軋鋼廠生產工作總結范文（精選12篇）

　　光陰似箭，歲月無痕，一段時間的工作已經結束了，這是一段珍貴的工作時光，我們收獲良多，這時候，最關鍵的工作總結怎么能落下！那么你有了解過工作總結嗎？下面是小編為大家收集的軋鋼廠生產工作總結范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇1

　　一、目標指標完成情況：

　　本月發生XXX果長喜手指夾傷輕傷事故，目標指標突破。（已按事故的四不放過原則進行了處理）

　　二、主要工作開展情況：

　　1、進行了煤氣操作人員技能培訓考試，培訓率，參考率、及格率100%。

　　2、組織煤氣系統專業安全檢查，對發現的煤氣管道，脫水器缺陷等進行了整改完善。

　　3、組織進行了行車專業專項檢查，對行車限位，輥道，包扎等存在的隱患進行了徹底整改。

　　4、督促完善了高線滅火器材的配置及職責制定與落實工作。

　　6、組織對加熱爐，沖渣溝等半密閉空間進行了檢查，全程參與半密閉空間內部的檢修工作，確保了非常規作業的順利進行。

　　7、組織進行了區域防凍，防滑專項檢查，督促完善值班室取暖工作；完成了設備的防凍保暖工作，對部分排水系統進行的積極改造。以確保員工身心健康，設備安全過冬。

　　8、組織進行了電器設備安全專項檢查，對現場配電設備設施存在的隱患責令整改。

　　9、嚴格加熱爐停爐，點火等各類非常規作業的'措施把關及現場監護工作，確保了煤氣系統安全運行。

　　10、全程參與雙線檢修工作，加大現場檢查，督促頻次，確保了計劃檢修工作的順利進行。

　　11、利用檢修對現場防護設施進行了整改完善。對現場進行了大幅度的整理，清理。現場面貌有所改觀。

　　12、配合公司現場治理要求，督促外協施工隊伍對外圍施工區域進行了現場整理機垃圾清理工作。

　　13、組織進行了班組驗收評比及達標班組申報工作。

　　14、規范外協單位管理，對區域外協外委單位進行了認真的資質審核工作。

　　15、成功教育漢鋼培訓人員80余人。并重申了外來人員管理辦法。

　　16、申報、領用并下發了員工技術技能培訓教材班組長分冊，計劃進行集中培訓。

　　三、主要存在問題：

　　1、由于取暖設施回貨周期較長，目前員工崗位取暖問題是大問題，已經采取臨時措施（申報領用電熱板）請相關單位重視。

　　2、由于工程建設過程中的部分設計和現場操作不匹配，出現部分崗位人員露天作業現象，所以申請補發棉衣。

　　3、同興路照明問題已經影響到軋鋼人員的夜間通行，請公司重視。

　　四、十二月主要工作安排：

　　1、繼續落實冬季“六防”工作措施，制定非常時期應急響應計劃。

　　2、組織進行班組長安全管理技術、技能知識培訓考試。

　　3、繼續落實科長以上人員掛靠包聯班組措施，促進班組建設穩步推進。

　　4、加大現場“三化”工作執行力，確保生產順行。

　　5、組織進行高線危險因素辨識，制定出高線生產標準作業指導書。

　　6、完善題庫認真組織全員20XX上崗資格考試工作。

　　7、認真總結20XX年安全、環保、現場工作取長補短，扎實布置明年工作。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇2

　　20xx年10月21日早8點，冷軋廠軋鋼生產作業區開始了為期7天的冷軋廠設備聯合檢修作業，并于10月28日中午12：00順利啟車恢復運行。在聯檢期間，軋鋼生產作業區在廠生產科、設備管理科的指導下，全體軋鋼職工能夠在作業區的帶領下全力組織、積極配合，較好的保證了聯檢工作的順利進行。現將軋鋼生作業區配合聯合檢修工作總結如下：

　　（一） 聯檢準備情況：

　　冷軋廠C線聯合檢修作業原定與10月23日早8：00停機，但由于20日軋后庫已具備生產科計劃檢修時達到7000噸以上庫存的要求，10月20日下午在生產科、設備科的組織下，與設備方在軋鋼會議室召開了C線聯檢平衡會，會議決定于10月21日早8點C線正式停車，10月26日早8點酸軋線試車，10月28日中午12：00正式啟車。期間設備方通報了聯檢項目，檢修節點控制時間，需要生產方配合的工作。生產方也提出了酸軋、磨輥兩區域共計30項影響生產需要檢修解決的設備問題。

　　為此，作業區成立了聯合檢修配合小組，副主任楊斌負責全面檢修組織工作和對外協調聯絡；馬莉書記負責現場管理，人員、物資調配以及后勤保障工作；酸軋、磨輥兩區域總值班長負責落實、執行、驗收聯檢期間各項工作；其他各職能人員各負其責，分管所轄作業。為了較好的配合設備進行檢修，作業區保證天天現場有領導，天車24小時全力配合，并安排每天一名職能人員夜間值班。

　　可以說作業區非常重視此次聯檢的配合工作，做到早動員、早布置、早安排。聯檢期間最主要的配合是天車。作業區抽調有經驗的天車工上白班頂崗，因為這段時間檢修用天車比較集中。并且白班安排6名天車司機，要求司機不能下車，吃飯有地面人員買完后送到天車上，司機在車上吃飯，避免了天車對檢修時間的影響，保證了檢修的工期。

　　此外，作業區要求操作人員聯檢期間不離崗、不離臺。尤其在停機準備和試車期間，雖然工作繁復，但是作業區安排有經驗的老操作工進行操作，整個操作過程準確到位，沒有出現任何失誤，很好地完成了生產配合工作，保證了檢修的順利起停。

　　（二）、軋機區域主要工作：

　　為配合全廠中修，本次檢修為按照節點時間達到設備提出的平衡條件，作業區由21日早7點開始為檢修的平衡條件做準備，在8點準時達到設備要求的平衡條件，保證了檢修的正常進行。本次檢修，設備在軋機區域主要需要處理的主要設備問題有：

　　1.1架減速機的拆箱檢查。

　　2. 1#助卷器導向輪更換 鋼絲帶更換 各部螺栓緊固 液壓缸底座檢查補焊框架螺栓緊固。

　　為了配合設備檢修和軋機部分設備、區域的維護及衛生清理，作業區共做了以下工作：

　　10月21日白班時，停機后抽1~4架工作輥，1架下支撐輥、2架上支撐輥抽出吊走。并同設備人員到乳化液區域尋找蒸汽漏點予以處理。排放1~4架收集槽的乳化液。

　　10月21日中班時，安排當班人員將1~4架下支撐輥吊出。

　　10月22日夜班時，將所有機架的乳化液噴嘴及吹掃風嘴進行拆卸。

　　10月22日白班時，清洗公司按作業區要求對1~4架的收集槽及機架內的油污雜物等進行清理。

　　10月22日中班時，安排當班操作工對拆卸下來的噴嘴進行清洗。

　　10月23日夜班時，作業區要求乳化液操作工將乳化液溫度控制在58~60攝氏度之間以避免23日早8點停蒸汽造成乳化液系統溫度過低。

　　10月23日白班時，在停蒸汽和未使用脫鹽水的前提下去校對軋機區域介質流量表發現仍然有流量，并與設備科進行溝通。

　　10月23日中班和夜班，對乳化液B系統供給槽內的乳化液進行全部排放，以使轉車后，乳化液B系統的各項指標更加理想。作業區安排二筑爐對軋機乳化液區域的地坑、地溝及地面進行淤泥清理。

　　10月24日、25日進入正常檢修，現場操作工予以配合。

　　10月24日時，軋機乳化液區域對B系統進行補水并加熱，以達到轉車要求。

　　10月25日時，回裝支承輥及工作輥，回裝乳化液噴嘴和吹掃風嘴。同時按照設備要求進行標定，穿帶等工作。

　　本次聯檢過程中，配合設備施工到位，輔助工作及時，沒有因為操作原因造成設備檢修的結點時間延后現象，在作業區內部進行的工作中，對乳化液噴嘴和吹掃風嘴的清理工作，保證了日后正常生產過程中乳化液的'噴射和4架出口吹掃的質量，同時也可以減少板面缺陷的產生；對1~4架收集槽及機架間進行清理和對乳化液地坑、地溝的清理工作，徹底的清除了油污、油泥。保證了整個乳化液在今后日常生產過程中的狀態穩定。

