施工方案[必備15篇]

　　為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，就需要我們事先制定方案，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類(lèi)文書(shū)。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編幫大家整理的施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

施工方案1

　　一、金屬面油漆施工方案

　　金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹.刷防銹漆和面漆等。根據(jù)規(guī)范其主要工序見(jiàn)表7～3。現(xiàn)將金屬面油漆的有關(guān)要點(diǎn)分述如下:

　　(一)底層除銹

　　底層除銹的有關(guān)知識(shí)可參閱第五章第二節(jié)金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法,但采用機(jī)械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射,靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時(shí)也除去了油的成分,所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好,還能用于復(fù)雜形狀的物件。

　　金屬構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先刷一遍防銹漆。運(yùn)至工地后,如放置時(shí)間較長(zhǎng)已有部分出現(xiàn)剝落生銹,則需再刷一遍防銹漆,如剝落生銹的情況不多時(shí)局部修補(bǔ)即可。

　　對(duì)于鍍鋅鐵板或鋁合金,雖難以生銹,但因表面有光澤時(shí)附著力差,因此除去臟物和附著物后,應(yīng)涂刷底襯涂料,或置于室外1～2個(gè)月使鋅面風(fēng)化。

　　(二)刷防銹漆

　　刷防銹漆時(shí)金屬表面必須干燥,如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門(mén)窗及細(xì)小結(jié)構(gòu)零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復(fù)雜的可采取兩人合作的辦法操作,一人用棉紗蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過(guò)的物面上。

　　鋼門(mén)窗高度超過(guò)4米以上的部分,要在腳手架未拆除時(shí)在架上進(jìn)行油漆。高空作業(yè)時(shí)要系上安全帶。

　　對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等),應(yīng)在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆,但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆,以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。

　　防銹漆干后(約24鐘頭)用石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)拼接不平處。嵌補(bǔ)面積較大時(shí),可在膩?zhàn)又屑尤脒m量厚漆或紅丹粉,以增加膩?zhàn)拥母捎残浴８珊笮柙俅蚰デ鍜摺?/p>

　　(三)刷磷化底漆

　　為使金屬面的'油漆能有較好的附著力,延長(zhǎng)油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕,在防銹漆上再涂一層磷化底漆。

　　磷化底漆由兩部分組成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻,其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑,用量不能隨意增減。

　　調(diào)配時(shí)首先要將底漆徹底攪和均勻,再將其倒入非金屬容器內(nèi),一面攪拌,一面逐漸加入磷化液,加完攪勻后放置30分后使用,必須在12鐘頭內(nèi)用完,不宜放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以免膠凝成凍造成浪費(fèi)。

　　涂刷時(shí)以薄為宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否則漆膜易泛白,影響效果。

　　施工場(chǎng)所要求干燥,如濕度太高,漆膜易發(fā)白。

　　磷化底漆涂刷兩鐘頭后,就可以涂刷其它底漆和面漆。

　　磷化液的配比:工業(yè)磷酸70份,一般氧化鋅5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。

　　如金屬物面上不涂刷磷化底漆,也可單涂一層磷化液來(lái)處理,即在配好的磷化液中加入50%的清水?dāng)嚢杈鶆蚝?就可涂刷。

　　一般情況下,涂刷后24鐘頭就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進(jìn)行外觀檢查,如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜,就達(dá)到了磷化要求。

　　(四)刷鉛油

　　刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等。可在工廠進(jìn)行到刷好鉛油這道工序,安裝后再涂刷后面層油漆。

　　(五)刷調(diào)合漆

　　一般金屬構(gòu)件只要在面上打磨平整,清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序,先從上部難刷之處開(kāi)始,構(gòu)件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構(gòu)件刷面較多,常有漏刷現(xiàn)象發(fā)生,因此,一個(gè)構(gòu)件刷后要反復(fù)觀察是否有漏刷現(xiàn)象。

　　刷好防銹漆和底漆的鋼門(mén)窗在刷后一遍漆前應(yīng)將玻璃安裝完畢,并抹好油灰,窗子里面的底灰也應(yīng)修補(bǔ)平整,整個(gè)門(mén)窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門(mén)窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及時(shí)揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。

　　注:

　　1.薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮膩?zhàn)印Ｊ┩糠冷P涂料不得少于兩遍。

　　2.高級(jí)涂料做磨退時(shí),應(yīng)用醇酸樹(shù)脂施涂,并根據(jù)涂膜厚度增加1～3遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

　　3.金屬構(gòu)件和半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹涂料有無(wú)損壞,損壞處應(yīng)補(bǔ)刷。

　　4.鋼結(jié)構(gòu)施涂涂料,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　二、金屬面油漆工程量如何計(jì)算

　　金屬面油漆,按平方米(m2)或噸(t)計(jì)算,采用系數(shù)工程量,按油漆種類(lèi)套用定額項(xiàng)目.

　　(1)按單層鋼門(mén)窗項(xiàng)目,計(jì)算工程量系數(shù)(多面涂刷按單面計(jì)算工程量):

　　(2)按其他油漆面項(xiàng)目,計(jì)算工程量的系數(shù):

　　(3)按平板屋面鍍鋅皮面(涂刷磷化、鋅黃底漆)項(xiàng)目,計(jì)算工程量的系數(shù)(單面涂刷按單面計(jì)算工程量):

　　(4)按過(guò)氯乙烯防腐漆項(xiàng)目,計(jì)算工程量不考慮系數(shù),直接套用相應(yīng)項(xiàng)目.

　　上面就是給大家介紹的有關(guān)金屬面油漆施工方案以及金屬面油漆工程量如何計(jì)算的全部知識(shí),金屬油漆在市場(chǎng)上有很多種不一樣的品牌,在選購(gòu)的時(shí)候,可以先去市場(chǎng)上做一個(gè)了解,然后在選購(gòu)適合和質(zhì)量好的金屬油漆。

施工方案2

　　一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

　　（1）水泥：復(fù)合32.5號(hào)水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。

　　（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

　　（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

　　（4）主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業(yè)條件：

　　（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。

　　（3）施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。

　　（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　　（1）、基層界面砂漿的配制：

　　界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　　（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時(shí)內(nèi)用完。

　　（3）、抗裂砂漿的配制：

　　抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

　　2、施工做法：

　　（1）、基層處理

　　○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。

　　○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

　　（2）、保溫層施工準(zhǔn)備

　　按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　　（3）保溫層施工

　　○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20，間隔24小時(shí)。

　　○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

　　○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　（4）、抗裂防護(hù)層及飾面層施工：

　　○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　○2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

　　○3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn)樱�要求平整光潔，干燥后噴刷涂料�?/p>

　　3、質(zhì)量要求

　　（1）主控項(xiàng)目

　　○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

　　○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。

　　（2）一般項(xiàng)目

　　○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。

　　（3）允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

　　1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm

　　2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴(yán)禁浪費(fèi)，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

　　3、每個(gè)房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機(jī)具要愛(ài)護(hù)，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤(rùn)墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費(fèi)。

　　6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對(duì)禁止私自動(dòng)電。

　　8、安全生產(chǎn)，文明施工。

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、空鼓、開(kāi)裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的.基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

　　2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　六、成品保護(hù)

　　1、窗口臺(tái)殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處的保護(hù)。

　　3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

　　4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。

施工方案3

　　足球運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)古老的體育活動(dòng)，源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。據(jù)說(shuō)，希臘人和羅馬人在中世紀(jì)以前就已經(jīng)從事一種足球游戲了。他們?cè)谝粋�(gè)長(zhǎng)方形場(chǎng)地上，將球放在中間的白線上，用腳把球踢滾 到對(duì)方場(chǎng)地上

　　工具/原料

　　人造草坪

　　瀝青面層

　　墨汁，線

　　鋼釘

　　膠水

　　石英砂和膠粒

　　方法/步驟

　　1、檢查整個(gè)草坪：其基礎(chǔ)密實(shí)度及平整度是否達(dá)到要求，達(dá)到后即可開(kāi)始攤鋪人造草坪。

　　2、對(duì)整個(gè)地測(cè)量放線：測(cè)定人造草坪足球場(chǎng)施工報(bào)價(jià)價(jià)格線的位置并做好標(biāo)記，用不同顏色的墨汁標(biāo)注好，確定好人造草皮的鋪設(shè)方向和位置。

　　3、開(kāi)始鋪設(shè)人造草坪：在草坪接合面處鋪裝上拼接帶，并用鋼釘固定于其上，鋼釘頭不可凸起，接合區(qū)需交接重合10㎝以上。

　　4、在接合界面上涂上膠水：在膠水干燥前，將剪裁好的草坪平鋪并接合，讓每幅人造草坪之間緊密粘合。

　　5、鋪設(shè)完成后，需仔細(xì)檢查各接合區(qū)粘合是否平順，人造草的粘合是否牢固，經(jīng)檢查各項(xiàng)均符合要求后，方可進(jìn)行下一工序的施工。

　　6、在需要鑲?cè)氚拙�的'位置剪掉綠色人造草坪，鑲?cè)脒B接帶，并在上面涂上膠水，然后把剪好的白色人造草球上海人造草坪足球場(chǎng)施工報(bào)價(jià)價(jià)格線鑲?cè)朐阡佈b前標(biāo)注好的球上海人造草坪足球場(chǎng)施工報(bào)價(jià)價(jià)格線的位置與拼接帶進(jìn)行粘結(jié)。

　　7、根據(jù)地的需要灑上石英砂和膠粒。要求石英砂或膠粒需保持干燥，推動(dòng)灑粒機(jī)即可進(jìn)行石英砂或膠粒充入人造草坪表面，速度要均勻，并使石英砂或黑膠粒下落充分， 才能厚度均勻。

