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起重機械設備管理制度（通用14篇）
在社會發展不斷提速的今天，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編幫大家整理的起重機械設備管理制度，希望對大家有所幫助。
起重機械設備管理制度 1
一、設備的基礎管理
1、起重設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。
3、起重機械設備實行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經省登記備案的產品，做到三證（登記備案證、產品合格證、產品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關心愛護正確使用，及時維修、保養，不違章作業，不超荷使用，不帶病操作，發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規范標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發生。
2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當地市場價租憑收取。鋼模板采用合同租賃的`形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發現不安全因素或帶病作業的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
4、未經公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經常保持良好狀態，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33—20xx）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
（一）塔式起重機的保養和修理
1、日常保養：
①經常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以后進行）
①進行日常保養的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
③清洗開式傳動的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
④檢查和調整回轉支承裝置；
⑤檢查和調整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以后進行）
①進行小修的各項工作；
②修復或更改各聯軸器的損壞件；
③修復或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以后進行）
①進行小修和中修的各項工作；
②修復或更換制動輪、制動器等；
③修復或更換減速機總成；
④修復或更換回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。
起重機械設備管理制度 2
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理，預防安全事故的發生，根據國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》，結合公司質量、環境、職業健康安全管理體系文件有關要求，制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理，應當遵守本制度。
第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區域公司負責起重機械安拆方案審批，相關資料的收集整理，安拆、使用情況的監督檢查，協助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進場
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場條件等選用適合工程施工的起重機械，優先選用種類、生產廠家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產品合格證以及設備履歷書等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置：
(一)國家和省級主管部門明令淘汰的；
(二)國家規定禁止使用的；
(三)達不到安全技術標準規定的；
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部)，應當首先對租賃單位進行調查評價，經評價合格后方可簽訂租賃協議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用：
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門告知備案的'；
(二)無特種設備制造許可證單位制造的和未經監督檢驗合格的；
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規定不準使用的；
(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；
(五)經檢測達不到國家和行業安全技術標準規定的。
(六)無制造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條起重機械在進入施工場地前，項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環境與職業健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案，檔案應具備以下內容：
(一)原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等；
(二)設備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢：
(一)國家明令淘汰的；
(二)主要結構件應力超過原計算應力15%；
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的；
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經過審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設行政主管部門頒發的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業資質和安全生產許可證，并按資質規定進行相應的安裝業務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業，不得從事建筑工程起重機械安裝業務。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動(包括起重機械在施工現場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業人員及管理人員，必須經過相關部門考核合格，取得相應特種作業人員操作證書，方可從事相應作業和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求，且從事起重機械安裝作業的人員是本單位員工的，方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。
第十八條將起重機械安裝作業分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規定，并于安裝作業實施前與安裝單位簽訂分包協議，明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理，遵守施工現場的安全生產要求，落實有關安全防護措施，并對安裝作業的安全生產負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作：
