生產(chǎn)車間冬季防凍防凝方案
化工廠冬季防凍、防凝工作是確保安全生產(chǎn)的主要手段，為嚴防一切凍凝事故的發(fā)生，根據(jù)裝置特點防凍防凝工作也應(yīng)按照“以防為主,以消為輔”的方針進行。 以下是小編為大家整理的生產(chǎn)車間冬季防凍防凝方案（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)車間冬季防凍防凝方案1
20xx年冬季防凍工作已經(jīng)結(jié)束，車間各單元在車間主任的帶領(lǐng)下，在技術(shù)員、崗位員工的共同努力下，明確職責、任務(wù)分工，深入現(xiàn)場查隱患、消漏點，完善相關(guān)管理措施，杜絕“三違”現(xiàn)象，確保了冬季裝置安全平穩(wěn)運行，較好的完成了20xx年冬季防凍工作。同時，也暴露出了管理工作中存在的一些問題。我們將總結(jié)經(jīng)驗，汲取教訓，制定措施，嚴格落實，繼續(xù)做好2020年冬季防凍工作方案。
一、20xx年防凍工作：
1、制定了水汽車間冬季防凍防凝工作方案，制定《車間各單元防凍防凝檢查考核細則》，明確劃分了職責，充分落實到位，考核與獎勵并舉，使防凍措施充分落實到位。
2、20xx年601單元共制定掛牌防凍點16個，其中重點防凍點1個，將防凍點承包落實到班組及個人，制定了防凍巡檢檢查表。另外，通過班長督促落實，管理人員監(jiān)督考核，使得防凍點的巡檢工作100%落實到位。除嚴格執(zhí)行水汽車間20xx年冬季運行方案外，制定了01單元冬季防凍防凝注意事項，并組織崗位人員進行學習，使每位員工熟知伴熱管線的起止點。提前做好伴熱系統(tǒng)的試運行工作，消除伴熱管線漏點，更換清理堵塞疏水器，使得01單元20xx年冬季，沒有出現(xiàn)一條管線凍堵現(xiàn)象，確保了裝置管線、儀表、設(shè)備的正常使用，確保了裝置安全平穩(wěn)過冬。
3、20xx年602單元共制定掛牌防凍點13個，重點防凍點5個，將防凍點承包落實到班組及個人，制定了防凍巡檢檢查表。另外，通過班長督促落實，管理人員監(jiān)督考核，使得防凍點的巡檢工作完全能夠落實到位。制定專人對315管廊凈化風、非凈化風、氮氣排凝點進行定期排凝，管理人員每周對外管網(wǎng)的防凍排凝進行抽查，確保了315管網(wǎng)正常運行，做到了今年冬季無任何風、氮氣管線凍凝現(xiàn)象。提前做好干燥器檢修維護工作，及時更換干燥劑，提高了干燥器負荷，及時將化肥、煉油裝置非凈化風線引入凈化風，確保冬季全廠非凈化風線安全平穩(wěn)過冬。嚴格工藝紀律，制定崗位防凍巡檢檢查表。嚴格落實，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，20xx年防凍工作中共查處并疏通315管廊排凝點3處，處理堵塞暖氣13處，泄漏點3處，積極組織崗位人員除冰，確保了風、氮氣、暖氣線、伴熱線正常使用，確保了裝置安全平穩(wěn)過冬。
4、20xx年03單元共制定掛牌防凍點10個，其中重點防凍點2個，將防凍點承包落實到班組及個人，制定了防凍巡檢檢查表。另外，通過班長督促落實，管理人員監(jiān)督考核，使得防凍點的巡檢工作100%落實到位。除嚴格執(zhí)行水汽車間20xx年冬季運行方案外，制定了03單元冬季防凍防凝注意事項，并組織崗位人員進行學習，使每位員工熟知伴熱管線的起止點。提前做好伴熱系統(tǒng)的試運行工作，消除伴熱管線漏點，使得03單元20xx年冬季，沒有出現(xiàn)一條管線凍堵現(xiàn)象，確保了裝置管線、儀表、設(shè)備的.正常使用，確保了裝置安全平穩(wěn)過冬。
5、20xx年供氨單元共制定掛牌防凍點8個，重點防凍點5個，將防凍點承包落實到班組及個人，制定了防凍巡檢檢查表。另外，通過班長督促落實，管理人員監(jiān)督考核，使得防凍點的巡檢工作完全能夠落實到位。針對冬季氣溫低，外送氨氣壓力偏低問題，早做準備在回流線上加裝伴熱，有效提升外送氨氣壓力平穩(wěn)率。
6、車間安排專人對315管廊公用管網(wǎng)進行管理，對蒸汽管網(wǎng)、熱媒水管網(wǎng)等做重點檢查，確保了315管網(wǎng)正常運行，杜絕了外網(wǎng)凍堵事件發(fā)生。在定期巡檢供應(yīng)管網(wǎng)工作中，能及時發(fā)現(xiàn)并反饋給有關(guān)部門熱媒水系統(tǒng)進油，避免過多油品浪費和環(huán)境污染，通過末端排放，確保采暖系統(tǒng)平穩(wěn)過冬。嚴格工藝紀律，制定了外網(wǎng)防凍巡檢檢查表。嚴格落實，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，20xx年防凍工作中共查處并疏通315管廊排凝點15處，處理堵塞暖氣38處，泄漏點12處，確保了裝置安全平穩(wěn)過冬。
7、04單元
20xx年02單元防凍點87個，其中污水新區(qū)22處、污水老區(qū)65處，重點防凍點10個，制定了防凍巡檢檢查表，班班對防凍點進行檢查。另外，通過班長督促落實，管理人員監(jiān)督考核，使得防凍點的巡檢工作100%落實到位。除嚴格執(zhí)行水汽車間2020年冬季運行方案外，制定了401單元冬季防凍防凝點檢查平面布置圖，并組織崗位人員進行學習，使每位員工熟知伴熱管線的起止點。使得02單元20xx年冬季防凍情況較2018年有大幅改善，確保了裝置管線、儀表、設(shè)備的正常使用，確保了裝置安全平穩(wěn)過冬。
