工程施工方案

時間：2024-10-05 01:43:20 方案我要投稿

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工程施工方案集合15篇

　　為確保事情或工作順利開展，常常要根據(jù)具體情況預先制定方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編幫大家整理的工程施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

工程施工方案集合15篇

工程施工方案1

　　1、測量放線

　　（1）工程開工前，根據(jù)甲方提供的平面控制網(wǎng)及水準點進行每200米加密水準點，以滿足施工需要，按照《水利施工測量規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行測量定位。

　　（2）開工前，對甲方提供的水準點、中心樁進行復測，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢測。

　　（3）渠道土方填筑高度放樣時預加沉降量；

　　（4）縱斷面測量，沿軸線25m進行，地形變化較大地段，樁距適當加密，并相應加測橫斷面；

　　（5）橫斷面測量，施測范圍超出設(shè)計邊線50cm，并加設(shè)引樁，在渠道土方填筑過程中，每上一層料，必需進行一次邊線、中線測量，釘出上土邊界線。

　　2、清基、清廢：

　　用挖掘機、推土機及人工將渠基范圍內(nèi)的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹根等徹底清除，清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地點。清除過程中，若遇到地質(zhì)情況異常，及時通知設(shè)計及監(jiān)理工程師到場協(xié)商解決。

　　3、渠道土方開挖

　　（1）根據(jù)地形地質(zhì)條件，土方采用機械開挖為主，人工開挖為輔的施工方法，挖方時邊坡的坡度適當留有修坡余量20～30cm保護層，再用人工修坡、平底一次成型，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。

　　（2）半挖半填渠道基槽的開挖，先開挖基槽，并按設(shè)計預留足夠厚度的土層，再將渠道兩岸填方部分填筑至設(shè)計高程，然后修整基

　　槽，達到設(shè)計要求，現(xiàn)場合理安排施工工序，使挖方土料盡可能就近用做渠體填方土料。

　　4、泡水

　　挖方段渠道每隔200m分段進行泡水，泡水時間不少于7天。

　　5、渠道土方填筑

　　工程所需填筑土料在指定土料場開采，土料挖裝采用1m3挖掘機挖裝，15t自卸車運輸。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環(huán)節(jié)緊密配合，組織好機械化作業(yè)施工，提高機械化利用率，保證正常施工和提高運輸強度。

　　（1）卸料及鋪填

　　渠基清理干凈并且原基碾壓合格后，即可進行渠道土方填筑。

　　1）渠堤填筑工藝流程：土料開挖-平料—碾壓—檢測。

　　2）渠體填筑采用“平起”法施工，放出渠堤內(nèi)外邊樁，并向內(nèi)外邊坡超寬50cm做為填筑履帶寬度，以確保壓實指標。

　　3）上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm，卸料時由專人指揮，平料根據(jù)填筑斷面情況采用推土機平料，按順序卸料，做到隨卸隨平。

　　4）填土從低洼處開始，平料保持施工面平整，均衡上升，層次清楚，減少接縫，上下層分段位置錯開，土料表層保持濕潤。

　　5）在鋪筑新土之前，先將結(jié)合面灑水濕潤，用推土機鏈軌拉毛，分段流水作業(yè)。

　　（2）碾壓

　　渠堤碾壓采用凸塊振動蹍碾壓，碾壓過程中防止欠壓，漏壓，碾壓遍數(shù)一般控制在6—8遍。

　　1）施工人員嚴格檢查土料的填筑質(zhì)量（厚度、含水率、幾何尺

　　寸）符合要求方可碾壓。

　　2）每層碾壓完畢后，試驗人員及時取樣試驗，施工人員將每層的高程、寬度（每25m一個斷面）及時測量、填寫資料后提供給項目部技術(shù)負責人，合格后由技術(shù)負責人報監(jiān)理工程師認可后，方能進行下一層填筑。

　　3）每層填筑采用分段流水施工方法，嚴格檢查土料的填筑質(zhì)量后方可碾壓。碾壓時沿平行軸線方向行駛，不得垂直渠軸線碾壓，行駛速度為1檔，分段碾壓時，相鄰兩段碾跡彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于規(guī)范規(guī)定，填筑和碾壓工序必須連續(xù)進行。

　　4)每層碾壓完畢后，試驗人員及時取樣試驗，合格后報監(jiān)理工程師認可后，方能進行下一層填筑。

　　5)碾壓時出現(xiàn)“彈簧土”、“層間光面、層間中空、松土層及剪刀力破壞”等現(xiàn)象時，須將“彈簧土”挖出后換新土，層間光面、層間中空、松土層及剪力破壞處認真處理，并經(jīng)檢驗合格后，重新鋪筑新土。填筑面進料運輸線路上散落的`松土、雜物及車輛行駛、人工踐踏的干硬光面，特別是汽車經(jīng)常進入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。

　　6)接縫處理：渠體的橫向接合坡度不應陡于1:3，高差不宜超過2m，渠體內(nèi)縱橫接縫時，必須嚴格處理，保證接合質(zhì)量坡度符合設(shè)計要求。

　　6、土方修坡

　　土方填筑完畢后，土方邊坡按設(shè)計坡度進行人工修坡，將多余土方及履帶方按設(shè)計坡度清除，削坡平整度控制在±2cm內(nèi)。

工程施工方案2

　　一、工程概況

　　高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積xx平方米，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責任公司設(shè)計。

　　二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：

　　施工前，應作好水平高程的標志，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

　　施工前應根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯（壓）實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。

　　1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。

　　2、雨期施工：基槽灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

　　3、灰土地基打完后，應及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

　　4、應注意的.質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。

　　5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆颍鶗斐苫彝恋鼗浻膊灰恢拢赏临|(zhì)量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

　　6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

　　7、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡。

　　三、小區(qū)道路混凝土施工方案：

　　小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

　　1、模板和支架應進行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。

　　2、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤，有無積水等。

　　3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀錄。

　　4、澆搗砼時，應清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。

　　四、澆搗砼應注意的問題

　　1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

　　2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴防超重。

　　3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

　　4、根據(jù)工程需要和氣候特點，應準備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

　　5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標準，不得超過規(guī)定值。否則應留施工縫。

　　6、采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。

　　7、表面震動器，其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。

　　9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應室外氣溫較高時進行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

　　五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

　　1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：

　　已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa

　　已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷干凈，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

　　新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；2.細致?lián)v實，使新舊砼成為整體；3.加強保濕養(yǎng)護。

　　2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

　　3、應具備的技術(shù)資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄。技術(shù)復核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表

　　六、安全措施

　　1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

　　2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。

　　3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

　　4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

　　5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

　　6、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。

　　7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

工程施工方案3

　　一、工程概況

　　1、建筑特征

　　碧桂園·翡翠灣（無為）三期一標段占地面積約為6.1萬m2，建筑面積約9.5萬m2,其中1#地下車庫建筑面積約3100m2，2#地下車庫建筑面積約10000m2，地上建筑面積約8.2萬m2，地上部位共16棟9層住宅樓（1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓，26#—28#樓）及5棟局部兩層的商業(yè)網(wǎng)點組成。1#、2#地下車庫層高為3.5米，商業(yè)網(wǎng)點層高為5.4米，主樓層高為2.9米，總高度為29.6米。

　　2、建筑做法

　　1）、地下車庫內(nèi)墻

　　（1）車庫內(nèi)隔墻（防霉涂料內(nèi)墻面）

　　E、白色內(nèi)墻防霉涂料兩遍

　　D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）

　　C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、現(xiàn)澆鋼筋混凝土或砌體內(nèi)隔墻（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。

　　（2）外墻（風井外墻）

　　E、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）

　　D、中間復合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

　　C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）。

　　（3）車庫外墻內(nèi)側(cè)（外墻面內(nèi)側(cè)涂料）

　　G、滿刮膩子，刷白色內(nèi)墻防霉涂料；

　　F、20厚1:2水泥砂漿收光（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）

　　E、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　D、現(xiàn)澆鋼筋混凝土側(cè)墻

　　C、1.5厚單面反應粘高分子防水卷材

　　B、7厚發(fā)泡聚乙烯片保護層（密度每立方不小于30㎏）

　　A、素土分層夯實

　　2）、用于廚房、衛(wèi)生間

　　G、4～8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

　　F、5厚專用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層；

　　E、刷聚合物防水涂料一遍；

　　D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂；

　　C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）；

　　B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網(wǎng)）；

　　3）、用于非廚房、衛(wèi)生間房間

　　D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）；

　　C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

　　4）、公共部位樓梯間

　　E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）；

　　D、中間滿掛復合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)

　　C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

　　5）、公共部位電梯廳

　　F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

　　E、5厚專用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)層

　　D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿；

　　C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎(chǔ)墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網(wǎng)）

　　6）、用于貼紙皮磚外墻

　　I、1：1水泥砂漿勾縫

　　H、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚）

　　G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復合鋪設(shè)一層耐堿玻纖網(wǎng)

　　F、20厚無機保溫材料

　　E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

　　D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

　　C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎(chǔ)墻體

　　7）、用于真石漆外墻（保溫）

　　G、滿刮防水膩子刷外墻涂料

　　F、20厚無機保溫材料

　　E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

　　D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

　　C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎(chǔ)墻體

　　8）、用于真石漆外墻（非保溫）

　　F、滿刮防水膩子刷外墻涂料

　　E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

　　D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，（鋼絲網(wǎng)：絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7×12.7）

　　C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

　　B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

　　A、基礎(chǔ)墻體

　　二、施工準備

　　1、作業(yè)人員

　　抹灰工人進場時必須進行安全三級教育，并對工人進行安全質(zhì)量技術(shù)再教育。

　　2、主要材料

　　（1）預拌砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單，若出場超過三個月重新復式。

　　（2）界面劑：基層處理用。

　　（3）復合鍍鋅鋼絲網(wǎng):

　　用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強，加強寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。

　　（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于內(nèi)墻混合砂漿墻面表面（防止開裂）；

　　（5）無機保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單

　　3、主要機具：砂漿攪拌機、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。

　　4、作業(yè)條件

　　（1）經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站對主體結(jié)構(gòu)工程驗收合格后，方可進行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線，以備做灰餅的時候使用。

　　（2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接不少于200mm。

　　（3）將結(jié)構(gòu)砼墻面及后澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，用聚合物砂漿進行分層補平；腳手洞用C20細石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴，腳手洞內(nèi)垃圾清理干凈后用水濕潤，在內(nèi)墻端用模板封閉，再用C20細石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內(nèi)側(cè)采用聚氨酯發(fā)泡灌實，外側(cè)抹10厚ф150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進行修補。

　　（4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并提前一天澆水濕潤。

　　（5）做好抹灰高凳，架子離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。

　　（6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護措施，避免雨水等污染墻面。

　　三、操作工藝

　　1、室內(nèi)墻面抹灰

　　3.1.1工藝流程

　　基層處理→噴漿→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→做護角→抹底灰→抹罩面灰→滿鋪玻纖網(wǎng)格布，壓實趕光→養(yǎng)護。

　　3.1.2施工要點

　　（1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對于加氣砼砌塊墻體水分應滲入砌塊8～10mm（遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時不顯浮水）。磚墻與構(gòu)造柱交接處設(shè)置加強鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布與各基體的搭接長度不少于150mm，通長設(shè)置。然后將噴漿，用1:1水泥細砂漿（內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

　　（2）吊直、套方、找規(guī)矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直。內(nèi)墻抹灰必須嚴格控制房間凈面積，陰角、陽角要用方尺嚴格控制。在考慮陰陽角方正的基礎(chǔ)上，根據(jù)房間凈面積以地面上彈出的結(jié)構(gòu)200mm控制線作為準線，并結(jié)合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，設(shè)計要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應小于10mm。根據(jù)此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，用托線板找好垂直。灰餅用1:2.5水泥砂漿做成5cm見方。貼灰餅時應先在左右墻角上各做一個標準灰餅，然后用線錘吊垂線做墻下角兩個標準灰餅，再在已做的墻角標準灰餅面之間拉通線，每隔1.2～1.5m及在門窗口陽角等處上下各補做若干個灰餅。

　　（3）墻面沖筋:待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。在做灰餅時必須嚴格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質(zhì)量。

　　（4）做護角:根據(jù)灰餅和沖筋，首先應把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于80mm。

　　（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。

　　（6）抹罩面層:待底灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過干時，應充分澆水濕潤）。抹時先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，對于凹陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，直至用杠尺檢測后能達到驗收標準，符合下道網(wǎng)格布鋪貼條件為止。

　　（7）粘貼網(wǎng)格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時，把網(wǎng)格布按墻面尺寸預先裁好，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干砂漿中，網(wǎng)布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側(cè)，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度≥100mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶折，砂漿飽滿度達到100%不應出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。

　　（8）廚房間、衛(wèi)生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時表面為細拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。

　　（9）養(yǎng)護:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進行淋水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護至一星期，使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓，斷絕后患。

　　2、外墻抹灰

　　（1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細砂漿（內(nèi)摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

　　（2）吊垂直、套方找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀或線錘分別在各個大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，遇門窗洞口，在門窗洞口上下左右補做灰餅，并按灰餅做沖筋。

　　（3）外墻面。

　　a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網(wǎng)處加鋼絲網(wǎng)。

　　b、抹底層防水砂漿：抹1∶2.5水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；

　　c、抹面層防水砂漿：底層砂漿抹好后，第二天在底層防水砂漿層表面滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑0.9，網(wǎng)眼12.7*12.7），然后將墻面洇濕，采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層，厚度為10mm，表面細拉毛處理。

　　d、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

　　e、抹無機保溫砂漿：等水泥防水砂漿達到一定強度后，開始抹無機保溫砂漿；

　　（4）屋面結(jié)構(gòu)面以上的墻體。

　　a、屋面結(jié)構(gòu)面以上墻體抹灰時應先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。

　　b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時，檐口頂抹灰應里低外高形成向內(nèi)泄水坡度。

　　四、施工細部處理

　　1、門洞收口處理。所有洞口陽角、門窗套上下和過梁底面必須方正，門洞大小必須統(tǒng)一。抹灰成型后內(nèi)墻門洞尺寸為：圖示門窗洞口的理論尺寸，抹灰時必須嚴格控制內(nèi)墻門洞口的尺寸，內(nèi)墻門洞尺寸嚴禁出現(xiàn)負公差現(xiàn)象。

　　2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時窗洞收口一次完成，收口前應仔細檢查窗附框與結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性。其中衛(wèi)生間、廚房間及開敞陽臺墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時內(nèi)口預留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無機保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內(nèi)滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽角不少于5cm。

