工程施工方案

時(shí)間：2022-10-20 11:06:26 施工方案我要投稿

關(guān)于工程施工方案五篇

　　為了確保事情或工作有序有效開展，常常需要預(yù)先制定方案，方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編整理的工程施工方案5篇，歡迎大家分享。

關(guān)于工程施工方案五篇

工程施工方案篇1

一、工程概況滲漏原因及施工方法

　　（1）工程概況

　　本工程為湖南省工會(huì)防水維修工程，由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結(jié)構(gòu)開裂，防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現(xiàn)象，尤為嚴(yán)重的部位位于于周邊及天溝的內(nèi)立面、落水口位置，卷材老化起泡開裂脫落，而且有些部位防水卷材沒有連接為一個(gè)整體，雨水沿著女兒墻直接進(jìn)入屋頂結(jié)構(gòu)層，直接導(dǎo)致屋頂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，天花板也因被雨水浸泡出現(xiàn)發(fā)霉脫落等問題。由于漏水部位位于頂層會(huì)議室及其辦公室，公共區(qū)域，若不及時(shí)處理，隨著雨水的進(jìn)一步侵蝕，漏水面積將會(huì)更加嚴(yán)重。除了影響正常的公共活動(dòng)和屋頂外觀以外，雨水還可能因毛細(xì)現(xiàn)象深入鋼筋混凝土內(nèi)部，腐蝕鋼筋，影響建筑結(jié)構(gòu)。貴單位對(duì)防水要求較高，我公司建議貴單位一次性全面維修，以保使用無后顧之憂。

　　（2）技術(shù)措施

　　因?yàn)槲菝嫔蠟榭缮先宋菝妫瑢?duì)防水質(zhì)量要求很高，同時(shí)結(jié)合防水涂料具有流動(dòng)性和便于施工的特點(diǎn)，并能很好的與基層結(jié)合填補(bǔ)基層缺陷的優(yōu)點(diǎn)，故建議選用涂料與卷材相結(jié)合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上，增設(shè)高聚物改性瀝青（SBS）防水卷材，能達(dá)到GB50345-20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》之3.0.1要求。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)，決定采用：油膏和彈性體SBS結(jié)合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成，它具有優(yōu)良的彈塑性，粘結(jié)延伸率較大，能牢固地與基層結(jié)成一體，抗老化性強(qiáng)，成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀(jì)60年代以來至今，在世界各國范圍內(nèi)廣泛使用，該產(chǎn)品可形成高強(qiáng)度防水層，抗拉強(qiáng)度高，延伸力大，對(duì)基層收縮變形和開裂的適應(yīng)能力強(qiáng)，施工性能好，且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料，做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設(shè)宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層，形成兩道防水設(shè)防，滿足業(yè)主方對(duì)本工程的選材要求。

　　二、編制依據(jù)

　　1、國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑，安裝施工，質(zhì)量檢測(cè)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

　　1《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-20xx） ○

　　2《彈性體改性瀝青防水卷材標(biāo)準(zhǔn)》（GB18242-20xx） ○

　　399J201-1 平屋面建筑構(gòu)造（一） ○

　　404CJ01-1 變形縫建筑構(gòu)造（一） ○

　　5本投標(biāo)人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

　　2、國家及湖南有關(guān)施工管理規(guī)定。

　　1中華人民共和國建筑法 ○

　　2中華人民共和國消防法 ○

　　3中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 ○

　　4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ○

　　三、材料要求

　　1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說明書和專用防偽標(biāo)志

　　2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格；復(fù)試時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。

　　3、進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)試時(shí)，以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷； 100～499卷抽4卷；100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)

　　4、抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后，順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。

　　5、材料特點(diǎn)：

　　SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能：

　　○1憎水性：石油瀝青是憎水性材料，因其憎水從而獲得持久防水的性能。 ○2粘附、粘結(jié)性能：能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附，這種粘附性能不因浸水而失效，從而形成破損處無滲漏擴(kuò)散的剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水系統(tǒng)。

　　○3改性優(yōu)勢(shì)：石油瀝青經(jīng)過高聚物改性，獲得了部分橡膠材料的延彈性，防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。

　　○4厚度優(yōu)勢(shì)：防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素，SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm，抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能（零延伸斷裂）高于其它卷材。

　　○5熱塑性材料：卷材的搭接是通過熱熔搭接，良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件，同時(shí)保證可靠的搭接強(qiáng)度。

　　四、屋面防水維修節(jié)點(diǎn)做法

　　4.1.1屋面大面防水做法

　　考慮到大面除天溝以外，原防水層上都打好了防水保護(hù)層，且屋頂上面有機(jī)械設(shè)備，施工中無需剔除原有防水層，在原有保護(hù)層上施工即可。天溝位置由于無防水保護(hù)的緣故，卷材已經(jīng)老化破損開裂，內(nèi)部有積水。故需要將原有防水層剔掉，重新做防水處理。

　　備注：

　　1、屋面板實(shí)測(cè)為預(yù)制砼板。

　　2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)層，防開裂。

　　4.1.2屋面女兒墻防水做法

　　4.1.3屋面水落口做法

　　4.1.3屋面穿墻管做法

　　4.2防水要點(diǎn)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

　　4.2.1防水要點(diǎn)

　　1）施工方法：屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘，施工機(jī)具主要為汽油噴燈。

　　2）卷材搭接：相鄰兩幅卷材采用搭接方式，長邊、短邊的搭接寬度80mm（允許偏差–10mm），搭接縫熱熔法滿粘結(jié)。對(duì)于接縫處卷材有頁巖片時(shí)，應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。

　　3）基層處理劑：在施工卷材之前應(yīng)預(yù)先在驗(yàn)收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201，以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的粘結(jié)力，基層處理劑大面采用滾刷、細(xì)部采用毛刷涂刷，應(yīng)涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積，參考用量0.2～0.3kg/㎡。產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY YHF 3-20xx。

