施工方案

時間：2025-05-31 09:04:17 施工方案我要投稿

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施工方案15篇（必備）

　　為了確保我們的努力取得實效，常常需要預先準備方案，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編為大家整理的施工方案，歡迎大家分享。

施工方案15篇（必備）

施工方案1

　　一、塔吊選用及位置的選定

　　本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結構地上二層，選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

　　二、塔吊安裝時間

　　為使塔吊盡早投入使用，進場后即做塔吊基礎，盡量在樁承臺施工時即投入使用，塔吊盡早安裝。

　　三、塔吊基礎施工

　　1、30塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖，開挖深度-4m，承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。

　　2、該基礎采用基礎節固定式，承臺混凝土標號采用C30。

　　3、基礎中心，即塔機中心位置見平面圖。

　　4、基礎預埋基礎節，其標高相對誤差控制在5mm之內。基礎節與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

　　5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。

　　6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎節安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。

　　7、立塔前施工單位應提供相應資料：①塔機布置平面圖，②釬探報告，③基礎技術交底，④隱檢報告，⑥混凝土強度報告，⑦接地技術交底和測試報告，⑧固定支腿標高測試記錄，⑨基礎驗收報告。

　　8、注意：基礎井必須有良好的排水設施。

　　四、塔機安裝方案

　　1、安裝總則

　　（1）使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全

　　1）支牢汽車吊；

　　2）嚴禁超載；

　　3）吊具良好，按被吊物的'重量選擇正確的幅度；

　　4）注意吊點位置。

　　（2）安裝作業必須按說明書進行。

　　（3）必須安裝并使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

　　（4）平衡上未裝配重時，嚴禁吊載。

　　（5）風速超過40km/h，嚴禁頂升。

　　（6）頂升作業前，必須用銷軸連接好回轉支撐和頂升套架，并加開口銷。

　　（7）頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處。

　　（8）起吊或落下標準節時，要盡可能靠近塔身。

　　（9）塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

　　2、安裝程序

　　安裝塔身第一節→安裝回轉支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

　　→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節→使用前的準備工作

　　3、安裝

　　（1）安裝塔身第一節

　　將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節上，必要時應裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個部件。直接將塔身第一節安裝在固定支腳上（嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中）。

　　（2）安裝回轉支承及駕駛室總成

　　將平臺、護欄組裝在回轉支承上。將吊具安裝在回轉支承上，并將其吊起安裝。

　　（3）安裝塔頭

　　將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉支承上。

　　（4）安裝平衡臂和起重臂

　　將走臺、護欄和裝有起重吊桿的起升機構組裝在平衡臂上。利用四個專用節點板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。

　　將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。

　　利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

　　吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

　　使用張緊裝置繼續向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力。

　　從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。

　　注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。

　　（5）穿繞起升鋼絲繩

　　（6）安裝平衡重

　　（7）用汽車吊安裝平衡重

　　（8）頂升加節

　　1）頂升前必須進行配平；

　　2）必須注意在進行平衡操作前，將塔身節放在引進導軌上；

　　3）風速超過60公里/小時不允許進行頂升；

　　4）在吊掛下一個標準節之前，必須裝上4根安全銷；下一個加節程序開始前抽出安全銷；

　　5）油缸必須由專人操作；

　　6）塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤；

　　7）安裝本次頂升最后一個標準節前，要裝上回轉支撐通道平臺；

　　8）最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標準節連接銷軸以前，嚴禁任何起升動作；

　　9）頂升過程必須符合說明書規定，和安全防護規定。

　　4、使用前進行檢查驗收

　　塔機安裝完畢，必須進行調試、驗收，驗收合格后方可使用。

　　五、塔吊裝拆注意事項

　　1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的機械公司負責，要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經理部，經項目經理部審批合格后方準施工作業。

　　2) 塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底，機械公司必須必須派專人住現場，負責解決塔吊的維修檢查和管理，確保現場塔吊和安全使用。

　　3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經理部負責安全使用。

　　4）塔吊安裝后，必須經驗收合格方準使用。

　　5）塔吊信號指揮工必須經培訓考試，合格后持證上崗，嚴格執行“十不準”規定。十不準要求如下：

　　1被吊物超過機械性能允許范圍；2信號不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無容器；9吊物重量不明，吊索不符合規定；10六級以上強風。

　　六、安全注意事項

　　1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要；

　　2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；

　　3、立塔時必須有專人指揮。

施工方案2

　　一、高度重視，做好冬季施工安全部署工作

　　各工程項目參建責任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產和安全隱患徹查工作，針對冬季雨霧冰雪等災害性天氣增多、事故易發等特點，認真安排部署冬季施工安全工作，采取切實有效措施，嚴格落實目標責任管理，強化領導、強化監管、強化責任落實。一級抓一級，層層抓落實，切實將冬季建筑施工安全防范措施落到實處。

　　二、細化措施，強化施工現場安全管理

　　各單位要結合實際，針對冬季惡劣天氣增多實際，對建筑施工易發安全事故的重點環節、部位做好防范工作。重點做好防風、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實工作。

　　（一）加強建筑施工現場重大危險源的安全管理。重點做好塔式起重機、施工升降機、高處作業吊籃的檢測驗收和維護保養工作，保證各種安全限位保險裝置靈敏可靠，確保符合安全使用性能要求。加強塔式起重機、施工升降機的安裝（含頂升、加節、附著）、拆除環節管理，嚴禁在大風、雨雪、冰凍等惡劣天氣進行安裝（含頂升、加節、附著）拆除作業。加強上下班和特種作業人員外出期間的起重機械設備管理，嚴禁超載、超員運行和無證人員操作。要嚴格執行住房城鄉建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房城鄉建設部令第37號）和省住建廳《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實施細則》（魯建質安字〔20xx〕15號），對深基坑開挖、高大模板搭設、腳手架工程、起重機械設備安拆等重大危險源的分部分項工程，要有針對性地編制專項施工方案，并進行專家論證，明確相關冬季施工安全防護措施；施工時要嚴格按照專項施工方案實施，確保各項安全措施到位。

　　（二）加強防高處墜落和防滑防凍安全管理。根據天氣變化，靈活安排工程施工；在遇到大風、雨雪、冰凍等惡劣天氣時，要立即暫停室外露天作業，及時清除施工現場的積水和積雪，采取有效的防滑防凍措施。對基坑、樓面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施進行全面檢查，并設置醒目安全警示標識，不得隨意拆除；登高作業人員必須配戴防滑鞋、防護手套等勞動防護用品，采取有效的防滑防凍措施。

　　（三）加強建筑工地消防安全管理。針對冬季施工現場易發火災的規律和特點，有針對性地開展消防安全檢查。重點檢查是否存在在建工程內貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規行為;高層建筑施工消防設施、水源水壓、器具安全性能;施工現場在建工程、易燃易爆物品倉庫或料場、職工宿舍等各重點防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責任制和應急疏散預案等制度的'落實情況。

　　（四）加強建筑施工臨時用電安全管理。要對施工現場的配電室、配電箱及開關箱進行全面的安全檢查，凡是不符合安全要求的要立即更換。要認真檢查維修漏電保護開關，確保靈敏可靠；加強施工現場職工宿舍內電線敷設和用電電器使用管理，宿舍內嚴禁使用木柴、電爐取暖，嚴禁亂拉、亂接用電設施，防止觸電事故發生。

　　（五）加強建筑施工現場防中毒安全管理。施工現場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度，定點分類存放，設置明顯禁示標識，并指定專人負責；宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內；為使用有毒材料作業人員配備安全可靠的防護用具；教育職工正確使用取暖設施，并采取有效措施保持作業場所和室內通風良好，防止中毒等事故發生。

　　（六）加強冬季惡劣天氣防坍塌安全管理。對施工現場職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護棚、圍檔等臨時設施要及時加固，確保結構牢靠，能承受雪壓風吹；降雪和雪后及時清理頂部積雪，因降雪強度大無法及時清理的，要及時將危險宿舍內的人員轉移至安全場所，防止坍塌造成人員傷亡。

　　（七）加強冬季建筑施工安全教育培訓。各建筑施工企業要充分利用班前教育、技術交底和職工夜校等時機，做好冬季安全教育培訓工作，講清冬季施工安全生產的重要性，強化全體從業人員的安全責任，進一步提高冬季建筑施工安全生產技能和安全防范意識。

　　（八）做好關鍵時段安全生產工作。各建筑施工企業要健全值班帶班制度，突出做好元旦、春節等關鍵時段的安全生產工作，確保重點時段安全生產形勢穩定。

　　三、嚴格檢查，積極消除各類安全隱患

　　各項目責任單位要認真組織開展冬季施工安全生產檢查，重點加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設備等易發生群死群傷事故的薄弱部位和重要環節的檢查。檢查要做到“誰檢查，誰簽字，誰負責”，對檢查發現的安全隱患，要制定切實可行的整改措施，落實整改責任人，確保隱患整改到位。

　　四、加強值守，做好應急管理和值班工作

　　住建局安監站將加強對重點工程、重點環節、重點部位的督查，嚴格督促企業落實安全生產主體責任，防止因盲目趕搶工期發生生產安全事故。做好對惡劣氣候如大風、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預警工作，提高應急處置能力，督促企業全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災的各項準備工作，避免和減少惡劣天氣帶來的影響。

　　各建設、施工單位及工程項目部要加強安全生產值班和應急響應值守工作。嚴格執行領導帶班制度，確保信息聯絡暢通，及時掌握安全生產情況，對各種突發事故、重大異常情況要及時處置，并第一時間向建設主管部門報告。

施工方案3

　　1.表面處理

　　（1）在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的`不規則表面。

　　（2）用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

　　（3）用膩子添平溝縫凹進處。

　　2.涂刷方法

　　（1）涂料涂刷前應充分攪勻，嚴格按照說明書配比要求調和。

　　（2）涂料的配制與施工用具應保持干凈，不得隨便混用，且配比參數不允許更改。

　　（3）涂料采用板刷或滾筒涂刷。

　　3.施工工藝流程

　　基層處理→中間驗收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗收

施工方案4

　　一、工程概況

　　即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙綸卷材復合防水層2層4厚做法。

　　二、材料選用

　　1.聚乙烯丙綸300克防水卷材，GB18173-1-20xx標準防水卷材。

　　2.輔助材料：專用膠，水泥。

　　3、材料進場復試：以同一生產廠家的統一品牌，統一等級的產品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗，進行復試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。

　　4、材料進場后應放置于室內立放，避免雨淋。

　　三、對基層的要求

　　防水施工基面要堅實平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現象。

　　四、防水主、輔料的施工要求

　　1.膠漿的配比：水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。

　　2.配比方法：先將膠粉放入容器內，再加水泥邊攪拌，待拌合均勻后，加水攪拌成糊狀流體后方可使用。

　　3.在施工基面彈好基準線，將卷材預鋪調整。

　　4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表層噴水保溫。

　　5.地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實刮平。

　　6.要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。

　　五、防水層的施工與操作

　　施工順序，每棟樓按照先底板后墻面，先附加層后大面，先基坑（集水坑、地體基坑等）后大底板面施工，每棟樓大面施工時可由中間向兩端施工。

　　5.1施工條件

　　（1）聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進行，雨天、雪天、5級風及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

　　（2）找平層驗收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。

　　5.2聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設應按以下規定操作

　　（1）卷材粘貼方向確定。

　　當有坡度3%時，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。

　　要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

　　（2）地下室防水層施工前，應先做好節點、附加層和樁基礎鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標高處向上施工

　　六、保證防水質量工程措施

　　1.1合成高分子卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關技術規范、標準的規定。

　　1.2卷材防水層及其變形縫，預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和規范的規定。

　　1.3防水層嚴禁有滲漏現象。

　　2基本項目：

　　2.1鋪貼卷材防水層的基層應符合要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現象，陰陽角處應呈直角；防水層無積水現象。

　　2.2膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。

　　2.3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應符合設計要求和地下防水工程技術規范的規定，且應粘結牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

　　七、地下室卷材防水施工工藝

　　合成高分子卷材防水施工工藝

　　合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

　　主要材料及施工工具

　　（1）合成高分子防水卷材。

　　（2）配套材料：

　　合成高分子膠粘劑的粘結剝離強度不應小于15N/10mm，浸水168h后粘結剝離強度保持率不低于70%。

　　配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強密封膏、防水層保護材料、自硫化膠帶等材料。

　　八、施工工藝方法

　　建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法，在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內貼法”。兩種方法的比較，見表11，依據工程具體情況和設計要求酌情選用。

　　（1）外防外貼法

　　外防外貼法是待結構邊墻（鋼筋混凝土結構外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結構墻迎水面），最后作卷材防水層的保護層。

