腳手架施工方案

時間：2024-08-30 11:00:32 施工方案我要投稿

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[優選]腳手架施工方案15篇

　　為了確保事情或工作得以順利進行，常常需要提前制定一份優秀的方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。我們應該怎么制定方案呢？下面是小編為大家整理的腳手架施工方案，歡迎閱讀與收藏。

[優選]腳手架施工方案15篇

腳手架施工方案1

　　一、工程概況

　　本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環基地宿舍樓工程，位于玉環縣陳嶼鎮蘇泊爾股份有限公司南側。工程由玉環縣建筑設計院有限公司設計，浙江智誠監理有限公司監理，共七層，無地下室，總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁，由專業樁基單位浙江省地質礦產工程公司施工，建筑物結構基礎采用承臺、地梁等形式，建筑物樓層全高為27.1米，框架結構。本工程設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級。

　　二、編制依據

　　1、國家規定建筑安裝工程施工及驗收規范，規程及建筑施工手冊。

　　2、施工圖紙

　　3、本工程采用的規范：

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術規范（JGJ130-20xx）》

　　《建筑安裝工程質量檢驗評統一標準GBJ300—88》

　　《建筑施工高處作業安全技術規程JG80—99》

　　《建筑施工安全檢驗標準JGJ59—99》

　　三、材料

　　1、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。

　　2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。

　　3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。

　　4、扣件：直角扣件，對接扣件，回轉扣件。

　　5、材料有出廠合格證，檢驗報告合格。

　　四、鋼管外腳手架的'拆除要點與步驟及其安全措施

　　1、外架拆除要點與施工步驟

　　①外架拆除上崗人員必須持有特種待業上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底。班組長必須將腳手架拆除的相關安全技術要求對作業人員交接清楚。

　　②嚴禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。

　　③拆除外架應在白天進行，并做好區域維護工作，在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監督。

　　④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網，然后自上而下拆除，拆除時，先拆橫桿，然后再拆除立桿，不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。

　　⑤拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投，應逐層向下傳遞。

　　⑥拆除時應四周同時進行，禁止單面拆除后再拆另一面。

　　⑦拆除下的所有周轉材料應分類推疊整齊。在進庫存放以前逐件檢查，有變形和損傷的部件應剔出修理，漆皮脫落者應重新由漆。

　　2、外架拆除安全措施

　　①劃出工作區標志，周圍必須設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人監護和指揮，嚴禁非作業人員入內。

　　②工人作業前必須對個人防護用品進行檢查合格后，方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上，防止掉落傷人。高空或懸空作業必須戴好安全帽和系好安全帶。

　　③嚴格遵守拆除順序，由上而下，后裝者先拆，先裝者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業。

　　④統一指揮，上下呼應動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。

　　⑤材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件等要集中回收處理。

　　⑥在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查，對未作好離場前的善后工作的，必須進行善后處理方可離開。

　　⑦拆除時，所拆除的材料或構件若需垂直運輸時，必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。

腳手架施工方案2

　　一、工程概況

　　該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。

　　二、型式選擇與搭設要求

　　全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

　　三、搭設方法

　　見平面布置圖1

　　四、拆除工藝

　　見外排柵的拆除工藝

　　五、質量、安全保證措施

　　按照外排柵的方案進行

　　六、混凝土澆搗方法

　　于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

　　七、荷載計算

　　計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。

　　1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

　　（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

　　A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

　　查建筑施工計算手冊得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。

　　B、梁側模板的強度驗算

　　取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　滿足強度要求。q=19.72KNm

　　C、側梁板的剛度驗算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

　　D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

　　根據ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

　　E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

　　研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。

　　側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。

　　F、對拉螺桿驗算

　　對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

　　（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

　　梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

　　A、荷載計算

　　以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

　　C、中間層枋木間距的驗算

　　頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　滿足要求。

　　D、底層枋木的間距驗算

　　本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

　　（4）計算鋼管支撐

　　以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

　　鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷載：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

　　A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

　　B、扣件抗滑計算

　　ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的'抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

　　a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

　　本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

　　則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　　（5）樓面強度校核

　　±0.000層樓板校核：

　　A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

　　立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

　　B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

腳手架施工方案3

　　一、鋼管腳手架搭、拆前的準備

　　基礎工程經質監站驗收合格后，就開始回填土，因思考到室外四周土回填后要進行外腳手架的搭設。為了保證基礎能夠承受外架體的全部荷載，不使基礎下沉，保證外架的安全，特制訂以下施工方案：

　　1.回填土前務必把基底內的積水淤泥和雜物等清除干凈。

　　2.檢查回填土的質量，不能把帶有腐蝕性的、帶有雜草的土用于回填，驗收合格后進行填土。

　　3.回填要先深后淺分層夯實，每層厚度不能超過30cm。

　　4.在夯實的土層上鋪設50mm厚石子，后澆搗50mm厚C10混凝土搗實抹平。

　　5.按規定做好排水溝，放好坡度，以利于流水暢通。

　　二、鋼管腳手架的搭設

　　1.搭設腳手架時務必加設底座或基礎，并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上鋪設墊板務必平穩，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。

　　2.鋼管腳手架搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道墻桿后方可拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→安接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。

　　3.立桿的設置務必等距對直，其縱向間距不得大于1.8m。立桿的橫向間距為1.0m，立桿距墻面為40cm。小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.8m，底層步距不得大于2m，小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每隔9m務必設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制在45°―60°間自上而下連續設置。

　　1.腳手架的立桿和大橫桿的接長點務必錯開，鋼管剪刀撐的接長務必搭接，搭接長度不得小于40cm。腳手架桿件的連接務必嚴格按規程進行，腳手架扣件的扭力矩應控制在4.5～5kgm間，每根頂撐和立桿的綁扎點不得少于3道。大橫桿間應等距設置兩根擱柵；底笆應滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點不得小于4個，每點均須用18號鉛絲雙股扎牢（腳手架的頂端務必按規程要求進行封頂；里桿應低于檐口50cm，外立桿應高出檐口1m）。腳手架與主體結構之間務必有連接牢固的拉撐點，采用兩根并聯的10號～12號鉛絲或其他強度相等的材料。拉撐點的水平間距不得大于6m，垂直距離不得大于3.6m，拉結處的小橫桿與建筑間應加撐頭與墻面抵緊。

　　2.腳手架的'外側，自第二步起務必每步設1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板，頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與墻面間每隔４步應設一道隔離笆。操作人員上下架子務必有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應設于腳手架外側。鋼管腳手架務必有良好的接地裝置，接地電阻不大于4Ω，應按規范規定設置避雷裝置。

　　三、腳手架安全技術措施

　　1.腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。

　　2.腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面務必使用同一材質的材料。

　　3.腳手架架設工務必具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》（GB5306-85）要求的條件，經培訓考核，取得上海市特種作業人員安全操作證后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。

　　4.施工現場務必建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收不得搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔。使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的職責。

　　5.架子工務必熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。

　　6.腳手架的地基務必平整夯實，有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。

　　7.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270kg，只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過200kg，只允許在三步腳手架上同時施工。腳手架上不準超載，垃圾雜物務必經常清理。

