電機實習報告

時間：2025-01-17 10:49:50 登綺報告我要投稿

電機實習報告（精選15篇）

　　我們眼下的社會，報告的用途越來越大，不同的報告內容同樣也是不同的。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家整理的電機實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

電機實習報告（精選15篇）

　　電機實習報告 1

　　實習目的：

　　認識了解電機制造的一般工序流程及基本知識，掌握電機制造與加工的基本技能，了解社會工作崗位的基本情況。并培養(yǎng)出良好的時間觀念，紀律觀念，工作態(tài)度和實踐能力，為以后走上社會工作崗位做好準備。

　　實習單位綜合概述：

　　德州市恒力瑪瑞電機制造有限責任公司成立于一九六六年，為原機械工業(yè)部船用電機定點生產(chǎn)廠家之一，長期以來一直為海軍生產(chǎn)船用電機，是一家集電機研發(fā)，生產(chǎn)，銷售和維修于一體的現(xiàn)代制造企業(yè)，擁有雄厚的資本，完整穩(wěn)定的生產(chǎn)銷售鏈和強大的自主研發(fā)能力，是德州制造業(yè)中有名的一家企業(yè)。

　　實習內容及進度：

　　十一月一號，在進行入廠安全教育之后，參觀了解電機的完整制造流程，初步接觸電機定子的組裝及加工。二號到四號，在裝配車間進行定子加工的具體學習和操作。五號和六號，在裝配車間和加工車間進行轉子組裝及加工，電機整體組裝及加工的觀摩學習和操作。第七天上午參觀學習數(shù)控加工，下午進行實習總結。

　　實習體驗與心得：

　　一號上午，進入車間，一切都是那么的陌生，大型機器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進入工廠的瞬間發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)實與夢想之間是有距離的，在實習一周后我發(fā)現(xiàn)，這距離也并不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環(huán)境，我只有在師傅的講解與自己的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學習師傅眾多的生活工作經(jīng)驗。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作后才發(fā)現(xiàn)并非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠的距離，不要理所當然的認為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作，有些同學認為這么簡單，做了沒有意義。到此，我想起電視劇《士兵突擊》里的一句話：不要對沒做過的事說沒意義。才發(fā)現(xiàn)很多聽過的至理名言以前并沒有真正懂得。一句話，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此產(chǎn)生對人生的感悟才算是真正懂得了前輩們用實踐換來的經(jīng)驗。

　　剛實習的第一天，分配給我的任務是對電機定子進行線圈緊固綁扎，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著綁扎定子，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。那一天，我就在這真實又虛擬的工作崗位上加工產(chǎn)品，體驗進入社會后工作的感覺。

　　作為初次真正接觸社會工作崗位的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，在我便仔細閱讀企業(yè)發(fā)給的員工手冊，并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。也對企業(yè)的工作規(guī)章制度有了初步的認識。

　　對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事宜，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：絕緣片，線圈綁扎帶等)。在工作崗位上根據(jù)員工手冊上的操作流程進行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將生產(chǎn)線上過來的定子上的線圈進行絕緣處理，并且用綁扎帶進行緊固，最后將加工好的定子放在指定的位置。

　　在工作期間有些工件的加工難度較大。剛開始加工起來困難很大，加工效率也很低。在我向師傅請教后，在師傅的指導下我慢慢運用他們介紹的操作方法開始熟悉一些技術規(guī)范和技巧。同時我發(fā)現(xiàn)在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也應該不斷自己摸索出加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。

　　經(jīng)過一段時間加工產(chǎn)品的學習，我對裝配車間的生產(chǎn)、加工的整個流程已有了一個較詳細的'了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出訣竅。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高，盡自己的努力提高工作的效率。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了。然后，就是每天的重復。

　　結論：

　　實習期間，我對電機制造的整個流程有了一個完整而詳盡的了解，對有關電機的型號，用途等其它知識也有了很多的了解，對我工作了三天的定子線圈加工流程更是有了透徹的認識。

　　電機實習報告 2

　　前言：

　　xx電機有限公司（以下簡稱“蘭電”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區(qū)最大的制造電機和發(fā)電設備的企業(yè)，擁有國家認定的企業(yè)技術中心，通過ISO9001質量體系認證。在這里我們進行了長達十天的生產(chǎn)實習，

　　在生產(chǎn)第一線想工人師傅們學習。通過學習和實踐加深自己對專業(yè)知識的掌握，了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況，走進工人師傅的生活。在實習期間，我們還參觀了劉家峽水電站，蘭州東750kv特高壓變電站。參觀了許多電力設備，也從導游和工程師那里了解到國家電力的發(fā)展情況。通過十天的實習，我們都學到很多知識，這對我們后面的學習和工作都是很寶貴的經(jīng)驗。

　　實習地點：

　　蘭州電機廠

　　實習時間：

　　20xx年7月20日——20xx年8月1日

　　單位的基本概況介紹：

　　xx電機有限公司（以下簡稱“公司”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區(qū)最大的制造電機和發(fā)電設備的企業(yè)，擁有國家認定的企業(yè)技術中心，通過ISO9001質量體系認證。公司主要產(chǎn)品：風力發(fā)電機0.30～3MW、ＭＷ級風力發(fā)電機機組、大中型高壓交（直）流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0.55～20xxkW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發(fā)電機3～5000kW、特殊專用發(fā)電機.電動機1-200kW、中小型水輪發(fā)電機組160～40000kW、移動（固定）電站、發(fā)電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產(chǎn)能力500萬kW。其中船用.陸用交流發(fā)電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進電機、YJS高效節(jié)能型電機生產(chǎn)規(guī)模居全國前列。

　　蘭州電機廠系蘭州長城電工股份有限公司電機生產(chǎn)基地，是我國西北地區(qū)最大的生產(chǎn)電機及發(fā)電設備的企業(yè)，年綜合生產(chǎn)能力為250萬千瓦，精、大、稀設備120多臺，具有國際先進水平放進口設備近百臺。

　　產(chǎn)品共有十大類，88個系列，包括：大中型交直流、交流伺服電機、交流主軸電機、一般交流發(fā)電機、移動電站、柴油發(fā)電機組、低壓控制柜、特殊專用電機、中小型水輪發(fā)電機組等產(chǎn)品。產(chǎn)品中應用了從美國GE公司、德國AEG公司、西門子公司引進消化的直流電機、船用無刷同步發(fā)電機、交流主軸伺服電機、交流調速電機和變頻器的制造技術。填補了我國在上述產(chǎn)品的空白。

　　工廠于1994年進入國家機械工業(yè)百強企業(yè)行列，并以雄厚的技術實力和令人矚目的科技進步業(yè)績被認定為國家級技術中心，產(chǎn)品榮獲多項國家、部、省級獎勵、九四年通過了ISO9001質量體系認證。

　　公司在吸收消化國外先進技術的基礎上，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。xx電機有限公司產(chǎn)品有十大類，88個系列，331個品種，2600多個規(guī)格，年綜合生產(chǎn)能力達250萬千瓦。產(chǎn)品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門子公司引進消化的石油鉆井平臺用直流電機、船用無刷同步電機、屬高技術密集型的機電一體化產(chǎn)品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等制造技術。DKBH系列無刷同步電機已于一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產(chǎn)許可證。Z490/390直流電機被用于獲國家重大技術裝備成果一等獎的ZJ45D式鉆機電驅動系統(tǒng)中。主要用于數(shù)控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點生產(chǎn)廠。

　　實習內容：

　　實習教學是教學過程中的重要組成部分，目的'是鞏固學生的理論知識，培養(yǎng)學生的實踐能力、創(chuàng)新能力和敬業(yè)、創(chuàng)業(yè)精神，拓寬學生視野，增強勞動觀念。本次實習性質為認知實習。主要內容是：深化掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握電機的基本結構和基本制造工藝；對各類電機、電氣元件作一基本了解，對發(fā)電廠生產(chǎn)輸配電有一個初步認識；認識自動控制在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的作用與重要性；接觸社會，認識和學習工人階級。

　　蘭電車間實習：

　　在到達蘭州理工大后，蘭電立即對我們進行了安全生產(chǎn)實習的教育，向我介紹了國家關于進行安全生產(chǎn)的要求。列舉了近年來，由于不安全生產(chǎn)所造成安全事故，以引起我們對安全生產(chǎn)的關注。并細心的給我們介紹了勞保用品的使用，在車間廠區(qū)活動應該注意什么。我們在進入廠區(qū)之前學校先把我們分成八個組，這八個組將輪換著在以下車間進行實習參觀：機修事業(yè)部、工模事業(yè)部、伺服事業(yè)部、機組事業(yè)部、小Y事業(yè)部、通用件事業(yè)部、小金工事業(yè)部等。在每個車間我們都有負責的老師，和相關車間技術人員的指導。首先，技術人員會對我們把車間做一下簡單地介紹；然后，帶我們進行參觀，主要是參觀這里的加工設備，和車間要加工的產(chǎn)品。在參觀的同時，不斷地給我們介紹這里的各種設備，詳細的介紹他們的用途，優(yōu)缺點，生產(chǎn)單位；最后，把時間留給我們自己，我們可以直接和現(xiàn)場的師傅交流和學習。

　　實習的主要手段是參觀，真正讓我們實際操作的時間少之又少，在實習過程中有那么幾次動手的機會已經(jīng)讓我們興奮不已。基本在每個車間，我們都能見到同樣的加工設備：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數(shù)控機床。

　　交流電機的生產(chǎn)過程大致為：主軸加工——大電機轉子圓形沖片沖制——疊壓——定芯——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線——實驗——出廠。

　　實習感言：

　　為期十天的認識實習已經(jīng)結束了，回望過去十天的生活，我們都在快樂中學習，在和諧中成長。

　　首先，我們學習到了很多的知識。有些是書本上有的知識，通過這次的認識實習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實踐的結合；有些知識則是書本上沒有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以后的成長有很大的幫助。在學習的同時還開拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價格不菲，自動化程度很高的機器，這是我們以前的生活中都不曾接觸過的。

　　其次，我們領悟了一些道理，最重要的一點就是學以致用的重要性。以前總有一種感覺就是我們學習到的知識沒有多大的用處，似乎只是考試的時候分數(shù)的差別。實習的過程中慢慢認識到，實踐就是靠理論來指導的，我們學習的理論知識是可以應用到實踐中去的。特別是在去開關廠的那一天，老師給我們講解的知識和實例，其實都是跟我們學習過的知識有關，以前從來就沒想過那些東西組合起來有那么大的用處。懂得了理論知識的重要性，相信以后也會以更大的熱情投入到學習中去的。

　　再次，我們也與工人階級做了一次親密接觸。工人階級確實是一個非常偉大的階級，他們用他們的智慧和汗水締造了我們現(xiàn)在如此精彩的生活。他們充滿智慧，他們不辭辛苦，他們技巧嫻熟，他們滿懷熱情。實習中碰到的工人師傅都很熱情地為我們解答我們提出的問題并且力求給我們一個完整滿意的答案。他們工作起來熟練的程度也讓我們驚嘆不已。這些擁有吃苦耐勞，互助合作，知識豐富等眾多優(yōu)良品質的工人師傅是我們學習的榜樣，我們應當對他們致以崇高的敬意。

　　還有，這也是一次承前啟后的學習過程。下學期我們要學習《現(xiàn)代檢測技術》、《電機與電力拖動》等專業(yè)課程，在工廠里我們看到的東西就是這樣一個總結上學期學習，讓我們有更深刻的認識，也讓我們對自動化和自動控制有了一個更深入的了解，為下學期的學習做一個鋪墊。通過這次實習我們知道今后如何學習，學習什么，加深了我們對自動化專業(yè)的認識，使我們對本專業(yè)從事的工作、專業(yè)的方向和特點更加明確，激發(fā)了我們對自動化專業(yè)的熱愛和提高了對專業(yè)課學習的興趣。

　　最后，在這次的實習中認識到中國工業(yè)與外國先進技術的差距。那種大型的先進的機器，基本上都是從國外進口的，甚至有十幾年前進口的機器我國現(xiàn)在都達不到那種程度。作為自動化專業(yè)的學生，應該刻苦努力學習，積極思考，勇于創(chuàng)新，為把自己造就成為具有過硬專業(yè)知識和優(yōu)良品質，面向新世紀，熱愛社會主義祖國的，為自動化事業(yè)貢獻青春的、出類拔萃的自動化專業(yè)人才而努力奮斗。十天的實習，應該說所有人都收獲不小，同時應該感謝那里的工人師傅，他們在工作的時候給我們講解知識；還應該感謝那些老師，在他們的帶領和關懷下，我們圓滿得完成了這次的實習。

　　電機實習報告 3

　　生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。

　　為了使我們提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，學院特意安排了我們到xx機床廠進行參觀實習。

　　一、實習時間：

　　20xx年10月

　　二、實習地點

　　xx星火機床有限公司xx機床廠

　　三、實習單位基本情況簡介

　　xx機床廠是原機械工業(yè)部在西北地區(qū)定點制造CW6163、CW6180系列車床的骨干企業(yè)，具有四十多年的歷史。

　　值此國家實施“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略之際，xx機床廠和美國里海機床公司共同投資組建了中外合資機床制造企業(yè)——xx里海機床有限公司。

　　公司集xx機床廠四十年的生產(chǎn)經(jīng)驗及美國里海機床公司提供的先進技術，使機床主要參數(shù)設計有較大提高。床身采用與床腳一體鑄造，主要部件均采用樹脂砂鑄件，且應用密烘技術，提高了機床主要部件的內在質量及外觀質量。

　　機床主軸孔徑有Φ105Φ128兩種尺寸，尾座增設1:5變速進給機構，并可根據(jù)用戶需求增設500mm錐度尺靠模/亂扣盤/小刀架自動走刀/橫向操作手柄安全脫落裝置及縱向/橫向/縱橫向雙向數(shù)顯/磨削頭裝置等。

　　既擴大了機床的使用范圍又符合CE安全認證。

　　公司于20xx年通過ISO9001質量認證。

　　優(yōu)質的產(chǎn)品質量贏得了國內外用戶的認可，產(chǎn)品遠銷二十多個國家及地區(qū)。

　　為了滿足不同用戶的要求，隨著科技進步，公司在深化改革，狠抓質量的同時，積極開發(fā)研究各類新產(chǎn)品及機電一體化產(chǎn)品，成功地研制開發(fā)了CJK6140、QK1212、CK6163、CK6180等經(jīng)濟型數(shù)控車床和各種規(guī)格的數(shù)顯車床及CW6180D、CL6142等普通機床。

　　四、實習內容

　　此次實習的具體要求如下：

　　1、了解機械制造技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；

　　2、收集和機械制造工藝、機械制造裝備、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造有關的資料；

　　3、仔細觀察典型機械零部件的熱加工、機械加工及裝配和調試全過程；以工藝過程卡片、工序卡片形式記錄典型機械零機械加工全過程（特別注意每一道工序的定位基準選擇、有無欠定位和過定位及工件夾緊方式等）；

　　4、調查現(xiàn)有機械零部件制造過程、機械制造裝備存在問題及其具體解決問題的設想；

　　5、學習企業(yè)管理和技術管理的基本知識。

　　五、實習體會：

　　通過實習應達到以下目的

　　1、了解機械制造技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向；

　　2、熟悉機械制造技術、機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造；

　　3、理論聯(lián)系實際，擴大學生的知識面，培養(yǎng)學生將新理論、新知識應用于機械制造工藝設計的能力。

　　首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：“安全第一”，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題，讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。

　　從大的方面來看，整個工廠就像是一部運轉的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程序來運行。

　　這次參觀實習我了解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數(shù)控技術，從模具制造到生產(chǎn)管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的'寶貴經(jīng)驗和先進技術，這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限，我們對各種生產(chǎn)也只是有了個認識和了解，但開拓了我們的視野，對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊，對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。

