模具管理制度（通用15篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的模具管理制度，希望能夠幫助到大家。
模具管理制度 1
1.目的作用
設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。
2.2 外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。
2.3 大宗配件及內部生產自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4 設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計劃管理
3.1 備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類：
3.1.1 維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3 事故性需用的備件,即主要結構件。
3.1.4 進口備件,即引進設備專用備件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年備件、工模具需用量,應根據生產計劃和定額計算結果,經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3 每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經理審批。
3.4 備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質數量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5 季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內生產一式三份,廠外一式八份)報設備科。
3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7 月度需用計劃,必須根據季度計劃以及規(guī)定的重點關鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產。必須提前40天,連同圖紙報設備科。
3.8 廠內備件生產計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關鍵備件,實行定項、定數量、定時供應。
3.9 廠內工模具生產計劃,以月度為主,保證供應。
4.對外訂貨的管理程序
4.1 對外訂貨的備件、工模具必須經主管領導審批,確認是廠內機修不能生產的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。
4.2 嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3 嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。
4.4 根據各類備件對口定點生產廠和主管經理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則：一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經理審批。
4.5 訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6 備件、工模具到廠后經檢驗發(fā)現(xiàn)質量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產需要和造成經濟損失。
4.7 備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉至設備所在的車間,迅速用于生產之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1 車間對備件、工模具的管理要求
5.1.1 車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2 常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具應存放在車間庫內,包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2 緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調用,以解決急需,盡快恢復生產。
5.2.3 如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢,及時解決。
5.2.4 如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3 備件的報廢管理
5.3.1 因各種原因導致備件的報廢,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2 對備件的報廢要慎重對待,關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經理批準。
5.3.3 確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4 備件的報廢標準如下： a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。
5.4 舊備件、模具的利用
5.4.1 設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3 關鍵備件的修復再生,修復前需經專業(yè)工程技術人員和有豐富經驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術手段檢查后,方允許修復。
5.4.4 修復的工藝技術問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5 凡經修復的備件、工模具經檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5 備件強化改造
5.5.1 備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經濟效益。
5.5.2 設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。
5.5.3 重要、關鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4 經過強化改造的備件,必須是提高設備的技術性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經濟效益。
5.5.5 備件強化改造的`各種數據資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。
6.備件通用化、標準化、系列化管理
6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容,有利于簡化備件的品種、數量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經濟效益。
6.2 備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3 備件“三化”工作是：
6.3.1 備件通用化 就是根據備件的性能參數、質量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2 備件的標準化 就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉,降低儲備資金。
6.3.3 備件的系列化 就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術參數、型號、結構、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4 品種多、規(guī)格復雜的備件在技術性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5 對不同的備件生產廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質量標準,并能互換互用。
6.6 設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件
模具管理制度 2
1.0 [目的]
對模具的配置申請、發(fā)外加工、驗收、使用和維護保養(yǎng),檢修和報廢等過程進行控制,確保模具加工的產品能符合規(guī)定要求。
2.0 [適用范圍]
適用本公司所有模具。
3.0 [定義]
無
4.0 [職責]
4.1 模具商：負責模具的設計、制圖及制作。
4.2 采購部：負責組織進行供方的選擇及模具的`發(fā)外加工。
4.3 開發(fā)部：部門模具的驗收。
4.4 使用單位：負責模具的正常使用、維護及保養(yǎng)。
5.0 [運作辦法]
5.1 模具的配置申請、制圖：
5.1.1 新產品鑒定合格后,需開模具之物料,由采購部提出書面申請。
5.1.2 新產品負責開發(fā)部門,根據設計要求,繪制模具圖紙,或提供樣品給采購部。
5.1.3 采購部門根據相關技術要求,通過與同類模具供訪的質量、價格進行比較,選擇合適的合格供應商。并與合格供應商簽定《模具合約書》,《模具合約書》必須經經理批準。
5.1.4 采購部門選擇合適的模具供方后,按照簽定的《模具合約書》的要求由采購部跟進進度。
5.2 模具的制作：
5.2.1 供方根據我司提供的模具圖柢、樣品、模具實物等對其結構進行分析,并按標準進行模具制作。
5.2.2 模具開好后,試啤樣品。
5.3 模具的驗收：
5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購部,由采購交負責開發(fā)部門確認。
5.3.2 負責開發(fā)部門相據圖紙、樣品和技術等對模具和試制樣品進行驗收。
5.3 模具的管理：
5.3.1 經驗收的模具由采購進行編號,并建立《模具管理卡》予以登記管理。
5.3.2 模具須發(fā)外的,由采購與供應商簽定《發(fā)外模具合約書》,采購部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進行管理。
5.4 模具的使用保養(yǎng)：
5.4.1 使用單位根據工作安排選擇相應的模具進行生產。
5.4.2 模具應由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護,并作定期保養(yǎng),以確保模具及產品質量。
6.0 [流程圖]：
無
7.0 [記錄]：
《模具合約書》、《發(fā)外模具合約書》、《模具去向登記表》
8.0 [相關文件]：
無
模具管理制度 3
為了進一步搞好加工廠管理，適應激烈的市場競爭，塑造良好的品質信譽及過硬的核心競爭力，促進本廠的模具制造質量和現(xiàn)場管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級的標準!
一、工作制度
1、工作時間規(guī)定為上午8：00-12：00，下午14：00-18：00，晚上18：30-21：00，如有變動以最新時間為準。
2、本廠實行考勤制度，所有員工應按時上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過30分鐘者應及時請假，否則按礦工處理。如需加班每小時10元當場現(xiàn)金結算，嚴格執(zhí)行!