　　8.嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重吊桿，不準在腳手架上擱置運料滑糟及搭設受料平臺，不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。

　　9.腳手架的桿件、扣件、竹篾和拉墻鉛絲等嚴禁隨意拆除，違者從嚴論處。

　　四、腳手架的拆除

　　1.腳手架拆除應明確專人負責指揮，拆除前務必進行全面檢查加固，拆除時應設圍欄，指定專人警戒；拆除務必按搭設的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除，拆除的材料不準從高處拋擲。

　　2.施工現場務必健全腳手架的檢查維修管理制度，每幢腳手架均應有專人負責監視保養，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節、臺風暴雨期間要加強檢查，發現隱患立即進行加固。

腳手架施工方案4

　　一、工程概況

　　1.1、參建單位

　　建設單位：利川市文斗鄉黃土小學設計單位：咸豐縣規劃建筑設計院

　　監理單位：恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位：湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位：恩施天工勘察設計院項目經理：韋先國技術負責人：王利

　　1.2、工程簡介

　　工程名稱：利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點：利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式：框架結構建筑總高度：10.20建筑面積：785.1m2

　　層高：一層4.20m、二、三層3.00m總工期：180天

　　二、編制依據

　　1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙；

　　2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》；

　　3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》；

　　4、各類規范：

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》

　　三、危險源分析與預防控制措施

　　3.1、分部工程安全等級

　　安全等級：三級

　　3.2、危險源分析

　　①整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

　　1、構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；

　　2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；

　　3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；

　　4、地基出現過大的不均勻沉降。

　　②人員從腳手架上高處墜落

　　1、作業層未按規定設置圍擋防護；

　　2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；

　　3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。

　　4、不當操作產生的碰撞和閃失等；

　　③不當操作事故

　　1、用力過猛，致使身體失穩；

　　2、在架面上拉車退著行走；

　　3、擁擠碰撞；

　　4、集中多人搬運或安裝較重構件；

　　5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；

　　④落物傷人（物體打擊）

　　1、在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；

　　2、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；

　　3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。

　　⑤其他傷害

　　1、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；

　　2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；

　　3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。

　　3.3、危險源監控

　　1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；

　　2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；

　　3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；

　　4、加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。

　　四、施工方案

　　4.1、施工準備

　　1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書。

　　2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。

　　3、對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。

　　4.2、地基與基礎

　　1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》（GB50202-20xx）的有關規定進行。

　　2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。

　　3、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。

　　4.3、搭設要求

　　搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：

　　1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；

　　2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；

　　3、擰緊扣件（擰緊程度要適當）；

　　4、有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；

　　5、搭設工人必須佩掛安全帶；

　　6、隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；

　　7、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。

　　4.4、拆除要求

　　腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：

　　1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。

　　2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。

　　3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。

　　4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

　　5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

　　6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。

　　7、拆除腳手架時，墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。

　　8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。

　　9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用。

　　10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。

　　11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。

　　12、腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

　　4.5、構造要求

　　應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。

　　外架正立面

　　4.6、材質要求

　　①鋼管材質要求

　　（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。

　　（2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用48×2.8鋼管。

　　（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：

　　1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。

　　A新鋼管的檢查應符合下列規定：

　　①應有產品質量合格證；

　　②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定；

　　③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

　　④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定；

　　⑤鋼管必須涂有防銹漆。

　　B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定，舊鋼管的檢查應符合下列規定：

　　①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；

　　②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。

　　2）鋼管上嚴禁打孔。

　　②扣件材質要求

　　（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。

　　（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得有破壞。

　　③腳手板材質要求

　　腳板采用竹串板，每塊質量不宜大于30kg。

　　④連墻件材質要求

　　連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。

　　經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水，并對數量進行核實。

　　⑤安全網材質要求

　　1、架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。

　　2、安全網的支撐系統，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。

　　3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。

　　4、安全立網應符合下列要求：

　　1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種（耐候性）的材料制成；

　　2）同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致，外觀應平整；

　　3）網的寬度不得小于3m，產品規格偏差允許在±2％以下，每張網的重量不超過15kg；

　　4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm；

　　5）邊繩與網體連接必須牢固；

　　6）系繩沿網邊均勻分布，長度應不小于0.5m，相鄰兩系繩間距應不大于0．75m，阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。

　　5、密目式安全立網應符合下列要求：

　　1）網目密度不低于20xx目／100cm2；

　　2）網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；

　　3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；

　　4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固；

　　5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；

　　6）阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。

　　五、驗收要求

　　5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度

　　1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，并有良好的排水措施；

　　2、整體腳手架基礎必須澆砼，立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊，并綁掃地桿；

　　3、對于高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立桿下置墊50×200mm通長木板；

　　4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。

　　5.2、搭設過程中的分段驗收

　　1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；

　　2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；

　　3、整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；

　　4、對于特殊腳手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。

　　5.3、裝飾階段重新驗收制度

　　1、在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：

　　2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；

　　3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；

　　4、裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。

　　5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法

　　1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；

　　2、因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；

　　3、經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；

　　4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，并派專人監護。

　　六、監控方案

　　腳手架拆除的安全技術措施

　　拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請監理批準，進行技術交底后才準工作。

　　架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的`盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

　　拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。

　　在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。

　　七、設計計算書

　　一、參數信息:

　　1、腳手架參數

　　雙排腳手架搭設高度為14 m，立桿采用單立桿；

　　搭設尺寸為：橫距Lb為1.5m，縱距La為0.85m，大小橫桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0.20m；

　　小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件；

　　連墻件采用兩步三跨，豎向間距3 m，水平間距2.55 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；

　　2、活荷載參數

　　施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；

　　3、風荷載參數

　　本工程地處湖北利川，基本風壓0.27 kN/m2；

　　風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.294；

　　4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291；

　　腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；

　　腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:3；

　　5、地基參數

　　地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。

　　二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

　　按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

　　1、均布荷載值計算

　　小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m；

　　腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

　　荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

　　小橫桿計算簡圖

　　2、強度計算

　　最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

　　小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！

　　3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；

　　νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

　　小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！

　　三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

　　1、荷載值計算

　　小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

　　腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

　　荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

　　大橫桿計算簡圖

　　2、強度驗算

　　最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

　　Mmax = 0.08ql2

　　均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

　　集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；

　　大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！

　　3、撓度驗算

　　最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位:mm；

　　均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

　　νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：

　　小橫桿傳遞荷載P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大撓度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

　　大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm，滿足要求！

　　四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

　　縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

　　荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！

　　五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

　　（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

　　（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；經計算得到，靜荷載標準值

　　NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

　　活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

　　NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為

　　N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為

　　N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

　　六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0

　　其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

　　μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：μz= 0.74；

　　μs--風荷載體型系數：取值為0.294；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = N'= 8.64kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.59 cm；

　　計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；

　　計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；

　　計算長度，由公式l0 = kuh確定：l0 = 2.755 m；長細比: L0/i = 173；

　　軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ= 0.237立桿凈截面面積：A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2；考慮風荷載時

　　σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！

　　不考慮風荷載時

　　σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！

　　七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

　　Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷載標準值：NQ = 3.825 kN；

　　每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m；

　　計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

　　Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；

　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

　　[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；

　　[H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m，小于[H]，滿足要求！

　　八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

　　每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2；

　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；

　　風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

　　連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = φ·A·[f]

