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板房施工方案
為確保事情或工作高質量高水平開展，常常需要提前制定一份優秀的方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。那么我們該怎么去寫方案呢？以下是小編幫大家整理的板房施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
板房施工方案1
1 工程概況
XXXXXX總承包工程位于上海市浦東新區張江高科園區晨暉路以南、科苑路以東、高科路以北。
B2標包括住宅（1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#）、1#地下車庫、變電站、門衛、總體道路、圍墻等工程；建筑面積約60159m2。由于施工現場場地有限，在施工現場設二幢二層彩板房，一幢一層磚砌食堂，兩幢彩板活動房均建二層，每幢均為十一間房，每間尺寸為3.6×6米，層高平均為3m，見附圖。
由于南邊一幢彩鋼板活動房的北邊第一、二間走廊發生斷裂，為此對該兩幢彩板房進行拆除，并重新搭設，下面就拆除要點進行描述。
2 編制依據
2．1 國務院令 第393條 建設工程安全生產管理條例
2．2 DGJ08一114—20xx 臨時建（構）筑物應用技術規范
2．3 JGJ46—20xx 施工現場I臨時用電安全技術規范
2．4 JGJ80—91 建設施工高處作業安全技術規范
2．5 CECS一102 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程
2．6 DBJ08—68—97 輕鋼結構規程
2．7 TGT81—91 建筑鋼結構焊接規程
2．8： GB一50018 冷彎薄型鋼結構技術規程
2．9 GB50205 鋼結構工程施工質量驗收規范
2．10 GBJl6 建設設計防護規范
3 活動房的平面布置（附圖）
4 拆除施工前準備
4．1 施工前應認真組織有關技術、施工人員進行拆除安全和技術交底。
4．2 教育拆除工人進入工地必須戴好安全帽，帶好單拆工具和木梯子。
4．3 根據本工程的實際施工需要，現場需接通380V和220V電源，配制好所需要的電源線，作好分配電箱的接電工作。
4．4 擬定送貨車輛的行進路線及材料退場前的堆放場地，以確保道路暢通、不影響退場施工為準。
4．5 搭好落地鋼管腳手架，準備好其他防護設施和安全設施。
5 拆除施工程序
5．1． 工程拆除施工工藝流程
根據圖紙要求及彩板樓房的特點，本工程拆除工藝流程為：屋面包邊拆除→屋面板拆除→二層隔墻板拆除→屋面C型鋼大梁拆除→四周二層拉桿拆除→下層扣板拆除→木地板拆除→走廊鋼板拆除→下層隔墻拆除→二層樓層C型鋼梁拆除→四周立柱拆除→清理現場材料。
5．2． 拆除施工
5．2．1 拆除工作應由相關專業資質廠家進行，嚴禁擅自拆除；拆除的另一原則是“先裝后拆，后裝先拆”。活動房內樓層安裝電箱時應用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也應用木梯子或者搭臨時腳手架上至屋面；將屋面四周包邊全部拆除，屋面板按順序一塊一塊拆除螺絲，然后再往工具袋或者專用工具箱內放。
5．2．2 再拆除二層隔墻板，將隔墻板往地上傳，以保持二層樓面有足夠的拆除空間。
5．2．3 逐跨拆除屋面C型鋼大梁后，由拆除人員配合往下傳，并運離活動房場地。
5．2．4 拆除二層四周彩鋼板包括拉桿，并清理現場。隨后拆除下層扣板。
5．2．5 拆除二層木地板并清理出現場。拆除二層走廊鋼板，包括欄桿走廊牛腿拆除。
5．2．6 拆除一層隔墻，再拆除上層樓層梁C型鋼，并清理出現場。二層C型鋼梁按順序拆除，四周立柱包括彩鋼板按順序一間間拆除。
5．2．7 以上按順序全部拆除后，把所有彩板房材料清理出工地，重建的活動房材料必須重新進場，且必須經過層層驗收和把關后方可使用。
6 臨時腳手架搭設要點
一）、材料準備如下
（1）鋼管選用國標《直縫電焊鋼管》（GB/T13793），質量符合國標碳素結構鋼（GB/T700）Q235-A級鋼要求。鋼管為φ48×3.0，表面銹蝕程度不應大于0.5mm，鋼管彎曲程度不大于3 mm/m，若超出規定，不得使用。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。
（2）扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定，使用前進行質量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達65N.M時不得發生破壞。
扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。
（3）腳手板采用由毛竹制作的竹制笆板。
二）、縱向水平桿
（1）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；
（2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不能大于 0.50m；
（3）縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm；
三）、橫向水平桿
（1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，內排腳手架的外伸長度 400mm；
（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2；
（3）使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；
四）、腳手板
（1）作業層腳手板應鋪滿，鋪穩，離開墻面120～150mm；
（2）竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上；
（3）作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定；
五）、立桿
（1）由于活動房四周均為砼地坪，所以每根立桿底部不設置底座或墊板；
（2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm；
（3）腳手架底層步距不大于2m；
（4） 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式為2步2跨
（5）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規定：
a.立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3； b.搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的'邊緣距離不小于100mm。
（6）立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m；
（7） 扣件式雙管的高度 16000mm，鋼管長度16000mm；
六）、連墻件
（1）本外架設一道連墻件，采用拋撐的辦法（即在外架外設斜撐），隔一根立桿設一道斜撐，斜撐底部應與地面生根（用800長的鋼管入土400以上），以免斜撐滑移。
（2） 連墻件的構造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；
（3）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度～60度之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除；
七）、剪刀撐與橫向斜撐
（1） 每道剪刀撐跨越立桿的根數 6，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間； （2） 外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；
（3）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm；
（4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；
（5）橫向斜撐的設置應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜撐在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長桿件，接長使用時采用對接扣件連接或搭接；
（6） 腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道；
八）、斜道（登高爬梯按斜道的搭設方法進行）
（1） 腳手架采用之字型斜道；
（2）斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；
（3）拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；
（4）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；
（5）運料斜道兩側，平臺外圍和端部均設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿，設置剪刀撐和橫向斜撐。
（6）斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；接頭采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順；
（7）3人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250～300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。
九）、地基與基礎
根據本工程腳手架搭設高度和施工現場的土質情況，對腳手架基礎按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-20xx）的有關規定進行處理。考慮到活動房周邊的地坪均為砼地坪，架基不設墊板。
7 安全、防火要求