　　3、廚房間、衛(wèi)生間與外墻在磚墻與構(gòu)造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。

　　4、內(nèi)墻罩面層均滿掛耐堿玻纖網(wǎng)，其它實心內(nèi)墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補平整。然后在易開裂處（孔洞或管線剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的陽角等部位）做加強處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網(wǎng)。做完加強處理后按構(gòu)造層次抹灰。耐堿玻纖網(wǎng)須壓入找平層，深度以見格不見網(wǎng)為宜。

　　五、施工注意事項

　　1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。

　　2、基層為混凝土面時，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細砂漿（內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

　　3、基層為混凝土加砌塊時，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細砂漿（內(nèi)摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。抹灰前先灑水濕潤，澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜，澆水在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。

　　4、底層灰表面必須掃毛，如果過于干燥應澆水潤濕，罩面灰應待中層達到七成干后進行，先從陰陽角進行，注意接槎，必須控制壓光時間，避免灰漿還未收水就壓光而導致起泡。罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。抹灰層在凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊和振動。

　　5、墻面陽角抹灰，將靠尺在墻角一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。

　　6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進行，抹灰面接槎要順平。

　　7、基底偏差過大，必須分層找平，每遍厚度宜為7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風。

　　六、質(zhì)量標準

　　6.1、主控項目

　　6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕。

　　6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的'配合比應符合設(shè)計要求。

　　6.1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接長度不應小于150mm。

　　6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無暴灰和裂縫。

　　6.2、一般項目

　　6.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。

　　6.2.2護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

　　6.2.3抹灰層的總厚度應符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

　　6.2.4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。

　　一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

　　項目允許偏差（mm）

　　檢驗方法

　　立面垂直度：用2m垂直檢測尺檢查

　　表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查

　　陰陽角方正：用直角檢測尺檢查

　　分隔條（縫）直線度：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　墻裙、勒腳上口直線度：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　七、成品保護

　　1、推小車或搬運物料時，不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　2、抹灰架拆除時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。

　　3、保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設(shè)施，對被砂漿污染的要及時清刷干凈。

　　4、抹灰層在凝結(jié)之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動，保證抹灰層有足夠的強度。做到按要求進行養(yǎng)護。

　　5、對門窗附框上殘留的砂漿要及時清理，并且在各工種交叉作業(yè)時，不得踩踏窗臺，損壞棱角。

　　6、抹灰用的砂漿嚴禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費與做地面時造成空鼓。

　　9、施工期間及時收聽天氣情況，外墻抹灰應該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對成品造成污染和破壞。

　　八、安全措施

　　1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

　　2、操作人員必須戴好安全帽后方可進場，抹灰時使用的馬凳、金屬腳手架等架設(shè)應平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應超過2人同時作業(yè)。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。

　　3、上下腳手架應走斜道，嚴禁踏窗臺出入，不準在門窗等器物上設(shè)腳手板。

　　4、用于垂直運輸?shù)奈锪咸嵘龣C，必須滿足負荷要求，牢固無損；運輸時不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

　　5、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿時，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關(guān)箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。

　　6、采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。

　　7、外墻抹灰時，對固定外腳手架的拉結(jié)點不得隨意拆除，必須經(jīng)項目安全員同意并按先加固后拆除的順序進行。

　　九、環(huán)保措施

　　1、砂堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。現(xiàn)場水泥棚應圍護嚴密。

　　2、現(xiàn)場拌制砂漿時，應采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。當混和粉料（如水泥）時，應帶上口罩。

　　3、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現(xiàn)場煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。

　　4、砂漿運至施工地點，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。

　　5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。

　　6、抹灰過程中掉在地上的砂漿要隨時清理干凈。施工垃圾分類處理，盡量回收利用。

工程施工方案4

　　1、工程概況

　　（1）項目規(guī)模

　　xx鄉(xiāng)土地整理是國家級重點投資建設(shè)項目。該項目建設(shè)共規(guī)劃設(shè)計為土地平整，道路、農(nóng)田、水利電配套及防護林等五個單項工程。項目總投資17314262元，其中防林工程373677.10元。

　　（2）防護林工程

　　項目區(qū)原有部分防護林，但由于多年干旱及病蟲害等原因，原有防護林大部分枯死。項目區(qū)內(nèi)嚴重缺乏農(nóng)田防護林木及其它生態(tài)保護措施，致項目區(qū)植被面積減少，水土嚴重流失，生態(tài)環(huán)境惡劣。耕地質(zhì)量下降。隨之農(nóng)田產(chǎn)量大幅下降。嚴重影響了項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)民的生活水平。

　　這次項目建設(shè)通過對田塊、道路的規(guī)劃平整和農(nóng)田水利、電力的配套。為了防風固沙，改善項目區(qū)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境，保護道路，降低風害對農(nóng)業(yè)生態(tài)的影響。還規(guī)劃在公路、田間路、生產(chǎn)路的兩側(cè)種植三倍體毛白揚49352株。

　　（3）防護林的規(guī)劃布局與建設(shè)目標。

　　原公路、道路和擬建田間路兩側(cè)各植兩行，行距0.75米，株距2米；種植16676株。

　　擬建生產(chǎn)路兩側(cè)各植一行，株距2米。種植32676株。

　　項目完成后，項目區(qū)內(nèi)林、渠、溝、路、田結(jié)構(gòu)布局更加合理，真正達到林、渠、溝、路、田一體化，大大改善了項目區(qū)內(nèi)土壤的水文條件。改善了項目區(qū)的空氣濕度和溫度。農(nóng)田小氣候的改善更加適宜植被和各種農(nóng)作物的生長。隨著農(nóng)作物的產(chǎn)量、產(chǎn)值逐年的提高，將激發(fā)項目區(qū)農(nóng)民的種田積極性，對促進項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟發(fā)展將起到一定的積極推動作用。

　　2、工程工期

　　（1）合同工期：20xx年11月1日至20xx年4月1日

　　（2）施工進度計劃

　　根據(jù)項目總工期要求和計劃在20xx年11月1日至20日，初冬季節(jié)完成，原有道路和田間路兩側(cè)16676株的栽種任務；在20xx年春3.12植樹節(jié)期間完成生產(chǎn)路兩側(cè)32676株的栽種任務。

　　（3）勞力組織和安排

　　根據(jù)項目農(nóng)業(yè)種植習慣，防護林栽植時間正處于農(nóng)閑時節(jié)。結(jié)合我公司和工程現(xiàn)場實際情況，我們擬計劃栽植任務雇用項目區(qū)各行政村村民來完成，公司技術(shù)人員負責技術(shù)指導。

　　3、施工質(zhì)量

　　（1）種樹苗的質(zhì)量標準與要求

　　49352株的種樹苗，擬在我公司苗圃中優(yōu)選出1—2年生胸徑在15—25毫米的`優(yōu)質(zhì)樹苗50000株，以保證樹苗的質(zhì)量與供應，同時保證進場時報經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理檢驗全部達到合格。

　　（2）栽植的質(zhì)量要求

　　a樹坑的技術(shù)標準與要求

　　樹坑規(guī)格60×60厘米，矩型或圓型。樹坑開挖以人工為主，原老路比較夯實地段擬采用小型挖掘機人工輔助來完成。

　　樹坑開挖時表土與下層生土區(qū)分堆放在坑旁，表土用來圍填下部，下層土用來做成樹坑盛水和用來培土。

　　b栽植時首先把表土的一部分回填到坑底，然后放種樹苗。樹苗要居中，再回填另一部分表土。回填時略將樹苗略微向上提一次。使樹苗的毛陽根系舒展開，便于成活和根系的生長發(fā)育。樹苗上提時應計算好樹苗的栽植深度，應挖至比在苗圃生長時埋深5—8厘米，栽植時要用腳將回填土塌實。以防澆水時樹苗傾倒，下層土做成樹坑用來盛水。

　　c適時澆水

　　栽種完成及時澆水。水源方便的使用機井通過排水溝進行澆灌，水源不方便的路段使用水車拉水澆灌并澆足澆透，待水澆完后及時培土，以防樹苗被風吹倒。

　　4、施工質(zhì)量保證措施

　　雖然雇用當?shù)剞r(nóng)民工我們一定要加強技術(shù)指導和質(zhì)量管理。我們將結(jié)合建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理及各行政村民委員會共同對防護林栽植質(zhì)量進行監(jiān)督管理。

　　（1）主要質(zhì)量保證措施：

　　a樹苗的質(zhì)量控制

　　對種樹苗質(zhì)量進行現(xiàn)場檢驗，重點檢查樹苗的品種、直徑、高度和根系狀況，保證達到合同質(zhì)量標準。

　　b工程檢查

　　栽種時公司技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，結(jié)合各行政村委員會人員，甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場對各工序進行檢查檢驗，一道工序檢查合格再進行下道工序。

　　樹坑挖完檢查合格再發(fā)放樹苗，開始栽植。栽植時隨機檢查栽植質(zhì)量是否符合和達到技術(shù)標準要求。

　　c經(jīng)濟措施

　　49352株的植樹任務雇用當?shù)剞r(nóng)民工，擬采取計件工資，但須每道工序都達到合格，包括挖樹坑、栽種、澆水、培土整個工序下來全部合格，再給予簽認完成數(shù)量并發(fā)放人工工資，這樣來促進和保證防護林工程的栽植質(zhì)量。

　　5、投入管理人員和勞力計劃表

　　投入管理人員：xxx

　　勞力計劃

　　施工員3名

　　60—80人

　　技術(shù)員2名

　　質(zhì)檢員2名

　　注：按行政村區(qū)分管理

　　6、投入的機械計劃表

　　農(nóng)田拖拉機

　　叁臺

　　運樹苗

　　小挖掘機

　　兩臺

　　挖堅實路段

　　拉水車

　　一輛

　　用來澆水

工程施工方案5

　　一、挖土方工程

　　1、項目概況及施工程序

　　本項目包括各項永久工程和臨時工程的基礎(chǔ)開挖、土料場、砂礫料場、及其他監(jiān)理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。

　　土方開挖的施工程序如下：

　　開挖方案報批→開挖線復測→施工準備→場地清理→表土清除→土方開挖→（植被恢復）→完工驗收

　　2、施工準備

　　在施工前，應詳細的了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防性保護措施，在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，對孤石、崩體等危險情況應先做好清理和支戶措施，并做好詳細的開挖方案，報監(jiān)理工程師審批，按批復的方案進行必要的準備工作。施工前準備具體如下：

　　（1）工程復測：開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場線路中心控制樁點，做認真細致的復測。復測內(nèi)容包括中心距離、平面位置、水準點高程、現(xiàn)場地面標高等及復核橫斷面，計算工程量。

　　（2）認真熟悉設(shè)計圖紙，學習招標文件和監(jiān)理程序，做好技術(shù)交底，施工人員應明確施工任務和方案，以及技術(shù)要求。

　　（3）通過取樣試驗，核實料場土樣的物理力學特性。此外，根據(jù)地形和線路控制點的情況，對重要控制點設(shè)保護樁。在已有建筑物附近開挖，應做好建筑物的保護工作，盡可能做到不影響其正常使用。

　　（4）取土場臨時運輸?shù)缆返目睖y、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

　　3、場地清理

　　場地清理包括工程區(qū)域內(nèi)植被清理和表土清挖，包括包括永久和臨時工程、存棄渣場、土料場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。

　　A、植被清理

　　（1）清除工程區(qū)域內(nèi)需要開挖的場地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監(jiān)理人認為需要清理的其他障礙物。

　　（2）除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建筑物邊線外側(cè)至10m距離。

　　（3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界、填筑邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)的3m以外。

　　（4）清理上述區(qū)域或以外的樹木必須經(jīng)監(jiān)理單位批準，清理的棄渣土應堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。

　　B、表土清挖

　　（1）對含有細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，應按監(jiān)理工程師指示的開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定區(qū)域堆放。并防止土壤被沖刷流失。

　　（2）施工時，應盡最大可能保護清理區(qū)域以外的天然植被，砍伐上述區(qū)域以外的樹木，必須報請監(jiān)理工程師批準。

　　4、土方開挖

　　本工程的土方開挖采用當?shù)厝罕婇_挖，由公司派人負責管理。

　　A、開挖方法

　　（1）開挖前，必須做好測量放樣工作，開挖必須符合圖紙規(guī)定。

　　（2）開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡調(diào)節(jié)等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽驗校核測量成果，或進行聯(lián)合校測。

　　（3）土方削坡采用人工削坡、整形相結(jié)合的方法，自上而下的進行。坡面整形完畢后，須經(jīng)監(jiān)理工程師會同業(yè)主和質(zhì)檢單位聯(lián)合檢查驗收簽證。

　　（4）坡面整形后的建基面補設(shè)積水坑和排水溝槽及足夠的排水設(shè)施及時排除。

　　B、臨時邊坡的穩(wěn)定

　　主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認為存在不安全因素時，承包人應進行補充開挖和采取保護措施。

　　為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作。

　　C、開挖線的變更

　　在工程實施過程中，根據(jù)土方開挖及基礎(chǔ)準備所揭示的'地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，應按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的應按有關(guān)規(guī)定辦理。

　　承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應報送監(jiān)理人批準后，方可實施。

　　5、施工期臨時排水

　　本工程主要施工期在秋汛期間，因此，土方開挖過程中的臨時排水措施十分重要，施工期臨時排水主要從以下幾個方面著手：

　　（1）施工前做好規(guī)劃方案。

　　在每項開挖工程開工前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)內(nèi)外的臨時性排水設(shè)施，并制訂詳細的措施報送監(jiān)理工程師審批。

　　（2）提前做好排水設(shè)施

　　沿山坡開挖的工程，為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷，在工程開工前，按施工圖紙的要求開挖并完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設(shè)計永久性山坡截水溝，施工前也應開挖臨時的山坡截水溝。

　　（3）及時排除地面積水

　　在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時坑槽，使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

　　在平地和凹地開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取記水坑抽水等措施，阻止場外水流入場地，并有效排除積水。

　　6、開挖土料的利用

　　（1）可利用開挖土料用于本工程

　　根據(jù)招標文件中的規(guī)定，本工程的土方開挖工程量可全部用于土方回填，并對所有開挖料進行統(tǒng)一規(guī)劃。

　　（2）可利用土料和棄置廢土分類堆存在進行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并進行良好的自由排水設(shè)施。

　　(3)可利用渣料的保質(zhì)措施

　　對監(jiān)理工程師已確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護部分渣料免受污染和侵蝕。

　　7、質(zhì)量檢查和驗收

　　（1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收

　　土方開挖前，應會同監(jiān)理進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：

　　a、用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。

　　b、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理人復核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。

　　c、按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。

　　（2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查

　　在土方開挖過程中，承包人應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。

　　（3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收

　　①主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收

　　a、按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度

　　b、取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學性質(zhì)指標；

　　c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗目的和性質(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。

