5S管理培訓優秀心得

時間：2022-05-31 09:47:45 心得體會我要投稿

5S管理培訓優秀心得范文（精選10篇）

　　我們在一些事情上受到啟發后，寫一篇心得體會，記錄下來，這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學習。那么要如何寫呢？下面是小編幫大家整理的5S管理培訓優秀心得范文5篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

5S管理培訓優秀心得范文（精選10篇）

　　5S管理培訓優秀心得篇1

　　一、加強5S現場管理的必要性

　　1、從管理理論上分析：優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環節。2、從管理實踐上分析。3、加強現場管理是企業技術進步的需要。4、加強現場管理是提高企業素質，實現企業管理整體優化的需要。

　　5S管理培訓心得即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。

　　5S現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

　　5S是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母S，所以統稱為5S。

　　5S活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

　　二、5S現場管理的內容

　　5S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

　　1.整理整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

　　①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

　　②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;

　　③即便是必需品，也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;

　　④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟;

　　⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應該找它合適的位置。

　　⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。

　　2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。

　　①將尋找的時間減少為零;

　　②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;

　　③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處;

　　④不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標準化了。

　　3.清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。

　　①能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。

　　②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

　　③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。

　　④在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。

　　⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決。

　　4.清潔清潔就是在整理、整頓、清掃之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

　　①領導的言傳身教、制度監督非常重要;

　　②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

　　5.修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。

　　每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。

　　①學習、理解并努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種修養;

　　②的熱情幫助與被的努力自律是非常重要的;

　　③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德;

　　④互相信任，管理公開化、透明化;

　　⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。

　　5S管理培訓優秀心得篇2

　　制造業在全球經濟中占據著重要的經濟地位，隨著改革開放的推行，目前，我國已成為世界上是制造大國，隨著時間的推移，全球的制造能力的不斷提升，而增長需求相對有限，中國的制造業競爭也越來越激烈，在如此激烈的競爭中，對企業的管理成了制造業持續發展的一個不可忽視的重要因素，5S管理是制造業的一個重要管理模式。

　　對于一個企業，5S管理是建立高質量的企業質量保障體系的切入點，它從環境管理入手培養每個員工的良好習慣開始，形成實施其它質量保證措施的企業文化，是一項基礎管理。將5S管理作為實施ISO9000的先導方法，可對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。在企業發展中，往往會因為管理不善，而造成浪費，包括資金浪費，形象的浪費，場所的浪費，效率的浪費，品質的浪費，人員的浪費等，由此而帶來的是造成職業傷害、災難，士氣的浪費，減少設備精度及使用壽命，因標識不清而造成誤用，成本的浪費。

　　5S管理是企業精細化管理的法則，它為企業現代管理提供了一套全面系統的環境管理規范，不僅能使工作環境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質量和效率，更重要的是，還加強了公司內部的溝通，令員工樹立積極的態度，具有自律精神，從而使業務蒸蒸日上，提升企業形象和競爭力。

　　5S管理包括整理，整頓，清掃，清潔，素養五個方面，它是生產現場中對機器，人員，材料，方法等生產要素進行有效管理的一種管理方法。5S的貫徹施行在企業方面能夠降低生產成本，提升品質，安全生產，做到準時交貨，提高企業形象，另外也能為員工創造一個令人心怡是工作場所。

　　一.5S定義與目的

　　1S整理

　　整理即區分需要與非需要，對工作場所進行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡單說就是有用無用，區分清楚;騰出空間，防止誤用。

　　整理是推行實施5S的切入點，是5S的基礎，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產效率。在實施整理過程中，要有正確的價值意識，以此制定整理的三大基準：

　　一是要與不要的基準。如前所述，整理要樹立正確的價值意識，在辨別物質價值而決定其留與去的同時，要認識到不創造價值的物品會影響到創造價值的物品的創造價值的能力，依據不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。

　　二是保管場所的基準。即在整理過程中根據物品的使用頻率，明確物品的放置場所。根據企業具體情況，將物品分成常用，普通，少用，極少用等方式進行分類放置。

　　三是廢棄處理基準。隨著市場的變化，各種制度的更新等，不要物總是會存在的，依據要與不要的基準，把不要物找尋出來后，需要對其進行科學的出來，有些物品可用在某些方面的則應分配到其相關部門進行使用或處理。

　　2S整頓

　　整頓即經整理之后，將留下了的物品按規定定位、定量擺放整齊，明確標示，也就是使每一樣物品都能對號入座。實現有用物品，準確定位;用完定位，再取便捷。

　　整頓是5S管理的關鍵點，它的目的就是排除尋找浪費，也就是尋找零時間。在此過程中，需要科學布局，合理安排給物品的放置地點。實施整頓需要有正確的方法和科學可行的整頓技術，符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場所、方法、標示;三定為定點、定品、定量。

　　整頓的大致工作流程為：落實整理工作后，對現場流程布置，確定放置場所和放置方法，之后劃線定位，進而建立標識系統。

　　整頓是一項精細化的工作，所需處理的問題都是需要具體到各細節上。在定位原則上要定位的地方區分為場所標志和編號標志，物品擺放位置要固定，而且還必須根據物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所;定品則需要對給物品，棚架進行品目標志。在流程布置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得并且確保安全。

