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材料管理總結
阿爾及利亞液化氣處理項目材料管理，主要負責的是液化氣處理項目的一級庫管理，負責全部到場物資的接收，驗收，倉儲和分發工作。在嚴格遵守與日方在開工會上達成的材料管理規定和工作流程的基礎上，強化了計算機輔助管理功能，加強了庫內物資的事實動態管理，很好的完成了材料接收和管理工作。
1.著力加強系統管理人員隊伍建設
建立健全材料系統組織機構，竭力提高管理人員業務素質，明確劃分職責范圍。根據項目建設的總體規劃，材料部本著保證配置，精簡機構的原則，成立了由12名材料工程師、10名保管員組成的材料供應系統。該系統組織機構簡潔，責任明確，為今后的工作奠定了強有力的人員組織保障。
以開工會確定的材料管理工作流程和與日方職能界限分工為基礎，輔以公司及項目部的各項材料管理規章制度為藍本，在完善材料管理規章制度的前提下，先后組織系統管理人員學習了公司采購部下發的《項目材料管理工作計劃》、項目部下發的《成品保護管理規定》，有針對性地組織物資采購人員學習了《<加強物資采購計劃管理>的通知》、《境外項目物資采購管理辦法》以及《企業60大類物資分類》。通過學習，進一步提高了所屬人員的政策和業務水平，充分適應和滿足了日常工作的需要。
隨著工程的全面鋪開，明確了每一個員工的職責范圍，做到分工明確，責任到人。料場的衛生清理和材料二次歸攏擺放是一大塊工作，在庫房管理制度的約束下，相關的保管員能夠各負其責，及時、適時組織阿工進行徹底清理，以保持料場衛生清潔；為解決再次來料的堆放問題，工程師和相關保管員能積極主動對料場尚未出庫材料進行合理合并，發現落地材料及時進行鋪墊，切實做好成品及半成品保護工作。系統人員工作權責清晰，分工不分家，使得各項工作能夠在按部就班、有條不紊的狀態下正常展開，材料管理工作始終沿著正規有序的軌道平穩運行。
2.逐步強化庫房及露天料場的管理
完善庫房及料場的基礎設施，堅持材料管理工作的高標準，基礎工作扎實有效。封閉庫房在設施配備方面，系統人員在保證一級庫格局的前提下，以盡可能本著為項目節約費用支出為宗旨，本著因地制宜、就地取材的原則，完成了材料架的安置工作。因板材嚴重不足，5個封閉庫房的152個材料架中，96個材料架的架板全部用材料包裝箱的包裝板割制而成，避免了因采購板材而增加成本的現象；為符合材料擺放標準，需離地擺放的材料，全部用拆箱后的包裝箱底板使材料與地面分離；所有的材料標簽，都是由工程師、保管員共同設計、打印、制作。為了符合安全工作要求，每個庫房還根據消防要求，相應配備了足夠的滅火器，做到防患于未然。工程師和保管員在材料入庫過程中，除嚴格履行材料驗收手續外，以便于發放和領取為出發點，兼顧美觀整潔有序，同時，對材料的規格型號、材質、數量等方面進行嚴格把關，按照材料管理的要求，入庫上架。較為典型的是保管員劉偉負責的1號庫，材料擺放嚴格按照“四號定位”的管理要求，賬、物、卡相符，材料架設置合理，材料擺放整齊規范，材料分類清晰準確，標識清楚，庫容整潔，便于發放。6月份電器材料（燈具）的大量進貨，封閉庫已滿而這幾大批材料不能露天存放的矛盾著實是個問題：如果放在7、8號半露天庫和9號半封閉庫，存在安全隱患，保管員積極協調，合理安排，對5號庫重新整理后，很好地解決了庫房緊張的難題。
露天料場做了明確的分區，每個區域外緣均設置了安全隔離帶。在材料接收后擺放時，均按照材料擺放管理規定，用墊板與地面隔離。工程師即時做好材料擺放示意圖，為保管員的材料發放工作提供便利條件。
