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施工的方案(15篇)
為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，我們需要事先制定方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書面計(jì)劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編為大家收集的施工的方案，歡迎閱讀與收藏。
施工的方案1
一、編制依據(jù)
1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—20xx）。
3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ133—20xx）。
4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—20xx）。
二、工程概況
1、本工程為一類高層綜合樓，地下一、二層為車庫(kù)，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，防水等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：
(1)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8％。
(2)花崗石板材的抗彎強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定，其抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa。
（3）當(dāng)石材含放射物質(zhì)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》(Jc518)的規(guī)定。
2)．金屬材料。
（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（2）鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。
（3）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。
3)．非標(biāo)準(zhǔn)五金件
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T3098.6)和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》(GB／T3098.15)的規(guī)定。
4)．建筑密封材料
（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機(jī)具
⑴機(jī)具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。
⑵工具：注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點(diǎn)
1、施工工藝——基層處理——放控制線——挑選石材——預(yù)排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護(hù)。
2、基層處理
（1）將墻面基層表面清理干凈，對(duì)局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。
（2）檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
（3）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
(1)石材干掛施工前，須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。
(2)根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現(xiàn)場(chǎng)后須對(duì)材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預(yù)排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，選擇在較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場(chǎng)尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設(shè)計(jì)的石材排板和骨架設(shè)計(jì)要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
(1)對(duì)填充墻體，干掛石材時(shí)采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）.
(2)骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，用臺(tái)鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
(3)按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。
(4)槽鋼骨架選用80*5號(hào)槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時(shí)應(yīng)注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設(shè)計(jì)要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。
9、石材開槽
石材安裝前用運(yùn)石機(jī)在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。
10、石材安裝
(1)從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。
(2)根據(jù)石材編號(hào)將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時(shí)間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動(dòng)。
3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的.交接和接口，保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護(hù)帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對(duì)石材照成污染.
12、成品保護(hù)
石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對(duì)石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。
五、質(zhì)量控制
1.石材定貨加工：按設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對(duì)石材進(jìn)行翻樣、編號(hào)、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。
2.石材進(jìn)場(chǎng)檢查，石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)須按設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工要求；石材應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，檢查合格后按石材排版圖的編號(hào)順序碼放，保證備用。
3.鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。
4.其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力的檢驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)、妥善保存，使用前對(duì)干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉撥實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合實(shí)驗(yàn)報(bào)告后方可大面積使用。
5.石材存放時(shí)要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著水后污染。
施工的方案2
1.編制依據(jù)
勘察報(bào)告編號(hào)；支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙情況；項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。住建部令37號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》/建辦質(zhì)（20xx）31號(hào)
2.規(guī)范引用
《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-20xx）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-20xx）、《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范》JGJ111
3.概況介紹
工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)形式；明確基坑概況：主要支護(hù)形式、支護(hù)工程量、安全等級(jí)、使用年限等；列表明確基坑范圍內(nèi)主要土質(zhì)分層情況、分層厚度及主要力學(xué)參數(shù)。明確本工程持力層
4.周邊環(huán)境
周邊建構(gòu)筑物分布情況及與基坑的距離，圖示說明；明確基坑上口與周邊建構(gòu)筑的距離；明確堆載要求的設(shè)計(jì)參數(shù)
5.方案設(shè)計(jì)
明確控制點(diǎn)具體位置，引測(cè)方法。分段情況及分段距離、明確主要斷面支護(hù)情況及土質(zhì)分層情況；補(bǔ)充基槽內(nèi)集水坑、排水溝設(shè)置平面圖，明確集水坑設(shè)置數(shù)量。
6.管理機(jī)構(gòu)
分項(xiàng)工程的.責(zé)任分工；明確主要管理目標(biāo)。如專項(xiàng)施工方案的編制、審批、論證、交底、檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收及邊坡監(jiān)測(cè)等。
7.施工部署
明確施工段劃分、土方分層、與支護(hù)的穿插施工安排。明確錨桿注漿、張拉及下層土方施工等工序穿插相關(guān)要求
8.施工工藝
如果設(shè)計(jì)有，明確鋼管樁、腰梁、冠梁相關(guān)內(nèi)容。驗(yàn)收程序及相關(guān)要求，補(bǔ)充質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
9.材料準(zhǔn)備
明確主要材料工程量及質(zhì)量要求
10.安全施工
確保人員上下安全施工通道位置做法。季節(jié)性安全施工措施。
11.基坑監(jiān)測(cè)
由建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，按規(guī)范要求補(bǔ)充我方可進(jìn)行的巡視檢查內(nèi)容。明確巡視責(zé)任人、時(shí)間及相關(guān)要求，執(zhí)行《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-20xx）。
12.應(yīng)急救援
明確應(yīng)急救援路線，圖示清楚。
13.附圖
現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、支護(hù)平面圖、剖面圖；監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置；
14.其他
方案不能滯后。有的方案里面寫的分項(xiàng)工程開始時(shí)間已經(jīng)在審批之前了
施工的方案3
1施工準(zhǔn)備
（1）材料準(zhǔn)備
1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
2）玻璃：采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。
4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。
9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。
（2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
（3）作業(yè)條件：
1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；
2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；
3）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)；
4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的'構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；
5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；
6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；
7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；
8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。
2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
3、操作工藝
（1）安裝各樓層緊固鐵件
主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
施工的方案4
一、編制依據(jù)
1、《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》鐵道部出版社
2、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-85
二、適用范圍
根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，塔吊安裝拆卸作業(yè)段均采用汽車吊吊裝。
三、主要設(shè)備
四、吊裝方案
吊裝作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在交通方便、地面平坦密實(shí)、遠(yuǎn)離架空電線和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業(yè)區(qū)，施工區(qū)域場(chǎng)地寬闊，周圍無高壓架空線，吊裝條件較好。現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)的使用，主要為吊裝塔吊構(gòu)件，構(gòu)件的平均重量為0.8t，為吊裝的機(jī)動(dòng)靈活性，故選擇輪胎汽車吊。
五、吊裝作業(yè)安全控制措施
1、堅(jiān)持起重機(jī)械十不吊：
⑴斜吊不準(zhǔn)吊；
⑵超載不準(zhǔn)吊；
⑶散裝物裝得太滿或捆扎不牢不準(zhǔn)吊；
⑷指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊；
⑸吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不準(zhǔn)吊；
⑹吊物上站人不準(zhǔn)吊；
⑺埋入地下的構(gòu)件情況不明不準(zhǔn)吊；
⑻安全裝置失靈不準(zhǔn)吊；
⑼光線陰暗看不清吊物不準(zhǔn)吊；
⑽六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
2、凡從事起重、吊車、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)，具備操作起重、吊車的技能和熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后取得上崗證，且必須持證上崗，非本工種人員，不得操作。
3、凡從事起重、吊車作業(yè)的司機(jī)、司吊、司索工、信號(hào)指揮班前一律不準(zhǔn)飲酒。作業(yè)前班組長(zhǎng)應(yīng)交任務(wù)、交安全，并做好出車前的準(zhǔn)備工作。
4、出車前，司索工必須認(rèn)真檢查非車作業(yè)的鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等，是否齊全。