　　同時也使我看到了一些現(xiàn)實中的不足，對我們以后的學習上都要有所創(chuàng)新和改進。

　　在這次生產(chǎn)實習中老師不僅給我們講解了很多機械制造的知識，而且在我們的生活方面給了我們無微不至的照顧，所以我在這僅代表個人對老師表示深深的感謝。

　　六、結語

　　在此也要感謝老師和車間的技術員給了我這么多的指導和好的學習機會，這對于我的設計來說也是非常重要的，是一筆寶貴的財富。

　　電機實習報告 4

　　第1章哈電簡介

　　哈爾濱電機廠有限責任公司始建于1951年，國家一級企業(yè)，原名哈爾濱電機廠，1994年10月改組為股份制企業(yè)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為我國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設備、大中型交直流電機及配套控制設備的重點骨干企業(yè)。哈電的產(chǎn)品遍布全國各地，生產(chǎn)的水輪發(fā)電機約占國產(chǎn)水電機組總裝機容量的1/2，汽輪發(fā)電機約占國產(chǎn)汽輪發(fā)電機總裝機容量的1/3、哈電擁有自主研發(fā)、設計、制造能力。哈電的主導產(chǎn)品有：水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、電站主機配套的控制設備和大中型交直流電機共6大類。

　　哈電曾創(chuàng)造了我國發(fā)電設備制造史上的多個“第一”，如自主開發(fā)成功制造了新中國第一臺水輪發(fā)電機組；成功開發(fā)的葛洲壩125兆瓦水輪發(fā)電機組榮獲國家科技進步特等獎和第一枚國家級質量金牌獎；成功制造了第一臺國產(chǎn)單機容量最大的600兆瓦汽輪發(fā)電機；成功制造了我國最高水頭混流式水輪發(fā)電機組；成功制造了轉輪直徑居國內首位（直徑8、3米）的水輪發(fā)電機組；成功制造了我國最大的寶鋼20xx熱連軋機配套電機，各項指標均達到世界先進水平。

　　改革開放以來，哈電人抓住種種機遇，積極探索與國外企業(yè)合作的途徑和方式方法，從最初的來料加工、來圖制造，到聯(lián)合設計，共同投標，合作生產(chǎn)，與國外大企業(yè)大公司平起平坐，直至今天獨立在國際市場承攬大型項目，走出了一條由量變到質變的外向型經(jīng)濟的成功之路。至今，哈電已與德國西門子公司、美國西屋公司、日本日立公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12個國家30多家企業(yè)建立了合作關系，產(chǎn)品行銷加拿大、美國、巴基斯坦、日本、伊朗等16個國家，為國外26座電站裝備了107臺機組。截止20xx年底，累計創(chuàng)匯24857萬美元。

　　第2章實習收獲

　　2.1鑄造技術

　　2.1.1鑄造定義

　　定義（GB/T5611-1998）：

　　鑄造——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

　　鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一。

　　2.1.2鑄造分類

　　鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：

　　①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。

　　②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

　　按照成型工藝可分為：

　　①重力澆鑄：砂鑄，永久模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。

　　②壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。

　　2.1.3鑄造工藝鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

　　金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。

　　2.2鍛造技術

　　2.2.1鍛造定義

　　利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

　　2.2.2鍛造分類

　　1）根據(jù)坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。

　　2）按變形溫度，鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。

　　3）根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。

　　2.2.3鍛造的材料和流程鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品質量、降低成本有很大關系。

　　一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質量好，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。

　　鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。

　　對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復雜薄壁件。

　　不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

　　2.3焊接技術

　　2.3.1焊接定義

　　焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術出現(xiàn)在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發(fā)展。今天，隨著焊接機器人在工業(yè)應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

　　2.3.2焊接分類與方法

　　金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釬焊三大類。

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

　　在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

　　為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質焊縫。

　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

　　釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。

　　對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的`坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

　　厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。

　　搭接接頭的焊前準備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

　　采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

　　角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結構的拐角處。

　　2.4數(shù)控

　　2.4.1數(shù)控簡介

　　數(shù)控（英文名字：NumericalControl簡稱：NC）技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數(shù)控一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控（ComputerNumericalControl），簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。

　　它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。

　　現(xiàn)在，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術（CNC，ComputeNumericalControl），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。

　　2.4.2數(shù)控編程

　　數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉數(shù)、進給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等），按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器），然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

　　這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件

　　2.5水輪發(fā)電機用水輪機作為原動機的發(fā)電機。水流經(jīng)過水輪機時，將水能轉換成機械能，水輪機的轉軸又帶動發(fā)電機的轉子，將機械能轉換成電能而輸出。是水電站生產(chǎn)電能的主要動力設備。

　　水輪發(fā)電機由水輪機驅動。它的轉子短粗，機組的起動、并網(wǎng)所需時間較短，運行調度靈活，除一般發(fā)電外，特別宜于作為調峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的最大容量已達70萬千瓦。

　　柴油發(fā)電機由內燃機驅動。它起動迅速，操作方便，但發(fā)電成本高，主要用作應急備用電源，或在大電網(wǎng)沒有達到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機軸上輸出的轉矩呈周期性脈動，須防止共振和斷軸事故。

　　水輪發(fā)電機的轉速將決定發(fā)出的交流電的頻率，為保證這個頻率的穩(wěn)定，就必須穩(wěn)定轉子的轉速。

　　為了穩(wěn)定轉速，可采用閉環(huán)控制的方式對原動機（水輪機）轉速進行控制，即將發(fā)出的交流電的頻率信號采樣，并將其反饋到控制水輪機導葉開合角度的控制系統(tǒng)中，去控制水輪機的輸出功率，通過反饋控制原理，就可以讓發(fā)電機的轉速穩(wěn)定了。

　　2.6汽輪發(fā)電機用汽輪機驅動的發(fā)電機。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功，使葉片轉動而帶動發(fā)電機發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。

　　汽輪發(fā)電機是與汽輪機配套的發(fā)電機。其轉速通常為3000轉／分（頻率為50赫）或3600轉／分（頻率為60赫）。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而產(chǎn)生的機械應力以及降低風磨耗，轉子直徑一般較小，長度較大（即細長轉子）。這種細長轉子使大型高速汽輪發(fā)電機的轉子尺寸受到限制。20世紀70年代以后，汽輪發(fā)電機的最大容量達130～150萬千瓦。

　　第3章實習體會

　　6天的參觀學習，讓我受益匪淺。實習中，使我能有機會接觸到專業(yè)中的那些“只聞其聲，未見其人”的大型設備，能了解到理論與實際操作的不同，了解到了目前工業(yè)水平的現(xiàn)狀，收獲頗多，感觸也頗多。

　　一直以來，書本上的知識總是以一副高姿態(tài)凌駕于實際之上，課堂與實踐脫節(jié)，而我也一直渴望能有這樣的機會，能親身到現(xiàn)場，去了解工人師傅是如何操作機械的。真正到了現(xiàn)場，才發(fā)現(xiàn)很多書本上的道理到了實際中我們并不一定能做出來，有工藝的原因，也有材料的原因；而與此相反的，很多理論不可行的東西，卻能在師傅手中，憑借豐厚的經(jīng)驗和嫻熟的技巧給予以實現(xiàn)，不得不讓人嘆服。

　　實習中的另一個認識就是，我們國家的工藝水平比起歐美、日本等發(fā)達國家來說，還是有一定差距的。人家的機床可以做出來的東西，我們自己的機床卻因為精度的原因而做不出來，有時候還被迫得出高的離譜的價格去買人家的產(chǎn)品，這不能不說是一個讓人感慨的現(xiàn)實。我們國家現(xiàn)在還需要大量的高技術人才，切切實實的從基層學科提高整個工業(yè)現(xiàn)代化的水平，這才是當務重中之重。

　　最后，感謝帶隊老師這么多天的辛苦工作。

　　建議：建議以后實習的地方可以多選幾處，這樣才能使學生更加客觀的了解到工業(yè)水平的現(xiàn)狀，單獨一個廠子的實習可能片面化了。

　　電機實習報告 5

　　一、實習目的

　　1、鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。

　　2、更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎；

　　3、了解公司部門的構成和職能，整個工作流程，從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關鍵的指導作用。

　　二、實習時間：

　　20xx年3月1號——20xx年4月30號

　　三、實習地點：

　　唐山四達電機維修廠

　　四、實習單位和部門：

　　唐山四達電機維修廠裝配部

　　五、實習內容

　　在這里我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，電子技術在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。也更加堅定了我對未來的學習與工作的決心與信心。該廠是以維修電動機為主要營業(yè)項目的。電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置，其運行原理基于電磁感應定律，電動機的種類與規(guī)格很多，按其電流類型很分為直流電機和交流電機兩大類。交流電機的基本結構由兩個主要部分組成，固定不動的部分叫做定子，旋轉部分叫轉子，轉子裝在定子腔內，彼此之間有一個很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。直流電機的特點是可以無機變速，調速范圍廣，啟動轉距大，直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。

　　三相定子繞組星形與三角形連接：將三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）連接在一起，而另外三個線端與三相電源相接，即成星形連接；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個端點與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見到的大多是繞組故障。繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相運行也能引起繞組故障。

　　繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。出現(xiàn)故障大多是按以下三步檢修的：

　　（1）找出故障現(xiàn)象，根據(jù)故障現(xiàn)象依據(jù)原理圖找到故障發(fā)生的部位或故障發(fā)生的回路，并盡可能地縮小故障范圍。

　　（2）根據(jù)故障部位或回路找出故障點，根據(jù)故障點的不同情況，采用正確的檢修方法排除故障。

　　（3）通電空載校驗或局部空載校驗。更具不同的故障原因也有許多不同的檢測方法和不同的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。

　　電機的維護方法有如下幾種：

　　（1）使用環(huán)境經(jīng)常保持干燥，電機繞組和外部保持清潔，進風口不應該受灰塵，纖維等障礙。

　　（2）當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應判斷故障來源，消除故障后，才能投入運行。

　　（3）應該經(jīng)常電刷火花大小，檢查電刷集電表面的`磨損情況，當運轉中電刷發(fā)生火花時，必須檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否合適電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉等。

　　（4）集電環(huán)表面被磨損或被火花煙傷發(fā)黑，時輕微的可用細紗布打磨光，并將磨屑清理干凈，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。

　　（5）當電刷磨損到一定限度時一定要更換電刷。

　　（6）電動機在正常運行情況下，軸承滑油脂的補充時間對二級電動機1000小時左右；四級3000小時；六級4000小時；8，10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3、

　　（7）大部分軸承的壽命終結時，電動機運行是振動及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向游隙達到一定數(shù)值時，立即更換軸承。

　　（8）拆卸電動機時，視情況從集中環(huán)端或非集中環(huán)端去處轉子，在抽出或裝入轉子時，應小心操作，防止損傷定子和轉子的繞組。

　　電機檢查與試驗：

　　1，一般檢查項目包括出線端聯(lián)接是否正確裝配是否緊固良好，轉子能動度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許范圍內。

　　2，絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應不低于0、5兆歐，大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5兆歐。

　　3，耐壓試驗，全部更換繞組線圈后，應進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發(fā)生擊穿為合格。

　　六、實習總結

　　實習期間，我對實習工廠各個車間（部門）生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。最主要的是在參加實習工作的期間，在師傅的幫助下，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

　　電機設備是重要的動力系統(tǒng)。是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要物質和技術基礎，各種機電設備的質量和技術水平是衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標志，是判斷一個企業(yè)技術能力，開發(fā)能力和創(chuàng)新能力的重要標準。也是影響企業(yè)和國民經(jīng)濟各項經(jīng)濟技術指標的重要因素。據(jù)我國及世界上一些發(fā)達國家的統(tǒng)計表明，在整個電能消耗中，電動機的耗能最大約占總耗能的60%~70%，而在整個電能消耗中，三相異步電動機又占首位。社會越發(fā)達機電設備的作用越大，機電設備是社會發(fā)展的物資基礎。作為機電設備維修與管理者，我們應該重視機電業(yè)對國家經(jīng)濟發(fā)展的重要性，我們要努力提高自己的技術水平，完善服務質量，加大自身發(fā)展力量。國家的發(fā)展戰(zhàn)略和有關政策是牽動全局影響長遠的，所以我們要學會作預測工作。跟著信息走，理清發(fā)展方向。成為機電行業(yè)領跑者。在實習操作中結合課堂所學知識大大提高了工作效率。將理論運用于實踐之中能提高工作效率，在實踐中體現(xiàn)理論知識的作用更能鞏固對所學的理解度。我將全身心的投如機電行業(yè)，努力提高技術水平，以自己最大的熱情去實現(xiàn)自己的理想。

　　此次畢業(yè)實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎。

　　電機實習報告 6

　　實習目的：

　　實習單位綜合概述：

　　寧夏西北駿馬電機制造股份有限公司是由前西北煤礦電機廠經(jīng)整體改制而成的股份制企業(yè)，是我國礦用防爆型三相異步電動機生產(chǎn)的重點骨干企業(yè)。公司曾榮獲過全面質量管理獎、國家一級計量合格證、國家二級企業(yè)，并與1999年通過了ISO9001質量體系認證。主要產(chǎn)品為輸送機（刮板輸送機、皮帶輸送機、轉載機、破碎機、刨煤機等）、采煤機（截割電機、牽引電機、泵電機、破碎機電機）、掘進機、絞車以及類似工礦條件等而配套的三相異步電動機的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品分為輸送機電機、采煤機電機、掘進機電機、絞車電機、風機系列電機、YB系列電機等六大系列500多個品種，功率等級在4--1500千瓦，電壓等級分為380V、460V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V共七個等級，防護等級分為IP44、IP54、IP56三個級別。產(chǎn)品經(jīng)國家安全生產(chǎn)重慶礦用設備檢查中心檢測，其產(chǎn)品圖樣及技術文件和樣機確認符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備，第一部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備，第二部分：防爆型“d”》的要求，并取得了防暴電氣設備合格證，同時產(chǎn)品取得了由礦用產(chǎn)品安全標志辦公室核發(fā)的安全標志證書及國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核發(fā)的全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品同時還符合國際電工委員會IEC60079-1的標準要求，可以在海拔不超過1000m環(huán)境溫度不超過40度的煤礦井下或有爆炸氣體或粉塵的環(huán)境中連續(xù)使用。

　　公司員工1450人，其中高級工程師60人，專業(yè)技術人員138人，具有自主研發(fā)能力。多年來通過市場調研及對國外同類技術的比照借鑒，自主研發(fā)了一系列國內空白產(chǎn)品，如YBSD系列高壓大功率輸送機電機、YBC系列高壓大功率采煤機電機等符合標準要求及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能接近或已達到國外二十一世界初期同等水平，為我國大型煤礦井下設備進口轉國產(chǎn)化打下了良好的基礎。

　　實習內容及進度：

　　四月八號上午，在進行入廠安全教育之后，參觀了解電機的完整制造流程，初步接觸電機定子的組裝及加工。下午，在裝配車間進行學習和操作。在裝配車間和加工車間進行轉子組裝及加工，電機整體組裝及加工的觀摩學習。參觀學習數(shù)控加工，次日進行實習總結。

　　實習體驗與心得：

　　上午，進入車間，一切都是那么的陌生，大型機器的`轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進入工廠的瞬間發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)實與夢想之間是有距離的，在參觀中我發(fā)現(xiàn)，這距離也并不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環(huán)境，我只有在師傅的講解與自己的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學習師傅眾多的生活工作經(jīng)驗。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作后才發(fā)現(xiàn)并非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠的距離，不要理所當然的認為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作，有些同學認為這么簡單，做了沒有意義。

