塑料管應用現狀研究的論文

時間：2021-06-13 20:31:12 論文我要投稿

塑料管應用現狀研究的論文

　　摘要：主要介紹了塑料管應用現狀和生產現狀。本世紀50年代以后，隨著石油化學工業的飛速發展，石油深加工技術日趨完善，塑料制品種類多樣化，產量迅速增長，使之逐步發展成為一種新型工程材料。塑料管和傳統管材相比，具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，節約能源，安裝簡便迅速，造價較低等顯著優勢，受到了管道工程界的青睞。為此，許多發達國家塑料管制造商與管道工程界進行了廣泛的合作，投入了大量人力、物力和財力進行了全面的開發研究，使原料合成生產、管材管件制造技術、設計理論和施工技術等方面得到了發展和完善，并積累了豐富的實踐經驗，促使塑料管在管道工程中占據了相當重要的位置，并形成一種勢不可擋的發展趨勢。

塑料管應用現狀研究的論文

　　關鍵詞：塑料管應用現狀研究

　　一、塑料管道種類及應用領域

　　(一)塑料管道種類

　　1、硬質聚氯乙烯管(UPVC)

　　UPVC管是國內外使用最為廣泛的塑料管道。UPVC管具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能。它可根據使用要求不同，在加工過程中可添加不同添加劑，使其具有滿足不同要求的物理和化學性能。UP-VC管根據結構形式不同，又分為：螺旋消聲管、芯層發泡管、徑向加筋管、螺旋纏繞管、雙壁波紋管和單壁波紋管。UPVC管主要用于城市供水、城市排水，建筑給水和建筑排水管道。

　　(1)UPVC螺旋消聲管

　　螺旋消聲管是在管內壁有幾條起導流作用螺旋肋，達到降低噪音目的，主要應用于建筑排水。

　　(2)UPVC芯層發泡管

　　芯層發泡管是采用三層共擠出工藝生產的內外兩層與普通UPVC相同，中間是比重0、7～0.9低發泡層的一種新型管材。單位長度的管材可減少約17%UPVC用量，同時改善了管材的絕熱和隔音性能，主要應用于排水管及護套管。

　　(3)UPVC徑向加筋管

　　聚氯乙烯徑向加筋管是采用特殊模具和成型工藝生產的UPVC塑料管，其特點是減薄了管壁厚度，同時還提高了管子承受外壓荷載的能力，管外壁上帶有徑向加強筋，起到了提高管材環向剛度和耐外壓強度的作用。此種管材在相同外荷載能力下，比普通UPVC管可節約30%左右的材料，主要用于城市排水。

　　(4)UPVC螺旋纏繞管

　　螺旋纏繞管是帶有‘T’型肋的UPVC塑料板材卷制而成，板材之間由快速嵌接的自鎖機構鎖定。在自鎖機構中加入粘結劑粘合。這種制管技術的最大特點，是可以在現場按工程需要卷制成不同直徑的管道，管徑可從Φ150～Φ2600mm。適用于城市排水、農業灌溉、輸水工程和通訊工程等。

　　(5)UPVC雙壁波紋管

　　聚氯乙烯波紋管管壁縱截面由兩層結構組成，外層為波紋狀，內層光滑，這種管材比普通UPVC管節省40%原料，并且在較好的承受外荷載能力，主要用于室外埋地排水管道、通訊電纜套管和農用排水管

　　2、氯化聚氯乙烯管(CPVC)

　　氯化聚氯乙烯管是由過氯乙烯樹脂加工而得一種耐熱性好的塑料管。具有較好的耐熱、耐老化、耐化學腐蝕性能優良，國外多用作熱水管、廢液管和污水管，國內多用于電力電纜護套管。

　　3、聚乙烯管(PE)

　　聚乙烯管按其密度不同分為高密度聚乙烯管(HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。HDPE管具有較高的強度和剛度；MDPE管除了有HDPE管的耐壓強度外，還具有良好的柔性和抗蠕變性能；LDPE管的柔性、伸長率、耐沖擊性能較好，尤其是耐化學穩定性和抗高頻絕緣性能良好。在國外HDPE和MDPE管被廣泛用作城市燃氣管道、城市供水管道。目前，國內的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃氣管道，少量用作城市供水管道，LDPE管大量用作農用排灌管道。

　　4、交聯聚乙烯管(PE-X)

