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不合格品管理制度（精選23篇）
在學習、工作、生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的不合格品管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
不合格品管理制度 1
第一條
為加強本經營單位食品質量管理，嚴厲打擊制售假冒偽劣食品活動，確保依照法定條件和要求從事食品經營活動、銷售符合法定要求的食品，維護本經營單位聲譽，特制定本制度。
第二條
不合格食品退市，是指在本經營單位內對已經進入銷售領域的食品，發現其質量不合格或者有其他違法問題，采取停止銷售、退回供貨整改、銷毀、召回等措施退出市場的行為。
第三條
下列食品為不合格食品，應停止銷售，退出本經營單位：
（一）腐爛變質、污穢不潔的；
（二）包裝破損和其他不符合食品衛生要求的；
（三）超過安全使用期或者保質日期的；
（四）應當檢驗、檢疫而未檢驗、檢疫，或檢驗、檢疫不合格的；
（五）摻雜、摻假，以假充真、以次充好，偷工減料的；
（六）使用非食用色素或其它非食用物質加工的；
（七）偽造產地，偽造或者冒用他人廠名、廠址，在商品上偽造或冒用認證標志、名優標志、國際標準采用標志、防偽標志等質量標志等，對商品質量作引人誤解的'虛假表示或使用絕對宣傳用語的；
（八）假冒他人的注冊商標，或者擅自使用知名商品特有的名稱、包裝、裝潢、造成和他人的知名商品相混淆，使購買者誤認為是該知名商品的；
（九）行政監管機關公布屬于不合格食品的；
（十）其他違反法律、法規規定的，或者存在隱患，可能對人體健康和生命安全造成損害的。
第四條
發現所銷售的食品屬本制度所列的不合格食品，應立即停止銷售該食品，并采取下列措施：
（一）立即清點不合格食品，并登記造冊；
（二）將不合格食品撤出市場，通知生產企業或供貨方，配合召回已售出食品，并向有關監督管理部門報告；
（三）對有毒有害、腐爛變質的食品應交同有關部門進行無害化處理或銷毀；
第五條
對已出售的嚴重危害人體健康、人身安全的不合格食品，應選擇能夠覆蓋銷售范圍的新聞媒體予以公告，或者在營業場所內公示，通知購貨人退貨，將不合格食品追回和銷毀。
第六條
對本經營單位內的食品進行經常性檢查，發現不合格食品應立即停止銷售，撤下柜臺，退出經營單位。
第七條
對消費者作出食品質量承諾，并在出售食品時向消費者提供購貨憑證或商品質量信譽卡。
不合格品管理制度 2
一、為維護消費者的合法權益，抓好食品安全事前監管，消除不安全隱患，特制定本制度。
二、工商部門要督促經營者對所經營的食品進行清理、查驗，對過期、失效、變質或存在安全隱患的食品要及時下架、退市，并填寫《退市登記表》。
三、退市食品范圍
1、三無食品（無廠名、廠址、無產品名稱）；
2、過期變質食品（含無生產日期、有效期的食品）；
3、假冒偽劣食品（商標侵權、虛假宣傳）；
4、流動檢測（抽檢）不符合國家標準、行業標準的食品；
5、不符合生產標準、衛生標準、計量標準的食品；
6、食品標簽不符合要求的食品；
7、國家發布的'問題食品；
8、部門協查食品；
9、媒體曝光食品。
四、處理辦法
1、對三無食品、過期變質食品、假冒偽劣食品，工商部門采取強制退市的辦法，對上述市場食品依法沒收。
2、對影響危害人體健康，不符合國家標準、行業標準的食品。工商部門要采取集中銷毀方式退出市場流通。
3、對食品標簽不符合國家《食品通用標簽標準》的，要求整改，暫時退出流通。
4、廠場掛鉤、廠地掛鉤、簽訂進場協議的，要解除協議，取消掛鉤。
5、對問題食品已售出的要及時責令追回。
五、退市商品實行行政報告制度，各經營戶對退市食品情況要及時向當地工商部門報告、填寫《退市食品登記表》。
六、對問題食品實行消費警示制度，工商部門將對問題食品的名稱、批次、數量、問題原因、經營企業、生產企業情況向消費者公告。
七、工商部門對問題食品，要重點監管，防止改頭換面二次流入市場。
八、退市食品要實行退市備案，退市整改食品重新入市須抽檢合格。
不合格品管理制度 3
1、目的
對不合格服務和不合格物品進行識別和控制，防止不合格服務的發生和不合格品的非預期使用或安裝。
2、適用范圍
適用于對公司物業管理中不合格服務的控制，及對服務中發現的不合格物品的控制。
3、職責
3.1管理部負責不合格服務的識別，并跟蹤不合格服務的處理結果，有效處理顧客意見。
3.2各部門質量檢查員負責在各自職責范圍內，對不合格品作出處理決定。
4、程序
4.1不合格服務的分類
a.嚴重不合格：在業主和住戶中造成惡劣影響或連續多次發生的不合格服務；
b.一般不合格：個別或偶然的不合格服務，經向業主和住戶解釋溝通，取得業主和住戶原諒，并可以通過采取糾正措施很快彌補過失的不合格服務。
4.2不合格服務的記錄和糾正
4.2.1各部門質量檢查員依照《過程和服務的監視和測量程序》，根據服務質量檢查與考評結果，對一般不合格服務記錄在《服務質量檢查與考評表》中，并立即要求責任者予以糾正。對嚴重不合格服務應填寫《不合格服務報告》報告管理部，由管理部責成責任人所在部門經理，采取糾正措施，杜絕類似事故再次發生，并通報全公司，追究責任人的責任。如再次發生，應上報管理部經理，執行《改進控制程序》的有關規定。
4.2.2對發生過不合格服務的部門或人員，在糾正措施完成后一周內管理部應進行復檢，以驗證不合格服務已得到有效糾正。必要時，管理部應將不合格服務的處理結果及時通報給受影響的業主和住戶，直至獲得業主和住戶的滿意。
4.3不合格物品的.分類
a.嚴重不合格品在服務中使用會造成較大經濟損失、引發安全事故、引起業主和住戶重大投訴的物品；
b.一般不合格：個別或少量不影響服務質量，能采取措施迅速糾正的不合格品。
4.4采購的不合格品的控制
4.4.1當采購員采購的物品到達倉庫時，經質量檢查員檢測判為不合格品的物品，應記錄在《物品檢測報告》上，倉庫保管員應將其放入不合格品區標識、隔離，并及時通知采購員與供應商聯系退、換貨。
4.4.2庫房中不合格品的控制
4.4.2.1管理部每年組織倉庫管理員對庫存物品進行一次盤點。對發現的不合格品由相關部門質量檢查員進行評價，提出處理方案。處理方案包括：
a.經處理合格后使用；
b.降級使用；
c.報廢。