　　結論：

　　參觀期間，我對電機制造的整個流程有了一個完整而詳盡的了解，對有關電機的型號，用途等其它知識也有了很多的了解。而且實習的工作與我所學的專業(yè)有著千絲萬縷的聯(lián)系。所以在實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習期間，我和師傅結下了深厚的友誼，作為一個學生，在實習之后深刻的體會到了朋友的重要性。認識一些朋友，也是我早就應該上的一堂社會課。

　　此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛煉了意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎。

　　在實習的那段時間，才發(fā)現(xiàn)作為學生，我們的工作太過于輕松，生活真的很不容易，此刻，對父母有一種愧疚感。生活學習還在繼續(xù)，理想和現(xiàn)實之間需要我用自己的努力腳踏實地的去走過，活著很累，但要堅強！

　　最后，感謝寧夏西北駿馬電機制造股份有限責任公司給了我這樣一個實習的機會，能讓我到社會上，到實踐中接觸學校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界，讓我取得了一定的進步。此外，我還要感謝我的實習指導老師，在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項。謝謝！

　　電機實習報告 7

　　一、實習目的

　　1．通過實習使學生掌握一定的電機裝配常識及電機下線的基本工序與工藝技巧，了解電機下線及總裝所用工具、儀表、材料的正確使用方法，掌握電機通電試機前的基本測試項目及方法。

　　2．豐富專業(yè)知識，深入了解電機的內部結構，及進一步加強學生對電機定子繞組的認識，使學生初步掌握電機繞組重繞的工藝工程及基本技能

　　3．專業(yè)理論知識與實際相結合，在實際工作中，理論指導工作整體框架。同時不斷積累工作經(jīng)驗。

　　4．熟悉電機繞線，整形等的具體操作程序，增強感性認識，進一步了解、鞏固已學過的理論、方法，提高發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力。

　　二、實習內容

　　1．拆除舊繞組

　　先走掉端蓋上的螺絲，再把外殼在臺鉗上夾緊，拿鐵棒頂在中間那個圓片上，用錘子使勁敲，就能打開端蓋以及把里面的軸和軸承頂出來。

　　然后，先把繞組里的C相的上層絕緣紙拿下來，再把C相繞線拿出來。依次拿下B相和A相的繞線。

　　2．清槽及整形

　　清理槽里的渣滓以及剩下的絕緣紙。

　　把拆下來的繞組重新進行整形，首先把繞組放在整形板上，用手按著模板的繞組模型按、擠壓，直到繞組圓滑為止。

　　3．繞制線圈

　　繞制線圈在自制的的繞線上進行。

　　繞制線圈時要求張力合適，匝數(shù)正確，排列整齊緊密，不得有交叉，線圈首末端留出的導線長度以線圈周長的1/4為宜。

　　4．槽絕緣尺寸的確定和裁剪方法及槽的楔制作

　　（1）槽絕緣尺寸的確定

　　放入電機定子的機槽絕緣，要求鐵心兩端的長度相等，槽絕緣伸出鐵心長度的數(shù)值根據(jù)不同的機座號而確定。

　　（2）槽絕緣的裁剪方法

　　槽絕緣的寬度以嵌結方便和包住導線為原則。在裁剪絕緣時最好先剪個模樣放到槽中去試，直到合適為止。再以此為基準裁剪其他的曹絕緣。

　　（3）槽的楔制作

　　制作竹楔時，要求竹光楔滑無毛刺，其端面形狀為梯形。

　　5．單層交叉式嵌線

　　(1)選好第一槽位置，靠近機座出線口。

　　⑵嵌槽1、2(U相兩個大線圈的下層邊，引出線頭U1)，上層邊吊起(吊把線圈)。

　　(3)空一槽3，嵌槽4(W相小線圈的下層邊，引出線頭W2，上層邊吊起(吊把線圈)

　　⑷再空兩槽5、6，嵌槽7、8(V相大線圈的下層邊，引出線頭V1)，上層邊按照節(jié)距1-9壓著槽1、2、4三個下層邊分別嵌入槽35、36。

　　(5)再空一槽9，嵌槽10(U相小線圈的下層邊，U相大、小線圈的連接方式是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連)，上層邊按節(jié)距1-8壓著槽4、7、8三個下層邊嵌入槽3。

　　⑹再空兩槽11、12，嵌槽13、14(W相大線圈的下層邊，W相大、小線圈的連接方式是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連)，上層邊按照節(jié)距1-9壓著槽7、8、10三個下層邊分別嵌入槽5、6。

　　(7)再空一個槽15，嵌槽16(V相小線圈的下層邊)。再按上述方法依次把U

　　WV三相的線圈嵌入槽內，最后把吊把線圈嵌入槽內。嵌線規(guī)律是:嵌2空1，嵌1空2吊3。

　　按此種方法嵌線，同相線圈中間的過橋線可不截斷。同相每組大線圈之間要串聯(lián)連接，首尾相連;大小線圈之間連接時要注意翻把，使大小線圈的首首相連、尾尾相連。最后留出的6個線頭，隔一即為同名端。

　　6．接線及整形

　　（1）繞組嵌、接好線后，在綁扎之前要將線圈端部排列整齊，同時仔細檢查端部絕緣，如有移位、滑脫和損壞的要矯正和修整。

　　然后在線圈端部內側在敲棒的襯墊下用橡皮錘輕敲，一般在相鄰兩繞組交叉處敲打，使定子繞組端敲成整體，有利于散熱和增強機械強度，繞組端部外呈拋物線張開的弧形喇叭口狀，有利于安裝轉子和散熱。

　　（2）各極相組之間的跨接線，各相的引出線在接線前事先應對它們的合理排列進行規(guī)劃。在這些線頭焊接完畢、包好絕緣、套上絕緣套管、完成繞組端部整形后，用白線牢固地綁扎在繞組端部的頂上

　　三、準備工具

　　1．常用工具：板手，一字螺絲起，平口鉗，剪刀，電工刀，橡膠錘，剝線鉗，劃線板。

　　2．常用材料：竹鍥，絕緣紙，槽鍥，絕緣管，白細繩等。

　　3．實驗儀器與儀表：三相交流電源，三相鼠籠式異步電動機，兆歐表，交流電壓表，交流電流表，萬用表。

　　四、實驗注意事項

　　1．繞制線圈時，每匝的匝數(shù)一定要相同，檢查線芯是否斷開。

　　2．嵌線時，一定要按順序嵌線，每槽的線一定要嵌入去，插好槽鍥。接線時，一定要按要求連接，留足所需長度，剪去多余的，包好接頭。

　　3．整形時，不要用力過猛，以免槽絕緣或導線。

　　4．本實驗是強電實驗，接線前（包括改接線路）、實驗后都必須斷開實驗線路的電源，特別改接線路和拆線時必須遵守“先斷電，后拆線”的原則。電機在運轉時，電壓和轉速均很高，切勿觸碰導電和轉動部分，以免發(fā)生人身和設備事故。

　　5．起動電流持續(xù)時間很短，且只能在接通電源的瞬間讀取電表指針偏轉的最大讀數(shù)，（因指針偏轉的慣性，此讀數(shù)與實際的起動電流數(shù)據(jù)略有誤差），如錯過這一瞬間，須將電機停了，待停穩(wěn)后重新起動讀取數(shù)據(jù)。

　　6．單相運行時間不能太長，以免過大的電流導致電機的損壞。

　　五、實習安排

　　第一天：

　　第二天：

　　第三天：

　　第四天：

　　繞制線圈、裁絕緣紙、清洗定子鐵芯、削槽楔；下槽底絕緣、嵌聯(lián)定子三相繞組；查嵌線質量、做繞組常規(guī)試驗、繞組端部整形、做引線、放相間絕緣及繞組端部綁扎；

　　清洗電機機械部分、加潤滑油、總裝電機、通低壓電測試電機運第五天：行狀態(tài)；

　　清洗電機機械部分、加潤滑油、總裝電機、通低壓電測試電機運

　　六、測試項目

　　（1）外觀檢測

　　繞組對地（機座）之間的絕緣電阻A相與地（機座）B相與地（機座）C相與地（機座）

　　（2）絕緣電阻測試：

　　各相繞組之間的絕緣電阻A相與B相B相與C相

　　繞組對地（機座）之間的絕緣電阻

　　A相與地（機座）

　　B相與地（機座）

　　C相與地（機座）

　　（3）繞組直流電阻測量

　　（4）耐壓試驗

　　（5）匝間絕緣試驗

　　（6）空載試驗

　　七、電機結構

　　1．三相鼠籠式異步電動機的結構異步電動機是基于電磁原理把交流電能轉換為機械能的一種旋轉電機。三相鼠籠式異步電動機的基本結構有定子和轉子兩大部分。定子主要由定子鐵芯、三相對稱定子繞組和機座等組成，是電動機的靜止部分。

　　三相定子繞組一般有六根引出線，出線端裝在機座外面的接線盒內。

　　根據(jù)三相電源電壓的不同，三相定子繞組可以接成星形（Y或三角形（△），然后與三相交流電源相連。轉子主要由轉子鐵心、轉軸、鼠籠式轉子組成。

　　定子繞組接線盒由三相定子繞組、風扇等組成，是電動機的旋轉部分。小容量鼠籠式異步電動機的轉子繞組大都采用鋁澆鑄而成，冷卻方式一般都采用扇冷式

　　八、工作原理

　　當向三相定子繞組中通過入對稱的三相交流電時，就產(chǎn)生了一個以同步轉速n1沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉的旋轉磁場。

　　由于旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體開始時是靜止的，故轉子導體將切割定子旋轉磁場而產(chǎn)生感應電動勢（感應電動勢的方向用右手定則判定）。由于導子導體兩端被短路環(huán)短接，在感應電動勢的`作用下，轉子導體中將產(chǎn)生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。轉子的載流導體在定子磁場中受到電磁力的作用（力的方向用左手定則判定）。電磁力對轉子軸產(chǎn)生電磁轉矩，驅動轉子沿著旋轉磁場方向旋轉。

　　總結出電動機工作原理為：當電動機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相交流電后，將產(chǎn)生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組，從而在轉子繞組中產(chǎn)生感應電流（轉子繞組是閉合通路），載流的轉子導體在定子旋轉磁場作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機轉軸上形成電磁轉矩，驅動電動機旋轉，并且電機旋轉方向與旋轉磁場方向相同。

　　九、實習總結

　　通過這次的實習，使我學到了很多關于三相異步電機的知識。

　　第一天聽老師講解電機結構，原理和繞線方法等，老師的講解是必要的，要不然就不知道從何開始。

　　裝線過程中大家都一絲不茍，因為裝的不好的話，對電機里面的磁場會產(chǎn)生很大的影響，也就直接影響電機的旋轉，線圈裝好以后就是接線，接好線后，就拿去檢驗磁場，如果磁場沒問題的話最后裝上轉子。

　　這就是整臺電機的基本工藝流程。電機做好以后就是測試這臺電機的性能，記錄下數(shù)據(jù)，我們這周的實習工作基本就完成了

　　雖然我們在書上學習到很多電機的理論知識，但真正接觸電機還非常少，通過這次實習，使我們更加了解了電機的各個部件，了解了電機生產(chǎn)的基本工藝流程。這次實習不僅使我們更加了解三相異步電機，還加強了我們的動手操作能力，為以后的工作打下了堅實基礎。

　　電機實習報告 8

　　一、實習目的與任務

　　通過在上海電機廠的講座和參觀，了解電機的發(fā)展歷程和前沿科技，從模具的設計和制造、沖片（鐵芯）的剪沖、電機軸加工、線圈制造、定轉子壓裝和絕緣以及最終的電機試驗等方面全面、系統(tǒng)地掌握電機制造的工藝和流程。在實地參觀的過程中，將理論知識和實際生產(chǎn)相結合，熟悉各個零部件的名稱、作用以及關鍵技術指標，增強對電機的感性認識，初步培養(yǎng)分析、解決電機制造問題的能力。最后，在觀摩技術人員操作流程的過程中，學習他們的刻苦奉獻精神以及對手中工作一絲不茍的工作態(tài)度。

　　二、實習安排

　　7月11日安全教育講座整體參觀上海電機廠7月12日講解沖片制造參觀剪沖分廠7月13日講解線圈制造參觀線圈分廠7月14日講解直流電機、電機定子制造工藝參觀中型電機分廠7月15日講解電機轉子、電機支架制造工藝參觀大型電機分廠7月16日、17日休息

　　7月18日講解電機軸加工、轉子加工參觀軸承分廠7月19日講解模具設計及制造參觀工具分廠7月20日講解電機試驗設備參觀試驗分廠

　　三、實習內容

　　初到上海電機廠的第一天，我們并沒有直接進入廠房參觀，而是在培訓中心接受EHS管理體系的培訓。所謂EHS體系是指環(huán)境、健康、安全的縮寫，它包括環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。所有這些體系都是為了減少傷害、事故、污染物、廢物、經(jīng)營成本和潛在不利因素，提高可造性、效益、信譽和可信度。事故就是人們在進行有母的活動過程中突然發(fā)生了違背客觀規(guī)律的情況，迫使這種活動暫時或永久停止的事件。產(chǎn)生事故的原因是多方面的，既有客觀因素，也有主觀因素；既有直接原因，也有間接原因；既有物的不安全狀態(tài)，也有人的不安全行為，但不管什么原因，其后果就是人員傷亡或者財產(chǎn)損失。當前世界各國普遍采用的因果連鎖模型來分析事故。該模型著重于傷亡事故的直接原因：人的不安全行為和物得不安全狀態(tài)，以及其背后的深層原因管理失誤。在生產(chǎn)過程中，物的不安全狀態(tài)極易出現(xiàn)。所有的物的不安全狀態(tài)，都與人的不安全行為或人的操作、管理失誤有關。往往在物的不安全狀態(tài)背后，隱藏著人的不安全行為或人失誤。物的不安全狀態(tài)既反映了物的自身特性，又反映了人的素質和人的決策水平。物的不安全狀態(tài)的運動軌跡，一旦與人的不安全行為的運動軌跡交叉，就是發(fā)生事故的時間與空間。因此，不論是我們參觀的過程中，還是以后走向工作的崗位，一定要從這兩方面入手，規(guī)范人的行為，預防物的不安全狀態(tài)。隨后，我們看到了不少電機廠中因為操作失誤而發(fā)生事故的血淋淋的案例，提醒每一位同學增強防范意識，嚴格按照師傅的要求穿戴好進入廠房參觀，不可帶有僥幸心理。下午，我們在車間主任的帶領下，大體參觀了上海電機廠的全貌，著重了解了電機廠的強大運輸能力，擁有起重能力400噸行車，600噸水上重型碼頭，具備了運輸超重、超大型設備的水路、鐵路和公路條件，為走向世界提供了客觀條件。

　　第二天，剪沖車間負責人為我們講解了如何制造沖片。沖片，也就是制成我們常說的鐵芯，雖然它只有薄薄的一層，但卻是電機設備中至關重要的零件。單臺爐機所需要的沖片數(shù)達到了1100萬，所以每一片的規(guī)格和工藝決定了電機整體的質量。對于中型電機，我們一般采用圓形沖片，加工步驟為剪料、落料、沖工藝孔以及沖槽切片。而對于大型電機以及汽輪發(fā)電機，采用扇形沖片，步驟依次為剪料、落料、去毛、涂漆。隨著材料學的發(fā)展，如今的涂漆已經(jīng)由以前的3次，降為普遍的2次，更有先進的水溶性漆，只需將沖片涂1次漆就能達到絕緣的標準，這大大簡化了步驟，也使得沖片的規(guī)格更加標準。遺憾的是目前這種水溶性漆國內還不能制造出來，需要從國外引進。這也提醒我們必須多重學科共同發(fā)展，相互聯(lián)系，才能有世界先進性的產(chǎn)品誕生。沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，時板料在模具中直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。沖片的剪料方式受到車床噸位的影響。沖壓加工的四個主要因素包括原材料的質量、設備、加工的工藝性以及操作的工人。在講解完后，我們在剪沖分廠看到了一片片正在加工的硅鋼片，按照一步步的工序逐漸形成電機中所使用的圓形片或者扇形片，并被整齊地安放在模具上，等待下一步加工。

