施工方案15篇（推薦）
為了確保事情或工作扎實開展，常常需要預先準備方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編收集整理的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工方案1
一、工程概況
工程名稱：XX市監控系統工程
工程地點：XX市
工程范圍：詳見XX市監控系統招標文件和投標書
工程內容：監控系統布線、設備安裝及調試
二、工程總價：詳見附件1(工程價格匯總表)
合同金額：人民幣貳拾捌萬壹仟肆佰玖拾伍元整(￥.00元)。
注：工程總款中，中標工程總款為.00元，后續附加四畫面分割器.00元,為甲、乙方及江北區電教教儀站認可，為必須附加項，見工程價格匯總表第9項。
本工程在學校監控系統工程招標文件、投標書范圍內采用總價包干的形式，一次包干;超出學校監控系統工程招標文件、投標書范圍內的項目若學校需要增加，由雙方協商定價。
三、產品質量及安裝調試要求：
1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國家產品質量標準的正品設備，不得以任何理由以次充好，如發現有非正品則乙方以一賠十。未經甲方同意，不得隨意更改方案。并提供各設備有關品質證明書，合格證，說明書，相關軟件等資料。
2、乙方所提供合同內設備應保證產品內外包裝完好無損，若不能達到要求，甲方有權要求乙方立即更換合格產品直至解除合同。由此帶來的.一切損失由乙方負責。
3、在簽訂合同后，乙方按照甲方要求負責設備安裝、調試，要求做到布局合理，布線規范，便于使用及維護，符合國家有關技術標準。
4、由甲方提供安裝場地及電源。
四、技術標準及質量保證
(1)布線標準：乙方監控系統布線施工，嚴格遵照國際《民用閉路監控電視系統技術規范》GB50198-94。
(2)乙方所供設備均以生產廠家提供的產品技術資料為技術標準。
(3)乙方保證本項目所供產品均為合同中指定的產品，且包裝為原包裝。產品進場時提供供貨證明，經甲方驗收后進行施工。
(4)乙方對監控布線、設備質保見附件1(工程價格匯總表質保說明)
五、工程項目建設期限：
合同簽定后5日內進場施工，整個施工工期天。(XX年XX月XX日開工，XX年XX月XX日以前乙方按設計要求完成設備安裝調試。并能投入正常使用。)
施工方案2
為加強營梅高速公路養護施工作業管理，進一步規范養護施工行為，預防道路交通事故的發生，保障高速公路安全順暢，根據《吉林省高速公路養護措施工作業管理規定（補充規定）》，現對營梅高速全線中的工程缺陷、及安全隱患進行修復，整改。 因在修復施工過程中需占用已建道路，用于該項目的建設施工，懇請批準臨時占用已建道路至項目施工結束。施工期間，將合理使用，自覺維護批準占用的已建道路及待建工程。 根據現場缺陷工程實際情況及《吉林省高速公路養護措施工作業管理規定（補充規定）》進行分類，移動性作業、臨時作業、固定性作業，并進行相應的施工措施和交通疏導，以確保施工安全，消除安全隱患，以防非施工車輛誤入施工區，造成意外。
特此申請望批復。
施工方案
一、 施工內容
本合同段交通安全設施工程的主要工作內容為：營梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187標段沿線道路安全設施包括波形梁護欄、波形梁鋼護欄起、終端頭、活動式鋼護欄、標志、隔離柵、百米樁、公里牌、防眩板、等缺陷工程進行修復及相關安全工作。
二、 編制原則
1. 遵照《吉林省高速公路養護施工作業管理規定（補充規定）》的要求。
2. 嚴格遵守招標文件明確的《技術規范》、《施工規范》和《公路工程質量檢驗評定標準》中的有關規定和規則進行施工。
3. 堅持自始至終對施工現場全過程、全方位嚴密監控，實施項目法管理，通過對勞力、設備、材料、資金、技術、方案、時間與空間條件的優化處置，實現質量及安全的預期目標，確保實現規定目標。
三、 施工原則
1. 嚴格遵守國家相關法律、法規。
2. 施工中嚴格按照《吉林省高速公路養護措施工作用管理規定》要求，制定相應安全方案、措施及應急預案，確保交通暢通以及車輛通行安全。
3. 不斷優化施工方案，盡量壓縮占道施工工期，最大限度減少
施工對既有營東高速的運營影響。
四、 交通疏導方案及應急預案
1、 組織參與交通組織工作相關人員認真學習和掌握合同條款、
設計文件及交通組織相關管理辦法，對全體人員進行項目教育和動員，介紹本工程情況和特點，以及工程施工安排，讓每個參加施工的人員明確自己所擔負工作的內容和要求，并充分認識到此項工作的重要性和緊迫性。
2、 配足、配齊用于交通組織的各種標志、標牌、防撞桶、及各
類誘導反光設施，并為參與此項工作的職工配備齊全的安全防護用品及通訊設施。
3、 配備專用車輛，用于交通組織工作的管理、實施、安全巡視。
4、 成立交通組織工作領導小組，配備足夠的專職安全員并服從
交警、路政等部門對現場作業秩序和安全組織措施的監督管理，做好施工路段交通組織保障的管理和維護工作，保證現場各項安全防護措施始終處于良好工作狀態。
五、 安全設施及布設
1、 錐形裝置：用作分隔車道。錐形路標必須從上游過渡區開始順車流方向布置，間距為10m~20m。作業完成后，逆車流方向拆除。
2、 交通安全帶：用寬度為10cm的塑料帶，帶上由紅白相間色，且有反光功能。與錐形路標組合在一起使用，主要用于分隔車輛與作業區域或雙向車流的車道。
3 導向標；設在車流方向改變的地方。
4、路欄：設在需要隔離車流的.方向。
5、各種交通標志的設置。
（1）禁令標志
①禁止通行標志：設在上游過渡區的前方。
②禁止超車標志：設在禁止超車路段的起點處。
③解除禁止超車標志：設在禁止超車路段的終點處。
④限制速度標志：設在限制車速路段的起點，標志牌上標明所限的速度。
⑤解除限制速度標志：設在限制車速路段的終點處
（2）警告標志
①前方施工標志：設在警告區的起點處。
②前方車道變窄標志：設在車道變窄點前適當距離處。
（3）指示標志
①各種直行、轉彎和單向行駛標志：設在需要直行、轉彎和單向行駛路段前200m處。
6、施工作業必須在夜間施工時，須在上游過渡區設置閃爍警戒燈；作業區內須設置照明。
六、交通控制區的劃分
警告區；上游過渡區；緩沖區；作業區；下游過渡區；終止區。 各控制區布置要點
1、警告區：警告區內每隔一定距離設置有關標志，警告區內
須設置限制速度標志、前方施工標志、前方車道變窄標志，禁止通行標志等。
2、過渡區：本施工區分上游過渡區和下游過渡區。當車輛行至上游過渡區時，車速須小于20Km/h，該區段須設置警示燈及提醒標志，在上游過渡區前設置禁止駛入標志。
3、緩沖區：與上游過渡區之間設置路障。
4、作業區：作業區是施工作業人員活動和工作的地方，根據施工的需要而定。車道與作業區之間設置隔離裝置。
5、終止區：在終止區的末端，設解除限制標志。
七、交通組織工作安全保證措施
1、項目部各科室應結合自身特點，加強宣傳和教育工作，提高全員預防事故額意識并采取有效的防范措施，并組織全體人員特別是有關人員認真學習、掌握預案的內容和相關措施。確保在緊急情況下按照預案的要求，有條不紊地開展事故應急處理工作。
2、項目管理技術人員應當對有關交通組織措施向施工作業班組、作業人員做出詳細說明，并落實交底簽字手續。
3、嚴格按照交通組織方案和作業規程進行布控，做好臨時隔離措施，防止人員或車輛進入高速公路，設置必要的臨時防護設施，防止車輛沖入施工區；派人配合做好施工區段高速公路的交通指揮；
施工方案3
一、編制依據：
1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設計施工圖；
二、工程概況：
1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎砼為62厘米，埋設深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3.4米；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據實際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設一個泄水孔，水平方向每隔5米設泄水孔一個，沉降縫每隔5米設一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規范規定。
三、材料規格；
1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現場抽檢試驗報告，強度和安定性必須符合相關規定的性能指標；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規定允許范圍內不得超標；
3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa，規
格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據廠方現場指定開挖線，深度和寬度必須符合設計施
工圖規定尺寸，采用機械開挖時，施工單位必須安排技術負責人員現場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費；
2、基礎開挖工作完成后，請當地質監部門、地勘、設計、
甲方、監理、施工等單位會同驗槽，各項要求都能符合設計要求后，才能進行下一道工序施工；
五、施工技術保證措施：
1、基礎部分采用c10砼，加入人頭石，用機械攪拌，振動棒振搗密實，模板制作安裝時，必須牢固、平穩，尺寸必須符合設計要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑，砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿，砂漿必須符合設計要求而且必須飽滿，不能有空鼓現象；
3、當每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼，用機械攪拌，用振動棒澆筑密實；
4、擋土墻的.外側面必須采用人工鑿槽，具體做法應為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
6、擋土墻內側回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實，每30厘米為一層進行人工夯實；
7、擋土墻內大面積土方回填措施：清除場內的雜物，采用機械碾壓的辦法，在回填的同時并進行碾壓，四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實，每30厘米進行夯實一次；
8、以上方案請廠方領導審查、核定為準。
施工方案4
預制泵站土方開挖施工方案
一、工程概況：
1、預制泵站基礎承臺c30，砼直徑為2600mm，厚度為300mm。基礎底板內配ф12@200ⅱ級鋼筋。 1#泵基站礎底標高為-6.61m；2#泵基站礎底標高為-6.13m。根據業主現場指定的位置：1#泵站中心點位于13廠西北角離西面道路7m，離北面道路4.5m，離13廠房墻5.5m；2#泵站中心點位于14廠西面預留用地離北面道路6.5m，離東面道路12.5m。
2、參照總排口污水處理站巖土勘察報告該地基土質為約-3.5m~-8m全部是砂礫層，地下水豐富。
二、編制依據：
1、施工圖和技術交底。
2、《建筑基坑支護技術規程》(jgj 120-99)。
3、《建筑地基與基礎設計規范》（gb 50007-20xx）。
4、《建筑工程施工計算手冊》。
5、我公司多年相關施工經驗。
