起重機械安全管理制度

時間：2024-12-23 14:45:00 文圣制度我要投稿

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起重機械安全管理制度（通用17篇）

　　在日新月異的現代社會中，制度起到的作用越來越大，制度具有合理性和合法性分配功能。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家整理的起重機械安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

起重機械安全管理制度（通用17篇）

　　起重機械安全管理制度 1

　　第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。

　　第二條本單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、維修的崗位責任。日常機務管理設置專職安全管理員，負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄等工作。

　　第三條起重機械檔案嚴格執行專人管理。

　　第四條起重機械作業人員（含司機、安全管理），必須經培訓取得質監部門頒的《特種設備作業人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規程和有關規定使用起重機。

　　第五條起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。

　　第六條單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。

　　第七條經常檢查潤滑油，按使用說明書規定要求添加、更換潤滑油、脂。

　　第八條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

　　第九條使用單位要認真執行按有關規定做好起重機械的日常維護保養，保養作業由使用單位領導組織進行，要明確規定保養責任制。

　　第十條對違反本規定造成不良后果，出現重大機械事故的部門和個人，要根據情節輕重按有關規定分別給予行政處分和經濟處分，直至追究刑事責任。

　　第十一條日常維護保養制度：

　　1、機械部分的維護保養：須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發生故障應及時排除，檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的.工作情況，定時緊固和上油漆。

　　2、液壓系統的維護保養：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發現問題應及時處理。

　　3、電氣系統的維護保養：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關須可靠，接地保護電阻要符合要求。

　　4、潤滑工作：應經常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

　　5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。

　　起重機械安全管理制度 2

　　第一條為了有效、及時控制突發性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產勞動過程中的安全，特制定本救援預案。

　　第二條確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發生后，現場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后應第一時間趕到現場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

　　第三條起重機在工作如發現鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負責人。

　　第四條起重機械的操作實行專機專人，每臺起重機工作時，周圍應有根據起重機的特點及日常可能出現的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

　　第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發生事故，在通知車間負責人的同時，懸掛警告牌，疏散現場人員。

　　第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的'學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。

　　第七條定期對起重機的保養和檢修，最大限度地減少事故隱患的發生。

　　第八條本救援預案自頒布之日起執行

　　起重機械安全管理制度 3

　　一、設備管理部門應嚴格執行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的.運行狀態。

　　二、常規檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業單位進行;檢查中發現異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。

　　三、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。

　　四、在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規定定期對設備進行維護保養。

　　五、維護保養工作應委托具有相應資質的專業單位進行。

　　六、起重機械維護保養注意事項：

　　(一)將起重機械移至不影響其它起重機械工作的位置，對因條件限制不能做到的，應掛安全警告牌、設置監護人并采取防止撞車和觸電的措施;

　　(二)將所有控制器手柄放于零位;

　　(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行;

　　(四)切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監護;

　　(五)在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地;

　　(六)檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機械上;

　　(七)在禁火區動用明火需辦動火手續，配備相應滅火器材;

　　(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監護;

　　(九)手提行燈應36V以下，且有防護罩;

　　(十)露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業;

　　(十一)檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。

　　起重機械安全管理制度 4

　　一、公司的主要負責人以及相關的安全生產管理人員須掌握國家相關安全生產法律法規及相關的安全生產專業知識，熟悉本公司安全規章制度、安全生產責任制、具有現場安全管理經驗和事故應急處理方法。

　　二、三級安全教育培訓應符合如下要求：

　　（一）三級安全教育指新員工上崗前必須經過公司級、部門級和班組級安全教育；

　　（二）三級安全教育時間不得少于24學時；

　　（三）新員工須通過三級安全教育并經考核合格后方可上崗，公司負責聯絡、組織和監督各相關部門完成員工安全教育培訓記錄，公司負責保留培訓記錄直至該員工離開公司或退休；

　　（四）公司實習人員按照工作性質、范圍，分別制定針對性、不同目的的安全培訓；

　　（五）公司級安全教育由公司根據招聘及新員工培訓計劃進行組織安排，派專業人員培訓授課。培訓內容包括國家安全生產法律、法規及公司的安全技術操作規程、安全生產責任制和安全規章制度等；

　　（六）部門級安全教育及考核由部門組織實施，培訓內容包括與其部門有關的`公司安全規定、部門安全規章制度和規定、主要危險危害因素及安全注意事項、預防事故和職業病的主要措施、典型事故案例及事故應急處理措施等；