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；
(三)根據建筑工程起重機械技術要求、施工現場作業環境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施，由安裝單位技術負責人審批簽字，并向安裝作業人員進行書面安全技術交底，履行簽字手續；
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術負責人簽字。
(五)按照安全技術規范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業現場條件進行檢查，發現有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條安裝單位在安裝作業中，應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業技術交底，由安裝負責人監督實施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線，劃出警戒區，由專人進行監護。
第二十一條起重機械安裝活動結束后，安裝單位應當按照安全技術規范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關，形成自檢記錄。經檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結束后，各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內容：
(一)合同或任務書、安全協議書；
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料；
(三)建筑工程起重機械的自檢資料；
(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后，按照施工當地檢測部門有關要求整理相關資料并報檢。經過有權部門檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關建筑安全生產的法律、行政法規的規定，保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經過相關部門考核合格，取得相應特種作業人員操作證書，方可上崗作業，并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周圍環境以及不同季節、氣象條件變化的情況下，在施工現場對起重機械采取相應的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業時，必須制定可靠的安全技術措施，防止多塔作業相互碰撞。項目部應當在設備活動范圍內(設備移動、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經過相關部門考核合格，取得相應特種作業人員資格證書，方可上崗作業。
第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關工作，具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養和定期、不定期檢查，重點檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業人員證書，方可上崗作業。及時形成維修保養、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《作業指導書》中《常用建筑機械設備技術保養和大中修理內容及要求》執行，記錄應當包括以下內容：
(一)日常的維修保養；
(二)每月至少進行一次檢驗檢查；
(三)對設備的安全保護裝置進行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發現的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查，切實消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常后，方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備并及時報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業人員進行設備使用和安全作業基本知識的培訓，作業人員應具備必要的設備使用技能和安全作業知識。
起重機械作業人員在檢查或作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權停止使用設備并及時向現場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求，及時逐級上報相關機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發生事故后，事故發生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照公司《生產安全事故報告處理規定》，及時、如實向有關部門報告，進行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經理批準發布之日起執行
起重機械設備管理制度 3
1）起重機械的安全管理措施
（1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術檔案管理制度，起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
（2）技術檔案。起重機械安全技術檔案的內容包括，設備出廠技術文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問題分析及評價記錄。
（3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受9級以上的風力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
②每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態，有無損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統和控制器等。
停用一個月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
③每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。
（4）作業人員的培訓教育。起重作業是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業，要求起重作業人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關法規和標準，學習起重作業安全技術理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經過專業技術培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
（1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發重物墜落。
（2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類型：
一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；
二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。
（3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。