三、施工方法：
1.1、2#泵站施工：
①、拆除北面圍墻約15m，泵站施工完畢后再恢復。
②、采用挖機放坡開挖：-3.5m以上放坡1：0.8，-3.5以下放坡1：1。
③、在泵站的南側或西側修一條4m寬1：3的`坡道，以利挖機和人員
施工。
④、因該場地為預留用地，開挖時土方就近堆放在離基坑上部邊沿2m以處外，待泵站安裝回填后將多余的土方運走。
⑤、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖機往下明排水，并一直排水到安裝結束。
1.2、安全文明施工注意事項：
① 、施工前將北面廠區道路封閉，防止車輛過往振動造成塌方。 ②、施工現場必須派專職安全員堅守現場，隨時觀察開挖情況，防止塌方、防止圍墻垮塌造成人員傷亡、機械損壞；密切注意地下管線變化情況，防止損壞地下管線。
③、基坑開挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護，防止施工人員和非施工人員掉入坑內。
④、土方運出后要將廠區道路清洗干凈。
2.1、2#泵站施工方法：
①、將泵站基坑邊沿花木移開。
②、基坑-3.5m以上采用挖機放坡開挖，放坡系數1:0.8，開挖的土方除計算回填外立即運走。
③、基坑-3.5m以下采用鋼筋樁護壁人工開挖，鋼板樁壁厚4mm，直徑3m，高3m，焊成一個圓桶。圓桶上部內用6#角鋼焊一個十字架，既防止變形又有利搭設腳手板，并在上部焊四個吊環用吊車吊下，施泵安裝后或可吊出。
④、鋼板樁護壁桶安裝好后，施工人員先挖桶下，將桶下沉約200mm，挖桶下時要按均勻預留三個支點，然后三個支點同時開挖下沉，切不可挖一邊，防止護壁桶樁傾斜；也不可先挖中間后沉桶樁，防止流砂造成坍塌或不均勻沉降和人員傷亡。
⑤、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖土深度在井中挖一個集水坑往下明排水，并一直排水到安裝結束。
2.2、安全文明施工注意事項：
① 、施工前將臨近的廠區道路封閉，防止車輛過往振動造成塌方。 ②、施工現場必須派專職安全員堅守現場，隨時觀察開挖情況，防止塌方造成人員傷亡、機械損壞；密切注意地下管線變化情況，防止損壞地下管線。
③、基坑開挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護，防止施工人員和非施工人員掉入坑內。
④、土方運出后要將廠區道路清洗干凈。
四、比原合同增加的費用：
1、拆除、恢復圍墻：15m*650元/m=9750元。
2、鋼板護壁樁制作、安裝：1000kg*6元/kg=6000元。
3、人工挖沉井流砂：22m3*300元/m3=6600元。
4、泥漿泵2臺：1200元/臺*2=2400元。
5、電費：3kw.h*24h*7天*2臺*3元kwh=3000元。
合計：27750元
施工方案5
一、綜合治理原則
全面規劃、統籌兼顧的原則。在相關規劃指導下，處理好干支流、上下游、左右岸的關系，處理好與水資源利用、生態環境保護的關系，注意與除澇、山洪災害防治等相銜接。
以人為本，人水和諧的原則。以保障人民群眾的生命財產安全作為中小河流治理的出發點和落腳點，留足洪水出路，嚴禁縮窄河道，合理確定治導線和堤距。
因地制宜，注重實效的原則。根據河流特點和防洪保護需要，通過方案比選合理確定治理方案和措施，注重治理效果，處理好工程安全性與經濟性的關系。
資源節約，環境友好的原則。要結合當地條件，優化設計方案，充分利用當地材料，合理規劃料場，盡量少占耕地，從嚴控制管理用地；設計方案要盡可能減少對河流生態及當地環境的影響，護坡、護岸盡量采用植物措施和天然材料、生態復合材料，注意與場鎮景觀、生態環境的協調。
二、治理方案的確定
中小河流綜合治理工程應分段分析河道、堤防和建筑物工程現狀以及存在的主要問題、河道現狀安全泄量及其標準，研究明確本項目的建設任務和治理范圍。
依據國家標準《防洪標準》(GB50201-94)，結合河道洪澇災害特點和防護區經濟社會發展需要，根據保護的對象和范圍，統籌考慮本河流治理對下游的防洪影響，與流域區域防洪標準相協調，合理確定防洪、除澇標準。
明確河道設計水面線推算方法、采用參數和主要成果，經復核河道斷面不能滿足行洪要求的，應綜合考慮流域特點、地形地質條件、施工條件、環境影響、工程占地、工程量及投資等因素，兼顧水資源利用、環境保護、對新建堤防河道整治方案進行技術經濟比選，最終確定整治方案。
新建堤防統籌考慮防護區的排水要求，根據排澇分區和排澇標準，在排水方案論證的基礎上，合理確定穿堤建筑物的布置、型式和規模。對迎流頂沖可能發生沖刷破壞的堤岸，可采取護坡護岸措施。護岸工程應采取平順護岸型式，并與周圍環境相協調，安全實用，便于維護，生態親水，避免對河道自然面貌和生態環境的破壞。淤積嚴重或行洪能力不足的河道，經必選后采取河道疏浚、卡口河段拓寬切灘等措施，以恢復或提高河道行洪能力。
三、工程布置及主要建筑物設計
堤防工程級別劃分應按《防洪標準》(GB50201-94)和《堤防工程設計規范》（GB50286-20xx）規定執行。穿堤建筑物（涵管、涵閘、泵站等）的建筑物級別不應低于所長堤防工程級別。防洪墻的建筑物級別應與相應堤防級別相同。具有通航、交通等功能的建筑物，應同時滿足相關行業標準。
（一）新建堤防堤線布置
堤線布置時順河道走勢及天然岸線的分布情況，在基本遵從河道現狀自然河岸線的基礎上，盡可能充分利用現有河道空間對河道進行擴寬，對局部卡口段進行改造，構建和諧、自然、生態的景觀帶，完建后設計洪水位時的過流能力不小于天然情況。
首先對現狀河道進行設計頻率洪水水面線計算，分析各個河段是否滿足相應防洪標準，然后再根據城鎮總體規劃、河道地形條件、周邊可拓展空間、河岸可能改造形式以及河道功能定位等因素，確定初步的河道治理方案，根據水利計算成果，對各個河段整治規模進行修改，通過不斷改變設計河道寬度，計算出各種方案設計水位變化的幅度和工程方案的效果。根據各種組合的多次試算，擬定較優的各個河道不同整治規模的初選方案進行詳細的水利計算，選取工程規模、投資和工程防洪、景觀、生態綜合效果較優的一組方案作為推薦實施方案。
通過對幾種堤線方案洪水水面線、地形地質條件、施工條件、投資和占地等方面的綜合比較后，確定最優的堤線布置方案。
（二）新建堤防堤型選擇
堤型一般有斜坡式、直立式、多階混合式等斷面構造形式。中小河流堤防護坡型式宜與自然和諧，除必須采用硬護坡的堤段外，可采用水泥土、草皮護坡型式。護岸型式宜優先選用坡式護岸，受地形條件或兩岸建筑物限制時可采用墻式護岸。護岸工程上部護坡措施應進行綜合比選后確定。有生態環境要求的'堤防，經論證后常水位以上可采用生態型硬護坡或框格植草護坡。護岸工程下部護腳措施可根據水流條件、河勢條件、材料來源等，選用拋投體、剛性擋墻和格賓擋墻等。護腳頂部可設置枯水平臺，平臺頂高程高于設計枯水位0.5m左右。
（三）清淤疏浚和清障工程
根據河道整治工程總體布局，結合河道治導線確定疏浚范圍。疏浚后應使河槽與河岸保持穩定，滿足邊坡穩定的要求。河道需擴挖時，應沿灘地較寬的一側或沿凸岸開挖，并盡可能使河線順直。疏浚段的進出口處應與原河道漸變連接，未經充分論證，不能改變整治河段的河道比降。應根據當地地形地質條件、環境條件等合理選擇排泥場地，并盡量采用環保型清淤疏浚方式。應對河道內垃圾等礙洪構筑物進行清除。對橋梁阻洪嚴重的，應結合當地基礎設施情況和社會影響，決定是否拆除重建。
四、結束語
中小河流綜合治理工程屬社會公益性水利防洪基礎設施建設項目。通過采取合理可行的治理措施，有利于提高河道防洪能力，保護岸坡穩定，防治水土流失，它既是關系該地區經濟發展和人民生活的一項生命工程，也是改善城鎮生態環境、投資環境和旅游環境的一項形象工程。因此，該工程的建設是十分必要和緊迫的。
施工方案6
一、編制依據
建筑結構荷載規范GB50009-20xx
混凝土結構設計規范GB50010-20xx
建筑抗震設計規范GB50011-20xx(2016版)
建筑地基基礎設計規范GB50007-20xx
砌體結構設計規范GB50003-20xx
鋼結構設計規范GB50017-20xx
木結構設計規范GB50005-20xx
二、工程特點
贛州經濟技術開發區蟠龍—鳳崗流域水環境綜合治理工程（蟠龍公園）園林景觀工程共有四座橋，其中1#橋橋梁上部結構采用鋼筋砼實心板，下部結構采用現澆混凝土墩臺，橋底為景觀河道，基礎采用明挖混凝土基礎。
三、工程施工技術準備
（一）技術準備
1、熟悉審查施工圖紙和有關的設計資料
2、學習掌握施工技術規范，根據有關文件做好原始資料的調查分析，做好現場考察和核對。
3、搞好復測，做好測量控制點的復核固定保護工作。
4、編制施工組織設計和施工預算。
（二）人、力、物、資準備
1、設備、材料、水、電將工程所需的設備和材料陸續運抵施工現場，檢修、貯存、保管、使用，工程用電采用外接電源并儲備發動機。為保證混凝土養生在施工現場水罐貯水和水車運水。
2、人員組織
建立該工程項目的領導機構，組織隊伍進場向工人進行安全技術交底，建立健全各項制度。
3、施工現場內、外準備
做好施工現場的補充勘察，控制網測量，三通一平。建造臨時設施，安裝調試機具，做好兩季施工安排。設置消防設施、工具，做好材料的加工訂貨。
四、橋梁工藝流程與施工方法
主要施工方法
（一）基礎施工
1、樁位定線樁位測量定線，采用GPS準確放出樁位，樁位放線時，放出橋位（墩臺）位置，再經過復測，精確定出樁位，誤差控制在5mm以內，樁位用木樁打入地面30—40cm,并釘上鐵釘作為樁的中心點位置，然后按樁徑灑上白灰圓圈作為記號，即便于尋找，又可防止機械位移時破壞樁位。
2、基坑開挖根據施測的樁基中心、基礎尺寸，同時考慮綁扎鋼筋、模板支設等因素，確定基坑開挖邊線，按橋墩（或橋臺基礎）軸線位置、設計尺寸加周邊預留1m為工作面進行開挖，開挖放坡為1：1。由于基礎開挖深度超過5米，開挖邊坡要做成二階式邊坡，并在基坑外設置排水溝及集水井，加設口徑dn100的污水泵1臺進行排水，保證承臺施工在無水狀態下施工。開挖時遇到流沙、淤泥層情況，做好保護并迅速壘筑沙袋、打樁進行加固處理，處理后方可進行施工。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，確保基坑不致超挖，基坑采用挖掘機配合人工的方式進行開挖，在用機械挖土時，挖至設計標高以上10—20cm時開始用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續作業，銜接工序流暢，以減少蹋方或破壞土基，減少意外事故。
3、砼墊層墊層采用C15砼，表面要平整順滑、標高正確。
4、基礎鋼筋基礎鋼筋在鋼筋加工場地按設計及規范要求加工成形，運至現場后準確定位，并按圖紙要求準確放置橋臺臺身鋼筋。
5、支設模板基礎模板應有足夠的強度和剛度，表面平整光滑，緊密不漏漿。用斜撐固定，保持穩定、不變形。模板拼裝成型后，刷脫模劑。模板立好后進行復測，確保位置和垂直度的準確。將模內清理干凈，封閉清理口，基礎模板底部外側與混凝土墊層接口處用水泥砂漿封口。模板支立結束后，澆筑砼前要重新檢驗是否符合下列要求：
⑴位置符合精度要求。
⑵結構物設計形狀、尺寸的準確。
⑶鋼筋的數量、尺寸及保護層是否符合設計要求。
⑷模板內側涂脫模劑是否均勻。
⑸拼縫緊密，以保證在振搗器作用下不漏漿。
6、澆筑砼基礎砼采用C30商品砼，要注意隨時檢查砼的坍落度，嚴格控制水灰比、配合比。砼澆筑過程中，應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度不大于30cm，并分層減水。砼的振搗要有專人負責，嚴格按規定操作，振搗時避免碰撞模板、鋼筋。振搗至砼停止下沉，無顯著氣泡上升，表面呈現平坦、泛漿為止。為有效降低混凝土水化熱，防止混凝土開裂，采取如下一些技術措施：
