成本費用管理論文

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成本費用管理論文

　　導(dǎo)語：成本費用是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中資金消耗的反映，可以理解為企業(yè)為取得預(yù)期收益而發(fā)生的各項支出，主要包括制造成本和期間費用等。下面是成本費用管理論文。歡迎閱讀及參考！

成本費用管理論文

　　摘要：成本費用是衡量企業(yè)內(nèi)部運行效率的重要指標(biāo)，在收入一定的情況下，它直接決定了公司的盈利水平。成本費用控制在促進企業(yè)提高經(jīng)濟管理水平、降低生產(chǎn)經(jīng)營中的勞動消耗方面起著十分重要的作用。本文分析了企業(yè)成本費用管理存在的主要問題，并對企業(yè)如何實施有效的成本費用控制提出對策建議，對企業(yè)提高經(jīng)濟效益、增強企業(yè)自身競爭力具有借鑒意義。

　　關(guān)鍵詞：成本費用制造費用質(zhì)量成本

　　在全球經(jīng)濟一體化的大背景下，在市場經(jīng)濟充分發(fā)展的年代，受國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力和調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)等的影響，傳統(tǒng)的機械制造業(yè)進入了寒冬，市場加速萎縮，企業(yè)間的競爭異常激烈，企業(yè)經(jīng)營每況愈下，大多數(shù)企業(yè)處在關(guān)門倒閉的邊緣。脫困減虧，如何脫困，怎樣減虧，是大多數(shù)企業(yè)面臨的問題。在目前大的經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)不僅要“開源”，更要“節(jié)流”�！伴_源”就是不斷拓展新的市場，爭取新的用戶；“節(jié)流”就是從企業(yè)內(nèi)部成本費用管控入手，清倉挖潛，不斷降低產(chǎn)品的制造成本，不斷提高產(chǎn)品的競爭能力和盈利能力。下面談一下筆者對成本費用管理在企業(yè)經(jīng)營管理中重要作用的一些認(rèn)識。

　　一、成本費用管理對企業(yè)經(jīng)營的重要作用

　　成本費用是衡量企業(yè)內(nèi)部運行效率的重要指標(biāo)，在收入一定的情況下，它直接決定了公司的盈利水平。成本費用控制在促進企業(yè)提高經(jīng)濟管理水平、降低生產(chǎn)經(jīng)營中的勞動消耗方面起著十分重要的作用。主要表現(xiàn)在以下幾點：

　　第一，通過實施有效的成本費用控制，可以為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益，同時增強企業(yè)自身競爭力。市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)要想增加收益就得降低生產(chǎn)成本，只有利潤提高才能使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。而且，企業(yè)的成本高低還直接影響著產(chǎn)品的價格。只有在減少成本的情況下，才能降低產(chǎn)品的價格，企業(yè)的產(chǎn)品才能在市場競爭中具有優(yōu)勢。

　　第二，實施成本費用控制可以在制度上有效地保證企業(yè)財務(wù)與各項物資的安全，減少不必要的損失。

　　第三，進行有效的成本控制，降低各種資源的消耗，不僅符合國家“節(jié)能減排”的產(chǎn)業(yè)政策，還能提高社會經(jīng)濟效益。

　　二、企業(yè)成本費用管理存在的主要問題

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　　企業(yè)沒有形成高度重視成本費用的企業(yè)理念。領(lǐng)導(dǎo)對成本費用的控制不夠重視，僅僅把成本費用管理看成是財務(wù)部門的工作，認(rèn)為降低運營成本是企業(yè)高層管理人員的職責(zé)，和普通職工無關(guān)。一線工人只是被動地執(zhí)行企業(yè)所制定的工作規(guī)范，成本意識淡薄，控制成本費用的積極性無法調(diào)動起來。

　�。ǘ┰牧喜少彸杀据^高

　　由于公司主要從事非標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于單件小批量生產(chǎn)模式。受產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)等因素的影響，有的設(shè)備生產(chǎn)所用材料材質(zhì)要求特殊，而且用量較少，使得部分原材料進貨渠道受限，只能從中間商處采購。直接從生產(chǎn)廠家進貨的品種較少，造成材料采購成本較高，影響了產(chǎn)品的成本；有些外購件因客戶指定供貨商，雖然價格偏高，但考慮合作關(guān)系不得不采購，這也是物資采購價格較高的原因之一。

　　（三）人工成本較高

　　生產(chǎn)單位輔助人員較多，生產(chǎn)單位從事一線的生產(chǎn)人員占比較低，激勵機制不到位，使得一線人員工作的熱情不高，勞動生產(chǎn)率較低，人工成本占比偏高。

