電焊實習報告

時間：2024-05-11 19:55:28 報告我要投稿

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電焊實習報告

　　隨著人們自身素質提升，報告的使用成為日常生活的常態，報告具有雙向溝通性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編整理的電焊實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

電焊實習報告

電焊實習報告1

　　光陰似箭，轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這么簡單，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時，才發現理論與實踐的結合并非易事。于是，我在將理論知識學習之后，終于邁進了我們期望已久的“實戰”中。

　　當我踏入工作崗位后，首先給我們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

　　一、實習目的：

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業素質等方面都有了極大的收獲。從技術方面來說，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：

　　一、是由于是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

　　二、是在實習前一定要及時預習相關理論知識，在實習過程中要細心，避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發現錯誤，更可以提高工作的效率

　　三、是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數據都必須控制在可允許的范圍內。

　　通過實習，讓我學到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

　　二、實習內容

　　1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：釬焊、氧乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　3、安全操作：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

　　2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

　　4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源。

　　4、工藝：

　　1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2—4mm。

　　2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

　　3）結尾段弧形，降溫，在引弧。

　　一）基本知識：交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

　　（1）電焊條的規格、組成和作用。

　　（2）手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

　　（3）平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

　　（4）常見焊縫的缺陷及產生原因。

　　（5）焊接安全技術。

　　二）基本技能：

　　手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調節極其應用、氣焊、氣割。

　　三、經驗總結

　　在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題，也就是經驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習，我主要總結了以下幾點經驗：

　　1、實習是我們學習期間的非常重要一部分，通過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握，使我的.理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。

　　2、通過實習，我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。

　　3、實習的過程中，我不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。

　　4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎。

　　實踐是學習生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的基礎。

　　四、實習心得體會

　　在實習期間我有很深的感觸，，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　在以后的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種

　　所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

　　總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎么去處理好人際關系，這也是自己學習和發展的橋梁。

電焊實習報告2

　　為期三周半的金工實習終于結束了，我從中收獲了許多課堂中所學不到的知識。

　　一、安全第一

　　今天是實習的頭一天。剛到達實習的地點，我們便被要求去看一個關于實習安全方面的錄像，錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因為不按相關要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證!

　　聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對于草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，

　　二、薄板加工

　　薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。

　　三、車工

　　在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。

　　車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。

　　切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。

　　四、辛苦的.鉗工

　　早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個

　　其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!

　　在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。

　　現在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。

電焊實習報告3

　　實習目的：

　　1、了解電焊這門工藝的基本原理；

　　2、使用電焊機及電焊機的調節；

　　實習材料；

　　焊條、鐵板、電焊機、電焊面罩、電焊墨鏡、電焊手套等。

　　實習任務：

　　運用斜焊在金屬板上焊出長約10cm，寬4—5cm的焊痕

　　實習步驟：

　　1、整理著裝，因為電焊操作過程中有火花等飛濺，所以要佩帶好老師提供的手套，同時不能穿拖鞋，不能穿短褲。

　　2、開啟電源，調到需要的電流（小電流檔位），用焊槍夾著焊條進行引弧，引弧時一定要戴上面罩或墨鏡，避免眼睛受到引弧時的強光刺激，防止灼傷眼睛。

　　3、進行焊接，焊接是焊條與鐵板成75度到85度之間角進行焊接，在焊接時要注意練習方法，蹲姿為單膝著地，呈三點一線姿態，有利于保持焊接姿勢的穩定。在焊接過程中焊條與金屬板之間流2到3毫米在引弧或焊接過程中如果出現焊條與金屬板粘住現象時，將焊槍左右晃動并立即拿下，重新再進行引弧。

　　4、打掃衛生。剩下的焊條頭要盡量充分利用扔到指定的地點。

　　實習體會：

　　在實習期間最大的的感受就是“辛苦”，開始時的`起弧，由于沒有掌握要領，結果經常造成焊條與金屬粘住的現象，且沒有及時將焊槍拿下，結果經常造成整根焊條燒毀的事情，更有幾次因為心急而忘了戴手套直接去拿滾燙焊條的是，結果手被燙出了很多小泡。

　　在焊接時也出現了一些難題，就是在焊接是焊條與金屬接處是造成鐵板燒穿，在有就是在焊接是所要的寬度不，看到其他同學的焊接才知道是焊條與金屬之間太近和走的速度慢的原因，改進后好多了。