⑴改善骨料級配，降低水灰比，增加Ⅱ級以上粉煤灰以減少水泥用量。
⑵采用低水化熱的水泥。
⑶混凝土中摻用高效減水劑，延長混凝土初凝時間，延緩水泥水化熱峰值出現的時間。
⑷采取蓄熱保溫養護方法，即在承臺模板外側加掛草袋或帆布保溫，以降低承臺混凝土內外溫差，防止混凝土表面產生裂紋。 8、養生澆混凝土后在12小時以內進行淋水保養，同時將與墩臺身接合面混凝土拉毛，澆混凝土完成后24小時即可拆模即拆除模板。混凝土的淋水養護不應少于7晝夜。
（二）橋墩臺身立柱施工
1、前期準備工作對墩臺身的交接面，做好施工縫處理。鑿毛，用水沖洗，并清理積水和松動的混凝土碎片。在基礎頂面四周，預埋Φ22短鋼筋，露出基礎面100~150mm左右，用以支撐臺身根部模板，防止模板的移位。
2、安裝綁扎鋼筋鋼筋綁扎前必須把墩臺身立柱與基礎接觸面浮漿和松動石子鑿除，露出混凝土中粗骨料，用水沖洗干凈，同時把墩臺身預留筋刷干凈。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點焊搭接主筋。鋼筋布置就位后，按規范進行驗收，發現不符合要求及時整改，并填寫自檢單。
3、模板制作安裝待鋼筋制作完成之后，進行模板拼裝。在基礎上將墩臺身部位鑿去上面浮漿，以使基礎與墩臺身接合面良好，處理好墩臺身預埋鋼筋。在基礎上測量放樣出墩臺身中心點、縱、橫軸線。彈出墩臺身立柱模板位置線。墩身立柱模板采用木模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度，并保證板央的'平整度滿足技術規范要求，對模板的固定要牢固可靠。
4、澆筑混凝土墩臺身立柱混凝土采用C30商品混凝土，由輸送車送到現場泵車送至灌注位置。混凝土澆搗前，對模板拼縫進行特別檢查，并做好新老混凝土分截面的處理工作。澆混凝土時，設置串筒或等同裝置垂直向下送料。考慮墩臺身高度較高，澆筑混凝土時人員進入墩柱操作。送料及振搗分層進行，分層厚度30cm左右。插入式振動器按有效直徑60cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時插入下層5－10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。混凝土需振搗到停止下沉無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現薄層水泥漿為止。
5、為確保墩臺身立柱清水混凝土的色差基本一致，要求做好混凝土的材料選用和計量工作。墩臺身混凝土材料必須選用同一產地黃砂、石子、同一廠家的同一品種的水泥。優化配合化，并滲入適量的引氣劑，減少水灰比，減少氣泡。
6、養生拆拆模時間根據當時的氣溫條件，一般自然養護24～36小時即可拆模，當氣溫在10℃以下時，應延長至48小時拆模。拆模時先分塊拆除上節模，再分片脫下節模。拆模時請監理到現場檢查，得到監理認可后進行自然養護。
（三）梁、板施工
1、梁、板采用搭架立模在墩臺身立柱上將梁部位鑿去上面浮漿，以使梁與墩臺身接合面良好。在墩臺身上測量放樣出蓋梁中心點、縱、橫軸線。彈出梁模板位置線。
2、梁、板
待墩臺身強度達到規范要求后，才可以進行梁、板施工準備工作，測量放樣出墩臺身中心點、梁中心軸線。墩臺身頂面要鑿毛。
3、模板制作
梁、板模板采用木模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度，并保證板央的平整度滿足技術規范要求，對模板的固定要牢固可靠。
4、鋼筋制作與安裝
①鋼筋加工鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進場要通過試驗，合格后方能投入使用。嚴格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規格、長度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運至現場綁扎、成型。鋼筋加工時，還應著重注意以下幾點：
◆鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；
◆應避免在結構的最大應力處設置接頭，并應盡可能使接頭交錯排列，接頭間距互錯開的距離大于50cm；
◆焊接點與彎曲處的間距應大于10d（d為鋼筋直徑）；
◆焊接時存留的焊渣應除去。
②布筋梁、板的保護層利用墊塊來保證。主筋、箍筋間距要依據圖紙要求進行綁扎、安裝。同時要注意預埋件的設置。
4、立模
梁、板模板運至現場后，在現場先將底模吊至腳手架上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，為保證模板的整體穩定，拼裝模板時還應注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護層，防止漏漿和露筋。
5、砼澆筑及養護
梁、板身立柱混凝土采用C30商品混凝土，由輸送車送到現場泵車送至灌注位置。澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，符合設計要求后，方可進行砼澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應用海綿或泡沫填塞嚴密。砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設計要求控制坍落度。混凝土應按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應水平，分層厚度不宜超過30cm。墩柱澆筑時，砼自由下落高度一般不宜超過2m，以防發生離析。否則應通過串筒、溜槽等設施卸澆混凝土；在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土出現較大的氣泡。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。澆筑完畢時，要進行收漿，并及時向表面灑水養護（水質與拌和用水相同），灑水養護時間一般為7d。當承臺與流動性地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。
6、拆模
混凝土澆筑完成后，待其強度達到規范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進行清理和修整，轉到下個結構物施工。非承重側模板在混凝土強度能保證拆模時不損壞表面及棱角，一般以混凝土強度達到2.5Mpa為準。承臺拆除模板后基坑還必須及時進行回填，回填時保證基底無滲漏無積水，回填土必須符合要求。梁、板可先拆邊模，底模須混凝土達到70%強度后方可拆除。
（五）橋梁鋪裝施工
橋面身鋪裝采用商品彩色瀝青混凝土，由輸送車送到現場指定位置。
1、瀝青混合料的運輸
（1）、根據拌和能力，為保證混合料的運輸、攤鋪的連續性，采用自卸汽車，數量應根據拌和能力、攤鋪能力及路面結構、運距而定，運輸時間不宜過長，不能無故停留，雨季車輛應配備苫布，防止熱拌料運輸中途遭雨淋。熱拌料運輸程序：接料→過秤→運輸→卸料→空回
（2）、車廂內堅實無破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝青混合料與車廂底相粘結，車廂內應涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液，不得出現積聚現象。
（3）、從拌和機（儲料倉）向運料車上放料時，應每放一斗混合料，移動一下汽車位置，以防止粗細集料的離析現象。
（4）、瀝青混合料運輸車的數量應較拌和能力或攤鋪速度計算的數量有所富余，施工過程中前方應有等待卸料的車2-3輛.。連續攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前10-30cm處停車，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中，運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。
（5）、瀝青混合料運至攤鋪地點后，工長憑運料單接收，并檢查拌和質量，不符合溫度要求或已結成團塊、已遭雨淋、花白料、油過大的混合料不得鋪筑。
2、混合料攤鋪、整平采用先進的攤鋪設備攤鋪瀝青混合料，同時配備標準的自動找平裝置
（1）、攤鋪過程中采用全幅施工。
（2）、調整好熨平板的高度和橫坡后，進行預熱，要求熨平板溫度不低于80℃。它是保證攤鋪質量的重要措施之一，要注意掌握好預熱時間預熱后的熨平板在工作時如鋪面出現少量瀝青膠漿，且有拉溝時，表明熨平板已過熱應冷卻片刻再進行攤鋪。
（3）、正確處理好角籠內料的數量和螺旋輸送器的轉速配合，角籠內最恰當的混合料數量是料堆的高度平齊于或略高于螺旋葉片，料堆的這種高度應沿螺旋全長一致，因此要求機械手操作螺旋的轉速配合恰當。
（4）、熱拌料運到路段上、化驗員檢測溫度后，由現場指揮人員指揮卸料，最好4-5臺料車排好卸料，減少攤鋪機停機次數，保證攤鋪的連續性。
（5）、為消除縱逢，采用全幅攤鋪，但需調整好路拱，對不能全幅一次攤鋪的瀝青路面上下兩層之間的縱逢，應至少錯開30cm，如果行車道為兩條，則表層接縫應在路中。
（6）、攤鋪機推動運料車進行混合料攤鋪，攤鋪時測工利用水準點隨時跟蹤檢查攤鋪厚度和標高，根據測量的數據調整傳感器，掌握好松鋪系數，使攤鋪的瀝青混合料路面符合設計要求。
（7）、攤鋪機鋪筑不到的地方，橋面邊部，應由人工攤鋪后夯實成型，并由一名有施工經驗、技術強的工長，帶兩名技術工人和部分民工跟隨攤鋪機修補攤鋪缺陷。
（8）、碾壓運用二十四字方針碾壓：程序碾壓、適時碾壓、先靜后振、直進直出、分段碾壓、打斜摸平。
瀝青路面壓實程序：初壓（8～10T雙鋼輪壓路機）、復壓（雙振動壓路機或輪胎壓路機）、終壓（關閉振動的壓路機或雙光輪、膠輪）
瀝青路面壓實方法
1、初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，一般不超過110-120℃，碾壓速度1.5-2.0km/h，并不得產生推移、開裂。
a、壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，若單副從低向高處碾壓，壓完全幅為一便，每條碾壓帶折回點部都應等距錯開，一遍完成進行第二遍碾壓時，用壓路機將所有錯開的折回點打斜摸平，提高平整度。b、采用輕型鋼筒式壓路機（8～10T）或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓兩遍，其壓力不宜小于350N/CM，初壓后質檢員、測工檢查平整度。測工檢查平整度、路拱，必要時予以適當調整。
2、復壓
（1）、采用重型輪胎壓路機或雙鋼輪振動壓路機，碾壓遍數經試壓確定，不少于4～6遍，溫度為90～110℃，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡，速度為4.0km/h。
（2）、采用振動壓力路機時，振動頻率宜為45～50 HZ，振幅0.3～0.55mm并根據混合料種類、溫度和厚度選擇，層次較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓重疊寬度為10～20cm，振動壓路機倒車時應先停止振動，并在另一方向運動后再開始振動。