（4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業時，從高處跌落造成的傷害。
（5）觸電。起重機在輸電線附近作業時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發觸電傷害。
（6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業點，包括進人作業點的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業安全操作技術
（1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業要了解當天的天氣預報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數量、包裝狀況以及周圍聯系；根據有關技術數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業的吊裝，事先要在有關人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業方案，必要時報請有關部門審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
（2）起重機司機通用操作要求。有關人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發現異常情況及時報告。
開機作業前，應確認處于安全狀態方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業區內是否有無關人員，作業人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0. 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。
開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業過程中進行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動器，或帶載增大作業幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求；
有下述情況時，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時利用主、副鉤工作（設計允許的.專用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關負責技術人員和安全技術人員應在場指導。
露天作業的軌道起重機，當風力大于6級時，應停止作業；當工作結束時，應錨定住起重機。
（3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業安全關系極大。其操作工序要求如下：
①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發現起鉤信號；起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業場地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
④摘鉤卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
起重機械設備管理制度 4
第一章總則
公司的施工機械，車輛和維修，加工設備是公司生產力的重要組成部分，是完成各項施工生產任務的主要手段，因此，設備管理是企業管理工作不可忽視的重要環節，其設備素質和操作技術水平直接關系到企業的經濟效益和社會效益。
第一條為了加強設備管理，更好地貫徹執行國家有關施工企業機械設備管理規定，促進設備管理工作制度化、規范化、系列化，結合公司實際，特制定本制度。
第二條設備管理工作的基本任務是：對施工機械設備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，確保發揮設備效能，確保各項施工生產任務的完成。
第三條本制度所稱的“機械設備”，系指公司的起重機械設備、施工機具。
第二章設備配置及管理機構設置
第四條設備配置根據施工需要實行大型集中，大中型專業固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產的機械化作業，有利于充分發揮設備效能，有利于調動各級設備管理人員的積極性。
第五條各公司應根據本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構。并配備足夠的專業技術管理人員，并保持相對穩定。
一、各級都要有一名領導主管設備管理工作，做到：定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業機械設備管理規定，對設備發展規劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業向施工機械專業化方向發展。
二、公司設備管理部門的職責：
1、貫徹國家施工企業機械設備管理規定，并根據本企業的具體情況制定相關的管理制度。
2、監督設備安全生產，合理使用，并參與設備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監督。
4、負責對下屬企業設備報廢，處理審批工作。
5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業務指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責：
1、貫徹執行上級頒發的規章、制度、規則，并結合本企業實際情況制定管理細則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業施工組織設計編制，平衡調配設備；負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸；監督、檢查設備的安全生產，合理安排設備使用和維修、保養工作；負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月維修計劃，檢查設備月保養、維修計劃落實情況，對主要大型設備實行跟蹤管理。
4、對施工現場安裝的設備，進行驗收和試運轉工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報，申請有關部門驗收，發證。
6、建立設備技術檔案和臺帳，掌握設備分布情況，并定期進行清查，做好設備各種原始資料的統計和積累，準確，及時地填報各種統計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產變更手續。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術培訓，辦理設備操作人員操作證的申領工作，機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層設備管理工作人員，其素質情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經過專業培訓，持證上崗，其職責：
1、執行上級下發的各種管理制度，完成施工現場生產任務和設備管理、維修、使用、保養任務。
2、制定設備的月、季保養、維修計劃，并抓好落實。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的安全使用，嚴格執行操作規程，堅持持證上崗，發現問題及時處理，參與設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進行定期檢查，總結設備管理，使用經驗。
第三章設備資產管理
第六條設備購置管理
一、設備購置必須與本單位的生產發展需要相適應，量力而行。