　　這此的電焊實習考核我考了三次才通過。經過認真總結，我認為和我的用手習慣有關。由于我是左撇子，在焊接時走的方向和大家相反，導致鐵水堆積，以至于將金屬板燒穿。在認真請教同學和總結經驗后，終于燒出了合格的作業。

　　老師反復強掉在使用電焊時的安全主要防止灼傷眼睛，這讓我們進一步認識大在工作中安全的重要性。

電焊實習報告4

　　期盼的焊工實訓終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓工廠，一直都認為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓現場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學們認真的做著筆記，

　　1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；

　　2）、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時，應先關閉焊機開關；

　　3）、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應立即更換；

　　4）、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；

　　5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；

　　6）焊接作業時，場所應有通風除塵設施總結第一天也就是在進行焊工時應注意的事項：1防觸電2防灼傷3防火災4防爆炸5防中毒。老師講完規則，大家自由分4人一組，進行平敷焊練習，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進行練習，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

　　第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調昨天再三強調的，如果要想入門必須做到這三點：焊條與焊接物體的夾角應為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：用引弧焊；拉長電弧預熱，焊頭連接方法：三分之二處焊接；三分之一處焊接；反向焊接，焊道收尾的方法：反復斷弧；畫圈。反向焊接以及常見焊接毛病：焊縫不均勻，燒穿夾渣氣孔咬邊裂紋焊瘤。如果按老師這樣認真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒有入門的.恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學到了不少。

　　第三天，天氣很好，老師一進門就說，下午不要練習。老師今天介紹了，運條的方法：1成直線2反8字形3畫圈4鋸齒形5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進行焊接聯系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，可看其他的同學，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接設備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：

　　1）、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵；

　　2）、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經化學反應后會釋放出氮氧化物等有毒氣體；

　　3）、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。

　　4）、焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發生觸電事故。當我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。

　　第四天大家的平韓技術都可以達到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發里。

　　我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經過一上午的練習，橫焊勉強合格，我看著有些同學拿著好鋼板練習也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習基本得到老師的肯定，很有成就感。放學的時候，老師說明天測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。

電焊實習報告5

　　生產是我們電焊專業學習的一個重要環節，對我們來說，電焊實習是一次很好的學習、錘煉的機會，甚至是我們生活態度的教導的一次機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期3個月的生產實習，我去了北京冀東有限公司。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

　　實習目標

　　1.進行一次工程技巧人員必備的思想作風訓練。

　　2.懂得電焊工藝方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。

　　3.造就操作各類焊機和應用工量具的能力。

　　實習內容

　　1.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

　　2.在實習期間，通過對典型焊接工藝的分析，以及零件裝配過程中所用的，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的工作能力。

　　2.通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使我較全面地了解大型載卸車制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計打下基礎。

　　3.通過參觀有關工廠，掌握一臺汽車從零件到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

　　5.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

　　這三個月的實習，重要是學習手弧焊，二保焊的應用，各類板材，型材的焊接工藝。

　　實習體會

　　我知道，“實習”是一門實踐性的技巧基礎課，是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧，完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的`基礎知識，懂得了機械制作的一般操作，前進了自己的操作技巧和動手能力，而且加強了理論接洽實際的錘煉，前進了工程實踐能力，造就了工程素質。

　　實踐是真理的檢驗標準，通過三個月電焊實習，我懂得到很多工作常識，懂得電弧焊機和二保焊機的用處，型號，規格。重要成分及其作用;也得到意志上錘煉，有辛酸也有快活，這是我生活中的又一筆可貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

電焊實習報告6

　　這次為期數天的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。

　　一、實習目的

　　1.了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。

　　2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

　　3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。

　　4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。

　　5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。

　　6.一般了解典型焊接結構的焊接生產過程。

　　二、實習內容

　　1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。

　　要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。

　　2.氣焊、氣割：點火滅火，調節氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

　　要求會點火滅火，能區別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現象。

　　三．現場操作

　　1手工電弧焊

　　1.手工電弧焊過程

　　觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網、刀閘（開關）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.

