腳手架施工方案
為了確保工作或事情順利進行，通常會被要求事先制定方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。寫方案需要注意哪些格式呢？以下是小編為大家收集的腳手架施工方案，希望對大家有所幫助。
腳手架施工方案1
一、編制依據
1、施工圖紙
2、建筑結構荷載規范gb50009-20xx
3、鋼結構設計規范gbj17-20xx
4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-20xx
5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定（試行）
二、工程概況：
大樓工程位于泉州市兒童醫院內。本工程為一棟單體工程，其中地下一層，地上十一層，底層層高4.5m，二至八層層高3.8 m，九層層高6.5m（含九層夾層）,十層層高5.0m，屋面梯間層層高3.6m，女兒墻高2.2m，建筑總高度48.40 m。該工程由建設公司承建，根據工程特點，外腳手架采用雙排鋼管架搭設，其中東北角一層外腳手架落于地下室頂板上，西南角三層外腳手架落于三層板上，為落地雙排腳手架；其余部位在一、三、八層板設槽鋼懸挑平臺作為外架基礎，為懸挑式腳手架。
三、施工準備
1、材料質量要求：
槽鋼采用[126×53×5.5型，其材質必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼材。
鋼管采用φ48×3.5mm鋼管，質量必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定。扣件的附件（t形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（gb700—79）中a3鋼的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均應具有出廠合格證及檢驗單，鋼管和扣件的吻合要求接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊管件時開口處最大距離小于6mm。
2、施工人員準備
架子工10人（有操作證）、電焊工1人（有操作證）、塔吊操作及信號工3人（有操作證）。
四、懸挑平臺搭設：
對于懸挑平臺在地下室頂板、三層、八層結構板砼澆筑前應在結構板內距外邊2300mm及200mm處預埋φ10鋼筋環，水平間距1500mm，用于固定槽鋼，槽鋼的另一端挑出建筑物以外1700mm作為外架的懸挑平臺，在固定立桿位置處焊100mm高φ25鋼筋頭。（詳下圖所示）
五、腳手架搭設方法與技術要求
腳手架搭設順序
立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪
刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪腳手板掛安全網
腳手架搭設方法與技術要求
1、立桿搭設，立桿自平臺槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節點應在600mm范圍之內。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。
3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側。縱向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節點距離不大于500mm。
4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側長度不小于100mm。
5、連墻件設置，在各結構層設置連墻件。連墻點的水平間距不超過4500mm，各層設置新埋件（預埋鋼管埋于梁中，埋入梁內長度大于300mm，并與梁內鋼筋進行點焊固定）。架體與埋件之間用鋼管呈水平拉接（否則應使與架體連接的一端下斜連接）。
6、剪刀撐設置，在架體外側立面滿設剪刀撐，剪刀撐應由底層至頂連續設置，其寬度不小于四跨（6m），斜桿與縱向水平桿的夾角在45—60度之間；斜桿的接長采用搭接接長，其搭接長度不小于1m，應采用不少于兩個轉角扣件固定，端部扣件邊至桿端距離不小于100mm。
7、縱向水平鋼管綁扎，在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管，與橫向水平桿扣接。
8、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1.8m密目安全網。
9、樓層封閉，因外墻面裝飾線條需要，該外架內立桿距外墻面500~650mm。在施工中操作層及其余樓層每兩層需設一道水平封閉，其做法為：
一、在挑于內立桿與外墻面的小橫桿上滿鋪50mm厚木跳板；
二、在樓層連墻預埋鋼管上扣接縱向鋼管，然后在縱向鋼管與內側大橫桿之間幫扎水平兜網。
六、安全施工措施
1、搭設操作人員必須具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
2、操作人員在作業時須正確佩戴安全帽，超過2m高作業須佩帶安全帶，安全帽與安全帶在使用前須經檢查合格；
3、安全網應采用合格產品；
4、塔吊吊運鋼管應兩點綁扎起吊，扣件用吊斗盛裝起吊，塔吊操作及指揮由專職人員進行，其他人員不得指揮；
5、材料運至作業面應分散放置，不得集中堆放于架體上；
6、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；
7、立體交叉作業時應有水平防護措施；
8、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁扎牢。
七、環保與職業健康安全措施：
1、對操作班組要進行書面環保及安全技術交底，加強其環保與職業健康安全意識；
2、安全網應及時進行封閉式掛設，防止施工塵土外揚。
八、設計驗算：
槽鋼平臺設計與計算
1、荷載計算
平臺以上最高搭設外架步數為11步（19m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：
竹笆荷載：20×1.0×1.5×11=330n
安全網荷載：2×1.8×1.5×11=59.4n
攔桿荷載：37.4×1.5×2×11=1234.2n
結構自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）
施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n
以上對外立桿產生的壓力總和為：
n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）
=6774n
以上對內立桿產生的壓力總和為：
n內=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）
=5222n
2、懸挑梁的支座返力及內力
平臺槽鋼受力情況示意如右圖
n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n
n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n
最大彎距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m
最大剪力qmax=5222+6774=11996n
3、懸挑梁使用安全驗算
抗彎強度驗算：
ò=m/rm2
則r>4.3mm（即φ10以上鋼筋）可滿足要求。
鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設置
鋼筋與混凝土的粘結力
0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n
則d>12.4mm（即φ14以上鋼筋）可滿足要求。
因此須預埋φ14以上鋼筋環。
4、砼局部受壓驗算
以200×450mm的邊梁（砼強度c35）為計算體。
槽鋼對梁的壓力：
壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2
抗壓滿足要求。
邊梁在集中荷載作用下的剪切應力
て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2
抗剪滿足要求。
外架立桿驗算
風荷載計算：
風壓降低系數0.7；基本風壓0.75
體型系數為1.3×0.089=0.1157（查表取值）
風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2
風荷載對立桿產生的彎矩為（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立桿進行立桿穩定性驗算：
落地架最高搭設外架步數為26步（47.2m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：
竹笆荷載：20×1.0×1.5×26=780n
安全網荷載：2×1.8×1.5×26=140.4n
攔桿荷載：37.4×1.5×2×26=2917.2n
結構自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）
施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n
以上對外立桿產生的壓力總和為：
n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）
=10284n
n/（фxa）+m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
（11）扣件安裝應符合下列要求：
a.對接口件開口應朝上或朝內；
b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
（12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。
（14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。
（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：
a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；
b拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；
c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；
（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；
a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。
b.腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。
c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施
腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：
（1）架工自檢制,架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。
（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。
（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。
（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操作。