二、存在問題及建議：
1、01單元
由于目前01單元所有管線、儀表、設(shè)備的伴熱供汽點與回水點，均由一只閥門控制，給設(shè)備儀表的檢修、管線的消漏但來困難，車間擬在2020年大檢修期間增加兩臺鍋爐本體伴熱線的隔離閥門，現(xiàn)已提交相關(guān)變更，且在審批過程中。
2、02單元
（1）由于暖氣線進油，空分PSA制氮機房暖氣需定期排油，否則會造成暖氣不熱。
�。�3）02單元D-201非凈化風罐與壓縮機出口空氣管線伴熱無自動疏水閥，造成伴熱蒸汽浪費，建議加裝疏水閥，應(yīng)盡快實施。
3、03單元
由于目前03單元大部分采用熱水伴熱，冬季由于熱水系統(tǒng)故障，導致伴熱系統(tǒng)不熱，需要經(jīng)常排氣放水，給防凍工作但來很大困難。建議將熱水伴熱更換為蒸汽伴熱，避免由于系統(tǒng)不熱導致的管線凍凝。
4、供熱站
�。�1）由于熱媒水系統(tǒng)進油，造成末端不熱，大家同時排放，影響汽包補水。
�。�2）利用今年大檢修機會及能量優(yōu)化改造機會，分步驟有計劃更換掉熱媒水系統(tǒng)內(nèi)的水，為來年冬季服務(wù)
5、04單元
�。�1）由于采暖系統(tǒng)帶油，04單元泵房、廠房暖氣需定期排油，否則會造成暖氣不熱。
�。�2）移動床生物反應(yīng)器羅茨風機冷卻水為循環(huán)水，循環(huán)水線為DN15管線，易堵塞，導致羅茨風機冷卻水箱凍裂。
（3）調(diào)節(jié)罐刮泥機新鮮水線伴熱線因疏水器故障，出現(xiàn)短時間凍凝。
（4）污油泵P-115出口管線伴熱線疏水線其他伴熱線共用一道輸水閥，不容易判斷故障。
（5）事故池提升泵P-5301出口管線因用三化肥裝置低壓蒸汽，責任方不明確導致P-5301出口管線在4#事故池西側(cè)部分管段伴熱短時間凍凝。
�。�6）P-603出口管線部分管段無伴熱，導致操作不便。
�。�7）04單元南側(cè)三化肥裝置蒸汽站、疏水站漏點較多，疏水站凝結(jié)水未回收。
�。�8）04單元調(diào)節(jié)罐區(qū)凝結(jié)水未回收導致凝結(jié)水排放量較大。
建議;
�。�1）對伴熱線所有老舊疏水閥組進行更換檢修。在疏水閥組前增加導淋，在后期投運時可以先開導淋防止管線中鐵銹堵塞疏水器造成疏水不暢。更換檢修疏水閥組的同時全面梳理，完善污水處理場的防凍管理臺賬。避免管線凍凝后無法找到伴熱給汽點，切除單條管線時關(guān)閉蒸汽總閥的情況。
(2)更換污水處理場的伴熱站點所有故障損壞閥門，便于班組進行防凍工作檢查和伴熱管線凍凝后及時處理。
(3)對設(shè)計施工有缺陷管段增加伴熱，伴熱管線存在缺陷管段進行技改。
(4)協(xié)調(diào)三化肥裝置處理其伴熱站漏點。
(5)確認不受污染的蒸汽凝液能夠及時回收，避免水資源浪費。
(6)對流動性不好，容易集油的暖氣組設(shè)置定期排油閥門便于接臨時軟管，將污染采暖水排至地溝，避免就地排放
(7)更換泄漏的暖氣管組的進水總閥，便于切出檢維修。
生產(chǎn)車間冬季防凍防凝方案2
防凍是化工企業(yè)冬季安全生產(chǎn)的最大問題。防凍的重要性大家都是明白的，企業(yè)應(yīng)時刻關(guān)注天氣預(yù)報，根據(jù)天氣變化，早做準備，安排好班組的注意事項，一般的防凍防凝措施規(guī)定都會根據(jù)自己裝置的特點制定，應(yīng)特別關(guān)注班組做不到或想不到的方面。做好水、汽、風、油等關(guān)鍵部位的放空排凝、伴熱，保持暢通，定時巡檢。設(shè)備管道系統(tǒng)自動電伴熱；其余防凍管線持續(xù)電伴熱。
化工廠冬天防凍，主要考慮的就是工藝正常運轉(zhuǎn)，使其正常工作，那就看設(shè)備，管道里面的介質(zhì)，在冬天溫度低的情況下是否影響工藝要求，主要方法，就是用巖綿保溫，或是內(nèi)加電伴熱加熱。
冬季防凍有幾種方式，一是加伴熱和保溫伴熱有兩種電伴熱和蒸汽伴熱。二是放空，有些不用的管線及時排空并吹掃干凈。三是在低點作小排放或打循環(huán)保證流動。防凍常用有蒸汽伴熱、電伴熱、保溫材料、熱水伴熱。
冬季防凍防凝要做的工作：
1、伴熱全部投用，并且全面檢查，做到低點排凝。
2、機泵停用后用氮氣吹凈。
3、儀表風線風罐底部定期排凝。防止儀表風帶水，
4、裝置水線如果不能放空要稍開防止凍裂。
5、裝置吹凈時排污底閥要吹掃見汽無液排出。
6、外出檢查要戴好安全帽。
7、為節(jié)約能源盡量不要帶壓排放。
冬季化工廠保溫防凍措施：
1．對車間循環(huán)水死水區(qū)管道進行保溫；停用的循環(huán)水泵采用倒流措施，并放凈。
2．車間停用的設(shè)備，如：補水泵、循環(huán)水泵、冷卻器、冷凝器等，要采用放水、定時巡檢等措施。壓縮機冷卻水，由操作人員定期檢查，確保水閥保持長開狀態(tài)。
3．車間外吸附塔、脫硫塔、水洗塔、氣液分離器排污管線，采用電伴熱帶進行防凍。車間內(nèi)水分離器、冷卻器停車后及時排凈的方式防凍。
4．室內(nèi)供暖停止時車間內(nèi)的自來水、洗眼器、消防箱等安全設(shè)施，采用電伴防凍。
5．車間地面、平臺上如果噴灑上水后，立即進行清理，以防結(jié)冰。車間人員在上平臺和爬樓梯時，提高安全意識與防范意識。
6．車間人員在框架上進行維修作業(yè)時，如果達到了高處作業(yè)要求，落實好各項安全防范措施：戴好安全帽、系好安全帶，并且要有專人進行監(jiān)護。如遇陣風風力為六級（風速10.8M/S）及以上情況下進行的強風高處作業(yè)，屬于特殊高處作業(yè)，必須有總經(jīng)理批準之后才可進行作業(yè)。遇有雨雪，及時清掃樓梯。
