車間工具管理制度（精選15篇）

　　在現在的社會生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的車間工具管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　車間工具管理制度 1

　　為保證車間生產工具的正確使用和有效管理，規范各類工具的保管和領用，特制定以下辦法：

　　1、車間公用工具必須建立臺賬，臺賬一式倆份，車間和保管員各一份。

　　2、保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況，清查結果向車間匯報。

　　3、新領工具必須及時入帳。

　　4、車間工具只允許車間內部人員使用，不得以個人名義私自借人，外借必須車間領導同意。

　　5、車間人員借用公用工具必須登記，使用后及時歸還，如丟失和因使用不當造成損壞的.照價賠償。

　　6、個人工具由個人妥善保管，調離時交還給車間。個人所領取的工具，自己必須愛惜，丟失工具自己及時購買。

　　7、檢修時不帶個人工具，一次罰50元。

　　車間工具管理制度 2

　　第一章總則

　　1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章工具發放標準的制定

　　1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整；

　　2、如果各標準需變動時，必須由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發。

　　第三章工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

　　2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

　　3、工具的保管應該責任到人。部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

　　4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統計，以便和部門之間核對。

　　5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

　　第四章工具的領用、更換及退還

　　1、工具領用條件：

　　a、操作工具首次領用，必須是在領用標準范圍內；b、換領必須以舊（壞）換新。

　　2、工具領用程序：

　　a、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

　　b、以舊（壞）換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。 c、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用。

　　3、工具交接或退還

　　a、有如下情況：

　　a、調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

　　ⅱ如退庫，按以下b退庫手續辦理；

　　ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

　　b、離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

　　ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理；

　　ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　b、退庫手續

　　a、工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

　　b、由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第五章工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時（有一定損耗但不影響使用的產品），盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工具領用須開領料并填寫工具卡。

　　2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

　　3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應責其在一定時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：

　　a、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價。

　　b、使用限期內損壞，以舊（壞）換新前必須賠償：

　　c、勞保用品，超過規定使用期一半的`，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。

　　4、賠償與領用手續：責任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。

　　第六章工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續：

　　a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

　　b、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。 c、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

　　第七章舊品的報廢

　　業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理。

　　車間工具管理制度 3

　　一、目的

　　設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車間職責

　　1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

　　1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

　　1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

　　1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。

　　1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責

　　2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。

　　3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。

　　3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

　　3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標準

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的`過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網

　　5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

　　2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。

　　3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。

　　4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。

　　車間工具管理制度 4

　　1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

　　2、嚴格執行《生產設備管理制度》,嚴格遵守操作規程。

　　3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

　　4、當發生與生產設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

　　5、生產設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

　　(1)、三好即:管好、用好、保養好。

　　(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

　　6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。

　　7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

　　8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

　　9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。

　　車間工具管理制度 5

　　1目的

　　建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛生要求。

　　2范圍

　　車間一般生產區、潔凈區設備。

　　3責任

　　3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執行。

　　3.2工藝員、質監員負責監督、檢查。

　　4內容

　　4.1一般生產區設備的`清潔

　　4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。

　　4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。

　　4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

　　4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。

　　4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。

　　4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

　　4.2潔凈區設備清潔

　　4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。

　　4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。

　　4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

　　4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。

　　4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。

　　車間工具管理制度 6

　　一、機修車間設立設備管理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。

　　二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經主管審批后方能采購。

　　三、本廠所有的`機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經管理員檢驗，確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養。

　　五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的.損壞，由保管員承擔責任。

　　六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定專門班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。

　　七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥善保管好。

　　八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發現丟失、損壞的要追究責任。

　　九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。

　　車間工具管理制度 7

　　1、目的

　　對生產設備進行維護和保養，加強對設備的保管，確保產品生產符合規定的要求。

　　2、適用范圍

　　適用于生產過程中為實現產品符合性所需的各種生產設備。

　　3、職責

　　3.1生產部對生產設備進行臺帳登記、維修等控制。

　　3.2各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。

　　3.3總經理負責對新設備的購買。

　　3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。

　　4、程序

　　4.3生產設備提供和維護

　　4.3.1生產設備的提供

　　A）生產部根據生產車間的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱、規格、用途、要求設備達到的性能、數量等，報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買；