　　8、石英砂或膠粒鋪設(shè)完后需檢查是否平整及充足，以確保品質(zhì)。

　　9.完成

　　END

　　注意事項(xiàng)

　　1.涂膠粘合: 要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均勻，不可反復(fù)涂膠，否則造成起泡現(xiàn)象，甚至跌落，嚴(yán)格控制膠水的厚度，注意涂膠速度要適當(dāng)，分別涂于被粘接的兩粘接面上。

　　2.加壓固化：粘合后清除其表面雜物，用專(zhuān)用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實(shí)，使其表面充分粘接密實(shí)更牢固。其固化時(shí)間一般為三天，檢測(cè)最終強(qiáng)度一般為十天。因此在固化期間需密切注意對(duì)其維護(hù)，避免過(guò)于爆曬、水侵和移動(dòng)，以達(dá)到粘接最佳狀態(tài)。

　　3.裁切休整：粘接后在未充石英沙和橡膠粒之前對(duì)場(chǎng)地裁切的碎片進(jìn)行清潔處理。

　　4.鋪裝石英砂：草坪粘貼休整好后，需要再草苗內(nèi)用專(zhuān)用石英沙固定草苗，使草苗不倒伏，灌沙到草苗剩余高度10mm以?xún)?nèi)，在草苗表面鋪撒橡膠顆粒，鋪撒要均

　　5.檢查驗(yàn)收。

施工方案4

　　一、常見(jiàn)基坑支護(hù)分類(lèi)及適用條件

　　深基坑工程是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)性工程，是一門(mén)綜合性很強(qiáng)的新型學(xué)科，它涉及工程地質(zhì)、土力學(xué)、基礎(chǔ)工程、結(jié)構(gòu)工程、結(jié)構(gòu)力學(xué)、施工技術(shù)、土與結(jié)構(gòu)的共同作用以及環(huán)境巖土工程等多門(mén)學(xué)科，是理論上尚待進(jìn)一步發(fā)展的具有綜合性和交叉性的技術(shù)學(xué)科。

　　深基坑工程大多是臨時(shí)性工程，經(jīng)費(fèi)限制很緊，而影響因素、不確定性因素又很多，例如地質(zhì)條件、水文情況、具體工程要求、氣候變化的影響、施工順序及管理、場(chǎng)地周?chē)�環(huán)境等等。深基坑工程的設(shè)計(jì)與施工既要保證整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的安全，又要控制支護(hù)結(jié)構(gòu)及其周?chē)�土體的變形，保證周?chē)�環(huán)境（相鄰建筑物及地下公共設(shè)施等）的安全。

　　在保證安全前提下，設(shè)計(jì)要合理，又能節(jié)約造價(jià)、方便施工、縮短工期。要提高基坑工程的設(shè)計(jì)與施工水平，必須正確選擇土壓力、計(jì)算方法和參數(shù)，選擇合理的支護(hù)結(jié)構(gòu)體系，同時(shí)還要有豐富的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)。

　　基坑工程的主要作用與目的在于：滿足地下工程施工空間要求及安全；保證主體工程地基及樁基安全；保證基坑周邊的環(huán)境安全。

　　基坑工程施工問(wèn)題應(yīng)該是由來(lái)已久，現(xiàn)代深基坑工程施工技術(shù)的大發(fā)展則是從20世紀(jì)80年代開(kāi)始的，經(jīng)過(guò)近三十年的發(fā)展，當(dāng)前常用的深基坑支護(hù)技術(shù)如表。

　　純粹從深基坑工程的施工技術(shù)來(lái)看，雖然當(dāng)前的施工技術(shù)已取得了很大的發(fā)展，但以下的施工技術(shù)與管理問(wèn)題還是經(jīng)常遇到。首先是對(duì)深基坑工程施工的認(rèn)識(shí)問(wèn)題，總認(rèn)為它是臨時(shí)工程，因而就能省則省，思想上也重視不夠；其次是對(duì)施工方案的編制上較為馬虎，往往內(nèi)容不全，可操作性不強(qiáng)；再就是對(duì)施工技術(shù)及其質(zhì)量要求的認(rèn)識(shí)不夠，對(duì)應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)有的搶險(xiǎn)措施準(zhǔn)備不充分。

　　二、深基坑工程施工方案的編制

　　施工方案的優(yōu)劣是決定深基坑工程成敗的關(guān)鍵，因此深基坑施工方案的編制十分重要。

　　2.1施工方案的編制依據(jù)：

　　(1)深基坑工程設(shè)計(jì)方案；

　　(2)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告；

　　(3)工程設(shè)計(jì)圖紙；

　　(4)建設(shè)方招（投）標(biāo)文件、工程合同及有關(guān)要求；

　　(5)場(chǎng)區(qū)周邊建（構(gòu)）筑物、道路、地下管線等分布情況及結(jié)構(gòu)特征；

　　(6)國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)的管理規(guī)定等。

　　2.2施工方案的主要內(nèi)容：

　　(1)工程概況。主要是描述清楚深基坑工程的基本情況以及地下結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)情況。

　　(2)周邊環(huán)境情況及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況。

　　(3)深基坑工程設(shè)計(jì)方案應(yīng)已通過(guò)專(zhuān)家論證審查，此處應(yīng)概括性地加以介紹，以明確基坑支護(hù)設(shè)計(jì)涵括的主要內(nèi)容。

　　(4)工程實(shí)施目標(biāo)管理和施工部署，包括工程實(shí)施目標(biāo)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工部署。

　　(5)施工準(zhǔn)備：包括施工機(jī)械、主要材料設(shè)備、勞動(dòng)力組織。

　　(6)主要施工方法及質(zhì)量保障措施，含支護(hù)結(jié)構(gòu)、止水帷幕、降排水、土方開(kāi)挖與回填、支撐安裝與拆除等。

　　(7)施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施。

　　(8)施工監(jiān)測(cè)及應(yīng)急搶險(xiǎn)措施。

　　(9)其他的技術(shù)與管理組織措施，如安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等。

　　(10)其他所應(yīng)附的詳細(xì)專(zhuān)項(xiàng)方案。

　　2.3需要特別強(qiáng)調(diào)的幾個(gè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

　　雖說(shuō)已經(jīng)編制了深基坑工程施工方案，但對(duì)深基坑工程的土方開(kāi)挖、施工塔吊的布置及運(yùn)行控制、基坑監(jiān)測(cè)以及深基坑施工過(guò)程的應(yīng)急搶險(xiǎn)等還必須編制詳盡的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，以上這些專(zhuān)項(xiàng)施工方案都是對(duì)深基坑施工具有重大影響的，必須十分認(rèn)真地對(duì)待。

　　(1)深基坑工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案

　　幾乎所有出現(xiàn)險(xiǎn)情的深基坑工程都與土方開(kāi)挖不符合要求或不完全符合要求有關(guān)系，因此說(shuō)，我們必須樹(shù)立基坑土方開(kāi)挖是保證深基坑工程施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵程序之一的意識(shí)。

　　首先基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)基坑工程設(shè)計(jì)文件要求（如支護(hù)結(jié)構(gòu)型式、降排水等），該工程的結(jié)構(gòu)形式（如工程樁類(lèi)型、承臺(tái)布置情況等），基坑深度、工程地質(zhì)水文條件、氣候條件、周邊環(huán)境、施工方法、施工工期和地面荷載等有關(guān)資料，確定切實(shí)可行的基坑開(kāi)挖方案。

　　其次基坑開(kāi)挖方案的主要內(nèi)容應(yīng)包括：支護(hù)結(jié)構(gòu)的齡期、機(jī)械設(shè)備的選擇、基坑開(kāi)挖時(shí)間的安排，分層開(kāi)挖深度及開(kāi)挖順序、坡道位置和車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)道路，施工進(jìn)度和勞動(dòng)力組織安排，質(zhì)量和安全措施等。土方開(kāi)挖應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)，合理確定土方分層開(kāi)挖層數(shù)、每層分段數(shù)量，分段開(kāi)挖的時(shí)間限制等，且注意必須與基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)工況保持一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。

　　最后基坑開(kāi)挖過(guò)程中，除應(yīng)嚴(yán)格按照制定的經(jīng)過(guò)審批的方案執(zhí)行外，尚應(yīng)注意如下的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

　　一是基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面布置、水平標(biāo)高、邊坡高度等經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查；

　　二是基坑周?chē)�地面�?yīng)進(jìn)行防水、排水處理，嚴(yán)防雨水等地面積水浸入基坑周邊土體；

　　三是基坑底及坑壁應(yīng)留150～300㎜厚土層，由人工挖掘修整，開(kāi)挖層應(yīng)設(shè)集水坑，及時(shí)用泵排除坑底積水；

　　四是軟土基坑必須分層均衡開(kāi)挖，層高不宜超過(guò)1m，在開(kāi)挖至支撐立柱樁和工程樁附近時(shí)，應(yīng)注意對(duì)立柱和工程樁的保護(hù)，如采用人工清除立柱或工程樁四周的土體，避免其受到附加的側(cè)向壓力，還應(yīng)注意對(duì)上層支撐、支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施等的保護(hù)；

　　五是開(kāi)挖到底后，應(yīng)及時(shí)清底驗(yàn)槽，減少其暴露時(shí)間，防止地基土原狀結(jié)構(gòu)受到破壞。

　　(2)施工塔吊的布置

　　對(duì)布置在基坑邊坡上的塔吊，除滿足塔吊設(shè)計(jì)的基本要求外，尚應(yīng)充分分析其對(duì)邊坡的影響，此點(diǎn)往往是容易被忽視的。

