焊接實驗報告

時間：2023-03-13 16:26:06 小花實驗報告我要投稿

焊接實驗報告（精選15篇）

　　在不斷進步的時代，需要使用報告的情況越來越多，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編收集整理的焊接實驗報告，希望能夠幫助到大家。

焊接實驗報告（精選15篇）

　　焊接實驗報告篇1

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　原理：

　　1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：釬焊、氧―乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　3、安全操作：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

　　2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

　　4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　4、工藝：

　　1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2-4mm.

　　2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

　　3）結尾段弧形，降溫，在引弧。

　　實習內容：

　　一、基本知識：

　　交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

　　（1）電焊條的規格、組成和作用。

　　（2）手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

　　（3）平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

　　（4）常見焊縫的缺陷及產生原因。

　　（5）焊接安全技術。

　　（6）氣焊設備極其應用。

　　（7）三種不同性質的氣焊火焰。

　　（8）氣焊、氣割安全技術。

　　二、基本技能：

　　手工電弧焊引弧。平焊。氣焊火焰的調節極其應用。氣焊。氣割。實習結果：

　　焊工老師交給我們的任務是將兩根直鐵棒平焊到一起。最后以我們的最終作品來給我們評定實習分數。鐵棒是我們自己去手動切割并加工成的。

　　因為底氣不甚充足，我做了多對鐵棒，這樣，我就可以拿另外幾個作個練習。最后的結果是差強人意。離老師所說的初級水平看起來上有一段不小的距離。事實也難怪，畢竟我們只有一天的實習時間，說白了，還不到六個小時。

　　總結體會：

　　應該說，在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活計。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。

　　當然，這也是一門學問，而且，學問很大。以前不曾注意過，聽老師說：一個中級焊工，也就是焊接技術相當全面的一個焊工，在全國各地現在的收入水平是至少4000元以上。那時候心里很驚訝！

　　焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的`焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，

　　卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。

　　有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。全變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。

　　當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。所以，老師對我們的要求只有一句話：安全第一，然后練習練習再練習。

　　焊接實驗報告篇2

　　一、實習目的

　　1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作。

　　2、了解電子產品的生產制作過程;

　　3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;,

　　4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試，并達到產品的質量要求

　　5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。

　　6、通過對一臺正規產品電話機"的安裝焊接及調試，學會調試電話機，能夠清晰接打電話。

　　7培養職業道德,和職業技能,培養工程實踐觀念及嚴謹細致一絲不茍的科學風.

　　二、實習內容

　　1．元器件的識別

　　對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。

　　2．元器件的插裝

　　元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。

　　3．元器件的焊接

　　在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。

　　4．電話機的測試

　　在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發現的問題，要認真的'尋找原因，并加以改正。

　　5．整機裝配

　　裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。

　　三、實習小結

　　通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。

　　1、焊接的技巧或注意事項

　　焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。

　　（1）焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　　（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　　（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

　　（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2、手工插旱元器件的原則:

　　先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置). 間接好,并剪掉管腿.

　　四、體會和感想

　　雖然這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。

　　現在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。

　　焊接實驗報告篇3

　　一.實習單位：

　　xx建筑安裝檢修有限責任公司

　　二.實習時間：

　　20xx/xx――20xx/xx

　　三.實習地點：

　　XX永興建筑安裝檢修有限責任公司生產車間、巴陵石化現場

　　四.實習目的：

　　生產實習是專科生實踐類教學的重要環節，是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節。本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或實習基地的生產實踐，

　　使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力，建立產品設計及生產流程等概念，并為畢業環節打下基礎，達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。

　　五.實習單位介紹：

　　XX永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設備制造、安裝、維護。壓力管道的安裝、維護。設備和管道的防腐保溫。非標設備的'制作及安裝。化學清洗。吊裝服務。

　　工業設備熱處理服務。高低壓電氣設備的運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設備的安裝。過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、調試。房屋建筑工程施工和混凝土預制構件制造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工設備、通用機械、電氣設備、自動化儀表設備維修保運的工程技術人員、技師、高級技師。

　　永興公司現有職工418人(其中改制人員293人)，其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年，參加過很多大型裝置、設備的安裝、檢修、維護及開車保運、調試。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調試保運工程、烯烴試運行儀表調試技術支持工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目，其工程質量、服務質量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。

　　公司由公司機關、保運部(下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。

　　近年來，公司通過改革、改制，企業管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開拓創新，注重學習國內外的先進技術經驗，積極采用先進科學的標準、規程，指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。

　　公司建立了HSE管理機構，制定了HSE管理手冊、程序文件、作業指導書，嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大HSE事故發生。

　　公司在銀行的信用等級為A級。

　　公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中，從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。