　　（A）施工程序

　　a.先澆筑混凝土墊層。

　　b.在混凝土墊層上，結構墻外側砌一定高度的永久性保護墻，墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一層油氈隔離層。

　　c.永久保護墻上接砌臨時保護墻，墻高為150mm。

　　d.在混凝土墊層上和永久保護墻部位抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時性保護墻上抹1：3白灰砂砂漿找平層，轉角部位抹成圓角。

　　e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑（或稱冷底子油）。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

　　f.鋪貼平面和立面卷材防水層，外防外貼法施工，在平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。在永久性保護墻上滿粘卷材，粘貼要牢固。在臨時保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上端，抹低標號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結卷材，也可以用條粘法粘結卷材，粘結面積每幅卷材不少于兩條，每條寬度不小于150mm。

　　g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。

　　h.待底板鋼筋混凝土結構及立墻結構施工完畢，拆除臨時保護墻，在墻體結構上抹1：3水泥砂漿找平層。

　　i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿涂底子油后，將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

　　j.卷材防水層施工完畢，經過驗收合格，及時用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護。

　　k.基坑回填土。

　　（B）冷粘結卷材施工

　　以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結，稱為粘結施工。

　　a.先粘結平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰（陽）角的附加層卷材。

　　附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽角的粘結部位并涼膠。同時在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時即可粘結。粘結必須緊貼陰（陽）角，不得空鼓。

　　b.平面與立面相連接的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時要防止在陰角處進行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

　　c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結牢固。

　　d.卷材接縫粘結

　　合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時短邊搭接或長邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結時短邊或長邊搭接寬度均為100mm。

　　接縫的粘結操作：將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個接頭的兩個粘結面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時即可粘結，邊壓合邊驅除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

　　e.密封膏嵌縫。

　　凡卷材搭接處的沿縫，均應填充增強密封膏。縫隙須嵌填嚴密。

　　f.卷材接縫蓋口條處理。

　　再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補強附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側邊緣用增強密封膏再嵌填密實。g.鋪設油氈保護隔離層

　　卷材防水層鋪設完畢，經全面檢查驗收合格后，對基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈做保護隔離層，鋪設時可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細石混凝土時發生位移。h.澆筑細石混凝土剛性保護層。

　　油氈保護隔離層鋪設后，對平面部位可澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。澆筑混凝土時，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時用接縫專用膠粘劑補一塊卷材進行修復后繼續澆筑細石混凝土。

　　i.綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土。

　　在細石混凝土剛性保護層養護固化后，即可按照施工和驗收規范或設計要求綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土底板與墻體。

　　j.結構混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

　　k.外墻防水層及保護層的施工。

　　對于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結構外墻的外側，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經檢查驗收合格后，可直接在卷材防水層的外側，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

　　l.回填灰土

　　軟保護層施工后，可根據設計要求或施工及驗收規范的規定，在基坑內分步回填二八灰土分步塌實。

　　（2）外防內貼法

　　外防內貼法是結構邊墻（鋼筋混凝土結構外墻）施工前先砌保護墻，然后將卷材防水層貼在保護墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實施時，不得不采用外防內貼防水施工法。施工順序如下：

　　（A）在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的`永久性保護墻上，以1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，無空鼓和起砂掉灰現象。

　　（B）找平層干燥后，即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層，施工時應先鋪貼立面后鋪貼平面，其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

　　（C）卷材防水層鋪貼完畢，經檢查驗收合格后，對墻體防水層的內側可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護層，平面可在虛鋪油氈保護隔離層后，澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。

　　（D）按照施工及驗收規范或設計要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結構。對基坑應及時回填二八灰土，分步塌實。

　　3.工程質量驗收及成品保護事項

　　（1）防水層質量的檢查及驗收

　　①所用卷材必須通過使用認證，其各項技術性能指標應符合標準規定或設計要求，并應附有現場取樣的質量檢測報告或其它有關材料質量證明文件。

　　②卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。

　　③卷材與穿墻管之間應粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。

　　④卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應符合設計要求或規范的規定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

　　⑤卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

　　⑥施工單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗收記錄資料。

　　（2）成品保護及注意事項

　　①施工用的材料和輔助材料多屬易燃物質，在存放材料的倉庫以及施工現場必須通風良好和嚴禁煙火，同時要備有消防器材。

　　②在進行立體交叉作業施工時，施工人員必須佩帶安全帽。

　　③每次用完的施工機具，必須及時用有機溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復應用。

　　④在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現場，以免損壞防水層。

　　⑤在澆筑細石混凝土保護層時，運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發現防水層被損壞，必須修復后，才能澆筑細石混凝土剛性保護層。

　　十、成品保護

　　1、已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業損傷。

　　2、變形縫、管等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內通暢，滿足使用功能。

　　3、防水層施工完畢，應及時做好保護層。

　　4、施工中不得污染已做完的成品。

施工方案5

　　一、工程概況：

　　雞西民用機場航站區工程，合同工期：20xx年xx月xx日～20xx年xx月xx日；根據建設單位今年主體封閉的要求，明年重點是安裝、裝飾施工的指示；對工程的進度我們進行了計劃調整，工程的主體施工基本安排在冬期時間進行，為了確保工程質量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的周轉間隔時間、為了更好的對跨年度工程結構做好越冬維護工作，特制定了冬期施工方案與技術措施：

　　二、施工內容：

　　目前雞西當地氣溫已5天連續記載在—2度～+6度之間，根據冬期施工有關規定，室外連續5天的平均氣溫低于5度即進入冬期施工，現階段冬期施工的主要為內容：

　　1、航站樓：框架梁，拉梁，鋼網架制安，屋面板安裝，砌筑，構造柱，圈過梁、樓板；

　　2、航管綜合樓：二層與三層框架梁、柱、板，構造柱，圈過梁、砌筑，隔氣層；

　　3、場務車庫：框架梁、板，構造柱，圈過梁、砌筑，隔氣層；

　　4、中心變電站：砌筑，構造柱，圈過梁、板，隔氣層；

　　5、鍋爐房：框架梁、柱、板，構造柱，圈過梁、砌筑，隔氣層；

　　6、供水站：底板，壁板，頂板，構造柱，圈過梁、板，砌筑，隔氣層；

　　7、蓄水池：底板，壁板，頂板，防水層、保溫層、覆土；

　　8、污水、垃圾處理站：底板，壁板，頂板，砌筑，構造柱，圈過梁、樓板，隔氣層；

　　三、施工方法：

　　1、當平均氣溫在—10度時，混凝土施工采用摻加早強劑、防凍劑施工，涂刷養護膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養護的施工方法；

　　2、在平均氣溫低于—10度后，混凝土施工應采用原材料預熱法，用蒸氣預熱水、砂、石蓄熱，確保混凝土出罐溫度在10度以上，入模溫度保持在5度以上；

　　3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工；

　　4、加強已完項目的防凍、保溫養護工作，做好越冬維護措施的落實；

　　四、施工方案：

　　一、混凝土施工方案

　　1、基本要求

　　（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑與防凍劑；

　　（2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑；

　　（3）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻；（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用；

　　2、混凝土的拌制

　　（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好；

　　（2）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成；

　　（3）當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級；

　　（4）混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥；

　　（5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

　　（6）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；

　　（7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃；

　　3、混凝土的運輸和澆筑

　　（1）混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）；

　　（2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾；

　　（3）當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施；

　　（4）分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃；

　　（5）重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度；

　　（6）現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據；

　　4、混凝土的養護

　　（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa；

　　（2）采用的保溫材料（草袋，麻袋），應保持干燥；

　　（3）在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土；

　　（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據計算確定；

　　（5）拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫；

　　5、試件留置

　　按規范及施工要求制作、管理、養護、送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定：

　　（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

　　（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。

　　（3）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

　　（4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。

　　（5）對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。

　　（6）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

　　二、砌體工程

　　1、材料要求

　　（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5R，水泥不得受潮結塊。

　　（2）普通磚，空心磚，陶粒空心砌塊，在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。

　　（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經融化后方可使用。

　　（4）砂宜采用中砂，含泥量應滿足規范要求，砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結塊。

　　（5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整，并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度，在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大1～3厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結力。

　　2、施工方法

　　（1）砌筑應采用“三一砌筑法”，若采用平鋪砂漿時，應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不得過低。

　　（2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。

　　（3）當室外溫度低于+5℃，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應有所增長，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.5～3分鐘。

　　（4）防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法：

　　1）砂漿的攪拌可在保溫棚內（棚內溫度在5℃以上）進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運

　　2）攪拌地點應盡量靠近施工現場，以縮短運距

　　（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8～12mm，一般宜控制在10mm左右。

　　（6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m。

　　（7）每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料（如草包，塑料薄膜）。

　　（8）現場的試塊的留設應有所增加，且在現場同條件下進行養護，用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度。

　　三、屋面工程

　　1、屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

　　2、屋面各層施工前，應將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

　　3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于—10℃時施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施。

　　4、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5。

　　5、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于—10℃，冷粘法施工時氣溫不應低于—5℃。當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料，施工時溫度不得低于—5℃。

　　6、防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工，操作人員均應持證上崗。

　　五、施工機具材料準備：

　　1、主體施工垂直運輸采用四臺塔式起重機，水平運輸采用小翻斗車，運輸達到100％機械化；其它如鋼筋制作等也采用機械化達70％；

　　2、攪拌機、砂石料場搭設保溫棚，準備半噸鍋爐、膠管、鐵管，水箱等加熱機具材料；

　　3、早強劑、防凍劑，保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料；

　　六、技術措施：

　　1、施工用水：將施工用水的水箱設置在采暖的攪拌棚中，以防水凍或降溫太快，用鍋爐的熱源加熱水箱，使水溫保證在60Co以上；水源管每天放完水后，派專人盤起來放在暖棚中，第二天放水時再將水管接上；

　　2、施工用電：將施工現場的用電設備及電源線等重新檢查一遍，漏皮和不合格的電線全部換掉，并將電線架空，不走地面，以免受凍害用電設備基座（或基礎）重新檢查加固一遍，對埋深不夠的增加埋深，填加防凍材料（如：爐渣等）用設備的`保護器安裝齊全，能設防雨雪棚的設棚，不能設棚的設防護蓋罩；

　　3、保溫材料及防凍材料：

　　基礎周圍、承臺、地梁下采用干鋪300厚爐渣，作為防凍害處理，并將基礎周圍及道路的排水溝挖出修整好，以免上凍前的雨水和施工用水流進基礎周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表；砼施工采用加防凍劑，加熱原材料的方法，砼澆筑完后采用草袋子覆蓋（梁、板），柱采用塑料薄膜保溫，通蒸汽養生；

　　4、暖棚攪拌站：本工程在施工現場搭設保溫攪拌棚，將鍋爐、攪拌機、水箱等布置在暖棚中，加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱，待第二天使用；

　　5、砌筑砂漿：采用摻防凍劑和原材料加熱法施工；

　　6、外加劑摻入措施：砂漿、砼外加劑要落實摻入量與摻加人，設專人負責，嚴格控制摻加外加劑的計量與質量；

　　7、保溫、測溫措施：

　　施工現場備足備齊冬施、保溫材料，各種材料見下表：

　　8、保溫材料準備：

　　9、管理措施：

　　（1）、保溫工作是冬期施工的一項重要工作，每施工完一個全部或分項工程后應及時進行保溫，保溫領導小組如下：

　　組長：xxx

　　項目經理、技術負責人組員：xxx

　　技術員質檢員工長：各班組長電工水暖工機械工

　　（2）、測溫人員、測溫制度、測溫記錄等齊全實行原材料測溫、水測溫、出模測溫、入模（上墻）測溫、養護測溫對每天的天氣預報進行記錄，實際溫度進行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入模或上墻

　　測溫領導小組如下：

　　組長：xxx

　　技術負責人副組長：質檢員工長

　　測溫記錄員：測溫員技術員機械工

　　（3）、其它施工技術措施，施工進度計劃、施工現場平面布置圖等見施工組織設計

　　七、冬季施工安全生產措施：

　　1、建立冬季施工安全保證體系，建立健全冬期施工的各項規章制度

　　2、組織工程的有關人員落實好冬季施工方案，確保工程安全生產，質量合格且經濟合理

　　3、對參加冬施的各類人員進行冬施基本知識的培訓，對一些特殊人員要單獨考試，進行冬施交底

　　4、在施工前，對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進行技術業務培訓，學習本崗位的安全規范及安全操作規程

　　5、對設計圖紙進行復核，查對其是否能適應冬期施工要求，有相抵觸的和不利于安全的要通過圖紙會審及時解決

　　6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作

　　7、做好臨建設施的保溫越冬工作，該封門窗的封門窗，屋蓋上保溫材料

　　8、冬施的架子及道路等采取防滑措施，架子上及時清理冰雪，道路鋪墊爐渣等防滑材料

　　9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設管道，加熱材料設備等要檢查其安全可靠性

　　10、對工程中可能產生凍害的部位進行防護處理承臺、地梁下填充爐渣等不凍脹材料；對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應斷開，不能斷的地方進行保溫，杜絕凍脹：對外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進行防銹處理