5、作業(yè)道路平整堅(jiān)實(shí)，一般情況縱向坡度不大于3%，橫向坡度不大于1%。行駛或停放時(shí)，應(yīng)與溝渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面的地耐力應(yīng)符合該機(jī)說明書要求，當(dāng)?shù)孛嫫秸扰c地耐力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用鋼板、道木等鋪墊措施，以確保機(jī)車的作業(yè)條件。
6、各類施工機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)施工前，必須保養(yǎng)完好，嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員，上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)合格。汽車吊、司索工、龍門吊操作人員和起重指揮（信號(hào)工）人員必須持證上崗。
7、起重機(jī)械應(yīng)具備有效的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格；起重機(jī)械駕駛?cè)藛T、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證。汽車吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛。
8、起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)合格，方可投入使用。
9、起重機(jī)信號(hào)指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5052—85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定，指揮人員的哨音、手勢(shì)和旗語應(yīng)洪亮、正確、清楚。起重機(jī)在地面，吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下，必須專門設(shè)置信號(hào)傳遞人員，以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確地看到和聽到指揮信號(hào)。
10、起重吊裝作業(yè)的.區(qū)域，必須設(shè)置有效的隔離和警戒標(biāo)志；涉及交通安全的起重吊裝作業(yè)，應(yīng)及時(shí)與交通管理部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，并按交通管理部門的要求落實(shí)好具體安全措施。
11、起重吊裝作業(yè)的全過程，必須設(shè)專職人員進(jìn)行安全監(jiān)控。起重吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂和重物的下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過；重物吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人和起重機(jī)駕駛室上方通過；嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員，并嚴(yán)格實(shí)行重物離地20～30cm試吊，確認(rèn)安全可靠，方可正式吊裝作業(yè)。
12、吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、信號(hào)。起重吊裝指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)；操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。
13、當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上或遇有大雪、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。
14、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并保持安全距離；在架空輸電路一側(cè)工作時(shí)，無論在何種情況下，起重臂、鋼絲繩、被吊物體與架空線路的最近距離不得小于小表規(guī)定：
15、每次吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10min，對(duì)吊車吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查。動(dòng)載重試吊的重量為標(biāo)定重的1.1倍，起到適當(dāng)高度后，做扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作，再檢查吊機(jī)各部位是否良好。
16、汽車吊裝在作業(yè)前，必須全部伸出支腿，支腿必須支墊牢靠（吊車腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊），回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。調(diào)整機(jī)體時(shí)回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無荷載時(shí)不大于1/1000，支腿的定位銷必須插上；底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前，必須先收緊穩(wěn)定器；作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥；調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方再進(jìn)行調(diào)整。
17、操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物；吊機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)按止動(dòng)器，收緊吊鉤和鋼絲繩。
18、起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。
19、起吊作業(yè)時(shí)，被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。兩支點(diǎn)起吊時(shí)，兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°，吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°。落鉤時(shí)應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。
20、吊索與物件棱角之間應(yīng)加設(shè)墊塊保護(hù)。
21、吊裝現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。
22、鋼筋等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
23、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個(gè)支腿返回原位，起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。
24、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。
25、起吊重物轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。
26、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中若遇突發(fā)故障，應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方（下降中嚴(yán)禁制動(dòng)）并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行維修；在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，并采取措施將重物降到地面。
六、施工注意事項(xiàng)
1、交底內(nèi)容如有不明之處，應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部工程技術(shù)部聯(lián)系。
2、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。
施工的方案5
一、工程情況概述：
本施工方案為昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下：雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設(shè)情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計(jì)圖紙。
本段地基土質(zhì)為黑色有機(jī)質(zhì)土，部分地段成流質(zhì)狀態(tài)，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內(nèi)。
二、編制依據(jù)：
根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)圖(排水工程)》相關(guān)要求，編制本施工方案。
三、施工方案內(nèi)容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
測(cè)量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗(yàn);
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術(shù)保障措施：
1、做好施工放樣工作，
(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出平面軸線，并在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);
(2)、增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，間距不大于100m,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12√L。
2、溝槽開挖時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差，地下水位高，為減少路基回填施工時(shí)土體對(duì)管道產(chǎn)生的擠壓力，防止管道移位，脫節(jié)，在確定基坑開挖寬度時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)寬度的基礎(chǔ)上加寬1米，管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進(jìn)行回填。
(2)、溝槽開挖時(shí)要做好排水工作，地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時(shí)排水溝，地下水位排除采用積水井，用抽水機(jī)將積水抽至線外臨時(shí)排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。
(3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行路基填方施工，待路基填筑高程高于管頂高程1m后，然后進(jìn)行基坑開挖，即反開槽施工。
3、槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行地基處理，其處理方式如下：
(1)、土質(zhì)為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長(zhǎng)度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;
(2)、土質(zhì)較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。
(3)、土質(zhì)較好，可以滿足地基承載力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術(shù)要求：
(1)、平基管座模板要堅(jiān)固、不漏漿，不跑模，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;
(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿及空洞;
(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對(duì)平基進(jìn)行清理，澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;
(4)、做好混凝土的.養(yǎng)護(hù)工作。
5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：
(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;
(2)、安管前要對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行復(fù)核，避免出現(xiàn)管道錯(cuò)口、管道反坡現(xiàn)象;
(3)、安管方法采用平基安管法，在承插管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;
(4)、管道壁厚應(yīng)一致，同一井距應(yīng)盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;
(5)、振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;
(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面;
(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊，其外露長(zhǎng)度不能超過相關(guān)規(guī)范要求;
(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號(hào)，砂的最大粒徑不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大于0.5;
(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;
(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;
(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強(qiáng)抹帶接口的養(yǎng)護(hù)工作。
6、檢查井施工技術(shù)要求：
(1)、雨污水管基坑開挖時(shí)，計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，將檢查井井基寬度一次澆夠;
(2)、井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。
(4)、砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同步將爬梯安裝，安裝的外露長(zhǎng)度，水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松動(dòng);(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈，流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，沉泥槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求：
(1)、安裝井(圈)蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平;
(2)、在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合當(dāng)?shù)厥姓O(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋;
(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)，位置應(yīng)正確;
(4)、蓋板砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。
8、閉水試驗(yàn)要注意的幾點(diǎn)：
(1)、閉水試驗(yàn)必須在管溝回填前進(jìn)行，并應(yīng)在管道浸泡24小時(shí)后進(jìn)行;
