注塑年終總結(jié)熱門
總結(jié)是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況，因此好好準備一份總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫才是正確的呢？以下是小編為大家收集的注塑年終總結(jié)熱門，希望能夠幫助到大家。
注塑年終總結(jié)熱門1
時光似箭、歲月如梭。伴著元旦節(jié)日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領(lǐng)導和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務(wù)。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結(jié)：
一、工作回顧
1、在20xx年，我們的外殼產(chǎn)量為xxx個，導光柱為xx個，燈柱為xx個。DC線產(chǎn)量為xxx根。車間在過去的一年里還算是比較順暢，品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)過大批量不良，但還是出現(xiàn)不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對于這些問題我們各個工序都在做出改善，如我們的品質(zhì)，我們不定時的給予員工做出培訓，宣導員工的品質(zhì)意識，并做出培訓記錄。
2、在模具方面。我們針對模具做出規(guī)定，每生產(chǎn)4小時對模具進行模面清洗、打油保養(yǎng)，并做出相應(yīng)的記錄。
3、機器方面。我們針對機器也有相應(yīng)的規(guī)定，每天的早班都要對機器進行點檢，包括機器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機器的安全信號和機器的衛(wèi)生等等，并做好相應(yīng)的記錄。但由于我們的機器比較老，很多機臺都有不同程度的輕微漏油，對于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導們能給予解決。
4、車間5S方面。針對車間5S我們也做出了相應(yīng)的措施，生產(chǎn)的機臺不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西，如包，手機等。員工上下班衛(wèi)生交接，班長監(jiān)督并占有責任。另對模具擺放進行了統(tǒng)一的規(guī)劃，在x、x月份的時候在王振峰經(jīng)理的帶動下，對模具進行了全面的清理。清理后我又對模具進行了統(tǒng)計和定位放置。對于地面我們每周對地面進行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標語，讓員工能夠時刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新，我們的車間在20xx年又回換一個新貌。
5、人員方面也有了比較好的開端，xx年的時候注塑車間人員很緊張，嚴重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，xx年對于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓，講解。使人員的有了更好的提升，對于自己的工位有了更好的認識。訂單方面不是很穩(wěn)定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現(xiàn)象。
二、機器模具維修
在機器維修方面我們很多地方做的.還不夠：
1、時間回復不明，因不知道配件什么時候到，或因沒有及時的買到而影響我們的生產(chǎn)。
2、因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機等待。模具的維修也是個很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復的時間也不能給及時的提供。
建議：
1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產(chǎn)。
2、機器配備備用件，壞了能夠得到及時的維修更換。
3、計劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計劃。
20xx年我們要做到的：
1、按時完成計劃下達的生產(chǎn)任務(wù)，做到保質(zhì)保量。
2、配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。
3、做到安全生產(chǎn)。
4、車間的5S管理加強控制，要切實做到。要求當天的事當天做好。
5、物料的管控加強，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。
6、機器及模具保養(yǎng)做到位，要求不是光做文件而是要切實認真的做。
注塑年終總結(jié)熱門2
20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。
1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面
在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重擔，為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在10月份以前訂單應(yīng)接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及生產(chǎn)部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。
我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。生產(chǎn)車間運用階梯式管理的方法，有分管機修全權(quán)負責各機臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，細看，多問，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求。
2，設(shè)備模具管理方面
在20xx年里，公司投入巨額資金購置當前最大設(shè)備，為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。
3，人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領(lǐng)班負責培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。
4，安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故，但是一些工傷事故還是有發(fā)生。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了經(jīng)濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，生產(chǎn)部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：
