質量獎懲管理制度（通用16篇）
現如今，越來越多人會去使用制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家收集的質量獎懲管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
質量獎懲管理制度 1
1、目的
為加強質量管理及對產品質量的監督管理，提升公司產品質量，達到客戶滿意，通過獎優罰劣的手段，強化全員質量意識、責任感，建立質量責任制度和獎罰制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司生產車間所有員工。
3、獎罰原則
對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經濟獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法。
4、本獎罰制度申明：獎罰只是手段，提高產品質量才是目的，所有處罰均不可以替代客戶處發生的質量事故責任。
5、職責
5.1品管部負責質量取證工作，生產主管、各班組長積極做好配合工作。
5.2主管生產經理、品管部負責人負責質量獎懲處置工作。
6、質量事故的定性范圍及類別
6.1質量事故的定性范圍，下列行為、現象均屬于質量事故：
6.1.1客戶投訴產品質量問題，確定本批次產品質量合格率低于98%目標的。
6.1.2返修后再次遭到客戶投訴，產品質量合格率低于99.5%的。
6.1.3未按照客戶工藝要求作業，致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違反工藝和操作規程，造成重大后果的。
6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，造成公司品牌形象受損或經濟損失的。
6.1.6生產工序間沒有按規定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現質量問題，造成損失的。
6.1.7因錯發或漏發產品物料，對生產環節造成影響的。
6.1.8因點料錯誤給后續工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機員調機不及時致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當造成批量手貼不良并流入到爐后的。
6.1.12爐后目視不當并大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護不當，造成產品受損，導致客戶抱怨而延誤交付、生產的。
6.1.14生產現場物品未按規定擺放，造成標識混亂、不全，致使錯用的。
6.1.15生產記錄填寫不規范，影響產品質量，不符合程序文件規定的。
6.1.16各類統計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的。
6.1.17糾正措施沒有按期整改的。
6.1.18其它影響產品質量的情形，造成損失的。
7、獎勵細則
7.1作業員的獎勵
7.1.1能及時發現本工序產品質量隱患，避免批量不合格品發生者，每舉報一次，視情況經核實給予獎勵10元-50元/批。
7.1.2交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予獎勵10元/批。
7.1.3對本工序存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。
7.1.4月度工作總結中，在本職工作上從未發生因人為失誤而造成質量問題，給予獎勵10元/人。
7.1.5在本職工作中對質量改進有重大突出貢獻者，經核實給予獎勵10-30元/人。
7.1.6其他獎勵情形，結合各部門評估后決定獎勵金額。
7.2品管員的獎勵
7.2.1月度質量統計中，當月無一次錯檢、漏檢、誤判，經核實給予獎勵50元/人，(零星不良不計其內，失誤次數以合格率低于質量目標98%為準)。(原始數據來源于《FQC首件確認單》、《品質異常報告單》及《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》，組長負責月度統計。
7.2.2對本崗位工作存在的.質量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能及時發現重大批次不良，避免了不合格品出廠，視情況經核實給予獎勵20元-50元/批。
7.2.4交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予獎勵15元/批。
7.2.5其他獎勵情形，結合各部門評估后決定獎勵金額。
7.3班組長的獎勵
7.3.1月度統計中，本部門未因人為失誤產生批量不合格，且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目標者；給予其負責人獎勵50元/人。（原始數據來源于《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》）。
7.3.2交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予組長獎勵20元/批。
7.3.3其他獎勵情形，結合各部門評估后決定獎勵金額。
8、處罰細則
8.1作業員的處罰
8.1.1未進行首件確認而發生不合格，作業者處罰20元/次。
8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產的，作業者處罰20元/次。
8.1.3生產產品質量異常（同一批次同一位置同一不良現象5件以上為異常），直接作業者罰10元次。
8.1.4因工作馬虎，粗心大意，導致特重大品質異常事故的，直接責任人罰50元/次。
8.1.5惡意制造品質事故，當事人罰50元/次，情節嚴重的罰100元至500元/次。
8.1.6違反生產流程、工藝和操作規程者，造成公司損失的，罰20元/次。
8.1.7生產工序間未按規定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現質量問題，造成損失的，罰20元次。
8.1.8客戶投訴產品質量問題，確定本批次產品質量合格率低于98%目標的，罰20元/次。
8.1.9返修后再次遭到客戶投訴，產品質量合格率低于99.5%的，罰30元/次。
8.1.10因錯點、錯發或漏發產品物料，對生產環節造成影響的，罰20元/次。
8.1.11其他處罰情形，結合各部門評估決定處罰金額。
8.2品管員的處罰
8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，罰20元/次。
8.2.2客戶投訴產品質量問題，確定本批次產品質量合格率低于98%目標的，罰20元/批。
8.2.3返修后再次遭到客戶投訴，產品質量合格率低于99.5%的，罰30元/批。
8.2.4其他處罰情形，結合各部門經理評估決定處罰金額。
8.3班組長的處罰
8.3.1現場發生較嚴重的批量性不合格時，現場組長應承擔連帶責任，并視其情節扣罰10-50元。
8.3.2發生重大品質事故（或客戶要求返工退款）造成嚴重損失時，相關責任部門組長應承擔連帶責任，并視其情節扣罰30-200元。
8.3.3其他處罰情形，結合各部門經理評估決定處罰金額。
質量獎懲管理制度 2
1目的
為了加強員工的質量意識，減少生產品質異常，提高產品的質量，降低成本，完善生產車間質量管理制度，確保產品質量符合規定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本車間所有與質量有關的過程及人員。
3職責
3.1各班組負責人/質管部人員負責質量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；
3.2生產部技術部、研發部、質管部、人力資源部負責人負責質量獎罰的處置工作；
3.3廠務副總經理負責質量獎罰和重大質量事故處置意見的審批。
3.4生產部技術部每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況將當月的質量獎金進行考核分配。
4質量事故定義
4.1一般質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質量經濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5質量獎定額及獎罰標準
5.1車間內部質量獎定額及標準
5.1.1質量獎包括在車間產量工資中，車間所有員工的工資中質量獎定額標準為80.00元／月。
5.1.2車間各工序生產員工違反生產人員個人衛生、生產設備衛生、生產環境衛生、物料傳遞衛生、生產工具衛生管理、生產員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，質量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關規定執行。
5.1.3當出現不合格，屬于非批量（加工時間不超過1小時）一般性質量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現不合格，屬于非批量的嚴重質量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現不合格，屬于非批量的重大質量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現不合格，屬于批量（加工時間超過1小時）的一般性質量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現不合格，屬于批量的嚴重質量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現不合格，屬于批量的重大質量事故，對相應的.責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內同一質量問題重復發生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.1.10當月質量獎考核處罰超過相應人員的質量獎定額標準（質量事故除外），將扣罰當月的全部質量獎金并下崗培訓學習；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.2質量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.2對質量管理方面提出合理化建議并被采納實施的，由生產部技術部、研發部、質管部提名公司給予獎勵10-100.00元。
5.2.3發現設備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發現水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產工藝進行生產，發現品質異常情況及時上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執行力強且結果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質量優先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發現壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應環境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發現優秀人員及時向公司推薦并協助引進的50—200元/次獎勵。
5.2.1 5.2.11對全內無不合格品產生的員工年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司將授予“質量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內無不合格品產生的班長年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司將授予“優秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內無不合格品產生的班組年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司將授予“優秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