　　其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

　　由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966，l為內排架距離墻的長度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

　　連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548

　　由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN，滿足要求！

　　連墻件扣件連接示意圖

　　九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg

　　地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

　　其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1；

　　立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =39.181 kPa；

　　其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 7.836 kN；基礎底面面積：A = 0.2 m2。

　　p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！

　　湖北鶴峰德順建筑有限公司

　　文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍項目部

　　二0一二年四月十五日

腳手架施工方案5

　　一、施工設備

　　1、材料要求

　　根據本工程的特點以及國家有關標準，合理選擇各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土選用商品砼，強度等級為C25。

　　2、作業條件

　　搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。

　　二、腳手架的搭設

　　1、工藝流程

　　場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

　　2、搭設要求

　　（1）基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的凍土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

　　（2）從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。

　　（3）靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的'固定連接桿，需設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場實際情況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。

　　（4）挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。

　　（5）為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。

　　（6）靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設。

　　（7）應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

　　（8）搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。

　　（9）靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。

　　（10）剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。

　　（11）連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開。

　　（12）要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

　　（13）設一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

　　（14）立網要求自±0.00開始至頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。

　　（15）在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。

　　三、質量要求

　　1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

　　3、用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。

　　4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1----2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。

　　5、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

　　6、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。

　　2、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。

　　3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　4、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。

　　5、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每天拆架下班時，不應留下安全隱患。

　　五、腳手架的驗收

　　要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。

　　腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，負責人為侯在書、侯復合，搭設完成后后，必須經過現場安全員檢查后，上報項目負責人進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技術措施

　　1、搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。

　　2、腳手架搭設人員，必須持證上崗，并經專業培訓，不適于不高空作業者，一律不得上腳手架操作。

　　3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。

　　4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

　　5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業，應有防滑措施，并應掃除積雪。

　　6、操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）

腳手架施工方案6

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　監理：

　　一、編制依據

　　1、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-20xx 中國建筑工業出版社；

　　2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

　　3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx中國建筑工業出版社；

　　4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。

　　二、工程慨況

　　工程外墻高度12.4m，外墻彩鋼板施工時采用鋼管拼裝腳手架

　　三、腳手架方案選擇

　　本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

　　1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

　　2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；

　　3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；

　　四、腳手架施工方案的材質要求

　　1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

　　2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

　　3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

　　4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。

　　5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足20xx目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建筑安全監督管理部門發放的準用證。

　　6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。

　　五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

　　落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

　　定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

　　在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

　　1、主桿基礎

　　本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

　　2、立桿間距

　　(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。

　　(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

　　(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

　　(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的.1／400。

　　3、大橫桿、小橫桿設置

　　(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

　　(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

　　4、剪刀撐

　　腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

　　5、腳手板、腳手片的鋪設要求

　　(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

　　(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

　　(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

　　6、防護欄桿

　　(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

　　(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

　　(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

　　(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

腳手架施工方案7

　　1、編制依據

　　2．工程概況

　　xxxx房地產開發有限公司城北回遷房項目1#、2#樓。本工程位于河北省xx市xx縣，地塊北至戰備路，南、東、西側為規劃路。建筑面積3249.07m2棟，建筑基底面積為481.15m2.棟。建筑層數和高度：地上：六層，地下：一層，主體高度（外檐）18.6m。防火設計建筑分類和耐火等級：二類、二級耐火等級，地下室為一級耐火等級。地下為鋼筋混凝土結構，地上為磚混結構。

　　由于本工程外型窗套、線腳及陽臺板較多，工程工期要求緊，思考扣件式鋼管腳手架具有裝拆方便、搭設靈活、使用耐久、費用相對較經濟且能適應建筑物的平、立、面變化的特點，本工程決定采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，外側用密目網圍護。

　　3、施工準備

　　3.1技術準備

　　技術人員務必熟悉圖紙及有關的施工規范要求，做好施工交底。

　　3.2材料準備

　　3.2.1.鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的管材，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進場鋼管應有產品質量合格證，鋼管上嚴禁打孔并務必涂有防銹漆。

　　3.2.2.扣件為可鍛壓鑄扣件，有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，其材質應符

　　合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831－1995）的規定，并且要有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，不得使用嚴重銹蝕、有裂縫、變形的扣件，出現滑絲的螺栓務必更換。扣件要進行防銹處理。

　　3.2.3腳手板采用400030030㎜規格的標準木跳板以及部分沖孔鋼腳手板，其材質應貼合現行國家標準《碳素結構鋼》（GBT700）中Q235－A級鋼的規定，木腳手板上不得有腐朽、裂縫、斜紋；鋼腳手板上不得有開焊或硬彎。

　　3.2.4安全網采用網目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全網。

　　3.3人員準備

　　配備10～15名經過培訓考核，具有上崗證的架子工。在項目管理人員組織下，由項目部工程部、技術部、安全部監督操作。

　　4.施工用具準備

　　5.主要施工方法

　　5.1工藝流程

　　雙排單鋼管落地式腳手架的搭設工藝流程：

　　做好搭設的準備工作按房屋的形狀放線地基處理鋪設墊板放置縱向掃地桿逐桿樹立立桿并與掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿連墻桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設臨時斜撐，桿上端與第二步大橫桿扣緊剪刀撐搭設鋪腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板搭設張拉安全網逐步上接并綁扎剪刀撐架體驗收

　　5.2搭設要求與措施

　　5.2.1基礎處理：

　　高層腳手架的底座務必牢固，應在基礎回填土沉實以后搭設，回填土分層夯

　　實，架體四周作好排水溝，做好排水設施，基礎表面鋪通長腳手板，使立桿垂直穩定在腳手板上。

　　5.2.2立桿

　　5.2.2.1立桿縱距(中距)為1.5m，橫距(中距)為1.2m，靠近建筑物的立桿距建筑物外墻皮250mm。

　　5.2.2.2立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭務必采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭位置應錯開，不應設置在同步內，同步內隔一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于0.5m。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的13，立桿與大橫桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。

　　5.2.2.3立桿整個架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm處設置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實地基上，并在下頭墊好墊木。

　　5.2.3縱向水平桿(大橫桿)

　　5.2.3.1大橫桿步距為1.5m，設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。

　　5.2.3.2橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的13。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1250，且不大于50mm。

　　5.2.4橫向水平桿(小橫桿)

　　5.2.4.1主節點處務必設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的`中心距不應大于150mm。

　　5.2.4.2小橫桿靠墻一端的外伸長度不應大于0.4L(L為立桿橫距)，且不應大于500mm。

　　5.2.4.3小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據需要加設1～2根，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何狀況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。

　　5.2.4.4小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設置在立桿兩側，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態。

　　5.2.5剪刀撐與橫向斜撐：

　　5.2.5.1從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設置，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m。斜桿與地面的傾角為45～60°。

　　5.2.5.2腳手架兩端均要設置橫向斜撐，中間宜每隔6米設置一道，橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置；