7．1 針對本工程特點及“安全第一、預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底并考核上崗。
7．2 高空作業人員按規定體檢，高處作業系好安全帶。特殊工種持證上崗。
7．3 嚴格執行國家建工總局發布的《關于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。
7．4 每天上崗前由各班班組長進行安全技術交底并作好記錄，每班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工器具、高空作業人員、佩帶好安全帶，認真檢查作業平臺、爬梯等，高空作業嚴格執行JGJ59-99的規定。
7．5 加強安全用電管理，嚴格執行JGJ46-20xx的規定。
7．6 設專職安全檢查員一名，負責施工現場的安全工作。
7．7 進入工地必須戴好安全帽，屋面特殊部位需穿好防滑鞋。
7．8 拆除作業中，必須按廠房說明書及專項施工方案進行；
7．9 屋面拆除時，物料應妥善放置，工具應隨手放人工具袋，物料嚴禁拋擲；
7．10 活動房拆除前必須先將生活用電及相關電箱拆除并清理出現場；
6．11 如遇有六級以上大風、大霧和大雨等惡劣天氣時不得進行拆除施工作業；禁止在屋面板上行走、站立。
7．12 拆除區域應設置安全標識、警戒線，防止無關人員進入；
7．13 易燃、易爆危險品倉庫的間距應大于25m；應配備四具滅火器。
板房施工方案2
一、工程概況
本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬噸/年油品質量升級項目新建臨時辦公用房工程，是為800萬噸/年油品質量升級項目提供臨時辦公的場所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設計有限公司設計。
二、編制依據
《彩鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-20xx
三、施工流程
放灰線-挖基槽- 3:7灰土-磚基礎-水泥地坪-前后立柱-校正立柱再進行臨時固定-安裝鋼桁架-鋪設樓面預制板-封墻面夾芯彩鋼板-安裝層面夾芯板-割門窗洞口-安裝塑鋼窗、彩鋼板門 -清潔現場-竣工驗收
四、施工要求
1、灰線放樣：根據甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。
3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的.連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現象。
5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門
6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業人員安全的措施及安全技術交底：
1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業人員按規定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、上崗前由班組長進行安全技術交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業人員必須佩戴好安全帶。
5、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—20xx的規定。
7、班組長為施工現場的安全負責人，負責施工現場的安全工作。
8、進入施工現場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質量保證措施
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網絡，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
七、外觀要求
1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
板房施工方案3
第一條編制依據
彩鋼板活動房搭設依據經過施工圖及要求進行編制。
彩鋼板活動房根據通用結構進行制作、安裝。
第二條工程概況
工程名稱：斯道拉恩索720區辦公用房。
結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條搭設的基本要求
1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，滿足辦公需求。
2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。
第四條搭設的加固措施
柱與柱之間用30x30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
第五條施工準備計劃
1、施工現場準備
（1）本活動房場地已經按照總平面圖要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
2、施工技術準備
積極組織技術人員認真閱讀圖紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
物質的準備
根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。
勞動力組織計劃
建立精干的施工隊伍，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
第六條現場安裝
1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線尺寸偏差不應大于±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±10mm。
2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查后施工。
3、根據圖紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。
4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的'鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。
6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內的穿架，然后焊接方管柱和底盤角鐵。
7、主梁安裝結束后，開始安裝墻板，安裝墻板時，預留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
11、安裝電線后進行吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進行自檢。
13、會同使用方對房屋進行整體驗收。
第七條安全保證措施
1、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊接“十不燒”的規定。
2、施工區域必須與外界采取隔離措施。
3、駛入施工現場人員必須遵守場內安全生產規定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質量。
板房施工方案4
一、工程概述
本工程為施工現場活動板房，主要由辦公區、宿舍區、會議室、飯堂、倉庫、圍墻組成，總建筑面積約760㎡，總占地面積約1320㎡。
二、編制依據
1.本工程設計單位提供的甲方認定的建設圖紙
2.《鋼結構設計規范》（GB50017）
3.《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205）
4.《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》（CECS102：20xx）
5.《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ81）
6.《鋼結構高強螺拴技術規程》JGJ82
7.《建筑裝飾工程施工及驗收規范》
8.《屋面工程技術規范》
9.本工程施工合同和施工組織設計
三、建筑結構及所用材料
建筑結構形式為：輕型輕鋼結構，柱為方管100×100×3，柱距3～3.5米，柱腳與混凝土基礎用膨脹螺栓連接，墻面圍護為75復合墻板，兩面為鐵皮板，內夾A級防火棉，屋面為100厚瓦楞符合頂板，門窗為塑鋼門窗。
四、消防安全管理措施
由于臨時活動板房的芯材如若采用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等易燃材料，發生火災后火勢蔓延速度快、燃燒毒性大，極易造成重大人員傷害和財產損失。故本項目臨時活動板房芯材采用燃燒性能等級為A級防火棉材料。
施工現場臨時宿舍、辦公用房均獨立設置，與在建工程的防火間距大于6m；活動板房層數為2層，每100平面設置兩個10L干粉滅火器。
五、基礎和水溝施工
1.安裝活動板房的基礎為300×300mm的條形基礎，用標號為C20的水泥進行澆灌。應保證干燥時間不少于24小時以利于水泥達到所需強度，同時亦應滿足內地平比外地平高50mm以利于排水。
2.模板安裝：模板采用木模，模板安置基槽土面。在模板下口側邊打入木樁，間距700㎜，用鐵釘把木樁和模板釘牢，在模板外200㎜處打入木樁，間距1m，模板上口和木樁之間用木料斜撐釘牢。模板斷面用連刀卡拉緊卡牢，校準、加固。
3.混凝土施工：混凝土采用人工攪拌，控制混凝土配合比和攪拌時間。用220v兩線振動器振搗，振動棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。室內地坪用C15細石砼澆筑收光。
4.板房四周設250×400㎜（寬×深）排水溝，溝底坡度3%。120㎜標準磚、M10水泥砂漿砌筑，1:3水泥砂漿粉刷，C20鋼筋預制蓋板。
六、裝前準備工作
1.機具和材料準備
1）主要機具：手電鉆、沖擊鉆、拉鉚槍、電刨子、火焊工具、鉆頭、錘頭。
2）放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩。