3、終壓終壓緊跟復壓后進行，終壓可選用雙光輪壓路機或關閉振動的振動壓路機，碾壓遍數不宜小于兩遍并無輪跡，終了溫度不低于70℃。壓實過程中隨時用四米檢查，用壓路機趁熱反復碾或用細料修補。
4、需注意的幾個問題
（1）、瀝青面層不得在雨天施工，當施工中遇雨時，應停止施工。雨季施工時必須切實做好路面排水。
（2）、當高速公路和一級公路施工氣溫低于10℃、其他等級公路施工氣溫低于5℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。
（3）、瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10cm.
（4）、壓路機在碾壓一個輪跡，折回點必須錯開，形成一個階梯，用壓路機打斜摸平。
（5）、當使用平衡粱時，必須緊跟攤鋪機后，碾壓平衡梁下的兩行輪跡。
（六）欄桿安裝
欄桿安裝必須在鋼筋砼橋面鋪裝完成后才可進行，首先以橋面中心線為基準準確放出兩邊欄桿邊線。按設計要求預留預埋件。由我部設計好方案后交專業生產廠家制作，要求欄桿表面光潔度、整體剛度、線型符合設計及規范要求，在使用前須經監理工程師驗收，安裝時必須嚴格控制軸線和標高，確保外形順直平滑。
五、安全保證體系
（一）建立安全標志
1、在施工現場周圍配備、架立并維護必要的安全標志（包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志及標準的道路標志），為施工人員和群眾提供方便。
2、在施工危險地段（包括場所）設相應的醒目標志和標語，嚴禁非作業人員進入施工危險地段。
（二）施工操作安全措施
1、嚴格執行各種安全操作規程和安全規章制度。
2、加強安全生產的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事講安全，時時講安全”。
3、執行崗位責任制，加強特種作業人員的上崗培訓。
（三）夜間施工安全措施
1、施工作業面的照明應有足夠的亮度。
2、施工人員安排應合理，不應過度疲勞。
六、文明施工措施
1、成立文明施工領導小組，制定文明施工管理條例，對現場文明施工進行包干管理，責任到人。
2、工地現場要掛好各種安全與文明施工標示牌，所有參工人員必須佩帶胸卡上崗。砼現場要掛配合比標牌，隨時接受抽查。
3、現場人員要服從業主、監理的統一監督、管理，要與施工班組協調作業，搞好與周邊的關系。
4、施工現場干凈清爽，及時清走施工垃圾。
施工方案7
一、編制依據
1.中鐵國際城廣園二標段工程設計圖紙；
2. 中華人民共和國建設工程強制性標準條文；
3.《建筑工程施工現場安全管理標準》；
4.《建筑工程施工安全操作規程》
5.中鐵國際城廣園二標段工程《施工組織設計》
二、工程概況
本工程由3#、4#、7#、8#、21＃樓和2＃車庫1段六部分組成，總建筑面積為98863m2。其中3＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上31層，建筑面積26960m2；4＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上34層，建筑面積29897.5m2；7、8＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上34層，建筑面積14884.52 m2；2＃車庫1段為框架結構，地下1層，建筑面積22554.0m2；21＃樓為框架結構，地下一層，地上四層，建筑面積為6174.73 m2。
合肥市雨季為五月底至七月底，根據施工合同和施工總進度要求，雨季施工的主要內容為：裝飾裝修工程，水電安裝工程。
三、雨季施工部署
1.防雨防汛組織機構
成立雨季施工防汛抗洪領導小組，全面領導雨季施工指揮工作。成立三個抗洪搶險突擊隊，主要負責各自責任區及施工區域的抗洪工作，并建立健全值班和氣象記錄制度，發現陰雨天氣預報及時通知分包隊伍作好準備,做到層層把關，各盡其責。 防汛抗洪領導小組
組長：寧林
副組長：舒江劉紅合
組員：荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆
抗洪搶險突擊隊
第一突擊隊：
隊長：朱國田副隊長：肖明
隊員：抹灰班組
第二突擊隊：
隊長：劉顯倫副隊長：孫冠男
隊員：抹灰班組
第三突擊隊：
隊長：劉榮強副隊長：鄧華平
隊員：水電班組
2.雨季施工安排
2.1 雨季施工總體思路
2.1.1 雨季到來之前，創造出適宜雨季施工的室外或室內的工作面。
2.1.2 做好排水設施，準備好排水機具。
2.1.3臨時道路做好橫斷面上兩側的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保障雨季運料運輸。為防止雨季供料不及時，現場應適當增加材料儲備，以保證雨季正常施工。
2.1.4采取有效的技術措施，保證雨季施工質量。如防止砂漿含水量過多的措施，防止水泥受潮的措施等。
2.1.5做好安全防護，防止雨季塌方，防止漏電觸電，防止洪水淹泡，腳手架防滑加固等。
2.2認真執行《中鐵國際城廣園二標段施工組織設計》，控制總體施工進度，各分項工程施工前，做好人員、材料、機械等各方面的準備，做到計劃在先，預防為主、防患于未然。
2.3在執行總體施工進度計劃，保證工程質量的前提下，盡量加快施工速度，尤其受雨水潮濕影響大的工序應盡量趕在雨季施工之前施工或者避開雨天施工。
2.4提前做好雨季施工安排
2.4.1勞動力安排：各分包單位劃定防雨責任區，在遇大雨暴雨等天氣時，全天都應該能調動充足的勞動力到易灌水的部位看守，出現問題及時排除。
2.4.2物料準備安排：在雨季到來之前，提前做好物資、材料的各項準備，包括排水設備、防雨材料及施工應急用電等的準備工作，主要材料用量計劃見下表：
3.施工現場排水
在雨季做好現場排水工作，疏通排水通道，確保施工現場無積水。各樓內積水排至室內集水坑內。通過水泵排出室外。同時加強安全防護，收聽當地天氣預報，并合理安排、采取覆蓋等措施，避免因雨造成抹灰等工程質量的不良影響。
四、雨季施工主要施工方法
1.抹灰工程
雨季施工中的抹灰工程主要是內外墻。
定期檢查砂堆料場、粉刷石膏倉庫（或放置在室內）、水泥倉庫（或放置在室內），砂的含泥量，嚴禁將含泥量超標的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場的基層采用素混凝土硬化，并且作好由里向外的排水坡度。
下雨天不得進行外墻面施工。
2.腳手架工程
2.1上人馬道加上防滑條，做好防滑措施，同時加設不低于1.2米的安全護攔,立封密目安全護網。
2.2大雨季間，不得進行腳手架的搭設和拆除。大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。
2.3雨前認真檢查腳手架的防雷接地，對不符合處立即進行修補，避免遭受雷擊。
3.屋面工程
3.1屋面工程應盡可能在雨期前施工完，并安好水落管，如果排水口不能及時安裝，應在此處先鋪一層卷材。
3.2保溫層的鋪設必須避開雨天，并及時做找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。
3.3防水層施工不得在雨天進行。新做的防水層遇雨時，應用塑料薄膜蓋嚴，不得使新做的防水層遭到沖刷。卷材防水每天均應做好收頭工作。
3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度，如含水率大于9%時，禁止防水層的施工。雨天嚴禁進行卷材施工，風力≥5級時也不得施工。屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的措施防止發生火災、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。
3.5屋面施工應沿雨水流向的逆方向進行。
3.6若屋面防水工程暫不施工，則需對屋面的各種洞口周邊采取措施，保證不讓雨水滲入室內。
4.臨建設施
4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫屋面有無漏雨現象，對漏雨的部位及時修理完好，要重點查看，發現安全隱患及時整改。
4.2現場主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化，道路一邊設排水溝，確保排水溝暢通無阻，將集水坑中的.水及時抽出排入市政管網，保證施工現場無積水。
4.3雨季來臨前，對現場的庫房等做好地面加高處理，對于受潮易損物品制定專項保護措施（架空或覆蓋保護）。
5.臨電
5.1供電線路不能直埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設備搭設防雨棚。值班電工要經常檢查現場電氣設備的接地，接零保護裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設備應采用雙重保護措施（漏電保護和絕緣保護），及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。
5.2在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24v；在特別潮濕的場所或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12v；手持燈的電源線不得使用塑料線。
五、技術保證措施
1.雨季施工材料要求
雨季施工用材料必須有出廠質量證明、說明書等資料，特殊材料必須具備安徽省建委頒發的材料準用證。進場材料必須放進倉庫或用塑料布覆蓋。
2.防雨(汛)搶險工作
2.1防雨(汛)值班人員在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發現雨(汛)情及時向防汛小組組長匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調動搶險人員到位。
2.2出現雨(汛)情緊急情況時防雨(汛)員必須堅守崗位，查清險情，同時向上級有關領導匯報情況。按照現場搶險有關要求馬上組織搶險工作，力爭把災害降到最低限度。
2.3搶險過程中必須認真服從防汛抗洪領導小組的統一指揮，并統一調配搶險過程中所需使用的物資用品。
六、安全措施
1.1加強現場施工人員的勞保工作，大雨天氣不得露天作業，小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套
1.2雨天，停止外腳手架的搭設與拆除等施工作業。
1.3腳手架、各種大型機械設備按標準安裝避雷裝置，并確保完好、有效。
1.4大雨來臨前，須清理外腳手架上的用具和其它物件。
1.5大雨后，應對道路和外腳手架等進行全面檢查，確認無沉陷和松動后方可使用。
1.6電氣焊應嚴格按照有關標準規定進行操作，防止觸電事故發生，定期檢查機電設備的運行情況和檢修情況，確保機電設備的正常運行安全。雨、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業。雨后應清除積水，方可作業。
1.7防雨(汛)搶險器材不得挪作它用。
施工方案8
一、編制依據
1．施工圖
2．《建筑工程驗收規范》GB50207-20xx
二、工程概況
本工程包括鐵藝欄桿制作，安裝，油漆。
三、鐵藝裝飾欄桿技術要求
本工程陽臺鐵藝欄桿面管40×60×3方鋼，立桿為40×25×3方鋼，橫檔20×40×3方鋼，小立桿20×20×2方鋼，欄桿高度按圖紙及樣板間制作加工，面漆為黑漆。
四、鐵藝施工安排
1．技術準備