　　（七）班組級安全教育及考核由班組負責實施，內容包括規章制度、崗位安全操作規程、崗位相關安全規定和注意事項、交接班制度、崗位危險因素和預防措施、事故分析和預防措施、事故調查處理流程，工屬具、勞保用品正確使用方法等。

　　三、起重機械作業人員教育培訓應符合如下要求：

　　（一）起重機械作業人員必須按照國家有關規定經專門技術培訓，取得起重機械作業資格證書，并經公司同意方可上崗作業，證書必須按照規定通過年審；

　　（二）起重機械持證人員培訓由所在部門提出申請，由公司統籌安排；

　　（三）起重機械作業培訓內容包括專業安全知識培訓和專業技能培訓，經相關部門進行理論和實操考核；

　　（四）舉辦安全教育培訓時，參會人員應當到場簽字，公司應將有關培訓記錄留存。

　　起重機械安全管理制度 5

　　第一條本制度所稱建筑施工起重機械設備，是指在本縣行政區域內建筑施工中使用的各類塔式起重機、門式起重機、施工升降機、物料提升機等起重機械設備以及高處作業吊籃、整體提升腳手架、模板等自升式架設設施。

　　第二條建寧縣建設工程安全監督站具體負責本行政區域內建筑施工起重機械設備使用登記的管理工作。

　　第三條建筑施工起重機械設備，自安裝驗收合格之日起30日內，使用單位必須到建寧縣建設工程安全監督站辦理使用登記手續。違法使用未經登記的起重機械設備，按有關法規進行處罰。

　　第四條監督部門受理登記時，應對使用單位提交的下列相關資料復核：

　　1、《福建省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》一式兩份；

　　2、經技術負責人、總監審核同意的建筑施工起重機械設備的拆、裝方案；

　　3、設備產權單位法人營業執照副本及復印件1份；

　　4、產品制造許可證復印件（加蓋制造廠家印章）1份；

　　5、產品出廠合格證原件及復印件1份，出租單位對出租的'機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測的合格證明；

　　6、起重機械設備安裝單位資質證書、安全生產許可證復印件各1份，安裝單位安裝結束后的自檢合格證明；

　　7、具有相應資質的檢測機構簽發的檢測合格報告原件及復印件1份；

　　8、使用租賃的機械設備，施工單位組織各方驗收的合格證明；

　　9、使用、安裝單位的安全生產責任書；

　　10、其他需要提供的材料。

　　第五條資料經復核，對符合登記條件的，應于申請之日五個工作日內給予辦理使用登記，并在《福建省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》上加蓋公章，同時發放《福建省建筑施工起重機械設備使用登記證》和《福建省建筑施工起重機械設備使用登記牌》；對不符合條件的，應于申請之日五個工作日內一次性書面告知申請單位。

　　第六條登記編號按省的要求，采用統一編碼格式。登記編號由六組字母和數字構成：地區代號、起重機代號、機種代號、登記日期、登記序號、產權屬性代號。

　　第七條建寧縣建設工程安全監督站應于每季度末將本縣《建筑施工起重機械設備使用登記匯總表》報送三明市建設局安全監督機構。

　　起重機械安全管理制度 6

　　第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規定。

　　第二條本規定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。

　　第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門登記。

　　第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。

　　第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。

　　具體條件如下：

　　一、起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;

　　二、起重機械作業人員本市特種設備安全監督管理部門考核后簽發的特種設備作業人員安全操作證;

　　三、建立安全管理規章制度，其內容包括：

　　1.司機守則;

　　2.起重機械安全操作規程;

　　3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;

　　4.起重機械安全技術檔案管理制度;

　　5.起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度;

　　第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括：

　　1.設備出廠技術文件;

　　2.安裝、修理記錄和驗收資料;

　　3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;

　　4.產品安全質量監督檢驗證書;

　　5.設備及人身事故記錄;

　　6.設備的問題及評價。

　　第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的.運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)

　　第八條經檢查發現起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

　　第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監督檢驗周期為一年。

　　第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業和技術培訓，并經市特種設備安全監督管理部門考核合格，領取《特種設備作業人員安全操作證》后，方可上崗操作。

　　第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監督采購前設備論證程序執行。

　　第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理注銷手續，并報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門備案。

　　第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據國家和地方有關規定處理。

　　第十四條本規定自頒發之日執行，執行過程中的問題由設備科負責解釋。

　　起重機械安全管理制度 7

　　一、項目分管經理

　　1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規章制度，組織制定實施細則，負責檢查執行情況，加強對機械管理工作的領導。