　　5.2.5.3剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

　　5.2.6連墻件：

　　5.2.6.1采用剛性連墻桿，梅花型布置，連墻桿的豎向間距為兩倍步高即3.0米，橫向間距為立桿縱距的3倍即4.5米，在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始均勻地布置足夠多的牢固的連墻點，連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點的距離不宜大于300mm。

　　5.2.6.2在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉角處，要加密連墻桿，在實際施工中需要臨時拆除連墻桿時，務必采取有效的補救措施并得到技術部和安全部的允許，以防止立桿失穩。

　　5.2.6.3連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平布置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。

　　5.2.6.4連墻件務必采用可承受拉力和壓力的構造，連接件應與結構實體穩固連接，嚴禁連在窗框、雨水管等不牢固和穩定性差的建筑部件上，以免腳手架失穩。

　　5.2.7腳手板：

　　5.2.7.1作業層腳手架沿縱向滿鋪、鋪穩，距墻面120～150mm；腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16＃鉛絲擰緊。

　　5.2.7.2腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。

　　5.2.7.3腳手板對接平鋪時，接頭處務必設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。

　　5.2.7.4腳手板搭接鋪設時，接頭務必支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出長度水平桿的長度不應小于100mm。

　　5.2.7.5作業層端部腳手板探頭取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

　　5.2.7.6自頂層作業面的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

　　5.2.8安全防護

　　5.2.8.1欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿距腳手板面高度為1.2m，下欄桿距腳手板面高度為0.6m；擋腳板高度不少于180mm。

　　5.2.8.2沿腳手架外立桿內側滿掛密目安全網，用14＃鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。

　　5.2.8.3所有進入現場的通道上方均務必用鋼管搭設防護棚，（防護棚應寬于出入口寬度。其長度為：4m3m）高層頂棚用雙層腳手板，兩側設兩道防護欄桿，并用密目安全網封閉。

　　5.2.8.4腳手架在作業層和首層設置水平兜網。首層兜網距墻面不大于200mm。

　　5.2.8.5主體結構及裝修施工采用外挑安全平網作為防墜落及下層施工的安全防護設施，首層四周務必支設6m寬雙層安全網，網底距下方物體表面不得小于3m，以后每隔四層設3m平網一道。

　　5.2.9架體卸荷

　　思考落地雙排腳手架高度超過30米，采用每8步架在窗口和陽臺用斜撐卸荷的方法將架體荷載傳給結構，在無門窗洞口的墻體部位用鋼絲繩利用墻體原大模板螺栓孔眼進行卸荷。

　　5.3腳手架的拆除

　　5.3.1腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。

　　5.3.2腳手架拆除前先對架子工進行技術、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，并應設置警戒區，設專人負責警戒。

　　5.3.3腳手架拆除應按由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆的原則進行，具體拆除順序：

　　安全網→護身欄→擋腳板→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連柱桿

　　5.3.4腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

　　5.3.5連墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　5.3.6拆除的各構配件嚴禁拋擲至地面。

　　6.質量要求

　　6.1腳手架用鋼管務必有產品合格證及檢測報告。

　　（1）表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

　　（2）外徑偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。

　　（3）端面應平整，偏差不超過1.7mm。

　　（4）鋼管銹蝕深度應小于0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。

　　6.2扣件務必有產品合格證及檢測報告

　　（1）扣件與鋼管的貼合面務必嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

　　（2）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

　　（3）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。

　　（4）扣件表面應進行防銹處理。

　　6.3木腳手板應采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，寬不小于300mm，長不小于4000mm，兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫透節的板材制作。

　　6.4安全網務必采用經工商部門注冊后的產品，并要有產品合格證及檢測報告，安全網寬度不得小于3米，長度不得大于6米，網眼不得大于10cm。

　　6.5腳手架由專業工種嚴格按規范進行搭設，搭設前需理解技術交底。每段腳手架搭設完畢后均經過驗收，合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下表：

　　7.腳手架的安全措施及注意事項

　　7.1腳手架搭設及拆除前、層層落實安全技術交底，做到管理人員及架子工，人

　　人清楚，個個明白。

　　7.2腳手架搭拆人員務必貼合國家有關法律、法規要求，并且具備專業工種操作上崗證。嚴禁無證人員操作。

　　7.3工人在架上進行搭設作業時，作業面上務必滿鋪腳手板，并予以臨時固定。

　　7.4不得單人進行裝設較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。

　　7.5在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置。確有實際狀況，需要對構架作調整和改變時，務必提交技術協調部有關人員解決。

　　7.6禁止在腳手架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

　　7.7作業人員務必戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業，并遵守國家及北京市有關施工現場管理安全要求。

　　7.8腳手架搭設時，每日上班前，班長務必詳細布置施工任務并及時檢查現場安全狀況，檢查施工現場是否存在安全隱患，發現隱患及時整改。

　　7.9鋼管、扣件及安全網的材質滿足國家及北京市有關安全技術規范要求。（務必按公司要求使用局定點廠家生產的產品。）

　　7.10腳手架外立桿滿掛綠色密目安全網，密目網繃拉平直，封閉嚴密，操作層及操作層下步架滿兜水平安全網。

　　7.11操作層上不得集中堆放材料，不得將纜風繩、巨型廣告牌等堆于外架上。

　　7.12嚴禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構件及連墻桿，確因拉結點影響施工時，務必通知安全監督部和技術協調部協商解決。

　　7.13六級及六級以上大風和雨、霧雪天務必停止外架上作業，雪后上架作業之前，務必清掃架上雪，作業時要采取防滑措施，設專人負責對外架進行定期維修及檢查。

　　7.14雨天務必仔細檢查外架底部是否積水，基礎底部是否松動，是否下沉，立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢。如發現外架基礎塌陷等狀況，立即上報工程部及安全監督部，采取有效措施處理，方可上架作業。

　　7.15嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，在腳手架上進行電焊作業務必有防火措施及專人看火。

　　7.16腳手架避雷，接地措施務必按國家建委《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46－88中的有關規定執行。

　　7.17專職架子工務必在每一天班前仔細檢查架子安全狀況，一旦發現安全隱患要及時上報。

　　7.18外架搭設完畢，經驗收后方可使用。

　　7.19拆除的安全措施

　　7.19.1拆腳手架桿件，務必由2～3人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。

　　7.19.2拆除作業區的周圍及進出口處，務必派專人了望，嚴禁非作業人員進入危險區域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內西側電線及其他樹木有妨礙時，應事先與有關部門聯系拆除、轉移或防護。

　　7.19.3拆除過程中，應指派1名職責心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護，并負責拆除撤料和監護操作人員的作業。

　　7.19.4已拆下的材料務必及時，應先加臨時固定措施后，再撤除。

　　7.20未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行施工。

腳手架施工方案8

　　一、工程概況

　　xx821廠xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰，面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地下0層，地上一十八層，地下高3.6m，一至二層裙樓高度2.895m，建筑總高度58.75m，建筑面積為20159.4㎡。

　　二、方案選取

　　根據本工程的特點，外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架，架高20.7m。內架采用滿堂式和移動式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m，內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m，連墻桿按三步三跨設置，即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m，剪刀撐除兩端設置外，中間每隔9.6m設一道，剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿，與地面夾角為45°-60°，外立面滿掛密目安全網。在±0.00m層及操作層滿鋪竹架板，并在作業層以下12m處滿鋪竹架板。