　　聯檢期間，一些輔助設施準備的也比較齊全，換牌、停系統、單體試車及聯動試車的簽字確認制度執行的也比較好。各工程完成后的三清退場工作，值班長及區域專責也能夠認真的檢查確認。整個檢修過程，全部按照預先設定的節點時間完成。

　　（三）酸洗區域主要工作；

　　為配合全廠聯檢，本次酸軋區域檢修由24日早8點至26日早8點。由于本次檢修時間比較充裕，酸軋線一些檢修項目再較早的21日，22日就已經陸續開始準備了。本次檢修酸洗區域設備方計劃的主要項目有：

　　1、 2#剪下剪體更換，液壓缸更換，底座螺栓更換，銅套檢查更換。

　　2、 碎邊剪傳動側整體更換。

　　3、 圓盤剪傳動側整體吊出，軸套檢查。

　　4、 3#酸槽出口連接方法蘭口襯膠修補。

　　5、 連接活套天輥改造更新。

　　除以上設備方計劃的檢修項目以外，生產方計劃對酸洗區域的衛生進行了清理，主要有：

　　1、 酸洗槽清洗。

　　2、 漂洗槽清洗。

　　3、拉伸矯直機粉塵清理。

　　4、 除塵風機及角籠粉塵清理。

　　5、 酸再生地坑清理。

　　6、 工藝段地坑清理。

　　本次對酸洗區域的衛生清理，由21日到25日陸續完成。21日對漂洗槽，拉伸矯直機，除塵風機及角籠粉進行了清理22日酸洗工藝段地坑進行了清理，25日對漂洗槽以及酸再生地坑進行了清理。其中清理漂洗槽和酸洗槽的施工單位為清洗公司，其余幾項則由二筑爐來完成。

　　整個清理過程生產方專責全程監護，嚴格保證施工質量和施工后的三清退常清理酸洗槽和漂洗槽施工量并不是很大，主要是清理槽體內部的雜物，浮灰。漂洗槽內鐵粉及淤泥比較多，清理較為困難，酸洗槽相對容易。本次清理，清洗公司清理較為干凈，三清退場也完成較好。

　　二筑爐主要負責清淤項目，拉伸矯直機粉塵在9月份曾經清理過一次，所以本次工程量不是很大，整個清理過程大約2個小時，完成效果比較好。除塵風機及角籠衛生同樣，清理周期比較短，工程量不大，完成的很好。本次所有清理項目中，酸洗工藝段地坑以及酸再生地坑為工程量比較大的項目。酸洗地坑在22日清理完成，清理出淤泥3桶，完成比較好。

　　酸再生地坑25日進行清理，由于檢修期間壓縮空氣停止供應，酸再生廢酸泵無法工作，酸再生地坑內大量積水，二筑爐由自帶潛水泵進行排水，由中午12點至下午5點將酸再生地坑內污水排出，下午5點正式開始清理地坑內淤泥，共清理淤泥23桶。工程完成較好，將酸再生地坑內淤泥及雜物清理干凈。三清退場工作也完成的較好。

　　本次檢修過程中，各個施工單位能按時到場，三清退場工作都完成的較好，生產方專責能夠全程監控，嚴格保證了施工質量，對于施工安排上存在的時間問題能夠及時溝通解決。在施工過程中需要準備的空桶，編織袋等備品都能夠提前準備，施工過程中需要生產方配合的，生產方都及時配合，生產方與施工方配合較好，所有項目都按計劃時間完成。本次檢修中生產方各項目完成較好。

　　（四）酸洗線其他作業項目：

　　一、檢修項目

　　1、2#橫切剪上剪體絲孔處理，下剪體更換。

　　2、光整機小刀架銅滑板更換。

　　3、圓盤剪傳動側1#剪床檢查。

　　4、碎邊剪傳動側剪床整體更換。

　　二、檢修結果

　　1、2#橫切剪上剪體有3個絲孔的絲扣損壞，已修復。下剪體整體更換，試用后剪切效果良好。

　　2、光整機小刀架銅滑板全部更換，滑道沒有檢查更換，側滑板沒有檢查更換，回裝試用后刨削效果一般，刨削后傳動側還是比操作側略深。

　　3、圓盤剪傳動側1#剪床進行了解體檢查，未發現實質問題，回裝后進行了間隙調整，調整速度比檢修前略快，但還是很慢。剪切效果待起車使用后觀察。

　　4、碎邊剪傳動側剪床整體更換，剪切效果待起車使用后觀察。

　　所有檢修項目均按工期完成。

　　（五）磨輥區域：

　　一、 檢修項目

　　1、 拋丸機更換1#、2#提升皮帶及料斗。拋丸機小車吊下，更換葉片、襯板、分丸輪、定向套、補焊漏點。更換牽引裝置、滾筒、滾軸及銅套。更換防護皮帶及牽引鋼繩。更換除塵布袋。更換拋丸倉內襯板并襯膠。

　　2、 拆輥小車軌道修復：以電焊填補磨損處，并修磨。

　　3、 毛化床電極底座松動，更換了底座。

　　4、 舊瓦床有床頭跳電現象檢查。

　　5、 84125托板靜壓不足處理。

　　二、 檢修結果

　　1、 拋丸機漏砂情況嚴重，經過檢修之后有很大的改善。提升皮帶及料斗的更換，增強了拋丸機的工作能力。拋丸機的除塵效果差，檢修過程中增加了56個布袋，試用后效果良好。

　　2、 拆輥小車軌道以電焊填補處較多。電焊處多有疤痕，對拆輥小車輪的使用壽命有很大影響，降低了小車輪的使用周期。

　　3、 更換了毛化床電極底座。等待毛二鍍工作輥使用后觀察。

　　4、 新瓦床床頭噪音大。（軸承新件未到貨，待到貨后處理）

　　5、 舊瓦床近期未發生床頭跳電現象。電氣檢查無問題。

　　6、 84125最近未發生托板靜壓報警。

　　7、 檢修前提出的新、舊瓦床測量臂夾尺沒有重新校正。

　　所有檢修項目均按工期完成。對檢修中涉及到動火的項目如拋丸機和拆輥車軌道補焊，嚴格按廠三級動火程序執行。檢修期間掛牌制度嚴格執行。并有生產操作專人監護。確保了現場人員安全、動火安全的質量和檢修質量。

　　三、 清理淤泥

　　檢修期間，軋鋼生產作業區合理安排施工單位———二筑爐，對84125磨床、赫床、新瓦床、舊瓦床和裝配區的地坑和地溝中的砂輪泥進行了徹底的清理，將長期積攢在地坑的砂輪淤泥全清理出來。清理經過驗收后達到合格標準。監督施工方做到三清退常

　　四、 清洗班工作

　　檢修期間，清洗班組任務重，克服了5號天車的檢修給他們裝配支承輥帶來的不便，他們周密安排，合理規劃，順利的完成了任務。清洗二鍍鋅工作輥軸承12套，發現全部軸承有點蝕、銹蝕現象，判為報廢，已更換了鐵木肯的新軸承。拆裝平整工作輥軸承16套，全部更換成二次利用的舊軸承、并對箱體尺寸進行了檢測，未發現問題。安裝了修復的軋機工作輥軸承、箱體檢測基本符合標準。

　　（六） 聯檢期間作業區培訓工作：

　　1、酸軋區域培訓工作：：

　　軋鋼生產作業區利用CDCM線停產檢修期間組織了“軋鋼職工質量技術培訓與競賽活動”， 共計100多名軋鋼職工參加了培訓活動。

　　這次培訓班分兩個階段：第一階段為培訓學習，第二階段為理論考試與實操比武。培訓學習由作業區副主任和技術專職掛帥，分別講授《軋鋼工藝》、《質量管理講座》、《職工操作技巧》等相關技術與知識。為此軋鋼技術組成員精心組織培訓內容，根據生產實際情況，圍繞“降本節約、提質增效”做好培訓計劃，并精選了培訓教材。

