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采掘工作面管理制度（精選10篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的采掘工作面管理制度，希望能夠幫助到大家。
采掘工作面管理制度 1
第一條采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進行煤體注水：
（一）圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
（二）地質(zhì)情況復(fù)雜，頂板破壞嚴(yán)重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。
（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
（四）孔隙率小于4%的煤層。
（五）煤層松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。
工作面注水前要編制注水設(shè)計，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，經(jīng)常分析注水效果。
第二條采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機閉鎖，加壓泵不開，采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設(shè)一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個放煤口必須安設(shè)放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條機掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機。
第五條采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內(nèi)的`巷道進行沖洗。
第六條回采面進回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕，掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。
第七條凡在井下采用綜合防塵措施后，風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，均要佩帶防塵口罩（回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩）。
第八條通風(fēng)部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。
采掘工作面管理制度 2
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組長：
副組長：
成員：
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科，負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)礦巷道支護設(shè)計及頂板支護管理工作，負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護設(shè)計、規(guī)定，并結(jié)合我礦實際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進行初步設(shè)計，然后根據(jù)初步設(shè)計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施，安全科負(fù)責(zé)檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測，對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責(zé)成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴大，并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ撸⒔⒒A(chǔ)臺帳，以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對回風(fēng)巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
（一）臨時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
（二）掘進工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準(zhǔn)掘進隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800mm，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10mm，不大于50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的'時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200mm，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴(yán)禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18mm的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100mm，采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50mm。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，加強支護，修改設(shè)計：
（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；
（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
（4）錨桿、錨索托板被壓壞；
（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴(yán)禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強支護，確保安全出口巷道高度必須達到1。6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。
（二）回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進行，嚴(yán)禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20~30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風(fēng)巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。
（三）初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。
2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)定進行頂板維護，嚴(yán)禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
（四）工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上，單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術(shù)措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果，給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
采掘工作面管理制度 3
1、必須實行包機制，做到臺臺設(shè)備有專人負(fù)責(zé)；
2、操作人員必須正確使用和維護好設(shè)備；
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，對所使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會” （懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），才能持證單獨操作設(shè)備；
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停機；
（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄；
（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護、保養(yǎng)工作；
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
（5）保持設(shè)備整潔，及時排除故障、消除隱患，不能排除或消除時及時上報。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停機，并上報和通知段（隊）長，不弄清原因、不排除故障不得盲目開機。未處理的`缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工要明確分工，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護，使其處于良好狀態(tài)。
8、段隊設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修人員的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)機械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
采掘工作面管理制度 4
一、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。
