生產(chǎn)車間7s管理制度
7s管理的內(nèi)容
1.整理：增加作業(yè)面積；物流暢通、防止誤用等。
2.整頓：工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。
3.清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
4.清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎(chǔ)，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。
5.素養(yǎng)：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習慣的人
6.安全：保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
7.節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。
生產(chǎn)車間7s管理制度（精選11篇）
在當下社會，制度對人們來說越來越重要，制度具有合理性和合法性分配功能。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)車間7s管理制度（精選11篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
生產(chǎn)車間7s管理制度1
1、目的
為進一步規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，達到“環(huán)境整潔、紀律嚴明、物流有序、設(shè)備完好、信息準確、安全生產(chǎn)”，最終實現(xiàn)精益生產(chǎn)方式和精細化管理目標。
2、適用范圍
本制度適用于永能新能源108車間現(xiàn)場管理。
3、引用文件
GB7231—2003《工業(yè)管道基本識別色》
GB2894—2008《安全標志及其使用導則》
4、相關(guān)職責
由各區(qū)域第一負責人負責本區(qū)域的環(huán)境、安全、設(shè)備維護保養(yǎng)。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場7S管理內(nèi)容與具體要求
總要求：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約。
5.1責任區(qū)劃分
5.1.1根據(jù)所實際情況劃分各責任區(qū)。（區(qū)域、實驗室歸屬哪個部門，責任區(qū)就歸哪個部門，設(shè)備歸哪個部門，責任區(qū)就歸哪個部門。）
5.1.2根據(jù)“誰管理，誰負責”和“誰使用，誰負責”的原則追蹤責任。
5.1.3區(qū)域負責人是本區(qū)域7S第一責任人，所謂本區(qū)域的范圍也包括借給他人使用的區(qū)域。
5.1.4該區(qū)域的責任人有義務和責任搞好本區(qū)域7S工作。
5.1.57S領(lǐng)導小組只問責責任區(qū)第一責任人，第一責任人對其下屬責任人和借用區(qū)域負責。
5.1.6所有責任區(qū)都應責任到人，每天工作過程中和工作結(jié)束后都要對7S進行檢查。
5.1.7每個區(qū)域必須有本區(qū)域的區(qū)域定置圖。
5.2區(qū)域和通道劃分
5.2.1區(qū)域分為操作區(qū)、物料區(qū)和通道。
5.2.2有擺放物料的地方，就必須有通道。
5.2.3通道根據(jù)車間實際情況設(shè)置，車行通道寬度一般不得小于1.8米，人行通道不得小于１米。
5.3線條和畫線要求
5.3.1通道線為黃色實線，實線寬度為5厘米。
5.3.2區(qū)域線為黃黑色實線，寬度為5厘米。
5.3.3危險區(qū)域、不合格或廢品區(qū)為紅色實線，寬度為5厘米。
5.3.4線條不得出現(xiàn)缺失和破損，要保持顏色清晰。
5.4定置要求
5.4.1能夠移動的設(shè)備、工具、輔具等必須有定位線。
5.4.2存放物料的地方必須有物料區(qū)域定位線。
5.3畫定位線方法
5.3.1采用寬度為5厘米的黃黑色實線。具體畫定位線的方式有兩種：方式一為密閉式；方式二為畫定四角。
5.3.2定位線與被定位對象之間的距離應適當，不可過大或過小。
5.5物料擺放要求
5.5.1單位包裝重量超過10千克時高度不可超過1.5米。
5.5.2各類疊放擺放物料（單層不超過３千克）總高度不可超過2米。
5.5.3擺放物料時不可超出定位線劃定的區(qū)域。
5.5.4區(qū)域標識標識牌必須面向通道方向，同一車間或廠房統(tǒng)一放置在定位線外右側(cè)，易于識別。
5.5.5大型物料存放區(qū)必須有物料區(qū)域定置圖。
5.6標識要求
5.6.1顏色
（1）不合格、報廢、警示類區(qū)域標識：白底紅字。
（2）生產(chǎn)區(qū)域：白底藍字。
（3）合格區(qū)域：白底綠字。
（4）物料、原材料區(qū)域：白底黃字。
（5）安全警示類標識：按照GB2894—2008設(shè)置
5.6.2標識高度
（1）區(qū)域標識牌高度：3米。
（2）安全警示類標識高度：1.8米。
5.6.3位置：面向通道方向。
5.6.4對象
（1）產(chǎn)品。
（2）物料。
（3）危險品。
（4）區(qū)域。
（5）工具。
5.6.5排版：一行優(yōu)先，兩行其次。
5.6.6掛法：固定優(yōu)先，懸掛次之。
5.7顏色要求
5.7.1區(qū)域
（1）黃黑色（虛線）：一般為通道線、區(qū)域線、固定物品定位線。
（2）綠色：表示合格區(qū)。
（3）紅色，表示不合格區(qū)、廢品區(qū)和危險區(qū)。
（4）紅色斑馬線：表示不得放置、不得進入等。
（5）黃黑實線：表示警告、警示（如地面突起物、易碰撞處、坑道、臺階等）。
6、安全事項
6.1車間必須使用GB16179規(guī)定的安全標志，規(guī)格為A3（0.42米×0.3米）。
6.2在工作前，由各班組長組織班前會，對工作的安全事項進行說明，并強調(diào)要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
6.3安全員隨時進行巡查稽核，對作業(yè)中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件及時提出整改，由各區(qū)域整改完成后報安環(huán)請求復檢，通過則合格。
6.4各區(qū)域隨時檢查安全標志，如果脫落要及時報告安環(huán)，并由安環(huán)安裝新的標志。
7、節(jié)約要求
7.1各單位的負責人必須定期對員工進行低碳、節(jié)能的知識培訓，使其養(yǎng)成環(huán)保節(jié)約的習慣。
7.2員工在完成作業(yè)后，將多余的物料、殘料等集中起來，并放置到回收區(qū)域統(tǒng)一管理。
7.3實施作業(yè)時要嚴格按照安全操作規(guī)程及SOP進行，減少多余的作業(yè)或不必要的工序。
7.4將各種垃圾放到指定的垃圾區(qū)域，便于集中回收處理。
7.6下班后要及時關(guān)掉燈具和機器設(shè)備，檢查水籠頭等有無跑水漏水，養(yǎng)成節(jié)約用電用水習慣。
8、班后整理清掃
每天工作結(jié)束后，下班前10分鐘，員工應對自己的工作范圍進行整理、整頓、清掃。
（1）檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料等。
（2）重新放置那些放錯位置的物品，確保所有工具、產(chǎn)品等物品都放在應該放置的地方。