　　B）需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技檢部共同制造或改造。

　　4.3.2新生產設備的驗收

　　A）采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認，并在“驗

　　收單”上記下生產設備名稱、型號（規格）、技術參數、單價、數量、隨機附件及資料等內容。《生產設備驗收單》由生產部保管。

　　B）驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到采購人員，由其與供應商協商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上；

　　C）生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺帳》上登記；

　　4.3.3生產設備的使用、維護和保養

　　A）生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。

　　B）生產部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的'操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，通過現場考核確認合格后方可讓其操作。

　　A）生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　B）生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。

　　C）現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　4.3.4生產設備的報廢

　　對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經生產部經理審核，報總經理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明情況。

　　車間工具管理制度 8

　　第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

　　第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

　　第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　第八條設備修理調度工作職責。

　　1.調度員根據月份生產計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產。

　　2.調度員必須根據機臺、設備狀態和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產加工過程中的問題。

　　3.調度員要將每月投產的.備品配件生產準備情況及時向主管匯報。

　　4.調度工作。應本著面向生產和先維修后生產的原則進行工作安排。

　　5.沒有列入計劃而生產急需的配件，經領導批準后，安排加工。

　　6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發現問題，及時調整。

　　車間工具管理制度 9

　　第一章 總則

　　第一條 目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條 相關職責。

　　1．生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2．各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

　　3．設備保障部參與對新設備的改造和驗收。

　　第二章 生產設備的使用規定

　　第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。

　　第四條 生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的`變化、故障及處理情況等。

　　第六條 操作人員發現設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。

　　第七條 使用部門必須指定專人負責設備的.日常使用工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　第九條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

　　第三章 設備維護保養規定

　　第十條 現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　第十一條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　第十二條 生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

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　　安全生產是企業的生存和發展的重要要素之一，也是勞動者個人生存和發展必須遵循的重要原則，因此，企業把安全生產作為企業的重點工作來抓，常抓不懈，以確實保證員工的`安全和企業的利益，為讓全體干部和員工了解企業安全防范的重點和要求，特殊危險區域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施，制定幾條規定和管理制度。

　　防火區域的劃分：

　　一級防火防爆區域劃分：cmc生產車間、ak生產車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米；酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區及酒精蒸餾塔四周15米；危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米；冷凍車間及四周10米；成品、半成品倉庫及其四周10米。

　　二級防火區域劃分：液堿儲罐區；耙式、烘房車間；辦公樓。

　　固定動火區：金工車間。

　　三級防火區域：除一級二級防火區域、固定動火區以外的其它動火區域。

　　（一）防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風扇要24小時常開，保持加強通風，對車間的一些化學可燃物質的空氣含量在極限之內，在生產過程中通常可采取通風置換手段對本身具有自然能力的物質，采取通風散熱降溫等措施。

　　（二）車間的房頂的冷風空調機設備，網板有粉塵阻塞對空調通風有影響，要定期清洗，確保夏天高溫季節對車間員工能得到降溫防暑工作，確保安全運轉。

　　（三）各車間崗位的消防設施（滅火器要定期充裝維修及損壞更換，消防水帶損壞更換，室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力，損失及時維修及更換）。公司自備消防泵要定期檢查，發現故障及時維修更換，由設備部、安全科負責定期管理。

　　（四）防爆車間使用電氣設備必須是防爆電機及防爆電源開關、插座、防爆風扇，對一些地槽清理及耙式清理，通風散熱必須用防爆風扇。

　　（五）火警報警可燃氣體探測器要定期檢測和定期維護，又安全科負責，

　　（六）正壓空氣呼吸器由安全科負責定期檢測及維護，確保設備能安全使用。

　　以上各類安全設施、設備由設備部、安全科認真監督此項工作，確保一切安全設備能正常使用和安全運轉。

　　車間工具管理制度 11

　　1、食品處理區應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。

　　2、配備與生產經營的食品品種、數量相適應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或設施。主要設施宜采用不銹鋼，易于維修和清潔。