4.4.2.2倉庫保管員對發現的不合格品放入不合格品區標識、隔離。并將情況上報總經理審批，決定不合格品的處置。
4.4.3維修、安裝中發現不合格物品的控制
4.4.3.1在維修安裝過程中發現的不合格品，維修工應記錄在《派工單》上并退回倉庫更換為合格品。倉庫管理員將不合格品放入不合格品區標識、隔離，防止誤用。如果不合格品不影響使用，應征得業主和住戶的同意，方可繼續使用(讓步接收)。
4.4.3.2對于維修、安裝使用后又發現的不合格品，維修、安裝人員應立即進行返工，直至達到要求。如果返工后仍不合格，但不影響使用的物品，應征得業主和住戶的同意方可繼續使用(讓步接收)。對無法返修的，應更換為合格品。對于再次發現的不合格，維修工應分析原因、并記錄在《派工單》上，防止以后發生類似情況。
4.4.3.3讓步接收的物品，業主和住戶應在《派工單》上簽名確認。
4.4.3.4在進行維修安裝完成后一周，工程部維修人員應對維修過的部位進行回訪，以確認工作正常，并將回訪結果記錄在原來的《派工單》上。
5、相關文件
5.1《過程和服務的監視和測量程序》
5.2《改進控制程序》
6、質量記錄
6.1《服務質量檢查與考評表》
6.2《不合格服務報告》
6.3《物品檢測報告》
6.4《派工單》
不合格品管理制度 4
1.0目的
確保服務過程中的不合格產品及體系運作和服務過程中的不合格項(不合格服務)得到及時有效的控制。
2.0適用范圍
對公司各部門提供服務過程中的不合格產品和不合格項的`控制。
3.0職責
3.1各部門主管或倉管員對不合格產品進行評審、記錄、標識和處置。
3.2各部門負責人對本管轄區提供服務活動過程中出現的不合格進行確認、處理。
4.0工作程序
4.1不合格產品的控制
4.1.1部門主管對服務過程中發現的不合格產品評審后，進行記錄和處置；倉管員對采購物資驗證出的不合格產品評審后，進行記錄、標識、隔離，由采購人員確認后進行退貨或更換，或按4.1.2進行處理。
4.1.2使用過程中或采購回的不合格產品的處置應先填寫《不合格品處理報告》，然后經部門經理批準后作以下處理：
a降級使用于對服務影響無關部位；
b退貨；
c報廢。
4.2不合格服務的控制
4.2.1對服務過程質量影響不大或用戶感覺不明顯的不合格服務，各相關部門應在當日內作返工處理并做好記錄。
4.2.2因體系運作或因工作失誤造成的使用戶嚴重不滿的服務，由部門負責人確認后，填寫《不合格/糾正、預防措施報告》，并負責組織人員采取有效的糾正措施，在3個工作日內給予處理。
4.2.3因客觀環境條件(如天氣、交通、市政等)的影響和制約所造成的不能滿足用戶要求的可事先與用戶協調，經用戶同意后，再約定時間進行處理。
4.2.4返工或返修后的服務過程應按相應的檢驗程序文件重新驗證并做記錄。
4.2.5內部質量審核、管理評審和外部審核提出的不合格由相關部門負責制定糾正措施方案，在規定的期限內予以糾正并保存記錄。
5.0相關文件
5.1《質量手冊》
5.2《糾正和預防措施控制程序》
5.3《不合格品處理報告》
5.4《不合格/糾正預防措施報告》
不合格品管理制度 5
1、目的
對服務過程與采購物資進行控制，防止不合格服務的發生和不合格品的非預期使用。
2、適用范圍
適用于服務過程及采購物資的不合格項控制。
3、職責
3.1各部門負責本部門服務過程中不合格項的識別、控制和糾正。
3.2管理部負責采購物資不合格品的控制、跟蹤整改情況及糾正/預防措施的落實；品質部負責不合格服務項的識別、跟蹤整改情況及糾正/預防措施的落實。
4、程序
4.1日常服務過程不合格項的控制
4.1.1各部門在服務過程中檢查出不合格項時，按公司規定填寫《服務過程檢驗單》，品質部填寫《品質部抽檢單》。
4.1.2對出現的不合格項，由檢查人員進行評審并作出處置；情節嚴重時，報部門負責人評審和處置。處置方式為：返工或糾正(對不可能進行復檢的)。
4.2維修服務過程不合格項的控制
4.2.1標識：業主在《維修任務單》上簽署的不滿意見或物業服務中心回訪后簽署的不合格標識。
4.2.2處置方式：分析原因后，返修并對責任人進行處理，再次回訪業主。
4.3采購物資的不合格品控制
4.3.1當倉庫管理員檢測到采購物品不合格時，直接通知采購員與供方聯系退、換貨。
4.3.2庫房中不合格品的控制
4.3.2.1倉庫專員每月對庫存物品進行盤點，填寫《倉庫盤點表》，由管理部負責審核。
4.3.2.2倉庫專員將《倉庫盤點表》交管理部，對在盤點中發現的不合格品放入不合格品區標識、隔離；經總經理批準后進行處理。處理方案：經處理后使用、降級使用、報廢。
4.3.3維修、安裝過程中發現的'不合格品的控制
維修、安裝過程中發現的不合格品，物業服務中心維修人員應在《物資質量使用情況反饋單》上記錄并退回倉庫放入不合格品區標識、隔離，換為合格品。
4.4各相關部門對不合格產品/服務進行評審后應填寫《物資質量使用情況反饋單》。
4.5返工返修后的產品/服務應經復驗合格或回訪業主取得滿意。
4.6本公司采購產品的不合格只允許退換，服務過程的不合格只允許返工、糾正，均不允許讓步接收或放行。
4.7本程序產生的記錄按《記錄控制程序》規定執行。
5、相關文件
5.1《相關記錄控制程序》
5.2《不符合、糾正和預防措施控制程序》
6、相關記錄
6.1《服務過程檢驗單》jw/jl-8.3-1-001
6.2《業主投訴處置單》jw/jl-7.2-002
6.3《倉庫盤點表》jw/jl-7.4-006
6.4《客戶投訴記錄表》jw/jl-7.2-003
6.5《客戶投訴匯總及處理情況表》jw/jl-7.2-004
6.6《物資質量使用情況反饋單》jw/jl-7.4-005
6.7《品質部抽檢單》jw/jl-5.4.5-003
不合格品管理制度 6
1.0目的
確保服務過程中的不合格產品及體系運作和服務過程中的不合格項(不合格服務)得到及時有效的控制。
2.0適用范圍
對公司各部門提供服務過程中的不合格產品和不合格項的控制。
3.0職責
3.1各部門主管(管理處主任)或庫管員對不合格產品進行評審、標識和處置。
3.2各部門負責人對本管轄區提供服務活動過程中出現的.不合格進行確認、處理。
4.0工作程序
4.1不合格產品的控制
4.1.1部門主管或管理處主任對服務過程中發現的不合格產品評審后，進行記錄和處置；庫管員對采購物資驗證出的不合格產品評審后，進行記錄、標識、隔離，由采購人員確認后進行退貨或更換，或按4.1.2進行處理。