5.2.14對全年內班組開展質量管理工作成績突出，產品質量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，年終由生產部技術部、研發部、質管部提名公司獎勵班組全體1000.00元
6考核方式及責任認定范圍
6.1公司領導及后勤職能部門現場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執行的或詢問各工序作業指導書相關工藝參數、設備要求等相關生產技能問題，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰10.00元/次。
6.2公司相關部門組織的質量相關培訓及考核結果達不到要求的，處罰10.00元／次。
6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現場詢問生產崗位相關問題時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關人員）現場詢問生產崗位相關生產技能時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.5國家相關職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的，處罰20.00元/次。
6.6當質量事故是質檢人員發現的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除質檢人員責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.7當質量事故是班組長發現的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除班組長責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.8當質量事故是操作人員自己發現的，并即時報質檢或班組長處理的，如屬非批量性質量事故經濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.9當質量事故起因是由工藝技術或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產操作員及質檢員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.10當質量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產操作相關人員責任，否則按公司相關規定進行處罰。
6.11當質量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產操作相關人員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發現前工序質量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應的扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關規定進行處罰。
6.13當發現品質異常質檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續生產造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7獎罰處理流程
7.1當月車間內部質量獎獎罰處理流程
各級管理人員開據扣罰單—通知扣罰責任者--車間主管確認—生產部技術部確認—質管部確認—廠務副總經理審批--報人力資源部扣款--車間月末公布當月質量獎扣罰情況
7.2當月車間內部質量獎獎勵處理流程
車間內勤統計—車間主管確認—生產部技術部確認--質管部確認—廠務副總經理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當月質量獎扣罰情況
7.3公司年終質量獎獎勵處理流程
由生產技術部、研發部、質管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務副總經理批準。
質量獎懲管理制度 3
一、目的：
為了提升產品質量水平，滿足客戶的品質要求，健全品質管理體系，強化品質管理及調動員工的積極性、主動性和創造性，維護正常的生產秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法
二、范圍：
生產制造全部過程中涉及到影響質量因素的各部門、車間和個人，以及在生產組織上難以劃分的其它部門。 品質部：由質檢部和技術部組成出現產品質量事故，由公司品質部小組進行質量事故責任認定后，由質檢部按本辦法相關處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經總經理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質量管理的范疇
適用于公司相關職能管理部門、及相關責任人。
產品在合同簽訂、生產技術準備、原材料采購與入庫、生產制造、產品檢驗、交付使用等環節中因管理原因造成產品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）
1、生產技術準備
（1）圖紙文件：相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發現，造成經濟損失 1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%， 10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%，
（2）對客戶要求和本廠技術數據，圖紙的更改，必須有技術部重新下發圖紙，技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。
（3）對生產檢驗過程中發現的圖紙、工藝問題，設計人員最遲在一個工作日內解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對技術部相關設計人員月薪1%的處罰
3、原材料供應
（1）物資采購未按作業計劃、技術文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。
（2）外購件（含委外表面處理）進廠，未通知相關質檢員進行質量驗收致使外委外購件流入生產環節造成質量事故的處罰50元。
（3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
4、生產制造
（1）多次報檢不合格（連續2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
（2）批量品質異常，處罰按質檢員月薪12%，組長月薪的5%
（3）未接到生產計劃通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照生產計劃單及圖紙要求生產的，罰款50元；造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長負20%責任，每批次按損失成本價值的30%處罰。
（4）產成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產品標識、銘牌不清、不齊的.`，外觀質量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
（5）品質人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經品質部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。
（6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節嚴重的辭退處理。
（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規定的標準（折合材料價格100元以上），由車間主管折合計算并提交報千，按所有己產生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按所有己產生的成本價格賠償外，另處罰50元。
（8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
（9）生產部無權對任何產品特別放行，特急產品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術/品質部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
（10）生產部未按技術部設計，工藝加工，造成品質事故，由生產部相關責任人負責，并處罰金100元。
5、質量檢驗
（1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產出不合格品，品管處罰50元。
（2）首件判定失誤，造成產品不合格時，品管處罰30元。
（3）產品品質引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
（4）產品品質引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。
（5）質檢員檢驗合格后被其他人發現、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。
6、其它部門責任
（1）公司其它部門人員造成的品質問題，對應上述部門條款進行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%處罰。
（2）無法計算損失或無相應條款，由品質部調查原因，書面報告給總經理，公司酌情處理。
四、產品質量事故的分類：
按造成經濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1）輕微質量事故：發生在產品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經濟損失在200—1000元的。
2）一般質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有一定的影響，經返工或返修可達到圖紙要求和標準規定的，造成的經濟損失在1000元—5000元的。
3）嚴重質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有較嚴重的影響或給企業信譽造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經濟損失在5000元—20000元的。
質量獎懲管理制度 4
一、目的
為促進各項質量管理制度的執行，提高全體員工的質量意識，明確質量責任，保證質量體系的有效運行，從而不斷的提高產品質量，達到“零缺陷、零返工、零次品”的質量工作目標，努力做到德樂公司企業的追求“精益求精，致力于制造完美的產品”。
二、范圍
1、適用于公司內所有產品質量（包括公司質量活動的服務質量、過程質量）及質量管理體系運作的`管理
2、適用于公司內所有與質量活動相關的部門和人員。
三、評比辦法：
1、本質量管理辦法采用評分制，每道工序基準（合格）分值為（臺時x質量分值）。工序完成后由品管負責檢查各尺寸情況后，增加或減少相應的分值。
2、加工品質分為優等品、合格品、不合格品、報廢品四個等級。
（1）優等品：零件個尺寸均在所標公差范圍之內，并且一次交檢合格的，質量分值為2分。
（2）合格品：非重要尺寸小范圍超差，在不影響使用并用戶沒有提出異議的。（生產工序完成后沒有按規定自檢，由品管指出要求整改，整改后達到優等品等級的只能歸為合格品）。1分
（3）不合格品：尺寸超差，但經過補救之后還能繼續交付使用的產品0分。
（4）報廢品：尺寸嚴重超差，并且無法補救或用戶退回或拒絕接收的產品扣除50分。
3、每月、年評出質量生產優秀員工：
（1）每月合格率為100%并且臺時、得分最高者為月優秀員工。
（2）半年度評選是以半年內得分最高，且不合格品數量在一件以下者為半年優秀員工。
（3）年評選是以本年度得分最高者，且不合格品數量在二件以下者為年優秀員工。
（4）對于報廢品事故責任人，除相應的扣分懲罰外還要按報廢品價值的1%進行罰款。罰款納入質量獎勵基金。對于不合格品事故除相應的扣分懲罰外視情節嚴重程度、事故等級（是否屬于低級失誤）以及多次出現相同質量事故者予以相應的罰款。
四、細則
生產單位：
1、工序進行前首先對上道工序進行互檢，如進行本工序加工，就默認上道工序為合格品。如因漏檢、錯檢等導致產品出現質量事故，由自己承擔。檢查出問題及時向品管或上一級匯報。