　　2、制定機械管理的計劃、目標、措施等，并由領導組織實施。

　　3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置，合理配備有關人員。

　　4、負責機械設備的安全生產管理指導，貫徹安全監督制度和安全操作規程，組織機構事故的分析處理。

　　5、負責組織機械管理人員的技術、業備培訓，不斷提高機械管理人員的素質。

　　6、組織機械設備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進方案和建議。

　　7、組織機械設備經濟承包和租賃制，推行機械經濟核算，保證完成各項技術經濟指標。

　　8、協助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設備做使用前初驗認可。

　　二、機械設備管理責任人

　　1、認真貫徹執行上級有關部門頒發的各項機械設備管理規章制度、操作規程，負責檢查本項目施工中的執行情況，發現問題及時采取措施，落實整改。

　　2、協助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規章制度。

　　3、配合有關部門做好特種作業人員的技術培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規程的作業人員提出處理竟見。

　　4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度，掌握現場機械設備的'使用、維護及保養計劃的執行情況，并積極解決其中存在的問題。

　　5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。

　　6、負責參與現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細的文字記載。

　　7、監督檢查機械作業人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。

　　8、積極協助處理現場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。

　　三、現場機操工

　　1、操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考核合格，取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業。

　　2、機操工必須嚴格遵守現場機械管理的各項規章制度，執行安全技術交底，對本人所操作的機械安全運行負責。

　　3、操作前，必須熟悉作業環境和施工條件，按規定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術性能等，并進行試運轉。

　　4、操作中，作業人員不得擅自離開崗位，嚴禁無關人員進入機械作業區，不準對處在運行或運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業，工作完畢，清理現場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。

　　5、操作人員有權拒絕來自任何方面的違章、違規指令。當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　6、當機械設備發生故障時，必須由專業人員檢測維修，嚴禁機械帶病作業，發生事故或未遂嚴性事故時，必須及時搶救，保護現場并立即向上級報告。

　　7、進行輪流作業時，操作人員應實行交接班制，認真填寫機械運轉、交接班記錄;夜間作業，現場必須有充足的照明。

　　起重機械安全管理制度 8

　　1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規定進行，并制訂安全作業措施，由專業隊在隊長負責統一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監護。

　　2、起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。

　　3、起重機專用的臨時配電箱，宜設置在塔基上部附近，電源開關應合乎規定要求；電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。

　　4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠；塔身不得懸掛標語牌。

　　5、檢查塔基表面平直、無沉陷，螺栓無松動，排除塔基睥障礙物和積水。

　　6、作業前重點檢查機械結構的外觀情況，各傳動機均應正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；供電電纜應無破損。

　　7、起重機在中波無線電廣播發射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

　　8、檢查電源電壓應達到點380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關應在零位；接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

　　9、空載電源，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業。

　　10、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作；在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方向；操作時力求平穩，嚴禁急開急停。

　　11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

　　12、動臂式超重機的起重、回轉達、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行；每次變幅后應對變幅部位進行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。

　　13、提升重物后，嚴禁自由下降；重物就位時，可用微動機構或使用制動機器使之緩慢下降；提升的.重物平移時，應高出跨越的障礙物0.5以上。

　　14、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業時，不得順一個方向連續回轉。

　　15、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據回轉半徑和該半徑時的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤進行調整。

　　16、作業后，起重機臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，小車及平?重應移到非工作狀態位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。

　　17、將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關，打開高空指示燈。

　　18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶

　　起重機械安全管理制度 9

　　一、適用范圍

　　本規定適用于單梁橋式起重機、雙梁橋式起重機、單梁懸掛起重機、柱式懸臂起重機、汽車吊、單軌懸掛起重機等。

　　二、使用規定

　　1.起重機司機必須經過培訓后，取得《特種設備作業人員證》方能上崗操作。嚴禁無證人員操作。

　　2.地面操縱起重機操作者必須熟知起重機操縱和安全知識方可操作。

　　3.起重機司機和地面操縱起重機操作者工作前必須進行班前檢查。檢查各操縱手柄是否在零位，鋼絲繩、鏈條、吊鉤是否良好。開空車檢查各限位開關、急停開關、剎車和制動是否有效可靠。

　　4.起重機司機和地面操縱起重機操作者操縱起重機時，精神必須集中，必須聽從指揮人員指揮，必須聽從任何人的停車信號或口令，必須隨時觀察重物前進方向和周圍障礙物之間的距離，并應注意起重機運轉是否正常、有無異常聲響。