　　3、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所（所有出入口），設置紗門、紗窗、門簾或空氣幕，如木門下端設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網罩；距地面2m高度可設置滅蠅設施；采取有效“除四害”消殺措施。

　　4、配置方便使用的從業人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、干手設施和洗手消毒方法標示。宜采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關，并宜提供溫水。

　　5、食品處理區應采用機械排風、空調等設施，保持良好通風，及時排除潮濕和污濁空氣。

　　6、用于加工、貯存食品的.工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發霉。

　　7、食品接觸面原則上不得使用木質材料（工藝要求必須使用除外），必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染；加工直接入口食品的宜采用塑膠型切配板。

　　8、各功能區和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具，應分開定位存放使用，并有明顯標識。

　　9、應當定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。

　　車間工具管理制度 12

　　（一）加工經營場所

　　1、廚房內外環境整潔，上、下水道通暢，地面無積水。廢棄物盛放容器必須密閉，外觀清潔；設置能盛裝一個餐次垃圾的密閉容器，并做到班產班清；地面、排水溝、墻壁、天花板、門窗等應保持清潔和良好狀況；排煙、排氣設施無油垢沉積、不滴油。

　　2、應定期進行除蟲滅害工作，防止害蟲孳生。除蟲滅害工作不能在食品加工操作時進行，實施時對各種食品（包括原料）應有保護措施。

　　3、使用殺蟲劑進行除蟲滅害，應由專人按照規定的使用方法進行；使用時不得污染食品、食品接觸面及包裝材料，使用后應將所有設備、工具及容器徹底清洗。

　　4、發現老鼠、蟑螂及其他有害害蟲應即時殺滅。發現鼠洞、蟑螂滋生穴應即時投藥、清理，并用硬質材料進行封堵。操作間及庫房門應設立高50cm、表面光滑、門框及底部嚴密的防鼠板。

　　5、三防設施有效：紗門、紗窗或門簾、金屬防鼠板、防鼠隔柵等設施能有效起到防蠅、防鼠、防塵作用。

　　6、廢棄油脂應由專業的公司回收，并應與該公司簽訂寫有“廢棄油脂不能用于食品加工”的合同。

　　（二）、設施

　　1、餐具、用具消毒由專人負責，必須穿戴整潔的工作衣帽，工作人員必須取得個人健康證明和食品安全知識培訓合格證明方可上崗操作。

　　2、餐具、用具必須嚴格執行“一洗、二刷、三沖、四消毒、五保潔”的`程序進行洗滌消毒。

　　3、餐具、用具清洗消用毒用水池必須專用，分設洗滌池、消毒池和清潔池，并有明顯標識

　　4、化學消毒劑應符合國家消毒產品衛生標準和要求，餐具消毒時消毒液濃度不得低于250mg/l，餐具全部浸泡時間不低于5分鐘。

　　5、待清洗餐具用具應用不滲漏的容器盛裝修，不得隨意亂放。

　　6、消毒后餐具專柜保存，與未消毒餐具分開放置，保潔柜應有明顯標志，定期清洗保持潔凈。

　　7、餐具消毒應有記錄、存檔備查。

　　車間工具管理制度 13

　　第一章總則

　　1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

　　2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

　　第二章工具卡的使用及管理

　　1、《工具領用單》中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

　　2、《工具領用單》由配件部保管，領用人領用工具時，倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字。

　　3、工具的保管責任到人。部門統一登記專用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

　　4、倉庫應設專用帳目，對各部門各崗位各人員的.工具領用情況進行統計，以便核對。

　　5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入《工具領用單》統一管理。

　　第三章工具的領用、更換及退還

　　1、工具領用條件：

　　A、專用工具領用，必須是在領用標準范圍內；

　　B、換領必須以舊(壞)換新。

　　2、工具領用程序：

　　A、工具為首次領用時，領用部門填寫《工具領用單》，注明保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處領工具。

　　B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫《工具領用單》，拿舊工具到倉庫換領。

　　C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第四規定賠償后方可再重新領用。

　　3、工具交接或退還

　　A、有如下情況：

　　A.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取《工具清單》，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　1.移交，則在原保管人填寫“工具移交表”并注明移交xx人，并由接交人簽字確認；