5、上班時間不得串崗、聊天、看書看報、玩手機和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長或老板說明情況方可離開，離崗時間每次不能超過10分鐘，一天不能超過四次，否則按離崗時間長短給予處罰。
7、請假須在修機修模其間必須聽從上級安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時間必須準時開機，到上班時間沒按時開機的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產數量、技術要求、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負。
10、下班人員應盡快離開生產車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
11、上夜班開機人員要嚴格遵守夜間上下班作息時間，不得在上班其間打瞌睡、玩手機和做工作以外的事情
12、開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知大師傅或老板，在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。
13、員工不得帶走產品樣板，不得私自更改機臺參數，惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失外另罰款200元。
14、開機人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時反映上級，在你上班時間因馬虎操作做錯的模具全部由你負責必要時罰款處理!若造成模具報廢要承擔相應的責任。
15、開機人員必須保持機臺周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時報告上級處理。如有問題視而不見的，每次罰款50元。
16、員工在工作中必須服從上級安排，不得有討價還價或抵觸情緒，要做到團結互動，如果在工作中和上級頂撞不聽從指導，導致產品出現(xiàn)問題者，每次罰款100元
17、各師傅對自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質量提升的同時，仔細核對樣品(有需改版的也要注意)確認合格后方可交貨。
18、編程師傅要加強貫徹質量品質意識，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴格執(zhí)行管理條例。所有產品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準。對自檢發(fā)現(xiàn)的質量問題，沒有及時落實改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應處罰!
二、人事異動
風險提示：企業(yè)要在員工入職一個月內與員工簽訂書面的勞動合同，否則企業(yè)需要承擔雙倍工資的風險;勞動合同必須具備勞動合同期限、工作內容、勞動保護和勞動條件、勞動報酬、勞動紀律、勞動合同終止條件以及違反勞動合同的責任等條款，建議企業(yè)與員工簽訂勞動合同時，可以先咨詢專業(yè)的律師，或者查閱好相關法律問題，避免引起不必要的勞動糾紛。
1、員工辦理入職后的30天內，本廠應與員工簽訂勞動合同，任何人不得拒絕的，拒絕的，本廠可以解除與員工的勞動關系。
2、員工辭職，直接向廠長反映，同意后約定次月底領取工資。
3、新進員工試用期未滿即辭工的，應提前3天提出離職申請;未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
4、員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規(guī)定處理。
三、質量管理制度
模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化，保證模具制造質量的穩(wěn)定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：
1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺。
2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。
3、模具做好后一定要認真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理。
4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴重扣半天工資。
四、現(xiàn)場管理和安全制度
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊。
2、下班時要整理好現(xiàn)場的工具、放好樣品，關閉所有作業(yè)電源。
3、機床用完要即時清理、清掃、加機油、搖臂歸位，對使用后沒有做好的.機床責任、不聽勸告的一經查處，予以重罰。
4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟，各員工要認真執(zhí)行堅持每天把垃圾丟到桶里去。
5、安全生產，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章違紀生產作業(yè)。
6、各自的工作臺要保持清潔干凈，周圍沒有與工作無關的物品，多余的物料要及時清理，場地打掃干凈。
7、團結友愛，幫扶互助，嚴禁因工具、設備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
風險提示：企業(yè)規(guī)章制度也可以成為企業(yè)用工管理的證據，是公司內部的“法律”，但是并非制定的任何規(guī)章制度都具有法律效力，只有依法制定的規(guī)章制度才具有法律效力。勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業(yè)舉證，所以企業(yè)制定和完善相關規(guī)章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現(xiàn)舉證不能的后果。
