- 屋面防水工程冬季施工方案 推薦度：
- 相關(guān)推薦
屋面防水工程冬季施工方案（精選14篇）
為了確保事情或工作有序有力開展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書面計劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？下面是小編整理的屋面防水工程冬季施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
屋面防水工程冬季施工方案 1
一、對防水施工的基本要求
（一）施工質(zhì)量要求
為了貫徹實施建筑防水工程的設(shè)計意圖，確保防水工程質(zhì)量，就必須執(zhí)行規(guī)范作業(yè)，做到正確施工、精心施工。防水施工是保證防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，它的重要基本要求在于爭取達到優(yōu)良的施工質(zhì)量。
防水施工質(zhì)量涉及施工條件是否具備，準備工作是否成熟，管理制度的健全、檢驗的及時、相關(guān)層次的質(zhì)量、施工工藝的水平、操作人員的技術(shù)和負責態(tài)度以及成品保護工作的完善等方面。只有認真做好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。
（二）施工條件要求
施工條件是施工質(zhì)量的必要保證，防水設(shè)計實施，施工進度，施工質(zhì)量都依賴于條件準備的是否充分和完備。
1、施工準備條件
（1）技術(shù)準備
1）指施工技術(shù)管理人員在開工前做全面技術(shù)工作的布置安排。包括：
2）建立施工與設(shè)計的緊密技術(shù)協(xié)作、溝通。
3）了解設(shè)計圖紙。設(shè)計、施工會審圖紙，研究解決施工中可能出現(xiàn)技術(shù)問題。
4）完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗項目。
5）施工人員組織與技術(shù)培訓(xùn)。
（2）編制施工方案
編制施工方案的基本內(nèi)容詳見“建筑防水工程施工方案的編制”章節(jié)。
（3）物資準備
包括防水材料備齊，運至現(xiàn)場存放，抽樣檢測，配套材料完備，運輸機械檢查、試運行、機具工具準備等。
2、施工的氣候條件
天氣：施工期的天氣是指雨、雪、霜、露、霧和大氣濕度等天氣情況。
雨雪天氣或預(yù)計在防水層施工期中有雨、雪時，就不應(yīng)進行防水層的施工，以免雨、雪破壞巳施工好的防水層，失去防水效果。如果在防水層施工時遇到雨雪，則必須立即作好保護工作，如果是卷材防水層，巳完成的卷材周邊要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，則應(yīng)采取臨時遮蓋，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。
霜、霧天或大氣濕度過大時，會使基層的含水率增大，對要求基層含水率較低的防水材料，如卷材和涂料就不能進行施工，必須待霜、雪退去，基層曬干后施工，否則就會造成粘結(jié)不良或起鼓等現(xiàn)象，粉狀憎水材料則不受此限制。
氣溫：由于防水材料性能各異，工藝不同，對氣溫的要求略有不同，但一股講宜在5～35℃的氣溫條件下施工，這時工程質(zhì)量易保證，操作人員施工也方便，在條件受限制時，熱熔卷材和溶劑型涂料可在－10℃以上的氣溫條件下施工，因為這些材料耐低溫性好，在負溫下不易被凍壞。冷粘型的高聚物改性瀝青卷材，合成高分子卷材不宜在負溫以下施工；瀝青卷材不宜在0℃下施工；瀝青基涂料、高聚物水乳型瀝青涂料及剛性防水層等不宜在5℃以下施工，有些材料低溫時不易開卷，或不易涂刷，或在硬化過程中易受凍而被破壞。但氣溫超過35℃時，所有防水材料均不宜施工，炎熱天氣時，可選在夜間施工，但應(yīng)注意，如果后半夜露水較大時，也不得施工。
大風：五級大風以上的天氣防水層均不得施工。因為大風天氣易將塵土及砂粒等刮起，粘附在基層上，影響防水層與基層的粘結(jié)；涂料、粘結(jié)劑等材料本身也會被風吹散，影響涂刷的均勻；卷材易被風掀起而拉裂，影響施工質(zhì)量；粉狀憎水材料則更易被風刮跑吹散。另外，對運輸和操作都不安全。
為了保證施工質(zhì)量，大風后應(yīng)對基層進行清掃，清除基層上的塵土和砂粒，以確保防水層的施工質(zhì)量。
二、對屋面防水層的相關(guān)層次的質(zhì)量要求
（一）結(jié)構(gòu)層
結(jié)構(gòu)層質(zhì)量極其重要，要求要有較大剛度、整體性好、變形小。結(jié)構(gòu)層最宜采用整體現(xiàn)澆板、防水混凝土板，這對防水層是很有好處的。若結(jié)構(gòu)層采用預(yù)制裝配式板，板縫應(yīng)用C20細石混凝土填嵌密實，細石混凝土還宜摻加微膨脹劑，當板縫寬度大于30mm或上窄下寬時，板縫內(nèi)必須配置構(gòu)造筋。采用涂膜防水層時，板縫上部頂留凹槽嵌填密封材料。
（二）找平層
防水層是依附于基層的，基層質(zhì)量好壞，將直接影響防水層的質(zhì)量，基層質(zhì)量是保證防水層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。
1、坡度
找平層是防水層的基層。找平層的排水坡度對大部分柔性材料都是極其重要、關(guān)鍵的。屋面及廁浴間等必須有準確的排水坡度，否則不但會引起排水不暢，而且易造成積水，浸泡防水層，加速防水層老化，造成滲漏。防水層施工前不但要按設(shè)計要求檢查屋面及地面的排水坡度，而且還必須檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面管道周圍及自由排水的檐口等的坡度。
2、平整度
找平層的平整度對柔性防水層的施工質(zhì)量影響很大。如果找平層不平整，粘貼卷材時粘結(jié)劑就無法涂刷均勻，卷材也就不能鋪貼好，對涂料影響則更大，不平整的找平層很容易造成防水層厚薄不勻，削弱了防水能力。因此，在鋪設(shè)防水層前必須2m靠尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，空隙允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得多于一處。平整度包括順面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意順面坡度方向，因為這個方向不平整容易造成積水。
3、強度及表面質(zhì)量
采取滿粘法施工的防水材料，要求找平層表面光滑、不起砂、不起皮，有一定強度。對于剛性防水層、粉狀憎水材料防水層和延伸性差而不要求牢固粘貼的卷材，對表面要求可以低一些，因此可采用低標號砂漿做找平層，涂膜防水層的基層不但要求強度高、表面光滑平整，而且要避免產(chǎn)生裂縫，一旦基層開裂，很容易將涂膜拉裂。
為了避免或減少找平層開裂，屋面找平層宜留設(shè)分格縫，分格縫應(yīng)設(shè)在板端縫，屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處，其縱橫最大間距宜3～4m，最大不超過6m。縫寬宜為20mm，分格縫中可填嵌密封材料或采取空鋪卷材法處理。目的是將結(jié)構(gòu)變形和找平層干縮變形、溫差變形集中于分格縫予以柔性處理。
4、含水率
柔性防水層對基層的含水率要求較高，必須達到規(guī)定要求，含水率過高會引起防水層起鼓和剝離。但對于上部做剛性防水層、埋壓重物的防水層、細石混凝土防水層等的基層，含水率就不受限制，只要無明水就可以了。
5、清掃
找平層在鋪設(shè)任何種類的防水層前都必須進行清掃，清除磚塊、石子、雜物、工具及砂漿疙瘩，對周圍腳手架及女兒墻上砂粒、灰塵也要清掃。清掃工作在施工過程中應(yīng)隨時進行，因為施工期較長時，施工人員活動及刮風等情況都會將砂粒、灰塵帶到找平層上。
6、修補
找平層施工及養(yǎng)護過程中都可能產(chǎn)生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂縫以及預(yù)埋件固定不穩(wěn)等等，故防水層鋪設(shè)前應(yīng)及時修補缺陷。
（1）凹凸不平。如果找平層平整度超過規(guī)定，則隆起的部位應(yīng)鏟平或刮去重新補作，低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻加水泥重量的15％的108膠補抹，較薄的部位可用摻膠的素漿刮抹。
（2）起砂、起皮。對于要求防水層牢固粘結(jié)于基層的防水層必須進行修理，起皮處應(yīng)將表面清除，用摻加15％的108膠水的素槳刮抹一層，并抹平壓光。
（3）裂縫。對于全粘結(jié)的卷材和涂膜防水層以及粉狀憎水材料，要求對找平層的裂縫進行修補，尤其對于開裂較大的裂縫，應(yīng)予認真處理。
當裂縫寬度小于0.5mm時，可用密封材料刮封，其厚度為2mm、寬為30mm，上鋪一層隔離條，再進行防水層施工；若裂縫寬度超過0.5mm時，應(yīng)沿裂縫將找平層鑿開，其上口寬20mm，深15～20mmV形縫，清掃干凈，縫中填嵌密封材料，再作100mm寬的涂料層。
（4）預(yù)埋件固定不穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)水落口、伸出屋面管道及安裝設(shè)備的預(yù)埋件安裝不牢，應(yīng)立即鑿開重新灌筑微膨脹劑的細石混凝土，上部與基層接觸處留出20mm×20mm凹槽，內(nèi)嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。
（三）隔離層
隔離層也叫脫離層、浮筑層。其作用是減小防水層與其他層次之間的粘結(jié)力、摩擦力，使層次之間的變形影響減小或消除，在新規(guī)范中要求以下部位要設(shè)隔離層。
1、剛性防水層與基層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，以防止或減輕因結(jié)構(gòu)層撓曲變形，基礎(chǔ)下沉，以及溫度變形等因素導(dǎo)致剛性防水層開裂，造成屋面滲漏。
2、剛性保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，以防止水泥砂漿、細石混凝土等剛性保護層因溫差脹縮變形，將防水層拉伸擠壓而導(dǎo)致其被破壞。
以上兩種隔離層，一般選用低強度等級砂漿、紙筋灰、塑料薄膜、無紡布、粉砂、干鋪卷材、涂刷石灰漿或滑石粉等。
3、倒置式屋面的卵石保護層與保溫層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。在倒置式屋面保溫層上，如采用鋪設(shè)卵石作保護層時，在保溫層上應(yīng)先鋪一層纖維織物，然后再鋪設(shè)卵石。纖維織物應(yīng)選用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，鋪設(shè)應(yīng)滿鋪，不得露底。
4，建筑物的女兒墻、山墻常由于被屋面結(jié)構(gòu)層的熱脹冷縮而拉裂。因此，在結(jié)構(gòu)層與女兒墻、山墻間預(yù)留空隙，采取脫離措施，就可以避免或減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。
對于柔性防水材料、金屬防水材料和剛性保護層之間、剛性防水層與基層之間都應(yīng)設(shè)置隔離層，才能確保防水層不受損壞。
（四）保護層
防水層的功能首先是防水，因為防水層長期處于陽光輻射、紫外線、臭氧、酸雨、霜雪冰凍、上人活動等惡劣條件上，很容易使防水層遭到破壞，所以必須加以保護，以延長防水層耐用年限。根據(jù)工程實踐，雖為同樣防水材料，在同樣的地區(qū)氣候條件下，有保護層的防水層比無保護層的防水層壽命可延長一倍以上。所以在新規(guī)范（GB50207一94）中對卷材屋面、涂膜屋面、屋面接縫密封等均要求在其上面設(shè)置保護層。
防水層的保護層材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求選用。保護層施工前，應(yīng)將防水層上的雜物清理干凈，并對防水層質(zhì)量進行嚴格檢查，有條件的應(yīng)做蓄水試驗，合格后才能鋪設(shè)保護層。如采用剛性保護層，保護層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水層和剛性保護層之間還應(yīng)做隔離層。
為避免損壞防水層，保護層施工時應(yīng)做好防水層的保護工作，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，運輸材料時必須在通道上鋪設(shè)墊板、防護氈等作保護。小推車往外傾倒砂漿或混凝土時，就在其前面放上墊木或木板進行保護，以免小推車前端損壞防水層。在防水層上架設(shè)梯子或架子立桿時，應(yīng)在底端鋪設(shè)墊板或橡膠板等。防水層上需堆放保護層材料或施工機具時，也應(yīng)鋪墊木板、鐵板等，以防戳破防水層。
三、屋面防水施工