　　2.庫，按以下B退庫手續辦理；

　　3.繼續使用，則《工具清單》上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

　　B.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取《工具清單》，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與《工具清單》到倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

　　1.退庫，按以下退庫手續辦理；

　　2.工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。

　　C、退庫手續

　　1.需要退庫時，由工具保管人辦理《工具領用單》，與工具一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在《工具領用單》上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

　　2.由工具保管人取《工具領用單》，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在《工具領用單》相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

　　第四章工具的檢查與賠償

　　1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。

　　2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

　　3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，工具領用人賠償工具原價。

　　工具賠償：

　　A、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價。

　　B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：

　　C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。

　　4、賠償與領用手續：責任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞情況或遺失的工具價格后，到部門經理處繳納工具原價款。

　　第五章工具的借用

　　1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

　　2、借用及歸還手續：

　　A、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。

　　B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。

　　C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

　　車間工具管理制度 14

　　為切實用好、管好鐵路的工具，降低公司消耗，確保公司安全生產，結合公司實際，按照行業管理相關規范，制定本辦法。

　　第一章總則

　　第1條工具管理是公司生產經營管理的重要組成部分。對工具進行合理配置，充分發揮其效能，使其達到最佳投資效益是公司工具管理的基本原則。

　　第2條工具管理應當依靠技術進步及員工綜合素質的提高，以促進本公司生產發展和安全生產為目的，堅持管理與生產相結合的原則。

　　第3條價值在兩千元以下，不按固定資產管理的工（器）具、精密儀器儀表、小型機具等的管理，執行本辦法。

　　第4條按照公司“統一領導，分級負責，兩級管理，三級核算”的原則，公司工具管理工作實行公司統一領導，公司、分公司兩級管理，公司、分公司、工隊（車間）（以下統稱工隊）三級負責的管理模式。

　　第二章工具管理和使用部門職責

　　第5條物資設備部是公司工具的歸口管理職能部門，負責制訂、修改《公司工具管理辦法》；負責指導、監督、檢查分公司執行《公司工具管理辦法》；負責會同公司運輸部、安監室等部室審定分公司工具配備定量標準；負責分公司工具申請計劃、物資供應中心廢舊工具處臵計劃的審核批復工作；負責組織公司工具的招標采購、供應、廢舊工具處臵等工作。

　　第6條物資供應中心負責協助物資設備部指導、監督、檢查分公司執行《公司工具管理辦法》；負責收集、整理、匯總、申報分公司工具配備建議定量標準、工具申請計劃；負責執行公司批復的工具采購、供應計劃；負責按照《公司廢舊物資管理辦法》的規定，集中回收、保管、統一處臵報廢工具等工作。

　　第7條分公司要成立工具管理領導小組，組長由分公司主管生產的副經理擔任，組員為運輸生產部等部門科室各專業工程師、安監人員，分公司工具管理領導小組負責履行分公司的工具管理職責。具體負責指導、監督、檢查所屬工隊嚴格執行《公司工具管理辦法》；負責審核工隊工具配備定量建議計劃和申請計劃并上報轄區物資供應中心；負責分公司工具的計量、檢測項目立項及報廢鑒定審核、處罰違紀、表彰優秀、推廣先進經驗等工作；負責建立分公司級各專業的“工具管理臺帳”。

　　第8條工隊必須嚴格執行《公司工具管理辦法》，成立工隊工具管理小組，工隊長（車間主任）任組長，成員為工隊核算員、材料員、相關技術員、安監人員和作業組（班組）長，工隊工具管理小組負責履行工隊的工具管理職責。具體負責工隊工具儲備定量建議計劃和申請計劃的編制、審核、呈報工作；負責工隊工具損壞程度和工具報廢的鑒定、處罰違紀、表彰優秀、推廣先進經驗等工作；工隊核算員、材料員負責建立工隊“工具管理臺帳”，填寫工具卡片，負責辦理工具的請領、發放、借用、保管、修理、丟失賠償、報廢等手續。