　　11、對冬施的配合比應及時調整，減少水灰比，對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作，提前進行試配

　　12、合理運用“三寶”，尤其是高空作業，無“三寶”措施不得施工

　　13、對施工用電，施工機械每天都要做到專人檢查，無隱患后方可使用

　　14、如遇4級以上大風天氣或大雪，能見度較低的天氣，停止施工

　　15、施工現場及建筑物周邊挖好排水溝，以免水浸入基礎產生凍害

　　16、各種材料、半成品和預制構件要堆放整齊，做好墊層，不受凍害

　　八、冬季維護方案

　　本工程為跨年度工程，為保證工程結構安全、質量安全，防止凍害發生，特制定航站區建筑項目冬季維護措施如下：

　　1、防止凍害發生

　　將施工現場及建筑物周圍的坡度找好，排水溝挖好，施工和生活用水嚴格控制流向，以免雨、雪、水流入建筑物基底或結構孔洞的孔隙中，大面積大體積的聚積結冰凍害對結構危害極大，要來加防范，對已聚積大量水于結構孔洞中的，我們要采取一切措施將水吸干，防止凍害發生，確保結構安全越冬。

　　對地下室的越冬維護

　　航站區地下結構多且復雜，地下室鋼筋混凝土結構因其底板位于地下6～8米深的土層中，冬季結構板底土的溫度在正溫5℃～10℃之間，結構板頂的溫度同室外溫度，也就是—20℃～—45℃，結構內外溫差處于30℃～50℃之間，這對結構的越冬很不利，所以必須對地下結構做越冬維護工作，主要措施是對地下室結構采取多種形式的保溫、覆蓋措施，地下室底板可采用錯縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋，在±0.00處結構洞口上采取搭架子鋪墊大模板，其上鋪設兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被，再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被，對地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施，確保結構的內外溫差處于安全范疇。

　　越冬維護材料

　　備齊、備足冬期維護所用的工具、材料、保溫材料如下表：

　　建立冬季維護領導小組：xxx

　　小組機構如下：xxx

　　組長：xxx

　　工長副組長：技術負責人

　　組員：技術員質檢員材料員保管員民工班長

　　5、其它維護措施：

　　（1）、承臺、地梁維護措施：本工程基礎為獨立承臺、基礎梁砼，為防止基礎梁受凍害，梁下支撐必須盡數拆除，拆除不了的也要在梁下400mm處截斷，并在基礎梁下回填300厚干爐渣，且離開梁底50mm空隙，梁兩側各回填150mm厚的粗砂，防止側面凍切力；

　　（2）、地溝防凍措施：地溝如在今年上凍之前施工完畢時，（地溝埋深不超過本地凍深）為此地溝必須采取防凍措施具體做法為：地溝兩側回填400寬、500厚爐渣；地溝內側回填400厚鋸沫保溫熱工計算略；

　　（3）、鋼筋工程圍護措施：本工程圍護結構采用摻鹽砂漿法施工鹽對鋼筋有銹蝕作用，為保證工程質量，將墻體拉結筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進行施工，既起到防銹作用，又能保證工程質量；

　　（4）、圍護墻體維護措施：磚砌體每天高度不可超過一步架，且每天砌完墻后，用草袋子覆蓋，有利于第二天繼續施工；

　　（5）、混凝土工程維護措施：本工程現澆混凝土養護采取如下方法，現澆板采用覆蓋法，即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍：現澆圈、過梁采用預埋鐵皮套管，蒸汽養生的方法；

　　（6）、施工道路：將現場施工道路采用填爐渣防滑措施，局部地方可用粗砂防滑；

　　（7）、施工用腳手架：每天上工以前，派專人將鐵跳板上面的冰雪清凈，然后撒一層中細砂防滑處理后再上料，上人施工；

　　（8）、模板工程：將施工中的頂柱重新檢查一遍，對砼強度己達到的混凝土工程，將頂柱撤掉；對強度達不到要求的，頂柱采取防凍脹措施，頂柱下填500厚基砂。

　　九、冬季施工的質量通病以及預防措施：

　　混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施

　　（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫；

　　預防措施：

　　1、嚴格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕；

　　2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕

　　3、控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生；

　　（二）。結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙；

　　預防措施：

　　1、適當摻用以防凍劑—減水劑—早強劑—引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性；

　　2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

　　（三）表面起灰

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰；預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水。

　　（四）結晶腐蝕——混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合；

　　預防措施：

　　1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5～7%）；

　　2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間；

　　3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1～2層薄膜塑料嚴防混凝土水分外移。

　　十、冬季施工的安全和防火措施

　　（1）冬季施工時，要采取防滑措施。

　　（2）施工現場及臨時工棚內要使用爐具取暖，嚴禁用明火取暖，并應制訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人；

　　（3）電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果；

　　（4）腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理；

　　（5）上下立體交叉作業的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施

　　（6）高層作業必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好，不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落，冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲；

　　（7）施工機械，以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好；

　　（8）工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡；

　　（9）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果；

　　（10）現場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置；明火作業應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品；

　　（11）在取暖、養護需要燒煤的室內空間，要注意通風，防止煤氣中毒。

施工方案6

　　一、概況

　　污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經甲方和監理共同認可后方可大面積施工。并對工人進行技術交底和培訓。

　　二、材料要求及保管

　　1、所用材料必須有：

　　A、產品質量合格證及材料檢測報告。

　　B、質量技術指標及檢測方法。

　　C、技術文件。

　　2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處，并應防火，纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。

　　3、環氧樹脂的固化劑，應優先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環氧樹脂固化劑。

　　4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標見下表：中堿無捻玻璃纖維布的規格及物理機械性能制品代號

　　5、環氧樹脂的質量指標：環氧樹脂是一類應用普遍的合成樹脂，它具有優良的粘結性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用于腐蝕性不太強的介質，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環氧樹脂的主要特點是：粘接強度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。

　　常用的產品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技術指標見下表：

　　環氧樹脂的主要技術指標

　　三、施工配合比

　　1、配合比

　　略

　　2、環氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制

　　A、環氧樹脂膠料的配制將烯釋劑及預熱到約400C左右的環氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。

　　B、環氧樹脂膠泥的配制稱取一定數量的環氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進行攪拌，就配制成膠泥。

　　C、環氧樹脂砂漿的配制稱取一定數量環氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細（粗）骨料，再進行攪拌，就配制成砂漿。

　　四、施工工藝規定

　　1、必須按圖紙設計規范有關規定選擇材料

　　2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學反應型，各反應組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的.影響，因此所有材料在進入現場施工時，首先必須計量準確，項目部設專人負責計量。

　　3、配制施工材料時，需注意：

　　A、出廠時生產企業已明確施工配合比，如改組分材料，現場施工時，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調整配合比。

　　B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個分系統影響不顯著的材料，如環氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入，應按施工現場試配配合比，不準隨便調整。

　　C、環氧樹脂施工環境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于80﹪，嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。

　　D、樹脂類防腐工程施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工程特點通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進行大面積施工。

　　E、樹脂類防腐工程施現場應防風塵，在施工養護期間應采取防水、防火、防曬等措施。

　　F、當進行樹脂類防腐工程施工時，不得與其他工序進行交叉施工。

　　五、施工要點

　　1、玻璃纖維材料的準備

　　手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預先剪裁好，以提高工效和節約用布。

　　A、玻璃纖維布的經緯強度不同，應注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。

　　B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應根據基層尺寸和操作難易來決定。布塊小，接頭多，強度低。因此，盡可能采用大塊布料施工。

　　C、玻璃纖維布不得折疊，以免產生皺紋，因為貼襯時褶皺處易產生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時轉動管子，把布放出。

　　2、施工要點本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點為：

　　A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底，期間應自然固化24小時以上。封底厚度不應超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。

　　B、刮膠泥修補。基層表面或層面間凹陷不平整處，需用刮刀刮膠泥，予以填平修補，24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會出現龜裂。

　　C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。其搭接應順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本平衡即可，作法如圖所示：根據本工程特點粘貼方法選用連續法施工，其方法為：

　　用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用輥子反復滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續粘貼，直至達到設計要求的層數。每幅布應分別住前一層各幅布的2/3幅。

施工方案7

　　一、編制依據

　　1.《中華人民共和國水法》

　　2.《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》3.《中華人民共和國水土保持法》4.《中華人民共和國環境保護法》5.《中華人民共和國水污染防治法》

　　6、貴州省仁懷至赤水高速公路工程招標文件及其他相關文件等。

　　二、工程概況

　　2.1、工程簡介

　　仁懷至赤水高速公路是《貴州省高速公路網規劃》中“五縱”赤水至望謨高速公路的重要組成部分，是貴州省北上的一個重要出口通道。本項目建設不僅對完善貴州省高速公路網布局，充分發揮高速公路網的整體效益具有十分重要的作用也是對廈蓉、蘭海兩條國家高速公路的重要補充。

　　本標段為RCTJ-13合同段，起點位于習水縣馬臨鎮石板田，起點樁號K72+300，后接石板田互通，石板田互通連接了主線和習水支線，互通后為石板田大橋，終點止于馬臨慶華煤礦附近，終點樁號為K74+060。本合同段含習水支線，樁號范圍為LK0+800~LK6+265.922，LK0+800接石板田互通，LK6+265.922接省道S208，靠近習水縣城，主線1.76公里，習水支線5.466公里，合計路線長度7.226公里。主要工程項目有路基、橋梁、互通立交及習水支線等一期土建工程。

　　2.2、棄土場設置

　　本標段原設計有兩處棄土場，但實際兩處棄土場均不能使用。LK5處棄土場因為涉及到LK5+400處砂石廠問題，機械無法進入。LK6處棄土場設置在當地煤礦廠附近，施工需要修建便道，便道施工穿越居民區，施工非常困難。

　　考慮到以上幾點問題，我部申請變更棄土場并已上報相關函件，根據本標段施工線路附近的地形地貌及棄土方量，本標段棄土場位于習水支線馬臨鎮向陽村LK3+760段道路右側,相關機械和車輛可通過山間的盤山公路進入棄土場。棄土場初步設計占地約8畝，主要為山地,分為兩個容土區，設計容量為90000方，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標專項施工方案

　　滿足施工要求。施工棄方均為石方，透水及堆砌效果較為理想。

　　高程縱斷面圖設計棄土面片石混凝土擋土墻11661149坡比1:1.5原地面線片石混凝土擋土墻11233996

　　三、防護及排水措施

　　3.1、防護措施

　　根據實際勘探的結果，可見棄土場大致可分為兩級臺階，一二級臺階相對高差分別為26m、17m,總計高差為43m，初步采取的防護方案為：

　　3.1.1、設置兩級邊坡，邊坡坡比設置為1:1.5，中間設置10m的平臺并設截水排水溝。

　　3.1.2、為保證邊坡的穩定，以防土體滑坡和水土流失，需在坡腳位置設置片石砌筑的擋渣墻,墻高為5m。具體施工時可先在坡腳前方挖一條土壕，將挖出的土堆在坡腳位置，并在上方設置彩鋼板，用作坡腳的臨時支擋防護措施，然后開始小規模棄土。棄土同時在坡腳砌筑坡腳擋渣墻，待坡腳擋渣墻砌筑完成后，拆除彩鋼板，以進行大規模棄土作業。

　　附：棄土場用地平面圖和總體規劃圖3.2、排水措施

　　棄土場應分層回填壓實，壓實度不小于90%(土方)，石方堆棄控制相應的沉降差，棄土完畢后應設置順地表橫坡的排水溝，將水引出棄土場外，每層棄土石面應保持和原地面橫坡一致，以利于迅速排除地表水。棄土場內排水溝橫縱向間距40-50m，排水溝采取土質1.0x1.0梯形排水溝。

　　3.3、棄土工作流程圖中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標專項施工方案

　　砌筑擋碴墻、出土準備（沖溝表層植被移植，清場、指定先后棄土位置）棄土石、灑水濕潤碾實、灑水濕潤棄土至要求高度后，碾壓、灑水濕潤

　　表層綠化，復墾序號1234

　　人員工作項目表層植被移植灑水砌筑擋碴墻復墾人數（人）1521515設配名稱自卸汽車推土機壓實機灑水車數量4部1臺1臺1部備注

　　四、安全生產保證措施

　　１、總體要求

　　1、1、認真貫徹“安全第一，預防為主”、“生產必須安全”的方針，建立和健全安全責任制；項目經理為安全生產第一責任人，重點抓好安全生產工作，對現場安全生產工作進行檢查、督促，層層簽訂安全生產責任狀。

　　1.2、貫徹執行上級制定的安全措施，嚴格安全生產管理，建立各項安全規章制度和獎罰制度；認真做好安全防護，確保施工安全。

　　1.3、嚴格執行安全技術交底制和自檢自查制；以書面形式逐條向操作人員中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標專項施工方案進行安全技術交底，并履行簽字手續。