（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的'工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子
歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。
（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。
（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。
（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。
（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。
（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。
（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。
（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。
（14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。
（15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）
外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv
最小安全距離4681015
加強腳手架的驗收
（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，橫向不大于h/600，且不大于50㎜。
（2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜
（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。
（4）扣件緊固力在45～55n·m范圍內，不得低于或小于60㎜。
（5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。
腳手架拆除安全措施
（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。
（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。
（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。
（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。
（5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。
（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。
（7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。
（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方
腳手架施工方案2
（一）施工方案
1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。
2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。
3、搭設高度超過25M且不足50M的外架，應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。
4、搭設高度超過50M的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，并說明腳手架基礎做法。
5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。
（二）立桿基礎
1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。
2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。
3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側設80cm寬以上砼路面。
4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行 計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。
（三）架體與建筑物拉結
1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1M以內范圍按垂直方向不大于4M設一拉結點，頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7M設一拉結點。
2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。
3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的.臨時拉結，以確保外架安全可靠。
4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。
（四）立桿間距與剪刀撐
1、毛竹腳手架步距不大于1.8M，立桿縱距不大于1.5M，橫距不大于1.3M， 架子總高度不得超過25M。
2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立桿縱距不大于1.8M，橫距不大于1.5M。如搭設高度超過25M須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設，超過50M應進行專門設計計算。
3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。
4、腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與 地面成45-60°角，自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接（ 綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。
5、毛竹腳手架必須設置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。
6、嚴禁搭設單排腳手架。
（五）腳手板與防護欄桿
1、25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。
2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。
3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。
4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。
5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
（六）交底和驗收
1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。
（七）小橫桿設置
1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。
2、小橫桿應設置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。
3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。
（八）桿件搭接
1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。
2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5M，大橫桿不小于2M，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。
3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。
（九）架體內封閉
1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。
2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。
3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。
（十）腳手架材質
1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求環境美觀。
2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；B.小橫桿不得小于90mm；C.擱柵、欄桿不得小于60mm。
3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯捆扎。
5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。
（十一）通 道
1、外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。
3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。
4、斜道腳手片應采用橫鋪，每隔20-30cm設一防滑條，防滑條宜采用40×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，通道宜采用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。
（十二）卸料平臺
1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。
2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。
3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設，并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。
4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。
5、卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用密目式安全網封閉。
腳手架施工方案3
1、人員準備
施工操作人員除進行必須的入場教育外，還應按《特種作業人員勞動安全管理方法》的規定執行，在施工前對操作者做好書面技術交底和安全交底。
2、材料準備：
本工程腳手架采用Ф48×3.5mm鋼管搭設，扣件連接，竹笆腳手板，腳手架外側張掛密目安全網。
以上各種材料進場采購均應符合有關安全規定。
3、材料要求：
⑴、鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，其材質符合GB700—89的相應規定，長度宜為1.5~6m。
有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者嚴禁使用。
鋼管均涂防銹漆，外罩黃色、紅及白色漆以保證外觀形象。
⑵、扣件：鑄鐵扣件，其材質符合KJ33—8的技術條件且與鋼管管徑規格相統一。
