庫存分析報(bào)告

時(shí)間：2024-01-29 08:11:17 報(bào)告我要投稿

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庫存分析報(bào)告（共4篇）

　　在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼，下面是小編收集整理的庫存分析報(bào)告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

庫存分析報(bào)告（共4篇）

庫存分析報(bào)告1

　　盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：20xx年6月27日—20xx年6月30日

　　初盤時(shí)間：20xx年6月27日—6月30日

　　抽點(diǎn)時(shí)間：20xx年7月1日—7月10日

　　初盤人員：各部門人員

　　抽點(diǎn)人員：財(cái)務(wù)部

　　盤點(diǎn)范圍：工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品

　　盤點(diǎn)方法：

　　1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，采取不停產(chǎn)的動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。

　　2、工模部、生產(chǎn)倉庫（原料、半成品、成品）、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進(jìn)行初盤，初盤時(shí)各部門人員對(duì)材料、成品、半成品采取全盤的.原則盤點(diǎn)；

　　3、財(cái)務(wù)部對(duì)各部門進(jìn)行抽盤，根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤—出貨（領(lǐng)用）數(shù)，實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計(jì)算實(shí)存數(shù)。財(cái)務(wù)人員對(duì)一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤，對(duì)紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。

　　4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì)，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。

　　盤點(diǎn)情況：

　　（1）原計(jì)劃在六月份的最后4天完成盤點(diǎn)工作，但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點(diǎn)在7月10日完成。

　　（2）在盤點(diǎn)工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新，經(jīng)過盤點(diǎn)，工模部倉庫管理員已重新對(duì)工模部倉庫進(jìn)行清理，達(dá)到數(shù)目明確，清晰。

　　（3）生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”，更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。

　　（4）噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量，例如：平板電腦后殼噴油完成后裝箱，生產(chǎn)員工沒有標(biāo)明實(shí)際數(shù)量，物料員只能粗略估計(jì)數(shù)量，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清，已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時(shí)一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。

　　盤點(diǎn)結(jié)果：

　　差異原因主要為：

　　盤點(diǎn)結(jié)論：我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。

庫存分析報(bào)告2

　　歲月如梭！緊張而又富有節(jié)奏的一年，不知不覺地過去了。回首加入美嘉這個(gè)大家庭的一年來，公司在各方面迅速發(fā)展，穩(wěn)步前進(jìn)。在各方面都向規(guī)規(guī)范化邁進(jìn)了一大步！同時(shí)，我也踏著公司前進(jìn)的步伐，在澤亞項(xiàng)目組教師及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)配合和指導(dǎo)下同企業(yè)一齊成長了很多。回顧倉庫全年的工作歷程，既有提高的喜悅，有改革中的痛苦，亦有工作中失誤的愧疚。在這一年的時(shí)光經(jīng)過倉儲(chǔ)部各成員的努力，無論是倉庫的規(guī)劃，流程的制定和執(zhí)行，還是個(gè)人的素質(zhì)和工作職能及團(tuán)隊(duì)凝聚力都有很大的提升。

　　一、20xx年度工作總結(jié)如下：

　　過去的20xx年度在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮、各部門的進(jìn)取協(xié)助配合下，倉庫的各項(xiàng)工作始終圍繞著團(tuán)隊(duì)的打造、庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、物流配發(fā)高效率、熱情服務(wù)高質(zhì)量的目標(biāo)開展工作。

　　1、堅(jiān)持執(zhí)行本公司的早會(huì)制度，提高員工精神面貌

　　為了提高工作效率，確保工作能按時(shí)、保質(zhì)保量地完成，每一天堅(jiān)持開部門早會(huì)，對(duì)前一天的工作做總結(jié)，找出不足加以改善，并做好當(dāng)天工作計(jì)劃。經(jīng)過早會(huì)，提高內(nèi)部人員士氣，加快了各類信息的流動(dòng)，能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并解決問題。

　　2、制定各倉崗位工作職責(zé)，制定倉庫考核硬指標(biāo)