3）安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活扳手、鉗子。
4）安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。
5）輔助材料：密封膠、膠槍。
6）配合工具：人字梯、馬凳、插架、單滑車、麻繩、繩扣。
2.暫設
1）設置施工用棚蓬一頂，長×寬×高=5m×3m×1.5m。
2）規劃出材料堆放場地一塊。
3）臨時用水、用電。
4）設置臨時配電箱一個，夜間施工臨時照明燈兩盞。
3.材料運輸
1）材料運輸按安裝順序成套進行，先安先運，后安后運。
2）不同構件選擇不同的運輸方法。窗、門、人字架應立放，相互間用非金屬材料隔開，五金件相互錯開。
3）構件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔。依次提取碼放整齊。
4）裝車仔細，綁扎合理牢靠，保持清潔，防止車輛顛、以損壞構件。
5）構件在運輸、保管和施工中，應采取防止，變形、丟失的措施。
4.看護、清點、修理
1）材料進場后應設專人看護，嚴防丟失。
2）安裝前，應按照板房構件明細表對構件仔細清點，對缺少的構件及時上報名稱、規格、數量；對變形、掉漆的構件應及時修理；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。
七、安裝程序
1.放線
按照圖紙尺寸，利用墨斗在完成板房基礎面上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規方。用水平管在基礎四周給出相對標高點，標點數量每根地梁上不少于2個點。
2.安裝地梁
將地梁抬至板房基礎上，根據板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置最大偏差3毫米。
根據基礎四周給定的相對標高找正地梁標高。
調整地梁標高時，應以最高點基礎為基準，利用水平尺、變尺進行。
地梁標高允許偏差范圍
同一根地梁兩端±5mm
兩梁接頭±5mm
跨間±10mm
地梁找正后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數量應符合設計要求，栓孔深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應與基礎面保持垂直。
3.立柱安裝
1）安裝順序：柱—→圈梁—→調節拉桿
2）將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡于地梁上，角立柱用3個M12×30螺栓與地梁相連接。中間立柱，山墻立柱用2個M12×30螺栓連接到地梁上。
3）走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完，應立即安裝圈梁和調節拉桿，柱與拉桿最好交替安裝。
4）安裝圈梁和調節拉桿的同時，校正立柱垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量。
5）柱垂直度允許偏差為L/100，≤10mm。
4.屋面一字梁系統安裝
1）安裝順序：一字梁—→水平支撐—→樓面檁條
2）借助柱上一層調節拉桿基座設置單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每端用3個M12×30鍍鋅螺栓與柱連接。
3）將水平支撐在地面組對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時，校正立柱垂直度。
4）柱垂直度校正完畢后，將一字梁、水平支撐、調節拉桿上的安裝螺栓全部緊固。
5）安裝屋面檁條。樓面檁條均采用M12×30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。
5.外墻板安裝
1）外墻板應與鋁合金窗框配合安裝。裝配時，應兩人在上往下送，一人在下接。按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。
2）外墻板接縫，應順水流方向拼接。
3）地梁與墻板間應加裝防水槽，并且防水槽兩端用玻璃膠封死，以防漏水。
6.窗戶安裝
1）安裝順序：窗臺上、下收口—→窗框安裝—→窗扇安裝—→窗鎖鉤—→打膠
2）在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時保證窗框中心線與窗洞口上所畫中心線重合。
3）將窗框放于立柱側槽內，用鋼卷尺測量窗框內角對角線長度，使兩對角線長度相等。
4）調整窗框使其橫平豎直，高低一致，平面一致，窗框與柱接縫均勻。
在窗臺收口與墻板，窗框接縫處，立柱與窗框接縫處打膠。
5）安裝窗扇、安裝窗鎖鉤，根據窗扇上鎖鉤位置，安裝窗柜上鎖鉤，應確保兩鎖鉤位置一致，安裝牢固，開關靈活。
6）打膠。
7.門安裝
1）安裝順序：門邊框、門把頭—→門頭板—→門扇（合頁）—→鎖具插銷—→打膠
2）門邊框用6個自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個自攻釘通過角鋼固定在立柱上。
3）門頭板嵌在門邊框與門把頭中間，四周用玻璃膠封死。根據門扇上合頁位置安裝框上合頁。要求：確保框、扇合頁位置一致，上下合頁在同一軸線上，框、扇合頁不得用反。
4）根據門扇上門鎖位置，安裝鎖扣板，要求：門窗上的鎖舌頭與門框上的鎖扣板位置吻合，鎖舌自由進出。
8.屋面板安裝
1）安裝順序：尺字架→水平支撐→檁條安裝→屋面板→打膠。
2）屋面板與檁條用自攻螺釘連接。
3）山墻收邊與屋面板和山墻板間采用拉鉚釘連接，鉚釘間距400mm，山墻收邊間搭接，應順水流方向進行。山墻收邊接頭處，拉鉚釘處應用密封膠密封。
4）屋面各構件接縫，拉鉚釘，自攻釘用玻璃膠密封后，嚴禁人員在其上行走。
9.內隔墻板安裝
1）施工順序：墻板位置放線—→內隔墻上碼—→內隔墻—→內隔墻下卡碼—→打膠。
2）利用垂線法放出內隔墻板安裝位置線。
3）內隔墻板上卡碼安裝，上卡碼用自攻釘固定在一字梁下弦上，上卡碼與屋架中心位移允許偏差應小2.0mm。
4）內隔墻板安裝。從墻一側向另一側安裝內隔墻板，用靠尺板檢測。
墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏差為L/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差3.0mm。
5）對檢測合格的.內墻板應立即安裝下卡碼，下卡碼用2個水泥釘固定在地面或樓板上。
6）內隔墻板縫隙用玻璃膠密封，內隔墻板接縫允許偏差3.0mm。
八、質量要求
1.鋼構件安裝質量要求。
1）結構件表面干凈，無油污，泥砂和灰塵等雜物。
2）補涂構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層。
3）安裝允許偏差。
4）鋼柱安裝允許偏差。
5）屋面一字梁及屋面板安裝允許偏差。
6）連接節點的全部緊固件，應緊固，無松動。
2.墻板與屋面板安裝質量要求
1）屋面板、墻板應平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，檐口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。
2）山墻收邊板，應平直，固定可靠，無松動。
3.門、窗安裝允許偏差。
1）門窗框安裝應橫平豎直，高低一致，平面一致。
2）框與柱連接，應牢固，不晃動，縫隙均勻。
3）門窗表面應平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。
4）門窗安裝允許偏差。
4.五金件安裝質量要求。
1）五金件應裝配可靠，轉滑動處不得有影響使用性能的松動和卡阻現象。
2）外輪廓不應有裂紋，毛刺，機械損傷，漆膜鍍層不應有脫落現象。
3）釘端部必須圓正，光滑，不應高出組合件表面，鉚釘應牢固，無松動。
4）鎖、窗鎖鉤，插銷應開關靈活，外型完整，無明顯影響美觀的缺陷。
5.內隔墻板安裝質量要求。
九、加固安全措施
預防臺風臨房倒塌，在基礎中預埋A8鋼筋地錨,間距為3.5m一根。屋面四周檐邊用5×10mm木料壓邊，用8mm鋼絲繩穿透木料壓緊，鋼絲繩扣住前后地錨花籃扣，系緊扣牢。
十、安全措施
1.進入施工現場員工應穿著統一規定的工作服，配戴安全帽。
2.作業時員工應穿絕緣鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
3.電動工具要使用電纜盤，要有漏電保護器或接地措施，并按規定定期檢測。
4.高空作業要系安全帶。
5.定期為登高作業人員體檢，有不宜登高作業病史者應禁止登高作業。
6.經常檢查電動工具，電纜，電線有無破皮漏電現象，發現問題及時處理。
7.高處作業時應配戴工具袋，防止構件墜落傷人。
8.登高用腳手架應搭設合理，牢靠，不搖不晃。
9.一般工種不得頂替特殊工種作業，起重工、電工、電焊工要持特殊工種操作證上崗。
10.結合具體工程情況，制定每個工程的防火、防盜安全措施。
11.牢固樹立“安全第一”的思想，每天出工前，班長組織召開班前會講安全，講質量，講進度要求，并做好記錄，主管應定期參加會議。
12.每天工完料凈，場地清，滅絕火源，切斷電源。
13.施工作業前，嚴禁喝酒，施工過程中，嚴禁吸煙。
14.雨天、臺風期間不進行施工作業。
十一、文明施工
1.帳篷，配電箱，材料等擺放位置符合施工作業總平面圖要求。
2.施工作業總平面圖的確定，應先與甲方溝通，再行確定，一經確定應認真執行，不再改動。
3.員工使用的生活用品，行李擺放要統一、合理。
4.材料進場后，應按規格、型號分類存放，并且應用木方墊起100mm以上，碼放整齊。嚴禁亂堆、亂放，嚴禁與腐蝕性物質接觸，并有防雨措施。
5.人字架、一字梁、柱、檁條應按照與板房長度方向相垂直的方向擺放整齊，做到“一條線、一頭齊”。
6.構件堆放應符合其設計受力情況，如屋架，窗、門要豎立堆放。
7.木夾板、窗、門等物件應用苫布蓋好，防止雨淋。
8.五金件、玻璃膠、小型工器具不得亂扔，亂放，應分類存放在小件箱中，并且有防雨措施。
9.施工垃圾每天完工清理干凈，統一打包傾倒。
10.完工后退場前，將剩余材料清理退庫。
十二、工程驗收
1.活動板房安裝完成后，施工班組應做一次全面自檢工作，班組自檢應為普檢，對自檢中發現的問題及時處理。
2.班組自檢合格后，填寫自檢記錄，并報主管。
3.主管根據自檢情況，組織有關人員進行檢查驗收。檢查驗收應是普檢與抽檢的結合，對檢查出的問題，通知班組及時處理，合格后由主管及有關人員簽署活動板房驗收單。