　　(3)深基坑監(jiān)測(cè)專(zhuān)項(xiàng)方案

　　基坑監(jiān)測(cè)是指在基坑開(kāi)挖和地下工程施工過(guò)程中，對(duì)基坑巖土性狀、支護(hù)結(jié)構(gòu)變位和周?chē)�環(huán)境條件的變化，進(jìn)行各種觀測(cè)及分析工作，并將觀測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋，以指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工。基坑開(kāi)挖前應(yīng)作出系統(tǒng)的開(kāi)挖監(jiān)測(cè)方案。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：監(jiān)測(cè)目的'、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)控預(yù)警值、監(jiān)測(cè)方法及精度要求、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置、監(jiān)測(cè)周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。

　　基坑監(jiān)測(cè)的對(duì)象應(yīng)包括：自然環(huán)境、基坑底部及周?chē)�土體、支護(hù)結(jié)構(gòu)、地下水位、周?chē)�建（�?gòu)）筑物、周?chē)�地鐵、水管、排污管、電纜、煤氣管等重要地下設(shè)施，以及與基坑相鄰的周?chē)�城市道路上面等，一般情況下，至少應(yīng)考慮到從基坑邊緣以外1～3倍基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)需要保護(hù)的物體；另有深井降水時(shí)，尚應(yīng)按抽水的影響半徑進(jìn)行考慮

　　基坑工程施工的前提是確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周?chē)�環(huán)境安全，從而實(shí)現(xiàn)地下工程的安全施工，因此基坑變形的監(jiān)控值當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)要求時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，基坑變形的監(jiān)控值應(yīng)按表3執(zhí)行。基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)以?xún)x器觀測(cè)為主，目測(cè)為輔，多種觀測(cè)方法互為補(bǔ)充，互相驗(yàn)證，保證現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果能夠及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確地反映基坑工程的運(yùn)行狀況。此處需要特別強(qiáng)調(diào)的是，在基坑土方開(kāi)挖和地下工程施工過(guò)程中，目測(cè)巡視往往是最容易發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情預(yù)兆的，因此目測(cè)巡視必須要作為基坑工程施工過(guò)程中確保安全的一個(gè)重要管理手段來(lái)貫徹執(zhí)行。

　　基坑工程施工結(jié)束時(shí)，負(fù)責(zé)基坑監(jiān)測(cè)的單位應(yīng)提交完整的基坑工程監(jiān)測(cè)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：(1)工程概況；(2)基坑監(jiān)測(cè)方案，包括監(jiān)測(cè)依據(jù)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和各測(cè)點(diǎn)的平面和立面布置圖；(3)采用的儀器設(shè)備和監(jiān)測(cè)方法，監(jiān)測(cè)精度與監(jiān)測(cè)周期等；(4)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測(cè)結(jié)果過(guò)程曲線；(5)監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)，以及對(duì)設(shè)計(jì)施工的反饋與建議。對(duì)那些施工周期較長(zhǎng)的，或是特大型深基坑工程，或是遇有特殊情況下時(shí)，尚應(yīng)在深基坑工程施工過(guò)程中視具體情況提供階段性的基坑監(jiān)測(cè)報(bào)告。

施工方案5

　　一、冬季施工準(zhǔn)備

　　（一）技術(shù)準(zhǔn)備

　　制定施工技術(shù)方案（措施）時(shí)，必須優(yōu)先考慮施工質(zhì)量和生產(chǎn)安全，保證方案的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。方案中應(yīng)包括：施工部署、施工程序、施工方法、機(jī)具和材料調(diào)配計(jì)劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)及勞動(dòng)力計(jì)劃、保溫材料和外加劑材料計(jì)劃、操作要點(diǎn)以及質(zhì)量和檢測(cè)控制要點(diǎn)等資料。

　　（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，我們安排好了施工任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。其中包括現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫和防凍措施，攪拌機(jī)棚的保溫措施，場(chǎng)地整平和臨時(shí)道路的設(shè)置，以及裝修工程中門(mén)窗洞口的封閉和保溫等。我們將全力以赴，確保工程順利進(jìn)行。

　　（三）資源準(zhǔn)備

　　根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動(dòng)保護(hù)用品等準(zhǔn)備工作。

　　二、冬季施工主要的技術(shù)措施

　　（一）土方工程

　　1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要堅(jiān)持暢通，運(yùn)輸車(chē)輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路復(fù)蓋草袋）。

　　3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。

　　4、開(kāi)挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。

　　5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　6、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20㎝，分層夯實(shí)。

　　7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。

　　（二）混凝土工程

　　1、根據(jù)氣溫情景必要時(shí)在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當(dāng)加入早強(qiáng)劑。

　　2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時(shí)加入減水劑。

　　3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。

　　5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時(shí)投入；如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　　6、當(dāng)施工期處于0°左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。

　　7、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級(jí)配中扣除。

　　8、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間為平常的1。5倍。

　　9、混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。

　　10、澆筑后復(fù)蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅(jiān)持干燥。

　　11、保溫材料不宜直接復(fù)蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復(fù)蓋塑料薄膜，上部在復(fù)蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復(fù)蓋一層，0°以下復(fù)蓋兩或三層。

　　（三）砌體工程

　　1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32。5r，水泥不得受潮結(jié)塊。

　　2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的`磚塊不得使用。

　　3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。

　　4、建筑中使用砂漿時(shí)，可以添加一些外加劑來(lái)提高其稠度。在低溫環(huán)境下，砂漿的稠度應(yīng)該增加1到3厘米，但不要過(guò)分增加，以確保砂漿與磚塊之間的黏合力。

　　5、嚴(yán)禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。

　　6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。

　　7、當(dāng)氣溫低于5°時(shí)，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)延長(zhǎng)，一般為常溫時(shí)1。5倍。

　　（四）裝飾工程

　　1、在氣溫高于0℃時(shí)進(jìn)行外墻裝飾施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行外裝飾的搶修。如果氣溫低于0℃，但是必須進(jìn)行外裝飾施工時(shí)，需要在腳手架上采取措施，如封閉擋風(fēng)，并且在砂漿中添加抗凍劑以達(dá)到防止凍害的目的。以上措施有助于確保施工質(zhì)量和安全。

　　2、晚間最低溫度低于0°c時(shí)，白天盡量不安排外裝飾工程。

　　3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門(mén)窗，裝好玻璃，必要時(shí)室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。

　　4、油漆涂料施工時(shí)室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

　　（五）屋面工程

　　1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)裝置。

　　2、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿強(qiáng)度不得低于m5。

　　（六）冬季施工的安全和防火

　　1、冬季施工時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。

　　3、電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必堅(jiān)持良好的絕緣效果。

　　4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)或下沉，以便及時(shí)處理。

　　5、易燃易爆物品和有毒物品應(yīng)當(dāng)指定專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行保管，并采取妥善的處理措施。在進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并且配備必要的安全防火用具。

　　三、雨季施工方案和措施

　　1、在建筑施工過(guò)程中，施工人員需要密切關(guān)注天氣情況，一旦出現(xiàn)惡劣天氣，及時(shí)通知其他工作人員，以確保采取適當(dāng)?shù)陌踩珣?yīng)對(duì)措施。

　　2、工地現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0。3％。根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門(mén)應(yīng)有保護(hù)措施。

　　4、配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。

　　5、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。

　　6、安裝好的門(mén)窗應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，下雨前關(guān)好門(mén)窗，防止風(fēng)雨損壞。

　　7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。

　　8、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。

　　9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進(jìn)行，不得露天冒雨作業(yè)。

　　除以上各條措施需特別注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。

施工方案6

　　一、編制說(shuō)明

　　1、編制依據(jù)

　　1.1淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同；

　　1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

　　1.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

　　1.4江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、工程概況

　　2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

　　2.2工程名稱(chēng)：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

　　2.4設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司

　　2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

　　2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.7建筑部分工程概況

　　江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)；主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機(jī)具配置

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門(mén)窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、6mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、4mm厚抗裂砂漿；

　　6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、10mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、高分子乳液彈性底層涂料；

　　6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過(guò)10mm，涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn)，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突出墻面的.部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線。

　　4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場(chǎng)安裝后形成分格縫。

　　4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過(guò)3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天；B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天；B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

　　5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

　　5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求

　　5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

　　5.6加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過(guò)程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

　　5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。

　　六、安全與文明施工

　　6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

　　6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后，放可開(kāi)始使用。使用過(guò)程中實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。

　　6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。

施工方案7

　　陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)

　　陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和施工的注意事項(xiàng)

　　設(shè)計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)中，在選用保護(hù)方式的時(shí)候一定要多方面考慮，采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的方式，所需要的驅(qū)動(dòng)電壓相對(duì)比較低，輸出的電流也相對(duì)小，所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。

　　外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的.輸出電流、電壓可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，所以，一般會(huì)用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實(shí)際的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還是應(yīng)該盡量選擇外加電流陰極保護(hù)的保護(hù)方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護(hù)簡(jiǎn)單，效果相對(duì)有保證。

　　獲取陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流值：計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的電流量。如果給一個(gè)正在新建的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰保系統(tǒng)時(shí)，可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗(yàn)，參考性類(lèi)似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)的陰保電流來(lái)計(jì)算出新建設(shè)備結(jié)構(gòu)所需要的電流值。

　　如果給一個(gè)已經(jīng)建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用通電試驗(yàn)的方法進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，測(cè)量出達(dá)到系統(tǒng)所需要的電位值時(shí)的電流量。在被保護(hù)區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱(chēng)為電流密度，單位ma/m2。