　　接下來一天我們學習線圈的加工制造。線圈被稱為電機的心臟，電機的壽命和運行的可靠性主要取決于繞組制造質量以及運行中的電磁作用、機械振動和環(huán)境因素。其中絕緣材料的選擇、線圈制造過程中的絕緣缺陷和絕緣處理是影響繞組制造質量的關鍵因素。所以說，它的絕緣工藝要求相當高，起到隔電、支撐和保護的作用。絕緣分為匝間絕緣、股間絕緣、排間絕緣、層間絕緣、相間絕緣、對地絕緣、繞組端部各種支撐或固定元件絕緣、使用的絕緣結構件與連接線絕緣以及線圈與引出線之間的絕緣等，種類繁多，對絕緣的要求也不盡相同，這要求工人采用不同的工藝制造，比如有的采用云母加上薄膜絕緣，有的使用云母加玻璃絲絕緣，再如對地絕緣要用兩層玻璃纖維等等。直流電機中的線圈有電樞線圈、換向線圈、

　　補償線圈、均壓線圈等等，其中電樞線圈有蛙繞、波繞以及疊繞三種制作方法。此次課程著重講授了波繞工藝的`流程：落料>括頭>搪錫>包防護帶>鼻部彎型>成形>匝間膠化>包引線及鼻部的匝間加強絕緣>對地絕緣。相對應的，高壓交流定子線圈的制造工藝流程有：繞梭型線圈>包防護帶>括頭>搪錫>漲型>彎引線>復形匝間膠化>對地絕緣。在實地參觀中，我們看到了車床對銅線進行彎曲加工成線圈規(guī)定的形狀，許多工人在熟練的對線圈進行包扎，甚至還有不少人在巨大的定子內部對線圈包裹。整個車間內油漆味道很濃重，工作環(huán)境比較艱苦，突顯了工作人員的奉獻精神。

　　接下來的兩天由同一位師傅為我們講解并且?guī)ш爡⒂^。我們接觸到直流電機以及電機的轉子和定子的結構及加工，電機支架的制造以及VPI絕緣處理技術。直流電機采用無級調速，具有良好的控制性能。按用途來分類，直流機包括軋鋼電機、提升電機和特種電機三類。直流電機定子鐵芯壓裝方式主要有內壓裝和外壓裝兩種。外壓裝能夠使得觀察疊壓情況非常直觀，調節(jié)也很方便，可使鐵心各部分的疊壓緊度相同，兩個端面平行度保持在1mm以內，保證了鐵心疊壓的高質量。外壓裝定子鐵心具有下列優(yōu)點：

　　（1）機座加工與鐵心壓裝、嵌線、浸烘等工序可以平行作業(yè)，可以縮短生產(chǎn)周期。

　　（2）在嵌線時，外壓裝鐵心因不帶機座，操作較內壓裝鐵心方便。

　　（3）絕緣處理時，操作也較內壓裝鐵心方便并可提高浸烘設備的利用率，節(jié)約絕緣漆。定子絕緣采用了VPI絕緣處理技術，就是指使用少膠云母帶，在線棒上連續(xù)包扎后，將線棒放入浸膠罐內抽成真空，去除絕緣層氣隙內的空氣和揮發(fā)物，再加壓使樹脂進入絕緣層內，完全填充絕緣層內的氣隙。具體的工藝步驟有：

　　1、加熱線圈；

　　2、抽真空，時間大于2小時；

　　3、向浸漬罐內輸入已加熱的浸漬樹脂，全部淹沒線棒并高出線棒一定高度時，停止輸漆，維持1小時；

　　4、向浸漬罐內輸入經(jīng)過干燥處理過的壓縮空氣；

　　5、降低浸漬罐內壓力再次抽為真空，保持1小時；

　　6、想浸漬罐內輸入經(jīng)干燥處理過的壓縮空氣同步驟4，保持4小時；

　　7、將浸漬罐內樹脂輸回儲漆罐，全部輸送完畢后，線棒在罐內保留1小時進行滴漆；

　　8、一次成形防暈處理。對于轉子部分，工作時高速旋轉，它除了轉換能量傳遞扭矩外還要承受動葉片、葉輪和主軸上各零件質量所產(chǎn)生的離心力等，因此需要用高強度的金屬材料制成。轉子上任何缺陷都會影響電機的安全運行，所以從零件毛培開始制造，經(jīng)過機械加工、鉗工裝配到質量檢驗等各個生產(chǎn)過程都需要嚴格的技術要求。采取的工藝一般是首先粗加工，然后對零件進行探傷，最后再精加工成型，包括對形位公差和精度的調整。定子機座用于支撐固定鐵心和起外殼防護作用，是承受和傳遞扭矩、支持端蓋等部件。它還能形成電機冷卻風路的一部分或作為電機的散熱面。電機機座的類型包括鑄鐵機座、壓鑄鋁合金機座和鋼板焊接機座。其中臥式開啟式箱形穿心式鋼板焊接結構形式緊湊新穎、

　　機械強度高，從而確保加工后不變形，氣隙均勻，同時又便于各工序平行作業(yè)，縮短了制造周期。

　　經(jīng)過兩天的休息，18日周一我們再次來到了上海電機廠。這次為我們介紹的是電機軸和轉子的加工。前面老師上課有提到，在電機工作的過程中，電機軸和轉子都會高速地進行旋轉，它們不僅僅傳遞轉矩還承受著各個零件產(chǎn)生的離心力，所以說軸的加工精度和表面粗糙程度要求都比較高，與其他零件的配合也十分的緊密。衡量一個軸的標準在于它的粗糙度和形位公差，包括同軸度、圓度、圓柱度、平行度、對稱度、垂直度以及位置度。轉軸結構一般可分為實習軸、中心通孔軸和一端帶深孔的軸。它的常用材料是碳素鋼和合金鋼，在選材的工程中主要看材料的強度和耐磨性而不是軸的彎曲剛度和扭轉剛度。碳素鋼比合金鋼價格低廉，對應力集中敏感性低，可通過熱處理改善綜合性能，加工工藝性好，應用最為廣泛，特別是45號鋼，在電機中廣泛采用。軸加工的難點在于它與軸承的配合精度。軸與軸承采用過盈配合。在充分考慮到軸承的熱脹冷縮系數(shù)后，是軸承加熱到200攝氏度，這樣既不破壞鋼鐵材料也可以在使軸承冷卻后自然的和軸相互配合。在課后的實習參觀中，我們看到了一個個巨大的軸在車床上進行打磨、鉆孔，雖然我們看上去每一個軸都十分的平整，轉動起來也沒有搖晃的跡象，但是帶隊師傅告訴我們，在實際工作中，軸的工作環(huán)境十分惡劣，在長期、高速運轉的情況下很小的誤差都會發(fā)展成為事故，因此對于每一根轉軸都要經(jīng)過很多道嚴格的檢驗確保合格，才能夠安裝到電機中去，去年就因為質量不合格而報廢了兩根轉軸，每根軸的報廢的都會帶來比較大的經(jīng)濟損失，因而加工需要工人十分的細心。

　　周二，我們來到了工具分廠，也就是我們常說的模具的設計和制造。模具在電機制造中使用的范圍及其寬泛，有沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具以及塑膠模具。一個模具的質量決定了產(chǎn)品的質量、產(chǎn)量和成本等等，因而需要我們想法設法的提高模具的工藝和質量。模具設計的因素包括材料的選擇、結構的可適用性和安全性、零件的可加工性以及維修的方便性。對于材料，在選擇的時候既要滿足客戶對產(chǎn)品的質量需求還要考慮材料的成本以及它在設定周期內的強度。老師首先向我們介紹了電機的定轉子沖片的沖制。我們知道電機的定轉子鐵心一般是又厚度為0.35或0.5mm的沖片疊壓而成，沖片的制造采用的是沖裁工藝，在考慮設備的加工能力和硅鋼片卷料寬度的基礎上，規(guī)定沖片直徑小于1200mm的采用圓形片，否則采用扇形片。定子沖片步驟有：

　　1、從卷料上落坯料；

　　2、落帶有圓孔和槽的圓片；

　　3、沖制定子沖片分離沖片坯料。

　　相對應的轉子沖片步驟有：

　　1、以直徑為35mm的孔為定位孔；

　　2、沖軸孔和通風孔；

　　3、以軸孔為定位孔沖出轉子槽型。

　　在此基礎上，我們上升到整個電機，首先對中型電機，使用的模具有圓落模、釘子切片沖槽模、軸孔通風孔模以及轉子切邊沖槽模；其次對大型電機，使用模具有定子扇形片復式模和轉子扇形片復式模；最后是磁極片復式模具，它具有倒裝結構和上模剛性卸料方式等特點。在課程的最后，老師對我們總結到，模具制造是確保模具質量的重要一環(huán)，加工方法和加工精度影響模具的使用壽命，精度直接影響到模具整體裝配情況。與此同時，我們還要正確的使用與維護，以此來提高模具的質量。

　　最后一天，是一位被稱為上海電機廠活化石的老主任為我們上課，他給我們講授了電機的試驗。電機試驗是電機出廠前的最后關口，必須將各個參數(shù)測量準確才能判斷是否達到標準。電機試驗分為型式試驗、出廠試驗和科研試驗，所使用的設備有發(fā)電機組、變頻機組、調壓器、勵磁機組以及耐壓設備等等。電機試驗的具體項目包括電機繞組對機殼（地）及其相互間絕緣電阻的測定，一般使用兆歐表；電機繞組直流電阻的測定，用來檢測三相繞組電阻是否平衡、計算電機繞組的銅耗以及用電阻計算繞組的溫升情況；空載試驗，用來求得電機的鐵耗和機械耗；堵轉試驗，獲取電機的啟動電流和啟動轉矩；超速試驗，在轉速為1.2倍額定速度下運行2分鐘；匝間絕緣試驗，在電壓升高為1.3倍額定電壓下運行3分鐘；超聲振動測定；耐電壓試驗，在1000V+2倍的額定電壓下試驗1分鐘。在經(jīng)過上述試驗一一通過后，電機才算是能夠合格出廠的。在實際生產(chǎn)中，由于電機很大，一臺檢驗合格的電機還需要再拆解開來，分零件送往目的地，然后再由工作人員對之進行組裝投入工作。

　　四、實習收獲

　　經(jīng)過這8天的生產(chǎn)實習，我對電機學以及電機控制兩門課程中所包含的理論知識有了進一步的理解，但更看到實際生產(chǎn)與理論的不同之處。之前我們強調的是電機工作的原理，運用的基本是電磁學的知識，但是在生產(chǎn)領域融合了各種各樣的學科，如材料學、力學、測量技術等等，同時也更加注重于加工每一個零件的工藝水平。這讓我意識到不是學過電機學就能夠掌握好電機，實際中每一個產(chǎn)品都包含了許多交叉學科，不能眼高手低，而需要踏踏實實地做研究才能有所成果。在生產(chǎn)車間中，我看到大部分的元件還是靠工人的手工打造，這與開始想象中的一條條自動化流水線有些不同。后來了解到，這并不是因為自動化水平而是上海電機廠重點生產(chǎn)的是中大型電機，企業(yè)需要的數(shù)量不是成批的，并且每個企業(yè)的生產(chǎn)要求不同、規(guī)格不同，所以無法像小型電機那樣進行批量生產(chǎn)，而是接到訂單后逐個設計、制造電機。上海電機廠做為國內一家歷史悠久的電機生產(chǎn)基地，所采用的技術和生產(chǎn)的產(chǎn)品在國內外都有相當大的市場，設備和材料也都是世界頂尖水平的。但是我們也看到，精度特別高、技術特別先進的設備依然嚴重依靠從國外花大價錢引進，再如前面提到的水溶性絕緣漆能大大提高沖片的精度，節(jié)省多道工序，盡管已經(jīng)引進很多年，也分析了不少時間，但是如今依然難以制造出性能與之相媲美的絕緣漆，這都激勵著我們對核心科技的追求，將生產(chǎn)的命脈掌握在自己的手里才具備真正的核心競爭力！

　　當然，在電機廠實習除了收獲知識的同時，我也看到了工人師傅們在炎炎夏日下?lián)]灑汗水。盡管說上海電機廠是國內頂尖的生產(chǎn)電機廠商，內部的綠化環(huán)境也做的十分不錯，但是廠房畢竟是廠房，里面還是充滿了很強烈的噪聲和濃濃的油漆味道，并且除了少數(shù)車間裝有空調外，其余的車間只有大功率風扇在起到降溫的作用，所以說工作的環(huán)境還是十分的艱苦。在這種環(huán)境下，工人師傅們面對著成堆的鋼鐵，重復同一道工序，這對身體和心理都是極強的考驗。在參觀的過程中，我被一名焊接師傅震撼了，他焊接的時候會產(chǎn)生強烈的紫外光以及比較濃的臭氧。雖然為了防止紫外光照射人體對皮膚的嚴重危害，他使用了我們一般看到的拿在手中的防護面具，但這樣一來焊接產(chǎn)生臭氧就會直接被吸入人體內，而過濃的臭氧對人體的危害相當大。帶隊的車間主任介紹說，像這種崗位屬于高危害崗位，國家也制定了相關的政策，能夠讓工人在50歲時提前退休。但我覺得，無論提前了多少年，在崗位上受到的危害必定會影響一生，對這些崗位上的人的奉獻和犧牲精神感到由衷的佩服，小到電機廠大到國家，正是由于有他們的奉獻才會穩(wěn)步的、踏實的向前發(fā)展，這是我們學習的標桿，督促著我不畏艱難困苦，腳踏實地的向前邁進！最后，感謝學校安排的帶隊老師和助教給我們的悉心安排以及電機廠為我們培訓的師傅在這過程中給我的講解和指導！

　　電機實習報告 9

　　實習目的：

　　實習單位綜合概述：

　　實習內容及進度：

　　實習體驗與心得：

　　上午，進入車間，一切都是那么的陌生，大型機器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進入工廠的瞬間發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)實與夢想之間是有距離的，在參觀中我發(fā)現(xiàn)，這距離也并不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環(huán)境，我只有在師傅的講解與自己的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學習師傅眾多的生活工作經(jīng)驗。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作后才發(fā)現(xiàn)并非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠的距離，不要理所當然的認為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作，有些同學認為這么簡單，做了沒有意義。

　　作為初次真正接觸社會工作崗位的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，在我便仔細閱讀企業(yè)發(fā)給的員工手冊，并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的'情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。也對企業(yè)的工作規(guī)章制度有了初步的認識。

　　結論：

　　電機實習報告 10

　　實習日期：

　　20xx.7.05——7.18)

　　實習地點：

　　xxxx有限公司(小電機廠和成套車間)

　　實習性質和目的：

　　實習教學是教學過程中的重要組成部分，目的是鞏固學生的理論知識，培養(yǎng)學生的實踐能力、創(chuàng)新能力和敬業(yè)、創(chuàng)業(yè)精神，拓寬學生視野，增強勞動觀念。

