腳手架施工方案

時間：2024-08-30 11:26:08 方案我要投稿

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腳手架施工方案15篇[優]

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開展，時常需要預先制定方案，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？以下是小編精心整理的腳手架施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

腳手架施工方案15篇[優]

腳手架施工方案1

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　監理：

　　一、編制依據

　　1、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-20xx 中國建筑工業出版社；

　　2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

　　3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx中國建筑工業出版社；

　　4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。

　　二、工程慨況

　　工程外墻高度12.4m，外墻彩鋼板施工時采用鋼管拼裝腳手架

　　三、腳手架方案選擇

　　本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

　　1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

　　2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；

　　3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；

　　四、腳手架施工方案的材質要求

　　1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

　　2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

　　3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

　　4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。

　　5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足20xx目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建筑安全監督管理部門發放的準用證。

　　6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。

　　五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

　　落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

　　定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

　　在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

　　1、主桿基礎

　　本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

　　2、立桿間距

　　(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。

　　(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

　　(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

　　(4)立桿的.垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。

　　3、大橫桿、小橫桿設置

　　(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

　　(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

　　4、剪刀撐

　　腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

　　5、腳手板、腳手片的鋪設要求

　　(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

　　(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

　　(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

　　6、防護欄桿

　　(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

　　(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

　　(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

　　(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

腳手架施工方案2

　　根據業主提出的要求，結合本工程的特點及工期、質量等要求，外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。

　　一、材質要求

　　1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6m，小橫桿為1.2-1.3m，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂縫者）嚴禁使用。

　　2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件，對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。

　　3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選，進行檢查，嚴格實物驗收，施工現場方可使用。

　　4、竹籬笆宜橫向密編，縱片不少于5道，每道應用雙片，橫向應一正一反，且周邊應用兩根竹片對面夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。

　　5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。

　　二、搭設方案

　　1、采用雙排立桿搭設，離墻0.25m，立桿間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m.

　　2、搭設最大高度為22.0m.

　　3、搭設程序：

　　地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。

　　三、腳手架的基本要求

　　1、具有足夠的'穩定性和承載力，保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠確保操作人員的人身安全。

　　2、構造簡單，搭設、拆除、搬運方便，使用安全。

　　3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的設置和運輸的需要，一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。

　　4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。

　　5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。

腳手架施工方案3

　　扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點

　　一、工程概況

　　（一）建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。

　　（二）編制依據

　　1．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）；

　　2．《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99；

　　3．地質勘察報告；

　　4．本工程施工圖紙。

　　二、腳手架設計

　　（一）參數確定

　　依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章：

　　8．擋腳板的設置。

　　（二）設計計算

　　依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算：

　　三、施工組織與管理

　　（一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。

　　（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。

　　（三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

　　四、腳手架施工質量要求及驗收

　　（一）施工準備

　　（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。

　　（三）腳手架搭設的進度控制。

　　（四）腳手架施工工序流程。

　　（五）腳手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。

　　2材料性能要求

　　(1)門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。

　　周轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj128—20xx）附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。

　　連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》

　　（gb15831）的規定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。

　　（2）腳手板：

　　（3）連墻件：

　　（4）安全網：

　　3主要機具與設備

　　4作業條件

　　5工藝流程

　　(1)門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端，有下而上按部架設，并逐層改變搭設方向，以減少誤差。

　　(2)門式鋼管腳手架的搭設順序：

　　鋪放墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即安裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝梯子→（需要時，裝設作加強用的大橫桿）→安裝連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄桿。

　　6施工要點

　　1.地基與基礎。

　　（1）搭設腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填逐層夯實。

　　（2）落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理，當土質與表6-9不符合時，應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》（gb50007）的有關規定經計算確定。

　　表6-9地基基礎構造

　　（3）當腳手架搭設在結構樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊，并對樓面或挑臺等結構進行強度驗算。

　　2.門架

　　（1）門架跨距應符合現行行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)的規定，并與交叉支撐規格配合。

　　（2）門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm；大于150mm時應采取內挑架板或其他防護的安全措施。

　　3..配件

　　（1）門架的內外兩側均應設置交叉支撐，并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

　　（2）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm。

　　（3）在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。

　　（4）水平架設置應符合下列規定：

　　1)在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置。

　　2)當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步一設。

　　3)水平架在其設置層面內應連續設置。

　　4)當因施工需要，臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。

　　5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替。

　　（5）底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。

　　4.加固件

　　（1）剪刀撐設置應符合下列規定：

　　1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設置。

　　2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m。

　　3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊。

　　4)剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。

　　（2）水平加固桿設置應符合以下規定：

　　1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置

　　2)設置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈

　　3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿

　　4)水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。

　　5.轉角處門架連接

　　（1）在建筑物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接桿，將轉角處的兩門架連成一體（見圖6-11）。

　　（2）水平連接桿應采用鋼管，其規格應與水平加固桿相同。

　　（3）水平連接桿應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。

　　6.連墻件

　　（1）腳手架必須采用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的設置除應滿足計算要求外，尚應滿足表6-10的要求。

　　（2）在腳手架的轉角處、不閉合(一字形、槽形)腳手架的兩端應增設連墻件，其豎向間距不應大于4.0m。

　　（3）在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連墻件，其水平間距不應大于4.0m。

　　（4）連墻件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小于10kn；連墻件與門架、建筑物的連接也應具有相應的連接強度。

　　7.通道洞口

　　（1）通道洞口高度不宜大于2個門架，寬度不宜大于1個門架跨距。

　　（2）通道洞口應按以下要求采取加固措施：當洞口寬度為一個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固桿，在洞口兩個上角加斜撐桿見圖(6-12)；當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設置經專門設計和制作的托架，并加強洞口兩側的門架立桿。

　　8.斜梯

　　（1）作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯，并宜采用“之”字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。

　　（2）鋼梯規格應與門架規格配套，并應與門架掛扣牢固。

　　（3）鋼梯應設欄桿扶手。

　　9.拆除

　　（1）腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。

　　（2）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

　　（3）拆除腳手架時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。

　　（4）腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：

　　1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端，自上而下逐層地進行。

　　2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的`順序進行，最后拆除連墻件。

　　3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。

　　4)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。

　　5)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。

　　6)拆除工作中，嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。

　　7)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。

　　8)拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。

　　10.安全管理

　　（1）搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者不得上腳手架操作。

　　（2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

　　（3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。

　　（4）6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

　　（5）施工期間不得拆除下列桿件：

　　1)交叉支撐、水平架。

　　2)連墻件。

　　3)加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等。

　　4)欄桿。

　　（6）作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準，并應符合下列規定：

　　1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成后，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網。

　　2)只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應采取安全措施，并應在作業完成后立即恢復；不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。

　　3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

　　4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。

　　5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（jgj46—20xx）的有關規定執行。

　　6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

　　7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。

　　8)拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj 128—20xx）附錄a的規定分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。

　　7質量控制與檢驗標準

　　(1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

　　(2)高度在20m及以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大于20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。

　　(3)驗收時應具備下列文件：

　　1）施工組織設計文件。

　　2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。

　　3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。

　　4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。

　　5）腳手架工程的施工驗收報告。

　　（4）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。

　　1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。

　　2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。

　　3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。

　　4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求。

　　5）垂直度及水平度是否合格。

　　(5)腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規范表6-11的要求。

　　表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差

腳手架施工方案4

　　一、工程概況

　　1.1、參建單位

　　建設單位：利川市文斗鄉黃土小學設計單位：咸豐縣規劃建筑設計院

　　監理單位：恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位：湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位：恩施天工勘察設計院項目經理：韋先國技術負責人：王利

　　1.2、工程簡介

　　工程名稱：利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點：利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式：框架結構建筑總高度：10.20建筑面積：785.1m2