　　從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架，懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務必采用一級鋼筋)Ω形錨環縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成，每八層一挑，立桿縱距為1.6m，立桿橫距為1.2m，大橫桿步距為1.6m，小橫桿間距為0.8m，內立桿距墻面0.3m，每根立桿務必立在懸挑的90*160工字鋼上。

　　三、腳手架材料要求

　　扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠合格證和檢測報告，材料貼合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。

　　扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5㎜。

　　腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質貼合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。

　　表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長度為4-6.5m，用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。

　　腳手板選用楠竹架板，寬度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，長度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發黑、霉變、竹質變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。

　　四、腳手架的搭設

　　腳手架的搭設務必滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。務必嚴格按本施工方案搭設。

　　1、搭設程序

　　搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網。

　　2、搭設方法

　　嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。

　　3、剪刀撐設置

　　剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（》6m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長度不小于0.8m，設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200)，大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50，并不大于1/300)。

　　4、連墻桿設置

　　連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3m。

　　5斜拉卸荷鋼絲繩設置

　　斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。

　　5、安全防護措施

　　a、安全網設置

　　雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。

　　懸挑雙排腳手架，水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，

　　b、安全防護棚

　　在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。

　　為確保施工人員出入安全，在第五層E-F/③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。

　　c、洞口及臨邊防護

　　樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，并用密目式安全網防護。

　　樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。

　　d、安全標志和安全色

　　施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問題及時整修或更換。

　　為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。

　　6、斜道

　　在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手，外圍滿掛密目安全網。

　　六、腳手架拆除

　　腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區，和明顯標志，專人警戒禁止行人進入。

　　拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時作業，連墻桿與腳手架同時拆除，拆下的架料應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。

　　原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

　　在搭拆中途更換操作人員，應及時對更換人員詳細交底，方可操作。

　　參加搭拆的.所有作業人員，一律憑上崗證上崗，務必思想集中，持續嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業。

　　七、腳手架搭設施工注意事項

　　1、施工作業務必根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。

　　2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收，確認貼合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。

　　3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。

　　4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否貼合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；是否超載，發現安全隱患及時整改。清除水平的底網內雜物等。

　　5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行，凡不貼合規定的應立即整改，對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。

　　6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力狀況。

　　7、搭設過程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上。扣件擰緊程度要適當，及時顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。

　　8、腳手架搭設允許偏差：

　　鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；

　　鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；

　　扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

　　八、安全技術操作要求

　　1、作業人員務必持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。

　　2、把好材料質量關，材料的規格和質量務必貼合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

　　3、不違章作業，不得利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基務必夯實，并沿建筑物四周設臨時排水溝。

　　4、在大風大雨或停工一段時間后務必對腳手架進行全面檢查，如發現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。

　　5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。

　　6、設置專用斜道供作業人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時不得堆放剩余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發生意外。

　　7、在腳手架搭設時，各種材料務必進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員務必系好安全帶，在豎立桿時，務必有兩人以上同時操作，以防立桿不穩。

　　8、搭設好的腳手架，使用過程中嚴禁隨意拆卸。

　　九、垂直運輸機械

　　主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具，塔吊負責木方、模板、架管等長件或較重物件的垂直運輸，同時也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后，塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專業安裝隊伍安裝拆除，安裝完后報市技術監督檢驗，驗收合格取得準用證后方投入使用。

　　十、腳手架計算

　　外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書

　　本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（JGJ130－20xx／J84-20xx）及《建筑施工腳手架實用手冊》（補充前者無法查找的有關計算數據）進行計算。

　　1基本參數

　　○架子基本尺寸：本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管，準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說明，那里不再詳解。

　　2計算資料

　　由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來承擔，故此，只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。

　　2.1鋼梁驗算

　　腳手架寬度總懸挑長度為1.45m，思考兩層施工荷載，5層腳手板。受力如圖：

　　采用160a工字鋼，查得=309cm3

　　2.1.1驗算彎矩

　　根據上圖結構特點，可知，如果集中單力P在跨中時，鋼梁的彎矩最大，為：

　　Mmax=PL/4=1.45P/4

　　那里計算的是十步一縱距（五層總高度為3.0×5＝15m，折合步數18÷1.8＝10）的架子總重量作用在一根鋼梁上，鋼梁所受的彎矩。

　　經查表，一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，鋼管、扣件總重量為

　　10NGK1=4.42kN。（NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力）

　　經查表，NGK2=4.185kN（NGK2=滿鋪六層腳手板時一個立桿縱距的附設構件及物品重）

　　經查表，NQK＝3×1.05×1.5×2/2＝4.725KN

　　綜上，整體荷載為2P=2×（10NGK1+NGK2+1.4）＝2×（4.42+4.185+6.6）＝30.41kN

　　思考最不利因素，即驗算架體步數內整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處，其彎矩為

　　Mmax=PL/4=1.45P/4＝1.45×30410N.m／4＝11023.5N.m

　　Mmax《[M]=48585N.m

　　所以，貼合要求。

　　2.1.2驗算剪力

　　〔τm〕＝205N／mm2

　　思考最不利因素為驗算步數內整個架體重量全部作用在左側支座附近：

　　Qmax=2P=2×14.9=30.41kN

　　查表得，工字鋼的截面面積為，A＝42cm2＝4200mm2

　　所以，N／mm2

　　τ《〔τm〕，貼合要求。

　　2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗算

　　鋼絲繩水平方向間距為兩個立桿縱距，1.5×2＝3m。故，計算時采用一個立剛縱距計算。

　　鋼絲繩采用鋼絲9×61，繩芯1Φ22.5mm規格，鋼絲強度極限為1400Mpa，鋼絲破斷拉力總和為197kN。

　　思考最不利因素為驗算步數內整體荷載全部集中于鋼絲繩上，鋼絲繩斜拉角度為22°。

　　所以，拉力T＝2P／cos22°＝30410／0.92＝33054N=33.05kN《197kN

　　貼合要求。

　　(d)內外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:

　　懸挑式腳手架搭設詳見側立面構造圖

　　十一、項目安全保證體系：

　　（一）安全保證體系

　　（二）、基本原則：

　　以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施，施工現場務必嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術規定》。

　　（三）、施工安全生產總體措施：

　　1、成立安全禮貌施工管理部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。

　　2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標的到達。

　　3、xx821xx職工住宅小區（26、29幢）工程項目經理部將指定班組長納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產協議書。

　　4、組織各部門及各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。

　　5、凡建委和勞動局規定的持證上崗人員，務必持證上崗。

　　6、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。

　　7、制定執行出入大門的規章制度。

　　8、工地建立安全管理體系。

　　9、完善計算機網絡化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全禮貌施工創優意識。

　　（四）、腳手架安全措施：

　　全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，規范腳手架工程安全技術管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。