（3）擦干凈設(shè)備、機器的主要部位及工作臺面等其他重要的地方。
（4）固定可能脫落的標簽，將標識牌、標簽等擦試干凈，保持字跡清晰。
（5）處理所有不要物，扔掉廢料和垃圾。
（6）清潔地面，擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污。
（7）每周一為車間清潔日各區(qū)域負責人需帶領(lǐng)本區(qū)域員工對本區(qū)域內(nèi)進行大掃除，點檢設(shè)備儀器查看是否存在跑冒滴漏等現(xiàn)象；清除本區(qū)域無用品；查看員工工裝是否完好；地面及區(qū)域標識是否完好。
9、附件
《生產(chǎn)車間7S檢查標準表》
10、其他
無
生產(chǎn)車間7s管理制度2
一、目標
通過5S工作的長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場管理風氣，提高員工整體素質(zhì)。
二、適用范圍
本制度適用于本公司各生產(chǎn)責任部門和各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理。
三、職責
1、公司各部門確定本部門5S管理員實施本部門的5S推行工作。
2、“5S”小組確定每階段5S實施重點，督促和評價各部門和各區(qū)域的5S實施情況。
3、各職能部門和區(qū)域負責人負責本部門和區(qū)域范圍內(nèi)“5S”各項管理工作。
四、生產(chǎn)區(qū)域活動內(nèi)容
五、制度內(nèi)容
1、工作區(qū)域劃分：
1.1根據(jù)以上劃分，各車間或部門負責人召集相關(guān)人員根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況，劃分本部門的工作環(huán)境責任區(qū)域，明確各區(qū)域工作環(huán)境負責人員，并賦予其維護職責和使用權(quán)限。
1.2通道要求：通道線規(guī)劃要求：●道路線顏色：藍色●通道線寬度：5cm；●通道線標示法：藍色膠帶粘貼在區(qū)域線上通道的其它要求：—在通道上不可停留或存放任何物品—要時常保持通道地面干凈。
1.3工作區(qū)域的要求：工作區(qū)域線規(guī)劃要求：●工作區(qū)域字體顏色：紅黃色●標識線顏色：黃色●區(qū)域線寬度：外線10cm●工作區(qū)域線標示法：黃色膠帶粘貼工作區(qū)域其它要求：—各工作區(qū)域間應有區(qū)域劃分或標識。—區(qū)域內(nèi)地面應干凈整潔，物體擺放整齊有序。—各種廢棄物分類清晰。—各區(qū)域內(nèi)物品擺放要整齊，不可壓線，不可擺放無關(guān)物品；—各區(qū)域內(nèi)的地面環(huán)境衛(wèi)生要經(jīng)常打掃干凈。
2、工作場所要求：
2.1對工作現(xiàn)場的物品要經(jīng)常整理、整頓，按區(qū)存放并做好標識；
2.2定時清掃工作場所的地面、標識、立柱、玻璃、工作臺、機器設(shè)備、計量設(shè)備等。
2.3在原材料、半成品、成品不可直接裸放在地，工序間產(chǎn)品要擺放整齊，注意安全，防止磕碰受損。
2.4工作場所內(nèi)不可放置兩周內(nèi)不使用的物料。
2.5檢測儀器、器具，標準設(shè)備應放置有序，位置適當，便于使用和操作，防止設(shè)備要求事項。
2.6生產(chǎn)現(xiàn)場要穿戴好勞保用品，不可放置私人物品（可在某區(qū)域集中放置）。
3、機器設(shè)備（包括測量設(shè)備）要求：
3.1每臺設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用應有明確的操作程序規(guī)定。
3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備擺放須整齊、干凈。
3.3交接班時做好設(shè)備的點檢并作好記錄。
4、材料、物品及物架要求：
4.1材料物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。
4.2材料物品要在規(guī)定區(qū)域擺放整齊，并以標示牌明確標識。
4.3物架須擺放整齊，并且牢固。
5、原料庫、油墨庫要求
5.1原料庫、油墨庫須有管理責任者標示。
5.2光線的照明亮度應適宜，且?guī)齑娴膮^(qū)域應通風，不積水，不潮濕，干凈，整齊。
5.3原料庫、油墨庫存放的物品、材料如采用疊放式儲存，須有疊放高度限制。
5.4對原料庫、油墨庫中所有易燃易爆、危險物品等，都需用明顯標識進行標示，并對其予以隔離，防潮及采取消防保護措施。
6、儀器、零件、勞保用品要求：
6.1工具、儀器、零件、勞保用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標簽或標識牌予以明確標識，工具箱需時常進行整理。
6.2工具、儀器、零件、勞保用品等須采用可視管理，并以標簽、標識牌進行明確標識且瞬間即可找到。
7、圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料管理要求：
7.1圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等須有管理規(guī)定：如編號、目錄、存放處定位。
7.2圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等保管須有目錄，有秩序且整齊，以很快能使用。
8、辦公室要求：
8.1辦公室所屬物品要保持整齊、清潔，標識管理，定位放置
8.2接電話時如要找的人員不在，須有留話備忘錄。
9、消防設(shè)備要求：
9.1滅火器須定期點檢，氣壓不足時，應立即更新或重新充氣。
9.2消防栓應經(jīng)常擦洗，且其前1米處不可堆有障礙物，須用紅色膠帶以標識。
10、廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域要求：
10.1廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。
10.2廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須定期進行檢查。
11、可視化管理要求：
11.1公司各責任部門應建立起本部門的管理看板，將本部門的管理要求；生產(chǎn)計劃、質(zhì)量目標及其進展情況；成本考核、安全考核要求、下屬班組績效考核等內(nèi)容形成看板公布。
11.2各部門逐步將本部門的定置圖、生產(chǎn)流程、物流路線制成圖表形成看板。
11.3將公司、本部門的管理規(guī)定，裝訂成冊，置于生產(chǎn)現(xiàn)場，方便員工查閱。同時亦應將工藝規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)要求、勞保要求制成圖文并茂的文件形成看板。
11.4對有利于生產(chǎn)、質(zhì)量的操作提示、安全警示應形成看板，必要時可貼、掛于操作機臺旁。
11.5各部門應把看板作為一種培訓手段，對員工進行職業(yè)技術(shù)培訓。同時也應將公司的政策、部門取得的成績反映出，進行企業(yè)文化宣傳。在班組開設(shè)班組園地欄目，由班組進行管理，加強班組文化建設(shè)。
11.6各部門要設(shè)立工作總結(jié)專欄，將每月的工作進行總結(jié)公布。
11.7各部門要不定期對看板進行維護和內(nèi)容更新，防止出現(xiàn)破損和空欄現(xiàn)象，并保持其整潔和格式新穎。
六、5S工作的評價