模具管理制度 4
1．目的和范圍
1．1目的
為加強本公司模具管理，延長模具使用壽命，確保產品質量，特制定此制度。
1．2范圍
本制度適用于本公司生產部、生產車間對模具的使用與管理。
2．職責
2．1技質部負責提供模具的圖紙技術要求；
2．2生產車間負責模具的使用，維護保養(yǎng)和維修工作。
3．工作要求
3．1模具的制作
技質部根據產品特性和技術要求，繪制模具草圖，由生產部加工；
3．2模具的檢驗
模具加工好后由技質部檢驗，如合格驗收入庫，由生產部登記編號，并填寫《模具清單》；
3．3模具的使用
模具使用應小心作業(yè)，確保其性能穩(wěn)定，切忌粗魯作業(yè)。
3．4模具的維修
1）模具在作用過程中，因批量不合格或有故障不能正常工作時，操作人員應及時填寫《模具維修記錄單》找維修員維修。
2）修理后的.模具交操作工試模一定的產品經檢驗合格后，維修人員在《模具維修單》上簽名，相應車間簽收。
3．5模具的修改
1）因產品工藝變更需修改的模具，由技質部提供修改要求，生產部加工。
2）修改后的模具由生產部檢驗。
3．6模具保養(yǎng)
1）使用車間對卸下的模具定置擺放，編號、標識。
2）經常對模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。
4．記錄
《模具清單》
《模具維修記錄單》
模具管理制度 5
一、模具領用制度
1、模具領用應由生產負責人到模具庫登記領取并簽字。
登記內容：領用時間、生產單號、生產數量、領用模具名稱等（見《模具出庫登記表》）。
2、生產時，首件、尾件及過程質量均由注塑科控制（在注塑科無品檢員之情況下）。新產品第一次生產的首件由技術部項目負責人簽樣，品質部協(xié)同確認；進入正常量產的項目首件，由生產自行制作。
3、生產過程中必須對模具的完好負責。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產技術員或主管報模具維修人員進行維修。模具維修后，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡單》至生產進行試模，試模合格后方能生產。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。
4、生產計劃根據廠內的生產能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調撥由采購負責填寫《模具調撥申請單》并辦理審批手續(xù)，采購、生產部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進行監(jiān)督。
5、按照誰使用、誰保管、誰保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責任做好模具在日常使用中的保護、保養(yǎng)工作、特別是防銹處理，并依照模具生產使用保養(yǎng)制度填寫《模具生產保養(yǎng)檢查記錄表》
6、采購部負責監(jiān)督外協(xié)廠的維護保養(yǎng)工作，模具科負責監(jiān)督本廠內部的所有模具維護保養(yǎng)工作。
二、模具入庫制度
1、新制模具入庫必須具備《模具承認書》和合格樣件。模具應打有產品名稱、零件編號或模具編號。
2、模具入庫要符合大生產的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：
2.1有關模具修模后，由模具維修人員或項目負責人開《試模通知單》至射出進行試模打樣確認（新�；虍a品設變由項目負責人開具）。
2.2在生產中模具出現(xiàn)異常時，由注塑或沖壓負責人開具《工作聯(lián)絡單》至模修人員進行維修。產品經質檢部確認OK后，模具方能入庫。
3、生產使用過的模具必須經過檢驗合格后才能入庫。生產線最后一個零件（尾件）由生產部注塑科（沖壓成型科）自行確認其結構與品質，并在樣品上簽字確認，再由模具管理員簽收并在樣品上簽字確認。后再懸掛于模具上方能入庫(在無品檢之情況下)。
4沖壓模：模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利、導向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力等，需要維修的進行維修。合格后掛尾件樣品入庫。
5注塑科相關負責人辦理退庫模具手續(xù)，應按相關的管理制度辦理相關手續(xù)，填寫《模具入庫登記表》應對模具從領用到退庫的全過程負責。生產完的模具應依次對號入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。
6塑料、五金模在入庫前應做好保養(yǎng)，如：型腔內，清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。
三、模具庫管理人員的職責和權利
1、對模具的有序擺放、完整、及時歸庫、依訂單發(fā)放模具的及時性等。
2、保管員應對模具臺帳的正確性、完整性負責。
3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產檔案等資料保管負責。
4、對庫存、領用、維修等模具紀錄資料完整性、正確性負責。
5、有責任督促模具領用人員及時把生產后的閑置模具及時入庫并對號擺存。
6、保管員應做到根據《生產任務》迅速找到相對應的模具。
7、保管員應對已退庫模具的完好負責。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應嚴格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對久置模具要進行日常保養(yǎng)外，應根據需要進行另外保存，以騰出位置放置新產品模具。
8、保管員對不履行的模具使用人員，有權拒絕辦理入庫和領用手續(xù)，對嚴重不遵守模具倉庫《模具管理制度》的人員，有責任，有義務向其上級提出其工作態(tài)度與獎懲通知