　　（五）、架工作業人員上崗證

腳手架施工方案9

　　1、項目安全防護領導小組

　　安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保證，也是項目部創省級標化工地的根本要求。

　　為此，項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：

　　組長：俞杭鋒（項目經理）負責總體協調

　　副組長：李建華（生產經理）現場施工總指揮

　　聶東湖（安全負責）負責現場指導、檢查、驗收

　　組員：陳學沖（技術負責）技術協調、方案審核

　　應孝偉（施工負責）負責現場施工組織、協調

　　吳曉明（施工負責）負責現場施工組織、協調

　　金英浩（技術員）負責方案編制、技術交底

　　毛維榮（安全員）負責檢查、驗收

　　2、施工組織

　　⑴、地下部分外墻采用落地式鋼管腳手架，搭設至地下室頂面，地下室外墻防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；

　　A2—2與A2—3的交界處，從基礎底板面起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架，結構施工至裙房頂，完成該部位的地下室外墻防水施工，裙房臨時懸挑腳手架開始搭設后，將該落地腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；

　　其他上部結構的立面比地下室縮進的部位，以及裙房天井的結構施工期間，自地下室頂板起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架；

　　落地腳手架的搭設如靠近后澆帶的部位，應在樓層上增設斜撐進行卸荷，減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載；

　　為考慮裙房頂鋼構架的施工不受腳手架的影響，主樓懸挑腳手架從六層面開始搭設，每個懸挑單元的.高度考慮六層。

　　屋面縮進的部位，采用落地腳手架進行搭設。

　　⑵、主樓懸挑腳手架搭設后，裙房部分的腳手架可根據工程的實際情況，進行拆除以進行其它工序的穿插施工。

　　⑶、在二層至五層的樓面，沿建筑物的外圍臨邊搭設1.2米高防護欄，立桿間距1.5m，水平桿噴紅白油漆。

　　⑷、勞動力計劃：A2—2架子工15人，A2—3架子工15人，均須持證上崗。

　　⑸、進度安排；

　　根據土建施工進度，高出施工摟層平面一步。

　　確保施工安全。

腳手架施工方案10

　　1、編制腳手架工程施工方案時要堅持“五性”原則①搭設的架子要有實用性。即要有足夠的面積滿足工人操作，材料堆放、人員行走、車輛運輸都方便。

　　②搭設的架子要有足夠的堅固性和穩定性。即保證不搖不晃、不傾斜、不沉陷、不倒塌、不變形，在各種荷載和氣候條件下保證安全可靠。

　　③搭設的架子要具有快捷方便性。即構造簡單、裝拆、搬運方便，并能多次周轉使用、節約材料。

　　④搭設的架子要有藝術性。即整齊、勻稱、美觀。

　　⑤搭設的架子要和施工進度同步性。即搭設進度和其他工序相配合，同步有序的進行施工。

　　2、編制腳手架施工方案的基本要點1）審核圖紙、了解建筑的具體情況①通過建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的總長和進深多寬，共有多少開間，每個開間的平面尺寸多大等。

　　②通過建筑物立面圖了解建筑物的立面情況，如總高度有多少，共有多少層，每層的層高多少，立面有無高低跨，屋頂是平是坡，有無陽臺，邊沿形狀及外墻的裝修要求等。

　　2）根據施工組織設計要求選用腳手架形式①了解施工組織設計對腳手架施工提出了什么具體要求，如在施工中采用單排架還是雙排架，在某種特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。

　　②根據施工要求，施工地點和施工條件確定腳手架種類，如是采用鋼管架、門式架或是其他架子③針對整個工程，計算腳手架的施工工程量和所需的材料，機具數量以及勞動力的用工量，并提出相應的計劃，進場時間和完成日期，做到有計劃、科學施工。

　　3、腳手架施工方案實施前要經過工程項目部的審核，報上級機關領導即公司技術總負責人審批，方可生效。

　　4、腳手架高度超過規范規定（一般以50米高為限），要有設計計算書，同時并要經過技術部門審核，公司審批。

　　5、施工現場實際搭設程序和操作技術必須與腳手架施工方案相吻合，否則，方案就無指導意義。所以架工搭設架子必須按方案進行，防止搭架子的隨意性或按某工程程序生搬硬套，憑經驗搭設。

　　目前，我們建筑施工采用的腳手架大多數是扣件式鋼管腳手架。它是由鋼管和扣件組成。具有承載力大，搭設靈活、拆裝方便，堅固耐用等優點，使用材料為周轉材料，互換性強，一次性投入材料不變，且可適用于多種不同的建筑結構體系，被廣泛用在建筑工程和其他土建工程中，是當前建筑施工企業豎向施工的主要架設手段之一。

　　基本構件有：

　　1、立桿（立柱）和底座：是承受自重和施工荷載的主要受力桿件。底座則分散立桿受力和防止立桿受力下陷。

　　2、大橫桿（縱向水平桿）：平行于建筑物，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。

　　3、小橫桿（橫向水平桿）：垂直于建筑物，橫向連接內，外排立桿，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。

　　4、扣件：是連接各桿件的連接件，分為：

　　①直角扣件：連接兩根垂直相交的桿件，靠扣件和鋼管之間的`摩擦力傳遞施工荷載；

　　②對接扣件：鋼管對接接長的扣件；

　　③旋轉扣件：連接兩根任意角度相交的鋼管的扣件、用于斜撐與立桿、大橫桿、小橫桿之間的連接。

　　5、剪刀撐：設在腳手架的外側，呈十字交叉狀，可增強腳手架的整體剛度和平面的穩定性。

　　6、斜撐：設在腳手架的外側，上下連續呈“之”字形布置，作用與剪刀撐相同。

　　7、連墻固定件（拉結件）：是連接架子與建筑物之間的加固件，承受風荷載、保持架體穩定。

　　8、掃地桿：分為縱向和橫向掃地桿、連接立桿下端，防止立桿縱橫移位。

　　9、腳手板：提供操作條件、保護工人安全、傳遞荷載。

　　以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

腳手架施工方案11

　　一、工程概況

　　工程名稱:

　　建設單位：

　　施工單位：

　　監理單位：

　　二、搭設方法

　　根據該工程建筑造型特點，腳手架為落地架和懸挑架。

　　1至5層搭設落地式腳手架，6層以上為懸挑架搭設高度為20米，共12步架。

　　三、施工準備

　　1、單位工程負責人應按“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20xx）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。

　　2、對搭設腳手架所用鋼管，扣件，腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。

　　3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。

　　四、材料的選用與材質的要求

　　1、鋼管

　　腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的銹蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內,鋼管上嚴禁打孔。

　　2、扣件

　　扣件采用可鍛鑄鐵制作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,并做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。

　　3、連墻件、密目網、木鋪板

　　連墻件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架采用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度為20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、沖擊報告，符合標準才能使用)。腳手板采用木板。

　　五、腳手架的構造要求

　　1、外架立桿橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立桿距墻面距離為0.25m。懸挑架立桿下用14#工字鋼設置，確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。

　　2、腳手架搭設流程為：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立桿定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）→安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設置二道連墻桿后可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道欄桿至頂層。

　　3、縱橫向掃地桿

　　腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應不大于100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于50㎝。

　　4、縱、橫向水平桿

　　縱向水平桿的構造要求：

　　A、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨；

　　B、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接、搭接應符合下列規定：

　　1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

　　2水平桿到轉角處可用搭接，搭接長度不應小于100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

　　橫向水平桿的構造要求：

　　A、每個主接點處都必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，并嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于15㎝。