屋面卷材防水和涂膜防水的施工工藝標準詳見附錄四至附錄七。
四、地下防水工程應(yīng)注意的問題
地下防水工程的施工條件較屋面工程復(fù)雜，難度較大，在制定施工方案前要考慮以下情況：
（一）地下工程水壓較大，而且不斷受地下水的侵蝕，加上在結(jié)構(gòu)施工時或日后使用過程中可能產(chǎn)生的變形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。應(yīng)采用合成高分子橡膠卷材、熱熔型塑性改性瀝青卷材、膨潤土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷貼型改性瀝青卷材和反應(yīng)型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在構(gòu)造上著重處理好底板與承臺交接處、穿越外壁的管道或預(yù)留孔等。如采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，底板和樓板與墻身連接部位的'處理應(yīng)采取可靠的防水措施。
（二）土建施工中對防水層工程質(zhì)量有影響的主要工序：
1、地下工程底模
地下室底板的防水層一般鋪設(shè)在素混凝土墊層和磚模上，因此要求底模必須牢固可靠，在綁扎鋼筋和澆筑混凝土過程中，不能有過大的下沉開裂和變形，否則會導(dǎo)致防水層破壞。
2、立面防水層的基面應(yīng)抹平壓實，但不壓光，以保證防水層的附著力。
3、基面的特殊處理
地下防水工程施工期間，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。當天無法實現(xiàn)上述要求時，應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施，例如基面有滲水現(xiàn)象必須經(jīng)堵漏處理，當堵漏有困難時可采取預(yù)埋引流管或其他導(dǎo)水、集水方法，把滲流水引離施工面后再做防水層，待綁扎鋼筋后，澆混凝土前進行灌漿堵漏。
五、地下防水施工
地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工藝。
六、防水工程質(zhì)量要求、檢驗與驗收
（一）質(zhì)量要求
1、建筑防水工程各部位達到不滲漏，不積水。
2、防水工程所用各類材料均應(yīng)符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求。
3、基層要求
（1）基層（找平層）表面平整度不應(yīng)大于5mm，表示無酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。平面與突出物連接處或陰陽角等部位的找平層應(yīng)抹成圓弧并達到規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求。防水層作業(yè)前，基層應(yīng)干凈、干燥。
（2）坡度應(yīng)準確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢。
4、細部構(gòu)造要求
屬細部構(gòu)造處理均應(yīng)達到設(shè)計要求，不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。地下室防水層鋪貼卷材的搭接縫，應(yīng)覆蓋壓條，條邊應(yīng)封固嚴密。
5、卷材防水層要求
鋪貼工藝應(yīng)符合標準、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，卷材搭接寬度準確，接縫嚴密。平立面卷材及搭接部位卷材鋪貼后表面應(yīng)平整，無皺折、鼓泡、翹邊，接縫牢固嚴密。
6、涂膜防水層要求
（1）涂膜厚度必須達到標準、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。
（2）涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、起鼓、厚薄不勻或堆積、露胎以及皺皮等現(xiàn)象。
7、密封處理要求
密封部位的材料應(yīng)緊密粘結(jié)基層。密封處理必須達到設(shè)計要求，嵌填密實，表面光滑、平直。不出現(xiàn)開裂、翹邊，無鼓泡、龜裂等現(xiàn)象。
8、剛性防水要求
（1）除防水混凝土和防水砂漿的材料應(yīng)符合標準規(guī)定外，外加劑及預(yù)埋件等均應(yīng)符合有關(guān)標準和設(shè)計要求。
（2）防水混凝土必須密實，其強度和抗撞等級必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。
（3）剛性防水層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)平整，不起砂，不出現(xiàn)裂縫；細石混凝土防水層內(nèi)的鋼筋位置應(yīng)準確。分格縫做到平直，位置正確。
（二）質(zhì)量檢驗。
1、材料質(zhì)量檢驗
防水材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格和物理性能均應(yīng)符合標淮、規(guī)范的規(guī)定要求。并應(yīng)對進場的材料進行抽祥，檢驗如下項目。
（1）卷材
1）瀝青防水卷材：縱向拉力、耐熱度、柔性和不透水性。
2）高聚物改性瀝青防水卷材：拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性。
3）合成高分子防水卷材：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性和不透水性。
（2）膠粘劑
1）改性瀝青膠粘劑：粘結(jié)剝離強度
2）合成高分子膠粘劑：粘結(jié)剝離強度及其浸水后保持率。
（3）防水涂料
檢驗固體含量、耐熱度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料還需檢驗拉伸強度和斷裂延伸率。
（4）胎體增強材料
檢驗拉力和延伸率。
（5）密封材料
1）改性瀝青密封材料：改性石油瀝青密封材料應(yīng)檢驗施工度、粘結(jié)性、耐熱度和柔性；改性煤焦油瀝青密封材料應(yīng)檢驗粘結(jié)延伸率、防熱度、柔性和回彈率。
2）合成高分子密封材料：檢驗粘結(jié)性、柔性和拉伸—壓縮循環(huán)性能。
2、防水施工檢驗
（1）找平層和剛性防水層的平整度，用2m直尺檢查，面層與直尺間的最大空隙不超過5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長度內(nèi)不多于一處。
（2）屋面工程、地下室工程等在施工中應(yīng)做分項交接檢驗。未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。
（3）防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。
（4）檢驗屋面有無滲漏水、積水，排水系統(tǒng)是否暢通，可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行。有可能做蓄水檢驗時，蓄水時間為24h。廁浴間蓄水檢驗亦為24h。
（5）各類防水工程的細部構(gòu)造處理，各種接縫，保護層等均應(yīng)做外觀檢驗。
（6）涂膜防水的涂膜厚度檢查，可用針刺法或儀器檢測，每100m2防水層面積不應(yīng)少于一處，每項工程至少檢測三處。
（7）各種密封防水處理部位和地下防水工程，經(jīng)檢查合格后方可隱蔽，
（三）工程驗收
防水工程完工后由質(zhì)量監(jiān)督部門進行核定，檢驗合格后驗收。工程驗收時應(yīng)提供如下歸檔資料：
1、防水工程設(shè)計圖、設(shè)計變更及工程洽商記錄。
2、防水工程施工方案及技術(shù)交底書。
3、材料出廠質(zhì)檢證明及現(xiàn)場復(fù)測檢驗報告、政府主管部門的防水材料準用證等。
4、施工檢驗記錄、淋水或蓄水記錄、隱蔽工程驗收記錄、驗評報告等。
屋面防水工程冬季施工方案 2
1、施工準備
1.1材料及要求
1.1.1高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈；常用的有SBS改性瀝青防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書；進場后應(yīng)進行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)試，并實行有見證取樣和送檢。
1.1.2氯丁橡膠膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色膠體。
2、主要用具
2.1基層處理用具：高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。
2.2噴燈、鐵抹子、滾動刷、鋼卷尺、剪刀、小線等。
3、作業(yè)條件
3.1施工前審核圖紙，編制防水施工方案，并進行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。
3.2鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。表面殘留的'灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。
3.3基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9％。
3.4防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品，應(yīng)單獨存放，遠離火源，做好防火工作，操作時應(yīng)通風，夜間有足夠的照明。
4、施工工藝
4.1基層處理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
4.2涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷才冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥6小時（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）。
4.3附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
4.4熱熔鋪貼卷材防水層：先把卷材按位擺正，點燃噴燈（噴燈距卷材0.3米左右），用噴燈加熱卷材和基層，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪，加熱要均勻，滾壓時不要卷入空氣和異物，要求壓實、壓平。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封住，再用噴燈均勻細致的把接縫封好，特別注意邊緣的復(fù)雜部位，以防翹邊。
4.4卷材接頭和末端收頭：為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工，冬季施工的環(huán)境溫度不低于5℃。
5、質(zhì)量措施
5.1嚴格控制找平層干燥，含水率的大小，空氣排除徹底，預(yù)防空鼓。
5.2處理好管根、地漏、變形縫等處做法，伸縮縫不能斷開，保證各部位粘結(jié)牢固，以免產(chǎn)生滲漏。施工中應(yīng)加強檢查，認真操作。
6、成品保護
6.1已鋪貼好的防水卷材，應(yīng)采取措施進行保護，嚴禁在防水層上施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護層。
6.2穿過屋面、墻面防水層的管位，施工中與完工后不得損壞變位。
6.3屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進行臨時堵塞和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。
6.4屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及施工完的成品。
屋面防水工程冬季施工方案 3
一、工程概況
舊屋面由于各種原因，防水層老化，出現(xiàn)防水功能失敗，造成房屋滲漏，影響日常生活和房屋使用，基本出現(xiàn)水滲透到保溫層，長期積水，不分晴天雨天都存在漏水現(xiàn)象發(fā)生。給防水改造治理帶來一定的麻煩，造成直接性的經(jīng)濟損失。房屋出現(xiàn)這樣的情況，應(yīng)該及時治理，維護建筑使用功能，更好的發(fā)揮使用效果。
二、防水治理，合理設(shè)計，合理選料，認真施工。