4.1.2對使用過程中或采購回的不合格產品的處置應由使用部門先填寫《不合格品處理報告》，然后經部門主管或管理處主任批準后作出以下處理：
4.1.2.1降級使用于對服務影響無關部分；
4.1.2.2退貨；
4.1.2.3報廢。
4.2不合格服務的控制
4.2.1對服務過程質量影響不大或用戶感覺不明顯的不合格服務，各相關部門應在當日內作出處理并做好記錄。
4.2.2根據服務工作的檢查記錄，若有不符合要求或不合格的地方，主管部門應提出處理意見，可填報《不合格項整改通知》，由相關的人員執行，并在規定的期限內對該服務工作進行復檢。
4.2.3因質量體系運作或因工作失誤造成的使用戶嚴重不滿的服務，由部門負責人或與機關部門評審確認后，填寫《不合格/糾正、預防措施報告》，并負責組織人員采取有效的糾正措施，在規定時限內給予處理，若在近期內無法解決的，則要制定糾正計劃。
4.2.4因客觀環境條件(如天氣、交通、市政等)的影響和制約所造成的不能滿足用戶要求的可事先與用戶協調，經用戶同意后，再約定時間進行處理。
4.2.5返工或返修后的服務項目應按相應的檢驗程序重新驗證并做記錄。
5.0相關文件
5.1《糾正和預防措施控制程序》
6.0相關記錄
6.1《不合格品處理報告》
6.2《不合格/糾正預防措施報告》
6.3《不合格項整改通知
不合格品管理制度 7
一、目的
對工作的不合格和不合格品進行識別和控制，以防止不合格品的流出所造成的影響，避免工作上的疏忽造成重大的損失。
二、適用范圍
本程序適用于本公司原材料驗收、產品生產過程和使用現場不合格品及成品檢驗不合格的控制
三、職責
3．1本程序由品管科管管理
3．2評審職責
本公司授權檢驗人員負責本廠內不合格品的評審
現場不合格品的評審由本公司委派的人員負責
3．3處置職責
檢驗人員作出不合格品的處置決定。若不能處置，則上報品管科處置
生產人員根據處置決定及時進行處理
3工作程序
原料、成品檢驗和試驗中發現不合格品進行標識、評審，確定不合格品的`范圍和性質；決定并實施不合格品處置方案，并割據不合格品的嚴重程度和范圍，通知品管領導，品管科有關負責人
四、評審、記錄
4．1．1原料檢驗過程中發現的不合格品由收購檢驗人員根據合同規定的相應技術標準和補充要求作出評審，做好記錄，不合格原料不予收購。
4．1．2經輔料質檢員檢驗且判定為不合格的進貨物料，輔料質檢員應在不合格物料的“原輔材料進貨檢驗單”上標識不合格，倉庫保管員對其標示、隔離存放
4．1．3產品生產過程中不合格品判定由生產技術人員根據標準作出評審，做好質量記錄，并通知質管科。
4．1．4對標有本廠標識的成品進行調查、評審、記錄，并寫出書面報告交供銷科。
4．2標識、隔離
4．2．1原料收購檢驗時發現的不合格品，一律拒收。儲存過程中發現的不合格品，由倉庫保管員作出如下標識：不合格品應設立紅色標志另行隔離堆放。
4．2．2生產過程中產生的不合格品，由該崗位人員根據技術規程規定作出相應標識，有條件時，應與合格品隔離。
4．2．3對不合格品粘貼“不合格”識別標記，并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因
4．2．4不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標記，存放在工廠指定的隔離區，避免與合格品混淆或被誤用，并要有相應的隔離記錄
4．2．5不符合規定檢驗標準的產品，不允許包裝入庫
4．3處置
4．3．1檢驗人員對不合格品評審有作出處置決定，由相關人員進行處置。若有爭議，則由品管部負責人仲裁。
4．3．2收購原料時發現不合格，由供應方自行處置。
4．3．3生產過程中，結于標準允許返工的不合格品，生產人員應按相應標準和技術規程的操作工藝，予以返工，并經檢驗員重新驗證合格后方可放行。
4．3．4對已判定不合格的成品或經返工仍不合格的產品另行堆放，并做好標識。
4．3．5原料/成品儲存過程中發生的不合格品，由倉管人員進行處置。
4．3．6已經外銷不合格由本公司委派的人員和客戶協商處理辦法，做好記錄，并寫成書面報告交供銷科。
4．3．7對于制度制定不合理、執行情況不好或有差錯等工作不合格，對此類不合格應及時采取糾正措施。
五、糾正和預防措施
質量負責部門根據數據分析發現的不合格或潛在不合格的嚴重程度，確定實施糾正和糾正措施。
5．1糾正措施，采取糾正措施的時機：
5．2產品實現過程中出現質量不合格品并重復發生。
5．3走訪或與顧客座談，結果對產品質量不滿意，并有具體事例比較嚴重時。
5．4收到反饋的質量不合格的記錄。
5．5顧客的投訴或顧客對同類問題連續提出抱怨。
5．6供方的產品或服務出現嚴重不合格。
5．7內審和外審發現的不符合項；管理評審中發現的不符合項。
5．8質量管理工作中，出現不符合法律、法規要求時
5．9質量負責部門負責對數據分析發現的不合格進行評審，確定是否需要采取糾正措施。
5．10責任部門負責人對確定需要采取糾正措施的不合格原因進行分析并確定原因和需要采取的糾正措施。
5．11經理組織項目質量負責部門對責任部門提出的糾正措施進行評價并確定所采取的措施。
5．12責任部門負責人組織實施評價后的糾正措施。
5．13經理組織項目質量負責部門對責任部門實施的糾正措施效果進行驗證。
5．14經理負責將糾正措施實施效果提交管理部門進行評審。
5．15質量負責部門保持記錄。
六、其它
6．1各級產品質量監督抽查中，發現的不合格品，執行上述程序。
6．2若客戶要求使用不合格成品時，必須經供需雙方商定，并形成書面接受文件，需要時右供銷科向客戶說明情況，各相關職能部門做好標識和記錄。
不合格品管理制度 8
（一）目的
為防止不合格的原、輔材料、半成品和成品的非預期轉序和出廠，對不合格品進行有效的控制
（二）職責
1質檢部負責對不合格原輔材料和半成品、成品的判定、記錄、評審。
2總經理負責對不合格品讓步接收的處置決定。
3產車間負責生產過程中不合格品的標識和隔離，其他相關部門負責對不合格品的其他處置。
（三）工作程序
a）采購產品不合格的控制
1）記錄：應在《不合格及糾正措施處理單》上，記錄不合格情況及其后的評審、處理情況
2）采購不合格品的評審
◆評審時限：發現不合格品后，應在24小時內完成評審工作。
◆評審目的：通過評審決定對不合格采購品的`處置方式，包括：