二、購置的設備，要對設備的技術性能，規格型號等進行認真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養，符合環保要求，嚴禁購置非定型產品。
三、新設備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉工作，發現問題及時與供貨單位聯系處理，避免造成經濟損失。
第七條設備固定資產管理
凡新購，自制設備，單機價值在2000元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產進行統一管理。
第八條設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產設備，按規定統一編制管理號碼。
二、設備報廢，該設備管理號自行消除，嚴禁繼續使用，以免混淆。
三、設備管理號碼采用阿拉伯數字組成，按公司下發資料要求編號。
四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條設備帳、卡的建立。各公司的'設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案)，內容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。
第十條設備報廢
一、設備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2、維修費用過高，在經濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故，設備受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備，設備管理部門和設備使用單位，組成“三結合”(主管領導、技術干部、技術人員)，技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2、根據“三結合”技術鑒定小組對設備鑒定情況，報設備管理部門，設備管理部門會同有關單位，對需報廢的設備進行核查，經核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復報廢。
三、設備報廢后的管理工作
1、凡經批準報廢的設備，不再補提折舊，同時核減資產。
2、設備報廢后，不準繼續使用，嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設備的零、部件拆卸，需經設備管理部門同意，辦理有關手續，其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由于生產任務不足等原因而停用的設備，要聯系出租，對外出租確有困難者應及時入庫存保管，并做好以下工作：
1、停機庫要設在安全、干燥通風、易排水的位置，設備要擺放整齊，做到上有蓋、下有墊，隨機工具要妥善保管，防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、設備入庫、場前，要進行清洗、涂油、刷漆、放水，做好防腐處理。
4、精密部件，電器儀表，必須放到室內保管。
5、內燃設備應定期運轉檢查，防止生銹。
6、特殊設備，應嚴格按照說明書進行辦理。
第四章設備的使用管理
第十二條設備使用原則
1、設備使用貫徹“管用結合，機人固定”的原則，按設備性能合理安排，正確使用，充分發揮設備效能。
2、對設備的使用，應加強計劃性，做到保證重點，兼顧一般，忙而不亂、疏而不漏、合理調配、統籌安排的原則。
3、做到設備工作能力與生產任務和施工條件相適應，達到既節約動力又不超負荷作業。
第十三條設備的使用要求
一、設備應有專人負責管理、使用，凡執行操作證的設備必須是固定人員執行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設備操作手，要熟悉本機情況，做到“四懂三會”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規程，持證上崗。
三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求，并根據季節變化及時更換。為了減少有形磨損應根據設備的磨損特點，建立科學的潤滑管理制度，并付諸實施。
四、在實施設備使用計劃時，應充分考慮到保養、修理方面因素。
第十四條技術培訓
一、設備管理部門要協助有關部門做好各類機務人員的業務技術培訓，培訓合格取得特種作業操作證方可從事設備操作。
二、機務人員應刻苦學習鉆研技術，達到一專多能、精益求精，提高業務技術素質。
三、設備操作人員的技術培訓一般不得少于三個月。
第十五條設備檢查
一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問題，實行設備檢查、巡檢制度。
二、各施工現場項目部每月對管轄內的設備進行一次徹底檢查，公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內容：機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養、修理、安全、日常使用、保養、維修記錄等。對檢查中發現的問題，要采取措施限期改正；每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報。
四、對重點設備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理，定期檢查制度。
第五章安全生產與事故處理
第十六條安全生產
一、各公司、項目部要加強設備的安全生產意識教育，樹立“安全第一，預防為主”的觀點，開展群眾性的安全生產活動，經常組織機務人員學習設備操作規程，提高安全操作技術。
二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心，深入施工現場檢查安全設施及安全規程的執行情況，發現問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態。
三、堅持持證上崗，無操作證者嚴禁上機，身體素質差，視力達不到0.8以上不得從事設備操作。
四、不屬本人負責的設備(持有操作證)未經領導同意，不得上機操作，負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。
五、設備現場和臨時停放場所，應設有防火、防雨、防盜設施，并有專人負責看管。
六、設備安裝，嚴格遵守安裝程序，安裝場地應堅實、平整，確保設備及人身安全。
七、設備安裝完畢，應進行安全檢查及性能試驗，經試運行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關部門進行驗收，驗收合格發給準用證后投入使用。
八、設備運輸時要綁扎牢固，重心穩妥，制動可靠，拆裝作業要有專人指揮，嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條設備事故分類、處理
一、事故分類
1、一般事故：設備直接經濟損失在100-5000元，或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故：設備直接經濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故：設備直接經濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故：是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理，并填寫事故報告，報設備管理部門備案。
2、大事故由“設備管理部門”組織處理，并報上級主管部門。
3、重大事故發生后，必須按事故報告處理程序規定的時間內，進行逐級上報，并保護好現場，協助調查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發生后，應首先搶救受傷人員，保護好事故現場，以利于事故的調查、分析和處理。
2、各類事故發生后，都應進行認真調查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假，要嚴格執行“四不放過”的原則，即：事故原因不清不放過，事故責任者與職工沒有受到教育不放過，事故責任者沒有受到處理不放過，沒有防范措施不放過。