　　3S清掃

　　經過整理和整頓，把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置后，需清除工作場所內的臟污、設備異常馬上修理并放置污染的發生。經清掃后就能使不足、缺點明顯化，并且能夠更快地找到污染源頭，達到減少工業災害，維護安全生產和保證產品質量的目的，它是品質的基礎。

　　清掃本身不創造價值，清掃是因為弄臟了才要清掃。工作場所投入使用或生產后，久而久之，必然會產生污染，如果不及時充分清掃，則可能會造成設備故障，品質不良等一系列惡化事件，因此，工作場所、設備需要徹底及時徹底地清掃干凈。清掃的好處在于提高設備性能，減少設備故障，減少工業傷害事故，提高作業質量，同時保持優美的工作環境，可令員工心情愉悅，提高工作效率。

　　實施清掃的要點就是責任化，明確崗位5S責任，落實到每一個人。訂定每位員工負責清潔的范圍，建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃，此外，還需要培訓員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設施及工具是否處于正常狀態，這樣既保證安全，又提高作業的速率。

　　4S清潔

　　清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，規范化，管理公開化，透明化，并維持成果。

　　清潔是5S的一個結合點，把3S成果匯聚通過制度化來維持成果，使流程形成制度化，并貫徹到底。開展清潔工作，首先，要對前3S進行檢查，制定詳細的檢測表，進行徹底的檢查，進而明確清潔狀態。其次是設定責任者，加強管理，對各崗位明確設定責任人并標示公開，以便于有效監督管理。為便于監督，還需采取5S目視化，對個別地方進行透明化。

　　3S開展初期，需要管理人員深入到每一道工序，與工作人員交換意見，制定具體的項目，讓作業人員可以對號入座，清楚該做些什么，怎樣做。當前面3S實行推進到一定程度，就進入實施標準化階段。制度化，標準化需階段性制定改進，在實施5S階段，標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定，會存在一些不足之處，需要在后期的5S工作中持續改善，可利用PDCA工具進行標準化的改進更新，從而使標準化達到更高的水平。

　　5S素養

　　素養是培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣。使員工在實施5S過程中建立自主管理觀念，能自動自發地遵守規定，到達行為習慣化。

　　素養是5S的重心，其實也就是提高人的素質，提升人的品質，對員工進行教育培訓，通過一些日常的行為訓練，來提升全員的細節意識。例如：行為規范、文明辦公、習慣、結點思考與總結，定置管理和定時管理等。提高員工的自我5S管理意識，只有企業人員意識提高了，對5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障，5S管理的推行重點是持續進行，只有堅持才能收獲真正的成效，促使企業健康快速地發展。

　　素養活動的推行前提是繼續推行前4S活動，建立共同遵守的規章制度，如廠規廠紀，生產過程工序控制要點和重點等。有了規章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊，對管理人員和員工實施各種教育培訓，在員工訓練的過程當中，要講究方法，員工訓練應該以一般流程的訓練、崗位的訓練、操作規范的訓練，以及安全生產要求的訓練為基礎。盡可能讓員工學會應用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養成一個習慣，盡可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會慢慢學會并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高員工的工作技能，也能促進推行5S管理。

　　二.5S的啟動

　　5S精細化管理的推進需要做好充分的準備，擬定工作計劃，讓5S活動的推行有章可循，循序漸進地推進實施5S管理工作。啟動5S活動主要有以下五大步驟

　　1.成立.5S活動推行組織

　　5S活動組織需要擬訂推行方針及目標，其中要依據企業特色和企業文化來制定切實可行的5S方針，再利用SMART原則設定5S目標。此外，推行組織要明確設立各部門負責人及其工作職責。5S推行小組，應比較系統迅速地整理好用于5S管理工作的東西。比如崗位職責明晰，流程優化，這是5S推行小組要做的事情。只有把這個事情做好了，才有可能使員工按要求做好事情。

　　2.宣傳，實施5S教育培訓

　　5S的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進行思想上的引導，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執行。這就有必要實施5S推行前宣傳，實施5S事前宣傳工作，主要是讓企業員工認識了解5S管理，對員工引入5S管理理念，其中宣傳的重點是讓員工認識實施5S的目的及其重要性，宣傳的主要工作包括：第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么，讓大家心里有個底;第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么;第三個工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區別，有什么后果;第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效，對大家有什么好處。宣傳工作的核心鼓舞人心，積極引導員工對5S的認知。進行宣傳工作的同時也需要對企業所有人員進行5S教育培訓，學習5S知識，增強對5S的理解，讓全體員工認識5S的內涵，認識5S項目實施流程以及崗位職責。同時也要對管理人員實施教育培訓，使得管理人員熟悉5S推行技巧和手法。