7．車間人員在此期間，加強巡檢次數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時向上級領(lǐng)導進行反映。
冬季管線的防凍措施：
1、工藝用的水線。凡是地上安裝的`，且用水量不大的，應(yīng)保證在管線末端有放空閥，保持常流水，來防止凍結(jié)，有條件的應(yīng)在管線上加設(shè)保溫。
2、間斷使用的水線，必須加設(shè)電伴熱帶進行保溫，否則將無法使用。
3、冬季不用的水線，要將兩邊的法蘭拆開，放盡存水，有條件的，用工業(yè)風進行吹掃以保證管線內(nèi)的積水不被充滿，如果開關(guān)不嚴，則應(yīng)在兩端拆開的法蘭處加盲板，并進行登記掛牌。
4、對一些在正常生產(chǎn)中不用的管線，由于長期處在停用狀態(tài)，在死角內(nèi)可能存有積水而凍結(jié)，一旦要使用，就會造成不通，而影響生產(chǎn)。對這樣的管線在入冬前，要用適當?shù)牧髁繉芫�進行疏通置換后，關(guān)閉有關(guān)的閥門，保持備用狀態(tài)。
5、消防水線系統(tǒng)的消防栓，消防水線閥門井等，要關(guān)閉閥門井內(nèi)的閥門，放凈水栓內(nèi)存水，保證水栓隨時都可投用。消防井內(nèi)應(yīng)采用雙層井蓋（其中一層為保溫井蓋）。
發(fā)生凍結(jié)處理：
設(shè)備凍結(jié)后，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，鑄鐵管線和設(shè)備解凍應(yīng)緩慢，以防爆裂，凍裂管線或設(shè)備禁止在密封狀態(tài)下進行加熱，應(yīng)先打開放空，橫管由低到高解凍，垂直管由上到下，如有裂紋應(yīng)當匯報。
注意事項：
1、停用的設(shè)備、管線與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加好盲板，并把積水排放、吹掃干凈。露天閑置的設(shè)備和敞口設(shè)備，防止積水積雪結(jié)冰凍壞設(shè)備。露天設(shè)備須增加巡回檢查次數(shù)。
2、凡生產(chǎn)和生活及臨時停運的設(shè)備、水汽管線、控制閥門要有防凍保溫措施，存水排放干凈或采取維持小量長流水、小過汽的辦法，達到既防凍又節(jié)約的要求。停水停汽后一定要吹掃干凈。
3、加強巡回檢查脫水，各設(shè)備低點及管線低點檢查脫水，泵冷卻水不能中斷，伴熱、取暖保持暢通，壓力表、液位計要經(jīng)常檢查、蒸汽與水軟管接頭，甩頭、保持常冒汽長流水；
4、開關(guān)不動的閥門不能硬開關(guān)，機泵盤不動車，不得啟用。
5、凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱，防止驟然受熱損壞。
6、施工和生活用水，要設(shè)法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要隨時打掉。
7、加強管理建立防凍防凝臺帳（包括事故登記、防凍防凝設(shè)備完好狀況、易凍凝管線等）。
8、低溫處的閥門井、消火栓、管溝要逐個檢查，排盡積水，采取防凍保溫措施。
9、嚴禁用高壓蒸汽取暖，嚴防高壓蒸汽串入低壓系統(tǒng)。高、低壓蒸汽回水管不準互相串通。蒸汽取暖的暖氣片管線上要設(shè)置減壓閥，減壓閥用的壓力表要校驗合格，暖氣片要通汽試漏后方可使用。
10、凡進行登高作業(yè)，必須清除工作場所所有的積水、積雪、積冰后方可進行。
生產(chǎn)車間冬季防凍防凝方案3
公司根據(jù)xx冬季高寒的特點，結(jié)合化工生產(chǎn)特點，結(jié)合公司實際，全員參與，制定正確措施，專人及時落實到位，確保冬季安全生產(chǎn)。
一、思想重視。
公司圍繞“冬季四防”工作，未雨綢繆，早計劃、早安排。根據(jù)冬季采購特點，采購周期長的特點，公司在5月份春檢后就對生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面梳理，對影響生產(chǎn)系統(tǒng)冬季安全穩(wěn)定長周期運行的隱患找出來，制定整改方案，落實整改措施，制定采購計劃，提前進行相關(guān)物質(zhì)采購，保證秋季檢修順利進行。
二、從細節(jié)入手，抓嚴、抓細防凍工作。
化工企業(yè)因為管道或閥門上一個凍裂點而造成停產(chǎn)搶修的事例簡直難以統(tǒng)計；從凍裂的管閥中溢出有毒、易燃的物料釀成中毒、爆炸等重大事故也不勝枚舉。例如，吉林一家石化企業(yè)，因天氣寒冷，套管結(jié)晶器內(nèi)的原油凝結(jié)，使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。當班工人用蒸汽去沖化，結(jié)果套管內(nèi)溫度急劇上升，使套管內(nèi)液氨噴出，操作工被沖倒在油池中當場死亡。一家小化肥廠壓縮車間水洗塔，由于低溫造成塔的3層邊緣發(fā)生脆性破裂而引起爆炸，造成重大惡性事故。本地區(qū)冬季氣溫在—20℃至—40℃，甚至到—50℃，防凍工作顯得尤為重要，公司從細節(jié)入手，仔細排查，抓嚴、抓細防凍工作：