　　第三章工具的分類

　　第9條工具按保管形式分為個人使用保管工具和公用工具；按使用狀態分在用工具（個人使用保管工具和公用工具）、報廢工具和備用工具；按制造形式分為標準工具和自制工具。

　　第10條各類工具的管理方式：

　　1、個人使用保管工具系指配發給個人使用、保管的工具，由工具使用部門進行統一管理。使用人負責履行正確使用和妥善保管職責。

　　2、公用工具系指配發給部門科室、工隊、作業組（班組）集體使用、保管的工具，由工具公共使用部門進行統一管理，指定專人負責履行工具的請領、發放、保管、借用、修理、丟失賠償、報廢等職責。

　　3、備用工具系指為滿足運輸生產的實際需要，工隊配備的應急備用的工具，本著“誰備用，誰管理”的原則進行管理，由工具備用部門的材料員、核算員負責按照《工隊物資管理辦法》的要求（備用工具與工隊其他物資的管理方式相同）進行管理。

　　4、自制工具系指為了滿足運輸生產的特殊需要，在標準工具無法滿足運輸生產特殊要求和確保安全生產的情況下，分公司各專業技術人員，利用先進的科學技術，發揮專業的技術特長,自行設計、制造（或委托加工）的工具，自制工具由分公司工具管理領導小組統一進行管理。

　　５、報廢工具系指經工隊工具使用部門工具管理小組鑒定，分公司工具管理領導小組核定報廢的工具，由工具使用部門負責暫時實物保管，分公司每年定期回收、上繳轄區物資供應中心，由物資部門按照《公司廢舊物資管理辦法》的規定統一進行處理。

　　第四章工具的配備定量管理

　　第11條工具配備原則：

　　1、根據公司運輸生產實際，按照行業管理慣例，公司工具管理實行“定量配備、按期保養、報廢更換、交舊領新、損壞賠償”制度。實行工具定量配備管理，使公司工具管理有“量”可查，杜絕不合理領用、配發、儲備現象的發生。

　　2、本著生產和管理相結合的原則，公司工具的配備定量采用自下而上申報，逐級審核后，再自上而下貫徹執行的管理形式。

　　第12條根據公司運輸生產實際，公司工具配備定量標準，原則上每年調整一次，當年不做調整的，執行上標準；原則上不允許超定量標準采購、配備、使用工具。分公司在執行工具配備定量標準過程中，要注意積累工具使用消耗數據，以便掌握公司工具的真實消耗規律，制訂符合公司實際的工具消耗定額。

　　第13條工隊需配備的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的品種、數量、規格型號、使用年限等，由工隊負責按照行業相關規定和標準申報，填寫《工具配備定量建議計劃表》（格式見附表一）。

　　第14條分公司各部門科室需配備的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的品種、數量、規格型號、使用年限等，由分公司各部門科室專業工程師負責按照行業相關規定和標準申報，填寫《工具配備定量建議計劃表》。

　　第15條工具配備定量計劃審核管理流程：

　　每年11月10日前，工具使用部門的核算員根據本工具消耗、庫存及下維修任務情況向分公司部門科室提報本部門《工具配備定量建議計劃表》，經分公司各專業工程師匯總、初審，分公司工具管理領導小組組長審核簽字后，于每年的11月25號以前，報轄區物資供應中心，經物資供應中心專業工程師、物資供應中心主任復核簽字后，于每年的11月底前上報公司物資設備部。物資設備部主管工程師，根據分公司上報的配備定量計劃，會同公司相關部室，共同研究、核定并下發下一分公司工具配備定量標準。

　　第五章工具的計劃管理

　　第16條工具使用部門根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存情況，提出工具申請計劃，經分公司工具管理領導小組審核批準后執行，分公司工具申請執行計劃。

　　第17條為滿足公司運輸生產需要，確保工具質量和使用安全，規范公司工具類物資的采購和供應管理工作，公司工具類物資實行公司物資設備部統一招標采購，物資供應中心按季度或月度組織供應、配送的管理方式。

