淺談深基坑發(fā)生流砂的補(bǔ)救措施論文
【論文關(guān)鍵詞】深基坑；流砂；補(bǔ)救措施
【論文摘要】關(guān)于深基坑發(fā)生流砂的補(bǔ)救，本文介紹了一系列技術(shù)措施，在保質(zhì)、保量下如期完成了該基坑最大漏水的處理和施工。
【Abstract】Redress about that quicksand happened in the deep base pit， a series of technology measure the main body of a book has been introduced， has accomplished treatment and construction being the base pit maximum’s turn to pour water leaking from as scheduled under quality and quantity guaranteed。
【Key words】Deep base pit； Quicksand； Remedial measure
1 工程概況
安徽省宿州市澮水河二期調(diào)水集水廊道工程，該工程三面環(huán)水，主體工程為242m長地下廊道，該廊道位于地下7。75～10。5m，廊道東端的吸水室基坑位于地下11。90m，是宿州市基坑深度較大的工程之一。
工程基坑底的標(biāo)高為—11。80m，而河中水位高水位標(biāo)高為—2。30m，即高水位時(shí)管涌點(diǎn)水壓約9。50m。
基坑所處地層自上而下，依次為耕殖土0。7m、輕嚴(yán)粘土1。3m、細(xì)砂3。2m、中砂2。8m、粗砂約3。5m、強(qiáng)風(fēng)化巖層等。
為充分利用澮水河水，在距基坑下游1000m處同時(shí)開工建設(shè)一臨時(shí)擋土壩用以蓄水，將水引至一期調(diào)水泵站進(jìn)行不間斷抽水。
2 施工方案先擇
本工程基坑開挖較深，原設(shè)計(jì)采用12m深的深井降水井位布置不合理、深度淺、施工工藝不科學(xué)，致使深井降水措施失敗，當(dāng)挖至4。5m深時(shí)，基坑?xùn)|南側(cè)、北側(cè)、西側(cè)涌水量相當(dāng)大，出現(xiàn)流砂達(dá)22處之多。
經(jīng)會(huì)同多位水利專家商討對(duì)策，主要考慮以下三步施工：
2。1 先沿遠(yuǎn)離施工區(qū)的河西岸邊開挖導(dǎo)流明渠，然后在距廊道中心上、下游各300m處筑兩道圍堰，利用鋪塑明渠減弱河中明水滲水量，減小水頭差。
2。2 采用護(hù)、排、引等措施，綜合治水，滿足工程施工的安全性和工期要求。
護(hù)：重點(diǎn)搶修東南側(cè)、西側(cè)土體，在流砂嚴(yán)重的地段按1∶0。33坡度向砂中打入鋼筋骨架鋼絲網(wǎng)護(hù)坡，然后貼著鋼絲網(wǎng)打入竹桿，間距500mm，隨挖土深度的增加和水位的降低加深鋼絲網(wǎng)，在不影響施工進(jìn)度的前提下，為進(jìn)一步采取措施贏得了寶貴的時(shí)間。
排：由于工程基坑的涌水量比較大，而且每天24h不間斷地進(jìn)水，為有效地進(jìn)行基坑排水，在吸水室基坑外東南側(cè)、西北側(cè)各建一集水井，同時(shí)隨著基坑向西延伸，當(dāng)挖方挖至基坑底部時(shí)，每隔30m設(shè)一個(gè)集水井于基坑范圍外，井底應(yīng)低于引水溝底1m左右，采用鋼筋骨架鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固護(hù)，井內(nèi)各布置2～3臺(tái)大功率污水泵，根據(jù)涌水量的大小來決定工作水泵的開關(guān)數(shù)量，來保證基坑進(jìn)出水的平衡。
引：當(dāng)挖至吸水室設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高時(shí)，在砂層區(qū)域鋪設(shè)100～200mm的道渣，道渣內(nèi)鋪設(shè)4根φ75的`塑料濾水管作引水管，一端接至坑內(nèi)的進(jìn)水口，一端接至蓄水池，同時(shí)在道渣上干砌一行塊石，再漿砌一行塊石，在底板外側(cè)砌筑磚擋水墻，在墻外挑幾條排水溝，將坑外的水引進(jìn)蓄水池。
在底板施工的同時(shí)，4根φ75塑料管一直處于排水狀態(tài)，以保障底板安全。
2。3 降低地下水位，減小水頭差。降水有3種成熟的措施。①在坑外重新打深井，用深井降水。②在坑內(nèi)外側(cè)磚砌圓筒沉井。③在坑內(nèi)外側(cè)用大鋼錐鉆1000mm的井孔。但這三種措施都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)：成井時(shí)間長，無法保證工程按期完成。
經(jīng)過公司科技人員的反復(fù)論證，最終決定采用可重復(fù)利用的鋼管排水井降水。在第二步采用“護(hù)”法施工過程中采用可重復(fù)使用的鋼管排水井降水，同時(shí)，配合“排”、“引”等措施綜合治水。
沿廊道基坑底部?jī)蓚?cè)，自東向西每隔30m設(shè)一排水井。先打入鋼管濾水井，利用抽砂筒抽砂，挖至井底后用20～40mm碎石鋪設(shè)井底反濾層，然后用污水泵排水（在機(jī)械向西推進(jìn)過程中，挖土至一段距離后，撥出鋼管，按選定位置重新打入砂中）。
鋼管直徑1500mm，璧厚4mm，單根長4500mm，在距底部0。5～1。5m處割3個(gè)進(jìn)水孔（高1。0m，孤長0。85m）做濾水體，進(jìn)水孔外璧焊1～2mm鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)外焊接φ18鋼筋加以保護(hù)，鋼管內(nèi)璧焊上3mm鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)外再焊鋼筋加以保護(hù)。
綜合以上一系列技術(shù)措施，終于保質(zhì)、保量地如期完成了該基坑最大漏水的處理和施工。
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