2、工序進行中出現質量隱患及時停止該工序，并向有關部門匯報。對于及時發現質量隱患而避免重大事故發生的人員、綜合考慮避免損失的大小，是否職責范圍給予獎勵相應加分。
3、工序完成后應把工藝流程卡及時回傳品管部門進行檢驗，由品管部門鑒定此工序的質量等級并由操作者本人簽字確認。
4、工序進行中發生質量事故必須立即停止本工序。第一時間向品管或上一級部門匯報，禁止私自更改工藝，私自處理。對于私自處理者扣10分
5、對于設備操作不當而造成設備及工件損壞的.，視嚴重程度給予相應的扣分處罰。
6、對于設備、工具、工裝出現問題而出現質量事故，操作者不擔負相應責任。但是操作者發現設備、工具、工裝等出現問題應馬上停止工作，向生產主管領導匯報，對于因操作失誤而引起質量事故的，應對本事故負全部責任。
7、積極向公司提出合理化建議，經采納在產品質量提高、操作便捷、消耗降低方面有成效的，給予相應的積分獎勵。
8、發現公司產品存在設計、工藝、標準、圖紙有缺陷的，經技術部確認之后增加相應分值。
9、對質量意識淡薄，對要求整改糾正時態度惡劣或拒絕簽字的扣5分。
五、質量獎懲的實施：
1、每月、半年、年終對質量生產優秀員工獎勵，由公司每年拿出相應資金成立質量獎勵專項基金。對已優秀員工以獎金形式發放。對于罰款將進入質量獎勵專項基金。
2、基準分值評判由品管部負責，品管部負責統計各員工積分。對于因報廢、不合格而產生的處罰由品管部負責調查處理。
3、月初由品管部做出上月質量報告，在質量、技術部門審議后做出獎勵或處罰決定。經總經理批準后現場公布。并報財務部門納入當月工資計算。
4、受獎罰人員思想溝通由責任人直接主管部門負責。責任人應在接到通知后2日內簽字接受獎罰。不服裁決的在接到通知2日內可向總經理進行申訴。
5、本規定解釋權歸公司生產部，由品管部執行落實。未盡事宜或特殊情況的處理由總經理裁定。
質量獎懲管理制度 5
一、目的
1、提高產品合格率，防止不良產品流轉。
2、提高員工自我品質控制意識，完成公司質量目標。
二、適用范圍
本制度適用于生產的全過程品質管理。
三、品質管理“三工序”控制原則
1、檢查上道工序流轉產品，不接受不良品。
2、不生產不良產品，做好本道工序產品。
3、不流轉不良產品，服務好下道工序。
四、崗位職責
1、營業部：負責提供外部質量信息，收發退回的產品，提供考核依據以及質量損失統計。
2、檢驗員：負責收集統計內部質量信息，提供考核依據。
3、品質部：負責執行本質量考核，形成質量考核表負責追溯相關責任人及質量問題性質的確認。
4、制造部負責做好產品流轉卡、標識卡號等標識工作，根據各加工工序明確落實責任人，便于發生質量問題時可追溯性。
五、職責分配原則
1、責任產生的部門按本制度條款負全部責任。
2、如品質部提出改進要求且責任部門認可的，責任部門需在規定的時間內完成改進措施，并在此時間之后提供符合改進要求的產品，否則，品質部可判其產品為不合格，按相應條例進行處理。
3、客戶反饋問題需要有明確的圖片或其它有效證據（盡量帶回相關不良品），以便分析。
六、關于領導責任
1、目標達不到的，由相關部門承擔領導責任，屬于個人問題的，由員工承擔責任。
2、如果主管領導未按公司的制度或工藝文件等執行，出現質量問題、產品報廢或應對問題的，全部責任由部門領導承擔。
3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執行，員工未按要求執行而導致質量問題的，員工承擔80%責任，部門領導承擔20%責任。
七、設計責任
1、允許小批量試制第一批存在問題，數量應在10件內，且需要發放技術試樣跟蹤單。
2、由于對客戶的圖紙設計問題，而導致報廢的，不作處罰（需由技術部主管或副總簽字）。
3、如果相關部門已經提出要求，但技術部未能按期進行改進導致外部質量問題，作為設計問題，相應責任由技術部承擔。對責任人處罰50元/次。
4、由于技術部設計的圖紙（作業指導書）出現問題并造成產品報廢的，對責任人處罰100元/次；可返工、返修及報廢產品按照實際產生的費用賠償，責任由技術部圖紙設計人承擔。
八、內部質量賠償及獎懲規定
1、未經上級書面同意，違反圖紙要求、作業指導書及更改編程數據進行生產的，處罰100元/次，造成其它損失的，按照實際產生的費用賠償，由責任人承擔。
2、未按規定對產品進行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次，如未送檢等原因造成的批量質量不良現象，則由責任人承擔全部責任；每只報廢產品按1元進行賠償。
3、為逃避賠償責任，未經檢驗確認，私自報廢或拋棄產品的，每只產品按5元進行處罰。
4、操作人員和檢驗員未規定填寫《生產啟動、檢驗控制表》的，操作人員和檢驗員各處罰20元/次。
5、檢驗人員因首檢出現錯誤的，對檢驗員處罰50元/次；如產生產品批量報廢時，每只報廢產品按2元進行賠償。
6、首檢確認合格，操作人員在生產過程中未進行自檢而造成批量性報廢的，報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產品按1元進行賠償。
7、生產過程中因設備或工裝原因調整，需及時送檢驗員確認，未經檢驗員確認造成的報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產品按2元進行賠償。
8、調試員、檢驗員和操作人員對已調試好的.設備或工裝并開始加工生產，由第三方人員檢查出錯的且造成產品返工、返修或報廢的，對各責任人處罰50元/次，每只報廢產品按2元進行賠償。
9、當班生產出現的所有不良品，報廢品需交檢驗員統一收繳，檢驗員確認可以返工的，則由責任人員自行返工，返工后須送檢驗員確認，確認合格后投入使用，不合格的按報廢品處理。
10、各工序可返工、返修的產品責任人拒絕返工、返修的，對其責任人處罰50元/次；2次以上加倍處罰；返工、返修產生的所有費用由原工序人員承擔。
11、在生產過程中對報廢事件隱瞞不報或私自處理者，對各責任處罰100元/次
12、本道工序生產時自檢發現不良產品的`，不做任何處罰，如需返修的產品工時不予計算。
13、產品流轉卡上未經檢驗員簽字認可的，對該工序人員處罰10元/次。
14、其他工序發現報廢產品的，每只按0.5元作為賠償，發現者按5元/次進行獎勵；下道工序發現其他工序不良品的(可返修產品，并在10只內)，下道工序發現者按0.5元獎勵，超過10只時，相同缺陷報廢的獎勵金額按10元/次進行獎勵為上限，不重復獎勵。
15、調試設備出現報廢品的，由調試員簽字認可；機器報廢（在公司規定數量的范圍10只內）由車間主任簽字確認，此種情況除外，不作處理；報廢數量超過20只以上的，（需副總簽字認可）。
16、產品經全檢或包裝篩選發現不合格產品要求退回返工的，對此尚有疑慮的產品要向檢驗員或部門主管確認方可流轉。
17、生產過程中及時發現有圖紙、作業指導書由錯誤現象的，對發現者獎勵30元/次。
18、生產過程中及時發現有技術、工藝改進的，為公司提升產能、質量或是經濟效益的，經公司領導認可的；給予獎勵100元-1000元并通報表彰。
九、外部質量信息處理規定
1、由于產品質量缺陷而導致客戶對公司索賠的，由品質部負責根據客戶反饋的質量問題進行調查分析原因，制定改進措施落實整改；并對相關責任人進行處理。
2、不良產品流出廠，未引起客戶索賠，只引起客戶抱怨時，此種情況不作處理；但相關責任部門應做出整改措施。
十、其他
1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經公司副總經理或總經理審批簽字確認。
2、本文件規定解釋權歸公司品質部，特殊質量情況的獎勵及處罰金額品質部可根據情況做出適當的調整。
3、考核涉及獎勵和處罰的金額于當月工資中體現。
4、對考核結果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領導反饋，申請復議；在未復議前按考核結果執行。
十一、附件
1、HJ/07-10/11-A0《生產管理獎罰申請表》
2、HJ/08-17/11-A0《廢品收繳單》
3、本制度未盡事宜由品質部另行發文處理，自公布之日起正式實施。
質量獎懲管理制度 6
一、化驗室沒有按規定取原料、產品樣;或樣品未按規程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目，發現一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵，責任者還加扣一個月工資。
二、生產未按原料分析數據通過配料計算加料，發現一次扣除生產人員全體50%年終獎勵，主要責任者還加扣一個月工資。
三、供應原料、成品帳物不符，統計虧損差額的價值，從相關管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。
四、生產科、化驗室(缺一不可) 未會同共同對原料、成品取樣，發現一次扣供應科全體50%年終獎，責任者還加扣一個月工資。
五、車間班組生產出合格產品才能噸位計酬，不合格產品返工的`電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除，當班組長當月工資的10%也同時扣除。
六、領導下達錯誤指令，其所下令應扣金額由下指令的領導負擔，造成嚴重后果時，除經濟處罰外，行政上免除其職務。
七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的物料)，扣除造成該現狀的責任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的`工資也依次同時扣除。
八、車間所有設備由修理工包機，包機設備的故障率<8小時/月，每±1小時修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達的任務，一次每人扣20元。
質量獎懲管理制度 7
為了使我公司駕駛員服務規范，全面提升從業人員服務質量，提升企業形象，按照國家法律、法規的相關規定，特修訂本制度。
一、保持車容車貌整潔光亮，專用設施、標志、標記完好無損，能正常使用，車況良好；
二、保持良好的精神面貌，做到精力充沛，微笑服務，親切和藹，端莊穩重，落落大方；
三、做到面容清潔，發式大方，男駕駛員不留長發、小胡子，女駕駛員不濃裝艷抹，不留長指甲，不使用香味很濃的化妝品；
四、營運服務中按季節穿著工裝，保持服裝干凈整潔；
五、言談舉止文明得體，不說臟話，嚴格使用規范用語，按要求使用普通話服務；
六、按規定攜帶、放置營運證件，做到亮證服務，服務資格證必須面對顧客擺放，以利于顧客監督；
七、遵守秩序，服從管理人員管理，愛護衛生；
八、嚴格遵守交通法規，執行駕駛員安全操作規范，嚴禁酒后駕車和疲勞駕車保證安全行車；
九、出車前必須仔細檢查車輛，保持車輛性能良好，不開帶病車；
十、按規定使用GPS移動傳媒等無線電通訊設施，保持設施正常使用，不得對已安裝好的專用設施設備擅自改動或毀損；
十一、按照需要出車；
十二、工作牌上的'姓名，編號必須清晰醒目，禁止涂改、遮蓋；
十三、嚴禁在加油機上作弊。
十四、未嚴格遵守行業管理規定和企業管理各項規章制度的，經查實，將按《駕駛員管理制度》進行處罰。
質量獎懲管理制度 8
為了更好地抓好教學工作，提高教學質量。制定以下教學質量評估制度：
1、執行教學質量與年度考核、職稱（教師課堂教學評估）、獎金掛鉤。
2、教師所任教的學科學生總評成績，在場統考中名列全場第一、第二、第三名（按場排名），分別給予獎勵200元、150元、100元，年度考核、課堂教學評估為優秀或稱職。
3、教師所任教的學科學生總評成績，農場統考中在上一學期該年級學科農場排名的基礎上，每提高一個名次獎勵30元，以鼓勵接受起點低的`科任教師。
4、教師所任教的學科學生總評成績，在場統考中名列全場倒數第一（除達標外）或被農場扣罰的，年度考核、課堂教學評估不得評為優秀。也不得評為先進教師。
5、為學校承擔上級下達的教學工作以外的其它工作任務（如文藝節目排導、演講、體育、美術項目的指導等），并完成任務成績良好的，其所任教的學科學生總評成績，學校可根據情況給予提高檔次進行評估
質量獎懲管理制度 9
為激勵教師認真工作，提高教學質量，制定本制度。
1、位次獎懲：較上期位次每進一位獎勵100元，每退一位懲50元。位次名列前茅的提名為優秀教師候選人。分差在2分以內不計退位。
2、優生數獎：班級優生數每出現一人獎勵班主任以及全體統考科目教師（含班主任所任學科）各30元。優生數增加最多的班主任提名為學期優秀班主任候選人。優生數每減少一人懲所在班全體統考科目老師各30元。
3、縣抽考獎：單科排位進入所在類別學校中游及以上的，提名為優秀教師候選人。居倒數10位以內的懲100——300元。
4、點上教師獎懲：單科排位名列第1、2、3名的分別給予300、200、100元的`獎勵，居倒數位次者將不再聘用或調動崗位。
5、非統考科目獎懲：在縣級抽查中名列前茅的獎勵200——500元，并提名為優秀教師候選人。倒數位次的'懲20元。