1、管道設(shè)計、施工中應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍，以避免增加伴熱設(shè)施。
�。�1）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：在設(shè)備靠近換熱器處設(shè)置旁路，當設(shè)備停車時可利用旁路實現(xiàn)供水/回水循環(huán)；
�。�2）地下消防水系統(tǒng)：設(shè)計成環(huán)形供水系統(tǒng)并在凍土層以下安裝，出土立管設(shè)置在室內(nèi)，設(shè)置在室外的，除立管保溫外，還設(shè)置立管排空系統(tǒng)，防止立管凍裂；在高層建筑內(nèi)還設(shè)置應(yīng)急消防水備用系統(tǒng)，確保消防水系統(tǒng)完好。
（3）對于流體流動管線，避免可能發(fā)生凍結(jié)的死角。對于不可避免死角，采用保溫和伴熱防凍。對可能出現(xiàn)凍結(jié)的死角，安裝導淋，必要情況下打開導淋流動。對煤氣管等低壓管線，在導淋處設(shè)置水封，利用余熱蒸汽伴熱，防止了因排放不及時出現(xiàn)的凍結(jié)。對水、凝液和蒸汽等公用工程管線的導淋，設(shè)置雙導淋閥，在導淋根部設(shè)置一導淋閥，在排放口設(shè)置一排放閥，凍結(jié)時能夠及時關(guān)閉處理，防止影響生產(chǎn)，極寒天氣保持一定漏量。
2、利用排凈防凍：對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線，停車時可能會發(fā)生液體累積和凍結(jié)，防凍時應(yīng)考慮適當?shù)腵排凈、放空和自排凈。在停車或停用期間，這些管線應(yīng)完全排凈。為確保管道內(nèi)液體排凈，在管道低點設(shè)置積水坑，連接空壓機，利用低露點的儀表空氣吹凈。
3、對于地下管線及其排凈系統(tǒng)應(yīng)埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應(yīng)埋地敷設(shè)。
4、對于必須進行防凍保護的管線，采用蒸汽伴熱、防爆電伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽，且在低點設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式，伴熱管中的蒸汽采取向下流的方式。電伴熱帶要保證防爆性能，嚴防漏點。
5、全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱、電伴熱帶伴熱，配合儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查，防止帶聯(lián)鎖點的儀表被凍壞造成裝置停車。
6、加強管理，建立防凍防凝臺帳。各車間制定詳細的'防凍防凝臺帳，并制定防凍防凝安全檢查表。
7、加強冬季巡回檢查，嚴格按照檢查表內(nèi)容，對管線、機泵、儀表的防凍點進行檢查，在保證節(jié)能減排的情況下，做到裝置區(qū)內(nèi)不積水，不結(jié)冰，不掛冰，不凍凝。
8、確保廠房內(nèi)溫度。制定廠房內(nèi)溫度標準15—20℃，采取各種措施，確保廠房內(nèi)溫度。采用保證門窗完好，在廠房大門懸掛保溫門簾，通過換熱站，及時調(diào)節(jié)熱水溫度和流量。
9、全員參與，每個可能凍結(jié)凍凝點都有責任人，去報24小時有人巡檢檢查。
三、深化現(xiàn)場5S管理，做好冬季防滑工作。
冬季生產(chǎn)現(xiàn)場極易急凍，人員行走不當，極容易滑跌。現(xiàn)場要做好整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
1、審查崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪結(jié)冰，職工上下梯子或行走時容易滑倒摔傷，因此，應(yīng)注意及時清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪，特別是裝置上的樓梯，由于大部分為鋼鐵框架，很容易造成摔落導致傷害。
2、戶外登高作業(yè)，要嚴格檢查設(shè)備、設(shè)施，增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn)，抓牢護手，嚴禁將手插在口袋或背手上下梯子。
3、加強廠內(nèi)車輛管理。
�。�1）組織駕駛員學習入冬前安全行車注意事項，做好嚴寒、大風、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。
�。�2）根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點制定防凍、防滑、防霧等具體措施。
（3）做好車輛的換季保養(yǎng)，采用符合冬季使用的潤滑油和制動液，對發(fā)動機和散熱器外殼安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術(shù)狀況進行全面的檢查維護，使其處于完好狀態(tài)。