　　1.4、經常檢查執行“十行安全技術措施”和“安全操作規程情況”，嚴禁違章指揮和違章作業；堅持持證上崗制。

　　1.5、嚴格執行安全事故的調查和處理制度，按“三不放過”的原則進行調查和處理。

　　1.6認真開展安全宣傳和教育活動，不斷提高安全技術素質；經常組織安全檢查，及時糾正和改進安全生產不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識

　　1.7、工程機械設備必須進行性能檢測，合格方可使用，并由專人駕駛。各類機械操作人員必須掌握有關安全基本知識和設備的性能。應定期對場內機械維修保養；

　　2.具體措施

　　2.1、汽車排土作業時，需由專人指揮。非作業人員不應進入排土作業區，作業區內的工作人員、車輛、工程機械，應服從指揮人員的指揮。

　　2.2、排土卸載平臺邊緣，有固定的擋車設施，其高度不小于輪胎直徑的2／5，車擋頂寬和底寬分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍。設置移動車擋設施的，對不同類型移動車擋制定相應的安全作業要求，并按要求作業。

　　2.3、按規定順序排棄土巖。在同一地段進行卸車和推土作業時，設備之間保持足夠的安全距離。卸土時，汽車垂直于排土工作線。汽車倒車速度小于5km/h，不應高速倒車，以免沖撞安全車擋。在排土場邊緣，推土機不應沿平行坡頂線方向推土。排土安全車擋或反坡不符合規定、坡頂線內側30m范圍內有大面積裂縫（縫寬0.1m～0.25m）或不正常下沉（0.1m～0.2m）時，汽車不應進入該危險作業區，應查明原因及時處理，方可恢復排土作業。

　　2.4、排土場作業區內煙霧、粉塵、照明等因素導致駕駛員視距小于30m，或遇暴雨、大雪、大風等惡劣天氣時，停止推土作業。

　　2.5、汽車進入排土場內應限速行駛，距排土工作面50～200m時速度低于16km/h，50m范圍內低于8km/h。排土作業區設置一定數量的限速牌等安全標志牌。

　　2.6、排土作業區照明系統完好，照明角度符合要求，夜間無照明不應排土。中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標專項施工方案燈塔與排土車擋距離d按以下公式計算：d≥車輛視覺盲區距離+l0m。

　　2、7、排土作業區配備質量合格、適合相應載重汽車突發事故救援使用的鋼絲繩(多于4根)、大卸扣(多于4個)等應急工具。

　　2.8、排土作業區，應配備指揮工作間和通訊工具。排土場與國家鐵（公）路干線、航道、高壓輸電線路的鐵塔等重要設施的安全防護距離宜為最終堆置高度的1.0～1.5倍。與礦山居住區、村鎮、工業場地的距離應大于最終堆置高度的2倍

　　2.9、排土場最終境界20m內，應排棄大塊巖石。

　　2.10、排土場進行排棄作業時，應圈定危險范圍，并設立警戒標志，無關人員不應進入危險范圍內。

　　2.11、任何人均不應在排土場作業區或排土場危險區內從事撿礦石、撿石材和其他活動。

　　2.12、未經設計或技術論證，任何單位不應在排土場內回采低品位礦石和石材。

　　2、13、排土場運轉過程中，排土場關鍵點應有警示標志、安全保障等措施。

　　五、環境保護措施

　　棄土場是人工土坡，在施工過程中環境保護的重點是水土流失防治、植被保護以及揚塵和噪聲控制、水域污染防治。

　　1、水土流失防治棄土場棄土填筑施工前，必須在山腰位置依照山勢條件設置一定數量的匯水溝渠，將降雨時的`地表水流通過匯水溝進行匯流，做好攔排水，防止雨水在新棄土表面形成徑流，對新地表沖刷造成水土流失，對棄土場下方造成污染。在棄土過程中，嚴格按照攤鋪、碾壓程序施工，嚴禁未經碾壓直接攤鋪新土層。土層攤鋪過程中，依照施工進展形成內高外低的坡勢，在匯流溝渠上設置一定數量的集流槽，將水流中的泥土進行沉淀。及時掌握天氣變化情況及當地汛情，提前做好排水溝與集流槽的清淤工作，完善排水溝等設施。

　　2、植被保護施工作業前，將棄土場地表林木進行移植，地表土清理到用地邊界，清表時，中交一公局第二工程有限公司仁赤高速RCTJ-13標專項施工方案嚴禁燒荒，避免引發火災。棄土完成后，對棄土場進行全面環保處理，坡面進行植草防護，以減少水土流失及綠地、耕地的損壞

　　3、防塵降噪施工時，定期對施工便道進行灑水降塵，防治施工揚塵對地表植被和農作物產生不利影響。運輸易產生揚塵的土石方，運輸車輛應裝料適中，并采用篷布覆蓋。注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設備，根據施工需要，進行限時作業。少數高噪音設備盡量避免夜間施工，必須在夜間施工的應先征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業。

　　4、水污染防治清理施工機械、設備及機械的廢水、廢油等有害物質以及生活污水，不得直接排放河流、池塘或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。。

　　5、禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質。

　　6、在施工時對附近不應拆除的建筑物、樹木以及管線、水電等設施應予以保護。

　　7、竣工交驗后，也要將裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設施清理。

　　六、文明施工、規范化管理

　　1、施工工地合理布局；

　　2、工地環境排水要暢通；

　　3、要有防火措施，廚房、廁所要清潔衛生。

　　4、各種車輛要符合裝載標準。

　　5、工地要有保衛制度，宿舍要有文明衛生公約。

　　七、相關附件

　　1、棄土場用地平面圖

　　2、棄土場總體規劃圖3、臨時支擋示意圖

施工方案8

　　一、施工條件：

　　1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層墻體及找平層應干燥。

　　5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

　　6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

　　二、施工工具

　　電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

　　三、施工工序

　　配專用粘結劑

　　基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收

　　四、施工操作要點：

　　1、基層處理

　　徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

　　2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

　　3、配置專用粘結劑：

　　1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

　　2)將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

　　3)專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

　　4、安裝擠塑板

　　1)標準板規格尺寸為1200x600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

　　2)網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。

　　3)將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。

　　4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

　　6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。

　　7)擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。

　　8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。

　　5、安裝固定件：

　　1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

　　2)固定件個數按設計說明要求設置。

　　3)自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

　　7、作裝飾線角：

　　1)根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

　　2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。

　　3)凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

　　2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網格布：

　　1)網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

　　2)在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

　　3)在洞口及網格布翻包部位的`擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。

　　4)將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

　　5)在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。

　　6)在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。

　　10、抹面層聚合物砂漿：

　　1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

　　2)為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

　　11、變形縫、界格縫處施工：

　　1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。

　　2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

　　3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

　　12、飾面層的施工：

　　1)飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。

　　2)飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。

　　13、修補孔洞：

　　1)當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。

　　2)根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

　　3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。

　　4)裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，并與周邊網格布搭接80。

　　5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。

　　6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

　　五、質量檢驗標準

　　1、保證項目：

　　1)擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

　　2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。

　　3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

　　2、基本項目：

　　1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

　　2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。

　　3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

　　4)網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

　　5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

　　六、允許偏差項目：

　　1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定：

　　項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

　　垂直度每層5用2米托線板檢查

　　總高H/1000,且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　陰陽角垂直2用2米托線板檢查

　　陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查

　　接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

施工方案9

　　一、工程概況

　　本工程是東莞市南城區蛤地農民公寓c區工程，位于東莞南城區蛤地，由南城區蛤地社區居委會興建，廣東省電子機械工業設計院設計，東莞市宏業監理有限公司監理，由廣東恒安建設發展有限公司（前稱：東莞市偉業建筑工程有限公司）承建。本工程占地面積為2243.18㎡，總建筑面積21168.00㎡，建筑層數12層，含地下一層。建筑高度37.25米。

　　二、施工總平面布置

　　1、現場道路

　　原有大門作為施工車輛主要進出口,施工臨時道路土方開挖前，用輾壓機輾壓平整,鋪設15cm厚碎石道渣，然后從工地出入口大門至施工現場間的路面澆灌長50m厚20cm的c30混凝土路面。保證車輛出入方便安全,也有利于文明施工。基礎土方開挖時，安排專人輪班在工地出入口沖洗土方運輸車輛的輪胎，避免運輸車輛輪胎的淤泥污染市容路面。

　　2、現場排水

　　現場排水主要考慮雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止進入基坑。地面做成一定坡度，使水及時排向排水系統。

　　3、材料、構件堆放

　　工地生活區前面的空地澆搗300㎡的硬底化，作為施工臨時使用場地，作砂、碎石、水泥、磚和鋼筋、模板等堆場，分類堆放并標識。

　　4、機械布置

　　塔吊：主體結構施工所用qtz630塔吊布置于工程c2區前面,塔吊臂長50m，塔吊安裝高度高于井架。設置井字架主要供砌筑材料、裝飾材料等運輸之用。砂漿攪拌機靠近井架、灰、砂堆場。

　　5、施工臨時用電

　　根據施工機具用量計劃，現場施工機械電動機、電焊機總功率為w=350kw，現場照明用電按動力用電的10%計算，則用電總量為：35kw。本工程施工臨時用電，由建設單位配電房直接供給，工地用電用橡皮線由配電房接至現場配電箱。

　　6、施工臨時用水設計

　　水源：本工程施工隊用水是公路邊原設有城市自來水管，由建設單位負責引入施工現場。考慮到城市自來水供水管的壓力情況，本工程由管網直接供水，2層以上用高壓水泵向各層樓面供水。

　　7、臨時設施

　　本工程臨時設在工地范圍內，場內辦公室、員工宿舍、倉庫、廚房、衛生間。現場砌磚做法，符合防火要求，詳見施工總平面布置圖。

　　三、安全管理及安全生產措施

　　一、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求歸納為四個方面：提高認識、健全機制、落實措施和嚴格管理。

　　1、提高認識——牢固樹立“安全第一、預防為主”安全生產方要牢固樹立“安全第一、預防為主”思想，需要不斷解決在安全生產工作中存在的認識不足、重視不夠和推行不力的問題，即需要包括企業領導者、安全職能部門、項目和施工管理人員、技術人員、安全人員和工人一起高度重視并認真做好的工作。提高認識、深刻領會和認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針是搞好安全生產工作的前提和基礎。

　　2、健全體制——建立完善的建筑施工安全保證體系。確保建筑安全的工作目標，就是杜絕重大安全意外事故和傷亡事故，避免或減少一般安全意外事故和輕傷事故，最大限度地確保建筑施工中人員和財產的安全，這就需要加強建筑施工安全管理工作。

　　3、落實措施——做到編制、實施、監督和處置四落實。確保施工安全的組織措施和技術措施落實，即落實實現組織保證體系和技術保證體系的措施要求，并做到在編制、實施、監督和處置等四個環節上的落實。

　　4、嚴格管理——做到“二嚴、三及時、四不放過”。

　　①二嚴：嚴肅認真、一絲不茍；嚴格按程序、規定、措施和制度辦事；

　　②三及時：及時檢查、及時匯報、及時研究和處理；

　　③四不放過：不放過任何情況下的違章，不放過任何理由下的改變措施，不放過任何形式的不安全狀態和行為，不放過任何程度的異常情況。

　　二、安全生產管理目標：

　　1、安全傷害指標控制在2‰以下。

　　2、杜絕死亡、火災、交通、設備等重大事故。

　　3、使員工有共同理想及奮斗目標。

　　4、工地達到市文明工地。

　　三、安全生產管理制度：

　　1、分公司經理是企業安全管理第一責任人，依法對安全生產工作全面負責。

　　2、建立以分公司經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導地開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任。

　　3、建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。

　　4、項目經理是施工項目安全管理第一責任人，在安全生產上對分公司經理負責。

　　5、建立以項目經理為首的工地項目部安全生產領導小組，有組織、有領導地開展安全管理活動。

　　6、各級職能部門人員，在各自業務范圍內，對實現安全生產的要求負責。

　　7、分公司經理、項目負責人和各部門管理人員要認真履行上級安全生產責任制的規定，認真執行國家有關勞動保護標準和安全技術規程，作業人員必須遵守本工種的安全操作規程。

　　四、安全生產教育和培訓制度

　　1、安全生產教育的目的和作用是使企業各級領導和廣大職工真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產的科學知識，牢固樹立安全第一、預防為主的思想方針，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。

　　2、分公司、項目經理部對新進場工人和調換工種的職工必須按規定進行安全教育和技術培訓，經考核合格方準上崗。

　　3、電工、焊工、架子工、爆破工、機械操作工及起重工、打樁機和各種機動車輛司機等特殊工種人員除進行一般安全教育外，還要經過本工種的安全技術教育，經考核合格發證后，方準獨立操作，且每年還要進行一次復審。對從事有塵、毒危害作業的工人，要進行塵毒危害的防治知識教育。