4.板房由主管請用戶及有關人員進行甲乙方之間交工驗收。對甲方提出的問題，視具體情況分別處理，合格后辦理交工驗收單。
5.質量檢查工作應貫穿于整個生產過程中，各級檢查人員應主動工作，超前工作，把質量問題消滅在萌芽狀態中。
6.活動板房在使用前應組織安裝單位、項目部、監理單位等部門進行聯合驗收，合格后方能使用。
板房施工方案5
一、工程概況
太平洋海工員工生活區活動板房是一種以輕鋼為骨架，彩色鋼板覆面聚乙烯泡沫夾心復合板為圍護材料，預制模板為樓板構件采用螺栓連接的構筑物，二層樓結構。因實際情況6-9樓將進行拆除，現只對1-5樓進行修復。經現場查看1-5樓損壞情況較輕，只有部分鋼骨架銹蝕和部分樓板爛塌，計劃修復施工工期5天。
二、施工方法及技術要求
1.1施工前準備
1.2.1施工人員熟悉現場情況技術規范，以及各種技術條件。
1.2.2施工用的各種干刷，卷尺，電鋸等工具的準備。
1.2.3安全交底。
1.2備料油漆、木板具有合格證，在使用有效期內，型號符合要求。
1.3施工工藝
1.3.1鋼結構腐蝕修復施工
根據現場情況確定施工工藝：除銹、基面清理——底漆涂裝——防火漆涂裝——面漆涂裝——檢查驗收。
1、除銹、基面清理：先將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈，用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈，再進行油漆涂刷。
2、底漆涂裝：溶劑型環氧富鋅底漆2道，漆膜厚度80μm。在基面清理不超過4-6小時內清理除塵，涂刷底漆。控制油漆的.粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。除有特殊要求外，施工的環境溫度宜為5~38℃，相對濕度不大于85%。
涂料開桶前，應充分搖勻。開桶后原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉淀應能攪起，使油漆色澤、粘度均勻一致。調整粘度必須使用專用稀釋劑，如需代用，必須經過試驗。
刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊，刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向相反，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼間隔24h后才涂裝中間漆。
3、防火漆：超薄型露天用防火涂料，采用滾涂的方法進行涂裝當底涂層厚度符合設計要求，并基本干燥后，方可進行防火涂料涂裝。防火涂料一般涂刷1~2道，如第一遍是從左至右涂刷，第二遍則應從右至左涂刷，以確保全部覆蓋住底涂層。
4、面漆涂裝-：涂刷環氧云鐵中間漆2道，漆膜厚度80μm。氟碳面漆2道，漆膜厚度50μm。漆料兌制的稀料應合適并充分攪拌，其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋，涂刷的方法和方向與底漆相同。面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，使用過程中應不斷攪和，保持色澤均勻。
5、檢查驗收：涂裝后涂層顏色一致，不起皺皮，不起疙瘩
1.3.2樓地板爛塌修復施工
根據現場情況選用原地板相同材質對腐爛坍塌的地板進行直接更換。為保證不影響現階段居住，先備齊替換材料再進行集中更換。
1、對需拆除部位進行面積丈量，做好記錄。
2、按測量面積對木板進行切割，編號。
3、拆除腐爛樓板后直接更換。
新鋪樓板需要原樓板保證平整。木板更換時做好防潮措施，保證干燥條件下施工。木板下料切割室外另外選取場地進行作業。
三、安全措施
3.1施工人員應戴防毒口罩或防毒面具；
3.2對于接觸，施工人員應穿工作服、戴手套和防護眼鏡等，盡量不與溶劑接觸。
3.3構件預制時注意保護加工面，安裝面在制作、運輸及施工過程中不得損傷。
3.4現場涂漆中應搭設腳手架或操作平臺。
3.5加強現場安全防火教育制度。現場必須具備防火，滅火設施。 3.6參加施工的人員，要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，應堅守工作崗位。
3.7兩米以上高空作業，必須系安全帶，并且系在牢固可靠處；防止重物及施工人員墜落造成事故；
3.8施工現場用的電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。
四、擬投入人力、材料及主要施工設備
油漆工4人木工2人磨光機1臺切割機1臺電工梯2個
各種鋼絲球、刷、卷尺,電線等小工具若干油漆、木板等主要材料由現場施工人員確認
五、工期安排
除銹、基面清理2天底漆涂裝1天防火漆涂裝1天面漆涂裝1天腐爛樓板丈量1天木板下料切割2天樓木板更換1天
鋼結構腐蝕修復施工和樓地板修復同時施工，總工期共計5天。
板房施工方案6
第一章布置方案
1.1辦公區的布置
辦公樓為兩棟二層結構，兩棟各長29.12m，寬6m，為單排結構，首層高3米，二層高2.6m，單間尺寸為3.64m×6m。辦公樓平面布置見附圖。
采用合格供應商的標準彩鋼板輕鋼結構，墻體材料采用防火巖棉夾心板，進場前核對其資質情況，在施工時控制施工質量，確保結構安全。
辦公樓通過建設方提供水源接入，并通過三相接頭接到衛生間用水區域。
從東側變電房接出一路150KW電源供辦公樓使用，在辦公樓內各配置一個消防箱。用于消防防護。
1.2西區域
休息室、門衛等在東大門西側區域簡稱西區，為一棟一層結構，長32.76米，寬6米，為單排結構，檐高2.88米。男女衛生間及浴室為一棟一層結構，長7.28米，寬6米。西區為合格供應商的標注彩鋼板輕鋼結構，體材料采用防火巖棉夾心板，單間尺寸為3.64m×6m，西區平面布置圖見附圖。
第二章臨時房搭設要求
2.1搭設要求
辦公區及西區場地原為蘆葦蕩，進行場地平整后再修建硬化水泥路面作為辦公區道路。
臨設基礎開挖時要挖到原狀土，設計標高面上200㎜采用人工挖土.根據消防規范要求，兩層臨房各設2道扶梯，欄桿高度為1.05m，走廊通道寬度1m。
彩鋼板搭設時應增加防風應急措施，采取在彩鋼板建筑的四角桁架上增加臨時拉攀，在6級以上臺風來臨前采用防風拉索將彩鋼板結構固定于地面設置的鋼管拉錨樁上。
搭設和使用過程中應注意周邊環境的安全和環境變化對建筑物的影響。
樓層內配備設施按照《上海建工集團視覺識別規范手冊》，包括100㎡配備2只滅火器等。
2.2搭設注意事項
進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。
工作前應檢查登高設施是否牢固，立人板要綁扎牢固。
搭設應從下至上搭設，遇雪、霜、雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。
搭設二層時，應派人進行監護作業人員的工具，扳手等必須用繩系掛在身上，以免掉落傷及圍墻外行人。
材料不準從下或往上拋。嚴禁在施工現場吸煙。
2.3臨時建（構）筑物搭設的相關要求
2.3.1材料要求
本工程建（構）筑物主要為彩鋼板房，按照相關要求彩鋼夾芯板外層鋼板厚度必須達到5㎜，用于承重結構的彩鋼夾芯板厚度不小于75㎜。彩鋼夾芯板粘結劑的粘結強度應大于0.10Mpa。
彩鋼夾芯板應當提供相應的質量安全指標和防火等級指標，采用75㎜巖棉防火厚彩鋼板。
2.3.2防火間距要求
臨時建（構）筑物距易燃、易爆危險物品倉庫的距離大于25m。
2.3.3安全疏散要求
（1）臨時建（構）筑物周邊應設有消防通道，消防通道寬度不得小于3.5m。
（2）臨時建（構）筑物應在樓層設置疏散樓梯，房間門至疏散樓梯的距離不得大于20m。
（3）臨時建（構）筑物疏散樓梯和走廊的寬度不應小于1.0m。疏散樓梯和走廊護欄高度不應小于1.05m。
（4）會議室設置在底層。
（5）辦公區域應當設置疏散標志、緊急照明裝置。
2.3.4用電要求
1、搭設臨時建（構）筑物用房的臨時用電應當執行《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-20xx）的規定，應符合國家現行有關強制性標準的規定。應有接地防雷
2、臨電導線、電纜、電源開關、插座、漏電保護器、電度表等產品或配件的選購，必須符合國家3C標準，且具有產品合格證，禁止使用非標偽劣產品。
3、室內配線根據配線類型采用瓷（塑料）夾、絕緣槽嵌敷或套管敷設。
4、辦公區安裝安全性強、符合節能要求的短路保護、過載保護電器以及單項電子負荷型有智能終端電度表裝置（限荷安全控制裝置）。用作辦公區的臨時建（構）筑物按需要設置線路。（詳見辦公區臨電平面布置圖）
5、食堂采用四級漏電開關和三路220V漏電開關的動力用電和照明用電。
2.3.5消防設施的配置要求
1、臨時建（構）筑物辦公區域按規定設置每100㎡配備兩具不低于二公斤CO2或四公斤手提式干粉滅火器。
2、消防設施和器材應當設置在醒目和便于取用的地方，禁止挪用；禁止堵塞消防通道。
2.3.6使用規定
1、彩鋼夾芯板臨時性建（構）筑物周轉使用次數一般不得超過3次，使用時間總和不得超過5年。
2、嚴禁使用功率大于200w的照明、取暖器、電爐、電炒鍋等電加熱器。
3、臨時建（構）筑物內不得私接亂拉電線。需安裝使用空調，應敷設專門線路。對空調洞、過墻洞等穿越隔墻部位須采用套管保護裝置。
第三章臨時房搭設
3.1施工前準備
3.1.1施工前應認真組織有關技術、施工人員進行圖紙；會審和技術交底。
3.1.2查看現場三通一平的.情況，對現場的生活用水、污水排放等確保暢通，各種構件及板材的堆放場地應高出路面lOcm，以防積水。
3.1.3根據本工程的實際施工需要，現場需接通380V和220V電源，計算好所需要足夠的電源線，作好分配電箱的接電工作。
3.1.4擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地，以確保道路暢通、不影響施工為準。
3.1.5對土建基礎的平面尺寸及水平進行測量、復核，確保工程施工順利進行。
3.2安裝程序
根據圖紙要求及彩板樓房的特點，擬訂本工程安裝工藝流程程：
3.2.1鋼架安裝
構件的進場要按照規范規定要求進行清點、檢查、驗收和堆放，對因運輸損壞變形的構件及時反映提出書面報告，不合格構件決不允許施工安裝。鋼架安裝時桁架的尺寸進行復查校對，全部合格后方可進入下道工序。
3.2.2螺旋固定
拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用方管柱將鋼粱支撐牢固，并用鉛錘線調整第一榀梁，使其與地面垂直．用鋼卷尺量準尺寸，然后撐第二榀粱，安裝同上，接著安裝片粱，片梁與主粱用螺栓。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確。如有偏差，還需調整。
3.2.3柱梁樓板安裝
確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼粱內的穿架，然后焊接方管柱和底盤鐵。柱梁安裝結束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。
3.2.4墻板安裝
樓板鋪好后開始安裝墻扳，安裝墻板時．預留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。
3.25門窗安裝
房屋整體安裝結束后進行角窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
3.2.6樓梯欄桿安裝
安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不能有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。
3.3檢查、驗收及使用
3.3.1活動房隱蔽工程及搭設過程中，提供的構件質量檢查評定表做好檢查記錄，驗收時做為資料提供；
3.3.2對不符合標準，及安裝中不規范等，及時采取整改措施，并做好驗收記錄；
3.3.3搭設完畢后，由搭設單位進行自檢，合格后報使用單位，經使用總包單位驗收確認符合使用條件后，方可投入使用；
3.3.4在使用期間，要經常檢查、維護。
第四章拆除方案
4.1拆除施工前準備
（1）總包方須為拆除方提供充分的條件（拆遷施工許可證、臨時道路占用許可證、以及相關手續），以便安拆方施工的順利進行。
（2）拆除單位必須有房屋拆除相關資質。
（3）拆除前須把電源線路切斷，以保證施工過程中工人的安全。
（4）根據本工程的實際施工需要，現場需接通380V和220V電源，配制好所需要的電源線，作好分配電箱的接電工作。
（5）施工機具、勞動力及專業技術工人均可滿足施工的正常開展，施工前應認真組織有關技術、施工人員進行拆除安全和技術交底。
（6）擬定送貨車輛的行進路線及材料退場前的堆放場地，以確保道路暢通、不影響退場施工為準。
（7）搭好落地鋼管腳手架，準備好其他防護設施和安全設施。
4.2拆除施工程序
4.2.1工程拆除施工工藝流程
根據圖紙要求及彩板樓房的特點，本工程拆除工藝流程為：屋面包邊拆除→屋面板拆除→二層隔墻板拆除→屋面C型鋼大梁拆除→四周二層拉桿拆除→下層扣板拆除→木地板拆除→走廊鋼板拆除→下層隔墻拆除→二層樓層C型鋼梁拆除→四周立柱拆除→清理現場材料
4.2.2拆除施工
a拆除工作應由相關專業資質廠家進行，嚴禁擅自拆除；拆除的另一原則是“先裝后拆，后裝先拆”。活動房內樓層安裝電箱時應用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也應用木梯子或者搭臨時腳手架上至屋面；將屋面四周包邊全部拆除，屋面板按順序一塊一塊拆除螺絲，然后再往工具袋或者專用工具箱內放。
b拆除二層隔墻板時，將隔墻板往地上傳，以保持二層樓面有足夠的拆除空間。
c逐跨拆除屋面C型鋼大梁后，由拆除人員配合往下傳，并運離活動房場地。
d拆除二層四周彩鋼板包括拉桿，并清理現場。隨后拆除下層扣板。
e拆除二層木地板并清理出現場。拆除二層走廊鋼板，包括欄桿走廊牛腿拆除。
f拆除一層隔墻，再拆除上層樓層梁C型鋼，并清理出現場。二層C型鋼梁按順序拆除，四周立柱包括彩鋼板按順序一間間拆除。 g以上按順序全部拆除后，把所有板房材料清理出工地。
第五章安全文明施工措施
5.1所有施工人員必須戴好安全帽，高空作業時系好安全帶，杜絕在施工現場任意穿行、打鬧。
5.2在施工路段拉線圍護禁止非工作人員通行，且派專人指揮看護。
5.3施工用電：電氣線路，臨時和附屬設施等，都要符合安全、衛生、防火要求，并要加強管理，做到安全生產和文明施工。施工現場須配有專業的電工、焊工，非電工、焊工不得擅自動用施工電具及配電箱等。
5.4施工現場臨時用電，搭設完時必須專人驗收合格并填寫驗收單及領取合格準用證后方能使用。
5.5施工現場坑、井、溝和各種孔、洞、高壓線、變壓器周圍，都有要指定專用設置圍攔或蓋板和安全標志，施工前要對工人加強教育。
5.6實行逐級安全技術交底制度。二米以上的高處懸空作業而無安全設施的，必須掛好安全帶，扣好安全保險鉤，不準穿硬底和帶釘易滑的靴鞋，不準向下或向上亂拋材料和工具等物件。
5.7機械設備不準“帶病”運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養，必須有漏電保護裝置。
5.8在各種臨邊必須有可靠的防護設施。禁止上下交叉作業。
5.9工地現場防火措施及防火管理，必須符合公司有關防火制度的規定。現場必須設置滅火器。周圍電焊作業需有看火人員。
5.10執行特種作業人員持證上崗制度。
5.11開工前須對工人進行安全文明施工教育，進入施工現場，必須遵守安全生產規章制度。非有關人員不準進入危險區內。
5.12未經施工負責人批準，不準拆除支撐及安全裝置。拆除過程中確保人員的安全、行車安全，同時必須保證在施工過程中及時清理現場，并減小對周邊環境的噪音污染。
板房施工方案7
一、加固措施方案
鎮江市地處沿江地帶，在夏秋季節，臺風登陸的概率較大，根據江蘇省氣象局發布的預測信息，近期將有臺風侵襲華東地區。對于臨設活動板房（生活區、辦公區與施工現場），需考慮在臺風來臨前，進行防臺風加固，確保在暴雨及臺風天氣來臨之際，活動板房的整體安全性。
活動板房的具體加固做法為：在板房屋面，采用φ48×鋼管，豎向每一道，橫向在屋面頂部、坡屋面中部及屋面檐口處各一道，采用扣件搭設鋼管網格架，在板房四角部位，及縱向兩側邊中部，采用地錨與地面拉結加固，拉結采用6×19 φ鋼絲繩進行拉結加固，鋼絲繩拉結時必須拉緊（采用葫蘆拉緊，或采用M12花籃螺栓調節拉緊）。
二、施工安全注意事項
（1）本著“安全第一，預防為主、綜合治理”的指導原則，為確保整個工程的安全目標的實現，在活動板房加固施工過程中，應加強安全技術管理的.落實和實施。
（2）鋼管網格架搭設人員必須是經過現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應進行體檢，合格者方可持證上崗作業。
（3）搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
（4）各構配件質量與搭設質量，按規范規定進行檢查驗收，合格后方可使用。
（5）當有六級及六級以上大風和霧、雨等天氣時，應停止高處施工作業。
（6）雨天后作業，必須進行檢查和驗收，合格后方可進行作業。
（7）高處作業人員應作好分工和配合，不得一人單獨作業，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認的才能進行下一道工序。
（8）作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，以免掉落傷人。架設材料要隨中國建筑上隨用，以免放置不當時掉落。
（9）作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤后方可作業。
（10）活動板房加固地錨，必須牢固可靠，鋼絲繩應拉緊，鋼絲繩應采用鐵絲等輔助綁扎固定牢固，防止其沿鋼管縱向滑動。
（11）進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人監護。
（12）鋼管網格架搭設時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人監守，嚴禁非操作人員入內。
板房施工方案8
第一章 工程概況
本工程為LJ-7標工地實驗室改造工程，一層為封閉式生產區，建筑層高2.7M，建筑面積約為300㎡，采用彩鋼板+輕型鋼結構形式，外墻為100MM厚，隔墻為75MM厚。屋頂設置采光板；門窗采用塑鋼材質。
第二章 編制依據
1、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205-2001 2、《屋面工程質量驗收規范》GB50207 -2002 3、《建筑門窗質量驗收規范》GB50210 -2001 4、《活動隔墻質量驗收規范》GB50210 -2001
第三章 施工準備
l、施工前應認真組織相關技術。
2、檢查場內三通一平的情況，對現場的生活用水、污水排放等確保暢通，堆放板材及構件的場地應高出出路面10CM，以防積水。
3、根據工程的實際施工需要，現場需接通380V或220V電源，計算好所需足夠的電源線，作好分配電箱的接地工作。嚴格按規范中的施工臨時用電標準執行，確保施工安全、正常供電。
4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地、堆放位置，確保道路暢通，以不影響施工為準。
5、對土建基礎的平面尺寸及水平等進行測量、復核，以確保施工順利進行。
第四章 彩板房常用主、輔材料
1、結構用鋼
建筑結構使用的型鋼為熱軋鋼板和型鋼，以及冷壓成型的薄壁型鋼。在本工程中使用的主要是：工字鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。
2、焊接材料
焊接焊條均為E43型手工電弧焊焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定，其牌號應符合國際GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的電焊條均應附有合格的《產品質量證書》并符合設計元件和國家標準的要求。
3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材：
拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連接起來的.一種常用材料。鉚釘、鋁型材應具有良好的塑料，應符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨脹螺栓：用于彩色鋼板、連接構件與砌體或混凝土結構固定，中距：350mm～700mm
鋼立柱預埋鋼板采用10厚鋼板上焊接∮12錨固筋，錨固平直長度250mm.