　　（四）制造費用管理失控

　　由于沒有安裝相關(guān)計量儀表、器具，生產(chǎn)單位所用水、電、壓縮空氣、天然氣、暖氣沒有結(jié)算依據(jù)，只能靠人工估算，使得相關(guān)費用不能準(zhǔn)確歸集到生產(chǎn)成本中去，造成產(chǎn)品實際成本不準(zhǔn)確。

　�。ㄎ澹┘夹g(shù)創(chuàng)新不夠

　　滿足現(xiàn)狀，不注重新產(chǎn)品的開發(fā)，產(chǎn)品更新?lián)Q代工作滯后，生產(chǎn)的產(chǎn)品都是“大路貨”，沒有核心技術(shù)，產(chǎn)品沒有競爭力。工程技術(shù)人員對新技術(shù)吸收、消化的能力不強，沒有勇于創(chuàng)新的精神，墨守成規(guī)。對舊的生產(chǎn)工藝沒有改進，使得生產(chǎn)過程中機、物、料消耗較多，人工成本較高。

　　（六）質(zhì)量成本較高

　　由于技術(shù)不成熟及生產(chǎn)工藝落后、生產(chǎn)工人責(zé)任心不強等因素造成產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)，使得工廠內(nèi)部質(zhì)量損失增加，外部質(zhì)量損失加大。

　�。ㄆ撸╊A(yù)算執(zhí)行不到位，期間費用較高

　　預(yù)算管理的理念淡薄，缺乏與預(yù)算管理考核相配套的科學(xué)管控制度和措施，日常工作中隨意性較大，使得期間費用管控的難度加大，造成企業(yè)期間費用居高不下。

　　三、加強成本費用管理的措施和建議

　　（一）領(lǐng)導(dǎo)重視，增強全員成本意識

　　有些領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為企業(yè)的成本費用控制是財務(wù)部門的`事，與別的部門無關(guān)。這種想法是錯誤的，這也是公司成本費用控制不見成效的原因之一。要做好成本費用管控工作，一是要轉(zhuǎn)變觀念。企業(yè)的成本費用控制是一項系統(tǒng)工程，涉及公司所有的部門，需要全體員工共同參與。二是要得到公司高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，在思想上高度統(tǒng)一，在人力、物力、財力上給以支持，保證公司各項成本費用管控文件、規(guī)章制度的順利實施。三是宣貫和落實。充分利用公司電視臺、報紙、廣播站等宣傳工具，宣講降低成本費用的重要意義。制定獎懲政策，讓每個員工牢固樹立降本增效不僅對企業(yè)有利，還和個人的收入息息相關(guān)的觀念，在日常工作中從一點一滴做起，增強主人翁責(zé)任感。

　　（二）加強物資采購環(huán)節(jié)的控制，降低物資采購成本

　�。�1）實施“貨比三家、招標(biāo)采購、按質(zhì)論價”的原則。對大宗物資采購，原則上從生產(chǎn)廠家直接采購；對稀缺物資可以從經(jīng)銷商處采購，但一定要貨比三家；對超過采購限額的，一定要招標(biāo)，經(jīng)公司價格委員會審核后方能采購。

　�。�2）物資采購應(yīng)避免舍近求遠(yuǎn)，非專用材料、備品備件或用戶指定的供應(yīng)商等特殊情況以外。盡可能做到就近采購，以減少物資采購過程中發(fā)生的運輸費用及損耗，降低采購成本。就近采購還有一個優(yōu)點，如果外購產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，便于與供應(yīng)商溝通，及時調(diào)換處理，以減少對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的影響。

　　（3）加強對供應(yīng)商的考核評估工作，減少一般型、杠桿型供應(yīng)商，開發(fā)、扶持瓶頸型、戰(zhàn)略型供應(yīng)商。加強與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，讓供應(yīng)商參與企業(yè)早期新產(chǎn)品的開發(fā)，以達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。（4）充分利用互聯(lián)網(wǎng)+的運營模式，利用互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)平臺的優(yōu)勢，降低采購成本和物流成本。

　�。�5）探索全球采購模式。在全球經(jīng)濟一體化的今天，國際運輸及物流成本越來越低廉，因此要創(chuàng)新采購模式，引進國外合格供應(yīng)商，打破國內(nèi)瓶頸型供應(yīng)商的壟斷地位，變被動為主動，不斷降低采購成本，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　（三）加強完善物資出庫及領(lǐng)料制度，把控機物料消耗額度

　�。�1）實施限額領(lǐng)料單制度，嚴(yán)格按照工料計劃領(lǐng)料，及時辦理余料退庫手續(xù)。

　�。�2）嚴(yán)格按照工料計劃表進行發(fā)料，除生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)工藝發(fā)生變動等特殊情況，經(jīng)公司生產(chǎn)副總審批可以補料外，其余情況一律不允許發(fā)料。