　　公司通過努力，先后取得了

　　1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預制構件專業專業承包叁級、防腐保溫工程專業承包叁級。

　　2、特種設備安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2。

　　3、安全生產許可證。

　　4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》。

　　5、《質量管理體系認證證書》。

　　6、全國工業產品生產許可證等資質，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規范，參與市場競爭的能力不斷增強。

　　焊接實驗報告篇4

　　一、實習目的：

　　1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

　　二、實習內容：

　　倉庫貨架制作(規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個)

　　三、實習工具：

　　5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。理

　　四、實習設備：

　　9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

　　五、實習輔料：

　　石筆、Ф2.5電焊條。

　　六、實習步驟：

　　1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

　　2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

　　①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的`第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;

　　②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;

　　③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;

　　④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

　　3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。

　　4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。

　　5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”，完成其它支架。

　　6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。

　　七、實習體會：

　　貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

　　焊接實驗報告篇5

　　一、實訓目的：

　　主要學習了焊接生產工藝過程、特點和應用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實習報告。

　　二、鉗工實習：

　　主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動系統和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；

　　三、焊接

　　步驟：

　　1、引弧（接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）

　　2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。

　　3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起……

　　3敲打焊縫,露出焊條的實質材料……

　　注意事項：

　　1注意實習環境的通風

　　2注意用電安全

　　3注意設備的使用安全

　　4使用焊條要預留幾厘米

　　鉗工-----加工六角螺母

　　四、工藝：

　　六角螺母加工工藝（序號內容工具）

　　序號內容工具

　　1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

　　3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）

　　四、注意事項：

　　1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

　　3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢，實習報告《金工焊接與鉗工實習報告》。

　　4、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

　　五、實訓體會：

　　經過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學期我們專業十分重點的一個模塊：金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

　　在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習，讓我們養成了熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風.雖然說金工實習只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的.時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學到了許多書本上學不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益，都會給我予很大的幫助！

　　我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！

　　焊接實驗報告篇6

　　為期兩周的焊接實習雖然時間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學的都是純理論課，第一次上實習課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的大學生涯中，這樣的機會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會！如今兩周的焊接實習已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺！

　　兩周期間，同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每天，大家都要學習一項新的技術，并在8小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的積極的配合下，我班同學沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的認知實習。

　　實習期間，通過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數控車；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還可以把大家的作品放在一起對比評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

　　哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆特別的砂士，造出要求的模型，在進行這個工種的實習時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，不過那個時候完全為了娛樂，而現在卻是學習的過程，目的是提高自己的動手實踐能力，對這個領域作一個深層次的了解！

　　實習的過程也并非一帆風順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是因為聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結果被老師扣了很多分，挺郁悶的！還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好，最后其他同學都已經完成了，我才完成了一半的任務，最后手忙腳亂的，作成的螺帽很不標準！沒辦法，這樣的機會只有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，一定要把握住唯一的機會，一舉成功！

　　實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂，當然麻煩時時都有，可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的`快樂與痛苦更讓人珍惜。

　　兩周的焊接實習帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到它的真正目的。

　　我知道，我學到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務，如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態，一種耐心。

　　其次是細心，什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有一定的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有一定的理解。

　　再次是小心，每一個工種實習前都要講一下安全的問題，在整個焊接實習的最開始部分講得也是安全，所以小心為重。聽到實習老師將給我們那么多發生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床；再也不會在離開時忘記關閉機器電源；再也不會私自亂動設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬，大意，不聽老師話而出現事故，那這個代價實在是太大了。

　　我相信這兩周的焊接實習將使我終生難忘，也將對我以后的大學生涯產生深遠的影響！

　　焊接實驗報告篇7

　　一、實習時間：201X.4.30—201X.5.4

　　二、實習地點，南昌大學基礎實

　　驗大樓電工實驗室

　　三、實習目的：

　　電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　具體目的如下：

　　（1）學習并掌握收音機的工作原理；

　　(2)識別電工元件與電子線路，熟悉手工焊接的常用工具的使

　　用及維護與修理，熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及適用范圍，能查閱有關電子器件的圖書。

　　（3）通過安裝收音機，熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，并加深對理論知識的理解；

　　（4）了解電子產品的.焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

　　（5）.熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

　　（6）培養動手能力，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立完成簡單的電子產品的安裝和焊接

　　四、原理簡述：

　　收音機天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準中規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合-變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發動聲音。

　　五、實習器材介紹：

　　(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

　　(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　(4) 兩節5號電池。

　　六、實驗操作前的注意事項:

　　1. 打開時請小心，不要將塑料袋撕破, 以免材料丟失。

　　2. 清點材料時請將機殼后蓋當容器，將所有的東西都放在里面。

　　3. 清點完后請將材料放回塑料袋備用。

　　4. 暫時不用的請放在塑料袋里。

　　5. 焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。

　　6. 一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。

　　7. 電阻的讀數方向要一致，色環不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

　　8. 上螺絲、螺母時用力要合適，不可用力太大。

　　七、實驗步驟：裝配及焊接技術

　　（一）.元器件準備

　　（1）首先根據元器件清單清點所有元器件，檢查有無缺失現

　　象；目測元件外觀，檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。

　　（2）利用色環讀出電阻阻值，并用萬用表測試，兩者進廳比對。將正確的電阻歸類放好。

　　（3）測量變壓器原邊與副邊之間的電阻，看有無短路現象。

　　（4）正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。

　　（5）將所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進廳搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），檢查印制板的銅箔線條是否完好，有無斷線及短路，特別要柱意板的邊緣是否完好。

　　（二）焊接技術

　　在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數，安裝時先裝低矮和耐熱的元件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周，變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。

　　（1）步驟

　　a、電阻的安裝：將電阻的阻值（參照教材中電阻值計算示意圖）選擇好后根據兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統一。

　　b、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留太長，它們不要超過中周的長度，太高會影響后蓋的安全。

　　焊接實驗報告篇8

　　實習第三天我們去的焊接組，在這里有兩種焊接技術，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學習和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產品的安裝工藝的生產流程。

　　手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。

　　焊接是整個生產車間中最重要的環節，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學校里焊接有較嚴格的要求，和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學習，學到了許多的焊接經驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。隨時在烙鐵架上蹭去雜質，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。

　　在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩定中求發展，在保證質量的前提下追求速度，保質保量的發展。我們沒有太多的實踐經驗，需要在實踐中去注意、去學習，用他們告訴我們的經驗去指導我們以后的工作和學習。

　　在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發現。

　　在學校學習中學過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。

　　自動焊接機采用回流焊的工藝技術。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內，一般分為三個溫度區域：預熱區、再流焊區和冷卻區，可以再溫度控制系統的控制下，按照三個溫度的梯度的規律調節控制溫度的變化。電路板隨傳送系統送入加熱爐中，經過再流焊區的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。

　　通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學校學到的知識與實際充分的結合起來，在看機器工作的同時把我們學到的知識與其結合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應該注意的問題，操作時應隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學習一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎，對自己專業發展的現狀有了初步的了解。

　　在實習過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能，培養、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。

　　通過今天在焊接組的學習和了解，讓我們對課本上所學到的知識有了更加系統、全面的認識，學到了課本上所學不到的經驗，給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領悟到焊接的真實技術性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學習了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業知識和現狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業有了比較清楚的認識，對我們以后的`工作提供了很大的幫助。

　　在焊接組的實習不僅讓我們對焊接實習的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結合，并鞏固了我們所學材料成型的知識。

　　實習是我們學習生活的一個重要部分，我們以前所學的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實習，將我們所學到的理論知識與實踐相結合，找到差異，并累積一定的工作經驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，通過實習，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學習效率。

　　在整個實習過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，遵守安全操作規程，嚴格按照公司規章制度，這對我們的綜合素質的培養起到了較好的促進作用。

　　在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和實際應中專業知識的匱乏，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

　　為了今后更好地提高，通過不斷地總結，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務，作為一名大學生，我們必須在學好專業知識的同時，加強專業技能的訓練，總結其間的經驗和教訓，在成長中不斷學習、不斷進步。

　　總之，在焊接組一天的實習，學到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結合，讓自己對于實習的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學到了許多新的事物，而實習過程中師傅們的教導更令人受益匪淺。

　　焊接實驗報告篇9

　　實習地點：焊接實訓室

　　一、實習目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領。

　　二、實習內容：

　　安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境，開關電源時用單手，焊接過程中若發生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發生漏氣或爆炸事故。

　　焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關掉電源清理工具打掃衛生。

　　氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃后立即開氧，調節氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩，工作后關掉氣閥清理工具，打掃衛生。

　　三、心得體會：實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。

　　這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的`豐富經驗和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。

　　通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。

　　在理論知識方面，同學們系統地學習了：①元器件的焊接技術②元器件基本知識和測試③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數字式萬用表④印刷板的制作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實驗原理。

　　實驗的重點項目：萬用表的安裝調試在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下，結果很令人滿意，全班無一失敗。

　　黃志清等許多同學在實習報告中提到：“這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，是的，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到：實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思，恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因為我付出了，我得到了。

　　這次實習中，本著耐心、責任、認真、細致的工作作風，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態度。按學院的要求培養實用型人才，而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎。

　　最后，我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關系支持。

　　焊接實驗報告篇10

　　一、實習目的：

　　電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力。勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而且電子技術實習要求我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我對理論知識的理解，協助我學習專業知識。使我對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體目的如下：

