鋼結(jié)構(gòu)工程驗收報告

時間：2021-11-29 15:01:09 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收報告我要投稿

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收報告

　　一、什么是報告

　　報告使用范圍很廣。按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務(wù)，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓(xùn)、存在的問題以及今后工作設(shè)想等，以取得上級領(lǐng)導(dǎo)部門的指導(dǎo)。

　　報告，在已發(fā)布的黨、人大、政府、司法、軍隊機關(guān)的公文處理規(guī)范中，都規(guī)定了這個文種。

　　二、什么是鋼結(jié)構(gòu)工程

　　鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、橋梁、場館、超高層等領(lǐng)域。

　　三、鋼結(jié)構(gòu)工程驗收報告

　　在不斷進(jìn)步的時代，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，我們在寫報告的時候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編為大家整理的鋼結(jié)構(gòu)工程驗收報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程驗收報告1

　　1#廠房工程根據(jù)《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行分部竣工驗收。

　　一、安全功能檢驗

　　1、對現(xiàn)場所用高強度螺栓進(jìn)行開箱見證取樣，做復(fù)試符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家產(chǎn)品的規(guī)定，符合GB50205-2001第4.4.2的規(guī)定，見復(fù)檢報告。

　　2、焊縫質(zhì)量：根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定對二、二級焊縫進(jìn)行超聲波探傷，均符合GB50205-2001第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9條的規(guī)定，見探傷報告。

　　3、高強度螺栓的施工質(zhì)量：經(jīng)現(xiàn)場抽檢共檢查58個點，合格56個點，合格率96%。符合GB50205-2001第3.0.5的規(guī)定，判定合格。

　　4、柱角及支座的施工質(zhì)量：現(xiàn)場抽檢墊板、二次送漿、錨栓堅固，共抽檢38處，合格處，合格率92%。

　　5、鋼梁及鋼柱

　　（1）檢查鋼梁的變形垂直度和側(cè)向彎曲，共抽查6根梁，采用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測偏差均符合GB50205-2001第10.3.3的規(guī)定。

　　（2）鋼柱的垂直度，現(xiàn)場抽查32個，采用全站儀和鋼尺實測均符合GB50205-2001第11.3.2表中柱子安裝的允許偏差。

　　6、主體結(jié)構(gòu)的平面整體彎曲和整體垂直度，用經(jīng)緯儀測量偏差均在GB50205-2001第10.3.4表的偏差要求之內(nèi)。

　　二、1#廠房結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查如下：

　　1、普通涂層：每軸線共查5處，觀察構(gòu)件表面無誤涂、無漏刷、無漏層、無脫皮和反銹等，基本均勻，沒出現(xiàn)皺皮、流墜、針眼、氣泡現(xiàn)象。

　　2、防火涂層：檢查符合GB50205-2001第14.3.5和14.3.6的規(guī)定，見消防部門出具的'消防驗收檢測報告。

　　3、壓型金屬板表面：對1#廠房屋面、墻面壓型金屬板進(jìn)行全面觀察檢查，均符合GB50305-2001第13.3.4條的規(guī)定。

　　三、以上檢查結(jié)果評定如下：

　　1、1#廠房分項工程質(zhì)量均符合GB50205-2001的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。

　　2、質(zhì)量控制資料基本齊全。

　　3、安全功能檢測和見證復(fù)試均符合設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定。

　　4、觀感質(zhì)量良好。

　　四、資料整編如下：

　　1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件已備。

　　2、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄齊全。

　　3、安全功能檢驗及見證檢測報告齊全。

　　4、觀感質(zhì)量檢查項目記錄齊全。

　　5、分部、分項工程驗收記錄齊全。

　　6、分項工程檢驗批驗收記錄齊全。

　　7、強制性條目檢查項目、檢查記錄及證明文件齊全。

　　8、隱蔽工程檢查項目，查檢驗收記錄齊全。

　　9、原材料、成品質(zhì)量證明文件，中文標(biāo)志性能檢測報告齊全。

　　五、根據(jù)以上判定1#廠房鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量為合格工程，可以竣工驗收。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程驗收報告2

　　1、工程概況

　　1.1工程管理概況

　　建設(shè)單位：XXXX有限公司

　　監(jiān)理單位：XXXX有限公司

　　設(shè)計單位：XXXX有限公司

　　勘察單位：XXXX有限公司

　　施工單位：XXXX有限公司

　　監(jiān)督單位：XXXX建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督中心站

　　1.2工程建筑及結(jié)構(gòu)概況

　　該工程位于XXX市高新開發(fā)區(qū)榆溪大橋南側(cè)，總建筑面積10181㎡，主體建筑面積9642㎡，建筑工程等級為Ⅱ級，設(shè)計年限為50年，耐火等級為二級。

