腳手架施工方案

時間：2024-06-01 14:01:40 施工方案我要投稿

腳手架施工方案通用

　　為了確保事情或工作有效開展，往往需要預先制定好方案，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的腳手架施工方案通用，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

腳手架施工方案通用

腳手架施工方案通用1

　　一、編制說明與依據

　　1、編制說明

　　為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細致地學習有關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

　　2、編制依據

　　（1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)

　　（2）、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-2011)

　　（3）、《建筑施工高處作業安全技術規范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《鋼結構設計規范》；(GB50017-2003)

　　（5）、《建筑施工安全檢查標準》；(JGJ59-2011)

　　（6）、《建筑結構荷載規范》(GB50019-2011)

　　二、工程概況

　　本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層采用掛架搭設，機房層局部采用懸挑架搭設。

　　三、總體方案

　　本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

　　地下室頂板完成后，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層采用落地腳手架，落于地下車庫頂板上，內立桿距外墻300mm。

　　4層及以上采用掛架安裝于外墻板上，連續安裝兩層并周轉使用。

　　機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。

　　凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位，考慮到后澆帶梁側懸挑安全性，后澆帶下側的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

　　四、勞動力計劃

　　五、材料的選擇與機具

　　1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重銹蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

　　2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定。

　　4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

　　5、焊材：制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。

　　6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

　　7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：吊拉構件采用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小于Φ12，其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

　　4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。

　　5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

　　（a）、在每100平方厘米的面積上不小于2000目

　　（b）、做耐貫穿試驗，并需有準用證。

　　（c）、將密目網綁扎至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

　　6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手

　　六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

　　1、技術參數

　　（1）、腳手架參數

　　雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；

　　搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

　　內排架距離墻長度為0.30米；

　　大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

　　采用的鋼管類型為Φ48×3.0；

　　橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；

　　連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；

　　連墻件連接方式為雙扣件連接；

　　（2）、活荷載參數

　　施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

　　同時施工層數:2層；

　　（3）、風荷載參數

　　本工程地處山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；

　　計算中考慮風荷載作用；

　　（4）、靜荷載參數

　　每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

　　腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

　　安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

　　腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

　　（5）、水平懸挑支撐梁

　　懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米，建筑物內錨固段長度1.5米。

　　與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；

　　樓板混凝土標號:C20；

　　（6）、拉繩與支桿參數

　　支撐數量為:1；

　　鋼絲繩安全系數為:8.000；

　　鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；

　　懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

　　2、結構設計

　　（1）、一般懸挑

　　①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

　　②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

　　③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

　　④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

　　⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

　　⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

　　（2）、聯梁懸挑

　　①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

　　②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

　　七、懸挑式腳手架搭設程序

　　1、工藝流程

　　懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

　　2、預埋件安裝

　　（1）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

　　（2）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

　　（3）、錨環應在現場翻樣，統一制作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲復試試驗，合格后方可使用

　　（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力，如下圖：

　　3、工字鋼安裝

　　（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

　　（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

　　（3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在工字鋼安裝后，設置U型環，并用雙螺母擰緊。

　　（4）、工字鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

　　（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

　　（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

　　八、腳手搭設要求

　　1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

　　2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

　　3、搭設立桿應符合下列要求：

　　（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

　　（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。

　　（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

　　（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。

　　（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

　　（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

　　4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

　　（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。

　　（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

　　（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

　　5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

　　水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

　　6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

　　（1）、剪刀撐的`布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

　　（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

　　7、連墻桿件安裝應符合下列要求：

　　（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。

　　（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

　　8、搭設欄桿應符合下列要求：

　　（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米；

　　（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

　　（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

　　9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

　　九、安全技術

　　1、搭設腳手架必須符合下列規定：

　　（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

　　（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

　　2、架子工操作時必須注意下列事項：

　　（1）、安全帶應高掛低用

　　（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

　　（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

　　（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

　　（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；

　　（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。

　　十、防雷擊措施

　　1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

　　2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體，接地線采用截面不小于12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

　　3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

　　4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全網設置

　　1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

　　2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

　　3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每隔10ｍ設置一道30×30mm小平網內封閉。

　　十二、腳手架的拆除

　　1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

　　2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。

　　4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

　　5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。

　　6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

　　7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

　　2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

　　3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

　　4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。

　　5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

　　6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　十四、檢查與驗收

　　1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

　　（1）、懸挑腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；

　　（2）、作業層上施加荷載前；

　　（3）、達到設計高度后；

　　（4）、遇有6級及以上大風和大雨后；

　　（5）、使用超過1個月。

　　2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：

　　（1）、專項施工方案及變更設計文件；

　　（2）、安全技術交底；

　　3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

　　（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節點是否有變形、銹蝕：

　　（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；

　　（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；

　　（4）、安全防護措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超載和擴大使用范圍。

　　（6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

腳手架施工方案通用2

　　一、腳手架種類的選擇

　　本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架，用密目安全網進行全封閉圍護。室內采用承重鋼管腳手架，局部裝飾采用馬凳搭設內腳手架。

　　二、腳手架施工技術要求

　　1、基礎處理：架子搭設前，要清除障礙物，平整地面，回填土應分層夯實，架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實后，在立管底座下面，必須鋪設5cm厚的木墊板，并在底座上面設一道掃地管。