技術準備在施工前由技術負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術交底，并由專業人員施工隊長編寫安全技術交底，對施工人員進行培訓及現場作業指導。
2．材料準備
根據施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設計要求無誤后，才得進入加工車間加工制作，確保不合格材料不進現場使用。
3．制作工藝
（1）各項欄桿按照圖紙設計要求并根據圖紙所示圖樣和現場實際規格尺寸制作。
（2）室內樓梯及防護欄桿需現場制作安裝，材料進入現場制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，漏焊，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。
（3）欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。
4．施工人員安排：項目負責人1人，技術負責人2人，焊工8人，安裝工6人，油漆工2人。
主要機具安排：電焊機6臺，切割機2臺，角磨機8把，電錘3把，小工具3套。
五、預埋件及鐵藝欄桿安裝
1．水平安裝工藝
陽臺鐵藝欄桿均按照所提供的`標準線為欄桿安裝水平標準。
2．安裝工藝
（1）產品到達施工現場后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規范。
（2）預埋件安裝根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。
（3）陽臺鐵藝欄桿安裝按所提供的標準線抄水平定位安裝，預埋間距根據現場尺寸及圖紙設計要求，安裝定位。
（4）安裝偏差必須符合國家規定和設計要求，達到驗收標準。
（5）預埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據國家規定和設計要求：直線度小于3mm，垂直度小于3mm，欄桿間距誤差小于3mm，對角線誤差小于3mm，預埋件垂直誤差小于3mm，水平誤差小于3mm。
（6）預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。
（7）樓梯及防護欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經驗收后再做表面油漆處理。
六、技術質量保證措施
1．材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質單，合格證。
2．施工人員上崗前，根據其不同工作崗位，進行專業技術與安全文明施工的教育。
3．在施工過程中由技術人員進行檢查，及時糾正施工現場違章操作等問題。提出質量整改單及質量問題更改措施，保證工程質量達到設計要求及驗收規范。
4．嚴格執行工程質量標準，材料的品種、規格、型號、厚度必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。
七、安全、環保、文明施工
1、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。
2、施工人員進入現場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。
3、施工前必須進行安全技術交底不違章作業，服從安全人員指揮。
4、愛護一切安全設施和用具，做到正確使用不隨便拆改。
5、進入施工現場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規程和一切安全規章制度。
6、施工現場材料應堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。
7．對施工區域、危險區域設立醒目的警示標志，并采取保護措施。
8．焊接時要設有專人看護，備好消防器材，焊接結束即刻查看現場，確定無隱患后，方可撤離現場。
9．施工現場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂堆亂倒。
10．采取各種有效措施，降低施工過程中產生的噪音，努力做到施工不擾民。
八、成品保護措施
1．不得在已安裝完成的護欄上涂抹砂漿及掛放雜物。
2．為防污染，在交叉作業過程中，成品護欄需蓋上保護膜。
3．已安裝好的護欄再進行一次表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。
施工方案9
混凝土模板及支撐系統施工是建筑施工中一項重要的內容，是危險性較大的分部分項工程之一，加強對危險性較大的分部分項工程的安全管理，明確混凝土模板及支撐系統專項施工方案的編制內容，是組織混凝土模板及支撐系統施工安全的前提，可確保專項施工方案實施，積極防范和遏制建筑施工生產安全事故的發生。
一、方案編制的內容
（一）工程概況：混凝土模板及支撐系統的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保證條件等。如：參與建設各方等單位名稱；本工程名稱及工程的結構、層次、面積等基本概況；各結構構件梁、柱的截面尺寸，剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度，如果規格較多，可用表格列出。還有支撐的地質情況。
（二）編制依據，包括相關的法律、法規、規范性文件、標準、規范及施工圖紙（國標圖集）、施工組織設計等，其中《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx、《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》等規范必須列入。
（三）施工計劃，包括施工進度計劃，材料與設備計劃（包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機械等）。
（四）施工技術工藝
1、技術參數：包括各結構構件模板和鋼管支撐系統的技術參數，如經計算得出的模板與方木的規格、尺寸，方木的間距，對拉螺栓的規格、直徑、間距等數據及鋼管支撐系統的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數據，連墻桿的設置等。由于各個構件的技術參數都不一致，結構復雜、構件較多，可用表格列出各種技術參數，簡明、清楚又便于查對。
2、工藝流程：闡述模板及支撐系統施工的工藝流程。
基礎（包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等，下同）模板制作→支撐系統安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養護→模板拆除→支撐系統拆除，其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應穿插鋼筋安裝、綁扎。
3、施工方法：詳細敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設方法、施工要求、構造設置和具體做法等，包括支撐系統的基礎處理。
4、檢查驗收：詳細敘述施工前的安全、質量技術交底，過程中的安全、質量檢查，完工后的質量驗收、落手清檢查，詳細闡述這三個階段的交底、檢查、驗收的要求。
（五）質量標準
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204─20xx中模板分項工程的一般規定，模板安裝、拆除的主控項目、一般項目的有關規定，詳細列出施工質量驗收標準。
（六）施工安全保證措施：
1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預防措施。
2、支撐系統安裝、拆除過程中施工安全保證和預防措施。
3、上述措施必須確保模板及支撐系統施工過程的穩定性和可靠性，確保施工人員生命安全。
（七）應急響應及預案
詳細介紹在模板及支撐系統施工過程中，可能發生的高處墜落、坍塌、機械傷害、物體打擊等事故的應急救援及預案。
（八）附錄
各結構構件（基礎、柱、梁、墻板、樓板等）的模板和支撐系統的技術參數的計算書。構件較多的，可以按同類構件中荷載較大的進行計算，并一一列出計算書。目前，多數項目部采用有關的計算軟件進行計算，其計算過程均應列出。其節點詳圖也應列出。
二、方案編制中存在的`問題
1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結構、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況，使施工人員或審查人員對工程的基本概況不清楚，給施工人員增添麻煩，給審查人員增加審閱時間。
2、各結構構件模板和鋼管支撐系統的技術參數未明確交代，編制人說在計算書中有，但一般來說，施工人員不會去看計算書，施工人員只看施工方案中的模板尺寸，支撐系統搭設的尺寸，思考怎么做好模板施工。計算書是審批人員審閱看的，且審批人員審閱時，先看基本概況介紹，然后再看計算書，所以技術參數必須交代明確。
3、有的方案，前面交代的技術參數與后面計算書的數據不一致，有的與輸入的數據不一致，有的與計算的結果不一致，這些原則性錯誤是不允許的。
4、有的方案沒有“應急響應及預案”，按規范規定，施工方案都應有“應急響應及預案”，特別是是危險性較大的分部分項工程的專項施工方案都必須有“應急響應及預案”，否則，審查通不過。
5、根據住房和城鄉建設部建質（20xx）254號文件“關于印發《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》的通知”精神，模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統專項施工方案，應先由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核，經施工單位技術負責人簽字后，由總承包單位組織專家論證。但是，有些項目部，為貪進度，怕麻煩，未經專家論證，甚至未經公司技術負責人審核批準簽字，擅自施工，造成返工或加固修整等不必要的損失。
總之，混凝土模板及支撐系統施工是建筑施工中危險性較大的分部分項工程之一，項目部必須嚴格按規范要求，認真編制好專項施工方案，做好方案審批及論證工作，并嚴格按專項施工方案組織施工，確保施工安全、工程質量和文明施工。
施工方案10
冬季施工的3個優點
冬季霜凍時間長，溫度低，大風、沙塵天氣較多，對裝修工藝提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季節難以比擬的優勢：
1、溫度優勢：
由于住宅在低溫環境中連續供暖，所以居室溫度均衡，溫差較小，使裝修材料的物理性能更加穩定，有效減少裝修材料的開裂、變形；有利于墻表面膩子的固化，減少粉化、開裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸發,成膜效果好。
2、濕度優勢：
冬季空氣的相對濕度較小，有利于木制品結構的穩定：木制品施工中粘合劑迅速脫水，粘接強度高；有利于墻地磚施工后水分的揮發，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨，施工進度快，油漆效果好。
3、環境優勢：
由于室內適宜的溫度、濕度和良好的通風等因素，有利于甲醛、TVOC等的揮發，有效減少有毒物質在裝修材料中的殘留量；有利于各種裝修材料氣味的.迅速揮發。