9、保管員要積極主動配合車間生產，及時和技術員溝通，了解生產任務情況，做好為一線服務工作。
10、因模具倉庫是開放式空間，所以日常應常清理庫存模具上的鐵屑、灰塵、對易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內容。
四、模具現(xiàn)場使用的'管理
1、模具應按注塑（沖壓）工藝條件進行生產與加工。模具應由注塑（沖壓）技術員調整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才能開始生產。
2、注塑（沖壓）作業(yè)員在工作中嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時匯報單位現(xiàn)場負責人，在排除故障后再進行生產。凡屬野蠻操作造成模具，因廢料斷裂、導板、導向件變形、壓彎模芯，造成模具和機床的損壞，公司將依相關的公司制度、《員工手冊》追查單位負責人的責任
3、生產車間負責人應在白、夜班交接工作時，交接好模具的使用與保管。模具領用、退庫應盡量在白班完成相關事項；如不能在當天白班完成退庫的，應在下個工作日的白班時間內完成退庫手續(xù)。
4、生產任務完成后及時辦理退庫手續(xù)。生產現(xiàn)場不應保存沒有生產任務或完成本批次任務的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領用人的責任。
模具管理制度 6
為了規(guī)范車間工作生產有序進行，要求全體員工必須有安全、文明、優(yōu)質、高效、低耗的思想意識，在工作中努力學習本職業(yè)務，做好本職工作，以及時完成生產任務為工作已任，讓客戶滿意，自己滿意。現(xiàn)規(guī)定如下：
一、經理，組長根據工廠規(guī)章制度和本制度規(guī)定有義務直接對本車間進行安全生產管理，以安全第一、預防為主為宗旨嚴格要求全體員工按照安全生產規(guī)程規(guī)范操作：不得操作帶病的機械，機械操作者：不得帶手套開機(特別是鉆床)，如發(fā)現(xiàn)一次罰10元。
二、在作業(yè)時如需模具上下車或模仁上下機等重量級的物品時，操作人員必須認真仔細按照操作規(guī)范：如行車開車前先檢查被吊物件的牢固度，開關必須要一個一個按，被吊物件離地距離、人離物件的距離等確認無誤后再起動行車;物件上機臺操作時必須先確定其緊固件的牢固度后再生產。小件50kg以下的`請用人工搬的方式進行操作，盡量養(yǎng)成互幫互助的好習慣。如違規(guī)操作造成工傷，經理罰：1000元、組長罰：500元。
希望大家潔身自好，愛護公物，愛護自己，認真使用好每樣機械，對工廠負責，也對自己負責。安全來自長期警惕，不要一時大意造成終生后悔，為了自己美好的未來文明生產、安全生產。
此制度即日執(zhí)行。
模具管理制度 7
1. 模具出、入庫
1.1廠部設一名模具管理員,對廠里的所有模具進行管理,包括出、入庫,模具的狀態(tài),模具臺帳的建立,模具的交接等。
1.2模具管理員應對所有庫內及在用、在維修的模具進行登記注冊,并填寫《工裝、模具臺帳》。
1.3模具管理員應對所有模具的使用和維修情況詳細記錄在《模具使用、維修記錄》內。
1.4模具管理員應對庫內每副做好“待修”、“完好”、“報廢”等相應的標識,以便能及時了解該模具的狀態(tài)。
1.5模具入庫均應由經辦人簽名,并告知該模具的現(xiàn)狀,管理員應對該模具作出是否修理的決定,如需修理,則由管理員通知模具工進行維修。
1.6模具出庫時也要辦理交接手續(xù),由管理員告知該模具的狀態(tài),以使注塑工能引起注意。
1.7入庫時模具應由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上,防止意外碰傷,并且擺放整齊。
1.8對入庫的模具,管理員應進行保養(yǎng)、維護,防潮、防銹。
1.9對出、入庫時經辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實情的,經查實,每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的,造成損失或事故的,經查實,按情節(jié)進行處罰。
2. 試模
2.1對剛修好的模具進行試模前,應由模具工將模具內該干凈的部位察干凈,該潤滑的要潤滑,檢查模具內有無異物,否咱造成物料浪費或出現(xiàn)事故一經查實,由模具工維修工承擔責任。
2.2試模由模具車間負責,模具試好后應留樣、填單、入庫;如需立即使用,經首檢留樣、填單后叫注塑工。
2.3試模期間,如果正常操作,導致模具損壞,應分析原因,如模具工不能正確解釋原因,則由模具工負相應的責任;如違章操作則負全責。
3修模
3.1模具的維修由模具工負責。
3.2注塑工在注塑過程中發(fā)現(xiàn)模具原因對產品質量產生影響時,自己能解決的小問題自己解決,自己不能解決的`應填寫《設備(模具)維修單》。
3.3卸下來大修的模具應在給定的時間內按時、保證質量完成。
3.4獎勵辦法：
獎：對一次性按時試模通過的獎勵30元;
罰：對沒有按時或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎罰的金額每月月底上報,發(fā)工資時一起結算,以記錄為準。
模具管理制度 8
為了保障勞資雙方的合理利益,加強公司的.治理工作,維護和保障正常生產,提高生產效益,結合我公司實際情況,要求每位員工必須具體了解和自覺遵守公司的各種規(guī)章制度。
一、在公司內，應嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，服從上級指揮。
二、嚴格遵守工作時間，做到不遲到，不早退。下班時間到后，必須整理好物品下班。
三、工作期間應認真工作，不允許非業(yè)務探討串崗聊天和在工作區(qū)內大聲喧嘩，不得妨礙其他人工作，不得擅自離開工作崗位，不得做于工作無關的事。
四、員工應時刻維護公司利益，勇于制止任何損害公司利益的事情。
五、個人所借用的工具、物品必須妥善保管，不得隨意拆卸或改裝。若出現(xiàn)故障須及時向上級申報。
六、無操作資格者不得操作公司的有關設備、器具等。