——拒收：退貨應為首選方式；
——讓步接收：僅限于輔料（外包裝材料）的情況下方可。
◆評審程序與權限：質檢科主管組織綜合科、生產車間對不合格品進行評審，明確處置方式。
◆不合格品的處置及跟蹤
——拒收
有檢驗員向綜合科主管退交不合格品，說明理由；
供銷部主管辦理退貨，將處理結果（如時間等）通報質檢科主管。
——讓步接收
由質檢員在檢驗記錄上注明讓步情況，向綜合科主管移交讓步產品；
供銷部主管組織辦理入庫。
b）不合格的半成品及成品
1）不合格品的鑒別
◆由檢驗員負責，生產中發現不合格品或不能滿足工藝要求時，當事人應及時通知質檢員鑒別。屬于不合格品時，質檢員應根據情況采取措施對以前涉及的產品進行檢查，情況嚴重者應向質檢科和總經理報告。
◆記錄：發現不合格品后，質檢員應明確不合格品的責任人，在《不合格及糾正措施處理單》上做好記錄，記錄不合格情況及其后的評審、處理情況。
2）不合格品的隔離
◆不合格品應進行隔離放置，不得與合格品或待檢品混放，不合格品應標志清楚，以防誤用。
◆生產中發現的不合格品可放在車間的不合格區內，不合格品在未經評審前不得動用。
3）不合格品評審
◆評審時限：應在24小時內完成評審工作。
◆評審目的：確定對不合格品的處置方式，包括：返工、改為他用（降級）、報廢（對于成品，只能采取改為他用（降級）、報廢的措施）。
◆評審程序與權限：
——現場發現的個別缺陷明顯的不合格品，評審工作由檢驗員負責。
——進貨物資，最終產品批量不合格品的評審工作，質檢科主管組織生產科主管、質管人員評審不合格品，明確處置意見。
——不合格品的評審工作應根據實際情況及時進行，間隔時間不能太長。
4）不合格品的處置及跟蹤
◆質檢部主管向車間下達《不合格及糾正措施處理單》，組織檢驗員對不合格品的處置進度及結果進行跟蹤。
◆返工的控制
質檢部主管應對返工過程進行跟蹤指導。
返工作業人員，應按要求進行返工，完成后提交重新檢驗；
檢驗員對返工品進行檢驗，在《不合格及糾正措施處理單》上記載檢驗結果。
3）報廢的控制
生產車間對判報廢的產品移放到指定的廢品區；
生產部主管每天組織對廢品進行清理、處置，質檢科主管予以監督、見證。
c）交付后發現的不合格品
1）任何情況下，發現已交付的產品出現不合格時，應當即通知質檢科主管、綜合科主管。
2）質檢部主管在組織確認了不合格屬實后，請提供銷部主管向有關顧客通報。
3）質檢科主管填寫《不合格及糾正措施處理單》，組織評審，供銷部主管參見。
4）通過評審，以確定：
◆不合格品的性質、影響程度；
◆擬采取的措施
5）評審后，供銷部主管與顧客進行溝通，就處理辦法達成一致，通常按照訂貨時規定的承諾和有關法律法規，根據不合格造成的影響或潛在影響的嚴重程度與顧客協商處理的辦法，取得顧客的諒解和滿意。處理的辦法包括讓步接收、更換、退貨、賠償等。
6）質檢部主管在《不合格品處置單》上記載最終處理決定并組織、監督實施，記錄實施結果
d）糾正措施
1）對發生的不合格品，質檢科主管應組織分析產生的原因，制訂并組織實施相應的糾正措施。
2）應在《不合格及糾正措施處理單》上做好記錄。
不合格品管理制度 9
目的：
為了對生產工序中的不合格品進行有效的統計、分析和便于及時改善，規定實行分類管理。
職責：
1、操作員將當日生產的不良品放置于指定的'不合格品分類箱（盒）中，并作好記錄；
2、工序品管員對不合格品進行確認；
3、工序班長負責對不合格品進行管理，分析原因，包括對操作員的教育。
4、當某一產品不合格率到達3‰時，班組長務必向品管部、技術部報告，確認是否繼續生產還是停機改善。
規定資料：
1、作業員將生產時發生的不合格品進行標識，放入機臺旁的臨時紅箱中，在下班前、崗位轉換時或批生產完成后，再集中分類放入不合格品架上的相應不合格品箱中，并在『不合格品記錄表』相應欄內真實的填寫相關記錄。
2、當班班長隨時對不合格品進行跟蹤確認，并簽名。
3、當班質檢員隨時對不合格品進行確認，并簽名。
4、當班班長對于當日出現的全部不良分類整理，并且得到當班品管員的確認后，才能送倉報廢。
5、倉庫在收集報廢品時，根據「不合格品記錄表」進行核對，填寫報廢單。記錄表上沒有品管經過確認的，不允許報廢。同時，報廢單上有品管的確認及處理意見。
務必遵守的事項：
1、在轉崗前、批完成后、下班前，及時清點不合格品，不準儲存和累積不良品，等待第二天的清理；
2、不合格品記錄表上的各項目務必真實、詳細的填寫；
2、班組長務必不定期的去各機臺確認臨時紅箱的不良品是否清理；
3、員工對于不良品的報廢，務必得到班長和品管的確認，并在記錄表上簽名才能有效。
處罰規定：
1、沒有如實填寫記錄，有記錄但班長和品管沒有確認的，私自報廢的，進行處罰。
2、罰款金額為10—50元/次。
對于處罰后能夠及時改正，以后自覺遵守的，將取消處罰罰款。對于多次教育仍不能遵守。
不合格品管理制度 10
1、化驗員檢出不合格中間體或最終產品后，應做擴大取樣重新分析，確認不合格后，馬上報主管領導，同時通知車間不得用不合格中間體投料。出廠產品不合格的，不得簽發檢驗報告。
2、對于貨源緊缺、生產急需但又不符合主含量要求的'不合格原材料、包裝材料，由供應部門和生產部門協商解決，化驗員在原始記錄上做好備注。
3、檢出的不合格品，化驗員填寫“檢驗報告單”留存。 作為原始記錄歸檔和產品可追溯記錄。
4、出現不合格成品時，重調或返工后的產成品，需重新檢驗，合格后入產成品庫存放。
5、當不合格產成品為出廠原藥主含量等不合格時，可通過營銷中心尋找到特殊質量需求的用戶后，開具客戶要求的指標值的檢驗報告。
存放在庫房的應通知庫官員將不合格產成品做明顯標識，并隔離放置。
不合格品管理制度 11
一、目的
加強對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交付。
二、適用范圍
適用于對公司內的原輔材料、半成品、成品發生的不合格的控制和處理。
三、職責
1、食品安全小組，
1、負責原輔料、產品的質量標準標準制定，并負責對公司內控標準的最終解釋；
2、理化或微生物指標不符合要求的產品，如有必要小組需共同與質監部進行評審；
2、質檢部門
1、負責對不合格產品、原輔材料的鑒定及信息傳遞工作；
2、保存不合格品的檢測記錄；
3、核實處理決定的`執行情況；
3、各生產車間
1、執行質檢部門處理決定；
2、負責不合格原輔材料及產品的隔離、存放過程中的標識、退貨和銷毀；