　　通過為期6天24課時的培訓學習和比武，軋鋼職工增強了成本意識，更提高了工藝質量管理技術水平。此次技術培訓班，也得到了廠黨群管理科的大力支持與幫助，廠負責職工培訓的孫國慶同志到軋鋼進行了現場技術指導。

　　此外，中修期間，軋鋼生產作業區副主任楊斌為職工舉辦了精細化管理知識培訓講座，軋鋼近百人接受了培訓。

　　這是自今年下半年以來，軋鋼生產作業區召開全面啟動精細化管理活動會后的又一行動，也是軋鋼生產作業區扎實推行精細化管理活動培訓階段的一項重要內容。旨在通過培訓使職工初步掌握現場管理知識，建立現場管理意識，為推進精細化管理工作在軋鋼的更好實施打下良好的基矗

　　一直以來，軋鋼生產作業區把精細化管理深化與推進工作與作業區生產實際緊密結合起來，并詳細制訂下發了深化與推進精細化現場管理整體方案，成立了精細化管理活動領導小組和管理活動工作組，并指定了專門管理人員具體負責此項工作。

　　按照活動計劃實施節點，軋鋼生產作業區精細化管理工作分為活動培訓策劃階段、現場管理項目實施階段、制度建設階段、檢查提高階段和效果檢驗5個階段。此次檢修伊始，作業區就立即組織了職工進行精細化管理知識培訓。

　　通過本次培訓，使大家深刻認識到開展精細化管理活動對軋鋼作業區，乃至冷軋廠的未來發展具有重要而深遠的意義。大家紛紛表示，在今后的工作中，一定要提高自身的現場管理意識，改善現場管理環境和自身工作環境，為冷軋廠深化和推進精細化管理活動以及建設環境友好型企業作出應有的貢獻。

　　2、磨輥區域培訓工作：

　　從20xx年10月23日到27日，在軋鋼生產作業區磨輥會議室對全體磨床操作人員共36人參加為期30學時的磨工培訓。與此同時，清洗班及工作輥裝配全體操作人員共16人參加為期30學時的裝配培訓。

　　目的：學習操作新工藝、新方法，提高操作人員對設備點檢的能力。推廣優秀操作法。提高操作人員的標準化、規范化操作水平。

　　為達到培訓目的和要求，保證培訓效果，在培訓教學過程中，采取了以下保證措施：執行嚴格的考勤制度，少一次課總成績扣10分，少2次課禁止考試。對考試前3名給予獎勵，不及格給予處罰。運用PPT圖文并茂，生動形象的現代化教學方式。采用互動式教學方法提高培訓質量。理論知識與現場實踐相結合，現場實際操作。

　　主要培訓了以下內容：磨削前的準備工作、磨削參數的選擇、磨床的維護與保養。如何提高磨削精度、磨削軋輥缺陷產生原因、磨削工藝制定及選擇、優化磨削工藝等等。

　　工業軸承的基本知識、滾動軸承故障的簡易判斷、傾聽軸承滾動聲可判斷軸承故障、軸承損傷示例及預防措施、油膜軸承工藝及原理、支承輥裝配工藝及原理等等。

　　通過學習先進的操作法，優化的磨削工藝，軋輥缺陷產生的原因及解決方法。軋輥磨削操作的質量控制。磨床的日常維護與保養等實用技巧。提高現場操作人員的操作技能，同時豐富了職工理論知識，強化了故障及事故的分析和處理方法。提高職工對設備的維護水平。通過考試，全體學員成績較好，這次培訓達到理想的效果。

　　（七）聯合檢修期間軋鋼作業區安全保障工作：

　　軋鋼作業區21日進入聯檢工作階段，作業區提前召開了聯檢準備工作會議，要求酸軋班組四個班組派兩名同志配合作業區安全巡檢。作業區對參加巡檢人員召開了專門會議，對檢查內容逐一講解并提出要求：

　　1、要求各班組天車司機，必須遵守冷軋聯檢規定，如果指揮吊車人員不帶指吊臂章天車司機禁止吊裝。聯檢期間這項工作執行較好。

　　2、作業區巡檢工作落實到實處，乳化液更換冷卻水管打開時因閥門問題水壓一直較大，超出預定時間因為是二級動火區域，作業區安全監護人員嚴防死守一直監護到施工結束。

　　3、安全巡檢在這次聯檢起到了重要作用，沒有規定檢查時間，巡檢人員一直在現場來回檢查，糾正違章、檢查氧氣、乙炔瓶、動火點滅火器材、地面防護，等等。確保了聯檢順利進行。

　　4、作業區成立了青年服務崗，準備了飲水機、藥品、水杯主要服務現場施工單位人員飲水問題，施工人員比較滿意青年服務崗的服務。

　　5、作業區聯檢共查處施工單位沒帶安全帽違章一起，因聯檢損壞現場地面兩起，同時對施工單位罰款處理，（安全部門處理）

　　6、聯檢接近尾聲時因酸再生煤氣熱值一直不穩定，需要煤氣放散，而且這次時間較長需要在酸再生周圍對現場戒嚴，防止路過行人被煤氣熏著中毒，作業區派出五名同志分五個控制點警戒，對行人解釋不要在此處行走危險性，經過十多個小時軋鋼作業區順利配合設備這次煤氣作業。

　　聯檢期間作業區班子把安全工作放在首位，要求天車作業人員嚴格按照相關規定執行，對與違章指揮和不帶臂章指揮堅決不吊，對哨音不清、手勢不明不能動車，必須確認清楚準確后方可動車。對于現場動火點必須一點一證，消防設施齊全，監護到位方可動火。動火期間監護人員全程監護。動火證審批必須由安全員和主任助理以上領導兩人簽字，方可動火。

　　聯檢期間作業區安排每個班組派出兩名責任心強的人員，佩戴安全檢查臂章，和值班長、安全員一起組成安全巡查隊，進行24小時流動檢查，尤其加強各個用餐時間的現場巡視，檢查人員發現違規動火和無監護動火給與制止和匯報，有效的保證了現場動火安全。

　　作業區安全員楊柳松聯檢期間每天堅持在現場流動檢查，每天早晨給流動檢查員開會，布置當天重點工作和重點檢查部位，對流動檢查員反饋的信息及時檢查確認。酸再生煤氣抽堵盲板期間始終現場監護、檢查。聯檢期間楊柳松孩子感冒發高燒，他并沒有因次而耽誤工作。保證了檢修期間的安全工作。

　　（八）作業區團支部主要工作：

　　為了發揮團員青年在創建安全生產示范中和日常生產中的先鋒模范作用。軋鋼生產作業區在聯檢期間組織開展青年服務崗活動，為聯檢期間現場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。

　　作業區團支部在10月24日、25日兩天，每天早8點開始設立，至檢修項目結束為止，在軋機區域設立了青年服務崗，備有飲水機，常用藥品及一些處理輕微擦傷的醫療品。青年工人在崗期間能夠主動給檢修工人送水、為生病的工人找藥、為擦傷工人處理傷口，很好的體現了青年服務崗設立的目的及作用。同時也為檢修正常順利的進行獻上了我們青年團員的微薄之力。

　　為了發揮團員青年在創建安全生產示范中和日常生產中的先鋒模范作用。軋鋼生產作業區在聯檢期間組織開展青年服務崗活動，為聯檢期間現場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。

　　在定修如火如荼的進行期間，我們見到這些年輕的小伙子們時而為檢修中的師傅們送水、時而為檢修中的師傅們簡單處理傷口，協助作業區安全員對檢修區域安全情況進行排查。切實履行自身職責。此次青年服務崗工作以“服務現嘗輔助安全”為主題，拓寬服務范圍，增加了對現場安全管理情況的監督，凸顯了青年服務崗的服務職能，切實發揮了服務現場和安全“哨兵”的作用。聯檢期間，軋鋼生產作業區四個班組均參加了“青年服務崗”的現場工作，