(2)、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時(shí)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量。按下式進(jìn)行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度，q0：標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量，L/h.m) ;
(3)閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道接口和管身進(jìn)行檢查，看是否漏水。如有嚴(yán)重漏水，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再做閉水試驗(yàn);
(4)、對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘;(5)、先對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，對(duì)存在的問題處理后，方可抽取檢驗(yàn)段，進(jìn)行閉水試驗(yàn)：抽取長(zhǎng)度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術(shù)要求：
(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水或雨水管道閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，
(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源，回填土宜采用膨脹系數(shù)小，透水性較好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;
(3)、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土;
(4)、回填必須在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上時(shí)，方可進(jìn)行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差不能超過30cm;
(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機(jī)壓實(shí)，回填至管頂1.5m后 方可用壓路機(jī)壓實(shí)。
(6)、如管頂距路床高不足1.5m時(shí)，管道應(yīng)采用360度包封來加強(qiáng)。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺(tái)施工工期同步，左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計(jì)劃工期45天，20xx年4月20日開工。20xx年6月5日結(jié)束。
六、施工進(jìn)度要求及保證措施。
合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械，以最高效率減短施工時(shí)間。
原材料、半成品等供應(yīng)到位，不出現(xiàn)因?yàn)椴牧隙倘庇绊懯┕みM(jìn)度的情況。
工作面采用流水施工，以優(yōu)化總工期。
施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級(jí)管理到位，職責(zé)分明，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)改正。
七、安全文明施工
1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并認(rèn)真進(jìn)行班組安全教育交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由于地質(zhì)差，老路開挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運(yùn)，故外運(yùn)時(shí)要注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經(jīng)設(shè)計(jì)單位圖紙交底會(huì)明確，在適當(dāng)?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式，便于污水管改移。
4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進(jìn)行，基坑開挖后要及時(shí)施工墊層和管道，并進(jìn)行適當(dāng)圍護(hù)，夜間增加照明設(shè)施。
施工的方案6
1.1工藝流程
格柵鋼架施工工藝流程見格柵鋼架施工工藝流程圖
欠挖
欠
挖
處
理
前期準(zhǔn)備
斷面檢查
斷面檢查
準(zhǔn)備測(cè)量測(cè)量定位
準(zhǔn)備測(cè)量
測(cè)量定位
洞外鋼格柵加工、貯存、檢查、倒運(yùn)洞內(nèi)格柵拱架拼裝
洞外鋼格柵加工、貯存、檢查、倒運(yùn)
洞內(nèi)格柵拱架拼裝
格柵拱架架立就
格柵拱架架立就位
焊縱向連接筋、焊連錨桿頭
焊縱向連接筋、焊連錨桿頭
連接筋加工
連接筋加工
噴砼固定
噴砼固定
結(jié) 束
結(jié) 束
格柵鋼架施工工藝流程圖
1.2格柵鋼架制作
格柵鋼架在工廠統(tǒng)一制作，首先用2cm厚鋼板做成加工平臺(tái)，在鋼板上放出單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側(cè)向定型模型和端頭定型鋼板，最后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋下料、成型。
在格柵鋼架加工過程中必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，做好樣臺(tái)、放線、復(fù)核和試拼，并作上號(hào)碼標(biāo)記，確保制作及拼裝精度。
1.3格柵鋼架安裝
1、格柵鋼架安裝前應(yīng)清除底部腳下的虛碴及其它雜物，超挖部分用混凝土或磚塊墊實(shí)。
2、格柵鋼架安裝時(shí)，先準(zhǔn)確測(cè)量定位，放控制樁點(diǎn)，保證其安裝的精度符合設(shè)計(jì)輪廓的要求。注意“標(biāo)高、中線、前傾后仰、左高、右低、左前、右后”等各個(gè)部位的位置偏差。
3、格柵鋼架腳放在牢固的基礎(chǔ)上，鋼架與圍巖應(yīng)盡量靠近。但應(yīng)留出4cm空隙作混凝土保護(hù)層。為防止開挖下部時(shí)初支的整體下沉，上部初支施做時(shí)應(yīng)增加注漿錨管的數(shù)量。
4、各節(jié)格柵鋼架及臨時(shí)支撐連接板應(yīng)以螺栓連接擰緊，格柵鋼架間按設(shè)計(jì)環(huán)間距的縱向連接筋焊牢。鋼架應(yīng)與設(shè)計(jì)徑向錨桿的尾部焊接牢固。
1.4主要技術(shù)要求
1、格柵鋼架安裝、掛網(wǎng)應(yīng)在隧道開挖并初噴3～5cm噴射混凝土后進(jìn)行。
2、格柵鋼架和鋼筋網(wǎng)片的.鋼筋種類、型號(hào)、直徑和間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立拱時(shí)各節(jié)鋼架聯(lián)結(jié)牢固、位置正確，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)平整，與鋼架聯(lián)結(jié)牢固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格150mm。
3、格柵鋼架加工與安設(shè)誤差要求見表：格柵鋼架加工與安設(shè)誤差要求表10-10
4、鋼筋網(wǎng)在洞外提前加工而成，運(yùn)輸至洞內(nèi)安裝在拱架與圍巖之間。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)緊貼受噴巖面的起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層不小于20mm，且與縱向連接筋焊牢固，在進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)不顫動(dòng)。
5、格柵鋼架在洞外分片加工，放大樣檢驗(yàn)，洞內(nèi)安裝，并使格柵鋼架與隧道軸線垂直，最后焊接連筋，使鋼架成為一個(gè)整體。
6、每榀鋼架安裝時(shí)，要認(rèn)真定位，不偏、不斜，輪廓要符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的加工誤差及變形值采取有效措施加以控制，嚴(yán)禁采用熱加工，避免降低鋼架強(qiáng)度及剛度。安裝時(shí)使段與段之間的連接板結(jié)合緊密，不留有縫隙。誤差太大或焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的鋼架嚴(yán)禁使用。
7、為保證鋼架整體受力，按設(shè)計(jì)設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋為φ25鋼筋，間距1.0m，與鋼架的連接點(diǎn)焊接牢固。
8、在初期支護(hù)形成“閉合”結(jié)構(gòu)前，為減少初支下沉量，每榀鋼架安裝時(shí)，均在其底部設(shè)一塊“托板”，以增大受力面積，減少下沉量。
格柵鋼架加工與安設(shè)誤差見：格柵鋼架加工與安設(shè)誤差要求表
格柵鋼架加工與安設(shè)誤差要求表
加工允許誤差
矢高
弧長(zhǎng)
+20mm，－0mm
+20mm，－0mm
拼裝允許誤差
寬度
高度
扭曲度
±20mm
±30mm
20mm
安設(shè)允許誤差
與線路中線位置
兩榀鋼架間距
垂直度
橫向±20mm
±100mm
5‰
備注
縱向±30mm
1.5施工注意事項(xiàng)
1、格柵鋼架制作時(shí)要對(duì)鋼筋除銹、除油。
2、格柵鋼架運(yùn)輸安裝過程中，注意對(duì)格柵鋼架保護(hù)，防止扭曲變形。
3、加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。
施工的方案7
一、材料準(zhǔn)備
砌塊、水泥、砂、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩?zhàn)拥取２牧弦?/p>
1、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整齊。
2、水泥：品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔徑的篩子過篩。
4、其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、等。
二、施工機(jī)具
氧氣切割、電風(fēng)鎬、沖擊鉆、攪拌機(jī)、剛刷、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚、等。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃
計(jì)劃于月日開工、月日竣工，用5個(gè)日歷天進(jìn)行拆除作業(yè)，在用25個(gè)工作日進(jìn)行恢復(fù)完成
四、勞動(dòng)力配置：
1.技術(shù)員2人
2.安全員1人
3.機(jī)械工1人
4.瓦工技工8人
5.普工10人
6.現(xiàn)場(chǎng)電工1人
合計(jì)：23人。施工過程中視工程需要可隨時(shí)增加施工人員。
五、施工方法
1、拆除東側(cè)多余圍墻，對(duì)于無承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層，應(yīng)連同膩?zhàn)訌氐诅P除，洗凈再用水泥砂漿找平。對(duì)于輕度粉化但牢固的.舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴(yán)重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性涂料應(yīng)完全去除。
2、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。每次批刮膩?zhàn)拥暮穸瓤刂圃?mm之內(nèi)，批刮膩?zhàn)拥目偤穸炔怀^5mm。膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮或干裂。
3、膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埓蚰テ秸儆脻癫紝⒛佔(zhàn)由系母』夷ㄈィ⒈M快涂漆，以免再次落灰
4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加裝鐵藝。
五、施工流程
拆除東側(cè)鋼筋混凝土多余部分→墻面界面劑打底→水泥砂漿早平→立柱砌筑→填補(bǔ)裂縫、→刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健克⒎夤痰灼帷克⒌谝槐槊嫫帷诙槊嫫帷F藝安裝
六、主要項(xiàng)目施工方案
1、拆除東側(cè)多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分采用鎬頭機(jī)械配合人工拆除，為確保人工拆除施工中無粉塵污染，采用噴灑消防水降塵。在拆除施工中為降低施工噪音，全部采用低噪音設(shè)備。
2、拆除表面涂層（瓷磚、油污、老化部分），被涂層表面必須堅(jiān)實(shí)牢固，不應(yīng)有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、等附著物
3、砌磚柱：3.9M間隔砌筑方柱，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3ｈ內(nèi)使完。砌筑1米高加12㎝膨脹螺栓及方鐵加固。大門之外間隔15M不砌方柱
4、北側(cè)及東西墻面抹灰：抹北側(cè)水泥砂漿面層：用1：2：5水泥砂漿抹面層，厚度為1—1.5㎜。東西側(cè)墻面抹灰厚度為2.5㎝及恢復(fù)上沿壓頂造型。操作時(shí)先將墻面潤(rùn)濕，然后用用界面劑打底，砂漿薄刮起一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大。
5、等墻面徹底干透以后批刮膩?zhàn)樱簼M刮膩?zhàn)樱文佔(zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)訖M向刮，第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺簦康滥佔(zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨，將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。涂刷第一遍涂料，涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス狻８?天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質(zhì)量。在第二遍涂料施工時(shí)，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊，確確保涂料色澤的均勻性（顏色均為淺黃色）。
注：上沿20㎝及方柱進(jìn)行真石漆施工，顏色為深黃色，第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。
6、鐵藝為廠家定做，每隔一間距鑲規(guī)格為1.2M×2M的鐵藝，對(duì)著大門15米墻柱之間為2M×3M規(guī)格的鐵藝，
七、安全措施
1所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2腳手架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。
3在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。
4施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。
5甲方應(yīng)配合施工方的水源及電源。
施工的方案8
一、施工準(zhǔn)備
1。加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計(jì)5支，測(cè)溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)（試驗(yàn)員）測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度，實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時(shí)，加入FX—120防凍劑，使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運(yùn)行，使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長(zhǎng)。
1。對(duì)原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。