�。�4）按要求及時更換車輛防凍液和相應(yīng)標號的機油、燃料油，將原采用的—35#機油改成—50#機油，（5）冰雪路面行車要控制車速，禁止高速行車，避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車，不準急加、急收油門。嚴重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈，車輛行進中應(yīng)保持行車距離，并適當拉長車距降低車速，防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得排長途車。
四、落實防火責任，嚴格動火審批，做好冬季防火工作。
冬季天干物燥，極易發(fā)生火災(zāi)，公司層層落實防火安全責任，嚴格動火作業(yè)審批，有效的保證了冬季用火安全。
1、加強職工防火安全交易，尤其是存在易燃易爆危險的裝置區(qū)域，應(yīng)加強動火管理，盡量減少動火頻次，建立集中統(tǒng)一動火機制；在做好安全防火的措施后，再進行動火作業(yè)。
2、加強崗位巡檢，防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。
3、禁止穿化纖服裝進入易燃易爆工區(qū)。在上罐采樣等作業(yè)前，要先摸一下消靜電設(shè)施，使靜電得到釋放。
4、工作中不要亂用電熱設(shè)備，不亂拉臨時線，銅鋁線不要相接。按規(guī)定使用電氣設(shè)備，防止超負荷，用過的電熱設(shè)備要及時斷電，防止用電引發(fā)火災(zāi)。
5、保證消防設(shè)施及器材齊全、完好和有效，進入冬季后，要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。
6、針對極易發(fā)生事故的輸煤系統(tǒng)，采取嚴格的控制措施。
（1）嚴格控制干燥爐出口溫度，嚴禁干燥后煤中帶火。
�。�2）針對行業(yè)除塵系統(tǒng)易發(fā)生爆燃的現(xiàn)場，對干燥煙氣除塵系統(tǒng)進行了改造。增加了氮氣惰化系統(tǒng)，改造了旋風除塵器進口水平段，防止積灰自燃，增大了除塵器防爆板。
�。�3）對輸煤廊，增加了自力式換風扇；在各機頭機尾，改造了溜槽，增加了密封距離，增加了濕式除塵器，減少了煤塵外逸，減少了空間的煤塵濃度；增加了沖洗水系統(tǒng)，每班沖洗，保證無積塵，無明火。
五、加強通風、嚴查泄漏，嚴密監(jiān)測，嚴查措施落實，杜絕中毒事故發(fā)生。
化工生產(chǎn)一氧化碳、硫化氫、氫氣等有毒有害、易燃易爆物質(zhì)較多，一旦泄漏，會造成人員傷亡、火災(zāi)爆炸等事故，危害極大。
1、加強通風。冬季取暖，廠房等密封較好，必須采取通風換氣措施，定期通風換氣。
2、嚴查泄漏。在入冬前利用肥皂水等對室內(nèi)法蘭等可能泄漏點進行試漏，對漏點及時消除。
3、嚴格檢測。加強對生產(chǎn)裝置區(qū)可燃有毒檢測報警裝置的檢查維護，保證完好，并制定嚴格的報警處置制度；巡檢人員配備便攜式氣體檢測儀，現(xiàn)場有微量泄漏也可檢測得到，保障現(xiàn)場人員安全。
4、嚴格措施落實，對進入受限空間作業(yè)等危險作業(yè)，嚴格辦理相關(guān)票證，嚴格檢測，維保措施落實。
5、做好氣防用品的檢查。
生產(chǎn)車間冬季防凍防凝方案4
化工廠冬季防凍防凝是保證安全生產(chǎn)的主要手段。為了防止所有凍結(jié)事故的發(fā)生，根據(jù)裝置的特點，防凍防凝工作也應(yīng)按照防為主，消為輔的方針進行。加強易凍易凝物品的收發(fā)、使用和管理，按基本方法提前預(yù)防，按規(guī)定認真檢查，合理處理凍堵問題，確保安全生產(chǎn)。
一、防凍方法。
化工廠常見的防凍防凝方法有排空、保溫、伴熱、循環(huán)等。冬季防凍防凝應(yīng)根據(jù)設(shè)備和管道的運行狀態(tài)，結(jié)合往年防凍過程中的問題和經(jīng)驗，采用一種或多種方法。
排空防凍。防凝方法大致分為三類:
一、地面間歇運行或長期不使用的設(shè)備。管道排空處理可按以下步驟進行：
(1)關(guān)閉相關(guān)閥門，必要時加盲板，防止閥門泄漏；
(2)打開高點排氣閥。低點排氣閥排空設(shè)備中的物料；
(3)用氮氣吹掃.更換殘留物料；
(4)常開低點排凈閥，并定期檢查。
第二，地下閥門井內(nèi)的設(shè)施.管道排空，主要是無伴熱消防設(shè)施(如水炮.消防栓)，從閥門井內(nèi)關(guān)閉根閥，通過排凈閥排出閥門上部的水，并保持排凈閥常開，消防炮頭需向下。
第三，臨時使用的設(shè)備.管道或軟管，使用后及時排空管內(nèi)介質(zhì)，用氮氣吹掃干凈；如果條件允許，可以放在保溫廠。
從防凍的角度來看，化工廠的保溫主要涉及以下三個方面：
第一，設(shè)備、管道及其附件要用保溫棉隔熱。冬季前，應(yīng)結(jié)合往年的問題，認真檢查和完善這項工作，特別注意沒有伴熱，只靠物料溫度防凍的設(shè)備、管道末端、盲端和現(xiàn)場壓力表的保溫，確保保溫到位。
二是工廠等室內(nèi)空間密閉保暖，檢查確認工廠門窗。窗簾是否完好，及時投入工廠供暖。
第三，地下閥門井密封保暖。對于閥門井，采用塑料布提前密封，必要時采取保溫措施。
就冬季防凍而言，常見的伴熱介質(zhì)有熱水伴熱、蒸汽伴熱和電伴熱。熱水伴熱適用于操作溫度低或不能使用高溫伴熱介質(zhì)的條件。蒸汽伴熱一般用于管道介質(zhì)操作溫度小于150℃的伴熱。