1、品質(zhì)部召集各部門工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員組成5S檢查小組，每月對公司內(nèi)所有生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、辦公室等工作環(huán)境、區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項目和內(nèi)容進行“一次全面的5S”檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項要求相關(guān)責任部門進行原因分析和提出糾正措施或改善對策，并于下次進行5S檢查時對其提出的糾正措施或改善對策的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。
2、品質(zhì)部負責日常的5S巡查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋相關(guān)責任部門處理。
七、5S的獎懲：
1、品質(zhì)部根據(jù)工作計劃或公司領(lǐng)導指示，頒布每階段的獎懲要求及扣分事項。
2、品質(zhì)部每月匯總當月檢查情況，送各部門作當月獎金考核的依據(jù)之一。
生產(chǎn)車間7s管理制度3
第一章、7S管理—員工管理
第1條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第2條全體員工須按要求穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。酒后不得進入車間（視為曠工處理）。
第3條每天正常上班時間為11小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。（加班費另算、責任事物未完成加班的，不計額外加班費）
第4條按時上、下班（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假。違者依《考勤管理制度》處理。
第5條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班組長申請方能離崗。
第6條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向班組長申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第7條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第8條工作時間禁止在車間吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指上班時間脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）
第9條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動機床，由此而造成的事故自行承擔。
第10條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第11條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或
與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴肅處理。
第12條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
第13條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第14條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第15條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第16條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第17條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第18條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、卡尺、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第19條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。對不能按時完成生產(chǎn)任務者，酌情罰款，延誤生產(chǎn)進度或發(fā)貨日期者予以免薪辭退。
第20條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第21條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第22條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則，按《行政管理制度》予以處罰。
第23條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的
工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第24條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第25條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第26條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第27條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理償或送公安機關(guān)處理。
第二章、7S管理——員工考核
一、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范；
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等；
3、能、主要是指技術(shù)能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等；
4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等；
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。
二、考核的目的：
中國6S咨詢服務中心提出考核目的是對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第三章、7S管理—車間管理規(guī)章制度
一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌；
二、因事到小組辦事，不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西；
三、每周召開一次車間管理人員，班組長參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措施；
四、每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提出辦法和措施；
五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事；
