生產設備維護保養制度最新

　　現如今，制度起到的作用越來越大，制度是指一定的規格或法令禮俗。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的生產設備維護保養制度最新，希望能夠幫助到大家。

生產設備維護保養制度最新1

　　一、學校要建立食堂設施設備的清潔、維護維修和保養制度，加強設備的保養，增加設備的使用壽命，降低安全隱患。

　　二、學校要定期對設備設施進行檢修，做好每學期開學前和假期結束前的食堂排查工作，建立排查工作臺賬，確保開學設備正常運行，假期設備得到保養。

　　三、場所及設施設備清潔、消毒責任落實，食堂內外環境整潔，無衛生死角。學校食堂內所餐廚具、用具，使用人有責任對其進行保養、維護、因不遵守操作規程和學校食堂紀律造成設備工具損壞，丟失的照價賠償。

　　四、加強食堂工勤人員及管理人員的培訓，使操作人員能熟練掌握設備的使用方法，如嚴禁在帶電狀態下用水或濕抹布沖刷墻體或擦拭設備，嚴禁用濕抹布觸摸電器開關按鈕及插頭，設備不用時應關閉電源等。

　　五、冰箱、冰柜等應定期除霜，但杜絕用金屬利器敲擊硬刮制冷管上的冰層，注意清除散熱孔周圍的'異物，使其保持良好的通風散熱，除霜或清理積水后應及時將排污孔堵上，以免影響制冷效果。

　　六、每日下班前必須仔細檢查，門窗是否關好，爐火是否封好，電器設備是否切斷電源，防火、防盜工作必須落實到位后方可離開。節假日需加強設備的保養，收假后需進行清理。

生產設備維護保養制度最新2

　　為規范全省煤炭銷售票管理信息系統設備的管理，保證信息系統設備的穩定運行、及時維護，實現安全、保密、高效、節約的目標，根據國家有關規定和省廳要求，特制定本制度：

　　一、銷售票管理信息系統主要設備（管理機、票控機、打印機、掃描槍）及附屬設備（USB KEY）實行定位安裝、特許使用、專人管理，不得易地使用、挪作它用、借給他人或其它單位使用。

　　二、銷售票管理信息系統主要設備屬定向生產的專用設備，信息系統使用人員不得對設備頻繁開閉；不得隨意搬運主要設備及附屬設備；使用過程中，嚴禁晃動或搬運機箱及設備；不得私自拆卸、維修或人為損壞設備；嚴禁私自拔插、藏匿、丟棄、損壞網線、電源線、USB KEY及設備間的連接線。

　　三、為了銷售票管理信息系統設備的正常運行，設備操作人員不得私自更改和設置設備參數；不得安裝和運行與本業務系統無關的軟件。

　　四、為了嚴格銷售票管理信息系統人機交互操作對應關系，正確記錄設備操作人員操作信息，信息系統操作人員的密碼要個人牢記、互相保密、嚴禁串用，密碼視同個人印章管理。為安全起見，應不定期更換密碼；如密碼泄露造成損失，追究操作人員個人責任。

　　五、銷售票管理信息系統設備使用人員要愛護設備，不得粗暴操作；工作人員在下班或確認不再用機時，必須正常關閉設備后方可離開；嚴禁未經授權人員操作和使用票控設備和管理設備。

　　六、操作人員發現系統設備出現故障或異常，有責任和義務及時采取相應的應急措施并報告管理人員；如發現異味、冒煙、打火、異常聲響等，應及時關閉機器、切斷電源、保護現場、做好記錄報告管理人員；在故障不明之前嚴禁再次啟動設備。

　　七、銷售票管理信息系統操作人員要本著節約的原則，合理使用耗材，不得鋪張浪費；更換打印票紙、碳帶、打印頭需打開打印機時，要先關閉打印機，摘下戒指、手表和其他飾品，防止打印頭被意外損壞。抬起打印頭安裝耗材的打印機，耗材安裝完畢時，應輕輕壓下打印頭，避免強烈沖擊。