　　陰極保護(hù)發(fā)展多年，行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結(jié)出多種環(huán)境中陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流密度，可以這以后的實(shí)際施工中參考使用。但是，過(guò)去推薦的電流密度過(guò)于保守，造成了很多材料能源的浪費(fèi)，所以在進(jìn)

　　行一項(xiàng)工程時(shí)，對(duì)當(dāng)?shù)叵囝?lèi)似環(huán)境下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查，了解其他設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況，盡量使得出的電流密度更接近實(shí)際情況。

施工方案8

　　1 工程概況

　　蒲江站位于四川省蒲江縣鶴山鎮(zhèn)境內(nèi)，為線側(cè)下式站。本工程站房建筑面積2999m2，雨棚建筑面積3220m2。站房中部為候車(chē)大廳，共一層；左右兩側(cè)主要為設(shè)備及辦公用房，共2層。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。附屬房屋有蒲江公安派出所、蒲江單身宿舍及巡檢點(diǎn)、蒲江給水所。站房采用獨(dú)立基礎(chǔ)，局部采用人工挖孔墩基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為第6層稍密卵石層；雨棚采用鉆孔灌注樁，樁端持力層為中密或密實(shí)卵石層。站房及附屬房屋基坑采用放坡的開(kāi)挖形式。

　　2 編制依據(jù)

　　(1)中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司提供的《成都至蒲江鐵路蒲江站站房及站臺(tái)雨棚施工圖設(shè)計(jì)》及中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司提供的蒲江公安派出所、蒲江單身宿舍及巡檢點(diǎn)、蒲江給水所施工圖；

　　(2)四川省煤田地質(zhì)局成都興蜀勘察基礎(chǔ)工程公司提供的《成都至蒲江鐵路蒲江站站房及站臺(tái)雨棚巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》；

　　(3)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底記錄及設(shè)計(jì)變更洽商等；

　　(4)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-20xx）；

　　(5)《建筑施工手冊(cè)》(第五版)；

　　(6)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-20xx)；

　　(7)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-20xx）；

　　(8)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20xx)。

　　3 施工準(zhǔn)備

　　3.1材料要求

　　(1)材料供應(yīng)：回填時(shí)不得采用淤泥土、耕土、膨脹土、凍土及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土回填；素土和軟石土，可用作表層以下填料。最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3，含水率應(yīng)符合規(guī)定。

　　(2)粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。

　　3.2作業(yè)條件

　　(1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。

　　(2)填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

　　(3)確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作，同時(shí)要編好施工方案。

　　(4)回填前應(yīng)將基坑四周內(nèi)清理干凈，不得有垃圾、雜物、積水等。清到與基坑四周排水溝基底標(biāo)高齊平，回填深度及具體方量應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理共同確認(rèn)。

　　(5)做好雨季施工的防水、排水措施，防止水流入基坑，場(chǎng)外積水及時(shí)排除。當(dāng)?shù)叵滤�繼續(xù)進(jìn)行抽水，降低地下水位使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右。灰土在3d內(nèi)不得受水浸泡。

　　3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備

　　機(jī)具

　　數(shù)量

　　使用

　　鏟車(chē)

　　1臺(tái)

　　鏟運(yùn)土料

　　自卸汽車(chē)

　　4臺(tái)

　　裝運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)土料

　　手推車(chē)

　　10個(gè)

　　人工轉(zhuǎn)運(yùn)土料

　　鐵鍬

　　10個(gè)

　　人工轉(zhuǎn)運(yùn)土料

　　夯機(jī)

　　2臺(tái)

　　夯實(shí)回填土

　　平碾

　　1臺(tái)

　　夯實(shí)回填土

　　3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備

　　土方回填施工勞動(dòng)力需用36人：

　　工種

　　數(shù)量

　　普工

　　20

　　電工

　　2

　　機(jī)械工

　　8

　　放線工

　　4

　　試驗(yàn)工

　　2

　　4施工組織

　　4.1獨(dú)立基礎(chǔ)

　　9-18軸/A-D軸獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-4.1m～-1.6m，采用素土回填。優(yōu)先回填低標(biāo)高處的獨(dú)立基礎(chǔ)，待低處回填完后，可從9軸向18軸方向推進(jìn)回填。滿足回填條件即可進(jìn)行回填，回填過(guò)程中應(yīng)保證回填質(zhì)量。

　　4.2地下室側(cè)墻

　　18-20軸/A-D軸區(qū)域?yàn)樗�泵房及消防水池，底板頂�?biāo)高為-5.3m，待地下室底板及外墻施工完畢、防水卷材驗(yàn)收通過(guò)且做好防水保護(hù)層后方可進(jìn)行地下室側(cè)墻的土方回填。

　　4.3附屬房屋

　　附屬房屋土方回填方法同站房獨(dú)立基礎(chǔ)，采用素土回填。

　　5施工工藝流程及主要施工方法

　　5.1施工工藝流程

　　基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

　　5.2主要施工方法

　　(1)填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。

　　(2)檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

　　(3)填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層厚度為200～300mm.

　　(4)采用平碾時(shí)，要求回填土每層壓實(shí)三遍。應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)2km/h。

　　(5)碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

　　(6)填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　(7)在機(jī)械施工碾壓不到的`填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

　　(8)回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　(9)填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平壓實(shí)。

　　5.3雨季施工

　　(1)雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。

　　(2)加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：基坑地表四周做排水溝，阻止地面雨水流入基坑，避免邊坡塌方；放在坑邊四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆蓋。

　　5.4回填土試驗(yàn)

　　回填土檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量：每300m2，應(yīng)不少于1個(gè)。取樣的垂直部位應(yīng)在每層表面下2/3厚度處。基坑肥槽回填每20m不少于1個(gè)點(diǎn),每層回填土經(jīng)夯實(shí)后深度約為200mm。各層取樣點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

　　5.5成品保護(hù)

　　(1)施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。

　　(2)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。

　　(3)在打夯回填土?xí)r，要注意保護(hù)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻和地下防水保護(hù)層等。

　　(4)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土或磚砌墻應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。

　　(5)回填土施工時(shí)注意豎向結(jié)構(gòu)(柱，墻)四角的保護(hù)。

　　(6)鋪夯完畢后，嚴(yán)禁小車(chē)或行人在其上行走，必要時(shí)要在上面鋪板行走。

　　6 施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收

　　(1)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

　　(2)回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

　　(3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

　　(4)填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：

　　項(xiàng)次

　　項(xiàng)目

　　允許偏差(mm)

　　檢驗(yàn)方法

　　1

　　頂面標(biāo)高

　　-50

　　用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查

　　2

　　表面平整度

　　20

　　用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查

　　3

　　分層厚度

　　±50

　　水準(zhǔn)儀

　　4

　　分層厚度及含水量

　　設(shè)計(jì)要求

　　按規(guī)定方法

　　5

　　回填土料

　　設(shè)計(jì)要求

　　取樣檢查或直觀鑒別

　　(5)在回填中，注意在使用鐵鍬、平碾等時(shí)，不得破壞防水保護(hù)層。

　　(6)回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹(shù)根、落土等雜物清理不徹底等原因，會(huì)造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

　　7 安全、文明施工保證措施

　　7.1安全生產(chǎn)保證措施

　　(1)施工人員必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。

　　(2)土方回填時(shí)，基坑頂部做好防護(hù)；基坑四周的防護(hù)欄，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防護(hù)欄，在當(dāng)天完工前仍須恢復(fù)。

　　(3)要求上部作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。

　　(4)基坑上口四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿，立桿間距4m，水平桿2道，欄桿上懸掛顯眼的防墜落標(biāo)志。

　　(5)回填時(shí)不得上下交叉作業(yè)；上方卸土，下方嚴(yán)禁站人；卸土?xí)r必須派專(zhuān)人指揮。若必須上下交叉作業(yè)時(shí)，如上部搭架、拆架，須在土方回填作業(yè)面上方搭設(shè)防護(hù)層，滿鋪木跳板，木跳板要綁扎牢固，且在木跳板層下掛雙層水平兜網(wǎng)。

　　(6)在基坑邊附近作業(yè)人員，不得離基坑過(guò)近，防止意外傷人。

　　(7)每臺(tái)打夯機(jī)須由2人協(xié)同操作，一人持打夯機(jī)，一人拉電纜線。嚴(yán)禁電纜纏繞。扭結(jié)和被平碾機(jī)跨越。操作人員必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，并嚴(yán)禁用夯頭打擊電纜。

　　(8)回填時(shí)應(yīng)注意觀察邊坡位移，防止塌方傷人。

　　(9)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。

　　(10)必須派轉(zhuǎn)人指揮疏導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工車(chē)輛。

　　7.2文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

　　(1)由于本工程施工場(chǎng)地狹小，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛較多，回填土工作必須與其它工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，所有土方運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮車(chē)輛，并嚴(yán)格按照指定的堆土位置堆放土方。

　　(2)隨時(shí)派專(zhuān)人清掃馬路，適量撒水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。

　　(3)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)土過(guò)程中造成的遺撒，應(yīng)及時(shí)清掃清理。

　　(4)施工班組長(zhǎng)必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé)，落實(shí)到人。

　　(5)拌合土及其施工機(jī)具，按照施工總平面布置圖布置和堆放各類(lèi)材料，不得侵占內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。