　　5.吊運一切物品嚴禁從人頭上越過，盡量不從設備上越過。

　　6.發生如下情況時嚴禁操作：安全裝置失靈時；無人指揮或亂指揮時；超過起重機額定載荷時；吊物上有人時；光線暗看不清吊物或周圍情況時；指揮信號不明時；金屬液、酸堿液過滿時；被吊物有尖棱快口而無預防措施時；牽引、斜拉時；重物埋在地下時；重物捆綁吊掛不牢時；鋼絲繩纏繞、打結或不齊時。

　　7.吊運金屬液、酸堿液及重要物品時，起升時必須發出警告信號，必須先微微起升距地面150~200毫米，確認制動器工作可靠后再繼續起升。運行時要慢而平穩，不準使用急剎車，人員距離吊物2米以外。

　　8.使用起重機在設備上裝卸工件或工裝時，必須確認設備上無障礙物和多余物，緩慢起升和下降，嚴禁對設備產生沖擊、碰撞。

　　9.起重機空負荷運行時，吊鉤必須升起距地面2米以上，距障礙物0.5米以上。

　　10.如發生斷電故障，必須關閉電源主開關，將所有控制手柄置于零位。吊鉤上如有重物，要設法放下。起重機發生故障或有異常聲響時，應及時停車檢查和處理。無法處理時，及時報維修人員處理，處理后填寫設備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁司機或操作者處理。

　　11.司機離開起重機或下班時，應將起重機開至停車位置，切斷電源，所有控制手柄置于零位，吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。地面操縱起重機應停到單位指定地點，切斷電源，吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。

　　12.下班時，應按班末設備保養要求，清理駕駛室，擦拭設備，填寫設備運轉臺時記錄。

　　13.保養內容：徹底清理臟物；徹底擦拭設備；檢查電氣系統情況及鋼絲繩、吊鉤情況。

　　起重機械安全管理制度 10

　　一、使用單位應當對在用的起重機械進行經常性的日常維護保養和定期自行檢查，并作出記錄。發現異常情況時，應當及時處理，同時報告單位負責人。

　　二、每年至少進行一次全面檢查，必要時進行載荷試驗，并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構的安全技術性能檢查。

　　三、月檢至少檢查下列項目：

　　1、各種安全保護裝置或部件是否有效；

　　2、動力裝置、傳動和制動系統是否正常；

　　3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統是否正常；

　　4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規定標準的損傷；

　　5、控制電路與電氣元件是否正常。

　　四、日檢至少應檢查下列項目：

　　1、運行、制動等操作指令是否有效；

　　2、運行是否正常，有無異常的.振動或者噪聲；

　　3、安全聯鎖開關等是否完好（當有這些裝置時）。

　　五、在日常維護保養過程中應當嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。應保持起重機械的整潔和周圍環境的清潔衛生。

　　六、當起重機械經受了可能影響其安全技術性能的自然災害、發生可能影響其安全技術性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經過重大維修改造等情況，應當經過檢驗機構進行檢驗，合格后方可投入使用。

　　起重機械安全管理制度 11

　　1、采購有“生產許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。

　　2、配合有關政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查，并領取“起重機械登記證”。

　　3、建立健全起重機械技術檔案。

　　4、起重機械司機必須持證上崗。

　　5、定期對設備進行安全性能檢查。

　　6、不定期檢查、監督“起重機械的安全操作規程”執行情況。

　　7、制定司機的.崗位職責。

　　8、制定起重機械的安全操作規程。

　　9、制定起重機械的維修，保養，檢查和檢修制度

　　10、制定預案。

　　起重機械安全管理制度 12

　　第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。

　　第二條本規定適用于《特種設備安全監察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。

　　第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術監督檢驗合格證書”的產品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。

　　第四條各施工企業的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專業維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。

　　第五條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。

　　日常機務管理要設置專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

　　第六條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執行機調人隨的規定，并且使用、保養、維修等有關資料必須要隨機調動。

　　第七條起重機械作業人員(含司機、司索、指揮和安全管理)，必須經培訓取得質監部門頒的《特種設備作業人員資格證件》方具有操作資格，經單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的'性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規程和有關規定使用起重機。

　　第八條起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。

　　第九條使用單位要根據國際gb6061起重機安全規程和有關部門頒發的起重機安全監察規定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

　　第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。

　　第十一條經常檢查潤滑油，按使用說明書規定要求添加、更換潤滑油、脂。

　　第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

　　第十三條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術規范要求經檢驗機構檢驗合格后方可安裝。

　　第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。

　　第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案)，并經單位審查批準，拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。

