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生產(chǎn)管理人員績效考核方案（通用10篇）
為了確保事情或工作得以順利進行，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。那么制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)管理人員績效考核方案，歡迎大家分享。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇1
生產(chǎn)設備日常維護保養(yǎng)必不可少的工作。巡視、檢查生產(chǎn)設備的日常運行狀況的績效考核權重占到了60%：
1、設備完好率。
計算公式及評分標準： 設備完好率=（1-故障設備臺數(shù)/生產(chǎn)設備總臺數(shù)）x100%
①績效目標值為xx%，每低于xx%，扣xx分；
②實際績效值低于xx%，此項得分為0分。
指標分析：
①指完好的生產(chǎn)設備在全部生產(chǎn)設備中的比重，能反映企業(yè)設備技術狀況和評價設備管理工作水平；
②因其與企業(yè)經(jīng)營目標聯(lián)系不緊密，故宜用于考核基層單位的設備管理工作，而不宜作為整個企業(yè)或規(guī)模較大單位的設備管理考核指標。
2、設備故障停機率。
計算公式及評分標準：設備故障停機率=設備故障停機時/（實際開動臺時+停機臺時x100%）
①目標值為100%，每差xx%，扣xx分；
②實際績效值低于xx%，此項得分為0分。
指標分析：
①考核生產(chǎn)設備的技術狀態(tài)、故障強度、維修質(zhì)量和效率；
②傾向于考核因偶發(fā)的、突然的、顯著的設備故障而導致設備不能正常運行，造成較大損失的情況；
③頻繁的、慢性的微小故障對設備的正常運行無大礙的情況暫不考慮。
3、設備運行報告提交及時率。
計算公式及評分標準：設備運行報告提交及時率=設備運行報告提交及時數(shù)/設備運行報告總數(shù)x100%
①目標值為100%，每差xx%，扣除xx分；
②實際績效值低于xx%，此項得分為0分。
指標分析：
①綜合反映設備的總體運行狀態(tài)，包括日常運行情況，運行中出現(xiàn)的設備異常、故障情況，維護、檢修和技改項目完成情況等內(nèi)容；
②報告提交周期應根據(jù)生產(chǎn)設備的使用頻率設定。經(jīng)常、頻繁、每日使用的`設備，運行報告應按日、周提交，而使用頻率不高的設備，運行報告可按月、季度提交。
4、更新改造計劃完成率。
計算公式及評分標準：更新改造計劃完成率=實際更新改造設備臺數(shù)/計劃更新改造設備臺數(shù)x100%
①目標值為100%，每差xx%，扣xx分；
②實際績效值低于xx%，此項得0分。
指標分析：
①此項指標應結合企業(yè)生產(chǎn)階段、設備的壽命周期和考核周期靈活設定；
②考核期內(nèi)公司生產(chǎn)任務無較大變化、設備無需更新改造的，此項指標就不必設定。
設備運行主管的績效考核指標，還有操作規(guī)程、能源消耗定額標準的編制、設備巡檢記錄等。績效考核一項制度的制定，符合實際，還要全面，關鍵是執(zhí)行落地，落實有效。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇2
對于生產(chǎn)部門員工的績效考核工作，盡管很多企業(yè)都在積極推進和努力實踐，基層班組也分別制定了員工工作業(yè)績考核制度、規(guī)定和辦法，然而在實際運作中，由于認識、理解和方法的差異，往往存在著諸多盲點和誤區(qū)：
（1）績效考核不能和班組自身特點相結合。
（2）績效考核內(nèi)容設置不合理、不科學。
（3）不注重績效考核過程中的監(jiān)督作用。
（4）勞動報酬和實際付出相脫節(jié)等。
這種種因素在一定程度上造成了員工個人在業(yè)績評價與實際工作境況上顯現(xiàn)出諸多不一致，從而使班組績效考核沒有真正起到應有的激勵作用。
一、績效考核的原則
為了滿足員工渴望公正評價的要求，在績效考核中生產(chǎn)管理者應確立以下基本原則：
1、客觀公正、實事求是。根據(jù)考核條件和標準，實事求是、客觀公正地對被考核班組作出恰如其分的評價。
2、注重實績。在對被考核班組進行全面考核的基礎上，以完成工作實際效益為主。
3、明確公開。考核標準、程序以及對考評責任者的'規(guī)定在班組內(nèi)部應當對全體員工公開。這樣才能使員工對績效考核工作產(chǎn)生信任感，對考核結果也易持理解、接受的態(tài)度。
4、及時反饋。考核的結果一定要及時反饋給被考評者本人。在反饋考評結果的同時，應當向被考評者就評語進行說明解釋，肯定成績和進步，說明不足之處，提供今后努力方向的參考意見等。
績效考核除了要遵循上述四個原則外，還要對考評主管進行充分的訓練，使他們盡量不受主觀因素的影響，對考評標準有一個準確的、統(tǒng)一的理解，這對有效推行績效考核是非常重要的。
二、績效考核制度
要使績效考核發(fā)揮其應有的作用，就得制定相應的績效考核制度。在制定生產(chǎn)部門員工績效考核制度時，最重要的就是考核內(nèi)容和考核方式的設計。
生產(chǎn)員工的績效考核應以真正能調(diào)動他們的積極性和創(chuàng)造性為目的。要衡量生產(chǎn)員工的業(yè)績，就務必把各種工作要素加以量化。因此，在考核項日的設置上要突出重點和生產(chǎn)車間的核心利益，如要考核員工的主要業(yè)績等。
河南某鋁廠在鐵路運輸班組實行了“以量計獎”的績效考核方案，即組員的獎金與當月完成的運輸量和任務數(shù)相掛鉤，該方法極大地調(diào)動了員工的積極性。
該廠的內(nèi)燃機車檢修班組采用的是組員獎金與技術能力掛鉤的模式，也就是把組員處理機車故障的技能、次數(shù)等作為主要考核指標打分核算。這就讓技術能力強、處理故障多的組員多勞多得，同時也激發(fā)了其他組員鉆研技術的積極性和工作的熱情。
一套好的考核制度必須是經(jīng)過大多數(shù)員工認可的。在制定績效考核制度時，務必結合本生產(chǎn)部門的組織結構、人員結構等實際情況，多方位地征求員工的意見和建議，并在此基礎上反復修改，達成共識后再實施。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇3
考核工作有據(jù)可依，有張可循，根據(jù)公司《xx》的文件精神，特制定本考核方案。
本考核方案適用用生產(chǎn)一、二車間。
以扣分考核為基本形式，扣分與考核工資掛鉤。每月匯總評比一次，普通員工的考核工資為xx元，考核結果處理按照《xx》執(zhí)行，xx分以上進行末位淘汰。
本考核方案分為5部分：工作表現(xiàn)、業(yè)務技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為。每部分的具體內(nèi)容如下：
一、工作表現(xiàn)
1.上班遲到、早退扣x分/次；
2.工作不積極、做事拖拖拉拉扣x分/次（例如車間安排的事情沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成）；
3.串崗、脫崗、離崗超過xx分鐘，扣x分/次；
4.在崗位上睡崗扣x分/次；脫離崗位睡崗扣xx分/次；
5.上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產(chǎn)無關的事情扣x分/次；
6.除取樣外，無故呆在車間分析室扣x分/次；
7.在工作場所內(nèi)大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣x分/次；
8.不寫請假條，無故曠工扣x分/次；
9.對本崗位的設備及生產(chǎn)情況不按時巡查扣x分/次；
10.做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣x分/次。
二、業(yè)務技能
1.不按規(guī)定擺放物料扣x分/次；
2.對本崗位的設備不熟悉扣x分/次；