　　本工程為鋼框架結(jié)構(gòu)，整體二層鋼結(jié)構(gòu)、局部三層鋼結(jié)構(gòu)，最大標(biāo)高為16.150m。主剛架(梁、柱)及連接板、節(jié)點板、加勁板均采用Q345B鋼，其余采用Q235鋼；柱腳節(jié)點主要采用插入式剛接柱腳節(jié)點，梁、柱連接節(jié)點主要采用栓焊連接節(jié)點,樓板為壓型鋼板-混凝土組合樓板。本工程鋼結(jié)構(gòu)總噸位約為1300t ，鋼梁總數(shù)為883根，最長為34.7m，最重為7.1t；鋼柱總數(shù)為96根，最長為18m,最重為8.5t。

　　2、施工驗收依據(jù)

　　2.1建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同；

　　2.2本工程經(jīng)審查合格的施工圖紙及設(shè)計單位出具的設(shè)計變更單；

　　2.3國家、行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)及相關(guān)建筑施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；

　　2.4國家現(xiàn)行頒布的強制性標(biāo)準(zhǔn)；

　　2.5施工單位經(jīng)審批的施工組織設(shè)計及各專項施工方案；

　　3、工程施工概況

　　3.1工程進(jìn)度

　　鋼結(jié)構(gòu)主體工程開工日期為20XX年XX月XX日，結(jié)構(gòu)安裝完成日期為20XX年XX月XX日。

　　3.2質(zhì)量管理

　　成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目部配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，采用經(jīng)濟獎懲措施輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。

　　嚴(yán)格把好材料關(guān)。主要材料選擇名優(yōu)產(chǎn)品，如鋼材選用八大鋼廠產(chǎn)品，焊材選用天津“金橋”，高強度螺栓選用杭州“華凌”，屋面板選用上海“寶鋼”等。所有材料報驗合格后，才投入使用；需復(fù)驗的材料均在專業(yè)監(jiān)理工程師見證下取樣送檢，結(jié)果均合格。

　　嚴(yán)格把好工程施工程序關(guān)。我單位自檢、互檢、專檢合格后，及時上報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收并做好施工記錄和驗評資料。監(jiān)理單位驗收合格后，再進(jìn)行下道工程的施工。對于比較重要的部位和關(guān)鍵工序，編制專項施工方案，進(jìn)行專項技術(shù)交底。

　　本工程嚴(yán)格遵守《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范；按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2001）進(jìn)行質(zhì)量驗收，沒有違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的情況。

　　3.2安全管理

　　堅決落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的規(guī)定，全面實行“預(yù)控管理”。成立以項目經(jīng)理為首的安全保證組織機構(gòu)和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，定期進(jìn)行安全大檢查和安全演練工作。項目部明確崗位職責(zé)，實行安全工作與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤的獎罰制度，使人人都重視安全工作，堵塞漏洞，防患未然。

　　嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育制度和安全技術(shù)交底制度。在職工中牢牢樹立安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。工程或每項工序開工前，隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，并實行逐級安全技術(shù)交底制。

　　嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全用電制度和用火審批制度。現(xiàn)場施工用電建立三級配電二級漏電保護(hù)的臨時用電系統(tǒng)，其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。用電裝置做到一機一箱一閘一漏電。現(xiàn)場未經(jīng)允許不得生明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作。

　　項目部通過規(guī)范施工、嚴(yán)格管理，本工程施工過程中未發(fā)生任何安全事故，事故發(fā)生率為0% 。

　　4、施工過程質(zhì)量控制

　　4.1施工測量

　　本工程使用的測量儀器均經(jīng)過測繪計量中心檢測，并在有效鑒定期內(nèi)使用。現(xiàn)場使用全站儀和水準(zhǔn)儀，根據(jù)甲方提供的場區(qū)控制測量基準(zhǔn)點，測放出施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，施工平面控制網(wǎng)的技術(shù)要求等級為二級，高程控制網(wǎng)的精度等級為四等水準(zhǔn)。鋼柱垂直校正測量由架設(shè)在鋼柱縱橫軸線上的兩架經(jīng)緯儀進(jìn)行控制。鋼柱標(biāo)高測量由水準(zhǔn)儀測控柱身0.5米標(biāo)高線。為保證測控精度，減小制作誤差的影響，0.5米標(biāo)高線按照設(shè)計尺寸由牛腿頂面向下量取。

　　鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完成后，經(jīng)復(fù)測鋼柱垂直度最大偏差僅為14㎜，鋼柱標(biāo)高最大偏差僅為+5㎜ -4㎜，符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。