其螺紋均應符合GB196—81《普通螺紋》的'規定，嚴禁使用加工不合格及有裂紋、變形、滑絲、嚴重銹蝕扣件施工；
扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面涂刷防銹漆。
⑶、腳手板：腳手板采用毛竹竹笆腳手板，質量符合施工用竹笆腳手板的有關要求。
⑷、安全網：安全網采用國家指定監督檢查部門許可廠家生產的產品，同時應具備監督部門批量驗證和廠家檢驗合格證。
腳手架施工方案4
一、編制依據：
根據國家有關安全生產的方針、政策、法規、規范、標準。①、《中華人民共和國安全生產法》②、《建設工程安全生產管理條例》③、《中華人民共和國消防法》④、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91⑥、《龍門架及架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99⑧、《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安裝工人安全技術操作規程》
二、工程概況：
本工程屬梧州市棗沖小區二期13#樓工程，由梧州市東泰國有資產經營有限公司開發建設，梧州市建筑設計院設計，總建筑面積5023.70㎡，框架結構，共六層，一至六層為住宅。拆除公司
三、架子方案介紹：
1、架子類型：落地式扣件式鋼管腳手架。
2、腳手架搭設高度20m。
四、腳手架拆除準備：
1、全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否牢固；
2、拆除安全技術措施應由工長逐級進行書面技術交底；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。
3、拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
4、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。
5、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。
6、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。
7、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。
五、腳手架拆除工藝：
拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。
1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；
2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。
六、腳手架拆除要求：
拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。
1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
3、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的'全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。
4、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。
5、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。
6、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。
五、腳手架拆除工藝：
拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。
六、腳手架拆除要求：
拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。
1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中中國一冶3間，再解端頭扣。
3、在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。
4、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。
5、當腳手架拆至最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；
6、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向撐加固。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。
9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。
10、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。
11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
12、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。
13、嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。
七、腳手架卸料要求：
1、拆除的鋼管扣件等必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；
2、運至地面的鋼管扣件等應按要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。
3、拆下來的鋼管扣件用施工電梯配合吊運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，做到隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。4、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調和漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。
八、安全技術措施：
(一)人員要求：1、腳手架搭設、拆除人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發上崗證；從事架子搭設的人員須持證上崗，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業，飲酒后禁止作業，后附拆除工人人員名單及其上崗證書。2、外架高空作業人員和樓層，地面施工人員要互相關心、互相關照，高空作業人員不得往下拋墜物體，如遇不可避免要拋墜物體，必須事先經項目經理部同意，并通知地面人員，待下面人員已進入安全范圍方可作業。3、進入施工區域的作業人員以及必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。嚴禁酒后或帶病作業，雷雨天氣和六級以上大風應停止作業，大風過后要對腳手板、安全網、鋼絲繩等認真檢查一次。4、高空作業或從事無法采取可靠的防護措施的作業人員必須使用安全帶，安全帶應掛在搭好的立桿或水平大橫桿等牢固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。中國一冶55、高空作業人員衣著整齊、靈便、綁好裹腿，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋，施工中所有人員都必須戴好安全帽。6、在外架拆除過程中，樹立警告標志牌，并且安排專人執勤，嚴禁非施工人員進入施工作業區，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。
(二)拆架階段：1、拆架時設專人協調指揮并負責作業人員的安全；作業人員注意力集中，嚴格聽從指揮，禁止違章作業，多人協同配合作業時，其動作應協調一致。
2、嚴禁往下拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。下班前必須將架子固定好，避免失穩。架子拆除前，將搭設區域設置圍欄，在顯著位置掛置標牌，并派專人看守。
3、六級及以上大風和霧、雷雨天以及35度以上高溫天氣嚴禁施工作業。嚴禁上下垂直交叉作業。
架子工安全生產責任制
1、堅守工作崗位，熟悉各種腳手架的材料、規格、質量規定，按腳手架拆除規范施工，保質保量完成任務。
2、嚴格貫徹執行安全技術操作規程，遵守公司的安全生產管理規章制度，保證安全生產。
3、凡不符合質量要求的材料、扣件、腳手板、鋼絲等架料嚴禁在次使用，杜絕違章指揮。
4、專人檢查腳手架，發現異常及時排除，不允許不安全因素存在。拆遷公司
5、違章、違紀造成事故或經濟損失者應負直接責任。做好交接班，填寫好原始記錄。
腳手架施工方案5
一、 工程概況
本工程位于深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關系到本工程順利進行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不茍的工作作風，為安全生產創造先決條件。
二、 工程特點
2.1.1 外墻結構
外墻前面一層縮入6.5m，后面挑出2.2m，外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。
2.1.2 環境關系
本工程建于新建的工業區內，周圍的建筑物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防范工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，采用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規范，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。
2.1.3 外腳手架構造
本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。
三、腳手架設計
3.1.1 材料的選擇
(1) 架體材料全部采用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。
(2) 外圍維護采用經深圳市安全檢查站審批的安全網。
(3) 作業層蹺板采用6鋼筋網片。
3.1.2 搭設方法
1、工藝流程
落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→
掛密目式安全網。
2、 主要施工方法
a． 外腳手架搭設
根據現場場地情況，建筑物高度和結構特點，采用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設方法即可。
a.1 落地式腳手架搭設的具體方法
腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少于95%。
排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時斜撐。立桿應采用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內設掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。
1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內立桿距墻柱面不宜大于300 mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。