　　4）屋面防水層細(xì)部構(gòu)造，如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應(yīng)設(shè)置卷材附加層。

　　5）三維陰陽角：對(duì)于三維陰陽角的處理，采用如下圖所示做法：

　　6）面層卷材的基層為細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土設(shè)有分格縫，SBS卷材熱熔滿粘法施工時(shí)，基層的分格縫處宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。

　　7）SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上（當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí)，熱熔法施工雖對(duì)卷材和基層均能烤熱，但冷卻過快、消耗能源過多，成本加大且施工也較困難，故宜在-10℃以上氣溫條件下施工）。

　　4.2.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

　　細(xì)部節(jié)點(diǎn)（平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等）是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。

　　4.3施工準(zhǔn)備

　　4.3.1人員準(zhǔn)備：

　　根據(jù)工程實(shí)際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動(dòng)力，保證工程施工需要，同時(shí)避免窩工現(xiàn)象。施工人員應(yīng)100%持有效上崗證上崗。

　　4.3.2材料準(zhǔn)備：

　　輔材及配件：詳見下表：

　　表：輔材及配件清單

　　4.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備：

　　4.3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　1）基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并充分干燥無空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平；

　　2）表面平整，用2m長度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于5mm，允許平緩變化，但每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求；

　　3）基層與突出基層結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等）的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角；

　　4）基層若有缺陷或積水、積雪等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理；

　　5）穿出基層的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；

　　6）基層經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈；

　　7）作業(yè)條件準(zhǔn)備，施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，雨、雪、五級(jí)以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工，如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施；

　　8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。

　　4.4施工工藝

　　4.4.1施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→基層清理→涂刷基礎(chǔ)處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準(zhǔn)線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封

　　→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→防水層保護(hù)→40mm厚鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)

　　4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：

　　屋面工程卷材鋪貼方向，應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定，在坡度＜3%時(shí)，卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，且卷材搭接縫順流水方向。

　　屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時(shí)，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近，同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部，然后從屋面較低處開始鋪貼。

　　卷材不同部位的粘貼：屋面卷材與基層采用滿粘；卷材搭接縫：必須滿粘粘實(shí)，必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理；附加層卷材與基層，一般部位應(yīng)滿粘，應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可，如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

　　卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開至少1.5m，如下圖：

　　4.4.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：

　　①基層檢查、驗(yàn)收：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達(dá)到卷材施工條件。

　　②涂刷專用基層處理劑：涂刷基層處理劑前，先用毛刷對(duì)節(jié)點(diǎn)細(xì)部、周邊、轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行涂刷，然后用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，涂刷應(yīng)均勻一致，不得有漏涂，基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡；待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行卷材鋪貼。

　　注意：涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應(yīng)重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時(shí)基層處理

　　劑的涂刷盡量避開早晚霜凍時(shí)間，時(shí)間宜在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間。

　　③細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加處理：對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、出基層構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理，優(yōu)先采用專用附加層卷材.方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實(shí)鋪牢。

　　④彈線、預(yù)鋪卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長、短邊搭接寬度為80mm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

　　⑤熱熔滿粘卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。

　　⑥熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。對(duì)于面層頁巖片覆面的卷材接縫處，應(yīng)先用刮刀刮干凈頁巖片，然后再搭接及熱熔滿粘融合。

　　⑦檢查驗(yàn)收防水層：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與項(xiàng)目相關(guān)單位按照國標(biāo)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-20xx）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。

　　注意：同層卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開至少1.5m。

　　⑧40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層施工.

　　4.5施工注意事項(xiàng)

　　1）施工前，進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度；

　　2）施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業(yè)時(shí)架設(shè)安全防護(hù)棚；

　　3）施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說明，嚴(yán)禁違章作業(yè)；

　　4）施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用；

　　5）基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材；

　　6）在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人，注意施工安全；

　　7）五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工；冬季施工時(shí)加強(qiáng)防火措施；

　　8）卷材適宜的施工溫度為-10℃以上；

　　9）如需搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.6成品保護(hù)

　　1）操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋，施工過程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層；

　　2）伸出屋面或地面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水、防潮層施工前安設(shè)完畢。屋面防水、地面防潮完工后，不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊；

　　3）建立該屋面工程的管理、維修、保養(yǎng)制度；

　　4）屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間，每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況，及時(shí)清理屋面積落的樹葉等雜物，嚴(yán)防水落口、天溝、檐溝堵塞，保持屋面排水系統(tǒng)的持續(xù)暢通。

　　質(zhì)量保證措施

　　產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材料完全滿足招標(biāo)方的技術(shù)要求以及國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的指標(biāo)要求。

　　質(zhì)量保證宗旨：在整個(gè)施工過程中，要求全員全過程重視質(zhì)量意識(shí)，真正保證做到施工前為用戶著想，施工中讓用戶放心，施工后讓用戶滿意的宗旨。

　　安全保證措施

　　一、安全施工措施

　　本項(xiàng)目安全目標(biāo)為達(dá)到招標(biāo)方要求的標(biāo)準(zhǔn)，保證措施簡述如下：

　　（一）安全管理原則

　　（1）安全管理原則：安全第一，預(yù)防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。

　　（2）嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法，嚴(yán)格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從安全管理。

　　(3)強(qiáng)化安全法制觀念，施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。

　　(4)在施工過程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

　　(5)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用。

　　(6)每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊(duì)長為安全負(fù)責(zé)人，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和管理，做到嚴(yán)格執(zhí)行安全施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度，施工安全員隨時(shí)檢查安全防護(hù)用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰。