　　建立建全了各崗位工作職責(zé)，規(guī)范了各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程，制定了倉庫考核硬指標(biāo)；結(jié)合公司經(jīng)營實(shí)踐，完善了帳物的管理和財(cái)務(wù)庫存數(shù)據(jù)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；與此同時(shí)，還對(duì)倉庫進(jìn)行了新的規(guī)劃，倉庫分區(qū)、貨物分類、臺(tái)帳及標(biāo)識(shí)建設(shè)的完成，以及搬運(yùn)組的成立標(biāo)志著倉儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化進(jìn)程的全面啟動(dòng)。

　　3、賬務(wù)處理及時(shí)，并定期進(jìn)行自盤

　　督促倉管員對(duì)所管轄的物料及時(shí)的進(jìn)行收發(fā)整理，并定期自盤，合格物料及時(shí)清點(diǎn)進(jìn)倉，輸單員及時(shí)做好帳務(wù)處理。確保帳、物、卡三相符率到達(dá)最高，使倉庫工作做到日清日畢。

　　4、堅(jiān)持執(zhí)行6S工作，做好物料的標(biāo)識(shí)和防護(hù)

　　改善工作環(huán)境，做到讓人一目了然，規(guī)劃倉庫物料的'區(qū)域標(biāo)識(shí)，每一天堅(jiān)持做到物資堆放安全，標(biāo)識(shí)清楚，通道暢通，做好倉庫防火防盜防潮防塵等措施。

　　5、調(diào)整物料擺放，實(shí)行物資定位存放，提高工作效率

　　了解各倉庫所管區(qū)域物料擺放后，針對(duì)于倉儲(chǔ)原有的區(qū)域規(guī)劃，做了相應(yīng)的修改。對(duì)物料現(xiàn)場的大面積區(qū)域劃分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識(shí)，以更有利于現(xiàn)場物料管理。并對(duì)配件倉和五金倉貨架上的存放物資重新規(guī)劃，自制件按清單順序重新擺放，外購件按物資種類進(jìn)行歸類擺放。

　　并對(duì)每個(gè)貨架編上號(hào)碼，對(duì)庫存每一項(xiàng)物資編制一個(gè)固定倉位，每種物資擺放有序，標(biāo)識(shí)清楚，分類明確。以避免倉管員在發(fā)料過程中存在找不到料，及找料時(shí)光太長，為了提高他們的工作效率，要求他們對(duì)庫位發(fā)生變動(dòng)的要及時(shí)更新，做到準(zhǔn)確無誤，同時(shí)也做到了，不是倉管員經(jīng)在相關(guān)資料上查找倉位后，短時(shí)光內(nèi)也能及時(shí)找到所需物料。

　　6、規(guī)范了外購件申購流程，按流程收發(fā)物料，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本

　　制定外購件申購流程，使所有申購物料有據(jù)可依，建立了外購件申購到貨情景跟蹤表，從而杜絕了之前申購多少無法統(tǒng)計(jì)，申購之后是否有到貨也無法可查的不良現(xiàn)象。對(duì)各部門領(lǐng)料填寫的單據(jù)進(jìn)行了分類，做到了規(guī)范化，不一樣部門不一樣性質(zhì)的領(lǐng)料，應(yīng)用不一樣的領(lǐng)料單據(jù)；制定了收發(fā)存的一整套正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，倉庫嚴(yán)格把關(guān)，做到了憑計(jì)劃部下發(fā)的投料單發(fā)料。

　　從而杜絕了只要有人領(lǐng)就發(fā)、只要有需求就領(lǐng)、也真正杜絕了只要領(lǐng)料部門認(rèn)為數(shù)量或規(guī)格有異就能夠不經(jīng)工程師并自作主張地更改相關(guān)領(lǐng)料資料的現(xiàn)象。真正做到有據(jù)可依，有章可循。這是企業(yè)嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本和規(guī)范產(chǎn)品清單資料的最重要一環(huán)。

　　二、存在的不足以及改善措施：

　　20xx年已成為過去，回想這一年，許多工作還有不盡如意之處，總結(jié)起來存在的不足主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、缺乏溝通，服務(wù)意識(shí)有待加強(qiáng)