　　層高：一層4.20m、二、三層3.00m總工期：180天

　　二、編制依據

　　1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙；

　　2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》；

　　3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》；

　　4、各類規范：

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》

　　三、危險源分析與預防控制措施

　　3.1、分部工程安全等級

　　安全等級：三級

　　3.2、危險源分析

　　①整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

　　1、構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；

　　2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；

　　3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；

　　4、地基出現過大的不均勻沉降。

　　②人員從腳手架上高處墜落

　　1、作業層未按規定設置圍擋防護；

　　2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；

　　3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。

　　4、不當操作產生的碰撞和閃失等；

　　③不當操作事故

　　1、用力過猛，致使身體失穩；

　　2、在架面上拉車退著行走；

　　3、擁擠碰撞；

　　4、集中多人搬運或安裝較重構件；

　　5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；

　　④落物傷人（物體打擊）

　　1、在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；

　　2、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；

　　3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。

　　⑤其他傷害

　　1、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；

　　2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；

　　3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。

　　3.3、危險源監控

　　1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；

　　2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；

　　3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；

　　4、加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。

　　四、施工方案

　　4.1、施工準備

　　1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書。

　　2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。

　　3、對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。

　　4.2、地基與基礎

　　1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》（GB50202-20xx）的有關規定進行。

　　2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。

　　3、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。

　　4.3、搭設要求

　　搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：

　　1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；

　　2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；

　　3、擰緊扣件（擰緊程度要適當）；

　　4、有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；

　　5、搭設工人必須佩掛安全帶；

　　6、隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；

　　7、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。

　　4.4、拆除要求

　　腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：

　　1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。

　　2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。

　　3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。

　　4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

　　5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

　　6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。

　　7、拆除腳手架時，墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。

　　8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。

　　9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用。

　　10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。

　　11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。

　　12、腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

　　4.5、構造要求

　　應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。

　　外架正立面

　　4.6、材質要求

　　①鋼管材質要求

　　（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。

　　（2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用48×2.8鋼管。

　　（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：

　　1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。

　　A新鋼管的檢查應符合下列規定：

　　①應有產品質量合格證；

　　②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定；

　　③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

　　④鋼管外徑、壁厚、端面等的`偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定；

　　⑤鋼管必須涂有防銹漆。

　　B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定，舊鋼管的檢查應符合下列規定：

　　①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；

　　②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。

　　2）鋼管上嚴禁打孔。

　　②扣件材質要求

　　（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。

　　（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得有破壞。

　　③腳手板材質要求

　　腳板采用竹串板，每塊質量不宜大于30kg。

　　④連墻件材質要求

　　連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。

　　經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水，并對數量進行核實。

　　⑤安全網材質要求

　　1、架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。

　　2、安全網的支撐系統，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。

　　3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。

　　4、安全立網應符合下列要求：

　　1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種（耐候性）的材料制成；

　　2）同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致，外觀應平整；

　　3）網的寬度不得小于3m，產品規格偏差允許在±2％以下，每張網的重量不超過15kg；

　　4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm；

　　5）邊繩與網體連接必須牢固；

　　6）系繩沿網邊均勻分布，長度應不小于0.5m，相鄰兩系繩間距應不大于0．75m，阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。

　　5、密目式安全立網應符合下列要求：

　　1）網目密度不低于20xx目／100cm2；

　　2）網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；

　　3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；

　　4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固；

　　5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；

　　6）阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。

　　五、驗收要求

　　5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度

　　1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，并有良好的排水措施；

　　2、整體腳手架基礎必須澆砼，立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊，并綁掃地桿；

　　3、對于高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立桿下置墊50×200mm通長木板；

　　4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。

　　5.2、搭設過程中的分段驗收

　　1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；

　　2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；

　　3、整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；

　　4、對于特殊腳手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。

　　5.3、裝飾階段重新驗收制度

　　1、在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：

　　2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；

　　3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；

　　4、裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。

　　5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法

　　1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；

　　2、因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；

　　3、經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；

　　4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，并派專人監護。

　　六、監控方案

　　腳手架拆除的安全技術措施

　　拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請監理批準，進行技術交底后才準工作。

　　架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

　　拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。

　　在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。

　　七、設計計算書

　　一、參數信息:

　　1、腳手架參數

　　雙排腳手架搭設高度為14 m，立桿采用單立桿；

　　搭設尺寸為：橫距Lb為1.5m，縱距La為0.85m，大小橫桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0.20m；

　　小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件；

　　連墻件采用兩步三跨，豎向間距3 m，水平間距2.55 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；

　　2、活荷載參數

　　施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；

　　3、風荷載參數

　　本工程地處湖北利川，基本風壓0.27 kN/m2；

　　風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.294；

　　4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291；

　　腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；

　　腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:3；

　　5、地基參數

　　地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。

　　二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

　　按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

　　1、均布荷載值計算

　　小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m；

　　腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

　　荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

　　小橫桿計算簡圖

　　2、強度計算

　　最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

　　小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！

　　3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；

　　νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

　　小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！

　　三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

　　1、荷載值計算

　　小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

　　腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

　　荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

　　大橫桿計算簡圖

　　2、強度驗算

　　最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

　　Mmax = 0.08ql2

　　均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

　　集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；

　　大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！

　　3、撓度驗算

　　最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位:mm；

　　均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

　　νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：

　　小橫桿傳遞荷載P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大撓度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

　　大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm，滿足要求！

　　四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

　　縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

　　荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！

　　五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

　　（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

　　（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；經計算得到，靜荷載標準值

　　NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

　　活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

　　NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為

　　N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為

　　N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

　　六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0

　　其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

　　μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：μz= 0.74；

　　μs--風荷載體型系數：取值為0.294；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = N'= 8.64kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.59 cm；

　　計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；

　　計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；

　　計算長度，由公式l0 = kuh確定：l0 = 2.755 m；長細比: L0/i = 173；

　　軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ= 0.237立桿凈截面面積：A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2；考慮風荷載時

　　σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！

　　不考慮風荷載時

　　σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！

　　七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

　　Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷載標準值：NQ = 3.825 kN；

　　每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m；

　　計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

　　Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；

　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

　　[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；

　　[H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m，小于[H]，滿足要求！

　　八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

　　每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2；

　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；

　　風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

　　連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = φ·A·[f]

　　其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

　　由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966，l為內排架距離墻的長度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

　　連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548

　　由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN，滿足要求！

　　連墻件扣件連接示意圖

　　九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg

　　地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

　　其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1；

　　立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =39.181 kPa；

　　其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 7.836 kN；基礎底面面積：A = 0.2 m2。

　　p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！

　　湖北鶴峰德順建筑有限公司

　　文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍項目部

　　二0一二年四月十五日

腳手架施工方案5

　　一、編制說明與依據

　　1、編制說明

　　為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細致地學習有關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

　　2、編制依據

　　（1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)

　　（2）、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)

　　（3）、《建筑施工高處作業安全技術規范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《鋼結構設計規范》；(GB50017-20xx)

　　（5）、《建筑施工安全檢查標準》；(JGJ59-20xx)

　　（6）、《建筑結構荷載規范》(GB50019-20xx)

　　二、工程概況

　　本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層采用掛架搭設，機房層局部采用懸挑架搭設。

　　三、總體方案

　　本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

　　地下室頂板完成后，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層采用落地腳手架，落于地下車庫頂板上，內立桿距外墻300mm。

　　4層及以上采用掛架安裝于外墻板上，連續安裝兩層并周轉使用。

　　機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。

　　凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位，考慮到后澆帶梁側懸挑安全性，后澆帶下側的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

　　四、勞動力計劃

　　五、材料的選擇與機具

　　1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重銹蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

　　2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定。

　　4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

　　5、焊材：制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。

　　6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

　　7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：吊拉構件采用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小于Φ12，其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

