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安全技術(shù)措施

時(shí)間:2025-12-07 10:18:58 好文 我要投稿

安全技術(shù)措施15篇(集合)

  在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天,需要使用措施的場合越來越多,措施是管理學(xué)的名詞,通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑,可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。那么什么樣的措施才是有效的呢?下面是小編為大家收集的安全技術(shù)措施,僅供參考,歡迎大家閱讀。

安全技術(shù)措施1

  在通風(fēng)系統(tǒng)中,掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接,在布置獨(dú)立通風(fēng)困難時(shí),可采用短期的串聯(lián)通風(fēng)。為了保證串聯(lián)通風(fēng)期內(nèi)生產(chǎn)安全,特制定串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施,在施工時(shí),要求嚴(yán)格執(zhí)行。

  一、通風(fēng)措施

  1、掘進(jìn)煤(巖)巷回風(fēng)串入采掘工作面時(shí),采掘工作面保證有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下,其它有害氣體應(yīng)符合要求。

  2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,減少風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入采掘工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電儀。

  3、保持采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)有4m2以上的斷面,使進(jìn)回風(fēng)和行人暢通。

  4、測風(fēng)人員要經(jīng)常測定風(fēng)量,如有變化,應(yīng)查明原則,及時(shí)予以處理。

  二、瓦斯管理措施

  1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查,如有瓦斯增加,立即查明原因,及時(shí)處理。

  2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超過0.5%,如有超限,要立即停止采掘工作面作業(yè),然后查明超限原因,進(jìn)行加大配風(fēng)量等措施進(jìn)行處理。

  3、在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭,隨時(shí)掌握串入工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋筋^或監(jiān)測主機(jī)如有超限報(bào)警,要立即通知工作面停止作業(yè),匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。

  4、在工作面設(shè)置瓦斯檢查牌板,瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上,瓦斯?jié)舛扔凶兓?增加)時(shí),要與當(dāng)班作業(yè)人員講清楚,作好防范措施。

  5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查,認(rèn)真維修,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。

  三、防塵措施

  1、巖巷掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式風(fēng)鉆打眼,減少粉塵飛揚(yáng)。

  2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度,至少每月洗塵一次,防止粉塵堆積。在采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵,凈化風(fēng)流。

  3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫,放炮后和鏟裝煤時(shí)灑水。

  4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴(灑)水裝置,保持正常噴霧灑水。

  5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。

  四、放炮措施

  1、放炮線要夠長(一般長70m),采、掘放炮要錯(cuò)開。

  2、炮眼要裝滿炮泥并封實(shí)。

  3、放炮前要加強(qiáng)支護(hù),認(rèn)真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。

  五、排放CH4措施

  1、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯,必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

  2、排放前要組織排放瓦斯組,瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長,有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

  3、瓦斯排放前,要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。

  4、排放前,要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)工作面進(jìn)回風(fēng)巷的'一切電源,停止作業(yè),設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。

  5、電工負(fù)責(zé)停送電,不可誤送電。

  6、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),并要用開關(guān)控制啟動(dòng),不可反轉(zhuǎn),檢測風(fēng)量,保證風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)。

  7、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,如濃度超過時(shí),可采用勒風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭錯(cuò)開等,調(diào)整及控制風(fēng)量。

  8、確認(rèn)瓦斯排完后,要進(jìn)行認(rèn)真檢查,直到掘進(jìn)迎頭,均要正常。

  9、瓦斯排放完成后,方可通知工作面對上下巷的電氣設(shè)備送電,開始工作。

  10、排放瓦斯工作不可間斷,要保持一次性排完。

安全技術(shù)措施2

  一、概況

  根據(jù)礦區(qū)生產(chǎn)工作計(jì)劃,由我隊(duì)在40108回順施工掘前預(yù)抽鉆孔(采用ZDY—1900S型鉆機(jī)進(jìn)行施工),為保證施工安全,特別制定本措施,望所有參與施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

  二、施工方案及技術(shù)要求

  1.鉆孔參數(shù)、布置方案示意圖見附表:

  2.電源:9#聯(lián)巷采區(qū)變,從40108運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷口饋電接線;

  3.技術(shù)要求:

  A、鉆孔施工要求:

  (1)鉆孔施工時(shí)要嚴(yán)格按照上級部門標(biāo)定的孔位及施工設(shè)計(jì)中規(guī)定的開孔高度、方位、角度、孔深等參數(shù)進(jìn)行施工,未經(jīng)批準(zhǔn),不得私自擅改鉆孔參數(shù);

  (2)每施工完一個(gè)鉆孔,必須及時(shí)進(jìn)行封孔、連孔、掛牌編號(hào)管理,封孔深度不小于10m,并確保封連孔密實(shí)、不漏氣、預(yù)抽管吊掛平直;

  (3)每個(gè)鉆孔的開孔、起鉆,必須及時(shí)向區(qū)隊(duì)及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)鉆孔進(jìn)尺、參數(shù)等,并要求專門驗(yàn)收人員驗(yàn)孔;

  B、機(jī)電設(shè)備使用與維護(hù)技術(shù)要求:

  (1)機(jī)電檢修及施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中第九章:第一節(jié)、第二節(jié)、第四節(jié)、第七節(jié);

  (2)開機(jī)前必須檢查鉆機(jī)易松動(dòng)、易損壞零部件是否完好齊全,油質(zhì)是否符合要求,開關(guān)、水泵等各種電氣設(shè)備是否存在失爆及其他安全隱患;試運(yùn)轉(zhuǎn)期間油管是否漏油;鉆頭、鉆桿、接手有無磨損等影響施工現(xiàn)象;

  三、安全技術(shù)措施

  1.鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)入鉆場注意事項(xiàng):

  (1)鉆機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)入施工鉆場前至少提前一個(gè)班,由區(qū)隊(duì)檢修工負(fù)責(zé)完成鉆機(jī)的檢查、安裝、調(diào)試運(yùn)行等工作;

  (2)檢查、安裝、調(diào)試運(yùn)行良好后,由檢修工按鉆機(jī)拆裝運(yùn)輸要求對鉆機(jī)進(jìn)行拆卸分解,機(jī)架降落到最低位置,對于易損、易壞零部件要進(jìn)行專門包裝、專人搬運(yùn)、專人維護(hù)保管;

  (3)每臺(tái)鉆機(jī)及其配件,由檢修調(diào)試人員負(fù)責(zé)到區(qū)隊(duì)值班室填寫設(shè)備入井記錄臺(tái)帳;

  2.班前準(zhǔn)備:

  (1)下井前必須保證充足的睡眠和良好的精神狀態(tài),否則、禁止參加施工作業(yè);

  (2)按時(shí)參加班前會(huì),認(rèn)真學(xué)習(xí)班前會(huì)講到的安全注意事項(xiàng),了解井下鉆孔作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)情況,明確本班任務(wù);

  (4)入井前根據(jù)工作安排準(zhǔn)備、檢查好本班所帶的工具、材料、記錄本等;

  (5)入井穿戴必須符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定;

  3.移鉆、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施及開鉆前準(zhǔn)備工作:

  A、移鉆安全技術(shù)措施:

  (1)移鉆前必須事先做好排除鉆機(jī)周圍的安全隱患工作,移鉆過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,參加人數(shù)不得少于6人;

  (2)移鉆時(shí)嚴(yán)禁鉆機(jī)傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備,應(yīng)防止油箱內(nèi)油位過高而導(dǎo)致移動(dòng)油箱時(shí)漏油;

  (3)鉆機(jī)在巷道中移動(dòng)時(shí),可采用鋼釬、撬杠撬動(dòng)鉆機(jī)底座,使其向前移動(dòng),撬動(dòng)時(shí)人員必須在同一側(cè)同時(shí)撬動(dòng),動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,用力均勻,切不可用力過猛;在鉆機(jī)出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動(dòng)時(shí),施工人員必須在調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)身后方可重新施工,在移動(dòng)過程中嚴(yán)禁站在鉆機(jī)移動(dòng)的正前方,以防止鉆機(jī)翻倒傷人;

  (4)長距離移動(dòng),把鉆機(jī)機(jī)身落到最低位置,在沒有軌道的情況下,可在鉆機(jī)的移動(dòng)方向鋪上鉆桿,采用棕繩拉(其中棕繩的長度必須超過以鉆機(jī)為半徑的危險(xiǎn)范圍之外,棕繩必須打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到),人推的辦法移動(dòng),在移鉆時(shí)由專人統(tǒng)一指揮,以確保安全;人工抬運(yùn)鉆機(jī)零部件離地高度不大于0.3m;