普通螺栓是輕鋼結構常用緊固件。普通螺栓（粗牙）的保證荷載應符合GB93098.1-82的規定。普通螺帽（粗牙）的保證荷載應符合GB93098.2－82規定。
4、塑鋼門窗：
窗型規格為：符合業主的技術質量指南要求。
塑鋼窗應符合GB9914－98的規定及JG/103－96的驗收規程，表面平滑，顏色基本均勻一致。無裂紋、氣泡、焊接清理平整。五金配件安裝位置準確，數量齊金。安裝牢固。開關靈活并有足夠的強使。密封條裝配均勻、牢固、接口嚴密無脫槽現象。門窗扇不應翹曲、不得妨礙開關功能。
5、異型板及其它輔料
異型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包邊板等。采用與屋面板、墻面板材料相同的彩色鋼板經彎板機彎制成型，厚度≥0.5mm。
密封膠：聚硫、硅酮或其它優質中性耐候密封膠。
泡沫堵頭：軟質聚氨酯制品，不干膠粘貼。
第五章 包裝、運輸、儲存
1、散裝時按彩板長度分類疊放，角鐵護邊并用繩固定；
2、件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝，每件高度不宜超過1.3m；
3、彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離；
3、運輸過程中應避免受壓和機械損傷，嚴禁煙火；
4、應在干燥、通風的倉庫內貯存，露天貯存時需采取防雨措施；
5、儲存場地必須平整、堅實，散裝彩板堆放高度不超過 1.5m，下部應用木條或泡沫板鋪墊；
6、貯存時應遠離熱源，不得與化學藥品接觸。
第六章 彩鋼夾芯扳
一、 彩鋼夾芯板
系用彩色鍍鋅涂層鋼板作面層，自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材，通過加壓、加熱、粘結劑固化后復合而成的保溫復合板材，具有輕質、高強、防水、隔熱、保溫等性能。
彩鋼夾芯板：應符合《金屬面聚苯乙烯夾芯板》JC689-1998的規定。
彩鋼夾芯板主要規格：板厚：50~70mm，板寬：1000mm-1200mm裁割成所需寬度，板長:按設計、運輸確定。
上下鍍鋅彩涂板，厚度0.5mm。
外墻常規為50系、75系列彩鋼滅芯板，頂板常規為75系、100系列彩鋼夾芯板。
二、芯板技術要求
芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能應符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的規定。
3 體積密度≥18kg/m壓縮強度≥150KPa
吸水率:浸水96h≤1.0%
導熱系數：≥0..41W/(m.k)
三、夾芯板外觀及粘貼質量要求
l、外觀質量:
板面：板面平整，無明顯凹凸，翹曲、變形；表面清潔 色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等；
表面：表面清潔，無膠痕與油污。
缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕，磕碰、傷痕等。
切口：切口平直、切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、
脫膠與波浪形；面板宜向內彎。
芯板：芯板切面整齊；無大缺脫落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯材之間粘結牢固；芯材密實。
2、粘貼質量：
粘貼強度≥0.lMPa
彩色鋼板與芯板粘貼面積≥85%
第七章 常規施工、測量器具
一、測量器具
1）、 水準儀、水準尺等水準測量工具；
2）、 鋼卷尺、垂球等距離測量工具；
二、施工器具
1）、電焊機
2）、型材切割機
3）、電錘
4）、鉆槍
5）、電動拉鉚槍
6）、安全防護器材：安全帽、安全帶等 7）、其它工具：如雙梯、繩索、鐵絲等
第八章 施工程序
一、施工材料復檢
1、彩鋼夾芯飯、鋼構件及相關輔材，出廠前應按工程需求。圖紙說明及相應技術規范進行自檢。
2、材料進場后，根據材料清單或隨車發貨單認真檢查、核對；如發現有任何質量缺陷或數量的短缺，應以書面形式通知生產制造商。
二、施工程序
1、基礎300mm后石渣層壓實，上澆筑100mm，C20抗滲混凝土，有鋼柱的部位，做1000*1000*700的混凝土基礎墩，預埋10厚鋼板預埋件，預埋件尺寸比鋼柱每邊大25mm。
2、安裝地梁。
1 ）H型鋼柱、梁的加工制作
1）下料采用數控切割機。下料時，應注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構件長度1/3～1/4的范圍內。板邊毛刺應清理干凈。
2）在組立機上組立H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。
3）點焊時，必須保證間隙小于1mm，大于1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t<12時，用Φ3.2焊條點固，腹板厚t≥12時，用Φ4焊條點焊。焊點應牢固，一般點焊縫長20～30mm，間隔200～300mm，點焊不宜太高，以利埋弧焊接。 ……
4）鋼柱安裝
鋼柱安裝時，先將基礎清理干凈，并調整基礎標高，然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。 4）鋼梁安裝方法
A、在現場做好梁的拼接，并做好校正工作。
B、根據鋼梁實際重量計劃采用8噸汽車吊整體安裝鋼梁，吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50毫米時檢查無誤后再繼續吊裝。
C、安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側向彎曲。
地梁標高允許偏差范圍
同一根地梁兩端土5mm
兩梁接頭土5mm
跨間士10mm
3、外墻板的安裝
從一面傘后墻起開始安裝外墻彩鋼板，彩板與彩板之間用工字鋁拼接，接縫外應嚴密、不留縫隙。彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約50CM左石。如房體內設輕鋼，則彩板與輕鋼構件也可用自攻螺絲固定，安裝連接應堅固。
傘墻與前、后墻內角用25角鋁連接，外角用30角鋁或彩板包角折件連接，并輔以拉鉚釘固定。
4、內、隔墻板安裝
在安裝前后外墻板的同時，安裝內隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接，內墻板與前后外墻板間用25角鋁(或角型材)、50(75)槽鋁連接，下與50(75)地槽連接，輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定。
安裝時應掛設重錘線，以保證隔墻與水平面。前后外墻面的垂直度。
5、安裝外墻板時，應根據圖紙要求及彩鋼板板型規格，預留好門、窗洞口，確保門、窗位置準確。
6、屋面板的安裝
從一面傘墻起開始安裝鋪設屋面板。屋面彩板與外墻板、內墻板間用角型材、角鋼等型材連接，輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定。
屋面板安裝時，下鋼板之間用工字鋁拼接，上鋼板兩邊各翻折起3CM左右，翻邊整齊成直角，然后蓋好專用的屋面防水槽折件，用拉鉚釘固定，并在接縫處打上密封膠水，以防滲漏水。
7、屋面封檐板安裝
對封檐板按圖紙要求進行裁切。封檐板四周用槽鋁或折件進行包邊，封檐板與屋面板間用角鋁或角型材連接，輔以鉚釘固定。同時在檐口、傘墻等處打上密封膠，做好防水處理，確保無滲水、漏水現象。
8、門、窗的安裝
用相應的鋁型材對預留的門窗洞口進行包邊處理，轉角處應切角，并用鉚釘固定。窗框用專用窗螺絲與包邊糟鋁連接固定，窗框內外接縫處打好密封膠水。
門板用相應的門框鋁、槽鋁包邊處理后，與墻板間用合頁(鉸鏈)相連接，并安裝好鎖具。(門板內在鎖具位置應嵌入專用鎖木，可有效防止鎖具的損壞)所有門窗，應做到開啟靈活，五金配件安裝位置準確，鎖具、鎖扣等安裝牢固，并有足夠的強度。
9、防雷接地
先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上，焊上一塊助板，再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。
第九章 安全文明生產
1、全體施工人員必須進行安全三級教育，必須嚴格遵守安全生產六項教育。進入施工現場必須戴好安全帽、防護眼鏡，高空作業應系好安全帶。班前進行班前安全教育。并做好工具、設備的安檢。
2、在焊割區域下萬及周圍不得有易燃易爆物品，工作場地應配備滅火設備。
3、吊裝焊接時用的移動式腳手架操作臺四周要求不小于1.2m的防護欄桿，起重吊裝時要有專人指揮，機械工有駕駛證，吊裝半徑內嚴禁站人。
3、安全生產，地面處要設防護板。防止工具等雜物跌出，傷及行人。
4、必須文明施工，便民施工，互相關心，互相幫助。 5、安全生產實行項目經理負責制，設專職安全員，健全各項安全規章制度。
第十章 安全、防火要求
1 基礎強度必須達到75％以上方可進行構件安裝；
2 安裝活動房前，要對作業人員進行安全教育、及安全技術交地底；高處作業系好安全帶；