2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對接扣件相接。
3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應為200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距離不大于7 m設一根與建筑物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。
4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至
60度范圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于400 mm，并用兩只旋轉扣件扣牢。
5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，采用扣件扣牢。
6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800 mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。
7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。
8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小于6 m2，寬度不小于1500 mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低于1.2 m防護欄桿及不低于0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的.搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。
9）、卸料平臺作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，并在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平臺成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小于60度角作拉桿，平臺的鋼管要與建筑物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。
四、腳手架的技術要求
4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。
4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。
4.3 架子與建筑物加連墻桿，層層拉結，并設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。
4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強。
4.5 每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。
4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。
五、架子使用與維護
5.1 施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。
5.2 架子上嚴禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，并用夾板作全封閉。
5.3 腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規范、規程、規定、安全防范措施等。
5.4架子必須堅持先驗收后使用的制度，驗收由公司質安部主持并會同現場有關人員共同進行，并做好驗收記錄。
5.5 外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。
5.6 當外架高出周圍建筑物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。
5.7 外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。
5.8 臺風警報期間，應對架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺風之后要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患后方可使用。
5.9 架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意并采取措施后方能切除。
六、腳手架拆除
6.1 根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2 架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。
6.3 架子拆除時間應設警戒區和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。
6.4 拆除的架子材料應集中堆放并及時運走。
七、腳手架驗收
腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
八、腳手架安全
外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側采用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。有的結構和
腳手架施工方案6
1、工程概況
2、編制依據
3、施工計劃
（a）施工準備
（b）材料、設備
（c）人力資源計劃
4、施工技術
（a）技術參數
（b）施工方法
（c）施工流程
（d）檢查驗收
5、施工安全保證措施：
（a）安全組織機構及職責
（b）安全技術措施
（c）風險評估及分析
（d）應急預案
（e）安全監測
6、特種作業人員管理
（a）作業人員資質
（b）安全教育、入場培訓
（c）身體健康要求
（d）個人安全防護用品要求
7、計算書及相關圖紙
方案說明：
1、危險性較大分部分項工程專項安全方案
（a）編制程序：腳手架超過24米必須編制安全專項方案，由專業技術人員編制，施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的有資質專業技術人員進行審核，經審核合格，由施工單位技術負責人簽字，同時在方案里提供資質復印件；b）審核、批準程序：實行施工總承包的.，專項方案應當上報總包，由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字，然后上報監理單位審核、批準，由項目總監理工程師審核簽字；（在方案報審表內體現）
2、超過一定規模危險性較大分部分項工程安全專項方案
（a）腳手架超過50米必須編制安全專項施工方案，按照第一條編制程序進行，b）組織專家進行論證，（論證會需業主、監理、總包、施工單位相關人員參加）方案內需編制專家意見表格，五位專家分別提出專家意見并簽名，同時在方案內提供專家資質復印件（專家必須具有高級專業技術職稱）
（c）根據專家意見對安全專項方案進行修改，并由總包組織進行評審
（d）需專家論證的方案經過施工單位技術負責人、總承包單位技術負責人，項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施（在方案報審表內體現）
腳手架施工方案7
滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。
1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
2、根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中表6.1.1-1之規定，采用立桿橫距1.05米，步距為1.8米，立桿縱距1.8米，連墻件的設置為二步三跨；
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設置；
3.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.2縱向水平桿均采用對接，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設置在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm，各接頭中心至最近主接點的.距離小于縱距的13；
3.3主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板，所以，橫向水平桿應直接扣接在立桿上，且應增設2根縱向水平桿，等間距布置；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設置；
4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；
4.2縱向掃地桿應處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；
4.3立桿在頂層采用搭接，搭接長度為1.2米，采用兩個回轉扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用對接，節點布置同縱向水平桿節點要求；
5、連墻件的設置；
5.1連墻件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規范”中表6.4.1的要求；
5.2拉結點必須靠近立桿設置，距離不應大于300mm，同時，應從底部第一步縱向水平桿開始設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定后拉；
6、剪刀撐的設置；
6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立桿，由拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的凈間距小于15米，桿件連接采用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；
6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；
腳手架施工方案8
一、腳手架的布置
腳手架從一層樓面開始搭設。
立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。
二、外腳手架搭設
立柱構造柱：
立柱各接頭務必采用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。
立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。
腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求：
1、從向水平桿地設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符號以下要求：
對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。
（1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350m。
（2）、水平附著及卸荷
1、腳手架水平拉桿采用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉
桿每隔一個鋼管頂墻桿。各層同樣做法。
2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。腳手
架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花
藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。
（3）、支撐
雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求：
1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。
2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。
3、剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。
3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件
中心線距主節點的距離不應大于150mm。
（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。并設置安全網。
三、避雷措施
（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30ω。
（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手
架的.立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷
網絡。
（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接
牢固。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。
（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。
四、安全網
整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。
掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。
相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。
五、腳手架質量與安全管理
一、人員要求
（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。
上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。
（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。
二、搭設階段
（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要
求進行檢驗，合格后方準使用。
（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。
a、基礎完工后及腳手架搭設前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度后：
d、到達設計高度后。
（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認后方能投入使用。
三、使用階段
1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩
及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有
防滑措施。
3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：
1、各主節點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否松動：
4、安全防護措施是否符號要求：
5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并抱請主管部門比準。
6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。
7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。
8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。
四、拆除階段
1、拆除前務必完成以下準備工作：
1全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求：
2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施：
3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：
4消除腳手架上雜物及地面障礙物。
2、拆除應符號以下要求：
1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。
2所有連墻體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后在拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
3當腳手架拆至下部最后一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。
4當腳手架采取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。
5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。
6卸料應貼合以下要求：
1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。
2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。
腳手架施工方案9
（一）主體結構施工方案
1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。
2、腳手架材料
1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。
2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。
3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。
(二)、懸挑腳手架方案設計
1、腳手架基本數據
1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。
2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。
2、腳手架懸挑原理及構造要求
1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。
2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。
3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。
4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。
5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。
6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。 00
3、外腳手架計算附后頁
4、腳手架架體的加固措施
1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。
2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。
3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。
5、本工程特殊部位技術處理措施
1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。
2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。
3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。
4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。
5）其它要求
（1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。
（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。
6、腳手架使用注意事項
1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。
2）架上作業人員應做好分工及協調配合。
3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。
4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。
5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。
6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。
7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。
8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。
7、腳手架上堆荷的'管理
腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。
8、腳手架拆除
本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：
1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。
2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。
3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。
4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。
5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。
6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿
7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。
8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。
9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。
10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。
11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。