屋面防水設(shè)計在工程中占有很重要的地位，它是保證工程結(jié)構(gòu)不受雨水侵蝕的一個主要環(huán)節(jié)。防水效果的好壞，直接影響到建筑物的使用壽命，因此，在設(shè)計中必須嚴格認真地選擇合適的'屋面防水做法，早期設(shè)計的屋面大多數(shù)是平屋面，平屋面有存水時間長的問題，由于防水卷材質(zhì)量的問題，施工質(zhì)量操做不到位不達標，屋面防水層在溫差變化和大氣對卷材的老化過程中，造成防水卷材變形開裂，而使屋面產(chǎn)生滲漏，影響屋面使用。屋面防水工程只要嚴格控制設(shè)計，施工，材料，管理維修環(huán)節(jié)，精心設(shè)計，精心施工，我們相信，屋面防水工程質(zhì)量一定會達到滿足使用的要求。提高屋面防水的治理，應(yīng)遵守綜合治理為原則，規(guī)范使用達標防水材料，合理設(shè)計防水工程需求，明確防水施工職責，增大整體工程管理力度，貫徹“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”的系統(tǒng)沒計思想，其中多道設(shè)防和復(fù)合防水是治理核心。
所謂多道設(shè)防有兩層含意，一是指各種不同防水材料能獨自構(gòu)成防水層，二是指不同材性及形態(tài)的幾種防水材料復(fù)合使用，即可以采用剛性防水、卷材、涂膜三種不同材料復(fù)合構(gòu)成三道防線；為了提高防水整體性能，在不同部位也可以采用復(fù)合防水作法，如在節(jié)點部位和表面復(fù)雜、不平整的基層上采用涂膜防水、密封材料嵌縫，而平整的大面積防水則采用卷材鋪貼。因此在多道設(shè)防中，實際上包含了復(fù)合防水的作法。但這里應(yīng)注意通常采用同種卷材鋪貼幾層或同種涂料涂復(fù)幾遍，這只能稱疊層，而不能稱為多道設(shè)防。疊層可以增加防水層的厚度，并可彌補前層施工中出現(xiàn)的缺陷，有利于防水工程的質(zhì)量提高。多道防水因使用的防水材料其性質(zhì)不同，材質(zhì)形態(tài)也不同，如一道加防水劑的剛性防水層和一道柔性卷材防水層復(fù)合使用，則能取長補短，更有利于抵抗自然侵蝕，質(zhì)量保證程度也更可靠，更比老作法優(yōu)越。
三、防水治理改造工程選料
根據(jù)工程設(shè)計，本工程的方案是：“防排結(jié)合，以防為主；剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變；多道設(shè)防，復(fù)合防水”第一道基層防水選用js聚合物防水涂料加貼聚乙稀丙綸防水卷材，在卷材上面在圖刷一層js聚合物防水涂料，一布兩涂做法，把兩種防水材料相結(jié)合更好的防水功能效果，保溫層把傳統(tǒng)的珍珠巖保溫板更換成聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，改變傳統(tǒng)的保溫層排除吸水因素，有利于防水工程改造，更好的發(fā)揮保溫效果，保溫層砂漿截面可以選用剛性防水材料做剛性砂漿屋面防水保護，具有雙重效果節(jié)約改造經(jīng)濟成本，改變傳統(tǒng)的防水效果和經(jīng)濟環(huán)重問題。選用優(yōu)質(zhì)的剛性防水材料可以達到使用長久，經(jīng)濟節(jié)約，避免傳統(tǒng)的卷材防水不耐老化現(xiàn)象出現(xiàn)，防水意義重大。
四、施工工藝
將原屋面防水保溫層拆除，清除雜物，至基層干凈，在不平之處和損壞部位進行砂漿修補，至基層符合防水施工要求，在平面與立面接頭部分應(yīng)按要求做出坡度或圓角，在基層符合防水施工下進行js聚合物防水涂料加20%107膠水，適量加一些水泥攪拌，涂刷防水層加帖聚乙稀丙綸防水卷材，屋面卷材施工完后在進行下一道js聚合物防水涂料涂刷，確定防水層施工完整后，進行鋪帖聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，在聚乙稀擠塑泡膜保溫板材之間欲留一公分縫隙，根據(jù)工程需要，需要遇留伸塑縫處，板材之間遇留三—五公分縫隙，然后進行混合防水砂漿剛性防水施工，為了預(yù)防防水層開列，在防水砂漿剛性防水施工中增加一層網(wǎng)格布做加筋處理，根據(jù)屋面大小需要進行屋面分割，遇留伸塑縫設(shè)置，以防止屋面變形開列，影響整體工程效果，需要遇留伸塑縫處應(yīng)做特殊處理，里面可以灌注柔性材料填充，面層加帖防水卷材施工，防水施工完畢，驗收檢查。
屋面防水工程冬季施工方案 4
一、安全措施
1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。
2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。
二、確定需要重點防水區(qū)域
彩鋼瓦屋面以下區(qū)域需做重點防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。
三、預(yù)處理
施工前仔細檢查彩鋼屋面，確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理；
1、在適當位置增加固件；
2、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨，然后涂一層防水材料。
3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。
4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。
5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。
四、施工工藝
1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。
2、第一遍首先用滾刷均勻的'把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規(guī)則處用刷子涂刷。
3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。
4、第三遍涂刷時，在第二遍完全干燥后進行，涂刷方法與二相同。
5、第四遍涂刷時，方法與2、3遍相同
6、水槽的防水需六遍，用四涂兩布的方法，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。
7、女兒墻的防水處理，需三涂一布的方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。
五、注意事項
1、雨天禁止施工。
2、潮濕時禁止施工。
3、適合施工天氣為晴朗。
六、備注；
1、根據(jù)你廠彩鋼瓦的實際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。
2、我廠對所施工工程質(zhì)保五年，五年內(nèi)出現(xiàn)漏水問題，無償維修。
屋面防水工程冬季施工方案 5
一、編制依據(jù)：
按業(yè)主意圖。
《建筑乙方質(zhì)量管理條例》2000版
《按國家GT19250—2003標準》
《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》G/T50326—2001
《建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》CG301—88各規(guī)安全規(guī)范、規(guī)定。
二、工程概況
舊屋面多出滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現(xiàn)象，突出屋面的構(gòu)筑物細部處理不當。
三、施工部署：
(一)施工準備
(1)項目負責人，五大員等組成骨干施工隊，該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經(jīng)驗，對具體技術(shù)及作范圍相當熟悉，具有較強的現(xiàn)代管理意識和法律觀念，能以項目為核心，精心施工，達到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。
(2)制定嚴密的管理體制：施工力量準備，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調(diào)作技能過硬的`技術(shù)工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動合同明確雙方責、權(quán)、利;提倡一專多能，一崗多職，確保工程施工順利進行。
(3)材料準備：工程開工前，要求合格產(chǎn)品。
(4)勞動力進場準備：
1)舊屋面防水維修施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準備時間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術(shù)交底工作，經(jīng)過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項，做好心中有數(shù)，提高思想認識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。
2)勞動的落實，保證措施
根據(jù)舊屋面防水維修施工方案、實施要求，提前落實安排和組織勞動力進場，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。
在做好上述需求計劃落實之后，應(yīng)另行做好施工勞動力安排預(yù)備計劃，以備在必要時能隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期一項必要措施。
對施工人員的生活和后勤條件做充分考慮安排，包括住地、通訊、飲食、起居、衛(wèi)生季節(jié)變化適應(yīng)等方面，保證他們?nèi)ν度牍ぷ髦校_保施工進度和管理的需要。
(二)施工順序及處理：
(1)舊屋面防水維修施工順序及處理方法：
將原屋面防水保溫層拆除直至基層，清除雜物，至基層干凈→基層找平，裂縫處加強處理，在不平之處和損壞部位進行砂漿修補，至基層符合防水施工要求→在平面與立面接頭部分應(yīng)按要求做出坡度或圓角→鋪貼3mm改性瀝青自粘防水卷材(一層防水)→建議鋪貼5cm擠塑板防水層保護層→鋪設(shè)隔熱層(陶粒層)→排氣設(shè)計→水泥砂漿找平找坡→鋪貼400g高分子聚乙烯丙綸防水卷材(二層防水)→水泥砂漿保護層
(三)舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：
防水層施工完畢，要進行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現(xiàn)象，做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果，保證工程應(yīng)有的防水壽命。
四、成品保護：
(1)施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層。
(2)不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻。
五、質(zhì)量保證措施：
(1)對屋面防水層需要多次檢查有無破壞和刺漏，特別注意的是：一旦被破壞，必須根據(jù)破損程序進行更換或修補，決不留下隱患。
(2)要強化作人員成品保護意識和技能，在施工當中，每時每刻都應(yīng)注意成品保護。
(3)施工現(xiàn)場要備足消防設(shè)施，消防道路暢通。
屋面防水工程冬季施工方案 6
一、施工工藝流程：
鏟除舊防水層、找平層→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重復(fù)涂刷至設(shè)計厚度→涂膜層檢查→揭防水卷材底隔離紙→鋪貼自粘橡膠瀝青復(fù)合防水卷材→輥壓、排氣、壓實→收頭處理→檢查驗收→保護層施工
二、施工技術(shù)要點：
1、鏟除屋面原有舊防水層，基層大面應(yīng)平整，原有找平如有松散應(yīng)鏟除，局部凹凸不平時應(yīng)鏟平或刨去重新補做，低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平，較薄時可用摻膠的素漿涂刷。垃圾應(yīng)清理掉，保持基層平整、干固、無明水。
（1）、開啟后應(yīng)立即密封，以防吸潮固化而報廢，建議開啟后一次性用完；
（2）、當產(chǎn)品貯存期較長時，涂料表面會形成一層薄膠，使用時剔除，不影響使用；
（3）、涂膜厚度應(yīng)均勻，封閉嚴密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂、翹邊和收頭封閉不嚴等現(xiàn)象；
（4）、施工溫度宜在0℃以上，施工環(huán)境應(yīng)保持空氣流通。
2、節(jié)點增強處理：
（1）、基層做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)增強涂刷多次聚氨酯涂料作附加層，附加層寬度應(yīng)大于200mm。
（2）、水落口周邊作密封處理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。