　　2.手弧焊機

　　①了解手弧焊機種類及其大致結構，焊機型號及其主要技術參數，焊機的使用方法（接線與電流調節等）。

　　②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩弧性。記下觀察到的現象與結論。

　　3電焊條

　　①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格（焊條直徑）。

　　②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現象。

　　③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩弧性。記下不同現象和結論。

　　④在參觀焊接生產時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。

　　4手弧焊工藝

　　①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的.四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。

　　②了解手工電弧焊的工藝參數及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現象和結果。

　　③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數和操作方法上的不同，比較其焊接質量、生產率和勞動條件等方面的差別。

　　5手弧焊操作技術，觀摩表演：

　　①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。

　　②堆焊平焊波技術。注意其操作要領。

　　③鋸齒形運條方式。

　　④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。

　　6了解手工電弧焊的安全技術。

　　7焊接缺陷與檢驗方法。

　　①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產生原因（從焊前準備、焊接工藝參數、操作技術等方面進行具體分析）。

　　②觀看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。

　　8焊接變形

　　了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。

　　2氣焊與氣割

　　1氣焊過程

　　觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊？氣焊用什么氣體？氣焊要用哪些設備、裝置？要用什么焊接材料？畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設備與氣路連接，注出各部分名稱。

　　2氣焊設備，了解五個氣焊設備裝置：

　　①乙炔發生器的功用、構造和工作原理，使用乙炔發生器的安全技術。

　　②回火保險器的功用、結構和工作原理。

　　③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術。

　　④減壓器的作用、型號、構造與工作原理。

　　⑤焊炬的功用、型號、結構與工作原理。

　　3氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，了解：

　　①焊絲的牌號和作用。焊絲規格及其選擇。

　　②氣焊焊劑的作用和牌號及其應用實例。

　　4氣焊火焰

　　①觀察三種氧乙炔焰的特征及其調節。

　　②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。

　　③在參觀氣焊生產時要注意氣焊不同金屬材料時采用不同的氧乙炔焰。記下實例。

　　5觀摩氣焊操作技術

　　①點火和滅火方法。

　　②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。

　　③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點（如預熱等）。

　　6了解氣焊安全技術

　　7氧氣切割

　　①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應用。

　　②了解割炬的型號和構造，注意割炬和焊炬的區別。

　　③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度（注意鋼板顏色，并注意此時鋼板還沒有熔化），然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時鋼板并沒有熔化。

　　④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預熱時鑄鐵已經熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。

　　⑤參觀半自動氣割，記下半自動氣割機型號和主要技術參數。觀看切口表面質量和切口寬度。

　　⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質量，記下應用實例。

　　3埋弧自動焊

　　1參觀埋弧自動焊設備，了解設備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機型號和主要技術參數。

　　2了解埋弧焊絲的作用和牌號。

　　3了解焊劑牌號和作用。

　　4觀看縱縫和環縫埋弧自動焊。記下實例，包括工件名稱，材料（鋼號），數量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數，焊接順序，焊劑墊等）。

　　5觀看焊接工藝裝備，如轉胎、升降臺、伸縮懸臂等。

　　4其它焊接方法

　　1參觀氬弧焊和CO2氣體保護焊。

　　了解并記下所用設備的名稱、型號、主要技術參數、設備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝參數（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度）。焊后觀察焊縫外觀質量。記下產品實例。

　　2參觀電阻焊（點焊，對焊）

　　了解所用設備的名稱、型號、主要技術參數及大致構造。觀看點焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質量。記下產品實例。

　　3參觀釬焊

　　觀察焊接過程，注意釬焊時母材（工件）并未溶化。記下釬焊產品實例及所用的釬料（釬焊焊料）、釬劑（釬焊焊劑）和加熱方法。

　　5參觀典型焊接結構（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產過程。

　　了解焊接生產工藝過程及所用的設備與工藝裝備。記下焊接生產工藝過程及其典型設備的名稱、型號與主要的性能參數。

　　四、安全操作

　　1.防觸電

　　工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機后面接頭

　　2.防弧光灼傷和燙傷

　　電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3.防護用品

　　電焊面罩、皮手套、膠底鞋

　　4.設備的安全

　　焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　5.眼睛灼傷的自我防治

　　①人乳點滴

　　②滴眼液

　　③冷濕毛巾敷眼

　　雖然我們實習的時間很短，但是我們學到了很多我們想學習到的知識，使我們對電焊行業有了更進一步的了解，在實習期間我們認真和師傅們學習電焊方面的知識，積極動手，培養了我們吃苦耐勞的精神。本次實習也使我第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合。總體來說我成功的完成了這次實習，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。