　　各班組結合自身實際，以青年團員為主體，以服務現場為導向，以安全思想教育為輔助思想、開展各自有特色的青年服務崗，充分發揮廣大團員青年的積極作用。在此次活動中廣大團員青年立足崗位，努力踐行“青年當先”，為定修按期順利完成貢獻著自己的力量。

　　深刻體現了青年服務崗創建活動的重要意義，進一步增強了青年服務崗工作的主動性、針對性與時效性。可以說，團支部青年服務崗也成為檢修期間一道亮麗的風景線。

　　以上是軋鋼生產作業在聯檢期間所的一些工作。應該說軋鋼作業對本次的聯檢工作十分重視，無論從自營項目的組織還是到與設備的配合，都做得非常細致、到位。所以才保證了聯檢的順利進行。軋鋼生產作業區有信心、有決心完成廠交給的各項任務，隨時準備接受廠領導的檢驗。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇3

　　時光荏苒，一年即將過去，在各級領導的大力支持和帶領下，我嚴格履行各項工作職責，不僅日常工作做到準確到位，而且自覺地貫徹領導指示到具體實踐當中去，圓滿完成了完善工藝質控點控制、產品質量檢查、成品性能分析、項目技改攻關、新品研發生產等各項工作，為了更好的總結經驗、汲取教訓，現就這一年的工作情況作個簡要匯報：

　　一、堅持學習，進一步提高自身素質

　　技術工作艱巨漫長，任重道遠，它是一個不斷總結歸納，持續改進的過程，要求永無止境地更新知識和提高自身素質。為達到這一要求，我十分注重學習提高，工作之余，我總要利用一切可利用的時間向書本學習，我還經常關注最新的科技成果，閱讀軋鋼的一些報刊雜志；同時我也時時向工人師傅們交流學習，不斷豐富自身的實踐經驗，對自身的不足之處進行反思并不斷改進。這些都豐富了我的生活，使我對生活和工作更加充滿信心。一年來，我個人無論是在敬業精神、思想境界、業務素質、工作能力上都有了很大的進步。

　　二、積極創新、全心全意做好各方面工作

　　我熱愛軋鋼技術工作，也珍惜這良好的工作氛圍，對各項工作，我從不講任何客觀理由和條件，保質保量的完成，在工作協調上，做到真誠相待，互幫互學。現從以下幾個方面進行總結：

　　1、產品質量檢查與產品性能分析

　　實踐中我們認識到，缺乏超前意識，工作被動應付，是影響工作上質量、求實效的一個重要因素。因此，不斷加強對坯料的尺寸、編號和表面質量進行核實檢查，從源頭上把好產品質量關；每月對成品性能情況進行分析，對不足之處加以改進，有效保證了產品性能的均勻性及性能富余量，提高產品合格率；每個月對鋼板非計劃情況進行分析，具體到每一片非計劃板的原因分析，并做到責任明確，尤其是對批量非計劃進行重點跟蹤控制，切實提高成材率；并每個月底對產品性能進行分析，發現不足之及時改進。

　　2、項目技改攻關、新品研發

　　技術工作需要不斷積極創新，勤動腦、深鉆研。一年來，共參與了XX板的技術攻關、XX板、XX板生產等新品生產和研發，在開發中，通過學習和研究這類鋼的組織性能特點，專門制定了試軋工藝要點，經多次試驗生產，經多次試驗并對實驗數據進行跟蹤，制定合理的軋制工藝，使各項性能指標基本上符合標準要求，使我廠在實現品種多樣化方面取得新的突破。并對生產過程進行全程跟蹤，探索出了一套既滿足軋機能力的`高付加值新產品。

　　總而言之，總結一年來的工作， 雖然取得了一些成績，但在全面發展上，在爭先創優上，都還存在一定差距。在今后的工作中，還要認真履行工作職責，開拓創新，把工作提高到一個新的水平，和同事們一起奮力拼搏，銳意進取，與時俱進，通過不懈的努力為我廠的發展增磚添瓦。最后，我想說的是，我工作中取得的一點進步，這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，和同事們一起為我們的事業奉獻、創新、進取。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇4

　　時光荏苒，日月如梭，轉眼間一年的時間已經過去了，自20xx年6月進入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產線的投產以來。通過一年來工作中不斷的學習摸索現對熱軋棒材生產有以下總結：

　　作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結，不斷摸索以減少事故的發生。棒材生產線自投產以來所需要注意的問題一定要分析學習：

　　1滾動導衛導輪的調整：作為一名精軋調整工，對于導衛再熟悉不過，在生產中對于導輪的調整至關重要，導輪的作用主要是扶住料，穩定準確的進入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。

　　2導衛的調整：導衛對于棒材生產有著舉足輕重的作用，進出口導衛都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩定，導衛要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩定，重則跑鋼。

　　3料型的控制：在軋鋼生產中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛及軋輥的使用壽命，軋制的穩定性等各個方面，導衛及軋機的調整都屬于基本功，料型的調整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使滾動導衛扶不住料，造成扭轉，或者使孔型不能充滿，尤其生產四線切分時來料既不能大也不能小，太大太小都會造成四線差，單靠后幾架次的調整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。

　　在棒材生產中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調，軋機冷卻水管的安裝布置，跑鋼后正確處理事故的'方法，以及安全生產的重要性等。棒材車間以后將以生產四線切分為主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。

　　保質保量完成公司下達的生產任務，早日達產達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以后的工作中繼續努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇5

　　時光荏苒，日月如梭，轉眼間一年的時間已經過去了，自20xx年6月進入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產線的投產以來。通過一年來工作中不斷的學習摸索現對熱軋棒材生產有以下總結：作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結，不斷摸索以減少事故的發生。棒材生產線自投產以來所需要注意的問題一定要分析學習：

　　1、滾動導衛導輪的調整：

　　作為一名精軋調整工，對于導衛再熟悉不過，在生產中對于導輪的調整至關重要，導輪的作用主要是扶住料，穩定準確的進入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。

　　2、導衛的調整：

　　導衛對于棒材生產有著舉足輕重的作用，進出口導衛都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩定，導衛要垂直的`對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩定，重則跑鋼。

　　3、料型的控制：

　　在軋鋼生產中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛及軋輥的使用壽命，軋制的穩定性等各個方面，導衛及軋機的調整都屬于基本功，料型的調整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使滾動導衛扶不住料，造成扭轉，或者使孔型不能充滿，尤其生產四線切分時來料既不能大也不能小，太大太小都會造成四線差，單靠后幾架次的調整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。

　　在棒材生產中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調，軋機冷卻水管的安裝布置，跑鋼后正確處理事故的方法，以及安全生產的重要性等。棒材車間以后將以生產四線切分為主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。

　　保質保量完成公司下達的生產任務，早日達產達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以后的工作中繼續努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇6

　　從事軋鋼設備維護工作十余年的劉--，有著大多數同齡人的經歷，也有著大多數同齡人未達到的資歷。作為軋鋼部一軋鋼鉗工班的班長，他負責整個軋鋼工序的設備維護與保養重任。近年來在他的帶領下，鉗工班立足崗位，精細管理，務實創新，以優異的作風和突出的業績贏得了事業部各級領導的稱贊，取得了可喜的成績，為一軋鋼工段近年來預算目標的實現做出了積極貢獻。