3、制訂糾正預防措施并組織實施；
4、倉庫
1、負責對不合格原輔材料的退貨；
2、負責向供方轉達不合格原輔材料的質量缺陷和處理決定；
3、負責索取供方產品的相關技術資料和證件。
不合格品管理制度 12
醫療器械凡不貼合國家有關法律、法規、質量標準的，均屬不合格商品。公司嚴禁不合格商品購進和銷售。倉庫實行色標管理，合格品庫（區）與不合格庫（區）應有明顯標志，并建立專帳。
入庫前驗收發現的不合格商品，應暫存不合格品庫（區），標掛紅牌，由質管科填寫“醫療器械拒收報告單”，及時發送有關部門處理；對假冒商品就地封存，同時上報上級監督管理部門。
對需銷毀的不合格商品，由保管人員造表，經質管科負責人簽字，報公司經理審批，并由質檢、業務、財務負責人共同到場監督銷毀，并做好銷毀記錄。
購進調入退出商品的.程序和要求：一是退貨商品依據主要是不執行合同，超期發貨，多發貨，價格變動等；二是入庫驗收發現質量、規格、包裝等問題；三是其他原因需要退貨；四是確定為退貨商品務必分別存放進入退貨庫（區）并設明顯標記；五是退貨商品的發票收到應作拒付處理。
屬退貨（退出或退回）按分工由業務、質管等部門具體經辦，發爭議的由公司經理決定，并認真管理好退貨手續，以備查驗。
在經營過程中，對質量查詢、投訴、抽查和銷售過程中發現的質量問題要查明原因，分清職責，采取有效的處理措施，并做好記錄備查。
在經營過程中已售出的醫療器械如發現質量問題，應向有關管理部門報告，并及時追回醫療器械和做好記錄。銷售記錄應保存在產品售出后三年。
發生重大質量事故造成人身傷亡或性質惡劣，影響很壞的，發生部門于六小時內報告公司經理和質檢負責人，公司應在24小時內報告當地藥品監督管理局。其余重大質量事故由發生部門于二日內報公司經理和質檢負責人，公司應在三天內向藥監局匯報。
發生質量事故，公司各有關部門應在總經理領導下，及時、慎重、從速處理。及時調查事故發生的時間、地點、相關人員和部門，事故經過，以事故調查經過為依據認真分析，確認事故原因，明確有關人員的職責，提出整改預防措施，并按公司有關規章制度嚴肅處理，堅持“三不放過”原則。（即事故原因不查清不放過，事故職責者和群眾不受到教育不放過，沒有防范措施不放過）。
凡發生質量事故不報者，作隱瞞事故論處，哪個環節不報，就追究哪個環節負責人的職責，視情節輕重予以批評教育，通報或行政處分，處罰。
不合格品管理制度 13
一、凡不符合產品圖紙、工藝和技術標準的。
產品，半成品、毛坯以及外購、外協件均稱為不合格品；不合格品根據其缺陷情況，對產品的使用性能、安全、可靠性等質量特性分為三類：
1、返工：以達到規定要求。
2、經返修或不經返修作讓步接受。
3、降級或改作他用。
4、拒收或報廢。
二、不合格品的處理：
1、不合格品處理程序：
經檢驗確認為不合格品，檢驗人員應在零件上作出不合格品標識，并同時開出一式五聯的不合格品通知單；不合格品通知單應以單個零件或單個產品為單位填寫，以便統計和處理，不得以缺陷內容為單位填寫，亦不得將若干相同零件或產品合填一份。缺陷內容應詳細和如實的填寫。
經研究所研究簽署“報廢＇、“讓步＇、或“返工＇意見，交生產、質保部門會簽；如無異議即按“報廢＇、“讓步＇、或“返工＇規定辦理。對于批量較大、大型關鍵零件或各部門有爭議意見，若有需要報請總經理仲裁。
2、不合格品的處理方法，原則上24小時內由分廠送廢品庫。對于由于內部材質缺陷報廢的作廢料處理；由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規格可改制成其他零件的由車間庫分類保管以便改制。
3、讓步按受：凡被簽批為讓步的，檢查員應在零件上作好讓步標識，并簽字轉入下道工序或入庫。
4、返修或返工：凡簽批需返修或返工的由車間返修或返工。
三、發生廢品的責任：
1、操應負責任：
首件檢驗合格，成批加工的不合格，而在巡檢時已被檢驗人員發現告訴者。
首件不交檢驗或不按工藝規程及要求進行而造成的廢品。
操明知不合格而弄虛作假、不論流到何道工序，一起由操負責，并由所在車間追究處理。
2、檢驗人員應負責任：
首件加工合格，由于檢驗員錯檢，認為不合格，操作員將其錯加工，造成成批不合格。
加工零件在入庫時或裝配時發現零件尺寸不合格。
受到檢驗設備的`限制，操作員無法測試，只得檢驗儀器測量，而檢驗員又錯測造成不合格。
由于通用量具計量錯誤造成的不合格。
3、工檢雙方責任：
首件不合格，檢驗時及巡回檢查時（特別是關鍵件的巡回檢查）都未發現，造成零件不合格（檢驗員負主要責任）。
加工過程中，后道工序發現前道工序不合格（檢驗員負主要責任）。
由于圖紙、工藝、計劃調度差錯造成的成批不合格由相應人員負責。
不合格品管理制度 14
一、本制度根據《藥品管理法》、《藥品經營質量管理規范》、《藥品經營質量管理規范實施細則》等有關規定制定。
二、本企業嚴禁采購、銷售不合格藥品，凡屬《藥品管理法》第48、49條規定的假藥、劣品范圍，均屬不合格藥品。有下列情形之一的藥品屬不合格藥品:
1、藥品包裝內有異常的響動和液體滲漏;外包裝出現破損、封口不牢、襯墊不實、封條嚴重損壞等現象;包裝標識模糊不清或脫落等。
2、凡在驗收和養護檢查中發現不合格藥品。
3、藥監部門發布質量問題的藥品或檢查發現的不合格藥品。
三、發現不合格藥品，各崗位負責人及時將不合格藥品存放在不合格藥品區內，掛上明顯標志，并向質量負責人報告。質量負責人查明質量不合格的原因，分清質量責任，及時處理并制定預防措施。
四、凡屬報廢藥品，由藥品驗收員填寫不合格藥品報損審批表，經質量負責人簽署意見，報企業負責人核準，按規定進行銷毀。其中假藥銷毀應事先報告藥品監督管理局核準。
五、特殊藥品銷毀事先報告聊城市藥品監督管理局核準，由藥監執法人員到場監督銷毀。
六、不合格藥品的.確認、報告、報損、銷毀應有完善的手續。
七、對不合格藥品的處理情況做到定期匯總和分析，并建立檔案，作為藥品質量分析的依據。
八、不合格藥品報損審批表和不合格藥品銷毀單由藥品驗收員負責填寫。
九、本制度責任人為質量負責人。
十、本制度每季度考核一次。
不合格品管理制度 15
一、總則
為規范公司不合格品的管理，確保不合格品得到及時、有效的處理，防止不合格品對生產、經營和消費者造成損害，特制定本不合格品管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產過程中產生的所有不合格品，包括原材料、半成品、成品以及售后退回的不合格品。