　　交聯聚乙烯是通過化學方法或物理方法將聚乙烯分子的平面鏈狀結構改變為三維網狀結構，使其具有優良的理化性能。交聯聚乙烯管制造通常有化學交聯和物理交聯兩種方法，其中化學交聯又分一步法和二步法兩種。一步法是聚乙烯原料中加入催化劑(硅烷、過氧化物)、抗氧劑，在擠出機擠出過程中進行交聯，生產出交聯聚乙烯管；二步法是先制造出交聯聚乙烯A、B料，然后擠出交聯聚乙烯管。物理交聯方法，通常是用電子射線或鈷60-γ射線交聯方法，聚乙烯原料通過傳統方法生產成管材，然后通過電子加速器發出電子射線或鈷60-γ射線照射聚乙烯管，激發聚乙烯分子鏈發生改變，產生交聯反應，生產出交聯聚乙烯管。PE-X管主要用于建筑室內冷熱水供應和地面輻射采暖。

　　5、三型聚丙烯管(PP-R)

　　三型聚丙烯是第三代改性聚丙烯，即采用氣相共聚法使PE在PP分子鏈中隨機地均勻聚合，使其具有較好抗沖擊性能、耐溫性能和抗蠕變性能，PP-R管主要應用于建筑室內冷熱水供應和地面輻射采暖。

　　6、聚丁烯管(PB)

　　聚丁烯管具有獨特的抗蠕變性能，能長期承受高負荷而不變形，化學穩定性，可在-20℃ ～95℃之間安全使用。主要應用于自來水、熱水和采暖供熱管，但由于PB樹脂供應量小而價高等原因，國內難以大量生產與應用。擾悉，世界上能生產PB樹脂的只有二家公司。

　　7、ABS工程塑料管(ABS)

　　ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，具有質較高的耐沖擊強度和表面硬度，在-40℃～100℃范圍內仍能保持韌性和剛度，并不受電腐蝕和土壤腐蝕，使用溫度可達90℃。所以在國外常用作衛生潔具下水管、輸氣管、高腐蝕工業管道，國內一般用于室內冷熱水管和水處理的加藥管道、有腐蝕作用的工業管道。

　　8、玻璃鋼夾砂管(RPM)

　　玻璃鋼夾砂管是采用短玻璃纖維離心或長玻璃纖維纏繞，中間夾砂工藝制作，管壁略厚，環向剛度較大，可用作承受內、外壓的埋地管道。玻璃鋼夾砂管具有強度高、重量輕、耐腐蝕等特點，可用于化工等工業管道，尤其適用于做大口徑城市給水排水管道。

　　9、鋁塑復合管(PAP)

　　鋁塑復合管道是通過擠出成型工藝而生產制造的新型復合管材，它由聚乙烯層(或交聯聚乙烯)一膠粘劑層一鋁層一膠粘劑層一聚乙烯層(或交聯聚乙烯)，五層結構構成。鋁塑復合管根據中間鋁層焊接方式不同，分為搭接焊鋁塑復合管和對接焊鋁塑復合管。鋁塑復合管可廣泛應用于冷熱水供應和地面輻射采暖。

　　10、鋼塑復合管(SP)

　　鋼塑復合管生產工藝有硫化床涂裝法、靜電噴涂法、真空抽吸以及塑料管內襯法等。產品具有鋼管的機械強度和塑料管的耐腐蝕的優點，主要應用于石油、化工、通訊、城市給水排水等領域。最近，國內已開發出擠出成型的中小口徑鋼塑復合管成套生產設備，此種鋼塑復合管為三層結構，中間層為已銃孔的鋼板卷焊或鋼網焊接層，內外層為熔為一體HDPE層。

　　(二)塑料管應用領域

　　塑料管道已被國內外廣泛應用在城市供水、城市排水、建筑給水、建筑排水、熱水供應、供熱采暖、建筑雨水排水、城市燃氣、農業排灌、化工流體輸送以及電線、電纜護套管等領域，主要應用領域如下：

　　二、國外塑料管生產應用情況

　　在國外，塑料管材正不斷替代金屬或其他傳統材料的管材，發展十分迅速。從1980～1990年的10年中除塑料管以外，其它各種材料的管材增長率總和不足2%，而塑料管的增長率是其它各種管材增長率總和的4倍，達到8%，進入90年代塑料管的需求量將仍是每年4.2%的速率增長，其產值大約以每年8%的速率遞增。美國1997年塑料管材量為216萬噸，歐洲1996年為147萬噸，日本60萬噸。

　　在國外，從50年代開始就把硬聚氯乙烯(UPVC)制品用于建筑工程中。美國：用于自來水管、煤礦用管、灌溉用水管的壓力管道占總量的40.4%；用于下水、污水、通風的UPVC管道為17.3%；電工穿線管方面用的管道為14.08%；市政工程污水排放用的UPVC管道為22.93%；其它用途占5.24%。日本：UPVC管道的消費情況(占總量的百分數)：上水管17.2%；農用管5℃%；下水管17.58%；工業污水管6.8%；設備排水32.6%；穿線管1.68%；其它5.7%；特殊用管13.24%。西歐國家塑料管道分布領域：壓力管68%；非壓力管17%；管件5%；其它10%。