　　4、要定期培訓企業各級領導干部和安全干部，其中項目經理、項目安全員、施工員、班組長是安全教育和培訓的重點。

　　5、采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育，未經教育不得上崗操作。

　　五、安全技術管理制度

　　1、所有建筑工程的施工組織設計（施工方案）都必須有安全技術措施，外排腳手架、高支模、施工臨時用電等大型特殊工種，都要編制單項安全技術方案，否則不得開工。

　　2、采用新的技術、新的工藝、新的設備時，必須制定相應的安全技術措施。

　　3、安全技術必須要有針對性和具體化。要針對不同工程的結構特點和不同的施工方法，針對施工場地及場地周邊環境等，從防治上、技術上和管理上提出相應的安全措施，所有安全技術措施都必須明確具體，能指導施工。

　　4、各級正副總工程師、主任工程師以及施工項目技術負責人，對施工生產的安全負技術責任。

　　5、編制的安全技術措施，必須經過上一級技術負責人審查批準后方能執行。

　　6、經過批準的安全技術措施，不得隨意修改或拒不執行，否則，發生人員傷亡事故，要追究責任，如果由于安全技術措施內容有問題，發生傷亡事故，要追究編制人與審批人的責任。

　　7、根據需要必須修改已批準的安全技術措施時，應按原編制與審批的分工與程序辦理。

　　8、工程開工前，工程技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行安全技術措施交底。

　　9、兩個以上施工隊或工種配合施工時，施工隊長、工長要按工程進度定期或不定期向有關班組長進行交叉作業的安全交底。

　　10、班組長每天要對工人進行施工要求，作業環境交底。

　　六、安全生產檢查和隱患整改制度

　　1、分公司每月組織一次安全生產檢查。

　　2、工地項目經理部每半月組織一次對該施工項目安全檢查。

　　3、班組班前、班后崗位要進行經常性的安全檢查。

　　4、各級安全員及安全值班人員須進行日常巡回安全檢查。

　　5、各級安全員在檢查生產的同時，須檢查安全生產。

　　6、腳手架、上料平臺、斜道的搭設，塔吊、垂直運輸機（架）等大型施工機械的安裝，現場施工用電路線架設等需經班組自檢，有關部門專業驗收檢查合格后，與使用單位辦理交接安全檢查手續，方可使用。

　　7、檢查中查出的隱患應發出“隱患整改通知書”，以督促整改單位消除隱患。對有即發性事故危險的隱患，檢查組、檢查人員應責令停工，立即整改。

　　8、被檢查單位收到“隱患整改通知書”或“停工指令書”后，應立即進行整改，整改完成后及時通知有關部門進行復查。

　　七、安全防護管理制度

　　1、在工程施工中，認真執行東莞市建委《關于建筑工地規范使用“三寶”的通知》和國家“施工安全檢查評分標準”、“施工現場臨時安全用電規范”、以及廣東省廣州市頒布的有關防雨、防滑、防雷、防暑降溫和防毒等安全措施。

　　2、對進入現場的工作人員，實行入場教育及上崗教育，對特殊工種的操作人員均進行考核、持證上崗。

　　3、土方施工中，施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫、滑坡現象，一旦發現，應立即停止，待處理和加固后才能進行施工。

　　4、各種腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全人員共同進行檢查，履行交接驗收手續。特殊腳手架，在支搭、拆裝前，要由技術部門編制安全施工方案，并報上一級技術領導審批后，方可施工。

　　6、建筑物的出入口應搭設長3-6m，寬于出入通道兩各1m的防護棚，棚頂應鋪滿不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側必須封嚴。臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人物的安全。

　　7、嚴格按照安全要求搞好“四邊、五臨邊”防護。

　　八、特種作業管理制度

　　1、從事特種作業的人員，必須進行安全教育和安全技術培訓。

　　2、持有《特種作業人員操作證》者方可從事特殊作業。

　　3、離開特種作業崗位一年以上的.特種作業人員，須重新進行安全技術考核，合格者方可從事原作業。

　　4、對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者，給予適當獎勵，對違章作業和造成事故者，根據違章或事故情節以予處罰。

　　九、班組安全活動制度

　　1、必須堅持進行每周一次的班組安全活動。

　　2、嚴格組織班組的班前安全交底。針對當班內容、作業環境、作業特點、作業人員素質組織班前交底。

　　3、班前交底活動情況的檢查，每工班不小于二次，工后進行講評。

　　4、班前交底活動考核與經濟掛鉤，未參加交底活動的個人，扣減當日工資的20%，未進行班前交底活動的班組，扣減全班組工資總額的10%。

　　十、施工機具安全管理制度

　　1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構，力矩限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養或調整等作業。

　　4、施工機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時，應停止其使用。

　　5、施工機械操作人員必須身體健康，并經專業培訓考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　6、在有礙機械安全和人身健康場所時，機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

　　7、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　十一、傷亡事故報告、調查、處理統計制度

　　1、發生工傷事故，必須嚴格執行“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任者沒有得到處理和領導、群眾沒有受到教育不放過，沒有整改防范措施和隱患沒有消除不放過。

　　2、發生輕傷事故，工地要組織人員按四不放過處理整改，并于當天上報分公司。

　　3、發生重傷事故工地，應立即組織搶救，并立即上報分公司，保護好現場，施工隊組人員調查，上報分公司，分公司在12小時內上報總公司。

　　4、發生重大作傷亡事故和重大設備事故，工地應立即組織搶救，并立即上報分公司，并保護好現場。分公司立即上報主管機關，勞動局、檢察院、總工會等上級組織等候處理，必要時召開事故現場會。

　　5、各種事故均必須填寫傷亡事故記錄表，重大事故必須在20天內寫出詳細的調查報告并上報。

　　6、對事故責任者根據責任輕重損失大小，認識態度提出處理意見。

　　7、對因工負傷的職工和死者的家屬要親切關懷，給予慰問，按國家有關規定做好善后處理工作。

　　8、工傷事故發生后應做好工傷事故檔案資料保管工作。

　　9、對事故要分明責任，嚴肅處理。

　　十二、安全生產資料（檔案）管理制度

　　1、建立安全生產資料檔案室，指定專人負責管理。

　　2、項目經理部安排一或兩人（資料員、安全員）負責記錄、整理、收集安全生產資料，建立檔案。

　　3、分公司經理、項目經理要經常檢查了解指導資料整理建檔工作。

　　十三、勞動保護管理制度

　　1、分公司根據承建項目的施工情況，安排適量的款額購置勞動保護用品。保證安全生產、文明施工之需要。

　　2、實行施工現場勞動保護管理每日自檢制度。每天由項目經理、施工員、安全員進行全面自檢，凡違反施工現場勞動規定的要求及時指出并整改。由施工員在當天的施工日志上做出自檢記錄。

　　3、分公司定期自檢。每月由分公司主管安全工作的負責人帶隊，到施工現場檢查，對于不符合勞保要求的采取“三定”原則（定人、定期、定措施）予以整改，落實后及時做好復檢復查工作。

　　十四、消防管理制度

　　1、成立以單位工程施工負責人為組長，以安全負責人為副組長的消防管理小組，其它成員若干人。

　　2、現場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

　　3、電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切作業，要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續。

　　4、使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。

　　5、因施工需要搭設臨時建筑，應符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料。

　　6、施工材料的存放、保管、應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風、用火符合防火規定。不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料。

　　7、工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程內的可燃材料，要根據工程計劃限量進入并采取可靠的防火措施。工程內不準住人，特殊情況需要住人的，要報經上級機關批準并與建設單位簽訂協議，明確管理責任。

　　8、施工現場嚴禁吸煙。必要時，設有防火措施的吸煙室。

　　9、施工現場和生活區，未經保衛部門批準不得使用電熱器具。

　　10、氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業距離不小于10m。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”，乙炔發生器作業。

　　11、在施工過程中要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷等危險作業時，要有具體防火要求。

　　12、冬季施工保溫材料的存放與使用，必須采取防火措施。凡經有關部門確定的重點工程和高層建筑，不得采用可燃保溫材料。

　　“安全生產”的規定

　　序號項目內容

　　1健全和完善各類安全管理臺賬，強化安全管理軟件資料工作包括：安全責任制、安全教育、施工組織設計、分部（項）工程安全技術交底、特殊作業持證上崗、安全檢查、班前安全活動、遵章守紀、工傷事故處理、施工現場與安全標志、外包制與外包工管理、有關合同和協議

　　2 “三寶”使用和“四口”臨邊防護設施必須達標包括；安全帽、安全網和安全帶使用；樓梯口、電梯口、預留洞口、坑井、通道口防護和陽臺、樓層、屋面的臨邊防護

　　3腳手架設施達到檢查標準并有驗收使用手續包括外腳手架、爬架、掛腳手、挑排腳手、吊腳手等，每周檢查一次，及時整改，治理隱患

　　4施工臨時用電管理達標推行三相五線制，設專業人員管理，對建筑工程與高壓線的距離、支線架設、現場照明、變配電裝置、熔絲、低壓干線架設等必須達到規范標準

　　5井字架及龍門架驗收合格并掛牌使用驗收要求安全裝置靈敏、可靠，保險標牌信號醒目，架體穩固，井架安全防護、卷揚機、吊索繩卡等符合規范

　　6大型施工機械達標和安全使用塔吊、各類吊機必須達到市頒標準，經驗收合格掛牌后方可使用；其駕駛員、指揮員持證上崗，每天有動作記錄；塔吊的三保險、五限位齊全、靈敏可靠，其它各項符合規定

　　7中小型機械完好和安全使用保持完好狀態，傳動和刀口防護和接零接地達標，操作人員按其使用要求持有效證上崗

　　8實施有力的安全監控有具體的安全防護實施計劃，實施樓層安全監控的具體做法，樓層安全監控人員持證上崗，施工現場所有人員必須佩戴胸卡

　　四、文明施工管理及文明施工措施

　　一、對現場場容管理方面的要求：

　　1、成立文明施工管理領導小組，由項目經理任組長，項目副經理任副組長，現場各專業工長及后勤、保衛責任人均為成員。

　　2、工地主要出入口要設置簡樸規整的大門，門旁必須設立明顯的標牌，標明工程名稱，施工單位和工程負責人姓名等內容。

　　3、建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。

　　4、現場施工臨時水電要有專人管理，不得有長流水、常明燈。

　　5、施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照是明、動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或敷設整齊。

　　6、搞好門前宿舍、工地衛生“三包”，安排專人清潔場地。設“六牌一圖”（1）施工單位及工地名稱牌；（2）安全生產紀律宣傳牌；（3）動火須知牌；（4）安全情況記錄牌；（5）工地主要管理人員名單牌；（6）施工現場的危險區域警示牌；（7）施工總平面圖和張掛安全標志牌。

　　7、工地各出入口設有保衛室，加強對人員的出入管理。進入現場施工的人員穿統一服裝及佩戴公司統一制作的個人身份標卡。標卡上有個人照片、姓名、職務等。

　　8、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑在樓梯、樓板上的砂漿混凝土要及時清除，落地灰要回收過篩使用。

　　9、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，使用地點盛放砂漿、混凝土必須有容器或墊板，如有灑、漏要及時清理。

　　10、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。建筑物內清理的垃圾渣土要及時集中外運，嚴禁從門窗口向外拋擲。在樓梯踏步、休息平臺、陽臺等懸挑結構上不得堆放垃圾和雜物。嚴禁隨地大小便。

　　11、施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。

　　12、實施封閉式管理，根據工程性質和所在地區的不同情況，采取適當的圍護和遮擋措施，并保持外觀整潔。

　　13、針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容。

　　14、施工道路暢通，場地不積水，場地排水成系統，臨時設施硬底化。

　　二、對現場機械及生活區衛生管理方面的要求：

　　1、現場使用的機械設備，要按平面固定存放，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

　　2、清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。

　　3、施工現場辦公室、倉庫、職工（包括民工）宿舍，保持清潔衛生，要建立衛生區域，經常打掃，并按規定在工程竣工交用后及時拆除和清退。上述房屋未經許可一律禁止使用電爐。

　　4、施工現場設統一的集體的食堂，食堂管理符合衛生標準，炊事員上崗持有效的健康證。保持整潔衛生，做到生熟食物隔離，要有防蠅防塵設施。

　　5、施工現場要按規定設置臨時廁所，安排專人經常打掃保持清潔，定期施灑白灰或其它消毒藥物。

　　6、施工現場嚴禁居住家屬，嚴禁員工家屬、小孩在施工現場穿行、玩耍。

　　7、加強對工人教育，增強文明施工意識，自覺遵守紀律。凡有違紀一律嚴肅處理，嚴重者撤出現場。

　　“場容場貌”的規定

　　序號項目內容

　　1、工地實行圍擋封閉施工⑴圍欄設置按工程所處位置分別要求：市內圍欄高度達到2.5m以上，郊區圍欄達到1.8m以上，并達到穩固、整潔、美觀。⑵建筑、裝飾工程立面：圍擋封閉高度必須高出作業層1.5m以上，以防物體外墜。