　　一、熱愛鉗工工作，技能在主動學習中走向精湛

　　“喜歡它，我就愿意下功夫鉆研它！”他說。1997年畢業后剛參加工作時，由于他所學的是金屬壓力加工，自己所學專業知識與實際工作有較大的差距，他對自己的工作也曾感到陌生和力不從心，但他沒有被困難嚇倒，而是暗自下決心要成為一名技術精湛的鉗工能手。他拜技術全面的老師傅侯振剛為師，白天，來到車間主動參與設備的點巡檢與維護，仔細琢磨和實踐師父教授的技術要領；待減速機等大型設備拆裝保養時，他在旁邊仔細觀看學習；工作較少時，他便拿起焊槍，在焊花飛濺中反復操作。晚上，回到家里放棄休息時間，他經常通宵達旦的鉆研《鉗工工藝學》、《設備維修工藝學》、《機械安裝維修手冊》、《液壓傳動原理》等理論知識，并與實踐緊密結合，使自己的技術水平不斷提高，多次攻克設備安裝調試中的技術難題。

　　鉗工是一個非常辛苦的工作，但是他把工作中的苦和累當作考驗意志和鍛煉自己的最好方式，在車間作業過程中，他的手一次次的被磨破，纏上膠布繼續進行，身上一次次的汗如泉涌，他用毛巾一邊擦一邊干。遇到技術難關了，他認真查找資料，和老師傅深入探討，反復的操作、修改，從不放過任何疑問，總要攻克所有難題。正是憑著這種主動鉆研、鍥而不舍的學習精神，劉--終于練就了一身過硬的.本領。

　　二、熱愛工作，勇挑重擔不退縮

　　“干就干好！”這是劉--的的座右銘。干鉗工近20年來，他堅持把每天的工作都當作一本精彩的書去精研細讀，把每一個工件、每一次檢修都當作藝術品去精雕細琢，使自己維護保養的每一個設備都成為“免檢產品”。工作中遇到的技術難題，大家首先想到的就是讓他來干。

　　20xx年10月份按照公司要求利用一個月的將車間原有穿水設備恢復。面對這一艱巨的任務，劉--帶領鉗工班全體人員按照工段的安排展開了夜以繼日的工作。從水泵的選型到現場管路走向的選擇，從供水管路的鋪設到現場穿水設備的安裝，帶領全班人員連續3個星期放棄休息奮戰在一線，確保了穿水設備在10月30日如期具備了生產條件。而后有針對穿水投用后穿線的氣封效果差、彎頭易堆鋼等情況展開公關，解決了一個有一個的技術難題，保證了穿水設備能用、好用，為下一步的降本增效工作開展奠定了基礎。

　　自他擔任班組長以來，對所轄設備分類、分片進行日常維修及保養，并記錄在冊，根據設備運行情況及時間，有計劃、有步驟的進行維護，使所轄設備長期保持無事故運行，有效的保證了生產的需要，進入20xx年以來一軋鋼工段連續4個月實現了設備無影響時間，1—11月份實現了連續11個月無主體設備故障，設備總影響時間比去年同期下降了70%，為車間全年任務的完成提供了有利保障，多次受到工段和分廠領導的好評。

　　三、立足崗位，堅守成本生命線

　　在日趨激烈的市場競爭中，生產成本是企業的生命線。成本每降低一分錢，都會大大提升企業產品的競爭力。作為工段物料消耗大戶——鉗工班的班長，他深知“斤斤計較”的重要性。他將庫房各種軸承、庫存量、月消耗量一一記錄在案，做到心中有數；螺栓等日常消耗品按量領取及配發，使班組各種材料備件消耗都控制在計劃之內并還有節余，避免了不必要的浪費。

　　另外他還立足本崗位，積極開展降本增效活動。軋機連接桿是班組的消耗大項，尤其是精軋機組連接桿，由于本身轉速較高，更換十分頻繁，給班組的成本控制帶來了很大的壓力。他深入車間生產現場，與生產班組職工進行深入溝通后，提出了把15#—17#換下來的萬向節裝到轉速相比較低的軋機上去重復使用的建議。通過對換下來的萬向節重復使用，在保證生產穩定的前提下，每年可降低使用費用10萬元以上。另外在班組所轄設備中，拉鋼機使用的托輪更換得十分頻繁，而且使用結果也不理想。經過潛心研究，他利用崗位上更換下來的廢棄成品出口導輪，改裝制作成了一個鏈條托輪，試用以后，效果比原來使用的托倫好得多。于是，他馬上大批量進行組裝、更換。現在，拉鋼機上使用的托輪全部為自制托輪，僅此一項為工段節省備件費用5萬元/年。

　　工作幾年來，劉同志用他那充滿智慧的頭腦，火一樣的工作熱情和對自己從事事業的真誠和執著，對自己所從事的事業默默地奉獻著。一粒砂中看世界，一滴水中見人生，幾年來，雖然經常勞累過度，但能為自己所熱愛和追求的事業默默奉獻，再苦再累他也覺得心甘情愿，雖

　　然默默無聞，但只要能把對事業的情、對崗位的愛、奉獻給班組的事業，只要能使班組管理蒸蒸日上，充滿活力，就是他最大的心愿。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇7

　　光陰似箭，時光如梭，轉眼間在棒線廠工作都已經3年時間了。在這三年的時間里，有苦有甜，有歡笑也有淚水。但就是這三年的時間，我從一個剛畢業的大學生變成了一個干技術的工人，讓我明白了理論和實際的差距，同時也讓我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。

　　20xx年參加2高線的生產調試工作，從風冷線開始干起，熟悉了精整的各個崗位以后，我被調到精軋學習調整技術。在精軋的學習日子里，我自己努力向老師傅學習先進的調整技術，下班后留下來學習各班的操作經驗，就這樣一步一步的積累經驗，通過不屑的努力，在20xx年被任命為精軋主調。這是我在工作以來第一次取得大家的認可，為此我更堅定了我繼續奮斗學習的步伐。同年我也學習了軋線的`大腦CP2的學習，掌握了CP2的操作技巧。

　　在日常的休息時間里，我積極專研軋鋼的相關的專業知識，并且堅持在技術秘密，專利申請，系統創新方面結合實際，把自己所學的東西運用到實際當中去。先后參加了"解決精軋機輥環難拆卸問題"系統創新的工作，解決了輥環難拆卸的問題，成功降低了作業區的輥耗。"夾送輥出口堆鋼"的技術秘密解決了調試期間，困擾作業區的夾送輥堆鋼的難題。"防止精軋機爆輥環，降低成本，提高經濟效益"的技術秘密解決了作業區一段時間里，爆輥環頻繁的問題。在參加攻關過程中，我也學習到了以前學習不到的機械電氣的相關知識。自己的專業技術能力在攻關中得到了鍛煉，而且也為作業區的技術革新貢獻了綿薄之力。

　　在這三年的學習成長過程中，我的各個方面都得到了鍛煉，所學的專業知識都得到了運用，我將在今后的日子里更加的努力完善自己，更加的努力學習專業知識，為企業的發展貢獻出自己的一份力量。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇8

　　軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發揮各方優勢,統籌安排生產作業。在各相關部門的通力配合下，設備作業率不斷提高，日產量基本上穩定到1100噸左右，產品成材率和外觀質量穩步提升。

　　同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面

　　一、上半年生產情況分析匯總

　　上半年公司給軋鋼廠計劃作業時間182天，計劃產量為182000噸，實際生產過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業時間161.3天，共生產線材171129.5噸，(詳見附表)平均日產量為1061噸，比20xx年同期平均日產量993.8噸提高7%。

　　平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

　　二、加強管理、嚴格考核加強管理

　　1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。

　　2、四月份公司實行現場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。

　　生產現場管理工作開始走上正規的道路，通過三個月的執行情況，軋鋼廠在環境衛生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。

　　同時通過現場定置管理也提高工人的整體素質，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的目的。

　　三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高

　　加強技術質量控制，軋鋼廠線材由于設備人員因素影響，外觀打包質量一直不太理想，產品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產環節中工藝控制和設備性能等制約產品外觀因素，查找原因，制定了一系列質量考核管理辦法。不斷完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。

　　四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造

　　加強設備管理，深入開展部分設備技術改造半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛生工作進行全面檢查，發現問題及時處理，并對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的`提高生產效率降低了機物料消耗。

　　五、生產管理中存在的不足

　　生產管理中存在的管理中上半年雖然在生產和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現在：

　　1、對安全工作做的不到位，共產生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經濟損失和不良的影響。

　　軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位置來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產，生產保安全的理念。