　　1995年，UPVC管材人均消費量，美國高達8.3Kg，日本4.27Kg，西歐4.18Kg，加拿大4.07Kg。聚烯烴管材的人均消費量西歐各國較高，平均高于4kg。1995年美國HDPE人均消費量已達1.38Kg，美國ABS管材人均消費量為0.23Kg。

　　縱觀國外塑料管生產應用，會發現以下特點：

　　1.原材料：分類較為詳細，品種較多，為適應不同場合需要制成各種專用料，極大方便了塑料管生產企業生產，有效地保證了產品質量。

　　2.塑料管生產：塑料管品種、規格齊全，管材與管件配套性較好，加工設備自動化程度高，在線檢測設備較為完善，有效地提高了產品生產效率和成品率。其質量概念遠遠大于價格概念。

　　3.塑料管工程應用：塑料管在工程應用較為普及，品種很多，并且可以根據工程特點選擇需要的品種、規格的塑料管。目前，國外塑料管仍以聚氯乙烯管(PVC)和聚乙烯管(PE)為主導產品，近幾年來，PE管作為城市供水管和燃氣管發展很快，增長速度遠遠超過PVC。

　　三、國內塑料管道生產應用情況

　　我國自80年代初開始，系統地研究在市政工程和建筑工程中塑料管的應用。10年來，塑料管在工程應用中得到了很大發展，不僅在數量上而且在品種和規格上得到很大發展。先后開發出了聚氯乙烯管(PVC)、玻璃鋼夾砂管(RPM)、聚乙烯管(PE)、鋁塑復合管(PAP)、交聯聚乙烯管(PE-X)、聚丙烯管(PP-R)、氯化聚氯乙烯管(CPVC0、ABS工程塑料管(ABS)、鋼塑復合管(SP)等塑料管。

　　1996年，我國各種塑料管材的總產量已達43.5萬噸，其中，UPVC管材24萬噸，占55%；PE管材18萬噸，占41%；PP管材1.5萬噸，占3.3%。盡管UPVC管材產量已達24萬噸，但人均消費量還不到0.2Kg，遠低于美、日、歐的人均消費量。根據國家統計局統計，1997年全國塑料制品的總產量為1534萬噸，其中塑料管材為87萬噸，已成為塑料行業中一個主導產品。另據中國塑料加工業協會塑料管道制品專業委員會的不完全統計，1998年UPVC管材、管件總產量為35萬噸，比1997年增長了10萬噸，創造了歷史最好水平。

　　近幾年，隨著建筑業變為國民經濟支柱產業，建筑室內塑料柔性管(PE-X、PAP等)發展很快，成為當今投資的熱點。

　　(一)聚氯乙烯管(PVC)

　　目前國內UPVC管道生產主要品種有：建筑給水、排水管材及管件，城市供水、排水管材及管件，電工絕繃套管配件。主要規格有：給水管：Φ16～710mm；建筑排管：Φ90～160mm；雙壁波紋管：Φ90～400mm；螺旋纏繞管Φ150～2600mm；電工護套管：Φ16～20mm。從整體上來看主要是Φ400mm以下規格。

　　從80年代初到1994年，我國PVC管材、管件生產發展速度極慢，其產量僅為19.5萬噸；1996年的產量為24萬噸，自從建設部、化工部、輕工部等五部委聯合發出“大力發展化學建材”的通知以后，UPVC管材、管件的發展速度明顯加快，到1997年底全國有UPVC管材、管件生產廠家估計有400家，總生產能力近100萬噸，但實際生產量卻不足50萬噸。UPVC管材、管件生產規模在10000噸/年以上的廠家30多家；規模5000～10000噸/年的廠家近60家。這些生產規模較大的廠家由于設備配套較齊全，技術力量較強，產品質量管理體系也比較完善，管材、件能夠自己配套，產品質量也比較穩定。這些廠家生產的管材、管件占總生量的85%以上。而那些產量低、裝備差、管材、管件不能配套的小廠，全國各地都有，但由于技術力量薄弱，于是就出現產品質量不穩定現象。從總生產量來看僅占15%左右，但對建筑排水用UPVC管材、管件整個供需市場帶來的影響是巨大的。

　　目前國內管材生產線估計有2000條，其中引進設備約占15%左右。全國生產企業設備的開工率不足60%。在生產設備上，由開始引進國外先進設備，發展到自行研制開發，目前UPVC生產設備基本上實現了國產化。