　　4.2鋼結(jié)構(gòu)加工

　　加工前，在熟悉結(jié)構(gòu)施工圖及技術(shù)要求的前提下，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行詳圖設(shè)計，編制詳細(xì)的加工工藝和構(gòu)件表。按照設(shè)計詳圖和施工工藝的要求，采用計算機進(jìn)行放樣，保證各個零部件的精確尺寸。鋼構(gòu)件采用質(zhì)量高、工效快的胎模裝配法進(jìn)行組裝。組裝嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，先組裝主要構(gòu)件的零件再組裝次要構(gòu)件，采用從內(nèi)向外或從里向表的裝配方法。在裝配組裝全過程中不允許采用強制性方法進(jìn)行組裝；避免構(gòu)件產(chǎn)生各種內(nèi)應(yīng)力，減少裝配變形。所有鋼構(gòu)件出廠前均經(jīng)過質(zhì)監(jiān)部門檢查，合格后在明顯部位粘貼質(zhì)量合格證，并要求鋼構(gòu)件噴涂識別標(biāo)志——構(gòu)件的名稱、批次、柱節(jié)。

　　4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝

　　為保證工程質(zhì)量，進(jìn)場鋼構(gòu)件、零部件、輔材等材料均要求有合格證、自檢報告等相關(guān)資料，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)驗，結(jié)果合格后方可進(jìn)行安裝使用。為保證多層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，該工程分區(qū)域分單元進(jìn)行安裝，即以相鄰兩軸為一個單元，當(dāng)一個單元的鋼柱和鋼梁全部安裝就位形成框架后，方可進(jìn)行下一個單元的安裝。

　　鋼柱安裝采用混凝土杯口基礎(chǔ)雙層限位施工工藝，即鋼柱就位后用小截面型鋼對柱腳和杯口基礎(chǔ)頂部柱身四周進(jìn)行固定，用自制鋼楔校正鋼柱整體垂直度。鋼柱就位后，及時澆筑杯口內(nèi)混凝土，保證鋼梁順利安裝。

　　鋼梁吊裝采用兩點綁扎法，鋼絲繩與鋼梁翼緣接觸處用麻袋或膠皮進(jìn)行護(hù)墊。鋼梁安裝就位時，及時安裝連接板，對孔洞有偏差的接頭用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后用普通螺栓臨時固定。鋼梁安裝后及時拉設(shè)安全繩，便于施工人員行走時掛設(shè)安全帶，確保施工安全。

　　4.4鋼結(jié)構(gòu)焊接

　　為保證焊接質(zhì)量，施焊人員必須取得焊工操作證并持證上崗。跨度大于22m的鋼梁自身對接焊縫、梁柱連接焊縫等重要部位均采用抗裂性較好的E5015焊條進(jìn)行焊接，其他焊縫采用E5003焊條。

　　進(jìn)行焊接前，要求鋼結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，節(jié)點處高強度螺栓終擰完成。對接焊縫兩端，配置引弧板和引出板，引出長度應(yīng)大于25mm。焊接完成后，用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊敲落。在焊縫以外的母材上不得打火、引弧。焊接均連續(xù)施焊，每層最大厚度：平焊位置為4mm，仰焊為5mm。每層焊道焊完后及時清理焊渣及表面飛濺物，檢查時若發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷，均及時清除后再進(jìn)行施焊。當(dāng)手工電弧焊風(fēng)速超過8m/s時，采取防風(fēng)圍護(hù)措施。

　　本工程焊縫質(zhì)量優(yōu)良，焊縫返修率低于1.0％，焊縫返修后二次檢測均達(dá)到合格要求。甲方委托第三方（XX省建筑設(shè)備安裝質(zhì)量檢測中心）對焊縫進(jìn)行檢測，結(jié)果均符合規(guī)范和設(shè)計要求。

　　5、資料整編情況

　　施工資料及質(zhì)量控制資料嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、國家強制性標(biāo)準(zhǔn)要求、《建筑工程資料管理規(guī)程》的要求評定和收集整理，技術(shù)、質(zhì)量資料及施工管理資料齊全。該工程經(jīng)自檢評定符合設(shè)計文件及合同要求，工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)驗收要求。

　　6、工程材料復(fù)驗

　　根據(jù)國家、XX省相關(guān)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，本工程材料復(fù)驗如下：

　　原材（試件）名稱檢測組數(shù)合格數(shù)備注

　　鋼板12 12 物理性能

　　圓鋼 2 2 物理性能

　　高強度螺栓連接摩擦面 1 1 抗滑移系數(shù)

　　高強度大六角頭螺栓連接副 2 2 扭矩系數(shù)

　　高強度扭剪型螺栓連接副 2 2 預(yù)拉力

　　鋼筋 4 4 物理性能

　　混凝土 3 3 抗壓強度（標(biāo)養(yǎng)）

　　混凝土 3 3 抗壓強度（同條件）

　　7、主體沉降觀測