　　3.擬定推行計劃和實施方法

　　計劃是連結目標與目標之間的橋梁，也是連結目標和行動的橋梁。5S推行計劃需要根據所制定的目標來擬定，利用5W1H方法制定長期與短期計劃，計劃需涵蓋5S各個階段的實施步驟，內容，所期望達到的效果，以及時間期限等內容。很多事情失敗的原因，不是在行動前沒有計劃，而是缺少計劃的行動，公司推行精細化管理，除了要有科學、合理的計劃之外，更重要的是計劃的落實，其中實施方法需要推行小組深入各部門調查研究，收集部門意見，參考ISO標準，擬定草案與部門人員討論，確認其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實施方案。

　　4.全面推進5S活動

　　全面推行5S活動要取得高層領導的支持，得到高層領導的認可，更有利于5S的實行，并能減少各種推行阻力。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。管理者的行為，對公司提倡精細化管理產生非常重要的影響。5S推行前期管理人員要經常性現場巡視，把握大局，及時對5S活動提供支持與指導，通過與員工的溝通，進一步完善實施方案。對于全面推行5S管理初期階段，有些員工對5s抱著一種旁觀的態度，不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。因此，全面推進5S活動需要帶動企業全員參與，發揮全員的價值作用，明確個人的崗位職責，區域職責，激活全員的參與熱情。

　　5.評比與考核

　　任何一個崗位，一定有標準，只要是有標準的，就一定可以檢查和考核。5S的評比與考核需建立完整的評價機制和激勵機制。5S推行之初，應該是以引導，鼓勵為主，考核為輔;而中期則是引導考核并重;后期，當5S深入人心，則應該考核加大。我們目前應該說還是中后期階段，所以檢查密度和引導必須增強。要避免因單純的考核會讓各個部門相互妥協，瞞天過海，背離5S的初衷。此外，企業可建立5S推行歷程文化廊，公布5S推行過程的成果預計考核成績，讓員工認識到經過5S的推行帶來的變化和收獲的成果。全面的導入達到預先目的后，就要進入鞏固，納入日常管理活動的步驟。5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標準化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分，所以，應將5S納入日常管理活動，定期的對推行過程中出現的問題進行檢討、總結，定期對5S推行的結果進行評比。

　　三.如何做好5S精細化管理

　　5S精細化管理也是一種管理理念，它體現了組織對管理的完美追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹。在貫徹推行5S精細化管理過程中，我們該如何做好呢?

　　第一，5S精細化管理應樹立空杯心態，就是要將心里的杯子倒空，每個任務都應以一種嶄新的心態去學習新東西并完成。永遠要從現在開始，進行全面的超越。當然，空杯并不是拋棄成功的經驗和失敗的教訓，忘記過去等于背叛，對于5S精細化管理，我們要積累以往的經驗教訓，在5S推行實施過程中不斷總結，以積極的學習心態接納新鮮事物。

　　第二，5S精細化管理是永續精進的過程，不僅僅是一次活動，是自上而下的積極引導和自下而上的自覺響應的常態式管理模式，是一種全員參與的管理方法，涉及企業各個部門、各個崗位。只有確保全員、全過程同步行動，才能確保推行順暢，在某一環節或某一步驟出現短板，均會影響到整個系統。5S管理是一個不斷完善是過程，我們要根據企業的發展、生產經營現狀，對現有標準、規范進行適時調整，持續改善。

　　第三，5S精細化管理要求我們應以精細化管理思想來指導自己的工作，必須嚴格按照公司流程、制度、標準來要求自己，在實際工作中，全體員工要按照管理規范的要求，按崗位的要求，注重細節，把該做的細節全面做到。5S精細化管理應該有規章制度在先，然后再強調，這種規章制度是在與各部門討論以及依據企業相關標準而統一制定的。建立規則制度，實現標準后，是5S推行組織中各級管理人員的首要職責，如果管理者本人都沒有做好，弄明白，沒有建立規章制度和全面的設計，是難以推行5S精細化管理的。因此，建立規章制度，實行標準化作業，是推行5S精細化的一個保障，當然，規章制度都是來源于全體員工是實際工作和優秀企業的5S管理經驗，對其進行總結，提煉，而形成我們的規則制定，也成為了作業的標準化。

　　第四，企業穩步推進5S精細化管理必須科學定位，擬定標準，循序漸進;充分挖掘人力資源，調動員工積極性、創造性;講清道理，統一思想，取得全體員工的理解和支持;積極培訓，精確貫徹5S精細化管理方案，獎勤罰懶，建立長效機制以確保5S在企業中長期持續運行。

　　四.結語

　　本公司實施5S管理有一個較大的優勢就是公司處于起步階段，是一個完全嶄新的面貌。5S工作開展進度相對會比較順利，并且到目前也取得較好的成果。各部門區域，崗位責任，編號標志，地域標志以及制定標準化等以趨于完善。現階段主要工作應該放在5S的素養方面，提高員工工作素養，能夠按照各標志提示，制度執行工作。因為據現場觀察了解，在大方向內，各員工基本都能貫徹5S精神，稍有不足的是在一些細節上不夠注重，如個別細小物品的.擺放不到位，為防止污染而需要隨時關閉的門等一些細節問題。在這方面，主要是員工的意識不全面，所以，現階段主要任務應該是對員工進行教育培訓，讓員工意識到5S是從身邊是小事著手，提高品質，完善現階段5S管理，并在此基礎上，持續改進，探索提升更有利于企業和員工利益的5S管理方法。

　　5S管理培訓優秀心得篇3

　　參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5S”工作的開展和改進有很大的啟發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明.