3.對本崗位的原材料性質(zhì)不熟悉扣x分/次；
4.對本崗位的消防器材不會使用扣x分/次；
5.對本崗位桶裝物料的碼放位置不清楚扣x分/次；
6.公司和車間組織的考試不合格扣x分/次；
7.因操作失誤造成物料損失扣x分/次；
8.對本崗位的操作法不熟悉扣x分/次；
三、執(zhí)行制度
1.不按操作法操作，違反工藝指標或自行更改工藝條件扣x分/次；
2.存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象扣x分/次；
3.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)（包括各車間、各烘房、倉庫、廁所、污水處理崗位）吸煙或未經(jīng)允許私自帶入火種扣xx分/次；
4.動火、登高、入罐作業(yè)時未經(jīng)批準而作業(yè)扣x分/次；
5.在上班時發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣x分/次；酗酒的扣x分/次；
6.易燃易爆物品未按規(guī)定擺放扣x分/次；
7.拒絕參加公司或車間組織的'安全、消防、環(huán)保學習及培訓扣x分/次；
8.私自帶兒童及外人進入生產(chǎn)區(qū)扣x分/次；
9.交接班不清楚扣x分/次。
10.無特殊原因換班吃飯時間超過xx分鐘扣x分/次；超過xx分鐘扣x分/次。兩人都脫離崗位去吃飯扣x分/次；
11.向公司推薦員工而被開除、辭退的，扣推薦人xx分/次。
四、敬業(yè)與合作
1.無顧拖延物料反應時間扣x分/次；
2.本崗位有蒸汽閥漏汽或有循環(huán)水、鹽水浪費時不向上級反應扣當班操作工x分/次；因操作失誤造成鹽水損失的扣當班操作工xx分/次；
3.物料泄漏未及時阻止扣x分/次；
4.本崗位反應未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料轉(zhuǎn)入下一崗位（未經(jīng)班長和車間主任同意）扣x分/次；
5.不服從公司和車間領導指揮扣xx分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；
6.本崗位發(fā)生事故時該崗位操作工不參加搶救扣xx分/次；
7.與同事之間打架、斗毆扣xx分/次；
8.破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產(chǎn)品扣xx分/次
9.泄露公司機密、經(jīng)營機密扣xx分/次；
10.無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣xx分/次。
五、日常行為
1.衣著不整，上班期間穿拖鞋扣x分/次；
2.不戴上崗證，不穿工作服扣xx分/次；
3.故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣x分/次；
4.故意阻擾或妨礙安全保衛(wèi)值班人員執(zhí)行任務扣xx分/次；
5.沒有出門證或主管領導未簽字就私自外出扣x分/次；
6.撕毀文件、檔案材料及公告文件扣x分/次；
7.對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣xx分/次；
8.損公肥私、盜竊公司財物扣xx分/次。
9.本崗位衛(wèi)生不干凈扣x分/次。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇4
一、車間主任崗位職責
1、對車間內(nèi)的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)全權負責，全面執(zhí)行公司下達的各項生產(chǎn)任務，擬定車間生產(chǎn)計劃，組織車間生產(chǎn)，合理調(diào)度生產(chǎn)人員，指揮和協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，保質(zhì)、保量、按時完成公司的生產(chǎn)目標。
（1）嚴格按照公司領導簽批的《生產(chǎn)計劃單》和生產(chǎn)圖紙擬定各批次產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，認真解讀圖紙中的各項技術參數(shù)，嚴格落實《生產(chǎn)計劃單》、生產(chǎn)圖紙中的相關信息、標注，杜絕出現(xiàn)因圖紙解讀失誤而出現(xiàn)的生產(chǎn)錯誤。
（2）負責生產(chǎn)過程中的成本控制。負責對在生產(chǎn)過程中人、材、物的成本控制，避免因較大生產(chǎn)錯誤出現(xiàn)的廢品多、耗材耗能過多、工時定額明顯超出預算等問題造成的成本浪費。
（3）合理安排生產(chǎn)過程，掌握生產(chǎn)進度，科學安排生產(chǎn)用時，保證均衡生產(chǎn)，按時、勻時完成生產(chǎn)任務。帶領生產(chǎn)團隊，保證工人生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)效率，避免工人怠工。
（4）按照定崗、定額、定員原則合理調(diào)度生產(chǎn)人員，保證車間人力資源利用率，避免出現(xiàn)窩工、待工現(xiàn)象；根據(jù)工人技術能力合理安排工作擔當，杜絕任人唯親、任人唯朋現(xiàn)象的發(fā)生。
（5）監(jiān)督、督促車間各工序員工嚴格按照《作業(yè)指導書》和《設備操作規(guī)范》操作，力保生產(chǎn)安全，杜絕安全隱患，避免因操作不規(guī)范造成的人身、設備安全事故。
（6）貫徹執(zhí)行各項技術標準和公司質(zhì)量方針，制定措施加強工藝質(zhì)量控制，保證各批次產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量符合客戶要求。協(xié)同、配合質(zhì)檢部門進行過程檢驗和成品檢驗，配合執(zhí)行首例檢驗；組織和敦促車間工人進行工序自檢、互檢，保證產(chǎn)品成形前的各項工序合格；及時組織分析解決質(zhì)量問題，組織關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術攻關，出現(xiàn)重大質(zhì)量、技術問題要及時上報。
2、根據(jù)公司對設備管理的要求，做好車間內(nèi)生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。在執(zhí)行生產(chǎn)任務前，須親自調(diào)試或安排專業(yè)設備管理人員調(diào)整、調(diào)試機器設備，保證其及時有效地投入生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中出現(xiàn)因設備運轉(zhuǎn)不便造成工序停頓時，應立即組織維修或重新調(diào)試，避免設備問題造成的待工和產(chǎn)品質(zhì)量下降；車間設備故障后不能妥善修復時，應立即上報公司領導安排廠家維修事宜，不得瞞情不報或延遲上報。
3、認真搞好車間經(jīng)濟責任制，堅持責、權、利有機結合和按勞分配原則，在設備管理和使用、生產(chǎn)積極性等方面采取科學手段進行管控，發(fā)現(xiàn)先進事跡，明確事故責任，參與修訂車間考核獎懲辦法。
4、在車間現(xiàn)有條件下，按照5S標準充分科學合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場，使生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序、道路暢通，搞好車間安全文明生產(chǎn)和文明衛(wèi)生生產(chǎn)工作。保證車間衛(wèi)生，按照公司衛(wèi)生管理規(guī)定按時組織清掃車間，使車間衛(wèi)生達到公司要求。
5、領導生產(chǎn)團隊技術創(chuàng)新，嚴格貫徹執(zhí)行公司的技術創(chuàng)新激勵方案，培養(yǎng)團隊創(chuàng)新意識，提高團隊創(chuàng)新能力，及時發(fā)現(xiàn)和上報員工創(chuàng)新行為，參與創(chuàng)新價值鑒定工作。