　　4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。

　　5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

　　（a）、在每100平方厘米的面積上不小于20xx目

　　（b）、做耐貫穿試驗，并需有準用證。

　　（c）、將密目網綁扎至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

　　6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手

　　六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

　　1、技術參數

　　（1）、腳手架參數

　　雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；

　　搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

　　內排架距離墻長度為0.30米；

　　大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

　　采用的鋼管類型為Φ48×3.0；

　　橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；

　　連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；

　　連墻件連接方式為雙扣件連接；

　　（2）、活荷載參數

　　施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

　　同時施工層數:2層；

　　（3）、風荷載參數

　　本工程地處山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；

　　計算中考慮風荷載作用；

　　（4）、靜荷載參數

　　每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

　　腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

　　安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

　　腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

　　（5）、水平懸挑支撐梁

　　懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米，建筑物內錨固段長度1.5米。

　　與樓板連接的.螺栓直徑(mm):16.00；

　　樓板混凝土標號:C20；

　　（6）、拉繩與支桿參數

　　支撐數量為:1；

　　鋼絲繩安全系數為:8.000；

　　鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；

　　懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

　　2、結構設計

　　（1）、一般懸挑

　　①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

　　②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

　　③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

　　④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

　　⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

　　⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

　　（2）、聯梁懸挑

　　①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

　　②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

　　七、懸挑式腳手架搭設程序

　　1、工藝流程

　　懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

　　2、預埋件安裝

　　（1）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

　　（2）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

　　（3）、錨環應在現場翻樣，統一制作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲復試試驗，合格后方可使用

　　（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：

　　3、工字鋼安裝

　　（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

　　（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

　　（3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在工字鋼安裝后，設置U型環，并用雙螺母擰緊。

　　（4）、工字鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

　　（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

　　（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

　　八、腳手搭設要求

　　1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

　　2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

　　3、搭設立桿應符合下列要求：

　　（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

　　（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。

　　（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

　　（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。

　　（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

　　（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

　　4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

　　（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。

　　（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

　　（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

　　5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

　　水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

　　6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

　　（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

　　（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

　　7、連墻桿件安裝應符合下列要求：

　　（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。

　　（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

　　8、搭設欄桿應符合下列要求：

　　（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

　　（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

　　（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

　　9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

　　九、安全技術

　　1、搭設腳手架必須符合下列規定：

　　（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

　　（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

　　2、架子工操作時必須注意下列事項：

　　（1）、安全帶應高掛低用

　　（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

　　（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

　　（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

　　（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；

　　（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。

　　十、防雷擊措施

　　1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

　　2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體，接地線采用截面不小于12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

　　3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

　　4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全網設置

　　1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

　　2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

　　3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每隔10ｍ設置一道30×30mm小平網內封閉。

　　十二、腳手架的拆除

　　1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

　　2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。

　　4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

　　5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。

　　6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

　　7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

　　2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

　　3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

　　4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。

　　5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

　　6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　十四、檢查與驗收

　　1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

　　（1）、懸挑腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；

　　（2）、作業層上施加荷載前；

　　（3）、達到設計高度后；

　　（4）、遇有6級及以上大風和大雨后；

　　（5）、使用超過1個月。

　　2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：

　　（1）、專項施工方案及變更設計文件；

　　（2）、安全技術交底；

　　3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

　　（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節點是否有變形、銹蝕：

　　（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；

　　（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；

　　（4）、安全防護措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超載和擴大使用范圍。

　　（6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

腳手架施工方案6

　　為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-99），實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。

　　1工程概況

　　1.1本工程位于

　　建筑面積平方米，長米，寬米，高度米。

　　1.2基礎處理，采用夯實、找平。

　　2搭設方案

　　2.1材料及規格選擇

　　根據jgj59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用鋼扣件。

　　2.2搭設尺寸

　　2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

　　2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。

　　2.2.3構造要求

　　2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15cm。離地高度20cm設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小于1m，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30 m以下時，要求不大于架高的1/200。

　　2.2.3.2大橫桿

　　大橫桿間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10cm，但不應大于20cm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50cm。

　　2.2.3.3小橫桿

　　小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，且伸入墻內不小于18cm。

　　2.2.3.4剪刀撐

　　外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10cm。

　　2.2.3.5腳手板

　　應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18cm。滿鋪距墻小于10cm。

　　2.3架體與建筑物拉結

　　腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。

　　2.4排水措施：

　　架底處不得有積水，并設排水溝。

　　3腳手架驗收

　　3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的.應迅速整改。

　　3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

　　3.3必須有量化的驗收內容。

　　4外腳手架搭設的勞力安排

　　4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。

　　4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。

　　4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

　　5外腳手架搭設的安全技術措施

　　5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

　　5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。

　　5.3外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

　　5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

　　5.5外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

　　5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2kn/m2。

　　5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50n.m范圍內。

　　5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

　　5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。

　　6外腳手架拆除的安全技術措施

　　6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。

　　6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

　　6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。

　　6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

　　6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

　　6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

　　6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　6.9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

　　6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

　　7繪制搭設圖紙。

　　編制人：

　　年月日

　　腳手架拆除安全措施

　　1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

　　2、拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。

　　3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

　　4、拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

　　5、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

　　6、拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　7、拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　8、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

　　9、拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

腳手架施工方案7

　　一、工程概況

　　本工程為晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓，1樓總建筑面積為18463.4m2，2#樓總建筑面積為，地下一層，地上十七層，框架結構。

　　二、材料規格與要求：

　　1、鋼管采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。

　　2、扣件必須使用瑪鋼扣件，且經勞動部門批準的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。

　　3、安全網采用綠色密目安全網及網眼小于10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。

　　4、腳手架采用5cm厚的木腳手板，寬度不小于20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。

　　5、預埋吊環采用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收并有復試報告。

　　1）高出屋面10cm。

　　2）應埋入板內，且置于屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d，端頭做180度彎鉤，綁扎牢固。

　　3）吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大于3。

　　4）3m以上吊籃設3根挑梁，3m以下吊籃設2根挑梁。

　　6、吊鞭采用Φ16Ⅰ級鋼筋制作，要求原材經外觀檢查驗收合格，并經復試合格。

　　1）每根長800mm，每3根相互焊成一組。

　　2）雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。

　　3）接頭彎折尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。

　　4）吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，并應由其提供原材試驗報告。

　　5）吊鞭間連接，使用Φ16A3鋼吊環。

　　7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少于4個，并設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/mm2。

　　8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m，必須有產品合格證。

　　9、卡環采用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環為1.4號，其安全荷載為14.5kn，大于10.5kn。

　　三、吊籃組裝搭設要求：

　　1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃，長度應根據平面圖布置成2—6m不等，見示意圖。

　　2、吊籃內側距建筑物間隙為100—200mm，兩吊籃間距離≤200mm。

　　3、吊籃桿間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板（不低于180mm），吊籃大橫桿不少于5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫桿間距1m。

　　4、吊籃采用鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小于100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。

　　5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫桿，腳手板鋪平鋪嚴，并與小橫桿固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。

　　四、搭設方法：

　　1、搭設挑梁

　　1）挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。

　　2）挑梁與吊環連接時，應用Φ12.5鋼絲繩拉結。

　　3）挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。

　　4）挑梁在建筑物內外兩端應鋼管連接固定，形成整體。

　　5）陽臺部位的挑梁，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，并且將受力的陽臺板及以下的兩層陽臺板設立柱加固。

　　2、吊籃用吊索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底下穿過，并繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連接夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，并必須將防脫鉤裝置卡死。

　　3、放安全繩及吊鞭

　　1）保險繩與挑梁連接固定，保險繩通過焊好的吊環與挑梁連接，或采取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，采用卡扣卡牢，不少于4個卡子，且做安全彎，然后將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。