　　八、設備應做好防火、防盜、防磁、防潮、防塵工作，應定期保養維護。銷售票信息系統的設備每月至少進行一次全面除塵保養，按規定清潔打印頭和走紙軸。維護和保養打印機時，要嚴格按照打印機的.維護和保養規程操作，嚴禁違反規程進行清潔保養，以免造成打印機和打印頭的損壞。

　　九、設備上嚴禁擱放物品，嚴禁將易燃、易爆、易碎、易污染、磁性物品及有腐蝕性和刺激性的固、液、氣體物品放臵設備旁；使用的回型針、大頭針等金屬物品應妥善存放，防止進入機器，避免造成事故。

　　十、銷售票管理信息系統設備的網絡接入與運行要嚴格遵守煤炭專網接入管理制度。

　　十一、違反本制度視同違反工作紀律處理。

　　十二、本制度由山西省煤炭票證管理中心解釋。

　　山西省煤炭銷售票管理信息系統業務處理前端操作規程（試行）

　　為了更好地使用山西省煤炭銷售票管理信息系統，保證系統的正常運行，指導各企業、各換開票單位對煤炭銷售票管理信息系統業務處理前端——票控機的正常使用操作，規范其操作使用步驟，特制定此日常操作規程。第一步、檢查是否插好票控Key和用戶Key，依次打開UPS、票控機、打印機。

　　第二步、待票控機自檢完成自動進入煤炭銷售票系統登錄界面后，輸入操作員名字和密碼，點擊登錄，進入功能主界面。

　　第三步、核對票控機系統時間，維護票控機本地信息，下載服務器信息。

　　第四步、檢查所安裝的票號、開票量及開票量控制模式。如需要，再次直接安裝或下載后安裝票號和開票量。

　　第五步、選擇開票類型，進入開票界面核對電子票的票號和紙制票的票號是否一致。

　　第六步、填寫銷售票各項信息，核對是否正確，打印開具銷售票。

　　第七步、開票過程中隨時檢測網絡連接情況，及時手工上傳未上傳的開票明細；離線開票的票控機，月末到上級單位管理端刷卡，上傳開票明細。

　　第八步、開票結束，要選擇退出界面正常關閉功能，按正常步驟關閉票控機，不得直接關閉系統。開票過程中不得拔插key。第九步、如需要，根據情況查看、打印各種報表（日報表，月報表，年報表）。

　　山西省煤炭銷售票管理信息系統操作使用人員崗位職責（試行）

　　為增強山西省煤炭銷售票管理信息系統操作人員的責任感，強化操作人員的工作作風，發揮信息系統管理功能在生產經營中的作用，保證信息系統設備安全、穩定、高效運行，特制定信息系統操作使用人員崗位職責。

　　一、操作人員應熟練掌握票控系統操作技術和業務。

　　二、操作人員應愛護系統設備，保持工作場所干凈整潔，不得在使用系統設備從事與工作無關的活動。

　　三、信息系統主要設備由專人操作，嚴禁未授權人員使用系統設備，未授權人員未經許可不得查詢有關資料；增強安全意識，嚴格按操作規程操作；下班時要切斷電源、關閉門窗，做好防范工作。

　　四、為保證信息系統設備安全穩定運行，系統操作人員應嚴格按系統設備維護管理制度，使用信息系統和保養維護信息系統設備。

　　五、嚴格按業務前端操作規程開具票據，傳送票據。

　　六、信息系統管理人員要掌握本單位用戶KEY和票控KEY的票號，并及時將上級管理部門下發的票號、票量下載到用戶KEY上，并安裝在票控KEY上，保證票控設備的正常使用。