　　（二）臨時(shí)用電措施

　　1.任何用電設(shè)備和用電機(jī)具進(jìn)行接電時(shí)，必須有專職電工進(jìn)行，任何非專職電工嚴(yán)禁私自接電拉線。

　　（三）消防保衛(wèi)措施

　　１.施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，采取有效措施，保證消防器材靈敏有效。

　　２.材料存放要在指定的位置，配備必要的防火措施。

　　３.做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。

　　４.施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)偵破。

　　５.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。

　　６.每次對(duì)職工進(jìn)行保衛(wèi)消防教育的記錄應(yīng)存檔，召開一次治保會(huì)，定期組織保衛(wèi)檢查。

　　７.在施工程要堅(jiān)持防火安全交底·制度。

工程施工方案篇2

　　一、鋁合金門窗安裝：

　　㈠作業(yè)條件：

　　（1）施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

　　（2）塑鋼門窗安裝的施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須在土建封頂，斷水后進(jìn)場(chǎng)院。

　　（3）安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。

　　（4）門窗洞口檢查：

　　1、同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM，門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。

　　2、洞口尺寸檢查：安裝前，應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸，當(dāng)門窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對(duì)間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。

　　3、對(duì)濕作業(yè)要求：塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。

　　4、腳手架搭設(shè)：安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。

　　㈡裝工藝流程：

　　測(cè)位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工

　　㈢裝工藝

　　1、測(cè)位定線：根據(jù)土建部門提供的合金窗口標(biāo)高，在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準(zhǔn)線。

　　2、門窗框安裝

　　（1）門窗框安裝

　　A、將門窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定，為是上下左右各個(gè)門窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對(duì)框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。

　　B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。

　　C、門窗框在安裝就位中，嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。

　　（2）質(zhì)量要求

　　A、窗框兩對(duì)角線長度差：

　　對(duì)角線﹤200MM時(shí)應(yīng)﹥2MM

　　對(duì)角線﹥200MM時(shí)應(yīng)﹤3MM

　　B、門窗框正、側(cè)面垂直度：﹤2MM

　　C、門窗框的水平：﹤5MM

　　（3）門窗框固定

　　①固定方法與零件：采用厚度不小于1、5MM的鐵件（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。

　　②固定點(diǎn)位置：固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯(cuò)開，固定點(diǎn)的間距﹤450MM，轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。

　　③立柱嵌固長度：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。

　　④堅(jiān)固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯(cuò)開墻體縫隙，以防堅(jiān)固失效。

　　（4）門窗框與墻體間填縫：

　　填縫作法：當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口，對(duì)槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。

　　（5）門窗扇安裝

　　①推拉式門窗的安裝

　　A、安裝順序：內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況，外側(cè)的后安裝。

　　B、鎖緊裝置：為使門窗扇鎖緊有效，鉤鎖扣安后應(yīng)對(duì)中并進(jìn)行調(diào)整。

　　C、安裝高度調(diào)整：為使門窗安后啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)對(duì)門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。

　　二、外墻面磚貼面

　　1、施工準(zhǔn)備工作

　　（1）搭設(shè)好架，并清除作業(yè)面上的施工在障礙，材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。

　　（2）面磚材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格，顏色進(jìn)行分類，特別是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出，不得使用，同時(shí)應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。

　　（3）嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后，同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。

　　（4）在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，對(duì)有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（5）嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級(jí)普通水泥。

　　2、施工操作程序及工藝

　　（1）操作程序：基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。

　　（2）貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)定垂直控制線，然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉，凡在窗口、陽臺(tái)等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。

　　（3）抹外墻低層砂漿前應(yīng)對(duì)不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理，為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進(jìn)行。

　　（4）待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測(cè)出垂直控制線，用水平儀在女兒墻壁上測(cè)出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線，特別是對(duì)外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。

　　（5）根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線，一般以橫向15快左右，豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。

　　（6）嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。

　　（7）面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮閃，然后用2M靠尺檢查合格后，再行色縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。

　　（8）勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進(jìn)行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實(shí)。

　　（9）由于外墻施工對(duì)墻施工對(duì)門窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置（即門窗、面磚在室內(nèi)后貼）待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。

　　（10）對(duì)所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度，做滴水槽。

　　3、質(zhì)量要求

　　（1）外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。

　　（2）接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。

　　（3）面磚表面平整度允許誤差2MM，垂直誤差3MM，接縫平直3MM，接縫高低差1MM滴水線順直，流水坡度向正確。

　　三、水泥砂漿墻面抹灰

　　1、施工準(zhǔn)備

　　（1）在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進(jìn)件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。

　　（2）清除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。

　　（3）結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件，門、窗框已安裝固定，所需。

　　2、工藝流程及操作

　　（1）基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。

　　（2）根據(jù)墻面垂直度情況打靶，巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1、2-1、5M為宜，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。

　　（3）抹底層砂漿完成24小時(shí)后，抹中層砂漿前應(yīng)對(duì)底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，以滿足水泥強(qiáng)度過程避免空殼。

　　（4）頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對(duì)立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實(shí)，48小時(shí)調(diào)制好107水泥漿，用羊滾子對(duì)基層表面滾涂一道形成拉狀，以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。

　　（5）對(duì)混泥土基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑，浮漿，然后刷107水泥漿一道后再，抹底層砂漿。

　　（6）待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩?zhàn)庸蚊妫谝坏滥佔(zhàn)庸瓮旰螅瑧?yīng)對(duì)墻面陰陽角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>