3、涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10進行配料，操作時要先將粉料加水濕潤后徐徐加入液料，之后用電動攪拌器再攪拌5分鐘左右。
4、重復(fù)涂刷至設(shè)計厚度：用毛刷將配好的聚合物水泥基防水涂料均勻涂覆于基面上，不可有沉積，每遍涂刷要按規(guī)定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至設(shè)計要求的1.5厚。
5、檢查驗收：
（1）、施工后要認真檢查整個工程的各個部位，管件、陰陽角、管口等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點處理。防水層是否保持完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時修補。涂膜防水層做完后不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。
（2）、根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質(zhì)量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設(shè)計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。
6、鋪貼自粘橡膠瀝青復(fù)合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底層隔離紙，直接鋪貼在涂料面層上，可按下面方法鋪貼：
a、展鋪法：將待鋪卷材剪好，立即反鋪于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙，把卷材一端粘貼在預(yù)定部位，沿著基準線向前粘貼，隨后用壓輥向兩側(cè)、向前滾壓排氣粘牢。
b、滾鋪法：掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行，把卷材抬至待鋪的預(yù)定部位，掀起卷材底面隔離紙，把卷材一端固定，展開卷材約500mm左右，然后一邊推鋪卷材一邊用壓輥向兩邊及前方滾壓排氣粘牢。
7、接縫粘貼：待粘卷材表面應(yīng)清除干凈，掀去搭接卷材底面粘結(jié)隔離紙，立即粘合排氣輥壓粘牢；并將縫中擠出的外溢膠刮壓密實。卷材搭接寬度為50mm。卷材與卷材之間也可以用平行對接，接縫上附加自粘膠帶寬度150mm。
8、卷材收頭處理：
a、立面收頭部位：先剝?nèi)ゾ聿牡酌娓綦x紙，然后由下而上將卷材粘貼于立面基層，輥壓排氣。
b、端頭釘壓：在端頭處可用聚合物水泥砂漿密封。
9、檢查驗收：檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡、修理時應(yīng)在缺陷部位切開，排除氣泡然后恢復(fù)，并在上面延長150mm，附加層應(yīng)壓緊壓實，用密封膏封邊處理。
10、上層工序施工：待防水層施工完畢并經(jīng)驗收合格，應(yīng)在防水層上進行保護層施工。
三、材料簡介
“青龍牌”PCM高分子自粘改性瀝青防水卷材
1、材料介紹：“青龍牌”PCM高分子自粘橡膠瀝青復(fù)合防水卷材采用了共聚物樹脂類高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材為主體防水層，在其上表面或下表面涂一層具有蠕變功能橡膠瀝青自粘材料再覆以硅油防粘隔離膜制成的高分子自粘防水卷材，可根據(jù)需要在高分子片材上復(fù)合組織物加強組成增強型高分子防水卷材。
2、材料特點：
（1）單層卷材，雙道防線：“青龍牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材復(fù)合而成，兼有兩種防水材料的優(yōu)勢，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低溫等性能，物理性能更優(yōu)異，化學性能更穩(wěn)定。
（2）搭接可靠，解決隧道和冬季施工難題：“青龍牌”PCM卷材縱橫向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。雖然在冬季環(huán)境溫度很低時材料粘性不好，但可以采用全焊接的'方式搭接，因而并不影響卷材防水層的完整性和質(zhì)量。
（3）施工方法多樣：可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇：濕鋪、干鋪、吊掛、機械固定等施工工法；施工靈活，效果優(yōu)。
（4）阻根自愈能力：“青龍牌”PCM卷材具有橡膠的回彈性和超強的自粘性，對釘子等尖銳物體具有良好的裹覆作用，施工時卷材被砂子釘子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特別適合種植屋面。
（5）超強的“鎖水”功能：“青龍牌”PCM卷材與基面的粘結(jié)力強，可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內(nèi)，避免導(dǎo)致防水層整體失效。
（6）對基層條件要求低，簡便快捷：“青龍牌”PCM卷材施工不受基層平整度的影響，還可以在潮濕基面上施工，施工自由度高，不受天氣影響可以大大縮短工期，節(jié)約成本；
（7）安全環(huán)保：“青龍牌”PCM卷材以及配套產(chǎn)品，不含有機溶劑，施工現(xiàn)場也不存在使用明火作業(yè)現(xiàn)象，整個施工過程消除了對環(huán)境的潛在危害，也節(jié)約了能源。
（8）卷材寬幅大該卷材寬幅可達2.2m，減少搭接施工時間加快施工進度。
屋面防水工程冬季施工方案 7
為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。
二、施工準備
當氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。
采取冬施措施的大致時間，根據(jù)xx多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。
（一）組織措施
1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：
副組長：
組員：
2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。
（二）圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目，將復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。
（三）現(xiàn)場準備
1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
（四）安全與防火
1、冬期施工時，要采取防滑措施。
2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。
3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。
4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
5、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風換氣，防止煤氣中毒。
6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。
三、冬期施工測溫
（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定
1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
2、測溫人員的職責
（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；
（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。
（二）冬期施工測溫的準備工作
1、人員準備設(shè)專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。
2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。
3、測溫孔的設(shè)置
（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。
（2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：
1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm.樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1/2板厚。
3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。
4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。
5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm.
6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.
7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。
8）鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。
（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見下表：
現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）
4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
（四）測溫管理
1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人。
2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。
3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。
4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。
5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
四、砼的冬期施工
（一）砼的拌制
1）外加劑
a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。
c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。
2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。
（二）砼的運輸泵送砼的`管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。
（三）砼的澆筑
1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。
2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。
3）砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。
砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。
綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。
a.柱砼養(yǎng)護：
鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。
b.頂板、梁砼養(yǎng)護：
頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。
c.養(yǎng)護時注意事項：
測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。
（四）拆模將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。
（五）試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14‘+21.如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。
（六）冬期施工記錄
1）冬期施工資料分類
a.冬期施工日報表；
b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；