3 安裝作業中，必須按廠房說明書及專項施工方案進行；
4 輕鋼制作安裝本規定外，應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》fGB50205)；
5 鋼夾心板、屋面板等必須符合國家有關規定、及按說明書進行安裝；
6 屋面施工時，物料應妥善放置，工具應隨手放人工具袋，物料嚴禁拋擲；
7 活動房生活用電安裝應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46—2005)規范，采用明線套管敷設；
8 搭設區應設置安全標識、警戒線等；
9 易燃、易爆危險品倉庫的間距應大于25m； 要預防火災，就要從以下幾方面做起；
1.認真落實消防安全責任制，加強使用者的消防安全意識，做好消防安全培訓工作，提高保護意識。
2.加強活動板房的日常消防安全管理，板房內禁止使用大功率電器，離開房間時應及時斷掉所有電源。禁止在房間內使用明火，禁止將活動板房作為廚房，配電房合一些危險的庫房。 3.電器線路的敷設必須符合規范要求，所有電線應明敷，并套以阻燃管。燈具與墻壁保持安全距離。照明日光燈使用電子鎮流器型，不能采用線圈電感式鎮流器。當電線穿過彩鋼夾芯板墻壁時，必須套以不燃塑管。每棟板房還要安裝合格的漏電保護裝置和短路過載開關。
4.當板房做為宿舍時，門窗均應向外開啟，而且床鋪的擺放也不應過于密集，要留出安全通道。配備充足數量的滅火器，安裝室內消火栓，并保證水流量與壓力達到要求。 采用防火性能好的巖棉作為芯材，這是治本的辦法。 在搭建過程中，芯材要遠離電焊、氣焊等明火作業。 在使用過程中，一些熱源、火源不要緊挨著鋼板，要保持一定的距離。如果要在彩鋼板房內設置廚房，需要有隔溫層，墻面應加裝防火巖棉隔熱層。
電線、電纜不要從芯材中穿越，如需穿越應加保護套管，插座、開關盒應采用金屬鍍鋅盒并采用明裝方法。 室內外配備簡易滅火器材，有條件的應加裝火災報警器，方便人員快速撤離。
彩鋼板房之間至少要保持6米的安全距離。
一、加強進場活動板房材料性能監督檢查，活動板房相關技術要點可參照住房和城鄉建設部《地震災區過渡安置房建設技術導則》（試行）相關規定。
二、安裝使用活動板房時，要注意督促落實下列防火措施： 1、活動板房內禁止一切明火。板房不能用作廚房、配電房；禁止生明火煮食，禁燒香燭；避免明火或高溫接觸木夾板、聚苯乙稀、聚胺脂等而引起火災；禁止用電焊、氣焊對彩鋼夾芯板進行切割和焊接。
2、活動板房的電氣線路安裝必須符合規范要求。所有電線應明敷并套不燃管槽，要杜絕亂拉亂接電線現象；燈具要與板墻保持安全距離，日光燈宜用電子鎮流器，電線穿過彩鋼夾芯板墻板，必須套瓷管或其它不燃的塑管；用作臨時宿舍和辦公用房的活動板房，每個單元和每一棟板房均要安裝合格的漏電保護開關和短路、過載保護開關；板房內應禁止使用電飯煲、電爐、電熱杯、電棒等電熱器具；活動板房要安裝防雷裝置，鋼結構要有接地保護；禁止利用板房金屬作電焊接地線。
3、活動板房不能用作危險品倉庫，禁止存貯煤油、汽油等易燃易爆化學危險品和其它易燃雜物。
4、用作臨時宿舍和辦公用房的活動板房，每個單元至少開設一門一窗，食堂不得與臨時宿舍、辦公用房合建。 5、活動板房必須按規定配備二氧化碳、ABC干粉等滅火器材并安裝消防栓，保證消防供水流量與壓力達到自救要求。
第十一章 防火、防凍、防煤氣中毒安全專項措施
進入冬季，是火災、雪凍、煤氣中毒事故的高發期，為了確保施工人員生命財產安全，保證施工生產順利進展，把施工生產抓上去，把安全事故降下來，我們的安全保證措施是：
一、施工人員安全措施：
1、項目部各部室辦公室、各施工隊宿舍及食堂，禁止私拉亂接電線，必要時請專職電工連接；嚴禁使用電爐，若發現有人使用電爐除沒收外，罰款100元；使用取暖器采暖時，嚴禁覆蓋，人離開后拔掉電源插頭。
2、禁止躺在床上抽煙，嚴禁將煙頭隨便仍在紙箱內或油罐附近。發現一次，罰款200元。工地上使用氧氣焊進行作業時，要按氧氣焊安全規程進行操作。
3、各施工隊在野外施工時，嚴禁燒荒取暖。凡因燒荒造成的火災，除賠償其損失外，罰款500---1000元。情節嚴重的追究其當事人刑事責任。
4、做好施工人員防凍、防滑宣傳教育工作，建立健全冬季安全檢查制度，夜間巡邏、交接班記錄制度。
5、購買必要的防凍物資和防凍設施。如棉大衣、棉被、電暖器電褥子等。
6、發放冬季施工勞保用品。加強冬季安全帽安全帶等安全用品的檢查力度。增加施工工地安全巡查員、觀察員人數。
7、檢查高處作業人員安全帶、安全網、防滑鞋的監管力度和頻率。
8、做好防滑防凍防范工作。在高速路上施工，要有專人進行巡查、了望，如發現有違章車輛駛來，立即通知施工人員進行撤離、躲避，以免造成傷害。
9、冬季路滑霧大，能見度低視線差，嚴禁行人及施工人員橫穿高速公路。違者按《嚴禁橫穿高速公路的通知》處罰。
10、嚴禁在室內用煤火做飯取暖，更不允許晚間將煤火搬進工棚內。對不聽從指揮違反紀律的人員，除進行必要的教育外，情節嚴重者，處以100—200元罰款。
11、室內要留出通風口，晚間安排人員值班，一旦發現有人煤氣中毒，在進行自救的同時，及時向當地“120”求救，并上報項目部領導，以得到及時救助。
12、保通人員加強安全巡查力度和次數，建立24小時全天值班制度，宣傳、告戒沿線村民，不要進入施工現場，禁止橫穿高速公路。
二、施工機械安全措施
1、加強機械冬季維修保養，更換冬季機油等。
2、機械加注防凍液，防止機體凍裂凍壞。加注-10號燃油。 3、需要防滑鏈的機械將其綁扎結實，使用噴燈加熱要有人看管，同時備足滅火器等滅火設施，以免引起火災造成危害。
4、冬季施工、尤其在高速公路邊施工，要專人指揮機械車輛。配一至二名安全巡查員，并配置相同數量的警示燈。
5、建立機械登記臺帳和機械日報制度。
三、施工用電安全措施
1、絕緣。冬季氣候寒冷、干燥，電線易受損傷，所以，用瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木朔料、布紙、礦物油等對電線進行絕緣，以利人體不致觸電。
2、屏護。用木條、木桿、鐵絲網或其他物資將帶電體、電線遮攔、護罩、護蓋、箱匣、架空等，與外界隔離起來。
3、保護接地。所有用電器都要接地線，安裝漏電保護器，
實行一機一閘，電源輸入線不得超過規定長度。工地設置配電箱，并且有專職電工負責保管鑰匙。
四、保通人員安全措施
1、冬季路滑，保通車輛做好安全標志，貼上反光條，備好錐型筒等安全防護設施。
2、保通車輛臨時停靠在高速路緊急停車帶上后，車后要放至少15米的錐型標志筒，并開啟雙閃尾燈，以起警示。
3、施工人員穿橘紅色反光背心，頭戴橘紅色小帽或安全帽，手持熒光棒，進行疏導和指揮車輛。
4、增加道口巡查人員數量，建立日巡查日志制度。24小時不間斷的巡邏。
5、加大對沿線村民的教育和宣傳活動，在人員集中和經常出沒的地方，懸掛橫幅標語和警示牌。
板房施工方案9
一、加固措施方案
鎮江市地處沿江地帶，在夏秋季節，臺風登陸的概率較大，根據江蘇省氣象局發布的預測信息，近期將有臺風侵襲華東地區。對于臨設活動板房（生活區、辦公區與施工現場），需考慮在臺風來臨前，進行防臺風加固，確保在暴雨及臺風天氣來臨之際，活動板房的整體安全性。
活動板房的具體加固做法為：在板房屋面，采用φ48×鋼管，豎向每一道，橫向在屋面頂部、坡屋面中部及屋面檐口處各一道，采用扣件搭設鋼管網格架，在板房四角部位，及縱向兩側邊中部，采用地錨與地面拉結加固，拉結采用6×19φ鋼絲繩進行拉結加固，鋼絲繩拉結時必須拉緊（采用葫蘆拉緊，或采用M12花籃螺栓調節拉緊）。
注：加固大樣為板房設置區域，周邊（四周一圈）板房加固大樣，拉結鋼絲繩兩端兩側各拉結一道，中間每側每拉結一道。在辦公區位置，為考慮美觀，地錨也可使用20以上的.高強膨脹螺栓。
在辦公區位置，為考慮美觀，也可使用20以上的高強膨脹螺栓。
二、施工安全注意事項
（1）本著“安全第一，預防為主、綜合治理”的指導原則，為確保整個工程的安全目標的實現，在活動板房加固施工過程中，應加強安全技術管理的落實和實施。
（2）鋼管網格架搭設人員必須是經過現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應進行體檢，合格者方可持證上崗作業。
（3）搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
（4）各構配件質量與搭設質量，按規范規定進行檢查驗收，合格后方可使用。
（5）當有六級及六級以上大風和霧、雨等天氣時，應停止高處施工作業。
（6）雨天后作業，必須進行檢查和驗收，合格后方可進行作業。
（7）高處作業人員應作好分工和配合，不得一人單獨作業，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認的才能進行下一道工序。
（8）作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，以免掉落傷人。架設材料要隨中國建筑上隨用，以免放置不當時掉落。
（9）作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤后方可作業。
（10）活動板房加固地錨，必須牢固可靠，鋼絲繩應拉緊，鋼絲繩應采用鐵絲等輔助綁扎固定牢固，防止其沿鋼管縱向滑動。