　�。�3）加大修舊利廢和以舊換新工作力度，特別是各類機加工工具，要定期回收重復(fù)利用。電焊條的發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行用焊條頭領(lǐng)用新焊條的制度，杜絕丟失和浪費。

　�。�4）設(shè)立庫管處，將采購部原有的材料采購兼保管職能進行剝離，達(dá)到相互制約的作用，避免舞弊現(xiàn)象的發(fā)生。

　　（四）提高勞動生產(chǎn)率和工作效率，降低薪酬費用支出

　　（1）完善薪酬管理辦法。生產(chǎn)車間可以實行計件承包制，按質(zhì)按量取酬；職能處室按與公司發(fā)展戰(zhàn)略的契合度分類，做到不同崗位，不同貢獻，不同薪酬。加大績效考核的比重，讓職工的薪酬與公司經(jīng)營業(yè)績緊緊地掛在一起，充分調(diào)動廣大職工的工作熱情和主觀能動性。

　�。�2）實行定崗定編，減少冗員。清理長期休假不在崗人員，杜絕吃空餉的情況。壓縮職能處室的人員數(shù)量，壓縮非生產(chǎn)一線員工數(shù)量。非公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，生產(chǎn)一線職工不得轉(zhuǎn)崗到輔助崗位和管理崗位工作，使員工安心工作，避免技能人員流失。

　　（3）減少機構(gòu)設(shè)置，將管理職能相近的處室進行合并，提高工作效率，減少人員配置，減少工資性費用支出。

　　（五）加強技術(shù)創(chuàng)新，降低材料消耗

　�。�1）優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對公司現(xiàn)有的產(chǎn)品逐一進行梳理，不斷完善，改進現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能的前提下，不斷降低材料費用占成本的比例。

　�。�2）加強對新技術(shù)、新工藝的消化和吸收，改進和優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程，研究新材料和代用料在產(chǎn)品制造過程中的應(yīng)用，減少產(chǎn)品制造過程中材料費用、人工成本的浪費。

　�。�3）加強工料計劃的科學(xué)管理。充分利用現(xiàn)有庫存材料、原有工裝進行施工，使原材料能夠充分得到利用，減少庫存材料資金占用。

　�。┩晟瀑|(zhì)量管控相關(guān)制度的設(shè)立，減少公司內(nèi)外部質(zhì)量損失

　�。�1）產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，要想讓客戶滿意，必須拿出質(zhì)量過得硬的產(chǎn)品。公司要完善質(zhì)量獎懲機制，對長期為保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的單位和個人要給予獎勵；對忽視產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失和不良后果的要嚴(yán)肅處理，做到獎懲分明。

　�。�2）加強對外購半成品、外協(xié)加工件的質(zhì)量管控，定期對供應(yīng)商進行質(zhì)量考核，把質(zhì)量達(dá)不到要求的供應(yīng)商進行清理，如給企業(yè)相關(guān)產(chǎn)成品質(zhì)量帶來不利影響的要運用法律手段進行索賠和追償。

　�。�3）加強對制造工藝的改進工作，研討新工藝、新方法，并將其及時地運用在生產(chǎn)制造過程中，減少因工藝不成熟對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　�。�4）加強員工隊伍的培訓(xùn)工作，不斷提高員工的理論知識和工作技能，牢記質(zhì)量是企業(yè)生命線這一信條，在日常工作中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

　�。ㄆ撸┘訌婎A(yù)算控制，降低期間費用

　　（1）加強對各部門費用的管理和考核。嚴(yán)格控制差旅費和辦公費、招待費支出，利用平衡積分卡模式對各單位進行考核，完善獎懲措施，對費用超預(yù)算的單位須總經(jīng)理批準(zhǔn)方能予以調(diào)整。

　　（2）加強對水、電、風(fēng)、氣的管理，做好計量器具安裝工作，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。

　　（3）加強企業(yè)籌融資工作，做好年度、月度資金計劃，合理分配和使用資金，減少應(yīng)收賬款、存貨的資金占用，在保證公司資金正常運轉(zhuǎn)的同時，努力減少籌融資費用支出。

　　隨著我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入，要想達(dá)到2025年成為制造強國的奮斗目標(biāo)，現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)需要不斷進行重組整合。企業(yè)要想在改革的大潮中站穩(wěn)腳跟，不被淘汰，必須開源節(jié)流，加大對成本費用的管控力度，生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，適應(yīng)市場的需求，最終在激烈的生存之戰(zhàn)中取得勝利。

　　參考文獻

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