三、不合格品的識別與標識
1. 質檢部門負責對生產過程中產生的不合格品進行識別，并標識清晰，明確不合格品的原因、數量及處理方式。
2. 標識應醒目、易識別，防止與其他合格品混淆。
四、不合格品的隔離與存放
1. 質檢部門負責對不合格品進行隔離，確保不合格品不會誤用或混入合格品中。
2. 不合格品應存放在指定區域，分類存放，并做好記錄。
五、不合格品的處理
1. 對于可修復的不合格品，由技術部門制定修復方案，經審批后實施修復，修復后需重新進行質量檢驗。
2. 對于無法修復的不合格品，由相關部門提出報廢申請，經審批后進行報廢處理。
3. 報廢處理應遵循環保原則，盡量采取資源回收、無害化處理等方式。
六、不合格品的'記錄與報告
1. 質檢部門應建立不合格品記錄檔案，記錄不合格品的名稱、數量、原因、處理方式等信息，以便追溯和統計分析。
2. 對于重大不合格品事件，質檢部門應及時向相關部門和領導報告，提出改進措施，防止類似問題再次發生。
七、責任與考核
1. 各部門應嚴格按照本制度執行不合格品管理，確保不合格品得到及時處理。
2. 對于違反本制度的行為，公司將視情節輕重給予相應的處罰。
八、附則
1. 本制度自發布之日起執行，由質檢部門負責解釋和修訂。
2. 本制度如有與國家法律法規相抵觸之處，以國家法律法規為準。
不合格品管理制度 16
一、總則
為規范公司對不合格品的管理，確保不合格品得到及時、有效的處理，防止不合格品流入市場，維護公司聲譽和客戶利益，特制定本不合格品管理制度。
二、不合格品定義
不合格品是指在生產、檢驗、倉儲等環節中，因材料、工藝、操作等原因導致產品不符合公司規定的'質量標準或客戶要求的產品。
三、不合格品識別與標識
1. 生產過程中，員工應嚴格按照操作規程和質量標準進行生產，發現不合格品應立即停止生產，并上報給質檢部門。
2. 質檢部門負責對不合格品進行識別和標識，記錄不合格品信息，如生產日期、批次、數量、不合格原因等。
3. 不合格品應存放在指定區域，并設置明顯的標識牌，防止與合格品混淆。
四、不合格品處理流程
1. 質檢部門將不合格品信息上報給相關部門負責人，并組織召開不合格品評審會議。
2. 會議中，各部門共同分析不合格原因，提出改進措施，并確定不合格品的處理方式，如返工、降級、報廢等。
3. 對于需要返工的不合格品，由生產部門組織員工進行返工操作，返工后需重新進行質量檢驗。
4. 對于降級處理的不合格品，需明確降級后的使用范圍和標準，并經過客戶同意后方可銷售。
5. 對于報廢處理的不合格品，應按照公司規定進行銷毀，并記錄銷毀情況。
五、不合格品預防與改進
1. 各部門應定期對不合格品產生的原因進行分析，找出根本原因，制定預防措施，防止類似問題再次發生。
2. 加強員工質量意識培訓，提高員工對質量標準的認識和操作技能。
3. 定期對生產設備和工藝進行檢查和維護，確保生產過程的穩定性和可靠性。
六、監督與考核
1. 質檢部門負責對不合格品管理制度的執行情況進行監督和檢查，確保各項措施得到有效落實。
2. 將不合格品管理納入公司績效考核體系，對不合格品處理情況進行考核和獎懲。
七、附則
1. 本制度自發布之日起執行，由質檢部門負責解釋和修訂。
2. 本制度在執行過程中，如有與實際情況不符或需要進一步完善的地方，應及時向上級領導匯報并提出改進建議。
不合格品管理制度 17
一、總則
為了規范公司不合格品的管理，確保產品質量，維護公司聲譽和客戶利益，特制定本不合格品管理制度。本制度適用于公司產品生產、加工、檢驗、儲存、運輸等各環節中不合格品的控制和管理。
二、不合格品的定義與分類
不合格品是指不符合公司質量標準、客戶要求或國家法律法規規定的產品。不合格品按照嚴重程度可分為以下幾類：
1. 嚴重不合格品：存在嚴重質量問題，可能導致安全隱患或影響客戶使用效果的產品；
2. 一般不合格品：存在一般質量問題，但不影響客戶基本使用需求的產品；
3. 輕微不合格品：存在輕微質量問題，可通過簡單處理或修復達到合格標準的產品。
三、不合格品的識別與標識
1. 檢驗人員應嚴格按照公司質量標準和客戶要求對產品進行檢驗，發現不合格品應及時進行標識和記錄；
2. 不合格品應使用專門的標識牌或標簽進行標識，標明不合格原因、處理意見及責任人；
3. 不合格品應存放在指定區域，與合格品隔離存放，避免混淆。
四、不合格品的處理與處置
1. 嚴重不合格品：立即停止生產、加工、儲存和運輸，通知相關部門和客戶，按照公司規定進行退貨、銷毀或報廢處理；
2. 一般不合格品：根據實際情況，可進行返工、返修或降級使用。返工、返修后的產品應重新進行檢驗，合格后方可進入下一環節；降級使用的產品應明確標注降級信息，確保客戶了解產品性能差異；
3. 輕微不合格品：可通過簡單處理或修復達到合格標準，處理后的產品應重新進行檢驗，合格后方可進入下一環節。
五、不合格品的記錄與報告
1. 檢驗人員應詳細記錄不合格品的'名稱、數量、不合格原因、處理意見及責任人等信息；
2. 不合格品處理完畢后，相關部門應編制不合格品處理報告，分析不合格原因，提出改進措施，防止類似問題再次發生；
3. 不合格品處理報告應定期向公司管理層報告，以便管理層了解產品質量狀況，及時采取相應措施。
六、責任追究與獎懲
1. 對于因個人疏忽或違規操作導致的不合格品，應追究相關責任人的責任，按照公司規定進行處罰；
2. 對于在不合格品管理中表現突出的個人或部門，應給予表彰和獎勵，以鼓勵大家積極參與不合格品管理工作。
七、附則
1. 本制度自發布之日起執行，由質量管理部門負責解釋和監督執行；
2. 本制度如有未盡事宜，可根據公司實際情況進行補充和修訂。
不合格品管理制度 18
一、目的
為控制、提高產品質量，確保不合格品得以控制，防止其非預期使用或交付，特制定本規定，各相關部門遵照執行。
二、不合格品的處理方法
(一)外購、外協件不合格品處理管理規定
1.不合格品的判定
(1)檢驗員對外購、外協產品進行檢驗或驗證，發現不合格品告知相關負責人將不合格品進行標識、隔離存放以防止誤用，填寫《不合格品處置單》，相應責任人分別填寫其內容：
①質檢部經理負責判定并決定處置不合格品的方法，以及批準不合格品是否讓步使用。
②生產部對外協的不合格品提出處置建議，執行質檢部的處置意見。
③供應部對采購的不合格品提出處置建議，執行質檢部評審意見。