　　4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最后將吊籃與建筑物拉結穩固。

　　5、保險繩每次升降量應不大于1m。

　　五、安全注意事項：

　　1、施工方案經上級主管技術部門審核批準后，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。

　　2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格后方可使用。

　　3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。

　　4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，并辦理相關手續，做到準確無誤。

　　5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位于里側。

　　6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒后作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過后，施工人員要全面檢查，保證安全使用。

　　7、吊籃組裝完畢后提起，離開地面1。5m，作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤（包括人體重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，經24小時，檢查驗收合格，并作好試驗記錄后，方可正常使用。

　　8、吊籃使用注意事項：

　　1）吊籃上的人員和材料要均勻分布，保持吊籃兩端負載平衡。

　　2）使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須系好安全帶。

　　3）安全保險繩每次放量不得超過1m，并卡牢所有卡子。

　　4）應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題立即停止使用并及時向有關部門匯報。

　　5）吊籃升降時，松開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。

　　6）每次升降吊籃后，要經安全管理人員驗收，并填寫升降驗收單后方可使用。

　　7）不得將兩個以上吊籃連在一起升降。

　　8）組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程序作業，不得擅自施工。

　　六、吊籃各部位計算：

　　1、吊籃架體荷載計算：

　　按最大吊籃（6mx1mx3.8m）計算：

　　恒載：鋼管自重（含護身欄）

　　G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn

　　扣件自重

　　G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

　　木腳手板、護頭棚、墊板及防護網

　　G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

　　擋腳板

　　G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

　　施工荷載：

　　P1=1.2x6=7.2kn

　　風荷載：

　　W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

　　PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

　　吊籃總荷載：

　　ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

　　PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

　　每根吊索承受荷載：

　　F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

　　考慮安全，取每根吊索承重：

　　F=10.5kn（按兩根吊索受力算）

　　2、承受倒鏈鋼絲繩的'強度計算：

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。

　　G=所吊物體自重

　　A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。

　　P吊索鋼絲繩破斷拉力。

　　K吊索鋼絲繩安全系數。

　　N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　符合要求。

　　3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：

　　1）吊鞭采用Φ16鋼筋鏈桿制作，每根長0.8m，每三根為一組。（尺寸見圖）

　　按軸心受拉計算

　　[σ]=170mpa

　　允許拉力

　　[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

　　安全系數KS=34.16/10.5=3.25>3

　　滿足受拉要求。

　　2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩

　　N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

　　N=G=10.5KN

　　P/K=97.3/6=16.2KN

　　符合要求。

　　注：6x1x3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。

　　4、挑梁的強度、剛度計算：

　　選用3號工字鋼Ⅰ16

　　[σ]=170MPA

　　[τ]=100MPA

　　（1）荷載計算：

　　1）吊鞭每根吊索按77。6計算，即97節桿。

　　每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

　　2）安全保險繩每根按78m計算。

　　每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

　　3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn

　　施工時每根梁承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

　　按P=15kn計算

　　（2）根據強度條件選擇截面：

　　最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

　　抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3

　　可選用：Ⅰ12

　　工字鋼

　　W=72.7

　　cm3

　　Wx=141

　　cm3

　　Ⅰ16

　　工字鋼

　　Ⅰ=436

　　cm3

　　Ⅰ=1130

　　cm4

　　1）剛度校核：

　　選用Ⅰ16

　　工字鋼

　　Ⅰ=1130

　　cm4

　　Wx=141

　　cm3

　　Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

　　=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

　　=2.89x10—3m=2.89m

　　容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

　　滿足剛度要求。

　　2）強度校核：

　　最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

　　=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

　　最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot）

　　=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

　　=24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。

　　5、屋頂預埋吊環強度計算：

　　考慮鋼筋吸附能力、動力系數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。

　　鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。

　　故吊環截面Ag=P/（2x50）=105mm2

　　選Φ16，剛Ag=201

　　mm2>105mm2

　　滿足強度要求。

腳手架施工方案8

　　1、工程概況

　　xx廣場建筑裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建筑風格與特色。

　　本工程廠址位于內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。

　　xx廣場建筑裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、采暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。

　　本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“比較優化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。

　　涉及的裝飾工程主要施工項目有：

　　天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。

　　電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設備的安裝等。

　　墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。

　　給排水工程：水管道支架制作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。

　　本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內，層高為10、5m，用于天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。

　　2、編制依據

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20xx

　　3、施工方法：

　　高空吊頂采用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。

　　4、施工準備

　　4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。

　　4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。

　　4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。

　　4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。

　　4、5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。

　　4、6清理組架范圍內的雜物。

　　5、鋼管腳手架搭設

　　5、1搭設順序：

　　安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底

　　5、2腳手架搭設：

　　5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。

　　5、2、3大橫桿：

　　大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

　　大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

　　5、2、4小橫桿：

　　每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

　　小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

　　5、2、5縱、橫向掃地桿：

　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的.縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

　　5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。

　　6、鋼管腳手架拆除

　　6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩余物件，并設立警戒區，禁止無關人員進入。

　　6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。

　　6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。

　　6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。

　　6、5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

　　6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　6、7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。

　　7、質量保證措施

　　7、1檢驗、驗收管理

　　7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250、

　　7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現象。

　　7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：

　　1）墊板放置穩固。

　　2）立桿不允許有松動現象。

　　3）整架垂直度應小于L／500，但最大不超過100mm。

　　4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L／200。

　　5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于L／400。

　　7、2使用管理：

　　7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。

　　7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。

　　8、安全保證措施

　　8、1建立安全保證體系

　　根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。

　　8、2工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。

　　8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

　　8、4所有構件都必須合格，并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。

　　8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。

　　8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

　　8、7夜間施工要有足夠照明。

　　8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連墻撐的長度來實現。

　　8、9在搭設、拆除時，設置警戒區，禁止其它人員進入危險區域。

　　8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kNm。

　　8、11各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

　　8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。

　　9、禮貌施工保證措施

　　9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。

　　9、2加強對工人的宣傳教育。

　　9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。

　　9、4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。

　　9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。

腳手架施工方案9

　　1.工程概況

　　1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。

　　1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。

　　1.3主要技術參數:：

　　結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。

　　5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。

　　2.編制依據

　　3.施工程序

　　3.1現場及內業準備→安全技術交底

　　→墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。

　　3.2關鍵工序

　　關鍵工序一覽表表3.2

　　4施工方法及技術措施

　　4.1腳手架設計：

　　搭設外雙排腳手架，采用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計，立桿排距1050mm，橫桿的步距1800mm，高度9米，設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算：

　　4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附件）

　　4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

　　4.3.1地基：

　　立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上，立桿下通長設置木跳板，其厚度為50mm，布設務必平穩，不得懸空。

　　4.3.2立桿：

　　腳手架采用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連接為接頭扣件對接，立桿間距1600mm米設計，立桿排距1050mm，里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿：

　　橫桿的步距1.7米，橫桿置于立柱的內側，其長度不宜小于3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。

　　4.3.4縱、橫向掃地桿：

　　腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐：

　　每個大角設置豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設置一道，斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。

　　（1）剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接，接頭務必采用搭接，搭接長度1m，采用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連接。

　　（2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

　　4.3.6腳手架的連接：

　　每隔一步架（水平桿）與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍，并牢固與水平桿或立桿連接。

　　4.3.7腳手板：

　　腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板，并用鐵絲扎牢，設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上，并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。

　　4.3.8防護設施：

　　腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施

　　4.4.1立桿技術構造要求

　　4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立桿底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫桿固定。立桿設置時，務必帶通長線，以確保立桿在同一條線上。

　　4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。

　　4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差，當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。