　　在國內，PVC管是首先在建筑排水上推廣應用，也是國內發展較為成熟的一種塑料管道。如UPVC建筑排水管，到1993年，累計已有1.68億平方米民用住宅中得到使用，占當年竣工量的19%左右。1998年有的省份使用率達到90%以上，可以相信不久將來，PVC建筑排水管將取代鑄鐵管；在城市供水管道中，天津、沈陽、濟南、青島、福建、�？诘�30多個城市及許多中小城鎮已敷設UPVC管道5000多公里，最大管徑達DN630mm。隨著我國原有舊城區的擴建改造，新城市和新城區的不斷建設，PVC供水管的應用還會持續增長。目前主要用于建筑排水、建筑給水、電工穿線管、農業排灌用管、城市供水、城市排水、通訊工程用管材、化工防腐用管材。應用量：用于排水的占50%；化工管15%，穿線管15%；通訊用管5%；給水用管5%；農業排灌用管5%；其它用管5%。

　　(二)聚乙烯管(PE)

　　聚乙烯給水管生產：國內聚乙烯給水管材生產的品種主要有低密度聚乙烯管、高密度聚乙烯管，規格一般是Φ16～160mm，最大可達Φ400mm。聚乙烯給水管材生產一般都采用單螺桿擠出機，也有少量采用雙螺桿擠出機。農村改水工程使用的聚乙烯管一般是采用國產設備，按QB1930-93行業標準生產的低密度聚乙烯管，城市供水管(大口徑)一般是采用進口設備生產的高密度聚乙烯管，建筑給水聚乙烯管(小口徑)一般是采用國產設備生產，城市給水管生產都執行GB/13663-92國家標準。

　　聚乙烯燃氣管生產：聚乙烯燃氣管生產是按照GB15558.1《燃氣用埋地聚乙烯管材》標準要求，現在生產的聚乙烯燃氣管材在顏色上有兩種，一種為黃色管，一種為帶黃色條的黑色管。公稱尺寸范圍為Φ20～250mm，但實際生產的規格已擴大至315mm，根據使用工作壓力不同(0.4MPa和0.2MPa)，分為SDR11及SDR17.6兩個尺寸系列。我國現在的聚乙烯燃氣管材擠出生產設備基本是從國外進口。已經有近10多條PE管材擠出生產線，實際擠出管材生產能力達25000噸/年，大大超過了燃氣行業8000噸/年的需求量。但只有少數廠家擁有自動化程度較高的設備，基本能實現自動烘干加入原材料、自動測量調整壁厚、自動切斷或盤卷，能夠穩定連續生產。1998年國內PE燃氣管材的用量雖然達到了約3000噸，倡是由于與25000噸的擠出生產能力相比相去甚遠。

　　聚乙烯管應用：低密度聚乙烯管主要用于農村改水工程、電力、電纜保護、郵電通訊線路保護及其它領域。高密度聚乙烯給水管主要用于建筑物室內外給水系統。目前，國內聚乙烯管用量最多是農村改水工程，占整個聚乙烯管用量的50%左右。目前還沒有聚乙烯給水管設計、施工及驗收標準，影響了聚乙烯給水管的推廣應用。聚乙烯燃氣管主要應用于城市中低壓燃氣管網，尤其是使用天然氣的地區用量較大。隨著1995年聚乙烯燃氣管產品標準GB155581-95、155582和設計、施工技術規程CJJ63-95頒布，聚乙烯燃氣管得到了迅速發展，到1998年，國內PE燃氣管道鋪設量約占整個燃氣管道鋪設量的20%左右，產量達到3000噸。

　　(三)玻璃鋼夾砂管(RPM)

　　目前國內玻璃鋼夾砂管生產企業有10余家，生產的規格主要有：DN500～1400mm，6種規格；使用壓力范圍：0.1～1.0MPa，而其中大于0.6MPa的情況較少；根據具體工程的要求，管剛度可選擇在2500～10000N/m2之間；生產工藝主要有：離心澆鑄、連續纏繞、定長纏繞三種工藝。

　　自1993年在全國建立的RPM管生產線至今已鋪設了約1000KM的RPM管，主要應用于引水工程和城市配水工程，以及排污工程直徑在DN1000～1400mm，工作壓力0.6～0.8MPa。

　　(四)交聯聚乙烯管(PE-X)

　　目前國內交聯聚乙烯管生產主要是參照德國DIN 16892、16893標準，生產設備主要從瑞士引進(四條線)，生產工藝為：Monosil的一步法接枝和成型，自動化程度高，產品質量穩定。在引進設備同時，國內有關單位也開發出一步法和二步法硅烷交聯工藝生產交聯聚乙烯管，并投入應用。目前國內交聯聚乙烯管生產規格為：Φ10～32mm，少量生產到Φ63mm。連接PE-X管的管件，一般采用夾緊式銅制接頭或卡環式銅制接頭，有些企業正在開發為PE-X管配套的超高分子聚乙烯管件、聚甲醛管件、ABS管件。