　　第18條分公司自制工具的申請計劃，由工具使用部門提出《自制計劃申請表》（格式見附表二），經分公司工具管理領導小組審定簽字后，報物資供應中心備案。分公司專業科室負責組織自制工具方案的實施，并對自制工具的質量、安全負責。實施完成后，由物資供應中心協助使用部門完成分公司自制工具的驗收、財務核銷工作。自制工具的入、出庫管理與其他標準工具一致。

　　第19條工隊的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的申請計劃，由工隊核算員根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存實際，填報《工具申請和季度供應計劃表》（格式見附表三）。

　　第20條分公司各部門科室需配備個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的申請計劃，由各部門科室的專業工程師根據公司核定的配備定量標準及工具的'消耗、報廢、庫存實際，編制、填報《工具申請和季度供應計劃表》。

　　第21條公司工具申請計劃的管理流程：

　　每年12月10日前，工具使用部門負責將本部門《工具申請和季度供應計劃表》報分公司工具管理領導小組，經匯總、審核、批準、簽字后，于12月20日前報轄區物資供應中心。經物資供應中心專業工程師審核、匯總，物資供應中心主任核準簽字后，于12月25日前上報物資設備部。物資設備部根據公司整體工具申請計劃情況，制定相應的招標采購計劃。物資供應中心負責按照分公司工具供應進度要求，執行公司工具供應、配送計劃。

　　第六章工具的收、發、存管理

　　第22條工具的收、發、存管理原則：

　　工具的收、發、存管理，采用工具臺帳管理與工具卡片管理相結合的管理方式，工具使用部門的材料員負責建立《工具管理臺帳》（格式見附表四），并建立個人使用保管工具和公用工具卡片。

　　第23條公司工具的臺帳管理流程：工具使用部門核算員、材料員、專業技術人員應嚴格按照采購合同規定的技術條件，認真對物資中心配送的工具進行驗收，并在驗收單上履行簽字手續，工具使用部門憑物資供應中心的《物資分配表》（格式執行《工隊物資管理辦法》的規定），在《工具管理臺帳》上登記工具入庫。按規定定量配備的個人使用保管工具和公用工具，在《工具管理臺帳》上登記工具出庫數量和去向。備用工具在《工具管理臺帳》結存欄載明，其庫存管理同公司其他物資管理方式相同，執行《工隊物資管理辦法》的規定。

　　第24條工具的卡片管理

　　１、個人使用保管的工具和公用工具屬于已領用但未實際消耗的物資，工具使用部門應加強管理，建立個人使用保管工具卡片（格式見附表五）和公用工具卡片（格式見附表六），嚴格執行“定量配備、按期保養、報廢更換、交舊領新、損壞賠償”制度。

　　２、個人使用保管工具管理實行一人一卡，工具一經從工具管理臺帳上領出，由使用保管人對工具的使用、保管和安全狀況負責。

　　３、工具使用保管人如有工作調動，要辦理個人使用工具的交接手續，并由相關工具管理人員簽字認可，人事勞資部門方可辦理手續。

　　４、公用工具以公用工具使用部門為單位建卡，工具一經從工具管理臺帳上領出，由使用部門指定專人負責對這部分公用工具的使用、保管、領用、借用、修理、丟失、損壞、賠償等工作進行動態管理。

　　第七章工具的質量與安全管理

　　第25條為確保公司運輸安全，經分公司工具管理領導小組批準，分公司各部門科室應按照行業技術規范的要求，有計劃的、集中組織委托有資質的單位完成本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具的計量、檢測及校驗工作。

　　第26條為確保公司工具的質量能滿足公司運輸生產和安全的需要，分公司各部門科室應按照行業及本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具維修維護保養規范的要求，有計劃的、集中組織委托有資質的單位完成本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具定期維修、維護工作。日常保養工作由工（器）具、精密儀器儀表、小型機具使用部門按照工具維修保養手冊的要求完成。第27條工具使用部門應嚴格按照工（器）具、精密儀器儀表、小型機具使用說明書及安全操作規程對工具使用人進行崗前培訓，對于通信、信號、供電等進口儀器儀表和專用工具分公司部門科室應對新上崗的職工組織集中強化培訓，未經培訓或雖經培訓但無法正確使用上述工具的員工，不得動用、操作和管理工具，以避免造成人身傷害或工具損壞。