　　2、工地建立企業特色標志工地的出入口設置實行企業標志。

　　3、工地區域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區域與生活區域嚴格分隔，場容場貌整齊、有序、文明，材料區域堆放整齊，并采取安全保衛措施

　　4、設置醒目安全標志施工區域和危險區域設置醒目的安全警示標志

　　5、設置“五牌一圖”施工標牌在工地主要出入口設置“五牌一圖”：⑴工程概況牌；⑵管理人員名單及監督電話牌；⑶消防保衛牌；⑷安全生產牌；⑸文明施工牌；⑹施工現場平面圖；

　　6、工地必須做到三通一平、排水暢通防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道

施工方案10

　　1.施工準備

　　(1)地面石材施工，在選材上要達到規格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

　　(2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。

　　2.施工工藝

　　清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養護

　　3.施工方法與技術措施

　　(1)對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。

　　(2)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。

　　(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。

　　(4)鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。

　　(5)鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。

　　(6)鋪設中，隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發現問題及時處理，以滿足質量要求。

　　(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發黑。

　　(8)養護：板材鋪設24小時后，應灑水養護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的'水分，保證板材與砂漿粘結結實牢固，養護期3天之內禁止踩踏。

　　(9)補縫：地面養護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。

　　(10)打臘：采用進口蠟水由專業保潔公司進行地面打臘保護。

　　(11)整個石材地面全部結束后，用2M長水平垂直測量儀(設備允許誤差為正負0.5MM)，楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線，不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。

　　4.質量滿足下列標準：

　　項目允許偏差(MM)檢測方法

　　表面平整度12M長水平垂直測量儀，楔形塞尺

　　縫格平直度25M線，直尺

　　接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板塊間隙寬度≯1直尺

　　表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺陷觀察檢查

　　石材的品種、質量符合設計要求，面層與基層粘結牢固，無空鼓小錘輕擊和觀察檢查

　　5.施工工藝標準

　　(1)所選用的材料必須符合國家有關材料要求和選用標準，并提供產品合格證。

　　(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質量問題。

　　(3)板塊與基層的粘接應牢固，不應有空鼓。

　　(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。

　　(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設計要求，縫線順直自然。

　　(6)在使用期內不出現絨狀粉斑點紋飾。

施工方案11

　　第一章施工組織設計編制依據

　　本工程施工組織設計編織依據為：

　　一、云陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪工程招標文件。

　　二、云陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪施工圖。

　　三、現場場地情況，周圍環境情況及三通一平情況。

　　四、國家現行的建筑工程法律、法規、規范、標準等。

　　第二章工程概況

　　一、建設基本情況

　　該工程位于云陽縣南溪鎮桂溪村（轉轉河），工程內容為土石方爆破，挖裝、運、場地平整，填土分層碾壓，工程量為挖方43229立方米，棄方為14816立方米，填為28413立方米。

　　第三章施工部署

　　一、工目標及保證措施部署

　　一）施工目標

　　1、施工質量目標：所有質量檢驗批一次驗收全格率達100%。

　　2、施工工期目標：我公司投標工期6０天。計劃于20xx年11月1開工，竣工時間為20xx年1月1日

　　3、安全文明施工目標：不出現大小安全事故，創安全文明工地。

　　4、保證措施

　　二）、目標保證措施

　　1、質量保證措施

　　1）質量保證體系

　　2）施工前進行工序交底，明確目標，確定關鍵部位、關鍵工序等的控制手段和方法。

　　3）分事前、事中、事后三個階段進行質量控制。

　　4）成立質量管理小組

　　2、安全保證措施

　　1）建立安全保證體系。

　　2）安全管理制度和規定及職責劃分。

　　3）各項（包括分項工程施工）管理措施。

　　4）成立安全領導小組。

　　3、工期保證措施

　　1）按事前、事中、事后三個階段進行進度控制。

　　2）根據實際情況安排夜間施工。

　　3）成立進度控制領導小組

　　二、施工準備部署

　　1、技術準備部署

　　1）資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形及周圍環境、場地的可利用程度，確定施工現場交通，臨時道路、臨時水電管線的'布置方案。

　　2）熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

　　3）組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

　　4）進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。

　　2、勞動力、材料、機械投入部署

　　1）勞動力根據工程施工項目配備：普工、水工、電工、機械工等工種。

　　管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、技術員、質檢員、材料員、安全員、取樣員、預算員。

　　勞動力、管理、技術人員投入數量見“第七章”。

　　2）項目主要組成成員資質及職責分工

　　3）質量管理小組成構成

　　組長：技術負責人

　　副組長：質檢員

　　組員：施工員、技術員、各工種負責人。

　　4）安全生產領導小組成員構成：

　　組長：項目經理

　　副組長：專職安全員

　　組員：施工員、技術員、各工種負責人

　　5）進度和工期控制小組成員構成：

　　組長：項目經理

　　副組長：施工組組長

　　組員：技術負責人、施工員、技術員、各工種負責人

　　6）編制施工圖預算，計算工程量、進行工程量分析、

　　7）根據施工預算的材料分析及施工進度墳劃，提出機械設備計劃。為施工準備、確定機械設備停放位臵、面積提供依據。

　　8）施工機械（具）配備部署

　　施工機械（具）投入見“第六章”。

　　三、施工階段部署

　　土方機械的選擇

　　為節約勞力，降低勞動強度，加快工程建設速度，一般多采用機械化開挖方式，并采用先進的作業方法。

　　機械開挖常用機械有：推土機、鏟運機、單斗挖土機、裝載機等。

　　土方施工機械的選擇應根據工程規劃（開挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對象、地質情況、土方機械的特點（技術性能、適應性）以及施工現場條件等而定。

　　本工程主要工作在第二施工階段，施工機械選用主要滿足該階段的施工需求，根據現場勘察及施工經驗選用推土機、挖掘機、裝載機、自卸翻斗車等。

　　四、計量檢測部署

　　根據本工程施工特點，配置經緯儀、水準儀、大鋼尺等檢測儀器設備，按規定進行檢定、周檢和對比校核，使之良好的使用狀態，并持續保持受控狀態，保證計量、檢測的準確性，為確保工程質量打好基礎。

　　五、安全、文明施工及環境保護施工部署

　　一）安全部署

　　現場設專職安全員一名，并以項目負責人為組長，項目專職安全員為副組長組成工監察小組，每星期一上午7：50以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現的安全問題，隨時跟蹤檢查和監督施工中出現的安全隱患，杜絕安全事故。

　　現場設安全警示牌和安全標語，在機械停放區及爆破材料倉庫設置消防器材，對施工人員上崗前進行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。

　　二）文明施工部署

　　按重慶市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設搭建、機械等停放，現場施工井然有序，安全設施和配置齊全。

施工方案12

　　一、工程概況

　　本工程位于西安市曲江新區曲江大道以南，海洋館西側，中海國際社區鉑宮別墅以北；由中國中元國際工程公司進行施工圖設計，建設方為中海興業（西安）有限公司。監理方為西安普邁管理有限公司。

　　本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫組成。其中14#、15#樓為地下三層，地上31層的剪力墻結構，標準層層高3.15m；12#樓為地下三層，地上33層的剪力墻結構，標準層層高3m；地下車庫為兩層，地下二層層高為3.6m，地下一層層高為3.8m。總建筑面積約為156000㎡。

　　二、控制措施

　　1、樓板標高控制

　　1）混凝土墻體大鋼模拆除后，利用水準儀將樓層標高控制線抄測到混凝土墻上，要求水平標高線沿墻交圈，然后根據標高控制線及板厚量測出樓板板底標高控制線，再由質量員復核，復核達到標準后木工根據樓板厚度、模板厚度、木方厚度調整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板。進行樓板模板支設，木工在支設時注意竹膠板板厚是否均等厚。

　　2）嚴格控制梁模板的起拱率，根據規范及設計要求進行起拱。

　　3）模板拼縫要求加工嚴密，表面錯縫平整

　　2、樓板鋼筋工程控制：

　　1）樓板模板支好后，根據設計圖紙，做好板鋼筋綁扎工作，板筋從

　　距梁角筋1/2板筋間距處開始布設。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁，避免鋼筋移位。

　　2）受力筋全部采用八字扣滿綁，缺扣、松扣數量不得大于10%，且不得集中。

　　3）樓板馬凳筋間距不得超過1000mm，鋼筋保護層墊塊呈梅花形布置，間距1000mm。保證鋼筋網片厚度，不允許出現網片超厚混凝土覆蓋現象。

　　3、澆筑控制

　　1）澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚10mm，分段分片進行澆筑，分片面積不宜過大，布料時不得在同一處連續布料，應在2—3m范圍內水平移動布料。

　　2）根據測量員在鋼筋上做好的結構50線控制點，進行拉線控制板砼澆筑厚度。

　　4、板厚控制

　　用14的'鋼筋焊制小方凳，小方凳長寬均為200mm，腿高為樓板的厚度，砼澆筑前，由技術員進行詳細的技術交底，對施工工藝及操作要領進行講解，使每個操作工都了解施工要領。搭設架空人行腳手板通道，嚴禁施工人員踩踏鋼筋或將操作工具直接放在鋼筋上，嚴格控制上人時間，在最后一遍平倉后24小時內嚴禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現象。小方凳的型號根據板的厚度分別制作，不同型號不得混用。具體做法為將小方凳放在相應等高的模板上，間距1.8m，呈梅花形布置。砼澆筑平倉時作為砼上板厚的控制標志。

　　利用小方凳進行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計誤差，又減少了測量員的放線次數，提高了工程進度。同時利用小方凳進行平倉避免了風雨天工程線所受天氣的影響，以及因天氣產生的工程線標高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m，用2m刮桿平倉可以對大面積的砼板施工化整為零的細處理。

　　5、制作樓板厚度檢測器：用12圓鋼制作，長度600mm，前端磨成半圓錐形，后端焊上同一直徑鋼筋，長度150mm，使之呈T形，做為把手。根據樓板厚度在鋼筋上做標記，砼澆筑完畢初凝前，用其檢測樓板的厚度，以此控制板厚。

施工方案13

　　第一章工程概述

　　1 、工程概況

　　工程簡介

　　2.2建筑設計概況

　　設計使用年限50年，建筑物抗震設防烈度為七度，建筑物耐火等級：地上一級，地下一級。建筑設計等級為一類建筑。墻體設計：±0.000以下填充墻采用240厚MU10普通粘土磚，M5水泥砂漿。

　　1.2 ±0.000以上采用200厚非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑；廚房、衛生間，管道井隔墻為120厚非承重空心磚墻。電梯井道填充墻為200厚非承重空心磚墻。

　　1.3屋面工程：本工程屋面防水等級Ⅱ級，防水層合理使用年限為15年，晴空防水卷材防水；外排雨水斗、雨水管采用耐壓PVc,雨水管的公稱直徑為90mm。

　　1.4門窗工程：門窗選用防火門、塑鋼窗等。

　　1.5節能設計：屋面保溫采用70mm厚的巖棉保溫板；外墻外保溫采用65mm厚巖棉保溫板；飄窗板外貼55厚巖棉保溫板；樓梯間隔墻住宅內側貼20mm厚巖棉保溫板；外門窗采用85系列中空玻璃白色塑鋼窗，凸窗及南向外窗采用LoW-E中空玻璃塑料窗。地下室頂板上貼70厚巖棉保溫板。

　　1.2、施工現場環境狀況

　　1.2.1交通條件；富平縣龍城國際4#樓項目部，位于陜西省渭南市富平縣東新街。工地東側高速，西側為體育場，西北側是富平實驗中學，南側是南韓大街，出工地主道路只有一條5m寬的路，為龍城國際西門個項目出入主要干道。

　　1.2.2供水情況：水接頭位于場地東南角，臨時供水接直徑75mm水龍頭，1.2.3供電情況：場地西北角的630KVA配電箱。

　　1.2.4排污情況：由工地西南側的排污地溝，匯集大門北側的洗車臺排污管道后，排入工地大門東側的沉淀池，經沉淀后排入市政管網。

　　第二章施工內容、綠色施工目標

　　2.1施工作業內容

　　2.1.1主體結構鋼筋、模板、混凝土作業，水電安裝預埋作業

　　2.1.2砌體施工、二次結構作業、水電預埋管

　　2.1.3內外墻體抹灰

　　2.1.4外墻立面裝修

　　2.2施工過程要求

　　2.2.1建設活動中污染防治，要求防止水土流失，控制施工噪聲、強光、廢煙廢氣、污廢水等，減少施工過程對環境的破壞。

　　2.2.2建筑廢棄物管理，按要求制定并實施廢棄物管理計劃，該計劃中明確結構和回收材料的機會、采用的回收方法、合法的可回收物品運輸和加工單位，還該有針對性的提到減少材料使用的問題、材料的重復使用，避免浪費。