　　自從1996年引進國外先進的PE-X管生產技術和設備，近幾年PE-X發展很快，主要應用于地面輻射采暖、建筑室內熱水供應、飲用水供應和自來水供應，尤其隨著住宅建設標準的提高，要求管道暗敷，為PE-X管提供了更大的市場。到1998年我國PE-X管材生產能力將達3000萬米。

　　(五)鋁塑復合管(PAP)

　　國內目前鋁塑復合管主要生產工藝及裝備大致分為進口設備和國產設備二類。進口設備生產工藝主要以共擠復合工藝為主，生產搭接型復合管，目前國內有10余條進口生產線。自1996年國內相繼有幾家塑料機械制造企業著手研制國產搭接焊和對焊鋁塑復合管生產線，現已投入批量生產。目前國內鋁塑復合管生產企業達到80余家，生產線達到100余條，其中搭接焊生產線占70%，對接焊生產線占30%，生產能力達到2億米/年。

　　國產化生產設備價格大約是進口設備的20-30%，生產出的鋁塑復合管物理力學性能都能符合國外先進標準要求，但在自動控制、自動化程度、生產速度方面有一定的差距，產品外觀、幾何尺寸精度尚需進一步提高。

　　(六)三型聚丙烯管(PP-R)

　　PP-R管一般采用單螺干擠出擠出成型。由于PP-R料熔粘度較大，吸放熱量大故對擠出設備有一定的特殊要求。

　　由于國內塑機廠沒有加工PP-R管的經驗和工藝參數，采用普通國產單螺桿擠出機生產PP-R管產量低，對產品質量控制的穩定性較差。

　　目前國內生產的產品規格為公稱外徑DN20～63mm六個規格。產量按不同規格在100～150kg/h，年產量為800噸。

　　自1997年上海從國外引進PP-R生產技術與設備投入生產以來，上海市已在100個平方米建筑面積住宅冷熱水系統、純凈水、飲用水系統的試點應用，取得了較好效果，并且在應用的基礎上制定了PP-R管設計、施工及驗收技術規程和施工定額等上海市地方標準。

　　四、存在問題

　　1、原材料方面

　　隨著我國石化行業的發展，塑料制品的原材料生產規模在不斷擴大，質量在不斷提高。因此，目前我國塑料管原材料供應渠道基本暢通，但也存在不少問題。

　　(1)原料品種少，基本無專用料

　　就塑料管中占主導地位的PVC、PE原料來說，在國外PVC、PE原料牌號很多，形成系列，用戶可根據不同用途需要選擇不同牌號原料。而且對PVC給水管、PE燃氣管等要求高的管材，為有效保證管材質量，一般都直接供應專用料。雖然我國PVC、PE樹脂產量很大，但牌號少。PVC原料基本上都是普通型樹脂，適合做供水管等特殊要求的少。PE原料中低密度聚乙烯占有很大比例，適合做城市和建筑供水管、城市燃氣管的管材及PE原料很少，致使有些企業將普通拉絲級HDPE來生產管材，嚴重影響管材的產品質量；雖然80年代末對城市燃氣管專用料進行研制，但由于多種原因，未能投入生產。目前，我國燃氣管專用料基本上是靠進口。

　　此外，PE-X、PP-R原料基本上靠進口，國內不能生產。

　　目前國內無專用料的主要原因是：由于專用料用量較少，要求特殊，因此，一般大型石化企業不愿生產，一般小型石化企業生產又達不到要求。

　　(2)原料質量不穩定

　　目前，我國PVC、PE原料普遍存在內在質量不穩定，如：PVC原料，顆粒規正度差，殘留氯乙烯單體(VCM)含量高(在5～10ppm，而國外用于供水管的只有1ppm)，只能生產一般水平的產品，不適宜高速擠出需要。主要原因是：國內很多PVC樹脂生產企業工藝路線落后，仍采用電石法生產PVC樹脂，這樣往往會出現樹脂分子量不理想，給加工帶來一定影響；對于PE原料，熔體指數離散性較大，影響擠出性能和機械性能，以及耐蠕變性能差，影響使用壽命。

　　此外，各種穩定劑、添加劑、加工改性劑也極為重要。目前，國內生產廠家很多，基本能滿足PVC制品的需要，但品種單一，產品質量不穩定，某些要求較高的品種還是要依靠進口。

　　(3)原料價格高，且波動大

　　原料價格對塑料管生產和應用有著密切的關系。綜觀我國塑料原料價格，普通型原料價格基本適宜，并且與國外價格基本相當，專用料及要求較高的原料，普遍價格偏高，而且國產原料價格比國外還高，尤其是一些輔料和助劑價格更高，致使許多要求較高的原料需要從國外進口�；仡�1994年～1995年，我國PVC樹脂價格突然從4000元/噸暴漲到9000～10000元/噸，不少生產企業每生產一噸管材要虧損500～1000元，嚴重影響了PVC管生產和應用。因此，建議石化部門在今后要根據市場需要，安排好塑料管所需的原材料，保證原料的穩定供應。