c.冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。
2）冬期施工資料分析、收集、編目
a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。
b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。
c.砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。
五、鋼筋冬期施工
1）環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。
2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當加大通電時間。
3）負溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。
負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：
調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。
控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。
變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～2級，以能保證閃光順利為準。
在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。
4）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。
六、土方回填冬期施工
1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。
2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。
4）針對本工程的重要性，投標方將在進行室內(nèi)外土方回填時，采用機械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時逐層夯（壓）實。
5）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。
屋面防水工程冬季施工方案 8
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：
阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無煙煤，電取暖器等。
二、測溫材料：
普通溫度計。
三、人員準備：
1、現(xiàn)場設(shè)置裝修冬季施工管理負責人，負責現(xiàn)場的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門專職技術(shù)員，負責冬季室內(nèi)裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實驗室安排專人負責東區(qū)砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現(xiàn)場安排至少1名冬季測溫人員，負責不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時查看填寫預(yù)報電話，及時收集天氣預(yù)報信息，防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進行保溫。
四、施工保溫方法：
室內(nèi)裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門窗全部采用透明塑料布進行封閉，單元間的.門洞設(shè)防火草簾被進行防風以便人員的通行，個單元設(shè)置兩個火爐進行加溫，燃料使用無煙煤，設(shè)專人負責生火加溫工作，并記錄室內(nèi)溫度。室內(nèi)溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內(nèi)溫度達不到5度及時增設(shè)火爐。室內(nèi)生火加溫時長確定為：個分項作業(yè)開始結(jié)束后在增加24小時方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結(jié)和硬化
當水泥與適量的水調(diào)和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態(tài)，此后漿體的強度逐漸增加，直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結(jié)在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結(jié)和硬化。水泥凝結(jié)，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程。基本內(nèi)水泥的凝結(jié)時間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開始失去塑性、流動性減小所需的時間，稱為初凝時間。自加水時起至水泥漿完全失去塑性、開始有一定結(jié)構(gòu)強度所需的時間，稱為終凝時間。水泥的初凝和終凝是通過試驗來規(guī)定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程。
屋面防水工程冬季施工方案 9
一、施工準備
1.加熱水箱一個，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時，加入Fx-120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525早強水泥，砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫，并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進行。
3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
（1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的.水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間3分鐘以上。
（3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
（4）砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符，當與要求不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。
（5）砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護
（1）在負溫條件下的養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
（2）砼的初期的養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保護措施。
（3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于3.5N/mm。
（4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。
（5）養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔，全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時，測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見下頁）。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W-PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）-/【W(wǎng)+0.22x（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：T0=T-0.16x（T-Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護時的溫度，在強度達到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風措施，防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3.施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問題及時匯報，及時補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
屋面防水工程冬季施工方案 10
一、總則
1、目的
冬期已臨近，為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期，不受負溫氣候的影響，圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù)，順利安全渡過漫長的冬季，為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果，特編制本工程冬季施工方案，望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實施。
2、冬期劃分
（1）進入冬季時，連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時，最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。
（2）根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料，孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據(jù)調(diào)查，近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3、本標段冬季施工的項目
根據(jù)目前工程進度情況，下列項目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工：轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、冬季施工的準備工作
1、加強對職工的冬季施工教育，根據(jù)冬季施工特點，有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育，端正對冬季施工特點的認識，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應(yīng)準備：在冬季施工前，應(yīng)切實落實冬季所需的物資，及時提出冬季施工用料機具計劃，物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護用品。
3、做好冬季施工安全技術(shù)交底：項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人，必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù)，講解施工方法，質(zhì)量要求，冬季施工安全注意事項以及預(yù)防補救措施等。層層進行交底，要深入到班組每一個人。
4、做好冬季施工的檢查工作：冬季施工準備工作基本就緒后，應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項目的準備工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，不留隱患。
5、安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流侵襲。
三、主要工程項目的技術(shù)措施
1、起重運輸工程
（1） 所有車輛機械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。
（2） 所有車輛機械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進行。
（3） 機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液，加注前仔細檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。
（4） 對車輛起動前進行預(yù)熱。對于水冷車輛長時間停駛時，應(yīng)將水放盡，使用時，加注熱水預(yù)熱。對吊車，推土機等機械，長時間停止使用后如使用時最好進行預(yù)熱。