　　4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；

　　4.4.2水平桿構造要求

　　4.4.2.1水平桿步距為1.7米，用直角扣件與立桿連接，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。

　　4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。

　　4.4.2.3如務必采用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，并等距設置3個旋轉扣件固定，并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。

　　4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接，用鋼管在柱上打箍，并與架體連接牢固。

　　4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地

　　4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的.安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。

　　4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連接，接地電阻不大于10歐。

　　4.5腳手架的拆除

　　4.5.1拆除前務必完成以下準備工作

　　a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求；

　　b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求

　　a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立桿時外）；b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大于2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆腳手架；

　　d當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。

　　4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收

　　4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用；

　　4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。

　　4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應涂刷防銹漆。

　　4.6.4腳手板的驗收：木跳板寬度不得小于250mm，厚度不小于50mm并貼合規范要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。

　　4.6.5頂托的驗收：頂托螺桿直徑不得小于35mm，螺桿長度不得小于500mm，并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。

　　4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。

　　4.6.5.1放線后及腳手架搭設前；

　　4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度后；

　　4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求，并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書，在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。

　　4.6.7使用階段要進行的檢查

　　4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建筑材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

　　4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。

　　4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止桿件發生變形和連接松動狀況。

　　4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨后；停用超過一個月，復工前。

　　4.6.7.5檢查維修項目：

　　a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否松動、立柱是否懸空；

　　c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。

　　4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列桿件：a主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件；

　　c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施，并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法

　　5.1施工部署

　　5.1.1施工進度管理措施

　　5.1.2.1充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，調整現場實際進度。

　　5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。

　　5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。

　　5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，并制定特殊狀況下的趕工措施。

　　5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。

　　5.2施工進度計劃。

　　5.2.1具體施工計劃見總體計劃。

　　6.降低施工成本措施

　　6.1優化勞動組合降低人工成本投入。

　　6.2降低材料采購成本措施。

　　6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度，使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施：

　　6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出廠時間。

　　6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。

　　6.5技術簽證和技術合理化推薦

　　6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。

　　7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證

　　安全與環境管理組織機構

　　7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格后方能投入使用，腳手架設置上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。

　　7.2.2操作平臺：按規定設置四周防護欄桿，設置上下安全通道，滿鋪固定腳手板，并設置系掛安全帶的地方。

　　7.2.3電氣設施：采用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。

　　7.2.4施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。

　　7.2.5施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。

　　7.2.6現場和道路管理

　　7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。

　　7.2.7施工用水

　　7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。

　　7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。

　　7.2.8施工用電

　　7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，并按指定位置擺放。

　　7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。

　　7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出，并設置二級配電箱。

　　7.2.9現場機具與物資管理

　　7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。

　　7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。

　　7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。

　　7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應采取對應措施。

　　7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴準入證，并正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理

　　7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。

　　7.4安全技術措施

　　7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。

　　7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，項目隊每周一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。

　　7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿，通道需滿鋪跳板并綁扎牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施

　　7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。

　　7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、

　　五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。

　　7.5.3安全防護欄桿設置：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿，并鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。

　　7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。

　　7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。

　　7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，并派專人看護；腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴禁向下拋擲。

　　7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施

　　8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。

　　8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況，布置下周的施工現場禮貌施工工作。

　　8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決，

　　8.2.4合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。

　　8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，干活腳下清，活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量

腳手架施工方案10

　　一、編制依據

　　1、施工圖紙

　　2、建筑結構荷載規范gb50009-20xx

　　3、鋼結構設計規范gbj17-20xx

　　4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-20xx

　　5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定（試行）

　　二、工程概況：

　　大樓工程位于泉州市兒童醫院內。本工程為一棟單體工程，其中地下一層，地上十一層，底層層高4.5m，二至八層層高3.8 m，九層層高6.5m（含九層夾層）,十層層高5.0m，屋面梯間層層高3.6m，女兒墻高2.2m，建筑總高度48.40 m。該工程由建設公司承建，根據工程特點，外腳手架采用雙排鋼管架搭設，其中東北角一層外腳手架落于地下室頂板上，西南角三層外腳手架落于三層板上，為落地雙排腳手架；其余部位在一、三、八層板設槽鋼懸挑平臺作為外架基礎，為懸挑式腳手架。

　　三、施工準備

　　1、材料質量要求：

　　槽鋼采用[126×53×5.5型，其材質必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼材。

　　鋼管采用φ48×3.5mm鋼管，質量必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定。扣件的附件（t形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（gb700—79）中a3鋼的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均應具有出廠合格證及檢驗單，鋼管和扣件的吻合要求接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊管件時開口處最大距離小于6mm。

　　2、施工人員準備

　　架子工10人（有操作證）、電焊工1人（有操作證）、塔吊操作及信號工3人（有操作證）。

　　四、懸挑平臺搭設：

　　對于懸挑平臺在地下室頂板、三層、八層結構板砼澆筑前應在結構板內距外邊2300mm及200mm處預埋φ10鋼筋環，水平間距1500mm，用于固定槽鋼，槽鋼的另一端挑出建筑物以外1700mm作為外架的懸挑平臺，在固定立桿位置處焊100mm高φ25鋼筋頭。（詳下圖所示）

　　五、腳手架搭設方法與技術要求

　　腳手架搭設順序

　　立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪

　　刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪腳手板掛安全網

　　腳手架搭設方法與技術要求

　　1、立桿搭設，立桿自平臺槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的.接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節點應在600mm范圍之內。

　　2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。

　　3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側。縱向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節點距離不大于500mm。

　　4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側長度不小于100mm。

　　5、連墻件設置，在各結構層設置連墻件。連墻點的水平間距不超過4500mm，各層設置新埋件（預埋鋼管埋于梁中，埋入梁內長度大于300mm，并與梁內鋼筋進行點焊固定）。架體與埋件之間用鋼管呈水平拉接（否則應使與架體連接的一端下斜連接）。

　　6、剪刀撐設置，在架體外側立面滿設剪刀撐，剪刀撐應由底層至頂連續設置，其寬度不小于四跨（6m），斜桿與縱向水平桿的夾角在45—60度之間；斜桿的接長采用搭接接長，其搭接長度不小于1m，應采用不少于兩個轉角扣件固定，端部扣件邊至桿端距離不小于100mm。