　　2、立桿：立桿接頭采用對接，相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內，應與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　3、小橫桿：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與墻面應垂直，水平偏差不大于10mm。

　　4、大橫桿：步距為1.8m，水平桿接長采用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm，同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

　　5、剪刀撐：為加強腳手架系統的整體穩定，盡量減少扭轉變形，與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，每檔剪力撐占兩個跨間，從低部到頂部要連續布置，每三步設一組。

　　6、附墻桿：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連接腳手架立桿。

　　7、防護欄：腳手架外立面滿掛密目安全網，形成封閉狀。

　　8、出入口：建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪跳板，以保護出入人員的安全。

　　9、防雷措施：落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍，不再另行設布防雷措施。

　　10、架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg.m為宜，最大不準超過6kg.m，即一般感到費力為止。

　　11、相鄰兩根立管接頭需錯開，嚴禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

　　12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。

　　13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結構可靠連接。

　　14、腳手架各節點必須用扣件固結，嚴禁用8#線綁扎。

　　15、十字撐的'斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置，各個十字撐節點連接縱橫連續。

　　16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉彎處，跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。

　　17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設，均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

　　18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。

　　19、扣件或鋼管腳手架，采用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

　　20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，然后由里往外翻，并按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應與架子聯結牢固。

　　21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面并靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下（本站★）面。

　　三、承載力計算

　　縱橫向水平桿計算

　　MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

　　MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

　　M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66==5.13CM3

　　σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

　　滿足規范要求。

　　（三）扣件抗滑移承載力計算

　　R=*2.7/2=5.47KN<>

　　滿足規范要求。

　　立桿計算

　　1、立桿軸向力設計值：

　　N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

　　2、立桿計算長度

　　l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

　　λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

　　3、由風荷載設計值產生的立桿段彎距：

　　MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

　　4、穩定性計算：

　　N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

　　滿足規范要求。

　　連墻件計算

　　預埋φ14鋼筋，fy=210N/mm2，φ14圓鋼抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

　　滿足要求，但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道，水平方向每5米設置一道，如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋，防止板面裂縫。

　　腳手架基礎

　　外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，按要求加設掃地桿。

　　四、安全技術要求

　　1、操作者應有特種作業上崗證，身體健康，并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。

　　2、二步架以上施工時應佩帶安全帶，嚴禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應有專人警戒守護。

　　3、作業人員應衣著靈便，但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

　　4、高處作業材料堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。

　　5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，并將跳板用鐵絲綁扎穩固，以防滑脫，安全有效的圍護設施應同步跟上。連墻桿設置也同步跟上。

　　6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷，務必及時處理或停工，并向上級匯報，班前、班后均應檢查已施工部分的質量，安全情況，并按查驗情況逐次以記錄。

　　7、腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步同時作業。

　　8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。

　　9、外腳手架搭設后分層分段進行驗收，合格后掛牌使用。

　　10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施。

　　11、由于采用安全網等易燃物，應設置足夠數量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，不得在腳手架上吸煙，或從室內向腳手架上扔煙頭。

　　12、外墻裝飾時，盡量不安排晚上作業，若需施工，應設置足夠數量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞，無燈樓層的步架上禁止上人。

腳手架施工方案通用3

　　一、腳手架的布置

　　腳手架從一層樓面開始搭設。

　　立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。

　　二、外腳手架搭設

　　立柱構造柱：

　　立柱各接頭務必采用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。

　　立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。

　　腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求：

　　1、從向水平桿地設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。

　　2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。

　　3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符號以下要求：

　　對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。

　　（1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350m。

　　（2）、水平附著及卸荷

　　1、腳手架水平拉桿采用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉桿每隔一個鋼管頂墻桿。各層同樣做法。

　　2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。腳手架的`卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。

　　（3）、支撐

　　雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求：

　　1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。

　　2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。

　　3、剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。

　　3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。

　　（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。并設置安全網。

　　三、避雷措施

　　（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30ω。

　　（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手架的立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷網絡。

　　（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接牢固。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。

　　（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。

　　四、安全網

　　整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。

　　掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。

　　相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。

　　五、腳手架質量與安全管理

　　一、人員要求

　　（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。

　　（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。

　　二、搭設階段

　　（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要求進行檢驗，合格后方準使用。

　　（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。

　　a、基礎完工后及腳手架搭設前：

　　b、操作層上施加荷載前：

　　c、每搭完10m高度后：

　　d、到達設計高度后。

　　（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認后方能投入使用。

　　三、使用階段

　　1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

　　2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有防滑措施。

　　3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：

　　1、各主節點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：

　　2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：

　　3、扣件螺栓是否松動：

　　4、安全防護措施是否符號要求：

　　5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并抱請主管部門比準。

　　6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。

　　7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。

　　8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

　　四、拆除階段

　　1、拆除前務必完成以下準備工作：

　　1）全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求：

　　2）椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施：

　　3）拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：

　　4）消除腳手架上雜物及地面障礙物。

　　2、拆除應符號以下要求：

　　1）拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。

　　2）所有連墻體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后在拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　3）當腳手架拆至下部最后一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。

　　4）當腳手架采取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。

　　5）拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。

　　6）卸料應貼合以下要求：

　　1、各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。

　　2、運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。

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