6、負責生產(chǎn)團隊建設。
（1）根據(jù)實際生產(chǎn)任務和車間人員配備情況及時向領導上報人員需求計劃，組織或參與車間新員工考試、面試；
（2）負責車間人員關于規(guī)章制度、崗位職責、操作規(guī)程、生產(chǎn)技術的定期培訓，不斷提高生產(chǎn)團隊戰(zhàn)斗力和向心力；
（3）在公司領導下組織員工考核，培養(yǎng)和參與選拔技術骨干，鑒定和參與篩選不合格員工，遵照公司大局對情緒低落員工進行教育、教化，關心職工生活；
（4）負責車間不稱職員工的辭退提名。
7、參加公司（相關）例會及各種生產(chǎn)調(diào)度會議，如實匯報本車間的生產(chǎn)情況和存在的問題，落實公司會議精神。定時召開車間的生產(chǎn)班后會，解決生產(chǎn)中存在的問題，提前安排第二天的工作計劃，保證生產(chǎn)順利進行。
8、擁護公司人事決策，服從上級部門管理；深刻領會領導意圖，保證公司規(guī)章制度及精神文件在車間內(nèi)的貫徹執(zhí)行和車間工人的嚴格遵守；不假傳、誤傳、漏傳公司管理思想及指令決斷；協(xié)助公司有關部門順利開展定額管理、考勤、紀律、衛(wèi)生、績效考核、日工資核算、員工獎懲等工作。
9、完成公司領導及主管領導交付的其他工作任務。
二、車間主任薪資構成及考核方法
1、基本工資+崗位系數(shù)工資
1）基本工資
公司根據(jù)車間主任的工作性質(zhì)及工作內(nèi)容對其發(fā)放基本工資，車間主任的基本月工資為車間工人的月平均工資，每月一次發(fā)放。
2）崗位系數(shù)工資
以充分調(diào)動工作積極性為原則，公司根據(jù)車間主任的工作績效和崗位職責履行情況對其發(fā)放崗位系數(shù)工資，即車間主任工資=當月崗位系數(shù)x車間工人當月平均工資。崗位系數(shù)與其當月績效考核及崗位考評掛鉤。
2、固定工資+考核工資
1）固定工資
公司根據(jù)公司總的.薪資體系同時結合車間主任的工作性質(zhì)及工作內(nèi)容對其發(fā)放固定工資，即車間主任每月上班小時數(shù)達到272小時所發(fā)放的基本工資（不包括超過小時數(shù)的加班工資）。
2）考核工資
以充分調(diào)動工作積極性為原則，根據(jù)車間主任的工作績效和崗位職責履行情況公司根據(jù)相應的激勵標準畫定一部分作為額外的薪資發(fā)放，即每月每崗位提供500—1000元（待定，此部分可參照公司按月度產(chǎn)值激勵制度）作為考核工資，發(fā)放額度與其當月績效考核及崗位考評掛鉤。
三、崗位考評
公司相關考核部門每月對車間主任的工作績效與崗位職責進行考評，考評滿分為120分，實際考評分數(shù)與其當月崗位系數(shù)掛鉤。當月考評工作于當月25日至28日進行。
1、考評內(nèi)容
生產(chǎn)任務完成及返工進度控制（占40%）生產(chǎn)調(diào)度（占8%）生產(chǎn)質(zhì)量控制（占22%）安全生產(chǎn)管理（占5%）5S生產(chǎn)管理（占5%）生產(chǎn)設備管理（占10%）生產(chǎn)技術創(chuàng)新（占5%）規(guī)章制度落實（占5%）生產(chǎn)團隊建設及部門協(xié)作能力（占10%）對領導的服從性（占10%）。
2、參與考核部門
（副）總經(jīng)理、生產(chǎn)部、車間、辦公室、財務部、技術部、質(zhì)檢部、銷售部
3、考評形式
（1）考核部門報辦公室匯總評分
（2）車間無記名投訴+落實
4、考評細則
（1）生產(chǎn)任務完成及返工進度控制（共40分）。以產(chǎn)品批次為單位，以成品（合格品）入庫/轉(zhuǎn)序為準，未按時完成生產(chǎn)任務，每延誤一天扣4分；返工產(chǎn)品規(guī)定時間內(nèi)2天完成，每延期一天扣2分；未達成月度總生產(chǎn)目標扣15分。
（2）生產(chǎn)調(diào)度（共8分）。因調(diào)度問題造成窩工扣3分；車間工序銜接不力卻不及時協(xié)調(diào)扣2分；因調(diào)度問題造成的工人工作態(tài)度不積極、怠工扣3分；因調(diào)度不公平造成人力資源利用率低下3分，對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負面影響者扣6―8分；任人唯親被舉報兩次以上扣8分；其他因調(diào)度造成的問題酌情扣分。
（3）生產(chǎn)質(zhì)量控制（共22分）。產(chǎn)品終檢出現(xiàn)可彌補性錯誤按數(shù)量多少酌情扣1―7分；同種錯誤產(chǎn)品超過三次扣10分；產(chǎn)品終檢出現(xiàn)不可彌補的質(zhì)量問題扣8分，造成客戶退貨扣15分；因為圖紙或生產(chǎn)計劃單理解錯誤造成批量生產(chǎn)錯誤扣18分。其它原因每出現(xiàn)一次批量報廢事故扣8分。（1000只以上5%，1000只以下10%的報廢）
（4）安全生產(chǎn)管理（共10分）。員工違章操作，每例扣2分；員工因不規(guī)范操作造成設備損壞，每例扣5分；員工不規(guī)范操作造成人身傷害，每例扣8分，造成死亡扣10分；員工因不規(guī)范操作造成公司財產(chǎn)損壞的，每例扣5―10分。車間內(nèi)有工人抽煙，每發(fā)現(xiàn)一例扣4分。
（5）5S生產(chǎn)管理（共5分）。車間用料、工具、耗材、成品、小型設備不按5S標準歸類整理存放，每發(fā)現(xiàn)一例扣2分；車間通道或叉車通行道內(nèi)出現(xiàn)閑置物品妨礙生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一例扣3分；車間衛(wèi)生不按要求打掃，每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
（6）生產(chǎn)設備管理（共10分）。不按公司設備管理要求管理設備，每發(fā)現(xiàn)一例扣3分；設備損壞卻不及時維修扣3分；因設備沒有得到及時保養(yǎng)而造成其使用不便，每例扣4分；設備調(diào)試不正確或欠修卻不及時調(diào)整或修復，造成生產(chǎn)錯誤，每例扣3分，錯誤不可逆扣8分；因設備調(diào)試、維修不及時導致延誤工時、貽誤工序扣5分；設備損壞難以修復，卻瞞情不報或延時上報，每例扣6分。
（7）生產(chǎn)團隊建設及部門協(xié)作能力（共10分）。不積極參與或組織新員工面試、考試，每次扣1分；不定期開展員工培訓或培訓內(nèi)容不全面，每發(fā)現(xiàn)或投訴一次扣2分；包庇員工錯誤，不及時糾正，每例扣3分；優(yōu)秀員工遭到埋沒，不及時發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)，一例扣3分；在車間內(nèi)拉幫結派，搞小團體主義扣5分。協(xié)助質(zhì)檢、辦公室、財務、技術、倉庫等部門在車間順利開展技術指導、質(zhì)量檢驗、定額管理、考勤、紀律、衛(wèi)生、績效考核、日工資核算、員工獎懲、領料、領工具、成品入庫等工作。態(tài)度消極或不配合，每次扣3分；態(tài)度強硬、蠻橫無理扣7分；其它部門每投訴一次扣2分，3次以上（含3）次扣7分。
（8）生產(chǎn)技術創(chuàng)新（共5分）。車間每創(chuàng)新（提出改進意見）一例得到公司核實，按照創(chuàng)新貢獻大小獎勵3―8分（超出上限部分為額外獎勵）。
（9）規(guī)章制度落實（共5分）。車間工人出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象，每例扣0、5分；礦工一例扣1分；車間員工違反《車間管理制度》或《生產(chǎn)車間管理規(guī)定》，每例扣1分；假傳、誤傳、漏傳公司指令或工作要求，每次扣4分；在員工內(nèi)部妖言惑眾、損壞公司形象，每次扣5分；自己出現(xiàn)遲到、早退一次扣3分，曠工一次扣5分。