　　②永久邊坡的檢查和驗收

　　a、永久邊坡的坡度和平整度的復核檢查；

　　b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。

　　c、壩體（或砌體）填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收。

　　二、土方回填工程

　　1、四方外壁基坑回填土，回填時必須采取分層回填，從最深處開始逐層向上，并隨回填隨用電動打夯機夯實。回填土采用最佳含水量為14～19%，土塊直徑小于100mm，，但不得含有有機雜物，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實,取樣測定壓實后的土干土重力密度,其合格率不應小于90％；不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計值的差不應大于0.08g/cm3,且不應集中。

　　2、操作方法：

　　（1）填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預先曬水潤濕等措施。

　　（2）回填土應分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，夯實系數(shù)和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm;打夯機每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。

　　3、回填土取樣測定：

　　干密度取樣數(shù)量，基槽每層按長度1～50m一組。室外填土，每層按400～500m2一組，場平每層按400～900m2一組，取樣位置選擇在每層壓實后的下中部。

　　三、鋼筋混凝土基礎(chǔ)

　　砼施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行砼工。

　　基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準備充分；三個可靠即腳手平臺、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。

　　振搗采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細名單，責任落實到人。振搗時嚴格控制振棒插入深度及振搗時間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實。基礎(chǔ)澆搗時由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接。

　　首先要適當選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫，同時由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進一步減小內(nèi)處溫差。

　　澆搗混凝土時，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強的抗裂能力。

　　采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個關(guān)鍵措施。為及時了解和控制砼的溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預埋測溫設(shè)備，考慮在底板布置2個測溫點，1個在砼中部，1個在表面。測中間溫度的傳感器在砼澆筑時埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測溫點留Φ25深100mm的圓孔并灌入水，具體位置現(xiàn)場情況定，用JDC-2型電子測溫儀測溫。在混凝土澆搗過程中，隨時檢測混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔4h測一次，以后每隔8h測一次，同時測出大氣溫度，共測7天。嚴格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃。

　　（一）對砼的要求：

　　工程基礎(chǔ)砼拌和機搭設(shè)位置見總平面圖，砂石場隔墻用磚砌，加做砼腰箍和壓頂。

　　A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并隨季節(jié)適當調(diào)整。

　　B、砼配合比：事先應向試驗室申請級配試驗，由試驗室提供砼級配單，砼施工前應根據(jù)現(xiàn)場集料實際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準，形成施工配合比，并嚴格按施工配合比稱量。

　　C、水泥要求：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進場必須有質(zhì)保單，并按品種、級別、出廠日期等進行檢驗，并應對其強度、安定性、及他必要的指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。

　　D、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進場時必須按檢驗要求及時進行復試，并按品種、規(guī)格分開堆放。

　　（二）砼試塊制作要求：

　　①每拌制100盤且不超過100M3

　　的同配比的混凝土取樣不得少于一次；

　　②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

　　③每一樓層、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；

　　④每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。且根據(jù)施工需要適當留置拆模試件。

　　（三）同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求：

　　同條件養(yǎng)護試件對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；

　　對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；

　　同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；

　　同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。并應用鐵籠上鎖固定。

　　（四）C10砼墊層施工

　　墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。

　　澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。

　　A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進行砼澆筑。

　　B、砼澆筑前應先設(shè)定好標高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整。

　　（五）基礎(chǔ)砼的澆搗

　　①砼澆筑時應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。

　　②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。

　　③砼澆筑標高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。

　　④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應嚴格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。

工程施工方案6

　　一、工程詳情：

　　標工程替煙囪拆除工程，當煙囪高33米，100m3。依據(jù)隱場情形，塔身高空：南向里5米，婆路及言己：東5米建造物，東：車庫北5米，廠行家車講。

　　二、施農(nóng)重要內(nèi)容：

　　1、施工工序：

　　農(nóng)具籌備→拆手手架→防護→煙囪裝除→渾場、運贏

　　2、施工重要內(nèi)容：

　　高33米、100m3煙囪裝除，不裝基本。在拆塔前，后將高空以塔身為核心向中8米，用鋼管足手架搭好，在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng)，在主上到停圍上防護網(wǎng)使風鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內(nèi)（圍的稀稀名虛，側(cè)如用罩子罩在煙囪下般），主而維護言己保險。

　　在防護網(wǎng)上要掛上顯明的接通標示，日間要掛上紅燈。

　　三、施工技巧辦法：

　　1、拆除煙囪施工人員施工措施：

　　1）、煙囪周邊全體搭設(shè)安全網(wǎng)，搭上的老塊不失超功25cm×25cm右左。

　　2）、煙囪下部倒錐：用空壓機挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

　　3）、煙囪筒壁：在筒身外部達設(shè)足手架，施工職員在手手架下作業(yè)，用空壓機挨敗大塊，在用氧氣割掉鋼筋。

　　4）、停料：在煙囪內(nèi)壁上料。

　　5）、作業(yè)我員全體解單保夷扣，定向監(jiān)驗施工。

　　2、施工員職責：

　　1）、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導上，對復位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責。

　　2）、對復位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責至各息業(yè)組。

　　3）、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。

　　四、工期保證措施：

　　1、依據(jù)此工程的理論情形制訂目的，總段總工退止實行，把握施工退度跟施工程序，迷信部署；公道組織，在保障工程安全的.條件高，進步工程的作業(yè)力度。

　　2、依照工程具體章程標準循序進行施工，在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序，將進度戰(zhàn)打算層層降名，并具體到每個施工人員，使之搭之不扣，確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個晴地停止。

　　五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工：

　　1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習及計劃探討，具體了暗施工程序。

　　2、干好技巧接頂，按規(guī)定請求施工

　　3、施工外采取從檢；互檢；交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相聯(lián)合，確保工程安全。

　　4、甲圓單方量量監(jiān)督員應全進程按程序驗送法跟蹤監(jiān)視量質(zhì)，前路工序驗發(fā)確認簽字前方否入止高講工序的施工。

　　5、在施工西嚴格把持二次傳染，保證施工裝備的清潔和零凈。

　　6、堅持現(xiàn)場干凈衛(wèi)師，及時處置施工垃圾作到工完場天渾

　　7、嚴厲履行其余文化規(guī)定。

工程施工方案7

　　一、編制依據(jù)：

　　（一）國家頒布的建筑設(shè)計防火規(guī)范。

　　（二）建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB。

　　（三）《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標準》

　　（四）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166—92）》。

　　（五）《建筑電氣施工安裝通用圖集92DQ》。

　　二、工程概況：

　　根據(jù)20xx年9月24日xxx下發(fā)至xxx《消防工程整改通知書》的要求，xxx所將現(xiàn)有消防設(shè)施做相應的'整改。本整改工程設(shè)有火災自動報警系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、火災警報指示系統(tǒng)、安全出口門更換等內(nèi)容。

　　1、火災自動報警系統(tǒng)：

　　在玻璃隔斷的辦公區(qū)內(nèi)增加火災煙感探頭。

　　2、自動噴水滅火系統(tǒng)：

　　依據(jù)大廈消防圖紙修復在裝修期間隱藏或者覆蓋的噴淋頭。

　　在辦公區(qū)域重點部位擺放干粉滅火器。

　　3、消火栓系統(tǒng)：

　　依據(jù)大廈消防圖紙修復在裝修期間隱藏或者覆蓋的消火栓。

　　4、火災警報指示系統(tǒng)：

　　在辦公區(qū)域內(nèi)增加應急照明系統(tǒng)，在辦公區(qū)域內(nèi)增加安全出口指示標牌

　　5、安全出口門更換：

　　更換2個樓梯間安全出口的防盜門為防火門

　　三、施工條件及施工準備：

　　（一）施工條件：大廈消防圖紙：由xxx工程部提供。

　　（二）施工準備：

　　1、生產(chǎn)準備：自備整改需要的相應工具。

　　2、技術(shù)上的準備：組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審，研究解決有關(guān)技術(shù)問題，對整改中存在的問題應與xxx工程部技術(shù)人員聯(lián)系，協(xié)商解決。

　　四、竣工驗收

　　整改完成后聯(lián)系xxx安保部檢查驗收，并xxx安保部直至最后完成大廈整體消防驗收。

　　五、質(zhì)量管理措施：

　　（一）嚴格按圖施工，堅持先辦洽商后施工，不擅自改動。

　　六、安全技術(shù)措施：

　　（一）對參加施工的人員進行安全教育，堅持安全第一預防為主的方針，遵守國家及企業(yè)的安全規(guī)程。

　　（二）施工前由技術(shù)人員進行書面安全交底，內(nèi)容包括常規(guī)安全要求；工機具使用要求；安全用電要求；電氣焊施工安全措施。

　　（三）嚴格執(zhí)行用火申請手續(xù)，妥善保管易燃物品，注意防火。

　　七、文明施工措施：

　　（一）施工隊設(shè)專人兼管文明施工，注意現(xiàn)場的整潔，認真執(zhí)行現(xiàn)場文明施工規(guī)定。

　　（二）進入現(xiàn)場的材料堆放在指定地點，放置整齊，不影響交通。

　　（三）施工部位及周圍做到整潔，操作時做到腳下清、活完料凈、廢棄物當日清理干凈，倒在指定地點。

工程施工方案8

　　一、施工工具：

　　1、電動攪拌器;

　　2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

　　二、施工條件：

　　1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C，風力不大于5級;

　　2、搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;

　　3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應小于5MM。

　　三、施工程序：

　　1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

　　(1)基層清理。

　　①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

　　②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。

　　(2)配制砂漿。

　　①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復合型砂漿;

　　②施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在3小時內(nèi)用完。

　　(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。

　　(4)預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

　　2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

　　3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。

　　4、EPS構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應當翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的.整潔。

　　5、對于較大的EPS構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置支撐進行臨時固定

　　6、安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。

　　7、拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。

　　8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

　　9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

　　三、注意事項

　　1、施工不、時環(huán)境溫度應不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風力不大于5級。

　　2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強度雜物應清理干凈。

　　3、拼裝時，拼裝縫應盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

　　4、攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進行。

　　5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應注意保養(yǎng)，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

　　EPS線條施工方案

　　(一)施工條件

　　1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。

　　2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。

　　3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

　　4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小于4mm。

　　(二)施工工序

　　根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。

　　操作程序：

　　(三)施工要點

　　根據(jù)建筑設(shè)計做外墻保溫時，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強網(wǎng)格布翻包。

　　1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

　　2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角，打碰粘結(jié)劑進行粘接，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。

　　(四)粘接輔助

　　粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩(wěn)定后拆除。

　　在施工過程中，若碰到不規(guī)則的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結(jié)實，牢固。

　　(五)修整

　　在線條風干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應用聚合物膠漿進行噴涂，做到線條表面一置。

　　施工條件：

　　1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。

　　2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

　　3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

　　4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小于4mm。

　　施工工序：

　　1、基層處理：

　　清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

　　2、平整度、垂直度修正：

　　固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應小于4mm)，并及時通知總包方修正。

　　3、安裝線條：

　　①切好線條的角度、長度。

　　②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

　　4、局部修補：

　　①點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。

　　②用小刮刀粘少許膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。

工程施工方案9

　　一、施工準備

　　①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

　　②外墻預留的縫已進行防水密閉處理。

　　③所用涂料有出廠合證明u>

　　④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。

　　⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。

　　⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。

　　⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

　　二、外墻涂料施工方法

　　本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

　　底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

　　第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。

　　第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

　　三、施工工藝

　　修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

　　四、操作方法

　　a、修補：

　　施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

　　空鼓――如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。

　　縫隙――細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

　　孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。

　　此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。

　　b、清掃：

　　塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

　　c、填補膩子，局部刮膩子：

　　如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。

　　使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。刮膩子時的施工技術(shù)：

　　① 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

　　② 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。

　　③ 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

　　d、磨平:

　　①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。

　　②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

　　③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。

　　④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的'平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致

　　⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

　　⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

　　e、貼玻纖維布

　　采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。

工程施工方案10

　　工程組織實施是整個項目建設(shè)成敗的關(guān)鍵，在項目開展前制定出一個切實可行的方案，實現(xiàn)高質(zhì)量的安全生產(chǎn)，才能向用戶提供一個符合現(xiàn)在需求的質(zhì)量優(yōu)良的系統(tǒng)，更應為未來的維護和升級提供最大的便利、盡量節(jié)約資金。

　　智能弱電總包系統(tǒng)的系統(tǒng)工程實施是一個綜合性很強的協(xié)調(diào)管理工作，其核心是行之有效的管理。江森自控公司與怡海公司作為定位BMS系統(tǒng)集成工程設(shè)計和項目管理商，擁有ISO9001認證，引進國際先進的SIXSIGMA管理理念，堅持“以人為本、共同發(fā)展”的企業(yè)理念，經(jīng)過多年來實際工程的磨練，培養(yǎng)并且引進了一批成熟的技術(shù)設(shè)計人員和項目管理人員群。同時，不斷探索工程實施的模式，組建整體作戰(zhàn)的“聯(lián)合艦隊”，實現(xiàn)了將由本公司自己設(shè)計、自己工程安裝的身體力行的工程模式轉(zhuǎn)變?yōu)椴粩嗉訌娮陨砑夹g(shù)實力、質(zhì)量保證體系和向外輸出項目管理模式的頭腦智慧型的模式，以控制項目成本、靈活整合組織，以江森與怡海的管理理念融合各個專業(yè)的項目施工隊伍，在充分發(fā)揮雙方資源的同時，大力開發(fā)社會資源優(yōu)勢，極大提高了承接大型項目的能力。

　　現(xiàn)將有關(guān)我司工程管理的主要內(nèi)容作一介紹：

　　一、項目管理

　　在項目實施過程中，一方面需要與建設(shè)單位、各個專業(yè)施工單位進行協(xié)調(diào)，另一方面還要制定出最佳的工程進度計劃，控制進度、監(jiān)督質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)。在不同工程階段下資源的配置、組織與協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全生產(chǎn)是我公司在項目管理中的重點：

　　1、人力、財力、物力資源的調(diào)配

　　2、設(shè)計、施工、服務環(huán)節(jié)的進度監(jiān)管

　　3、設(shè)計、施工、服務環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)管

　　4、設(shè)計、施工、服務環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管

　　5、對遵守法律法規(guī)的管理

　　二、商務管理

　　取得智能弱電總包合同以后，需要及時確定選擇合格的設(shè)備材料供應廠商并且向其發(fā)出定單；合格的產(chǎn)品、充足的供給、及時的貨期是商務管理的核心。