　　有個(gè)別倉管員服務(wù)態(tài)度較差，時(shí)有因工作問題與車間領(lǐng)料人員發(fā)生爭吵現(xiàn)象，為生產(chǎn)第一線服務(wù)意識(shí)還有待加強(qiáng)；在以后的工作中，我將引導(dǎo)各倉管員與各部門領(lǐng)料人員加強(qiáng)溝通，從而提高發(fā)料效率；

　　2、賬卡物相符率還有待提高

　　由于各方面的因素造成，配件倉的庫存數(shù)賬卡物相符率未能到達(dá)夢想的效果，在以后的工作中，我們要總結(jié)不足，查找原因，最主要的是要提升倉管人員的業(yè)務(wù)技能水平，盡最大努力，把賬存與實(shí)存數(shù)準(zhǔn)確率提升上去；

　　3、外購件到貨情景跟催不太到位

　　因倉庫申購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)資料及采購部購買物資程序沒有連接上，各部門各自為政，導(dǎo)致倉庫在追物資到貨時(shí)光上比較籠統(tǒng)，經(jīng)常造成斷料缺料現(xiàn)象，在以后的工作中，我部將加大物料的追蹤工作，對(duì)即將斷貨的物料進(jìn)行合理追蹤，并和采購、生產(chǎn)等各個(gè)部門進(jìn)取溝通，確保到料及時(shí)，從而提高生產(chǎn)效率。

　　三、20xx年度計(jì)劃與目標(biāo)：

　　隨著公司行業(yè)競爭力的不斷走強(qiáng)，對(duì)公司物料管理工作和業(yè)務(wù)技能提出了更高的要求。為了使倉儲(chǔ)部能適應(yīng)公司發(fā)展的需要，現(xiàn)對(duì)20xx年度倉儲(chǔ)部工作做如下規(guī)劃：

　　1、加強(qiáng)管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，將本部門打造成具有標(biāo)桿性團(tuán)隊(duì)、在學(xué)習(xí)力、凝聚力、執(zhí)行力以及團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)上更上一個(gè)新的臺(tái)階。培養(yǎng)員工管理技能提升以能適應(yīng)公司的發(fā)展要求。加強(qiáng)倉儲(chǔ)工作目標(biāo)管理，將倉儲(chǔ)工作目標(biāo)任務(wù)分解到每個(gè)工作環(huán)節(jié)和落實(shí)到每個(gè)人。同時(shí)，認(rèn)真考核落實(shí)，目標(biāo)明確、職責(zé)落實(shí)、措施到位，倉儲(chǔ)工作構(gòu)成上有人抓，下有人管，一級(jí)抓一級(jí)的倉儲(chǔ)工作格局

　　2、20xx年在全體倉庫人員的共同努力下，庫存準(zhǔn)確率有了很大的提升，但個(gè)別倉庫與目標(biāo)值還是有一段距離，其中配件倉的庫存數(shù)據(jù)相符率不高，在工作中，給予財(cái)務(wù)，計(jì)劃，采購，生產(chǎn)等相關(guān)部門的工作開展造成必須的影響，同時(shí)也使倉庫管理處于極為被動(dòng)的局面。

　　故倉庫要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依靠調(diào)賬來維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面，在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理，要求各倉管員每日循環(huán)盤點(diǎn)，保證產(chǎn)品與賬、表對(duì)應(yīng)，做到物、賬、卡三個(gè)相符，確保帳物的準(zhǔn)確率到達(dá)95%以上，做到不錯(cuò)發(fā)，不少發(fā)，不多發(fā)，確保產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率到達(dá)100%。

　　3、不斷完善倉儲(chǔ)各項(xiàng)管理制度和考核指標(biāo)及流程管理，使倉儲(chǔ)日常管理工作構(gòu)成規(guī)范化的管理體系。堅(jiān)持“5S”工作長期到位。重視倉儲(chǔ)基礎(chǔ)信息工作，及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真上報(bào)各種倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)，為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和其他專業(yè)部門及時(shí)供給參考信息。