12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。
腳手架施工方案10
一、工程概況
該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面布置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。
1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數
（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建筑施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。
B、梁側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側梁板的`剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。
側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）
梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。
由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。
A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校核
±0.000層樓板校核：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。
立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。
腳手架施工方案11
一、工程概況
xx821廠xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰，面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地下0層，地上一十八層，地下高3.6m，一至二層裙樓高度2.895m，建筑總高度58.75m，建筑面積為20159.4㎡。
二、方案選取
根據本工程的特點，外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架，架高20.7m。內架采用滿堂式和移動式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m，內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m，連墻桿按三步三跨設置，即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m，剪刀撐除兩端設置外，中間每隔9.6m設一道，剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿，與地面夾角為45°-60°，外立面滿掛密目安全網。在±0.00m層及操作層滿鋪竹架板，并在作業層以下12m處滿鋪竹架板。
從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架，懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務必采用一級鋼筋)Ω形錨環縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成，每八層一挑，立桿縱距為1.6m，立桿橫距為1.2m，大橫桿步距為1.6m，小橫桿間距為0.8m，內立桿距墻面0.3m，每根立桿務必立在懸挑的90*160工字鋼上。
三、腳手架材料要求
扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠合格證和檢測報告，材料貼合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。
扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5㎜。
腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質貼合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。
表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長度為4-6.5m，用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。
腳手板選用楠竹架板，寬度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，長度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發黑、霉變、竹質變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。
四、腳手架的搭設
腳手架的搭設務必滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。務必嚴格按本施工方案搭設。
1、搭設程序
搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網。
2、搭設方法
嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。
3、剪刀撐設置
剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（》6m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長度不小于0.8m，設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的.校正。立桿用線錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200)，大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50，并不大于1/300)。
4、連墻桿設置
連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3m。
5斜拉卸荷鋼絲繩設置
斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。
5、安全防護措施
a、安全網設置
雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。
懸挑雙排腳手架，水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，
b、安全防護棚
在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。
為確保施工人員出入安全，在第五層E-F/③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。
c、洞口及臨邊防護
樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，并用密目式安全網防護。
樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。
d、安全標志和安全色
施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問題及時整修或更換。
為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。
6、斜道
在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手，外圍滿掛密目安全網。
六、腳手架拆除
腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區，和明顯標志，專人警戒禁止行人進入。
拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時作業，連墻桿與腳手架同時拆除，拆下的架料應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。
原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
在搭拆中途更換操作人員，應及時對更換人員詳細交底，方可操作。
參加搭拆的所有作業人員，一律憑上崗證上崗，務必思想集中，持續嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業。
七、腳手架搭設施工注意事項
1、施工作業務必根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。
2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收，確認貼合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。
3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。
4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否貼合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；是否超載，發現安全隱患及時整改。清除水平的底網內雜物等。
5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行，凡不貼合規定的應立即整改，對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。
6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力狀況。
7、搭設過程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上。扣件擰緊程度要適當，及時顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。
8、腳手架搭設允許偏差：
鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；
鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；
扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
八、安全技術操作要求
1、作業人員務必持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。
2、把好材料質量關，材料的規格和質量務必貼合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、不違章作業，不得利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基務必夯實，并沿建筑物四周設臨時排水溝。
4、在大風大雨或停工一段時間后務必對腳手架進行全面檢查，如發現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。
5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。