　　1.總包合同、商品定單等文件的管理

　　2.設(shè)備供應商的制度

　　3.商品貨期的制定與控制

　　三、設(shè)計管理

　　工程的深化設(shè)計好與壞是取得一個優(yōu)良工程的前提。通過與建設(shè)單位、設(shè)計單位的溝通，對用戶需求進行分析，理解設(shè)計單位的設(shè)計思想、了解用戶的實際需求，才能做出用戶滿意的深化設(shè)計方案。我公司將派出富有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)工程師小組來完成深化設(shè)計，邀請專家顧問組成會審小組對各個系統(tǒng)與集成方案進行評議。在弱電系統(tǒng)工程設(shè)計中，堅決執(zhí)行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規(guī)范，遵照華為標書的要求進行深化設(shè)計：

　　1、技術(shù)標準和規(guī)范的建檔

　　2、系統(tǒng)設(shè)計說明文檔

　　3、系統(tǒng)設(shè)計圖紙

　　4、系統(tǒng)施工圖紙

　　5、系統(tǒng)軟件設(shè)計與組態(tài)文檔

　　四、施工管理

　　在施工過程中，除了要求施工和技術(shù)符合規(guī)范以外，其中也涉及其他專業(yè)的管理內(nèi)容，工程的施工管理之所以必不可少，關(guān)鍵在于它的協(xié)調(diào)和組織的作用，我公司將會采取有效的措施在以下幾個方面切實作好施工管理工作：

　　1、工程的資格管理（單位資質(zhì)、人員資格、工具合格）

　　2、設(shè)備材料的管理（材料審批、驗收制度、倉庫管理）

　　3、施工的進度管理（進度計劃、進度執(zhí)行）

　　4、施工的質(zhì)量管理（驗收制度、成品保護）

　　5、施工的安全管理

　　6、施工的界面管理

　　7、施工的組織管理

　　8、工程的文檔管理

　　五、工程的技術(shù)管理

　　工程的技術(shù)管理貫穿整個工程施工的全過程，我公司將派出富有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)工程師參加工程的技術(shù)督導。執(zhí)行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規(guī)范，嚴格按照智能弱電系統(tǒng)工程設(shè)計的要求施工。在提供設(shè)備、線材規(guī)格、安裝要求、對線記錄、調(diào)試工藝、驗收標準等一系列方面進行技術(shù)監(jiān)督和行之有效的管理，其管理內(nèi)容重申如下：

　　1、技術(shù)標準和規(guī)范的管理

　　2、安裝工藝的指導與管理

　　3、調(diào)試作業(yè)與管理

　　六、工程質(zhì)量管理

　　工程質(zhì)量管理是我司各項工地工作的綜合反映，我司將會在實際施工中作好以下幾個質(zhì)量環(huán)節(jié)，確實作好質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量評定：

　　1、施工圖的規(guī)范化和制圖的質(zhì)量標準

　　2、管線施工的質(zhì)量要求和監(jiān)督

　　3、配線的質(zhì)量要求和監(jiān)督

　　4、配線施工的質(zhì)量要求和監(jiān)督

　　5、調(diào)試大綱的審核、實施及質(zhì)量監(jiān)督

　　6、系統(tǒng)運行時的參數(shù)統(tǒng)計和質(zhì)量分析

　　7、系統(tǒng)驗收的步驟和方法

　　8、系統(tǒng)驗收的質(zhì)量標準

　　9、系統(tǒng)操作與運行管理的規(guī)范要求

　　10、系統(tǒng)的保養(yǎng)和維修的規(guī)范和要求

　　11、年檢的記錄和系統(tǒng)運行總結(jié)

　　七、安全生產(chǎn)管理

　　安全生產(chǎn)管理是工程保質(zhì)保量、如期完工所必不可少的，我方將會在實際施工中作好以下幾個安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確實作好安全生產(chǎn)控制、檢查：

　　1、進入工地的人員安全

　　2、倉儲設(shè)備的安全保管

　　3、安裝設(shè)備的成品保護

　　第二章施工組織及人員安排

　　一、項目組織結(jié)構(gòu)

　　1、項目經(jīng)理職責

　　負責整個項目的日常管理與資源調(diào)配，推進項目的進行，解決各種緊急事件，公司決定抽調(diào)最精干、具有豐富工程經(jīng)驗的、組織實施過類似大型集成系統(tǒng)工程的高級工程管理人員擔任，采用項目經(jīng)理負責制，有絕對權(quán)利可以調(diào)配本工程現(xiàn)場人力、物力、財力、合伙施工隊和優(yōu)先使用公司其他工程范疇的資源，保證工程保質(zhì)保量按時完成。

　　具體人員：(詳見商務標---參見本項目技術(shù)人員一覽表) 其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析工程現(xiàn)實，編制具體的工程預算案提交指揮部審核批準后執(zhí)行，提交進貨計劃表、人力資源計劃及施工進度計劃表，向現(xiàn)場管理、施工技術(shù)人員和工程隊下發(fā)任務職責書，并組織培訓和項目交底，確立項目獎懲辦法；組建現(xiàn)場工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設(shè)計階段：配合甲方及弱電總包組織弱電系統(tǒng)方案設(shè)計審查會；遵守國家有關(guān)設(shè)計規(guī)程、規(guī)范；主持制定系統(tǒng)施工設(shè)計方案，制定專業(yè)施工設(shè)計資料交付文件格式，配合甲方組織系統(tǒng)施工設(shè)計圖會審，審查管線圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合甲方組織弱電系統(tǒng)施工協(xié)調(diào)會；制定施工工程管理制度；參加工程例會，及時處理相關(guān)事務；配合工程監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工；向甲方工程代表和指揮部提交工程月、周報和工程進度報告，申請工程進度款；管理協(xié)調(diào)施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無法處理則與公司指揮部溝通，及時處理相關(guān)事務；審核施工隊的施工進度，批準其相關(guān)工程進度款；執(zhí)行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現(xiàn)場各部門的'工作任務和業(yè)績，召集內(nèi)部工地現(xiàn)場例會。

　　4)聯(lián)機調(diào)試：配合甲方和工程監(jiān)理，組織驗收。

　　5)售后服務階段：負責售后服務的計劃和措施的跟蹤、落實。

　　2、副項目經(jīng)理

　　負責日常管理與資源調(diào)配，推進各子系統(tǒng)的進度，解決各種緊急事件，協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配本系統(tǒng)現(xiàn)場人力、物力、財力、施工隊保證該系統(tǒng)保質(zhì)保量按時完成。

　　具體人員：（詳見商務標---參加本項目技術(shù)人員一覽表）

　　其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析系統(tǒng)現(xiàn)實，編制工程預算案提交項目經(jīng)理，提交該系統(tǒng)進貨計劃表、人力資源計劃及施工進度計劃表，并組織系統(tǒng)培訓和項目交底；參與組建現(xiàn)場工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設(shè)計階段：配合項目經(jīng)理組織系統(tǒng)方案設(shè)計審查會；遵守國家有關(guān)設(shè)計規(guī)程、規(guī)范；主持制定系統(tǒng)施工設(shè)計方案，制定專業(yè)施工設(shè)計資料交付文件格式，配合項目經(jīng)理組織系統(tǒng)施工設(shè)計圖會審，審查管線圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合項目經(jīng)理組織弱電系統(tǒng)施工協(xié)調(diào)會；制定系統(tǒng)施工工程管理制度；參加工程例會，及時處理相關(guān)事務；配合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)系統(tǒng)施工；向項目經(jīng)理提交工程月、周報和工程進度報告，申請工程進度款；管理協(xié)調(diào)系統(tǒng)施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無法處理則與項目經(jīng)理溝通，及時處理相關(guān)事務；審核施工隊的施工進度，批準其相關(guān)工程進度款；執(zhí)行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現(xiàn)場各部門的工作任務和業(yè)績，召集內(nèi)部工地現(xiàn)場例會。

　　4)聯(lián)機調(diào)試：配合項目經(jīng)理，組織系統(tǒng)驗收。

　　3、工程實施的人力資源初步計劃

　　從整個施工程序上來看，基本上分為五個階段：系統(tǒng)深化設(shè)計、隱弊工程施工及驗收、線路鋪設(shè)、設(shè)備安裝與配線、調(diào)試開通等。要求在各個施工過程中，根據(jù)土建、水電、暖通、空調(diào)等相關(guān)專業(yè)的進展情況，合理安排勞力和技術(shù)力量的配置，做到相對固定又靈活調(diào)配，在保證工程質(zhì)量和工期的前提下，要盡量做到統(tǒng)一，避免重復作業(yè)，力爭一次性施工，周密計劃，節(jié)約用工。其人力資源初步計劃如下，但須說明的一點，人力資源計劃是不斷隨著工程情況的進展和變化而改變的，項目部進入現(xiàn)場后必須對人力資源計劃有前瞻性，提前向項目指揮部提出計劃，由項目指揮部統(tǒng)一調(diào)配。

　　系統(tǒng)工程師：每個系統(tǒng)配置1人，任務是，完成系統(tǒng)深化設(shè)計、指導設(shè)備安裝與配線、完成系統(tǒng)組態(tài)、進行系統(tǒng)調(diào)試運行開通、組織人員培訓等。

　　施工工長：每個系統(tǒng)配置1人，任務是，完成預留管槽的驗收、隱弊工程施工及驗收、設(shè)備安裝與配線、協(xié)助系統(tǒng)調(diào)試運行開通等，由資深施工人員擔任，一般由我方合作人派出，負責具體的施工帶隊工作。

　　施工員：負責系統(tǒng)布線、拉線、線纜端接及設(shè)備安裝等工作，向系統(tǒng)施工工長報告。

　　BMS系統(tǒng)配置2人

　　BAS系統(tǒng)配置10人

　　PDS系統(tǒng)配置15人

　　CCTV系統(tǒng)配置6人

　　一卡通系統(tǒng)配置5人

　　CATV系統(tǒng)配置5人

　　機房系統(tǒng)配置20人

　　通信系統(tǒng)配置5人

　　質(zhì)檢員：配置1人，任務是，驗收預留管槽、確認施工工具的合格、組織驗收隱弊工程、檢察設(shè)備安裝與配線、監(jiān)督系統(tǒng)調(diào)試運行開通等，屬于質(zhì)量安全生產(chǎn)組成員。

　　安檢員：配置1人，任務是，進場人員安全檢查與管理，倉儲材料設(shè)備的安全監(jiān)督，現(xiàn)場安裝設(shè)備的成品保護監(jiān)督等，屬于質(zhì)量安全生產(chǎn)組成員。

　　4、工程實施過程中緊急事件處理策略

　　在工程安裝期間，我司將委派現(xiàn)場項目經(jīng)理、副項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)人員常駐工地，進行安裝與工程管理工作，工地各方如有問題，可向他們提出，現(xiàn)場主管人員會根據(jù)實際情況，按照公司項目管理程序中快速反應機制規(guī)定盡快予以解決，在一小時內(nèi)以書面形式答復處理情況，如發(fā)生某些緊急工地問題或我司現(xiàn)場管理人員處理不當，可按上述公布電話向我司指揮部投訴，緊急事件和投訴聯(lián)絡人會第一時間通知指揮部主管人員，要求協(xié)助，盡快不遲于八小時予以處理。

　　在售后服務期間，當我司緊急事件和投訴聯(lián)絡人收到報告后，會第一時間通知指揮部主管人員，委派相關(guān)工程師盡快趕到現(xiàn)場，協(xié)助操作人員解決有關(guān)問題，務求所有問題在最短的時間內(nèi)得到解答。我司對緊急事故的正常反應時間為四小時。

　　第三章工程實施步驟

　　一、工程施工圖設(shè)計

　　1、工程深化設(shè)計要求

　　在工程前期，首先應做好工程施工圖的設(shè)計工作。工程圖設(shè)計是將《系統(tǒng)初步設(shè)計和實施方案》中的軟硬件配置、系統(tǒng)功能要求作細致全面的技術(shù)分析和工程參數(shù)計算，取得確切的技術(shù)數(shù)據(jù)以后，再繪制在施工平面安裝圖上，我司提供的弱電系統(tǒng)施工圖具體包括如下內(nèi)容：

　　1）圖紙目錄

　　工程全稱，圖號，設(shè)計階段，日期。

　　圖紙名稱，圖號，規(guī)格，頁數(shù)。

　　（1）系統(tǒng)原理圖

　　（2）工藝流程控制原理圖

　　（3）設(shè)備平面布置與管線走向圖

　　（4）盤柜接線原理圖

　　（5）現(xiàn)場設(shè)備安裝原理圖

　　（6）程序流程圖

　　2）設(shè)備設(shè)計說明書

　　設(shè)計依據(jù)，遵循規(guī)范，管線號說明，其它需要統(tǒng)一要說明的部分。

　　（1）設(shè)計說明書

　　（2）工程點位表

　　（3）產(chǎn)品使用說明書

　　3）材料表

　　材料名稱，型號及規(guī)格，數(shù)量。

　　（1）設(shè)備表

　　（2）材料表

　　2、設(shè)計圖紙設(shè)計與會審流程

　　1）向各個專業(yè)的系統(tǒng)工程師下達設(shè)計任務計劃書，明確設(shè)計內(nèi)容、范圍、工期

　　2）系統(tǒng)工程師核對設(shè)計院圖紙與設(shè)備材料清單，定期提交設(shè)計報告，如期提交設(shè)計說明書、系統(tǒng)設(shè)計圖紙、工程施工圖紙、系統(tǒng)組態(tài)文件。

　　3）總工程師與總工程師室成員定期檢查系統(tǒng)工程師的設(shè)計報告，協(xié)助系統(tǒng)工程師解決在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題，確保深化設(shè)計作業(yè)如期完成。如有必要，可以通過項目經(jīng)理與建設(shè)單位、設(shè)計單位進行溝通，保障設(shè)計方案滿足用戶需求。

　　4）總工程師與總工程師室成員對設(shè)計說明書、系統(tǒng)設(shè)計圖紙、工程施工圖紙、系統(tǒng)組態(tài)文件等進行處審，最終確認滿足標書與合同要求后，上報項目指揮部。