六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：
（1）設(shè)備安全與衛(wèi)生情況；
（2）電器是否正常運轉(zhuǎn)；
（3）產(chǎn)品是否堆放整齊；
（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。
七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度，按時報送生產(chǎn)管理部門。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好“五帳一卡”的完善和歸檔工作（“五帳”：產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)帳；“一卡”工具管理卡）。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。
八、考勤管理
車間主任負責全廠考勤管理，并設(shè)一名兼職考勤員，逐日嚴格考勤，考勤表公布上墻，于每月中旬隨工資發(fā)放表交實業(yè)處審核，報人事處備案，考勤截止時間每月二十六日，缺勤須附有關(guān)證明。
九、請假
1、病假。職工因病醫(yī)療休息，必須持有醫(yī)院證明，病假期間含公休日、節(jié)假日的.按病假計算，病假工資按實計扣，病假壹個月以上(含壹個月)停發(fā)本月各項內(nèi)部補貼。
2、事假
（1）職工請事假應事先辦理請假手續(xù)；
（2）請事假在三天以內(nèi)，由車間主任批準，三天以上，由總經(jīng)理批準，事假單隨考勤表月底上報實業(yè)處；
（3）事假期間含公休日，節(jié)假日的按事假計算；
（4）事假工資按實計扣。
3、遲到、早退、曠工
職工無正當理由不按規(guī)定作息時間上下班，視為遲到、早退。遲到、早退半小時以上視為曠工一天，曠工一天(含一天)扣罰本人日工資200%，累計兩次或三天，解除用工合同。
4、其它
（1）職工休產(chǎn)假、婚、喪假等均按企業(yè)有關(guān)政策執(zhí)行；
（2）加班：由企業(yè)領(lǐng)導根據(jù)生產(chǎn)任務需要統(tǒng)一調(diào)度，每滿11小時按一天計算，如晚上加班超過12點，也視一天，按月結(jié)算，生產(chǎn)主任審批，發(fā)放加班單；
（3）調(diào)休：企業(yè)領(lǐng)導根據(jù)生產(chǎn)情況統(tǒng)一安排調(diào)休，不服從者視為自愿放棄處理。職工補休需持加班單，事先征得企業(yè)領(lǐng)導同意，不得影響正常生產(chǎn)。
生產(chǎn)車間7s管理制度4
1.虧損為零——7S是最佳的推銷員
在日本有這么一句話，7S是最佳的推銷員。這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽，口碑在客戶之間相傳，忠實的客戶就會越來越多。知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應地就會形成一種習慣。以整潔作為追求目標之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。
2.不良為零——7S是品質(zhì)零缺陷的護航者
產(chǎn)品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。機械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應明了并做到事先就預防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異常現(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。
3.浪費為零——7S是節(jié)約能手
7S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有7s，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益的預期目標將難以實現(xiàn)。避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。避免踏板、臺車、叉車等搬運工具的過剩。避免購置不必要的機器、設(shè)備。
4.故障為零——7S是交貨期的保證
工廠無塵化。無碎屑、屑塊、油漆，經(jīng)常擦拭和進行維護保養(yǎng)，機械使用率會提高。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時間會減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。
5.切換產(chǎn)品時間為零——7S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，它可以節(jié)省時間。要知道在當前這個時代，時間就是金錢和高效率。整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹7S，讓初學者和新人一看就懂，一學就會。
6.事故為零——7S是安全的軟件設(shè)備
整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進行清潔、檢修、預防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或者地震，員工的生命安全必然會有所保障。
7.投訴為零——7S是標準化的推動者
海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進步；每天都在清點、打掃、進步。
8.缺勤為零——7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾；工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工。通過7S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻，甚至成為世界級的企業(yè)。
通過推行7S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達到四個相關(guān)的滿意。
△投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction)即通過7s，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報。
△客戶滿意(CS──CustomerSatisfaction)表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點。
△雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感。
△社會滿意(SS──SocietySatisfaction)企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。
生產(chǎn)車間7s管理制度5
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經(jīng)部門主管申請調(diào)動及人事部批審，不得隨意調(diào)崗。