　　7、縱向水平鋼管綁扎，在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管，與橫向水平桿扣接。

　　8、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1.8m密目安全網。

　　9、樓層封閉，因外墻面裝飾線條需要，該外架內立桿距外墻面500~650mm。在施工中操作層及其余樓層每兩層需設一道水平封閉，其做法為：

　　一、在挑于內立桿與外墻面的小橫桿上滿鋪50mm厚木跳板；

　　二、在樓層連墻預埋鋼管上扣接縱向鋼管，然后在縱向鋼管與內側大橫桿之間幫扎水平兜網。

　　六、安全施工措施

　　1、搭設操作人員必須具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；

　　2、操作人員在作業時須正確佩戴安全帽，超過2m高作業須佩帶安全帶，安全帽與安全帶在使用前須經檢查合格；

　　3、安全網應采用合格產品；

　　4、塔吊吊運鋼管應兩點綁扎起吊，扣件用吊斗盛裝起吊，塔吊操作及指揮由專職人員進行，其他人員不得指揮；

　　5、材料運至作業面應分散放置，不得集中堆放于架體上；

　　6、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；

　　7、立體交叉作業時應有水平防護措施；

　　8、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁扎牢。

　　七、環保與職業健康安全措施：

　　1、對操作班組要進行書面環保及安全技術交底，加強其環保與職業健康安全意識；

　　2、安全網應及時進行封閉式掛設，防止施工塵土外揚。

　　八、設計驗算：

　　槽鋼平臺設計與計算

　　1、荷載計算

　　平臺以上最高搭設外架步數為11步（19m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

　　竹笆荷載：20×1.0×1.5×11=330n

　　安全網荷載：2×1.8×1.5×11=59.4n

　　攔桿荷載：37.4×1.5×2×11=1234.2n

　　結構自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）

　　施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

　　以上對外立桿產生的壓力總和為：

　　n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=6774n

　　以上對內立桿產生的壓力總和為：

　　n內=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=5222n

　　2、懸挑梁的支座返力及內力

　　平臺槽鋼受力情況示意如右圖

　　n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n

　　n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n

　　最大彎距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

　　最大剪力qmax=5222+6774=11996n

　　3、懸挑梁使用安全驗算

　　抗彎強度驗算：

　　ò=m/rm2

　　則r>4.3mm（即φ10以上鋼筋）可滿足要求。

　　鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設置

　　鋼筋與混凝土的粘結力

　　0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

　　則d>12.4mm（即φ14以上鋼筋）可滿足要求。

　　因此須預埋φ14以上鋼筋環。

　　4、砼局部受壓驗算

　　以200×450mm的邊梁（砼強度c35）為計算體。

　　槽鋼對梁的壓力：

　　壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2

　　抗壓滿足要求。

　　邊梁在集中荷載作用下的剪切應力

　　て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2

　　抗剪滿足要求。

　　外架立桿驗算

　　風荷載計算：

　　風壓降低系數0.7；基本風壓0.75

　　體型系數為1.3×0.089=0.1157（查表取值）

　　風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

　　風荷載對立桿產生的彎矩為（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立桿進行立桿穩定性驗算：

　　落地架最高搭設外架步數為26步（47.2m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

　　竹笆荷載：20×1.0×1.5×26=780n

　　安全網荷載：2×1.8×1.5×26=140.4n

　　攔桿荷載：37.4×1.5×2×26=2917.2n

　　結構自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）

　　施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

　　以上對外立桿產生的壓力總和為：

　　n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=10284n

　　n/（фxa）+m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

　　（11）扣件安裝應符合下列要求：

　　a.對接口件開口應朝上或朝內；

　　b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

　　（12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。

　　（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。

　　（14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。

　　（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：

　　a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；

　　b拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；

　　c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；

　　（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；

　　a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。

　　b.腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。

　　c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施

　　腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：

　　（1）架工自檢制,架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。

　　（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。

　　（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。

　　（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操作。

　　（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

　　（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

　　（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子

　　歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。

　　（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。

　　（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。

　　（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。

　　（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。

　　（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。

　　（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

　　（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。

　　（14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。

　　（15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）

　　外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

　　最小安全距離4681015

　　加強腳手架的驗收

　　（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，橫向不大于h/600，且不大于50㎜。

　　（2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜

　　（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。

　　（4）扣件緊固力在45～55n·m范圍內，不得低于或小于60㎜。

　　（5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。

　　腳手架拆除安全措施

　　（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。

　　（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。

　　（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。

　　（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。

　　（5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。

　　（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。

　　（7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。

　　（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方

腳手架施工方案11

　　一、腳手架方案選擇

　　結合本工程結構形式，實際施工特點，建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排腳手架。架此架為一架三用，及用于結構施工和裝飾施工，同時兼做安全防護。

　　腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m，大橫桿步距為1.5m

　　二、構造要求及技術措施

　　1、地基處理，搭設場地必須平整，基礎上底座下設置300*300*300mm砼墩，布設必須平穩，不得懸空，并設置排水措施。

　　2、立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm

　　3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的兩側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿之間要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

　　4、小橫桿：每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的'距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要可在兩立柱之間等距離增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。

腳手架施工方案12

　　一、工程概況

　　工程名稱:

　　建設單位：

　　施工單位：

　　監理單位：

　　二、搭設方法

　　根據該工程建筑造型特點，腳手架為落地架和懸挑架。

　　1至5層搭設落地式腳手架，6層以上為懸挑架搭設高度為20米，共12步架。

　　三、施工準備

　　1、單位工程負責人應按“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20xx）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。

　　2、對搭設腳手架所用鋼管，扣件，腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。

　　3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。

　　四、材料的選用與材質的要求

　　1、鋼管

　　腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的銹蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內,鋼管上嚴禁打孔。

　　2、扣件

　　扣件采用可鍛鑄鐵制作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,并做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。

　　3、連墻件、密目網、木鋪板

　　連墻件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架采用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度為20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、沖擊報告，符合標準才能使用)。腳手板采用木板。

　　五、腳手架的構造要求

　　1、外架立桿橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立桿距墻面距離為0.25m。懸挑架立桿下用14#工字鋼設置，確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。

　　2、腳手架搭設流程為：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立桿定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）→安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設置二道連墻桿后可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道欄桿至頂層。

　　3、縱橫向掃地桿

　　腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應不大于100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于50㎝。

　　4、縱、橫向水平桿

　　縱向水平桿的構造要求：

　　A、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨；

　　B、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接、搭接應符合下列規定：

　　1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

　　2水平桿到轉角處可用搭接，搭接長度不應小于100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

　　橫向水平桿的構造要求：

　　A、每個主接點處都必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，并嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于15㎝。

　　5、立桿

　　A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的.距離不宜小于50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；

　　B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。

　　C、立桿搭設到分段處或頂步可采用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小于100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其余部位立桿一律必須采用對接。

　　6、連墻件的設置

　　本工程腳手架與建筑物采用剛性連接方式，具體做法：用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土梁內，預埋長度為20cm，外側保留20㎝，然后再用鋼管和扣件與架體連接，并兩跨逐層設置，如遇剪力墻，盡量避開在剪力墻設置連墻件，如避不開可用6.0的PC管預埋在板墻處，PC管兩側孔處必須封實，等模板拆除后用鋼管、扣件連接。連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于30㎝，且外架應采用剛性連墻件與建筑物連結。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。

　　7、剪刀撐設置：

　　A、本工程外架剪刀撐采取連續式設置。剪刀撐角度在45度~60度之間。

　　B、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于100㎝，應采用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的邊緣距離不應小于10㎝，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

　　C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。

　　8、竹笆片的鋪設：

　　竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。

　　9、平網設置方法：

　　當建筑施工到一定高度采用懸挑腳手架時，在每個懸挑梁處沿建筑物四周設置一道安全平網，作為防護措施，從而加強高層建筑物懸挑腳手架以上墜落物的緩沖防護。

　　張設水平網外水平桿比內水平高約50cm，水平桿用搭接，不應少于3個轉扣，每3m設置一道斜桿，斜桿的夾角應在45度以下，斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設置一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。

　　10、“臨邊”、“洞口”防護要求：

　　1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設置防護欄桿外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建筑物外圍架設臨時安全網。

　　2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口必須安裝臨時防護欄桿，防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m下桿離地0.6橫桿長度〉2m必須加設欄桿柱，并且整體構造成經受任何方向的1kn外力，防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿下面固定高度不低于0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設置雙道防護欄桿，欄桿構件間距也平欄桿相同，欄桿柱應固定牢靠，不得晃動。

　　3）安全通道

　　①防護棚長度為6m左右（具體尺寸以現場為準），采用鋼管扣件落地式防護棚；

　　②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，中有欄桿；

　　③棚的兩側應有剪刀撐，迎面有橫向八字斜撐；

　　④棚頂部分上下兩層，每層間隔0.6m，上下層鋪竹笆，并需固定扎牢；

　　⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆；

　　⑥防護棚要求堅固適用，同時附落半徑范圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設置安全防護棚。

　　4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規范中的6.51B型方法處理。

　　①在門洞兩側的立桿應為雙立桿，副立桿長度不應小于6m，門洞上的立桿間距應1.5m。

　　②由門洞上的中部位置，腳手架內、外立面，分別向下兩側打八字撐；

　　③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小于門洞寬度，長度不小于3個人員進出入防護棚，并顯示標志。

