庫存物資盤點檢查制度

時間：2023-04-11 16:43:38 制度我要投稿

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庫存物資盤點檢查制度

　　在生活中，各種制度頻頻出現，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的庫存物資盤點檢查制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

庫存物資盤點檢查制度

庫存物資盤點檢查制度1

　　1、每年年底保管員對自己所管物資都要定期盤點一資助，并做出明細表，報上級有關業務部門。

　　2、在盤點中發現的差錯和盈虧，要查明原因。

　　3、對庫存物資保管員每月應進行一次自點。在自點中發現的盈虧，要及時查明原因。

　　4、自點自查內容如下：

　　（1）查質量：庫存物資的`質量是否變化；

　　（2）查數量：帳、卡、物是否一致，單價是否準確；

　　（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩固，苫蓋物是否嚴密，庫房有無漏雨，料區有無積水，門窗通風是否良好；

　　（4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求；

　　（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養情況是否良好。

庫存物資盤點檢查制度2

　　一、目的

　　為了加強物資材料的倉儲管理，提高物資使用效率，確保庫存物資數量準確、保管完好，特制定本辦法。

　　二、適用范圍

　　此項制度適用于項目剩余物資的管理。

　　三、職責劃分

　　1、項目部。負責將項目剩余物資送達公司倉庫，并倉庫管理員和財務人員進行驗收及盤點，辦理入庫手續；對物資的實用性進行檢驗。

　　2、倉庫管理員（現階段由采購員兼任）。協助項目部和采購部辦理出入庫，對庫存物資進行定期盤點，妥善保管庫存物資；負責定期將剩余物資明細發送給技術部、采購部及工程部，實現信息共享。

　　3、采購部。負責技術部、工程部及運營部對現有物資的實用性進行檢驗；負責辦理出庫手續。

　　4、技術部。負責庫存物資的消化處理，設計時，將庫存物資考慮進去。

　　5、財務人員。負責監督庫存物資的驗收及盤點。

　　四、管理內容

　　1、剩余物資的處理原則

　　（1）原材料類：項目剩余下腳料由項目經理就地處理，成品由項目經理運到公司倉庫并辦理入庫；

　　（2）設備類：合格品由項目經理負責運到公司倉庫并辦理入庫，不合格品由項目

　　經理就地處理；

　　（3）閥門管件類。閥門管件類，合格品由采購部負責退回廠家或由項目經理運到倉庫并辦理入庫，不合格品由項目經理就地處理。

　　2、入庫

　　項目完成后，對于確定入庫的物資，由項目經理負責辦理入庫手續，項目經理技術部和運營部對入庫物資進行驗收，倉庫管理員和財務人員進行盤點，完成入庫；帳外物資單獨入庫，詳見附件入庫單。

　　3、出庫

　　根據需要，采購部負責辦理出庫手續，領取庫存物資，倉庫管理員予以備案，財務人員進行監督，詳見附件出庫單。

　　4、庫存物資的消化

　　庫存物資明細每次更新后日內，由倉庫管理員發送給技術部、采購部、工程部及運營部全體人員，達到信息共享。項目設計階段，設計人員負責結合庫存物資進行設計，采購部負責在每次設計前，設計人員、項目經理及運營部經理對可選用物資進行檢驗；采購階段，采購部負責領取可用物資，辦理出庫手續。

　　5、庫存物資的盤點與更新

　　庫存物資的盤點于每年的月日前完成，由倉庫管理員負責進行盤點；每次辦理出庫或入庫后一周內，倉庫管理員負責將庫存進行更新，盤點及更新結果發送給技術部、采購部、工程部及運營部全體人員，詳見附件庫存物資明細表。

　　6、報廢處理

　　（1）出庫前報廢。每次設計工作開始前及每年一次的盤點，采購部都會相關部門專業工程師對庫存物資進行檢驗，對于不合格品，采購部負責在每年月份進行集中處理。

　　（2）出庫后報廢。在物資進行到貨驗收后，項目部發現物資不合格時，由采購部

　　相關部門專業工程師進行現場檢驗，不合格品由項目經理就地處理，處理結果抄送給設計人員、采購部經理、財務負責人。

　　7、獎懲機制懲罰：

　　（1）庫存有而未被利用。設計人員忽略的'情況，由設計人員承擔可用物資采購價的%的責任，技術部經理承擔%的責任；設計文件中有，采購部忽略的情況，采購員承擔%的責任，采購部經理承擔%的責任。

　　（2）物資丟失：因倉庫管理員疏忽造成物資丟失的情況，倉庫管理員承擔丟失物資采購價的%的責任；物資失竊，損失由公司承擔。獎勵：庫存得到消化后，所消化物資采購價的%用以獎勵相關人員，由采購部負責此項資金的分配。

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