品管年終工作總結模板
總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料，它能夠給人努力工作的動力，因此，讓我們寫一份總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編收集整理的品管年終工作總結模板，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
品管年終工作總結模板1
在品質部工作的這段時間里，我看到的、聽到的'、體會到的，讓我感受很多!如何管理好品質部，使其能夠更好地服務于公司，并提升公司的品牌形象!我擬制定以下工作計劃：
一、品質部人事規劃：
針對品質部目前的現狀和實際生產需要，成衣QC組需要增加一個用人名額;退貨QC組需要增加一個用人名額;王永桂和劉青云均為王永紅的親屬，需將其中一人調離成衣QC組。品質部主管助理劉金蘭已經辭職，需要及時作出人員的補充。
二、工作環境的規劃：
由于天氣異常炎熱，品質部急需要安裝空調來緩解品質部的工作環境!品質部的貨品堆放顯的非常凌亂，布局也不合理。建議
1、將三樓靠近門口的雜物間清空，將原先的隔板拆除。
2、將售后服務組移至此位置;原售后服務組位置改為貨品堆放區域和雜物放置區域。
3、重新布局后的品質部需要安裝空調，給員工一個輕松、舒適的工作環境。4、規劃出指定位置存放“流動貨品(待查貨品)”，保持通道的暢通。
5、成衣QC組和退貨QC組的查貨臺面很粗糙，容易勾壞衣服，需要將臺面用白色的膠版重新裝訂。
6、品質部各個工作區域將作出明顯的標識(按6s管理)
7、對于常用的文件、和檢驗有關的資料，放在合理的位置并作出清晰的標識，使查找者一目了然。
8、在品質部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”，主要用于每天的工作任務安排或通知要求;在指定的位置做一些品質的文化宣傳標語。
三、工作流程及方法的適度調整：
工作流程就像小河流水一樣要保持順暢!首先要確保品質部內部的工作流程的順暢，以豐富的工作經驗及時、準確、果斷地處理品質問題;對于有爭議的問題要建立專門的溝通渠道進行及時的處理。其次是品質部跟相關部門的工作流程的優化方案(此項需由公司安排時間專門開會討論)，目的是為了能夠迅速的解決問題。曾經多次發生的品質問題都是進入品質部才被發現，這不是品質部做的如何好，而是我們公司制度的缺陷。為何沒能在做辦或做大貨之前發現呢?而生產部在開產前會時是否有品質部或相關人員的參與、以及貨前辦有無經過相關部門的審核確認呢?在接下來要努力做到的是：讓品質部貫穿整個生產流程!具體表現為：
1、面料回廠后，要第一時間安排面料QC進行檢驗和對洗水的測試，合格后才能發貨;如果后期生產出現問題的，則要追究相關人員的責任。
2、輔料回廠后，憑送貨單交由IQC查驗，并做相關的生產測試，測試合格后才能完成入倉手續;同時要做好次品率及損耗的確認記錄。
3、生產部貨前辦完成后，除了要對生產工藝的審核，還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水嘜的標識等進行認真細致的審核、確認!如有必要的話，建議由辦房或生產部安排專人負責這項工作。
4、生產部在召開產前會時，要通知品質部、辦房、設計部等相關部門一起討論、研究生產要點、品質標準和注意事項。
5、每一周要有一個詳細的周工作安排計劃表!生產部提供一周的回貨計劃表;市場部也要根據需要，列出每周出貨計劃給到品質部。品質部將根據以上情況，作出合理的工作安排或調整!如因故未能完成的周計劃，相關部門要提供知會函，并作持續跟進。
6、建議將外發QC組合并到品質部統一管理!這樣有利于品質標準的統一管理，對外加工廠的品質也可以從源頭抓起，從生產的前期和中期開始嚴格控制品質，確保及時發現問題，能夠迅速處理!
7、建議皮草類、飾品類、鞋子、等FOB單，要安排QC進行中期和尾期的查驗，確保回貨后的質量。
8、品質部退貨QC組，建議使用掃描儀(這樣可以大大降低工作時間、提高工作效率，節省人工)。
四、品質部各小組的培訓計劃：根據公司的要求，對品質部的工作職責和工作范圍進行培訓。
1、成衣QC組：計劃二節課，重點講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法，對不合格品的處理等;
2、退貨QC組：計劃一節課，主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。
3、洗水組：計劃一節課：具體講解如何根據洗水嘜上面的指引作干洗或濕洗的測試;以及洗水的流程、國標的的量化執行標準和企業的執行標準等。
4、包裝組：計劃一節課，主要講解包裝方法及注意事項;送貨、收貨的交接手續及自我行為規范等。
5、售后服務組：計劃一節課，重點講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進;對單、銷單的工作;收、發速遞的注意事項等。
除了以上的培訓，品質部還將對公司的流程進行培訓，并定期進行組織學習企業文化，宣傳公司文化的活動。
五、品質部的中期規劃：
1、從基礎的做起，從細節的開始，努力推行6S的管理。
2、加強企業文化的宣傳和學習;把品質部打造成一個優秀的、嚴謹的、務實和高效的部門!并努力使之成為公司其他部門學習的典范!