　　第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第十七條使用單位要認真執行按有關規定做好起重機械的日常維護保養，保養作業由使用單位領導組織進行，要明確規定保養責任制。

　　第十八條對違反本規定造成不良后果，出現重大機械事故的部門和個人，要根據情節輕重按有關規定分別給予行政處分和經濟處分，直至追究刑事責任。

　　起重機械安全管理制度 13

　　1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構申請定期檢驗。

　　2、起重機械停用一年重新啟用，或發生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。

　　3、起重機械經較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。

　　4、申請起重機械安全技術檢驗應以書面的'形式，一份報送執行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。

　　5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經檢驗檢測機構按照相應的安全技術規范的要求實施監督檢驗，合格后方可使用。

　　（1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；

　　（2）經大修、改造后的；

　　（3）發生事故后可能影響設備安全技術性能的；

　　（4）自然災害后可能影響設備安全技術性能的；

　　（5）轉場安裝和移位安裝的；

　　（6）國家其他法律法規要求的。

　　起重機械安全管理制度 14

　　（一）操作人員必須經過培訓，了解所操作的起重機械結構、性能、載重量等，經考試合格，方可獨立操作。

　　（二）操作人員要做到“五好”是：

　　五好：思想集中好、相互聯系好、機器檢查好、扎緊提放好、統一指揮好。

　　（三）當起重電梯行走接近終點位置時，應及時停止電動機工作，盡可能不動用終點開關。

　　（四）在開動起重電梯時，禁止二個動作同時開動，防止產生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。

　　（五）必須定期定人檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的'一面，應在靠鋼絲繩長的一面，以免松動脫落。

　　（六）起重電梯工作時，如發現制動器，電氣設備、開關等有故障，或電壓突然下降，必須盡快停止吊重工作，切斷電源，并掛上不能使用的警告牌。

　　起重機械安全管理制度 15

　　為保證安全，正確使用貨梯，滿足工作需要，特制定如下管理制度：

　　一、任何情況下，嚴禁無關人員開行貨梯。

　　二、除非工作需要，嚴禁人員進入貨梯。

　　三、貨梯進貨前一定要核準貨物重量不能超過貨梯載重量。

　　四、將貨物放入電梯時，須將其放在電梯轎廂的中央，嚴禁電梯在重心偏離中心時開動電梯。

　　五、放置貨物時須小心輕放，嚴防貨物或卡板碰撞電梯門及轎壁。

　　六、運行過程中注意檢查相關參數，發現異常，須及時停機并報告相關負責人處理。

　　七、使用完畢后，搞好衛生工作，停在指定位置，關掉電源。

　　八、相關負責的管理人員須嚴格監督保養人員的.保養情況，并仔細檢查其填寫的保養記錄表，對電梯運行狀況須有一個全面清楚的了解。及時申報年檢，并對檢驗結果采取相應的措施。

　　起重機械安全管理制度 16

　　由于涂裝車間主要柱形為箱形柱，部分柱長達27米，單根構件重近12噸，柱腳為杯口連接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊裝時吊索捆綁固定難，因此吊裝難度較大。為此，對所有涂裝車間構件吊裝均安排有豐富經驗的持證吊裝工人負責作業，項目部專職安全員全程旁站監督。在吊裝過程中必須嚴格執行相關的起重吊裝作業規范和安全管理規定。

　　（1）在吊裝作業前，吊車司機負責檢查吊車的力矩限制器和保險裝置、卡環、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應符合要求。起重設備應進行試運轉，發現轉動不靈活、有磨損時應及時修理。

　　（2）起重作業時，施索工人應了解被構件的重量、重心等，不得超載作業。參與吊裝人員應戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。轉運、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝構件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區有明顯標志，并設專人警戒。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。

　　（3）防止吊裝時落物傷人：吊裝時構件綁扎牢固，起吊構件平穩，避免振動或擺動。吊運速度不應過快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件落鉤脫落。構件就位臨時固定前，不得松鉤或解開吊裝索具。

　　（4）防止起重機傾翻：起重機行駛的'道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦；不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一軟一硬。當采用雙機臺吊構件時，吊裝重量不得超過兩臺起重機允許起重重量總和的70%，每臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%，操作時統一指揮，發出的指揮信號必須鮮明、準確；在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重吊裝作業。

　　（5）防吊裝結構失穩：鋼構件吊裝就位，應經初校和臨時固定或連接可靠后方可卸構，最后固定后方可拆除臨時固定工具。構件固定后不得隨意撬動或移位，如需要重校時必須回鉤。