2。防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3。防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4。防凍劑砼的攪拌與振搗
（1）嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間3分鐘以上。
（3）細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
（4）砼在運(yùn)輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符，當(dāng)與要求不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
（5）砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5。散水的養(yǎng)護(hù)
（1）在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
（2）砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑摻量要求的'規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
（3）摻防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3。5N/mm。
（4）當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
（5）養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔，全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí)，測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見下頁）。
三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算
T=0。22（c*Tc+S*Ts+G*Tg）+T（W—Ps*G）+b*（Ps*S*Ts+Pg*G*Tg）—/【W(wǎng)+0。22*（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度：T0=T—0。16*（T—Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1。檢查外加劑的摻量。
2。測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3。測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
4。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，在強(qiáng)度達(dá)到3。5N/mm，以前每2h測(cè)定一次，以后每6h測(cè)定一次
5。室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1。對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。
2。經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。
3。施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并經(jīng)試運(yùn)行合格，在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4。專職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
施工的方案9
一、工程根況：
箬溪1#橋共有14個(gè)墩臺(tái)，每個(gè)墩臺(tái)有兩條蓋梁，其中橋墩上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.4m，橋臺(tái)上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.2m。
二、準(zhǔn)備工作
1、測(cè)量放線，放出每個(gè)立柱的中心點(diǎn)，彈出蓋梁中心線；
2、模板設(shè)計(jì)及制作；模板支撐方案設(shè)計(jì)。
三、鋼筋
1、所有進(jìn)入工地的鋼筋必須有合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)（1次/60T含鋼絞線），檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置，標(biāo)識(shí)清楚并覆蓋防雨。
2、鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工嚴(yán)格執(zhí)行《招標(biāo)文件》及設(shè)計(jì)規(guī)定，焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ18）進(jìn)行驗(yàn)收。每批鋼筋焊接前，先按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后再成批焊接。焊接時(shí)，鋼筋搭接端部預(yù)彎，確保搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，其搭接長(zhǎng)度和焊縫寬度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所有鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。
3、考慮到拆模混凝土的美觀，鋼筋墊塊采用預(yù)制砼塊或塑料墊塊（前端鋸齒狀或半圓形）。
4、蓋梁鋼筋必須在鋼筋棚內(nèi)加工完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，在底模安制好后吊機(jī)吊放就位，以免燒壞蓋梁底模。鋼筋加工時(shí)必須考慮加工長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，確保上下連接長(zhǎng)度，同一截面接頭數(shù)量不得超過接頭總數(shù)的50%。
5、加工鋼筋的允許偏差按照下表進(jìn)行驗(yàn)收：
四、模板
1、模板設(shè)計(jì)制作及支撐
蓋梁底模采用1.2cm厚的.竹膠板配制數(shù)量為3套；蓋梁側(cè)模配置1套。蓋梁模板根據(jù)蓋梁模板設(shè)計(jì)圖制作，模板支撐體系采用抱箍方案。
2、模板的驗(yàn)收和安裝
模板進(jìn)場(chǎng)后必須組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。其中對(duì)于鋼模板表面平整度按照同一板面5mm控制，拼縫處錯(cuò)臺(tái)按照2mm控制。
模板安裝前砼面必須鑿毛，清洗干凈，在澆筑砼前灑水濕潤(rùn)；鋼筋表面的水泥漿必須敲干凈。
模板安裝的接縫應(yīng)一致，安裝完畢后按照下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收：
3、模板的拆除
對(duì)于承重模板（蓋梁底模）的拆除時(shí)間應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土?xí)r間抗壓強(qiáng)度進(jìn)行控制，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可拆除底模。
對(duì)于非承重的模板（邊模）的拆除時(shí)間以能夠保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受到損壞為準(zhǔn)，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。
五、混凝土施工
1、原材料的控制
所有用于混凝土施工的原材料進(jìn)場(chǎng)必須持試驗(yàn)合格證，工地試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行籌建試驗(yàn)，不合格材料必須清理出場(chǎng)。試驗(yàn)頻率嚴(yán)格按照水泥1次/200T、碎石按1次/500T、砂按1次/500T。外加劑按每次進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)一次進(jìn)行控制。
2、混凝土的拌制
所有混凝土采用拌合樓集中拌和，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
3、混凝土澆筑
混凝土澆筑前必須對(duì)模板（含模板支護(hù)、模板封縫以及其他雜物）、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄，符合要求后方可進(jìn)行澆筑。
混凝土的振搗均采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)過程中，移動(dòng)間距不得超過作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模的距離應(yīng)保持在10cm～15cm，振動(dòng)過程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。混凝土澆筑過程中，如果發(fā)現(xiàn)有泌水現(xiàn)象，須在不擾動(dòng)混凝土的條件下，采取措施，繼續(xù)澆筑混凝土。
混凝土澆筑過程中必須設(shè)專人檢查模板，鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形和移位等情況時(shí)必須馬上處理。
4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿完成后盡快覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷和污染混凝土表面，混凝土面有模板覆蓋時(shí)，須在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生用水同混凝土澆筑用水，當(dāng)氣溫低于50C時(shí)不得撒水，須使用蓬布覆蓋養(yǎng)生。
混凝土養(yǎng)生期一般不低于7天，每天撒水次數(shù)以能保持混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。
六、安全、質(zhì)量保證措施
1、建立和健全安全、質(zhì)量保證體系（見附圖）。針對(duì)本管段樁基數(shù)量多、施工難度大的特點(diǎn)，對(duì)各管理部門的工作和施工班組的工序作業(yè)進(jìn)行分解，建立質(zhì)量保證體系，確保施工成品質(zhì)量。
2、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)。對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，認(rèn)真貫徹“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，從工序一開始做起，加強(qiáng)施工的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程處于受控狀態(tài)。
3、對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)橋涵施工的安全規(guī)則，并制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。
施工的方案10
陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
輸氣管道工程陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
陰極保護(hù)系統(tǒng)通電前，應(yīng)在所有趁熱是裝置出進(jìn)行自然腐蝕電位的測(cè)量，并做好記錄。通電后，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流，知道通電點(diǎn)的保護(hù)點(diǎn)位大道極限電位（-1.2v），電源設(shè)備應(yīng)保持在此電位值，知道管道被充分極化，達(dá)到陰極保護(hù)準(zhǔn)則的規(guī)定值（-0.85——-1.2v）,并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。
當(dāng)通電后管道電位發(fā)生正向偏移，應(yīng)立刻檢查極性并糾正；當(dāng)對(duì)周圍建、構(gòu)筑物有干擾影響是，應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進(jìn)行同步測(cè)量；當(dāng)存在交、直流干擾影響時(shí)，應(yīng)對(duì)干擾陰極保護(hù)系統(tǒng)的有效性影響進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量應(yīng)在陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行及斷電情況下進(jìn)行。在這兩種情況下，應(yīng)至少保持24小時(shí)的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù)，按照陰極保護(hù)準(zhǔn)則指標(biāo)，評(píng)價(jià)陰極保護(hù)的有效性。
陰極保護(hù)站恒電位儀控制電位值的調(diào)試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點(diǎn)的斷電電位處于?.85~?.2v的合理范圍內(nèi)，即不處于低于?.85v的'欠保護(hù)狀態(tài)，又不超過?.2v的過保護(hù)狀態(tài)（按絕對(duì)值）。必須以斷電電位來評(píng)價(jià)，不能以通電電位來判定。 為使控制電位合理，并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù)，需及時(shí)反饋管線斷電電位并多次調(diào)試，才能確定合理的控制電位值。
陰極保護(hù)測(cè)試內(nèi)容包括：
a、 陽極地床接地電阻；
b、
c、
絕緣接頭絕緣性能； 陰極通電點(diǎn)電位（通電電位、斷電電位），相對(duì)硫酸銅參比電
極；
d、 設(shè)備輸出電流、電壓。
根據(jù)管道檢驗(yàn)規(guī)范sy/t6553?014《管道檢驗(yàn)規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)》相關(guān)規(guī)定，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)管道全線進(jìn)行陰極保護(hù)密間隔電位測(cè)試（小間測(cè)試），測(cè)試前應(yīng)使管道至少極化48小時(shí)以上，測(cè)試時(shí)的陰保站工作于通電12秒，斷電3秒的狀態(tài)。在測(cè)試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表，測(cè)量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續(xù)12秒的為通電電位值，持續(xù)時(shí)間僅三秒的為斷電電位值，斷電電位為該測(cè)試樁處管道的陰極保護(hù)電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負(fù)的更多，測(cè)試方法執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t21246?014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》。
施工的方案11
第一節(jié) 大型土石方工程
1、技術(shù)準(zhǔn)備
在工程開工前，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙。明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)及重要環(huán)節(jié)，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。
1.1結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，做好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。
1.2核對(duì)本工程有無特殊材料要求，以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對(duì)圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)格是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯(cuò)誤。