　　3、質(zhì)量要求

　　（1）室內(nèi)中級(jí)抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空殼。

　　（2）陰陽角順直、表面無裂紋。

工程施工方案篇3

　　摘要:單體住宅工程施主要解決完成某個(gè)單體住宅工程施工過程所需要的人工、材料、機(jī)械、資金、方法等可變因素以及在時(shí)間和空間上的合理安排問題。施工方案的內(nèi)容包括確定施工起點(diǎn)流向,施工方法和施工機(jī)械的選擇,確定施工程序和施工順序。施工方案的選擇,對(duì)整個(gè)施工企業(yè)項(xiàng)目管理的全局將產(chǎn)生很大影響,它是施工組織的基礎(chǔ)。我們?cè)谑┕さ倪^程中要嚴(yán)格按照規(guī)范操作,以免給施工帶來不便。本文結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),將工程施工的方案設(shè)計(jì)與施工組織計(jì)劃情況進(jìn)行了簡要地闡述。

　　關(guān)鍵詞:單體住宅;施工;方案;準(zhǔn)備;計(jì)劃

　　一、單體住宅工程施工方案

　　1.確定施工起點(diǎn)流向。施工起點(diǎn)流向指單體住宅工程平面上和豎向上施工開始的部位和進(jìn)展方向,它主要解決施工項(xiàng)目在空間上施工順序合理的問題.

　　2.確定施工程序。施工程序是指單體住宅工程不同施工階段之間所固有的、密切不可分割的先后施工次序,它既不可顛倒,也不能超越。單體住宅工程施工總程序包括:簽訂工程施工合同、施工準(zhǔn)備、全面施工和竣工驗(yàn)收。此外,其施工程序還有:先場(chǎng)外后場(chǎng)內(nèi)、先地下后地上、先主體后裝修和先土建后設(shè)備安裝。在編制施工方案時(shí),必須認(rèn)真研究單項(xiàng)工程施工程序。

　　3.確定施工順序。施工順序是單體住宅工程內(nèi)部各個(gè)分部(項(xiàng))工程之間的先后施工次序。施工順序合理與否,將直接影響工種間配合、工程質(zhì)量、施工安全、工程成本和施工速度,必須科學(xué)合理地確定單項(xiàng)工程順序。

　　4.確定施工方法。

　　(1)選擇施工方法。在選擇施工方法時(shí),要重點(diǎn)解決影響整個(gè)單項(xiàng)(位)工程施工的主要分部(項(xiàng))工程。對(duì)于人們熟悉的、工藝簡單的分項(xiàng)工程,只要加以概括說明即可。對(duì)于下述工程,則要編制具體的施工過程設(shè)計(jì):①工程量大而且地位重要的工程項(xiàng)目;②施工技術(shù)復(fù)雜或采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝的工程項(xiàng)目;③特種結(jié)構(gòu)工程或應(yīng)由專業(yè)施工單位施工的特殊專業(yè)工程。

　　(2)選擇施工機(jī)械。①在選擇主導(dǎo)施工機(jī)械時(shí),要充分考慮工程特點(diǎn)、機(jī)械供應(yīng)條件和施工現(xiàn)場(chǎng)空間狀況,合理地確定主導(dǎo)施工機(jī)械類型、型號(hào)和臺(tái)數(shù);②在選擇輔助施工機(jī)械時(shí),必須充分發(fā)揮主導(dǎo)施工機(jī)械的生產(chǎn)效率,要使兩者的臺(tái)班生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)一致,并確定出輔助施工機(jī)械的類型、型號(hào)和臺(tái)數(shù);③為便于施工機(jī)械管理,同一施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械型號(hào)要盡可能少,當(dāng)工程量大而且集中時(shí),應(yīng)選用專業(yè)化施工機(jī)械;當(dāng)工程量小而且分散時(shí),要選擇多用途施工機(jī)械。

　　5.確定安全施工措施。(1)預(yù)防自然災(zāi)害措施。包括:防臺(tái)風(fēng)、防雷擊、防洪水、防山洪暴發(fā)和防地震災(zāi)害措施。(2)防火防爆措施。包括:大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)、明火作業(yè)要有安全保護(hù)、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴(yán)防回火等措施。(3)勞動(dòng)保護(hù)措施。包括:安全用電、高空作業(yè)、交叉施工、施工人員上下、防暑降溫、防凍防寒和防滑防墜落以及防有害氣體中毒等措施。(4)特殊工程安全措施。如采用新結(jié)構(gòu)、新材料或新工藝的單項(xiàng)工程,要編制詳細(xì)的安全施工措施。(5)環(huán)境保護(hù)措施。包括:有害氣體排放、現(xiàn)場(chǎng)雨水排放、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)污水和生活污水排放以及現(xiàn)場(chǎng)樹木和綠地保護(hù)等措施。

　　二、單體住宅工程施工準(zhǔn)備工作

　　1.建立工程管理組織。包括:組建管理機(jī)構(gòu)(如項(xiàng)目經(jīng)理部)、確定各部門職能、確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員以及部門之間和崗位之間相互關(guān)系。

　　2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。(1)編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),編制施工作業(yè)計(jì)劃;認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃,嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo);協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系,做好組織協(xié)調(diào)工作;收集工程進(jìn)度控制信息,做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作;以及采取有效控制措施,保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。(2)編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解施工質(zhì)量控制目標(biāo),建立健全施工質(zhì)量體系;認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn),落實(shí)其質(zhì)量控制措施;跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況;采取有效的質(zhì)量控制措施,保證工程質(zhì)量目標(biāo)。(3)編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則。包括:分解施工成本控制目標(biāo),確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn);采取有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本;全面履行承包合同,減少業(yè)主索賠機(jī)會(huì);按時(shí)結(jié)算工程價(jià)款,加快工程資金周轉(zhuǎn);收集工程施工成本控制信息,保證施工成本控制目標(biāo)。(4)做好工程技術(shù)交底工作。包括:單體住宅施工組織計(jì)劃、工程施工實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底方式。通常有書面交底、口頭交底和現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底三種,通常采用自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底。