冬季施工之施工標準
1 冬季氣溫低，抹灰、刮膩子、貼瓷磚等作業面容易受凍，容易出現空鼓等質量問題。因此，對于還沒供暖的房間，溫度低于5℃時，應暫停水泥沙漿找平抹灰、墻地磚的鋪貼施工；低于8℃時，停止油漆涂刷施工。已經供暖的房間，非常有利于施工。
2 瓦工用的沙子不能有冰塊，根據實際施工需求在室外施工時適當適當添加防凍劑，攪拌水泥砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用勤調。
3 室內濕度要保持在25—40%，低于25%時，應通過放置水盆或地面灑水的方式，人工增加濕度；濕度高于40%時，應加強通風。
4 室內通風要求：在保證室內溫度的前提下要自然通風，但一定要避免強烈的空氣對流，采用中央空調供暖施工的現場，應加強新風循環。木器施工未涂刷油漆之前避免通風。
5 油漆涂刷施工時應加強通風，避免有害氣體的聚集，同時避免與墻面打磨等粉塵作業同時進行。
6 在易產生粉塵的施工過程中，應加強空氣濕度、增加清掃次數。
7 依據熱脹冷縮的原理，冬季施工要注意留出適當的縫隙。
[1] 施工時門縫不宜太小，以免夏天門發緊，不能開關自如；
[2] 鋪實木地板時，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫，否則會造成起鼓、懸空現象；
[3] 做家具時，需留出1毫米左右的接口縫，避免變形；
[4] 對于因不同材質伸縮系數不同而出現裂縫的情況，施工人員應采取預留縫的辦法進行防治，所有木制品接縫控制在1毫米左右，石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右。
冬季施工之材料保護標準
１木材、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導致木材和板材的開裂、變形。
２采用地熱供暖的房間，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方，避免木材開裂、變形。
３每兩張飾面板為一對，面對面逐層平面碼放，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲、不變形、不開裂。
4無論是墻磚還是地磚，都應該先將材料從室外搬到室內過渡24小時，適應了室內溫度以后才能鋪貼，以免施工后出現空鼓、脫落的現象。
5水性涂料、膠類應存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺，防止凍壞。
6油漆和易揮發化學物品應單獨存放，遠離熱源，房間要不間斷通風。
7水性材料送到現場后應進行檢驗，一旦發現變質、變性要及時退回庫房，禁止使用。
冬季施工之文明施工標準
１ 確定材料碼放地，放置滅火器。
２ 確定取水龍頭后，將其它水源封閉。
３對室內采暖設施，對熱水采暖的閥門、跑風、電熱采暖的溫控器進行封閉、包扎保護。
４ 封堵不用的下水口、通風管道等，并用保護膜包扎牢固。
５封閉開關不嚴密的門窗，每日施工結束后認真關好門窗，防止強風吹壞門窗。
６ 每日由帶班工長檢查采暖設施是否完好。
冬季施工之采暖保護標準
地采暖
１ 禁止在地采暖的地面打眼、開槽。
２ 禁止在地采暖地面大量積水，少量積水及時清理。
３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。
４禁止隨意調整溫控器的開關，禁止施工過程中關閉熱水器的采暖閥門。
電熱輻射膜采暖
１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工。
２安裝燈具時要根據電熱膜分部圖確定好位置，確保不會對電熱膜構成破壞。
３ 禁止在電熱輻射膜調控開關的垂直上方打眼、開槽。
熱水暖氣采暖
１ 禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設施。
２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品。
３ 嚴禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品。
４ 施工中應注意保護暖氣的管線、附件、散熱器，尤其是跑風。
空調系統
１ 嚴禁拆卸或移動空調設施。
２定期清理空調回風口濾網，高粉塵作業時應每日清理，嚴格按空調使用說明書操作。
３ 空調調速開關應置于中、低風速，并且設立專門保護箱蓋。
冬季裝修后溫馨提示
1 對所有采暖設施全面檢查，避免入住后發生跑冒滴漏現象影響使用。
2 未正式入住前，請關閉上水總閥門，避免因為新樓入住水壓不穩定，造成管道崩裂、滲漏等隱患。
3 冬季裝修后要至少連續通風七日以上，在大量家具、地毯、織物擺進房間后，應空置幾天通風后再入住，避免大量有害物質集中揮發，污染環境，所有家具應開門空置幾日后再掛放衣物。
4 居室通風宜采取南窗開窗大，北窗開窗小的通風方法，合理控制室內溫度和通風量，不宜強烈通風。
5 可以適當開啟廚衛排風扇、廚房抽煙機加強室內通風換氣量。
6 采用空氣加濕器對室內空氣進行加濕，也可以采用在室內暖氣上放置清水容器等方法進行加濕，保持室內空氣濕潤。
7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內裝修痕跡，不要采用高揮發性的溶劑如：汽油、酒精等。
8 室內適當擺放綠色植物。
施工方案11
1.編制說明
1.1
本方案針對四川石化項目成都艾爾普氣體空分裝置而編制的。
1.2
根據招標文件，四川石化項目成都艾爾普氣體空分裝置區的電纜集中于橋架敷設及少量地埋敷設，為確保電纜線路敷設進度、施工質量，特編此方案。
1.3
此方案適10KV以下電力控制電纜。控制電纜最小截面積1.5mm2，電力電纜最小截面2.5mm2；交聯聚乙烯及聚氯乙烯護套，銅芯控制、動力、照明電纜。
2施工方法和質量要求
2.1電纜出庫
2.11電纜出庫應根據施工圖認真核對需出庫電纜的規格、型號、數量是否符合設計要求，且應標示清楚。電纜盤外觀完整無損，合格證等產品文件齊全。對由多根電纜纏繞在同一個盤上的電纜盤，應記錄其內外層電纜的長度和纏繞次序，以利于合理安排敷設。
2.12電纜出庫運輸過程中，采有機械吊裝和運輸，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，同時電纜盤不應平放運輸和貯存。短距離的運輸可采用滾動電纜盤的方法，但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動。
2.13電纜出庫后應集中分類存放，盡可能存放在開始敷設電纜處的就近。盤間留有通道，存放處不得積水。
2.2
電纜敷設前建筑工程應具備的條件
2.21電纜層、橋架內的施工臨時設施模板、建筑廢料已清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全，電纜層門窗安裝完畢。
2.3
電纜敷設前電氣專業應具備的條件
2.31電纜的起點及終點設備已安裝完畢，位號標識準確清楚。電纜敷設表編制完畢，表冊中應標明每根電纜使用的電纜盤號、敷設的先后次序。敷設次序應是先遠距離，后近距離。根據設計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和接頭。
2.32技術交底和安全技術交底已做完，并存記錄卡。
2.33當電纜沿橋架敷設時，若沒有人行通道，應予先沿全長搭設腳手架，綁扎牢固。
輔助材料已供貨到位，如電纜扎帶、電纜標牌、電纜標志樁等。
2.4
電纜的電氣絕緣已檢查
2.41測量絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層和線芯間的絕緣電阻。500v以下采用500v兆歐表（指回路電壓）；10000v以下至3000v采用2500兆歐表。應測量60s的絕緣電阻值。電阻值有以下要求：
電壓為6~10kv的交聯聚乙烯絕緣電纜不小于1000兆歐。
電壓為6kv的聚氯乙烯絕緣電纜不小于60兆歐。
電壓為1kv的聚乙烯絕緣電纜不小于40兆歐。
電壓為0.5kv的聚乙烯絕緣電纜不小于30兆歐。
大規模敷設電纜時，事先應準備好廣播器材、對講機、半導體喊話器等。
針對敷設電纜時的具體情況，技術人員和施工負責人應編制出勞動力頒圖，指明每個關鍵部位的負責電工及所需人數，責任到人，在技術交底時予以公布。
2.5
橋架內電纜敷設質量要求
2.51電纜的最小彎曲半徑應符合GB50168－20xx的.規定。即：
多芯控制電纜
10D
聚氯乙烯絕緣電力電纜
10D
交聯聚乙烯絕緣電力電纜多芯
15D
交聯聚乙烯絕緣電力電纜單芯
20D
注：D為電纜外徑。
2.52
電纜的固定要求：橋架上垂直敷設每隔2m處，水平敷設的電纜首末兩端及轉變、電纜接頭兩端處應加以固定。交流系統的單芯電纜應使固定夾具不構成閉合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用綁帶扎牢。
2.53橋架上交流三芯電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過三層。
2.54電纜的排列：高低壓電力電纜，強電弱電控制電纜應按順序分層配置。
2.6
橋架內電纜敷設敷設方法
2.61電纜應從電纜盤上部引出，同時檢查是否存套扣現象，將寫好的電纜編號交專人負責貼壓電纜首末端。
2.62在裝置內橋架上敷設電纜因轉角較多，以及廠房設備較多、視線障礙多，所以當電纜開始敷設時，指揮者應用廣播、對講機通知每段橋架的負責電工及全體人員注意開始敷設了，并報出電纜位號、放置的層次位置，用口哨和小旗指揮出一個有節奏的電纜行進狀態。
2.63橋架上敷設電纜，每段的負責電工隨時要檢查電纜是否有劃傷的情況，若出現問題，立即停止敷設，找出原因，排除障礙方可繼續敷設。
2.64橋架上敷設電纜，由于首尾不能相見，故指揮者與每處的負責電工要加強信息通報，出現裕度太大的地方，指揮者要通知后邊暫停，待正常后再全線同時拉電纜。
2.65電纜到位后，指揮者及時通知延線人員開始從現場一側逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內等處裝設標志牌。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤處的負責人方可根據配電柜一側需要的長度，截斷電纜，電纜兩端應包扎密封，以防進潮氣、水。
2.66橋架上所有電纜全部敷設完畢，及時安裝蓋板，達到防護的目的。
2.7
直埋電纜的敷設質量要求
2.71電纜上表面距地坪面不小于0.7m。,電纜上邊及下邊應復以100mm的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。
2.72電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應符合GB50168－20xx的表5.4.3的要求。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。
2.74過路保護管伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。
2.75直埋電纜在直線段每隔50~100m處或電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物處應設置明顯的方位標志或標樁。
3安全
3.1工作前的安全交底、辦理有效工作票參與人員簽字
3.2
檢查所涉及區域的安全措施符合要求.