　　七、管理人員每月末須查看本單位（含下級單位）的機打票開具情況，督促各使用單位務必于每月5日前將上月開票信息全部上傳，網絡故障或未聯網時通過用戶KEY上傳。

　　八、信息系統出現故障，操作人員應做好故障記錄，注明出現故障時間、原因及采取的措施，及時上報上級主管單位。

　　九、信息系統操作人員要及時、完整、準確收集整理本礦（廠）基本信息資料，及時通過管理機登錄后臺管理信息系統，準確錄入、變更有關信息（如：購買方、集運站、品名等）。

　　十、用票單位管理人員，要嚴格按照規定，通過管理機認真做好票本管理、開票量管理以及報表統計等工作。

　　十一、定期對報表信息進行分析，為指導日常工作和領導決策提供準確依據。

　　十二、完成領導交辦的其他工作。

生產設備維護保養制度最新3

　　第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

　　第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

　　第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

　　第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的.基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

　　第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

　　第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

生產設備維護保養制度最新4

　　為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

　　1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表，有人負責。

　　2、操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　　3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

　　4、操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

　　（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　　（3）認真做好設備潤滑工作。

　　（4）嚴格執行交接班制度。

　　（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　5、操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

　　（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　（3）按質按量完成維修任務。

　　7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　8、車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　9、未經設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。

　　三、設備計劃檢修管理制度

　　為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

　　1、設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。

　　2、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

　　3、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

　　4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產總監批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天書包提出。

　　5、系統（裝置）停車大檢修要做到：

　　（1）由生產總監指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。

　　（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　　（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

　　（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

　　（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

　　6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。

　　7、結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。

　　8、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

　　9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。

　　10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究解決。

　　11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　12、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

　　13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。

　　14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。

　　15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

　　16、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

　　四、設備密封管理制度

　　加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。

　　（一）密封點分類和統計范圍

　　1、動密封各種機電設備（包括機床）的連續運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。

　　2、靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

　　（二）密封點計算方法

　　1、動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

　　3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

　　4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數／靜（動）密封點數×1000‰

　　（三）靜密封檢驗標準

　　1、設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　2、儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　　3、電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　6、蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　7、酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

　　8、水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。

　　（四）動密封檢驗標準

　　1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦凈。

　　2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　3、各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。

　　4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。

　　5、各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

　　6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

　　7、輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。

　　8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　（五）密封管理區域劃分的原則

　　1、生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。

　　2、生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

　　3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

　　4、裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。

　　5、動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

　　6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

　　7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的'圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。

　　（六）管理措施

　　1、凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。

　　2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3、開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。

　　4、按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。

　　5、組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區標準

　　1、無泄漏工廠標準

　　（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　（4）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

　　2、無泄漏車間（區）標準

　　（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

　　（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（3）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　　（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

　　五、設備技術基礎工作管理制度

　　加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。

　　（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

　　（二）設備標準

　　1、設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

　　2、設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。

　　（三）設備管理定額

　　1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

　　2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　（四）設備技術檔案

　　1、設備動力科要有全廠主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：

　　（1）目錄。

　　（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　（4）設備結構及易損件圖紙。

　　（5）設備運行累計時間。

　　（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。

　　（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　（8）設備評級記錄。

　　（9）設備潤滑記錄。

　　2、設備動力科應建立全廠管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

　　3、基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件 應歸入設備技術檔案。

　　4、技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

　　（五）設備技術臺帳

　　1、設備動力處應建立全廠的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：

　　（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。

　　（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

　　（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

　　（4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。

　　（5）備品配件、材料消耗匯總表。

　　（6）主要設備技術革新成果匯總表。

　　2、設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

　　（六）圖紙資料保管

　　1、廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。

　　2、設備動力科負責保管、復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

　　4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠資料室存查。

　　5、基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

　　6、設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　六、設備潤滑管理制度

　　潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，特制定本制度。

　　（一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。

　　（二）車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。

　　設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：

　　1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。

　　“五定”

　　（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　　（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。

　　（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

　　（4）定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

　　（5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。

　　“三級過濾”