（10）對領導工作安排的服從性（共10分）。不服從領導安排或找借口不完成領導安排的任務酌情扣1—8分。態(tài)度惡劣的扣10分。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇5
1、目的
為了推動公司人員管理制度化和規(guī)范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據(jù)可依，有章可循，特制定本考核方案；
2、適用范圍
生產(chǎn)部所有車間員工（試用期后）；
3、本考核方案
3.1分為5部分：工作表現(xiàn)、工作技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為；
3.2以扣分考核為基本形式，扣分與績效考核工資掛鉤。每日考核一次，每月匯總評比一次，考核績效工資（獎金）為200元，考核結果處理按照《記分方案》執(zhí)行；
4、考核績效計分方案
4.1工作表現(xiàn)（扣分共30分、獎勵共5分）
4.1.1上班遲到、早退扣3分/次；
4.1.2工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如車間安排的事情沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成）；
4.1.3脫崗、離崗超過10分鐘，扣3分/次；
4.1.4上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產(chǎn)無關的事情扣3分/次；
4.1.5在工作場所內(nèi)大聲喧嘩、起哄、妨礙他人的工作扣3分/次；
4.1.6不寫請假條，無故曠工扣5分/次；
4.1.7對本崗位的設備及生產(chǎn)情況不按時制作及檢查、不保養(yǎng)扣3分/次；
4.1.8做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。
4.1.9工作認真仔細，及時發(fā)現(xiàn)不良品，并得以控制，獎5分/次。
4.2工作技能（扣分共22分、獎勵共10分）
4.2.1不按規(guī)定擺放物料扣2分/次；
4.2.2對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；
4.2.3公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次；
4.2.4因操作失誤造成物料損失扣8分/次；
4.2.5對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次；
4.2.6熟練本崗位操作，并能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎5分/次。
4.2.7生產(chǎn)現(xiàn)場8S做得好，工裝設備保養(yǎng)到位的獎5分/次。
4.3執(zhí)行制度（扣分共33分、獎勵共15分）
4.3.1不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次；
4.3.2存在跑、冒、漏檢現(xiàn)象扣2分/次；
4.3.3在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)（包括各車間、廁所等）吸煙或未經(jīng)允許私自帶入火種扣5分/次；
4.3.4在上班時發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；
4.3.5拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環(huán)保等學習及培訓扣4分/次；
4.3.6未經(jīng)允許私自帶外人進入生產(chǎn)車間的扣5分/次；
4.3.7對生產(chǎn)工藝提出合理建議，并行之有效，獎5分/次
4.3.8對生產(chǎn)過程中檢舉某些崗位漏檢的獎5分/次。
4.3.9參加公司或車間組織的相關培訓考試優(yōu)秀（超過90分）的'獎5分/次
4.4敬業(yè)與合作（共77分）
4.4.1物料浪費未及時阻止扣4分/次；
4.4.2本崗位作業(yè)未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料（或半成品）轉(zhuǎn)入下一崗位（未經(jīng)組長和車間主管同意）扣5分/次；
4.4.3不服從公司和車間領導指揮扣8分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；
4.4.4本崗位發(fā)生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次；
4.4.5與同事之間打架、斗毆扣10分/次；
4.4.6破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產(chǎn)品扣20分/次
4.4.7泄露公司機密、經(jīng)營機密扣10分/次；
4.4.8無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣10分/次。
4.5日常行為（共38分）
4.5.1上班衣著不整，不穿工作服扣3分/次；（沒有發(fā)服裝的除外）
4.5.2故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；
4.5.3未經(jīng)主管領導同意就私自外出扣3分/次；
4.5.4撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；
4.5.5對同事及家屬實施恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次；
4.5.6損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
4.5.7本崗位衛(wèi)生不干凈扣3分/次。
5、績效工資（獎金）處理辦法：
5.1員工請假（事假）超過1天，次數(shù)超過1次/月的無績效工資（獎金）。
5.2扣分在10分以內(nèi)者為合格；10分以上按百分比扣發(fā)績效考核工資（200元就是200分；扣1分就是扣1元錢）；
5.3按200分數(shù)計算扣分在80分以上的進行淘汰（無績效工資）。
5.4每天的績效考核表、由部門主管統(tǒng)計后，每日上交副總核實，弄虛作假、不交或涂改扣主管全分，無績效工資。
5.5員工績效考核獎勵得分的就是嘉獎（1分就是1元錢）。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇6
一、考核目的
為保障生產(chǎn)車間安全穩(wěn)定的持續(xù)運營，高效完成公司生產(chǎn)任務，完善生產(chǎn)車間管理制度，全面評價車間主任的工作績效。同時，此考核方案的結果為員工薪資調(diào)整、教育培訓、晉升等的重要依據(jù)。
二、考核原則
（一）公平公開原則
1.考評標準、考評程序和考評責任人都應有明確的規(guī)定。
2.考評結果應對企業(yè)內(nèi)部全體員工公布。
3.考評應建立在客觀事實的基礎之上，避免摻入個人感情色彩。
4.公司生產(chǎn)車間主任都應接受考核，同一崗位考核應執(zhí)行同一標準。
（二）定量化與制度化
1.考評標準應在可操作的基礎上盡量量化。同時，考核小組應依據(jù)量化的考評標準對受考評人進行考評。
2.績效考核作為員工能力與素質(zhì)的體現(xiàn)，重要的人事參考依據(jù)，應形成制度并定時執(zhí)行。
（三）溝通與反饋
1.考評對象應參與考評過程，并有權知悉考評結果。
2.考評對象如果對考評結果有疑問，可向考評責任人提出問詢。考評責任人應予以答復。如若仍有分歧并無法解決，考評對象可向人事經(jīng)理或更高一級領導反映溝通。
3.參照考評結果，考評責任人可對考評對象提出改進建議。
4.考評對象應參照考評結果完善下一步工作計劃。
三、考核周期與匯報
1.此項考核應每日執(zhí)行。