電焊實習報告7

　　生產實習是我們電焊專業學習的一個重要環節，是將理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期3個月的生產實習，我去了北京冀東有限公司。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

　　實習目標

　　1. 懂得電焊工藝方面的知識，為了專業課的學習奠定必要

　　的基礎。

　　2. 造就操作各類焊機和應用工量具的能力。

　　3. 進行一次工程技巧人員必備的思想作風訓練。

　　實習內容

　　1.通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使我較全面地了解大型載卸車制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計打下基礎。

　　3.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

　　4.通過參觀有關工廠，掌握一臺汽車從零件到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

　　5.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

　　這三個月的.實習，重要是學習手弧焊，二保焊的應用，各類板材，型材的焊接工藝。

　　實習總結

　　實踐是真理的檢驗標準，通過三個月電焊實習，我懂得到很多工作常識，懂得電弧焊機和二保焊機的用處，型號，規格。重要成分及其作用；也得到意志上錘煉，有辛酸也有快活，這是我生活中的又一筆可貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。我知道，“實習”是一門實踐性的技巧基礎課，是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧，完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的基礎知識,懂得了機械制作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手能力,而且加強了理論接洽實際的錘煉,前進了工程實踐能力,造就了工程素質。對我們來說,電焊實習是一次很好的學習、錘煉的機會,甚至是我們生活態度的教導的一次機會!

電焊實習報告8

　　生產是我們電焊專業學習的一個重要環節，對我們來說,電焊實習是一次很好的學習、錘煉的機會,甚至是我們生活態度的教導的一次機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期3個月的生產實習，我去了北京冀東有限公司。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

　　●實習目標

　　1. 懂得電焊工藝方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。

　　2. 造就操作各類焊機和應用工量具的能力。

　　3. 進行一次工程技巧人員必備的思想作風訓練。

　　●實習內容

　　3.通過參觀有關工廠，掌握一臺汽車從零件到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的.知識，擴大知識面。

　　4.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

　　5.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

　　這三個月的實習，重要是學習手弧焊，二保焊的應用，各類板材，型材的焊接工藝。

　　●實習

　　實踐是真理的檢驗標準，通過三個月電焊實習，我懂得到很多工作常識，懂得電弧焊機和二保焊機的用處，型號，規格。重要成分及其作用;也得到意志上錘煉，有辛酸也有快活，這是我生活中的又一筆可貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。我知道，“實習”是一門實踐性的技巧基礎課，是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧，完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的基礎知識,懂得了機械制作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手能力,而且加強了理論接洽實際的錘煉,前進了工程實踐能力,造就了工程素質。

電焊實習報告9

　　1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

　　2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

　　3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許，其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。

　　4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

　　5、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。

　　6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

　　7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

　　8、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。

　　9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

　　10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

　　11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。

　　12、實習完后要清理好場地及設備工具。

　　六、設備安全：

　　1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。

　　2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。

　　3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。

　　4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。焊工這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經歷時，認為那沒什么，自己可以很輕松的就學會，然而做一名焊工可沒那么簡單，在第二次上完理論課之后，終于輪到我親自動手實踐了！我的心里很高興，但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工！我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……第二次實習時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴實，簡直密不透風，因為我們知道其中的危險性！剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣！我以為把焊條拿的高一點，沖力就會小一點，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下！看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學到！后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點，移動速度要慢一點，才能焊的.好！我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經驗，也為自己贏得了自信。第三次實習時，老是調整了一部分同學的位置，我自認為已經學得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂！心里空空的，不知為什么？后來我又問呂老師，才知道是自己學藝不精！呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。”是啊，只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。