3.發揮職能作用杜絕材料流失現象
提高系統人員材料管理意識，嚴格控制物資及材料發放量，材料管理制度先行。為降低工程的成本，該項目所使用的絕大部分消耗材料（焊條、焊絲、油漆除外）和部分勞保、生活及辦公用品，均來自阿德拉煉油廠項目、斯基科達凝稀油項目；另有一些消耗材料、生活及辦公用品、小型工機具則需要自行采購。主管消耗材料和小型工機具、雜品的保管員樊海龍，主管小型電動工具、小型機械（設備）、吊裝工具的保管員崔巖，主管勞保用品的保管員，自采材料工程師，在工作中都必須有著極強的責任心，接手轉來的材料物資后，能夠認真清點、分類，精心擺放，做到賬、物、卡相符，并詳細做好入庫登記。他們在對現場的施工情況進行跟蹤了解的前提下，對項目部各部室和二級單位的《需求計劃》，能嚴格審核，結合現場的實際情況，變“按《計劃》采購”、“按時定量發放”為“可買可不買的就不買”、“可發可不發的就不發、可用可不用的就不用，必須使用的材料分期限量發放”，或按照其需求量的下限予以采購和發放，真正做到了沒有《采購計劃》、《材料出庫單》或手續不健全堅決不予采購和發料，做到一絲不茍，嚴格把關。堅持原則不放松，時時刻刻以制度為準繩，從根本上杜絕了材料流失現象，切切實實為項目節約了成本。
4.克難求進圓滿完成材料供應工作
材料接收頂風冒雨不避酷暑，堅決完成戰斗任務。
從年初到五月上旬以前，是材料接收的高峰期，然而，這段時間恰恰是當地風雨交加的季節。多處料場同時接收到貨材料的情況經常發生。當時相關的材料工程師，工作壓力較大，從組織卸車、材料外觀驗收、材料擺放、畫材料擺放位置圖到材料清點。裝卸車輛緊張對于庫房來說是個非常大
的阻礙，系統人員能夠加強與各基層單位和其他分包商的合作與往來，見縫插針，不失時機地從各二級單位和相關分包商處獲得及時和必須的幫助。幾個月來，系統人員緊密協調，通力合作，各項工作才能有條不紊的進行。材料管理的工作方能進展順利。
5.深化員工屬地化管理，極力壓縮費用支出
適時增減阿工人員使用數量，竭力提高阿工的日工作效率，工時記錄真實嚴謹。年初以來，材料部先后共計雇用過阿工46人，分別于4月份、5月份自動放棄jcc工作的力工阿工9人。為減少項目人工費用，自4月份至今，先后辭退起重阿工11人；在大庫正值用人之際，為平衡項目需求，分別于5月份、6月份轉至安全部、綜合部阿工16人；6月上旬至今，材料部僅有阿工10人（包括每天因種種緣故不來上班的1~2人以及相關單位借用阿工的情況），從總體上看，阿工的雇用量始終保持在了最低限度。
為有效提高阿工的工作效率，材料部全體人員在生活上關心、體貼阿工；在工作期間，因勢利導，強化他們的安全防護意識，手把手地教他們相應的業務技能，傳授他們如何做好各項工作的經驗；同時利用間休時間，同他們談心，以此來調動阿工的工作積極性、主動性和創造性，使阿工的精神面貌保持在最佳狀態，工作效率大大提高，效果十分理想。在阿工管理方面，采取了“獎時罰時”的辦法。對于工作積極肯干、事半功倍的阿工，為其增加1小時作為獎勵，對于消極怠工、效率低下的阿工，扣除其相應的工作時間1~4小時不等，引起了阿工的高度重視。為避免無謂的人工費用支出，材料部對阿工的日工時記錄做到丁是丁，卯是卯，徹底杜絕了“人情工”的虛假不良現象。
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