2.考評應對象應對考評結果作季度、年度總結。季度總結應對生產(chǎn)經(jīng)理匯報，年度總結應對生產(chǎn)經(jīng)理匯報并遞交總經(jīng)理。
四、績效考核小組成員
1.人事部全面負責績效考評工作。
2.主要成員應包括：人事部績效考核專員、生產(chǎn)部經(jīng)理等。
五、生產(chǎn)車間績效考核內(nèi)容
詳情見“附表一”：（生產(chǎn)車間主任績效考核表）
六、對績效考核表的'說明
此項績效考核分為三大模塊，7S管理、內(nèi)部管理和宏觀管理。其權重比分別為20%、30%和50%。計分方法為百分制。總分=7S管理得分x20%+內(nèi)部管理得分x30%+宏觀管理x50%
（一）7S管理
7S管理分四項，現(xiàn)場整潔（30分）物料分類和保存（30分）設備維護（20分）與電力控制（20分），合計100分。
1.現(xiàn)場整潔（30分）。現(xiàn)場整潔分衛(wèi)生情況（6分）工件放置（6分）工具放置（6分）通道暢順（6分）分管區(qū)域地臺板歸位（6分）五項，每項六分。每項評分分好中差三類，得分分別為6分、4分、1分。現(xiàn)場整潔得分為五項實際得分之和。
2.物料分類保存（30分）。物料分類和保存分為鋼板原料分類（5分）木料分類（5分）螺釘分類（5分）紙箱分類（5分）產(chǎn)品和半成品分類（5分）產(chǎn)品防潮防濕（5分）六項，每項五分。每項評分分好中差三類，得分分別為5分、3分、1分。物料分類保存得分為六項實際得分之和。
3.設備維護（20分）。設備維護分為機床加油（5分）機床清潔（5分）放假對設備的一般維護（5分）測量工具的清理（5分）測量工具的回放（5分）五項。每項必做，若沒做則扣除相應分數(shù)。設備維護得分為5項實際得分之和。
4.電力控制（20分）。電力控制是要求車間主任對生產(chǎn)車間及本車間員工的宿舍所有用電設備進行管控。下班期間，所有用電設備，如電燈、風扇、設備等必須停止運行。上班期間，所有員工宿舍的用電設備必須停運（有家屬在家的除外）。若出現(xiàn)一次違規(guī)，則扣除3分，直至扣完為止。
（二）內(nèi)部管理
內(nèi)部管理分3項，員工培訓（25分）員工流動（25分）與制度執(zhí)行（50分），合計100分。
1.員工培訓（25分）。員工培訓分員工上崗安全培訓（10分）技能培訓（10分）工廠基本制度（5分）三項。每項分好中差三等，等分分別為10分（5分）6分（3分）1分，若未執(zhí)行，則為0分。員工培訓得分為三項實際得分之和。
2.員工流動（25分）。員工流動是必然現(xiàn)象。公司允許每月有10%的員工流動。每超過百分之五，則扣除10分。直至扣完為止。
3.制度執(zhí)行（50分）。車間主任的下屬員工每出現(xiàn)一次違反廠規(guī)的行為，此項扣除5分。直至扣完為止。
（三）宏觀管理
宏觀管理分3項，交期控制（35分）質(zhì)量控制（35分）與生產(chǎn)全（30分），合計100分。
1.交期控制（35分）。交期控制即車間能有效完成按計劃部下達的、每天車間主任作出的生產(chǎn)進度計劃。若有一單未能按時完成，則扣除5分，直至扣完為止。
2.質(zhì)量控制（35分）。依照公司要求，產(chǎn)品合格率應為96%以上。每低一個百分點則扣除5分，直至扣完為止。
3.生產(chǎn)安全（30分）。依照公司要求，每車間應保證無重大事故，每月小事故不得多于兩次。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇7
一、主管獎金
1、車間主管
業(yè)績獎金＝售后產(chǎn)值x0.8%
2、鈑噴主管
業(yè)績獎金=鈑噴工時銷售額x5%
二、車間班組產(chǎn)值業(yè)務提成
1、機電班組
業(yè)績獎金=工時銷售額x0.06 +養(yǎng)護用品提成5/瓶+其它提成
2、油漆班組
業(yè)績獎金=油漆工作面x 40
3、鈑金班組
業(yè)績獎金=工時銷售額-當月所耗輔料x提成系數(shù)0.15
三、其他各項提成與調(diào)整
1、精品提成按精品利潤的20%發(fā)放給銷售人員
2、新車準備（PDI）補助提成：
每臺車車提成10元，考核檢查完畢的車輛故障率，檢查完畢的.車輛每出現(xiàn)一次故障（漏檢部分）給予20元處罰；
3、救援補助提成：
售后部每日安排救援值班人員，每人每天補助15元，如當晚需外出救援，外出救援者另補助10元。每月底將救援單交行政部備案核算。
4、節(jié)省件回收獎勵補助：
公司售后節(jié)省件由備件部處置及歸整，節(jié)省件利用按配件銷售價的20%作為獎勵，由倉庫每月統(tǒng)計報備，當月發(fā)放個節(jié)省班組。
5、油品回收補助：
車間班組每月控集油品，按桶入庫，由倉庫每月統(tǒng)計，按每升10元補助，當月發(fā)放給班組。
6、所有工作人員因個人工作失誤導致公司損失的，由當事顧問承擔100％的成本費用。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇8
第一條目的
為公司長遠發(fā)展服務，圍繞市場，以人為本，以文化管理，激發(fā)全員參與，共同發(fā)展，以加強本車間各項管理及達成公司制定的年度預定經(jīng)營目標，并充分掌握各工序所分擔的工作責任，提高車間全體員工工作積極性，有效提高公司整體效益，而達到公司年度的營業(yè)利潤為目的，特頒布此考核辦法。
第二條考核原則
（一）以安全生產(chǎn)為原則 安全與我們每個人都密切相關，這也是以人為本的根本問題。我們只有安全的工作才能為自己為企業(yè)更好創(chuàng)造效益。
（二）以穩(wěn)定生產(chǎn)為原則 提高全員工作積極性，營造和諧工作氛圍，創(chuàng)造平穩(wěn)的條件,穩(wěn)定生產(chǎn)，保證完成公司下達的生產(chǎn)指標，改善收益。
（三）以節(jié)約原材料成本為原則 用最少的資源（人、物、設備）進行生產(chǎn)制造，加強統(tǒng)計及會計成本核算，讓原材料的節(jié)約直接形成經(jīng)濟效益。
（四）以車間管理制度和考核辦法為原則 在貫徹執(zhí)行公司管理辦法和規(guī)定的同時，群策群力，持續(xù)改善，發(fā)揮集體智慧，確立最合適的工作標準，使各項工作做得井井有條，公正透明考核做到賞罰分明。
（五）以技術管理為原則重視人才，技術和質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，牢固樹立后工序就是自己的客戶的思想。
（六）以保證設備正常運行為原則各種設備都以生產(chǎn)為核心，對問題要及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，切實做到設備正常運行。
第三條適用資格車間員工績效考核表
（一）生產(chǎn)加工部一線生產(chǎn)正式員工適用；
（二）有特殊貢獻或技能經(jīng)公司及生產(chǎn)加工部部長書面特別批準的人員可以適用；
（三）在試用期間和來公司學習實習的員工原則上不適用；
（四）違反公司紀律，有公司書面處理決定文件的員工不適用；
第四條計算單位
現(xiàn)有班組拆分為焊工組和綜合組兩部分，以計時和噸單價相結合進行計算，以工時和產(chǎn)品重量為計算單位表現(xiàn)方式，以每個產(chǎn)品重量為基礎，分別向焊工工序和綜合工序以工作票的形式分配工時，焊接工序占總重量單價的55%，其他工序占總重量單價的45%，但以工時為單位表示（如一個產(chǎn)品重量為1000Kg，按月底總收入除以總噸位得出每公斤單價，焊接人員單人占此產(chǎn)品的.55%噸位單價，其它45%以工時方式分配給綜合組，而此工時是根據(jù)具體產(chǎn)品實際制作工時進行分配）。
第五條計算期間
考核計算期間依照會計月度上月26日起至本月25日為止，于每月月初計算前月各組考績成績，并依各組組長、班長及車間主任工作考績會最終分數(shù)報財務按規(guī)定辦理。
第六條計算基準
以第三條適用資格為依據(jù)，全員實行同工同酬，基礎工資統(tǒng)一調(diào)整為1400元。