（11）進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人監護。
（12）鋼管網格架搭設時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人監守，嚴禁非操作人員入內。
板房施工方案10
一、工程概況
1、本項目在昆侖大道立交工程范圍內，主要建設活動板房住宿及辦公一體化臨時設施,約1800m2,搭設臨時活動板房共2層，主要由A級防火集裝箱22個，A級防火二通集裝箱、三通集裝箱各6個，新款5人衛生間集裝箱2個及相應配套設施，集裝箱由專業廠家統一發貨，吊運至施工現場拼裝，加固達到驗收條件后方可入住。
二、編制依據
2.1、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393條
2.2、《臨時建（構）筑物應用技術規范》DGJ08-114-20xx
2.3、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx
2.4、《建設施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
2.5、《建筑結構設計統一標準》GBJ68-84
2.6、《鋼結構設計規程》GBJl7-88
2.7、《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS-102
2.8、《輕鋼結構規程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑鋼結構焊接規程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震設計規范》GBJll-89
三、搭設施工程序
3.1、施工前準備
3.1.1、施工前應認真組織有關技術,施工人員進行圖紙,會審和技術交底。
3.1.2、查看現場三通一平的情況，對現場的生活用水、污水排放等確保暢通，各種構件及板材的堆放場地應高出路面lOcm，以防積水。
3.1.3、根據本工程的實際施工需要，現場需接通220V電源，計算好所需要足夠的電源線，作好分配電箱的接電工作，生活用水就近接入市政居民用水。
3.1.4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地，以確保道路暢通、不影響施工為準。
3.1.5、對土建基礎的平面尺寸及水平進行測量、復核，確保工程施工順利進行。
3.2、基礎結構構造
3.2.1、基礎寬度為600mm、深度500mm；
3.2.2、墊層為100mm厚素砼；
3.2.3、磚條形基礎寬度為500mm～240mm、厚度380㎜；
3.2.4、地圈梁寬度為240mm、厚度120㎜；
3.2.5、活動房每間地圈梁四角處埋設lOOmm×100mm×8mm鋼板。
3.2.6、200寬四周設置排水溝坡向就近雨水井排放，坡度為1%，最低深度為150。
四、集裝箱房現場組裝與吊裝
4.1、基礎復查
根據圖紙及設計要求為依據，進場后安裝工對基礎尺寸要進行復查。其驗收內容主要包括：基礎中心位移偏差，基礎標高偏差，預埋件位置偏差，間距、跨距復查及基礎外觀等其它質量指標的檢查認定，全部合格后方可進行下道工序。
4.2、組裝
本工程集裝箱活動房均為獨立單間，組裝成二層多間的集體宿舍形式,將一間活動房吊裝疊在另一間上面，上下二間疊裝在一起通過角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.3、吊裝運輸
單間的集裝箱房在工廠加工成成品后通過運輸車輛運輸到本工程施工現場后，采用汽車隨車吊吊裝至指定位置。
吊裝時采用四根鋼絲繩在角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.4、樓梯欄桿安裝
安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不能有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。
4.5、檢查、驗收及使用
4.5.1、活動房隱蔽工程及搭設過程中，提供的構件質量檢查評定表做好檢查記錄，驗收時做為資料提供；
4.5.2、對不符合標準，及安裝中不規范等，及時采取整改措施，并做好驗收記錄；
4.5.3、搭設完畢后，由搭設單位進行自檢，合格后報使用單位，經使用總包單位驗收確認符合使用條件后，方可投入使用；
4.5.4、在使用期間，要經常檢查、維護。
五、防火與配備
5.1、本居住式集裝箱房是由自身具有防火、絕熱性的巖棉、礦渣棉的彩鋼板加工制作。
5.2、場地內的集裝箱房間距、消防通道的布置、防火間距、消防樓梯的數量與布置，滅火器的布置位置與數量等均符合《施工現場臨時建筑物技術規范》（JGJ/T188）和《臨時性建（構）筑物應用技術規程》（DGJ08-114-20xx）的相關要求。
5.3、集裝箱房周邊應設有消防通道，寬度不得小于3.5m,使用功能作為宿舍時耐火等級為A級，最大層數2層，最大允許長度100m，每層最大允許面積1200㎡；
5.4、防火間距：場地遠離各類危險物品，距離易燃、易爆危險品倉庫的間距應大于25m，保證臨時設施的安全使用及保護。
5.5、安全疏散：當集裝箱房為2層時，應設置2個疏散樓梯，房間至疏散樓梯的距離不得大于20m；疏散樓梯和走廊的寬度不應小于1m；外走廊欄桿離地高度不應低于1.05m；室外疏散樓梯欄桿高度自踏步前緣起步不應低于1.1m
六、驗收
6.1、安裝施工完成后進行一次性驗收。
6.2、驗收質量按《施工現場臨時建筑物技術規范》（JGJ/T188）附錄C規定執行。
6.3、質量驗收提供如下文件資料
6.3.1設計圖紙及施工方案
6.3.2原材料、構配件的質量合格證及進場復驗收報告、驗收記錄；
6.3.3隱蔽工程驗收資料
6.4、集裝箱房
6.4.1各分項工程質量均符合質量標準；
6.4.2質量控制資料和其他資料人間完整；
6.4.3有關安全及功能的檢驗和復驗結果符合要求。
七、使用與維護
7.1、使用
7.1.1臨時建筑使用應建立健全安全保衛，衛生防疫、消防、生活設施的使用和生活管理等各項管理制度。
7.1.2活動房應按照使用說明書的規定使用。
7.1.3活動房超過設計使用年限時，應對房屋結構和圍護進行全面檢查，并對安全性能進行評估，合格后方可繼續使用。
7.1.4定期對生活區住宿人員進行安全、治安、消防、衛生防疫、環境保護等宣傳教育。
7.1.5應建立臨時建筑防臺防汛等災害的應急預案，在風暴、洪水、雨雪來臨前，組織全面檢查，并應采取可靠的加固措施。
7.1.6集裝箱房在使用過程中，不得更改原設計的使用功能。樓面的使用荷載不宜超過設計值，當樓面的使用荷載超過設計值時，應對結構進行安全評估。
7.1.7集裝箱房在使用過程中，不得隨意開洞、打孔或對結構進行改動，不得擅自拆除隔墻和圍護構件。
7.1.8嚴禁擅自安裝、改造和拆除臨時建筑內的電線、電器裝置和用電設備，嚴禁使用電磁爐等大功率用電設備。
7.1.9生活區內不得存放易燃、易爆、劇毒等化學危險品。
7.1.10使用空調、采暖設備的臨時建筑，其室內溫度控制應符合《施工現場臨時建筑物技術規范》（JGJ/T188）第8.3.3條、第8.3.4條的規定。
7.2、維護
7.2.1組織相關人員對臨時建筑的施工情況進行定期檢查、維護，并應建立相應的使用臺賬記錄。對檢查過程中發現的問題和安全隱患，應及時采取處理措施。
7.2.2周轉使用規定年限內的'活動房重新組裝前，應對主要構件進行檢查、維護，達到質量要求的方可使用。
7.2.3集裝箱房配件的維護應符合下列規定：
（1）、承重架焊縫不得開焊，銹蝕嚴重的焊縫應進行除銹補焊；
（2）、構配件的活動鏈接部位維修后應涂抹防銹油保護；
（3）、當構配件和板材產生彎曲變形時，應及時修復或更換；
（4）、當門窗及配件出現斷裂、損壞時，應及時修復或更換。
八、拆除與回收
8.1、一般規定
8.1.1臨時建筑的拆除遵循“誰安裝、誰拆除”的原則；當出現可能危及臨時建筑整體穩定的不安全情況時，應遵循“先加固、再拆除”的原則。
8.1.2拆除前，施工單位應編制拆除施工方案、安全操作規程及采取相關的防塵降噪、堆放、清除、廢棄物等措施，并應按規定程序進行審批。對作業人員進行技術交底。
8.1.3拆除前，應做好拆除范圍內的斷水、斷電、斷燃氣等工作。拆除過程中，現場用電不得使用被拆臨時建筑中的配電箱。
8.1.4拆除施工應符合環保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾應及時清理。樓面、操作平臺不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按規定清運，不得在施工現場焚燒。
8.1.5拆除區域周圍應設置圍欄掛警示牌，并派專人監護，嚴禁無關人員逗留。當遇到5級以上大風、大霧和雨雪等惡劣天氣時不得進行臨時建筑的拆除作業。
8.1.6拆除高度在2m以上的臨時建筑時，作業人員應在專門搭設的腳手架或穩固的結構部位上操作，嚴禁作業人員站在待拆構件上作業。
8.1.7拆除結束后，場地及時清理干凈。
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