　　2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數少，思想教育欠缺，車間有發生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現象等不良風氣。

　　3、設備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細致。

　　六、下半年工作重點

　　1、繼續以增產創效為中心，充分發揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。

　　2、進一步加強工藝監督，嚴格執行工藝技術操作規范，加大考核力度，使產品質量逐步提高，產量在現在基礎上進一步提高。

　　3、優化生產工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結協作，不斷提高默契配合程度，最大限度發揮優勢，形成一個能征善戰的堅強集體。日常管理工作進一步規范化、正規化，同兄弟單位找差距、同類企業找差距，力爭做到管理效益最大化，實現降本增效的首要環節。

　　4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上來，確保安全、環保零事故。安全工作上嚴格落實各級安全責任，完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進行安全教育培訓，著力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀人員加大處罰力度。

　　5、重視職工思想教育工作，加大職工培訓力度。做好深入細致的思想工作，調動一切積極因素。落實職工培訓學習計劃。全面組織學習，不斷提高職工隊伍整體素質，為完成下半年生產任務提供先決條件，為軋鋼廠長遠發展打下堅實的基礎。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇9

　　202x年軋鋼車間在公司的正確領導下，充分發揮各方優勢,統籌安排生產作業。在各相關部門的通力配合下，設備作業率不斷提高，產品成材率和外觀質量穩步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

　　一、生產情況分析匯總

　　202x年上半年軋鋼車間完成了設備的調試及試生產,七月份后以滿足了生產條件,合格品已下線。截止202x年年底，共生產出不銹鋼型材合計xx噸，產品類型包括xx。并順利完成部門質量目標：生產計劃完成率達xx以上;設備完好率xx以上;產品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格;工藝規程執行抽查合格率xx以上;員工培訓優秀率xx以上;設備保養檢查覆蓋率達xx，完好率達xx以上;產品最終評審通過率xx以上;糾正/預防措施落實率xx以上;受控文件管理到位率(發放、回收)xx。

　　二、加強管理、嚴格考核

　　1. 嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

　　2. 公司實行現場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產現場管理工作開始走上正規的道路，通過執行情況，軋鋼車間在環境衛生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。同時通過現場定置管理也提高工人的整體素質，增強了企業的整體形象。雖然現場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的`要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的目的。

　　三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高

　　軋鋼車間通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析并完善生產環節中工藝控制和設備性能，制定了一系列質量考核管理辦法。通過不斷完善質量管理體系，對各工序進行過程控制，有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇10

　　20xx年，是公司應對市場挑戰的關鍵年，軋鋼廠借助陜煤化搭建的有力支撐平臺，全員堅定信心，直面挑戰，為公司扭虧為盈，創收創效奮發圖強，為分廠安全生產全力以赴，不遺余力。今年來，我們堅持推行“0133”安全管理模式達標，嚴格落實“五項行動”措施計劃，秉承“安全是綜合管理的體現，事故是管理問題的暴漏”的安全生產綜合管理理念。以“三化”檢查、考核為依托，以“票子、面子、帽子”三大工程為手段，夯實各級人員安全管理責任。以標準化班組達標為目標“重心下移、關口前移”，本著“安全教育不過關、人人都是危險源”安全教育宗旨，做了大量的、卓有成效的工作，致使整個區域管理水平直線上升，員工素質不斷提升，安全技能逐步提高，現場面貌煥然一新。截止12月20日，已安全運行355天，實現了人身傷害事故為零的目標，以及重大電氣、設備、火災、交通、職業病和職業中毒事故為零的目標。截止11月份，分廠榮獲公司安全綠牌單位5次，獲得公司獎勵112130元，處罰25850元。安全形勢穩中向好，各項生產指標不斷刷新。真正實現了安全確保生產，生產必須安全的目的。具體工作開展如下：

　　一、以“0133”安全管理模式持續推進和冶金行業軋鋼單元標準化達標為目的，完善基礎，夯實責任，嚴格落實，推動安全管理工作穩中向好發展。

　　軋鋼廠嚴格按照0133模式達標項目完善基礎資料，實行“四級一把手”責任制，結合“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，成立了以廠長為主任，副廠長和科級干部為成員的軋鋼廠安全生產委員會（簡稱“安委會”）。結合軋鋼生產單元實際，以安全生產責任制為核心，健全安委會職責及安全管理人員職責，推行安全激勵約束機制，實行管理人員事故問責、過程問責及作業問責，安委會辦公室定期向廠長進行安全工作匯報和述職，管理人員每月底書面小結匯報個人安全職責履行情況，分廠進行考核評比，并結合其它專業管理進行評比，末位者在分廠月底班組長以上干部安全生產大會進行述職，并給予經濟處罰。

　　針對軋鋼生產臨時性搶修較多的`實際，分廠要求各專業、車間必須進

　　行生產事故預想，在班組開展事故預想討論，根據事故預想制定相應工作程序及安全措施，在作業前組織人員學習并盡可能進行現場模擬演示做到有備無患。目前，車間、工段級事故預想資料已經印發至班組。

　　為了增強應急能力，確保各類突發性生產事故的及時處理，今年來，分廠組織煤氣防護器材演練三次，參加公司級防護器材比賽，獲得團隊第一名；開展防汛演練，防觸電演練兩次，均得到員工好評，通過應急演練活動，大大提升了員工應急處臵能力。

　　二、以人為本，教育領先，注重實效，堅持以“安教不過關、人人都是危險源”的安全教育培訓理念，分級把關、層層落實。提升全員綜合素質。

　　今年來，分廠始終堅持以教育培訓為主線，注重崗前教育實效，提高上崗門檻，同時以專業教育和班組日常教育培訓為重點，分別進行了新工及轉崗教育402人次；接受下崗再教育人員96人次，考核合格從新輸入崗位50人。組織上崗資格考試四次，參考率99%；組織安全管理人員及負有安全管理職責的分廠班子成員18人，參加公司安全管理人員取證培訓；組織班組長及安全監護人進行基本素質必備知識培訓兩次；開展煤氣防護及煤氣知識培訓、電氣業務技能知識培訓四次，并獲得公司獎勵4000元；特種設備、治安、消防三次，其中，邀請公司級治安、消防管理人員授課一次；職業健康知識及防護技能兩次，禁毒知識學習一次，警示教育數次；組織全員參與“延長杯”安全生產知識競賽答題活動，獲得公司獎勵500元。各類教育培訓臺賬、三級安全教育卡、培訓考試記錄齊全，全員綜合素質明顯提高。為了警示教育員工，分廠精心搜集軋鋼行業安全事故資料，在分廠安教室，成功舉辦“血鑒”圖片展活動，活動受到了公司領導和分廠的好評，共收到觀后感800余份。

　　三、以體系運行為載體，以班組為陣地，以標準化班組建設為目標，夯實責任，強化落實，朝著體系運行日常化和日常管理規范化方向邁進。

　　為進一步夯實基礎，規范管理，分廠把0133模式和班組管理的各項工作緊密結合，并嚴格堅持指導與考察，對各環節存在的問題，順瓜摸藤追究到包聯干部的管理責任，同時在崗位推行標準化作業與崗位“雙述”工作，組織班組進行了崗位事故預想，量化班組三化指標及包聯干部參與

　　安全檢查指標。在采取激勵政策的前提下，按月落實績效考核末位問責制度，及班組員工末位述職制度。截止10月份，分廠共有8位科級干部和10名班組長進行月末大會述職。分廠每月組織所有班組進行達標驗收排名，并嚴格按照分廠制定的標準進行考核，同時按照公司標準上報自評優秀班組接受公司驗收。同時，分廠虛心向兄弟單位學習，多次委派班組建設主管和個別班組長參加昌龍、燒結、煉鋼舉辦的班組建設經驗交流會，取長補短，并以煉鋼為標桿，努力提升班組管理水平。今年來，分廠共獲得公司優秀達標班組13次，獎勵37300元，整體班組建設穩健發展。