　　2、塑料管生產方面

　　(1)產品結構不合理

　　塑料管產品結構不合理突出反映在規格系列不全，管材管件配套不完善。管材與管件生產不配套是我國塑料管推廣應用中的瓶頸問題，一直未能得到很好地解決。據對我國150多家有一定生產規模的塑料管生產企業初步調查統計，管材的`生產能力約為24萬噸，管件生產能力約為1.2萬噸，管材與管件生產能力配比約為20∶1，與正常應用的配比8∶1相差甚遠。管件的品種也僅有100多種，不能滿足工程建設的需要。造成這種局面的原因與某些企業的急功近利的思想有關，見到塑料管生產有利可圖，就一哄而上，而對技術難度較大、生產成本較高的塑料管件的生產，就很少有企業愿意承擔，以致管材與管件的比例嚴重失調。 (2)企業生產規模不合理

　　目前我國塑料管生產企業數量較多，達到近1000家，但企業規模普遍較小，萬噸級企業只有30余家，絕大多數企業的生產能力在3000噸/年以上，一條生產線最多生產2～3個規格的產品。企業生產效率低，內部消耗大，經濟效益差，造成自身發展的能力弱，生產成本高，產品的價格也居高不下，嚴重影響了塑料管推廣應用。

　　(3)加工設備技術水平參差不齊，總體水平較低

　　我國塑料管生產設備由開始從國外引進，到消化吸收、自主開發，基本上實現了國產化。國產設備如果嚴格按照標準要求去生產，能生產出質量優良的產品，而且價格也能適應國內市場的需要。但是，國產設備制造精度、電報導元件穩定性、生產速度和自動化程度與進口設備相比存在一定的差距，尤其是國產模具的設計制造，在設計技術水平、制造技術、表面處理、加工精度與光潔度、使用壽命等方面與國外有較大差距。

　　(4)產品質量不穩定

　　塑料管產品質量參差不齊，有相當一部分企業的產品質量不穩定�？傮w而言的管材的質量略好一些，而管件的問題更多一些。質量問題反映較多的是配合尺寸的穩定性較差，外觀粗糙，易脆裂等，特別是塑料閥門，關閉不嚴，易漏水。另外，管材和管件質量涉及原料、工藝設備、模具、操作工藝等方面，任何一方面出現問題，都會影響產品質量。另外，國產樹脂、助劑通用性的多，牌號品種少，一些專用的樹脂或助劑則品種不多，質量也不穩定，生產廠不同，生產批號不同，質量差異明顯，用戶選擇余地有限，這也增加了生產工藝控制的難度，最終產品質量得不到有效保證。據PVC塑料管生產企業反映，采用乙烯氧氯化方法生產的PVC樹脂產品質量較好，所以云南以電石乙炔PVC樹脂的企業改造，已經刻不容緩了。 (5)質量監督管理力度不夠，假冒偽劣產品充斥市場

　　由于對假冒偽劣塑料管檢查打擊力度不夠，假冒偽劣塑料管充斥市場。如：對PVC排水管不按標準要求生產，大量添加碳酸鈣等價格低廉的鋪料，片面追求降低成本，致使PVC管強度、抗沖擊性等物理力學性能得不到保證；對于PVC給水管，在原料選擇上，以次充好，用一般普通型PVC樹脂(Vcm＞5ppm)生產給水管；對于PE給水管，用價格較低的拉絲級HDPE充當價格較高的管材級HDPE生產給水管，管材的長期使用性能和耐環境應力開裂性能得不到保證；對于鋁塑復合管，除用拉絲料代替管材料外，中間鋁層不焊接，用塑料夾鋁管冒充鋁塑復合管，向市場傾銷，另外，還有鋁塑復合管在安全性能未得到證實前就用于輸送燃氣，用非交聯鋁復合管輸送熱水，用搭接焊鋁塑復合管產品標準檢測對接焊鋁塑復合管，不能反映對接焊鋁塑復合管的內在性能等問題；對于PC-X管，由于國產設備供料計量和質量控制技術落后，因此對設備操作要求較高，必須嚴格按照操作程序進行，但是有很多用國產設備生產PE-X管的企業不按要求進行，再加上國內PE-X原料配方不盡人意，導致PE-X管交聯度不穩定，最高達70%以上，最低在30%左右，嚴重影響PE-X管質量，但市場銷量很大。因此，對塑料管加強質量監督管理勢在必行。