2、負(fù)責(zé)“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設(shè)備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。
3、負(fù)責(zé)單機試驗，切割部溫度，運轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。
二、機械化采掘設(shè)備驗收的范圍和相關(guān)職責(zé)
1、機電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進行“三機”配套試驗。
2、設(shè)備到貨驗收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況，清點附件、工具，校對技術(shù)文件和資料等，認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設(shè)備到貨后機電科設(shè)備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設(shè)備驗收程序與綜采三機配套設(shè)備驗收程序相同。
三、機械化采掘設(shè)備驗收、試驗標(biāo)準(zhǔn)
（一）設(shè)備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應(yīng)；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應(yīng)；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強度相適應(yīng)；
4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應(yīng)；
5、液壓支架的'底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強度相適應(yīng)；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應(yīng)；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；
8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標(biāo)準(zhǔn)
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異常現(xiàn)象；
2、閥，按照相應(yīng)的采煤機的技術(shù)要求進行調(diào)定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計的90%。
5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗：空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗：操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準(zhǔn) 確、可靠，儀表顯示正常；
(2)整機空運轉(zhuǎn)2h：滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動；
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗：操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
采掘工作面管理制度 5
一、安全管理權(quán)力
1、有權(quán)拒絕任何人違章指揮、制止違章作業(yè)。
2、有權(quán)進入采掘作業(yè)場所進行安全、技術(shù)檢查。當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(點)出現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)條件，不符合技術(shù)管理規(guī)定時，有權(quán)責(zé)令立即停止作業(yè)進行整改。
3、有權(quán)拒絕使用未經(jīng)安全檢測的支護材料，確保員工勞動安全。
4、有權(quán)督促采掘區(qū)隊長認(rèn)真執(zhí)行《規(guī)程》、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)和安全技術(shù)措施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)未認(rèn)真執(zhí)行時，有權(quán)向礦長建議任免，并負(fù)責(zé)地要求限期整治達標(biāo)。
5、有權(quán)要求煤礦進行技術(shù)改造，技術(shù)更新，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。
二、安全管理職責(zé)
1、在科長領(lǐng)導(dǎo)下，在采礦工程師指導(dǎo)下，對采掘技術(shù)管理工作負(fù)直接責(zé)任。
2、認(rèn)真編制礦井開采設(shè)計，施工組織設(shè)計、編制中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家的`安全生產(chǎn)方針、政策、法令、條例、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé)地編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施，杜絕人為技術(shù)事故發(fā)生。由于編制不及時，布局不合理、規(guī)程措施不適用，出現(xiàn)無措施開工工程等而造成事故，負(fù)重要責(zé)任。
4、抓好現(xiàn)場管理，認(rèn)真檢查各作業(yè)點安全狀況(支護設(shè)備運行、通風(fēng)，瓦斯管理等)，杜絕空頂作業(yè)，超控頂距作業(yè)和使用失效材料，發(fā)現(xiàn)隱患及時責(zé)令處理，堅持“三不生產(chǎn)”和“三不走”的原則。由于工作檢查不細(xì)，隱患落實整改不力、不及時而離開現(xiàn)場后再現(xiàn)事故，負(fù)重要責(zé)任。
5、抓好技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，嚴(yán)格檢查考核、考評，并限令達標(biāo)。由于管理不嚴(yán)，考核不實，弄虛作假而發(fā)生事故的隱患，負(fù)重要責(zé)任。
6、準(zhǔn)確掌握礦井工程地質(zhì)和水文地質(zhì)，了解清楚周邊鄰礦開采狀況，及時填繪十一種圖紙資料，編制預(yù)防事故處理計劃措施，由于情況不清，無預(yù)防措施而發(fā)生大的事故，負(fù)重要責(zé)任。
7、參加礦安全大檢查和專業(yè)性檢查，對查出的問題，及時下發(fā)整改，并責(zé)令限期完成，追蹤復(fù)查。
8、參與礦重點工程審查、施工監(jiān)督，竣工驗收。
9、抓好員工技術(shù)培訓(xùn)、提高技術(shù)水平。
10、發(fā)生事故后及時趕赴現(xiàn)場調(diào)查取證及繪制專項現(xiàn)場圖，參與事故的調(diào)查處理，制定完善落實補救措施。
11、工作面回撤，采區(qū)閉采，必須現(xiàn)場指導(dǎo)。
采掘工作面管理制度 6
為了加強我礦采掘工程質(zhì)量管理，確保礦井安全世界生產(chǎn)，根據(jù)我礦實際情況，經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規(guī)定如下：
一、成立采掘工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：
副組長：
成員：
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，管理日常具體工作，辦公室設(shè)在礦生產(chǎn)科，由韋明超負(fù)責(zé)。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責(zé)
1、每月定期進行采掘工程質(zhì)量檢查驗收，要求小組成員全部參加，無故不參加者，一次罰款20元。
2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄，把檢查結(jié)果及時在礦調(diào)度室公布，對質(zhì)量不合格的工程，按落實措施要求施工單位及時整改，并將罰款通知單送達受罰單位或個人。
3、每月至少召開一次采掘工程質(zhì)量工作會議，專題分析研究存在問題提出改進方案和管理措施，提高工程質(zhì)量。
三、采掘工程質(zhì)量管理
1、巷道掘進必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工，巷道達不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的，除要求返工外，還必須罰款50~5000元。
2、煤巷掘進支護規(guī)格為棚距0.7m，并背頂背幫，如出現(xiàn)棚距大于0.8米或背頂背幫不合格，或支護不牢固等原因，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并限期整改。
3、掘進巷道所使用支護木材料尾徑必須大于12公分（去皮），否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元，并要求更換。
4、斜坡放煤必須堅持在封塘閘下放煤，封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。
5、采掘巷道或行人，回風(fēng)的巷道必須有專人維護，折損斷梁斷腿的.架必須及時更換或補架，不安全不生產(chǎn)。對于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進行處理的，罰款100元。
6、所有掘進工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度，如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。
7、各采掘工作面必須有備用支護材料并不得少于3個循環(huán)的支護用料，否則罰款200~500元。
8、掘進工作面必須配備支護使用的工具，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
9、礦務(wù)局檢查驗收發(fā)現(xiàn)不合格工程的，扣罰施工單位1000元，同時扣罰礦有關(guān)人員和主管領(lǐng)導(dǎo)50元。