　　(6)各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清。

　　(7)所有土方運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛，以減少噪音污染。

施工方案9

　　一、 工程概況

　　為保證工程結(jié)構(gòu)施工材料的垂直運(yùn)輸，結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃的安排，我司在擬建場(chǎng)地投入1臺(tái)塔吊宏升QTZ63（TC5610），但相鄰廣東

　　省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場(chǎng)投入1臺(tái)塔吊宏升QTZ63（TC5610）（塔吊布置見(jiàn)附圖）。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米，塔吊臂長(zhǎng)56米。

　　二、編制依據(jù)

　　《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項(xiàng)目二號(hào)地塊2#樓工程施工圖》；

　　《QTZ63塔吊的使用說(shuō)明書(shū)》；

　　《安全操作規(guī)程》；

　　施工場(chǎng)地位置及現(xiàn)場(chǎng)的條件；

　　三、多塔作業(yè)措施

　　隨著施工使用的要求，二臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)，各相鄰塔吊較近容易相互交叉影響，施工時(shí)如果協(xié)調(diào)不力會(huì)出現(xiàn)不安全因素，所以施工作業(yè)時(shí)要求：

　　1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)標(biāo)高均相同，所以2#樓塔吊安裝高度為30米；1#樓塔吊安裝高度只需高過(guò)2#樓塔吊10米，然后隨進(jìn)度升塔吊。

　　2、兩個(gè)施工單位協(xié)商后需設(shè)多塔作業(yè)指揮部，專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工場(chǎng)塔機(jī)的'使用和保養(yǎng)工作；

　　3、塔吊司機(jī)必須服從工地的統(tǒng)一指揮，服從信號(hào)，不得各行其道；

　　4、由于兩臺(tái)相鄰塔吊的距離較近，屬于多塔作，因而必須遵守以下原則：

　　（1）塔吊司機(jī)必須做好交接班記錄，交班、接班人中未當(dāng)面交接不得離開(kāi)駕駛室，交接班時(shí)要認(rèn)真作好交接班記錄；

　　（2）當(dāng)一臺(tái)塔機(jī)動(dòng)作時(shí)，在轉(zhuǎn)臂之前要先觀察相鄰塔機(jī)的運(yùn)行的情況，然后再進(jìn)行作業(yè)；

　　（3）后塔讓先塔：在塔吊大臂的工作交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊要避開(kāi)先進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的塔吊；

　　（4）動(dòng)塔讓靜塔：在塔吊大臂交駐區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，在一塔吊大臂無(wú)回轉(zhuǎn)、吊鉤無(wú)運(yùn)動(dòng)，而另一塔吊有回轉(zhuǎn)或有變幅小車(chē)行走時(shí)，動(dòng)塔應(yīng)避開(kāi)靜塔；

　　（5）輕車(chē)讓重車(chē)：在相鄰塔吊同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無(wú)荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)；

　　（6）客塔讓主塔：當(dāng)一塔機(jī)（客塔）大臂進(jìn)入對(duì)方塔機(jī)（主塔）工作區(qū)域時(shí)，則客塔要主動(dòng)避讓主塔。待主塔工作完畢或先行作業(yè)后，客塔在保證安全的前提下方可進(jìn)行作業(yè)；

　　5、多塔作業(yè)時(shí)除需要考慮高差外，還應(yīng)注意絕對(duì)避免接觸對(duì)方塔吊的大臂拉條、平行臂拉條和塔身，其原則同第三條；

　　6、當(dāng)塔機(jī)暫停工作時(shí)，變幅小車(chē)應(yīng)靠近在大臂根部，塔機(jī)大臂在轉(zhuǎn)在適當(dāng)位置，避免與中一塔機(jī)大臂或拉條相碰，大臂方向順風(fēng)向停放，且要牢牢鎖臂。吊鉤上如有吊物必須把吊物卸取掉，關(guān)上電源總開(kāi)關(guān)，閘箱落鎖方可離開(kāi)；

　　7、信號(hào)指揮要充分考慮到多塔交叉作業(yè)的可能性，因此信號(hào)指揮人員應(yīng)與機(jī)組相對(duì)固定，無(wú)特殊情況不得隨意更換，換班時(shí)采用當(dāng)

　　面口頭交接。信號(hào)指揮人員指揮塔動(dòng)作時(shí)，必須遵守以上群塔使用原則，不得私自更改；

　　8、各信號(hào)指揮人員在指揮本塔工作時(shí)，還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，必要時(shí)發(fā)出安全警示語(yǔ)言或旗語(yǔ)，以告戒塔吊司機(jī)注意安全操作。信號(hào)工必須在塔機(jī)超范圍回轉(zhuǎn)時(shí)（變幅小車(chē)跑出施工范圍，吊鉤未提升至安全位置時(shí)）用對(duì)講機(jī)警示塔吊司機(jī)。

　　9、各種限位裝置不得隨意更改，嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行，防雷接地必須經(jīng)常性檢測(cè)。

　　10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定，清楚被吊物重量，被吊物重量不得超過(guò)塔吊規(guī)定的重量，掌握被吊物重心，按規(guī)定對(duì)被 吊物進(jìn)行捆扎，摁扎必須牢靠，當(dāng)被吊物跨越幅度較大的情況下，要確保安全可靠。

　　11、如遇大風(fēng)（五級(jí)以上）、打雷、下雨的惡劣天氣，塔吊司機(jī)、信號(hào)工不準(zhǔn)再進(jìn)行吊物工作，大風(fēng)大雨過(guò)后要加強(qiáng)檢查工作，有隱患及時(shí)排除。

　　四、安全措施

　　1、塔吊自的安全措施：

　　（1）首先確保所立塔吊之間不打塔身，在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)無(wú)障礙物；

　　（2）對(duì)塔吊自身作好防雷接地工作，預(yù)防被雷電擊傷；

　　（3）超過(guò)五級(jí)以上大風(fēng)堅(jiān)決不吊物，確保塔吊安全操作；

　　（4）嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定，堅(jiān)決做到“十不吊”；

　　（5）塔吊電源線應(yīng)順?biāo)�吊理直理順，電柜必須上鎖；

　　（6）塔吊應(yīng)裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng)；

　　（7）塔吊自身做到“三保險(xiǎn)，五限位”；

　　2、塔吊在施工中的安全措施

　　（1）在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，施工人員比較稠密的地方，應(yīng)搭設(shè)防砸棚；

　　（2）塔吊操作人員在施工中，必須聽(tīng)從塔吊指揮的指令，在沒(méi)有聽(tīng)到塔吊指揮的信號(hào)或信號(hào)不明確時(shí)不得隨意起吊任何東西；

　　（3）塔吊在起吊零碎物、部件時(shí)，必須用預(yù)制吊籃裝好，否則塔吊指揮人員有權(quán)拒絕起吊；

　　（4）本項(xiàng)目工期比較長(zhǎng)，又是全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，因此塔吊起了主導(dǎo)作用，塔吊能否運(yùn)轉(zhuǎn)是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所有施工現(xiàn)場(chǎng)人員都必須配合塔吊管理人員的安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做到忙而不亂。

　　3、塔吊的安全運(yùn)行技術(shù)措施

　　（1）塔吊司機(jī)必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè)；

　　（2）塔機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)或在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)；

　　（3）塔吊司機(jī)必須在配有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、對(duì)講機(jī)、手勢(shì)進(jìn)行操作，操作前應(yīng)聽(tīng)清信號(hào)工所講的內(nèi)容，對(duì)指揮信號(hào)不清時(shí)不得盲目操作，對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或應(yīng)急措施。

施工方案10

　　一、工程概況：

　　（1）工程名稱(chēng)：喀什月星上海城一期酒店工程

　　（2）建設(shè)單位：喀什月星上海城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

　　（3）設(shè)計(jì)單位：上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

　　（4）監(jiān)理單位：新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

　　（5）建設(shè)地點(diǎn)：喀什西域大道196號(hào)

　　（6）結(jié)構(gòu)形式及層數(shù)：喀什月星上海城一期（酒店）,主要建筑，一棟為22層五星級(jí)酒店（酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅），其中地下1層，地上22層；高度77.8米，層高：主樓一層3.5米和4.2米

　　（7）主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型：混凝土框剪結(jié)構(gòu)；

　　（8）建筑面積：總建筑面積約11.8萬(wàn)m

　　二、塔吊選型

　　根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場(chǎng)及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮，本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械：

　　起重力矩400KN.m；最大額定起4000kg；

　　有效工作幅3～47m 最大幅度額800kg

　　度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度

　　二倍率： 變幅速度35/24m/min

　　69.4/34.7/6.9 m/min

　　回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg

　　r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃～+40℃

　　工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2

　　Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

　　三、塔吊定位

　　本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊，使用數(shù)量5臺(tái)， 地基處理

　　塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的第二層：粉土層，該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工

　　1、QTZ40塔吊的`基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。

　　2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層：

　　3、按圖示尺寸和深度開(kāi)挖塔吊基坑以后，沿塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后，即可開(kāi)始砌筑塔

　　吊基礎(chǔ)磚胎膜（120墻）。胎膜砌筑完畢后，在外側(cè)回填土壤之前，先于截水溝內(nèi)填充碎石，制作盲溝（頂部覆蓋塑料膜）實(shí)施排水，再行覆土夯實(shí)。夯土?xí)r要用力適中，防止將磚墻擠壓傾覆。

　　四、其他

　　1、5臺(tái)塔吊基礎(chǔ)分開(kāi)工先后做出。

　　2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。

　　3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場(chǎng)坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　4、基礎(chǔ)施工完畢后，要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。