　　一、什么是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養。去除亂、雜、臟、差，提高員工素質的全面改觀。 “5S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行“5S管理”，到最后都是不了了之，為什么?究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S現場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：

　　①以為畫兩道線、掃掃地就行了;

　　②一緊、二松、三垮、四重來;

　　③有空搞搞，沒空就算了;

　　④認為純屬浪費時間;

　　⑤搞了也白搞。 ”

　　二、開展此行活動的必要性。企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作為精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基矗管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。隨著敬業集團規模的逐步擴大，面臨企業發展的狀況，管理需要擺脫過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，鋼鐵行業已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。 5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。 5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

　　三、糾正和預防措施在5S審核中出現不合格現象，應該采取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S審核的目的在于力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該采取預防措施。 1.糾正和預防措施的含義為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。 2.采取糾正和預防措施的目的

　　(1)消除實際或潛在的不合格原因;

　　(2)采取措施，防止類似問題的發生或預防問題的再次發生;

　　(3)不斷地進行改進，提高管理水平。

　　3.采取糾正和預防措施的作用

　　(1)滿足5S標準的要求

　　(2)保證5S審核作用的重要手段

　　①審核是為了改進;

　　②審核中發現的不足是改進的重點內容;

　　③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段;

　　④發現問題即時糾正;

　　⑤不斷地發現問題，不斷地采取相應的糾正和預防措施;

　　⑥通過持續地改進，實現5S整體水平的提高。

　　5S管理培訓優秀心得篇4

　　最近，xxx組織學習了太鋼的5S管理先進經驗。通過這次學習，我認識到了自已在管理方便存在的不足，我在業余時間，認真查閱了資料，對5S有了更進一步的認識。5S管理最初起源于日本，在落實方面主要是通過規范現場、現物，營造一個良好的工作環境，培養員工養成一個良好的工作習慣。5S管理活動的學習關鍵是要從書面的理論知識充分運用發揮到企業管理的實踐中去，形成一個良好的企業文化氛圍。

　　5S的具體內容為：整理、整頓、清掃、清潔、修養。我認為，對于5S管理內容中的整理、整頓并非局限于做好整理、整頓就好了，不是喊喊口號就行了，而是要確確實實、踏踏實實地去事，全身心的投入到工作中。這要求我在實際工作中，對于安全和消防也應該高度重視。首先是將消防器材放置合理，做到整潔方便，在火災中第一時間能夠方便地拿到，對消除初期火災起決定性的作用。

　　5S管理還與做人做事有著密切的關系，這是我從前沒有想到過的。主要是通過這幾個步驟其最終目的是提升個人的品質：養成凡事有頭緒認真做事的習慣認認真真地對待工作中的每一件小事、遵守公司規定的規章制度、自覺維護工作環境、做到工作現場一目了然，養成整潔明了的工作場所、文明禮貌的生活習慣。一個人的修養不是天生的，是在學習和工作工程中不斷學習和積累的。我覺得一個企業的每一位員工每天都注意一下自己的言行舉止，同事之間都和睦相處，給大家一個良好的工作環境。相反在工作中同事之間難免會有些分歧，遇到問題解決問題的時候要站在對方的角度上去考慮，要用一顆寬容的心，化解那些不必要的紛爭，俗話說宰相肚里能乘船的意義也便在于此，在工作和學習過程中不要勿以惡小而為之，勿以善小而不為。因為，這也是表現一個人修養的重中之重。

　　我覺得這次的5S管理培訓對企業優為重要，企業在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：

　　(一)可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更容易吸引顧客，讓顧客有信心;同事，顧客口碑宣傳，會成為公司免費的宣傳者，提升企業對外的形象，企業的形象是無形的資產，只要擁有良好的形象，企業就會有更多的發展前景

　　(二)能消除內部管理的死角。一個企業在發展過程中，肯定會存在著許多的浪費與死角，每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力。

　　(三)創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。但我們企業人追求的是工作效率，我們所需要的是一個人人能發揮工作效率的環境。

　　(四)吸引人才。一個工作環境不佳的場所，往往使得員工望而卻步，留下來也不是很情愿，有的干脆直接走人。現代人所講求的是工作品味、追求舒適生活的結果必定會鄙棄臟亂的工作環境，而現代社會又正值事求人，所以提供一個高品味的工作場所，也必定是時勢所趨。

　　為塑造良好的企業文化形象，要求我們xxxx要全員參與5S管理，發動員工，開展5S管理知識競賽，定期實施成果，相互學習，共同進步，將5S管理始終落到實處。讓我們為xx的美好明天攜手共進，共創美好明天!