七、不得將公司資料、設備、器材用作私用，如需攜帶外出須得到批準。
八、隨時注意保持周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔，不隨地吐痰、不亂扔紙屑煙蒂、不亂涂亂畫。雨具、雨鞋一律放置在規(guī)定存放處。
九、節(jié)約用水、用電、辦公用品。安全用電，愛護燈管、插座、開關等電路設施。不準私自拆除、搬移和亂拉線路。若有損壞，須通知進行更換、修理。
模具管理制度 9
為保持井井有條、整潔衛(wèi)生的工作環(huán)境，確保模具質量，加快模具進度，追蹤調模、試模減少損失，以維護公司正常的生產、工作秩序，最終達到高質量高效率的工作，特制訂本制度。
1、本車間員工上班、加班時間以公司總辦通知為準，不能來加班或需提前下班，必須請假，否則按曠工處理。
2、上班時間擅自離開工作崗位，出外辦事15分鐘內計遲到一次，15分鐘以上按曠工半天計算，超出1小時按曠工處理，提前下班按早退處理。
3、公司安排加班，不得有任何借口推辭。
4、在修�；蜓b模等工作后，不連續(xù)工作就要收拾工位，隨時保持工作整潔。
5、進行銑、磨、刨、鉆、穿孔等加工后要隨時清理廢屑，保持工作臺面整潔。
6、公用工具使用過后，要隨時擦拭干凈放回原處。
7、隨時保持抽屜、工具箱（盒）等擺放整齊。
8、各種輔助材料分類標識擺放。
9、不熟悉機床操作不準隨便開機使用，以免損壞機床或零件。
10、對加工機床要定期進行維護。
11、將需加工的.零配件圖紙繪制完整清晰交線切割車間。
12、割好的零配件要認真檢驗是否符合圖紙尺寸要求，杜絕使用誤差配合。
13、割好的零配件經確認后簽字，使用時發(fā)現(xiàn)存在誤差，要求重割。
14、外加工零件要嚴格檢驗，檢驗合格方可拿入公司。
15、加工好的（包括外加工）零配件沒有使用時應放在對應標識的地方（或盒中），杜絕報廢零配件重新使用。
16、報廢的零配件（包括線切割首次割錯的零配件），相關的模具要開《零配件報廢單》，由車間主任簽字交財務部統(tǒng)一核算。
17、模具裝配要嚴格按裝配程序進行操作，模板間不得有碰傷和劃痕，也不允許有灰塵等雜物。
18、操作工或質檢部反映正在生產的產品不合格時，由模具老師及時對模具進行修理。
19、修模時將拆下的零件放在準備好的一個空盒內，以免散落或丟失。
20、模具裝機前一定要檢查沖床或注塑機的臺面有無多余物件。
本制度自公布之日起執(zhí)行。
模具管理制度 10
�。�1）模框的下周邊不平面度始終要保持不得超出2mm，過大的不平面度將造成漏漿。
�。�2）不論是澆注底板還是蒸養(yǎng)底板，堆放的時候一定要墊平，不可隨意累放，按底板支承點的位置墊平，不平度要小于1mm。
（3）底板的清理和涂油，在與�？蚪M成模具時，要求條件與模框的`要求完全相同。
（4）澆注底板和蒸養(yǎng)底板的不平度要小于1mm，并應經常檢查不平度，發(fā)現(xiàn)超差要及時調整。不合格的底板不得使用。
（4）蒸養(yǎng)底板上的支桿孔，保持清潔，出釜后要及時清理，保證支桿插到底，不歪斜。
（5）底板的吊鉤孔和支承踏面各自要求在同一平面內，不平度小子lmm。
�。�6）對恪子狀底板〈如鳥尼泊爾式的撓注兼蒸養(yǎng)底板和海波爾式的蒸養(yǎng)底板〉除上述要求外，對每條格子橫梁要清理干凈，清理的不好，易漏漿。要保持恪子橫梁不變形。
（7）對行走臺車式活動底板除上述要求外，對行走車輪的踏面要求在同一平面內，不平度應小于1mm，尤其是當車架剛性不大時，必須嚴格調整車輪，使他們在同一平面內。
�？蚝偷装褰M合之后用來盛裝混凝土坯體的，他們的管理好壞直接影響到最終成品的質量，因此需要特別重視。
模具管理制度 11
一、遵守公司規(guī)章制度；
二、服從公司領導安排；
三、上下班不得有遲到、早退、曠工等現(xiàn)象，若需請假則按相應程序執(zhí)行；
四、禁止在車間吃東西、亂扔垃圾、吵鬧打架；進入車間要著裝整潔；禁止飲酒、穿拖鞋上班；作業(yè)時注意力要高度集中，注意安全；
五、需修理的`模具按（待修區(qū)、待試區(qū)）堆放；輔助修理工具及用品（材料、配件、推車）按統(tǒng)一指定位置擺放；工具、推車用完后隨手放置指定區(qū)域，不得隨意拿用他人工具，并保證各自工作區(qū)域內的清潔衛(wèi)生，達到定置管理和文明生產；
六、所有需修理的模具必須附有“模具維修單”并說明修理原因，否則不予修理，修理完工后認真填寫“模具工作內容卡”，將模具放置“待試區(qū)”；
七、對本車間的設備、工具、配件有管理維護責任，任何人到本車間借用工具、使用精密設備、拿用配件材料必須出示：“借用單”，否則不予借用；
八、需愛護模具，維修時不得亂敲亂丟，修模廢鋼、報廢舊配件放統(tǒng)一指定位置，模具里敲出的廢銅定期送交倉庫，拿配件需摘掉手套，保持配件處整潔干凈；
九、下班后須關好水電，整理好工作區(qū)域用品，做好設備保養(yǎng)與維護工作；
十、各工序要精心制作，員工應團結合作，堅守崗位，服從安排，并按時保質完成各項維修任務。
模具管理制度 12
1、學生必須按照教學計劃的規(guī)定以及模具制造車間的作息時間表按時參加實訓，不得無故遲到、早退、曠課。
夏季上班時間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學生未經實訓科及模具制造車間的許可不得擅自進入模具制造車間。
3、學生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進入車間，嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入車間。學生必須注意維護車間的教學秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽音樂。不得用電腦干與工作無關的事情。
4、學生在教學實訓中，要認真實訓，中途不得無故離開，若有特殊情況，需經指導老師同意后才可離開。如需請假者，必須于上班之前請假單交于車間辦公室主管處。未經批準不得擅自離崗。
5、未經指導老師允許，車間內的工具、設備不準私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。