(2)檢驗員負責將不合格品責任部門填寫處理建議后的≤不合格品處置單≥送質檢部負責人，質檢部提出對不合格品進行返工、返修、報廢或退貨的處理意見。檢驗員對評審意見跟蹤落實，并將不合格品的處置情況填寫在“不合格品處置記錄欄”中。
2.不合格品的處理
(1)需返工的不合格品，由技術部下發《返工單》，責任單位根據《返工單》技術要求進行返工。返工后的產品，檢驗員應重新對其進行檢驗，以證實其是否符合有關技術要求。
(2)經評審確定退貨的不合格品，檢驗員填寫“退貨通知單”交供應部辦理。
(3)評審確定的廢品，檢驗員填寫“廢品通知單”，質檢部經理簽字后按要求將廢品轉移至廢品庫并標識。
3.不合格檢驗記錄所有不合格品的檢驗記錄，以及重新檢驗的記錄均由質檢部收集、整理保存，保存期為五年。
(二)車間生產產生的不合格品處理管理規定
1.不合格品區域的規劃
①操作工當場檢測出來的不合格品和質檢員檢測出來的不合格品，都集中存放在規定的不合格品存放區。各車間不合格品存放區由車間主任負責根據車間所生產產品種類、特點具體規劃。
②在不合格品存放區附近應有明顯的“不合格品存放區”標牌指示。
③不合格品存放區應分區為返修件區、工廢件區、料廢件區。
2.不合格品標識
①生產中出現的不合格品必須用不合格品標簽標識清班次、生產日期、班次、操作人及原因；
②不合格品標識分料廢、工廢和返修三種，使用紅色記號筆在工件顯眼部位標出。其標識符號分別為：料廢“×”，工廢“”，返修“○”，料廢件應用記號筆將料廢處圈出，工廢和返修標識符號后面應寫出不合格尺寸值。標識好后應將不合格品放入相應的不合格品存放區。應用舉例：某工件外圓要求尺寸φ30+0.02-0.01，實際檢驗尺寸φ30.05時，則應標識“○φ30+0.05”，若實際檢驗尺寸為φ29.97時，則應標識“φ30-0.03”。
3.不合格品的處理
①每班生產結束前由操作責任人將所產生的不合格品送到車間的不合格品收集區。由質檢員進行確認處理，如果質檢員不能處理的問題由質檢員匯報車間主任召集生產、技術共同解決。
②確認可返修的工件由當事操作工負責返修，確認報廢的`工件在質檢員開了報廢單后(當事操作工簽字)由當事操作工將其運至廢料區。
4.待處理區產品的管制規定
①待處理區內的不合格品，在沒有質量管理部的書面處理通知時，任何部門或個人不得擅自處理或動用不合格品。
②處理不合格品時，必須要在質量管理部的監督下進行。
5.不合格品記錄
①每班的不合格品及廢品，由當班質檢員開據相應的不合格品返工單或廢品單；
②所有記錄應有質檢員統一收集并管理，每天由車間統計員對每天的廢品進行統計做好每天的合格率報表。
不合格品管理制度 19
一、總則
為了規范公司對不合格品的管理，確保不合格品得到及時、有效的處理，防止不合格品流入市場，影響公司聲譽和客戶利益，特制定本不合格品管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產、采購、銷售等環節中產生的不合格品的管理。
三、不合格品的判定與標識
1. 不合格品的判定依據為公司制定的相關質量標準和客戶要求。
2. 生產過程中發現的不合格品，由質檢部門負責判定，并在產品上標明“不合格”標識。
3. 采購入庫的不合格品，由采購部門與供應商溝通后，由質檢部門負責判定并標識。
4. 銷售退回的不合格品，由售后部門負責接收，質檢部門負責判定并標識。
四、不合格品的處理
1. 對于生產過程中發現的不合格品，應立即停止生產，查明原因并采取糾正措施。對已生產出的不合格品，應進行隔離存放，防止與合格品混淆。
2. 對于采購入庫的不合格品，應與供應商協商退貨、換貨或降價處理。對于無法退貨的`不合格品，應報請公司領導批準后進行處置。
3. 對于銷售退回的不合格品，應查明原因，屬于公司責任的，應按照客戶要求進行處理；屬于客戶誤判的，應與客戶溝通解釋。
五、不合格品的記錄與統計
1. 質檢部門應建立不合格品記錄表，對不合格品的名稱、數量、原因、處理措施等信息進行詳細記錄。
2. 定期對不合格品進行分類統計，分析不合格品產生的原因，提出改進措施，防止類似問題再次發生。
六、責任追究與獎懲
1. 對于因個人原因造成的不合格品，應追究相關人員的責任，并按照公司規定進行處罰。
2. 對于在不合格品管理中表現突出的個人或部門，應給予表彰和獎勵。
七、附則
1. 本制度自發布之日起執行，由質檢部門負責解釋。
2. 本制度根據公司實際情況和質量管理要求進行修訂和完善。
不合格品管理制度 20
一、總則
為規范企業生產經營活動中不合格品的管理，確保產品質量，保障消費者權益，提升企業形象，特制定本不合格品管理制度。
二、不合格品定義
不合格品是指在生產過程中，由于原材料、工藝、設備、人員等原因導致的產品質量不符合企業標準、國家標準或客戶要求的產品。
三、不合格品分類
1. 嚴重不合格品：涉及安全性能、主要功能、關鍵指標等嚴重不符合要求的產品。
2. 一般不合格品：除嚴重不合格品外，其他不符合要求的產品。
四、不合格品標識與隔離
1. 對于生產過程中發現的不合格品，應立即進行標識，并放置在指定的不合格品區域，以防誤用。
2. 對于已入庫的不合格品，應在倉庫管理系統中進行標識，并實行物理隔離，確保與合格品分開存放。
五、不合格品處理流程
1. 對于嚴重不合格品，應立即停止生產，并通知相關部門進行原因分析，制定整改措施。整改完成后，需重新進行質量檢驗，合格后方可繼續生產。
2. 對于一般不合格品，可進行返工、返修或降級處理。返工、返修后的產品需重新進行質量檢驗，合格后方可入庫；降級處理的產品需明確標識降級原因，并通知相關部門和客戶。
六、不合格品記錄與報告
1. 對于所有不合格品，應建立詳細的記錄，包括不合格品名稱、數量、生產日期、不合格原因、處理方式等信息。
2. 定期對不合格品進行分類匯總，形成不合格品報告，上報給企業管理層，以便對生產過程進行監控和改進。
七、責任追究與預防措施
1. 對于因人為原因造成的不合格品，應追究相關人員的'責任，并進行相應的處罰。
2. 針對不合格品產生的原因，應制定預防措施，加強員工培訓，優化生產工藝，提高設備性能，確保產品質量的穩定性。
八、附則
1. 本制度自發布之日起執行，由質量管理部門負責解釋和修訂。
2. 對于本制度未涉及的不合格品處理事項，可參照國家相關法律法規和企業其他相關制度進行處理。