2.新入職人員必需經(jīng)過三級教育方可上崗，培訓內(nèi)容為：廠紀廠規(guī)、生產(chǎn)車間管理制度、班組作業(yè)操作規(guī)范等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質(zhì)保量完成本職工作，對工作表現(xiàn)優(yōu)秀人員，由部門提出申請晉升，調(diào)整崗位。
二、請假制度
1.如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經(jīng)直屬主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)院證明方可)，否則按曠工處理。
2.員工每月請假不得超過三次，生產(chǎn)車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。
3.員工請假核準權(quán)限：
(1)一天以內(nèi)由班組長至部門主管批準；
(2)三天以內(nèi)由班組長至部門經(jīng)理批準；
(3)超過三天必須由班組長至總經(jīng)理批準。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監(jiān)督保持生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域的整齊干凈。
2.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設(shè)備，每周需進行一次大掃除。
5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產(chǎn)秩序制度
1.員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關(guān)的事。
2.員工應無條件服從工作分配、調(diào)動的指揮。
3.員工上班應著裝統(tǒng)一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。
4.上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
5.員工在作業(yè)過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業(yè)時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質(zhì)量要求作業(yè)。
6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監(jiān)督。當加工工序完成后進入組立時，必須經(jīng)QC確認。不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時間內(nèi)，除班組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規(guī)程（圖紙，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
9.員工在生產(chǎn)操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。
10.工作時間離崗時，需經(jīng)現(xiàn)在班長同意方可離開，限時十五分鐘內(nèi)。
11.上班注意節(jié)約用水用電，下班停工隨時關(guān)水關(guān)電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
14.任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
15.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
16.上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者視情節(jié)輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
19.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償。
20.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
21.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間班長及以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)工件須以明確的標識區(qū)分放置。
24.現(xiàn)場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
25.加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
27.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
五、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性。
六、附則
1.生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。
2.本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。
3.本制度報總經(jīng)理批準后實施，修改時亦同。
以上規(guī)定適用于生產(chǎn)車間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等，《條例》執(zhí)行受生產(chǎn)車間每位成員監(jiān)督。
生產(chǎn)車間7s管理制度6
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
(1)一天以內(nèi)由班長批準；
(2)三天以內(nèi)由車間主管批準；
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手：
（1）開始工作之前；
（2）上廁所以后；
（3）處理被污染的原材料之后；
（4）從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后；
（5）在從事操作期間也應勤洗手。
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產(chǎn)車間7s管理制度7
為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。
一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序
1.配合客戶，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
2.負責實施上級下達的.生產(chǎn)任務指標，貫徹落實致員工。
3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。
4.實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3.車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知，公布于眾。
6.車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應及時