　　3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備。(1)建立工作隊(duì)組。根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求,確定工作形式,并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系,在隊(duì)組內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例要合理,并滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化要求。(2)做好勞動(dòng)力培訓(xùn)工作。根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),組建好工作隊(duì)組,并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后生活,然后按工作隊(duì)組編制組織上崗前培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面。

　　4.施工物資準(zhǔn)備。(1)建筑材料準(zhǔn)備;(2)預(yù)制加工品準(zhǔn)備;(3)施工機(jī)具準(zhǔn)備。

　　5.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。(1)清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物,實(shí)現(xiàn)“四通一平”;(2)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量;(3)建造各項(xiàng)施工設(shè)施;(4)做好冬雨期施工準(zhǔn)備;(5)組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。

　　三、單體住宅工程施工進(jìn)度計(jì)劃

　　施工進(jìn)度計(jì)劃表示各項(xiàng)工程(或施工過程)的施工順序、開竣工時(shí)間以及相互銜接關(guān)系的計(jì)劃。單體住宅工程施工進(jìn)度計(jì)劃是具體指導(dǎo)項(xiàng)目施工的實(shí)施性施工進(jìn)度計(jì)劃。其基本任務(wù)是在已定施工方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)規(guī)定工期和各種資源供應(yīng)條件,按照合理的施工順序和組織施工的原則,對(duì)單體住宅工程從開工到竣工,在時(shí)間上和空間上作出安排,以最少的勞動(dòng)力、機(jī)械和技術(shù)物資資源,保證在規(guī)定工期內(nèi)完成質(zhì)量合格的工程任務(wù)。

　　1.編制施工進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。(1)單體住宅工程承包合同和全部施工圖紙;(2)建設(shè)地區(qū)原始資料;(3)住宅區(qū)施工總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)本工程有關(guān)的要求;(4)單體住宅工程設(shè)計(jì)概算和預(yù)算資料;(5)主要施工資源供應(yīng)條件。

　　2.施工進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。(1)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起步流向,劃分施工段和施工層③分解施工過程,確定施工順序和工作名稱;④選擇施工方法和施工機(jī)械,確定施工方案;⑤計(jì)算工程量,確定勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù);⑥計(jì)算各項(xiàng)工作持續(xù)時(shí)間;⑦繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖。(2)施工橫道進(jìn)度計(jì)劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起點(diǎn)流向,劃分施工段和施工層;③分解施工過程,確定工程基礎(chǔ)上名稱和施工順序;④選擇施工方法施工機(jī)械,確定施工方案;⑤計(jì)算工程量,確定勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù)量。

　　3.施工進(jìn)度計(jì)劃編制要點(diǎn)。(1)確定施工起點(diǎn)流向和劃分施工段。(2)計(jì)算工程量。如果工程項(xiàng)目劃分與施工圖預(yù)算一致,可以采用施工圖預(yù)算的工程量數(shù)據(jù)。工程量計(jì)算要與所采用施工方法一致,其計(jì)劃單位要與所采用定額單位一致。(3)確定分項(xiàng)工程勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班數(shù)量。(4)確定分項(xiàng)工程持續(xù)時(shí)間。(5)安排施工進(jìn)度。同一性質(zhì)主導(dǎo)分項(xiàng)工程盡可能連續(xù)施工;非同一性質(zhì)穿插分項(xiàng)工程,要最大限度搭接起來;計(jì)劃工期滿足合同工期要求;要滿足均衡施工要求,充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械和輔助機(jī)械生產(chǎn)率。(6)調(diào)整施工進(jìn)度。如果資源消耗不均衡,應(yīng)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃初始方案進(jìn)行資源調(diào)整。如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的資源優(yōu)化和施工橫道計(jì)劃的資源動(dòng)態(tài)曲線調(diào)整。

　　4.制訂施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則。(1)編制月、旬和周施工作業(yè)計(jì)劃;(2)落實(shí)勞動(dòng)力、原材料和施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃;(3)協(xié)調(diào)同設(shè)計(jì)單位和分包單位關(guān)系,以便取得其配合和支持;(4)協(xié)調(diào)同業(yè)主的關(guān)系,保證其供應(yīng)材料、設(shè)備和圖紙及時(shí)到位;(5)跟蹤監(jiān)控施工進(jìn)度,保證施工進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

工程施工方案篇4

　　一、編制依據(jù)

　　1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙；

　　2、施工手冊(cè)第四版；

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件；

　　4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。

　　二、工程概況

　　盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

　　三、工程準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

　　2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

　　2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3（S5）。

　　2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。

　　2.3、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

　　2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

　　2.5、其他輔助材料。

　　3、機(jī)具準(zhǔn)備：

　　3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

　　3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

　　3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

　　四、施工方法及措施

　　1、作業(yè)條件

　　1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

　　1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。

　　1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

　　1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。

　　1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

　　1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

　　2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

　　3、施工要點(diǎn)：

　　3.1、清理基面及找平：在進(jìn)行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

　　3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

　　3.3、加熱管安裝

　　3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。

　　3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

　　3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

　　3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

　　3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

　　3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。

　　3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

　　3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。

　　4、分水器、集水器的安裝

　　4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

　　4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

　　5、沖洗、試壓

　　5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

　　5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。

　　5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

　　5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

　　5.5、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

　　5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

　　5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

　　5.6.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

　　5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

　　5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

　　6、填充層施工：

　　6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

　　6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

　　6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

　　6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

　　6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

　　6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

　　7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

　　7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

　　7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

　　8、檢驗(yàn)、調(diào)試

　　8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的.條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

　　8.2、初次加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

　　9、成品保護(hù)

　　9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

　　9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

　　9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

　　9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

　　9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

　　9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

　　9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

　　五、安全環(huán)保措施

　　1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。

　　2搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí)，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空，抬運(yùn)重物時(shí)，前后照應(yīng)。