　　總之，這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。

　　我想這次實習會成為我今后那么多實習的良好開始。

電焊實習報告10

　　一、實習目的：

　　焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

　　二實習內容

　　平焊

　　焊接特點

　　1，熔焊金屬主要依靠自重向熔池過度。

　　2，熔池形狀和熔池金屬容易保持、控制。

　　3，焊接同樣板厚的金屬，平焊位置的焊接電流比其他焊接位置的電流大，生產效率高。

　　4，熔渣和熔池容易出現混攪現象，特別是焊接平角焊縫時，熔渣容易超前而形成夾渣。

　　*酸性焊條熔渣與熔池不易分清；堿性焊條兩者比較清楚；HG20581標準上明確表示：酸性焊條不能用于ⅡⅢ類容器。

　　5，焊接參數和操作不當時，易形成焊瘤、咬邊、焊接變形等缺陷。

　　6，單面焊背面自由成型時，第一道焊縫容易產生焊透程序不均、背面成型不良等形象。

　　焊接要點

　　1，根據板厚可以選用直徑較大的焊條和較大的焊接電流焊接。

　　2，焊接時焊條與焊件成60~80°夾角，控制好熔渣和液態金屬分離，防止熔渣出現超前現象。

　　3，當板厚≤6mm時，對接平焊一般開Ⅰ型坡口，正面焊縫宜采用φ3。2~4的焊條短弧焊接，熔深可達板厚的2/3；背面封底前，可以不清根（重要結構除外），但熔渣要清理干凈，電流可以大些。

　　4，對接平焊若有熔渣和熔池金屬混合不清現象時，可將電弧拉長、焊條前傾，并做向熔池后方推送熔渣的動作，防止夾渣產生。

　　5，焊接水平傾斜焊縫時，宜采用上坡焊，防止夾渣和熔池向前方移動，避免夾渣。

　　6，采用多層多道焊時，應注意選好焊道數和焊接順序，每層不宜超過4~5mm。 6，T型、角接、搭接的平角焊接接頭，若兩板厚度不同，應調整焊條角度將電弧偏向厚板一邊，使兩板受熱均勻。

　　7，正確選用運條方法

　　（1）焊厚≤6mm時，Ⅰ型坡口對接平焊，采用雙面焊時，正面焊縫采用直線型

　　運條，稍慢；背面焊縫也采用直線型運條，焊接電流稍大些，速度快些。

　　（2）板厚≤6mm，開其他形式的坡口時，可采用多層焊或多層多道焊，第一層

　　打底焊宜采用小電流焊條，小規范電流、直線型運條或鋸齒形運條焊接。填充層焊接時，可選用較大直徑的焊條和交大焊接電流的短弧焊。

　　（3）T型接頭平角焊的焊腳尺寸＜6mm時，可選用單層焊，用直線型、斜環形

　　或鋸齒形運條方法；焊腳尺寸較大時，宜采用多層焊或多層多道焊，打底焊采用直線型運條方法，填充層可選用斜鋸齒形、斜環形運條。

　　立焊定義立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。

　　焊接特點

　　1，熔池金屬與熔渣因自重下墜，容易分離。

　　2，熔池溫度過高時，熔池金屬易下淌形成焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷，焊縫不平整。

　　3，T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。

　　4，熔透程度容易掌握。

　　5，焊接生產率較平焊低。

　　焊接要點

　　1，保持正確的焊條角度；

　　2，生產中常用的是向上立焊，向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%，且應選用較小的焊條直徑（＜φ4mm）3，采用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。

　　采用正確的運條方法

　　（1）T型坡口對接（常用于薄板）向上立焊時，常用直線型、鋸齒形、月牙形運條法施焊，最大弧長不大于6mm。

　　（2）開其他形式坡口對接立焊時，第一層焊縫常采用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接。其后各層可用月牙形或鋸齒形運條方法。

　　（3）T型接頭立焊時，焊條應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊條擺動幅度應不大于焊縫寬度，運條操作與其他坡口形式的立焊相似。

　　仰焊

　　仰焊特點

　　1，熔化金屬因重力作用而下墜，熔池形狀和大小不宜控制。

　　2，運條困難，焊件表面不宜焊的平整。

　　3，易出現夾渣、未焊透、焊瘤及焊縫成型不良等缺陷。

　　4，融化的焊縫金屬飛濺擴散，容易造成燙傷事故。

　　5，仰焊比其他位置焊效率都低。

　　仰焊要點

　　1，對接焊縫仰焊，當焊件厚度≤4mm時，采用Ⅰ型坡口，選用φ3。2mm的焊條，焊接電流要適中；焊接厚度≥5mm時，應采用多層多道焊。

　　2，T型接頭焊縫仰焊，當焊腳小于8mm時，應采用單層焊，焊腳大于8mm時采用多層多道焊。

　　3，根據具體情況，采用正確的運條方法：

　　（1）焊腳尺寸較小時，采用直線型或直線往復型運條，單層焊接完成；焊腳尺寸較大時，可采用多層焊或多層多道焊運條，第一層應采用直線型運條，其余各層可選用斜三角型或斜環型運條方法。