施工方案11

　　安裝準(zhǔn)備→管溝、預(yù)制保溫→管道敷設(shè)→管道試壓→防腐和保溫修補(bǔ)→回填→管道沖洗→試運(yùn)或封閉

　　1.安裝準(zhǔn)備

　　進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。

　　2.管溝土方

　　管道溝槽施工完畢，并通過(guò)甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。

　　3.管道焊接、保溫

　　采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò)1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。

　　管道安裝組對(duì)前，對(duì)管口內(nèi)外20—30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無(wú)裂紋，夾層等缺陷，達(dá)到要求方可組對(duì)。

　　4.管道試壓

　　試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)用的所有管件、閥門(mén)，儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。

　　試壓前應(yīng)對(duì)管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。

　　試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。

　　試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。

　　5.管道清洗

　　管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開(kāi)。

　　管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行，沖洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并做好沖洗記錄。

　　6.系統(tǒng)試運(yùn)行

　　系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分別進(jìn)行。

　　初驗(yàn)合格后，關(guān)閉管道所有開(kāi)口部分的.閥門(mén)，利用控制閥門(mén)逐段試壓，試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力，即水泵正常運(yùn)行時(shí)的最大揚(yáng)程，保持時(shí)間為1小時(shí)，試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進(jìn)行處理，如漏水嚴(yán)重須重新安裝，待裝好后再試壓，要連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，作隱蔽工程驗(yàn)收，才能進(jìn)行管道回填。

施工方案12

　　一、工程概況

　　河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開(kāi)封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi)，本工程建筑面積約60000m2，工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓；根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況，在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊；在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、一臺(tái)QTZ40塔吊；后勤樓布置一臺(tái)QTZ40塔吊。

　　二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息（以下均為說(shuō)明書(shū)提供）

　　塔吊型號(hào)：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

　　塔吊起重高度H=40m，塔身寬度B=1.5m

　　混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35，基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁，中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái)，基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m；

　　三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算

　　根據(jù)《QTZ40塔吊使用說(shuō)明書(shū)》要求，基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa；結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度，基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m；根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示，基礎(chǔ)埋

　　3層土（粉土）深的土層為第○，查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表：土承載力特征值為110Kpa，按照承載力比較，無(wú)法滿足塔吊說(shuō)明書(shū)中承載力要求；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚(yú)塘，因此經(jīng)過(guò)各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來(lái)解決塔吊底部承載力不足問(wèn)題。

　　四、樁基礎(chǔ)計(jì)算

　　1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

　　樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁，管樁樁徑為400；平面布置位置結(jié)合塔吊說(shuō)明書(shū)和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù)，采用采用正方形網(wǎng)格布置，樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。

　　2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算

　　單樁受力驗(yàn)算（偏心豎向力作用下）

　　樁基偏心受壓時(shí)，樁頂軸壓力為：

　　R=F+G/n+MXy/∑y2

　　F—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力，F(xiàn)=1.2×280=336KN

　　G—樁基承臺(tái)和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN

　　n—樁數(shù)量，n=4

　　Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

　　y—樁間距，y=2.3m

　　代入公式計(jì)算：

　　R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

　　根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393KN才能滿足要求；結(jié)合本

　　5層粉土層內(nèi)（約10m位置），經(jīng)過(guò)驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○

　　算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值，無(wú)法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的數(shù)值，因○

　　此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案，有效樁長(zhǎng)為14m，單樁承載力達(dá)到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力，可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說(shuō)明書(shū)中加以更改，將受力筋HPB235直徑為12的.鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋，間距不變；其余定位筋均按說(shuō)明書(shū)中要求配置。

施工方案13

　　一、溝槽土方施工工藝

　　（一）溝槽開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作

　　1、開(kāi)挖前對(duì)施工范圍內(nèi)各種現(xiàn)有管線進(jìn)行一次全面、細(xì)致的調(diào)查，如有問(wèn)題及時(shí)和相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。

　　2、熟悉圖紙及設(shè)計(jì)文件。

　　3、檢查機(jī)械設(shè)備情況及數(shù)量。

　　4、測(cè)量放線，確定開(kāi)挖位置。

　　5、通知所有管線單位，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明各管線的位置，如有需要拆遷轉(zhuǎn)移的管線，因盡早拆遷轉(zhuǎn)移。

　　6、待業(yè)主把需拆遷的房屋或管線、電纜、樹(shù)木拆遷轉(zhuǎn)移后，我項(xiàng)目部先對(duì)施工道路中障礙物清除干凈。

　　7、附近的房屋、鋪面等建筑物距離開(kāi)挖的溝槽為3、5~4、5米，具有較大危險(xiǎn)性，我項(xiàng)目部決定采用全封閉式彩鋼板圍護(hù)，在路口處安放紅色警示燈提高安全。

　　8、待所有準(zhǔn)備工作做完后，先開(kāi)挖路床深度為1米~1、5米后，再開(kāi)挖溝槽。

　　9、配備安全人員做應(yīng)急措施。

　　（二）開(kāi)挖溝槽的防護(hù)措施

　　1、在開(kāi)挖溝槽前先在邊線設(shè)立固定觀察點(diǎn)，主要觀察開(kāi)裂及塌方情況，配備專(zhuān)職人員觀察。

　　2、一般情況下，先挖污水溝槽，待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。

　　3、如果觀察出現(xiàn)開(kāi)裂塌方及液限較大的土質(zhì)（軟泥等），則按無(wú)間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁（槽鋼）。危機(jī)處理加密槽鋼厚度為10mm-15mm，寬度為25cm。并用槽鋼做橫梁。

　　4、房屋、鋪面距離溝槽邊緣不足4m時(shí)，為保證建筑物安全，全部采用無(wú)間隔排列鋼板樁（槽鋼）防護(hù)，以防邊坡坍塌對(duì)建筑物產(chǎn)生危害。

　　5、在施工過(guò)程中有專(zhuān)職安全人員指揮車(chē)輛運(yùn)輸土方，以免車(chē)輛接近溝槽，引起塌方。

　　（三）溝槽開(kāi)挖方法

　　1、土方開(kāi)挖采用自然放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為1：0、5、

　　2、開(kāi)挖方式以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖進(jìn)行配合。土方采用分段分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行，開(kāi)挖深度3、0m以?xún)?nèi)的采用挖掘機(jī)一次開(kāi)挖至距溝槽底20、0cm，開(kāi)挖深度超過(guò)3、0m的，采用挖掘機(jī)分兩次開(kāi)挖至距溝槽底20、0cm，挖出的土方用自卸運(yùn)土車(chē)運(yùn)至指定余泥堆場(chǎng)。

　　3、溝槽基底標(biāo)高以上20cm的土層，采用人工開(kāi)挖、清理、平整，以免擾動(dòng)基底土，嚴(yán)禁超挖。

　　4、溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，不同土層面標(biāo)高須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，并做好記錄。

　　5、土層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。

　　（四）溝槽排水措施

　　1、在溝槽外設(shè)置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內(nèi)的污水經(jīng)沉淀后排放。

　　2、開(kāi)挖時(shí)基底設(shè)置臨時(shí)排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm×300mm，沿著臨時(shí)排水溝每隔20m設(shè)置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。

　　（五）注意事項(xiàng)

　　1、開(kāi)挖后的土方如達(dá)到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點(diǎn)。

　　2、溝槽開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)積水，無(wú)各種油類(lèi)及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、土方外運(yùn)采用載重自卸車(chē)，沿施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工便道，將余泥運(yùn)至棄土場(chǎng)。

　　4、夜間開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

　　（六）土方回填

　　1、待管道安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填。

　　2、回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的'挖出土或經(jīng)試驗(yàn)合格的外運(yùn)材料。回填前，確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。

　　3、土方回填采用分層對(duì)稱(chēng)回填分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度不大于300mm。

　　4、回填土夯壓密實(shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí)，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材料。

　　5、回填管道兩側(cè)土方時(shí)應(yīng)避免碰撞管道以免損壞，每層回填完后，采用打夯機(jī)夯實(shí)。

　　6、管頂土方回填時(shí)，路基面以下深度范圍壓實(shí)度要求為：0～800mm范圍壓實(shí)度不小于95%，800～1500mm范圍壓實(shí)度不小于93%，1500mm以下壓實(shí)度不小于90%。

　　（七）質(zhì)量保證措施

　　1、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，搞清管道與道路中心線的尺寸關(guān)系。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工測(cè)量。

　　2、認(rèn)真核對(duì)軸線和各樁的樁位。

　　3、認(rèn)真掌握標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。挖土機(jī)進(jìn)行突防開(kāi)挖過(guò)程中，要控制挖土機(jī)的下挖高度，不能超挖，邊坡應(yīng)預(yù)留不少于200厚的土供人工修整。人工開(kāi)挖嚴(yán)格控制每層挖土深度和總深度，同樣嚴(yán)禁超挖，并保證均衡、對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖。

　　4、妥善保護(hù)好各軸線樁與高程樁。

　　5、采用卸載放坡開(kāi)挖土方，采用自然鏟坡，嚴(yán)禁人工填平找坡。

　　（八）安全保證措施

　　1、基槽開(kāi)挖應(yīng)盡量避開(kāi)雨季施工。如遇雨天，應(yīng)加強(qiáng)排水措施；道路及坡道應(yīng)采取一定的防滑措施。

　　2、基槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)對(duì)邊坡的監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、落土或變形等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)或?qū)⑦吰缕露冗m當(dāng)放緩。

　　3、機(jī)械挖土?xí)r，挖機(jī)應(yīng)保持水平位置。每次移動(dòng)后，支座應(yīng)穩(wěn)當(dāng)，下方的土層應(yīng)牢固。作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再挖土；裝車(chē)時(shí)，應(yīng)待汽車(chē)停穩(wěn)后再裝土，回轉(zhuǎn)挖土機(jī)嚴(yán)禁鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂部越過(guò)。