　　本次實習性質為認知實習。

　　參加本次實習的學生是網(wǎng)院05級機電專業(yè)xxx同學，我們已經(jīng)學完大部分基礎課程和部分專業(yè)課程，如《電工技術》《電子基礎》《機械制造》等。除了在教室學習外，我們接觸實際的機會比較少，為了曾進感性知識，接觸工廠生產(chǎn)現(xiàn)場，擴大視野，我們安排惡此次實習，主要任務是：1、對各類電機、電氣元件作一基本了解：2、對發(fā)電廠生產(chǎn)輸配電有一個初步認識;3、認識自動控制在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的作用與重要性4、接觸社會，認識和學習工人階級。

　　認知實習是大學生活一個必要的學習環(huán)節(jié)，它為我們后續(xù)的專業(yè)基礎課和專業(yè)課學習，提供了思維馳騁的物質空間，使學生對本專業(yè)從事的工作、專業(yè)方向和特點更加明確，因而增強對專業(yè)熱愛，激發(fā)勤學熱忱和敬業(yè)精神，自覺地造就自己成為面向新世紀，熱愛社會主義祖國的、為自動化事業(yè)貢獻青春的、出類拔萃的人才。

　　實習內容：

　　1. 深化掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握電機的基本結構和基本制造工藝。

　　2. 初步掌握各類電器元件(自動開關、刀開關、繼電器、接觸器、高壓斷路器、隔離開關等等)工作原理、構造和用途。

　　3. 對電器控制電路有初步了解，對電氣成套設備有初步印象。

　　4. 初步了解一些大型企業(yè)的生產(chǎn)組織和管理方法。

　　5. 學習工人階級優(yōu)秀品質。

　　實習總結：

　　1. 湘電集團簡介

　　xxxx有限公司前身是國民政府資源委員會中央電工器材廠，創(chuàng)建于1936年，1949年由人民政府接管，1953年更名為第一機械工業(yè)部湘潭電機廠。

　　享有“電工產(chǎn)品搖籃”、“中國民族工業(yè)脊梁”的美譽。“一五”期間被列入國家156項重點建設項目，經(jīng)過幾十年的.擴建、發(fā)展，已經(jīng)成為我國電工行業(yè)的骨干企業(yè)、國家重大技術裝備的生產(chǎn)基地、國防裝備定點生產(chǎn)廠家。從20世紀60年代起，先后為北京、天津、平壤、德黑蘭等城市提供地鐵配套電機電控設備 1000多套;80年代躋身于全國500家最大工業(yè)企業(yè)行列;90年代列入520戶國家重點企業(yè)。1997年3月，工廠按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度要求，改制為湘潭電機集團有限公司，由湖南省人民政府授權行使國有資產(chǎn)投資主體職能。1999年底，企業(yè)集中主業(yè)部分的優(yōu)良資產(chǎn)，聯(lián)合北京地鐵總公司等六家企業(yè)共同發(fā)起設立了“xx電機股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘電股份”7500萬A股在上海證券交易所成功發(fā)行，成為湖南省首家在核準制下通過的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融資工作，共募集資金33120萬元。2007年公司正式更名為湘電集團有限公司，資產(chǎn)總額達43億元，擁有分公司6個，全資子公司6個，控股公司10個。

　　建國50多年來，湘電集團先后研制開發(fā)新產(chǎn)品1000多項，100多種重大新產(chǎn)品開創(chuàng)了中國第一：第一套船用動力推進設備;第一套地鐵車輛電機電器成套設備;第一臺108噸電動輪自卸車;第一輛城市輕軌車等。目前公司具有一批穩(wěn)定的大型客戶和合作伙伴，產(chǎn)品遠銷東南亞、歐洲、中美洲等26個國家和地區(qū)。 2006年公司通過ISO9001系列標準的質量認證。所生產(chǎn)的大中型交、直流軋鋼電機為國內馳名品牌;獨家生產(chǎn)的大噸位工礦電機車系列和千萬噸級礦用 108噸、154噸電動輪自卸車遍布全國各大露天礦;企業(yè)是國家城軌車輛電機電器成套設備的重點生產(chǎn)企業(yè)……近年來公司集中發(fā)揮電氣牽引技術、艦船電力推進技術和電動車輛制造技術三大核心技術優(yōu)勢，著力推行“4+2”發(fā)展戰(zhàn)略，全面推進企業(yè)持續(xù)、快速、健康、穩(wěn)定地發(fā)展。

　　湘電集團始終立足并走在中國裝備制造業(yè)前列，以“興業(yè)報國，共贏共享”為企業(yè)宗旨，以“領軍中國裝備制造業(yè)”為發(fā)展目標;堅持人才興廠，科技強廠，質量立廠，依法治廠，不斷進行技術創(chuàng)新，制度創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，文化創(chuàng)新，為振興民族工業(yè)作出新的更大的貢獻。

　　2. 實習安全及日程安排

　　10月22日上午抵達湘電后，我們按照要求進駐本次實習基地——湘潭電機集團有限公司。安全方面主要涉及穿戴及防護，進出廠要求等，包括禁止穿拖鞋、背心、短褲、涼鞋等入場，女生需想頭發(fā)挽起，如進入特殊車間還需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等裝備;進出廠需佩戴“臨時出入證”，如場內特殊區(qū)域標有 “實驗禁區(qū)”、“禁止入內”、“閑人免入”等標識，則未經(jīng)允許不得擅自入內。

　　本次實習為認知實習，將主要對五個分廠進行參觀見習，按照“小電機分廠——成套分廠的順序一次進行，按照正常工作日時間上下班。‘

　　電機實習報告 11

　　一、實習大綱

　　1.實習性質和目的

　　本次實習性質為認識學習。

　　參加本實習學生是測控專業(yè)二年級本科同學，他們以完成大部分基礎課程和部分專業(yè)基礎課程。除了在實驗室里實驗外，他們較少接觸實際，為增進認識，接觸工廠生產(chǎn)現(xiàn)場，擴大視野，按總教學大綱安排這次實習。主要任務是:1.對各類電機、電器元件作一基本了解；2.對發(fā)電廠生產(chǎn)及輸配電有一個初步認識；3.認識自動化控制在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的作用于重要性；4.接觸社會，認識和學習工作階段。

　　因此，認識實習是大學生活的一個必要學習環(huán)節(jié)，它為后續(xù)專業(yè)基礎和專業(yè)課學習，提供了思維馳騁的物質空間，使學生對本專業(yè)從事的工作、專業(yè)方向和特點更加明確，因而加強對專業(yè)熱愛，激發(fā)勤學熱忱和敬業(yè)精神，自覺地造就自己成為面向新世紀，熱愛社會主義國家、為自動化事業(yè)貢獻青春的、出類拔萃的人才。

　　2.實習具體內容

　　深入掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握基本結構和基本制作工藝。

　　初步掌握各類電器元件(自動開關、刀開關、繼電器、接觸器、高壓斷路器、隔離開關等)工作原理、構造和用途。

　　對電器控制電路有初步了解，對電器成套設備的安裝布局有初步印象。

　　初步了解大型企業(yè)生產(chǎn)組織和管理方法。

　　通過接觸工人及講座，了解社會和工礦發(fā)展史。

　　學習工人階級優(yōu)化品質。

　　3.實習場所

　　xx電機集團股份公司

　　重點實習：電器分廠、電機分廠、小電機分廠、車輛廠。

　　4.實習程序

　　a.實習動員

　　b.實習物質準備（個人、集體）

　　c.基本知識課

　　d.下廠

　　e.電機廠入廠教育及廠況簡介

　　f.電機廠參觀及重點實習

　　g.實習報告的書寫、裝訂

　　h.實習考核

　　i.實習總結

　　j.返校

　　5.實習紀律

　　a.實習學生必須服從實習導師安排的各項活動，聽指揮，端正實習態(tài)度，按大綱全面完成實習任務。

　　b.嚴格遵守實習工廠有關規(guī)章制度、紀律、保安等各項條例。

　　c.虛心向工人師傅、技職人員學習，愛好集體、搞好廠校關系，做團結、有愛、文明、禮貌的大學生。

　　d.不得私自離開實習場所，如有特殊情況，向帶隊老師請假。

　　e.嚴格遵守作息時間，晚上10點半以前一定返回實習駐地，不得外宿，凡外出特別是晚上必須結伴而行。

　　f.實習期間，嚴禁游泳，凡違反者一律取消實習資格，遣送回校。

　　g.違反實習紀律及廠規(guī)、廠紀者，視情節(jié)輕重給予處分或停止實習。

　　6.實習計劃

　　7月5日，實習講座及實習動員大會

　　7月7日星期一，下午3:00長沙出發(fā)

　　7月8日星期二，上午入廠教育，下午進廠實習

　　7月9日星期三，上午進廠實習，下午進廠實習

　　7月10日星期四，上午進廠實習，下午進廠實習

　　7月11日星期五，上午進廠實習，下午進廠實習

　　7月12日星期六，上午10:00從xx返校休息

　　二、x電集團簡介

　　1.x電集團

　　1.1公司簡介

　　x電集團有限公司前身是創(chuàng)建于1936年的政府資源委員會中央電工器材廠，1949年由人民政府接管，1953年更名為第一機械工業(yè)部xx電機廠。享有“中國機電產(chǎn)品搖籃”的美譽。

　　“一五”期間被列入國家156項重點建設項目，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)成為我國電工行業(yè)的骨干企業(yè)、國家重大技術裝備的生產(chǎn)、研制基地、國防裝備定點生產(chǎn)廠家。從20世紀60年代起，先后為北京、天津、平壤、德黑蘭等城市提供地鐵配套電機電控設備1000多套；80年代躋身于全國500家最大工業(yè)企業(yè)行列；90年代列入520戶國家重點企業(yè)。

　　1.2發(fā)展簡介

　　1997年3月，工廠按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度要求，改制為xx電機集團有限公司，由湖南省人民政府授權行使國有資產(chǎn)投資主體職能。1999年底，企業(yè)集中主業(yè)部分的優(yōu)良資產(chǎn)，聯(lián)合北京地鐵總公司等六家企業(yè)共同發(fā)起設立了“xx電機股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“x電股份”7500萬A股在上海證券交易所成功發(fā)行，成為湖南省首家在核準制下通過的上市公司、xx市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融資工作，共募集資金33120萬元。2007年公司正式更名為x電集團有限公司，資產(chǎn)總額達43億元.截止2011年底，公司資產(chǎn)總額達245億元，擁有分公司5家，全資子公司7家，控股、參股公司10家，上市公司1家，此外，由上市公司控股的公司5家。

　　1.3經(jīng)營范圍

　　x電機集團有限公司(xx電機廠)主要生產(chǎn)各種高、低壓同步和異步電動機以及電機配件。歷經(jīng)擴建、改造，現(xiàn)已發(fā)展成為我國重大技術裝備國產(chǎn)化基地，集開發(fā)、制造、銷售于一體的科工貿大型企業(yè)集團。x機集團按照完善的母子公司體制進行運作，母公司由湖南省政府授權行使國有資產(chǎn)的投資主體職能，負責經(jīng)營管理本公司的國有資產(chǎn)，現(xiàn)有全資子公司13個、控股公司11個、參股公司18個，主業(yè)部分為xx電機股份有限公司。員工總數(shù)11000人，科技人員1200人，并有一批享受政府特殊津貼的國家級科技專家。集團總資產(chǎn)16.3億元。

　　xx電機集團有限公司(一直享有我國電工產(chǎn)品"搖籃"的盛譽，在大中型交直流電機、城市軌道交通車輛、礦山開采運輸成套設備以及重大國防裝備的研制開發(fā)和生產(chǎn)制造方面處于國內領先水平。建國50多年來，先后研制開發(fā)了我國第一臺（套）重大新產(chǎn)品1000多項，100多種新產(chǎn)品填補國內空白，先后有26個產(chǎn)品獲國家、省、部優(yōu)質產(chǎn)品。其中城市軌道交通電氣成套設備、154噸電動輪自卸車、600KW風力發(fā)電機等產(chǎn)品被國家列入重點開發(fā)研制項目。

　　三、實習內容

　　1.實習講座

　　在實習前舉行這堂講座目的是讓我們對電機內容有個初步的了解。下面是關于電機相關內容的概括：

　　電機分為靜止電機和旋轉電機。靜止電機相當于變壓器，旋轉電機相當于電動機。變壓器是一種靜止電機，它應用電磁感應原理，可將一種電壓的電能轉換為另一種電壓的電能（一般是交流電）。從電力的生產(chǎn)、輸送、分配到各用電戶，采用著各式各樣的變壓器。首先，從電力系統(tǒng)來講，變壓器就是一種主要設備。我們知道，要將大功率的電能輸送到很遠的地方去，再用較低的電壓即相應的大電流來傳輸是不可能的。這是由于：一方面，大電流將在輸電線上引起大的功率損耗；另一方面，大電流還將在輸電線上引起較大的電壓降落，致使電能根本送不出去。為此，需要變壓器來將發(fā)電機的端電壓升高，相應的電流便可減小變壓器的簡介變壓器的功能主要有：電壓變換；電流變換，阻抗變換；隔離；穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）；自耦變壓器；高壓變壓器（干式和油浸式）等，變壓器常用的鐵芯形狀一般有E型和C型鐵芯，XED型，ED型CD型。

　　變壓器按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、電抗器、抗干擾變壓器、防雷變壓器、箱式變電器試驗變壓器轉角變壓器大電流變壓器勵磁變壓器。

　　變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起。當一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。

　　2.入場教育

　　2.1安全基本知識

　　安全：安全是一個相對的概念，泛指沒有危險、不出事故的狀態(tài)。

　　指不因人、機、媒介的相互作用而導致系統(tǒng)損失、人員傷害、任務受影響或造成時間的損失。

　　（1）廠內的安全教育：

　　天車（吊車的一種）路過時，我們應避開其懸掛的負載，以免造成傷害；地上有很多鐵屑，可能會扎穿鞋子，我們不能穿涼鞋、拖鞋進廠，而是要穿鞋底盡量厚一點的鞋子。

　　地上可能會有一些油，我們應注意防滑，以免摔傷；在廠房內走路時必須要走安全通道，以免發(fā)生危險。

　　頭發(fā)易被車床卷入，長頭發(fā)的女生應將頭發(fā)盤好后在進入廠房，而且最好帶上安全帽。

　　廠房內所有車床或機器上的按鈕均不能碰，以免設備受損，機器不能正常運轉；機器工作時會有飛旋的鐵屑，我們不應走近觀看，而應該遠視。

　　（2）生產(chǎn)過程方面的安全教育

　　工礦生產(chǎn)過程中易發(fā)生爆炸。避免發(fā)生爆炸的措施是：根據(jù)爆炸發(fā)生的三要素，即可燃物、助燃物以及點火源，可采取將電動設備密封的方式隔絕可燃物，達到一定的防爆認證等級。

　　（3）生活方面的安全教育

　　過馬路時注意兩邊的車輛，不要因急于過馬路而忽略過往的車輛；睡覺空調溫度不要調的太低，以防腸胃不適，出現(xiàn)著涼、拉肚子、感冒等癥狀；吃飯盡量在食堂吃，以防外面食物不干凈而引起食物中毒。

　　2.2人的不安全行為

　　職工在職業(yè)活動過程中，違反勞動紀律、操作程序和方法等具有危險性的做法。不安全行為是人表現(xiàn)出來的,與人的心理特征相違背的,非正常行為。人在施工作業(yè)中,曾引起或可能引起事故的行為,必然是不安全行為。

　　本質安全就是通過追求企業(yè)生產(chǎn)流程中人、物、系統(tǒng)、制度等諸要素的安全可靠和諧統(tǒng)一，使各種危險因素始終處于受控制狀態(tài)，進而逐步趨近于本質型、恒久型安全目標。