3、在最短的時間內，讓品質部的專業度有一個質的提升，提高LAPargay的品牌形象!
品管年終工作總結模板2
一、工作的達成情況：
1、來料檢驗：
1、1現在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協五金拋光、機加件產品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質量監督!在外協處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產品的覆蓋面基本可以滿足現行的品質需求!
1、2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要為產品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!
1、3在目前外協處的電鍍抽檢中，發現的點主要是產品的電鍍鍍層達不到要求!此種現象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1、4外購方面的檢驗有時回來的產品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質判定上比較難決定;在決大部分的產品中可以依據圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發現倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統一;有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1、5在外協機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現的問題主要是沒有發現異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協機加產品的尺寸等!
2、制程檢驗：
2、1五金車間：
2、1、1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負責機加產品的首、巡、終檢和五金拋光產品的抽檢、處理現場異常等;檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對于機加內部檢驗可以發現問題并能提出解決;品管員對于產品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協回來的`產品檢驗時有些異常沒有發現的情況還是有：主要體現在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2、1、2在拋光的抽檢沒有發現大的問題，檢驗內容主要是產品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!
2、2注塑車間：
2、2、1注塑車間的人員配置2人;一個做現場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負責檢驗產品的外觀、功能、尺寸、處理現場異常等;在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現象還不是特別了解;在巡檢發現問題的及時性還不及時，有時在成品轉序的時候才發現問題，這就是檢驗能力的不足!對于在生產過程中發現異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著生產車間、技術方面的壓力，處理的不是很及時!
2、2、2塑膠拋光在現在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產品拋光后的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現在需要，發現了不少問題，主要是注塑時的產品外觀問題和拋光操作不當而產生的異常!
2、3：安裝車間：
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產品的實際檢驗中發現了不少問題：主要體現在產品的功能和配置上，由于前工序的問題導致產品無法裝配或是達不到品質要求;再就是在生產的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執行!公司在具體的生產流程上還需要繼續完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發現問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質需求!
3、0成品抽檢：
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發現了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發現和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經驗上可以滿足現在出貨需要!
二、品質部人員能力評估：
工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執行力等方面還是可以，基本滿足現在需要;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經驗上顯得很不專業、在技能上不足，對于品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執行上還沒有完全體現出品質的作用和價值!
三、內部程序文件、檢測設備、檢驗流程
目前公司所制定的文件有：作業指導書、支持性文件、質量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001x20xx質量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現在公司手冊及其它方面的需求;
部門內部所使用最多的是產品的檢驗標準和相關性表單;在產品的檢驗標準上，一般性的標準已經有了，可以滿足現在客戶品質需求，但是在執行實施方面有待繼續提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監控，在具體的實施、執行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設備上：現有的設備基本可以滿足生產品質需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行優化，以滿足明年大批量生產品質需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規等需要進行校驗和外購;具體型號等根據現實需要進行請購!
四、品質部組織構架和配置：
目前部門配置13人!結構性不變;根據實際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖：在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人。
五、質量目標的達成情況：
在進一月的實際統計后：除外協加工件(32、94%)和外購(92、39%)的部分產品質量未能達到公司既定的目標外;機加(95、5%)注塑(95、5%)、安裝(98、3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!
六、20xx年工作計劃：
6、1：組織架構重新配制人數，架構不變，具體見附表1!
6、2：品管員內部培訓：在20xx年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業術語、對于發現問題的處理、ISO等方面!
6、3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置!
6、4：把公司外購、外協所有物料的檢驗放在外協檢驗后入倉、電鍍件還是在外協抽檢后去安裝全檢!
6、5：對于產品檢驗的指導性文件的編制和實施!
6、6：全面實行TQA!從品質控制轉為品質預防!
6、7：全面推行維護ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品質走上制度化、標準化!
6、8：公司各個工序的質量稽核，放入工作重點。把公司的品質盡可能提升到更高層次階段!