　　4、人工挖土?xí)r，操作人員相互之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。一般保持左右距離為2-3m；前后距離為4-6m。并應(yīng)采取同一方向挖土，使鎬時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

　　5、第一工作面以及邊坡頂部10m范圍內(nèi)不得卸土堆土或放其他重物。在挖土期間應(yīng)做好塔吊的設(shè)備基礎(chǔ)，同時(shí)應(yīng)考慮基坑開(kāi)挖時(shí)的機(jī)械開(kāi)挖行走路線與土方運(yùn)輸路線以及機(jī)械開(kāi)挖、運(yùn)輸及裝載設(shè)備下的路基的承載能力，如承載力不足應(yīng)加固行車(chē)下的路基。

　　6、基槽四周應(yīng)設(shè)置圍欄，夜間亮紅燈警示，嚴(yán)禁操作人員在基坑內(nèi)休息。

　　7、基槽支護(hù)施工前要對(duì)周?chē)�地下管線、排水溝及市政設(shè)施進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)對(duì)周?chē)�下水道封堵，確保生活污水、地表水不能流入基坑內(nèi)，坑上部排水溝，做成磚砌水泥砂漿抹面排水溝，上設(shè)鋼圍欄。

　　二、路基土方施工工藝

　　（一）準(zhǔn)備工作

　　1、測(cè)量放樣

　　施工恢復(fù)定線測(cè)量及施工放樣是施工準(zhǔn)備階段的主要技術(shù)工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理工程師書(shū)面提供的各導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合后將復(fù)測(cè)資料交監(jiān)理工程師審核。同時(shí)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放線。按規(guī)范中規(guī)定，路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中線標(biāo)、設(shè)計(jì)圖、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、取土坑、護(hù)坡道、棄土堆等的具體位置樁。道路中線樁直線部分每20m一個(gè)，每100m設(shè)一個(gè)永久性固定樁，曲線部分除20m設(shè)一整里程樁外，曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓緩點(diǎn)、緩圓點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置固定樁。在中線樁施測(cè)后，進(jìn)行橫斷面測(cè)量，然后根據(jù)路基橫斷面圖及實(shí)測(cè)標(biāo)高進(jìn)行邊樁放線。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上，釘開(kāi)挖斷面的邊樁，邊樁上應(yīng)注明里程、挖深，左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設(shè)栓（護(hù)）樁，以備邊樁丟失后及時(shí)恢復(fù)。同時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立特殊標(biāo)志，進(jìn)行保護(hù)以免施工中遭到破壞。

　　經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確放樣后，提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報(bào)監(jiān)理工程師審批。經(jīng)批準(zhǔn)后承包人才可進(jìn)行清表開(kāi)挖。測(cè)量精度應(yīng)滿交通部頒有關(guān)公路工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、施工前的復(fù)查和試驗(yàn)

　　路基施工前，施工人員應(yīng)對(duì)路基工程范圍的地質(zhì)水文情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過(guò)取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)和范圍，并了解附近既有建筑物對(duì)特殊土的處理方法。

　　土工試驗(yàn)取樣一般按設(shè)計(jì)文件提供的資料每一種土類(lèi)取樣不少于三組，也有按樁號(hào)取樣進(jìn)行土工常規(guī)或試驗(yàn)的。

　　3、路基開(kāi)挖前的排水設(shè)施

　　由于水是造成路塹各種病害的主要原因，所以不論采取何種開(kāi)挖方法，均應(yīng)保證開(kāi)挖過(guò)程中及竣工后的有效排水。應(yīng)做到：

　　1）土方工程施工期間應(yīng)修建臨時(shí)排水溝。

　　2）臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排于農(nóng)田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。

　　3）路基施工時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝應(yīng)予以加固，防滲防沖。水文地質(zhì)不良地段，必須嚴(yán)格搞好塹頂排水。

　　4）引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。

　　（二）路基土方開(kāi)挖施工

　　1、路基土方的開(kāi)挖方式

　　路基土方開(kāi)挖根據(jù)路塹深度和縱向長(zhǎng)度，開(kāi)挖方式采用橫挖法。橫挖法對(duì)路基整個(gè)橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前開(kāi)挖的方式。

　　2、土方工程數(shù)量較大時(shí)，各層應(yīng)縱向拉開(kāi)，做到多層、多方向出土，可安排較多的勞動(dòng)力和施工機(jī)械，以加快施工進(jìn)度。每層挖掘深度根據(jù)工作方便和施工安全而安定，人力橫挖法施工時(shí)，一般1、5~2、0m；機(jī)械橫挖法施工時(shí)，每層臺(tái)階深度可加大到3m~4m。橫挖法適用于機(jī)械化施工，以推土機(jī)堆土配合裝載機(jī)和自卸車(chē)運(yùn)土較為有利，邊坡修整和施工排水溝由人力與平地機(jī)修刮完成。

　　3、路基挖方機(jī)械化施工

　　路基施工的特點(diǎn)是，合同工期要求短，質(zhì)量要求高，同時(shí)由于土方施工作業(yè)受季節(jié)影響，因此，必須很好地組織機(jī)械化施工。

　　（1）機(jī)械配套及選型

　　本工程質(zhì)量要求高，工期緊，任務(wù)重，要真正做到合理的機(jī)械配套，除考慮到工程數(shù)量、施工方案、工期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、當(dāng)?shù)氐乃�文地質(zhì)情況、本單位的實(shí)際情況外，還要考慮到設(shè)備的適應(yīng)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。

　　a、設(shè)備的適應(yīng)生、可靠性

　　土方運(yùn)距：當(dāng)土方的運(yùn)輸距離小于100m時(shí)，選用推土機(jī)100~500m或＞500m時(shí)應(yīng)選自卸車(chē)運(yùn)土。

　　施工條件的要求：機(jī)械設(shè)備要滿足場(chǎng)地的作業(yè)條件。

　　機(jī)械組合盡可能并列化：這里指的是主要設(shè)備最好能配備2臺(tái)以上，這樣平時(shí)可以多開(kāi)工作面，加快施工進(jìn)度。一旦因機(jī)械故障停機(jī)時(shí)，2臺(tái)（或多機(jī)時(shí)）可以及時(shí)調(diào)整，不至造成全面停工，這在工程施工中是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。

　　b、同一流程上各種機(jī)械的生產(chǎn)率應(yīng)相互匹配

　　在土方工程施工中往往是多種機(jī)械聯(lián)合作業(yè)，例如挖方施工作業(yè)程序，其中有一個(gè)環(huán)節(jié)不匹配就會(huì)造成待裝車(chē)過(guò)多或自卸車(chē)不足的現(xiàn)象，因此要求在施工組織中要及時(shí)合理地調(diào)度和安排，有時(shí)因?yàn)檫\(yùn)輸距離的變化三個(gè)工作日內(nèi)就會(huì)有不同的安排。

　　c、科學(xué)地進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)與維修

　　由于土方施工灰塵大，對(duì)推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸車(chē)的空氣濾芯雙套配置，收工后將灰塵大的濾芯交機(jī)械修理班。將已經(jīng)吹洗干凈的濾芯取回，以求得在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的最大生產(chǎn)能力。

　　d、保證燃油料和機(jī)械配件的供應(yīng)

　　燃油料的供應(yīng)是機(jī)械施工的保證，工地柴、汽油的供應(yīng)一般有兩個(gè)渠道，交通方便的地方請(qǐng)加油站在工地設(shè)點(diǎn)，加油站負(fù)責(zé)日常加油定期結(jié)算；工地交通不便時(shí)，可經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)在工地設(shè)地下油罐及加油泵，由專(zhuān)人管理。油罐的儲(chǔ)量要滿足用油高峰期的需要，并與石油供應(yīng)商建立好供應(yīng)合同。在油庫(kù)附近要嚴(yán)禁煙火，做好治安防火工作。對(duì)加油管理應(yīng)有相應(yīng)的辦法和制度。

　　除此之外，為保證工地用油（有些大型設(shè)備收工后停在工地），必須配備有專(zhuān)用的加油車(chē)輛加油車(chē)輛，加油車(chē)輛每天提早到達(dá)工地，開(kāi)工前為工地機(jī)械加好油。工程施工準(zhǔn)備階段，就進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備與配件的供應(yīng)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，詢(xún)價(jià)選定供貨商以保證機(jī)械修理?yè)Q件能在最短時(shí)間內(nèi)解決，提高機(jī)械的使用率。

　　（2）土方機(jī)械施工機(jī)械配置（詳見(jiàn)第七章：設(shè)備機(jī)械表）

　　（3）施工中在路側(cè)布置車(chē)輛通行道路（便道）。施工時(shí)，便道可作為運(yùn)土車(chē)輛的通行道路。

施工方案14

　　施工時(shí)間：20xx年xx月xx日

　　作業(yè)地點(diǎn)：井下19米

　　作業(yè)內(nèi)容：井下19米安裝彩鋼瓦

　　1、電氣焊工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。

　　2、詳細(xì)了解工作場(chǎng)地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。

　　3、重要部門(mén)和關(guān)鍵場(chǎng)所，或經(jīng)明確規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊接和切割的地方，未經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行電氣焊接。在焊接和切割場(chǎng)地周?chē)�，如果未清除易燃物、易爆物和易燃�(xì)怏w等，或未進(jìn)行覆蓋和隔離措施，不得進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。