　　2.2.3再生材運用，要求使用含有再生成分的材料。

　　2.2.4含有可回收成分材料的使用，回收材料成分要求達到30%以上，使用范圍達到總建筑面積的50%。

　　2.2.5施工過程和入住前室內空氣質量管理，要求在施工過程中實施室內空氣質量管理，材料使用環保材料。

　　2.3綠色施工目標

　　2.3.1綠色施工目標

　　第三章項目管理組織機構及職責

　　綠色施工涉及施工的全過程，與各參建位緊密相關，包括建設單位、監理單位、設計單位、總承包商、各分包商、供商、生產廠家、檢測機構等，為加強綠色施工的組織協調，在本工程管理組織機構基礎上，成立綠色施工領導小組，進行施工的組織管理工作。

　　3.1組織機構圖

　　3.2崗位職責

　　3.2.1、領導小組組長崗位職責

　　組長為本項目施工過程認證管理第一責任人，負責制定認證管理各項目標，審批認證實施方案，建立認證管理組織機構，主持領導小組例會或各類專題會，配合項目認證其它相關方工作(設計、業主、認證策劃部門、認證咨詢公司)。

　　3.2.2、領導小組副組長

　　協助組長開展工作，受組長委托主持領導小組例會或各類專題會，協調各分包及相關方認證管理工作。

　　3.2.3、領導小組組員

　　負責本單位施工管理工作，按經小組批準的管理方案實施。

　　3.2.4、工程部

　　負責綠色施工方案的實施，組織對工人進行綠色施工方面的培訓，在技術、安全交底中明確綠色施工要求，在施工過程中嚴格按方案要求實行，并按要求保留相關記錄。

　　3.2.5、物資部

　　在材料、設備采購合同中，明確綠色施工相關要求(包括技術、質量要求和資料要求)；對分包單位的采購提出相要求；在材料、設備進場時按綠色施工要求驗收，保留相關記錄。

　　3.2.6、安全部

　　監督施工過程按綠色施工實行環境保護、污染防治、垃圾處理等，保留相關圖片和音像資料。

　　第四章施工過程污染防治方案

　　4.1土壤保護控制：對施工現場和生活區不同的區域100%硬化，道路采用150厚c20混凝土，其他加工場地采用50厚c25混凝土；不能硬化的地方種植草皮或覆蓋等，以保證現場沒有裸露的.地表土防止水土流失。

　　4.2在基坑四周等適當位置設置排水溝及相的濾網和沉淀池來沉積雨水中的泥土，定時清理防止流失。

　　4.3對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有資質的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。

　　4.4施工后恢復施工活動破壞的植被（一般指臨時占地內）。與當地園林、環保部門或當地植物研究機構進行合作，在先前開發地區種植當地或其他合適的植物，以恢復剩余空地地貌或科學綠化，補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。

　　4.5大氣污染物控制（大氣污染物分為揚塵和廢氣）

　　4.5.1揚塵控制措施

　　4.5.1.1、現場場地揚塵控制

　　大門口設置洗車池，車輛出入現場保證100%清洗。鋼筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化，并做到每天清掃，經常撒水降塵。施工現場道路必須100%硬化，堅實、平坦、清潔、暢通，凡能進入大型運輸車輛的工地，在出入口處設置沖洗車輛的設備及相的排水設施，使退出工地的車輛不帶泥土。運土方、渣土車輛有專人用苫布密封，100%覆蓋，以防止遺灑。建筑垃圾清除必須采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。現場垃圾要分揀分放，及時清運，并灑水降塵。清運建筑垃圾要辦理準運手續。施工現場砼澆筑，必須使用商品混凝土，禁止現場攪拌混凝土。確因各種原因必須在攪拌的，必須在攪拌設備上安裝除塵裝置，散裝水泥罐做圍擋，防止粉塵飛揚。

　　4.5.1.2材料堆放、儲運引起的揚塵控制方法

　　1）對粉塵性松散材料，在轉運過程中100%覆蓋，作業人員戴防塵口罩，搬運時禁止野蠻作業，造成粉塵污染。

　　2）對砂、灰料堆場，按施工總平面布置堆放在規定的場所，按氣候環境變化采取加蓋措施，防止風引起揚塵。

　　3)水泥和其它易飛揚的顆粒物、粉狀物在庫內保存或嚴密遮蓋，運輸和卸運時要防止遺灑、飛揚。

　　4.5.1.3、對作業活動的揚塵控制方法

　　1）工人清理建筑垃圾時，首先必須將較大部分裝袋，然后灑水，防止揚塵，清掃人員戴防塵口罩。施工現場建筑垃圾設專門的垃圾存放棚內，以免產生揚塵，同時根據垃圾數量隨時清運出施工現場，運垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。

　　2）在涂料施工基層打磨過程中，作業人員一定要在封閉的環境作業配戴防塵口罩，即打磨一間、封閉一間，防止粉塵蔓延。

　　3）拆除過程中，要做到拆除下來的東西不能亂拋亂扔，統一由一個出口轉運，采取溜槽和袋裝轉運，防止拆除下來的物件撞擊引起揚塵。

　　4）對于車輛運輸的地方易引起揚塵的場地，首先設限速區，然后派專人在施工道路上定時灑水清掃。

　　5）五級風以上不得進行土方施工，砂、灰料的篩分，在大風的氣候條件下不得作業。回填工程時運土車輛在出大門口外，馬路上鋪設草墊，用于掃清輪胎上外帶土塊。現場車輛行駛的過程中進行灑水壓塵。每天收車后，派專人清掃馬路，并適量灑水壓塵，達到環衛要求。

　　4.5.1.4廢氣控制

　　1)禁止焚燒瀝青、油氈以及其它產生有毒有害煙塵和惡臭氣體。嚴禁用廢油棉紗作引燃品，禁止燒刨花、木材余料等。

　　2)凡使用柴油、汽油的機動機械（車輛），必須使用無鉛汽油和優質柴油做燃料，以減少對大氣污染。

　　4.5.1.5噪聲控制

　　施工現場的噪聲控制執行GBl2523—90《建筑施工場界噪聲限值》規定的噪聲限值，并按GBl2524《建筑施工場界噪聲測量方法》進行聲級測量。

　　4.5.1.6機械設備的噪音控制

　　1）進行土方施工作業的各種挖掘、運輸、運輸設備，保持機械完好，在施工前按照機械設備維修保養制度，作好維修保養，在施工中發現故障及時排除，不得帶病作業。所有土方運輸車輛進入現場后禁止鳴笛，以減少噪音。

　　2）現場租用的塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等大型機械設備進場前進行狀況檢查驗收，對塔吊、施工電梯必須取得地方行政部門頒發的“使用許可證”，才可投入使用，在使用中，操作人員對有可能發出噪聲的部位進行清理、潤滑、保養，控制噪音的發生。

　　3）設備在使用前要檢查鑒定，使用進行中要督促開展正常的維修保養，必要時對設備采取專項噪音控制措施，如對混凝土輸送泵等設備設置隔音防護棚，轉動裝置防護罩，盡量采用環保型機械設備等。

　　4）對有可能發生尖銳噪音的小型電動工具，如沖擊鉆、手持電鋸等，嚴格控制使用時間，控制使用的頻次的設備數量，在夜間休息時減少或不進行作業。

　　4.5.1.7施工作業噪聲控制

　　1）工程項目在開工之前，項目部向西安市城管部門申辦噪音監測委托手續。

　　2）嚴格控制施工作業中的噪音，對機械設備安拆、腳手架搭拆、模板安拆、鋼筋制作綁扎、混凝土澆搗等，按降低和控制噪音發生的程度，盡可能將以上工作安排在晝間進行。

　　3）在腳手架或各種金屬防護棚搭拆中，要求鋼管或鋼架的搭設要近搭拆程序，特別在拆除工作中，不允許從高空拋丟拆下的鋼管、扣件或構件。

　　4）在結構施工中，控制模板搬運、裝配、拆除聲及鋼筋制作綁扎過程中的撞擊聲，要求按施工作業噪音控制措施進行作業，不允許隨意敲擊模板的鋼筋，特別是高處拆除的模板不得撬落自由落下，或從高處向下拋落。

　　5）在混凝土振搗中，按施工作業程序施工，控制振搗器撞擊模板鋼筋發出的尖銳噪音，在必要時，采用環保振搗器。

　　6）上下電梯嚴禁呼叫，嚴禁敲打鋼管，必須安裝呼叫電鈴。

　　7）在清理料斗及車輛時，采用鏟、刮，嚴禁隨意敲打制造噪音。

　　4.5.1.8在運輸作業中的噪音控制

　　1）在現場材料及設備運輸作業中，控制運輸工具發出的噪音的材料、設備搬運、堆放作業中的噪音，對于進入場內的運輸工具，要求發出的聲響符合噪音排放要求。

　　2）在材料如鋼管、鋼筋、金屬構配件、鋼模板等材料的卸除，采用機械吊運或人工搬運方式，注意避免劇烈碰撞、撞擊等產生噪音。

　　3）在易發出聲響的材料堆放作業時，采取輕取輕放，不得從高處拋丟，以免發出較大聲響。

　　4.6光污染控制

　　4.6.1夜間照明燈假設燈罩，透光方向集中在施工區域。

　　4.6.2電焊作業采取遮擋措施，避免電弧光外泄。

　　4.6.3鋼筋加工場地，搭設防護棚。

　　4.7水污染控制

　　4.7.1目標：施工現場污水排放達到國家標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求。

　　4.7.2廢水分為工程廢水和生活廢水：工程廢水主要包括砼養護、砼泵、砂漿攪拌機清洗、砌磚工程中的浸磚、進出車輛的清洗、濕作業（抹灰、水磨石等作業）。

　　生活廢水主要有食堂用水、浴室用水、洗涮用水、廁所用水。

　　4.7.3控制措施

　　4.7.3.1工程廢水的控制

　　1）現場施工針對不同的污水，設置沉淀池必須經三級沉淀后再排出。

　　2）保護好地下水。地下室基坑周邊采用三軸攪拌樁止水帷幕，將周邊地下水與基坑內地下水隔離，施工期間僅處理基坑內的地下水，避免造成周邊地下水位的變化和污染。

　　3）施工現場設置供、排水設施，施工場地不得積水，輸水管道不得跑、冒、滴、漏。施工中產生的泥漿，進行沉淀處理，未經沉淀處理的，不得直接排入市政排水設施，不得有泥漿、廢水、污水外流，不得妨礙周圍環境。

　　4）砼養護盡量采用蓄水養護，防止廢水橫流產生污染。砼量較小的工程，砼養護可采用浸濕麻袋片覆蓋，盡量減少噴灑現象，以免造成廢水污染。

　　5）砼泵、砂漿攪拌機按平面圖布置，并對場地做硬化處理，設排水溝和沉淀池，廢水經沉淀流入排水管道。

　　6）砌磚工程中的浸磚在經硬化的固定場所，并做到有組織地排放。

　　7）進出車輛的清洗在洗車臺有組織排水，經沉淀循環使用清掏后流入市政管網。

　　8）生活區設洗刷專用水管水池，不得隨處洗刷。

　　9）生活用水、水池規范化，不允許亂開水龍頭。

　　第五章施工廢棄物管理

　　降低材料消耗，減少廢棄物產生；對施工廢棄物則進行分類管理，根據施工廢棄物的種類制定相的控制措施。施工過程對回收的廢料按要求進行統計。

　　5.1固體廢棄物控制

　　5.1.1固體廢棄物的分類

　　1)無毒無害有利用價值的廢棄物：廢舊鋼材、木材、有色金屬；材料設備包裝盒、桶、袋；廢舊電氣材料、機械金屬配件；廢舊建筑磚瓦、門窗等材料；廢舊辦公用品；廢舊裝飾材料；廢舊安裝材料等。

　　2)無毒無害無利用價值的廢料：廢棄建筑垃圾；廢棄碎磚、碎石、生活垃圾。

　　3)有毒有害類：廢舊日光燈管、電池；廢棄圓珠筆芯、計算器；廢棄復寫紙、膠片、色帶；廢棄墨盒、硒鼓；廢棄橡膠、塑料制品；廢棄有毒有害化學包裝物；廢棄油污桶、化學添加劑袋。