6、設置專用斜道供作業人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時不得堆放剩余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發生意外。
7、在腳手架搭設時，各種材料務必進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員務必系好安全帶，在豎立桿時，務必有兩人以上同時操作，以防立桿不穩。
8、搭設好的腳手架，使用過程中嚴禁隨意拆卸。
九、垂直運輸機械
主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具，塔吊負責木方、模板、架管等長件或較重物件的垂直運輸，同時也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后，塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專業安裝隊伍安裝拆除，安裝完后報市技術監督檢驗，驗收合格取得準用證后方投入使用。
十、腳手架計算
外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書
本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（JGJ130－20xx／J84-20xx）及《建筑施工腳手架實用手冊》（補充前者無法查找的有關計算數據）進行計算。
1基本參數
○架子基本尺寸：本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管，準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說明，那里不再詳解。
2計算資料
由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來承擔，故此，只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。
2.1鋼梁驗算
腳手架寬度總懸挑長度為1.45m，思考兩層施工荷載，5層腳手板。受力如圖：
采用160a工字鋼，查得=309cm3
2.1.1驗算彎矩
根據上圖結構特點，可知，如果集中單力P在跨中時，鋼梁的彎矩最大，為：
Mmax=PL/4=1.45P/4
那里計算的是十步一縱距（五層總高度為3.0×5＝15m，折合步數18÷1.8＝10）的架子總重量作用在一根鋼梁上，鋼梁所受的彎矩。
經查表，一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，鋼管、扣件總重量為
10NGK1=4.42kN。（NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力）
經查表，NGK2=4.185kN（NGK2=滿鋪六層腳手板時一個立桿縱距的附設構件及物品重）
經查表，NQK＝3×1.05×1.5×2/2＝4.725KN
綜上，整體荷載為2P=2×（10NGK1+NGK2+1.4）＝2×（4.42+4.185+6.6）＝30.41kN
思考最不利因素，即驗算架體步數內整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處，其彎矩為
Mmax=PL/4=1.45P/4＝1.45×30410N.m／4＝11023.5N.m
Mmax《[M]=48585N.m
所以，貼合要求。
2.1.2驗算剪力
〔τm〕＝205N／mm2
思考最不利因素為驗算步數內整個架體重量全部作用在左側支座附近：
Qmax=2P=2×14.9=30.41kN
查表得，工字鋼的截面面積為，A＝42cm2＝4200mm2
所以，N／mm2
τ《〔τm〕，貼合要求。
2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗算
鋼絲繩水平方向間距為兩個立桿縱距，1.5×2＝3m。故，計算時采用一個立剛縱距計算。
鋼絲繩采用鋼絲9×61，繩芯1Φ22.5mm規格，鋼絲強度極限為1400Mpa，鋼絲破斷拉力總和為197kN。
思考最不利因素為驗算步數內整體荷載全部集中于鋼絲繩上，鋼絲繩斜拉角度為22°。
所以，拉力T＝2P／cos22°＝30410／0.92＝33054N=33.05kN《197kN
貼合要求。
(d)內外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:
懸挑式腳手架搭設詳見側立面構造圖
十一、項目安全保證體系：
（一）安全保證體系
（二）、基本原則：
以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施，施工現場務必嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術規定》。
（三）、施工安全生產總體措施：
1、成立安全禮貌施工管理部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。
2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標的到達。
3、xx821xx職工住宅小區（26、29幢）工程項目經理部將指定班組長納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產協議書。
4、組織各部門及各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。
5、凡建委和勞動局規定的持證上崗人員，務必持證上崗。
6、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。
7、制定執行出入大門的規章制度。
8、工地建立安全管理體系。
9、完善計算機網絡化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全禮貌施工創優意識。
（四）、腳手架安全措施：
全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，規范腳手架工程安全技術管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。
（五）、架工作業人員上崗證
腳手架施工方案12
一、拆除前應對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。
二、設立“拆除區”,設警示牌,禁止人員進入拆除區。
三、腳手架拆除作業時必須在統一指揮下作業,帶班人員必須在現場。
四、作業人員必須是經過培訓的專業人員操作,必須持證上崗。
五、拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。
六、拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴禁在拆除前先拆拉接件。
七、拆除的物件應及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴禁拋擲。
八、拆除的.物件應及時分類堆放,以便保管運輸。
九、在拆除過程中凡已松開的配件應及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。
十、在拆除過程中,應做好配合,協調動作,相互照應;禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。
十一、操作人員在架上作業時,應注意自我保護和他人安全,避免發生碰撞造成跌落物。
十二、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。
十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。
十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。
十五、拆架前應先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。
十六、如果不按安全交底施工,違章作業所發生的一切安全事故由施工班組自負全部責任。
腳手架施工方案13
一、施工設備
1、作業條件
搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。
2、材料要求
根據本工程的特點以及國家有關標準，合理選取各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要貼合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土選用商品砼，強度等級為C25、
二、腳手架的搭設
1、工藝流程
場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網
2、搭設要求
（1）基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的凍土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。
（2）靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場實際狀況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。
（3）從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。
（4）靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設。
（5）為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。
（6）挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。
（7）應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。
（8）搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。
（9）剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。
（10）靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。
（11）連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開。
（12）設一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。
（13）要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。
（14）立網要求自±0、00開始至頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。
（15）在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的'斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。
三、質量要求
1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。
2、用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。
3、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。