　　人的本質安全相對于物、系統(tǒng)、制度等三方面的本質安全而言具有先決性、引導性、基礎性地位。

　　2.3安全生產(chǎn)六個原則

　　企業(yè)制定的有關安全生產(chǎn)管理的重要制度和制定的有關重大技術組織措施計劃應提交職工代表大會討論，在充分聽取職工代表大會意見的基礎上作出決策，發(fā)揮職工群眾在安全生產(chǎn)方面的民主管理作用；（2）要把專業(yè)管理同群眾管理結合起來，充分發(fā)揮職工安全員網(wǎng)絡的作用；（3）發(fā)揮工會在安全生產(chǎn)管理中的作用，利用工會發(fā)動群眾，教育群眾，動員群眾的力量預防安全事故的發(fā)生；（4）對新職工要加強安全教育，對特種作業(yè)崗位的工人要進行專業(yè)安全教育，不經(jīng)訓練，不能上崗操作。（5）發(fā)動群眾開展技術革新、技術改造，采用有利于保證生產(chǎn)安全的新技術、新工藝，積極改善勞動條件，努力將使不安全的、有害健康的作業(yè)變?yōu)闊o害作業(yè)。（6）組織開展遵章守紀和預防事故的群眾性監(jiān)督檢查，職工對于違反有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程的行為有權提出批評、檢舉和控告。

　　3.特種電氣事業(yè)部實習

　　聽完安全教育生產(chǎn)課后，我們在老師的帶領下進入的是特種電氣事業(yè)部三零九車間，車間第一感覺很大，很長，很高。上面的航車可以輕而易舉地運送各種重物，并且高度、速度均可調，有這個方便好多；地上有搬運車的專用軌道，并且主次分明，可以在地面上運送少量的工件、零部件；在車間還有另外一種及其重要的搬運工具，權且叫它鏟車吧，前面有伸長在外面的`兩道鐵條，上面可以放各種大部件，它裝的是橡皮輪胎，沒有軌道限制，可以在車間的絕大部分地點搬運部件。有了上述三種搬運部件的工具，使車間各個流程的銜接有了保障。

　　我們分為2組參觀不同的工作區(qū)域，我所在的組先進入的是裝備區(qū)，見到了很多定子，有工作人員正往導線上纏繞有絕緣作用的膠帶和石棉。我們主要看了三相交流異步電機的定子，定子大部分是壓縮了很多片硅鋼片的實體，里面嵌套了導線和竹片，此外還接了一圈熱敏線，用于測量溫度。旁邊纏繞膠帶的工作人員講解很熱情，只是我們由于尚未學習相關內容，提的問題很膚淺，理解得既費勁也不透徹，不過還是對定子的大體構成及每部分成分的作用有了一個初步的印象。

　　在裝配區(qū)的另一個區(qū)位，放置著很多轉子以及機座。老師給我們講解了電機的工作原理，并看了部分銘牌，解釋了銘牌上面各個量的含義，并且估算了一些未知的物理量，認識了那部分的電機的性能水平，給我們灌輸了電機運算的思想，可以說是大開眼界，終于在機房里真真切切地接觸到了實物，終于將書本上的那些條條框框，圖片在車間廠房里好好地聯(lián)系了一次。

　　從裝配區(qū)出來后，由小組長帶領進去了嵌線區(qū)。嵌線區(qū)里面有工作人員正在將定子上突出的鋼絲將不同類的折彎，將剩下的剪齊并有恢復原狀，里面有好多器械。根據(jù)以往的認識，在學校里學習課本相關知識后，總是感覺拿到車間馬上就可以成型，就可以用于實踐。而在今天看來，完全不是這樣的。

　　看到車間里工作人員揮汗如雨，忙忙碌碌，著實感受到了工作的不易。一方面學習到了理論上的相關知識，另一方面對車間的工作有了大體的認知，真切感受到了工作的艱辛，也體會到了工作人員的嚴謹求實的態(tài)度。

　　4.電機事業(yè)部實習

　　上午主要在電機事業(yè)部的車間里觀看各種電機材料的切割和加工車床的工作過程。有將很長硅鋼片切割成一片一片正方形的車床，上面顯示有每片硅鋼片的長度，以及總的片數(shù)。有將圓形的硅鋼片送入里面打孔并自動送出了的車床。也有將打孔后的硅鋼片截成一段一段材料的車床。各種各樣，各有各的功能。由于我們分成三組，老師每次會帶一批講授。所以大部分時間是我們自由參觀，感受那些機床的精準、快速。

　　下午我們去參觀大型電機成品的車間以及硅鋼片的排列方法。參觀這個車間令人印象深刻的是這里面的定子都特別大，大到里面可以有幾個人工作，機座是有焊工師傅站在上面焊接的。看到那些成品，感覺都是巨無霸，都是鋼鐵怪物。當然，要制成這么大的定子、這么大的機座，機床肯定又要大一號了，在大方面比重型卡車有過之無不及。

　　完成上述參觀，下一站是嵌線區(qū)。在嵌線區(qū)，見到了定子和轉子鋪硅鋼片的區(qū)別：在里面鋪硅鋼片的是定子，從外面向里鋪硅鋼片的是電機的轉子。此外，老師給我們講述了嵌線的相關知識，講了電機的線匝、線圈和繞組等方面內容。

　　構成繞組的基本單元是線圈，亦稱之為元件。元件可以是單匝的，也可以是多匝的。元件鑲嵌在轉子槽內的部分切割氣隙磁通而感生出電動勢，是它的有效部分，稱為元件邊。嵌放于槽內上層的元件邊成為上層邊，否則稱為下層邊。元件按一定規(guī)律連接起來，即構成繞組。直流電機運行時，一方面，電樞繞組的導體在磁場中運動，會產(chǎn)生電動勢；另一方面，電樞繞組導體中有電流，會收到電磁力產(chǎn)生電磁轉矩。

　　在一臺三相同步電動機模型中，在定子鐵芯內緣開了槽，在槽內放上導體，這些導體按一定規(guī)律連接起來，叫定子繞組，亦稱為電樞繞組。轉子上裝有磁極，磁極上套勵磁繞組，勵磁繞組中通入直流電流。

　　在一臺三相鼠籠異步電動機的模型中，和同步電機一樣，主要有固定不動的定子和可以自由旋轉的轉子兩大部件構成。為保證電機正常運轉，定轉子之間還留有均勻氣隙，小型異步電機的氣隙一般在0.2——1mm之間。

　　定子的主要部件：

　　（1）主磁極——主磁極的作用是建立主磁場。絕大多數(shù)直流電機的主磁極不是用永久磁鐵而是由勵磁繞組通以直流電流來建立磁場。主磁極由主磁極鐵心和套裝在鐵心上的勵磁繞組構成。主磁極鐵心靠近轉子一端的擴大的部分稱為極靴，它的作用是使氣隙磁阻減小，改善主磁極磁場分布，并使勵磁繞組容易固定。為了減少轉子轉動時由于齒槽移動引起的鐵耗，主磁極鐵心采用1～1.5mm的低碳鋼板沖壓一定形狀疊裝固定而成。主磁極上裝有勵磁繞組，整個主磁極用螺桿固定在機座上。主磁極的個數(shù)一定是偶數(shù)，勵磁繞組的連接必須使得相鄰主磁極的極性按N，S極交替出現(xiàn)。

　　（2）機座——機座有兩個作用，一是作為主磁極的一部分，二是作為電機的結構框架。機座中作為磁通通路疊部分稱為磁軛。機座一般用厚鋼板彎成筒形以后焊成，或者用鑄鋼件（小型機座用鑄鐵件）制成。機座的兩端裝有端蓋。

　　（3）換向極——換向極是安裝在兩相鄰主磁極之間的一個小磁極，它的作用是改善直流電機的換向情況，使電機運行時不產(chǎn)生有害的火花。換向極結構和主磁極類似，是由換向極鐵心和套在鐵心上的換向極繞組構成，并用螺桿固定在機座上。換向極的個數(shù)一般與主磁極的極數(shù)相等，在功率很小的直流電機中，也有不裝換向極的。換向極繞組在使用中是和電樞繞組相串聯(lián)的，要流過較大的電流，因此和主磁極的串勵繞組一樣，導線有較大的截面

　　（4）端蓋——端蓋裝在機座兩端并通過端蓋中的軸承支撐轉子，將定轉子連為一體。同時端蓋對電機內部還起防護作用。

　　（5）電刷裝置——電刷裝置是電樞電路的引出（或引入）裝置，它由電刷，刷桿和連線等部分組成，電刷是石墨或金屬石墨組成的導電塊，放在刷握內用彈簧以一定的壓力按放在換向器的表面，旋轉時與換向器表面形成滑動接觸。刷握用螺釘夾緊在刷桿上。每一刷桿上的一排電刷組成一個電刷組，同極性的各刷桿用連線連在一起，再引到出線盒。刷桿裝在可移動的刷桿座上，以便調整電刷的位置。

　　轉子的主要部件包括：

　　（1）電樞鐵心——電樞鐵心既是主磁路的組成部分，又是電樞繞組支撐部分；電樞繞組就嵌放在電樞鐵心的槽內。為減少電樞鐵心內的渦流損耗，鐵心一般用厚0.5mm且沖有齒、槽的型號為DR530或DR510的硅鋼片疊壓夾緊而成。小型電機的電樞鐵心沖片直接壓裝在軸上，大型電機的電樞鐵心沖片先壓裝在轉子支架上，然后再將支架固定在軸上。為改善通風，沖片可沿軸向分成幾段，以構成徑向通風道。

　　（2）電樞繞組——電樞繞組由一定數(shù)目的電樞線圈按一定的規(guī)律連接組成，他是直流電機的電路部分，也是感生電動勢，產(chǎn)生電磁轉矩進行機電能量轉換的部分。線圈用絕緣的圓形或矩形截面的導線繞成，分上下兩層嵌放在電樞鐵心槽內，上下層以及線圈與電樞鐵心之間都要妥善地絕緣，并用槽楔壓緊。大型電機電樞繞組的端部通常緊扎在繞組支架上。

　　（3）換向器——前面已經(jīng)指出，在直流發(fā)電機中，換向器起整流作用，在直流電動機中，換向器起逆變作用，因此換向器是直流電機的關鍵部件之一。換向器由許多具有鴿尾形的換向片排成一個圓筒，其間用云母片絕緣，兩端再用兩個V形環(huán)夾緊而構成。每個電樞線圈首端和尾端的引線，分別焊入相應換向片的升高片內。小型電機常用塑料換向器，這種換向器用換向片排成圓筒，再用塑料通過熱壓制成。

　　直流電機的優(yōu)缺點

　　直流發(fā)電機的電勢波形較好，對電磁干擾的影響小。直流電動機的調速范圍寬廣，調速特性平滑。直流電動機過載能力較強，熱動和制動轉矩較大。由于存在換向器，其制造復雜，價格較高

　　異步電機的定子鐵芯和繞組的原理性結構和同步電機的完全相同。所不同的是只是其轉子部分。轉自部分主要包括轉子鐵芯、轉子繞組和轉軸。

　　常用的異步電機和同步電機多為2極、4極、6極或8極。

　　異步電機的轉子按結構不同可分為鼠籠式和繞線式兩種。繞線式的轉子，其鐵心槽內通常嵌放三項繞組。繞組引出線接到固定在轉軸上并與軸絕緣的滑環(huán)上，利用固定不動的電刷裝置與滑環(huán)的滑動接觸使繞組與外部電路相連接，這樣可以在外部電路中根據(jù)需要將三組繞組短接或各相串聯(lián)電阻后短接。串電阻后短接用于調速或改善其啟動性能。

　　5.結構件事業(yè)部實習

　　早上我們在集合后進入廠區(qū)，又見到了新的老師，由周老師給我們帶隊去參觀模具車間。模具車間里一路很多水切割的車床，還看到乙炔焰切給鋼板，散發(fā)著藍色的光芒，不過切割精度一般，切割面不是很光滑。周老師讓我們帶好安全帽分成兩組，先后進入了車間的一個套間，聽一位工程師師傅給我們講授各個機械。這個套間里有很多精加工儀器，大部分是從日本進口的。還有一些是從德國進口的。這些高端儀器對工作溫度有一定的要求，所以里面安裝了空調，環(huán)境較為舒適。這位工程師師傅對我們很熱情，給我們看了車床的內部，也提了很多問題。對我們說，對于其中完成某一功能的部件，不要想得太復雜。對實踐來說，構造越簡單越好，不要搞的那么復雜。理論可以復雜，但實踐一定要簡單。還和我們談了很多關于工作和自主創(chuàng)業(yè)的問題，談到了理想和目標以及生存危機感。他既講授車床知識，又灌輸思想知識，給我們各方面的啟示很大。他說所有車床可以分為兩類：刀具動和模具動。把車窗都概括了。

　　下午我們進入了另一個環(huán)境較差，也比較危險的車間——結構件事業(yè)部。

　　結構件事業(yè)部是x電集團（下料、焊接）專業(yè)行事業(yè)部，主要為集團個單位以及外部企業(yè)提供配套焊裝構件，現(xiàn)有工藝研究所等6個科室，焊裝車間等4個生產(chǎn)車間。結構件事業(yè)部生產(chǎn)力量雄厚，自主亞發(fā)能力強，技術手段現(xiàn)金，具備大型鋼構件的獨立設計和自造能力，生產(chǎn)的各類電器柜、電機機座、機車車架、及百噸自卸車車價、車廂等產(chǎn)品，不但造型美觀，實用，而且質優(yōu)價廉，投入市場多年一直深受顧客好評，該不擁有數(shù)控氣割機、數(shù)控剪床、數(shù)控驚喜等離子切割、數(shù)控激光切割等下料車被，還有刨邊機、龍門刨、立車、搖臂鉆、校平車、油壓機、折板機、卷板機等鈑金設備，有CO2半自動氣體保護焊機、自動埋弧焊機、半自動TIG焊機、半自動MAG焊接設備，有預處理、噴丸室、噴漆室等表面處理設備，有點加熱退火爐、振動實效等去應力設備，設備總數(shù)大400多太，完整的冷焊工藝流程，先進的制造技術及制造工藝，年生產(chǎn)金屬構件能力達30000噸。

　　結構件廠主要是生產(chǎn)電機的機座，外殼等支力的部件。該廠將原始的鋼材經(jīng)過切割，銑，刨，磨等一般的加工技術進行加工，最后再將各個部件焊接到一起形成一個整體。

　　該廠的切割技術主要有3種：a、火焰切割

　　該種切割主要用于它們的粗切割，切割比較厚的鋼板，此種切割的污染程度比較的大，x電有幾臺數(shù)控的火焰切割機，由于是數(shù)控的，所以只需要較少的人操作，節(jié)約了勞力。

　　b、等離子切割

　　該種切割的精良度比較的高，污染少，切割的厚度比火焰切割的要薄。

　　c、激光切割

　　該種切割的精度最高，污染最少。切割的厚度最薄，技術程度很高。該機床被他們放在了該車間的中心位置，用于生產(chǎn)電機中精度要求比較高的部件。

　　該廠是唯一要求配上安全帽的廠，該廠的噪聲和溫度都比較的高

　　該廠的最終產(chǎn)品機座，也就是外殼被放在一個比較大的倉庫內等待調用。該廠分工比較明確，有氣割班，鉗工班，焊接班等等，他們各司其職，勞動效率比較的高。

　　首先看到的是等離子切割機，它是通過C語言編程控制的，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)較小,工件變形度較低、操作簡單。能適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修。切割時能看到較長的藍色火焰，相當漂亮。