  (5)若在施工過程中使用倒鏈必須注意以下事項(xiàng):

  a、所選擇吊掛點(diǎn)必須進(jìn)行預(yù)拉,并保證牢固可靠;

  b、倒鏈各機(jī)件必須完好無損,傳動(dòng)部分及起重鏈條潤滑良好,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,方可起吊;

  c、懸掛倒鏈的支承點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定;

  d、吊掛、捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于6;

  e、嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物;

  f、不允許拋擲手拉葫蘆;

  g、不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物;

  h、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié),雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn);

  i、吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上,嚴(yán)防重物傾斜、翻轉(zhuǎn);

  j、嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)時(shí)操作者不得站在重物上面操作,也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場;

  k、起吊過程中,嚴(yán)禁任何人在重物下行走或停;

  l、不得使用非手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式起吊重物,發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí),不得增加拉力,要立即停止使用,檢查重物是否與其他物件牽連,重物重量是否超過了額定起重量,倒鏈機(jī)件有無損壞等;

  m、上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度,以防損壞機(jī)件;

  n、嚴(yán)禁用2臺(tái)及2臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)起吊重物;

  (6)若現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況、需向主管部門匯報(bào),共同制訂方案,編寫針對性措施后方可進(jìn)行施工。

  (7)若鉆機(jī)需要穿越皮帶,必須提前與掘進(jìn)施工單位進(jìn)行協(xié)商,在達(dá)成統(tǒng)一后,皮帶停止工作,并下降到最低位置后,方可進(jìn)行移鉆工作;人員穿越皮帶必須有過橋。

  B、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施:

  (1)穩(wěn)鉆前由機(jī)長確認(rèn)鉆機(jī)周圍無片幫、活體活矸、空頂?shù)劝踩[患情況時(shí)方可進(jìn)行工作。

  (2)穩(wěn)鉆時(shí)必須先清理鉆場處的浮煤,使鉆機(jī)處于硬底上,方可穩(wěn)固鉆機(jī)。

  (3)鉆機(jī)四角必須打上壓柱(絲杠),并確保壓柱(絲杠)打牢、壓緊;壓柱(絲杠)打?qū)崱壕o后用不小于8#的鐵絲將壓柱頂部固定在錨桿或錨網(wǎng)上,避免鉆機(jī)經(jīng)長時(shí)間顫動(dòng)后,導(dǎo)致壓柱松動(dòng)掉落傷人。

  (4)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位要有防護(hù)罩或設(shè)置禁止人員靠近區(qū)域;淋水的地點(diǎn)要對開關(guān)和電機(jī)部分妥善遮掩,防止水淋在電機(jī)及開關(guān)上。

  (5)在將鉆機(jī)擺放平穩(wěn),打牢壓柱(絲杠)后,為了防止在鉆孔施工過程中發(fā)生機(jī)械傷人事故,施工鉆孔前必須,吊掛好水管及電纜。

  C、開鉆前準(zhǔn)備工作:

  (1)鉆機(jī)工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且考試合格后,方可持證上崗;上崗時(shí)穿戴整齊,衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。

  (2)必須熟練掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)和排除故障等知識(shí);鉆機(jī)工應(yīng)掌握瓦斯抽放、防突等相關(guān)知識(shí)。

  (3)為防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故,鉆孔施工作業(yè)場所必須要有良好的通風(fēng),要求機(jī)長必須攜帶便攜式瓦檢儀,并懸掛于孔口下風(fēng)向1.5m范圍內(nèi);若出現(xiàn)瓦斯噴孔現(xiàn)象,必須采取邊打邊抽措施。

  (4)開鉆前要打好袋子墻,挖好排水渠,做好排水、煤巖粉清理工作。

  (5)開鉆前若局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒影響施工,必須在經(jīng)過相關(guān)部門許可的情況下,把風(fēng)筒移到合理位置,保證風(fēng)筒無破壞,并對施工現(xiàn)場足夠熟悉,保證工作場所通道暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)人員能及時(shí)撤退。

  4.鉆孔施工過程中安全技術(shù)措施:

  (1)鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,身體與操作臺(tái)必須保持一定距離,要求手不離操縱把柄,眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速;鉆機(jī)啟動(dòng)后,必須先將鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘左右,待油溫達(dá)到40℃左右,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常,同時(shí)并檢查出水情況是否正常,確定無異常后方可正式開鉆。

  (2)開鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格按照放線人員標(biāo)定的孔位及施工設(shè)計(jì)中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,開孔角度必須使用專用量具量取,不經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自改動(dòng)。

  (3)安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:

  (a)嚴(yán)禁用手直接拆卸水便和鉆桿,防止鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)夾傷及扭傷施工人員;鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可安裝鉆桿,接鉆桿人員不得戴手套(或戴橡膠手套);

  (b)先檢查鉆桿,所用鉆桿應(yīng)保證不堵塞、不彎曲、絲口未磨損等,禁止使用不合格鉆桿;另外鉆桿擺放要整齊牢靠,以防止滑落、碰倒砸傷人員;

  (c)連接鉆桿時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)絲口,雙手把鉆桿端平,避免歪斜、絲口磨損和漏水等現(xiàn)象;

  (d)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管;

  (e)安裝鉆桿時(shí)必須一根一根接,嚴(yán)禁兩根及以上數(shù)目的鉆桿同時(shí)安裝,鉆桿安裝完好后,鉆進(jìn)過程中,其他人員要撤離至安全地帶;嚴(yán)禁任何人員觸碰正在鉆進(jìn)鉆桿,以防止傷人事故的'發(fā)生;

  (f)在接鉆桿時(shí),必須注意巷道皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以防止大塊煤或矸石撞壞水接頭、撞彎鉆桿或撞翻鉆機(jī),傷及工作人員。

  (g)在鉆孔仰角大的情況下,拆卸或連接鉆桿時(shí),人員必須站在鉆機(jī)的右后方或左后方,防止加持器打開后鉆桿下滑傷人;

  (4)鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不易過大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪;待鉆頭下到孔底,工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大;在打鉆過程中動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),以防止鉆桿脫落。

  (5)鉆進(jìn)時(shí)供水要保證有足夠的流量,不準(zhǔn)鉆干孔;孔內(nèi)煤(巖)粉較多時(shí),應(yīng)加大水量,延長沖孔時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

  (6)鉆進(jìn)過程中,鉆機(jī)工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察供水量、鉆孔內(nèi)的給排水、震動(dòng)聲等情況,若有異常應(yīng)及時(shí)停鉆,通知負(fù)責(zé)人員;同時(shí)觀察鉆機(jī)在給進(jìn)過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭震動(dòng)聲大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查,并及時(shí)處理。

  (7)鉆進(jìn)過程中必須給油箱安裝冷卻水,注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況,軸承、油泵、電機(jī)等處的溫度不得超過60℃,油溫不得超過50℃,否則停機(jī)檢查,并進(jìn)行有效處理。

  (8)鉆進(jìn)過程中,每班每臺(tái)鉆機(jī)必須統(tǒng)計(jì)好鉆進(jìn)鉆桿數(shù)目,以便準(zhǔn)確測算鉆孔位置、深度等。

  (9)鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意:

  (a)若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,并監(jiān)視水情,迅速向有關(guān)部門報(bào)告;

  (b)鉆進(jìn)過程中,若出現(xiàn)響煤炮劇烈、噴孔嚴(yán)重時(shí),必須停止鉆進(jìn),并保持鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)加大水量及時(shí)排出煤巖屑;

  (c)鉆進(jìn)過程中,要時(shí)時(shí)監(jiān)測鉆場迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1.0%時(shí),必須立即停鉆進(jìn),經(jīng)過處理;若瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理后,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可正常工作;

  (d)在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件,禁止將工具或其他物品放在正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆機(jī)上;

  (10)更換鉆頭時(shí),孔徑和鉆頭直徑必須匹配,以防卡死鉆頭、鉆桿。

  (11)鉆進(jìn)過程中所有人員禁止穿過或跨越鉆桿及鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位,如有人員需穿過過鉆機(jī)時(shí),必須停止鉆機(jī)工作后,方可通過。

  (12)鉆機(jī)在無人看管的情況下,必須臨時(shí)停鉆,把開關(guān)手把打到零位,且要保證將鉆頭退離孔底一段距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8h以上時(shí),應(yīng)將鉆孔沖洗干凈,鉆桿全部退出來。

  (13)通風(fēng)部監(jiān)測組每7天對鉆場回風(fēng)區(qū)域20m范圍內(nèi)的瓦斯探頭進(jìn)行調(diào)校、試斷電,確保監(jiān)控設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