電伴熱不僅適用于蒸汽伴熱的各種情況，也適用于熱敏介質(zhì)管道，能有效控制溫度，防止管道溫度過熱，適用于分散或遠離供氣點的管道或設(shè)備，以及形狀不規(guī)則的設(shè)備。
伴熱介質(zhì)的選擇應(yīng)結(jié)合材料性質(zhì)、指標要求、施工難度、運行成本等。，并按規(guī)范進行施工，以便達到防凍防凝的目的，避免新的問題。
采用循環(huán)防凍防凝方法主要用于間歇運行或長期不使用的設(shè)備和管道，不采用上述方法(排空、保溫、伴熱)防凍，或采用上述方法不能滿足防凍要求。
這種方法大致分為四種：
一是通過運行設(shè)備出口的物料回流到備用設(shè)備入口進行循環(huán)，常用于備用動力設(shè)備的防凍防凝，如通過泵出口單閥旁通管道，或通過單閥閥芯開孔。
二是通過設(shè)備入口管道跨接到設(shè)備出口管道，常用于停用的換熱進出管道防凍，在換熱器進出口閥前后連接管徑較小的管道，保持進出管道介質(zhì)循環(huán)。
第三，按照正常運行模式進行少量循環(huán)，一般盡量關(guān)閉備用設(shè)備的出口閥少介質(zhì)循環(huán)，滿足防凍要求。
第四，少量介質(zhì)連續(xù)或間歇排放。這種方法主要針對無法建立循環(huán)管道的末端進行防凍，如軟管站、儲罐脫水管道和閥門、蒸汽管道低點洗眼器等。
二、防凍檢查。
防凍檢查是冬季防凍工作中極其重要的一環(huán)。定期進行防凍檢查可以及時發(fā)現(xiàn)和處理防凍過程中的問題，有效避免凍堵問題的進一步擴大。防凍檢查主要是檢查防凍防凝效果，查漏補缺，進一步完善防凍防凝工作。
主要檢查內(nèi)容及方法如下:
1.蒸汽伴熱管道應(yīng)定期檢查疏水器的疏水情況，如果發(fā)現(xiàn)疏水異常，應(yīng)及時進行調(diào)查處理。如果不能直接檢查疏水情況(如集中在疏水回收站)，可以用溫度計或手觸摸疏水閥閥體(保溫時應(yīng)預(yù)留檢測孔)。檢查一般要求溫度在30℃以上或熱是正常的，有時感覺到的溫度不一定確認疏水正常，尤其是集中在疏水回收站。
2.熱水伴熱，用水流指示器檢查水流，或者用溫度計觸電伴熱帶預(yù)留檢查位置，檢查電伴熱帶溫度是否正常；當伴熱熱水管道集中回收時，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗避免附件正常熱水管道的導熱干擾，影響檢查判斷。
3.有溫度指示的電伴熱不僅要定期檢查溫度指示值，還要用溫度計或手觸電伴熱帶預(yù)留檢查位置，防止溫度指示不準確，保證電伴熱帶溫度正常。
4.封閉廠房應(yīng)設(shè)置溫度計，定期檢查門窗密封和加熱溫度，根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)室內(nèi)加熱量；檢查閥門井的保溫密封情況，必要時監(jiān)測其內(nèi)部溫度。
5.定期檢查排空設(shè)備和管道低點是否有物料流出和凍堵，或用扳手敲擊管道進行判斷。如果發(fā)現(xiàn)凍堵，及時檢查物料來源，并進行相應(yīng)的處理。
6.定期檢查設(shè)備和管道的防凍循環(huán)跨線。如果有水流指示器或視鏡，觀察指示是否正常；如果沒有水流指示器或視鏡，用測溫槍或手觸摸設(shè)備本體或相關(guān)防凍跨線，很難通過溫度判斷，也可以用聽棒判斷設(shè)備或管道材料的流動情況。對少量外排循環(huán)防凍材料，定期檢查外排量是否正常。
7.儀器伴熱，定期檢查儀器伴熱箱的密封情況部溫度，并根據(jù)伴熱方式和上述方法檢查儀器伴熱；此外，可以通過現(xiàn)場和遠程傳輸儀器進行比較，參考正常儀器的指示值來判斷儀器是否凍結(jié)。
8.無論是長期使用還是備用動力設(shè)備，都要定期盤車，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否結(jié)冰堵塞；對于無法盤車的設(shè)備(如屏蔽泵)，除了防凍循環(huán)檢查外，啟動時應(yīng)先進行點式，測量易凍部位(如屏蔽泵后座)的溫度，正常后再啟動。
9.氣(汽)路管道末端排凈閥.U型彎低點排凈閥.軟管站閥等，保持適度的開度或定期的排水檢查，避免物料在低點累積，造成管道凍堵。
10.對于儀表氣體，除了主管道末端和低點定期排水外，還應(yīng)檢測其內(nèi)水含量，以避免儀表內(nèi)積累的帶水量結(jié)冰，導致儀表調(diào)節(jié)失敗。
11.定期檢查清潔消耗設(shè)施的出水口，低點清潔閥是否有水流出或凍結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時疏通，確認根閥是否關(guān)閉。
12.定期檢查系統(tǒng)的排氣口，如儲罐呼吸閥和阻火器、緊急排氣口、空氣壓縮機排氣口和鍋爐安全閥排氣口，以確保排氣口暢通。
13.定期檢查室外風扇入口保護網(wǎng)、濾網(wǎng)、電機等設(shè)備冷卻散熱風扇入口保護網(wǎng)是否凍結(jié)。如果設(shè)備周圍有蒸汽排放或下雪，很容易堵塞。
14.定期檢查室外水封罐或液封罐中的液體是否凍結(jié)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，確保其應(yīng)有的功能。
15.如遇大幅降溫，或夜間，應(yīng)加強檢查，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)伴熱量，廠房暖氣量，防凍循環(huán)量，不能一勞永逸，避免凍堵。