　　5）技術(shù)總監(jiān)經(jīng)過審查，確認可行并且同意后，返還給項目經(jīng)理。

　　6）項目經(jīng)理將全套的設(shè)計資料提交甲方。

　　7）甲方對設(shè)計內(nèi)容進行評審，最終同意后，通知弱電總包單位。

　　8）智能弱電總包單位根據(jù)已經(jīng)通過的設(shè)計方案展開下一步的工作。

　　二、施工步驟和施工方法

　　本項目要調(diào)配好施工步驟，確立重點，采取對策，在施工過程，尤其也要注意施工的調(diào)度，加強與設(shè)計院、甲方和二裝的配合，以確保整個系統(tǒng)在不影響正常工作的前提下保證系統(tǒng)如期開通行。

　　1、系統(tǒng)工程施工圖具體設(shè)計深度

　　我方根據(jù)土建專業(yè)提供的圖紙，實地勘測現(xiàn)場，以建筑物各分層的建筑平面圖紙為施工平面圖紙的基礎(chǔ)，在施工平面圖上會標明現(xiàn)場主控制器、輔助控制器、讀頭、按鍵、電控鎖以及各個設(shè)備的安裝位置，標注線路走向，引入線方向以及安裝配線方式（預埋、線槽、橋架等）。

　　2、施工步驟、注意事項：

　　本實施方案介紹工程的施工步驟包含在詳細的施工進度計劃內(nèi)，在進入現(xiàn)場后會進一步細化。

　　施工準備與作業(yè)守則：

　　（1）施工設(shè)計圖紙的會審和技術(shù)交底，由總工程師組織，各個系統(tǒng)技術(shù)人員參加；

　　由系統(tǒng)技術(shù)人員根據(jù)工程進度提出施工用料計劃，施工機具的配備計劃，同時結(jié)算施工勞動力的配備，做好施工班組的安全、消防、技術(shù)交底和培訓工作。

　　（2）了解主體結(jié)構(gòu)，熟悉結(jié)構(gòu)和裝修預埋圖紙，校清管線預埋位置尺寸，以及有關(guān)施工操作、工藝、規(guī)程、標準的規(guī)定及施工驗收規(guī)范要求；

　　隨結(jié)構(gòu)、裝修工程的現(xiàn)實，做好管線安裝和線槽敷設(shè)的修補工作，做到不錯、不漏、不堵，當分段隱蔽工程完成后，應要求甲方及時驗收并及時辦理隱檢簽字手續(xù)。

　　（3）設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)工作面的檢查：由質(zhì)量安全生產(chǎn)部門組織技術(shù)部門參加，嚴格按照施加圖紙文件要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標準對設(shè)備及線路等進行驗收。

　　（4）到貨開箱檢查：首先由現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織，技術(shù)和質(zhì)量部門參加，將已到施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料做直觀上的外觀檢查，保證無外傷損壞、無缺件，清點備件，核對設(shè)備、材料、電纜、電線、備件的型號規(guī)格、數(shù)量是否符合施工設(shè)計文件以及清單的要求，并及時如實填寫開箱檢查報告。

　　（5）定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，復測其具體位置和尺寸再進行就位安裝和敷設(shè)。

　　（6）系統(tǒng)編程、調(diào)試：在設(shè)備安裝、配線完畢后，開始按照系統(tǒng)功能設(shè)計進行編程，并調(diào)試軟件。

　　（7）驗收檢測標定：由質(zhì)量部門組織生產(chǎn)、技術(shù)部門參加，對施工工藝整個范圍內(nèi)的設(shè)備進行全面的檢測和評定工作。

　　（8）開通使用：在經(jīng)甲方驗收檢測評定及驗收后的基礎(chǔ)上，根據(jù)甲方提出并簽定臨時交付甲方維護管理后可投入正式使用，并及時辦理雙方簽字手續(xù)，乙方則根據(jù)合同條款履行定期的保修約定事項。

　　（9）做到無施工方案（或簡要施工方案）不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒完全不施工，施工班組要認真做好完全上崗交底活動及記錄，每周一上午要組織不少于1小時的安全活動。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責任制止他人違章作業(yè)。

　　（10）進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程。施工作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴禁酒后操作。

　　（11）從事高空作業(yè)人員要定時體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病以及不適于高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。

　　（12）腳手架搭設(shè)要有嚴格的交底和驗收制度，未經(jīng)驗收的不得使用，各種竹木梯必須有防滑措施，施工時嚴禁擅自拆除各種安全措施，對施工有影響而非拆除不可時，要得到有關(guān)負責人同意，并采取加固措施。在高空、鋼筋、結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，一定要穿防滑鞋。

　　（13）嚴格安全用電制度，遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88），臨時用電要布局合理，嚴禁亂拉亂接，潮濕處、地下室及管道豎井內(nèi)施工應采用低壓照明。現(xiàn)場用電，一定要有專人管理，同時設(shè)專用配電箱，嚴禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生。垂直運輸?shù)母鞣N材料、機具一定要捆固、安全可靠。

　　安裝施工進度計劃的制定、實施、控制：

　　（1）項目經(jīng)理部在總體施工進度計劃指導下，編制季、月、周施工作業(yè)計劃，由副項目經(jīng)理負責向施工隊交底和組織實施；

　　（2）項目經(jīng)理部每周一召開專業(yè)施工協(xié)調(diào)推進例會，及時檢查協(xié)調(diào)各系統(tǒng)工程進度及解決工序交接的有關(guān)問題。公司項目指揮部會定期召開各有關(guān)部門會議，協(xié)調(diào)部門與項目部之間有關(guān)工程實施的配合問題。

　　（3）項目經(jīng)理按時參加甲方召開的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，及時處理與有關(guān)施工單位之間的施工配合問題，及時反映施工中存在的問題，以確保整個工程的順利及同步進行。

　　l施工的分工合作與協(xié)調(diào)配合

　　總的來說，要求提高效率，降低成本，利用各種有利因素縮短周期。在施工中盡量采用先進的工具、工藝，專業(yè)化施工，大搞技術(shù)革新和提合理化建議活動，充分發(fā)揮和調(diào)動全體施工人員的積極作用，逐漸提高操作人員的施工技能和水平，嚴格按照各種工藝標準和施工驗收規(guī)范施工，確保工程進度和質(zhì)量的順利完成。

　　三、設(shè)備材料進場管理

　　1.1、在訂購設(shè)備前，由項目經(jīng)理部施工總管向甲方提供產(chǎn)品說明書，部分商品按照甲方要求提供樣品，申請甲方審核。

　　2.經(jīng)過甲方審核確認后，向設(shè)備供應商發(fā)出定單，預計商品到貨時間。

　　3.在商品到達工地前，向甲方申請安排相關(guān)人員組織到貨驗收。

　　4.在訂購材料前，由項目經(jīng)理部施工總管向甲方提供材料樣品，進行樣品檢驗，申請甲方審核。

　　5.經(jīng)過甲方審核確認后，向材料供應商發(fā)出定單，預計商品到貨時間。

　　6.在材料到達工地前，向甲方申請安排相關(guān)人員組織到貨驗收。

　　7.在現(xiàn)場設(shè)立專業(yè)分工形式的倉庫。

　　8.進場設(shè)備材料經(jīng)過登記注冊后分門別類進行存放。

　　9.出庫材料設(shè)備需要填寫出庫單據(jù)，提交設(shè)備材料安裝工位作為備案，現(xiàn)場倉庫隸屬于后勤保障部。

　　四、質(zhì)量保證計劃

　　1.在組織施工前，由質(zhì)量安全生產(chǎn)組負責組織各個系統(tǒng)接收土建專業(yè)提供的管槽施工，防止不合格成品流入下一道工序。

　　2.材料進場前，需向甲方提供材料樣品，經(jīng)過甲方審核確認后方可訂貨；材料到達工地后要申請甲方安排相關(guān)人員組織驗收。已經(jīng)驗收材料按照規(guī)定的要求進行倉儲。根據(jù)各個系統(tǒng)的規(guī)范要求與施工圖紙對材料進行加工、安裝、敷設(shè)。

　　3.對于隱蔽工程要及時申請監(jiān)理組織驗收。

　　4.設(shè)備進場前，需向甲方提供產(chǎn)品使用說明書，經(jīng)過甲方審核確認后方可訂貨；設(shè)備到達工地后要申請甲方安排相關(guān)人員組織驗收；已經(jīng)驗收設(shè)備按照規(guī)定的要求進行倉儲；根據(jù)各個系統(tǒng)的規(guī)范要求與施工圖紙對設(shè)備進行安裝、配線。

　　5.在系統(tǒng)調(diào)試前，組織相關(guān)專業(yè)工程師、施工工長、質(zhì)檢員、安檢員對系統(tǒng)的安裝配線情況、供配電環(huán)節(jié)、網(wǎng)絡通信系統(tǒng)進行聯(lián)合檢查，確認無誤后方可通電測試。

　　6.完成測試以后，按照先弱電后強電、先手動后自動、先局部后整體的原則，精心設(shè)計調(diào)試計劃，按照計劃一步一步完成調(diào)試項目。

　　7.在系統(tǒng)驗收過程中，對每個環(huán)節(jié)每項功能都要進行驗收。

　　8.在進行BMS系統(tǒng)集成前，召集各個系統(tǒng)的專家與甲方進行用戶需求分析，明確各個系統(tǒng)的任務，組織軟件工程師進行精心設(shè)計，相互協(xié)調(diào)來完成最關(guān)鍵的內(nèi)容。

　　五、安全生產(chǎn)計劃

　　1、進場人員安全管理

　　1）員工上崗前檢查隨身物品

　　2）員工上崗中進行安全生產(chǎn)檢查

　　3）員工下崗前檢查隨身物品

　　2、倉儲材料與設(shè)備安全管理

　　1）入倉材料與設(shè)備的例行檢查

　　2）倉儲材料與設(shè)備的定期檢查

　　3）出倉材料與設(shè)備的手續(xù)檢查

　　3、安裝材料與設(shè)備成品保護

　　1）前一個工序在本工序?qū)嵤┻^程中的成品保護管理

　　2）本工序?qū)嵤┻^程中材料設(shè)備安裝配線的正確操作

　　3）已經(jīng)完成工序材料設(shè)備的定期安全檢察

　　第四章工程實施中幾個重點及對策

　　一、工程實施與土建工程、裝修工程在時間進度上的配合

　　為了保證建設(shè)周期，本項目工程施工與土建工程、裝修工程在時間進度上會有良好的配合。本系統(tǒng)是建筑的“軟件”部分，為了保證系統(tǒng)在施工過程中有條不紊地按一定順序銜接進行下去，其中有一定的規(guī)律，我們必須加以注意和遵循。根據(jù)多年來在工程管理和工程施工方面的經(jīng)驗，總結(jié)出在工程安裝前期必須抓緊的三個環(huán)節(jié)和在弱電工程施工中與土建工程/裝修工程在進度配合上的六個階段。

　　1、工程安裝前期三個環(huán)節(jié)是：

　　1）系統(tǒng)施工圖的會審

　　圖紙會審是一項極其嚴肅和重要的技術(shù)工作。認真做好圖紙會審工作，對于減少施工圖中的差錯，保證和提高工程質(zhì)量有重要的作用。在圖紙會審前，我方項目組會向建設(shè)單位索取施工圖，據(jù)此我方項目經(jīng)理部的總工程師室成員與各個系統(tǒng)工程師首先會認真閱讀施工圖，熟悉圖紙的內(nèi)容和要求，把疑難問題整理出來，把圖紙中存在的問題等記錄下來，在設(shè)計交底和圖紙會審時解決。

　　圖紙會審，建議由建設(shè)單位組織和領(lǐng)導，分別由設(shè)計單位、監(jiān)理公司、弱電承包單位、機電安裝單位參加，有步驟地進行，并按照工程的性質(zhì)、圖紙內(nèi)容等分別組織會審工作。會審結(jié)果應形成紀要，由設(shè)計、建設(shè)、弱電總包、施工四方共同簽字，并分發(fā)下去，作為施工圖的補充技術(shù)文件。

　　2）系統(tǒng)施工工期的時間表

　　該時間表的主要時間段內(nèi)容包括：

　　系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備購買、管線施工、設(shè)備驗收、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、培訓和系統(tǒng)驗收等，同時工程施工界面協(xié)調(diào)和確認應形成紀要或界面協(xié)調(diào)文件。

　　3）系統(tǒng)工程施工技術(shù)交底

　　技術(shù)交底包括弱電工程總包方、工程安裝承包商、各系統(tǒng)承包商和機電設(shè)備供應及安裝商，監(jiān)理公司、工程安裝承包商內(nèi)部負責施工專業(yè)工程師與工程項目技術(shù)主管（工程項目工程師）的技術(shù)交底工作，它們應分級分層次進行。

　　2、在弱電工程施工中六個階段是：

　　1）系統(tǒng)預留孔洞和預埋線管與土建工程配合在建筑物土建初期的地下層工程中，牽涉到系統(tǒng)線槽孔洞的預留和消防、保安等系統(tǒng)線管理的預埋，因此在處理建筑物地下部分的“挖坑“階段，我方會配合建筑設(shè)計院完善該建筑物地下層、主樓部分的孔洞預留和線管預埋的施工圖補充設(shè)計，以確保土建工程順利竣工。

　　2）線槽架的施工與土建工程、各弱電系統(tǒng)等的配合

　　系統(tǒng)線槽架的安裝施工，在土建工程基本結(jié)束以后，并與其它管理道（風管、給排水管）的安裝同步進行，也可稍遲于管道安裝一段時間（約15個工作日），但必須在設(shè)計上解決好弱電系統(tǒng)線槽架與管道在位置上的合理安置和配合。

　　3）中控室外布置與土建和裝飾工程的配合

　　中央監(jiān)控室的裝飾應與整體的裝飾工程同步，在中央監(jiān)控室基本裝飾完畢前，應將中控臺、服務器/監(jiān)控電腦定位。特別注意中控室及配線間的門鎖一定要裝好！

　　4）系統(tǒng)設(shè)備的定位、安裝、接線端連線。

　　弱電系統(tǒng)現(xiàn)場安裝設(shè)備的定位、安裝、接線端連線，應與裝修工程密切配合。

　　5）系統(tǒng)的調(diào)試

　　弱電系統(tǒng)的調(diào)試，我方基本上在設(shè)備安裝完畢后即進行。整個弱電系統(tǒng)的調(diào)試周期，大約需要30天左右。

　　6）系統(tǒng)的驗收

　　系統(tǒng)的驗收，我司建議應建立在各個系統(tǒng)分別調(diào)試成功以后，演示相應的功能及性能測試合格后，方可進行系統(tǒng)驗收。并在整個系統(tǒng)驗收文件完成，以及系統(tǒng)正常運行一個月以后，組織竣工結(jié)算。