　　5S管理培訓優秀心得篇5

　　一轉眼，我廠的5S管理已經進行了一年多了，隨著時間的流逝，非但沒有冷卻下來，反而更加火熱，5S的精神，正在被同事們堅定不移的貫徹始終。

　　做為廠里的一員，我不僅參與了5S活動的進行，而且還有幸作為本部門5S督導員，親身感受了5S管理的實施和貫徹落實，更深刻的認識、理解了5S活動的本質和意義。

　　古人云：“不積跬步，無以致千里；不積細流，無以成江海。”5S管理，正是這樣一種精神，5S來自日本的企業管理，卻和中國傳統文化一脈相承，把著眼點放在了扎實的做好每一件小事，每一個細節上。從很多日本企業管理的現場經驗來看，5S管理是很成功的，將這些現場生產管理的經驗，應用到我們的企業中，是否能夠運用好，是否能起到良好的作用，其中的關鍵，就是一個企業的領導對5S管理的重視程度。

　　正所謂上行下效，5S工作的推行，就是要從領導開始，首先是各部門領導和管理干部，其次才是車間部、室、各個崗位，而在我們吊運二部，領導同志對5S的重視程度全體職工有目共睹，各級領導以身作則，嚴于律己；各部門對5S的貫徹執行一絲不茍，吊運二部的部長，副部長，各位工程師們，對5S的實施都十分的重視，將各項工作都做得非常細致，體現著黨員干部的模范帶頭作用，發揮著榜樣的力量，帶動著所有職工對5S活動的熱情。

　　從5S工作一開始，我們就有了思想準備，就是要積極努力去克服各種不良習慣；要養成良好的風氣，而個人的良好習慣的養成和整個部里的風氣又是相輔相成的。部里的良好風氣可以培養個人的良好習慣，而良好的個人習慣又促進部里養成良好的風氣。這種局面目前

　　在我們吊運二部已經形成，5S工作已經進入到了一個良性循環狀態中。

　　吊運二部，是一個服務部室，也是特種設備，衛生死角比較多，工作環境相對惡劣的部門，因為是高空作業相對地面部室對5S的實施推進，是比較困難的，在5S活動的初期，有些同事沒有足夠充分的重視，沒有認真學習理解5S的意義，甚至有些人存在著抵觸情緒，沒有仔細的做好細節工作，其實在每個整理過程中，不僅需要動手，更重要的是要動腦，首先要區分必需品和非必需品，還要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品；最重要的還是持之以恒，如果三天打漁，兩天曬網是不會有任何效果的。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式和過程，而是對自己工作的整理回顧和總結。以下是一年來吊運二部所作的具體工作：

　　1、把詳細的分工分給每個班組和職工，大家全部參與5S管理工作；規定每個班組的具體工作，以點帶面來開展工作，給四班職工的工作量限期完成，職工會利用一切時間來完成任務；白班職工和管理人員周六、周日出勤參與治理工作，副班分批出勤參與5S整頓工作。將月總獎金的30%抽出作為5S整頓專項獎金。

　　2、利用熱處理的板房自行改造成會議室，制作26把短椅子、改照明、清潔室內環境。

　　3、制作備件區24米長貨架，外側用鍍鋅板封閉，制作值班室微波爐及飲水機的架子，制作廢鋼斗子一個。

　　4、從備件區、吊車、值班室、庫房、工具箱等清理出的舊備件和廢

　　舊物品送廢鋼跨。電氣散件及材料散件制作專用容器盛放。板坯庫的四個報廢夾鉗，中修換下的改造車輪已經申請報廢，上報設備部；廢棄的電機、開關油閘閘頭等電氣件需要廠里回收，上報設備部。

　　5、按整頓要求制定電子版的流程圖，按物品放置的三定（定位、定數量、定容器）規劃區域，劃定位線、制作標簽和標識，形成定置管理，制定劃線的標準。

　　6、笤帚和墩布的存放處是值班室的衛生死角，現已在室外制作掛鉤放置。

　　7、確定各值班室工具箱和桌子的數量，部內屋內設施的標準，當班生產和生活設施的標準。

　　8、清掃、清潔吊運二部所在區域，最低標準不能有衛生死角。

　　9、正在陸續使用標簽不干膠進行打印標簽進行備件、通道目視化管理，進行了部分備件和工具箱的整理整頓和清掃，值班室工作用品的可視化定置管理。

　　10、制作定置管理牌版、標示看板。

　　11、制作貨架，電器分類擺放電機擺放架重新整理，劃區域擺放，貼標簽。

　　在廠領導的重視、關心、指導下，我們吊運二部結合自己特點，運用可視化和標識等方法，共完成自主改善330項，其中小改小革180項，其中安全方面的較多。如：吊車梁上貼夜光垛位標識、道卡子栓掛鋼絲繩、大車止擋刷斑馬線、吊車取暖用的風幕機加裝安全開關、普通磁砣改成高溫磁砣等。這些小改小革在工作中，