1，生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。
2，人員管理方面
由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。
3，輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費較嚴重，公司對打包物料管理不夠嚴格，造成打包物料垃圾桶到處都有；離開崗位時不關(guān)設(shè)備電源、風機，不關(guān)燈的'情況也屢有發(fā)生。
對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規(guī)劃。
1，使現(xiàn)場管理向眾深發(fā)展，克服現(xiàn)場管理深入不夠，加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)實際問題。
2，加強生產(chǎn)工藝紀律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點的監(jiān)督管理。
3，與其他部門加強溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。
4，將在‘標準化，規(guī)范化，精細化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。
5，努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導交辦的各項工作。
針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：
倉庫和車間必修徹底分開，成品半成品必修按實際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須要在早上9點以前進完倉，包裝半成品印至字不要在車間里。半成品按生產(chǎn)計劃單數(shù)發(fā)放領(lǐng)取。公司每個禮拜會議的問題都沒有得到完全解決，落實到人，限時完成，按照會議上達成的意見，持之以恒的履行下去。在下次會議之前放在做面上大家見證。我建議原材料采購摸索一種價錢低廉配方合理，且產(chǎn)品質(zhì)量過硬外觀漂亮的原料，在過去的一年里為了原料的事情沒少浪費，產(chǎn)品變形，顏色前后一批不一，機器壓力溫度太高，對機器的磨損嚴重，電費開支都有影響。我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視。
面對已經(jīng)到來的20xx年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！
注塑年終總結(jié)熱門3
一年之計在于春！在過去的半年時間里，我們管件車間所有員工在公司領(lǐng)導的關(guān)心和支持下，和團隊的密切配合及幫助下，慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現(xiàn)在正常生產(chǎn)的管件車間，我們?nèi)〉昧顺煽儯瑫r也有許多不足，在過去的半年時間里，現(xiàn)將以下幾點對我的工作向領(lǐng)導總結(jié)。
一、設(shè)備的安裝與調(diào)試
我們從最初設(shè)備的到廠到現(xiàn)在的30臺設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，PPRPVC模具的到位以及輔助設(shè)備的配套使用。剛開工的時候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點的完成注塑機的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機工作，這都是我們?nèi)〉贸煽儭VC混料機的調(diào)試生產(chǎn)到造粒機的調(diào)試，在所有都是新員工的情況下，我們PVC管材車間師兄指導，在最短的時間學會了開停機，保證了我們的PVC管件正常調(diào)試生產(chǎn)。在設(shè)備模具存在問題的時候，我們請求廠家的專業(yè)人員為我們指導，從而提高了我們的專業(yè)水平。
二、生產(chǎn)運作
自開工以來，我們一直都在朝管件車間的.目標而努力！在操作工都是新人的情況下，我們采取一帶N的方式來分配員工，在轉(zhuǎn)變員工的心態(tài)和提高員工的積極性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，有著良好的發(fā)展趨勢。
1、從五月份正式開機到六月份的生產(chǎn)產(chǎn)量總共完成143.6T，其中排水管件95.5T，PPR普通管件45.1T，家裝管件3T。
2、隨著人員及模具設(shè)備的增加，我們的主要任務(wù)是提高員工的操作技術(shù)及質(zhì)量意識，來保證我們生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。對表現(xiàn)好的員工我們單獨提出來，采取班組長一帶一的方式加以指導，從最簡單的產(chǎn)品知識，到機臺簡單故障的處理。整體都有了一定的提高。
3、對存在結(jié)構(gòu)問題的模具，我們共同討論進行修改，來降低維修綜合成本，對問題比較大模具及時的返修。
4、混料班組人員的節(jié)流，從開始的2人到現(xiàn)在的1人，而且效率又高，各崗位合理的調(diào)配。
三、制度的制定實施對于一個國家來說是要有法可依
作為一個部門來說更是如此，要建立起相應(yīng)完善的各項規(guī)章制度，讓員工做到有章可循。
1、每天利用早晚例會的時間，對員工進行員工手冊的培訓，來讓員工進一步的融入到康泰大家庭中來。
2、制訂各崗位的安全操作規(guī)程，各崗位設(shè)立安全員，每天加強安全檢查，并逐漸的完善各崗位安全職責，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改。
3、沒有落實一切都是空談，這是我們經(jīng)常用到的一句口頭饞。每周利用車間周例會時間，討論工作的落實情況，抓住問題的關(guān)鍵點，制定標準化進行考核落實。
四、6S的推進
在剛開機投產(chǎn)的時候，我們各自都在忙于生產(chǎn)，沒有6S的概念。車間物品的擺放比較亂，定位不清晰。但是在我們成立6S小組以來，其目的是為了塑造一個干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，提高整體工作效率，讓員工養(yǎng)成節(jié)能、降耗、整潔、安全的生產(chǎn)習慣。所以我們在抓6S工作就明確指出，這項工作必須天天抓，必須長抓不懈。6S是我們某個人的事情，而是要大家一起參與的事情，為了搞好6S，經(jīng)過大家短時間內(nèi)積極的參與，共同努力的下，我們的6S取得了一定的進步。在過去的半年工作時間里，我們還有很多工作做的不夠，還有很多需要改進的，人員的培訓及溝通，工作的質(zhì)量及態(tài)度，管理的方式以及勞動紀律等。
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