　　在公司開展崗位“雙述”活動以來，分廠結合軋鋼生產節奏快，人員緊的實際，抽調班組技術骨干編制崗位“雙述”說明書，安環科匯總并造冊印發至班組。經過兩個月的開展，目前，“雙述”工作已經進入全面抽考階段，抽考效果良好。

　　四、嚴格非常規作業、危險作業、受限空間作業、申請審批把關和現場監護工作，確保了各項檢修作業處于受控狀態。

　　一直以來，分廠嚴格生產過程中各類危險作業、非常規作業以及受限空間作業的申請審批手續辦理及措施把關和現場安全監護，按照公司年初制定的“專項行動”活動要求，詳細制定了以上作業的管理程序，逐級落實管控責任和管理措施，并嚴格落實，強化安全生產基礎管理，推行現場“安全確認”制度，規范安全確認過程中的每一個細節，不斷強化員工對現場“安全確認”的意識。在進行各類搶檢修作業以及煤氣作業、受限空間作業、動火作業、大型起重吊運作業等危險系數較大的作業活動時，分廠要求嚴格執行非常規作業申請審批，制定針對性的安全防范措施，并對作業人員進行安全技術交底，明確作業負責人和安全監護人，安全專職人員全天候對各類非常規作業和危險作業進行全過程、全方位監護、監督檢查，確保各項安全措施落實到位，各類非常規作業處于受控狀態，各項搶檢修作業順利完成。

　　抓好電氣、設備計劃檢修和臨時檢修的安全管理工作。要求各作業區在檢修作業前，嚴格落實檢修掛牌和檢修安全監護確認制度，認真制定出檢修方案及安全防范措施，要求檢修中設專人監護，嚴格履行安全職責，現場填寫“安全確認表”、執行電氣工作票，專職及兼職安全員必須親臨

　　現場全程監護，確保檢修安全。今年以來，共審批危險作業30次、非常規作業160余次、受限控制作業6次。

　　五、充分發揮專業管理和職能管理作用，激發全員參與安全隱患排查和隱患治理的意識，嚴格按照隱患不過夜和“四不上交”以及“五到位”的原則進行整理，安全現狀明顯好轉。

　　經過兩年的歷練，軋鋼廠的安全生產形勢持續向好發展。今年來，按照專項行動要求，分廠重拳出擊，以“三化”檢查為主線，嚴厲打擊崗位“三違”，加強生產作業現場安全督查。及時成立以安環科及各級安全員組成的督查組，依據《現場安全獎罰制度》、《軋鋼廠十大工作禁令》、《現場6S管理實施辦法》等，編制安全檢查表，實行24小時現場監護，堅持原則，排除阻力，“心不松、手不軟”，對各類違規違章輕則批評教育，責令現場整改，對嚴重的違章指揮、違章作業進行嚴厲處罰，對少數不聽勸阻、屢教不改的外協單位從重處罰。分廠還要求各級管理人員以身作則，重心下移，每天必須深入現場檢查，熟悉現場各類作業活動及掌握安全措施落實情況，了解工藝設備運行狀況，及時發現隱患、消除隱患。同時制定節假日、季節性、綜合安全檢查計劃，組織相關技術人員編制了安全檢查表，對發現的問題及時通知車間，落實責任人，限期整改，實施驗收，做到閉環管理。全年共組織4次季節性檢查、20次專項檢查、6次節假日檢查，共查出隱患近100余項，均按“五到位”、“隱患不過夜”的要求現場整改或限時整改。截止目前，經過各級不懈努力，生產作業現場已基本消滅了“三違”現象，危險源點控制率達100%，隱患整改率達100%，特種作業人員持證上崗率達100%，實現了安全有序、文明生產。

　　“三化”檢查中，我們對各類違章違規及考核結果，除在班組、作業區、分廠曝光臺、各級會議進行曝光外，還利用作業現場大屏幕滾動播放進行曝光，形成對“三違”行為的多角度曝光，有力震懾并教育了違規違章管理人員和員工，促成了遵章守規、安全生產良好氛圍的形成，對塑造軋鋼安全文化打下了基礎。“三化”檢查評出的優勝班組和末位班組，在月末安全擴大例會上進行通報，并按照驗收標準給予優勝班組包聯干部、班組長、安全員進行獎勵，對“三化”管理考核及班組建設末位單位，要

　　求班組長及車間主任在月末擴大例會上進行述職。今年來，安全獎勵共投入112240元，安全考核處罰99585元，共有5人次車間主任和10人次班組長在分廠安全月擴大例會上進行述職，2名作業長連續落后被撤職更換。

　　六、以6S現場示范點達標、推廣、全面實施，為方向，以員工日常行為規范管理為抓手，提高全員凝聚力，戰斗力和向心力，整體提升管理績效，穩定前移陣地確保安全順行。

　　分廠嚴格按照6S現場管理要求，對現場的備品備件，操作臺，值班室進行統一規劃。對班組長定期進行6S管理知識培訓，組織班組長以上干部60余人參觀煉鋼的現場管理，并召開6S管理經驗交流會，將6S管理與安全標準化班組建設有機結合，以查促改，持之以恒。今年來，對現場參觀通道，現場的設備防護罩進行刷漆兩次；對現場人員聚集的部位放臵垃圾桶，并制定垃圾桶管理考核辦法；對平臺下油站配臵消防沙坑，并進行標識和刷漆，在油站附近設立防護欄桿；對現場參觀通道懸掛的企業文化理念和安全理念進行定期維護保養；對危險區域配備的安全警示標志牌不定期檢查。另外，為了保持現場面貌干凈整潔，分廠要求專職安全員每月開展兩次義務勞動，對現場的廢鋼、廢備件及現場死角進行徹底清理、清掃。今年來，分廠成功接待了20多次上級領導、上級部門的現場考察和參觀。展現了強大龍鋼的形象。

　　今年來，分廠將員工上下班行走路線及上下班列隊和員工實名制胸牌佩戴做為員工基本行為規范，并將檢查納入“三化”考核中。通過持之以恒的管理，為明年半軍事化管理奠定基礎。

　　七、存在問題及不足

　　1、0133推進達標工作，距離公司要求還有差距。

　　2、班組建設達標工作，較煉鋼、燒結、昌龍等單位還有差距。內部班組基礎工作相差叫大，班組基礎工作推進不均勻。

　　3、從派工單制度和信息溝通過程中反映出，各基礎單位在制度執行和管理執行力方面存在不足。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇11

　　軋鋼廠15年的歷程是發展的過程，是從無到有、從小到大的過程，在這規模擴張和不斷做大的的過程中，創造了一個個投產達產的奇跡，取得了驕人的成績。成績的背后包含了廣大干部員工的努力和付出，同時也形成了軋鋼人獨特的精神財富和寶貴的.管理經驗，我們摸索出來的“管理體制”，我們的“挖潛、品牌、執行力”的工作方針，我們的“用人觀”、“核心價值觀”等已成為軋鋼廠前進的動力，在千萬噸生產能力已經形成的情況下，做大產生的輝煌已經成為過去，如何做強企業，再創輝煌，重新展示出軋鋼廠強大的戰斗力成為擺在全體員工面前的重要課題。

　　然而，我們的“做強”之路很不平坦，依然面臨很多不足：部分干部身上滋生了安逸現象，無視不足和存在的問題;解決問題的能力和措施不足;執行力逐層遞減;制度的有效性和執行效果有待提高;基層人才短缺，沒有形成人才培養的有效機制;品牌管理機制沒有形成;干部的思想觀念需要轉變，責任意識、精細化管理需要加強;尊重和關注員工方面有待提高等。