產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格進入成品庫，方可作為噸單價和工時提取根據(jù)。半成品及備料不作為噸單價和工時計提根據(jù)。
在規(guī)定單位工時期間內(nèi)完成工作量并合乎質(zhì)量要求的，按100%計提工時數(shù)；未完成工作量，時間未超過兩小時的，按90%計提工時；超過四小時的按80%計提工時；如果影響交貨期的，按50%計提工時；因個人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量，并向班組或車間討價還價的，不計工時，并反扣相應工時加與完成該項工作者，或者作為車間獎勵工時。
車間總體制造產(chǎn)品數(shù)量多，個人工作效率高，噸數(shù)或工時就多，績效工資自然就高。 □考績評定
第七條考核方面
除按照工時完成情況進行考核外，車間和班組還須按人、機、料、法、環(huán)五方面對員工進行考核，這需要逐步根據(jù)車間工作情況，制定或者完善具有可操作性的規(guī)章制度。
（一）人：考核安全意識、工作態(tài)度、執(zhí)行力、服務意識、公司及車間制度執(zhí)行情況等方面。
（二）機：考核所轄和使用設備維護、保養(yǎng)、使用等方面。
（三）料：要全員提倡成本意識，對合理用料，減少浪費的舉措要進行增加工時獎勵，對只圖自己方便，浪費嚴重的，要加大扣分力度。
（四）法：要嚴格按照生產(chǎn)工藝工序進行生產(chǎn)，牢固樹立以生產(chǎn)工藝為中心思想，增強質(zhì)量意識，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，有效節(jié)約制造時間，提高車間生產(chǎn)量，提高產(chǎn)品進度、精度和質(zhì)量。
（五）環(huán)：對所轄區(qū)域衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、物品工具擺放有序進行考核。
第八條人員考核
為提高車間整體素質(zhì)，弘揚正氣，維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行，根據(jù)車間目前實際現(xiàn)狀對下列事項進行一個工時至七個工時的考核：
（一）員工出現(xiàn)違反考核事項，不論是車間或者是班組負責人，都必須先予以警告，警告后立即改正的，不予考核，警告后仍執(zhí)意不改的，應立即考核，并記錄與考核表中。車間原則上不直接考核員工個人，出現(xiàn)考核事項考核班組，班組考核個人。
（二）員工上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背等，違者每次處罰一個工時。
（三）員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和工序進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作完成后作好記錄，若經(jīng)警告后不及時改正的處罰五到七個工時。
（四）車間員工必須服從車間和班組的安排,對不服從安排、謾罵者每次處以兩個工時的處罰,對人身攻擊者處以七個工時的處罰并交公司人事部。
（五）要樹立“下一道工序就是我的用戶”的觀念，將質(zhì)量意識貫徹于整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應維持管理這些狀態(tài)。若出現(xiàn)弱化質(zhì)量要求，得過且過，不講協(xié)做及工序要求，只圖自己方便、快捷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或投訴，將對其被投訴范圍內(nèi)所制作的每一工件進行一到七個工時的處罰。
（六）實行現(xiàn)場管理中的“杜絕浪費”，堅持“盈利作業(yè)”的觀念，在任何作業(yè)過程中，都要具有成本意識，若發(fā)現(xiàn)明顯浪費現(xiàn)象，經(jīng)勸阻仍堅持不改的，將視具體情況處以一到七個工時的處罰
（七）員工在現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務”，為了實現(xiàn)這一目的，就必須以交貨期和質(zhì)量標準為中心進行全方位管理，抑制人、物、設備、方法的散亂現(xiàn)象，如遇此種情況，車間積極提倡全員形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。若有員工采取等、靠、要等方法，有意制約完成生產(chǎn)任務這一目的的實現(xiàn)，只要調(diào)查屬實，將給予七個以上四十二個以下工時的處罰。
（八）員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放, 每天下班后必須打掃使用設備和所轄區(qū)域衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）。各班組長要切實負起責任，針對臟亂差者，班組及車間將給予一到七個工時的處罰。
第九條設備考核
野蠻操作，損壞設備的要給予嚴格處罰，處罰額度為設備檢修時間的兩到五倍工時，設備故障率高的要查明原因進行一至七個工時的處罰。
第十條合理化建議考核
為啟發(fā)全體員工的想像力，集結個人的智慧與經(jīng)驗，提出有利于公司生產(chǎn)的改善及業(yè)務的發(fā)展，以便達到降低成本、提高質(zhì)量、增進公司經(jīng)營、激勵同仁士氣，公司及車間對以下合理化建議視作用和產(chǎn)生效益大小進行10元至500元獎勵：
（一） 各種產(chǎn)品工裝夾具、操作方法、制造工藝、生產(chǎn)工序、行政效率等的改善。
（二） 有關機器設備、維護保養(yǎng)的改善。
（三） 有關提高原料的使用效率，改用替代品原料，節(jié)約能源等。
（四） 新產(chǎn)品的設計、制造、包裝及開發(fā)等。
（五） 廢料、廢棄能源的回收利用。
（六） 促進作業(yè)安全，預防人身或設備事故發(fā)生等。
第十一條“5S”學習
5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
目前車間尚不具備推行5S活動的能力，車間全體員工應積極學習車間下發(fā)的“5S”基礎知識和“5S”學習問答，車間不定期舉行書面考試，考試不合格的車間將按五到七個工時進行處罰。
第十二條考核責任
考核為逐級考核，主任考核班長，班長考核組長，組長考核組員，重大失誤要有連帶性。帶徒師傅在徒弟考核不合格情況下不享受帶徒工時，徒弟出現(xiàn)重大失誤，師傅要承擔連帶責任
第十三條修訂
各班組或員工對于本辦法有任何疑義時，由車間匯整后，呈報生產(chǎn)加工部代為釋疑；倘若有修訂的必要時，則由生產(chǎn)加工部提列改善建議方案，交人力資源部呈報總經(jīng)理評核。
第十四條施行
本規(guī)則自20xx年x月x日起實施。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇9
1.目的
為了提升生產(chǎn)部的整體績效，充分調(diào)動一線員工的積極性和工作責任心，本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運營、優(yōu)質(zhì)高效、降低成本的原則下，確保生產(chǎn)各項指標的圓滿完成，特制定本規(guī)定。
2.范圍
適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。
3.定義
無
4.權責
4.1 生產(chǎn)副總經(jīng)理：負責月度考核獎的批準和申訴的最終裁決
4.2 生產(chǎn)部經(jīng)理：負責組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改，在績效考核過程中，負責對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進行指導，在考核結果的確認過程中，對績效考核申訴進行處理。