第六章附則
第十八條本制度由安全生產管理部負責解釋。
第十九條本制度從20xx年xx月xx日起實施。
起重機械設備管理制度 5
第一章總則
第一條依據國家《特種設備安全監察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規則》、《氣瓶安全監察規定》，為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備、氣瓶的安全管理，防止和減少事故發生，保障公司經營安全及員工生命安全，結合實際情況制定本規定。
第二條本規定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備等。
第三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗、檢測、監督檢查應遵守本規定。
第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理工作由安全技術部負責。
第二章特種設備的安全管理
第五條安全技術部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理人員職責
1、認真執行國家有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全管理政策、法規、標準、條例，制定公司內部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的管理制度和操作規程。
2、對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進行監督檢查。
3、負責配合省、市、縣質量技術監督部門組織開展鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作人員培訓工作。
4、負責配合省、市、縣質量技術監督部門檢驗機構對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備檢驗的組織、實施、陪檢、監護工作。
5、負責有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備事故的上報并參與調查處理工作。
6、負責鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的工作情況和統計報表的總結上報。
第六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的職責
1、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設備安全技術檔案、臺帳、各類操作人員檔案，各項管理制度及操作人員崗位責任制。
（1）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備規章制度應包括
a、設備安全操作規程；
b、設備安全檢驗檢查制度；
c、設備適用法律、法規和標準；
（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全技術檔案應包括：
a、設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明，使用維修說明，監督檢驗證明及安裝技術文件和資料；
b、設備的定期檢驗和監督檢驗的記錄；
c、設備的日常使用狀態記錄；
d、設備及其安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀表的日常維護保養記錄；
e、設備運行故障和事故記錄。
第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的操作人員要經國家質量技術監督或安全生產監督管理部門考核合格，取得特種作業人員證書后方可上崗作業，作業中要嚴格執行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作規程和安全規章制度，并做好使用、運行記錄和交接班記錄。
第八條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用時應對在用設備的安全附件、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗。新注冊的設備檢驗周期為3—6年，安全附件及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗，液位計、溫度計、自動聯鎖裝置、遠程變送器等要每天進行現場檢查并做好記錄，不定期的進行校驗、校對，確保安全使用。
第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監察條例規定的定期檢驗和監督，檢驗合格后方可生產、運行。
第三章安裝、維修、改造
第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設備須向安全技術部早報備案，經公司領導批準方可招標購買。
第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械大修前，要報安全技術部批準并報縣、市質量技術監督部門備案后方可進行大修。
第十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的調出、調入、報停、報廢必須向公司安全技術部提交報告，經主管領導批準后，嚴格執行質量技術監督局規定的報批手續。
第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的安裝、改造、維修，必須具有質量技術監督部門頒發有資質和許可的單位，并經安全技術部審查合格的'單位才能進行工作。
安裝、維修、改造單位應遵守以下規定：
a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造；
b、必須是經出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經定期檢驗合格的，方可安裝或移裝；
c、不得偽造、涂改、轉讓、出租、出借許可證或將承接的項目轉包給無相應資質的單位。
第十四條安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的安裝、改造、維修設備情況書面報告安全技術部，經主管領導批準后，報縣、市質量技術監督部門批復后方可施工。
第十五條安裝、改造、維修結束后，由縣、市質量技術監督部門按照技術規范、規程進行檢驗驗收合格后方可生產和運行。
第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格后，負責該項施工的單位必須將施工的技術資料、文件等移交安全技術部存檔。
第四章檢驗
第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械的監測、檢驗必須由省、市、縣質量技術監督部門指定的檢驗機構來實施。
第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質的檢驗檢測機構提出檢驗申請并進行檢驗。
第十九條未經定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得繼續使用。
第二十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用到規定年限，檢驗合格并經監督檢驗部門同意后方可延長使用期限。
第二十一條經批準報廢的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得投入使用。
第五章監督檢查，責任與事故處理
第二十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全監督檢查人員、應當熟悉相關法律、法規、規章和安全技術規范，具有相應的專業知識和工作經驗，忠于職守，堅持原則，秉公辦事。