  (14)在作業(yè)的過程中,鉆機(jī)的開關(guān)按鈕的啟動(dòng),必須服從機(jī)長一人指揮,以防止亂開亂停而造成人身傷害事故的發(fā)生。

  (15)打鉆進(jìn)尺應(yīng)以進(jìn)入鉆孔內(nèi)的鉆桿為依據(jù),不得謊報(bào)、瞞報(bào),每次終孔時(shí)(或發(fā)現(xiàn)鉆孔深度達(dá)不到要求時(shí))必須及時(shí)向區(qū)隊(duì)、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

  5.起鉆施工安全技術(shù)措施:

  (1)起鉆前必須用清水徹底把鉆孔沖洗干凈,并及時(shí)通知專門驗(yàn)孔人員到場,以打鉆過程中所做的鉆桿記錄為依據(jù)和起出的鉆桿數(shù)目進(jìn)行對照。

  (2)拆卸水扁時(shí)必須先使用管鉗松動(dòng)后再用雙手拆卸,嚴(yán)禁直接用手拆卸。

  (3)孔口處拆卸鉆桿時(shí)必須使用銅錘,嚴(yán)禁使用鋼或鐵器敲砸,以防產(chǎn)生火花;同時(shí)不準(zhǔn)用管鉗敲砸鉆桿、鉆具,以防砸壞管鉗或鉆桿,并防止產(chǎn)生火花。

  (4)退出的鉆桿必須擺放整齊,擺放位置不得影響下一個(gè)鉆孔施工,并詳細(xì)記錄所退出鉆桿數(shù)量。

  (5)鉆機(jī)及配套鉆具需撤出時(shí),必須放到鉆場等安全地點(diǎn),不得妨礙其他施工隊(duì)運(yùn)送材料或車輛行駛,各配套鉆具必須碼放整齊。

  6.封連孔注意事項(xiàng):

  (1)封孔前必須準(zhǔn)備好封孔所需材料、工具(如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等)。

  (3)連接方式為:采用Ф110PVC管封孔,Ф127埋線管分別與預(yù)抽孔及集流器連接;集流器通過龍門與Ф315PE管抽放管路硬連接,龍門距頂板高度及集流器放水閥門離地高度不得大于0.2m。

  (4)連接方法為:在Ф110PVC管前端0.5m處用鋸條鋸一細(xì)槽,編織袋打上3層,用細(xì)鐵絲捆綁結(jié)實(shí);再將Ф110PVC管尾端插入Ф127埋線管中(插入長度約0.3m),在Ф127埋線管與Ф110PVC管對接處捆綁上編織袋(同上);同時(shí)在Ф110PVC管的中間對接部分捆綁編織袋(方法同上)。

  (5)前、中、后三處的編織袋捆綁好后,注入適量瑪麗散封孔膠(分甲乙兩種封孔膠各一半),并迅速將Ф110PVC管插入鉆孔中(深度不小于10米),避免膠體發(fā)生反應(yīng)溢出。

  (6)封孔工藝完畢后,要觀察5分鐘左右,確保封孔良好后方可進(jìn)行下一步工作,若出現(xiàn)漏氣等不符合封孔質(zhì)量要求現(xiàn)象時(shí),必須立即進(jìn)行處理。

  (7)連孔時(shí),必須使Ф127埋線管繃直連接到抽放管路上,保證孔口高度高于集流器高度,嚴(yán)禁出現(xiàn)埋線管過長、有死彎、有交叉等現(xiàn)象。

  (8)若需在連接埋線管上安裝孔板流量計(jì),有區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人員提前通知封孔工做好準(zhǔn)備工作,并按相關(guān)要求正確安裝。

  (9)確認(rèn)封孔完好后,必須立即打開抽放管路閥門,升井后必須到區(qū)隊(duì)值班室填寫記錄。

  7.其他注意事項(xiàng):

  (1)各鉆機(jī)周圍10m或規(guī)定范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化必須達(dá)標(biāo),符合礦業(yè)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:

  (a)鉆機(jī)衛(wèi)生,油管、水管吊掛整齊,鉆桿上架并碼放整齊,電纜吊掛平直,開關(guān)上架,鉆機(jī)機(jī)身及所打壓柱(絲桿)等必須平牢固可靠,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確保施工范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生;

  (b)巷道內(nèi)必須設(shè)置專門排水坑,并利用水泵水管排到返水管中,保證施工范圍內(nèi)無淤泥、無積水。

  (2)所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程,并在該作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)登記表內(nèi)親筆簽名,并按照制度要求到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),熟悉作業(yè)現(xiàn)場的避災(zāi)路線,否則不準(zhǔn)入井。

  (3)打鉆人員必須進(jìn)行現(xiàn)場交接班;交接班時(shí)必須交接本班情況(孔內(nèi)情況、方位角及開孔角度等),交接檢查安全情況。

  (4)必須建立施工記錄臺(tái)帳制度,詳細(xì)記錄施工進(jìn)度和有關(guān)情況,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工;開鉆前必須作好放孔工作,鉆孔施工完畢后應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收工作及掛牌管理工作。

  (5)其它未詳部分按大佛寺礦區(qū)《“一通三防”管理辦法》、《瓦斯抽放規(guī)定》及《鉆孔施工與驗(yàn)孔規(guī)定》執(zhí)行。

  (6)所有參加施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并在該措施學(xué)習(xí)登記表內(nèi)親筆簽名,否則不準(zhǔn)入井。

  40108回順掘前預(yù)抽鉆孔參數(shù)詳見下表:

  每個(gè)鉆場布置前后2組瓦斯抽放鉆孔,每組施工3個(gè)鉆孔,孔徑:Ф113mm,孔深:200m。

  (1)左幫(前進(jìn)方向)鉆場鉆孔參數(shù)

  序號(hào)方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  188—900—1+巷道坡度113200

  288—901—3+巷道坡度113200

  388—900—2+巷道坡度113200

  (2)左幫(后退方向)鉆場鉆孔參數(shù)

  序號(hào)方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  1270—272巷道坡度-0—1113200

  2270—272巷道坡度-1—3113200

  3270—272巷道坡度-0—2113200

  (3)右?guī)停ㄇ斑M(jìn)方向)鉆場鉆孔參數(shù)

  序號(hào)方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  190—920—1+巷道坡度113200

  290—921—3+巷道坡度113200

  390—920—2+巷道坡度113200

  (4)右?guī)停ê笸朔较颍┿@場鉆孔參數(shù)

  序號(hào)方位角(°)仰角(°)孔徑mm孔深m

  1268—270巷道坡度-0—1113200

  2268—270巷道坡度-1—3113200

  3268—270巷道坡度-0—2113200

安全技術(shù)措施3

  為了確保作業(yè)安全、順利的進(jìn)行,特制訂以下安全技術(shù)措施,所有施工人員按照本措施進(jìn)行施工。

  一、作業(yè)前準(zhǔn)備

  1、辦理動(dòng)火作業(yè)票,落實(shí)安全措施。

  2、對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,安全技術(shù)交底。

  3、檢查滅火器等消防器材,確保完好無隱患。

  4、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將工具、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶等材料準(zhǔn)備齊全,并運(yùn)至施工現(xiàn)場。

  5、清理施工現(xiàn)場作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)的易燃、易爆物品,以及任何雜物,現(xiàn)場嚴(yán)禁有可燃物。

  6、施工人員接好電焊機(jī)電源,并認(rèn)真檢查接線工藝是否符合要求,如有問題,嚴(yán)禁開工。

  7、作業(yè)地點(diǎn)配備4Kg干粉滅火器、消防掀等消防器材。

  二、作業(yè)安全技術(shù)措施

  1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且持證上崗并滿足以下要求:

  ①焊工不了解焊、割周圍環(huán)境的安全狀況時(shí),不得動(dòng)火;

  ②未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前,不得動(dòng)火;

  ③裝過可燃物料未經(jīng)徹底清洗和排除危險(xiǎn)之前,不得動(dòng)火;

  ④用可燃材料作保溫的`部位,未采取可靠的安全措施之前,不得動(dòng)火;

  ⑤焊割部位附近有可燃、爆炸物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不得動(dòng)火;

  ⑥附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不得動(dòng)火;

  ⑦與外部相連的管道與設(shè)備,在未查清有無險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前,不得動(dòng)火。

  2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用防滅火器材。

  3、作業(yè)時(shí)由跟班隊(duì)長或班長進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

  4、所有使用的電氣焊用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

  5、電氣焊加工設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。電氣焊設(shè)備運(yùn)輸過程中必須由專人負(fù)責(zé),捆綁牢固,嚴(yán)禁碰撞。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放,綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。