1.3考慮好施工時(shí)交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙，確定與單位工程、施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。
1.4做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，召集有關(guān)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審，對(duì)圖紙存在的問題和工程中有關(guān)問題以書面的方式提前送給有關(guān)單位，以便圖紙正式會(huì)審。
1.5組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并分級(jí)作技術(shù)交底工作。
1.6提出詳細(xì)的材料計(jì)劃，設(shè)備計(jì)劃，按期組織進(jìn)出場(chǎng)。編制新材料、新工藝實(shí)施方案，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)工作。
1.7制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、機(jī)具設(shè)備、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、生活福利等一系列管理制度。
1.8開挖前，技術(shù)負(fù)責(zé)人在全面熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序向設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位提出修改意見和報(bào)請(qǐng)變更設(shè)計(jì)。
1.9根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集到的情況，核實(shí)的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，編制實(shí)施性的施工方案，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)并及時(shí)提出開工報(bào)告，對(duì)重要難點(diǎn)處編制詳細(xì)方案及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。
1.10施工測(cè)量
（一）、路基開工前應(yīng)作好施工測(cè)量工作，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工測(cè)量符合國(guó)家規(guī)范要求，并作好相關(guān)記錄。
（二）、導(dǎo)線復(fù)測(cè)
1、當(dāng)原來的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真搞好復(fù)測(cè)工作。
2、導(dǎo)線復(fù)測(cè)應(yīng)采用紅外線測(cè)距儀和電子全站儀，儀器使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。
3、原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能相互通視，或滿足弧形地段施工要求。
4、導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單測(cè)結(jié)果相比較，測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定的坐標(biāo)相對(duì)閉合差為±1/1000。
5、復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)，必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。
6、對(duì)有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn)，施工前應(yīng)加以固定，所設(shè)護(hù)樁座牢固可靠，樁位應(yīng)便于架設(shè)測(cè)量?jī)x器，并設(shè)在施工范圍外。
（三）、中線復(fù)測(cè)
1、路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁。如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線起訖點(diǎn)，采用坐標(biāo)法恢復(fù)主要控制樁。
2、恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)中心相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或業(yè)主。
3、發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)中線長(zhǎng)度丈量錯(cuò)誤或?qū)倬植扛木�時(shí)應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計(jì)圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號(hào)。
（四）、核對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)
1、使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前仔細(xì)校核，并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出允許誤差范圍時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因并報(bào)有關(guān)部門。
2、水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)保持在1公里左右，在人工結(jié)構(gòu)的附近，高填深挖地段，工程量集中及地形復(fù)雜地段應(yīng)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。
3、如設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)受施工影響時(shí)應(yīng)將其移出，其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。
4、路基施工前應(yīng)詳細(xì)檢查，核對(duì)縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行復(fù)測(cè)，若設(shè)計(jì)單位未提供橫斷面圖應(yīng)全部補(bǔ)測(cè)。
（五）、路基放樣
1、路基施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工日志和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁，具體位置樁，在距離路中心一定安全區(qū)內(nèi)設(shè)置控制樁，其間距不大于50m，樁上應(yīng)說明樁號(hào)及挖填區(qū)。
2、機(jī)械施工中，應(yīng)在邊坡設(shè)立明顯的挖填標(biāo)志；在100m的段落內(nèi)，距中心樁一定距離處埋設(shè)能控制高程的控制樁，進(jìn)行施工控制。發(fā)現(xiàn)被控制樁碰倒或丟失應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。
3、施工過程中，應(yīng)保護(hù)所有的標(biāo)志，特別是一些原始的控制樁。
1.11場(chǎng)地清理
1、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行道路放樣，由業(yè)主辦理征用土地手續(xù)。
2、路基用地范圍內(nèi)的房屋、道路、通訊、電力設(shè)施、上下水道及其他建筑物，均應(yīng)協(xié)助有關(guān)部門事先拆除或改造，對(duì)路基附近的危險(xiǎn)建筑應(yīng)于適當(dāng)加固，對(duì)文物古跡應(yīng)妥善保護(hù)。
3、路基用地范圍內(nèi)的樹木應(yīng)在施工前砍伐移植。將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并回填夯實(shí)。
2、測(cè)量放線
2.1復(fù)查測(cè)量
在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)業(yè)主所交付的中心線位置樁，三角網(wǎng)基點(diǎn)樁（及導(dǎo)線樁點(diǎn)）水準(zhǔn)基礎(chǔ)點(diǎn)樁等測(cè)量資料檢查核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志不足，不穩(wěn)，被移
動(dòng)及被毀，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)，加固。在復(fù)測(cè)中要注意下列事宜。
A、要與相鄰段的控制中線樁、邊線邊溝及水準(zhǔn)點(diǎn)位相互聯(lián)接，吻合，如有誤，必須找出誤差原因直到閉合。
B、三角樁的點(diǎn)位差大于±15mm，則應(yīng)放棄另補(bǔ)。
C、水準(zhǔn)點(diǎn)高程誤差大于10mm應(yīng)放棄重補(bǔ)，使用新的高程。
2.2控制測(cè)量
現(xiàn)場(chǎng)采用三角網(wǎng)控制，三角網(wǎng)精度按五等精度控制。使用紅外儀和全站儀其測(cè)角中誤差≤5″，0，相對(duì)中誤差≤1/40000，三角形最大閉合差 ≤15″，0。
三角網(wǎng)平差按條件觀測(cè)平差為主。水準(zhǔn)網(wǎng)平差按四級(jí)水準(zhǔn)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，以站數(shù)為權(quán)倒數(shù)進(jìn)行平差，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)，往返測(cè)量的較差△R≤20√L。
L：水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以km計(jì)量。
2.3施工測(cè)量
A、用坐標(biāo)法恢復(fù)道路中心樁，并與相鄰合同段主體中線及其標(biāo)高閉合。
B、用座標(biāo)法放出路基用地樁和路堤坡腳，路塹口頂，邊溝等位置樁，在路中心一定安全距離設(shè)立控制樁，間距不小于50米，樁上表明樁號(hào)，路中心挖（填）高度，這些控制樁要保持到竣工，測(cè)量，高程樁原則20米一斷面，豎曲線斷面10m一斷面。
3、路基土石方施工方案及技術(shù)措施
3.1道路清表及排水
3.1.1清除表土與淤泥
（1）施工前，先在路幅兩側(cè)各開挖一條寬1.0m、深1.5m的排水溝，將施工區(qū)雨水、地下水有組織排至附近池塘和溝渠中，土渠坡度1％。
（2）挖方區(qū)的表土的清運(yùn)
據(jù)地勘資料顯示，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的踏勘情況，平場(chǎng)的大面工作區(qū)及道路的挖方區(qū)表土多為中風(fēng)化泥巖以及粉質(zhì)粘土，表層清理時(shí)一般清表土深度為30-80cm厚。
較平坦的區(qū)域表土清理時(shí)，我方采用推土機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行清理。坡度較陡的地方，采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行清理。
推土機(jī)進(jìn)行表土清理時(shí)，先將平坦區(qū)域的表土沿道路開挖線內(nèi)推積到一堆，同時(shí)由裝載機(jī)進(jìn)行裝車，及時(shí)運(yùn)走；在陡坡區(qū)域，先由挖掘機(jī)進(jìn)行挖土清理，及時(shí)將表土積成一堆后，再由挖掘機(jī)直接裝進(jìn)汽車運(yùn)走。
（2）清表土的運(yùn)輸及棄土
清表土含有很多的有機(jī)物等雜質(zhì)，質(zhì)地比較軟，不得用于路基回填區(qū)的回填土，必須運(yùn)到棄土場(chǎng)。
在棄土場(chǎng)區(qū)，自卸車倒土以后，由一裝載機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地的清理和平整，棄土場(chǎng)必須由一專職人員進(jìn)行監(jiān)督和管理，不得亂倒清表土。
（4）清淤泥：魚塘、水田、水溝先用抽溝（30×50cm）抽水法排水，排不盡的積水用污水泵或泥漿泵排干。大面積淤泥則在周邊每隔10-15米挖2.0-3.0米的深坑（底部尺寸50×50cm），將污水泵或泥漿泵置于坑底，降低地下水位，然后將淤泥進(jìn)行翻曬，待土體基本干燥后，再進(jìn)行挖運(yùn)。
3.1.2施工場(chǎng)地排水
在路基開工前，在路基兩側(cè)邊線外，挖60×80cm的排水溝；在路基地表上隔20米由人工挖40×50cra的橫向排水溝與兩邊縱排水溝相通，排干路基地表40cm以內(nèi)的地下水，曬干原地面保證原地面的壓實(shí)度。整理好因路基施工時(shí)切斷的原有道路和農(nóng)田排灌水系統(tǒng)，在施工前應(yīng)作臨時(shí)排水處理。
3.2機(jī)械挖土（石）方
3.2.1土方路基開挖法
測(cè)放定線，放出開挖的邊線樁，對(duì)不同路段采取不同的施工方法。
對(duì)較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次性的挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)，分成多個(gè)臺(tái)階、分級(jí)依次進(jìn)行開挖。對(duì)較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開挖；對(duì)寬度、深度較大的路塹，采用通道式縱挖法開挖。
對(duì)超長(zhǎng)路塹，采用分段縱挖法開挖。
路基土方開挖時(shí)，對(duì)大面積的`區(qū)域采用機(jī)械化施工方法：土方汽車的運(yùn)距在場(chǎng)區(qū)內(nèi)大約為300--1500m左右，部分區(qū)域土石方很集中的地方，則將產(chǎn)生棄土，棄土?xí)r用運(yùn)輸車將棄土運(yùn)達(dá)棄土場(chǎng)，按規(guī)定要求堆放。選用推土機(jī)推運(yùn)時(shí)，運(yùn)距適宜在100m以內(nèi)，同時(shí)宜用挖掘機(jī)械配合自卸汽車施工的開挖方式。
路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，必要時(shí)，采用增加臨時(shí)管涵及排水溝的辦法解決，保證施工順利進(jìn)行。
對(duì)設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時(shí)組織施工，保證雨季不積水，并及時(shí)安排邊溝、邊坡的修整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。
（附：土石方開挖工藝流程框圖）
土石方施工時(shí)的主要機(jī)械設(shè)備有：推土機(jī)，挖土機(jī)，裝載機(jī)，壓路機(jī)，自卸汽車。
3.2.2土方路塹的開挖方式
土方路塹開挖根據(jù)路塹深度和縱向長(zhǎng)度，開挖方式可以分為橫挖法、縱挖法及混合式開挖法三種。
(1)橫挖法
對(duì)路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前開挖的方式稱為橫挖法，一層橫向全寬挖掘法，適用于開挖深度小且較短的路塹。
多層橫向全寬挖掘法適用于開挖深而短的路塹，土方工程數(shù)量較大時(shí)，各層應(yīng)縱向拉開，做到多層、多方向出土，可安排較多的勞動(dòng)力和施工機(jī)械，以加快施工進(jìn)度。每層挖掘深度根據(jù)工作方便和施工安全而安定，人力橫挖法施工時(shí)，一般1.5~2.0m；機(jī)械橫挖法施工時(shí)，每層臺(tái)階深度可加大到3m~4m。橫挖法適用于機(jī)械化施工，以推土機(jī)堆土配合裝載機(jī)和自卸車運(yùn)土較為有利，邊坡修整和施工排水溝由人力與平地機(jī)修刮完成。
(2)縱挖法
分層縱挖法：沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)的作業(yè)方式稱為分層縱挖法，本法適用于較長(zhǎng)的路塹開挖。施工中當(dāng)路塹的長(zhǎng)度較短（不超過100m），開挖深度不大于3m，地面較陡時(shí)，宜采用推土機(jī)作業(yè)，其適當(dāng)運(yùn)距為20-70m，最遠(yuǎn)不宜大于100m，當(dāng)?shù)孛鏅M坡較平緩時(shí)，表面宜橫向鏟土，下層的土宜縱向推運(yùn)：當(dāng)路塹橫向?qū)挾容^大時(shí)，宜采用兩臺(tái)或多臺(tái)推土機(jī)橫向聯(lián)合作業(yè)；當(dāng)路塹前為陡峻山坡時(shí)，宜采用斜鏟堆土。