6、本制度牽涉到的數據以鎮統考數據或縣抽考數據為準，若考風不正成績失真，則取消執行本制度。本制度執行不和上級相關制度發生聯系，上級相關制度由上級執行，本校不重復獎勵和懲處。
7、本制度從20xx年春季執行。優生考慮開學初的轉出，但不考慮中途轉出，也不考慮轉進。
質量獎懲管理制度 10
1、目的和適應范圍
1.1目的：為規范企業員工獎懲方法，做到獎罰分明，特制定本制度。
1.2適用范圍：適用于公司全體在職員工。
2、職責
2.1綜合管理部負責按本制度對全體員工執行獎懲；負責受理各部門提報的獎懲申請；
2.2各部門部長負責提報部門員工各項考核的獎懲申請；
2.3綜合管理負責除工資降級、降職、辭退和開除外其他懲罰項目的最終審批；
2.4總經理或總經理授權人員負責所有獎勵項目及工資降級、降職、辭退和開除處罰項目的最后審批；
2.5人力資源組(部)負責對有關獎懲處罰進行記錄和存檔；
3、工作程序
3.1獎勵工作程序
3.1.1員工推薦、本人自薦或所在部門提名并出具書面報告；
3.1.2所在部門分管領導會同綜合管理部審核；
3.1.3總經理批準；
3.1.4財務部、人力資源組(部)、相關部門等依照執行；
3.2處罰工作程序
3.2.1員工舉報、所在部門向綜合管理部報告、公司領導發現后向綜合管理部通報或綜合管理部通過檢查發現有員工違紀行為；
3.2.2綜合管理部會同違紀員工所在部門分管領導進行調查落實，形成書面報告；
3.2.3綜合管理部依據本制度的有關規定對違紀員工做出處罰決定，但處罰決定是工資降級、降職、辭退或開除的處分決定還須報總經理批準；
3.2.4所在部門部長與違紀員工面談并確定改進計劃；
3.2.5財務部、人力資源組(部)、相關部門等依照執行；
4、過程控制
4.1獎勵
4.1.1獎勵等級與形式分為通報表揚、榮譽稱號、調薪和晉升等，獎勵方式為授予榮譽稱號、頒發證書獎狀和獎金等，獎勵時間分為年度獎勵和不定期獎勵等。
4.1.2通報表揚又分為嘉獎、記功、突出貢獻獎；
4.1.2.1嘉獎有下列事實之一者（但可能不僅限于以下事實）或產生直接經濟效益在1000元以下者，可予以嘉獎，同時獎勵現金50元：
4.1.2.1.1上級臨時交代的重要工作任務完成及時、出色者；
4.1.2.1.2拾金不昧，有善行佳話為公司以外人員或單位或媒體稱道，為公司譽者；
4.1.2.1.3具有優秀品德且有兩次以上具體事實證明，可為公司楷模，有益于公司及員工樹立良好風氣者；
4.1.2.1.4對公司公共財物機械設備一貫能悉心愛護，表現突出者；
4.1.2.1.5能為公司獻計獻策，對生產技術、管理制度或質量體系運作等方面提出合理化建議，并被采納者；
4.1.2.1.6在完成本職工作的前提下，有兩次以上事例證明能顧全大局，對其它部門工作給予大力協助者。
4.1.2.2記功有下列事實之一（但可能不僅限于以下事實）或產生直接經濟效益在1000~10000元之間者，予以記功并獎勵300元。
4.1.2.2.1全年度嘉獎達到五次者記功一次，由人力資源組(部)統計后，直接報總經理批準；
4.1.2.2.2在生產技術、管理制度或質量體系運作等方面，提出合理化建議并經采納，產生了直接經濟效益；
4.1.2.2.3大膽實施革新，節約物料或對廢料利用，在提高效率和產品質量及成本控制方面有突出貢獻者；
4.1.2.2.4公司遇到非常事故，如災害事故等，能臨機應變，措施得當，為公司減少損失具有功績者；
4.1.2.2.5對公司有顯著貢獻的特殊行為者，如善行被國家有關部門樹立為典型等；
4.1.2.2.6檢舉或制止違規及損害公司利益的行為，在經營管理或質量控制等方面有突出貢獻者；
4.1.2.2.7敬業精神或協調能力出色，部門凝聚力強，工作成績突出，足可為公司楷模者；
4.1.2.2.8員工連續一年未請假或遲到早退者，經審查確認后授予全勤記功獎；
4.1.2.3突出貢獻獎有下列事實之一（但可能不僅限于以下事實）或產生直接經濟效益在10000元以上者，授予突出貢獻獎，并獎勵現金800元。
4.1.2.3.1全年度內記功達到五次者授予突出貢獻獎一次，由人力資源組(部)統計后，直接報總經理批準；
4.1.2.3.2遇有意外事件或災害，能奮不顧身，臨危不俱，敢冒風險，救護人員及公司財產脫離危險，因而減少損失者；
4.1.2.3.3對生產技術、管理制度或質量體系運作建議改進，提出合理化建議經采納施行，在提高效率和產品質量及成本控制方面成效顯著者；
4.1.2.3.4有其他重大功績者
4.1.3榮譽稱號分為優秀團隊、優秀管理者、優秀員工、業務能手等；
4.1.3.1業務能手符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予業務能手稱號，并獎勵現金100元。
4.1.3.1.1本職工作月計劃按時完成100%以上（不論主觀或客觀原因未完成均不算數）；
4.1.3.1.2完成工作的質量通過率（或達標率）在95%以上；
4.1.3.1.3有一件以上事例證明因有其協助或指導，同事的工作才得以完成（協助不是指應有的工作配合而是指應由該同事須獨立完成的。但因為其工作能力或業務不熟練等原因不能獨立完成的工作）；
4.1.3.2優秀員工符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優秀員工稱號，并獎勵現金150元。
4.1.3.2.1全年從未出現過遲到、早退等任何違紀行為，也從未受過罰款或其他書面懲戒；
4.1.3.2.2全年事假次數少于4次，且在3天(含)以內，以及全年病假時數不超過4天者；
4.1.3.2.3全年未考勤次數在5次（含)以內(指公事以外、兩日內辦理申報手續的未考勤）；
4.1.3.2.4工作時間內從不出現串崗、閑聊現象（指聊與工作無關的事）；
4.1.3.2.5本職工作計劃和臨時交辦工作按時完成率在95%（含)以上，所完成工作通過率(達標率）在90%以上；
4.1.3.2.6服從上級工作安排，從未出現過頂撞上級或拒不執行上級工作安排的行為；
4.1.3.2.7全年從未出現過與同事、往來單位或客戶發生爭吵或打架的現象（因對某工作的觀點不同而引發的同事之間的討論或爭執不算）；
4.1.3.2.8從不推卸工作責任，對同事或上級勇于當面提出不同意見，從不背后議論事非、造謠生事（含夸大事實）；
4.1.3.3優秀管理者符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優秀管理者稱號，并獎勵現金200元。
4.1.3.3.1嚴格執行公司各項規章制度，從未出現過縱容或包庇現象，所負責的工作或部門從未出現過嚴重違反公司制度的事（指給公司造成了損失的事）或人（指因違紀而被公司辭退或開除的人）；
4.1.3.3.2能主動協調好部門內部的各種關系，所負責的工作或部門工作目標完成率在95%以上；
4.1.3.3.3有事實證明，從不推卸責任，能積極配合公司其他部門或同事的工作，對在工作中發現的各種問題能及時解決；
4.1.3.3.4有事實證明，對所負責的工作或部門的工作流程、有關制度能及時提出修正意見，經實際證明操作性強；
4.1.3.3.5所轄部門員工積極性高，工作敬業，從未有過因此而影響其他部門或同事工作任務完成的事件。
4.1.3.4優秀團隊符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優秀團隊稱號，并獎勵現金300元。
4.1.3.4.1部門內部團結協作精神強，從未出現過（含與部門以外人員）吵架、打架等現象；
4.1.3.4.2部門員工違反公司各項規章制度的事例全年累計在5項（含)以內(包括非工作原因和請假以外的未考勤均視同違紀）；
4.1.3.4.3部門員工工作敬業，部門工作目標完成率在95%以上（含臨時交辦的各項工作任務）；
4.1.3.4.4能積極配合其他部門的工作，從不出現推諉、扯皮等不合作現象。
4.1.4調薪有下列事實之一者（但可能不僅限于以下事實），可予以調薪，增加工資。
4.1.4.1達到晉升條件，但暫時職位沒有空缺者；
4.1.4.2年度內記功及以上獎勵（不含突出貢獻獎）達到兩次及以上者；
4.1.4.3年度內獲得一次突出貢獻獎或工作成績突出，但尚不足以晉升者；
4.1.4.4工作崗位或工作性質發生變化，工作量有較大增加者；
4.1.5晉升同時具備下列條件者，可予以升職，并享受相應的福利待遇。
4.1.5.1經考核已經具備較高職位所需的業務、管理、協調能力；
4.1.5.2相關的工作經驗和資歷；
4.1.5.3工作敬業，責任心強，能起模范帶頭作用；
4.1.5.4接受過較高職位所需的相關培訓；
4.1.6為推動公司整體協調發展，各部門可按此設立各自不同的獎項和獎勵范圍，經人力資源組(部)審核報總經理批準后執行。
4.2處罰
4.2.1公司對違反規章制度、工作紀律的各種行為和現象執行處罰，處罰種類按情節的輕重分為：警告、記小過、記大過、工資降級、降職、辭退或開除等。
4.2.2警告有下列情形之一者（但可能不僅限于以下情形）或/和直接經濟損失在300元以下，予以警告。
4.2.2.1以下警告予以責任人每次20元罰款
4.2.2.1.1各種文件或記錄填寫有錯漏者，且造成輕微后果者；（每次）
4.2.2.1.2不符合定置管理標識要求，有錯標、漏標、擺錯或亂擺現象者（每宗）；對追查不到責任人的，將處罰該部門主管；
4.2.2.1.3違反《員工手冊》中第三篇員工行為規范中關于員工基本職責和考勤管理的相關規定（每次）；
4.2.2.2以下警告予以責任人30元罰款
4.2.2.2.1由于工作失誤、拖延或責任心原因，影響到相關部門的工作，情節輕微者；
4.2.2.2.2不能按時完成工作任務，無合理解釋且又未在規定的時間之前報批修改計劃，情節輕微者；
4.2.2.2.3未經批準，工作時間內玩棋牌或其他娛樂活動的；
4.2.2.2.4擅離職守，閑游或上班打磕睡者；
4.2.2.2.5丟失質量體系文件或管理文件者（責任人不清時，由主管承擔）；
4.2.2.2.6責任心不強，缺乏敬業精神，情節輕微者；
4.2.2.2.7對專檢項目，質檢員由于工作疏忽等原因，造成誤檢或漏檢，情節輕微者（注：生產人員由于自檢不嚴，產品質量欠控制，處罰措施相同）；
4.2.2.2.8第二次違反4.2.2.1規定的內容；
4.2.2.3以下警告予以責任人50元罰款
4.2.2.3.1妨害生產工作或團體秩序，情節輕微者；
4.2.2.3.2在公司內喧嘩或口角而影響正常秩序，制造糾紛或不和諧之氣氛的，情節輕微者；
4.2.2.3.3不服從主管合理安排及指導，情節輕微者；
4.2.2.3.4未經許可，擅自在廠內推銷物品者；
4.2.2.3.5任何違背質量體系文件運作要求的行為，情節輕微者；
4.2.2.3.6不能嚴格控制成本，造成輕微損失者；
4.2.2.3.7缺乏團隊協作精神，不能接受不同意見，情節輕微者；
4.2.2.3.8未經許可攜帶外人入廠參觀者，尚未給公司造成損失者；
4.2.2.3.9在任何時間內，借給(用)他人廠牌進出公司，尚未給公司造成損失者；
4.2.2.3.10違反一切消防安全用電用火制度（吸煙不在本規定之列）者；
4.2.2.3.11成品出廠后，引起客戶投訴，但尚未造成直接經濟損失的直接責任者（生產員工及質檢員等同處理）；
4.2.2.3.12第二次違反4.2.1.1.2規定的內容；
4.2.2.3.13上級對直接下級員工的重復違紀負連帶責任。重復違反公司制度有關規定的直接上級。
4.2.2.4任何時間在公司禁區內吸煙的，予以警告處分并處200元/次的罰款；
4.2.2.5由于疏忽大意等責任原因，直接給公司造成經濟損失在500以內的，可處以實際損失100%的處罰同時賠償損失，以上條款如出現與該條款有沖突的，以該條款為準。
4.2.3記小過警告五次作為記小過一次，有下列情形之一（但可能不局限于以下情況）或和直接經濟損失在500~5000元之間者，予以記小過。
4.2.3.1以下記過予以責任人100元的罰款
4.2.3.1.1未經許可接替先行下班者；
4.2.3.1.2本部門或本車間的定置管理不合格者（同時考核主管）；
4.2.3.1.3未經許可擅取同事或公司財物，情節輕微時，除追繳原物或賠償原物品價值外，另處以100元的罰款；
4.2.3.2以下記過予以責任人200元的罰款
4.2.3.2.1違背體系運作要求，情節嚴重者（嚴重不合格、屢犯或拒不改善）；
4.2.3.2.2工作中酗酒，影響自己或他人工作者；
4.2.3.2.3在成本控制方面，造成浪費，雖尚未造成重大損失，但情節惡劣者；
4.2.3.2.4缺乏團隊協作精神或敬業精神，不能聽取別人意見我行我素，影響相關部門運作，情節惡劣，但尚未構成開除的；
4.2.3.2.5故意損毀涂改重要文件或公物者；
4.2.3.2.6機器、車輛、儀器等具有技術性的工具，非經負責人同意，擅自操作，但尚未構成損失者；
4.2.3.2.7安排非專業崗位人員操作機器、車輛、儀器等技術性工具或從事有危險的技術性工作，但尚未造成損失或事故的管理者；
4.2.3.2.8制造事端，引起爭斗或有打架行為的；或行為粗暴、侮辱其他員工的；
4.2.3.2.9有嚴重的失職行為的；
4.2.3.2.10更改或偽造企業通告的；
