罐區(qū)安全管理制度

時間：2023-05-25 16:31:53 制度我要投稿

罐區(qū)安全管理制度

　　在當下社會，越來越多地方需要用到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家整理的罐區(qū)安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

罐區(qū)安全管理制度

罐區(qū)安全管理制度1

　　1、材料倉安全管理

　　（1）倉管人員應嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災害事故“四防”工作。

　　（2）倉庫范圍內嚴禁煙火，不準攜帶火種進倉。

　　（3）物資出入應做到存量、帳、物卡、資金“四對口”，庫內必須整齊、清潔。

　　（4）班前班上要做到勤檢查，離開倉庫時要關鎖門、窗，切斷電源。

　　2、備品、備件倉安全管理

　　（1）備品、備件倉內，嚴禁煙火。

　　（2）倉內的備品、備件應按不同類別分開存放，特別是不同化學性質的物品不能混合存放。

　　少量易燃、易爆、有毒的物品應分倉或分區(qū)單獨存放。

　　（3）倉庫內不準閑雜人員進入。

　　（4）員工領取勞動保護用品持單交倉管員領取，不得進入倉內。

　　（5）倉內要注意通風良好，溫度不宜超過30℃。

　　3、儲罐區(qū)

　　（1）危險化學品的儲存，室內儲存必須通風良好，室內溫度不宜超過30℃，室內必須有干濕計、溫度計，隨時測量室內濕度和溫度。

　　（2）露天貯罐夏天要有降溫措施，地面溫度太高，要定時噴淋。

　　（3）遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現場嚴禁煙火。

　　（4）儲存間內的照明、通風等設施采用防爆電器，開關設在倉外。

　　（5）保持容器密封，桶裝堆垛不宜過大，應留墻距，柱距及必要的.防火檢查走道。

　　（6）人員在倉內應注意穿戴防護用品。

　　（7）儲罐要有防火防爆技術措施，并配備相應品種和數量的消防器材。

　　（8）禁止使用易產生火花的機械設備和工具，工作人員嚴禁穿釘鞋上班。

　　（9）按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測，不合格的要及時采取有效措施加以整改。

　　（10）灌裝或卸車時應注意流速，流速不應超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。

罐區(qū)安全管理制度2

　　1、材料倉安全管理

　　（1）倉管人員應嚴格執(zhí)行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災害事故“四防”工作。

　　（2）倉庫范圍內嚴禁煙火，不準攜帶火種進倉。

　　（3）物資出入應做到存量、帳、物卡、資金“四對口”，庫內必須整齊、清潔。

　　（4）班前班上要做到勤檢查，離開倉庫時要關鎖門、窗，切斷電源。

　　2、備品、備件倉安全管理

　　（1）備品、備件倉內，嚴禁煙火。

　　（2）倉內的備品、備件應按不同類別分開存放，特別是不同化學性質的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品應分倉或分區(qū)單獨存放。

　　（3）倉庫內不準閑雜人員進入。

　　（4）員工領取勞動保護用品持單交倉管員領取，不得進入倉內。

　　（5）倉內要注意通風良好，溫度不宜超過30℃。

　　3、儲罐區(qū)