第二十三條安全技術部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備實施安全監督檢查，指出存在的問題，要求相關部門進行整改并做好記錄。
第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備進行安全檢查時，發現違章行為或安全事故隱患，應當立即采取有效的措施進行糾正和整改，同時向公司領導報告。
第二十五條違反本規定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人，安全技術部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰，并將處罰結果報公司領導和省、市、縣質量技術監督部門備案。
第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組，必要時可按公司重大事故應急預案進行應急處置。
第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備一旦發生安全事故，事故發生設備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須采取關、停等緊急措施進行處置，防止事故擴大，并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術部。安全技術部再上報縣質量技術監督、安全生產監督、公安、消防、環保等部門，并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等各種物證備查。
起重機械設備管理制度 6
一、起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、器材科要全面負責日常起重機械的技術工作，安全科負責日常安全監察工作和檢查使用者的安全技術操作規程的執行情況。
三、安全科、器材科、操作手發現起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用，并及時報告主管經理，采取措施整改后方準使用。
四、發生調和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理，把處理情況書面報主管經理，不得隱報、謊報、拖報。
五、起重設備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復。
六、露天作業的.起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設備的機械性能掌握，延長使用壽命。
八、起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患，個別領導置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領導。
九、器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。
十、器材科要根據檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、起重機械操作人員必須做到十不吊：
1、超額定負荷不吊；
2、光線暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；
8、行車吊掛物件進行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
起重機械設備管理制度 7
1. 起重設備（塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運輸機械）在大修、安裝完工后，必須經安全、設備部門、使用單位按規定驗收合格后方可使用。
2. 設備部門要負責起重機械日常的技術管理工作，安全部門負責日常安全監督工作的檢查使用者的安全技術操作規程的執行情況。
3. 安全、設備部門及操作者發現起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用，并及時報告主管經理，采取措施整改后方準使用。
4. 發生設備事故時，使用單位要立即報告設備、安全部門并保護好現場，設備部門組織有關人員進行調查、分析、處理，把處理情況書面報告主管經理，不得隱報、謊報、拖報。
5. 起重設備的安全裝置必須齊全有效，在使用中損壞、缺少的，使用單位、使用者要立即向設備部門報告，設備部門責成有關人員進行修復。
6. 露天作業的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定的.牢固可靠。
7. 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓，考試合格后方準持證上崗；起重機械要嚴格定人、定機制度，嚴禁無證人員操作超重機械。
8. 起重機械的操作者，對設備的不安全隱患要隨時向有關領導反映，如反映領導置之不理者，可以拒絕操作。
9. 設備部門每年至少要對起重機械進行專業檢查兩次并把查出的問題定整改時間、整改人、整改措施，由設備部門監督整改情況。
10. 設備部門要根據檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設備的大修、中修或報廢標準，并組織力量實施。
11. 起重機械操作人員必須做到十不吊。
（1）超額定負荷不吊。
（2）光線暗淡信號不明不吊。
（3）吊索捆綁不牢不吊。
（4）整拉斜掛不吊。
（5）氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險的物品不吊。
（6）帶梭角物件未墊好不吊。
（7）被吊物件上站人或物件浮放活動不牢不吊。
（8）行車吊掛物件進行加工不吊。
（9）埋在地下死物不吊。
（10）違章指揮不吊。
起重機械設備管理制度 8
第一章總則
第一條為加強起重設備管理，保證起重設備的安全運行，加強對設備維護保養檢查，及時發現設備故障隱患，進行排查治理，預防設備安全事故的發生，制定本制度。
第二條我公司起重設備，為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條起重設備由設備材料部負責管理，指定專人負責，逐臺建立設備登記卡，根據本單位設備情況制定起重設備的定期檢查制度，國家技術監督部門年檢情況要記入設備登記卡，與其產品說明以及數據等有關技術資料一起立卷存檔。
第二章設備使用管理
第四條起重設備操作者必須經過訓練考試，并持有操作證方可獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作，如發現無證上崗擅自操作起重設備的要嚴厲考核。各單位要建立起重設備臺帳，設備操作規程要上墻。
第五條起重機械安全裝置和勞動保護設施，不得任意損壞，一經損壞，必須立即報告有關部門及時整修。嚴格“十不吊”制度，一經發現車間安全員應及時制止；并教育當事人，必要時對相關人員進行處罰。出現事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告，保護好現場，做好“三不放過”教育工作。
第六條起重設備操作者要嚴格執行起重設備操作規程，如發現違章作業要嚴厲考核。
第三章設備維護檢查管理
第六條應根據使用情況，按規定一年或二年作一次技術檢驗，檢驗時應當檢查金屬構架各種動力設備，傳動機構，電氣設備，安全裝置，制動器，鋼絲繩鏈條，吊勾鏈銷和緊固件是否完好，安裝得是否妥當和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
第七條各單位要指定專人負責，定期檢查維護保養，對發現的隱患要及時填寫起重設備檢查表，制定整改措施，限期整改。
1、各分公司每月定期檢查，起重設備檢查表要每月報設備技術部備案。
2、設備材料部要對各單位起重設備使用情況不定期抽查和每季定期檢查，填寫起重設備檢查表，入檔保存。
第四章設備年檢制度
第八條安全保衛部負責同國家技術監督部門聯系辦理年檢工作。