　　二、線管預埋和線槽架設(shè)要求

　　線管的預埋和線槽與橋架的敷設(shè)就需要與土建工程同步進行。因此系統(tǒng)施工圖的設(shè)計在這一方面要先行一步，在進行預留孔洞和預埋線管施工圖設(shè)計時，應充分考慮線路和設(shè)備容量應能滿足今后發(fā)展的最大需要量，同時應與建筑設(shè)計院、施工單位、建設(shè)單位密切配合，充分了解土建的具體情況，以便合理解決暗管設(shè)中的施工問題，充分了解其它風、水管道的分布、位置和技術(shù)與工藝要求，以免與這些管道發(fā)生布置上的矛盾。預埋暗管應盡量避免穿越建筑物的沉降、促縮縫，如果必須穿越沉降或伸縮縫時，線管應相應的處理。預埋暗管一般采用電線管或聚氯乙烯管，在易受重壓的地段和電磁干擾影響的場所應采用鋼管并有良好的接地。

　　第五章工程質(zhì)量保證措施

　　一、建立質(zhì)量保證機構(gòu)，強化工程質(zhì)量管理

　　堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的基本原則，確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良，我們將在工程實施的全過程進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)控和開展施工項目的“QC”活動，由公司主任工程師領(lǐng)導的質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)深入現(xiàn)場，使工作質(zhì)量始終處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。

　　二、加強項目部質(zhì)量管理工作，從提高人員素質(zhì)人手

　　建立由施工班組、施工員、質(zhì)檢員、項目經(jīng)理組成的工地質(zhì)量管理體系。做好宣傳教育工作，樹立質(zhì)量第一的觀念，提高職業(yè)道德水平，開展專業(yè)技術(shù)培訓，特殊工種人員持證上崗位職責，以工作作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。采用企業(yè)擁有的現(xiàn)代化裝備、新技術(shù)、新工藝保證工程質(zhì)量。

　　三、嚴把材料進貨關(guān)，確保施工機具的正常使用

　　對工程所需材料的質(zhì)量進行嚴格的檢查和控制。材料選擇必須按施工圖紙和材料明細表所列材料要求標準選擇材料，根據(jù)甲方要求提供材料樣板，待甲方確認后才進行采購。所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明，對設(shè)備進行開箱檢查和驗收。根據(jù)不同的工藝特點和技術(shù)要求，正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設(shè)備，健全各項機具管理制度，確保施工機具處于良好的使用狀態(tài)。

　　四、優(yōu)化施工方法，達到預防為主的目的

　　精心制定施工方案和施工工藝、技術(shù)措施，做到切合工程實際，解決施工難題，工法有效可行，把常見的質(zhì)量通病和事故按預定的目標進行控制，將質(zhì)量管理的檢查變?yōu)槭孪瓤刂剖叫蚣耙蛩兀_到預防為主的目的。

　　五、加強工序質(zhì)量檢查，做好成品保護工作

　　首先認真進行施工圖紙的會審工作，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標準。要此基礎(chǔ)上做好質(zhì)量技術(shù)交底。在施工過程中，加強工序質(zhì)量的三級檢查制度，層層把關(guān)。并嚴格進行質(zhì)量等級檢評。所有隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位，市質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位驗收簽字認可，并做好記錄后方可組織下道工序的施工。針對關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置控制點，認真執(zhí)行工序交接記錄和驗收制度。實施計量管理，保證計量器具的準確性。施工中，合理安排施工程序?qū)σ淹瓿傻某善分贫ūＷo措施。

　　第六章施工進度安排

　　一、施工進度計劃說明

　　1、工期計劃，施工階段人員數(shù)量計劃，設(shè)備進場計劃等。

　　2、為了能使以上計劃得以保證，關(guān)鍵在于各專業(yè)的配合、各工種的協(xié)調(diào)、各工序的合理穿插，同時還要制定切實可行的技術(shù)經(jīng)濟措施。落實各階段工程進度的人員控制、具體任務和工作責任，建立規(guī)范的進度控制組織體系。

　　3、每周一次小會，將上一周的施工情況作一個小結(jié)，將實際進度與計劃進度對照、將影響進度的因素進行分解和分析、找出解決辦法。根據(jù)月、旬進度計劃、編制相應的物資供應計劃，物資順利進場是保證工程施工順利進行的前提。

　　4、進度計劃全面交底，發(fā)動職工實施進度計劃，要使有關(guān)人員都明確各項計劃任務的實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節(jié)、各專業(yè)和各工種的協(xié)調(diào)配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節(jié)實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進度目標的實現(xiàn)。

　　二、簡要說明

　　1、根據(jù)工程進度計劃、工程量、施工組織設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況，在人員進場之前作好臨設(shè)工作，并組織好人力、物資的進場工作。

　　2、各施工負責人要熟悉圖紙及圖紙會審紀要，多和工人交流，給工人交代清楚技術(shù)要領(lǐng)，常到施工現(xiàn)場檢查，施工過程中要密切配合其他專業(yè)的施工。

　　3、管道安裝一般按照先干管、后支管，先大管、后小管的原則施工，管槽的銜接一定作到規(guī)范，沒有裂縫。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢，各種支架一般應在土建粉刷之前安裝完。

　　4、地面線槽一定要安裝牢固，同時注意不要有毛刺，以免在鋪設(shè)線纜時對線纜的損傷。

　　5、線纜敷設(shè)必須在線管、橋架安裝符合要求才能進行，在敷設(shè)線纜之前必須對其抽樣檢驗合格后才能進行施工，（進口設(shè)備、線纜有國家檢驗合格報告或免檢證）也可直接投入施工。

　　6、測試、標識

　　7、竣工、文檔資料

　　進度計劃全面交底，發(fā)動職工實施進度計劃，要使有關(guān)人員都明確各項計劃任務的實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節(jié)、各專業(yè)和各工種的協(xié)調(diào)配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節(jié)實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進度目標的實現(xiàn)。

　　三、施工進度保證措施

　　根據(jù)我公司安裝經(jīng)驗認為甲方在適當?shù)臅r候會提出工期要求，故在施工組織設(shè)計里作了保證工期的安排措施。因安裝工程和土建工程、機電安裝和其他弱電系統(tǒng)是同步交叉作業(yè)的，且受裝飾工程的制約，故我方施工進度計劃安排是在正常情況下編訂的，如果土建、裝修工程能提前的話，安裝工期則相應提前。本公司保證在機電及裝修工程完工后20天全部完成安裝工程。因此合理調(diào)配資源，制訂保證措施，實施有效管理對確保工期十分關(guān)鍵。

　　具體措施是：

　　1、實行目標管理，控制協(xié)調(diào)及時

　　將安裝工程分層、分系統(tǒng)進行項目分解，確定施工進度目標，做好組織協(xié)調(diào)工作。通過落實各級人員崗位職責，定期召開工程協(xié)調(diào)會議，分析影響進度的因素，制定相應對策，經(jīng)常性地對計劃進行調(diào)整，確保分部分項進度目標的完成。

　　2、依靠科技進步，加快施工進度

　　利用公司擁有的現(xiàn)代化裝備，依靠廣大技術(shù)人員，推廣使用新技術(shù)，新材料，制定切實可行，經(jīng)濟有效的施工操作規(guī)程，合理安排施工順序，加快施工進度，同時施工現(xiàn)場配置現(xiàn)代化的辦公用品（電腦，傳真機，打印機等），提高工作效率，減少中間環(huán)節(jié)，及時傳遞信息。

　　3、深化承包機制，強化合同管理

　　經(jīng)過近年的實踐，我公司已建立了一套行之有將效的承包機制，形成了公司承包、項目部承包、施工班組承包（或分包）三個層次的完整承包體系。在各級承包合同中，將工程進度計劃目標與合同工期相協(xié)調(diào)，做到責權(quán)利相一致，直接與經(jīng)濟掛鉤，獎罰分明。在本工程的實施中，將進一步深化承包機制，應用激勵措施，充分地調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性。

　　4、搞好后勤保障，做到優(yōu)質(zhì)服務

　　在甲方資金按時到位的前提下，集中公司力量確保重點，在人力，物力，機具等方面給予本工程以充分的保證。職能部室深入現(xiàn)場協(xié)助，指導項目部組織實施。通過計劃進度與實際進度的比較，及時調(diào)整計劃，采取應急措施。注意搞好與建設(shè)單位和協(xié)作單位的關(guān)系，及時溝通信息，顧全大局，服從甲方的決策，同心同德，爭取早日完成，做到進度快，投資省，質(zhì)量高。

　　第七章工程實施過程中的重要管理措施

　　一、節(jié)約措施十二條

　　在工程實施過程中，必須制訂嚴密的管理措施規(guī)范工地人員的行為，我公司經(jīng)過多年的工程實踐，制訂了完善的工程管理措施，并將其納入項目管理體系。現(xiàn)介紹如下：

　　1．精心組織施工，嚴格工藝要求，按操作規(guī)程標準，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)，降低質(zhì)量返修成本。預埋完后和在打灰過程中，要有專人看護，打完灰后要立即打管和更換穿管穿線，堵好管口，避免由于漏堵、錯堵造成的返工，使人力和材料造成不必要的浪費。

　　2．科學合理安排施工程序，搞好勞動力、機具、材料的綜合平衡，向管理要效益。平時施工現(xiàn)場由1—2人巡視了解土建施工進度和現(xiàn)場情況，做到有計劃性和預見性，預埋條件具備時，應采取見縫插針，集中人力預埋的辦法，節(jié)省人力。

　　3．積極鼓勵“合理化建議”活動的開展，提高施工班組人員的技術(shù)素質(zhì)，盡可能地節(jié)約材料和人工，降低工程成本。

　　4．加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，重點做好防盜、防火工作，減少物資、材料的損失。

　　5．加強技術(shù)交流，推廣先進的施工方法，向施工技術(shù)要效益。

　　6．加強材料的管理工作，做到不發(fā)錯、領(lǐng)錯材料，不夫竊遺失材料，施工班組要合理使用材料，做到長料長用、短料短用、材料精用。在線纜敷設(shè)中，既要留有適量余量，還應力求節(jié)約，不予浪費。

　　7．材料管理人員要及時組織退料和施工現(xiàn)場材料的收集。

　　8．施工機具要落實專人維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率。

　　9．施工人員要加強技術(shù)指導和管理，做好現(xiàn)場施工工藝的銜接，避免出誤工現(xiàn)象，提高工效。

　　10．材料部門要把好質(zhì)量關(guān)，不使不符合質(zhì)量要求的管子、配件進入倉庫。

　　11．幾個系統(tǒng)在同一工作面上施工時，盡量統(tǒng)一安排，避免往返重復施工和互相干擾，造成人力和物力的浪費以及影響施工質(zhì)量。

　　12．在整個施工中要學會運籌法，提高預見性，在施工圖有時不具備條件的情況下，合理安排勞力，在邊設(shè)計邊施工的情況下創(chuàng)造條件，保證工期，提高經(jīng)濟效益。

　　二、安全生產(chǎn)、文明施工措施

　　1、施工安全保證措施

　　（1）工地的指揮機構(gòu)同時負責安全生產(chǎn)，必須堅持全會員安全輪值制度，設(shè)安全天數(shù)記錄牌，填寫安全日志，堅持每周一次質(zhì)安進度例會；

　　針對施工現(xiàn)場的實際，有的放矢進行安全教育，利用宣傳欄，配合開展安全合格班組活動。使安全管理工作有組織、有教育。

　　（2）落實安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)必須與經(jīng)濟責任掛鉤，獎罰分明。明確各級人員的安全責任，項目經(jīng)理是安全管理第一責任人。抓制度落實，抓責任落實；

　　施工員在下達工程任務單的同時，必須作安全技術(shù)交底記錄，施工過程中加強檢查、監(jiān)督。

　　（3）公司實行“質(zhì)量安全總監(jiān)制”。項目部對總工程師、工程監(jiān)理提出的安全隱患，必須迅速采取措施進行整改。嚴格執(zhí)行“安全管理檢查評分表”，“施工機具檢查評分表”，“三寶”及“四口”防護評分表。堅持落實對工地的季、月、周安全檢評制度。

　　（4）一切進入施工現(xiàn)場人員，依照其從事的工作內(nèi)容，分別通過學習考核，取得安全合格證，持證上崗。對新工人或復換工作崗位實行教育即專業(yè)工種培訓，填寫“新工人上崗安全教育”，“復工工人安全教育表”，存檔備查。

　　（5）工地必須設(shè)置足夠的消防用水設(shè)施，臨時設(shè)施，倉庫和施工現(xiàn)場必須設(shè)置相應用途和一定數(shù)量的消防器材。

　　（6）油漆等易燃物品應設(shè)專庫保管；

　　不準吸煙，倉庫工棚內(nèi)、煙頭、火種不準亂丟，應設(shè)吸煙室或器皿盛裝。

　　（7）現(xiàn)場動火須征得建設(shè)單位同意，特殊者須取得公安消防部門同意后方準動火。動火時須嚴格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全動火規(guī)定，管井或預留洞口燒焊時必須覆蓋濕麻袋，防止焊渣濺滲易燃物，惹起火災。

　　（8）采用新技術(shù)，使用新設(shè)備、新材料，推行新工藝之前，對有關(guān)人員進行安全知識、技能、意見的全面安全德育，樹立堅持安全操作的信心，養(yǎng)成安全操作的良好習慣。

　　2、工地文明施工

　　1）首先必須加強對員工的文明施工教育，每周一次的質(zhì)安例會要總結(jié)，設(shè)立激勵機制，與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。

　　2）室內(nèi)外文明施工一齊抓。與配合單位具體劃分區(qū)域，專人負責，做到按施工總平面圖布置。室外材料堆放整齊，無施工垃圾，室內(nèi)施工不混亂，井井有條。

　　3）搞好現(xiàn)場各兄弟施工單位之間的團結(jié)協(xié)作，做到互諒互讓，服從甲方現(xiàn)場工程監(jiān)理人員的監(jiān)督。

　　4）材料進場按照施工進度計劃合理安排，減少二次運輸。同時實行限額領(lǐng)料制度，杜絕亂丟亂棄的浪費現(xiàn)象。

　　5）施工現(xiàn)場、工棚、休息室、辦公室保持環(huán)境清潔。

　　6）加強宣教工作，保護好安裝成品或半成品，嚴厲打擊盜竊行不為。

　　7）結(jié)合質(zhì)安評優(yōu)工作，推動施工文明建設(shè)。

　　三、工地現(xiàn)場消防措施

　　1、在整個施工過程中，必須嚴格執(zhí)行國家、當?shù)厥小⒏鞑课P(guān)于工程消防法規(guī)和有關(guān)條款。工地危險品庫應按規(guī)定存放、使用。