　　為徹底解決問題，強化管理，經廠研究決定，20xx年，在全廠開展進一步改進干部工作作風活動，現將活動安排如下：

　　一、活動領導小組

　　為加強活動的組織領導，對照集團“講真話、干實事、擔責任、搶時間”的干部工作作風，成立軋鋼廠進一步改進干部工作作風活動領導小組。

　　組長：唐耀武、張曉燕

　　副組長：趙慶河、榮澤、牟立君

　　成員：盧炳杰 徐雷 崔菘 賀宇 張志強 王曉霞 高峰 秦顯振 楊儉 袁振

　　宮貴民

　　領導小組在廠綜合辦設立辦公室。

　　二、活動對象

　　全廠班長及以上各級管理人員。

　　三、活動內容

　　(一)查找不足：班長以上管理人員

　　每月末，科長、生產區長、作業長、班長要召開月度工作總結會，總結當月工作完成情況，反思1個月來的工作，查找在管理方面存在的問題，明確下月工作思路。逐級檢查，生產區黨總支、機關黨支部負責督促檢查，廠黨委考核。

　　(二)干部評比：建立評比體系

　　生產區要建立作業區級、班組級管理人員月度績效評比體系，每月5日前完成上月評比，結果在生產區、作業區公示，并報廠黨委備案。生產區黨總支負責，廠黨委考核。

　　(三)干部學習：建立學習長效機制

　　1、按照《軋鋼廠制度規定落實工作方案》的學習內容，各科室、生產區每月對所屬職責范圍內的制度、規定、員工崗位職責等內容組織學習和考試。企管科負責抽查和考核。

　　2、班長及以上人員每季度學習關于管理方面的書籍至少1本，生產區黨總支負責檢查。

　　3、每季度，副作業長以上管理人員至少向《軋鋼通迅》上報1份稿件，生產區黨總支、機關黨支部負責督促，綜合辦負責考核。

　　(四)干部培訓：生產區負責建立干部和員工定期培訓制度，培訓計劃于1月末前上報人力資源科，人力資源科負責按月跟蹤考核。

　　(五)人才培養：按照《軋鋼廠后備干部選拔培養任用方案》要求，3月末，生產區要完成區長見習助理、作業長見習助理和見習班長的選拔工作，建立生產區后備干部人才庫，生產區黨總支每月上報后備干部培養情況，廠黨委考核。同時，要切實采取措施提高科員、生產區員和作業區員的綜合素質和能力，對不勝任本崗、責任心不強的'必須予以調整。

　　(六)員工滿意度測評：每季度末月，各生產區對班長以上管理人員組織進行一次員工滿意度測評，測評辦法按照《軋鋼廠管理人員年度評價辦法》進行，生產區黨總支負責組織，結果在生產區公示，并報廠黨委備案。對員工不滿意的，在進行誡免談話后仍無改進的要予以調整。

　　(七)強化品牌管理

　　1、建立品牌定期反饋機制，建立質量管理體系，對產品質量上存在的問題加大曝光力度。

　　2、產品質量市場調研：生產區走訪市場1次/季度。技術科負責

　　(八)開展精細化管理月度紅旗競賽活動。設備助理負責，由設備供應科牽頭制定精細化管理評比方案，從3月份開始推行，重點對作業區設備系統運行情況進行考核評比，確保實現作業率突破80%目標，對連續2個月排名最后的責任人要進行責任追究。

　　(九)尊重和關注員工

　　1、從今年1月1日起，凡當月過生日員工，廠在發送生日祝福短信的同時，在員工當月工資中加50元錢。

　　2、從今年1月1日起，軋鋼廠開通“軋鋼博客”，積極協調解決員工在生產生活中遇到的困難與問題，加大對員工言論的正面引導和疏導。

　　3、廠和生產區堅持定期召開員工代表座談會，傾聽員工意見和建議。從班組到作業區、生產區都要有人關注員工，尋找為其提供幫助的機會。

　　4、改善員工現場作業環境和員工休息環境，8月末前必須有較大改觀。主管生產副廠長負責，各生產區按要求落實。

　　5、做到“四必到、五必談、六必清”。“四必到”即員工生病住院必到，家庭糾紛必到，婚喪嫁娶必到，子女升學必到;“五必談”即崗位調整時必談，改革措施出臺時必談，員工產生糾紛時必談，員工思想發生波動時必談，員工受處罰時必談;“六必清”即員工的性格脾氣清，身體狀況清，特長愛好清，思想現狀清，技能水平清，家庭情況清。從現在起，全廠班長及以上各級管理人員要按照“四必到、五必談、六必清”要求，注重對員工進行心理疏導，善于傾聽員工意見，把員工進步作為目標，把員工需要作為重點，把員工情緒作為信號，把員工滿意作為追求，努力培育員工樹立健康向上的心態和對軋鋼的歸屬認同感。到今年末，各層管理人員對所管理員工的基本情況必須做到基本掌握，生產區黨總支負責考核。繼續開展“十佳班長”評選活動，對基層優秀管理者予以表彰。

　　6、發揮廠愛心基金會作用，加大對困難員工幫扶力度，生產區分會可嘗試進行一個分會、一個工會小組幫扶一名困難職工的“群幫一”形式。

　　7、關注員工成長，促進員工與企業共同發展。采取師傅帶徒弟、崗位練兵和技術比武等形式，建立激勵機制，按照一崗多能、技術人員和管理人員三個方向對員工進行定向培養，為員工提供成長成才的舞臺。人力資源科、廠工會負責。

　　(十)開展員工業績評價。1月份起，從綜合素質、工作能力、工作態度、工作績效四方面每月對全體員工進行業績議價，對排名靠前的員工予以獎勵，排名靠后的進行勸誡和整改，從而全面提高全員的綜合素質。人力資源科負責。

　　軋鋼廠生產工作總結 篇12

　　20xx年的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，軋鋼廠全面貫徹“以保穩定、控成本、提效率為目標。同時注重設備潤滑，加強設備保養觀念”為方針，認真落實工作部署中的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效維修團隊”的目標。縱觀20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他兄弟單位的協作下，軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但我們全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，逐步提高了我們全體技術工作能力，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備作業率95%，設備綜合完好率100%。

　　一、控成本、提效率；

　　自今年7月份我接任軋鋼廠設備科長的工作以來，結合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經驗，雖然工作上手很快，但我深知，在這個新職位上，要求承擔更多的責任，為此我不斷提高自己，努力使自己的業務水平更上一層樓。在平時工作中，我加強總結了軋鋼的生產工藝、不斷學習，逐步完善軋鋼的設備管理及維護保養機制。首先我們針對軋鋼廠設備品種多，生產節奏較快的特點，我們以設備的維護和保養是關鍵，從設備的維護和保養入手，細化校訂軋鋼廠的設備《維護保養規程》，逐步修正設備管理制度，強化了設備包機責任制和設備潤滑保養力度，努力提高生產作業率，同時針對軋鋼存在缺陷的設備進行了技術改造，20xx年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機和冷床上料電機、編組升降系統和二軋冷床及其移鋼系統、新增冷鋸進行了技術改造，使其更佳匹配軋鋼的生產工藝要求，達到降低生產成本，提高工作效率的目標。同時注重潤滑，加強保養觀念，保障設備作業率95%以上的目標。

　　二、加強人員培訓、提高工作效率；

　　由于軋鋼是一個新的'工藝，我們對于設備維護和保養制定了詳細制度，包括用電制度、周檢、點檢、巡檢制度，設備承包制度等一系列制度來加強管理，在軋制過程中由于操作不當等情況，我們及時維修和指正一些操作方法，提高員工操作水平，通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。同時借鑒各分廠的管理方法，系統的把每個注意事項告訴員工，使他們在工作中少走彎路，我們每周進行設備周檢五有的檢查，并將設備承包到每個員工，使他們更加有責任感，我們從工段負責班組長帶頭，教育員工深入實踐和理論結合確保思想高度集中，保證設備正常運轉。

　　三、工作中存在的不足；

　　1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

　　2、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的3起設備事故（2.27一軋冷鋸電機事故、5.3一軋粗軋電機燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故）。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識和崗位操作水平，從根上減少設備事故隱患的發生。

　　3、設備備品、備件庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備備件充足率，減少生產耽誤的時間。

　　四、進一步加強設備管理，為正常生產保駕護航。

　　在20xx年我們將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證設備正常運轉的好勢頭的同時，加強設備維護保養力度，使設備的管理上臺階，工作上檔次。

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