第九條對新安裝，改造，大修的起重設備的安全技術，必須符合GB3811-83《〈起重機設計規范〉》等規定，技術資料、合格證齊全，必須經集團公司和本單位有關部門進行聯合驗收合格，經國家技監部門檢驗注冊后方能使用，起重機械的技術參數和電氣控制系統都不得任意修改，確需修改時，一定要事先提出設計方案，并經有關部門和主管部門批準后方可使用。
第十條對停用未滿一年，仍在年檢期的`起重設備，需要重新起用的，必須經設備、安全等部門聯合檢查，進行負荷試驗、操作系統和運行系統鑒定合格后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合使用要求。
第十一條對停用滿一年以上，需要重新起用的，必須請國家技術監督部門進行年檢審，發放合格證后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合驗收標準。
第五章其它
第十二條本制度自下發之日起執行。
起重機械設備管理制度 9
第一條：各種起重機應裝設，標明機械性能的指示牌，并根據需要安設卷揚限制器，載荷控制器，聯鎖開關等裝置，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌，使用前應檢查試吊。
第二條：鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
第三條：不得任意更改起重機的性能。
第四條：操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作。
第五條：起吊時，起重物下不得有人停留和行走。
第六條：起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，平穩，禁止突然制動和變換方向，起吊物件，應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。
第七條：物體起吊時，禁止在物件上站人。
第八條：建立建全起重機的維修保養，定期檢查，安全操作制度，并教育有關人員認真執行。
第九條：橋式起重機應設專職司機駕駛，有專人負責掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。
第十條：起重機的'工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。
第十一條：起重機的明顯部位標明最大起重量，禁止超負荷使用。
第十二條：起重機工作時，禁止上下人員，不準從事檢修工作，禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外，禁止軌道上走人。
起重機械設備管理制度 10
第一條本制度所稱建筑施工起重機械設備，是指在本縣行政區域內建筑施工中使用的各類塔式起重機、門式起重機、施工升降機、物料提升機等起重機械設備以及高處作業吊籃、整體提升腳手架、模板等自升式架設設施。
第二條建寧縣建設工程安全監督站具體負責本行政區域內建筑施工起重機械設備使用登記的管理工作。
第三條建筑施工起重機械設備，自安裝驗收合格之日起30日內，使用單位必須到建寧縣建設工程安全監督站辦理使用登記手續。違法使用未經登記的起重機械設備，按有關法規進行處罰。
第四條監督部門受理登記時，應對使用單位提交的下列相關資料復核：
1、《福建省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》一式兩份；
2、經技術負責人、總監審核同意的建筑施工起重機械設備的拆、裝方案；
3、設備產權單位法人營業執照副本及復印件1份；
4、產品制造許可證復印件（加蓋制造廠家印章）1份；
5、產品出廠合格證原件及復印件1份，出租單位對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測的.合格證明；
6、起重機械設備安裝單位資質證書、安全生產許可證復印件各1份，安裝單位安裝結束后的自檢合格證明；
7、具有相應資質的檢測機構簽發的檢測合格報告原件及復印件1份；
8、使用租賃的機械設備，施工單位組織各方驗收的合格證明；
9、使用、安裝單位的安全生產責任書；
10、其他需要提供的材料。
第五條資料經復核，對符合登記條件的，應于申請之日五個工作日內給予辦理使用登記，并在《福建省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》上加蓋公章，同時發放《福建省建筑施工起重機械設備使用登記證》和《福建省建筑施工起重機械設備使用登記牌》；對不符合條件的，應于申請之日五個工作日內一次性書面告知申請單位。
第六條登記編號按省的要求，采用統一編碼格式。登記編號由六組字母和數字構成：地區代號、起重機代號、機種代號、登記日期、登記序號、產權屬性代號。
第七條建寧縣建設工程安全監督站應于每季度末將本縣《建筑施工起重機械設備使用登記匯總表》報送三明市建設局安全監督機構。
起重機械設備管理制度 11
1.崗位描述
在分場主任領導下，負責起重班的安全生產管理工作。
2.職責
2.1貫徹電業安全工作規程，工作中嚴格執行工作票制度。組織召開班前會及安全日活動，認真交待安全技術措施及危險點，并要做好相應的.記錄。
2.2抓好設備大、小修工作前各項準備工作，如起重工器具、材料、工具及人員等。及時做好各種生產用材料、設備的申購工作
2.2負責班組的起重工器具設備管理工作，定期進行試驗。對班組的起重工器具建檔進行動態管理。管理好技術圖紙資料。
2.3深入生產現場檢查所管轄設備的健康狀況，檢查工作人員的使用情況，對發現的問題要及時處理。
2.4負責制定班組培訓計劃、目標，經常組織班組人員進行業務技術學習，提高安全技能。每兩年參加一次起重工培訓，培訓合格方可上崗。
2.5負責主持討論設備事故、障礙等不安全事件，找出事故原因及防止對策，經常檢查班內執行規章制度的情況。
2.6完成領導交辦的其他工作。
3.考核目標
指標名稱 數值 考核周期
3.1安全質量標準化達標 二級及以上 季
3.2生產計劃完成率 100% 月
3.3輕傷以上人身事故 0 年
3.4安規考試合格率 100% 年
起重機械設備管理制度 12
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的.正常運行和平安生產，特制定本制度。
一、由機修部門負責起重機的管理工作。建立須要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、平安規程；
二、起重機指定專人操作，其他人員不得任憑開動；操作人員對所使用的起重機械必需做到"四懂三會（懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排解故障）。并舉行特地培訓，經平安部門考試取得合格證后方能操作。
三、操作人員應常常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開關等，各零件部件的使用狀況，如發覺異樣應準時報修；
四、起吊物件應鉤扎妥帖，吊鉤與吊物件重心應垂直，不準斜吊，起吊物件有快口應墊襯庇護；
五、起吊物件時不得超過起吊設備的限重載分量，不準長時光將物件懸在空中，吊起物下面禁止有人行走或停歇；
六、手持或電氣制盒，絕緣要良好，操作完畢垂直輕放，不能使其在空中晃動以致被撞擊破損；
七、光芒陰暗或操不能看到被吊物件又無人指揮操作的狀況下，不能起吊；
八、離崗下班應切斷設備電源。
起重機械設備管理制度 13
1范圍
本標準規定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于公司屬權范圍內起重機械安全的管理。
2規范性引用文件
《特種設備安全監察條例》（中華人民共和國國務院第373號）
《特種設備質量監督與安全監察規定》（國家質量技術監督局第13號）
《起重機械安全監察規定》（勞安字[1991]8號）
《起重機械安全管理規程》(勞動部1962年4月26日頒布)
電力工業部《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）1994版
3術語和定義
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
4職責