4.2.3.3以下記過予以責任人300元的罰款；
4.2.3.3.1由于工作失誤或拖延或責任心原因，影響到相關部門的工作，情節嚴重者；
4.2.3.3.2造謠中傷，散布謠言及不正確或含有惡意的事，而有損他人的尊嚴的；
4.2.3.4成品出廠后，引起客戶投訴的，若造成直接經濟損失者，由此產生的所有售后服務費用，對責任人依據本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款處罰，并記過一次。（注：若屬專檢項目，由于質檢員質量控制不嚴，所罰費用由質檢員承擔70%；生產人員承擔30%；因客觀原因質檢員無法發現的制造不良，引起客戶投訴的，由生產者承擔全部處罰金額。）
4.2.3.5由于失職等責任原因，直接給公司造成經濟損失在500~5000元經濟損失者，可在500元的基礎上，加罰超出部分10%的處罰（多人責任造成時，按責任大小分攤），以上條款如出現與本條款有沖突的，以本條款為準。
4.2.3.6因責任心不強致使圖紙（或工藝等）出現錯誤，給公司造成損失的'技術人員，將依據本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款予以處罰（注：①若尚未造成損失者予以警告，并罰款30元；②審核人按技術人員處罰金額的20%進行處罰）。
4.2.4記大過記過五次作為記大過一次，或有下列情形之一（但可能不僅限于以下情形）或和直接經濟損失在5000元（不含）以上者，尚未構成開除的，予以記大過。
4.2.4.1連續曠工兩天，或每月曠工累計超過3天者，如公司視情況給予一次改正錯誤的機會，不予開除的，則將記大過一次，同時按《銀佳公司考勤制度》的規定給予罰款；
4.2.4.2擅離職守，致使公司蒙受嚴重損失者，可處以500元的罰款；
4.2.4.3怠忽工作或擅自變更工作方法，使公司蒙受嚴重損失，可處以500元的罰款；
4.2.4.4不服從工作安排，使公司因此蒙受嚴重損失者，可處以500元的罰款；
4.2.4.5因疏忽大意，致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人的，情節嚴重，但尚未構成開除者，可處以500元的罰款；
4.2.4.6在成本控制方面，造成嚴重浪費，便公司蒙受嚴重損失但尚未構成開除的，可處以500元的罰款。
4.2.4.7由于疏忽大意等責任原因，給公司造成5000元以上的直接經濟損失，尚未構成開除的，其處罰金額由公司給予裁決；以上條款如出現與該條款有沖突的，以該條款為準。
4.2.5工資降級有下列事實之一者（但可能不僅限于以下情形），予以工資降級處理。
4.2.5.1達到降職條件的，公司給予一次改正錯誤的機會，不予降職者；
4.2.5.2一年內記大過達到兩次，公司給予一次改正錯誤的機會而不予以開除的；
4.2.6降職有下列情況之一者（但可能不僅限于以下情況），予以降職
4.2.6.1對于嚴重違反紀律或者有嚴重失職行為，使企業蒙受重大損失及以上的，不宜繼續擔任現任職務者；
4.2.6.2安排非專業崗位人員操作機器、車輛、儀器等技術性工具或從事有危險的技術性工作，造成公司重大損失及以上或事故的管理者；
4.2.6.3管理水平不足以勝任者；
4.2.6.4技術水平不足以勝任者；
4.2.6.5敬業精神和團隊協作能力不足以勝任者；
4.2.6.6不采取主動措施或措施不當，影響工作計劃進度，使公司蒙受重大損失及以上者；
4.2.6.7違背體系運作要求，雖多次糾正，但無有效預防措施或預防措施不當者；
4.2.6.8精減機構，無相關職位可擔任者。
4.2.7開除有下列情形之一者（但可能不僅限于以下情形）予以開除，并視情況訴諸法律，追究相關經濟和法律責任。
4.2.7.1對同事使用暴力威脅、恐嚇、妨害團體秩序或毆打同事或相互毆打，情節惡劣者；
4.2.7.2偷竊或侵占同事或公司財物經查實，情節較嚴重者；
4.2.7.3無故損毀公司財物，損失重大，足以構成開除的；
4.2.7.4未經許可，兼營與本公司同類業務或在競爭公司兼職者；
4.2.7.5在公司服務期間，吸食毒品或受司法處理者；
4.2.7.6凡違犯法律，導致公司聲譽或業務受損者；
4.2.7.7連續曠工兩天或月累計曠工超過3天或年累計曠工超過10天者；
4.2.7.8散布謠言，或挑撥勞資雙方感情，煽動怠工或罷工者；
4.2.7.9偽造或盜用公司印信或利用公司名譽在外招搖撞騙，致使公司名譽、利益、形象受損害者；
4.2.7.10未經批準，攜帶刀槍、其他違禁品或危險品入廠者；
4.2.7.11故意泄露公司技術，營業上的機密，致使公司蒙受重大損失者；
4.2.7.12參加國家有關部門確定的非法組織者；
4.2.7.13擅離職守或不服從工作安排，致使公司蒙受重大損失，足以構成開除者；
4.2.7.14擅自操作機器、車輛、儀器等技術性工具，構成重大損失者；
4.2.7.15一年中記大過兩次者；
4.2.7.16利用職權受賄的，使公司蒙受損失者；
4.2.7.17故意不采取措施或采取不當措施，致影響工作計劃進度，使公司蒙受重大損失，足以構成開除的；
4.2.7.18其他經公司領導研究決定必須開除的情形。
4.3關于獎勵處罰的其他規定
4.3.1員工功過相抵消規定公司員工在同年度內的功過可以抵消，以發生于同一年度內者為限，具體規定如下：
4.3.1.1嘉獎與警告抵消
4.3.1.2記功五次或嘉獎五次，抵消記過一次或警告五次
4.3.1.3記大功一次或記功五次，抵消記大過一次或記過五次
4.3.2本制度與公司其他制度規定相抵觸時的規定：
4.3.2.1如其他制度有明確規定的，以其他制度規定的獎罰為準；
4.3.2.2如其他制度規定不明確、標準描述不清晰的按本制度的相關規定獎罰；
4.3.3所有因違反公司制度而給公司造成損失的，除按制度規定罰款外，均須按照下列規定賠償損失：
4.3.3.1造成經濟損失5萬元以下（含5萬元），責任人賠償10%-50%，具體經綜合管理部確定報總經理批準；
4.3.3.2造成經濟損失5萬元以上的，由綜合管理部報總經理決定責任人應賠償的金額。
4.3.3.3本制度規定的損失界定標準分別為輕微損失500元(含)以下，重大損失為501—5000元，嚴重損失為5000元以上。
4.3.4獎罰糾錯規定：
4.3.4.1對于發現獎罰出錯或相關員工認為獎罰不公的，可在3天內投訴，綜合管理部報經總經理批準可先暫時中止獎罰措施的執行，經調查落實重新做出獎罰決定后再重新執行獎罰；
4.3.4.2受處分的員工，在處罰事項未了結之前，不得離職（公司宣布辭退、開除的除外）。
4.3.4.3調查、審批員工處分的時間，從證實員工犯錯誤之日起，開除處分不得超過1個月，其他處分不得超過10個工作日。
4.4說明
4.4.1公司設立專項資金，專款專用，同時將所有罰款轉入專項資金，綜合管理部每月公布一次資金的去向，以及結存，確保資金的合理利用；
4.4.2 “獎勵申請單”填寫時要說明獎勵的原因，綜合管理部認真核實獎勵事實，并簽署意見呈請總經理批準后予以實施；
4.4.3 “處罰通知單”填寫時要說明處罰原因、所犯制度的條款及處罰結果，綜合管理部認真核實后直接交財務部予以實施；
4.4.4財務部根據經審批的“獎勵申請單”或“處罰通知單”予以實施獎懲，處罰在當月的工資中體現，獎勵金以現金支付；
4.4.5一項事故或責任，若牽連到多個部門或個人，可依據情節罰金分攤罰金；
4.4.6若獎勵事項由多人共同合作完成，其獎金按參加人數進行平均分配；
4.4.7所有獎罰決定都書面通知員工本人，并記入當事員工本人檔案和公司人事檔案；
4.4.8受處分的員工，能改正錯誤，積極工作，在1年內彌補經濟損失或完成利潤指標的，經所在部門提議或本人要求，綜合管理部審核后呈報總經理批準，可酌情減輕或免除處分。
4.4.9隨公司管理的不斷深入，將逐步制訂出具體量化的考核方案，作為本制度補充和完善。
質量獎懲管理制度 11
1、總則
1.1為了加強對產品質量的監督管理，提升員工對質量的認識，提高產品質量，明確質量責任，有效降低質量損失，維護企業利益，特制定本規定。
1.2本公司員工依照本規定承擔產品工作質量責任。
1.3本公司不允許不注重質量的現象和行為存在，對因此而造成質量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業務知識，不斷提高崗位技能，對在質量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
2、范圍
2.1適用于公司內所有產品質量（包括公司質量活動的服務質量、過程質量）管理；
2.2適用于公司內所有與質量活動相關的部門和人員。
3、職責
3.1品管部負責品質異常的發現和處置，以及獎懲的實施。
3.2各部門負責監督本部門品質的日常管理及做好品質異常工作開展的配合工作。
4、定義
4.1首檢：在生產開始時上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產品進行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個產品后對自己所在工序生產的產品質量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質量意識，保證自己生產的產品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業健康發展。
4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產的產品質量進行檢查稱為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產現場按一定的'時間間隔對有關工序的產品和生產條件進行監督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數量超過10件且單位產品不合格總數在特定批中超過30%。
5、責任劃分
5.1各生產小組必須對所加工、裝配、自檢的產品品質負責。
5.2品管部應對經檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產品品質負責。
5.3研發、工程技術人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質負責。
5.5質量管理連帶責任
5.5.1指質量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質量損失承擔相應的連帶責任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。
6、品質指標
6.1來料：一次送檢合格率95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、品質異常處罰細則
7.1品管部及生產部在以下情況應承擔的責任：
7.1.1檢驗巡檢發現不合格或后工序發現不良，且數量超過10件但未達成批量，生產人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關人員（含上級主管）在此規定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質異常，含本工序發現的不良或屬經品管部檢驗合格放行的產品，被后工序或客戶發現的不良，當損失金額在1000元以內的直接當事人扣罰100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預防批量不良品發生，加工/組裝產品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產品批量不合格時，除按規定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開發及技術部在以下情況應承擔的責任：
7.2.1圖紙文件，相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2對客戶要求和本廠技術數據、圖紙的更改，必須有技術部書面的設計變更通知單或經技術人員簽字確認，且應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3對生產/檢驗過程中發現的圖紙、工藝問題，最遲應在三個工作日內解決并給予明確答復，超過時限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：