（5） 車輛啟動后預(yù)熱一段時間后，再以一擋起步，二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行，機械起動后應(yīng)無負荷進行一段時間后再進行帶負荷工作。
（6） 車輛機械夜間停止工作后，應(yīng)將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
（1） 當環(huán)境溫度低于0℃不得進行電氣、儀表工程作業(yè)，否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上，凡帶油的電器設(shè)備檢查，試驗盡量避免低溫天氣，安排在環(huán)境溫度5℃以上進行，如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工，則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上，經(jīng)24小時后再進行檢查或試驗。
（2） 電纜加熱
加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定：
3KV 以下電纜：40℃
6-10KV電纜： 30℃
20-35KV電纜： 25℃
當有保溫棚時，棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)，敷設(shè)時間一般不超過一小時。
（3） 電纜頭的制作：環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi)，澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。
（4） 電纜敷設(shè)：敷設(shè)塑料管繩時，當環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。
（5） 電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進行。
（6） 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈，導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進行。
（7） 電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
（1） 閥門水壓試驗要排除積水，并擦拭干凈，閥門口封閉并妥善保管。
（2） 管道在低于5℃條件下焊接時，應(yīng)進行預(yù)熱，溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進行保溫熱處理，防止裂紋產(chǎn)生。
（3） 當管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后，要排盡管道內(nèi)積水。
（4） 管道焊接有氬弧焊打底時，風速大于4.5m/s，要設(shè)焊接防護棚，在防護棚內(nèi)施焊管道時，若環(huán)境濕度超標，可安裝去濕機或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類管道在焊接過程中，應(yīng)采取措施，防止管內(nèi)成為風管。
（5） 管道水壓試驗時，環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍措施，試壓后及時將水排空。
4、設(shè)備安裝工程
（1） 設(shè)備清洗時清除污垢，冰雪，水壓試驗要排盡積水，同時要具備抵擋風、雨、雪的設(shè)施。
（2） 設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的`技術(shù)要求進行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護。
（3） 在鋼結(jié)構(gòu)上運輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑措施。
5、臨時措施
（1） 水管防凍：各施工現(xiàn)場 及加工車間用的臨時水源，露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。
（2） 臨時建筑整修：工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修，保溫。
（3） 消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防積水桶旁，嚴禁挪用。
（4） 滅火機的保護：滅火機必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩，套保溫袋，同時注意采取防雨防雪措施。
6、環(huán)境溫度的測量
（1） 各施工點應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點，由有關(guān)人員進行測量，并做好記錄。
（2） 屬于施工溫度測量，應(yīng)每4小時測量一次，晝夜不停按時測量。
7、對進行試車項目做好停車后排水與防凍措施，確保成套設(shè)備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐，應(yīng)在采暖環(huán)境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度，均不應(yīng)低于5℃。
（1）耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度，不宜低于10℃。
（2）水泥耐火澆注料的養(yǎng)護，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
（3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護，應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得越過60℃。
（4）耐火澆注料中，不應(yīng)另加化學促凝劑。
（5）調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚內(nèi)存放。
（5）噴涂料施工時，除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫措施。
（6）冬季施工時，應(yīng)作專門的施工記錄，其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護時的溫度。
四、冬季施工安全措施
1、防止火災(zāi)
（1） 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，嚴禁使用電爐。
（2） 現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施，應(yīng)特別注意防火，有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。
（3） 照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開，并不得在基上留線。
（4） 風雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應(yīng)做好防護，不得使雪、雨侵入。
（5） 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理，并應(yīng)放在指定地點。
（6） 氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨立不采暖，干燥且能自然通風的倉庫內(nèi)。
（7） 清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠離火源存放。
（8） 施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火。
（9） 工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備，對消防水箱、水管應(yīng)進行保溫。
2、防滑、防交通事故
（1） 腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地，必須保持無積雪、結(jié)冰，如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。
（2） 各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置，吊具繩索，必須保持清潔無霜，捆扎設(shè)備必須采取防滑措施。
（3） 汽車在積雪冰層地行駛，要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要避免使用緊急制動。
（4） 各種汽車或機械設(shè)備在施工結(jié)束后，應(yīng)停放在干硬地面上，嚴禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
（1） 冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應(yīng)穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。
（2） 汽車司機及機械操作人員，每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機內(nèi)冷卻水排放干凈。
（3） 如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
（4） 氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源，搬動動作要輕。
（5） 措施用（配）料計劃表
序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
1 防火蓬布 20x15 張 10
2 鐵皮瓦 2.1x0.9 張 500
3 草袋 條 700
4 石棉管殼 φ89x50 M3 2
5 石棉繩 φ25 kg 150
6 鍋爐 2t 臺 1
7 溫度計 -20℃-100℃ 支 10
8 防凍劑 Kg 10
9 防凍液 Kg 10
10 保溫棚 座 2
11 防護棚 座 10
12 木屑 Kg 50
13 砂子 Kg 100
14 電爐 只 5
15 取暖器 臺 3
屋面防水工程冬季施工方案 11
一、本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據(jù)本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結(jié)合本地氣候的實際情況，本著安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響 ， 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護，內(nèi)外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 ， 擬完成以上工作。
二、方案實施的保障機制
1、機構(gòu)組成：
進入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責，施工員實施冬季方案的施工技術(shù)措施落實人，質(zhì)量員為工程實體的質(zhì)量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實人，材料員為冬季施工物資的 及 時保障人，建立健全的冬季施工項目機構(gòu)。
項目經(jīng)理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、措施落實 責任人
質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2、物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場的物資：
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg （大地牌、產(chǎn)地西安）
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個 （每個2m3容積）
3、氣候影響，及應(yīng)對措施:
（1）、根據(jù)天氣的實際每日進行專人測溫，并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