　　4、目前就采購流程，從下到達(dá)采購回貨反饋問題，已與采購部就將ERP系統(tǒng)采購訂單模塊兩部門聯(lián)合實(shí)施的步驟達(dá)成了初步的共識(shí)，下一步將計(jì)劃實(shí)施操作方案，K3訂單模塊一旦運(yùn)用起來，無法追蹤申購和到貨數(shù)量，將會(huì)杜絕統(tǒng)計(jì)申購和到貨數(shù)量時(shí)光長準(zhǔn)確率和效率低，重復(fù)填寫到貨數(shù)量等現(xiàn)象。如果部門之前溝通順暢，甚至能夠做到無紙化辦公的夢想效果。

　　20xx年，是全新的一年，也是挑戰(zhàn)自我的一年，我們將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為公司的發(fā)展前景盡一份力。

庫存分析報(bào)告3

　　八月盤點(diǎn)于20xx年xx月xx日完成，對(duì)生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤點(diǎn)經(jīng)過分析，得出此次盤點(diǎn)結(jié)果如下：

　　盤點(diǎn)方式：一次終結(jié)盤點(diǎn)

　　盤點(diǎn)范圍：外購倉

　　盤點(diǎn)方法：

　　1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的方式；

　　2、對(duì)外購倉庫，兩大物料存放區(qū)域同時(shí)同步盤點(diǎn)的方式，兩個(gè)小組及倉庫共計(jì)兩個(gè)地點(diǎn)，盤點(diǎn)A、B、C三大物料種類；

　　3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由PMC內(nèi)部自行盤點(diǎn)；

　　4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月x日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì)，尋找并分析差異原因，確定盤點(diǎn)結(jié)果是否能夠理解。

　　盤點(diǎn)情景：

　　一、盤點(diǎn)狀況：

　　A類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情景。

　　B類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。

　　C類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。

　　二、盤點(diǎn)結(jié)果：

　　8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中xx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個(gè)，其中xx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個(gè)，其余物料盤點(diǎn)無差異。

　　三、盈虧問題點(diǎn)：

　　1、C類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。

　　2、A類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。

　　3、軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。

　　4、部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時(shí)入庫。

　　四、原因分析：

　　1、人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時(shí)開調(diào)撥單據(jù)至組裝。

　　2、倉儲(chǔ)6S方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。

　　五、解決方案

　　1、對(duì)于漏開單現(xiàn)象，后期對(duì)照C類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　2、來料部分，由倉儲(chǔ)組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。

　　3、針對(duì)鋅合金物料混料，要求倉管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。

　　4、針對(duì)倉儲(chǔ)6S方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　六、后續(xù)工作重點(diǎn)

　　1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲(chǔ)管理中的.一項(xiàng)重要工作，必須要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。

　　2、嚴(yán)格檢查。對(duì)物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋，妥善處理。

　　3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲(chǔ)物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時(shí)，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲(chǔ)管理工作提高到一個(gè)新水平。

庫存分析報(bào)告4

　　XX年XX月XX日涇陽公司審計(jì)、財(cái)務(wù)等相關(guān)人員按照XX下發(fā)的關(guān)于對(duì)各子（分）公司機(jī)電備件庫房進(jìn)行盤點(diǎn)的通知，對(duì)機(jī)電設(shè)備備品備件庫存物資進(jìn)行了盤點(diǎn)，盤點(diǎn)流程如下：

　　盤點(diǎn)日期：XX至XX

　　盤點(diǎn)人：XX

　　監(jiān)盤人：XX

　　主盤人：XX

　　盤點(diǎn)范圍：機(jī)械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動(dòng)設(shè)備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強(qiáng)及M24以上的螺栓螺母等。

　　盤點(diǎn)結(jié)果：xx

　　盤點(diǎn)說明：

　　1、盤虧原因分析：

　　（1）出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象，主要是由于在盤點(diǎn)基準(zhǔn)日與盤點(diǎn)日期間各分廠已支領(lǐng)物資，但出庫手續(xù)尚未辦理完畢（11月30日前辦理完出庫手續(xù)）。