　　（1）領油大桶到固定貯油箱。

　　（2）貯油箱到油壺。

　　（3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。

　　3、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。

　　4、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。

　　（三）新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經質量鑒定，不合格不能使用。

　　（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

　　（五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

　　（六）根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　　（七）設備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

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　　一、食品處理區設置專用的粗加工、切配、烹飪、備餐用具清洗消毒及原料貯存的.場所，按照原料進入、原料加工、半成品加工、成品供應的流程合理布局，并應能防止在存放、操作中產生交叉污染。各功能間標識明顯，操作流程規范。

　　二、各功能間地面與排水、墻壁與門窗、屋頂與天花板符合餐飲服務操作規范要求，定期檢查，確保地面與排水無破損、漏水，墻面與門窗無破損、霉斑，屋頂與天花板無霉變、脫落。

　　三、配備冷藏、冷凍設施，烹調爐灶、蒸箱設施，餐用具消毒、保潔設施，留樣設施，專用空氣消毒設施，清洗設施，通風防潮設施，廢棄物存放設施，防蠅、防鼠設施，定期檢查和維護，確保正常運轉和使用。

　　四、配備餐具、容器、刀具、刀架、墩板、墩架，定點定位存放使用，并有明顯標識。定期檢查和維護，及時清理清洗，必要時消毒。

　　五、定期組織對電氣設備、機械設備的檢查，加強對有關員工的安全操作規程培訓，設備、設施維護及時有記錄。

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　　1．目的和適用范圍

　　1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。

　　1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。

　　2．職責

　　2．1生產部負責設備的維修與管理。

　　2．2各車間負責設備的使用與保養。

　　3．工作程序

　　3．1設備建檔工作。

　　1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。

　　2）設備使用、保養定人定機。生產部編寫相應設備的`操作規程。

　　3．2設備使用要求

　　1）三好

　　用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。

　　管好：設備專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動設備。

　　修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。

　　2）四會

　　會使用：操作者要學習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作。

　　會維護：學習和執行維護潤滑規定，保持設備清潔完好。

　　會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查并找出問題。

　　會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。

　　3）四項要求

　　整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。

　　清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。

　　潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。

　　安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。

　　4）五項紀律

　　（1）憑操作證（上崗證）使用設備，遵守安全操作規程。

　　（2）經常保持設備清潔，并按規定加油。

　　（3）遵守設備交接班制度。

　　（4）管理好工具附件，不得遺失

　　（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

　　3．3設備保養

　　3．3．1設備的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。

　　設備日常保養內容：

　　（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）

　　A．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。

　　B．班中遵守操作規程，正確使用設備。

　　C．檢查皮帶是否松動。

　　D．檢查制動開關是否正常。

　　E．檢查安全防護裝置是否完整。

　　F．檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。

　　G．班后做好設備的清掃、潤滑工作。

　　（2）緊固

　　檢查易松動的螺絲并上緊。

　　（3）潤滑

　　依規定添加潤滑油。

　　（4）清潔

　　清掃、擦拭設備

　　3．3．2設備一級保養（由生產部督促進行）。

　　以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養內容如下：

　　1)設備各部位零件的維修及更換；

　　2)檢查車床導軌的間隙，發現隱患及時調整；

　　3）設備傳動帶的維修及更換；

　　4）檢查、疏通潤滑系統；

　　5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。

　　6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。

　　3．3．3設備二級保養（由生產部督促進行）。

　　以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）

　　二級保養內容如下：

　　以維修工人為主，操作工人配合協助（也可完全由維修工作進行）。

　　二給保養內容技術性要求高，保養內容為：

　　（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。

　　（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

　　（3）設備精度檢測、設備精度的調試。

　　（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。

　　3．4定期檢查考核

　　3．4．1沒按要求保養的操作工，要與經濟責任掛鉤。

　　3．4．2為了對設備定期維護保養，使設備處于良好狀態，由管理者代表組織生產部、各車間主管不定期進行監督、稽查。

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