6、無正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的.工作安排，任務完成要向老師上報。
7、學生必須愛護工具、設備。學生必須必須在指導老師指導下使用設備，嚴守操作規(guī)程。車間所有設備未經許可不得擅自上崗操作。實訓過程中，學生如不聽從指導或違規(guī)操作而損壞設備，要負賠償責任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時，一律不準戴手套。
9、上班期間要注意公共場所衛(wèi)生。下班離開之前，必須清理好自己工作場所和5S區(qū)域，切斷電源，關好窗門。
10、學生按要求填寫相關的教學管理表格和提交實訓報告。
模具管理制度 13
1、模具的設計及制造
1.1、技術部根據營銷部或生產部的安排進行模具的設計。所有需加工的模具，其圖紙都必須在資料室存檔。
1.2、生產部根據資料室下發(fā)的模具圖紙及模具制造情況表安排模具的加工。
1.3、生產部可根據需要委托外協(xié)員外協(xié)加工模具。外協(xié)員與供貨方應在合同中寫清模具加工內容及加工程度。外協(xié)加工合同中如有未包含的。不能按圖紙要求完成的加工內容（如拋光等）請書面通知生產部。模具初檢合格后由外協(xié)員填拋光內委單交生產部安排機械車間拋光。
1.4、外協(xié)加工的模具，公司不向供貨方提供模具圖紙電子文檔。重要模具的`關鍵零部件不能外協(xié)加工。
2、模具的驗收
2.1、報檢
2.1.1、外協(xié)加工的模具回公司后，由物流部保管員打臨時收料單（模具必須有名稱。圖號標識，無標識拒收）。外協(xié)員填報檢單交品質部。品質部收到報檢單后填寫內委單通知車間配合檢驗（拆。裝模具）。
2.1.2、公司內部制造的模具由模具制造車間填報檢單交品質部報檢。
2.2、初檢
2.2.1、檢查模具結構。外觀。
2.2.2、檢查模具各尺寸，重點為成形零部件尺寸，安裝配合尺寸。
2.2.3、檢查各零部件的表面粗糙度。
2.2.4、檢查模具各重點零部件的材質及熱處理情況。
2.2.5、檢查模具備件是否齊全。
2.2.6、模具檢驗后，質檢員將模具驗收單交外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間。對初檢合格的模具，外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間收到模具驗收單后，填寫試模內委單一并交技術部。技術部將試模內委單及模具驗收單交模具使用車間安排試模。（試模以技術部為主導，生產部派人協(xié)助技術部試模）新模具試模列入生產計劃。
2.2.7、對初檢不合格的模具，由模具制造車間返修直至檢驗合格；外協(xié)模具由外協(xié)員通知供貨方返修直至檢驗合格。
2.3、試模。核樣
2.3.1、試模應由經驗豐富。操作熟練的操作人員或工藝技術人員承擔。
2.3.2、試模前應仔細消化制品圖紙和技術要求，了解所使用原材料。制品形狀。大小和體積（重量）等。
2.3.3、了解模具結構。設計意圖及所使用設備，考慮裝模。進料。脫模等問題，并制定臨時試模工藝。
2.3.4、裝模后，先反復開。合模幾次，檢查模具各活動部分是否靈活自如。
2.3.5、試模時應認真做好試模記錄，不斷調整各工藝參數直至生產出自檢合格的制品，再送樣品給質檢員進行全面檢驗。質檢員應將產品檢驗結果（包含尺寸。外觀等）認真填寫在模具驗收單上。
2.3.6、試模過程中如發(fā)現(xiàn)模具確需修改，則按模具維修規(guī)定執(zhí)行。
2.3.7、如試模不合格，由模具使用車間將模具驗收單交生產部，生產處通知模具制造車間或外協(xié)員返修模具，直至試模合格。
2.3.8、如試模合格，模具使用車間將模具驗收單簽字后交技術部，技術部主管及模具設計者確認簽字后將模具驗收單一聯(lián)交外協(xié)員，一聯(lián)交生產部，一聯(lián)交品質部，一聯(lián)交模具使用車間。一聯(lián)技術部存檔。外協(xié)員憑模具驗收單及物流部臨時收料單到倉庫開正式收料單，模具使用車間收到技術反饋的模具驗收單到倉庫開領料單。
2.3.9、制品檢驗合格后，模具設計人員填寫好《模具使用手冊》存檔并下發(fā)至相應車間。模具使用車間做好模具（含備件）入庫登記并制作模具身份卡片。
3、模具的使用。保養(yǎng)和維護
3.1、模具領用。歸還應建立相應的手續(xù)和狀態(tài)記錄。
3.2、未經設計人員同意，不得隨意改變模具的使用設備和安裝方式，以免造成安全事故。
3.3、模具使用前應檢查模具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
3.4、模具使用前應把模具上的油污及雜物清理干凈，并對需潤滑的滑動部分添加潤滑劑（油）。
3.5、模具使用過程中應嚴格按制品成型工藝或操作規(guī)程操作。
3.6、對模具成形零部件表面的清理應采用銅質或木制。竹制等工具，以免劃傷成形零部件表面。
3.7、模具使用后，應把模具清擦干凈，并噴涂上防銹劑或防銹油脂等，合好模，擺放在指定的位置。
3.8、模具存放離地面應有一定的高度，不可直接存放在地上。
4、模具的維修
4.1、模具使用過程中成形零部件的表面粗糙度達不到產品質量要求時，由使用車間直接委托機械車間或外協(xié)進行拋光。
4.2、試模時發(fā)現(xiàn)新模具確需修改或舊模具在使用過程中需對其結構。尺寸。材料等進行修改時，需由設計人員提供圖紙。提出方案或經設計人員確認并作好相應記錄后方可進行。
4.3、維修好的模具按第2條模具驗收中有關條款驗收。
5、模具的報廢
5.1、當某副模具已嚴重損壞，不能滿足正常生產，且不能修復或修復價值不大時，可由模具使用車間向生產部申請模具報廢，由生產部。技術部。品質部共同協(xié)商辦理模具報廢手續(xù)。
5.2、公司已確定不再生產某種產品時，其生產模具可由模具使用車間向生產處申請模具報廢，由生產部。技術部。品質部共同協(xié)商辦理模具報廢手續(xù)。
模具管理制度 14
一、模夾具倉庫管理規(guī)定
1、模夾具入庫：
1．1入庫前應由生產車間做好模具、夾具的防腐處理及編號、標識狀態(tài)等。
1．2購買新模具、夾具必須經質量檢驗驗收，并出具合格報告由主管簽字后方能入庫。