　　1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

　　2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

　　3、熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

　　4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

　　5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

　　6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

　　二、實習內容：

　　1、學習識別簡單的電子元件與電子線路；

　　2、學習并掌握收音機的工作原理；

　　3、按照圖紙使用電烙鐵焊接電子元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。

　　三、實習要求：

　　通過實習對收音機的構造有一定的了解，最后組裝的收音機能接受到幾個頻道，能聽到聲音。

　　四、實習器材及介紹。

　　1.電烙鐵：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制的。

　　2、工具箱：工具箱內裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　3、收音機原件。

　　4、焊錫絲：為錫鉛合金，中間為松香。通常用于電子設備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　5.兩節1.5V電池。

　　五、原理簡述：

　　EDT-2901型收音機電路原理圖如下：

　　(一)調諧、變頻電路線圈L1從磁性天線(磁棒)上感應出的電臺信號，經由調諧回路選擇后，只剩下需要的電臺信號，該信號耦合給線圈L2，并由L2送三極管的基極和發射極。由于調諧回路阻抗高，約為100kω，三極管輸入阻抗低，約為1～2kω。要使它們的阻抗匹配，使信號輸出最大，就必須適當選擇l1與l2的圈數比，一般取l1為60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改變輸人回路的高端諧振頻率，使之始終低于本機振蕩頻率465khz。所以微調電容主要用于調整波段高端的接收靈敏度。相反，微調電容對波段低端接收靈敏度的影響極小，這是因為在波段低端雙連可變電容器幾乎全部旋進，這時可變電容器的電容量很大，約為200多微微法，微調電容器的電容量的變化對它來說便可忽略不計。來自l2經輸入調諧回路選擇的信號電壓一端接三極管的基極，另一端經電容旁路到地，再由地經本振回路三極管次級下半繞組，然后由電容耦合送三極管的發射極。與此同時，來自本機振蕩回路的本機振蕩信號由本振線圈次級抽頭三極管輸出，經電容耦合后注入三極管的發射極；本機振蕩信號的另一端，即本振線圈次級另一端，經地由電容耦合到L2的一端，并經L2送三極管的基極。由于L2線圈只有幾匝，電感量很少，它對本機振蕩信號的感抗可忽略不計。

　　(二)中頻放大電路。

　　一般收音機的中頻放大倍數要達到1000倍，中頻放大電路的主要任務是放大來自變頻級的465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術指標主要取決于中頻放大器。因此，中放三極管的放大倍數取β=70左右。β值不能取得太高，否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器，都是單調諧中頻變壓器，初級繞組分別與各自電容器組成并聯諧振電路，諧振頻率為465khz電路中它主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。上述的兩級中頻放大電路中，各極工作狀態的確定要考慮到不同的需要。

　　(三)檢波器及自動增益控制電路。

　　檢波電路主要由濾波電容和檢波電阻組成。來自中頻放大器放大的中頻信號送往三極管4的基極和發射極，發射結相當于二極管，檢波后輸出信號的變化規律和高頻調幅波包絡線基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動地在一定范圍內保持不變。

　　六、實習步驟：

　　1、焊接基本步驟：

　　（1）準備施焊：焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態）。

　　（2）加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。

　　（3）送入焊絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊絲烙鐵從對面接觸焊件。

　　（4）移開焊絲：當焊絲融化一定量后，立即移開焊絲。5）移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開烙鐵。

　　2、收音機的組裝。

　　（1)元器件的`檢測裝機之前，對所使用的個元器件一一進行嚴格的檢查，看看有沒有遺漏或損壞的元件。

　　（2)元器件的安裝先將四聯、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置，然后按照電路圖將剩余的電阻、電容、電感等元器件焊到指定位置。插元件時，要注意電解電容的極性以及三極管的管腳，防止插錯。

　　（3)將電位器、耳機插孔安裝在指定位置，并用烙鐵焊好。要注意使電位器處于一個平面內。

　　（4)最后將揚聲器和電源線焊好。

　　（5)檢查焊接是否正確。

　　（6)安裝焊接完畢后，仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性，另外還要注意有無搭錫的地方。

　　3、調試步驟

　　七、實習體會：

　　通過一個星期的學習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義，也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

　　焊接實驗報告篇11

　　焊接是維修電子產品很重要的一個環節。電子產品的故障檢測出來以后，緊接著的就是焊接。焊接電子產品常用的幾種加熱方式：烙鐵，熱空氣，錫漿，紅外線，激光等，很多大型的自動焊接設備都是采用其中的一種或幾種的組合加熱方式。

