設備設施檢修維護制度
在日新月異的現代社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的設備設施檢修維護制度，希望對大家有所幫助。
設備設施檢修維護制度1
一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經驗和教訓。
七、各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。
八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備設施檢修維護制度2
第一章總則
第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。
第三章設備檢修的組織方式及計劃管理
第三條實行科學檢修，認真執行檢修技術規程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。
第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第七條系統（裝置）停機大檢修要做到：
（一）由分管設備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。
（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。
（四）會同有關部門做好安全工作，防止發生事故。
第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術規程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。
第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。
第十七條生產部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關部門。
第四章設備使用維護的一般要求
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經公司生產部認可并下發的設備操作規程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發為有效。
第二十一條除單班作業外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規定由其負責的點檢內容，并做好記錄。
第五章設備臺數與級別的劃分及管理責任分工
第二十八條設備臺數劃分原則
1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。
2.設備劃臺的一般原則
①一般設備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
③對于大型設備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
第二十九條設備級別劃分規定
設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。
第三十條管理責任及分工
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
1.公司生產部職責：
（1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
（2）負責制定A類設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規程和管理制度。
（3）依據有關規定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發現的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
（4）協調設備現場的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。
（6）組織公司A類設備事故分析。
2、設備使用部門（車間）職責：
（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規程和管理制度。
（3）依據有關規定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。
（4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）對巡檢中發現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
第六章設備使用規程和維護規程的制定要求
第三十一條設備使用維護規程的制定與修訂
1.設備使用規程的內容
①設備技術性能和允許的極限參數。
②設備交接使用的規定。
③操作設備的步驟。
④設備使用過程中的安全注意事項。
⑤設備運行中故障的排除。
⑥關鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯保制。
2.設備維護規程的內容
①設備傳動示意圖。
②設備潤滑“五定”圖表。
③定時清掃設備的規定。
④設備使用過程中的檢查。
⑤運行中出現故障的排除方法。
⑥重要易損件的報廢標準。
⑦安全注意事項。
設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
3.設備使用維護規程的制定要求
①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。
②新設備投產前，由生產部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發至使用部門。
4.設備使用維護規程的修訂
①準備采取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規程進行修訂。
②崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況后，對規程內容修改。
第七章設備使用規程和維護規程的貫徹執行與檢查
第三十二條設備使用維護規程的執行與檢查
1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時下發到車間，并登記規程發放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學習和考試。設備操作人員必須經過規定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的.檢查，對崗位人員熟知規程情況進行檢查，發現問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。
第八章設備維護管理
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
1.設備維護標準要求通則
①各種標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。
②設備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
③設備安全部件做到經常維護，達到安全可靠的目的。
④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。
⑤設備本體及周圍保持清潔、整齊。
⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。
⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。
⑧設備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
⑨操作者對設備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
⑩交接班清楚，有完整的、準確的交接班記錄。
2.維護合格的標準要求
①設備基礎穩固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現象。
②結構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。
③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。
④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。
⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
⑥設備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。
⑦備用設備可以隨時正常啟動、投入使用。
3.凡有下列情況者，為不合格維護
①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關部件發生不應有的磨損。
③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。
④油、水、風、汽（氣）等有較嚴重的跑冒滴漏現象。
⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。
第三十五章設備潤滑管理
潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業率，降低備件消耗的關鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規定。
第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。
生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節給予經濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業者，要進行分析并處理。
第九章設備檢驗、測試和試驗
第四十四條特種設備的檢驗、檢測和試驗規定
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質單位或機構進行測試，測試合格后發檢驗合格證書和合格證。生產部設專業人員負責聯系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.起重設備的檢驗、檢測和試驗規定
①負責人：生產部機械專業人員。
②檢驗周期：一般為兩年。按有關規定執行。
③測試標準：按有關規定執行。
2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規定
①負責人：生產部機械專業人員。
②檢驗周期：按有關規定執行。
③測試標準：按有關規定執行。
第四十五條一般設備的檢驗、檢測和試驗規定
1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
第十章附則
第十八條本制度自下發之日起執行。
第十九條本制度由生產部負責解釋。
第十一章相關/支持文件、記錄
1、設備設施檢修計劃
2、設備設施檢維修記錄
3、設備設施檢維修通知單
4、特種設備檢測檢驗臺賬
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