　　都起著舉足輕重的地位消除了很多安全隱患。在一年多的工作中也發現了不少問題：

　　1、我部備件區在廠房內屬于露天區，灰塵較大，清掃有一定難度。缺少衛生清掃人員。

　　2、在吊車及走臺清掃衛生過程中，有時給地面設備帶來一定污染，清掃時存在安全隱患。

　　3、值班室內外墻壁太臟，墻皮需要刮膩子后粉刷；凳子投入使用至今沒有更換過，損壞較嚴重。

　　5S改善中存在問題的擬解決辦法

　　問題一：制定衛生清掃制度，做到每班清掃，并有專人負責檢查、考核。

　　問題二：部里已下發通知吊車不得停在地面設備上方清灰；灰塵較多的地方要先用笤帚掃成堆，然后裝袋運下來

　　問題三：各值班室的墻壁我部買材料自己粉刷、座椅我部在廠里沒解決之前，自行制作一批。

　　結合廠里5S推進辦大力進行的宣傳教育，5S的推進越來越順暢和扎實。隨著時間的推移和我們不斷的堅持，積累越來越厚實，工作環境越來越好了，工作效率越來越高了，大家切身體會到了5S管理的優越性和益處。既然5S有這么多優越性，又有那么多實實在在的好處，我們就一定要堅持，下面是我部制定的今后的工作：

　　1、室內物品定置擺放，墻壁無污漬，窗明幾凈。

　　2、地面、桌面無煙頭、紙屑和雜物。

　　3、工具箱和儲物架的上方無污漬和灰塵。

　　4、冰柜、微波爐內外干凈、整潔。

　　5、過道通暢、無雜物；水池上下水通暢、內外干凈；笤帚、墩布掛好、缺損及時更換；垃圾桶下面無污漬。

　　6、衛生間保持干凈、無雜物，及時沖洗；有堵漏現象及時上報有關部門處理，當班沒有處理好的交班并上報。

　　7、吊車車體衛生保持干凈，做到每班清掃一次，司機室內物品定置擺放，禁止吸煙。

　　8、電氣室內要求盤面整齊、整潔，無裸露線頭，各電機外表干凈整潔，接線牢固，絕緣良好，滑環無燒蝕現象。

　　9、電阻器、電瓶柜、變壓器無塵土，接線牢固，無燒蝕、斷裂現象。

　　10、現場各電源開關箱整潔干凈，各標識完好。

　　11、吊車機械傳動系統要有穩固的安全防護，設備上無油漬、灰塵。

　　12、備件區的備件擺放、環境衛生要長期保持，把目前的規章制度轉化成今后的良好習慣。

　　我部全面推行5S管理以來，一年多的歷程，我們經歷了整理、整頓、清掃和清潔等幾個階段，通過努力，取得了可喜的成績，也得到了廠領導的認可。現階段，對于深化推進薄板廠永遠的5S、持續的5S、效益的5S、創新的5S理念，我部每名職工都表現出了強勁的工作勢頭，在深化推進的過程中，始終與企業的基礎管理、企業的專

　　5S管理培訓優秀心得篇6

　　社會在進步企業要發展，以前老是聽別人說中國制造不行，偶爾想想不是人不行而是在生產的現場管理中不行，產品的標準化制造流程有但不能夠很好的實施，各項事務如果能夠做到制度化標準化相信會有更好的改善。制度化和標準化在一個企業的管理中起到做事規范衡量準繩的作用。

　　故現在越來越多的企業將5S管理運用至現場的管理中，從而營造良好的經營環境，進一步提升人員的素質，以致于塑造優秀的企業文化達到雙贏的目的。

　　何為5S?5S即是整理、整頓、清掃、清潔、素養。整理，區分要與不要的東西，將不要的東西進行歸檔或清理。整頓，將整理當中整理出的要的東西進行標記區分放置遵循“定點、定位、定量”的原則。清掃，每天定時對工作區域進行清掃保持營造一個無垃圾、無灰塵、干凈整潔的環境。清潔，將每天的整理、整頓、清掃的工作制度化，工作進行責任分區，將工作一如既往的貫徹到底。素養，按照制度遵守執行形成一種良好的習慣進行提升自我的觀念和修養。了解了5S的每個S的定義和需要做的事項才能在實際的工作運用中達到想要的效果。

　　在學習過程中感觸最多的一句話是“人們不是你期望怎么樣就能達到你期望的點而是你督促檢查哪一點就做到那一點”，回首看以前在工作過程遇到的事情在這一方面還是有所欠缺總會覺得大家都會做的很好，這一個思想在大家成長的階段還沒有達到同一個點的時候還是不能夠一概而論，所以在以后的工作過程中對該督促的地方還是要時不時的進行詢問檢查。

　　5S管理培訓優秀心得篇7

　　“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的，所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的預備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳宏偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理。“5S”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終于教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。在開始“5S”活動之初，我還存在一定的消極思想的，認為我們不應該天天都花時間在清理衛生上，所以開始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的時間大大地減少了。后來看到《共好5S》中的一句話：“種下思想，

　　收獲行動；種下行動，收獲習慣；種下習慣，收獲品格；種下品格，收獲命運”，更是感覺到自己的膚淺。我們開展“5S”活動，不正是這種不斷播種與收獲的過程，只不過由于這種播種和收獲是通過小事來實現的，所以很輕易被我們忽視，直到有一天忽然嘗到那果實的甜美。

