淺談涂裝作業(yè)安全現(xiàn)狀及安全管理的落實(shí)論文
論文關(guān)鍵詞：涂裝安全危險有害因素
論文摘要：我國涂裝作業(yè)安全形勢令人擔(dān)憂,涂裝作業(yè)過程存在嚴(yán)重事故隱患。本文著重分析涂裝作業(yè)現(xiàn)狀,指出涂裝作業(yè)過程中存在的安全問題及存在的危險有害因素,提出相應(yīng)的對策措施,為企業(yè)管理者提供決策依據(jù)。
我國涂裝作業(yè)始于20世紀(jì)80年代,主要是在金屬和非金屬材料表面上,涂上有機(jī)涂料用于裝飾、修飾構(gòu)件,其作業(yè)過程涉及待涂構(gòu)件涂覆前處理、涂料涂裝、涂層干燥固化、涂層打磨等作業(yè)過程。由于涂裝作業(yè)使用油漆、稀釋劑等有機(jī)涂料,同時使用傳送設(shè)備、加熱設(shè)備等,導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、職業(yè)危害、機(jī)械傷害、觸電傷害等事故頻發(fā),其安全生產(chǎn)形式不容樂觀。
一、涂裝作業(yè)安全現(xiàn)狀
(一)企業(yè)管理水平落后,安全意識淡薄
企業(yè)經(jīng)營者安全意識淡薄,盲目追求經(jīng)濟(jì)效益之時無視安全存在,心存僥幸心理,有意回避法律、法規(guī)對安全的相關(guān)規(guī)定,縮減安全投入,鋌而走險,致使企業(yè)安全管理水平落后,具體表現(xiàn)在:1.經(jīng)營管理者或安全管理人員未參加安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的培訓(xùn),專業(yè)安全知識及管理能力欠缺,起不到應(yīng)有的作用。2.未制訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全生產(chǎn)責(zé)任制不健全,主要經(jīng)營者、安全管理人員、部門主管、從業(yè)人員等安全職責(zé)不明確,安全狀況處于失控狀態(tài),沒有規(guī)范從業(yè)人員行為的行動準(zhǔn)則。3.新進(jìn)員工沒有經(jīng)過“三級”教育培訓(xùn),直接進(jìn)入生產(chǎn)崗位進(jìn)行單獨(dú)作業(yè),缺乏必要的安全生產(chǎn)知識和安全技能,加之本身文化素質(zhì)較低,違章作業(yè)、冒險作業(yè)、盲目蠻干、違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時有發(fā)生。4.涂裝作業(yè)多數(shù)為小型化工企業(yè),其管理方式依然停留在“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”的狀態(tài),沒有系統(tǒng)的安全管理方法,缺少有效的安全管理手段。
(二)生產(chǎn)廠房布局不合理,安全設(shè)施投入不足
就目前形勢而言,多數(shù)涂裝作業(yè)廠房租自當(dāng)?shù)卮迕?廠區(qū)建筑物布局不合理,特別是甲類危險化學(xué)品倉庫、涂裝作業(yè)廠房與宿舍樓僅有一墻之隔;甲類危險化學(xué)品倉庫設(shè)在涂裝作業(yè)廠房內(nèi);廠房之間無明顯的防火分隔等。建筑物之間的防火間距遠(yuǎn)不能滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)的要求。一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等,易造成群死群傷事故。
涂裝作業(yè)使用油漆、稀釋劑等有機(jī)溶劑,其作業(yè)場所屬于甲類場所,應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB500587-1992)等標(biāo)準(zhǔn)的'要求,落實(shí)作業(yè)場所防爆設(shè)施。但是,目前涂裝作業(yè)場所使用的電氣設(shè)備、電氣線路、開關(guān)、排風(fēng)扇等多數(shù)不防爆,在涂裝時產(chǎn)生的過熱或火花,均可能成為引發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的點(diǎn)火源。另外,涂裝作業(yè)場所為可燃?xì)怏w混合物積聚場所,正常情況下,應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測報警器,用于檢測空氣中可燃?xì)怏w濃度,達(dá)到預(yù)先控制的目的,但是,目前很少企業(yè)在涂裝作業(yè)場所裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢查報警器,增大了涂裝作業(yè)場所發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的可能。再次,涂裝作業(yè)場所手提(貯壓)式干粉滅火器、消火栓、防毒口罩、防靜電工作服等消防器材和勞動防護(hù)用品不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要,也是安全設(shè)施投入不足的見證。
(三)危險有害因素眾多,事故頻發(fā)
1.火災(zāi)、爆炸。涂裝作業(yè)過程在涂料涂裝時,使用的油漆、稀釋劑屬于危險化學(xué)品,其主要成分為正己烷、2-丁酮、乙酸乙酯、二甲苯等有機(jī)溶劑。此類溶劑閃點(diǎn)較低,易揮發(fā),在作業(yè)場所通風(fēng)不良的情況下,揮發(fā)出的蒸汽與空氣混合形成爆炸性混合物,遇到明火、火花、高熱或與氧化劑接觸等易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。涂裝作業(yè)過程中火災(zāi)、爆炸的危險性普遍存在。
2.職業(yè)危害。涂料涂裝作業(yè)過程使用的有機(jī)溶劑及其蒸氣都具有一定的毒性,屬于刺激性、麻醉性的低毒物質(zhì)。吸入蒸氣或皮膚接觸,都可對人體造成傷害。如果工作人員作業(yè)時未配備必要的防護(hù)用品、或違章操作、或不會正確使用防護(hù)用品,都可能導(dǎo)致人員中毒和窒息事故的發(fā)生。此外,在涂覆前處理、涂層打磨過程中形成大量粉塵,粉塵在空氣中彌漫、擴(kuò)散,嚴(yán)重威脅工作人員身體健康。局部接觸或吸入粉塵,會對皮膚、角膜、粘膜等產(chǎn)生局部刺激作用,并產(chǎn)生一系列病變;長期吸入高濃度粉塵可引起肺部彌漫性、進(jìn)行性纖維化為主的全身疾病,職業(yè)衛(wèi)生問題較為突出。最近幾年來職業(yè)危害向多樣化發(fā)展,在過去不常見的職業(yè)危害屢屢發(fā)生,如放射性夜光涂料肝損傷、電泳涂料致周圍神經(jīng)炎、甲苯二異氰酸致職業(yè)性哮喘等。