品管年終工作總結模板3
轉眼間已經成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進行了多項設備及原(物)料改造;也經受了全球金融危機帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是：品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號文件名稱
1包裝紙箱檢驗標準
2模具檢驗標準
3iqc檢驗規范
4供應商考核規定
5成品入庫檢驗規范
6成品出貨檢驗規范
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監控的質量。
4、加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
xx年初步展開并實現以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：xx版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。
2、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
xx年初步計劃完成項目：。
1、擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
2、繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率;
3、設定xx年公司整體目標，階段目標，部門目標
4。對文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根據真正原因或需要而制定，同時改善的措施無有效落實，但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1、進料品質控制：
1)修改了《iqc進料檢驗作業規范》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2)嚴格進料檢驗，9月份開始統計檢驗物料301批，發現8批不合格。
2、成品質量控制：
1)擬制了《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
2)加強了制程質量控制，設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2。2%，提升了近7。8個百分點。
四、xx年整體工作小結：
1、回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實現質量目標。
2、另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重復產生及習慣性不良的認可。
五、xx年品管工作規劃：
時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1、過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。
2、品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以xx年初將舉行的，iso9001：xx內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：xx版在5月份前需更換到iso9001：xx版，換版過程是：
1)春節后各部門負責人需進行xx版內審員資格培訓，及時換成iso9001：xx版，在三月份后要運行新版本。
2)在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版xx版會自動失效)
3)內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3、推行績效考核與5s活動：
1)為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2)需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計xx年3月份開始試驗推行。
4、現將xx年品管部質量目標初步制定如下：
月不良率;2%/客戶投訴：一般性1件/月嚴重0、2件/月
5、針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作;
品管年終工作總結模板4
一、總結部份
1、標準統一方面：
1)發行了外觀統一的檢驗標準。
成績，在這項措施推出后，生產線投訴的類似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。
2)來料檢驗修訂了通用的規范，有效的填補了檢驗的有效依據。在檢驗過程中發現了問題點，但對問題的追蹤還不夠。
來料檢驗合格率為90、2%，主要原因是注塑不良。主要還是在管理上，沒有對注塑部真正納入
供應商管理，交貨，驗收流程執行得不夠好，甚至數量也經常對不上。目前供應商的生產規模均不大，有的還是小作坊式工廠。
3)IPQC職能組，
過程綜合合格率為89、2%
過程檢驗的依據，可操作性不夠。檢查的數據準確性不好，標準未建全。IPQC人員的專業知識以及能力質素尚不能達到要求，好在品管員責任心很強，很認真。
公司產品種類多，批量小，以及產品生命周期短，給品質管理帶來了一定的難度。
4)QA組
QA驗貨合格率為98%，較去年有很大的提高。
客戶投訴：大的投訴有三次。主要是手推機電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機儲液器斷。包含巴西退回449臺618機器(20xx年生產)第三方驗貨合格率為100%
在公司新領導的措導下。經過全體品保和一線組長的努力下，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產技術，采購，QA都做出了相應的貢獻。
二、20xx年部門努力的方向計劃綱要
針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。
1、貫徹品質理念，提升品質意識：
貫徹品質理念，提升品質意識，我們采取加大培訓的力度，內容主要包括品質專業知識的補充，著重于實際運用，一切從實際出發，先落實產品和必檢項目以及設備的實際操作能力。
2、不斷完善各項標準數據，工程資料的正確性，確保各項檢驗要有依據。
培訓QA內部員工，提升整體的品質知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
3、主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質目標的達成情況是體現一個工廠制程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92、2%，本年度計劃達成90%。在20xx年進行推動重點不良管制，落實看板管理，將每2個小時發生的主要不良項目公示在看板上，做到即時反饋，立即改善，人人爭先進的工作作風。
4、針對目前供應商的現狀，在20xx年落實對供應商的管理，修訂供應商管理評估流程，依流程執行各階段的評估。加強信息反饋機制，做到有問題追根到底。
品管年終工作總結模板5
回首過去，展望未來，轉眼間新的一年又到來，感謝在過去的一年里面各個部門同事及領導們對品質部門工作的協助與指導，順利的完成了品質部門各項工作，以下為總結主要內容：
為了進一步規范品管部的工作流程，加強部門管理。采取措施如下：
1、使用產品標準文件的方式使品管部各個控制作業標準化，嚴格按照規范進行操作;
2、除了工作日志對于當天的工作進行匯報之外，為進一步跟蹤任務的完成，采用周報和月報的形式對一周的工作或是一個月份的工作進行總結匯報，并制定下一周或下一個月份的工作計劃;
3、為完善和確保品管部門的質量目標，將目標指標納入各個崗位人員的績效考核結果中;
4、每月定星期舉行質量研討會，由總經理進行引導，對品質部門的產品質量情況進行分析研究，并探討分析質量問題，制定相關的進料品質控制、成品質量控制等方面的行動計劃;
5、制定了《進料檢驗作業規范》《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》等規范性文件，為做好檢驗工作體從質量標準;
公司的發展任重而道遠，為了更好的進行品質部門的工作，將從下面這些要點進行改善：
1)進一步完善品質管控機制，提升服務管控質量;
2)之前由于業務繁忙而檢查對現場的常規檢查，接下來將繼續安排人員平衡好個方面的工作，做好品質管理及服務的工作;
3)增加員工培訓課程：質量管理員工素質的高低對于整個質量控制流程來說有著決定性的作用，因此質量部門將和人力資源部門配合，進行相關管理技術、員工職業意識、品質管控、時間管理等等培訓內容對部門員工加大培訓的力度。
4)進一步加強與生產部門之間的溝通，在生產運行中所出現的問題做好相關的檢測匯報，做好服務工作。
堅持產品的品質管理是支撐企業發展的血液，是構建企業競爭力的核心部分。雖然我們與完美還有很遠的差距，但是我們會繼續努力，繼續在新的一年里做好公司的品質管理工作，與各個公司的部門協調配合并肩做戰，相信在公司領導的正確指引下，公司會一步步發展的更好。
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