　　第28條專業性很強、技術復雜的專用工具的使用、保養和維修實行“定人定機”的管理制度，工具使用部門公用的專用或精密儀器儀表工具管理人員要嚴把收發關，保證發出的工具處于完好狀態，交回的工具狀態完好方可入庫，如發現問題，工具管理人員應及時向工具管理小組匯報，制定應急處理措施，做好相關檢查、維修、保養記錄，確保公司運輸生產的安全運行。

　　第八章工具的報廢管理

　　第29條公司工具的報廢由公司工具使用部門負責初步鑒定，分公司工具管理領導小組核準。

　　第30條工具報廢流程：

　　工具使用部門的工具管理小組負責組成三人以上的工具報廢初步鑒定小組，定期根據生產需要，根據公司工具配備定量標準規定的使用年限、工具的技術狀態，對已到期、雖未到期但失去部分或全部使用功能、雖未到期但存在嚴重安全隱患的工具進行報廢認定，形成書面報廢初步鑒定意見，報分公司工具管理領導小組審核。經批準簽字后，工具使用部門可根據分公司工具管理領導小組報廢鑒定批復，實施到期更換，交舊領新。工具報廢初步鑒定意見及批復要報物資中心備案，原件與工具管理其他檔案資料一同由工具使用單位備案管理。

　　第31條已經鑒定報廢工具的管理執行《公司廢舊物資管理辦法》的規定。

　　第九章工具的修舊、利廢管理

　　第32條在確保公司安全生產和員工人身安全的情況下，公司鼓勵工具使用部門和員工個人，在不影響正常工作的情況下，對已報廢工具進行修舊利廢，小改小革，使物盡其用。公司每年將對修舊、利廢經濟效果顯著的單位和個人進行表揚，并給予一定的經濟獎勵（按修舊、利廢產生經濟效益的20%予以獎勵）。

　　第33條物資供應中心負責修舊、利廢的管理工作。物資供應中心應與分公司各專業主管工程師密切配合，根據各專業報廢工具的狀況，研究制定修舊、利廢工作計劃，報分公司工具管理領導小組審核批準后實施，并會同分公司工具管理領導小組對修舊、利廢效果及經濟效益做出客觀公正、實事求是的評價，提出獎懲意見。于每年12月25日前呈報公司物資設備部。

　　第34條本著安全、經濟的原則，經修理可達正常使用功能的工具，應與新品分開存放，單獨建立《工具管理臺帳》，優先發放使用。

　　第十章工具的損壞、丟失賠償制度

　　第35條分公司（或工隊）工具管理小組有權對不按規程操作而損壞或保管不善而丟失工具的部門和個人，做出工具賠償決定，并視情節給予一定的經濟處罰。工具的賠償和經濟處罰工作由各級工具使用部門的工具管理小組負責。

　　第36條工具的賠償原則：使用期限為一年以內的工器具丟失的，由責任人按全價賠償；使用期限為兩年或兩年以上的工器具丟失后，按使用年限平均折舊，由責任人賠償工器具剩余價值部分。

　　第37條工具因保管不善而丟失的賠償程序：

　　工具使用部門的材料員填寫《工具賠償通知單》（格式見附表七），經責任人簽字確認，報所在部門工具管理小組組長審核簽字，經批準后對責任人下達賠償和經濟處罰決定。由責任人攜工具賠償通知單到會計核算中心辦理繳款手續，會計核算中心向責任人出具繳罰款收據。材料員憑此工具賠償通知單及繳罰款收據按核定標準發放新工具。責任人逾期不辦理交款手續的，由分公司采取一定的經濟處罰，情節惡劣的可按違紀甚至開除處理。