　　5、立桿

　　A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；

　　B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。

　　C、立桿搭設到分段處或頂步可采用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小于100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其余部位立桿一律必須采用對接。

　　6、連墻件的設置

　　本工程腳手架與建筑物采用剛性連接方式，具體做法：用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土梁內，預埋長度為20cm，外側保留20㎝，然后再用鋼管和扣件與架體連接，并兩跨逐層設置，如遇剪力墻，盡量避開在剪力墻設置連墻件，如避不開可用6.0的PC管預埋在板墻處，PC管兩側孔處必須封實，等模板拆除后用鋼管、扣件連接。連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于30㎝，且外架應采用剛性連墻件與建筑物連結。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。

　　7、剪刀撐設置：

　　A、本工程外架剪刀撐采取連續式設置。剪刀撐角度在45度~60度之間。

　　B、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于100㎝，應采用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的邊緣距離不應小于10㎝，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

　　C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。

　　8、竹笆片的鋪設：

　　竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。

　　9、平網設置方法：

　　當建筑施工到一定高度采用懸挑腳手架時，在每個懸挑梁處沿建筑物四周設置一道安全平網，作為防護措施，從而加強高層建筑物懸挑腳手架以上墜落物的緩沖防護。

　　張設水平網外水平桿比內水平高約50cm，水平桿用搭接，不應少于3個轉扣，每3m設置一道斜桿，斜桿的夾角應在45度以下，斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設置一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。

　　10、“臨邊”、“洞口”防護要求：

　　1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設置防護欄桿外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建筑物外圍架設臨時安全網。

　　2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口必須安裝臨時防護欄桿，防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m下桿離地0.6橫桿長度〉2m必須加設欄桿柱，并且整體構造成經受任何方向的1kn外力，防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿下面固定高度不低于0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設置雙道防護欄桿，欄桿構件間距也平欄桿相同，欄桿柱應固定牢靠，不得晃動。

　　3）安全通道

　　①防護棚長度為6m左右（具體尺寸以現場為準），采用鋼管扣件落地式防護棚；

　　②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，中有欄桿；

　　③棚的兩側應有剪刀撐，迎面有橫向八字斜撐；

　　④棚頂部分上下兩層，每層間隔0.6m，上下層鋪竹笆，并需固定扎牢；

　　⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆；

　　⑥防護棚要求堅固適用，同時附落半徑范圍內的.所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設置安全防護棚。

　　4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規范中的6.51B型方法處理。

　　①在門洞兩側的立桿應為雙立桿，副立桿長度不應小于6m，門洞上的立桿間距應1.5m。

　　②由門洞上的中部位置，腳手架內、外立面，分別向下兩側打八字撐；

　　③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小于門洞寬度，長度不小于3個人員進出入防護棚，并顯示標志。

　　④門洞上被打斷的立桿在主節點處大橫桿的上方，應增加防滑扣件。

　　5）預留洞口：

　　①板與墻洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色，并張貼安全警示標志；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設置防護措施與安全標志外，夜間均應設置警示燈。

　　②樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。

　　③樓板面等處邊長大于250mm的洞口，應用貫穿于混磷土板內的直徑不小于6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，網格間擱不的大于200mm，并在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄桿。垃圾井道和煙道、管道井等，在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應設明顯標志。

　　④墻面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇網格的橫向間距不大于150mm，也可采用防護欄桿，下設檔腳板。

　　⑤下沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。

　　11、電梯井部位防護：

　　1）在電梯井口設置符合國家標準的安全警示標志，

　　2）電梯井口應用固定柵門、應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范圍內，并刷黃黑相間的警示色。

　　3）電梯井口宜在每層用貫穿于砼板內的直徑不小于6mm鋼筋形成防護網，網格間距不得大于200mm，并在其上面滿鋪竹笆。

　　12、空調板處理：盡量避免在空調板內設置立桿，避免不掉應采取預留空洞形式，使架體內立桿離墻20cm，避免出現單立桿現象。

　　13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋制作，設置于建筑四角的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接能形成避雷網絡，接地線應于建筑結構連接，防雷接地裝置完成后，要用電阻表測定，要求防雷裝置的沖擊接電電阻不得大于30Ω。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。

　　六、外架基礎的處理

　　考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性，基礎回填土采用機械分層回填碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆筑C20砼墊層10cm厚以上，建筑物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆筑C20素砼10㎝，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周設15cm×15cm寬排水溝，在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械做到有組織排水（基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收）。

　　七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算

　　懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

　　1、懸挑方法及要求：

　　A、懸挑梁采用14#工字鋼。工字鋼類型為4.5m。工字鋼外挑出建筑物1.2m，錨固端長3.3m；

　　B、U型環制作與設置：U型環采用φ16的鋼筋加工制作，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜（見附圖）。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設置三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊,并用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏；第三道U型環設置在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設置在一直線上,便與工字鋼穿行。

　　C、作為安全儲備，懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷，對于轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷，內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內預埋圓鋼16的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，并用葫蘆收緊。對于大拐角處錨固端卡環相對集中。

　　D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立桿必須放置在14#工字鋼上,立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右，對于轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5，并采用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。

　　E、轉角部位橫向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接接牢固，用于固定懸挑架體的內外立桿。

　　F、懸挑梁上的鋼管固定方法：在懸挑鋼梁上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度在工字鋼梁上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立桿套上鋼筋柱,搭設腳手架。

　　G、懸挑層與建筑間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實進行防護，不允許有一點漏洞，且用釘子加以固定，并且經常檢查。

　　2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼梁采用14#工字鋼，懸挑高度為20m）

腳手架施工方案12

　　根據業主提出的要求，結合本工程的特點及工期、質量等要求，外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。

　　一、材質要求

　　1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6m，小橫桿為1.2-1.3m，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂縫者）嚴禁使用。

　　2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件，對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。

　　3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選，進行檢查，嚴格實物驗收，施工現場方可使用。

　　4、竹籬笆宜橫向密編，縱片不少于5道，每道應用雙片，橫向應一正一反，且周邊應用兩根竹片對面夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。

　　5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。

　　二、搭設方案

　　1、采用雙排立桿搭設，離墻0.25m，立桿間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m.

　　2、搭設最大高度為22.0m.