  6、作業(yè)地點(diǎn)的前后10m范圍內(nèi),應(yīng)支護(hù)完好,不應(yīng)有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品。

  7、檢查作業(yè)點(diǎn)供水管路是否有水。供水管路無水時(shí),準(zhǔn)備盛水設(shè)施并放在作業(yè)地點(diǎn)。

  8、電氣焊操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

  9、電氣焊作業(yè)過程中,安全員要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。

  10、電焊機(jī)的接線、拆線工作必須由專職電工來操作;電纜和焊把手柄必須絕緣良好。

  11、電焊機(jī)接通后,由專人看管,以防他人觸電。

  12、電氣焊作業(yè)焊接時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品要用阻燃性材料保護(hù)好。

  13、作業(yè)過程中產(chǎn)生的焊渣必須由鐵板或其它阻燃材料盛接。作業(yè)點(diǎn)空間狹小無法盛接焊渣時(shí),必須保證作業(yè)點(diǎn)下方無易燃物品。

  14、電氣焊作業(yè)期間必須有專人監(jiān)護(hù)電氣焊作業(yè)全程。

  15、使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m,并不得在烈日下曝曬。

  16、電氣焊焊接工作完畢后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。

  17、氣焊焊接點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔門,立即點(diǎn)火后調(diào)整火焰;熄火時(shí)先關(guān)乙炔門,再關(guān)氧氣門,以免回火。

  18、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔氣門,再關(guān)閉氧氣門;嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟;嚴(yán)禁用手或其他物體堵塞氣嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)。電焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割嘴放下,如有必要時(shí),應(yīng)將火焰熄滅。

  19、作業(yè)結(jié)束后,必須擰上氣門螺栓,關(guān)閉各氣門。

  20、電氣焊工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場,必須全部回收升井。

  三、施工結(jié)束后的要求

  1、動(dòng)火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動(dòng)火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。

  2、作業(yè)完畢后,電氣焊設(shè)備、工具必須全部回收升井。

  3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《有色金屬礦山井巷工程施工規(guī)范》、《有色金屬礦山井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《有色金屬礦山井巷工程設(shè)計(jì)規(guī)范》等國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計(jì)要求文件執(zhí)行。

安全技術(shù)措施4

  一、所有建筑工程的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)都必須有安全技術(shù)措施,爆破、吊裝、水下深坑支模拆除等大型特殊工程,都要編制單向安全技術(shù)方案,否則不得開工,安全技術(shù)措施要有針對性,要根據(jù)工程的特點(diǎn),施工方法、勞動(dòng)組織和作業(yè)環(huán)境等情況提出,防止一般化。

  二、施工現(xiàn)場道路,上下水及采暖管道,電氣線路,材料堆放,臨時(shí)和附屬設(shè)施的平面布置,都要符合安全、衛(wèi)生、防火等要求,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

  三、各種機(jī)電設(shè)備的安全裝置和起重設(shè)備的.限位裝置,都要安全、有效,沒有的。部能使用,要建立定期維修,保養(yǎng)制度,檢修機(jī)械設(shè)備要同時(shí)檢修防護(hù)裝置。

  四、腳手架、井字架(龍門架)和安全網(wǎng)設(shè)施搭完后必須經(jīng)工廠驗(yàn)收合格,方能使用,使用期間要指定專人維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等情況要及時(shí)加固。

  五、施工現(xiàn)場坑井溝和各種孔洞,易燃易爆場所,變壓器四周都要指定專人設(shè)置圍欄、蓋板和安全標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警;各種防護(hù)設(shè)施警告標(biāo)志,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動(dòng)和拆除。

  六、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度,開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底,兩個(gè)以上的施工工隊(duì)或兩工種配合施工時(shí),施工隊(duì)長、工長要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底,班組每天要對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的交底。

  七、砼攪拌站、木工車間、瀝青加工點(diǎn)及噴漆作業(yè)場所等,都要采取措施,限期使塵毒、濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

  八、采用各種安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生的革新和料研成果,都要經(jīng)過試驗(yàn)、鑒定和制定相應(yīng)安全技術(shù)措施,才能使用。

  九、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作,夏季要防暑降溫,冬季要防寒防凍,防止煤氣中毒,雨季和臺(tái)風(fēng)到來之前,應(yīng)對臨時(shí)設(shè)施和電氣設(shè)備進(jìn)行檢修,沿河流域的工地,要做好防洪搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。雨雪過后要采取防滑措施。

  十、施工現(xiàn)場和木工加工廠(車間)和貯存易燃易爆器材的倉庫,要建立防火管理制度,備足防火設(shè)施和滅火器材,要經(jīng)常檢查保持良好。

  十一、凡新建、改建、擴(kuò)建的工廠和車間都應(yīng)采取有利于勞動(dòng)者的安全和健康的先進(jìn)工藝和技術(shù),勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)施工,同時(shí)投產(chǎn)。

安全技術(shù)措施5

  摘要:隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,信息技術(shù)的安全性能日益提升,計(jì)算機(jī)的使用范圍越發(fā)廣泛,使用的頻率也越來越高。但是,目前計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全問題十分嚴(yán)重,必須要采取信息技術(shù)安全措施,因此,要不斷提高計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全技術(shù),從而保證信息的安全性,預(yù)防信息泄露。本文從計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全入手,就如何加強(qiáng)安全技術(shù)體系的建立展開詳細(xì)的闡述。

  關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)信息技術(shù);網(wǎng)絡(luò)安全;數(shù)據(jù)庫安全

  現(xiàn)階段,計(jì)算機(jī)的使用范圍越來越廣泛,計(jì)算機(jī)處于高速發(fā)展的狀態(tài)。然而應(yīng)用計(jì)算機(jī)的過程中,儲(chǔ)存信息內(nèi)容越多,說明整個(gè)計(jì)算機(jī)面臨的風(fēng)險(xiǎn)越大。必須提升計(jì)算機(jī)信息技術(shù),使計(jì)算機(jī)的安全性能得到保障,阻止黑*或不法分子鉆計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的空子,避免損失。

  1計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全概述

  計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全技術(shù)主要是指在一定的條件下,必須確保計(jì)算機(jī)能夠在安全的環(huán)境下正常有序運(yùn)行,預(yù)防外在因素攻擊計(jì)算機(jī)整個(gè)系統(tǒng)。因此,要保護(hù)各種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全不只是在技術(shù)層面上的保護(hù),主要還包括信息系統(tǒng)安全管理人員在信息技術(shù)操作管理方面的保護(hù)。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,計(jì)算機(jī)在社會(huì)中占據(jù)著重要的位置,不僅僅局限于在個(gè)人生活中使用,還包括在各個(gè)政府機(jī)關(guān)或者是大企業(yè)等中使用,必須要加強(qiáng)對計(jì)算機(jī)的保護(hù),為人們帶來更多的便利。但是,在信息儲(chǔ)存的過程中對信息安全帶來較大的挑戰(zhàn),個(gè)人計(jì)算機(jī)在使用的過程中,個(gè)人信息易泄露,而在政府機(jī)關(guān)或企業(yè)中,易導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露或重要文件丟失。因此,必須要提高計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的安全性,保護(hù)信息系統(tǒng)不遭到破壞,否則所帶來的后果不堪設(shè)想。

  2信息系統(tǒng)安全技術(shù)體系的建立

  隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)被不斷應(yīng)用到人們生活的各個(gè)領(lǐng)域,因此,網(wǎng)絡(luò)安全十分重要,主要包括如下幾個(gè)方面。首先,物理安全。這主要是指計(jì)算機(jī)的優(yōu)盤、磁盤等外在硬件,必須對其進(jìn)行有效的保護(hù),防止惡意破壞事件或自然災(zāi)害破壞等各種問題的出現(xiàn)。同時(shí),也要恰當(dāng)限制整個(gè)用戶身份的使用情況,防止用戶越權(quán)操作,從而建立一個(gè)比較完善的管理制度,有效阻止非法入侵的各種行為。訪問策略主要是指在網(wǎng)絡(luò)安全防范工作開展的過程中,必須有效防止網(wǎng)絡(luò)資源被非法利用或者是訪問,這主要包括在保護(hù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全和資源的過程中,能夠有效相互配合,加強(qiáng)對網(wǎng)絡(luò)的保護(hù)。其次,數(shù)據(jù)庫安全。主要是指在建立數(shù)據(jù)庫的過程中,對相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分類,將有關(guān)系的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,有效進(jìn)行管理和使用。而數(shù)據(jù)庫的安全性主要是指在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)不能被惡意篡改,或者是侵犯。在數(shù)據(jù)庫加密的過程中,要把控整個(gè)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存或者是傳輸,從而掌握數(shù)據(jù)的問題,只有在這樣的前提下才能進(jìn)行有效的操作。再次,密碼技術(shù)。密碼技術(shù)主要是通過對計(jì)算機(jī)信息進(jìn)行加密,進(jìn)入信息通道之后,必須再將信息轉(zhuǎn)化為原有的格式,這樣才能有效使用。最后,防火墻技術(shù)。防火墻技術(shù)主要是指計(jì)算機(jī)運(yùn)行的過程中,計(jì)算機(jī)病毒侵犯會(huì)使得信息丟失,因此,必須加強(qiáng)對防火墻的應(yīng)用,從而保護(hù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行,在計(jì)算機(jī)使用防火墻的過程中,阻攔一些不利的信息,有利于保護(hù)信息,阻止計(jì)算機(jī)病毒對于信息安全造成危害。