3.機(jī)械傷害。涂裝作業(yè)過程中,大批量待涂工件使用地軌車、懸掛鏈、地面鏈、積放式輸送鏈、積放式升降機(jī)等機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)械化傳送,工件傳送過程機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位如防護(hù)措施不到位、防護(hù)存在缺陷、缺少安全警示標(biāo)志、連鎖系統(tǒng)不配套、在事故及檢修等特殊情況下,均存在機(jī)械傷害的可能。
4.觸電傷害。涂裝作業(yè)過程中使用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、手持電動工具、照明線路及照明器具等均存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。此外,在檢修作業(yè)過程中,如未能對高壓電纜進(jìn)行放電或者驗(yàn)電,就冒然進(jìn)行檢修作業(yè),就有被電擊的危險;再如在對電氣設(shè)備或線路的檢修作業(yè)過程中沒有對正在檢修的電氣設(shè)備或線路掛臨時接地線,可能因聯(lián)系不到位,會突然送電而造成正在電氣設(shè)備上檢修的作業(yè)人員而發(fā)生電擊事故。 除上述危險有害因素外,物體打擊、高處墜落、灼燙等事故在涂裝作業(yè)過程時有發(fā)生,應(yīng)引起人們高度重視。
二、涂裝作業(yè)安全管理的落實(shí)
(一)“安全第一,預(yù)防為主”
安全生產(chǎn)是一個涂裝作業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,促進(jìn)安全生產(chǎn)工作的落實(shí),是涂裝作業(yè)中一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作。“安全第一”是安全生產(chǎn)方針的基礎(chǔ),當(dāng)安全和生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須先解決安全問題,保證作業(yè)人員在安全生產(chǎn)的條件下進(jìn)行生產(chǎn)活動。只有保證安全的前提下,生產(chǎn)才能正常進(jìn)行,才能充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)積極性,提高勞動生產(chǎn)率。“預(yù)防為主”是實(shí)施安全生產(chǎn)的根本途徑,安全工作必須防患于未然,在事故發(fā)生之前,就應(yīng)主動排查、綜合治理各類隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
(二)健全安全管理組織,深化安全教育
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全管理人員,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,深化公司安全生產(chǎn)教育。主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)過程中的第一負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格履行其相關(guān)職責(zé)如建立、健全公司安全生產(chǎn)責(zé)任制;組織制定公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;督促、檢查公司安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;組織制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故等。此外,還應(yīng)加強(qiáng)公司安全教育,通過教育培訓(xùn),使從業(yè)人員掌握公司的規(guī)章制度、操作規(guī)程、生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程,了解作業(yè)場所存在的危險有害因素、安全防護(hù)設(shè)施的性能等,全面提高全體員工安全技術(shù)素質(zhì)和安全防范意識。
(三)加大安全投入,標(biāo)本兼治
在落實(shí)安全管理組織,深化安全教育之時,應(yīng)加強(qiáng)安全投入,從根本上解決生產(chǎn)過程中存在的安全問題。就目前涂裝作業(yè)的情況而言,其經(jīng)營者多數(shù)是私人老板,在經(jīng)營過程中只著眼于眼前的利益,對陳舊設(shè)備、不配套的安全設(shè)施不舍得投錢更新、改造,致使涂裝作業(yè)過程中生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施不符合規(guī)范要求,是導(dǎo)致涂裝作業(yè)過程發(fā)生各類事故的根本原因。這種只關(guān)注眼前經(jīng)濟(jì)效益的做法,深藏了難以預(yù)測的安全隱患,隱患不清除,一切經(jīng)濟(jì)效益都是無源之水、無根之木。因此,在涂裝作業(yè)過程中,必須從長遠(yuǎn)利益出發(fā),加大安全投入,做到標(biāo)本兼治,為安全生產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。
三、結(jié)論
為了涂裝作業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展,建議廣大經(jīng)營管理者認(rèn)真落實(shí)文中提出的對策措施和建議,未雨綢繆,防患于未然,將事故消除的萌芽狀態(tài),確保社會長治久安。
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