　　（1）危險化學品的儲存，室內儲存必須通風良好，室內溫度不宜超過30℃，室內必須有干濕計、溫度計，隨時測量室內濕度和溫度。

　　（2）露天貯罐夏天要有降溫措施，地面溫度太高，要定時噴淋。

　　（3）遠離火種、熱源、倉儲區(qū)及工作現場嚴禁煙火。

　　（4）儲存間內的'照明、通風等設施采用防爆電器，開關設在倉外。

　　（5）保持容器密封，桶裝堆垛不宜過大，應留墻距，柱距及必要的防火檢查走道。

　　（6）人員在倉內應注意穿戴防護用品。

　　（7）儲罐要有防火防爆技術措施，并配備相應品種和數量的消防器材。

　　（8）禁止使用易產生火花的機械設備和工具，工作人員嚴禁穿釘鞋上班。

　　（9）按照防雷規(guī)定倉儲區(qū)每年要對避雷裝置進行一次檢測，不合格的要及時采取有效措施加以整改。

　　（10）灌裝或卸車時應注意流速，流速不應超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。

罐區(qū)安全管理制度3

　　為了加強成品油罐區(qū)的安全管理，防止意外事故發(fā)生，落實“以人為本，安全第一”的安全理念，結合我事業(yè)部實際情況，特制訂本制度。

　　一、成品油罐區(qū)配備專職安全管理人員或指定專人兼管，具體負責成品油罐區(qū)的安全管理工作及油罐運行操作，確保油罐安全運行。

　　二、油罐的運行操作：

　　1、油罐進油時，操作工必須到位，注意監(jiān)視油罐液面，防止油品溢出，并做好進油登記。進油后，泵房要及時上鎖。

　　2、禁止懸空向油罐輸油，以免產生靜電。

　　3、雷電時，停止輸送油品，防止雷電感應而引發(fā)火災事故。

　　4、在開啟管線時，應緩慢進行，防止產生強烈水錘效應損壞設備。

　　5、定時觀測罐內液面，測量時應輕放工具，勿撞擊，以免產生火花。

　　6、嚴格監(jiān)視油罐內溫度，夏季高溫時段，要對油罐不定時噴淋降溫。

　　7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數量的水份，要經常做好油罐油的排水工作。

　　三、成品油庫設備的定期檢修和保養(yǎng)：

　　1、堅持對油罐進行巡回檢查制度，并做好記錄。每周至少進行一次常規(guī)巡查，檢查呼吸閥，阻火器是否完好，油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現象，油位是否正常、符合規(guī)定標準等。一旦發(fā)現異常現象，要及時采取措施排除隱患。

　　2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的'防銹保養(yǎng)。

　　3、對油庫設備要定期檢修，特別注意油罐的呼吸閥，阻火器，油位指示器及各處閥門，管道的密封性，油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態(tài)。

　　四、成品油罐區(qū)的消防安全措施：

　　1、消防設備，器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據消防部門的要求，參照油罐數量和容量備足配齊，車間和安全科定期檢查、更換。

　　2、成品油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。

　　3、防火標志，顯眼明確。油庫管理區(qū)內嚴禁吸煙，禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。

　　4、成品油庫區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)（如帶電換燈泡）。

　　5、嚴禁高壓電線跨越油罐區(qū)，在油罐區(qū)設置固定電源，嚴禁架設電線，一切電氣設施采用防爆型。

　　6、外來人員一律禁止進入油罐區(qū)，參觀防問者須經經理批示后，由現場安全管理人員帶領下方可進入。

　　五、油庫的衛(wèi)生要求：做到“三清”、“三無”、“三不漏”。

　　1、“三清”：設備清潔，場地清潔，工具清潔。

　　2、“三無”：無油垢、無雜草、無其它易燃物。

　　3、“三不漏”：不漏油、不漏汽、不漏水。

　　4、廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專用鐵箱內，并及時清除。

　　望每位員工高度重視此安全制度，防患于未然！

罐區(qū)安全管理制度4

　　1.非本崗位人員嚴禁進入罐區(qū)，必須進入時需經車間領導批準，在現場安全管理人員的陪同下方可進入，不得隨意動用灌區(qū)內設備。

　　2.罐區(qū)崗位操作工必須經過業(yè)務培訓考試合格，熟悉罐區(qū)各種設備的構造、性能及操作要求，方準進行操作，否則不準單獨值班操做。

　　3.罐區(qū)內不得堆放易燃易爆物品，要經常清理罐區(qū)地面的雜物，保持清潔。

　　4.崗位操作工必須堅守崗位。每次巡檢時要攜帶便攜式測爆儀進行檢測，并詳細記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運行中發(fā)生的.問題和處理結果。

　　5.罐區(qū)嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種、手機、bp機及穿釘鞋進入罐區(qū)。操作工應穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋，不準穿化纖衣服，在現場不準脫衣服、梳理頭發(fā)等易產生靜電火花的動作，進入罐區(qū)要觸摸人體靜電釋放器3—5s，釋放人體所攜帶的靜電。

　　6.檢修人員進入罐區(qū)檢修時，應佩戴防護眼鏡并事先通知現場管理人員。在檢修作業(yè)中，需開關閥門時應由現場操作工操作；檢修完畢后由現場操作工把閥門恢復到正常位置，方可離開作業(yè)現場。

　　7.罐區(qū)不準隨意動火，必須動火時要規(guī)定辦理動火作業(yè)票。

　　8.罐區(qū)內的閥門、法蘭、安全附件等要經常維修維護，保持最佳工況，不允許有跑、冒、滴、漏的現象。儀表儀器靈敏，閥門開關靈活。

　　9.貯罐盛裝液化氣時不得超過規(guī)定的最高液位、最高工作壓力，溫度超過時要及時采取降溫等措施。

　　10。貯罐的液位計指示必須準確可靠，出現假液位時必須查找原因，予以排除。

　　11.貯罐的安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗，必須保證其靈敏可靠，安全閥前的閥門必須常開，壓力表每半年校驗一次，溫度表每半年校驗一次，安全閥每年校驗一次。