　　④門洞上被打斷的立桿在主節點處大橫桿的上方，應增加防滑扣件。

　　5）預留洞口：

　　①板與墻洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色，并張貼安全警示標志；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設置防護措施與安全標志外，夜間均應設置警示燈。

　　②樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。

　　③樓板面等處邊長大于250mm的洞口，應用貫穿于混磷土板內的直徑不小于6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，網格間擱不的大于200mm，并在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄桿。垃圾井道和煙道、管道井等，在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應設明顯標志。

　　④墻面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇網格的橫向間距不大于150mm，也可采用防護欄桿，下設檔腳板。

　　⑤下沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。

　　11、電梯井部位防護：

　　1）在電梯井口設置符合國家標準的安全警示標志，

　　2）電梯井口應用固定柵門、應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范圍內，并刷黃黑相間的警示色。

　　3）電梯井口宜在每層用貫穿于砼板內的直徑不小于6mm鋼筋形成防護網，網格間距不得大于200mm，并在其上面滿鋪竹笆。

　　12、空調板處理：盡量避免在空調板內設置立桿，避免不掉應采取預留空洞形式，使架體內立桿離墻20cm，避免出現單立桿現象。

　　13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋制作，設置于建筑四角的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接能形成避雷網絡，接地線應于建筑結構連接，防雷接地裝置完成后，要用電阻表測定，要求防雷裝置的沖擊接電電阻不得大于30Ω。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。

　　六、外架基礎的處理

　　考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性，基礎回填土采用機械分層回填碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆筑C20砼墊層10cm厚以上，建筑物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆筑C20素砼10㎝，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周設15cm×15cm寬排水溝，在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械做到有組織排水（基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收）。

　　七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算

　　懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

　　1、懸挑方法及要求：

　　A、懸挑梁采用14#工字鋼。工字鋼類型為4.5m。工字鋼外挑出建筑物1.2m，錨固端長3.3m；

　　B、U型環制作與設置：U型環采用φ16的鋼筋加工制作，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜（見附圖）。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設置三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊,并用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏；第三道U型環設置在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設置在一直線上,便與工字鋼穿行。

　　C、作為安全儲備，懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷，對于轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷，內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內預埋圓鋼16的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，并用葫蘆收緊。對于大拐角處錨固端卡環相對集中。

　　D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立桿必須放置在14#工字鋼上,立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右，對于轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5，并采用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。

　　E、轉角部位橫向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接接牢固，用于固定懸挑架體的內外立桿。

　　F、懸挑梁上的鋼管固定方法：在懸挑鋼梁上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度在工字鋼梁上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立桿套上鋼筋柱,搭設腳手架。

　　G、懸挑層與建筑間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實進行防護，不允許有一點漏洞，且用釘子加以固定，并且經常檢查。

　　2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼梁采用14#工字鋼，懸挑高度為20m）

腳手架施工方案13

　　（一）一般規定

　　1、架子工必須具備國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》要求的條件，經培訓、考核、取得安全操作證并已體檢合格，方可從事腳手架安裝、拆卸作業。

　　2、腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿，扣件等材料運至現場，分類堆放，搭設前應清除障礙物。

　　3、腳手架拆卸前，腳手架上的`材料、雜物等應清理干凈，拆卸通知單應已經下達，架子工應了解拆卸-本站§ 技術交底意圖和操作方法，拉上警戒線或專人看守。

　　4、架子工作業時，必須戴好安全帽，系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆卸下來的材料不亂拋、亂扔。

　　腳手架作業下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、開玩笑。

　　5、凡遇六級以上大風或下雨時，不得進行作業，雨后作業應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。

　　6、在靠近電源處搭拆腳手架時，必須將電源先切斷或變更位置，方可進行，不允許將電源線拉在腳手架上，以防漏電傷人。

　　7、不應在腳手架上附裝機械設備、懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。

　　（二）搭設規定

　　1、搭設雙排腳手架，應先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭應錯開500mm，并不應在同一步距內。

　　2、大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間，大橫桿水平偏差應控制在50mm以內。

腳手架施工方案14

　　一、工程概況

　　河南省豫劇一團工程外圍長度46米，寬度42.9米，在主體框架二層結構施工中操作架采用落地雙排腳手架。

　　二、使用材料要求

　　鋼管采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜q235鋼管，鋼管進場必須有出廠合格證。扣件采用直角扣件、回轉扣件和對接扣件。架板采用標準立放竹片腳手板。

　　三、腳手架架體構造

　　落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連接扣件組成。立桿用對接扣件連接，縱向設大橫桿，與立桿用直角扣件連接，并可設適當斜桿以增強穩定性。在頂部橫桿上設小橫桿，上鋪腳手板（竹腳手架板不應有殘缺竹片）。

　　立桿間距：橫距1.05米，縱距1.5米，內立桿距建筑物外墻皮的距離為0.35米，大橫桿步距1.8米。與建筑物拉結點豎向4米，水平方向7米。作業層小橫桿間距0.75米，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設置，上下連續。

　　四、腳手架搭設允許高度計算

　　由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

　　由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn

　　由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

　　由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

　　ka=0.85，h=1.8

　　則h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

　　最大允許搭設高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

　　實際搭設高度為21米，滿足要求。

　　五、腳手架整體穩定性

　　n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

　　n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

　　穩定性符合要求。

　　六、腳手架搭設順序

　　地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→作業層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。

　　七、架體搭設要求

　　1、地基處理：腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎，外立桿基礎素土夯實并墊5㎝厚木板作為墊板。

　　2、立桿安放應縱向放置，立桿間距必須按縱向1.5米，橫向1.05米，內排立桿距外墻皮距離0.35米。

　　3、底排立桿采用3.0米和6.0米鋼管交錯排放，確保相鄰立桿接頭位置錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。立桿接長除頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1m。

　　4、縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設。大橫桿從底部開始搭設，將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。

　　5、橫桿與立桿交叉處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）并用直角扣件扣緊，此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿，沿立桿左右布置，放在大橫桿之上，并在兩立桿間根據需要加設1－2根小橫桿。

　　6、剪刀撐：除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐，將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設2－4個扣接點，與相交之立桿或大橫桿扣緊。

　　7、聯墻桿設置，采用加長小橫桿，并按間距及要求的數量布設，在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。

　　8、腳手板鋪設，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定。

　　9、在滿鋪腳手板的操作層上，要設置1.2 m高護欄和檔腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。

　　擋腳板采用立放竹架板300㎜，高設置并固定。

　　操作層內排立桿與墻體間的空間可滿鋪竹架板。

　　10、其它要求事項

　　（1）扣件擰緊適度，用力矩扳手檢查（40－50n·m之間）。

　　（2）連接大橫桿的扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

　　（3）雙排架小橫桿靠墻一端要離開墻面50－100㎜，向桿件處外側的端頭不小于100㎜。

　　（4）剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿間距離不大于200㎜，最下面斜桿與立桿連接點離地面不大于500㎜。

　　（5）允許偏差：

　　縱向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。

　　橫向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。

　　11、安全網防護

　　在第四步架滿鋪架板一層并固定，第三層設置層間平網。

　　腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200㎜，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小于100㎜。

　　12、腳手架上下斜道搭設要求

　　在外架外側設專用行人通道二座，寬度1.5m，轉身平臺寬2.0m，立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座，具體位置現場確定。

　　必須保證斜道能通向每一步架。

　　斜道坡度1：3。

　　斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿，并立放300㎜高檔腳板，掛密目安全網。

　　剪刀撐至少在斜道兩則、平臺端部各設一道。

　　通道外邊立桿加密間距為1.5m。

　　13、腳手架驗收

　　架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，報公司技術負責人及安全科負責人，并填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，并及時進行二次復驗。