不合格品管理制度 21
為了規范公司不合格品的管理，確保產品質量和客戶滿意度，特制定本不合格品管理制度。
一、定義與分類
不合格品是指在生產、加工、采購、銷售等環節中，不符合公司規定的質量標準、技術要求或客戶要求的產品。不合格品按照其嚴重程度和處理方式可分為以下幾類：
1. 可返工不合格品：指通過返工、修復等手段可以達到質量標準要求的不合格品。
2. 報廢不合格品：指無法通過返工、修復等手段達到質量標準要求，需要報廢處理的不合格品。
3. 退貨不合格品：指客戶因產品質量問題提出退貨的不合格品。
二、管理職責
1. 質量部門：負責制定不合格品管理制度，監督不合格品的處理過程，確保不合格品得到妥善處理。
2. 生產部門：負責生產過程中不合格品的識別、標識、隔離和處理，配合質量部門進行原因分析和糾正措施的實施。
3. 采購部門：負責采購過程中不合格品的識別、退貨或索賠，確保供應商的質量符合公司要求。
4. 銷售部門：負責與客戶溝通，處理客戶退貨的不合格品，及時反饋客戶意見和需求。
三、處理流程
1. 不合格品的'識別與標識：生產過程中發現的不合格品應立即停止生產，進行標識并隔離存放。采購和銷售過程中發現的不合格品應及時通知相關部門進行處理。
2. 不合格品的評審：質量部門對不合格品進行評審，確定處理方式（返工、報廢、退貨等），并填寫不合格品處理單。
3. 不合格品的處理：根據評審結果，相關部門對不合格品進行返工、報廢或退貨處理。返工后的產品需重新進行質量檢驗，合格后方可入庫或交付客戶。
4. 原因分析與糾正措施：質量部門對不合格品產生的原因進行分析，提出糾正措施和建議。相關部門根據糾正措施進行改進，防止類似問題再次發生。
四、記錄與報告
1. 所有不合格品的處理過程應詳細記錄，包括不合格品的名稱、數量、處理方式、處理結果等信息。
2. 質量部門應定期匯總不合格品處理情況，形成報告，向管理層匯報。報告應包括不合格品的數量、類型、處理結果以及原因分析和糾正措施的實施情況。
五、附則
1. 本制度自發布之日起執行，如有修改，應經公司管理層批準后實施。
2. 本制度的解釋權歸公司質量部門所有。
不合格品管理制度 22
一、總則
為了規范公司不合格品的管理，確保產品質量和客戶滿意度，降低生產成本和風險，特制定本不合格品管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產、采購、銷售等環節中出現的不合格品的管理。
三、不合格品的定義與分類
1. 不合格品：指不符合公司質量標準、客戶要求或國家法律法規規定的產品。
2. 不合格品分類：根據不合格品的影響程度和處理方式，分為返工品、返修品、報廢品和讓步接收品。
四、不合格品的標識與隔離
1. 不合格品一經發現，應立即進行標識，明確標明不合格原因、處理意見和責任人。
2. 標識后的不合格品應與其他合格品隔離存放，防止混淆和誤用。
五、不合格品的評審與處理
1. 不合格品發現后，相關部門應及時組織評審，確定處理意見。
2. 對于返工品和返修品，應明確返工、返修的方法和要求，確保處理后達到質量標準。
3. 對于報廢品，應按照規定程序進行報廢處理，并記錄報廢原因和處理結果。
4. 對于讓步接收品，應經客戶同意并明確記錄讓步接收的條件和后續措施。
六、不合格品的預防與改進
1. 分析不合格品產生的原因，制定預防措施，防止同類問題再次發生。
2. 加強員工培訓，提高員工的質量意識和操作技能，減少人為因素導致的不合格品。
3. 定期對質量管理體系進行審查和改進，提高公司的質量管理水平。
七、不合格品的`記錄與報告
1. 建立不合格品記錄檔案，詳細記錄不合格品的名稱、數量、原因、處理過程和結果等信息。
2. 定期向上級管理部門報告不合格品的情況，包括不合格品的數量、種類、原因和改進措施等。
八、責任與考核
1. 各部門應嚴格按照本制度執行不合格品管理，確保不合格品得到及時、有效的處理。
2. 對于在不合格品管理中出現問題的部門和個人，將按照公司相關規定進行考核和處理。
九、附則
1. 本制度自發布之日起執行，由質量管理部門負責解釋和修訂。
2. 本制度在執行過程中如有未盡事宜，可另行制定補充規定。
不合格品管理制度 23
一、總則
為了規范公司產品不合格品的管理，確保不合格品得到及時、有效的處理，防止不合格品流入市場，特制定本不合格品管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有產品的生產、檢驗、儲存、運輸和銷售過程中發現的不合格品的管理。
三、職責分工
1. 質量管理部門：負責不合格品的判定、標識、隔離、記錄、處理及追蹤等工作。
2. 生產部門：負責不合格品的.返工、返修、報廢等處理措施的實施。
3. 采購部門：負責原材料不合格品的退貨、索賠等事宜。
4. 銷售部門：負責將不合格品信息及時傳達給客戶，并協助處理客戶投訴。
四、不合格品的判定與標識
1. 質量管理部門根據產品檢驗標準和檢驗方法，對生產過程中的半成品和成品進行檢驗，判定產品是否合格。
2. 對判定為不合格品的產品，應立即進行標識，標明不合格品的名稱、規格、數量、不合格原因等信息，并放置在指定區域進行隔離。
五、不合格品的處理
1. 對于可返工、返修的不合格品，生產部門應制定具體的返工、返修措施，并在質量管理部門的監督下進行實施。返工、返修后的產品需重新進行檢驗，合格后方可進入下一道工序或入庫。
2. 對于無法返工、返修的不合格品，應予以報廢處理。報廢品應按照公司規定進行登記、處置，防止混入合格品中。
3. 對于原材料不合格品，采購部門應及時與供應商溝通，進行退貨、換貨或索賠等處理。
六、不合格品的記錄與追蹤
1. 質量管理部門應建立不合格品記錄，詳細記錄不合格品的名稱、規格、數量、不合格原因、處理措施等信息。
2. 對不合格品的處理過程應進行追蹤，確保不合格品得到妥善處理，并防止類似問題再次發生。
七、考核與獎懲
1. 對于在不合格品管理工作中表現突出的部門和個人，公司將給予相應的獎勵。
2. 對于因工作疏忽導致不合格品流入市場的部門和個人，公司將依據相關規定進行處罰。
八、附則
1. 本制度自發布之日起執行，如有修改，需經公司管理層批準后生效。
2. 本制度的解釋權歸公司質量管理部門所有。
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