　　接著，我們看到了激光切割機，是像我們在金工實習時的線切割機一樣，先繪制好圖形，傳到控制臺上。激光切割機再用二氧化碳激光發(fā)射器聚焦，在很小的面積上產(chǎn)生很高的能量，由于激光面積小，能量高，相比于等離子切割機的速度更快，精度更高，可達5um，工件變形小，能切割任意形狀的工件。

　　自動化程度越高的產(chǎn)品，使用越簡單，組裝和維修則越復雜越困難。里面航車較多，地上切割鋼板的火花四處飛濺，老師嚴格要求帶好安全帽，幾個人一組做到極為小心。老師還給我們講了立式和臥式電機，兩者并非是橫放或者立放那么簡單，兩者轉子工作時受的重力設計不同。里面還有液壓式驅動裝置，未見電線，只見管道。

　　通過今天的參觀和聽講，感覺自己學科與其他學科是有很多交匯點的，若不能掌握這些交匯點，就很難理解一個機器設備的工作原理，將自動控制知識應用到這些機器更是無從談起。我們應該以謙虛的態(tài)度去學習自動控制學科與其他學科的交匯處。

　　四．實習收獲、心得、建議

　　1．理論與實踐

　　在聽結構件事業(yè)部的那位工程師師傅講解車床構造，領略理論與實踐結合的重要性，還是那句話，理論會復雜，但是應用于實踐，應用于操作的時候要盡可能的簡單，越簡單越好，操作方便、維修方便、改進方便。還有就是書本知識的超前性。很多書本上的知識，其實在現(xiàn)實中并沒有應用起來，又或者說，還有一定的技術差距。我們讀書不應該死讀書，要學會理論與實踐的結合，如何將理論更好的應用到實踐中去。

　　2.工作環(huán)境

　　通過本次實習，讓我明白了一名工人，一名基本技工的辛苦。在有些車間，例如結構件事業(yè)部，灰塵很大，油漆味很重；大型電機車間里噪音很大；各種切割機床操作很危險。工廠里的環(huán)境是相當艱苦，相當危險的。

　　3.工作態(tài)度

　　不管今后走向何種工作崗位，嚴謹認真的工作態(tài)度是我們必須時刻具備的，在這樣復雜危險的器械面前，稍有疏忽就會造成產(chǎn)品的損壞，材料的浪費，甚至人員的受傷。而從另一方面來說，只有認真工作了，才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不足之處。

　　4.體驗工人生活，學習企業(yè)優(yōu)秀文化

　　在這幾天的實習中，我們遇到了很多員工，他們都很熱情的解答了我們的疑問，并熟絡地給我們介紹他們自己的工作。工人們都在積極投入的工作，在他們身上，我看到了“認真、專注和熱情”。真的很感謝他們。

　　5.了解中國電機業(yè)和自動化技術發(fā)展的現(xiàn)狀

　　x電集團的每個車間都至少有幾十名工人，有的工人專門負責操作一臺機器，也有的工人專門負責操作一臺機器，也有的負責清理，有的負責車間內的搬運工作。當然，還有執(zhí)勤人員。這讓我體會到了，國內目前最需要的發(fā)展的就是生產(chǎn)線的自動化，如果實現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動化，企業(yè)前景自然不可小覷。當然，這也是我們這一代自動化人應該為之奮斗的。

　　6.今后的就業(yè)方向

　　通過本次實習，對自己的專業(yè)有了更深的了解，也對以后的就業(yè)方向有了更加清晰的認識。對于我今后學習的方向起到了指導作用，對我的大學規(guī)劃有著莫大的幫助。

　　電機實習報告 12

　　序言

　　本次參觀實習是一次為期一天的參觀實習，在蘭州電機廠實習的這一天里我了解到了許多在學校和書本上的學不到的東西。理論聯(lián)系實際添補了我在主觀意識上的空白，一些看書本怎么也想象不出來的實體圖在大腦中得到了彌補，對我的專業(yè)課程學習來說起了很大的促進作用。蘭州電機廠已經(jīng)具備了生產(chǎn)百萬千瓦級的電機，無論在各類電動機上還是在各類發(fā)電機方面；無論是在建廠初期還是在現(xiàn)在的發(fā)展；它都保持著優(yōu)秀的傳統(tǒng)和旺盛的生命力。

　　這次參觀實習主要是通過參觀的方式來給我們介紹安全教育、廠史、直流電機、交流電機以及各個部件的制作方法和電機出廠對每一個技術指標的調試方法。

　　這次實習給我們展示了一臺電機從設計定稿到出廠試驗的全過程，使我們知道了無論設計什么東西都必須從兩個方面考慮；一個是可行性方面，另一個是經(jīng)濟方面。實習對大部分人來說是了解更多更好知識和開拓自己的視野，并讓我們知道做事不要完全依靠書本，應該和一些實際方面結合起來。這次是我們第一次到一個大型的重工業(yè)生產(chǎn)工廠實習一下子就把我們的學習高度提升到實際應用方面。這使我們真的有點受寵若驚，也正是這樣我們才有比較濃厚的興趣來認認真真地學習這些與實際靠得很近的專業(yè)基礎知識。也許這就是這次實習的初衷。總之，很感謝學校給了我們這次實習參觀的機會，讓我們更多的了解到了有關電機制造的知識。理論只有聯(lián)系實際才能發(fā)揮出巨大作用。同時，我們也認識到現(xiàn)在要盡可能地多學些東西，積極認真做實驗增強自己的動手能力，讓自己發(fā)揮出最大的潛能。

　　實習地點

　　甘肅省蘭州市蘭州電機廠生產(chǎn)實習與實踐是我們電子信息工程專業(yè)的一門實踐性課程，其目的是鞏固生產(chǎn)實習與實踐的目的與意義專業(yè)思想，強化工程意識，培養(yǎng)事業(yè)心和務實精神。通過在蘭州電機廠和蘭石煉化設備公司的現(xiàn)場參觀實習，我學習了各型號電機從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程，以及石油煉化設備的加工過程。從工廠宏觀的運營概況、生產(chǎn)模式、基本的生產(chǎn)加工過程中學習了生產(chǎn)組織管理等知識，有利于我們樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，使我們在生產(chǎn)現(xiàn)場中將學習的電機原理等知識有更深的認識，培養(yǎng)我們研究p分析和解決工程實際問題的能力，為今后的課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習，拓寬了我們的專業(yè)知識面，增強感性認識，使所學的知識更加系統(tǒng)靈活，并通過廠方的新型產(chǎn)品介紹了解到電機產(chǎn)品和煉油設備發(fā)展

　　在國內的最新信息，是我們感受到科技研發(fā)的偉大成就，增強學習本專業(yè)的積極性，為今后的學習和從事的技術工作奠定基礎。

　　作為我們這學期課程的一部分，去蘭州國內知名企業(yè)參觀實習是一次難得的機會。在生產(chǎn)現(xiàn)場我們見到了學習過程中比較抽象或是不易學到的實際知識，對我們的學習起到極好的完善和補充作用，而且它使我們對今后職業(yè)生活有了一定的認識和了解，同時也對我們在校期間的知識積累學習提出新的要求和目標。實習要求及注意事項

　　在我們實習之前，帶隊的老師就對我們這次實習的廠方做了大概的介紹，并對我們的生產(chǎn)實習提了要求和注意事項。因為電機廠生產(chǎn)的電動機和發(fā)電機類型比較全面，王老師要求我們復習電機拖動基礎，對電機的工作原理做一次梳理。做到理論和生產(chǎn)實際相結合，通過實習全面了解電機的生產(chǎn)過程，鞏固和擴大所學知識;了解各類電機的特點p技術數(shù)據(jù)等;了解電機加工設備的控制過程。同時對安全問題也作了強調，注意事項具體要求如下：

　　1、參觀生產(chǎn)實習是很嚴肅的事情，不是出去游玩，所以一切行裝都得簡潔符合規(guī)范，以免引起一些意外事情。

　　2、進入工廠得緊跟講解員，切忌擅自自由活動，避免發(fā)生安全事故和給工廠生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。

　　3、出去實習不是代表個人，在外就得以一個很好的面貌出現(xiàn)，不能做有損學校聲譽的事情。

　　4、一定得認工作人員認真聽取老師和工作人員要求，注意人身安全，聽從集體安排，勿因自己而耽誤進程。

　　5、男生禁止在工廠里吸煙、不得大聲喧嘩；

　　6、與機床要保持合理的安全距離、不準亂按按扭p開關；

　　單位的基本概況介紹

　　xx電機有限公司（以下簡稱“蘭電”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區(qū)最大的制造電機和發(fā)電設備的企業(yè)，擁有國家認定的企業(yè)技術中心，通過ISO9001質量體系認證。公司主要產(chǎn)品：風力發(fā)電機0.30～3MW、ＭＷ級風力發(fā)電機機組、大中型高壓交（直）流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0.55～2000kW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發(fā)電機3～5000kW、特殊專用發(fā)電機.電動機1-200kW、中小型水輪發(fā)電機組160～40000kW、移動（固定）電站、發(fā)電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產(chǎn)能力500萬kW。其中船用.陸用交流發(fā)電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進電機、YJS高效節(jié)能型電機生產(chǎn)規(guī)模居全國前列。

　　實習內容及過程

　　我們在廠方接待師傅的的引領下，我們首先參觀了轉軸和鐵芯加工車間。在工作臺上白熾燈的光線下，工人們認真的在車床上加工著零件。加工的的轉軸和鐵芯都比較小，因此精度要求比較高，加工好的零部件都要經(jīng)過驗收人員的測量檢驗。這些機床看起來比較舊，銑床把一定長度的圓鋼切割大致的模型，然后由刨床做精細加工，工人們埋頭仔細打磨著每一個工件，絲毫沒有被我們的圍觀打擾，整個車間看起來緊張有序。這個車間還有加工好的電機端蓋，整齊的碼在一旁。出了這個車間，師傅領著我們進了一個大型的.定子和轉子裝配車間，首先看到的是一摞一摞的定子疊片，還有刨銑好的轉子軸承，每個都有一米左右。車間里空中起重機不斷地把笨重的定子從一個流程口轉到另一流程口，車間電動車將加工好的定子運送到下一個車間，車間里的工人主要是把定子疊片整齊的裝在定子鐵芯內。給我們講解的師傅也簡單得說明了用這些絕緣的硅鋼片疊合制作定子轉子的原理，主要目的是減少渦流。從這些裝疊好的定子可以看出發(fā)電機的定子鐵芯的線槽是傾斜的，而電動機的定子鐵芯的線槽比較深，且沒有斜度，這是因為發(fā)電機的轉子鐵條在經(jīng)過定子鐵心槽齒槽和齒頂?shù)臅r候由于距離不一樣，所以磁阻不一樣，會產(chǎn)生轉矩脈動。把定子鐵心做成斜槽可以讓轉子鐵條不是同時經(jīng)過齒槽和齒頂，減小轉矩脈動。

　　看完了這個車間，師傅領著我們去給定子轉子下線的車間，工人們首先把不同型號的漆包線按照需要在繞線機上制成按一定的規(guī)律制成我們電拖上學到的單匝元件，這樣一個繞組元件就是一個線圈。然后由下線工人把這些線圈按照電機的極數(shù)和槽數(shù)進行下線，這個車間的下線工人大多數(shù)是女工，她們認真的把一個個線圈用工具鑲嵌到定子和轉子繞組里，繞線式的的電機最后好要裝上電刷，鼠籠型異步電機的轉子則是鑄鋁澆鑄的，沒有繞組，因此也沒有電刷。連接好后的接線頭都要用錫水進行固化。接下來參觀的一個車間也是下線的，只不過這個車間的電機都是超大型號的的，一個線圈就有一人多高，我們去看的時候剛好見他們在給大型發(fā)電機裝繞組，這些線圈是用絕緣的油皮裹起來的，下線的時候還要進行預熱，一旁是對做好的轉子進行測試的專業(yè)儀器。這個車間的一旁還有制作電機接線裝置的，定子三相繞組的六個出線端都引至接線盒上，首端分別標為U1,V1,W1，末端分別標為U2,V2,W2，這六個出線端可以接成星形或三角形，主要元件有晶閘管，電容和三相變壓器。

　　接著師傅又帶領我們參觀板材加工中心和沖剪事業(yè)部，這各車間的設備都是國外引進的先進設備，板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500數(shù)控線切割機，和美國韋德曼的數(shù)控板材加工設備。我們看見這些設備的顯示屏上有著坐標定位和操作流程，技術人員只需通過觸屏按鈕就可以控制大片板材的切割。在沖剪事業(yè)部，師傅給我們展示的沖剪設備有德國輸了公司的數(shù)控機床和西班牙產(chǎn)的自動沖剪線，并簡單給我們介紹了這些設備的性能和控制方法。另外我們還看到了數(shù)控的立臥式銑鏜加工設備和精密的數(shù)控坐標磨床。在車間的另一個出口，看見高壓水槍設備正切割著機械模板。

　　實習感言

　　通過一天的參觀實習我們學習到了很多的知識。有些是書本上有的知識，通過這次的認識實習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實踐的結合；有些知識則是書本上沒有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以后的成長有很大的幫助。在學習的同時還開拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價格不菲，自動化程度很高的機器，這是我們以前的生活中都不曾接觸過的。

　　首先，技術人員會對我們把車間做一下簡單地介紹；然后，帶我們進行參觀，主要是參觀這里的加工設備，和車間要加工的產(chǎn)品。在參觀的同時，不斷地給我們介紹這里的各種設備，詳細的介紹他們的用途，優(yōu)缺點，生產(chǎn)單位；最后，把時間留給我們自己，我們可以直接和現(xiàn)場的師傅交流和學習。實習的主要手段是參觀，真正讓我們實際操作的時間少之又少，在實習過程中有那么幾次動手的機會已經(jīng)讓我們興奮不已。

　　基本在每個車間，我們都能見到同樣的加工設備：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數(shù)控機床。交流電機的生產(chǎn)過程大致為：主軸加工——大電機轉子圓形沖片沖制——疊壓——定芯——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線——實驗——出廠。

　　電機實習報告 13

　　一、實習背景與目的

　　本次實習是在XX電機廠進行的，為期三個月。實習的主要目的是讓我更深入地了解電機制造行業(yè)的實際生產(chǎn)情況，提高自己的專業(yè)技能和實踐能力，為將來在電機領域的工作打下堅實基礎。

　　二、實習單位概況

　　XX電機廠是一家專業(yè)從事電機研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋了交流電機、直流電機、伺服電機等多個領域。公司擁有先進的生產(chǎn)設備和檢測手段，注重技術創(chuàng)新和產(chǎn)品質量，深受客戶好評。

　　三、實習內容與過程

　　1、了解電機生產(chǎn)流程

　　在實習期間，我首先了解了電機的生產(chǎn)流程。從原材料的采購、加工、裝配到成品的檢測，我親身參與了每一個環(huán)節(jié)，深入了解了電機生產(chǎn)的全過程。

　　2、參與電機設計與研發(fā)

　　在研發(fā)部門，我有幸參與了電機的設計工作。通過與工程師們的交流和學習，我了解了電機設計的基本原理和方法，掌握了電機設計軟件的使用技巧。此外，我還參與了新產(chǎn)品的研發(fā)過程，為產(chǎn)品的創(chuàng)新和改進提出了自己的建議。

　　3、熟悉電機檢測與質量控制

　　在質量檢測部門，我學習了電機的各項性能指標及其檢測方法。通過實際操作，我掌握了電機質量檢測的基本技能，了解了如何通過嚴格的檢測手段確保產(chǎn)品質量。

　　4、深入了解企業(yè)管理與文化

　　實習期間，我還參觀了企業(yè)的各個部門，了解了企業(yè)的管理架構、運營模式和企業(yè)文化。通過與員工的交流，我感受到了企業(yè)對員工的關心和支持，以及員工對企業(yè)的。忠誠和熱愛。