　　12.貯罐進液時只準向一個罐進液，不準兩個或兩個以上同時進液。

　　13.貯罐防雷、防靜電裝置應完好可靠，并要定期檢驗。貯罐進液時要控制管道液化氣流速不大于3m/s，以防止產生的靜電過多積聚。

　　14.罐區(qū)要按規(guī)定配備足夠的消防滅火器材，并要定期進行維修、更換。消防滅火器材不準挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

　　15.罐區(qū)的液化石油氣泄漏報警器要定期校驗，保證靈敏可靠，保證其在爆炸下限的20%時準確報警。

　　16.一旦發(fā)生火災或其它災害事故，應迅速采取措施并報告領導。

　　17.不論發(fā)生任何事故，值班人員均不得擅自離開，要積極采取安全措施，并聽從上級指揮。

　　18.貯罐在工作狀態(tài)下不準任何人踩踏設備管道，不準用硬體敲擊罐體及管道。

　　19.機動車輛一律不準進入罐區(qū)。

　　20。因液化石油氣沸點為—50℃，當有液化氣從儲蓄罐泄漏出來時，會吸收外界大量的熱量，容易使人凍傷，操作工應加強防范意識。

罐區(qū)安全管理制度5

　　1 、目的

　　為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護公司員工和財產免受損害，制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本公司物資管理場所的管理。

　　3、職責與分工

　　主管部門：安全部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

　　執(zhí)行部門：物資管理科。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。

　　4、內容與要求

　　4.1 、物管科負責人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責任。

　　4.2、物資儲存場所根據物品性質，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。

　　4.3 、加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。

　　4.4 、在倉庫、儲罐區(qū)，應設明顯的防火標志，通道、出入口，消防設施的道路應保持暢通。

　　4.5、確保各種壓力儲罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。

　　4.6、閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，應設噴淋裝置，設施的電器開關應設置在防護堤外。

　　4.7 、物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質量、數量。

　　4.8、物品的發(fā)放，應嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學物品的發(fā)放，應嚴格控制，要建立明細臺帳，日清日結。

　　4.9 、對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》。

　　4.9.1 、危化品入庫前應按合同進行檢查驗收，登記核對數量、包裝、危險標志，當商品性質未弄清時不得入庫。

　　4.9.2 、危化品的領取，應經主管領導簽字批準，經手人簽名后方可出庫，生產剩余料應及時退庫。嚴禁存放作業(yè)區(qū)。

　　4.9.3 、進入危化品儲存區(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運危化品時應按規(guī)定進行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。

　　4.9.4 、裝卸對人身有害及腐蝕性的`物品時，操作人員應根據危險性、穿戴相應的防護用品。

　　4.9.5、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產生電火花的銅制、合金制或其他工具。

　　4.10、劇毒物品應單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”（雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查）管理辦法。

　　4.11、氧化劑或具有氧化性的物質不能與易燃物品存放一庫。

　　4.12、對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則

　　a ——應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定；

　　b——空瓶與重瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質相抵觸的氣體不能存放一庫。

　　4.13 、遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。

　　4.14 、對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴禁機動車輛進入庫內，各級明火作業(yè)應嚴格執(zhí)行動火審批制度。

　　4.15 、倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。

　　4.16、倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領料單》、《車間產成品（半成品）接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。

　　5、相關制度

　　《危險化學品安全管理制度》

　　《倉庫管理規(guī)定》

　　《防火、防爆及動火安全管理制度》

　　6、相關記錄

　　《物資收發(fā)登記臺帳》

　　《車間領料單》

　　《車間產成品（半成品）接收單》

　　《物資出門證》

罐區(qū)安全管理制度6

　　第一條為了動車加強機輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

　　第二條凡進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)的機動車輛，必須佩戴標準阻火器，辦理“機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”（消防車、救護車、氣防車除外）后，方可進入。

　　第三條 “機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”由所在生產裝置、罐區(qū)的'車間安全員辦理。

　　第四條進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)機動車輛通行證，有效時間不超過12小時。

　　第五條門衛(wèi)值班人員要嚴格履行崗位安全職責，對進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)的機動車輛進行嚴格檢查，做好登記，對阻火器不符合標準或無“機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”的車輛，嚴禁進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)。