三.冷凍封閉處理
在解凍過程中，還應(yīng)結(jié)合具體情況進行處理。一般來說，對于小型凍結(jié)和堵塞的設(shè)備、短管道、儀表、閥門等，凍結(jié)和堵塞的表面可直接用蒸汽吹掃溶解。如有保溫，應(yīng)提前解開保溫；如果凍結(jié)設(shè)備較大，管道較長，通常采用鋪設(shè)臨時伴熱（如金屬軟管）和保溫的方法緩慢解凍。如果凍結(jié)的設(shè)備、管道、儀表和閥門易于拆除，可酌情拆除并放置在高溫室內(nèi)解凍
以避免在凍結(jié)和堵塞處理過程中發(fā)生有毒有害氣體和液體噴灑傷人或爆炸等安全事故，在處理過程中需要注意以下幾點：
一是檢查凍結(jié)、堵塞設(shè)備、管道、閥門是否開裂、損壞，閥門是否開啟、關(guān)閉
二是在處理前隔離相關(guān)系統(tǒng)
三是，操作應(yīng)緩慢、緩慢地用低溫蒸汽溶解，以防止凍結(jié)封堵設(shè)備、管道和閥門突然受熱損壞第四，在解凍過程中考慮突然疏浚后對儀器和工藝條件的影響，并提前采取對策
四、其他事項
1、結(jié)合往年防凍經(jīng)驗，處理防凍問題，準備防凍材料，如保溫材料、疏水閥、金軟管、臨時接頭、防凍手套等
2、冬季來臨前，應(yīng)采取預(yù)防措施，投入使用并提前檢查各種防凍措施，以便為處理防凍問題提供足夠的時間，避免突然冷卻，導致防凍措施無法實施
3、及時調(diào)整伴熱，既能滿足防凍液的需要，又能避免因伴熱過多、工藝指標過多、儀表說明書不準確等造成浪費。伴熱的物料管道應(yīng)具有膨脹方向，以避免物料加熱膨脹造成設(shè)備或管道承壓。如果有壓力表，注意監(jiān)測其壓力。
4、定期進行防凍檢查，確保檢查質(zhì)量。同時，根據(jù)不同的時段、溫度和防凍難度進行重點檢查。
5、物料管道運行流動時，伴熱管道與伴熱物料管道相互伴熱。如果管道中的材料停止流動，應(yīng)重點檢查，并適當增加伴熱
6、洗眼器伴熱溫度適宜，避免伴熱溫度過高造成新的傷害
7、如果由于維修需要臨時停止熱水或蒸汽伴熱，注意避免伴熱管和物料管道凍結(jié)和堵塞
8、對于有伴熱的設(shè)備，如果在運行過程中需要散熱，應(yīng)解開隔熱層，減少或停止伴熱，以避免設(shè)備運行時溫度過高
9、電伴熱應(yīng)注意伴熱帶的負荷，防止過載跳閘或火災(zāi)；電伴熱檢修前應(yīng)切斷電源，檢修時應(yīng)考慮伴熱材料的防凍措施
10、蒸汽伴熱、疏水異常，如水錘，疏水量過小或過大，伴熱不熱，應(yīng)及時處理
11、采用循環(huán)防凍法，在滿足防凍要求的條件下，盡量減少循環(huán)量，避免循環(huán)量過大造成不必要的浪費
12、與消防閥井類似，地下閥門關(guān)閉時，應(yīng)配備打開井蓋和閥門的工具，以便在緊急情況下及時使用
13、及時消除現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免地面結(jié)冰、空中掛冰現(xiàn)象，如有及時處理。
生產(chǎn)車間冬季防凍防凝方案5
一、目的
為了防止冬季氣溫低、積雪等對設(shè)備和人身造成損害，確保人員及設(shè)備在冬季時的安全、穩(wěn)定運行，杜絕不安全事件的發(fā)生，結(jié)合我礦生產(chǎn)車間系統(tǒng)系統(tǒng)及設(shè)備運行的情況，特制定本措施。
二、要求
1、明確任務(wù)，落實責任。將每一項防凍防凝工作任務(wù)細化量化到人，做到工作有分工、實施有重點、管理有成效。
2、重點突出，措施到位。重點對礦區(qū)駐地供暖設(shè)施及管道進行深入排查，針對防凍防凝薄弱環(huán)節(jié)，制定整改計劃，落實責任。
3、強化管理，防控結(jié)合。列出了防凍防凝重點部位，指定相關(guān)負責人和檢查人，加強監(jiān)督和管理。制訂了防凍防凝重大問題匯報制度和特殊天氣防凍防凝應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置應(yīng)急搶險隊伍，為及時處置突發(fā)事件提供技術(shù)及人員保障。
三、適用范圍
紅沙泉一號露天煤礦基本設(shè)施、篩分廠主篩分系統(tǒng)設(shè)備、礦區(qū)車輛。
四、組織機構(gòu)
組長：
副組長：
成員：
五、防寒、防凍專項措施實施計劃
根據(jù)紅沙泉露天礦地區(qū)的氣候特點，防凍防凝措施執(zhí)行時間為每年的12月至次年的3月。
1、每年9月份開始啟動防凍防凝工作，查找和解決易使設(shè)備受到凍損的隱患;10月20日前針對檢查發(fā)現(xiàn)問題制定整改計劃并發(fā)布執(zhí)行。
2、防凍防凝物資需求計劃應(yīng)列入各專業(yè)11月份物資需求計劃，由運銷站落實全部的防凍防凝物資應(yīng)在11月15日前到貨入庫。
3、防凍防凝物資應(yīng)在11月20之前發(fā)放及安裝完畢。
5、每年11月20日前，礦相關(guān)部門應(yīng)組織完成全部防凍防凝工作整改計劃，由礦組織對整改完成情況進行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果提出考核意見。
六、防凍防凝主要措施