　　3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　　1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

　　1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

　　1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

　　2復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

　　2、一般項(xiàng)目

　　2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

　　2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx執(zhí)行。

工程施工方案篇5

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、交接線路中樁，復(fù)核GPS點(diǎn)，進(jìn)行路線貫通測(cè)量，內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測(cè)，水平點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等，然后送交監(jiān)理工程師核查，核對(duì)無誤后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣測(cè)量，放出路基中樁、邊樁，并標(biāo)注路基挖填高度，以及取土坑、借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的具體位置，并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。

　　2、填料試驗(yàn)：取土場(chǎng)的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051-93）執(zhí)行。試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

　　（1）液限；

　　（2）塑限；

　　（3）顆粒大小分析試驗(yàn)；

　　（4）含水量試驗(yàn)；

　　（5）土的承載比試驗(yàn)（CBR）值；

　　（6）有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)；

　　（7）易溶鹽含量試驗(yàn)。把調(diào)查和試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗(yàn)的結(jié)果與圖紙資料不符時(shí)，提出解決方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。

　　3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況。

　　4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。

　　5、修建臨時(shí)排水設(shè)施，做到永臨結(jié)合，以保證施工場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)。

　　6、場(chǎng)地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木，灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?0-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對(duì)妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機(jī)配備汽車運(yùn)至指定堆放區(qū)，場(chǎng)地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓，使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　7、拆除工程：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、施工、交通需要，制定確實(shí)可行的拆除方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行拆除工作，拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。

　　8、規(guī)化作業(yè)程序、機(jī)械作業(yè)路線，做好土石方調(diào)配方案。

　　二、鋪筑

　　試驗(yàn)段開工前，在熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，把試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師審批后，按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如：松鋪系數(shù)，壓實(shí)厚度等，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗(yàn)段，試驗(yàn)時(shí)記錄：壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定施工最佳參數(shù)。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí)，重新做試驗(yàn)，取得準(zhǔn)確參數(shù)。

　　三、施工方法

　　（一）施工原則施工時(shí)，按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）組織安排。

　　1、路基施工，集中力量連續(xù)快速施工，分段完成；

　　2、冬季施工時(shí)，不安排路基填筑施工，雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工。

　　3、作好截防排水措施，填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度，雨前碾壓，路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護(hù)；

　　4、對(duì)施工用水、生活用水嚴(yán)格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。

　　（二）路堤填筑

　　1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，分層填筑，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行，合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運(yùn)、卸、壓實(shí)等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。詳見《路基填筑施工工藝框圖》

　　（1）填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行平行攤鋪，保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于50cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm。

　　（2）路基填土高度小80cm（包括零填）時(shí)，對(duì)于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深30cm，然后整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm時(shí)，路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不小于90%。

　　（3）地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m，用小型夯實(shí)機(jī)具加以夯實(shí)。臺(tái)階頂作2%的內(nèi)傾斜坡，且臺(tái)階保持無水。

　　（4）加寬舊路堤時(shí)，沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺(tái)階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

　　（5）路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。

　　（6）用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)，當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時(shí)，不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。

　　（7）路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對(duì)路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求取用，對(duì)土質(zhì)不滿足CBR值要求的進(jìn)行換填，在指定的取土場(chǎng)取土進(jìn)行路基填筑。

　　（8）填方高度小于8米時(shí)邊坡率為1：1、5，大于8米時(shí)，每8米設(shè)2米寬的護(hù)坡道，邊坡率為1：1、5、

　　（9）雨季填筑路堤時(shí)，保證隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，每層填土表面筑成2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。

　　（10）零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求

　　（11）舊路改造主要利用舊路路段，填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實(shí)度及CBR值達(dá)不到要求的段落，將舊路基按要求部分挖除，并換填CBR值滿足要求的填料；有層間水的挖方段落，底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝；土質(zhì)不良地段，將舊路基全部挖除，然后填筑滿足CBR值的填料。

　　2、填石路堤

　　（1）修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過壓實(shí)厚度的2/3，大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑，在填筑的同時(shí)，邊坡用硬質(zhì)石料碼砌，厚度不小于1m，在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級(jí)配的砂石料，最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求。

　　（2）填石路堤使用振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。

　　（3）施工中壓實(shí)度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)控制。

　　3、路堤填筑時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　（1）河溝路堤填土，連同護(hù)道在內(nèi)一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料，應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。

　　（2）路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。

　　（3）路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，進(jìn)行換填。

　　（4）路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側(cè)20m左右做臨時(shí)泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝，以利于雨水排出。

　　4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工

　　（1）進(jìn)行結(jié)構(gòu)物處回填施工時(shí)，配備專職質(zhì)檢人員，增加自檢頻率，確保工程質(zhì)量。

　　（2）結(jié)構(gòu)物處的回填，回填時(shí)圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時(shí)間，按《公路橋涵施工規(guī)范》（JTJ041-89）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　（3）回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過5cm。臺(tái)背采用砂礫摻灰填筑，石灰劑量需根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，其壓實(shí)度不小于JTJ051-93重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的最大干容重的95%。

　　（4）涵背填土順線路方向長度，頂部距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。

　　（5）結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。

　　（6）當(dāng)工作面較大時(shí)用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓，局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后隨機(jī)抽檢壓實(shí)度，壓實(shí)度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%。

　　（7）臺(tái)背回填時(shí)，派專人負(fù)責(zé)，使用專門的機(jī)具掛牌劃線施工，每層填筑進(jìn)行照相，并附檢測(cè)資料存檔。

　　（三）路塹開挖

　　1、土方開挖：

　　（1）施工前按圖恢復(fù)中線，復(fù)測(cè)斷面、測(cè)設(shè)出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護(hù)措施。