　　自3月集團公司開始“5S”活動以來，第一個“S”整理階段已經結束，第二個“S”整頓階段也已進行了一個月。經過這一階段的整理、整頓，工作環境發生了很大的變化，而且不僅僅是環境衛生上發生了變化，最為重要的是工作效率、團隊精神的進一步提升。下一步，如何順勢將“5S”活動更向前推進一步，是我們要思考的。但是不管下一階段的“5S”活動怎樣進行，我認為一個“常”字是我們應該注重的，通過經常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習慣，進而逐步提高個人素養，使我們受益終身。

　　通過學習和推行“5S”，我熟悉到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不輕易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，要害在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是最自己的重視、是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經

　　認可了 “5S”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。“5s”活動的對象是現場管理，他對生產現場環境全局進行了綜合考慮，并制定了切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。“5s”活動的核心和精髓是素養，只有我們職工隊伍素養的提高，“5s”活動才可以開展和堅持下去。

　　我相信，我也堅信，在我們建設公司人共同努力下，經濟一定會騰飛，“團結一致，眾志成城”就一定會戰勝席卷全世界的金融風暴。

　　5S管理培訓優秀心得篇8

　　為了加強企業內部管理, 展示良好的企業形象,提升企業綜合管理水平.為此公司組織開展的“5S”活動已拉開序幕.班組長以上的技術管理人員對“5S”管理知識的學習,讓大家對“5S”管理的認識進一步加深,我作為其中的一員,體會尤為深刻.結合公司的實際情況，談談以下幾點心得體會：

　　一、“5S”管理在現代企業管理中的重要性

　　現場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的現代化管理方法，是企業做大做強、應對市場提高競爭力的需要.如果企業即使擁有最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁，這樣企業可能會出現這樣那樣的問題, 5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業的生產環境得到極大地改善，是你企業走上成功之路的重要手段。從長遠來講，現場“5S”管理給企業帶來的效益是無價的。因此, 企業開展現場“5S”管理是十分必要的.

　　現場“5S”管理是企業推行“標準化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業加快企業文化建設，提升企業形象的重要內容，是企業技術進步的需要,是進一步提升企業管理水平的需要，是培養、造就高素質職工隊伍的需要，。因此，在我們公司開展“5S”管理, 對于提升企業綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠的意義。

　　二、現場“5S”管理工作的實施需具備的基本條件

　　現場“5S”管理工作的實施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作為軟件方面公司有健全的組織機構，各部門分工具體，責任明確，為“5S”實施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個方面的問題：

　　（1）對現場派班室、更衣室進行裝修；

　　（2）對桌椅、更衣柜、工具柜進行統一調整配備；

　　（3）公司設立待修設備、備件堆放區，可利用材料堆放區，費舊材料處理堆放區。垃圾處理區，員工工作衣清洗涼曬區，公司創造好了這些基本條件，再利用好現已具備的優質資源，現場“5S”管理實施工作一定能達到預期的目標。

　　三、如何鞏固“5S”成果的長效性

　　（1）“5S”管理要成為公司和部門例會的重要內容；

　　（2）“5S”管理組織機構要長期設置，不能因人員的變動而停止；

　　（3）“5S”管理要結合其它工作，長期設立督查組，其執行效果要成為公司綜合管理考核指標內容；

　　（4）“5S”管理工作上下要思想統一，全員行動，常抓不懈；

　　（5）“5S”管理實施工作要規定為各類先進評選的指標之一；

　　（6）“5S”管理實施工作要健全激勵制度。

　　四、享受“5S”管理成果，展望企業美好的未來

　　企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現場“5S”管理的實施，全體員工的積極參與并堅持不懈，在前進中不斷提高和深化，二年后，公司工作場所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環境必將成為現實，員工的工作熱情和良好的素養得到驗證，企業良好的形象必將得到同行業的認可。到那時,大家都將會為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業一塊響噹噹的品牌！讓我們一起去行動,一起去努力, 盡早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧!

　　5S管理培訓優秀心得篇9

　　其一

　　要改變結果，首行改變人的行為，而要改變人行為就要改變人的意識及觀念，5S及日常管理總結。而我當初與老上司走的路，徹是直接要求別人改變行為。在老的思想觀念根深蒂固的情況下改變人的行為是如此之困難，我們認識不足。而包總首先采用的方式是：組織全公司大會，明確要變，且明確誰不改變思想觀念，誰不學習5S就要淘汰誰。然后緊接著就先從基層干部，中層干部的管理意識培訓開始。層層引導灌輸，在短期之內取得明顯的效果。當然我們這幫熟悉的干部門也起到了一定執行監督作用。

　　其二：交待落實事情就要制訂跟蹤落實的措施。制訂工作匯報表，以及時撐握下屬工作進展情況。定期會議溝通明確（短期內可多組織會議），主要從計劃采購入手，首先要確保交期及質量問題。在改變的過程中保持交期及質量，是非常關健的，因為這段時間是老板對你的信任期，否則就失去了繼續改變的機會，當然任何的變革最終的目的都是為了QCD