4.3 車間主管：根據(jù)本考核辦法的相關規(guī)定組織對車間班長進行考核，對員工日常考核中提出的異議進行處理。
4.4 車間班長：根據(jù)本考核辦法的相關規(guī)定對車間員工進行日常考核，在權限范圍內(nèi)對員工實施獎懲。
4.5 生產(chǎn)統(tǒng)計員：負責將考核數(shù)據(jù)進行收集、整理、匯總，并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準后，抄報人力資源部存檔。
4.6 人力資源部：負責組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進行完善，并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結果進行運用。
5.內(nèi)容
5.1 績效考核內(nèi)容
生產(chǎn)員工的績效考核采取目標導向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結合。
項目考核內(nèi)容
質(zhì)量品質(zhì)投訴
成本收得率、電耗、舟耗
產(chǎn)量交期、生產(chǎn)計劃完成情況
安全安全事故
日常考核平時表現(xiàn)
5.2 考核獎
考核獎的設置分為：質(zhì)量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎
5.2.1質(zhì)量獎的界定
當月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況，可以獲得全部質(zhì)量獎，出現(xiàn)以下情況，將根據(jù)情況類別扣除質(zhì)量獎。具體如下：
（1） 配料錯誤，直接責任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責人扣除10%質(zhì)量獎。
（2） 未按工藝要求進行操作，出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤，直接責任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責人扣除10%質(zhì)量獎。
（3） 由于工作疏忽，導致物料混淆，直接責任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責人扣除10%質(zhì)量獎。
（4） 產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格，直接責任人扣除50%質(zhì)量獎，直接負責人扣除5%質(zhì)量獎。
（5） 包裝出現(xiàn)質(zhì)量問題，直接責任人扣除100%質(zhì)量獎，直接負責人扣除10%質(zhì)量獎。
（6） 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質(zhì)異常單，扣除相關崗位的每次異常5%的質(zhì)量獎，產(chǎn)品出現(xiàn)異常，則生產(chǎn)部門全體人員每次異常扣除10%的質(zhì)量獎。
當月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況，將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關責任人進行處罰，對直接負責人處以0.5倍金額進行處罰，并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)制程異常單責任分析情況對具體責任人予以處罰扣除質(zhì)量獎。
5.2.2 安全獎的界定
（1）各操作崗位員工，未出現(xiàn)工傷情況，可以獲得全部安全獎；安全獎另外設定：班長80元；組長60元；員工40元
（2）各操作崗位員工，由于工作疏忽大意，導致本人或他人出現(xiàn)工傷情況，醫(yī)療費用金額在500元以上，取消當月安全獎；金額在500元以下的'，扣除該員工50%的安全獎。
（3）由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故，無論大小，一律取消當月安全獎發(fā)放，并視情節(jié)嚴重程度，根據(jù)安全管理相關規(guī)定予以處罰。
（4）生產(chǎn)過程中本部門及相關部門（技術、設備、品質(zhì)）發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程，威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時，每次扣除相關人員5%的安全獎；每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時，則扣除相關班組長10%的安全獎，每增加一次則增加10%的額度進行扣除。
5.2.3成本獎的界定
（1）人工成本：20xx年生產(chǎn)人員（包括部門管理及行政人員）不超過110人，部分崗位合理安排加班；階段目標：平均128小時/噸，
由于人工及工資的不確定性，目前，人工成本只作為監(jiān)控項目，暫不作為考核內(nèi)容
（2）鈷酸鋰：
電耗：4000元/噸（6100度/噸）
電耗成本達成情況>4500元/噸4400元/噸<電耗成本≤4500元/噸420xx/噸<電耗成本≤4400元/噸4000元/噸<電耗成本≤420xx/噸3800元/噸<電耗成本≤4000元/噸
成本獎030%60%80100%
當電耗成本小于3800元/噸時，每下降20xx/噸，人工成本獎增加10%
缽耗：50只/噸（34元/只）
缽耗成本達成情況>20xx元//噸1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎030%60%80%100%
當缽耗成本小于1600元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%
收得率：
一次收得率97.5%<收得率≤98%98%<收得率≤98.5%98.5%<收得率≤99%99%<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
（3）S600：
電耗：3500元/噸（5500度/噸）
電耗成本達成情況>3800元/噸3700元/噸<電耗成本≤3800元/噸3600元/噸<電耗成本≤3700元/噸3500元/噸<電耗成本≤3600元/噸3300元/噸<電耗成本≤3500元/噸
成本獎030%60%80%100%
當電耗成本小于3300元/噸時，每下降20xx/噸，人工成本獎增加10%
缽耗：30只/噸（34元/只）
缽耗成本達成情況>1300元//噸1250元/噸<缽耗成本≤1350元/噸1100元/噸<缽耗成本≤1250元/噸1000元/噸<缽耗成本≤1100元/噸900元/噸<缽耗成本≤1000元/噸
成本獎030%60%80%100%
當缽耗成本小于900元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%
收得率：
一次收得率99%<收得率≤99.2%99.2%<收得率≤99.4%99.4%<收得率≤99.6%99.6%<收得率≤99.8%99.8%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
（4）S700系列：
電耗：第一階段5500元/噸（8500度/噸），第二階段5000元/噸
電耗成本達成情況>5900元/噸5800元/噸<電耗成本≤5900元/噸5700元/噸<電耗成本≤5800元/噸5500元/噸<電耗成本≤5700元/噸5000元/噸≤電耗成本≤5500元/噸
成本獎030%60%80%100%
當電耗成本小于5000元/噸時，每下降20xx/噸，人工成本獎增加10%
缽耗：50只/噸（34元/只）
缽耗成本達成情況>20xx元//噸1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎030%60%80%100%