7.3.1倉管員發料發錯，導致影響品質、影響生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發或少發，多發對責任人按實際成本金額賠償，少發1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰，每發現一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規格不同客戶產品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發貨時，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產品是否經檢驗合格，禁止接收不合格或狀態不清楚的產品，違規接受此類產品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規定作業造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照圖紙要求生產的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2未經品管部檢驗人員確認，擅自把產品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發下工序質量問題或客戶投訴的，除按規定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按規定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時發現不合格，正常情況下生產必須在24小時內對不良品進行處理完畢，如未及時處理并強行將不良品轉入下工序生產，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經品管部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。
8、獎勵條例
8.1發生非批量品質異常時對發現人員的獎勵：
8.1.1非生產作業人員，但投訴和挽救各種品質異常的行為，經核實后按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.2生產作業人員或品管檢驗人員如發現上工序產品漏檢，錯檢或重大品質缺陷，必須立即上報品管并按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發現有不合格品將按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.2發生批量品質異常時對發現人員的獎勵：
8.2.1當發生批量品質異常時對發現人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發現對品質有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免了重大品質事故或大大提升生產效率者，經核實后一次性獎勵50-100元；員工（開發及工藝技術人員除外）在生產前發現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時制止并改善者，經核實后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
質量獎懲管理制度 12
一、總則
1、為了加強員工的質量意識，減少生產過程中的質量問題，提高產品的質量，降低成本，明確質量責任，完善本公司質量管理制度，確保產品質量符合規定要求，特制定本制度。
2、本公司鼓勵員工鉆研業務知識，不斷提高崗位技能，對在質量方面做出成績的部門或個 人給予獎勵。
二、范圍
適用于本公司所有與質量有關的過程及人員。本公司員工依照本規定承擔產品工作質量責任。
三、實施程序
1、獎罰由質量管理部門在《獎罰單》上填寫獎罰理由，送到主管人事行政相關人員處擬定獎罰意見，報總經理批準。
2、行政人事部門負責人予以通告并將《獎罰單》送財務部執行。
3、質量事故定義
3.1 按事故損失分為：
a. 一般質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失小于或等于 500 元的。
b. 嚴重質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失大于 500 元而少于 2000元的。
c. 重大質量事故：事故給公司帶來的直接經濟損失在 2000 元以上的或嚴重影響公司聲譽的。 （質量經濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值）
四、 內容：
1、獎勵：
1.1 下列情形之一者可以得到適當的獎勵：
a 及時發現并制止他人違反工藝和操作規程的行為，避免質量事故的發生者，獎 100 元；
b 及時發現技術設計以及工藝錯誤，避免質量事故發生，減少質量損失者，獎 100 元；
c 對質量管理方面提出合理化建議被采納，在產品質量提高和材料消耗降低方面有成效的，獎 200 元；
d 能保質保量出色完成任務具有很強的質量意識的，月度質量事故為零的，每月獎 100 元；
e 在一年當中，因工作成績突出，產品質量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，獎 200 元；
2、處罰：
2.1 故意隱瞞質量問題或缺陷，一經發現每次罰款 100 元；
2.2 違反工藝和操作規程，造成嚴重后果的，一經發現，每次最少罰款 100 元；造成經濟損失屬嚴重或重大質量事故的，要加重處罰。
2.3 生產工序間沒有按規定進行自檢和互檢，出現質量問題，一經發現每次罰款 50 元；
2.4 未嚴格按檢驗標準檢驗，檢驗方法不對致使不合格原材料進廠或不合格產品出廠，出現質量問題者，一經發現對責任人每次罰款 50 元；
2.5質檢人員檢驗認定不合格的物資，私自出庫造成質量問題的，一經發現對倉管人員每次罰款 50 元；
2.6 出貨檢驗中，配件與裝箱清單不符，少裝、漏裝或者錯裝，造成質量影響的，一經發現每次罰款 50 元；
2.7 當出現不合格，屬于一般性質量事故，對相應的.崗位責任人員按 50 元/次處罰，并記當月本部門質量事故一宗。
2.8 當出現不合格，屬于非批量的嚴重質量事故，對相應的崗位責任人員按 100 元/次處罰，對相應的責任班組長按 50 元/次的`處罰，并記當月本部門質量事故一宗。
2.9 當出現不合格，屬于批量的嚴重質量事故，對相應的崗位責任人員按 200 元/次處罰，對相應的責任班組長和質檢人員按 100 元/次的處罰，并記當月本部門質量事故一宗。
3、質量責任區分：
3.1 當質量事故是質檢人員發現的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除質檢人員責任。否則按上 2.1～2.9 進行處罰。
3.2 當質量事故是班組長發現的，并即時上報處理的，如屬一般質量事故可免除班組長責任。否則按上 2.1～2.9 進行處罰。
3.3 當質量事故是操作人員自己發現的，并即時報質檢或班組長處理的，如屬非批量性質量事故經濟損失小于 500 元的可免除操作人員責任，否則按上4.2.1～4.2.9 進行處罰。
3.4 當質量事故起因是由工藝技術或工藝計劃資料指引誤導的，可同時免除生產和質檢責任，如屬嚴重質量事故的，對相應責任人按 100 元/次處罰；如屬重大質量事故的，對相應責任人按 200/次處罰。
3.5 如果是原材料造成的不合格，對使用不合格原材料的操作者處罰100元/次，質檢人員50元/次。
3.6 如果后工序發現前工序質量事故，并繼續使用，責任由使用工序承擔，處罰操作者100元/次。
3.7 當發現品質異常，質檢員要求改善而未停止改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續生產造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰責任者和班組長。
3.8 如屬外協廠責任，所有經濟損失由外協廠自行承擔。
質量獎懲管理制度 13
一、教學成績獎罰：
1、學區獎罰：老師所任單科成績均分居學區倒數第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學成績在學區前三名的分別嘉獎300元、200元、100元；
說明：任課老師以各種理由不按學區規定的時間內拒交罰款的，公派老師或代課老師個人年終考核直接定為不合格，學區不發個人考核表；學區將拒絕辦理一切個人事務
2、一至二班級語文、數學各不少于60次，教案課時數各不少于60課時；
3、三至六班級語文不少于55次，教案課時數不少于55課時；
4、三至六班級英語各不少于40次，教案課時數各不少于40課時；
說明：期末檢查時因個人原因丟失同學作業
1、曠工一天扣除日工資的100%，老師短信請假的`或口頭代假的'一律按曠工記錄；
2、事假一天，請假人需向委托人交代帶班費60元、半天30元，事假超出5天的，從第六天起每天扣除當日工全資；罰款如數上繳學區教育主任。
3、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計算，超過5分鐘的，按曠工1節課記，每次罰款15元。
4、學校加班期間不定時到崗的、關閉移動電話的每次罰款100元。
說明：按教育局老師請假方法中符合婚假、產假、病假等的老師，學校將實行不獎不罰。出勤罰款用于嘉獎學校每學期的全勤老師，出勤按校務日志、請假條、簽到冊計算。事假超出5天沒有評優選先的資格。
全勤嘉獎=出勤罰款總和÷全勤老師數
二、其他獎罰
1、班級臺賬周五由吳成娟負責檢查，每少填一次罰款10元；記入到會議記錄或校長工作筆記；
2、主題班會記錄每學期不少于8次，少一次罰款20元；由校長檢查，記錄在案。
3、值周期間擅離職守的每發覺一次，罰款100元；（晚上由值周領導查崗，記錄在案）
4、無故不參加學區或學校會議的按100元、50元罰款；按會議實到人數記錄；
5、上課鈴響后2分鐘內不進教室的每次罰款15元；
6、禁止有課老師帶移動電話進老師，上課時間接打電話、玩微信或游戲的每發覺一次罰款50元；
以上的罰款總數用于嘉獎學校的3名優秀班主任。
質量獎懲管理制度 14
第一條目的
1.為了調動全體員工的積極性和創造性，維護正常的生產和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2.質量是企業的生命。產品質量的優劣直接關系到企業的生存與發展。由由此，質量管理成效如何尤為重要，上至高層領導，下到普通工人，人人都要重質量、抓質量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
第二條適用范圍
適用于公司內從事管理、生產的所有人員。
第三條獎懲規定
1.原材料控制(含外協件)
(1)采購標準及技術。
①工作標準。
a.材料采購標準/技術要求由技術中心產品工程師根據產品要求制訂并發放到采購部和品管部。
b.采購員須按照技術中心制定的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料。
c.品管部根據材料采購標準/技術要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。
②處罰規定。
a.需采購材料無采購標準/技術要求或采購標準/技術要求不明確導致無法采購，每次處罰相應產品工程師50～200元人民幣，如影響生產進度，處罰相應產品工程師200～500元人民幣。
b.無采購標準/技術要求而采購原材料者，每次處罰相應采購人員50～200元人民幣。
c.因采購原材料不合格影響生產者每次處罰相應采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
(2)入庫驗收。
①標準。
a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協、五金/化學分析員(化工原材料)]報檢。
b.來料檢驗員/化學分析員根據“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時對相應材料進行標示。
c.倉管員根據經來料檢驗員/化學分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續。
d.不合格材料若需特采入庫，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認后方可入庫。
②處罰規定。
a.材料未經檢驗或不合格材料特采未經品管部經理和技術中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經檢驗的材料已投入使用，根據對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。
b.對已檢驗合格入庫的材料發現批量不合格或在生產使用過程中發現批量不合格，對相應檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。
(3)入庫材料的保管。
①標準。