（2）、采用調(diào)整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時至 下 午4時施工，其余時間為保溫養(yǎng)護期，避開晚間低溫 時段 的施工。
三、施工技術(shù)措施保障:
《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。
1、技術(shù)措施
本工程擬采用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加） 在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d 的強度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作， 并進行標養(yǎng)合同條件養(yǎng)護。
2、冬期施工期間易出現(xiàn)大風和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風保溫的目的。
3、采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利。夜晚溫度下降時，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護溫度。
4、冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設(shè)專人負責，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、為確保混凝土不受凍，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報，當風力在5 級以上時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。
6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。封閉所有的外墻洞口，室內(nèi)采用火爐加溫，并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的.適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制，材料保溫，拌合料的運送，試件的留置、養(yǎng)護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施，并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。
8、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm ，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于 35mm 時，應(yīng)采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。 在保溫的同時應(yīng)增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境。
四、安全保證措施
1、冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。
2、冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時處理。
3、施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。現(xiàn)場火源，要加強管理，使用煤氣時，應(yīng)注意通風換氣，防止煤氣中毒。
4、現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。
5、嚴禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設(shè)施的完整，和檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。
7、電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。
加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進度。
8、抹灰 施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全 ， 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)立即進行處理，并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設(shè)臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機械設(shè)備進行檢查，應(yīng)滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護措施 。
9、室內(nèi)采用明火加強保溫時，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。
屋面防水工程冬季施工方案 12
一、編制依據(jù)
1、施工圖紙
2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ F40-2004
4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ F80/1-2004
二、工程概況：
工程名稱：xx市xx路（東崗樓—造紙廠）改造工程
建設(shè)單位：xx市重點工程建設(shè)管理局
xx市xx路 (東崗樓～造紙廠)路線全長4.62公里，道路現(xiàn)狀為城市主干道，雙向六車道，水泥混凝土路面，中央分隔帶7.5米，紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大，道路兩側(cè)建筑退紅較近，全線無慢車道。
本次主要對原水泥路面進行改造，將原水泥路面改造為瀝青路面，同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對路面進行改造，不對道路的兩側(cè)的管線進行改移，對路面加鋪有影響的部分做適當調(diào)整，埋設(shè)污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設(shè)計為：2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶（兼110KV高壓線走廊帶）+30m機動車道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天，20xx年9月15日—20xx年2月12日，因為經(jīng)歷整個冬季，溫度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案：
本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個工作內(nèi)容編制了冬季施工方案，詳細內(nèi)容如下
（一）瀝青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層，施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質(zhì)量，施工期間，按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施，做好冬季施工防護。
瀝青混凝土冬季施工措施
1、瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2、準確調(diào)整拌和機配料，確定最佳油石比。
3、準備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。
4、瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng)，采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃；礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中干拌時間不得少于5s），拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。
5、瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應(yīng)科學組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。
6、攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設(shè)專人消除粗細料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶。
7、混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復(fù)壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。
8、瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9、對于作業(yè)段的'橫向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。
10、對于作業(yè)段的縱向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。
11、施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
（二）水泥混凝土冬季施工方案
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于42.5，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg／m2，水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進行試配，攪拌時按配比設(shè)計文件配制）。混凝土初、終凝時間控制：初凝10小時，終凝20小時。混凝土坍落度控制： 160±20mm。砼溫控制出罐溫度：≥12°C，入模溫度：≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。
砼的澆筑時間控制，注意收聽天氣預(yù)報，當預(yù)報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時，預(yù)報有大于四級風時，不允許進行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行，爭取在中午12:00前結(jié)束，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆筑時，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太陽出來，再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后，腳踩沒有腳印時，再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。
砼的保溫及養(yǎng)護: 在冬施期間，砼的養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位，采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護措施，防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。
保溫及養(yǎng)護，采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低于-10℃時，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當大氣溫度低于-10℃，防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行，棉簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。
冬施測量放線
必須在板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到5Mpa后，方可掀開保溫材料進行。測量時，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被，其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭，測量完后隨時將棉簾被恢復(fù)。驗線時，依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開，其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外，增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。