　　四、實習收獲與體會

　　1、專業(yè)技能的.提升

　　通過實習，我深入了解了電機制造行業(yè)的實際生產(chǎn)情況，掌握了電機設計、生產(chǎn)和檢測的基本技能。這對我今后在電機領域的工作具有非常重要的指導意義。

　　2、實踐能力的增強

　　實習期間，我親身參與了電機的設計、生產(chǎn)和檢測過程，積累了豐富的實踐經(jīng)驗。這讓我更加自信地面對未來的工作挑戰(zhàn)。

　　3、團隊合作意識的培養(yǎng)

　　在實習過程中，我與同事們緊密合作，共同完成了許多任務。這讓我深刻體會到了團隊合作的重要性，培養(yǎng)了我的團隊合作意識。

　　4、職業(yè)規(guī)劃的明確

　　通過實習，我更加明確了自己的職業(yè)規(guī)劃和發(fā)展方向。我決心將來在電機領域發(fā)揮自己的專業(yè)技能，為行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

　　五、總結與建議

　　本次實習讓我收獲頗豐，不僅提高了我的專業(yè)技能和實踐能力，還讓我更加明確了自己的職業(yè)規(guī)劃。在此，我要感謝XX電機廠給我提供的寶貴實習機會，感謝領導和同事們的悉心指導和熱情幫助。

　　針對實習過程中的體會和感悟，我提出以下建議：

　　1、加強理論與實踐的結合：在未來的學習和工作中，我將更加注重理論與實踐的結合，努力將所學知識運用到實際工作中，提高自己的綜合素質。

　　2、不斷拓展知識面：電機領域涉及的知識廣泛，我將繼續(xù)學習相關知識，不斷拓展自己的知識面，以適應行業(yè)發(fā)展的需求。

　　3、增強創(chuàng)新意識：創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動力。我將努力培養(yǎng)自己的創(chuàng)新意識，為電機的研發(fā)和創(chuàng)新做出貢獻。

　　電機實習報告 14

　　一、認識實習目的

　　將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

　　二、實習企業(yè)介紹

　　1.哈爾濱電機廠：哈爾濱電機廠有限責任公司(原哈爾濱電機廠)中國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設備的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、風力發(fā)電機、電站控制設備以及滑動軸承。公司占地面積72萬平方米，建筑面積33萬平方米。現(xiàn)有各類設備3800余臺，其中主要設備1800余臺，精、大、稀、重型設備300余臺。公司與美國GE公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司、德國西門子公司以及日本日立公司等12個國家的30多家企業(yè)建立了項目合作關系。六十年來，公司堅持自主開發(fā)與引進技術相結合，創(chuàng)造了我國發(fā)電設備制造史上的無數(shù)個“第一”，為我國電力事業(yè)發(fā)展做出了卓越貢獻。

　　2.哈爾濱通用液壓機械制造有限公司：哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、中國機械工業(yè)管理示范企業(yè)、液氣密行業(yè)技術創(chuàng)新先進單位。公司專業(yè)從事高端液壓控制技術與元件的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有國家專利技術68項（其中發(fā)明專利8項），技術水平國內領先、國際先進。現(xiàn)在公司多項產(chǎn)品已能替代進口，填補了國內空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節(jié)流閥系統(tǒng)、大流量雙主動電液比例插裝式節(jié)流閥等研發(fā)產(chǎn)品被列入了國家重點新產(chǎn)品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。

　　3.哈爾濱特種塑料制品有限公司：哈爾濱特種塑料制品有限公司是黑龍江省興業(yè)塑料集團的子公司，擁有先進的工藝裝備和齊全的檢測設備，是研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種塑料制品、塑料設備的專業(yè)公司。現(xiàn)有塑料加工、機械制造、機電等方面的多名專家，構成了一支強大的科技隊伍，并與大專院校、科研單位合作，可自行開發(fā)、研制各種塑料制品、通用及專用塑料設備和市場急需的新產(chǎn)品、新設備。公司主要經(jīng)營HDPE(雙壁波紋)大口徑波紋管。通訊用塑料管材：HDPE雙壁波紋管、HDPE硅芯管、多孔管、實壁管、彩色子管、彩條子管、PVC波紋管。農(nóng)用管材有雙壁螺旋管、自來水管、噴灌用管，還可根據(jù)用戶要求制造各種塑料型材及特種塑料管材等。并生產(chǎn)各種塑料擠出制品的機組、模具及塑料實驗用設備等。

　　4.哈爾濱安宜塑料有限公司：哈爾濱安宜塑膠公司主要經(jīng)營：塑料制品加工等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務，卓越的品質為生存根本，我們始終堅持用戶至上用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。

　　三、實習內容及過程

　　8月21日上午，8月23日參觀地點：哈爾濱電機廠

　　哈爾濱電機廠，全稱哈爾濱電機廠有限責任公司，始建于1951年，哈爾濱電氣集團旗下子公司，現(xiàn)屬關系國家安全和經(jīng)濟命脈的重要骨干企業(yè)。公司總部設在哈爾濱，另外公司還擁有五大分部：葫蘆島水電大件基地、秦皇島核電基地、昆明中小水電開發(fā)基地以及與美國GE公司在江蘇鎮(zhèn)江和遼寧沈陽兩地成立的風電基地。公司主導產(chǎn)品有水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、燃氣輪發(fā)電機、AP1000第三代核電及電站控制設備。 “十一五”期間公司就取得國家級科研成果12項，省級科研成果13項。被評為“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”發(fā)電設備制造第一名，獲得了亞洲制造業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“中國企業(yè)自主創(chuàng)新獎”。在三峽工程重大設備國產(chǎn)化立功競賽中成績卓著，被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎狀”榮譽稱號。哈爾濱電機廠有限責任公司60年發(fā)展歷程創(chuàng)造了我國發(fā)電設備制造史上的無數(shù)個“第一”，贏得了“天之驕子”的美譽。關于安全教育，韓主任首先夸獎了我們，因為我們著裝軍訓服，頭戴安全帽，完全符合今天去哈電工廠參觀的著裝要求。

　　冷作分廠：

　　冷作分廠主要的工作是焊接經(jīng)過熱加工后的零部件，包括電機外殼，電機定子，電機固定導葉的制作，剛進入工廠映入眼簾的是兩排工作展板和安全防范展板，說明這間工廠也是規(guī)范化管理，展板上可以看到這間車間的工作安排，工作內容和每日的工作進度。這間工廠內看到最多的是電氣焊，電機葉片的焊接，電機固定導葉，電機定子的焊接都在這里完成，我們途中還看到了等離子焊這樣先進的高科技的焊接設備，在這里能夠看到電機渦輪的雛形，一件最小的雛形都有一層樓這么高。

　　水輪機廠，沖剪分廠，汽輪機廠來到了第四間廠房水電分廠，在詳細的.講解之后，我們一行人便在老師的帶領

　　下進入水電分廠的車間和汽輪機廠車間。參觀水輪機件生產(chǎn)的大型機件設備重型車間。我們見識到了由德國全國唯一一臺電壓坐標零件加工機床，此機床可以用于機械加工葉片，比傳統(tǒng)的手工加工制作要快速并且精確很多。用汽輪機驅動的發(fā)電機。由鍋爐孕育發(fā)生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功,使葉片轉動而帶動發(fā)電機發(fā)電,做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、固結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。

　　汽輪發(fā)電機是與汽輪機組成一套的發(fā)電機。其轉速一般是3000轉/分(頻率為50赫)或3600轉/分(頻率為60赫)。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而孕育發(fā)生的機械應力以及降低風磨耗,轉子直徑一般較小,長度較大(即細長轉子)。這種細長轉子使大型高速汽輪發(fā)電機的轉子尺寸受到限定。20世紀70年代以后,汽輪發(fā)電機的最大容量達130~150萬功率單位。

　　在三峽水電站的修建上，哈爾濱電機廠也有很多的貢獻，作為右岸機組的主承包商，哈電將法國的發(fā)動機空氣冷卻振動技術由94%的效率進行改進后提升到97%，并且主要制造了三峽電站直徑13.76m的巨型導水機。在參觀前蘇聯(lián)援助的功勛車床的時候，我們發(fā)現(xiàn)操控車床以及管理人員基本上都是黨員，因為這些精密儀器對職工的政治素質要求也很高。所以在國企中，入黨更體現(xiàn)了一個人對工作認真負責的態(tài)度與覺悟。實踐能力對剛畢業(yè)的大學生來說是比較缺乏但又是十分重要的，熟練的技術工人比普通的管理人才更為珍貴。

　　沖減分廠的主要是為電機加工轉子上要用的硅鋼片，硅鋼片先由大型沖床沖型，然后沖型過后的硅鋼片要上兩遍絕緣漆，最后進行粘合疊加形成轉子。在沖剪分廠我們看到該廠房的物料，半成品，成品的擺放井然有序，占道物品會標明“臨時占道”字樣，儲物區(qū)碼放整齊并標明規(guī)格，日期，重量等數(shù)據(jù)，每個工作區(qū)間都有工作展板，整個工廠的管理非常規(guī)范化，嚴格化。

　　參觀的過程中還看到好多數(shù)控機床，數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。咱們把零件的加工工藝線路、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編著成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而批示機床加工零件。

　　8月22日哈爾濱通用液壓機械制造公司

　　哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、中國機械工業(yè)管理示范企業(yè)、液氣密行業(yè)技術創(chuàng)新先進單位。

　　公司專業(yè)從事高端液壓控制技術與元件的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有國家專利技術68項（其中發(fā)明專利8項），技術水平國內領先、國際先進。現(xiàn)在公司多項產(chǎn)品已能替代進口，填補了國內空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節(jié)流閥系統(tǒng)、大流量雙主動電液比例插裝式節(jié)流閥等研發(fā)產(chǎn)品被列入了國家重點新產(chǎn)品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。

　　裝配車間，液壓車間，零件加工車間

　　上午來到了裝備車間，看到了專門為地下煤炭深口鉆車，地下煤炭深口鉆車分為控制箱，前置箱，鉆孔區(qū)，等五大部分，轉速1500/1600左右，鉆井深度一次性為7/8米左右，鉆頭為合金成型，結實耐用，液壓泵車間，液壓車間是該公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，主導產(chǎn)品有電液比例高性能二通插裝閥、伺服比例閥、電液集成系統(tǒng)、高壓油缸、負載傳感高性能多路閥及工程機械用變量液壓集成系統(tǒng)等，廣泛應用于鍛壓機械、鋁型材擠壓機、注塑機、棉花打包機、挖掘機、抓草抓木機、起重機、液壓樁機、石油修井機、巖芯鉆機、壓縮垃圾站、拖拉機、收割機、收獲機及甘蔗裝載機等機械設備上。用水輪泵作為原動機的發(fā)電機。水流經(jīng)過水輪泵時,將水能轉換成機械能,水輪泵的轉軸又帶動發(fā)電機的轉子,將機械能轉換成電能而輸出。是水電站生產(chǎn)電能的主要動力設備。

　　水輪發(fā)電機由水輪泵驅動。它的轉子短粗,機組的起動、并網(wǎng)所需時間較短,運行調度靈活,除一般發(fā)電外,特別宜于作為調峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的最大容量已達70萬功率單位。

　　柴油發(fā)電機由內燃機驅動。它起動迅速,操作利便,但發(fā)電成本高,主要用作應急備用電源,或在大電網(wǎng)沒有達到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾功率單位至幾千功率單位之間。柴油機軸上輸出的轉矩呈周期性脈動,須防止共振和斷軸事故。

　　零件加工車間；車間包含了兩年來我們所學的大部分的內容，不僅僅是加工工藝的問題，關鍵是每一個零件，每一個部分的設計，它的精度，它的要求都是要經(jīng)過合理的計算設計過程。工人師傅們熟練地實用著設備機器。機械就是一門隨著時間的推移自身技能逐漸成長的過程，不允許偷工減料，憑的是真材實料。

　　電機實習報告 15

　　一、實習時間：

　　20xx.1.2——20xx.1.11

　　二、實習地點：

　　三、指導老師：

　　劉老師

　　四、實習目的：

　　通過二個星期的電子實習，對繪制原理圖PCB圖打印曝光顯影腐蝕鉆孔焊接門鈴電路工作原理等有了一個基本的了解，對制作元器件收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習計算機硬件基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。

　　1、熟悉手工焊錫常用工具的使用及其維護與修理。

　　2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　3、熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

　　4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

　　5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表。

　　6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。

　　五、實習內容：

　　1、用protel繪制作品的原理圖、PCB圖打印曝光

　　2、顯影腐蝕鉆孔焊接門鈴電路測試驗收

　　3、收音機的焊接組裝測試與驗收

　　4、實習結束，寫實習報告

　　六、焊接順序與辨認測量

　　辨認測量：

　　①學會了怎樣利用色環(huán)來讀電阻，然后用萬用表來驗證讀數(shù)和實際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標上數(shù)據(jù)，以提高下一步的焊接速度；

　　②學會了怎樣測量二極管及怎樣辨認二極管的“+”，“”極，

　　③學會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數(shù)，怎樣辨認三極管的“b”，“e”，“c”的三個管腳；

　　④學會了電容的辨認及讀數(shù)，“”表示元片電容，不分“+”、“”極；“┥┣+”表示電解電容（注意：電解電容的長腳為“+”，短腳為“”）。

　　焊接順序：

　　①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個對角的中周，在焊接之前一定要辨認好中周的`顏色，以免焊錯，千萬不要一下子將四個中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝

　　②焊接電阻，前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上，我們要按R1R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣（檢驗是否有虛焊）

　　③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數(shù)（要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區(qū)別，元片電容的讀數(shù)方法前兩數(shù)字表示電容的值，后面的數(shù)字表示零的個數(shù)），緊接著就是焊電解電容了，特別要注意長腳是“+”極，短腳是“”極

　　④焊接二極管，紅端為“+”，黑端為“”

　　⑤焊接三極管，一定要認清“e”，“b”，“c”三管腳按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接）

　　⑥剩下的中周和變壓器及開關都可以焊了

　　⑦最需要細心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤的焊接好

　　⑧焊接印刷電路板上“”狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來

　　⑨焊接喇叭和電池座。

　　七、對印制電路板圖的設計實習的感受

　　印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一天的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。最終雖說我的收音機組裝與驗收成功了，但是這個實習迫使我認識到自己的知識還不健全，動手設計能力還有待提高。

　　八、對焊接與測試實習的感受：

　　在2周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵，看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，

　　1、為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白；

　　2、待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

　　對于測試可不是一個簡單的事情，測試調試是一個非常艱難而又需要耐心的任務，但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過對收音機的檢測與調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過程，初步學習調試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現(xiàn)象，電源的引出線的正負極是否正確。第二，要通電檢測在通電狀態(tài)下，仔細調節(jié)中周，一定要記下每次調節(jié)過程，如果調節(jié)失敗，再重新調回帶原來的位置，實在不行就請老師幫忙！不過在整個過程中我們一定要有耐心。

　　九、實習總結

　　通過這次實習，在電工方面我們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。在理論知識方面，同學們系統(tǒng)地學習了：

　　①元器件的焊接技術

　　②元器件基本知識和測試

　　③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表

　　④印刷板的制作

　　⑤電子門鈴工作原理

　　⑥萬用表的實驗原理。

　　我們學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與調試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過程，我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，也為我們以后的工作打下了良好的基礎。而且這在我們以后的計算機專業(yè)課學習硬件中應該也是很有用的，

　　通過2個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

　　1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

　　2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

　　3、這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。

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