1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。
3.車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常
1.車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2.車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。
4.車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。
6.車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
(一)順口溜：
裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
(二)具體要求：
1.平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。
2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
5.車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1.生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3.落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務。
5.生產(chǎn)管理人員負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。
八、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致
1.生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
3.生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。5.生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現(xiàn)場，以理服人
1.生產(chǎn)管理人員負責及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。
2.生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞郑箚T工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。
3.操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4.生產(chǎn)管理人員負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
生產(chǎn)車間7s管理制度8
一、保潔范圍
辦公樓的所有區(qū)域(公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間
早上07：00~11:00；下午13：30~16：30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網(wǎng)、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時，要確保所有電器關(guān)畢，方可離開。
4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網(wǎng)；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦：
①遇到電線、插座等電源問題；
②遇到水泄不通、水龍頭損壞；
③遇到有損壞公物的或其他突發(fā)事。
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
生產(chǎn)車間7s管理制度9
一、勞動紀律
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領(lǐng)導講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領(lǐng)導請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），車間內(nèi)禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執(zhí)行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。不執(zhí)行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
二、現(xiàn)場管理制度
1、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
2、積極參與“7S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫設(shè)備點檢表應認真，真實記錄，并對設(shè)備進行清掃與保養(yǎng)，不執(zhí)行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
7、愛護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛(wèi)生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
9、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源、氣泵關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產(chǎn)工藝管理制度
1、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業(yè)，每班生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須對產(chǎn)品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進行賠償。
3、設(shè)備只能本工序的員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，將雙倍考核，造成的設(shè)備部件損壞，將由責任人照價賠償。
4、設(shè)備加工產(chǎn)品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。
5、生產(chǎn)過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，需及時報告車間領(lǐng)導處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝文件執(zhí)行時，需要及時提出由相關(guān)部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。
生產(chǎn)車間7s管理制度10
1、工作時間內(nèi)所有的員工都要倡導普通話，提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，嚴禁有地方觀念或搞老鄉(xiāng)關(guān)系。