　　八、腳手架拆除

　　（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

　　（2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。

　　（3）拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。

　　（4）拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆二頭。

　　（5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應臨時支撐，然后再拆拋撐。

　　（6）拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上頭平臺通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩定。

　　（8）拆除時不得碰壞任何物品。

　　（9）拆除時附近有外電線路，要采限隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。

　　（10）拆除的材料，用繩索栓住，利用滑輪徐徐傳送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收備用。

　　（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。

　　九、其它注意事項

　　1、腳手架在使用過程中的.均布荷載不超過20xxn／㎡（主體架3000n／㎡）。

　　2、架子工必須持證上崗。

　　3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。

　　4、腳手架四角應設避雷裝置。

　　5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。

　　6、作業層不允許二步架同時施工。

　　7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。

　　8、對上崗人員應經常進行體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。

　　9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。

　　10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。

　　11、大風雨雪過后要對腳手架進行全面檢查、保修。

　　十、腳手架安全體系

　　（一）、管理要素

　　1、項目各部門統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要

　　及時提出。

　　2、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規范施工。

　　3、在安全與質量、進度等方面發生沖突時，一定要堅持“安全第一”。

　　4、加強管理，杜絕違章作業。

　　（二）、安全技術措施

　　1、安全施工措施

　　①、架子上的操作人員必須穿防滑鞋及掛安全帶，嚴禁酒后作業。

　　②、架上作業人員就作好分工配合；

　　③、作業人員應帶工具袋；

　　④、搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上防止使用不當掉落傷人；

　　⑤、每次架子施工，架上材料應全部用完或剩余的卸下，不得留存于作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固；

　　⑥、在搭設過程，地面的配合施工人員應避開可能落物的區域；

　　⑦、在搭設腳手架時不得使用不合格材料；

　　⑧、施工時配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

　　腳手架施工嚴格按照《建筑施工鋼管腳手架安全技術規范》執行。

　　2、安全使用措施

　　①本外架在結構施工時只允許一個施工層施工。

　　②外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料；卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接。

　　③本外架不得作為結構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上；

　　④對外架腳手板上的施工垃圾必須隨施工進度隨時清理，清理時不得直接向下拋扔；

　　⑤在作業面上進行電焊作業時，必須采取可靠的防火措施；

　　⑥不得任意拆除腳手架的基本構件及連墻桿，因作業需要必須不得已拆除時必須征得技術負責人同意，并采取可靠的彌補加固措施；

　　⑦當作業面的高度不夠而需要墊高時，應采取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。

　　3、安全管理措施

　　①、項目必須有安全技術措施；

　　②、做到文明施工，且符合安全、衛生、防火要求；

　　③、腳手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，并在使用期間安排專人維護保養；

　　④、施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底；

　　⑤、加強工人的季節性勞動保護工作。

　　十一、質量保證措施

　　1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執行；

　　2、每周進行安全生產，質量保證總結會議；

　　3、腳手架搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況；

　　4、堅持“預防為主”的方針，最大限度的減少損失；

　　5、在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求；

　　6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。

　　7、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

腳手架施工方案15

　　一、工程概況

　　xx821廠xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰，面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地下0層，地上一十八層，地下高3.6m，一至二層裙樓高度2.895m，建筑總高度58.75m，建筑面積為20159.4㎡。

　　二、方案選取

　　根據本工程的特點，外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架，架高20.7m。內架采用滿堂式和移動式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m，內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m，連墻桿按三步三跨設置，即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m，剪刀撐除兩端設置外，中間每隔9.6m設一道，剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿，與地面夾角為45°-60°，外立面滿掛密目安全網。在±0.00m層及操作層滿鋪竹架板，并在作業層以下12m處滿鋪竹架板。

　　從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架，懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務必采用一級鋼筋)Ω形錨環縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成，每八層一挑，立桿縱距為1.6m，立桿橫距為1.2m，大橫桿步距為1.6m，小橫桿間距為0.8m，內立桿距墻面0.3m，每根立桿務必立在懸挑的90*160工字鋼上。

　　三、腳手架材料要求

　　扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠合格證和檢測報告，材料貼合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。

　　扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5㎜。

　　腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質貼合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。

　　表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長度為4-6.5m，用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。

　　腳手板選用楠竹架板，寬度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，長度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發黑、霉變、竹質變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。

　　四、腳手架的搭設

　　腳手架的搭設務必滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。務必嚴格按本施工方案搭設。

　　1、搭設程序

　　搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網。

　　2、搭設方法

　　嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。

　　3、剪刀撐設置

　　剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（》6m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長度不小于0.8m，設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200)，大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50，并不大于1/300)。

　　4、連墻桿設置

　　連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3m。

　　5斜拉卸荷鋼絲繩設置

　　斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。

　　5、安全防護措施

　　a、安全網設置

　　雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。

　　懸挑雙排腳手架，水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，

　　b、安全防護棚

　　在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。

　　為確保施工人員出入安全，在第五層E-F/③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。

　　c、洞口及臨邊防護

　　樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，并用密目式安全網防護。

　　樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。

　　d、安全標志和安全色

　　施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問題及時整修或更換。

　　為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。

　　6、斜道

　　在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手，外圍滿掛密目安全網。

　　六、腳手架拆除

　　腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區，和明顯標志，專人警戒禁止行人進入。

　　拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時作業，連墻桿與腳手架同時拆除，拆下的架料應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。

　　原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

　　在搭拆中途更換操作人員，應及時對更換人員詳細交底，方可操作。

　　參加搭拆的所有作業人員，一律憑上崗證上崗，務必思想集中，持續嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業。

　　七、腳手架搭設施工注意事項

　　1、施工作業務必根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的'水平偏差不大于5㎝。

　　2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收，確認貼合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。

　　3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。

　　4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否貼合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；是否超載，發現安全隱患及時整改。清除水平的底網內雜物等。

　　5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行，凡不貼合規定的應立即整改，對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。

　　6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力狀況。

　　7、搭設過程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上。扣件擰緊程度要適當，及時顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。

　　8、腳手架搭設允許偏差：

　　鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；

　　鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；

　　扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

　　八、安全技術操作要求

　　1、作業人員務必持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。

　　2、把好材料質量關，材料的規格和質量務必貼合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

　　3、不違章作業，不得利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基務必夯實，并沿建筑物四周設臨時排水溝。

　　4、在大風大雨或停工一段時間后務必對腳手架進行全面檢查，如發現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。

　　5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。

　　6、設置專用斜道供作業人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時不得堆放剩余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發生意外。

　　7、在腳手架搭設時，各種材料務必進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員務必系好安全帶，在豎立桿時，務必有兩人以上同時操作，以防立桿不穩。

　　8、搭設好的腳手架，使用過程中嚴禁隨意拆卸。

　　九、垂直運輸機械

　　主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具，塔吊負責木方、模板、架管等長件或較重物件的垂直運輸，同時也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后，塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專業安裝隊伍安裝拆除，安裝完后報市技術監督檢驗，驗收合格取得準用證后方投入使用。

　　十、腳手架計算

　　外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書

　　本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（JGJ130－20xx／J84-20xx）及《建筑施工腳手架實用手冊》（補充前者無法查找的有關計算數據）進行計算。

　　1基本參數

　　○架子基本尺寸：本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管，準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說明，那里不再詳解。

　　2計算資料

　　由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來承擔，故此，只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。

　　2.1鋼梁驗算

　　腳手架寬度總懸挑長度為1.45m，思考兩層施工荷載，5層腳手板。受力如圖：

　　采用160a工字鋼，查得=309cm3

　　2.1.1驗算彎矩

　　根據上圖結構特點，可知，如果集中單力P在跨中時，鋼梁的彎矩最大，為：