　　3、塑料管應用方面

　　標準規范嚴重滯后。塑料管在我國推廣應用有10幾年歷史了，但是，塑料管產品標準，設計、施工規范、標準圖以及概預算定額等嚴重不配套。有很多種塑料管生產和檢測只得參考國外標準執行。尤其是概預算定額，除UPVC建筑排水管在幾個大城市列入概預算手冊外，其它塑料管均沒有概預算定額，在工程設計、施工計算時，只能套用其它管道定額。并且，標準規范中技術規定不能適應塑料管道發展需要，需要不斷修訂，但目前修訂計劃進展緩慢。 4、政府宏觀調控方面

　　(1)科普宣傳不夠

　　在相當長一段時期，我國塑料制品以軟制品為主，且多為日用品，工程上應用較少，人們對它缺乏完整的認識，于是產生一種錯覺，認為塑料制品軟、強度低、不結實、易老化、不耐用、有毒性等。這些其實都是塑料軟制品過去存在的一些缺點，例如：在PVC軟制品中要添加大量的增塑劑，有時增塑劑的添加量可達樹脂量的60%～80%，增塑劑易揮發，也易溶出，產生氣味和毒性(過去生產的PVC樹脂中有毒的氯乙烯單體含量高)，隨著我國科技水平的不斷提高，設備的不斷改進，我國生產的PVC樹脂和管材已逐步達到了無毒級水平，并且在制造PVC管材是幾乎不含增塑劑，而且在加工過程中常加有穩定劑、抗老化劑、耐沖擊改性劑等各種添加劑，使PVC管使用壽命、衛生性能大為改進，適合做給水和排水管道。此外，雖然塑料管與傳統管道相比，價格上要貴一些，一次性投資大，但使用壽命長、施工方便、工程綜合造價低等特性，仍然有很多人不了解，需要不斷進行宣傳。

　　(2)項目建設盲目，缺少宏觀調控

　　近兩年來有些部門看到了塑料的廣闊前景，但未經充分市場調查和研究分析，通過不同渠道，采用不同方式，盲目重復引進設備，其生產能力大大超過目前國內市場需要和原材料供應的可能，據中國塑料加工工業協會對40多個企業進行分析表明，現有生產能力均不能很好發揮，其中生產能力18萬噸，而產量只有8.6萬噸，能力發揮不到50%，個別好的企業可發揮70～80%，差的企業只有20%左右。近幾年，隨著住宅產業成為國民經濟支柱產業，建筑室內塑料柔性管(PE-X、PAP)發展很快，成為當今投資熱點。兩年來鋁塑復合管上馬廠猛增，據不完全統計，平均開工率不足30%，其中：技術設備先進、管理水平高的企業開工率80%～90%，設備水平較低、管理不善的企業開工率一般在10%～20%，有的未開工就停產。但是，目前仍然有不少企業在上低不平的鋁塑復合管生產設備。造成盲目建設、擴大生產規模的主要原因是：①由于新舊體制交叉，計劃經濟轉換為商品經濟，轉換時期缺少計劃調控又缺少商品經濟規律制約，發展處于盲目和缺少計劃狀態；②由于各部門和各地區強調各自經濟的發展，自成體系，很少考慮全國布局和綜合平衡，其結果是點多面廣而規模小，不能形成經濟規模，投資效益差；③信息不靈，不適應商品經濟的發展。因此，建議準備上馬或擴建塑料的企業必須事先作好市場調查分析，了解當地市場和承受能力，方能建設。

　　(3)市場競爭機制不規范

　　隨著國家對化學建材的大力提倡，塑料管市場不斷發展，一些唯利是圖的人打著新材料的幌子，任意改變原料的配比，趁機大推銷偽劣產品，有的廠家在市場競爭中不是靠質量和服務來取勝，而是熱衷于搞回扣，搞價格大戰；不是靠通過技術革新來降低成本打市場，而是靠拉關系走后門，損害國家利益來擠占市場，導致市場上出現優質產品賣不出合適價錢，不合格產品反倒有人問津。這些做法不僅敗壞了塑料管的聲譽，而且也嚴重阻礙了化學建材事業的發展。

　　(4)缺少扶持企業發展的技術經濟政策

　　自從1994年成立全國化學建材協調組以來，我國塑料管發展很快，究其原因是協調組制定了“國家化學建材推廣應用‘九五’計劃和2010年發展綱要”，各地參照制定了相關意見或建議，推動了塑料管的應用，但發展速度和推廣應用仍不盡意，其原因是這些意見或建議僅僅是行政引導，力度不夠，而且缺少經濟上的必要措施和扶持政策，如稅收、價格或進行財政補貼等政策。