　　3、搭設程序：

　　地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。

　　三、腳手架的基本要求

　　1、具有足夠的穩定性和承載力，保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠確保操作人員的人身安全。

　　2、構造簡單，搭設、拆除、搬運方便，使用安全。

　　3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的設置和運輸的'需要，一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。

　　4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。

　　5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。

腳手架施工方案13

　　一、腳手架的布置

　　腳手架從一層樓面開始搭設。

　　立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。

　　二、外腳手架搭設

　　立柱構造柱：

　　立柱各接頭務必采用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。

　　立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。

　　腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求：

　　1、從向水平桿地設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。

　　2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。

　　3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符號以下要求：

　　對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。

　　（1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350m。

　　（2）、水平附著及卸荷

　　1、腳手架水平拉桿采用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉

　　桿每隔一個鋼管頂墻桿。各層同樣做法。

　　2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。腳手

　　架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花

　　藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。

　　（3）、支撐

　　雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求：

　　1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。

　　2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。

　　3、剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。

　　3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件

　　中心線距主節點的距離不應大于150mm。

　　（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。并設置安全網。

　　三、避雷措施

　　（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30ω。

　　（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手

　　架的立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷

　　網絡。

　　（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接

　　牢固。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。

　　（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。

　　四、安全網

　　整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。

　　掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。

　　相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。

　　五、腳手架質量與安全管理

　　一、人員要求

　　（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。

　　上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。

　　（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。

　　二、搭設階段

　　（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要

　　求進行檢驗，合格后方準使用。

　　（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。

　　a、基礎完工后及腳手架搭設前：

　　b、操作層上施加荷載前：

　　c、每搭完10m高度后：

　　d、到達設計高度后。

　　（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認后方能投入使用。

　　三、使用階段

　　1、操作層上的`施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩

　　及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

　　2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有

　　防滑措施。

　　3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：

　　1、各主節點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：

　　2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：

　　3、扣件螺栓是否松動：

　　4、安全防護措施是否符號要求：

　　5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并抱請主管部門比準。

　　6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。

　　7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。

　　8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

　　四、拆除階段

　　1、拆除前務必完成以下準備工作：

　　1全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求：

　　2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施：

　　3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：

　　4消除腳手架上雜物及地面障礙物。

　　2、拆除應符號以下要求：

　　1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。

　　2所有連墻體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后在拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　3當腳手架拆至下部最后一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。

　　4當腳手架采取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。

　　5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。

　　6卸料應貼合以下要求：

　　1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。

　　2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。

腳手架施工方案14

　　一、工程基本概況

　　本工程位于江蘇省蘇州市太倉市港口開發區南環路9號玖龍高級生活區內，3號住宿樓。房屋周邊及天井內部搭扣件式鋼管腳手架，門口安裝安全通道。

　　現場圖片如下：

　　二、總體施工部署

　　（一）施工準備

　　1、人員準備

　　腳手架工（5-8人）

　　2、材料準備

　　2-6米鋼管，多種標準扣件、鋼絲網片腳手板、安全網

　　3、鋼管安放位置

　　西側道路旁，底部鋪設彩條布

　　（二）施工工期

　　1、安裝工期：6天

　　2、拆除工期：5天

　　（三）施工位置及要求

　　1、住宿樓一樓北面進戶門平臺位置，搭建安全通道，鋼絲網片腳手板鋪設及安全網安裝（頂部及四周），顯眼位置安放警示標牌，四周彩旗圍護。

　　2、住宿樓四周滿堂搭建鋼管腳手架，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。腳手架底部用槽鋼加固，頂部超出天溝位置1米，一樓周邊顯眼位置安放警示標牌。

　　3、宿舍樓東、西天井東、西墻搭建鋼管腳手架，斜撐固定，主體部分用鋼管在走廊墻體固定，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。

　　(四）施工方案

　　一、腳手搭設要求

　　1、腳手架必須一次性搭設完成，立桿頂部應高出屋面1.5米。

　　2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

　　3、搭設立桿應符合下列要求：

　　（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

　　（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。

　　（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

　　（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。

　　（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

　　（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

　　4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

　　（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。

　　（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

　　（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

　　5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

　　水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

　　6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

　　（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

　　（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

　　7、連墻桿件安裝應符合下列要求：

　　（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。

　　（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的`最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

　　8、搭設欄桿應符合下列要求：

　　（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

　　（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

　　（4）、鋼絲網腳手板必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪腳手板。鋼絲網每一層滿鋪一道。

　　9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

　　二、腳手架搭建流程

　　1、地基處理：

　　槽鋼鋼板底座安裝，并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺水溝排水。

　　2、立桿

　　腳手架采用雙排立桿、立桿頂端高出結構檐口上1.5m。立桿底部用單管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。

　　3、大橫桿：

　　大橫桿置于橫桿以上，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3m跨度不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接；其接頭交錯布置，不在同步、同距內。相鄰接頭水平距離不小于50cm。各接頭距立桿的距離不大于50cm。

　　4、小橫桿：

　　每一立桿與大橫桿相交處（即主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿間距相同且根據作業層腳手板搭設需要，可在兩立桿之間在等間距設置增設1-2根小橫桿，其最大距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距遍不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外緣15cm邊。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在主桿處相向布置。

　　5、縱、橫向掃地桿：

　　縱橫向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下及20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　6、剪刀撐：

　　本腳手架剪刀撐隨立桿縱、橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐第6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45~60之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥150cm并用不小于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

　　7、腳手板：

　　腳手板采用鋼絲網片腳手板，長度不少于2.5m。首層滿鋪一層腳手板以上與每一樓層相鄰地方也要滿鋪一層腳手板，在外排立桿內側滿掛安全防護網及做1.2m高防護欄桿。腳手板設量在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲筐繞2-3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置。避免出現探頭及空擋現象。

　　8、連墻件：

　　連墻件采用剛性連接，垂直間距按樓層高3.0（除低層6.0）。水平距離4.5m。連墻桿用φ48×3.5的鋼管,它與腳手架，建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一對框架柱處設一組雙桿筐柱式拉桿與框架柱拉結.在樓層樓板上,兩框架柱間中點處,距結構處度1.5m(梁鋼筋骨架固定)處予埋HRB335鋼筋，用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結.在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置上述筐柱式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列，均勻布置與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。

　　三、安全網設置

　　1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

　　2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

　　四、腳手架的拆除

　　1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

　　2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。

　　4、腳手架拆除順序一般為：腳手板→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

　　5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。

　　6、吊運腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

　　五、安全技術

　　1、搭設腳手架必須符合下列規定：

　　（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

　　（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

　　2、架子工操作時必須注意下列事項：

　　（1）、安全帶應高掛低用

　　（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

　　（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

　　（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

　　（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；

　　（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。

　　六、安全管理

　　1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

　　2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

　　3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

　　4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。

　　5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

　　6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　蘇州智工裝飾工程有限公司

　　20xx年11月10日

腳手架施工方案15

　　為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-99），實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。

　　1工程概況

　　1.1本工程位于

　　建筑面積平方米，長米，寬米，高度米。

　　1.2基礎處理，采用夯實、找平。

　　2搭設方案

　　2.1材料及規格選擇

　　根據jgj59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用鋼扣件。

　　2.2搭設尺寸

　　2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

　　2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。

　　2.2.3構造要求

　　2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15cm。離地高度20cm設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小于1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30 m以下時，要求不大于架高的1/200。

　　2.2.3.2大橫桿

　　大橫桿間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10cm，但不應大于20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50cm。

　　2.2.3.3小橫桿

　　小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，且伸入墻內不小于18cm。

　　2.2.3.4剪刀撐

　　外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10cm。

　　2.2.3.5腳手板

　　應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。

　　2.3架體與建筑物拉結

　　腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。

　　2.4排水措施：

　　架底處不得有積水，并設排水溝。

　　3腳手架驗收

　　3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應迅速整改。

　　3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

　　3.3必須有量化的驗收內容。

　　4外腳手架搭設的勞力安排

　　4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。