1、認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做到不凍壞一臺設(shè)備，一個閥門，一根管子;人員不出現(xiàn)任何摔傷、凍傷事件。
2、成立以礦長為組長，副礦長、總工程師、礦長助理為成員的責任主體，形成安全過冬的組織體系，深入宣傳發(fā)動，全員參與，使全礦人員充分認識到防寒、防凍工作的重要性。
3、冬季搶險救災(zāi)應(yīng)聽從防寒、防凍領(lǐng)導組的統(tǒng)一指揮，如礦長不在，當班值班礦長為防寒、防凍第一負責人，在當班礦長的指揮下，協(xié)調(diào)進行設(shè)備防寒、防凍工作，各部門主要負責人對總指揮要求的防寒、防凍工作應(yīng)當立即進行落實，執(zhí)行完畢后應(yīng)當加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并聯(lián)系處理。
4、組織全礦相關(guān)人員對礦區(qū)所有設(shè)備、管道等進行徹底清查，對存在隱患的部位采取措施，重點抓好防寒、防凍措施的落實工作。
5、各部門針對本部門的實際情況做好冬季危險源排查工作。
6、各部門確定冬季寒冷天氣下設(shè)備運行的風險程度，根據(jù)風險的大小做好防寒、防凍物資的需求量計劃，積極籌備，保證防凍防凝物資到位。
7、要求各主要單位人員必須深入生產(chǎn)一線，及時掌握、分析和解決因冬季天氣寒冷給安全生產(chǎn)帶來的問題。
8、要求設(shè)備維護單位根據(jù)所維護設(shè)備的實際情況，制定出詳細的設(shè)備冬季防寒、防凍措施，認真組織實施，定期對員工進行冬季安全操作規(guī)程教育。
9、 礦生產(chǎn)指揮中心應(yīng)通過各新聞媒體，及時了解天氣的變化趨勢，對寒流、降溫、雨雪天氣做好預(yù)報，指導工程施工的安排和調(diào)度，以便于合理安排施工，并提前做好預(yù)防準備工作。
10、冬季惡劣天氣導致人員傷亡、設(shè)備損壞時，如需啟動應(yīng)急預(yù)案，礦生產(chǎn)指揮中心應(yīng)及時通知各單位人員做好應(yīng)急準備，各部門應(yīng)急搶險人員應(yīng)隨時待命，接受礦總指揮統(tǒng)一安排部署工作。
11、礦生產(chǎn)指揮中心對防寒、防凍措施執(zhí)行的情況、發(fā)現(xiàn)的異常情況等，應(yīng)當在工作安排落實記錄本上詳細記錄。
七、現(xiàn)有設(shè)備防寒、防凍計劃
(一)礦區(qū)基本設(shè)施及人員防寒、防凍計劃
1、入冬前檢查所有建(構(gòu))物門窗、孔洞，確保門窗開關(guān)靈活，孔洞封堵嚴密;對礦區(qū)所有管道及設(shè)備沒有保溫而可能凍壞的部位進行保溫處理，并及時增發(fā)放職工冬季勞保用品，防寒棉襖、棉褲及時到位。
2、入冬前對生活區(qū)采暖系統(tǒng)進行全部檢查，組織專業(yè)人員對生活區(qū)供暖管線及設(shè)備裸露易凍部位，采取用保溫棉和工業(yè)氈包扎的方法進行保暖，杜絕凍壞設(shè)備和跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。投運正常后，試天氣變化情況正
式投運。
3、入冬前對所有消防設(shè)施進行一次檢查，露天的消防管路冬季來臨前要采取防凍措施。
4、冬季路面易結(jié)冰，員工檢查或進行檢修作業(yè)時要注意防滑，嚴防摔倒跌傷。下雪后根據(jù)道路情況及時組織相關(guān)施工單位將運輸?shù)缆仿访娣e水、雪清理干凈，防止運輸設(shè)備發(fā)生意外。對已結(jié)冰的部位采取防滑措施。
5、機電設(shè)備部進入冬季前檢查整理、整改礦區(qū)供電線路，制定文明用電相關(guān)規(guī)定，保證冬季用電安全。
(二)礦區(qū)篩分廠主篩分系統(tǒng)設(shè)備防寒、防凍計劃
1、冬季應(yīng)對主篩分系統(tǒng)及時跟換冬季皮帶，保證冬季生產(chǎn)不受影響。不發(fā)生因跟換皮帶不及時發(fā)生皮帶斷裂的情況。
2、主篩分系統(tǒng)設(shè)備裸露易凍部位冬季采取防寒、防凍處理，保證設(shè)備運行正常。
3、為防止冬季寒冷天氣對主篩分系統(tǒng)設(shè)備造成損壞，冬季應(yīng)對設(shè)備進行了統(tǒng)一的整備安排，更換冬季油，并安排相關(guān)單位在入冬前對主篩分系統(tǒng)進行一次定檢，從而有效地保證設(shè)備冬季的實動率。
4、集控室設(shè)備儀表冬季前進行檢查，對須要進行冬季保護的集控設(shè)備增加保護裝置。
5、要求主篩分系統(tǒng)運行人員要認真進行崗前設(shè)備檢查，特別是加強對易凍設(shè)備的監(jiān)視與分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時采取措施。
(三)礦區(qū)車輛防寒、防凍計劃
1、入冬前應(yīng)對礦生產(chǎn)指揮車輛、灑水車、吊車及時跟換冬季油和冬季配件，保證冬季車輛行駛安全。
2、對礦屬車輛冬季統(tǒng)一更換冬季防滑輪胎，確保車輛冬季行駛車輛不打滑，排除車輛行駛潛在危險。
3、車輛應(yīng)加強冬季保養(yǎng)，并有冬季停車房，對需加水、加油潤的滑部件應(yīng)勤檢查，勤更換，防止凍裂車輛零部件，并將此列為每日的巡查重點，做好跟綜監(jiān)測工作。
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