10、對經(jīng)局檢查驗收合格并獲得礦務(wù)局獎勵的，資金分配由項目負(fù)責(zé)人按貢獻大小進行分配并報領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批發(fā)放。
采掘工作面管理制度 7
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴(yán)格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進行更換，如發(fā)現(xiàn)壞支柱，按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求，否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞，按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求，對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現(xiàn)不合格，按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口，如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當(dāng)班必須對工作面的`維護負(fù)全部責(zé)任，如出現(xiàn)不維護，按每棵柱子10元罰款，落實到個人承擔(dān)。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當(dāng)班必須對工作面的浮煤進行清理，如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運行，如有問題及時處理，不得影響正常生產(chǎn)，否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進行回撤，如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當(dāng)班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內(nèi)堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現(xiàn)場交接班，否則每次罰款50元。
三、運輸設(shè)備
1、開工作面溜子人員，必須負(fù)責(zé)清順槽溜子機尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員，必須負(fù)責(zé)清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機人員，必須負(fù)責(zé)清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當(dāng)班出現(xiàn)的溜子爛件必須當(dāng)班更換（遇特殊情況外，如無預(yù)備件），如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修，如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現(xiàn)象，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現(xiàn)場交接班，出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
采掘工作面管理制度 8
1、工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施，情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”，即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線；運輸機鋪平；上、下安全出口暢通；
3、工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱，支柱必須堅持拉線打柱，確保支柱成排成行，其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；
4、泵站的壓力不得低于18mp，確保采面單體柱有足夠的初撐力；工作面支設(shè)的單體柱必須有適當(dāng)?shù)挠浇牵ＷC支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時掛梁，破碎頂板必須超前掏窩掛梁，及時支護，防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；回柱放頂必須堅持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原則。回撤下來的'支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊；
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”，每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進，嚴(yán)禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排；10~20米范圍打單排進行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊，各設(shè)備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設(shè)備維護檢修制度，做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢，遵守維護規(guī)程，及時排除故障，保證設(shè)備完好和正常工作。
11、實行工程質(zhì)量驗收制度，推行全面質(zhì)量管理，跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并做好班評估記錄、填寫好設(shè)備運行日志和交接班記錄。
12、嚴(yán)格貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。
14、工作面回采結(jié)束后，必須及時封閉灌漿，嚴(yán)防自燃發(fā)火。
15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。
采掘工作面管理制度 9
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”，即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線；運輸機鋪平；上、下安全出口暢通；
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理，牌號清晰，工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱；
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱，確保支柱成排成行，其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；
四、泵站的壓力不得低于18mp，確保采面單體柱有足夠的初撐力；工作面支設(shè)的單體柱必須有適當(dāng)?shù)?迎山角，保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁，破碎頂板必須超前掏窩掛梁，及時支護，防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；回柱放頂必須堅持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原則。回撤下來的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊；
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”，每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進，嚴(yán)禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排；10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關(guān)人員對工作面的工程質(zhì)量進行檢查，對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改，并對工程質(zhì)量的檢查情況存檔。
采掘工作面管理制度 10
(一)為規(guī)范采煤工作面及兩巷文明生產(chǎn)，提高工作質(zhì)量和保持良好工作環(huán)境，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產(chǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行評定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理，號牌清晰端正；超前支護必須打成一條直線，三用閥注液口與巷道平行；上下順槽堆放材料的.料場要選擇在頂板完整、支架完好，不影響行人、運料、通風(fēng)的地點，實行掛牌管理。
(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統(tǒng)一，管線吊掛要平直，電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊；電纜、管線垂度適當(dāng)，不交叉、不脫鉤，接線盒必須兩點以上固定，閑余電纜、管線分類盤放整齊。
(五)各種牌板、崗位責(zé)任制牌板內(nèi)容齊全、板面整潔，字跡清晰，且與施工現(xiàn)場相符，內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工作面情況及時進行更新。
(六)工作面及兩巷內(nèi)無積水、淤泥、漏液，無煤塵、煤矸堆積、無失修支護。零星材料和廢舊材料要及時回收，嚴(yán)禁亂扔亂放。
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