a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應包含：材料名稱、規格型號、數量、批號、供應商名稱、生產/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態標示明確。
b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫清晰完成且保持一致并執行先進先出。
c.倉管員在辦理入庫手續前須檢查材料標志是否符合上述規定，對不符合上述規定的材料要求相關人員予以現場整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續。
②處罰規定。
a.對不按上述要求執行的相關人員，每次處罰50元人民幣。
b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。
(4)來料檢驗/分析。
①標準。
來料檢驗員/化學分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經品管部經理和技術中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。
②處罰規定。
對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200～500元人民幣。
(5)倉庫發料。
①標準。
倉庫發往車間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現拆分包裝現象，倉管員須對發至車間的材料重建標志并簽字，車間領料人員對無標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。
②處罰規定。
發至車間的材料無標志，每次分別處罰車間領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由車間領料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
2.過程控制
(1)客戶要求的轉化。
①產品工程師負責將客戶要求轉化為內部技術要求及工藝要求，同時對客戶要求轉化的正確性及完整性負責。
②對已轉量產的產品因工藝設計不合理或技術要求不明確而導致產品不合格或客戶索賠，對相關責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。
(2)現場作業指導及生產過程參數確定。
①產品工程師負責現場作業指導及生產過程參數的確定。
②對已轉量產的產品現場無作業指導書及生產過程參數，致使生產無法正常進行者，每次處罰相關責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關責任工程師50～200元人民幣，同時處罰其直接主管100～300元人民幣。
(3)設備有效性的管理。
設備科負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
3.檢驗管理
(1)無標志的材料、產品轉入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。
(2)在檢驗工作中不得出現批量錯檢、漏檢現象，每發現一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。
(3)檢驗員在工作中如發現難以解決的問題應及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產，否則根據情節輕重，予以處罰50～100元人民幣。
(4)檢驗員檢驗出產品不合格后有權要求員工暫停生產，以控制不合格品繼續產生，同時立即通知班長并上報廠長和品管部，如不及時上報，影響生產每次處罰50元人民幣，對檢驗員發出停止生產要求而拒不執行者，每次處罰50元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(5)負責保管好圖紙、相關技術文件、檢驗章、丟失圖紙、技術文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。
(6)對檢驗任務應做到日清日結，當天工作如無故不完成每次處罰責任人20元人民幣。
(7)對生產中由于檢驗因素造成的質量問題，視情節予以處罰50～200元人民幣。
4.現場控制
(1)生產工藝和操作指導由產品工程師負責起草并發放至車間，設備的操作指導由設備部負責起草并發放至車間，缺少相關指導一份處罰責任人20元人民幣。
(2)操作員按生產計劃填寫“流轉單”，流轉單填寫應字跡清晰，內容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。
(3)生產開始前操作工必須按要求對設備進行點檢，確認設備完好后方可開始生產，點檢表應填寫完整，內容正確、字跡清晰；如發現設備異常，須立即填寫設備維修申請單上報廠長或設備管理員，同時在點檢表中標注異常情況，未按要求進行點檢每次處罰相應操作員20元人民幣，設備帶病作業每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。
(4)操作員生產過程中應嚴格按工藝要求和設備操作指導書進行生產并記錄過程、產品數據填入相應記錄單，不按工藝要求進行生產者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過程、產品數據者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。
(5)生產過程中操作員須對產品進行自檢并將檢驗數據填入相應流轉單，未按要求記錄過程數據者，每次處罰20元人民幣，生產過程中操作員須對發現的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。
(6)操作員生產過程中應按要求使用相關生產工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產品質量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數據，未執行或未記錄檢驗數據者，每次處罰20元人民幣；巡檢發現不合格品，操作工應根據評審結果及時進行處理，發現以次充好，以廢充好現象，一次罰款50元人民幣。
(8)對生產完畢的半成品、成品，須經檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉單上簽合格章，產品隨流轉單一起轉入下道工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產品不合格需特采者，須經品管部經理和技術中心主任簽字確認，產品不合格未經特采而轉入下道工序者，處罰相關操作人員50～100元人民幣，同時處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發現批量不合格，經確認屬本工廠責任者，每次處罰工廠檢驗員50～100元人民幣，處罰廠長100～200元人民幣。
(9)生產過程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態明確，確保不接受、不傳遞無標志或狀態不明確的材料或半成品；對不按上述要求執行者每次處罰50元人民幣。
(10)操作完畢后，應對現場進行清理，確保現場整潔有序，設備完好；現場未用完的材料應及時放入相應的庫位，產成品用相應的周轉工具移入混煉膠儲存區進行停放，并做好標志和防護，流轉單交由倉管員整理存檔；現場雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠內設有倉庫的，倉管員每次發出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱、生產日期、檢驗狀態)，否則可拒收，發至工廠的材料無標志，每次分別處罰工廠領料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質量損失的由工廠領料人和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
(11)工廠內的材料、半成品、成品要按規定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規定存放者，處罰相關責任人50元人民幣，同時發現表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發現因過程防護不當導致產品缺陷者，每次處罰相關責任人20元人民幣，因不按規定擺放用錯材料者處罰相關責任人50元人民幣。
(12)生產現場需保持整潔，有序；設備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現場使用作業指導書、工藝文件完整、有效；現場所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標志顯著、清晰；定置定位管理有效；發現一處不符合處罰車間主任50元人民幣。
(13)操作員一個月內同一質量問題重復發生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。
(14)當月工廠PPM值超過目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過2000元人民幣。
(15)對于發現的質量問題要根據相關程序及作業標準做出及時處理，每延期一天對相關責任人處罰50元人民幣。
5.公司內部質量獎勵
公司每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況進行獎勵。
(1)對員工在生產過程中發現材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。
(2)對當月無不合格品產生的員工給予工廠內通報表揚并獎勵50元人民幣；季度內無不合格品產生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣，半年內無不合格品產生的員工授予“質量標兵”證書并給予獎勵500元人民幣。
(3)對當月班組內無不合格品產生的班長予以獎勵200元人民幣；季度內無不合格品產生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣，半年內無不合格品產生的班組授予“優秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。
(4)對當月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠獎勵廠長100元人民幣，獎勵過程檢驗員50元人民幣；連續3個月PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的.工廠，獎勵廠長300元人民幣，獎勵過程檢驗員150元人民幣；連續半年PPM值低于目標值15％且無批量質量事故發生的工廠，授予該工廠“優秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠2000元人民幣，同時獎勵廠長1000元人民幣。
6.辦事處質量管理
(1)銷售部各辦事處及業務員負責外部質量信息的收集、整理和反饋；業務員需及時了解本公司產品在客戶處及客戶市場的使用情況和質量表現，及時發現本公司產品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內反饋至品管部，以便于公司及時整改，避免質量損失的產生。
(2)對于新開發產品，業務員應參與新產品發貨前評審工作，對在評審過程中發現的問題每提出一條，經確認屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(3)對試裝過程中的新產品業務員在試裝過程應及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術中心，有效地避免客戶投訴和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時、信息不準，發現的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次處罰責任業務員200元人民幣。
(4)對評審后的新產品在試裝過程中未能及時發現問題，導致新產品量產后出現批量問題，經確認屬實者，處罰相關業務員500元人民幣。