  3計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的建立

  必須對整個(gè)信息系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù),主要是指通過相關(guān)的安全保護(hù)目標(biāo)和策略,加強(qiáng)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全。只有在保證整個(gè)信息系統(tǒng)安全的情況下,才能有效促進(jìn)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的建立。除此之外,必須提升計(jì)算機(jī)信息技術(shù),使計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的安全水平不斷得到提升。同時(shí),信息系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評估主要是指信息工作人員針對信息進(jìn)行評估的過程中,要有效保障信息系統(tǒng)中的每一個(gè)部分,確保信息系統(tǒng)面臨的風(fēng)險(xiǎn)及所受到的侵害程度,然后,將防止危險(xiǎn)發(fā)生作為主要目標(biāo),對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估,從而有效采取措施減降低整個(gè)信息系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)。最后必須開展信息系統(tǒng)安全技術(shù)研發(fā)等專題項(xiàng)目。目前,保證信息技術(shù)安全是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),必須大量的投資,完成復(fù)雜的科研項(xiàng)目。科研項(xiàng)目主要是指通過專家或者是相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)和研究,從而升級整個(gè)信息系統(tǒng),加強(qiáng)防火墻技術(shù)和密碼技術(shù)等的.應(yīng)用,確保信息的安全,防止信息系統(tǒng)受到侵害,從而維護(hù)公眾的個(gè)人信息,避免政府、企業(yè)等重要數(shù)據(jù)、文件泄露。

  4結(jié)語

  綜上所述,計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,為人們的生活、工作帶來了極大便利,但是計(jì)算機(jī)的安全問題也是目前的核心任務(wù)。信息技術(shù)使用的范圍日益廣泛,這對社會(huì)的整體信息安全產(chǎn)生較大的威脅,必須要預(yù)防*客入侵信息系統(tǒng),避免財(cái)產(chǎn)或數(shù)據(jù)丟失,保護(hù)人們的信息安全。只有在信息安全技術(shù)不斷發(fā)展、加強(qiáng)信息技術(shù)系統(tǒng)高效性的前提下,培養(yǎng)專項(xiàng)的人才進(jìn)行保護(hù),才能修復(fù)安全漏洞,提供更加安全的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

  參考文獻(xiàn)

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安全技術(shù)措施6

  1、工程施工前,檢查施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。

  2、設(shè)專職人員指揮往來車輛,通車路段的路面經(jīng)常灑水碾壓,防止車輛碾飛土石傷人或雨后泥濘影響通車。土方施工時(shí)派專人調(diào)配指揮,控制挖、裝、運(yùn)、卸過程有序進(jìn)行,避免車輛相撞、傾斜等,便道應(yīng)定期、及時(shí)維護(hù),小型機(jī)具使用定期檢查電源線等。

  3、對各種施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng),以保證使用安全。對于不能滿足安全生產(chǎn)要求的施工機(jī)械、設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施,不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。

  4、機(jī)械操作嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行。機(jī)械在邊坡作業(yè)時(shí),應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎(履帶)等壓在堅(jiān)實(shí)的地面上,工作面不能保證安全作業(yè)時(shí),暫停施工,待恢復(fù)后繼續(xù)施工。

  5、邊通車、邊施工路段的安全生產(chǎn),必須加強(qiáng)對通行車輛的安全管理,確保施工、交通安全;在施工路段的兩端豎立顯示正在施工的警告標(biāo)志,標(biāo)志要鮮明、醒目。標(biāo)志與施工路段的距離,根據(jù)開挖寬度、路線等級、交通量等情況確定。

  6、針對本項(xiàng)目所經(jīng)河流特點(diǎn),汛期做好防汛工作,并與水利部門取得聯(lián)系,采取必要防范措施。

  7、項(xiàng)目部將對以下危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程實(shí)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查和管理:基坑支護(hù)與降水工程;土方開挖工程;模板工程;起重吊裝工程;腳手架工程;拆除、爆破工程。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目,除制定項(xiàng)目安全技術(shù)總體安全保證計(jì)劃外,還必須制定單位工程或分部、分項(xiàng)工程的安全施工措施。對高空作業(yè)、井下作業(yè)、深基礎(chǔ)開挖、爆破作業(yè)、腳手架作業(yè)等專業(yè)性強(qiáng)的施工作業(yè),以及從事起重機(jī)、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的作業(yè),制訂單項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施,并對管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進(jìn)行合格審查。

  8、涵洞蓋板安裝現(xiàn)場嚴(yán)格實(shí)行統(tǒng)一指揮,在吊裝過程中,除現(xiàn)場指揮人員外,任何人不得指揮操作。吊裝作業(yè)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,所有人員不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。在蓋板下落過程中,要慢速平穩(wěn),不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。

  9、架設(shè)人員明確分工,并建立崗位責(zé)任制。勞動(dòng)分工保持穩(wěn)定,不在操作前調(diào)撥工種,避免因技術(shù)不熟練而發(fā)生事故。

  10、特殊工種(電工、起重工、電焊工、駕駛員、爆破工、鍋爐工等)按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗。對從事特殊作業(yè),譬如消解石灰裝卸、灑鋪或翻動(dòng)粉狀材料或水下作業(yè)等人員必須配備足夠的勞保用具,安排合理的'施工順序,保證工作人員安全。

  11、電力線路必須符合國家規(guī)定的安全等級,防止觸電事故的發(fā)生,隨時(shí)檢查線路及電器安全情況。

  12、對于易燃易爆的材料除設(shè)專門管理人員妥善保管之外,還必須配備足夠的消防設(shè)備,加強(qiáng)安全教育,使施工人員熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。重點(diǎn)部位建立安全警示標(biāo)牌,做好安全教育原始記錄,并隨時(shí)檢查安全學(xué)習(xí)記錄是否齊全。

  13、制訂項(xiàng)目質(zhì)量安全事故應(yīng)急處置預(yù)案,完善事故應(yīng)急處置機(jī)制;建立安全事故報(bào)告制度。

安全技術(shù)措施7

  每組接地線均應(yīng)編號(hào),并存放在固定地點(diǎn)。存放位置亦應(yīng)編號(hào),接地線號(hào)碼與存放位置號(hào)碼必須一致,裝、拆接地線,應(yīng)做好記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待清楚,這樣便于檢查和核定,掌握接地線的使用情況,以防止發(fā)生帶接地線送電事故。

  (4)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。在工作現(xiàn)場懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄可以提醒工作人員減少差錯(cuò),限制工作人員的活動(dòng)范圍,防止接近運(yùn)行設(shè)備,它是保證安全的重要技術(shù)措施之一。應(yīng)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的地點(diǎn)主要有以下幾處。

  在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上,該處應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。如果線路上有人工作,應(yīng)在線路斷路器和隔離開關(guān)操作把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作”的標(biāo)示牌,標(biāo)示牌的懸掛和拆除應(yīng)按調(diào)度員的命令進(jìn)行。

  部分停電的工作,安全距離小于表5—2規(guī)定距離以內(nèi)的未停電設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)遮欄,臨時(shí)遮欄與帶電部分的距離,不得小于表5—1的規(guī)定數(shù)值。臨時(shí)遮欄可用干燥木材、橡膠或其他堅(jiān)韌絕緣材料制成,裝設(shè)應(yīng)牢固,并懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。35kv及以下設(shè)備的臨時(shí)遮欄。如因工作需要,可用絕緣檔板與帶電部分直接接觸。但此種檔板必須具有高度的絕緣性能。

  在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔和對面間隔的遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌,以防止工作人員誤人有電設(shè)備間隔及其附近。