　　常用的焊接工具有：電烙鐵，熱風焊臺，錫爐，BGA焊機

　　焊接輔料：焊錫絲，松香，吸錫q1an9，焊膏，編織線等。

　　電烙鐵主要用于焊接模擬電路的分立元件，如電阻、電容、電感、二極管、三極管、場效應管等，也可用于焊接尺寸較小的QFP封裝的集成塊，當然我們也可以用它來焊接CPU斷針，還可以給PCB板補線，如果顯卡或內存的金手指壞了，也可以用電烙鐵修補。電烙鐵的加熱芯實際上是繞了很多圈的電阻絲，電阻的長度或它所選用的材料不同，功率也就不同，普通的維修電子產品的烙鐵一般選用20w-50w。有些高檔烙鐵作成了恒溫烙鐵，且溫度可以調節，內部有自動溫度控制電路，以保持溫度恒定，這種烙鐵的使用性能要更好些，但價格一般較貴，是普通烙鐵的十幾甚至幾十倍。純凈錫的熔點是230度，但我們維修用的焊錫往往含有一定比例的鉛，導致它的熔點低于230度，最低的.一般是180度。

　　新買的烙鐵首先要上錫，上錫指的是讓烙鐵頭粘上焊錫，這樣才能使烙鐵正常使用，如果烙鐵用得時間太久，表面可能會因溫度太高而氧化，氧化了的烙鐵是不粘錫的，這樣的烙鐵也要經過上錫處理才能正常使用。

　　焊接：

　　拆除或焊接電阻、電容、電感、二極管、三極管、場效應管時，可以在元件的引腳上涂一些焊錫，這樣可以更好地使熱量傳遞過去，等元件的所有引腳都熔化時就可以取下來或焊上去了。焊時注意溫度較高時，熔化后迅速抬起烙鐵頭，則焊點光滑，但如溫度太高，則易損壞焊盤或元件。

　　補PCB布線

　　PCB板斷線的情況時有發生，顯示器、開關電源等的線較粗，斷的線容易補上，至于主板、顯卡、筆記本的線很細，線距也很小，要想補上就要麻煩一些。要想補這些斷線，先要準備一個很窄的扁口刮刀，刮刀可以自已動手用小螺絲刀在磨刀石上磨，使得刮刀口的寬度與PCB板布線的寬度差不多。補線時要先用刮刀把PCB板斷線表面的絕緣漆刮掉，注意不要用力太大以免把線刮斷，另外還要注意不要把相臨的PCB布線表面的絕緣漆刮掉，為的是避免焊錫粘到相臨的線上，表面處理好以后就要在上面均勻地涂上一層焊膏，然后用烙鐵在刮掉漆的線上加熱涂錫，然后找報廢的鼠標，抽出里面的細銅絲，把單根銅絲涂上焊膏，再用烙鐵涂上焊錫，然后用烙鐵小心地把細銅絲焊在斷線的兩端。

　　焊接完成后要用萬用表檢測焊接的可*性，先要量線的兩端確認線是否已經連上，然后還要檢測一下補的線與相臨的線是否有粘連短路的現象。

　　塑料軟線的修補

　　光驅激光頭排線、打印機的打印頭的連線經常也有斷裂的現象，焊接的方式與PCB板補線差不多，需要注意的是因普通塑料能耐受的溫度很低，用烙鐵焊接時溫度要把握好，速度要盡量快些，盡量避免塑料被燙壞，另外，為防止受熱變形，可用小的夾子把線夾住定位。

　　CPU斷針的焊接：CPU斷針的情況很常見，370結構的賽揚一代CPU和p4的CPU針的根

　　部比較結實，斷針一般都是從中間折斷，用焊錫機比較容易焊接，只要在針和焊盤相對應的地方涂上焊膏，上了焊錫后用烙鐵加熱就可以焊上了，對于位置特殊，不便用烙鐵的情況可以用熱風焊臺加熱。

　　賽揚二代的CPU的針受外力太大時往往連根拔起，且拔起以后的下面的焊盤很小，直接焊接成功率很低且焊好以后，針也不易固定，很容易又會被碰掉下來，對于這種情況一般有如下幾種處理方式：第一種方式：用鼠標里剝出來的細銅絲一端的其中一根與CPU的焊盤焊在一起，然后用502膠水把線粘到CPU上，另一端與主板CPU座上相對應的焊盤焊在一起，從電氣連接關系上說，與接插在主板上沒有什么兩樣，維一的缺點是取下CPU不方便。第二種方式：在CPU斷針處的焊盤上置一個錫球（錫球可以用BGA焊接用的錫球，當然也可以自已動手作），然后自已動手作一個稍長一點的針（，插入斷針對應的CPU座內，上面固定一小塊固化后的導電膠（導電膠有一定的彈性），然后再把CPU插入CPU座內，壓緊鎖死，這樣處理后的CPU可能就可以正常工作了。