　　5.2固體廢棄物的收集、存放

　　5.2.1施工現場在施工作業前，分門別類的設置固體廢棄物堆放場地或容器，施工現場的生活垃圾實行袋裝化，對有可能因雨水淋濕造成污染的，搭設防雨設施。

　　5.2.2現場堆放的固體廢棄物標識名稱、有無毒害、可否回收等，并按標識分類堆放。

　　5.2.3有毒有害類的廢棄物不與無毒無害的廢棄物混放。

　　5.2.4固體廢棄物按平布置規劃位置堆放整齊，與現場文明施工要求相適。

　　5.2.5固體廢棄物收集由工程部在工作安排時予以明確，并由安全管理部安排專人負責日常管理。

　　5.2.6各分包單位的固體廢棄物按要求分類運至堆放場所堆放。

　　5.3固體廢棄物的處理

　　5.3.1固體廢棄物的處理由管理負責人根據固體廢棄物存放量的多少以及存放場所的情況安排處理。

　　5.3.2固體廢棄物根據分類進行處理，不得混堆處理，定點集中堆放，杜絕亂扔現象，及時將垃圾運到指定的地點。

　　5.3.3對于無毒無害有利用價值的廢棄物，如在其它工程項目可再次利用的，可調其它項目再次利用，對于不能再次利用的，向有經營許可證的廢品回收部回收。

　　5.3.4對于有毒有害的固體廢棄物的處理，無論是否有利用價值，均為有危害物經營許可證的單位處理。

　　5.3.5由于施工場地限制，對污染地面必須清掃和沖洗，保持路面的整潔。

　　5.3.6加強宿舍區的管理，明確責任，杜絕亂扔、亂潑、亂接的現象，對違反的及時處理。建立健全必要的規章制度，加強環境的保護意識，嚴格獎罰制度，加強現場管理。

　　5.3.7禁止在施工現場露天熔化瀝青或焚燒油氈、油漆以及其他有毒有害氣體的物質。

　　第六章節材與材料資源利用

　　6.1節材措施

　　6.1.1根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。

　　6.1.2現場材料堆放有序，儲存環境適宜、整齊、美觀，措施得當、建立健全保管制度、責任落實。

　　6.1.3選用合適的材料運輸工具、裝卸方法，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。

　　6.1.4采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。

施工方案14

　　管道油漆施工方案

　　1.管道運輸吊裝及布管

　　（1）輸水管道單根管長6米，重約12噸，由加工場運至施工現場采用20t拖車運輸，50t 吊車配合；

　　（2）吊裝時采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性，用纜風繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴禁損傷防腐層。

　　（3）下溝前應對管溝進行檢查。下溝前管溝內應無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應檢查管溝的深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。

　　（4）管溝開挖驗收合格后應將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應連續完成。下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴禁損傷防腐層。管道應放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。

　　（5）管道下溝前對防腐層應用高壓電火花檢漏儀進行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應責成其進行修補。

　　（6）組對前，應對管子進行清掃，管內不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應對管口進行檢查。確保加工質量滿足設計要求，必要時用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應將變形部分管段切除。

　　（7）利用倒鏈及千斤頂等工具進行管子的調整組對。

　　（8）組對時，首先嚴格控制基準管的安裝，使其高程、中心線等技術條件達到設計要求，然后方可進行其它管道組裝。組對時避免采用強力對口，且應保護鋼管絕緣層。

　　（9）管子和管件的對口，應做到內壁平齊。內壁錯邊量符合以下規定：等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大于1mm；

　　不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大于2mm。

　　（10）所有管道轉彎處設置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態。

　　2．管道焊接

　　（1）焊接工作坑

　　在焊口位開挖焊工操作坑，如下圖所示。

　　（2）焊接工藝

　　1）焊接方法及焊接電源

　　管道焊接應用手工電弧焊，采用交流電焊機或直流電焊機，用直流電焊機焊接時采用直流反接法；管材厚度＞16mm 時，采用普通手工電弧焊，雙面焊。

　　2）焊接材料

　　管道母材為Q235-A時，焊接材料選擇與之匹配的.纖維素型焊條。

　　現場用的焊條應放在保溫筒內，次日使用時應重新烘干，重新烘干次數不得超過兩次；若發現焊條有藥皮裂紋和脫皮現象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時，一旦發現焊條藥皮嚴重發紅，該段焊條應作廢。

　　3）焊接前的準備

　　①焊接前應檢查組裝的管道坡口是否要求，確保坡口間隙及對口內壁齊平；內壁錯邊量應符合：

　　等厚對接焊縫不應超過管壁厚度的10%，且不得大于1mm；

　　不等厚對接焊縫不應超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm；

　　②焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內外側不小于10 mm 范圍內的油漆、

　　污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。

　　4）焊接施工

　　①管道焊工必須經焊工考試合格并具有相應的焊接合格項目，方可參加焊接；管道開始焊接前，每個焊工在施工現場采用與實際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經機械性能試驗合格后方可施焊；

　　②施工單位首次使用的鋼材應做焊接工藝評定；以前做過焊接工藝評定，有儲備的施焊項目應提取焊接工藝評定報告；并根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡；

　　③在下列焊接環境下，如不采取有效防護措施，應停止野外焊接：

　　a．雨天、雪天；

　　b．風速超過8m/s；

　　c．相對濕度超過85%；

　　④低碳鋼管道焊接，當環境溫度低于-20℃時，應進行預熱，預熱溫度為100℃，并在實際施焊期間溫度不降至100℃以下；

　　⑤下向焊與上向焊的運條方式不同，但在焊接工序質量控制上是相同的。根焊時要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過高，使焊縫熔深穩定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內突起的熔敷金屬應用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過渡圓滑，以免產生夾渣。填充焊的層間溫度應保持在100°以上。

　　⑥管道直徑大，焊接時應保證對稱同時焊接，防止焊接變形超標。每個管口可由2 名焊工同時施焊，焊接時采取必要的防護措施；

　　⑦焊接引弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁上引弧；

　　⑧管道焊接時，每道焊口必須連續一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完成前，后一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置應錯開20—30mm；

　　⑨管道焊縫焊完后應將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應在介質上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號，并做好記錄。

　　5）焊縫檢驗

　　①外觀檢驗

　　管道焊縫外觀檢查應在焊后及時進行，檢查前應清除熔渣、飛濺，外觀質量應符合下列規定：

　　a．焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；

　　b．咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm 連續焊縫長度中咬邊長度不得大于50 mm；

　　c．下向焊焊縫余高，內部或外部為0—1.6mm，局部不得大于3mm，但長度不得大于50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應低于母材；

　　d．焊后錯邊量不應大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯邊量；

　　e．焊縫寬度應比坡口寬2.5—3.5 mm。

　　②無損探傷

　　a. 焊縫無損探傷應由取得鍋爐壓力容器無損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書的檢測人員承擔，評片應由取得Ⅱ級資格證書的檢測人員承擔。

　　b．管道焊口檢查應符合下列要求：各段（原則上以1Km 為一段）固定口焊縫應進行100%射線檢查，管線所有焊縫應進行25%射線檢查。如上述探傷率與設計圖不符，則應以后者為準。

　　③返修及修補

　　a．經檢查不合格的焊縫應進行返修，返修后應按原規定進行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經單位技術負責人簽字，提出有效措施。最多不得超過三次；

　　b．焊縫缺陷超出允許范圍時，應進行修補或割掉；

　　c．母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷應修補；

　　d．缺陷修補前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應清除干凈；

　　e．所有補焊的焊縫長度應大于或等于50mm。

　　3.陰極保護

　　（1）鋼管的陰極保護與鋼管安裝同時施工。

　　（2）陰極保護遵循標準為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲罐腐蝕工程設計規范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質管道陰極保護技術規范》，竣工后鋼管保護電位應達到-0.85或更負（相對CSE參比電極）。

　　（3）鋼管的陰極保護采用棒狀鎂陽極，每只重量為11kg，每200m布置一組，每組3只。

施工方案15

　　第一章、編制說明

　　一、編制依據

　　1、國家現行建筑安裝工程施工質量驗收規范

　　2、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202——20xx

　　3、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203——20xx

　　4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204——20xx

　　5、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—20xx

　　6、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303——20xx

　　7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205——20xx

　　8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T——20xx

　　9、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-20xx

　　10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制

　　第二章、工程概況

　　建筑概況

　　本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度。基礎為杯形獨立(雙杯)基礎，梁柱均為Q235BH型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。

　　第三章、施工前期準備工作

　　第一節、現場準備

　　1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續。

　　2、臨時設施準備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。

　　3、場地準備：設置好場內排水系統，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。

　　4、施工用水、電準備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。

　　第二節、技術準備

　　1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，并按照審批意見予以實施。

　　2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。

　　3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。

　　第三節、材料準備

　　1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運輸。

　　2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時采購。

　　第四節、人員組織

　　第四章、施工流程及進度計劃

　　1、施工流程：

　　定位放線機械開挖土方墊層施工柱、墻施工基礎梁施工砌體基礎分部驗收基礎土方回填鋼結構施樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收

　　2、施工安排：

　　2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時采用1：0.75進行放坡。

　　2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。

　　第五章、主要分項工程施工

　　第一節、基礎施工

　　一、建筑軸線定位：

　　1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。

　　1.2、測量定位工具：

　　1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經緯儀進行。

　　1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進行。

　　1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。

　　1.2.4、現場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。

　　1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。

　　二、土方開挖、回填工程

　　1、地質概況

　　根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。

　　2、土方開挖

　　2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。

　　2.2、開挖基槽時，如發現土層與地質報告不符，或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。

　　2.3、當采用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進。〈由東向西進行開挖〉

　　2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。

　　3、土方開挖降水、排水

　　3.1、根據地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統，主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側，施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。

　　3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一臺，隨時進行排水，現場另配Φ100混水泵四臺，以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。

　　4、土方回填

　　4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。

　　4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收后進行回填。

　　4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。

　　4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。

　　4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建筑物四周均勻回填。

　　三、基礎砼結構

　　1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。

　　2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。

　　3、模板承載力計算

　　3.1柱模板支撐計算(以本工程中最大的柱截面計算)

　　3.1.1、柱模板基本參數

　　①柱的截面H、B=20xx㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。

　　②柱模板的計算高度L=1.9M

　　③柱箍的間距D=0.2M

　　④柱模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。

　　⑤柱箍采用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。

　　⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。

　　3.1.2、柱模板荷載標準值計算

　　強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。

　　其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

　　t—新澆砼的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，為5.714h。

　　T—砼的入模溫度，取20℃。

　　V—砼澆注速度，取2.0M/h。

　　H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。

　　β1—外加劑影響休整系數，取1.0。

　　β2—砼坍落度影響修整系數，取1.15。

　　根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2

　　按F=γH則F=24.00×1.9=45.6KN/M2

　　砼有效壓頭高度為：h=

　　按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2

　　傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M2

　　3.1.3、柱模面板的計算

　　面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：

　　板強度計算：

　　支座最大彎矩計算公式：

　　M=-0.10qd2

　　跨中最大彎距計算公式：

　　M2=0.08qd2

　　其中q—強度設計荷載(KN/M)

　　q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M

　　d—豎楞的間距，d=200

　　當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。

　　4、梁鋼筋綁扎

　　4.1、如采用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。

　　4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。

　　4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。

　　4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的.距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。

　　4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內(且不小于500㎜)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。

　　四、基礎混凝土工程

　　1、本工程采用商品砼。

　　2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內的雜物清凈。

　　3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，并持續至回填完畢。

　　4、混凝土的運輸：

　　4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大于50㎝，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整。混凝土振實后以地板厚度的水平控制點為準進行調整，最后用長刮尺刮平，并用木模槎毛。

　　4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉淀堵塞管道。

　　5、養護

　　常溫混凝土澆灌完后4—6h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水4—6次，3d后每天澆水2—3次，養護時間不少于14d，墻體澆灌3d后將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。

　　五、建筑物軸線、標高控制

　　1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。

　　2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，并重新標志在平面圖中。

　　3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。

　　4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進行下一道工序前，必須進行軸線、標高復核，并將結果報監理單位審查。

　　第七章、施工安全保障

　　第一節、安全方針

　　施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，特別制定下列管理目標：

　　1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。

　　2、輕傷頻率控制在0.24%以上。

　　3、本工地創安全文明示范工地。

　　4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。

　　5、無設備損壞事故，工地設備完好率100%。

　　6、做好工地治安保衛工作，不發生火災、盜竊和打架斗毆事故。

　　7、做好食堂衛生工作，杜絕發生食物中毒及其它事故。

　　8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。

　　第二節安全生產管理體系

　　安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網絡管理組成。

　　詳見《項目安全生產管理體系框架圖》

　　第三節現場安全生產具體措施

　　1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格后持證山崗作業，進入施工現場必須正確配帶安全帽。

　　2、現場基坑邊必須連續設置1.2M高防護欄，進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。

　　3、施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施，防止跌落。

　　4、做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施，確保施工安全進行。

　　5、現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發生。

　　6、本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3盞高能燈進行全面照明。

　　7、各工種作業注意事項：

　　7.1、基坑土方開挖安全措施

　　采用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區，則與機上人員取得聯系，必要時停機后才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口筑小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆筑柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。

　　7.2、電工操作安全注意事項：

　　7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲癥從事電工作業。

　　7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。

　　7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。

　　7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。

　　7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

　　7.2.6、對于不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。

　　7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業。

　　7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。

　　7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。

　　7.3、凝土工程施工安全注意事項：

　　7.3.1、筑作業時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。