　　五、發展方向

　　1、原材料

　　原材料及輔助材料(包括各種助劑、穩定劑、粘接劑等)應根據各種塑料管的加工性能的要求，開發專用料，以保障制品的加工性能和質量。目前開發重點是：

　　(1)開發生產表觀密度0.55～0.6g/ml,Vcm≤1ppm，顆粒規正，內在質量好的給水管用PVC樹脂及專用料。

　　(2)開發生產HDPE、MDPE燃氣專用料，重點開發MDPE、PE100級燃氣管專用料。

　　(3)開發生產HDPE供水管專用料以及PE-X專用料和一步法交聯工藝所需的HDPE。

　　(4)開發生產塑料管所需性能優良的各種助劑。

　　2000年，各種原料需求量估算：給水管UPVC原料約20萬噸/年，排水管UPVC原料約30萬噸/年；供水管PE原料約10萬噸/年，燃氣管PE原料約1萬噸/年；玻璃鋼管原料約3萬噸/年。

　　2、重點發展的塑料管品種

　　塑料管的推廣應用主要以UPVC管和PE管為主，并大力發展新型復合、改性塑料等。重點發展的塑料品種：UPVC給水管、PE城市供水管、PE城市燃氣管、大口徑城市排水玻璃鋼夾砂管、PE-X建筑冷熱水供應管、鋁塑復合管和擠出成型的鋼骨架鋼塑復合管。

　　3、重點發展的塑料管規格

　　重點發展的塑料管規格是按最佳技術經濟性能比來確定，UPVC城市供水管：DN63～400mm，UPVC建筑排水管DN110～1600mm;PE供水管：DN63～800mm，PE燃氣管：DN20～400mm，PVC螺旋纏繞管DN300～2000mm，玻璃鋼管DN800～2000mm，PE-X管DN10～32mm，鋁塑復合管DN10～32mm，擠出成型鋼塑復合管DN40～200mm。

　　4、發展目標

　　2000年，全國新建、改建住宅的室內排水管道50%采用塑料管，室內給水管道30%采用塑料管，電線護套管80%采用塑料管，建筑雨水排水管道20%采用塑料管；全國新建、改建、擴建城市供水管道(DN400mm以下)30%采用塑料管，村鎮供水管道60%采用塑料管；全國新建、改建、擴建城市燃氣管道(中低壓管)30%采用塑料管；積極開展大口徑塑料城市排水管的開發和應用示范。

　　2005年，全國新建的工程中，建筑排水管道80%以上采用塑料管；建筑給水和熱水供應管道80%以上采用塑料管，電線護套管90%以下采用塑料管，建筑雨水排水管道60%以上采用塑料管；城市供水管道(DN400mm以下)60%以上采用塑料管，村鎮供水管道80%以上采用塑料管；城市排水管道50%；城市燃氣管道(中低壓管)60%采用塑料管。

　　2010年，全國新建的工程中，建筑給水管道、建筑排水管道、建筑雨水排水管道、電線護套管、城市供水管道(DN400mm以下)、城市排水管道、城市燃氣管道(中低壓管)等范圍應用普及率要求到90%以上。

　　六、發展對策

　　1、調整產品結構

　　各地建設行政主管部門和有關部門要從產品結構上進行調整，限制和淘汰技術落后、能耗大的產品，積極鼓勵和扶持塑料管的發展。

　　(1)新建、改建多層建筑應推廣使用塑料排水管和雨水管，淘汰傳統鑄鐵管排水管、雨水管；

　　(2)新建、改建建筑應推廣使用塑料電線穿線管；

　　(3)新建、改建、擴建城市供水管道(400mm以下)和住宅小區戶外給水管道應積極使用硬質聚氯乙烯、聚乙烯塑料管；大口徑城市供水管道可選用玻璃鋼夾砂管和鋼塑復合管。

　　(4)新建、改建、擴建城市燃氣管道(中低壓管道)、小區及庭院管道應優先使用聚乙烯塑料燃氣管，淘汰傳統鑄鐵燃氣管；

　　(5)新建、改建住宅室內給水管道、熱水管道和供暖管道優先選用鋁塑復合管、交聯聚乙烯管等新型塑料管，淘汰鍍鋅鋼管。

　　2、確定科技開發重點

　　積極吸收國外先進技術，力爭在本世紀末下世紀初，使我國塑料管及原材料主要產品品種齊全、管件配套，整體水平達到發達國家90年代的水平，同進度根據市場的需求，大力開發新品種。

　　(1)原材料及鋪助材料(包括各種助劑、穩定劑、粘接劑等)。應根據各種塑料管的加工性能的要求，開發專用料，以保障制品的加工性能和質量。目前的重點是城市供水管用UPVC、PE專用樹脂，城市燃氣管用PE專用料，鋁塑復合管、交聯聚乙烯管和玻璃鋼專用樹脂以及鋁塑復合管用熱熔膠等。