通道縱挖法：沿路塹縱向挖掘一通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，按此方向直至開挖到挖方路基頂面
施工的方案12
一、冬季施工準(zhǔn)備
（一）技術(shù)準(zhǔn)備
制定施工技術(shù)方案（措施）時(shí)，必須優(yōu)先考慮施工質(zhì)量和生產(chǎn)安全，保證方案的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。方案中應(yīng)包括：施工部署、施工程序、施工方法、機(jī)具和材料調(diào)配計(jì)劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)及勞動(dòng)力計(jì)劃、保溫材料和外加劑材料計(jì)劃、操作要點(diǎn)以及質(zhì)量和檢測(cè)控制要點(diǎn)等資料。
（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，我們安排好了施工任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。其中包括現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫和防凍措施，攪拌機(jī)棚的保溫措施，場(chǎng)地整平和臨時(shí)道路的設(shè)置，以及裝修工程中門窗洞口的封閉和保溫等。我們將全力以赴，確保工程順利進(jìn)行。
（三）資源準(zhǔn)備
根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動(dòng)保護(hù)用品等準(zhǔn)備工作。
二、冬季施工主要的技術(shù)措施
（一）土方工程
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要堅(jiān)持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路復(fù)蓋草袋）。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實(shí)。
7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
（二）混凝土工程
1、根據(jù)氣溫情景必要時(shí)在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當(dāng)加入早強(qiáng)劑。
2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時(shí)加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
4、現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時(shí)投入；如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
6、當(dāng)施工期處于0°左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。
7、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級(jí)配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間為平常的1。5倍。
9、混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復(fù)蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅(jiān)持干燥。
11、保溫材料不宜直接復(fù)蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復(fù)蓋塑料薄膜，上部在復(fù)蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復(fù)蓋一層，0°以下復(fù)蓋兩或三層。
（三）砌體工程
1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32。5r，水泥不得受潮結(jié)塊。
2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。
4、建筑中使用砂漿時(shí)，可以添加一些外加劑來提高其稠度。在低溫環(huán)境下，砂漿的稠度應(yīng)該增加1到3厘米，但不要過分增加，以確保砂漿與磚塊之間的黏合力。
5、嚴(yán)禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。
6、根據(jù)氣溫的.高低控制每一天砌筑的高度。
7、當(dāng)氣溫低于5°時(shí)，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)延長(zhǎng)，一般為常溫時(shí)1。5倍。
（四）裝飾工程
1、在氣溫高于0℃時(shí)進(jìn)行外墻裝飾施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行外裝飾的搶修。如果氣溫低于0℃，但是必須進(jìn)行外裝飾施工時(shí)，需要在腳手架上采取措施，如封閉擋風(fēng)，并且在砂漿中添加抗凍劑以達(dá)到防止凍害的目的。以上措施有助于確保施工質(zhì)量和安全。
2、晚間最低溫度低于0°c時(shí)，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時(shí)室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時(shí)室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。
（五）屋面工程
1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)裝置。
2、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿強(qiáng)度不得低于m5。
（六）冬季施工的安全和防火
1、冬季施工時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
3、電器設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必堅(jiān)持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)或下沉，以便及時(shí)處理。
5、易燃易爆物品和有毒物品應(yīng)當(dāng)指定專門的人員進(jìn)行保管，并采取妥善的處理措施。在進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并且配備必要的安全防火用具。
三、雨季施工方案和措施
1、在建筑施工過程中，施工人員需要密切關(guān)注天氣情況，一旦出現(xiàn)惡劣天氣，及時(shí)通知其他工作人員，以確保采取適當(dāng)?shù)陌踩珣?yīng)對(duì)措施。
2、工地現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0。3％。根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。
5、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。
6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風(fēng)雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進(jìn)行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需特別注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。
施工的方案13
為全力做好20xx—20xx年贛州市中心城區(qū)房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)秋冬季大氣污染防治工作，貫徹落實(shí)市委市政府領(lǐng)導(dǎo)指示精神，進(jìn)一步加大揚(yáng)塵治理力度，堅(jiān)決打好建筑工地“贛州藍(lán)天攻堅(jiān)戰(zhàn)”，制定此攻堅(jiān)方案。
一、總體要求
（一）主要目標(biāo)
中心城區(qū)新開工和在建房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱“施工現(xiàn)場(chǎng)”）全部安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)；施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)建筑工地場(chǎng)內(nèi)“六個(gè)100%”治理目標(biāo)（即：現(xiàn)場(chǎng)圍擋率100%、路面硬化率100%、抑塵灑水率100%、物料裸土覆蓋率100%、駛離工地車輛沖洗率100%、暫不建設(shè)場(chǎng)地綠化率100%）；工地出口“三包”（包干凈、包秩序、包美化），確保建筑施工現(xiàn)場(chǎng)PM10月平均濃度20xx年10月、11月、12月分別到達(dá)52ug/m3、57 ug/m3、93ug/m3以下。
（二）基本思路
從開工建設(shè)至竣工驗(yàn)收備案，建設(shè)工程各參建單位（建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位）嚴(yán)格落實(shí)主體責(zé)任，按規(guī)定配備配足降塵抑塵設(shè)施設(shè)備，做好土方開挖、基坑支護(hù)、基礎(chǔ)底板施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程等揚(yáng)塵治理全過程、全覆蓋管控；市、區(qū)建設(shè)主管部門對(duì)市中心城區(qū)在建項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)開展執(zhí)法檢查，并聯(lián)合環(huán)保、城管等部門開展聯(lián)動(dòng)執(zhí)法；細(xì)化明確行政處理標(biāo)準(zhǔn)，完善考核問責(zé)機(jī)制，形成高壓態(tài)勢(shì)、執(zhí)法威懾。
二、治理內(nèi)容
（一）房屋建筑工程
1。施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全封閉施工，新開工項(xiàng)目圍擋高度一律不低于2。5m；圍檔采用磚砌或雙層彩鋼板等硬質(zhì)材料設(shè)置，連續(xù)不間斷，堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀；圍檔底邊要封閉，不得出現(xiàn)建筑垃圾、泥土、泥漿外漏現(xiàn)象；禁止使用單層鐵皮圍擋，禁止圍擋隨意開口，禁止緊靠圍墻圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、砂石等散裝材料，禁止在圍墻外堆放建筑材料。
2。主要施工道路硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、辦公區(qū)、生活區(qū)、主要施工道路應(yīng)采用混凝土進(jìn)行硬化，出入口處路面硬化寬度不小于大門寬度。施工場(chǎng)區(qū)的其它道路可采取磚、焦渣、碎石鋪裝硬化等防塵措施。
3。落實(shí)覆蓋或綠化措施。施工場(chǎng)地內(nèi)裸露土應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)或遮陽網(wǎng)等覆蓋，綠化或固化等揚(yáng)塵防治措施；水泥、石灰粉等建筑材料應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)或嚴(yán)密遮蓋；腳手架外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)封閉并保持干凈、整齊、牢固、無破損，防止和減少施工中的灰塵外溢。風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁外架拆除、模板拆除、樓層內(nèi)建筑垃圾清掃等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止拌合混凝土，砂漿攪拌機(jī)棚除通道口外四周應(yīng)采用密目網(wǎng)封閉，封閉掛網(wǎng)距地面高度不大于1米。
4。駛離車輛沖洗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完善進(jìn)出車輛沖洗設(shè)施，確保車輛出門沖洗干凈。新開工工地出入口應(yīng)設(shè)置車輛自動(dòng)沖洗裝置，在場(chǎng)地內(nèi)道路設(shè)置過水池（長(zhǎng)度不短于15米），配備高壓沖洗水槍。施工單位應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)出車輛沖洗及周邊路面的清掃工作，確保駛出車輛沖洗不少于3分鐘，車輪、車身不帶泥上路；負(fù)責(zé)“門前三包”，定時(shí)清理沖洗裝置周圍及沉淀池泥漿，大門周邊應(yīng)及時(shí)清掃保潔，確保車輛出口路面無明顯泥印或散落沙石。
5。施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝環(huán)繞噴淋和高空噴淋降塵系統(tǒng)，配備移動(dòng)式霧炮機(jī)等設(shè)備，每天清掃灑水次數(shù)不少于6次，并建立灑水臺(tái)賬。土石方施工階段應(yīng)采用濕法作業(yè)，作業(yè)面和臨時(shí)道路應(yīng)適時(shí)灑水降塵，挖掘機(jī)等設(shè)備5米內(nèi)配備霧炮機(jī)降塵，場(chǎng)內(nèi)渣土運(yùn)輸車輛車速必須嚴(yán)格控制在5km/h以內(nèi)，防止車速過快產(chǎn)生揚(yáng)塵；深基坑作業(yè)，基坑周邊應(yīng)增設(shè)環(huán)繞噴淋進(jìn)行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應(yīng)設(shè)置灑水噴霧裝置，沿外架周長(zhǎng)方向水平間距不宜大于5米，垂直間距不宜大于30米。場(chǎng)地平整工程應(yīng)實(shí)施網(wǎng)格化作業(yè)管理，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)灑水等降塵措施，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用冒黑煙高排放工程機(jī)械。
（二）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程
市政基礎(chǔ)設(shè)施工程除需符合上述相關(guān)要求外，還應(yīng)落實(shí)以下措施：
1。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程土方作業(yè)應(yīng)采取漸進(jìn)式分段進(jìn)行，除作業(yè)面外，其余裸土應(yīng)及時(shí)采取覆蓋措施。開挖溝槽、地下管線施工工序安排應(yīng)緊湊，滿足回填要求的應(yīng)盡快完成土方回填，確因施工技術(shù)要求開挖后回填時(shí)間超過5天的，應(yīng)對(duì)土方采取相關(guān)防塵措施。
2。不能實(shí)行全封閉作業(yè)的道路施工，施工區(qū)域與社會(huì)車輛行駛區(qū)域應(yīng)采用警示亮化圍檔隔離，沿線應(yīng)設(shè)置提示牌、警示燈等安全設(shè)施。施工周期短，或需頻繁調(diào)整作業(yè)面的，可采用封閉警示護(hù)欄隔離。因施工通道設(shè)置的臨時(shí)車輛道路應(yīng)硬化防塵。
3。施工現(xiàn)場(chǎng)確不具備設(shè)置沖洗設(shè)施等條件的，項(xiàng)目施工單位應(yīng)制定專項(xiàng)防塵方案，采取濕法作業(yè)等有效措施確保路面開挖、構(gòu)筑物拆除、材料切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)施工揚(yáng)塵控制到位。
三、工作措施
（一）嚴(yán)控施工許可審批。
1、嚴(yán)格實(shí)行施工許可前開工條件審查制度。督促項(xiàng)目責(zé)任主體落實(shí)信息公開、沖洗平臺(tái)、過水池、高壓水槍、霧炮機(jī)、道路硬化、裸土覆蓋、圍擋封閉、圍擋噴淋系統(tǒng)等設(shè)施、設(shè)備建設(shè)。