2、所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規(guī)律，按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會（晨操）的員工必須提前5分鐘到達操場。
3、全體員工必須按照公司要求穿著統(tǒng)一廠服，不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班，頭發(fā)不易過長，衣服下擺、袖口、胸領(lǐng)要扎好、扣好。
4、遵守廠紀廠規(guī)，服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、盡快盡力地去完成，嚴禁在工作時間內(nèi)玩樂、玩手機、游戲機、睡覺、打盹、讀書看報。禁止在車間、茶水間吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。
5、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝或原料的配方。
6、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地亂扔垃圾，倡導“7s”精神修養(yǎng)，掉在地上的原物料必須要小心撿起來，嚴格控制廢品的產(chǎn)生，不得鋪張浪費。
7、尊重領(lǐng)導、尊重上級、尊重同事，互尊互愛。千萬別忘記了，在你尊重別人的同時，也會贏得別人的尊重。
8、在工作過程中切實做好巡查機臺工作，發(fā)現(xiàn)有異常應立即處理或向上級反映，要愛護機器、愛惜公共財物。
9、要時刻注意環(huán)境衛(wèi)生的清掃、清潔，各部位的安全門、安全蓋在生產(chǎn)中必須要關(guān)閉，不準違反機器的正常操作程序，時刻謹記人身安全、機臺安全為第一，對有粉塵、高燥音的工作區(qū)域應佩戴耳塞、口罩。
10、團結(jié)友愛、互幫互助，所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產(chǎn)線需要幫忙時，請伸出援助之手，真正做到“一方有難，八方來援”的工作精神，共同減輕來自工作上的壓力，讓我們捆綁成一股團結(jié)的力量。
11、交接班時必須要面對面交接，交接班的內(nèi)容必須要清楚、明了，對有隱患的機臺、部位未消除完的，生產(chǎn)的品名、規(guī)格、棉花的種類，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、環(huán)境衛(wèi)生、需要處理的小支布、廢布以及現(xiàn)行的生產(chǎn)條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位員工接班前應認真確認現(xiàn)行正在生產(chǎn)中的條件、認真確認即將上班后要展開的一切工作(包括棉比、機臺運轉(zhuǎn)狀況、針深、機臺所有的運轉(zhuǎn)參數(shù)等)。
生產(chǎn)車間7s管理制度11
為強化安全生產(chǎn)管理，認真落實各項安全管理制度，加強各項領(lǐng)導值班管理，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，提高應急處置能力，消除各類事故隱患，特制定本制度。
一、公司安全生產(chǎn)值班規(guī)定
1、安全生產(chǎn)值班時間：副經(jīng)理以上領(lǐng)導為24小時值班制，其它人員為當日下午下班到次日早上班夜間值班制。
2、值班人員：由公司領(lǐng)導帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務部、值班司機等有關(guān)人員組成。
3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。
4、值班人員按公司制定的公司機關(guān)值班表的安排，按時到崗值班，并在值班室簽到。
5、值班人員要嚴格執(zhí)行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領(lǐng)導批準。否則，嚴厲處罰。
6、班中要由值領(lǐng)導帶隊對分公司進行安全生產(chǎn)值班檢查，并將檢查情況認真填入值班檢查表中。
7、值班責任：
①行政值班負責全公司安全生產(chǎn)事務的督促檢查及事故處理；
②辦公室值班負責公司機關(guān)外務接待、接傳電話、大樓值班等事務；
③安全部值班負責全公司安全生產(chǎn)、事故、險情的信息傳遞與組織搶救，安排救護車隨時待命；
④財務部值班負責本部安全。
8、值班記錄由經(jīng)理辦保存，并整理歸檔。
9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。
二、分公司安全生產(chǎn)值班規(guī)定
1、值班時間。分公司領(lǐng)導為24小時值班時從當日整8點至次日整8點。
2、值班人員。分公司每天必須有一名經(jīng)理帶班，成員由安全、生產(chǎn)科各一名，看監(jiān)控接聽電話一人，共4人組成。
3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。值班人員按時到崗，并在值班室簽到。
4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經(jīng)理負責當日安全生產(chǎn)工作中的信息收集（如：入坑人數(shù)、跟班領(lǐng)導下井、安全隱患等情況）掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。發(fā)現(xiàn)安全隱患和突發(fā)事件，及時采取有效措施進行處置，如發(fā)現(xiàn)重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領(lǐng)導。
5、安全、生產(chǎn)科及監(jiān)控看管人員，協(xié)助值班領(lǐng)導，做好實時監(jiān)控、電話接聽、信息傳遞及安全生產(chǎn)中存在的問題。
6、值班人員如果未認真履行職責，按照公司制定的相關(guān)制度進行處理。
三、分公司車間安全生產(chǎn)值班規(guī)定
1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內(nèi)值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。
2、當班值班主任負責協(xié)調(diào)解決本車間當班安全生產(chǎn)中存在的問題，掌握生產(chǎn)作業(yè)安全情況，了解現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施，立即解決處理。
3、如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業(yè)，撤離人員，并報告洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。
4、參與監(jiān)管各班組織召開班前班后會。
5、班中隊所有作業(yè)場所的安全生產(chǎn)狀況進行巡查，每班不小于兩次，并做好當班安全生產(chǎn)情況記錄。
6、對當班未處理的問題及存在的安全隱患，必須向下班接班主任交待清楚，并提出整改建議或注意事項。
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