1．3對進庫模具核對規(guī)格型號、件數進行驗收入庫并對每件產品注明尺寸精度、入庫日期。
1．4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗人員、產品尺寸型號及入庫時間等詳細記錄備查，與新模具分別存放。
1．5對返修的模具、夾具或因產品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產車間根據先舊后新的原則領用。
2、模夾具出庫：
2．1新模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領料單發(fā)貨。
2．2返修模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領條發(fā)貨，只作運行記錄，不作領料入帳。
2．3未經生產部門主管簽字的領料單，倉庫不發(fā)貨。
二、工具倉庫管理規(guī)定：
1、入庫：
1．1買新工具必須出具發(fā)票，由庫房根據品種、數量、單價驗收，出具入庫單并入帳。
1．2重復借用工具由使用部門領用后，不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。
2、工具保管發(fā)放制度：
2．1凡屬個人使用的工具，一律按工種、使用期限，憑部門主管簽字發(fā)放。
2．2建立職工個人工具領用卡，領用、退庫、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調離，應按工具卡數量退回全部工具，方可結帳離開。
2．3因工具本身質量不良或其它不可抗拒的.原因造成工具損壞，由部門主管簽字，可重新領用。
2．4氣焊工、電焊工所使用的割槍、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實行交舊領新。
2．5因個人使用、保管不善導致工具損壞、遺失，應按工具折舊比例賠償后，可重新領用。
三、低值易耗品倉庫管理規(guī)定：
1、低值易耗品由使用部門照計劃，報公司批準后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數量、單價入庫上帳。
2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領料單發(fā)貨。
3、低值易耗品采取需用數量足額采購，一次性領用。倉庫原則上按零庫存處理。
模具管理制度 15
為使員工能掌握工作和休息時間，明確考勤部門的工作范圍、職責，保障工作效率，特制定本管理制度。除高級管理人員和特殊職位以外，其他所有員工應按本考勤制度執(zhí)行。
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公司實行定時工作制。辦公室實行雙休休息制，即五天八小時。
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公司全體上班時間：
1、生產部加班按正常加班計算，一般情況下，其余部門不享受加班調休。
2、生產部員工應提前5分鐘做好班前準備工作(換好工裝、整理儀表、清理衛(wèi)生、換班交接等)，上下班均要指紋打卡，上班期間不得私自離崗，否則按曠工處理。
3、如需外出，須填寫《外出登記表》和《人員外出單》。考勤按《外出登記表》和打卡，便于公司統(tǒng)計考勤，按指紋卡計算。
4、如需出差，需提前一天填寫出差單，經由領導批準，方可出差。出差單需提前一天交至行政部。出差后需至行政部銷假。
5、如需休假且休假時間超過5天，需提前一個星期申請。
以上考勤時間參照實際考勤為準。
(三)遲到與早退
1、遲到:員工超過上班規(guī)定時間打卡者為遲到，特殊情況除外；考慮突發(fā)客觀因素，一個月內，累計未超過30分鐘，扣除全勤。
2、早退：擅自提前(5分鐘以內)離崗為早退。
3、遲到早退30分鐘(內)，扣除全勤；累計超過半小時，未滿一小時(含一小時)，扣除全勤+罰款50元；遲到早退一小時至三個小時(內)，扣除全勤+罰款100元；遲到早退三小時以上，扣除全勤+罰款200元。遲到早退半天以上，視同曠工一天處理。一個月遲到4次者，取消當月績效獎金資格；一年遲到12次者，取消年終獎資格。
4、發(fā)生遲到時，員工應按實際到崗時間進行指紋打卡，遲到不打卡者，視為曠工一次。所有遲到情況一律不許用存休沖抵。
5、公司保留對經常性遲到早退的員工，或因遲到早退給工作造成不良影響的員工給予紀律處分或經濟處罰,直至辭退的權利。
(四)曠工
以下情況視為曠工處理：
1、員工未請假或請假未獲批準而擅自離開本職崗位者；
2、事先不請假、事后補假，且無正當理由者；
3、請假逾期不歸且未續(xù)假者；未服從工作安排按時到工作崗位報道者。
4、遲到不打卡且無任何特殊情況說明，視為曠工一次。
5、員工私自外出一次，需記過處分一次，降職降薪處理，扣除全勤和繳納信瑞達基金200元；且直屬領導需繳納信瑞達基金500元。
6、記過處分達到3次者，取消年終獎資格。一年記過處分達5次者，解除勞動關系。
(五)病假
1、員工因病需休病假，如不能提前辦理請假手續(xù)，應于休假當日早8：30前通過電話或其他方式向部門主管請假，并在到崗后1日內填寫《請假申請單》，后附相關憑證(掛號證、診斷書、醫(yī)藥費收據、休假證明),經部門主管簽批后，交人事行政部備案；
2、病假取消全勤獎，發(fā)基本工資；
3、病休證明不全或無效，視為事假；
4、病假遇節(jié)假日不順延；非因工(公)負傷，病假休息時間最長不超過1個月(發(fā)放基本工資)，超過1個月,經領導同意，保留原崗位，無工資。
5、病假請假流程：
屬事先已知次日需請假看病，則當日下班前應辦理前3項手續(xù)，上班后辦理第4項手續(xù)：(1) (2) (3) (4)。
(六)事假
1、員工因私不能出勤，應事先填寫《請假申請單》，經主管領導簽批后，報人事行政部備案。
2、如工作需要或請假理由不充分時，主管領導可以不批或少批事假天數。不服從審批擅自不到崗或延長休假者，按曠工處理。
3、續(xù)假情況，必須重新辦理相關手續(xù)。