　　2、嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，經(jīng)常配齊、保養(yǎng)消防器材，做到會保養(yǎng)、會使用。認真貫徹逐級消防責任制，做好消防工作。

　　3、現(xiàn)場設(shè)置滅火器材，裝飾階段施工時要及時辦理動火證，專人監(jiān)護，施工完畢后，監(jiān)護人要仔細檢查現(xiàn)場，杜絕火災隱患。

　　4、在冷凍機、空調(diào)、變壓器、電氣柜、冷卻塔等重要設(shè)備附近動火施工時，要采取保護措施，派駐監(jiān)護人。

　　四、工地現(xiàn)場成品、半成品保護措施

　　1、安裝到位的成品保護措施

　　1）首先，施工人員要樹立起產(chǎn)品保護的強烈意識，制定嚴格的獎罰制度。

　　2）其次，現(xiàn)場在具備產(chǎn)品安裝條件的基礎(chǔ)上，按進度要求進行施工，這對產(chǎn)品安裝到位后的質(zhì)量有一定的保證。

　　3）安裝到位的產(chǎn)品在未調(diào)試前，產(chǎn)品表面要覆蓋一層保護板或保護膜，把外因碰壞的隱患減少到最小。

　　4）結(jié)合弱電系統(tǒng)本身要求，做好產(chǎn)品的安裝先后次序。完成的區(qū)域交接由業(yè)主簽字，實行房間交鑰匙交接制度。

　　5）指派一名專職產(chǎn)品保護員（在調(diào)試安裝產(chǎn)品期間）輿總包聯(lián)手做好現(xiàn)場產(chǎn)品的保護任務。

　　2、到達現(xiàn)場半成品的保護措施

　　1）落實一個適當、安全、方便的堆放場所，按照產(chǎn)品外包裝的說明要求堆放。為了加強工程的產(chǎn)品保護及現(xiàn)場防盜，在工程進行鑲接安裝階段應由貴方聘用專職保安人員負責保衛(wèi)工作，我方也將委派專職人員負責此工作。

　　2）根據(jù)工程實際進度控制產(chǎn)品的進場時間，制定產(chǎn)品到場后的保管收發(fā)制度。施工用各種工具、機具及時回收，以防被盜。

　　3）對較大型產(chǎn)品的水平搬運和垂直運輸工作，編制一個妥善的搬運方案（根據(jù)產(chǎn)品外型及體積按實編制）。

　　4）電器產(chǎn)品在下班時如未安裝好，由施工班組及時帶回，避免失竊。

　　5）施工班組對已安裝的設(shè)備等負有維護保管的責任，如由于施工原因造成損壞應予以賠償（已交付業(yè)主的除外）。

　　五、現(xiàn)場施工用水電措施

　　1、施工期間的消防、生活等所需的用水均接駁于工地的建筑臨時水源。機具設(shè)備及工作、生活照明所需的用電均接駁自工地的建筑臨時電源。

　　2、臨時動力用電約20KW，臨時照明用電量約10KW。

　　3、臨時用電采用三相五線的供電系統(tǒng)，專用保護零線與大樓的防雷接地有不少于三處的連通。

　　4、臨時用電采用電纜敷設(shè)，臨時配電箱應設(shè)置漏電保護開關(guān)。

工程施工方案11

　　一．在綠化工程建設(shè)中，綠化土方可分為兩種：一種是綠化造坡土方，二是植物種植土方。綠化種植土方是根據(jù)城市可持續(xù)發(fā)展的要求，提高綠化植物種植和養(yǎng)護水平，確保綠化植物生長茂盛，充分發(fā)揮園林植物的綠化效能，滿足植物生長所需的土壤。

　　根據(jù)現(xiàn)場情況，研究合理的現(xiàn)場場地平整，土方開挖施工方案，對于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進行清除，確定開挖路線,順序，范圍，底版標高，邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地。

　　1.土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上，地下障礙物清除和處理完畢。

　　2.場地表面清理平整，夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。

　　3.開挖低于地下水位的位置時，應根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位一般要降至于挖底面的50厘米，然后開挖。

　　4.開挖的土方，再場地條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。

　　由于土方工程量較大，應充分做好準備工作，以免窩工，返工而影響功效。準備工作主要為以下幾點：

　　1.清理場地

　　（1）在施工范圍內(nèi)，凡有礙于工程發(fā)展，或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應清理。

　　（2）挖填方工程量較小時，可用人力施工，工程量較大時，應進行機械化施工。填方區(qū)

　　的堆填順序，應當是先深后淺，先分層填實深處，后填淺處。每填一層就夯實一層，直到設(shè)計的標高處。綠化工程填土施工時若遇低洼地段需填筑適種50厘米，原旱地的地方平整場地為主。

　　2.土方施工

　　土方施工分挖，運，填，整地四個階段。

　　（1）運土

　　種植的土方量以滿足土方平衡為主，盡量減少搬運量。土方運輸是一項比較艱巨的.勞動。必須組織好運輸線路，采用回環(huán)式道路，并且要明確卸土地點，避免混亂和窩工。如果使用外來土墊地堆山，運土車輛應設(shè)專人指揮，使卸土位置準確，避免亂堆亂放，給以后施工帶來麻煩。

　　（2）填土

　　填土首先應滿足工程的質(zhì)量要求，根據(jù)填的不同用途和要求來選擇土壤。根據(jù)本工程的要求，施工用的土壤為改良的營養(yǎng)土，每株樹的土壤都必須是有機肥，泥炭，種植土的混合物。

　　（3）整地

　　整地工作包括以下幾個內(nèi)容：適當整理地形翻地，去除雜物碎土，耙平，填壓土壤。平地，整地要有一定傾斜度，以利排除過多的雨水。低濕地土壤緊實，水分過多，通氣不良，即使樹種選擇正確，也常生長不好。解決的辦法是原有的廢土必須清除，且堆土比較一般地勢高。

　　二．人員，設(shè)備

　　人員，設(shè)備根據(jù)工程量及工期要求進行配備，配備原則為滿足施工要求，具備突擊能力，保證連續(xù)施工，爭取提前完成任務。本工程共計劃投入施工人員90人（高峰），施工大，中型設(shè)備40臺（輛），

工程施工方案12

　　一、冬期施工的定義

　　我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(jgj104—87)規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°c即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°c時解除冬期施工。

　　二、我公司冬季施工的特點

　　我公司施工的工程中，冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在，項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

　　三、冬期施工準備

　　1、施工方案的編制：

　　(1)準備工作

　　進入冬期施工的工程，應進行全面的調(diào)研，認真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料，了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù)，如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進行全面復查，如有不適合冬期施工的'工程項目和部位，應及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

　　(2)施工方法的選擇

　　選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題：

　　1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

　　按照常規(guī)，山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴寒天氣。

　　2)結(jié)構(gòu)類型和施工部位應考慮的問題

　　①地下工程：考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害，類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍，澆筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的養(yǎng)護方法等。

　　②地上結(jié)構(gòu)工程：對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件，應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇，如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護方法。

　　③裝飾工程：室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性，并結(jié)合工程量、施工進度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源，應考慮各種資源的供應情況，確定選用何種保溫材料，以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

　　2、冬期施工人員的培訓

　　為了使生產(chǎn)從常溫順利的進入冬期施工，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點，應該注意和掌握的問題。培訓的內(nèi)容主要有以下幾個方面：學習有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學的統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。

　　3.對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育，學習本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人;對各施工隊進行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工工作落實到位。

工程施工方案13

　　一、編制依據(jù)

　　經(jīng)過現(xiàn)場勘查，綜合考慮施工安全、施工進度等要求，結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗，編制此施工組織設(shè)計。

　　二、工程概況

　　本拆除工程位于我商業(yè)城內(nèi)，北臨中山路，西臨西大街，出口共計三處，西門主入口一處，北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業(yè)的消費場所內(nèi)，人流川流不息，對拆除場地布置不利，拆除施工過程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。

　　（三）拆除工程的合同工期要求

　　本工程工期要求為20日歷天

　　三、施工組織機構(gòu)的建立

　　針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術(shù)負責人、施工主管、安全負責人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下：

　　勞動力安排計劃表：（見附表1）

　　四、拆除工程施工準備

　　1．技術(shù)準備工作

　　（1）施工技術(shù)人員要認真審閱建設(shè)單位提供的以下資料：拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

　　（2）學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

　　（3）明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。

　　（4）向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。

　　2．現(xiàn)場準備

　　（1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。

　　（2）拆除走廊通道內(nèi)的電源線路，從拆除建筑物頂板內(nèi)側(cè)重新布線延伸至各電源供給點，保證正常的用電照明。

　　（3）按拆除范圍搭設(shè)閉鋼管架，外加彩鋼板或彩條布封閉。

　　（4）清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護。

　　（5）向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標志，沿街向二個方向，安排每班3人進行交通疏導安全指揮。

　　3．機械設(shè)備材料的準備本工程結(jié)構(gòu)為二層建筑結(jié)構(gòu)，擬采用人工拆除為主、機械運輸?shù)姆绞竭M行施工。

　　5．在工地固定場所設(shè)置下列標牌

　　（1）工程概況牌：標明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經(jīng)理、拆（竣）工日期、監(jiān)督電話等。

　　（2）房屋拆除安全生產(chǎn)牌。

　　（3）文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應設(shè)安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行半封閉施工。

　　6．施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護應符合下列要求：

　　（1）相鄰建、構(gòu)筑物應事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實施全過程動態(tài)管理；

　　（2）相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施；

　　（3）開工前察看施工現(xiàn)場是否存在架空線和埋地線，拆除施工的機械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時，必須與管線保持安全距離。

　　五、拆除工程施工管理

　　1。施工順序

　　1）首先搭設(shè)鋼管腳手架封閉拆除，一層拆除完畢后，二層部分再一起進行拆除工作。

　　（2）本工程采用手動工具進行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除。

　　（3）拆除框架結(jié)構(gòu)建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進行拆除。

　　2。留設(shè)行人通道

　　拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右，以滿足正常行人通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。

　　3．墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。

　　4。施工注意事項

　　（1）對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。

　　（2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。

　　（3）必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進行分離拆除。

　　（4）施工中必須由專人負責監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。

　　（5）拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所

　　六、拆除工程文明施工管理

　　1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內(nèi)停放；清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守有關(guān)規(guī)定，減少對周圍環(huán)境的噪音影響。

　　2、拆除工程施工時，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。

　　3、拆除工程完工后，我方將及時將施工渣土清運出場，做到不積壓。

　　4、落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材，設(shè)4kg干粉滅火器2—6只，設(shè)置2~3個消防沙箱；并對工人進行安全消防教育，學習正確使用安全器材的.方法，加強安全防火意識。

　　七、碳纖維布粘貼加固施工方法

　　1。施工準備

　　1）施工前應認真閱讀設(shè)計施工圖，按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。

　　2）應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。

　　3）應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。

　　2。混凝土表面處理

　　1）應清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

　　2）被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。

　　3）應按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

　　4）表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。

　　3。配制并涂刷底層樹脂

　　1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

　　2）應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。

　　4。粘貼面找平處理1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

　　2）混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應抹成平滑曲面。

　　3）轉(zhuǎn)角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。

　　4）用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。

　　5）宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。

　　5。碳纖維布（板）剪裁

　　1）按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

　　2）保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

　　3）剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。

　　6。配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

　　1）配制粘結(jié)劑前應仔細閱讀其使用說明書。

　　2）按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。

　　3）嚴格按重量比計量使用配制。

　　4）按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應防止灰塵等雜質(zhì)混入。

　　5）調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。

　　7。粘貼碳纖維材料

　　粘貼碳纖維布

　　1）粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。

　　2）混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。

　　3）碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

　　4）滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。

　　5）多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。

　　粘貼碳纖維板

　　1）應按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；

　　2）應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈；

　　3）擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應呈突起狀，平均厚度不應小于2mm；

　　4）應將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm；

　　5）需粘貼兩層碳纖維板時，應連續(xù)粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。

　　6）表面防護當需要做表面防護時，應按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

　　八、檢驗和驗收

　　1。施工開始前，應確認碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。

　　2。施工質(zhì)量檢驗及驗收標準如下：序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數(shù)

　　1）碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比，中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部

　　2）碳纖維片粘貼量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部

　　3）粘貼質(zhì)量

　　a。單個空鼓面積＜1000㎜2充膠修復；≥1000㎜2割除修補

　　b。空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣

　　4）粘結(jié)劑厚度板：2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構(gòu)件3處織物：＜2㎜

　　3。粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補貼在原處

工程施工方案14

　　一、工程概況

　　夏朵園二期項目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上，其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158。6平方米（其中地下車庫約21000平方米），14幢單體約93000平方米，在各個單體之間均為地下車庫，其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場，地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連，泊車后可直接從地下室到達居室。其環(huán)境和設(shè)計理念充分體現(xiàn)了以人為本，和諧自然的完美思想。

　　本工程圖紙設(shè)計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。

　　二、編制依據(jù)

　　1、設(shè)計文件

　　2、防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范

　　3、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料、要求。

　　三、產(chǎn)品簡介

　　本工程經(jīng)設(shè)計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基（—nco）的化合物為主劑（a液）和以無機材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑（b劑）構(gòu)成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點：

　　1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結(jié)力強。

　　2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。

　　3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。

　　四、技術(shù)措施要點

　　1、地下室墻板

　　1）首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時后撤除模板，及時鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的'小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進行進一步的處理，將所有的毛細空洞修補、填實，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時處理，對勒腳部位做好圓弧。

　　2）在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態(tài)下開始涂抹一層與涂料相容的基層處理劑。

　　3）整個防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

　　4）每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護，搭接寬度應大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。

　　5）特別注意在結(jié)構(gòu)的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點部位在正式涂刷之前要做好加強處理（可加貼一層滌綸布）。

　　6）在防水材料進場之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復試報告，在相關(guān)試驗報告合格后方可投入工程使用。

　　7）在最后一層防水施工完畢并干燥后，應及時組織施工防水層的保護工作和回填土工作，以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。

　　2、地下室頂板

　　1）在地下室頂板結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，即時施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進行徹底清掃。

　　2）由于地庫面積比較大，從結(jié)構(gòu)階段就實行了分段流水施工，故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得有行人和小車在上面行走并派專人看護。

　　3）用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0。6—0。8kg/m2；最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設(shè)計厚度的80%。

　　4）室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5.c—35.c之間，嚴禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。

　　5）在最后一道防水做好后及時組織施工細石混凝土保護層，所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞。混凝土的自由落差不得超過1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，必須及時修補好方可繼續(xù)澆筑砼。