2、推廣使用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測(cè)。房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)信息共享。對(duì)未按要求落實(shí)的項(xiàng)目，不予核發(fā)施工許可證或收回施工許可證。推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測(cè)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)PM10監(jiān)測(cè)記錄臺(tái)賬，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)值PM10接近或達(dá)到月度控制目標(biāo)值時(shí)應(yīng)立即采取開啟所有降塵設(shè)施設(shè)備、增加灑水頻次、局部停工、全面停工等有效管用措施降塵。
（二）建立夜巡、日巡工作制度。
按照屬地管理的原則，市、區(qū)兩級(jí)建設(shè)行政主管部門制定揚(yáng)塵治理夜巡、日巡工作機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)建筑業(yè)口相關(guān)人員，以工程質(zhì)量安全監(jiān)督組為骨干，開展在建施工工地?fù)P塵治理日巡工作；由相關(guān)科室、部門干部職工組成夜巡工作組，重點(diǎn)對(duì)基坑開挖、土方外運(yùn)的項(xiàng)目進(jìn)行夜間巡查。
（三）量化考核指標(biāo)。
施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理檢查標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一參照《施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理專項(xiàng)檢查（驗(yàn)收）表》（見附件），由建設(shè)行政主管部門每月開展至少一次對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋措施、場(chǎng)地硬化、裸土覆蓋、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、灑水降塵等措施進(jìn)行檢查評(píng)分，檢查得分達(dá)到85分（含）以上，且每個(gè)參與評(píng)分子項(xiàng)得分不得低于該項(xiàng)總分的50%即為達(dá)標(biāo)，低于上述標(biāo)準(zhǔn)為不達(dá)標(biāo)，對(duì)不達(dá)標(biāo)的項(xiàng)目從嚴(yán)從重處理，同時(shí)建設(shè)行政主管部門將對(duì)月排名末10位的施工工地進(jìn)行曝光。
（四）部門聯(lián)動(dòng)齊抓共管。
聯(lián)合環(huán)保、城管等部門定期開展施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理執(zhí)法檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理管控措施不到位、未按規(guī)定使用渣土運(yùn)輸車輛、裸露土方覆蓋不嚴(yán)密等問題采取聯(lián)防聯(lián)控，分別查處，齊抓共管，頂格處罰的.措施。實(shí)行土方調(diào)配城管、建設(shè)部門聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)勘察驗(yàn)收制度，對(duì)場(chǎng)地平場(chǎng)、土方開挖、市政道路開挖等極易產(chǎn)生揚(yáng)塵的項(xiàng)目和環(huán)節(jié)從嚴(yán)管控，未按規(guī)定落實(shí)揚(yáng)塵治理措施的不予核準(zhǔn)土方調(diào)配方案。同時(shí)，加強(qiáng)與國(guó)土、房管部門的聯(lián)動(dòng)，對(duì)未按規(guī)定落實(shí)揚(yáng)塵治理措施的房地產(chǎn)項(xiàng)目，提請(qǐng)國(guó)土部門限制房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)取得新的用地、房管部門暫停為其辦理預(yù)售許可。
（五）強(qiáng)化信用管理制度。
將違規(guī)企業(yè)和個(gè)人納入信用管理，對(duì)未按要求開展揚(yáng)塵治理工作或揚(yáng)塵治理不力的開發(fā)企業(yè)、施工單位，責(zé)令限期整改，實(shí)行差異化重點(diǎn)監(jiān)督管理，與企業(yè)誠(chéng)信管理掛鉤，與信用承包商A、B、C庫(kù)入庫(kù)評(píng)分掛鉤。
（六）建立投訴舉報(bào)制度
公布投訴舉報(bào)電話。鼓勵(lì)社會(huì)各界和廣大市民通過撥打市城鄉(xiāng)建設(shè)局揚(yáng)塵舉報(bào)投訴熱線，舉報(bào)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理管控措施不到位等違法違規(guī)行為，接到舉報(bào)后，市城鄉(xiāng)建設(shè)局將立即組織相關(guān)人員依法展開調(diào)查處理，并及時(shí)將有關(guān)情況反饋舉報(bào)人。
（七）依法從嚴(yán)從重查處違規(guī)行為。
1。實(shí)行“休克療法”。土方作業(yè)項(xiàng)目降塵措施不到位的，一律先停工整改，未整改到位的一律不予批準(zhǔn)再次施工。一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運(yùn)輸車、商品混凝土攪拌車駛離工地不沖洗干凈，遺撒污染路面2次以上的，對(duì)所涉工地停工1個(gè)月以上。
2。實(shí)行報(bào)告和約談制度。市重點(diǎn)工程項(xiàng)目和大型企業(yè)應(yīng)當(dāng)在揚(yáng)塵治理工作中起模范帶頭作用，對(duì)首要責(zé)任不落實(shí)的政府投資項(xiàng)目建設(shè)單位，采取約談和向市委市政府報(bào)告等措施，加大督促力度。對(duì)于違法情節(jié)嚴(yán)重，造成重大社會(huì)影響的項(xiàng)目和企業(yè)負(fù)責(zé)人，嘗試與檢察機(jī)關(guān)建立轉(zhuǎn)移機(jī)制，由檢察機(jī)關(guān)提起公益訴訟。一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)有三個(gè)及以上項(xiàng)目揚(yáng)塵治理不達(dá)標(biāo)，其下屬所有項(xiàng)目停工整改一個(gè)月，同時(shí)停止新開工項(xiàng)目審批手續(xù)辦理，提請(qǐng)市國(guó)土部門暫停其在贛州土地市場(chǎng)交易資格3個(gè)月。一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運(yùn)輸車、商品混凝土攪拌車遺撒污染路面2次以上的，提請(qǐng)環(huán)保、城管部門嚴(yán)處。
3。采取暫停進(jìn)入市場(chǎng)措施。一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有三個(gè)及以上項(xiàng)目揚(yáng)塵治理不達(dá)標(biāo)，該施工企業(yè)中心城區(qū)所有在施工程項(xiàng)目停工整改一個(gè)月，并依法暫停其在贛州建筑市場(chǎng)投標(biāo)6個(gè)月。連續(xù)三個(gè)月發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有項(xiàng)目揚(yáng)塵治理不達(dá)標(biāo)，暫停其在贛州建筑市場(chǎng)投標(biāo)6個(gè)月。一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)有三個(gè)及以上項(xiàng)目揚(yáng)塵治理不達(dá)標(biāo)或連續(xù)3個(gè)月發(fā)現(xiàn)同一監(jiān)理單位有項(xiàng)目揚(yáng)塵治理不達(dá)標(biāo)，暫停其在贛州建筑市場(chǎng)投標(biāo)資格3個(gè)月。
4．曝光違法違規(guī)行為。市城鄉(xiāng)建設(shè)局定期對(duì)被查處存在揚(yáng)塵污染違法行為的企業(yè)和項(xiàng)目進(jìn)行通報(bào)。
四、工作要求
（一）統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，高度重視揚(yáng)塵治理工作。
深刻認(rèn)識(shí)大氣污染防治的緊迫性和艱巨性，以更強(qiáng)的決心、更大的信心，采取更有針對(duì)性的措施，全力以赴開展秋冬季施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理攻堅(jiān)行動(dòng)。參建各方要切實(shí)履行主體責(zé)任，建設(shè)單位承擔(dān)揚(yáng)塵治理首要責(zé)任，監(jiān)理單位、施工單位承擔(dān)揚(yáng)塵治理主體責(zé)任，配備專兼職管理人員，確保施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施到位、月度達(dá)標(biāo)。
（二）夯實(shí)各方責(zé)任，層層傳導(dǎo)壓力。
按照環(huán)境保護(hù)“一崗雙責(zé)、黨政同責(zé)、失職追責(zé)”的要求，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向和問題導(dǎo)向，中心城區(qū)各建設(shè)行政主管部門要切實(shí)認(rèn)真履行轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵監(jiān)管責(zé)任。建設(shè)單位（含開發(fā)企業(yè)）要及時(shí)、足額向施工單位支付文明施工措施費(fèi)，并督促施工單位落實(shí)文明施工措施。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)存在揚(yáng)塵治理不力行為，敦促施工單位及時(shí)整改，拒不整改的上報(bào)建設(shè)行政主管部門。各責(zé)任單位要全面落實(shí)揚(yáng)塵治理主體責(zé)任和監(jiān)管責(zé)任，形成一級(jí)抓一級(jí)，層層抓落實(shí)，責(zé)任全覆蓋的治理工作格局，全力打贏秋冬季“贛州藍(lán)天攻堅(jiān)戰(zhàn)”。
（三）加強(qiáng)督察督導(dǎo)，及時(shí)報(bào)送工作信息。
健全施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理巡查督查制度，建立微信工作平臺(tái)，快速處置機(jī)制，加強(qiáng)市區(qū)聯(lián)動(dòng)、部門聯(lián)動(dòng)，強(qiáng)化治理工作督查督導(dǎo)，從嚴(yán)頂格查處不履行主體責(zé)任的工程建設(shè)參建單位。各區(qū)建設(shè)行政主管部門于每周一前將上周揚(yáng)塵治理執(zhí)法檢查工作、案件移送、處罰處理情況及被查處存在揚(yáng)塵污染違法違規(guī)行為的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人信息報(bào)送至市城鄉(xiāng)建設(shè)局。郵箱：xx
本方案自發(fā)布之日起執(zhí)行，各區(qū)建設(shè)行政主管部門可依據(jù)本通知，結(jié)合轄區(qū)工作實(shí)際情況制定相應(yīng)工作方案。
施工的方案14
引言
由于橋梁橫跨水庫(kù)連接山嶺，橋樁所經(jīng)之處水位較深，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為了施工方便，先采取全部回填土方高于水庫(kù)水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工，待板梁全部吊裝完畢后，現(xiàn)挖清回填土，以保持橋底下面流水暢通。
一、鉆孔灌注樁的一般要求
1、前查閱水文地質(zhì)資料，以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。
2、必須將樁周圍場(chǎng)地平整好，場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。
3、在平整好的場(chǎng)地上，依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí)，應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過短，在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。
二、鉆孔施工
1、埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，用以固定鉆孔位置，隔離地面水，提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
⑴護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí)，應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四種。
⑵護(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。
⑶埋設(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行，不得偏移，并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致，護(hù)筒周壁與水平面垂直。
⑷護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。
⑸護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定，一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度，護(hù)筒頂面必須高出施工水位。
⑹護(hù)筒就位必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。首先使護(hù)筒底腳居中，然后再將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過十字控制樁檢查樁位是否正確。
⑺護(hù)筒就位后，應(yīng)用粘土分層夯填埋固，填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度不比護(hù)筒頂面低20㎝左右，并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1：1～1：1.5為宜。
⑻分層夯實(shí)時(shí)，每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。
2、安置鉆架
⑴鉆孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要，只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜，鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。
⑵護(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩(wěn)固，四腳墊平不得傾斜。
⑶當(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái)，扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m，供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作，應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。
⑷在架立鉆架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上，以保證鉆孔的豎直方向。
⑸鉆架架立穩(wěn)固后，在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí)，以使起重滑輪、
轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷揚(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。
3、泥漿處理
⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鉆孔，必須用泥漿護(hù)壁。
⑵泥漿護(hù)壁使用的`粘土，一般要求塑性指數(shù)大于17，泥漿相對(duì)密度采用1。1～1。25，含砂率不大于4%，粘土取樣時(shí)的外觀鑒定，以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。