（三）土方工程冬季施工方案
正式進入冬施，現(xiàn)場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。回填用土應(yīng)過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm，凍土塊應(yīng)分布均勻，逐層壓實。
（四）雨水口井及檢查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。
4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃，-10℃~-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。
7、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結(jié)砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃~-20℃為7.
（五）路牙石安裝冬季施工方案
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若溫度偏低，將人行道先松土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋，防止無砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強對予拌混凝土進場檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。
3、無砂混凝土進場前，提前做各項澆筑前的準備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后，及時覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。
（六）、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工方案；
1、采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調(diào)整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。
屋面防水工程冬季施工方案 13
一、工程概況
本防水工程位于xx地點，涵蓋屋面防水、地下室防水及衛(wèi)生間防水等多個部位，施工面積共計xx平方米。冬季施工期間，當?shù)仄骄鶜鉁仡A(yù)計處于xx-xx，低溫及可能出現(xiàn)的風雪天氣給防水施工帶來諸多挑戰(zhàn)，為確保工程質(zhì)量、進度與施工安全，特制定本方案。
二、施工準備
1. 材料準備：選用適用于低溫環(huán)境的.防水卷材（如 SBS 改性瀝青防水卷材 -Ⅱ型及以上）、防水涂料（水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料等低溫柔性佳的產(chǎn)品），材料進場后按批次抽樣送檢，確保質(zhì)量合格，儲存于保暖、干燥倉庫，墊高 30cm 以上，卷材、涂料包裹嚴密以防受潮。
2. 人員準備：對防水施工人員開展冬季施工專項培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋低溫施工操作要點、安全防護知識、保暖措施等，考核合格后方可上崗，組建應(yīng)急小組應(yīng)對突發(fā)惡劣天氣及施工意外。
3. 設(shè)備機具準備：配備足夠數(shù)量的加熱設(shè)備（如燃氣噴槍、熱熔釜等用于卷材熱熔鋪貼），確保設(shè)備性能良好、安全可靠；準備溫度計隨時監(jiān)測施工環(huán)境與材料溫度，另備足掃帚、鐵鏟等清理工具清理基層冰雪。
三、施工工藝及技術(shù)措施
（一）基層處理
1. 施工前，用掃帚、鐵鏟等徹底清除基層表面積雪、冰霜、雜物，對結(jié)冰處采用熱風槍融冰后清理，確保基層平整、干燥、堅實，含水率不超 9%。
2. 基層處理劑涂刷應(yīng)選在白天氣溫較高時段（宜 10:00 - 15:00），涂刷均勻、不露底，涂刷后迅速鋪貼卷材或進行涂料施工，防止基層處理劑受凍失效。
（二）卷材防水施工
1. 熱熔法施工時，將卷材放置在熱熔釜或加熱噴槍可及范圍，緩慢均勻加熱卷材底面，加熱至卷材表面黑色光亮、熔融狀態(tài)，邊加熱邊滾鋪，滾鋪速度與加熱速度適配，用壓輥壓實，確保卷材與基層、卷材間粘結(jié)牢固，接縫處嚴密，寬度不小于 10mm，溢出熱熔瀝青應(yīng)及時刮封接口。
2. 冷粘法施工的卷材，提前將卷材與粘結(jié)劑置于暖棚（溫度 10℃ - 20℃）預(yù)熱 2 - 3 小時，粘結(jié)時確保基層與卷材粘貼面清潔、干燥，按規(guī)定涂刷粘結(jié)劑，晾置合適時間（依產(chǎn)品說明書）后粘貼，用橡皮錘敲壓密實。
（三）防水涂料施工
1. 水乳型涂料施工前，先將涂料桶置于暖棚內(nèi)解凍、攪拌均勻，保證涂料無沉淀、結(jié)塊，按產(chǎn)品配比在暖棚內(nèi)調(diào)配涂料，水溫控制在 30℃ - 40℃以利融合。
2. 采用多遍涂刷，每遍涂刷方向相互垂直，間隔時間依環(huán)境溫度與涂料表干速度調(diào)整（一般 4 - 8 小時），確保涂層厚度達標（如衛(wèi)生間防水層厚度不小于 1.5mm）、均勻無漏刷，涂刷后及時覆蓋保溫被養(yǎng)護，減緩?fù)繉庸袒禍厮俣取?/p>
四、質(zhì)量控制
1. 設(shè)專人負責質(zhì)量監(jiān)督，每道工序完成后“三檢”（自檢、互檢、專檢）合格方可進入下道工序，重點檢查卷材鋪貼平整度（偏差±5mm）、粘結(jié)牢固度（手撕無開膠）、防水涂料厚度等指標。
2. 增加抽檢頻次，對粘結(jié)強度、不透水性等關(guān)鍵性能抽樣送實驗室檢測，每日施工段留存樣品，建立質(zhì)量追溯檔案，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工，分析原因整改完善。
五、安全保障措施
1. 施工人員配備防寒服、防滑鞋、安全帽、防護手套等保暖、防護裝備，搭建防風、保暖休息棚供人員間歇休整，棚內(nèi)配備取暖設(shè)備與急救藥品。
2. 加熱設(shè)備專人操作、定期檢查，周邊清除易燃物，配備滅火器，動火作業(yè)前辦審批手續(xù)；雪天、大風（六級及以上）天氣暫停高處與露天作業(yè)，在醒目處設(shè)警示標識，對腳手架、吊籃等加固檢查，防范坍塌、墜落事故。
六、施工進度計劃調(diào)整
依據(jù)冬季晝短夜長、低溫時段多特點，優(yōu)化施工計劃，優(yōu)先安排室內(nèi)、白天氣溫較高時段作業(yè)，靈活調(diào)配人員機械，將大面積鋪貼與細部處理合理穿插，每日制定任務(wù)清單，設(shè)進度里程碑，對比計劃糾偏，確保總工期可控，不因冬季施工延誤。
七、環(huán)境保護措施
妥善收集處理施工廢料、廢棄卷材涂料包裝，設(shè)封閉容器收集加熱設(shè)備廢氣，減少揚塵、廢氣排放；雪水、施工廢水經(jīng)沉淀、過濾達標后排入市政管網(wǎng)，保護周邊生態(tài)環(huán)境，做到文明綠色施工。
屋面防水工程冬季施工方案 14
一、工程概況
xx工程位于xx地點，本防水工程涵蓋屋面防水、地下室外墻防水及衛(wèi)生間防水等區(qū)域，總施工面積約為xx平方米。冬季施工期間，面臨低溫、降雪、冰凍等不利氣候條件，為確保防水工程質(zhì)量，特制定本專項施工方案。
二、施工準備
1. 材料準備：選用適用于低溫環(huán)境的防水卷材（如 SBS 改性瀝青防水卷材 -Ⅱ型及以上）、防水涂料（水乳型防水涂料需具備良好低溫抗裂性），材料進場時檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告，并抽樣復(fù)試，確保質(zhì)量符合標準。同時儲備足量的`密封材料、輔助材料（如冷底子油、基層處理劑等），材料存放于暖棚倉庫內(nèi)，保持溫度在 5℃以上，防止材料受凍變質(zhì)。
2. 工具準備：配備齊全施工所需工具，包括噴槍、掃帚、滾刷、刮板、剪刀等，每日施工前檢查工具完好性，噴槍等加熱設(shè)備提前調(diào)試，確保正常運行，并準備好覆蓋保溫用的草簾、棉被等物資。
3. 人員準備：對防水施工人員進行冬季施工專項培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋低溫施工工藝要點、安全注意事項、防寒保暖措施等，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)，組建冬季施工應(yīng)急小組，應(yīng)對突發(fā)惡劣天氣、施工事故等情況。
三、施工工藝及技術(shù)措施
（一）基層處理
1. 在施工前，徹底清除基層表面灰塵、積雪、冰霜、雜物等，采用掃帚清掃、吹風機吹拂相結(jié)合方式，確保基層平整、干燥、干凈。對不平整處用水泥砂漿修補找平，基層含水率控制在 9%以內(nèi)，可通過簡易測試（在基層表面鋪設(shè) 1m卷材，靜置 3 - 4 小時后揭開，基層無水印即為合格）。
2. 涂刷基層處理劑時，選擇晴朗無風天氣，且保證施工時段氣溫不低于 -5℃，基層處理劑采用涂刷法施工，涂刷均勻、不露底，待其干燥后（約 4 - 6 小時，視氣溫調(diào)整）及時鋪貼卷材或進行涂料施工。
（二）卷材防水施工
1. 采用熱熔法鋪貼 SBS 防水卷材，施工時先將卷材一端固定，噴槍火焰對準卷材底面與基層夾角，加熱時勻速移動噴槍，使卷材表面熱熔，隨即用力滾鋪、壓實，排出卷材下空氣，粘貼牢固，卷材搭接寬度不小于 100mm，搭接縫處用噴槍密封粘結(jié)，封邊寬度不小于 20mm。
2. 如遇雪天、大風（風力大于 5 級）天氣，暫停室外卷材施工，已鋪貼卷材及時用草簾覆蓋保溫，防止粘結(jié)層受凍失效；當氣溫低于 -10℃時，增設(shè)臨時暖棚，利用暖風機等設(shè)備提升棚內(nèi)溫度至 5℃以上，在暖棚環(huán)境下作業(yè)，確保卷材熱熔粘貼效果。
（三）涂料防水施工
1. 水乳型防水涂料施工前先在容器內(nèi)攪拌均勻，避免沉淀、分層，涂刷時分層進行，每層涂刷方向相互垂直，厚度符合設(shè)計要求（一般衛(wèi)生間防水涂料厚度不小于 1.5mm，屋面不小于 2mm），每層間隔時間視氣溫而定，約 4 - 8 小時，確保前一層實干后再涂刷下一層。
2. 施工環(huán)境溫度控制在 5℃以上，若氣溫過低，涂料流動性、成膜性變差，可添加適量溶劑或?qū)Ｓ玫蜏刂鷦┱{(diào)整性能，同時加強成品保溫養(yǎng)護，涂刷完成后覆蓋草簾、棉被，養(yǎng)護期不少于 7 天。
四、質(zhì)量控制
1. 建立嚴格質(zhì)量檢查制度，每完成一道工序，施工班組自檢，合格后由質(zhì)檢員復(fù)查，重點檢查卷材粘貼牢固度、搭接寬度、涂料涂刷厚度均勻性、有無漏刷等情況，做好質(zhì)量記錄。
2. 對冬季施工防水工程按批次抽樣檢測，送第三方檢測機構(gòu)進行防水性能測試，如卷材不透水性、拉伸強度，涂料拉伸延伸率等指標，確保質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，對不合格部位及時返工處理。
五、安全保障措施
1. 冬季施工現(xiàn)場道路積雪、結(jié)冰及時清理，設(shè)置防滑警示標識，搭建上下腳手架、屋面通道防滑設(shè)施（鋪設(shè)防滑草墊等），保障人員通行安全。
2. 加熱設(shè)備（噴槍、暖風機等）專人操作、定期檢查，防止火災(zāi)、燙傷事故，施工現(xiàn)場配備足量滅火器、消防砂等消防器材，動火作業(yè)辦理審批手續(xù)，在指定區(qū)域操作。施工人員配備防寒服、防滑鞋、安全帽、手套等防護用品，宿舍區(qū)設(shè)置取暖設(shè)施（電暖器等），嚴禁私拉亂接電線，防范觸電、火災(zāi)隱患。
六、環(huán)境保護措施
1. 廢棄防水材料、包裝等分類收集，定期清運至指定垃圾處理場，防止污染土壤、水體；施工過程中控制涂料、溶劑使用量，避免灑漏，減少揮發(fā)性有機物排放，對施工現(xiàn)場定期灑水降塵，降低粉塵污染。
2. 合理安排施工時間，避免在夜間、午休等時段進行高噪聲作業(yè)（如噴槍作業(yè)、材料搬運），減少噪聲擾民，維護良好施工環(huán)境。
【屋面防水工程冬季施工方案】相關(guān)文章：
屋面防水工程冬季施工方案范文（精選9篇）12-22
屋面SBS防水工程施工方案04-05
【精選】屋面防水施工方案05-31
屋面防水施工方案07-17
（精選）屋面防水施工方案10-21
屋面保溫施工方案10-29
屋面防水施工方案07-07
屋面防水的施工方案08-06
屋面防水施工方案(經(jīng)典)05-27