　　（2）做好塹頂截排水，并隨時(shí)注意檢查。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。

　　（3）土方開挖以機(jī)械為主，分段進(jìn)行。每段自上而下分層開挖，并及時(shí)用人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡，對(duì)不便機(jī)械施工的地段采用人力開挖。

　　（4）開挖過程中，派專人仔細(xì)調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理，同時(shí)做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。

　　（5）土方地段的路床頂面標(biāo)高，考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由實(shí)驗(yàn)確定。路床頂面以下30cm的壓實(shí)度不小于95%。

　　（6）加強(qiáng)測(cè)量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。

　　（7）冬季施工時(shí)，開工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時(shí)，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍；已開挖完的，表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土，待繼續(xù)施工時(shí)再清除。土方開挖完畢，立即施工上部結(jié)構(gòu)，防止基底凍結(jié)；如有工藝間歇，按冬季防護(hù)辦法處理。凍土的一次松碎量，應(yīng)根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，連續(xù)挖掘清除，隨挖隨運(yùn)，避免重新凍結(jié)。基坑回填作好土質(zhì)保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。

　　（8）雨季開挖土路塹時(shí)，分層進(jìn)行開挖，每層底面設(shè)大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預(yù)留30cm厚，待雨后再整修到設(shè)計(jì)邊坡線，開挖路塹在距基頂面30cm時(shí)停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　（9）土方開挖時(shí)，對(duì)地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護(hù)。

　　（10）在居民區(qū)附近開挖土方時(shí)，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時(shí)便道或便橋。

　　2、石方開挖依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)取土場(chǎng)距離既有線及居民區(qū)位置的遠(yuǎn)近，石方開挖采用兩種方法。

　　（1）取土場(chǎng)距離既有線和居民區(qū)較遠(yuǎn)時(shí)，石方爆破作業(yè)以小型及臺(tái)階法松動(dòng)爆破為主，邊坡地段預(yù)留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料，回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。

　　①爆破施工

　　a、開鑿作業(yè)面，清除地表雜物和覆蓋土層。

　　b、布孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號(hào)，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。

　　c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細(xì)操作，嚴(yán)防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯(cuò)鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水。

　　如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔。嚴(yán)禁少打眼，多裝藥。清除孔口周圍的碎石、雜物，對(duì)于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，進(jìn)行維護(hù)，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志。

　　d、裝藥：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥。

　　e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

　　f、爆破網(wǎng)路敷設(shè)：網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗(yàn)起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號(hào)、分類，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè)，嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好，起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶。

　　g、起爆：網(wǎng)路檢測(cè)無誤，防護(hù)工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規(guī)定時(shí)間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。

　　h、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時(shí)間后，安全檢查無誤，即可進(jìn)行機(jī)械施工。

　　i、總結(jié)分析：爆破后對(duì)爆破效果進(jìn)行全面檢查，綜合評(píng)定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否合理，進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的爆破專家進(jìn)行分析、總結(jié)，對(duì)下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化。

　　②保證安全、質(zhì)量的技術(shù)措施

　　a、用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，安全可靠。

　　b、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動(dòng)，在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響，采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔，最大限度地降低爆破振動(dòng)，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。

　　c、采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，對(duì)于石質(zhì)堅(jiān)硬，整體較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。

　　d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采用光面爆破外，根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進(jìn)行深孔爆破時(shí)，要減小梯段高度，實(shí)行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動(dòng)山體。

　　e、從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。

　　（2）當(dāng)取土場(chǎng)距離既有線和居民區(qū)較近時(shí)，爆破斷面臨近既有線，安全施工要求高，難度大。為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動(dòng)爆破和雙層排架防護(hù)。

　　①爆破施工方法

　　a、雙層防護(hù)排架搭設(shè)施工作業(yè)時(shí)在臨近既有線一側(cè)，按要求選擇適當(dāng)位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨，錨桿長度為1、5米，埋設(shè)深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2、0米，內(nèi)側(cè)掛竹排，同時(shí)設(shè)剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固，錨桿長1、3米，埋設(shè)深為1米，間、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個(gè)梯形三角臺(tái)階，縱向從兩端向中間控爆，橫向臺(tái)階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向。根據(jù)邊坡設(shè)計(jì)要求，光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進(jìn)行施工。

　　b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。

　　這種覆蓋材料有較高的強(qiáng)度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復(fù)使用、易修補(bǔ)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴(yán)實(shí)，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對(duì)有可能出現(xiàn)危險(xiǎn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù)，鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊。以防止?jié)L石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴(yán)禁裝石子，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應(yīng)大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞。

　　c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

　　d、爆破方法采用邊坡縱向臺(tái)階與橫向臺(tái)階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個(gè)梯形臺(tái)階并與邊坡光爆面形成一個(gè)約70度的三角形溜槽，豎直角應(yīng)大于60度，臺(tái)階寬度高度均為2米，臺(tái)階布孔方式為雙排布孔。靠既有線一側(cè)采用預(yù)留防護(hù)墻微差爆破的方法，防護(hù)墻高為1、5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使用同段；

　　設(shè)計(jì)邊坡一側(cè)為了達(dá)到光爆效果前排為5段，后排為7段，此臺(tái)階為縱向臺(tái)階，在起爆時(shí)可與橫向臺(tái)階同時(shí)起爆。在臺(tái)階形成過程中縱向臺(tái)階不應(yīng)過長，縱向臺(tái)階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺(tái)階的頭部防護(hù)。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運(yùn)輸車人工裝卸棄除。設(shè)計(jì)邊坡隨工作面向前推進(jìn)而形成，外邊防護(hù)墻也隨工作面向前推進(jìn)逐漸消失，防護(hù)排架也隨工作面向前推進(jìn)逐漸拆遷重搭。

　　e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工設(shè)計(jì)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好對(duì)各工序施工負(fù)責(zé)人的交底工作。各工序施工負(fù)責(zé)人在施工中嚴(yán)格按此設(shè)計(jì)操作，每一道工序完畢后應(yīng)履行簽字手續(xù)，做到責(zé)任到人。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)每一道工序的監(jiān)控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符，工序負(fù)責(zé)人可與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)炮孔進(jìn)行抽查，并認(rèn)真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進(jìn)行裝藥，否則嚴(yán)禁裝藥。當(dāng)各工序都進(jìn)行完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員作最后檢查，確認(rèn)可以施爆后，履行簽字手續(xù)。