　　第六條機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)后，必須按指定路線行駛，不得隨意改變行駛路線。

　　第七條進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)后，如果出現火災、爆炸或泄漏等事故，必須立即停車熄火，聽從有關人員的指揮。

　　第八條在生產裝置開停工期間，禁止一切機動車輛進入生產裝置區(qū)。

　　第九條非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入正在生產的裝置區(qū)、罐區(qū)。

　　第十條 “機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)通行證”一式兩聯(lián)，第一聯(lián)由帶車人或駕駛員持有，進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)時隨身攜帶；第二聯(lián)為存根，由所在生產裝置、罐區(qū)的車間存檔，保存期限為一年。

　　第十一條本規(guī)定由安全環(huán)保科負責解釋。

　　第十二條本規(guī)定自公布之日起施行。

罐區(qū)安全管理制度7

　　1、目的

　　為實現設備區(qū)、罐區(qū)安全穩(wěn)定，保證經營銷售工作運轉正常，特制定本制度。

　　2、職責

　　（1）副站長監(jiān)督檢查制度落實情況，發(fā)現問題組織整改。

　　（2）設備區(qū)倒班人員負責巡回檢查設備區(qū)、罐區(qū)各要害部位，發(fā)現異常情況及時報告。

　　3、管理要求

　　（1）設備區(qū)、罐區(qū)所有安全設施必須配置接靜電裝置，且符合規(guī)范標準要求，安全員、班組長等人定期檢查。

　　（2）設備區(qū)、罐區(qū)按照規(guī)范要求配備足夠數量的'消防器材，做到“三定”（定位置、定數量、定責任人）。

　　（3）設備區(qū)、油罐區(qū)嚴禁煙火，動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)許可證。

　　（4）設備區(qū)、儲油罐區(qū)及附近用電、用火或機械作業(yè)時，必須辦理相應手續(xù)，在得到批準后，指派專人進行安全監(jiān)督，并在現場配置足夠數量的滅火器、滅火車、滅火毯等消防器材。

　　（5）設備區(qū)、罐區(qū)內不得堆放易燃雜物。

　　（6）設備區(qū)、罐區(qū)必須上鎖，并由專人保管鑰匙。

罐區(qū)安全管理制度8

　　1.目的

　　為了加強罐區(qū)安全管理，確保物資儲存安全，保護倉庫、罐區(qū)免受火災危害。根據《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》等有關規(guī)定，制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。

　　3.職責

　　3.1安全環(huán)保科負責對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。

　　3.2銷售科負責成品倉庫的防火、防爆及日常安全。

　　3.3儲罐使用單位負責儲罐防火、防爆及日常安全。

　　4.工作程序

　　4.1倉庫安全管理

　　4.1.1出入庫管理

　　4.1.1.1入庫：庫管員和搬運人員必須按照“產品入庫通知單”上注明的產品名稱、數量入庫，裝卸時必須輕裝、輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。轉運人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進行轉運，庫管員要認真點清產品數量，確認包裝完好無損后，履清交接手續(xù)。

　　4.1.1.2出庫：成品保管在接到'產品發(fā)運單'后，應首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生，確保車輛在干凈的`情況下（以手摸無灰為準），方可按單上注明的產品數量，產品包裝，質量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點庫存量，做到帳實相符，每天將相關報表及時送銷售科，生產科，每月26日配合生產科進行一次盤存，并將相關情況報銷售科和生產科，若發(fā)現差異及時處理。

　　4.1.1.3凡退回公司的貨物，庫管員必須當場驗收，確保完好后，點清數量入庫，并及時報銷售科。

　　4.1.2裝卸過程安全管理

　　4.1.2.1在裝卸搬運危險品操作前，預先做好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質必須清除，防止相互抵觸的物質引起化學反應。

　　4.1.2.2產品為氧化劑的要單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

　　4.1.2.3人力裝卸搬運時，應量力而行，配合協(xié)調，不可冒險違章操作。

　　4.1.2.4裝卸人員不準穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后，應適當呼吸新鮮空氣。

　　4.1.2.5裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點。

　　4.1.2.6散落在地面上的物品，應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應采用合適的物理或化學方法處置，以確保安全。

　　4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

　　4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現頭暈、頭痛等中毒現象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

　　4.1.3儲存安全管理

　　4.1.3.1產品堆碼要求整齊有序，而且留有足夠的安全通道。