年度產品質量回顧分析報告

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　　年度產品質量回顧分析報告一

　　中國XX研究所和xX公司色織廠共同研制的新產品——防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準，防靜電性能指標明顯

　　優于日本工業標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。

　　一、質量管理體系

　　XX公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100％出口。2003年出口合格率為XX％，2004年1—6月份出口合格率為95％，比去年同期增長6．01％。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的13．3％，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。

　　二、質量保證措施

　　為對以后的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。

　　在新產品試制中，全廠充分發揮車間和職能科室的`配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發員工的主人翁責任感。

　　每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時了解到新產品的質量情況，XX紡織科學研究所XX總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。

　　三、質量水平分析

　　（一）下機質量及入庫質量（略）

　　（二）物理指標（略）

　　（三）染色牢度（略）

　　（四）防靜電性能指標（略）

　　上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優于日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。

　　四、問題和方向

　　防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經驗的限制，在后整理加工中出現了一

　　些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加產品功能使之更適應市場需求。

　　年度產品質量回顧分析報告二

　　201X年初我局對本轄區單翼迷宮式滴灌帶生產廠進行了摸底調查，重點檢查了企業建立質量管理體系情況、產品出廠檢驗情況、管理制度運行情況、生產工藝、原料采購、用料登記、銷售情況等臺賬，并對32家滴灌帶生產企業的56個產品進行了抽樣，經檢驗合格31個批次，批次合格率為55%，不合格項主要集中在以下幾個方面：

　　1、拉伸性能

　　2、流量均勻性

　　3、碳黑含量

　　4、較少生產企業存在規格尺寸不合格的情況，壁厚和內徑不合格的問題

　　現對具體不合格項做簡要分析：

　　一、單翼迷宮式滴灌帶的拉伸強度達不到標準要求，

　　國家標準規定拉伸強度必須小于5%，部分生產企業技術不過關，工藝過程沒有按生產要求進行；所使用的原料不合格，生產滴灌帶產品要求使用聚乙烯樹脂原料，但大多數企業在其生產過程中大量加入回收料，100%的使用再生料的也存在，此項指標不達標的滴灌帶在使用后，易造成迷宮變形、破損、出水不均勻，鋪設過程中滴灌帶迷宮變形，造成流量不均勻或不出水，起不到節水的作用，造成作物減產，嚴重時造成產品撕開或整體斷裂，致使產品無法使用。

　　二、生產設備不符合要求，設備中關鍵部件“模具”達

　　不到設備設計要求，生產工藝控制不到位，如溫度控制和生產速度等；生產企業沒有必備檢測設備，出廠檢驗沒有按標準要求進行；產品達不到使用設計要求，嚴重影響產品的使用功能，造成滴灌帶的流量均勻性不合格，滴水流量不均勻、易堵塞。

　　三、滴灌帶產品的生產技術含量低，大量家庭作坊式的小型企業應運而生；生產工藝加工精度不夠，部分企業管理者、技術人員的.素質普遍較低，產品質量意識淡薄，企業為降低成本，大量使用再生料，回收的原料碳黑含量沒有質量保證，生產過中加入多少碳黑又難以控制，碳黑含量過低造成產品無法屏蔽陽光中紫外線，老化時間縮短，提前結束使用功能，影響透光率，造成滴灌帶過早老化并產生破裂，同時在光和作用下產生澡類造成迷宮堵死；碳黑含量過高易造成聚烯烴分子鏈產生斷裂，容易發生熱老化，降低材料強度，在產生脆性破壞的同時加速滴灌帶老化破裂。

　　四、產品規格尺寸不合格主要是工藝控制不夠嚴格，未按要求進行出廠檢驗，導致產品使用性能下降，農作物得不到需要的水分。

　　由于近幾年原料價格上漲，為追求利益最大化，大部分滴灌帶生產企業使用再生原料生產，甚至有些企業全部使用再生料生產滴灌帶，而再生原料均是使用了好幾年的原料重復再生造粒，性能已大大下降，導致滴灌帶產品質量的下降，針對以上不合格項目我局及時召集了企業負責人、企業技術人員及我局的技術人員共同分析不合格原因，從原材料到生產工藝每個環節查找影響不合格的因素，找出改進措施，積極幫助企業進行整改。工作人員積極向企業宣傳產品標準及相關產品質量知識，提高企業質量意識，要求企業嚴格按標準組織生產，并對企業管理人員、技術人員、檢驗人員加強技術指導和培訓，加大監督管理力度，確保出廠產品的合格。

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