  在室外地面高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)四周用繩子做好圍欄,圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步,高壓危險(xiǎn)!”的`標(biāo)示牌,標(biāo)示牌必須朝向圍欄里面。

  在工作地點(diǎn)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。

  在室外架構(gòu)上工作,則應(yīng)在工作地點(diǎn)附近帶電部分的橫梁上,懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌。此項(xiàng)標(biāo)示牌在值班人員的監(jiān)護(hù)下,由工作人員懸掛。在工作人員上下的鐵架和梯子上應(yīng)懸掛“從此上下”的標(biāo)示牌。在鄰近其他可能誤登的帶電架構(gòu)上,應(yīng)懸掛“禁止攀登,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌。

  以上按要求懸掛的標(biāo)示牌和裝設(shè)的遮欄,嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)和拆除。

  2、電力線路上工作的安全技術(shù)措施

  (1)停電。在電力線路上工作前,應(yīng)做好的停電措施有:斷開發(fā)電廠、變電所(含用戶)線路斷路器和隔離開關(guān);斷開需要工作班操作的線路各端斷路器、隔離開關(guān)和熔斷器;斷開危及該線路停電作業(yè),且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器和隔離開關(guān);斷開有可能返回低壓電源的斷路器和隔離開關(guān);要檢查斷開后的斷路器、隔離開關(guān)是否在斷開位置;斷路器、隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖;跌落熔斷器的熔斷管應(yīng)摘下;并應(yīng)在斷路器或隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)上懸掛“線路有人工作,禁止合閘!”的標(biāo)示牌。

  (2)驗(yàn)電。在停電線路工作地段裝接地線前,要先驗(yàn)電,驗(yàn)明線路確無電壓。驗(yàn)電要用合格的相應(yīng)電壓等級的專用驗(yàn)電器。330kv及以上的線路,在沒有相應(yīng)電壓等級的專用電器的情況下,可用合格的絕緣桿或?qū)S玫慕^緣繩驗(yàn)電,驗(yàn)電時(shí),絕緣棒的驗(yàn)電部分應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線,聽其有無放電聲,確定線路是否確無電壓。驗(yàn)電時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù),線路的驗(yàn)電應(yīng)逐相進(jìn)行。檢修聯(lián)絡(luò)用的斷路器或隔離開關(guān),應(yīng)在其兩側(cè)驗(yàn)電。對同桿塔架設(shè)的多層電力線路進(jìn)行驗(yàn)電時(shí),先驗(yàn)低壓,后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)下層,后驗(yàn)上層。

  (3)掛接地線。線路經(jīng)過驗(yàn)明確無電壓后,應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。若有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時(shí),應(yīng)加掛接地線。同時(shí),要注意在拆除接地線時(shí),防止感應(yīng)電觸電。

  同桿塔架設(shè)的多層電力線路掛接地線時(shí),應(yīng)先掛低壓,后掛高壓,先掛下層,后掛上層。

  掛接地線時(shí),應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端,接地線連接要可靠,不準(zhǔn)纏繞,拆接地線時(shí)程序與此相反。裝、拆接地線時(shí),工作人員應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套,人體不得碰觸接地線。若桿塔無接地引下線時(shí),可采用臨時(shí)接地棒,接地棒在地面下深度不得小于0、6m。

  接地線應(yīng)由接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線,成套接地線必須用多股軟銅線組成,其截面積不得小于25mm2。如利用鐵塔接地時(shí),允許每相個(gè)別接地,但鐵塔與接地線連接部分應(yīng)清除油漆,接觸良好。嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線作接地線和短路線。

安全技術(shù)措施8

  巷道翻修安全技術(shù)措施:

  一、概況:

  自20xx年*月*日我礦停止一切井下采掘及整改活動(dòng),只進(jìn)行通風(fēng)和排水工作。由于長期停產(chǎn)放假 ,致使礦井巷道失修嚴(yán)重,需要翻修三采風(fēng)井筒-80—-235m**米、-15—-145聯(lián)絡(luò)巷20米、+70m回風(fēng)巷**米、+25—±0m回風(fēng)上山**米。為了施工的安全,特編制此《巷道翻修安全技術(shù)措施》,并要求各參加施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

  二、安全技術(shù)措施:

  1、翻修施工時(shí),必須保證礦井主扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),不間斷的向井下供新鮮風(fēng)流。

  2、翻修巷道施工時(shí),必須堅(jiān)持“先上后下、先外后內(nèi)、先頂后幫、先支后拆”的原則。

  3、獨(dú)頭巷道翻修時(shí),嚴(yán)禁兩頭同時(shí)翻修或翻修地點(diǎn)以里有人作業(yè)。

  4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的巷道支護(hù)尺寸施工,支護(hù)材料為U鋼,正常情況棚距0.8米,如遇頂板破碎壓力較大地段,可適當(dāng)縮小棚距。

  5、翻修前必須先檢查翻修地點(diǎn)前后的幫頂和支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理,壓力大地段需備臨時(shí)棚,打頂柱,必要時(shí)可先備棚,再打頂柱,安全后方可翻修。

  6、堅(jiān)持先挑頂,后擴(kuò)幫的順序進(jìn)行施工,挑頂時(shí)必須把拌子固定牢固,要一面一面地挑,不準(zhǔn)空頂下作業(yè)、大撒手施工,頂挑嚴(yán)實(shí)后再擴(kuò)幫,翻修地點(diǎn)附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。

  7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時(shí),必須打嚴(yán)、打密,嚴(yán)禁任其冒貨。挑桿子強(qiáng)度要夠,如需打木垛時(shí),必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長或安全員專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,馬上撤人,不得強(qiáng)行作業(yè)。

  8、架設(shè)和拆除支架時(shí),需要打前探剎桿的地點(diǎn)必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時(shí)只準(zhǔn)拆除一架,嚴(yán)禁多拆支架進(jìn)行翻修。

  9、在一架未完工前,不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不連續(xù)施工時(shí),每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,同時(shí)要先檢查翻修地點(diǎn)及接茬處有無新變化,確保無隱患。并將本班翻修下來的浮貨及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁堆放在巷道的兩側(cè),以免影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng),確保工作地點(diǎn)的安全。

  10、翻修作業(yè)時(shí),要保護(hù)好附近的設(shè)備、設(shè)施、電纜風(fēng)筒等。每班翻完后,要出凈浮貨,接茬部分要?jiǎng)x嚴(yán)、剎實(shí),不準(zhǔn)留空頂。

  11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí),施工地點(diǎn)的上、下5米以內(nèi)棚子都應(yīng)打反戧頂子,而且反戧頂子必須是雙的、對稱的。

  12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí),如果拆除支架冒貨較多,打反戧頂子也沒把握時(shí),可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。

  13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時(shí),必須在翻修地點(diǎn)下部設(shè)好檔木,并只準(zhǔn)一處進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁分段進(jìn)行作業(yè)。翻修地點(diǎn)必須設(shè)有點(diǎn)鈴及打點(diǎn)器。翻修下來的浮貨裝吊車時(shí),人員站在礦車的兩旁,嚴(yán)禁站在礦車下部,大塊矸石裝在礦車底部以防提升時(shí)滾落。

  14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時(shí),必須停止拉放車,拉放車時(shí)人員必須到躲避硐所內(nèi),嚴(yán)禁人員蹬車。

  15、翻修交叉口時(shí),要認(rèn)真檢查交叉口周圍的安全情況,確認(rèn)安全后,方可翻修。

  16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴(kuò)面時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的`爆破說明書規(guī)定執(zhí)行,炮眼須用炮泥封滿,嚴(yán)禁放糊炮;放炮時(shí)要放好警戒,直線放炮距離不小于100米,彎道距離不小于70米,并將設(shè)備、設(shè)施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。

  17、在翻修獨(dú)頭巷道或已冒嚴(yán)的非獨(dú)頭巷道時(shí)(即:無負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn)),必須設(shè)置局扇進(jìn)行供風(fēng);并有瓦斯檢查員跟班上崗,嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯,嚴(yán)禁脫崗、漏檢及假檢;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),立即停止翻修撤離人員,杜絕瓦斯超限作業(yè)。

  18、保證翻修施工地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)流。

  19、翻修平巷出貨推車時(shí),一次只準(zhǔn)推一輛車,不準(zhǔn)推串車或一人一手推車,一手拉車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)及前面推車;同方向推車時(shí),巷道坡度小于或等于5‰時(shí)兩車的間距不得小于10m,大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30m;推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物,以及接近風(fēng)門、彎道、巷道口、硐室口時(shí),推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào),嚴(yán)禁放飛車,巷道坡度大于7‰時(shí),不準(zhǔn)人力推車;不準(zhǔn)蹬礦車滑行,不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛,確需停放時(shí),必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。