　　5S的推行是QCD改善的一種非常有效的措施：5S具體推行方法及注意事項：

　　1、爭取高層支持，就如包總本身就是高層所以各方面工作就取得了先機，工作總結《5S及日常管理總結》。

　　2、調整現場，是容易取得效果及老板信任的一項內容。

　　3、5S培訓資料及宣傳欄的制訂。

　　4、5S前的現場照片，及5S現場后的照片宣傳。

　　5、制訂5S的獎懲制度。

　　6、高層，中層，基層及一線操作員的5S培訓工作。結合嚴格考試，強制性推行5S。

　　7、整理現場后劃分負責區圖，并落實責任區域。

　　8、全公司5S大掃除，進行現場整理清除不要物品，首先在現場制訂一個公司的待處理區，所有區域不要物品均存放于此。

　　9、全廠粘貼紅牌，要求嚴歷，且需按5S檢查標準執行，并進行匯總后粘貼并由部門負責人監督落實，總經理定期現場檢查。

　　10、制訂5S點檢表。

　　11、由5S總負責人最終組織各部門負責人到待處理區現場對不要品進行處理。

　　12、紅牌項目整改后組織5S評比檢查工作，并對5S期間工作優秀人員進行獎勵，并給予與老板或總經理合影宣傳機會。

　　13、持續的評比，剛開始可按每月上次，穩定后到每季度一次。

　　其三、工作流程及作業的標準化

　　具體落實措施：

　　1、生產作業指導/檢驗作業指導/工作流程的理順。

　　2、在5S推行的過程中同時理順流程。

　　其四、倉庫的管理系統的完善，采用JIT的定單采購方式。零庫存的方式控制成本。

　　其六、建立定期的檢查機制,特別是剛剛落實改革的時期,一些習慣還沒有成形時就需要定期的檢查監督提醒。這個時候做為管理者建立例行工作明細是個自我檢查的一個很好的措施。

　　其五、完善一些工資制度,績效考核制度,培訓制度的建設,可以減少在實際運作及管理當中一些不必要的麻煩,嚴格按制度執行以身作則,利用制度控制員工,否則你將會進入一種受控于員工一種管理混亂的境界,一種費力不討好的后果。

　　人有時候真的需要靜下心來想一想,最近我就時常靜下心來,為此我也收獲不少。

　　5S管理培訓優秀心得篇10

　　近來，公司為相應黨的十七屆五中全面精神，為推廣國家電網公司核心價值觀，深入開展了“養成教育”活動，“養成教育”旨在樹立員工忠誠、感恩、奉獻的意識，增強安全、服務、廉潔的素養，提升員工社會公德、職業道德、家庭美德，個人美德。同時，為更好地實現“養成教育”預期效果，公司開展了一系列切實可行的活動。其中，啟動“5s”管理進機關活動令我受益匪淺，感觸很深。

　　“5S”管理貴在堅持，堅持才能勝利。可以引入PDCA循環管理模式，來推動5S活動。 Plan：就是擬訂活動目標，進行活動計劃及準備；Do：就是執行，如宣傳教育、培訓，實際執行；Check：就是活動過程中進行查核，如檢查表，紅牌作戰；Action：就是采取必要的改進措施。通過PDCA循環，不斷改進，常態運行。PDCA的過程，其實也就是推行“5S”的主要過程。

　　“5S”容易做，卻不容易徹底或持久，究其原因，主要是我們對它的認知存在問題，所以要順利推行“5S”，最重要的就是要先消除員工思想上的障礙。比如：不了解的人，認為“5S”太簡單，芝麻小事，沒什么意義；有人認為工作己經夠忙了，沒有時間做“5S”；有人說現在比以前己經好很多了，已經搞過定置管理了，沒有必要搞“5S”；“5S”既然很簡單，卻要勞師動眾，不值得；就是我想做好，別人不做有什么用？這些認識上的偏差很大程度上是因為對“5S”不了解、不理解造成的。

　　“5S”沒有速成班，只靠3分鐘熱度是不能成功的；“5S”沒有標準模式，要考慮本單位的具體情況及員工的心態，不斷學習、不斷實踐才能走出一條路來。班組實施推行了“5S”管理以來，在班組內務管理方面成效明顯，班組在工作現場，也取得了一定的效果。實踐證明，開展“5S”管理，并沒有給班組、員工增加太大的負擔，更不會影響正常的生產工作。

　　管理活動總要有方法，有抓手，“5S”管理體系中的很多方法對我們生產班組的管理是有效的，它不同于定置管理，也不是大掃除，比如班組辦公室、更衣室、休息室、資料室管理，比如生產現場管理等。作為工區基礎管理的重要方面，堅持做“5S”，一定會有很好的效果。

　　習慣，不是與生俱來的，是由無數次的重復或練習而逐步固定下來變成自動化或半自動化的行為方式。“養成教育”就是培養良好行為習慣的教育。它既是一種管理理念，又是一種思想境界。通過有效地培養和鍛煉，不斷破除公司改革發展穩定中的各種思想障礙，使員工克服不良的行為習慣，養成良好的行為習慣，形成一種不需要任何外力監督的內部動機就能自然表現出來的健康的心理素質、高尚的道德品質、正確的行為習慣和優秀的職業素養。

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