4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1——2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。
5、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。
6、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。
7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。
四、拆除
1、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每一天拆架下班時，不應留下安全隱患。
2、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等務必隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
3、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。
4、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。
5、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。
五、腳手架的驗收
要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。
腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，負責人為侯在書、侯復合，搭設完成后后，務必經過現場安全員檢查后，上報項目負責人進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。
六、安全技術措施
1、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。
2、搭設拆除腳手架人員務必戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。
3、腳手架搭設人員，務必持證上崗，并經專業培訓，不適于不高空作業者，一律不得上腳手架操作。
4、當遇六級及六級以上大風和霧雨雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業，應有防滑措施，并應掃除積雪。
5、搭設或拆除腳手架時，務必劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。
6、操作層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）
腳手架施工方案14
一、施工準備
1、材料準備
經過驗收合格的鋼管、扣件、密目網、大眼網等。
2、場地準備
搭設場地應平整、夯實，排水暢通。
3、人員準備
操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。
二、搭設
1、墊板采用方木頭。
2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件的上兩步。
3、搭設立桿時，每隔六跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
4、立桿距墻為1.2m，縱距為1.5m，相鄰立桿的對接件不得在同一高度內，應錯開布置在不同的步距內且不小于50cm。
5、大橫桿步距為1.5m，上下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。
6、橫桿貼近立桿布置，搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊，不得隨意拆除作為基本框架結構桿件的`小橫桿。
7、剪刀撐除兩端設置外，中間每隔15m設一道，剪刀撐應聯系3—4根立桿，斜桿與地面夾角為450—600。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿，除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2—4個扣接點。
8、每三步五跨設置連墻件，其垂直間距不大于6m，水平間距不大于6m。
9、密目網與架子同步圍護，水平網在第二層上搭一道，以上按操作一層搭一道。
三、拆除
1、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。
2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除，高差不應大于二步。
3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設連墻件和橫向斜撐加固。
四、注意事項
1、腳手架搭拆時必須配戴安全帶，穿防滑鞋。
2、嚴禁從高空向下拋物。
3、雨雪天禁止作業。
4、有高血壓或心臟病的嚴禁上架作業。
5、拆除時需拉警戒線，專人看護。
腳手架施工方案15
一、工程概況
（一）建筑概況
樂至縣叢林春天二期高層商住樓工程位于四川省資陽市樂至縣帥鄉廣場旁，建筑用地較為規則，其所在地理位置交通條件較為方便。施工場地較為狹窄，施工平面布置要求較高。
1、結構形式：鋼筋砼；
2、結構體系：框支剪力墻結構；
3、主體總高：94.6m；
4、建筑層數：地下1層，地上28層，局部4層；
5、建筑抗震設防類別：丙類
6、建筑結構安全等級：二級；
7、地基基礎設計等級：乙級；
8、建筑物耐火等級：二級。
9、鋼筋砼結構抗震等級：二級。
本工程平面形狀為L形，（2—6）軸至（3—25）軸為二十八層高層商住樓，（1—1）軸至（2—5）軸為四層商業用房，（2—6）至（3—25）軸線高層14.7m標高處為結構轉換層。該工程平面及結構形式不復雜。
（二）結構概況
本工程采用人工挖孔樁基礎加地下室抗水底板，樁端持力層為中風化泥巖。樁身砼強度等級為C30，護壁砼強度等級為C20，墊層砼強度等級為C15，承臺基礎、抗水底板、側墻砼強度等級為C30，負一層至三層墻、柱砼強度等級為C55，四層至六層墻、柱砼強度等級為C50，七層至九層墻、柱砼強度等級為C45，十層至十二層墻、柱砼強度等級為C40，十三層至十五層墻、柱砼強度等級為C35，十六層至屋面墻、柱砼強度等級為C30，負一層至屋面梁板砼強度等級均為C30，其中四層轉換層梁板砼強度等級為C55。
(三)拆除時概況
根據設計及實際情況，一至五層考慮采用落地腳手架。六至二十八層設挑架（2—6至2—9軸交2—E軸，2—E至2—J軸交2—9軸，2—9軸至2—11軸交2—J軸，2—C軸至2—J軸交2—11軸，2—B軸至2—6軸交2—12軸，2—6軸至2—12軸交2—B軸，2—B軸至2—E軸交2—6軸）。
二、編制依據
1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ-99；
2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx；
3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；
4、施工組織設計及施工圖紙
三、特殊情況處理
（2—1）至（2—14）軸交（2—A）軸線處一至四層落地腳手架靠近國道，在腳手架拆除時無法在國道上拉設警戒線。
處理方法：在二層板上做懸挑防護棚。
具體做法：防護棚采用雙鋼管為Φ48×3.0由上、下兩層鋼管網架組合而成，懸挑長度為2m，錨固長度為2m，懸挑鋼管跨距為1.5m同選挑架跨距，橫桿間距為0.8m，雙層之間35㎝，確保防護棚的安全性，上部設置斜拉鋼絲繩2道與主體結構拉結固定，斜拉鋼絲繩采用隔一拉一的方式進行拉結，鋼絲繩規格為（6×19）15.5mm，水平距離每3m同斜拉桿隔一布一,間隔卸荷設一道卸荷；兩層防護棚鋼管網架上先后設置安全網、模板。懸挑端頭為0.8米高的欄桿，防止墜物從防護棚往下墜落。
四、腳手架拆除施工工藝
1、拆除前的準備工作
1.1應制定外架拆除檢查表，拆除前每段落地式腳手架和懸挑架必須組織檢查，檢查外架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求，如不完善或缺少扣件、連墻件等應先補充完善，并經檢查驗收合格后（檢查人員生產經理柳明建、安全負責人屈炳文檢查簽字）后方可進行拆除施工。
1.2拆除前由生產經理柳明建、安全負責人屈炳文對所有作業班組進行拆除安全技術交底。
1.3拆除前由安全員屈炳文負責檢查腳手架上的雜物清理情況
2、拆除外架的重點加固部位：
（1）因陽臺欄桿的安裝故原預埋在陽臺上的連墻件必須拆除，拆除后應做抱柱子與外架連接措施。
（2）拆除方向：按照樓層從上到下循環拆除
3、拆除程序及措施
3.1拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。
3.2不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
3.3拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。
3.4當腳手架拆至下部最后一根6m長鋼管時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。
3.5拆除過程中，要把同一種部件集中分類堆放，然后使用垂直運輸設備運制地面，不得散亂搬運，以免部件變形和受損。
4、腳手架拆除的安全措施
4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，進行技術交底后才準備工作。
4.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，周圍的安全因素，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、纜風繩、連墻桿、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
4.3拆架時劃分作業區，周圍豎立警戒標志并劃定警戒區，外架拆除施工架體上由安全員屈炳文負責監管，架工班組長負責指揮，地面由成東負責監管，架工班組必須派二人負責指揮，禁止非作業人員進入。（重點部位：馬路邊必須設置圍擋豎立警戒標志并劃定警戒區且由架工班組派一人監控、小區道路及入口需必須有人進行監控。）
4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
4.6每天拆架下班前，由安全員屈炳文負責檢查外架不應留下隱患部位，如留有隱患部位必須立即組織整改。
4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
4.9所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
4.10拆下的零配件要裝入隨身的工具袋內；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
5.材料堆碼措施
5.1拆除的鋼管、扣件材料出場必須按指定地點分類碼放好后，然后分批分類出場。
5.2拆下的鋼管與扣件及其它零配件，應按類分堆（扣件裝入容器內），妥善保管。
5.3垃圾分類進入施工指定堆放點，隨時進行清理。
6.關于每層鋼管及扣件拆下后如何送至地面的問題.腳手架，每層隨拆隨送往地面方法是每層設兩人于該層梯段處采用傳遞接力的方式將拆下的'鋼管與扣件送至地面，并順序碼放于架料堆碼處，當天拆除的第二天運走。拆除期間嚴禁豎向直接通過架體傳遞接力鋼管與扣件。
7.經濟處罰管理
為更有效保證外架拆除的安全及工人拆除時能規范施工的目的，項目將采取經濟處罰管理對有違規操作和不按方案施工的情況采取50~~1000元不等的處罰。
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