  20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  擴(kuò)展閱讀

  更換流矸筒安全措施

  一、 說明

  隨著160亞五掘進(jìn)一隊(duì)施工工程的進(jìn)展,所需物料及設(shè)備也在增加,運(yùn)輸量逐步增大。我隊(duì)負(fù)責(zé)160總回平臺(tái)至亞五的運(yùn)輸工作,由于近期工作增大,運(yùn)輸任務(wù)嚴(yán)峻,為了保證礦領(lǐng)導(dǎo)交給我隊(duì)的任務(wù),并保證安全生產(chǎn),特制定以下措施:

  二、 成立安全運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)小組

  組 長:金西安 安東海

  副組長:李喜正 柯振亭 張根闖 屈紅凱

  何 璐

  成 員:員中安 李春杰 王俊喜 李丙戌

  劉建偉 白殿偉 范建忠 陳國群

  王合亭

  三、 運(yùn)輸路線

  運(yùn)輸路線:160平臺(tái)→160水坑→抬棚→亞五

  第一段:大巷至水坑,在75KW絞車提升時(shí),由于坡度大,在運(yùn)輸時(shí),要慢上滿下。為了保證此段的運(yùn)輸安全,在此放置有工作經(jīng)驗(yàn),技術(shù)水平高的工人,以保證安全運(yùn)輸。

  第二段:本段為160水坑至臺(tái)棚處。在這一段運(yùn)輸時(shí),需要25KW和40KW絞車相互配合使用,在配合使用時(shí),兩個(gè)絞車司機(jī)要相互結(jié)合,并由專人指揮。

  第三段:臺(tái)棚至亞五處,此段運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢為巷道坡度不大,但巷道環(huán)境比較惡劣,斷面比較小,運(yùn)輸時(shí)要注意巷道兩幫,避免碰到巷道幫。在運(yùn)輸此段時(shí),嚴(yán)禁絞車不送電放空車。

  四、 絞車?yán)Ψ治?/strong>

  各部絞車經(jīng)過拉力演算,全部滿足運(yùn)輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。

  (拉力演算看附表)。

  五、 安全工作

  1、抓好現(xiàn)場管理工作,落實(shí)干部跟班制度,指揮在前,與職工同上同下,各班抽調(diào)運(yùn)輸支架人員必須聽從指揮,堅(jiān)守工作崗位,堅(jiān)持工作制度。信號(hào)工、把勾工必須持證上崗,機(jī)修工、軌道工帶齊工具,對當(dāng)班出現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,除特殊問題外,能處理的問題不得遺留給下個(gè)班

  2、要求軌道工提前把軌道線路認(rèn)真檢查維護(hù)一遍,各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全,道岔完好,使軌道線路達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),確保運(yùn)輸安全。

  3、要求機(jī)修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號(hào)系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認(rèn)真檢查。并且再每次使用前還要做詳細(xì)檢查,出現(xiàn)問題必須整改,不整改不得工作。

  4、斜巷上、下山信號(hào),把勾工,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真落實(shí)斜巷運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定,由信號(hào)、把勾工負(fù)責(zé)具體落實(shí),當(dāng)班工、班長監(jiān)督。

  5、使用合格的連接裝置,嚴(yán)格按照規(guī)定連車,并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車,確保安全運(yùn)輸。

  6、參加運(yùn)輸人員要相互配合,工作時(shí)要積極努力,在工作中,不得嬉戲打鬧。

  7、參加運(yùn)輸人員要嚴(yán)格按規(guī)定入井,精神不正常,或者沒有休息好的,可以請假休息,避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。

  8、絞車司機(jī)操作時(shí)精力集中,嚴(yán)格按信號(hào)指令行車,做到慢起慢停,嚴(yán)禁放飛車。

  9、絞車在運(yùn)行時(shí)突然停電時(shí),絞車司機(jī)要保持冷靜,按規(guī)定停車,不得驚慌。

  10、信號(hào)和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時(shí)絲扣必須上滿,確保無誤后發(fā)送起車信號(hào)。

  12、絞車司機(jī)與跟車工密切配合,連車要牢固,聽從跟車工指揮,絞車司機(jī)聽清楚信號(hào)后,先送紅燈,慢速行駛,行車要穩(wěn)定,跟車工發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理,隱患不排除不準(zhǔn)運(yùn)輸。

  13、處理掉道車時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮,注意頂板及棚梁情況,對掉道車輛不得硬拉復(fù)位,掉道車輛下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人,設(shè)專人觀山。

  14、每班運(yùn)輸前必須對軌道線路檢查一遍,對絞車聲光信號(hào)系統(tǒng),擋車器、鉤頭、剎車情況進(jìn)行檢查,有一項(xiàng)不正常嚴(yán)禁運(yùn)輸,待處理后方可運(yùn)輸,發(fā)車和接車時(shí)做到目接目送。

  15、教育職工做好自主保安,做到“三不傷害”。

  16、班前會(huì)反復(fù)貫徹此措施及安全注意事項(xiàng)。

  17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后貫徹執(zhí)行。

安全技術(shù)措施9

  1、水泥混凝土的拌和,應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定辦理。

  2、手推車或小型翻斗車裝運(yùn)混凝土,車輛之間保持一定安全距離。

  3、水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)堅(jiān)固,并與管道連接牢固,密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無卡阻和異常聲響;

  (2)當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn),并一時(shí)無法修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物;

  (3)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。

  4、自卸汽車運(yùn)送混凝土拌和物,不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料。車廂尚未放下時(shí),操作人員不得上車清除殘料。

  5、裝卸鋼模時(shí),必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。

  6、使用震搗器時(shí),應(yīng)按本有關(guān)規(guī)程規(guī)定辦理。

  7、拆下的木模應(yīng)及時(shí)起釘,堆放整齊。

  8、軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;

  (2)布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;

  (3)作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛室上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道上作業(yè)時(shí),要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。

  9、滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地面后方可進(jìn)行調(diào)整、安裝工作;

  (2)調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線;

  (3)攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)埋鋼筋、路機(jī)緣石等碰撞;

  (4)攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械;其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)用剛性拖桿;

  (5)攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警,其能見度不得小于150m。

  10、真空吸水作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。

  11、使用水泥混凝土抹平機(jī)時(shí),應(yīng)確保抹平機(jī)的'葉片光潔平整,并處于同一水平面,其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動(dòng),并在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。電纜要有專人收放,確保不打結(jié),不砸壓,如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

  12、切縫機(jī)鋸縫時(shí),刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水,冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。

  切縫時(shí)刀片要緩緩切入,并注意割切深度指示器,當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí),應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  13、薄膜養(yǎng)護(hù)的溶劑,一般具有毒性和易燃等特性,應(yīng)做好貯運(yùn)裝卸的安全工作。噴灑時(shí)應(yīng)站在上風(fēng),穿戴安全防護(hù)用品。

安全技術(shù)措施10

  1、預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入;

  (2)檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定;

  (3)錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用;

  (4)高壓油泵與千斤頂之間的.連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;

  (5)油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

  (6)張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。

  2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。施工的吊籃,應(yīng)安掛牢固,必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

  3、 張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

  4、張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

  5、 張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

  6、先張法張拉施工時(shí),除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外,還應(yīng)做到:

  (1)張拉前,對臺(tái)座、橫梁等進(jìn)行檢查;

  (2)先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r,震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí),張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。

  7、 精軋螺紋鋼筋張拉前,除對張拉臺(tái)座檢查外,還應(yīng)對錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

  8、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí),在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬浚坏谜救恕?/p>

  9、鋼筋張拉或冷拉時(shí),螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度;夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。

  10、 管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

安全技術(shù)措施11

  1、窯底清挖每日零點(diǎn)班進(jìn)行,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)行人、不準(zhǔn)在井口、井底周圍打鬧。

  2、作業(yè)過程安監(jiān)站每班必須派安監(jiān)員現(xiàn)場跟班作業(yè),杜絕“三違”情況發(fā)生。

  3、上下平硐口由打點(diǎn)員把守不得隨意進(jìn)出,任何人員嚴(yán)禁入內(nèi),防爆蓋上由安監(jiān)站派人把守,不得在防爆蓋進(jìn)行任何作業(yè),以防井筒掉下雜物傷人。