　　（2）無論采取那一種運條方法，每一次向熔池過度的焊縫金屬均不宜過多。

　　填充層焊接

　　填充層的焊接焊條角度參照打底焊接時的焊條角度（蓋面層的焊接亦采用相同的角度）。第一層填充電流可以適當增大，有利于消除焊趾處難以清除的熔渣。

　　運條采用矩齒形或反月牙形運條方式，控制好焊條角度，短弧焊接，在焊縫兩邊要有足夠的停留時間，以保證兩側融合良好，焊道平整。第二層填充焊縫更要控制好熔池形狀，保證焊縫平整，使其高度距試件母材表面1mm左右，盡量延長電弧在兩邊的.停留時間使填充焊道中心稍凹，對于蓋面層的焊接起著至關重要的作用。填充過程中應注意避免熔化坡口邊緣，以保證蓋面焊縫寬度一致，平直美觀。接頭時，在弧坑前方10—15mm處引弧，短弧拖向弧坑，沿弧坑的弧度運條，待形成熔池，兩邊充分熔合后，正常焊接。采用堿性焊條手弧焊進行仰位板件的單面焊雙面成形時，為了得到優良的焊接接頭，應做到：

　　一、正確選擇焊接工藝參數；

　　二、注意觀察、控制好熔孔大小、熔池溫度和熔池形狀；

　　三、適時調整焊條角度、電弧長度；

　　四、掌握好運條步伐、擺動幅度和在坡口兩邊的停留時間；

　　五、眼到手到、不慌不亂。

　　橫焊定義：

　　在待焊表面處于近似垂直，焊縫軸線基本水平的位置進行的焊接

　　橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。

　　不開坡口的對接橫焊，當板厚為3—5毫米時應采用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3。2—4毫米，焊條與下板成75—80度。當焊件較薄時，用直線往返形運條法，使熔池金屬有機會冷卻，不至于使熔池溫度過高，可以防止燒穿。焊件較厚時，可采用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深，運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

　　開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜采用直線往復形運條法。第二道焊縫采用斜圓圈運條法。在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度。當焊條末端運到斜圓上面時，電弧應更短，并稍停片刻，然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。

　　橫焊特點

　　1，熔化金屬因自重易下墜于坡口上，造成上側產生咬邊缺陷，下側形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。

　　2，熔化金屬與熔渣易分離，略似立焊。

　　橫焊要點

　　1，對接橫焊開坡口一般為V型或K型，板厚3~4mm的對接接頭可用Ⅰ型坡口雙面焊。

　　2，選用小直徑焊條，焊接電流較平焊時小些，短弧操作，能較好的控制熔化金屬流淌。

　　3，厚板焊接時，除打底焊縫外，宜采用多層多道焊。

　　4，多層多道焊時，要特別注意控制焊道間的重疊距離。每道疊焊，應在前一道焊縫的1/3處開始施焊，以防止產生凹凸不平。

　　5，根據具體情況，保持適當的焊條角度，焊接速度應稍塊且均勻。

　　6，采用正確的運條方法

　　（2）Ⅰ型對接橫焊時，正面焊縫采用往復直線運條方法較好；稍厚件

　　宜選用直線型或小斜環形運條，背面用直線型運條，焊接電流可適當加大。

　　采用其他坡口對接橫焊，間隙較小時，打底焊可采用直線運條；間隙較大時，打底層采用往復直線型運條，其他各層當多層焊時，可采用斜環形運條，多層多道焊時，應采用直線型運條。

　　三實習感想

　　在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，了解了電、氣焊設備的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅發癢，老師在實習前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚，但我沒有太認真保護，灼傷后才知道他的厲害。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機

　　接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。

　　對于焊接，在大學理論學習是我的主課，雖然一點都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由于電焊的特殊性，第一天就被灼傷，操作的時候戴上防護面罩保護自己的眼睛，工作電焊然看起來好像挺危險，但是只要按照老師講的基本操作，可以掌握電焊的要領。我不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作，但是最起碼我了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初應具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。應該慶幸我能夠有這樣的機會進行這樣的實習。這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

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