　　第38條工具因不按規程操作而損壞的賠償規定：

　　工具損壞可修復的由責任人負責修復并承擔修復費用；工具損壞不可修復的按工具丟失賠償規定執行。

　　第39條工具的丟失、損壞及重新配備應在工具使用部門的“工具管理臺帳”上記載清楚。

　　第40條對確因作業條件限制，對工具造成損壞的，工具使用部門的工具管理小組可視情節作出減免賠償或不賠償的書面決定，但此決定必須實事求是，有理有據，并作為核算工具損壞修復費用或領用新工具的依據。對故意損壞工具的責任人，除賠償和經濟處罰外，情節惡劣的可按違紀甚至開除處理。

　　第十一章工具管理的監督、考核制度

　　第41條公司物資設備部將每年對分公司工具管理情況進行一次全面系統的檢查、考核工作，以處罰違紀、表彰優秀、推廣先進管理經驗。

　　第42條分公司應把工隊工具管理情況的考核納入工隊物資管理考核工作，物資供應中心有責任和義務代表物資設備部對工隊工具管理工作進行不定期的監督、抽查和考核，及時指出工隊工具管理工作中存在的問題，下達整改通知單，限期整改，并將監督、抽查和考核結果及時通報分公司工具管理領導小組。

　　第43條分公司工具管理領導小組應建立健全工具使用、管理、自查制度，每半年組織一次分公司范圍內的檢查、指導、考核工作，對工具管理工作進行梳理總結，獎優罰劣，并把監督、抽查和考核結果作為考核工隊基礎管理工作的依據。

　　第44條工隊長是工隊工具管理的第一責任人，應每季度對工隊的工具管理進行一次帳、卡、物的核查工作，年終作一次徹底清查工作。

　　第十二章附則

　　第45條本辦法自發布之日起執行，由公司物資設備部負責解釋。

　　第46條公司以前頒布的規定與本辦法不相符的，以本辦法為準。

　　車間工具管理制度 15

　　為保證生產工具的正確使用及有效管理，規范各類工具的保管、領用、以舊（壞）換新、移交、報廢程序，以避免工具的流失及調任無交接等現象。結合公司實際情況特制定如下管理辦法：

　　一、現有工具的清理

　　1、現有車間共同使用和個人專用的工具，由五金庫聯合設備科負責統計，五金庫建立臺帳，明確責任人，車間（部門）共同使用的工具器械由車間主任（部門領導）負責，員工專用工具由具體使用人負責。

　　2、對目前五金庫外借出去的'工具等要重新核對，落實到部門或個人，規范臺帳。

　　二、工具領用及退還程序

　　1、工具首次領用時,應填寫“領料單”注明用途和保管責任人，經車間主任同意報部門負責人簽準后到五金庫領取，由五金庫建立臺帳備查,臺帳應注明：領用日期、名稱、規格、責任人等。

　　2、以舊（壞）換新領用前，由設備科鑒定工具的好壞并出具鑒定證明。如仍可使用，請領用人繼續使用；如可修復，可聯系相關專業人員進行修復，屬人為造成的損壞由責任人承擔。

　　3、以舊（壞）換新領用時，憑設備科出具的鑒定證明和舊（壞）工具到五金庫領取，如所領工具有舊品時，盡量換取舊品，不需開具“領料單”，如換取新品時同時要開具“領料單”。

　　4、原工具丟失或損壞，按規定賠償后方可再重新領用；如屬于工具質量問題，應追究驗貨及購貨人的責任。

　　5、人員離職或工作調動，應將所領用工具按照五金庫臺帳所登記的如數退還，或經五金庫同意后辦理移交手續，缺少或損壞的工具照價賠償，否則不予辦理離職或工作調動手續。

　　三、工具的借用及歸還

　　1、對不常用工具由五金庫負責保存，可辦理臨時借用。

　　2、工具借用必須填寫“借用條”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人簽字后，方可借用。

　　3、五金庫負責借出工具的催還，如有丟失應照價賠償；如損壞根據使用情況分別處理。

　　四、日常檢查

　　1、五金庫根據臺帳記錄應不定期的對領用和借出的工具進行核對，發現不符等情況應及時作出處理。

　　2、工具使用和保管部門的負責人是該規定的主要責任人，應做好日常的檢查和督促。

　　3、公司將不定期的對以上有關涉及到的業務和部門進行檢查核對，對發現的問題將給予有關責任人嚴肅處理。

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