(5)對已量產產品，業務員在客戶之前發現存在的潛在質量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(6)對本公司產品在客戶處發生的質量問題，業務員應于客戶發出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品管部，信息內容應包含：產品名稱、品號、圖號、不合格現象描述(發生時間、地點、客戶、現象)、不合格數量、涉及數量(客戶生產線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天處罰相關責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者，每次視情節處罰200～500元人民幣。
(7)對于客戶索賠信息，業務員應于客戶索賠信息發出當日予以調查處理并采取相應措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，處罰相應業務員200～500元人民幣。
質量獎懲管理制度 15
1、目的
為加強質量管理及對產品質量的監督管理，提升公司產品質量，達到客戶滿意，通過獎優罰劣的手段，強化全員質量意識、責任感，建立質量責任制度和獎罰制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司生產車間所有員工。
3、獎罰原則
對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經濟獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法。
4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段，提高產品質量才是目的，
所有處罰均不可以替代客戶處發生的質量事故責任。
5、職責
5.1品管部負責質量取證工作，生產主管、各班組長積極做好配合工作。
5.2主管生產經理、品管部負責人負責質量獎懲處置工作。
6、質量事故的定性范圍及類別
6.1質量事故的定性范圍，下列行為、現象均屬于質量事故：
6.1.1客戶投訴產品質量問題，確定本批次產品質量合格率低于98%目標的。
6.1.2返修后再次遭到客戶投訴，產品質量合格率低于99.5%的。
6.1.3未按照客戶工藝要求作業，致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違反工藝和操作規程，造成重大后果的。
6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，造成公司品牌形象受損或經濟損失的。
6.1.6生產工序間沒有按規定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現質量問題，造成損失的。
6.1.7因錯發或漏發產品物料，對生產環節造成影響的。
6.1.8因點料錯誤給后續工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機員調機不及時致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當造成批量手貼不良并流入到爐后的。
6.1.12爐后目視不當并大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護不當，造成產品受損，導致客戶抱怨而延誤交付、生產的。
6.1.14生產現場物品未按規定擺放，造成標識混亂、不全，致使錯用的。
6.1.15生產記錄填寫不規范，影響產品質量，不符合程序文件規定的。
6.1.16各類統計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的。
6.1.17糾正措施沒有按期整改的。
6.1.18其它影響產品質量的情形，造成損失的。
7、獎勵細則
7.1作業員的獎勵
7.1.1能及時發現本工序產品質量隱患，避免批量不合格品發生者，每舉報一次，視情況經核實給予
獎勵10元-50元/批。
7.1.2交付的`產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予獎勵10元/批。
7.1.3對本工序存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵
20-50元/次。
7.1.4月度工作總結中，在本職工作上從未發生因人為失誤而造成質量問題，給予獎勵10元/人。
7.1.5在本職工作中對質量改進有重大突出貢獻者，經核實給予獎勵10-30元/人。
7.1.6其他獎勵情形，結合各部門評估后決定獎勵金額。
7.2品管員的獎勵
7.2.1月度質量統計中，當月無一次錯檢、漏檢、誤判，經核實給予獎勵50元/人，(零星不良不計
其內，失誤次數以合格率低于質量目標98%為準)。(原始數據來源于《FQC首件確認單》、《品質異常報告單》及《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》，組長負責月度統計。
7.2.2對本崗位工作存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予
獎勵20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能及時發現重大批次不良，避免了不合格品出廠，視情況經核實給予獎勵20元
-50元/批。
7.2.4交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予獎勵15元/批。
7.2.5其他獎勵情形，結合各部門評估后決定獎勵金額。
7.3班組長的獎勵
7.3.1月度統計中，本部門未因人為失誤產生批量不合格，且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目
標者；給予其負責人獎勵50元/人。（原始數據來源于《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》）。
7.3.2交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予組長獎勵20元/批。
7.3.3其他獎勵情形，結合各部門評估后決定獎勵金額。
8、處罰細則
8.1作業員的處罰
8.1.1未進行首件確認而發生不合格，作業者處罰20元/次。
8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產的，作業者處罰20元/次。
8.1.3生產產品質量異常（同一批次同一位置同一不良現象5件以上為異常），直接作業者罰10元次。
8.1.4因工作馬虎，粗心大意，導致特重大品質異常事故的，直接責任人罰50元/次。
8.1.5惡意制造品質事故，當事人罰50元/次，情節嚴重的罰100元至500元/次。
8.1.6違反生產流程、工藝和操作規程者，造成公司損失的，罰20元/次。
8.1.7生產工序間未按規定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現質量問題，造成損失的，罰20元次。
8.1.8客戶投訴產品質量問題，確定本批次產品質量合格率低于98%目標的，罰20元/次。
8.1.9返修后再次遭到客戶投訴，產品質量合格率低于99.5%的，罰30元/次。
8.1.10因錯點、錯發或漏發產品物料，對生產環節造成影響的，罰20元/次。
8.1.11其他處罰情形，結合各部門評估決定處罰金額。
8.2品管員的處罰
8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，罰20元/次。
8.2.2客戶投訴產品質量問題，確定本批次產品質量合格率低于98%目標的，罰20元/批。
8.2.3返修后再次遭到客戶投訴，產品質量合格率低于99.5%的，罰30元/批。
8.2.4其他處罰情形，結合各部門經理評估決定處罰金額。
8.3班組長的處罰
8.3.1現場發生較嚴重的批量性不合格時，現場組長應承擔連帶責任，并視其情節扣罰10-50元。
8.3.2發生重大品質事故（或客戶要求返工退款）造成嚴重損失時，相關責任部門組長應承擔連帶責
任，并視其情節扣罰30-200元。
8.3.3其他處罰情形，結合各部門經理評估決定處罰金額。
質量獎懲管理制度 16
一、目的
規范不合格質量責任處理，強化質量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質量管理體系內外審核、日常稽查、產成品流通環節發生不合格項責任追溯；
2.2顧客投訴、產品生產過程及物料貯存過程出現的不合格品的責任追溯處理；
2.3其它影響產品質量控制及質量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業標準要求的產品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》；
4.2質量處罰及獎勵由責任部門/或質管部提報，生產副總經理審核批準、財務部配合執行；
五、質量處罰
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責任處罰
5.2.1生產過程中原紙有嚴重質量缺陷，機組沒有發現或發現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產過程控制中造成的單提（未構成件），因為生產責任人沒有認真進行自檢，被質管員巡檢發現，屬嚴重不合格品（影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發現質量問題及時隔離未混入產品中，由生產部自己處理，質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產部門自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產量，經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的'不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經生產返工并報質管驗收合格的產品，可以計入產量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5質管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發現整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責任部門相關人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問題的，對責任部門相關人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前，發現沒有對首件產品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的，同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3影響質量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當，導致物料、產成品損壞或在后續生產過程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質管員在抽查中一次性發現產品超重數量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發現一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質量控制的責任處罰
5.4.1在產品生產、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者（質管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產車間因標簽管理混亂，導致質量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執行產品檢驗、質量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產品檢驗、質量稽查的，罰款500元并給予開除。
六、質量獎勵
6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質量管理過程中，個人表現突出，對質量事故的發生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
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