3.3
檢查作業人員的勞防,安全用品符合要求.
3.4
涉及安全所需物資,跟進確保及時到場(1米吊帶10根,圓形法蘭螺絲2根,M12*8)
3.5
安全由安全經理趙欣負責,生命線的改進,跳板敷設,及移動腳手架搭設三步以上必須設斜撐進行加固、確保作業平臺安全性可靠有效
3.6作業人員要求，不按安全規范佩戴勞保用品及未經高空專項培訓潛在人員墜落風險所有
施工人員必須接受高空專項安全培訓，檢查所需勞保用品無缺陷確認合格后投入使用確保作業人員無恐高及高低血壓癥狀、人員分配要根據所敷設電纜大小而定防止出現電纜大人員少的情況潛在員工用力過猛造成腰部扭傷和肌肉拉傷事件發生、合理安排人員站位
3.7
檢查腳手架，梯子，移動腳手架，生命線未設安全防護，梯子未捆扎牢固，移動腳手架
未安裝護欄，下方不平整堅固，生命線搭設不牢固造成人員高處墜落搭設符合要求的腳手架，
由安全管理人員檢查合格后掛牌使用。使用梯子要捆扎牢固確認梯子外觀完好。移動腳手架
安裝安全護欄，確保地面平整堅固，三步架必須設置鋼管斜撐，生命線搭設符合規范牢固確
保作業人員有牢固的安全帶系掛點
3.8
電纜敷設潛在發生的高空墜落風險需搭設符合要求的腳手架有上下安全通道、架設生命
線生命線直徑12Cm兩端使用匹配的繩卡每端不少于3個繩卡進行固定、每隔6米需要設生命線支承點生命線需拉緊
移動過程必須100%系掛安全帶，梯子用鐵絲捆牢，梯角做好防滑措施
3.9
電纜倒運車輛未經檢查合格違章操作造成交通事故叉車必須經過安全人員檢查確保整
體外觀，剎車，倒車喇叭及無漏油現象配備有效滅火器。叉車司機必須持有效行駛證件上崗操作
3.11
電纜盤放置需使用斜木進行穩固、防止滾動傷人
3.12禁止雨雪及大風惡劣天氣進行高空作業
3.13作業完畢及時對作業面施工廢料及線盤清理打掃運送到指定地點集中堆放。
施工方案12
一、墻面基層基本情況：
本工程結構建成已有二年多，其表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結構表面平整度差；內外墻立面垂直度偏差較大，根據實測得出結果偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm，故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。為了確保該工程的抹灰質量，特制訂本專項施工方案。
二、材料選用：
1、水泥選用325＃普通硅酸鹽水泥。
2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產生）
3、高強粘結劑選用本市建筑公司產901高強粘結劑，該粘結劑粘結度強，（無論終粘時間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。
三、作業條件：
1、抹灰部位的主體結構已檢查合格，
2、抹灰用的腳手架應搭好，架體內立桿離墻200~250mm。
3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
4、對于磚墻，應在抹灰前澆水濕透。
四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：
1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結劑攪拌均勻后使用），待結硬后才進行底層抹灰作業，以增強底層夾層灰與墻體的附著力。
2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽角方正，過曲（可用方尺規方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進行掛線，（稱線）對于高級抹灰，應先將房間規方，可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準，再在墻角左右兩個標準之間通線，每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。
3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的.灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業。
4、做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設計要求）厚度為5~7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發現問題要及時修補（或返工）處理。
6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達到七成干后（即可用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應灑水濕潤）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”（即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀）時，要及時壓實，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。
五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：
1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。
六、施工注意事項
1、工程質量通病的避免
（1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應認真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗標準》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。
（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋……
（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平 （3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。
（4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。
（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。
2、安全技術措施：
（1）室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。
（2）不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。
3、產品保護
（1）推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
（2）拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。
（3）要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。
（4）抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。
（5）要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。
（6）粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。
施工方案13
為加強本工程施工現場防火安全管理，確保本工程建設順利進行，根據有關法律、法規及《消防管理條例》、《合肥市建設工地防火管理暫行規定》等要求，特設立施工現場防火領導小組(詳見附頁)。消防專項方案如下：
一、健全施工現場消防安全組織建設
現場建立安全消防領導小組，吸收業主方參加，健全消防檢查制度，對全體職工加強消防意識教育，認真貫徹落實消防法，組織職工建立義務消防隊。
對進入本工程現場施工的所有單位，不論總包分包形式如何，均應簽訂消防責任書，并加強對分包單位的監督作用。
有專人定期檢查、管理滅火器具、繪制消防設施、器材放置平面圖，做好各類安全生產、消防安全臺帳，如實反映現場安全生產管理狀況，凡是檢查中發現的問題，必須定人、定時間、定措施整改，整改后進行驗收，消除事故隱患。
二、現場防火要求
1、現場布置施工用水管路時，考慮消防用水，在主樓周邊(主要進口處)對稱設2只消防栓，利用生活蓄水池，用高壓泵加壓供水，沿管籠垂直向上布設消防管，并每層設一只消防龍頭，配置水帶及水槍。在各層樓梯口配置滅火器2只，確保樓梯暢通。
2、現場四周道路必須保證消防車道暢通，主樓施工面采用閉路電視監控，做到及早發現，早撲滅。
3、高壓泵用電要單獨引自總電箱。
4、配電間配置二氧化碳氣體滅火器或干粉滅火器。
5、食堂、木工間、機修間、油漆間等每隔25㎡面積配置不少于一只種類合適的滅火器。
6、易燃易爆物品必須有轉用倉庫存放，專人負責，保持陰涼通風，夏季室內溫度35℃必須采取降溫措施。庫房電氣必須符合防爆要求。
7、建立健全施工現場各類安全管理制度。
三、施工現場用火防火安全管理
A、明火作業審批
1、動火必須有建筑工地防火第一負責人審批，必要包當地消防部門備案。并說明用明火時間、部位、動火原因和動火前的防范準備工作，經批準人檢查防火措施和安全交底落實后，簽發動火證方可動用明火。
2、動用明火作業時間審批期限三天內，一張動火證只能使用一個動火部位，如超出審批期限或更換明火作業部位須重新審批。
3、明火作業的班組要有專人負責安全防火工作，施工現場動用明火作業批準人，要做好防火安全交底，并在安全臺帳中作好記錄。
4、動用明火表一式三份，一份施工現場項目存檔，一份作業班組留存備查，一份交單位保衛部門存檔。
B、明火作業安全防護措施：
1、明火作業操作人員必須持有有效證件(上崗)證件。操作時嚴格遵守本工種的安全防火操作規程，并落實好明火作業現場的防火措施(如放置滅火器材、黃沙、濕草包、鐵皮等)，清楚動用明火部位四周可燃物。
2、監火人員在明火作業時不得擅自離開動火部位，并時刻保持警惕，有特殊情況要離開需指定代替人員，并交代清楚注意事項。
3、明火作業操作人員，監火人員要會使用消防滅火器和補救初起火災的經驗，會報火警電話“119”和向消防部門講清楚地點及燃燒情況。
4、在進行電氣焊時，為避免火災，一定要清除周圍可燃物，氧氣瓶與乙炔瓶之間應保持5M以上距離，乙炔瓶應距離火源10M，夏季防日光爆曬。
四、施工現場臨時宿舍、工棚防火安全管理
1、臨時宿舍、工棚應與施工主體建筑保持足夠的防火間距，在防火距內嚴禁放材料。
2、臨時宿舍每幢最大面積不得超過600㎡，每個宿舍分區不得超過100人，每25人須設一道分隔墻，每個分區應有兩個疏散出口，易燃材料工棚不得超過400㎡，不燃材料工棚不得超過700㎡，主體建筑內不得在施工期間住人。
3、嚴禁工棚內住人，嚴禁易燃工棚內吸煙、動用明火。
4、臨時宿舍內嚴禁使用電爐和私拉電線，禁用大功率燈泡照明或碘鎢燈、柴火取暖烘烤。
5、臨時宿舍內不準搭灶燒煮食物和使用電炊具，嚴禁床上吸煙和亂丟煙蒂、火柴火梗。
6、臨時宿舍、工棚禁止采用石棉屋面和隔墻。
7、臨時宿舍每幢配備2只滅火器，必要時可準備專供用的大平桶、積水桶、黃沙等器材設施。
五、滅火方案
當本項目發生火災時，項目防火領導小組成員要及時組織義務消防隊員和施工人員，應依次如下進行滅火、疏散等應急措施。
1、報警。當項目施工人員發現火災時，向周圍人員大聲呼喊報警召集其他人員前來參加撲救，初起火災時，一般燃燒范圍小，火勢較弱，因此剛發現火災必須做到一面及時搶救，一面向“119”報警，報警時要說清起火地點、路號、門牌號、單位名稱、被燒的.是什么物資，火勢情況。報警后，應派人接應消防車輛。