　　顯卡、內存條等金手指的焊接：顯卡或內存如果多次反復從主板上拔下來或插上去，可能會導致金手指脫落，供電或接地的引腳也常會因電流太大導致金手指燒壞，為使它們能夠正常使用，就要把金手指修補好，金手指的修補較簡單，可以從別的報廢的卡上用壁紙刀刮下同樣的金手指，表面處理干凈后，用502膠水小心地把它對齊粘在損壞的卡上，膠水凝固以后，再用壁紙刀把新粘上去的金手指的上端的氧化物刮掉，涂上焊膏，再用細銅絲將它與斷線連起來即可。

　　集成塊的焊接：

　　在沒有熱風焊臺的情況下，也可考慮用烙鐵配合焊錫來拆除或焊接集成塊，它的方法是用烙鐵在芯片的各個引腳都堆滿焊錫，然后用烙鐵循環把焊錫加熱，直到所有的引腳焊錫都同時熔化，就可以把芯片取下來了。把芯片從電路板上取下來，可以考慮用細銅絲從芯片的引腳下穿過，然后從上面用手提起。

　　焊接實驗報告篇12

　　為期十天的焊接實習即將接近尾聲，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這次難得的實踐定會成為我們今后學習工作中的一次彌足珍貴的經驗。作為一名安全工程專業的學生，理論知識的學習不容忽視，但是動手能力也是至關重要的。現在的大學生，動手機會比較少，真正邁入社會時會難以達到全方位人才的需求。而焊接實習為我們這些工科生提供了很好的實際鍛煉的`機會，讓我們走出課堂，“學習工藝知識，增強工程實踐能力，提高綜合素質，轉變思想作風”，身臨其境地面對各種各樣的零件和機器。

　　在實習期間，我們先后學習了焊接、鉗工、鑄造、數銑、數車、銑磨、線切割，車工，從中汲取了很多書本上學不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，我們創新意識和創新能力得以培養和加強。

　　一、焊接

　　演示過程中，我們小組的師傅反復重復焊條應該保持的角度和高度，在焊接過程中應注意勻速移動等注意事項。我努力記下一條條要點，但真正練習時，卻很難體會到要領。師傅說，熟能生巧。確實，一點一滴的積累才能有階梯式的提高，不斷地實踐會幫助我們把感性認識上升到理性認識。

　　此外，師傅會對我們焊縫的效果打出匹配的分數。這樣可是使我們對自己作品的質量高低有明確的認識，對于提升我們的技術水平有很好的激勵作用。

　　二、鉗工

　　我認為，鉗工算是一項體力活吧。一天下來，難免會累得腰酸背疼，簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當我抓緊課間休息，可是還是半天鋸不下來一個角是，怎一個郁悶了得。記得鉗工時室友手上還起了水泡，但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設計的起子，興奮之情還是溢于言表的。

　　三、鑄造

　　老師細致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識，并現場給我們做示范。挖沙造型時師傅給了我們一些模樣，讓我們發散思維，自己尋找解決的辦法。大家各抒己見，暢所欲言，但是方法不是太理想。當老師公布出方法后，我們大都恍然大悟，其實，是并不難。

　　“臺上一分鐘，臺下十年功”。聽師傅講，他們也是像我們一樣一步步走過去的，所以不能著急，靜下心來細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來。

　　四、數銑、數車、銑磨、線切割

　　緊接著的數控銑磨、線切割，讓我們見識了自動化加工的快捷簡便。在電腦的輔助下，我們可以隨心所欲的設計自己喜歡的圖案。只要把程序編好，輸入計算機，零件可以自動被加工出來。提高了生產效率的時也減少了人的勞動強度。

　　五、車工

　　每更換一個工種，師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發必須被放進帽子里；要帶防護鏡；如果鐵屑不慎飛進眼睛里面，一定不可以揉；操作過程中偶爾的閑聊，無意的打盹，甚至是走出車間的一剎那，都會造成不可挽回的后果。

　　加工一個工件，有時困難不在于是否有天賦，而是在測量，要控制誤差。不斷地測量，不斷地試刀，一次次試切。一次次檢查誤差。

　　六、建議

　　1、我覺得在課程的安排上，應該先難后易，扎實打好基礎，不如先安排鉗工車工。

　　2、我覺得有些工種的長時間連續地視頻或講解有一點點枯燥，可以將一些理論貫穿到學生動手操作時間時講授，這樣更有利于達到我們的吸收。

　　3、在保證安全的前提下，讓同學們發散思維，鍛煉分析問題、解決問題的能力，進一步培養創新意識，而不是機械地重復師傅的操作過程。

　　4、有意識地對同學們進行職業素質行為規范、團隊協作、經濟環保等理念的傳輸。

　　5、制定相關手冊，印有車間的規章制度、安全操作規程，考核評分標準等內容，突出重點。師傅在講解過程中，結合不同專業的特點有所側重，重視實效。

　　6、設備和設施進行維修、更新，使同學們可以掌握傳統設備操作地同時，接觸新工藝、新技術。

　　焊接實驗報告篇13

　　一、焊接實訓的目的

　　焊接實訓是起重運輸機械設計與制造專業的一門重要的實踐性課程。通過實訓，不僅可以提高學生的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業資格證書，為今后的學習和工作打下良好的基礎。