當缽耗成本小于1600元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%
收得率：
一次收得率97.5<收得率≤98%98<收得率≤98.5%98.5<收得率≤99%99<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，當生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進行適當調(diào)整和修改。
各類產(chǎn)品成本獎的分配比例：鈷酸鋰：S600：S700=2：3：5；
同產(chǎn)品各指標成本獎的分配比例：電耗：舟耗：收得率=4：1：5；
5.2.4 產(chǎn)量獎的界定
以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù)，乘以產(chǎn)量獎標準即為當月產(chǎn)量獎。
5.2.5 日常考核獎的界定
《日常考核表》的考評分數(shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù)，考核人根據(jù)日常考核細則負責對被考核人的日常考核結果進行記錄，以月底進行統(tǒng)計，得分比例乘以考核獎。具體考核關系如下：
考核人被考核人
主管班長、組長
班長組長
組長員工
5.3 考核系數(shù)
根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同，制定了不同的考核標準。各崗位最后考核結果為當月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。
5.4月度考核數(shù)據(jù)收集
月度考核數(shù)據(jù)的收集，員工日常考核由班、組長進行收集并提供數(shù)據(jù)，5S、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關資料，班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關資料，每月10日前將相關數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員，數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準，人資部備案，以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。
5.5 月度績效考核結果運用
員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結果相掛鉤，當月考核結果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當月工資時合并發(fā)放。
5.6績效考核申訴
在月度考核過程中，員工如認為受到不公平對待或?qū)己私Y果不滿意，有權在考核期間或考核結果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴，逾期將視為默認考核結果，不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結果不滿意時，可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴，仍不滿意時，可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴，生產(chǎn)副總經(jīng)理將進行最終裁決。
6.附則
本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定，由生產(chǎn)部負責解釋，自20xx年4月1日起開始試行。
生產(chǎn)管理人員績效考核方案 篇10
1、考核目的
訂定績效考核標準，以增進考核之客觀與公平性，并達最佳之激勵效果。
對生產(chǎn)車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。
1）了解員工對公司的貢獻。
2）為員工的薪酬決策提供依據(jù)。
3）提高員工對企業(yè)管理制度的滿意度。
4）激發(fā)員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，提高員工基本素質(zhì)和工作效率。
5）為員工的'晉升、降職、培訓、調(diào)職和離職提供決策依據(jù)。
2、績效考核對象
2.1本公司生產(chǎn)員工均屬之。但不包含以下情況：
A.尚未轉(zhuǎn)正式員工及見習員工。
B.月出勤未達到60%以上的員工不列為此次考核的對象。
3、績效考核權限、小組成員
3.1.績效考核人員。績效考核小組由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責評分，考核小組其他兩位成員分別為人事行政部成員、部門主管參與并監(jiān)督考核過程。
3.2.部門主管和總經(jīng)理雖然不是各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結果的建議權，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。
3.3.績效考核人應熟練掌握績效考核相關流程、考核制度、考核扣分標準，做到與被考核
人的及時溝通，公正完成考核工作。
4、績效考核內(nèi)容應包括：
品德操守、執(zhí)行力、改善能力、團隊合作能力、溝通協(xié)調(diào)能力、學習成長力、服從度/認同感、危機應變能力、自我情緒管理及專業(yè)技術能力。
5、考核周期：
5.1考核每月開展一次，考核時間為次月的8日之前進行，完成后交由人事行政部。
5.2收集考核數(shù)據(jù)：每月1日—31日之間，由績效考核人收集被考核人的考核相關數(shù)據(jù)。
5.3考核實施：次月4日之前，績效考核人根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，完成被考核人的考核。
5.4績效考核復核：次月6日之前，復評人員將完成考核結果。
5.5提交考核表格：每月8日，績效考核小組將確認后的考核結果提交人事行政部。
5.6核算薪酬：人事行政部根據(jù)員工考核得分計算上月員工工資數(shù)額，并提交至財務部。
5.7整理考核資料：人事行政部指定專人將考核結果整理歸類。
6、績效之具體記錄：
各工序組長平時應針對考核項目，查核所屬人員之工作表現(xiàn)，并隨時記錄其優(yōu)劣事跡，作為考績評核時之重要依據(jù)。
7、績效改善管理：
對于績效不佳之人員，主管應了解其真正原因，進而從旁協(xié)助輔導，安排相關培訓或訓練以改善績效。
8、考績等級設限規(guī)定：
8.1、當月有下列情形之一者，考績不得列為優(yōu)等：
A.有曠工記錄者；
B.有記過記錄者；
C.事假超過2天或病假超過3天者；
8.2、當月有下列情形之一者，考績不得列為良等（含）：
A.有曠工記錄者；
B.有記過記錄者；
C.事假超過3天或病假超過5天者；
8.3、應加減：
A、應加：嘉獎1次加3分，記功1次加6分，記大功1次加10分；
B、應扣：警告1次扣3分，記過1次扣6分，記大過1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，遲到早退1次扣3分，曠工1天扣10分。
9、績效考評等作業(yè)：
9.1、人事行政部應于每月月底前打印『生產(chǎn)車間員工績效考核評分表』，發(fā)給各工序組長實施評分等作業(yè)，并將考評等級直接填寫于考績表上。
9.2、評等之結果，人事除審查外并應予保密與建檔管理，以做為薪資調(diào)整、年終獎金發(fā)放、晉升之主要參考依據(jù)。
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