　　3、屋面工程防水

　　屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人們的生活。

　　1）、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結(jié)牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

　　2）、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m長的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過5mm，并呈平緩變化。

　　3）、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、變形縫、煙道風帽、管道等）相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角；基層與檐口、天溝等連接的轉(zhuǎn)角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。

　　4）、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設(shè)計和規(guī)范的要求，天溝內(nèi)落水口周圍做成略低的洼坑，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的排水坡度不應小于5%。

　　5）、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護層，并做好相應的保護措施。

　　4、廚廁間工程防水

　　1）、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面堅實，不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地坪面，而在地漏的周圍，則做成略低于地坪面的洼坑。

　　2）、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽角處，要做成100mm左右的小圓弧。

　　3）、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印時，才能進行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。

　　4）、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認真涂布好，涂層比大面的厚度增加0。5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。

　　5）、地面防水層要按照圖紙設(shè)計要求，與立面墻交界的地方要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預留。

　　6）、在防水工程施工結(jié)束固化后，應及時做地面蓄水試驗，在試驗合格后方可施工廚廁間面層。

　　五、成品保護和安全防范

　　1）、在所有防水層施工結(jié)束后，在固化之前不得有非本工序作業(yè)人員在作業(yè)面行走。

　　2）對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一旦損壞要及時修補好，方可進入下道工序的作業(yè)。

　　3）、在防水施工作業(yè)期間，嚴禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，作業(yè)范圍內(nèi)要配備滅火器材。

　　4）、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴密，決不準許敞口儲存。

　　5）、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場，必須通風良好，無通風條件的地方必須安裝機械通風設(shè)備，否則不準許進行涂膜防水施工。

工程施工方案15

　　一、施工準備

　　1、交接線路中樁，復核GPS點，進行路線貫通測量，內(nèi)容包括導線、中線及高程的復測，水平點的復查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等，然后送交監(jiān)理工程師核查，核對無誤后進行現(xiàn)場放樣測量，放出路基中樁、邊樁，并標注路基挖填高度，以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置，并提交監(jiān)理工程師檢查批準。

　　2、填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》（JTJ051-93）執(zhí)行。試驗項目如下：

　　（1）液限；

　　（2）塑限；

　　（3）顆粒大小分析試驗；

　　（4）含水量試驗；

　　（5）土的承載比試驗（CBR）值；

　　（6）有機質(zhì)含量試驗；

　　（7）易溶鹽含量試驗。把調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗的結(jié)果與圖紙資料不符時，提出解決方案報監(jiān)理工程師審批。

　　3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。

　　4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設(shè)計要求進行改移或埋設(shè)明顯標志。

　　5、修建臨時排水設(shè)施，做到永臨結(jié)合，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。

　　6、場地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木，灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區(qū)，場地清除完后全面進行填前碾壓，使密實度達到設(shè)計要求。

　　7、拆除工程：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況、施工、交通需要，制定確實可行的拆除方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，按設(shè)計和規(guī)范要求進行拆除工作，拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。

　　8、規(guī)化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線，做好土石方調(diào)配方案。

　　二、鋪筑

　　試驗段開工前，在熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，按照有關(guān)規(guī)定進行試驗后，把試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師審批后，按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如：松鋪系數(shù)，壓實厚度等，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段，試驗時記錄：壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數(shù)與設(shè)計指標相關(guān)的規(guī)律曲線，確定施工最佳參數(shù)。在現(xiàn)場試驗時直到該種填料達到規(guī)定的壓實度，各種質(zhì)量檢查達到標準為止。將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后，確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發(fā)生變化時，重新做試驗，取得準確參數(shù)。

　　三、施工方法

　　（一）施工原則施工時，按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）組織安排。

　　1、路基施工，集中力量連續(xù)快速施工，分段完成；

　　2、冬季施工時，不安排路基填筑施工，雨季盡量不進行路基填筑施工。

　　3、作好截防排水措施，填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度，雨前碾壓，路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護；

　　4、對施工用水、生活用水嚴格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。

　　（二）路堤填筑

　　1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸，推土機、平地機進行攤鋪，分層填筑，振動壓路機碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進行，合理安排施工順序、工序進度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規(guī)化、標準化。詳見《路基填筑施工工藝框圖》

　　（1）填方路基按路基平行線分層控制填土標高，分層進行平行攤鋪，保證路基壓實度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于50cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm。

　　（2）路基填土高度小80cm（包括零填）時，對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深30cm，然后整平壓實，其壓實度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm時，路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實度不小于90%。

　　（3）地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m，用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內(nèi)傾斜坡，且臺階保持無水。

　　（4）加寬舊路堤時，沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

　　（5）路基填筑分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。

　　（6）用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)，當填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時，不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。

　　（7）路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴格按設(shè)計要求取用，對土質(zhì)不滿足CBR值要求的進行換填，在指定的取土場取土進行路基填筑。

　　（8）填方高度小于8米時邊坡率為1：1、5，大于8米時，每8米設(shè)2米寬的護坡道，邊坡率為1：1、5、

　　（9）雨季填筑路堤時，保證隨挖、隨運、隨填、隨壓，每層填土表面筑成2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。

　　（10）零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再壓實，使壓實度達到規(guī)定的要求

　　（11）舊路改造主要利用舊路路段，填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實度及CBR值達不到要求的段落，將舊路基按要求部分挖除，并換填CBR值滿足要求的填料；有層間水的挖方段落，底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝；土質(zhì)不良地段，將舊路基全部挖除，然后填筑滿足CBR值的填料。

　　2、填石路堤

　　（1）修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑，在填筑的同時，邊坡用硬質(zhì)石料碼砌，厚度不小于1m，在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當級配的砂石料，最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應進行破碎使填料顆粒符合要求。

　　（2）填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實，壓實時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。

　　（3）施工中壓實度由現(xiàn)場試驗確定的壓實遍數(shù)控制。

　　3、路堤填筑時的注意事項：

　　（1）河溝路堤填土，連同護道在內(nèi)一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料，應選用水穩(wěn)性好的土料。

　　（2）路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按規(guī)定進行壓實。

　　（3）路堤基底原狀土的強度不符合要求時，進行換填。

　　（4）路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側(cè)20m左右做臨時泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝，以利于雨水排出。

　　4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工

　　（1）進行結(jié)構(gòu)物處回填施工時，配備專職質(zhì)檢人員，增加自檢頻率，確保工程質(zhì)量。

　　（2）結(jié)構(gòu)物處的回填，回填時圬工強度的具體要求及回填時間，按《公路橋涵施工規(guī)范》（JTJ041-89）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　（3）回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過5cm。臺背采用砂礫摻灰填筑，石灰劑量需根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定，其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標準確定的最大干容重的95%。

　　（4）涵背填土順線路方向長度，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。

　　（5）結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。

　　（6）當工作面較大時用重型機械按規(guī)范操作碾壓，局部區(qū)域輔助小型夯實機具進行壓實。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度，壓實度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%。

　　（7）臺背回填時，派專人負責，使用專門的機具掛牌劃線施工，每層填筑進行照相，并附檢測資料存檔。

　　（三）路塹開挖

　　1、土方開挖：

　　（1）施工前按圖恢復中線，復測斷面、測設(shè)出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護措施。

　　（2）做好塹頂截排水，并隨時注意檢查。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。

　　（3）土方開挖以機械為主，分段進行。每段自上而下分層開挖，并及時用人工配合挖掘機整刷邊坡，對不便機械施工的地段采用人力開挖。

　　（4）開挖過程中，派專人仔細調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，同時做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。

　　（5）土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由實驗確定。路床頂面以下30cm的壓實度不小于95%。

　　（6）加強測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。

　　（7）冬季施工時，開工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍；已開挖完的，表層預覆松土或草袋上覆松土，待繼續(xù)施工時再清除。土方開挖完畢，立即施工上部結(jié)構(gòu)，防止基底凍結(jié)；如有工藝間歇，按冬季防護辦法處理。凍土的一次松碎量，應根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，連續(xù)挖掘清除，隨挖隨運，避免重新凍結(jié)。基坑回填作好土質(zhì)保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。

　　（8）雨季開挖土路塹時，分層進行開挖，每層底面設(shè)大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預留30cm厚，待雨后再整修到設(shè)計邊坡線，開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計標高。

　　（9）土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護。

　　（10）在居民區(qū)附近開挖土方時，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋。

　　2、石方開挖依據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠近，石方開挖采用兩種方法。

　　（1）取土場距離既有線和居民區(qū)較遠時，石方爆破作業(yè)以小型及臺階法松動爆破為主，邊坡地段預留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須符合設(shè)計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監(jiān)理工程師批準的填料，回填并碾壓密實穩(wěn)固。

　　①爆破施工

　　a、開鑿作業(yè)面，清除地表雜物和覆蓋土層。

　　b、布孔：根據(jù)設(shè)計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。

　　c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴格按爆破設(shè)計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水。

　　如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計要求時，進行補孔或透孔。嚴禁少打眼，多裝藥。清除孔口周圍的碎石、雜物，對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標志。

　　d、裝藥：嚴格按設(shè)計的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進行裝藥。

　　e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

　　f、爆破網(wǎng)路敷設(shè)：網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號、分類，嚴格按設(shè)計敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè)，嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認完好，起爆點設(shè)在安全地帶。

　　g、起爆：網(wǎng)路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規(guī)定時間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。

　　h、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時間后，安全檢查無誤，即可進行機械施工。

　　i、總結(jié)分析：爆破后對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術(shù)指標是否合理，進一步確認已暴露巖石結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗的爆破專家進行分析、總結(jié)，對下一循環(huán)爆破作業(yè)進行優(yōu)化。

　　②保證安全、質(zhì)量的技術(shù)措施

　　a、用塑料導爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，安全可靠。

　　b、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動，在環(huán)境復雜的`地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動的影響，采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。

　　c、采用先進的爆破技術(shù)，對于石質(zhì)堅硬，整體較好的巖石進行爆破時，應用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。

　　d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅持采用光面爆破外，根據(jù)實際情況，適當增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。

　　e、從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區(qū)段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區(qū)。

　　（2）當取土場距離既有線和居民區(qū)較近時，爆破斷面臨近既有線，安全施工要求高，難度大。為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動爆破和雙層排架防護。

　　①爆破施工方法

　　a、雙層防護排架搭設(shè)施工作業(yè)時在臨近既有線一側(cè)，按要求選擇適當位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨，錨桿長度為1、5米，埋設(shè)深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2、0米，內(nèi)側(cè)掛竹排，同時設(shè)剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固，錨桿長1、3米，埋設(shè)深為1米，間、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階，縱向從兩端向中間控爆，橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向。根據(jù)邊坡設(shè)計要求，光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進行施工。

　　b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。

　　這種覆蓋材料有較高的強度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復使用、易修補、經(jīng)濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴實，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現(xiàn)危險滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護，鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊。以防止?jié)L石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴禁裝石子，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞。

　　c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

　　d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的三角形溜槽，豎直角應大于60度，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔方式為雙排布孔。靠既有線一側(cè)采用預留防護墻微差爆破的方法，防護墻高為1、5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使用同段；

　　設(shè)計邊坡一側(cè)為了達到光爆效果前排為5段，后排為7段，此臺階為縱向臺階，在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應過長，縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運輸車人工裝卸棄除。設(shè)計邊坡隨工作面向前推進而形成，外邊防護墻也隨工作面向前推進逐漸消失，防護排架也隨工作面向前推進逐漸拆遷重搭。

　　e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術(shù)負責人編制施工設(shè)計，并在現(xiàn)場作好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設(shè)計操作，每一道工序完畢后應履行簽字手續(xù)，做到責任到人。現(xiàn)場技術(shù)負責每一道工序的監(jiān)控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不相符，工序負責人可與現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術(shù)負責人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現(xiàn)場負責人對炮孔進行抽查，并認真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進行裝藥，否則嚴禁裝藥。當各工序都進行完畢后，由現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人、安全負責人及相關(guān)旁站人員作最后檢查，確認可以施爆后，履行簽字手續(xù)。

　　現(xiàn)場負責人向防護人員發(fā)出開始警戒指令，并鳴笛，對人員進行清場。由現(xiàn)場負責人向防護人員詢問情況，確認安全后，由現(xiàn)場負責人向起爆員發(fā)出“起爆”指令（注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時方能進行連接），同時鳴笛并向防護人員發(fā)出起爆指令。起爆后，由技術(shù)負責人與安全負責人到現(xiàn)場進行檢查，確認安全后，由現(xiàn)場負責人向兩端防護人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險情，現(xiàn)場負責人應立即組織搶險工作，在相關(guān)旁站人員確認安全后，方可由現(xiàn)場負責人向防護人員發(fā)出解除警戒命令。同時，由現(xiàn)場負責人組織出碴施工。現(xiàn)場負責人組織技術(shù)負責人、安全負責人、各工序負責人及相關(guān)旁站人員參加在現(xiàn)場討論會，對此次爆破的效果進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，并作爆破工作記錄。技術(shù)負責人進行現(xiàn)場勘察，進行下一輪爆破的施工準備工作。

　　f、控爆施工注意事項嚴格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動而不散”或“預裂無飛”的效果。嚴格控制爆破松動范圍：要求施工放樣要準確無誤，爆破后的斷面尺寸與設(shè)計尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿足設(shè)計要求，爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定，半孔率不小于90%。

　　嚴格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石。控制滾石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進行加固或處理，確認安全后方可進行爆破施工。控制飛石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質(zhì)量，以達到每個炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周圍介質(zhì)所需能量相等，達到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強度最小，反方向最大，側(cè)向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導方向。

　　為了綜合減震和控制飛石，應使被保護的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè)位置，分四個控爆作業(yè)面若干個臺階沿山體兩端向中間推進。

　　②施工安全防護措施

　　a、防護排架在搭設(shè)過程中要設(shè)專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導施工，并設(shè)專職安全員解決搭設(shè)過程中可能會出現(xiàn)的安全問題。當排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負責人檢查評定驗收后方可投入使用。

　　b、防護排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。

　　c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設(shè)置攬風繩，攬風繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。

　　d、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當位置設(shè)置爆破標志牌。

　　e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能出現(xiàn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護。

　　f、為防止出現(xiàn)意外事故，爆破作業(yè)現(xiàn)場準備搶險接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。

　　g、為防止爆破作業(yè)過程中意外險情影響車輛運行安全，在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)防護人員，防護員配備一面紅色信號旗，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現(xiàn)特殊意外險情時攔停車輛。

　　3、棄方

　　（1）運至指定的棄土場進行棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式。

　　（2）做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。