4、如果確因突發(fā)事件不能提前辦理請假手續(xù)，須由當事人于當日早8:15以前向主管領導電話請假，經批準方可生效。此種情況只能申請事假1天，到崗后1日內應補辦相關請假手續(xù)。突發(fā)事件指天災人禍等重大變故。
5、事假無工資并取消當月全勤獎；
6、事假請假流程：
A、屬事先已知次日需請假，則應于當日下班前辦理如下手續(xù)：
B、屬當日下班后臨時得知次日需請假，則應辦理如下手續(xù)：
(七)法定休假
1、執(zhí)行定時工作制員工每周休息兩天，即雙休。
2、國家法定節(jié)假日按勞動法規(guī)定放假。人事行政部提前10天發(fā)放通知。
3、婚假：符合晚婚年齡(女23周歲，男25周歲)，可享受婚假10個工作日(法定婚假3天+晚婚假7天)；再婚可享受法定婚假，不能享受晚婚假。結婚時男女雙方不在一地工作的，可視路程遠近，另給予路程假；請假需結婚證原件或有效證明，婚假需一次性休完，且不含公休假日。以結婚證日期為準，婚假是一年之內有效�；榧贋橛行郊倨�，發(fā)放基本工資。
4、喪假：員工直系親屬(父母、配偶父母、配偶、子女)去世，享受一次性喪假三天(含公休假日)。如需赴外地處理喪事，經核定直接往返路程天數，可按喪假處理，往返費用自理。非直系親屬(祖父母、外祖父母、兄弟姐妹)去世，喪假1天。喪假為有薪假期，發(fā)給基本工資。
5、產假（包含公休日）：
（1）符合國家計劃生育規(guī)定（以準生證為準）的女職工工作時長等于或大于12個月可享受98天產假(含公休假日)，難產(需醫(yī)院證明)增加假期15天，多胞胎生育的，每多生育一個嬰兒增加產假15天。嬰兒在一周歲內每天可享受一小時哺乳假；產假結束后，如需續(xù)假的，一律按事假處理。女員工休產假期間，保留員工資格，發(fā)給基本工資。
�。�2）不符合國家計劃生育規(guī)定的女職工，享受有假無薪，保留員工資格。
�。�3）產檢假：產檢建冊后，每月可批準一天產檢假，須經醫(yī)院出具有效證明。視同出勤。 d.護理假：符合國家計劃生育規(guī)定（以準生證為準）的男職工工作時長等于或大于12個月可享受護理假3天，護理假為有薪假期，發(fā)放基本工資。
6、哺乳期
（1）女工哺乳期內(嬰兒未滿一周歲)，每天有1小時哺乳時間，視同出勤。經與部門領導確定，應固定為提前1小時下班或晚上班1小時，特殊情況，可特殊處理。
�。�2）當天缺勤四小時及以上者，不再享受哺乳假。
(八)休假審批
任何休假(包括年假)必須事先辦理請假手續(xù)，按規(guī)定逐級審批后報人事行政部備案后方能生效。
(九)加班和延時工作
1、公司各部門對加班必須嚴格控制、審批，應提高工作效率，充分利用正常工作時間。確實完不成工作任務須加班時，要事先辦理審批手續(xù)。
2、生產類員工加班必須由生產計劃部和生產主管安排，填寫《加班申請和記錄表》，詳細寫明加班日期、時間、工作內容等，由部門負責人及主管領導簽字后報考勤員審核備案。如同因特殊情況不能事先辦理加班審批手續(xù)，應先通過電話征得部門負責人及主管領導的同意，并于1日內補辦相關手續(xù)，否則一律不予核算。
3、月薪類(責任制)員工工作時間服從工作需要，不享受延時加班待遇。若安排節(jié)假日工作可作為加班進行累計，每月由人事部根據該員工的工作完成情況以及工作績效評估，申請調休，經批準后，當事者可以辦理請假調休手續(xù)。
4、特殊崗位員工(如銷售員等)，一般不計加班。若員工的工作完成情況出色，并且完成了公司安排的非本職工作，可以獎勵一些休假。
5、加班費按員工基本工資的1.5倍計算；節(jié)假日按員工基本工資的2倍計算；國家規(guī)定的公休假加班按員工基本工資的3倍計算。
(十)考勤
考勤是計發(fā)員工工資，進行績效考核的重要依據。
公司考勤采取指紋打卡方式(特殊崗位不具備打卡條件的，經人事行政部批準方可采取手工記錄考勤)，根據辦公地點不同，指紋考勤機設置在公司門口，員工入職時人事行政部、前臺負責員工指紋錄入。全體員工上、下班必須按規(guī)定進行指紋打卡。出勤打卡情況由人事行政部主管及相關領導進行監(jiān)控管理。任何人不得以任何借口不打考勤卡。
1、考勤機正常工作時，一律不得使用手工簽到。確屬指紋無法識別的員工需到人事行政部核準備案，之后方可以其他方式進行考勤登記。使用指紋以外方式進行考勤登記的人員，不得由他人代替登記出勤，否則代替者及被代替者每次各扣款500元，嚴重者開除。
2、員工上下班、因公外出或因病、事假等原因中途到、離崗均須進行指紋打卡，或簽《考勤異常備案表》,否則按忘打卡處理。
3、員工進行指紋打卡時，應在指紋機顯示個人考勤編碼后離開，如因個人原因未確認指紋識別是否成功即離開，而造成無打卡記錄的`按忘打卡處理。
4、員工因故不能正常出勤，須及時辦理請假備案手續(xù)。人事行政部的考勤統(tǒng)計以打卡記錄和請假手續(xù)為依據，無請假手續(xù)或任何通知形式，且全天無打卡記錄者，視同曠工。
5、忘打卡者，應填寫《考勤異常備案表》和《忘簽到上、下班時間確認單》，并在1日內交到人事行政部備案。(忘打卡者，扣除全勤)
6、員工因公外出不能正常打卡時，應填寫《考勤異常備案表》，并在1日內交到人事行政部備案。遇有出差情況須提前1日將《考勤異常備案表》和《出差單》交人事行政部備案。
7、打卡異常備案流程：
�。�1）屬當天已安排次日早外出，則當日下班前應辦理如下手續(xù)：
�。�2）屬當日下班后臨時安排次日早外出，則次日應補辦如下手續(xù)：
�。�3）屬外出前已定不回公司，則當日外出前應辦理如下手續(xù)：
�。�4）屬外出前未定不回公司，則應辦理如下手續(xù)：
8、考勤由人事行政部統(tǒng)一管理，每月1日起統(tǒng)計考勤。人事行政部負責審核、收存《加班申請表》、《請假申請單》、《考勤異常備案表》，并于每月3日(節(jié)假日順延)前根據指紋機下載的考勤數據完成《考勤統(tǒng)計表》，提交給財務部。
9、人事行政部及總經辦負責公司員工考勤的抽查管理與最終審核，各部門經理、負責人有責任監(jiān)督、管理本部門員工的考勤。
10、上述所有相關備案手續(xù)均須嚴格按流程執(zhí)行，超過1日補辦手續(xù)的視為無效。
11、考勤將作為月績效考核和年終績效考核的參考依據之一。
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