2、滅火。當項目義務消防隊接到報警后，立即按事先指定分工及疏散計劃實施人員疏散及滅火工作。義務消防隊隊員分組使用項目所有的滅火器具，及時滅火。同時起動消防水泵，向著火樓層供水，使用消防水及滅火器具滅火。
3、斷電。如發生電氣火災，或者火勢威脅到電氣線路時，或電器設備和電氣影響滅火人員安全時，首先要及時切斷電源，再進行滅火。
4、防爆。易燃易爆物品處于或可能受到火災威脅時，迅速轉移到安全地帶，并派專人專管。
5、救護。對所傷人員應立即送往醫院搶救。
6、配合滅火。在場義務消防隊或施工人員如已將初起火災撲滅，應注意保護好現場，以便公安保衛部門調查火災原因和損失情況。如火勢擴大，無力將火撲滅，一方面要采取積極措施制止火勢蔓延，同時要積極配合消防部門滅火。
7、自救。發生火災時，如有人被大火圍困，特別是被圍困在樓上時，應設法采取一切措施和采用人貨兩用梯疏散。
8、警惕。對于建筑物入口處，物資疏散安全區，進入著火樓層的通道、人貨梯口都要設置糾察人員，不準無關人員進入警戒區，以保證滅火救人工作的順利進行。
施工方案14
墻體的裝修，主要有：乳膠漆、噴漆、墻紙(布)、瓷磚、木板飾面等。至于新出的石頭漆、石膏模板等暫不予以探討。 墻體，在工序上有前有后，以做法為決定因素。但可以肯定，瓷磚飾面的必定在天花板之后就做，而乳膠漆等易惹污的做法，則通常在后面。下面，我們一起來看看 常見的幾種做法的情況：
1、乳膠漆。
極受歡迎的裝修做法。從樹脂類型上來分有多種化學名稱，當然，你我都沒有這種必要去細心研究名稱。但通常分非耐水及耐水兩種。而現時出現了多種“加強復方”涂料，不僅防水、還防污，更夸張的是有種更可防蚊。價錢當然不菲啦。在深圳，這是墻面處理的主流。
在二次裝修中，乳膠漆涂飾前，必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調拌打底。再就是涂飾乳膠漆了，面層需涂2遍至3遍。
必須要提醒的是，很多工業涂料都有或多或少的毒性，施工時要注意通風，施工后也要至少一周以上時間揮發后方能入住。以免家人的健康造成傷害。
2、噴漆。
涂料的一種，多色彩且帶紋理。但缺點是維修困難，容易因小部分披落而使整個表面傷痕累累。
3、墻紙。
裝修相當普遍。主要有紙造墻紙和紡織墻紙。紙面可印圖案，圖案變化多端，色澤豐富，且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方，使用墻紙裝修就得注意了。
4、瓷磚裝修。
只有應用于廚房、廁所，陽臺等地方。瓷磚裝修的最大優點可能就是耐臟這一點了。瓷磚現在家庭用的'主要有耐磨地磚和(無)釉面磚兩大類。從市場上來看，耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類中除釉面磚外，還有無釉磚。下面先談到選料的問題。
瓷磚的選擇，除了顏色依你喜歡的外，其他的必須用科學態度去決擇。首先從包裝箱內拿出任意四塊瓷磚，放在平坦的地面。然后對比一下，四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對角與對角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面，聽聲音：好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮，并有明顯回響。當然，從聲音上來評 好壞是相對的。但第一種比較卻不可輕視。國產與進口的最大分別最在瓷磚制品的規格一致性上。
瓷磚裝修另一個要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應高度注意。因為更換瓷片通常會破壞原有水泥沙槳防水層。補救辦法是在貼設瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應補好。
5、木板飾面。
在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板。可作各種造型是其出現的原因，且木飾面板具有各種天然的紋理，可給室內帶來華麗的效果。
由于設計各異，此處無法描述細節，但要引起注意的是：木板飾面作法，就如中國畫畫法，一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智，除了增加工程預算外，對整體效果并幫助不大。
施工方案15
一、 塔吊選用及位置的選定
本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結構地上二層，選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。
二、 塔吊安裝時間
為使塔吊盡早投入使用，進場后即做塔吊基礎，盡量在樁承臺施工時即投入使用，塔吊盡早安裝。
三、 塔吊基礎施工
1、30塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖，開挖深度-4m，承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。
2、該基礎采用基礎節固定式，承臺混凝土標號采用C30。
3、基礎中心，即塔機中心位置見平面圖。
4、基礎預埋基礎節，其標高相對誤差控制在5mm之內。基礎節與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。
5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。
6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎節安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。
7、立塔前施工單位應提供相應資料：①塔機布置平面圖，②釬探報告，③基礎技術交底，④隱檢報告，⑥混凝土強度報告，⑦接地技術交底和測試報告，⑧固定支腿標高測試記錄，⑨基礎驗收報告。
8、注意：基礎井必須有良好的排水設施。
四、塔機安裝方案
1、安裝總則
（1）使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全
1）支牢汽車吊；
2）嚴禁超載 ；
3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；
4）注意吊點位置。
（2）安裝作業必須按說明書進行。
（3）必須安裝并使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。
（4）平衡上未裝配重時，嚴禁吊載。
（5）風速超過40km/h，嚴禁頂升。
（6）頂升作業前，必須用銷軸連接好回轉支撐和頂升套架，并加開口銷。
（7）頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處。
（8）起吊或落下標準節時，要盡可能靠近塔身。
（9）塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。
2、安裝程序
安裝塔身第一節→安裝回轉支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩
→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節→使用前的準備工作
3、安裝
（1）安裝塔身第一節
將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節上，必要時應裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個部件。直接將塔身第一節安裝在固定支腳上（嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中）。
（2）安裝回轉支承及駕駛室總成
將平臺、護欄組裝在回轉支承上。將吊具安裝在回轉支承上，并將其吊起安裝。
（3）安裝塔頭
將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉支承上。
（4）安裝平衡臂和起重臂
將走臺、護欄和裝有起重吊桿的起升機構組裝在平衡臂上。利用四個專用節點板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。
將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。
利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。
吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的.方法將其安裝在塔頭上。
使用張緊裝置繼續向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力。
從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。
注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。
（5）穿繞起升鋼絲繩
（6）安裝平衡重
（7）用汽車吊安裝平衡重
（8）頂升加節
1）頂升前必須進行配平；
2）必須注意在進行平衡操作前，將塔身節放在引進導軌上；
3）風速超過60公里/小時不允許進行頂升；
4）在吊掛下一個標準節之前，必須裝上4根安全銷；下一個加節程序開始前抽出安全銷；
5）油缸必須由專人操作；
6）塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤；
7）安裝本次頂升最后一個標準節前，要裝上回轉支撐通道平臺；
8）最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標準節連接銷軸以前，嚴禁任何起升動作；
9）頂升過程必須符合說明書規定，和安全防護規定。
4、使用前進行檢查驗收
塔機安裝完畢，必須進行調試、驗收，驗收合格后方可使用。
五、塔吊裝拆注意事項
1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的機械公司負責，要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經理部，經項目經理部審批合格后方準施工作業。
2) 塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底，機械公司必須必須派專人住現場，負責解決塔吊的維修檢查和管理，確保現場塔吊和安全使用。
3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經理部負責安全使用。
4）塔吊安裝后，必須經驗收合格方準使用。
5）塔吊信號指揮工必須經培訓考試，合格后持證上崗，嚴格執行“十不準”規定。十不準要求如下：
1被吊物超過機械性能允許范圍；2信號不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無容器；9吊物重量不明，吊索不符合規定；10六級以上強風。
六、安全注意事項
1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要；
2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；
3、立塔時必須有專人指揮。
【施工方案】相關文章：
施工的方案11-10
施工的方案04-08
室內施工冬季施工方案01-09
冬季施工的方案11-04
施工方案07-31
施工方案【經典】09-05
施工方案【精選】08-10
施工方案07-31
施工復工方案02-06
冬季施工的方案02-06