　　現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出開始警戒指令，并鳴笛，對(duì)人員進(jìn)行清場(chǎng)。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員詢問情況，確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向起爆員發(fā)出“起爆”指令（注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時(shí)方能進(jìn)行連接），同時(shí)鳴笛并向防護(hù)人員發(fā)出起爆指令。起爆后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向兩端防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶險(xiǎn)工作，在相關(guān)旁站人員確認(rèn)安全后，方可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。同時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織出碴施工。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員參加在現(xiàn)場(chǎng)討論會(huì)，對(duì)此次爆破的效果進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并作爆破工作記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，進(jìn)行下一輪爆破的施工準(zhǔn)備工作。

　　f、控爆施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達(dá)到“碎而不拋”、“松動(dòng)而不散”或“預(yù)裂無飛”的效果。嚴(yán)格控制爆破松動(dòng)范圍：要求施工放樣要準(zhǔn)確無誤，爆破后的斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿足設(shè)計(jì)要求，爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定，半孔率不小于90%。

　　嚴(yán)格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石。控制滾石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對(duì)其進(jìn)行加固或處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行爆破施工。控制飛石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對(duì)石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質(zhì)量，以達(dá)到每個(gè)炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周圍介質(zhì)所需能量相等，達(dá)到松動(dòng)而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進(jìn)行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以達(dá)到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強(qiáng)度最小，反方向最大，側(cè)向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導(dǎo)方向。

　　為了綜合減震和控制飛石，應(yīng)使被保護(hù)的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè)位置，分四個(gè)控爆作業(yè)面若干個(gè)臺(tái)階沿山體兩端向中間推進(jìn)。

　　②施工安全防護(hù)措施

　　a、防護(hù)排架在搭設(shè)過程中要設(shè)專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，并設(shè)專職安全員解決搭設(shè)過程中可能會(huì)出現(xiàn)的安全問題。當(dāng)排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查評(píng)定驗(yàn)收后方可投入使用。

　　b、防護(hù)排架任何一個(gè)斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。

　　c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設(shè)置攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。

　　d、在爆破施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定選擇適當(dāng)位置設(shè)置爆破標(biāo)志牌。

　　e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對(duì)有可能出現(xiàn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù)。

　　f、為防止出現(xiàn)意外事故，爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搶險(xiǎn)接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險(xiǎn)人員待命。

　　g、為防止爆破作業(yè)過程中意外險(xiǎn)情影響車輛運(yùn)行安全，在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)人員，防護(hù)員配備一面紅色信號(hào)旗，信號(hào)旗要求用塑料膠帶粘接，在出現(xiàn)特殊意外險(xiǎn)情時(shí)攔停車輛。

　　3、棄方

　　（1）運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)進(jìn)行棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式。

　　（2）做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對(duì)其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。

　　（3）棄方時(shí)，采取行之有效的措施使運(yùn)輸和堆放對(duì)環(huán)境皆不造成污染。

　　4、邊溝的開挖

　　（1）邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，按照從下游出口向上游的順序進(jìn)行開挖。

　　（2）在超高路段，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好，保證曲線內(nèi)側(cè)沒有積水和外溢。

　　（3）路塹與路堤連接處，邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝，保證路基附近不產(chǎn)生積水。

　　5、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設(shè)50×15、3m2的土工格柵，規(guī)格為25、4×25、4mm，經(jīng)向及緯向抗拉強(qiáng)度50KN/M2，土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。

　　（1）施工方法

　　①施工時(shí)先平整場(chǎng)地，清除基底，鋪設(shè)砂墊層，含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外。

　　②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵。鋪設(shè)時(shí)注意鋪設(shè)方向和搭接寬度，滿足規(guī)范要求。土工格柵每層應(yīng)包裹填料，其長度不小于1、0m。

　　③格柵鋪完后，及時(shí)填筑填料，避免陽光長時(shí)間直接曝曬，一般不大于48h。從溝部開始向中間填土，碾壓機(jī)械、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)，誤差不超過規(guī)范碾壓層厚的1/2，填土按1m每周的速度上升，當(dāng)孔隙承壓力達(dá)到臨界值時(shí)，停止填土。

　　（2）注意事項(xiàng)

　　①使格柵最大強(qiáng)度方向與最大受力方向一致。

　　②避免浪費(fèi)。

　　③格柵的切割量與縫接量嚴(yán)格控制。

　　④溝內(nèi)曲線處鋪設(shè)布局要合理。

　　（四）路基整修

　　1、按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。

　　2、土質(zhì)路基用機(jī)械刮土補(bǔ)土，人工配合機(jī)械碾壓的方法整修成型，深路塹邊坡整修按設(shè)計(jì)要求的坡度自上而下進(jìn)行刷坡，嚴(yán)禁在邊坡上以土貼補(bǔ)。

　　3、在整修需加固的坡面時(shí)，預(yù)留出加固位置，對(duì)填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段，采取邊坡挖臺(tái)階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)的方法處理。

　　4、填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，邊坡缺土?xí)r，要挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)夯實(shí)。

　　5、掛線進(jìn)行邊溝整修，路基整修完畢后，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場(chǎng)。

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