　　4、在進(jìn)行氣焊和氣割操作時(shí)，我們需要特別注意防止氧氣和乙炔瓶的氣泄漏，以避免發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

　　5、工作地點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)禁止存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，必須配備充足的滅火器材和水源。在開(kāi)始工作之前，應(yīng)將兩根水管迅速連接到工作現(xiàn)場(chǎng)，并指派專(zhuān)人進(jìn)行噴水操作。

　　6、電焊、氣焊作業(yè)前，瓦斯檢測(cè)員必須在現(xiàn)場(chǎng)，到工作地點(diǎn)及其周?chē)?0m范圍之內(nèi)必須灑水降塵測(cè)風(fēng)流中瓦斯及有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛?超過(guò)0.5%時(shí)，不得有人作業(yè)，使用的乙炔、氧氣的擺放距離必須在10m之外。

　　7、施工人員必須按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有無(wú)關(guān)的人員逗留。

　　8、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由施工單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止作業(yè)，處理解決后，方可作業(yè)。

　　9、作業(yè)期間瓦檢員、安檢員必須全過(guò)程的跟蹤檢查，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

　　10、施工工程完工后，必須對(duì)施工地點(diǎn)及周?chē)�進(jìn)行仔細(xì)檢查，以確認(rèn)是否存在殘留的火源。如果發(fā)現(xiàn)有殘留火源，必須立即采取灑水等措施予以消滅。隨后需要觀察1小時(shí)，確認(rèn)無(wú)任何潛在安全隱患后，方可離開(kāi)施工地點(diǎn)。

　　11、施工前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。

　　12、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能進(jìn)行焊、割。

　　13、盛裝過(guò)易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。

　　14、設(shè)備中包括壓力管道、容器（如高壓氣瓶和高壓管道），還有帶氣鍋爐等，這些設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割工作。禁止在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行任何焊割操作。

　　15、在氣焊與氣割操作過(guò)程中，主要安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。

　　16、焊接前應(yīng)該檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已經(jīng)確保了可靠的接地，同時(shí)需要確保電纜和電焊鉗手柄有良好的絕緣性能，并且要檢查電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否已經(jīng)緊固牢固。

　　17、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具，如：干式滅火器，砂子、水繩、水桶等。

　　18、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須停電，不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。

　　19、氧氣瓶和可燃?xì)馄吭谑褂脮r(shí)需要與明火保持安全距離，距離不得小于10米。橡膠軟管的.長(zhǎng)度不能少于15米。氧氣瓶和橡膠軟管?chē)?yán)格禁止接觸油脂，以防引發(fā)火災(zāi)。使用氣瓶時(shí)，不得將所有氣體用盡，必須保留余壓。在安裝氧氣瓶減壓器之前，要先稍微打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，以清除污物。在打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，操作不應(yīng)過(guò)快。同時(shí)，在使用氣瓶時(shí)，兩個(gè)瓶子之間的距離應(yīng)大于5毫米以上。

　　20、請(qǐng)?jiān)谶M(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，務(wù)必仔細(xì)檢查是否存在漏焊或假焊的情況。一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于需要加熱的結(jié)構(gòu)部分，在完全冷卻之前，不得進(jìn)行進(jìn)料或進(jìn)氣操作。

　　21、工作完成后，請(qǐng)務(wù)必確保將割、焊炬妥善存放，避免將其放置在乙炔瓶和氧氣瓶上。在離開(kāi)工作崗位之前，務(wù)必對(duì)所有易燃、易爆設(shè)備進(jìn)行檢查，只有確認(rèn)不存在任何事故風(fēng)險(xiǎn)的情況下方可離開(kāi)。

　　22、井下火源必須通風(fēng)瓦檢員一人攜帶，其他人嚴(yán)禁帶火源入井。

　　23、施焊時(shí)，火電焊不允許同時(shí)使用。

施工方案15

　　一、鋁合金門(mén)窗安裝：

　　㈠作業(yè)條件：

　　（1）施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

　　（2）塑鋼門(mén)窗安裝的施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須在土建封頂，斷水后進(jìn)場(chǎng)院。

　　（3）安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。

　　（4）門(mén)窗洞口檢查：

　　1、同一層樓水平允許偏差不得超過(guò)±2、6MM，門(mén)窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過(guò)±5MM。

　　2、洞口尺寸檢查：安裝前，應(yīng)檢查門(mén)窗洞口幾何尺寸，當(dāng)門(mén)窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對(duì)間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。

　　3、對(duì)濕作業(yè)要求：塑鋼門(mén)窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。

　　4、腳手架搭設(shè)：安裝塑鋼門(mén)窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。

　　㈡裝工藝流程：

　　測(cè)位定線→門(mén)窗框安裝→填縫→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工

　　㈢裝工藝

　　1、測(cè)位定線：根據(jù)土建部門(mén)提供的合金窗口標(biāo)高，在洞口墻上彈出門(mén)窗框安裝位置準(zhǔn)線。

　　2、門(mén)窗框安裝

　　（1）門(mén)窗框安裝

　　A、將門(mén)窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定，為是上下左右各個(gè)門(mén)窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對(duì)框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。

　　B、門(mén)窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。

　　C、門(mén)窗框在安裝就位中，嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門(mén)窗框。

　　（2）質(zhì)量要求

　　A、窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差：

　　對(duì)角線﹤200MM時(shí)應(yīng)﹥2MM

　　對(duì)角線﹥200MM時(shí)應(yīng)﹤3MM

　　B、門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度：﹤2MM

　　C、門(mén)窗框的水平：﹤5MM

　　（3）門(mén)窗框固定

　　①固定方法與零件：采用厚度不小于1、5MM的鐵件（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將門(mén)窗框與墻體固定牢。

　　②固定點(diǎn)位置：固定鐵件應(yīng)在鋁門(mén)窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，固定點(diǎn)的間距﹤450MM，轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門(mén)窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。

　　③立柱嵌固長(zhǎng)度：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長(zhǎng)出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35MM以上。

　　④堅(jiān)固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙，以防堅(jiān)固失效。

　　（4）門(mén)窗框與墻體間填縫：

　　填縫作法：當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口，對(duì)槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。

　　（5）門(mén)窗扇安裝

　　①推拉式門(mén)窗的安裝

　　A、安裝順序：內(nèi)側(cè)門(mén)窗扇先裝入門(mén)窗況，外側(cè)的后安裝。

　　B、鎖緊裝置：為使門(mén)窗扇鎖緊有效，鉤鎖扣安后應(yīng)對(duì)中并進(jìn)行調(diào)整。

　　C、安裝高度調(diào)整：為使門(mén)窗安后啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)對(duì)門(mén)窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。

　　二、外墻面磚貼面

　　1、施工準(zhǔn)備工作

　　（1）搭設(shè)好架，并清除作業(yè)面上的施工在障礙，材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。

　　（2）面磚材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開(kāi)箱檢查其規(guī)格，顏色進(jìn)行分類(lèi)，特別是幾何尺寸分類(lèi)不宜過(guò)多，一般最多A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出，不得使用，同時(shí)應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。

　　（3）嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后，同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。

　　（4）在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，對(duì)有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（5）嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級(jí)普通水泥。

　　2、施工操作程序及工藝

　　（1）操作程序：基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。

　　（2）貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)定垂直控制線，然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉(cāng)，凡在窗口、陽(yáng)臺(tái)等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。

　　（3）抹外墻低層砂漿前應(yīng)對(duì)不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理，為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤(rùn)墻面后進(jìn)行。

　　（4）待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測(cè)出垂直控制線，用水平儀在女兒墻壁上測(cè)出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線，特別是對(duì)外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。

　　（5）根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉(cāng)墨線，一般以橫向15快左右，豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。

　　（6）嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。

　　（7）面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮閃，然后用2M靠尺檢查合格后，再行色縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。

　　（8）勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進(jìn)行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實(shí)。

　　（9）由于外墻施工對(duì)墻施工對(duì)門(mén)窗邊框半成品影響較大，在有條件的'情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置（即門(mén)窗、面磚在室內(nèi)后貼）待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。

　　（10）對(duì)所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度，做滴水槽。

　　3、質(zhì)量要求

　　（1）外墻面磚必須保證無(wú)空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。

　　（2）接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。

　　（3）面磚表面平整度允許誤差2MM，垂直誤差3MM，接縫平直3MM，接縫高低差1MM滴水線順直，流水坡度向正確。

　　三、水泥砂漿墻面抹灰

　　1、施工準(zhǔn)備

　　（1）在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進(jìn)件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。

　　（2）清除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。

　　（3）結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件，門(mén)、窗框已安裝固定，所需。

　　2、工藝流程及操作

　　（1）基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。

　　（2）根據(jù)墻面垂直度情況打靶，巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1、2-1、5M為宜，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。

　　（3）抹底層砂漿完成24小時(shí)后，抹中層砂漿前應(yīng)對(duì)底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，以滿足水泥強(qiáng)度過(guò)程避免空殼。

　　（4）頁(yè)巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對(duì)立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實(shí)，48小時(shí)調(diào)制好107水泥漿，用羊滾子對(duì)基層表面滾涂一道形成拉狀，以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。

　　（5）對(duì)混泥土基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑，浮漿，然后刷107水泥漿一道后再，抹底層砂漿。

　　（6）待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩?zhàn)庸蚊妫�第一道膩�(zhàn)庸瓮旰螅瑧?yīng)對(duì)墻面陰陽(yáng)角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>

　　3、質(zhì)量要求

　　（1）室內(nèi)中級(jí)抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空殼。

　　（2）陰陽(yáng)角順直、表面無(wú)裂紋。

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