　　（2）由于當(dāng)時(shí)對(duì)方情景緊急，未出具任何手續(xù)，事后又未補(bǔ)辦，導(dǎo)致在盤庫時(shí)出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。

　　2、解決措施

　　（1）對(duì)于各部門辦理出庫時(shí)，必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng)，生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng)，但在三日內(nèi)需補(bǔ)辦完所有手續(xù)。

　　（2）針對(duì)上述借出的物資，物資部及時(shí)聯(lián)系對(duì)方相關(guān)人員，根據(jù)其單位生產(chǎn)的實(shí)際情景，辦理歸還或讓售手續(xù)，保證各公司賬實(shí)相符。對(duì)借調(diào)物資超過1個(gè)月未歸還的及時(shí)做讓售處理。同時(shí)加強(qiáng)物資庫房管理，在人員工作變動(dòng)時(shí)，所涉及工作資料必須交接清楚，職責(zé)劃分明確。

　　3、盤盈物資原因分析

　　（1）機(jī)械設(shè)備備品備件XX萬元、電器設(shè)備備品備件XX萬元、移動(dòng)設(shè)備備品備件XX萬元均屬于賬外物資（已單獨(dú)建立帳外物資臺(tái)賬）。

　　（2）總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級(jí)庫，所以各分廠把已出庫，但未使用的.全退回庫房，導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。

　　4、解決措施

　　（1）在以后的工作中庫管員應(yīng)把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個(gè)區(qū)域，單獨(dú)建立書面臺(tái)賬，這樣不僅僅有利于庫管員工作，同時(shí)也有利于財(cái)務(wù)盤庫。

　　（2）針對(duì)二級(jí)庫退回暫存物資庫房的物資，聯(lián)系各分廠，若確定近期不再使用，督促及時(shí)辦理退庫手續(xù)，物資部建立退庫臺(tái)賬，禁止設(shè)置二級(jí)庫房，各分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，用什么出什么、用多少出多少，不允許提前出庫。

　　一、經(jīng)過此次盤點(diǎn)：

　　1、對(duì)庫房物資存放進(jìn)行定庫定架定層定位并明確標(biāo)識(shí)，同時(shí)在ERP系統(tǒng)中已錄入儲(chǔ)存位置，極大地減少了盤點(diǎn)難度。

　　2、對(duì)所有的物資進(jìn)行掛牌，明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級(jí)庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放，對(duì)還未辦理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。

　　3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫管理流程，收貨需以EMES系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù)，急件物資到貨需要急件計(jì)劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時(shí)對(duì)新入庫以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正，與物資入出庫同步進(jìn)行，避免脫節(jié)。

　　4、對(duì)于不在賬物資，物資部結(jié)合相關(guān)人員，已建立書面臺(tái)賬，明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息，并存放在統(tǒng)一的位置，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理。

　　5、對(duì)于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章，物資部及時(shí)跟蹤，確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個(gè)月內(nèi)處理完畢。

　　6、維護(hù)EMES物資系統(tǒng)，統(tǒng)一物資編碼，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理，同時(shí)對(duì)申報(bào)及審核需求計(jì)劃供給便利，對(duì)降低物資庫存有正面影響。

　　二、庫存物資情景：

　　1、截止10月31日機(jī)械設(shè)備備品備件庫存金額XX萬元、移動(dòng)設(shè)備備品備件XX萬元，合計(jì)XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、設(shè)備XX萬元（含基建剩余備件XX萬元），2—3年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元，1—2年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元，1年內(nèi)備件XX萬元、設(shè)備X萬元。盤虧金額XX萬元，盤盈金額XX萬元。

　　2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫存金額XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、設(shè)備XX萬元（含基建剩余備件XX萬元），2—3年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元，1—2年備件XX萬元、設(shè)備0萬元，1年內(nèi)備件XX萬元、設(shè)備XX萬元。盤虧金額XX萬元，盤盈金額XX萬元。

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