⑶開鉆前，須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿，泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減，一般粘土質(zhì)不用，砂質(zhì)土少用，粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%～80%，對(duì)于砂卵石層約為100%～120%。
⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池，并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿，再開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
4、鉆孔作業(yè)
⑴當(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。
⑵開鉆時(shí)，若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石：砂礫：粘土=3：2：1的填料50㎝；若地表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子：粘土=1：1填料50㎝，用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。
⑶當(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①施鉆前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無損傷和位置是否正確，如各項(xiàng)均符合要求，即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后，再將鉆頭落入井內(nèi)。
②第一錐干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大，必須認(rèn)真注意，當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開始下第一鉆時(shí)，應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心，再蓋上封口板，卡上推鉗，正推和反推數(shù)圈后，提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中，若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆，直到錐尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁尖后，再開始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿，正式施鉆。
③在鉆進(jìn)過程中，落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻，不得突然加快。隋著鉆孔加深，應(yīng)逐節(jié)接長(zhǎng)鉆桿，不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方，以免鉆桿掉入井內(nèi)。
④鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無變動(dòng)，是否符合設(shè)孔徑，鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無松動(dòng)，鉆桿的插頭和插座是否密合，有無損壞歪扭、鉆架有無移動(dòng)偏斜，各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠，卡桿孔和定位板有無移動(dòng)，護(hù)筒位置有無變動(dòng)或漏水，水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。
⑤鉆孔通過不同土質(zhì)地層，應(yīng)選用造當(dāng)形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作，如遇有大卵石，應(yīng)先松動(dòng)，后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推，不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離，也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。
⑥鉆孔工作應(yīng)一氣呵成，中間停頓時(shí)間不得過長(zhǎng)，如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí)，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。
⑦若鉆孔結(jié)束后，經(jīng)過測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求（一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m）即吊裝鋼筋骨架，如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r，不得拆除鉆孔設(shè)備。
⑧鉆孔周圍地面上下不得堆放重物，孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好，場(chǎng)地干燥。施鉆過程中，并應(yīng)隋時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。
⑨每次鉆進(jìn)時(shí)，必須測(cè)記鉆孔深度和通過的土層。
⑩鉆孔過程中如發(fā)生下列事故，應(yīng)立即停鉆，待調(diào)查分析原因進(jìn)行處理后再繼續(xù)鉆進(jìn)：
A漏水
在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，不能保證孔內(nèi)水頭時(shí)，首先應(yīng)集中力量加水，保護(hù)水位不下降，再迅速針對(duì)漏水原因采取相應(yīng)措施：
a．屬于護(hù)筒漏水時(shí)，應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固，漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。
b．井下漏水時(shí)，應(yīng)用泥膏填到不漏水為止，并改用泥漿護(hù)壁。
B．坍孔
a．在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降，并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見進(jìn)尺的現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和坍孔位置，立即組織人員加水，維持一定的水位。然后回填碎石粘土，用鉆頭反復(fù)回填沖孔，以夯實(shí)周圍的回填土壤增強(qiáng)護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)鉆。
b．如坍孔嚴(yán)重，則須將護(hù)筒拔出，清除孔內(nèi)雜物，回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí)，再重新定位埋設(shè)護(hù)筒，用低錘勤打開孔，使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁，通過坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。
C．鉆孔偏移或歪斜
鉆孔過程中遇有探頭石，巖層傾斜，同一平面上地層軟硬差別較大，或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí)，應(yīng)立即停鉆分析原因，并填片石，使高出斜孔位置0.3～0.5m重鉆。
D．卡鉆
施鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí)，嚴(yán)禁猛拉，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭，使石塊掉下，必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方，后再起吊；若為下卡鉆頭時(shí)，亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng)；若沉泥埋住鉆頭時(shí)，可放入高壓風(fēng)管，吹開埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。
（11）鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底，噴出口彎管應(yīng)高出水面，必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底，用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底，在開動(dòng)空壓機(jī)吸取泥漿時(shí)，應(yīng)開動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水，以保持水頭高度。
5、鋼筋骨架制作與吊裝
⑴ 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，要求主筋無局部彎折，鋼筋接頭采用電焊焊接，骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸，以免過大難以放入孔中。
⑵ 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成，如骨架過長(zhǎng)時(shí)，亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度，采取分段制作的方法。每段長(zhǎng)度不宜超過10m，各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。
② 距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。
⑶ 鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外，并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道，以增強(qiáng)吊裝的剛度。
⑷ 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證不彎曲、變形，如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻，以保持骨架平順，試設(shè)專人指揮確保安全。
施工的方案15
施工時(shí)間：20xx年xx月xx日
作業(yè)地點(diǎn)：井下19米
作業(yè)內(nèi)容：井下19米安裝彩鋼瓦
1、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。
2、詳細(xì)了解工作場(chǎng)地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。
3、重要部門和關(guān)鍵場(chǎng)所，或經(jīng)明確規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊接和切割的地方，未經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行電氣焊接。在焊接和切割場(chǎng)地周圍，如果未清除易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，或未進(jìn)行覆蓋和隔離措施，不得進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。
4、在進(jìn)行氣焊和氣割操作時(shí)，我們需要特別注意防止氧氣和乙炔瓶的氣泄漏，以避免發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
5、工作地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)禁止存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，必須配備充足的滅火器材和水源。在開始工作之前，應(yīng)將兩根水管迅速連接到工作現(xiàn)場(chǎng)，并指派專人進(jìn)行噴水操作。
6、電焊、氣焊作業(yè)前，瓦斯檢測(cè)員必須在現(xiàn)場(chǎng)，到工作地點(diǎn)及其周圍20m范圍之內(nèi)必須灑水降塵測(cè)風(fēng)流中瓦斯及有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛?超過0.5%時(shí)，不得有人作業(yè)，使用的乙炔、氧氣的擺放距離必須在10m之外。
7、施工人員必須按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有無關(guān)的人員逗留。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由施工單位指定專人負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)，處理解決后，方可作業(yè)。
9、作業(yè)期間瓦檢員、安檢員必須全過程的跟蹤檢查，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
10、施工工程完工后，必須對(duì)施工地點(diǎn)及周圍進(jìn)行仔細(xì)檢查，以確認(rèn)是否存在殘留的火源。如果發(fā)現(xiàn)有殘留火源，必須立即采取灑水等措施予以消滅。隨后需要觀察1小時(shí)，確認(rèn)無任何潛在安全隱患后，方可離開施工地點(diǎn)。
11、施工前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。
12、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能進(jìn)行焊、割。
13、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。
14、設(shè)備中包括壓力管道、容器（如高壓氣瓶和高壓管道），還有帶氣鍋爐等，這些設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割工作。禁止在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行任何焊割操作。
15、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。
16、焊接前應(yīng)該檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已經(jīng)確保了可靠的接地，同時(shí)需要確保電纜和電焊鉗手柄有良好的絕緣性能，并且要檢查電纜與焊接設(shè)備的.連接螺栓是否已經(jīng)緊固牢固。
17、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具，如：干式滅火器，砂子、水繩、水桶等。
18、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須停電，不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
19、氧氣瓶和可燃?xì)馄吭谑褂脮r(shí)需要與明火保持安全距離，距離不得小于10米。橡膠軟管的長(zhǎng)度不能少于15米。氧氣瓶和橡膠軟管嚴(yán)格禁止接觸油脂，以防引發(fā)火災(zāi)。使用氣瓶時(shí)，不得將所有氣體用盡，必須保留余壓。在安裝氧氣瓶減壓器之前，要先稍微打開氣瓶閥門，以清除污物。在打開閥門時(shí)，操作不應(yīng)過快。同時(shí)，在使用氣瓶時(shí)，兩個(gè)瓶子之間的距離應(yīng)大于5毫米以上。
20、請(qǐng)?jiān)谶M(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，務(wù)必仔細(xì)檢查是否存在漏焊或假焊的情況。一旦發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于需要加熱的結(jié)構(gòu)部分，在完全冷卻之前，不得進(jìn)行進(jìn)料或進(jìn)氣操作。
21、工作完成后，請(qǐng)務(wù)必確保將割、焊炬妥善存放，避免將其放置在乙炔瓶和氧氣瓶上。在離開工作崗位之前，務(wù)必對(duì)所有易燃、易爆設(shè)備進(jìn)行檢查，只有確認(rèn)不存在任何事故風(fēng)險(xiǎn)的情況下方可離開。
22、井下火源必須通風(fēng)瓦檢員一人攜帶，其他人嚴(yán)禁帶火源入井。
23、施焊時(shí)，火電焊不允許同時(shí)使用。
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