　　通過焊接實訓，使學生學習和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機械產品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設備；了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及在生產現場中將所學理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。

　　二、焊接方法的基礎知識

　　主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護焊。

　　1、手工電弧焊

　　手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

　　打火引弧——電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融金屬結和冷卻即形成焊縫。

　　優點：方便，特別在高空和野外作業；

　　缺點：質量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。

　　焊條應與焊件鋼材相適應（等強度要求）。

　　Q235—E43xx焊條；

　　Q345—E50xx焊條；

　　Q390（Q420）—E55xx焊條。

　　E——焊條；型號由四部分組成 Exx xx

　　前兩位數——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；

　　后兩位數——焊接位置、電流及藥皮類型。

　　不同鋼種的鋼材相焊接時，宜采用與低強度鋼材相適應的焊條。

　　2、埋弧焊（自動或半自動）

　　埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和電弧沿焊接方向移動 2

　　有專門機構控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ；焊絲送進有專門機構，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。

　　埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即要求焊縫與主體金屬等強度。優點：質量好，效率高；

　　缺點：需要專用設備。

　　3、氣體保護焊

　　利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質的一種方法。

　　優點：質量好；

　　缺點：對環境要求高。

　　3、氣體保護焊

　　利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質的一種方法。

　　優點：質量好；

　　缺點：對環境要求高。

　　焊縫連接形式及焊縫形式

　　1、焊接連接形式

　　按被連接構件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。

　　按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。

　　2、焊縫形式

　　對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；

　　角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側面角焊縫和斜角焊縫；

　　焊縫沿長度方向的布置分為：連續角焊縫、間斷角焊縫。

　　焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。

　　焊縫缺陷及焊縫質量檢驗

　　（1）焊縫缺陷

　　焊接過程中產生于焊縫金屬或附近熱影響區鋼材表面或內部的缺陷。

　　常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

　　裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產生裂紋的原因很多，如鋼材的化學成分不當；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈 3

　　等。

　　（2）焊縫質量檢驗

　　焊縫質量檢驗一般可用外觀檢查及內部無損檢驗。

　　外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；

　　內部：x射線、?射線、超聲波；

　　《鋼結構工程施工質量驗收規范》規定：按其檢驗方法和質量要求分為一級、二級和三級。

　　三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質量標準；

　　一級、二級焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。

　　（3）焊縫質量等級的選用

　　《鋼結構設計規范》中有如下規定：

　　①需要進行疲勞計算的構件，凡是對接焊縫均應焊透。其中垂直于作用力方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫受拉時應為一級，受壓時應為二級；作用力平行于焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。

　　②不需要進行疲勞計算的構件，凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。母材等強的受拉對接焊縫應不低于二級；受壓時宜為二級。

　　③重級工作制和起重量Q≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節點板之間的T形接頭均要求焊透，質量等級不應低于二級。

　　（4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質量檢查，具體規定如下：三級檢驗；承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁

　　三、焊接實訓的內容

　　1.焊接實訓前期的準備

　　（1）熟悉門式起重機金屬機構圖紙的技術條件，了解產品的結構和零件的作用，以及相互焊接關系。

　　（2）焊接所需工具和下料。

　　（3）焊接工藝的初步制定。

　　2.結合實踐制定出切合實際的焊接工藝

　　考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性，對于本次焊接的單梁門架起重機采用二保焊。具體如下：

　　1、起弧

　　（1）保持干伸長不變。

　　（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。

　　（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

　　2、收弧

　　（1）保持干伸長不變。

　　（2）在熔池邊緣處收弧。

　　起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的`質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。

　　起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

　　收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。

　　3、操作方法

　　（1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。

　　（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。

　　（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。

　　（4）平角焊不擺或小幅擺動。

　　（5）立角向上焊，采用三角形運槍。

　　（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。

　　（7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。

　　（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。

　　（9）予防缺陷：

　　防夾角不熔—燒透夾角。防層間不熔—注意槍角度。焊接速度

　　焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響，當電流電壓一定時：

　　焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護作用受到破壞，易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現一條棱，造成成型不良。

　　焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

　　選擇焊接參數應按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備最高的生產率。

　　CO2焊的焊接規范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。

　　四、實訓總結

　　轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習生活即將告別一段落，通過這兩周的實習，我又學到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習讓我受益匪淺！