4.1安監部是公司起重機械安全的安全監督管理部門，負責起重機械的安全監督與考核，組織有資質的單位定期檢驗。
4.2特種設備專責工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調研論證、資質審查、項目制訂、協調和上報等相關工作。
4.3設備管理部負責起重機械的維護管理和安全管理。
5管理內容方法與要求
5.1總則：
5.1.1為加強起重機械安全管理，預防起重機械事故，保障人身和設備的安全，特制定本標準。
5.1.2本標準所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。
5.1.3本標準由安監部和設備管理部共同監督，做到責任到人，明確職責，以確保本標準的實施。
5.2購置
5.2.1購置起重機械必須在安全監察機構鑒定認可的專業制造廠家中選購。
5.2.2進口的起重機械必須持商檢合格證。
5.3安裝、檢修
5.3.1從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經安監部對其資質進行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。
5.3.2安裝、檢修單位應具備下列條件
5.3.2.1有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的.資歷。
5.3.2.2有熟悉各類起重機械結構、安裝工藝及驗收規范的工程技術人員。
5.3.2.3有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質保體系、通用施工工藝、安裝質量的評定標準，并有相應的檢測設備。
5.3.2.4起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。
5.3.3起重機械安裝、維修保養、改造業務不得以任何形式進行轉包或者分包。
5.3.4安裝、大修、改造后的起重機械的質量和安全技術性能，經安裝、檢修單位自檢合格后，由安監部向有資質的安全監察機構提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設備安全檢驗合格標志后方可使用。
5.3.5安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負責該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發電有限責任公司，分別由公司資料室和設備管理部存入特種設備的技術檔案。
5.4安全檢驗
5.4.1起重機械每年由市技術監督局進行檢驗。
5.4.2有下列情況之一的起重機械必須進行安全檢驗：
5.4.2.1新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；
5.4.2.2閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；
5.4.2.3經過暴風、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；
5.4.2.4安全檢驗前，安監部向市技術監督局報送下列技術文件：
a）起重機械質量合格證書（應有詳細的性能資料）；
b）起重機械、電氣部分及有關技術圖紙資料；
c）安裝記錄、調試記錄報告；
d）安裝單位的檢驗報告。
5.4.3檢驗合格的起重機械由市技術監督局發給《安全檢驗合格證》后，方可正式投入使用。
5.4.4起重機械進行安全檢驗，使用部門必須提前半個月向安監部提出書面申請。
5.5使用與管理
5.5.1起重機械必須檢驗合格。
5.5.2起重機械的司機、起重工、指揮人員必須進行專業技術和安全技術培訓，考核合格，領取《特種作業操作證》后，方可上崗。
5.5.3使用起重機械須建立安全管理制度，應包括下列內容：
5.5.3.1司機守則；
5.5.3.2起重機械安全操作規程；
5.5.3.3起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；
5.5.3.4起重機械安全技術檔案管理制度；
5.5.3.5起重機械作業和維修人員培訓、考核制度。
5.5.4設備管理部應建立起重機械安全技術檔案，內容包括：
5.5.4.1設備出廠技術文件；
5.5.4.2安裝、修理記錄和驗收資料；
5.5.4.3使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；
5.5.4.4安全技術監督檢驗報告；
5.5.4.5設備及人身事故記錄；
5.5.4.6設備的問題及評價。
5.5.5起重機械的維護保養，由維護單位經常檢查起重機械，包括年度檢查、每月檢查、每日檢查：
5.5.5.1每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。
5.5.5.2每月至少檢查下列項目：
a)安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；
b)吊鉤、吊具有無損傷；
c)鋼絲繩、軌道、滑輪、吊鏈等有無損傷；
d)配電線路、集成裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況；
e)液壓保護裝置、管道連接是否正常；
f)停用一個月以上的起重機械是否正常。
5.5.5.3每日作業前應檢查下列項目：
a)各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器、升降機的安全鉤或其他防止斷繩裝置的安
全性能等；
b)軌道的安全狀況；
c)鋼絲繩的安全狀況。
5.5.6經檢查發現起重機械有異常時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
5.5.7起重機械的主要受力構件發生嚴重腐蝕、裂紋、塑性變形超過極限，如無法修復或無修復價值時，應及時申請報廢；設備的主體構件喪失整體穩定性時，也應申請報廢。起重機械的報廢按《固定資產管理標準》辦理審批及注銷手續，報相關部門備案。
5.5.8安監部在設備管理部的配合下，建立健全起重機械設備檔案等必要的規章制度。
5.5.9設備管理部結合本部門具體情況，建立設備檔案，日常使用、保養、檢修和試驗記錄等。
5.5.10安監部門負責監督有關規章制度的切實執行。
6檢查與考核
6.1本標準由安監部負責檢查與考核。
6.2違反本標準中的任意一項，扣xxx——xxx元。
起重機械設備管理制度 14
為加強和規范本公司建筑起重機械特種作業人員的管理，保障建設工程安全生產，根據《建設工程安全生產管理條例》和《建筑施工特種作業人員管理規定》等，制定本辦法。
一、起重機械作業人員必須年滿18歲以上，具有初中以上文化程度，身體健康，沒有妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
二、起重機械作業人員經公司提出，會同人事科、安全科、機料科審核同意后，由醫務所進行體格檢查合格后，憑頒發的“特種作業操作證”方可單獨操作。
三、作業人員崗位分為
（一）建筑起重信號司索工
（二）建筑起重機械司機
四、取得特種作業操作證的人員，必須二年進行復審一次，復審不合格進行補考，仍不合格者，并停止其原崗位工作。
五、脫離崗位半年以上的'，由安全科、機料科復查考核，合格后方可獨立操作。
六、對于首次取得資格證書的人員，應當在其正式上崗前安排不少于3個月的實習操作。實習操作期間，公司應當指定專人指導和監督作業。指導人員應當從取得相應特種作業資格證書并從事相關工作3年以上、無不良記錄的熟練工中選擇。實習操作期滿，經公司考核合格，方可獨立作業。
七、作業人員應當嚴格按照安全技術標準、規范和規程進行作業，正確佩戴和使用安全防護用品，并按規定對作業工具和設備進行維護保養。
八、每年組織作業人員參加年度安全教育培訓或者繼續教育，培訓時間不少于8個學時。
九、對在安全生產中特種操作人員發生安全事故，沒有造成人員傷亡的立即停止其工作重新進行學習，公司考核合格之后重新返回工作崗位。造成人員傷亡的按公司相關規定和法律法規進行懲處。
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