  4、窯底及平臺(tái)上人員因井筒內(nèi)有淋水必須穿雨衣進(jìn)行作業(yè)。平臺(tái)上兩人作業(yè)時(shí)必須系安全帶,安全帶一頭系在馬頭門口柵欄上,以保證安全。在起吊時(shí)井底清淤人員必須躲在馬頭門下不得停留在吊桶下。

  5、○1清理工作結(jié)束后,由地面機(jī)電隊(duì)長李廷則檢查井底托罐梁與緩沖裝置是否有腐蝕和損壞。

  ○2、檢查穩(wěn)繩與穩(wěn)繩梁是否有銹蝕和損壞。

  如果上述兩種情況出現(xiàn)問題,應(yīng)立即匯報(bào)組長,并組織人員立即處理與更換。

  6、淘窯完工后由運(yùn)輸隊(duì)長李耀明通知組長、副組長到現(xiàn)場并對作業(yè)場所進(jìn)行一一檢查,發(fā)現(xiàn)問題一次性解決,所有問題解決后由組長通知地面機(jī)電隊(duì)長李廷則開始恢復(fù)絞車提升運(yùn)輸。

安全技術(shù)措施12

  公司在本年度承建的工程項(xiàng)目主要有:大二工程、廣西工程等。其中廣西將于6月份投產(chǎn)移交。根據(jù)工程建設(shè)的施工特點(diǎn)和作業(yè)性質(zhì),需重點(diǎn)預(yù)防土方坍塌、高空墜落、高處落物、物體打擊、機(jī)械傷害、職業(yè)中毒、運(yùn)行誤操作、觸電、廠內(nèi)道路交通等事故。

  1、堅(jiān)持樹立事故可以預(yù)防和避免的觀念,堅(jiān)持以人為本為原則,把控制人員輕傷事故作為最基本的要求。

  2、做好職業(yè)安全健康危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制措施等各項(xiàng)年度策劃工作,并落實(shí)相關(guān)資源需求。

  3、工程開工之前,應(yīng)組織完成施工人員(包括外協(xié)隊(duì)伍)上崗前安全教育、安全考試、特種作業(yè)人員取證等工作。同時(shí),完成外協(xié)隊(duì)伍施工人員入廠前的三級安全教育、體檢、考試等工作。

  4、加強(qiáng)所用各種大型機(jī)械的入廠檢驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、日常檢查檢驗(yàn)及維修保養(yǎng),并做到所使用的施工機(jī)械分類明確,責(zé)任到人。

  5、進(jìn)一步加強(qiáng)對所有移動(dòng)式、手持式電動(dòng)工器具的采購、保管;做好安全帽、安全帶等各種安全防護(hù)用品用具的檢查檢驗(yàn)。

  6、加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化安全設(shè)施的日常管理,提高設(shè)施的使用率和重復(fù)利用率。

  7、加大工程現(xiàn)場文明施工區(qū)域的規(guī)劃管理工作力度,堅(jiān)持做到道路暢通、進(jìn)料有序、設(shè)備擺放定置化、作業(yè)區(qū)域整潔、施工環(huán)境文明化,營造出濃厚的安全文化氛圍。

  8、進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場供氣、供電、供暖、供水、供汽等五供設(shè)施的安全檢查。

  9、加強(qiáng)主廠房、汽機(jī)平臺(tái)等作業(yè)場所的工程保護(hù)和防二次污染工作,防止破壞地面、毀壞構(gòu)筑物、污染設(shè)備設(shè)施等事件的發(fā)生。

  10、作好季節(jié)性防風(fēng)、防雨、防汛、防雷、防凍、防滑、防火等各種應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的編制與審批工作,并在實(shí)際管理中加以落實(shí)。

  11、鍋爐大件吊裝、汽包卸車等重大工程項(xiàng)目施工時(shí),必須加強(qiáng)對氣候等環(huán)境條件的.檢查,辦理安全施工作業(yè)票,并制定有針對性預(yù)防措施,嚴(yán)防走單梁等嚴(yán)重違章違規(guī)現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  12、在容器及坑洞內(nèi)作業(yè)時(shí),必須使用安全電源,保持現(xiàn)場通風(fēng)情況良好,并設(shè)置有專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

  13、加強(qiáng)各工程現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作,嚴(yán)防火災(zāi)、廠內(nèi)道路交通等事故的發(fā)生。對現(xiàn)場危險(xiǎn)物品明確專人進(jìn)行保管,并建立和完善相關(guān)管理制度。

  14、認(rèn)真組織進(jìn)行節(jié)假日前、開工前的階段性檢查、專業(yè)性檢查和季節(jié)性安全檢查工作,及時(shí)對存在的問題進(jìn)行整改,消除事故隱患。

  15、加強(qiáng)對工程現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的管理力度,對施工中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢渣及生產(chǎn)垃圾,嚴(yán)格按業(yè)主和工程監(jiān)理的要求運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)進(jìn)行處理。

  16、在混凝土攪拌、蓄電池安裝、射線探傷、焊接作業(yè)及吹管等施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對施工人員的職業(yè)安全健康防護(hù),為操作人員佩置防塵毒面罩、專用工作服、防護(hù)耳塞等專業(yè)防護(hù)用品。

安全技術(shù)措施13

  1、模板作業(yè)場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放,廢料堆集和場內(nèi)道路的修建,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局。

  2、作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚,修有防火通道,配備必要的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄,作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

  3、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn),元木垛高不得超過3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m,作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。

  4、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善處理。

  5、制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。

  6、制作鋼木結(jié)合模板時(shí),其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  7、用舊木料制作模板時(shí),應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。

  8、在基坑或圍堰支模時(shí),應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅(jiān)固,確認(rèn)無誤后,方可操作。

  9、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

  10、用人工搬運(yùn),支立較大模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所有的繩索要有足夠的.強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。

  11、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)或木料上,更不得插在腰帶上。

  12、拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。

  13、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。

  14、支架所用的樁木、拉桿、鋼管等應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。

  15、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)采取加固措施,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  16、支立排架,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固,防止不均沉落,先穩(wěn)和變形。

  17、支立排架時(shí),應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后,用臨時(shí)支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平撐和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體。

  18、支立排架時(shí),不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。

安全技術(shù)措施14

  1、為了確保現(xiàn)場施工安全,綜掘一工區(qū)成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組長總體負(fù)責(zé)施工期間的'指揮、安全及工程質(zhì)量,副組長和成員現(xiàn)場具體負(fù)責(zé)指揮。

  組 長:主管區(qū)長

  副組長:副區(qū)長

  成 員:班組長、驗(yàn)收員

  2、跟班區(qū)長、班組長是現(xiàn)場第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工期間的安全管理工作。

  3、安檢科在施工期間每班安排一名有經(jīng)驗(yàn)的安檢員,現(xiàn)場督促噴漿安全隱患的整改及處理,并及時(shí)督促現(xiàn)場處理。

  4、施工期間嚴(yán)格按措施規(guī)定施工,嚴(yán)禁在施工過程中出現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)和違犯勞動(dòng)紀(jì)律。

安全技術(shù)措施15

  第一條、安全技術(shù)措施計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn),技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)組成部分,是國家為了有計(jì)劃地改善勞動(dòng)條件,防止工傷事故,預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒,以保證安全生產(chǎn)的一項(xiàng)技術(shù)措施。安全技術(shù)措施計(jì)劃的'編制,應(yīng)以改善勞動(dòng)條件,保障職工安全健康和促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展為目的。

  第二條、綜合管理部負(fù)責(zé)組織公司安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制,公司在編制年度生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃的同時(shí),必須編制安全技術(shù)措施計(jì)劃。

  第三條、安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi),必須專款專用,公司每年從全部更新改造資金中安排10%—20%技安措施費(fèi),用于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)。

  第四條、凡新建、改建、擴(kuò)建和革新、挖潛改造的工程項(xiàng)目,做到安全保護(hù)措施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。

  上述工程項(xiàng)目和安全技術(shù)措施項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案、定型圖紙資料,主管設(shè)計(jì)單位應(yīng)與安全管理部門會(huì)簽后才能施工。竣工后,由安全管理部門參如驗(yàn)收。確認(rèn)未達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或不符合安全要求者,不應(yīng)報(bào)完成并不得投入使用。

  第五條、安全技術(shù)措施項(xiàng)目完成后,應(yīng)經(jīng)過安全管理部門和有關(guān)部門的監(jiān)測確認(rèn),未達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)者,不應(yīng)報(bào)完成,無故拖期造成不良后果者,應(yīng)追究責(zé)任;完成項(xiàng)目,應(yīng)立即組織專人管理,并制定管理責(zé)任制度,保養(yǎng)制度,以確保發(fā)揮良好效果。

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