　　這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。

　　在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

　　雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

　　這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！

　　經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了

　　更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

　　每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活！通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。

　　焊接實驗報告篇14

　　實訓目的：

　　鉗工實習：

　　焊接

　　步驟：

　　1、引弧（接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）

　　2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。

　　3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起……

　　3敲打焊縫,露出焊條的實質材料……

　　注意事項：

　　1注意實習環境的通風

　　2注意用電安全

　　3注意設備的使用安全

　　4使用焊條要預留幾厘米

　　鉗工-----加工六角螺母

　　四、工藝：

　　六角螺母加工工藝（序號內容工具）

　　序號內容工具

　　1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

　　3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）

　　注意事項：

　　一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

　　三、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢，實習報告《金工焊接與鉗工實習報告》。

　　四、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

　　實訓體會：

　　在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的`能力。通過實習，讓我們養成了熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風.雖然說金工實習只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學到了許多書本上學不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益，都會給我予很大的幫助！

　　我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！

　　焊接實驗報告篇15

　　時間過得真快，大三年度的實習很快就過去了，在這次實習中，我理解了實踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏實踐是行不通的。這次實習，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一實踐操作，便是漏洞百出。沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。現在終于明白了“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的含義。

　　一、實習目的

　　“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬絕非一句空談，看著實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫，這次第怎一個佩服了得。看著自己那蚯蚓狀的焊縫，唉“九曲十八彎”實在是慚愧啊！學了半個學期的理論知識，直至今日猜得到見證。焊接時現代工業生產中廣泛應用的一種金屬連接方法,它是通過加熱并加壓，并且用填充材料，使焊縫進行原子間結合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接，被連接的焊接材料可以是同種金屬，也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應用以前，連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比，焊接具有節省材料，連接質量優良的特點，生產率高，勞動條件好等優點。在機械制造工業中，廣泛應用焊接技術制造和重金屬構件，如廠房物價、橋梁、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等；焊接也常用于制造機械零件，如重型機械和冶金、鍛壓設備的機件，焊接工藝應用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養很重要。

　　（1）：對學生的基本要求

　　1、為了將自己所學知識運用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調節理論與實踐之間的關系，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。

　　2、獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷，接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。

　　3、培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。

　　（2）：實習操作的基本目的

　　1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環焊、定位焊等。

　　2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能，能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

　　3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的`基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

　　4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。

　　5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

　　6、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

　　二、實習內容

　　圖（一）手工電弧焊

　　（一）平焊

　　1、實習工具

　　流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　2、焊接的基本方法

　　（1）單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20安，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8毫米，余高小于1.5毫米。

　　（2）焊接時，選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

　　（3）薄板對接平焊：當板厚小于6毫米的板對接接頭，一般采用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8毫米,余高小于1.5毫米。

　　3、焊縫起頭、接頭、收尾

　　a. 起頭：焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產生的缺陷主要有兩個方面：首先由于母材溫度低，因而熔池淺、窄、焊條熔化多，母材熔化少，極易造成焊縫成型窄而高，熔深不夠，造成焊縫強度較低。其次是起頭時，焊條端部套筒形成不良，藥皮產生的氣體保護作用差，電弧氣氛中易侵入空氣，造成氣孔。因此，正確的起頭方法應為：先在遠離起頭部位約20毫米處引弧；電弧引燃后，平穩地拉到起頭部位，適當抬高電弧，對母材預熱；預熱一段時間后，迅速壓低電弧，建立熔池。

　　b. 接頭：焊縫的接頭，也是容易出現焊接缺陷的部位，如處理不當，極易產生接頭過高或焊肉不夠高，以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的溫度分，有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻，還處在紅熱狀態時進行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀，不易出現焊縫過高和未焊透等缺陷，但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握，在技術操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻后接頭。冷接的要求基本同于起頭，只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池，這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產生。

　　c. 收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當，極易產生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷，造成應力集中，強度降低，往往成為結構破壞的起源點。生產中，有在收尾的地方如不填滿弧坑，這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法：劃圈收尾法：收尾時，焊條做圓圈運動，并逐漸抬高電孤，直至弧坑填滿后，方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反復斷弧收尾法：收尾時，把電弧熄滅后，待熔池溫度降低，其直徑變小后，再迅速點燃電弧。填充一定鐵水后，又迅速拉滅電弧，反復這個動作，直至填滿弧坑。此法只適用于薄板和大電流焊接時的收尾。回焊收尾法：到收尾部位時，以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條，因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉，這種方法的優點是不易產生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了，這就保證了焊縫的質量。對堿性焊分來說，都應采用這種方法收尾。

　　4、焊縫的外觀檢驗

　　（1）焊縫的外觀質量：

　　a、焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；

　　b、焊縫表面無咬邊；

　　c、背面焊縫無凹坑。

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