橋梁冬季施工方案及措施
一、冬季施工的背景
當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C或低于0°C之下的施工過程稱為冬季施工。冬季氣溫下降,不少地區(qū)溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建筑材料容易脆裂，給建筑施工帶來許多困難。當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C或低于0°C之下時，就要采取冬季施工措施，以保證工程質量。由于冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。對于不得不在冬季施工的項目，則須因時因地制宜，制定冬季施工措施，并及時掌握氣溫變化。
二、橋梁冬季施工方案及措施
在不斷進步的時代，措施有著舉足輕重的地位，措施是管理學的名詞，通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。那么你真正懂得怎么寫好措施嗎？以下是小編精心整理的橋梁冬季施工方案及措施，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
橋梁冬季施工方案及措施1
一、編制依據(jù)
《公路橋涵施工技術規(guī)范》
二、工程概況
本工程工期貫穿整個冬天，在冬季施工的主要部位是橋梁的樁基、系梁、墩柱、橋臺、蓋梁、橋面鋪裝等。
三、施工方案
冬施是指當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下，連續(xù)10天以上時，即進入冬期施工。
（一）冬施期間具體部位的施工安排
1、樁基：本標段剩余樁基8根（砼381.51方），計劃開始時間為20xx年11月13日，計劃結束時間為20xx年12月25日。
2、系梁：本標段剩余系梁2座（砼25方），計劃開始時間為20xx年12月11日，計劃結束時間為20xx年12月21日。
3、橋臺：本標段剩余橋臺2座（砼54方），計劃開始時間為20xx年12月18日，計劃結束時間為20xx年12月30日。
4、墩柱：本標段剩余墩柱4根（砼32方），計劃開始時間為20xx年12月18日，計劃結束時間為20xx年12月27日。
5、蓋梁：本標段剩余蓋梁2片（砼36方），計劃開始時間為20xx年12月24日，計劃結束時間為20xx年1月15日。
（二）冬季施工現(xiàn)場準備
1、隨工程進展及時清理現(xiàn)場，提供符合安全、生產要求的施工作業(yè)面，必要時進行專項檢查驗收。
2、加強施工現(xiàn)場管理，避免施工作業(yè)面存水、結冰。對施工現(xiàn)場內運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧_保運輸暢通。
3、加強供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設備的檢查，消除施工和安全隱患。
4、根據(jù)施工計劃，準備充足的冬施輔助材料（后附：冬施主要材料表）。
（三）鋼筋加工工程施工
1、在鋼筋加工現(xiàn)場搭設鋼筋加工棚，加工棚具有保溫防風措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內進行，必須在室外進行時，應采取防雪擋風措施，使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪，加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標識。對氣源設備采取保溫防凍措施；施焊時各層焊縫采取控溫施焊或增大電流，降低焊速。
（四）砼的控制
聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產準備并進行過程抽檢，確保冬施砼的供應質量，使商砼廠家做到：
1、砼生產使用冬施配比，滿足冬施要求并報監(jiān)理審批。
2、混凝土骨料存放于儲料棚內，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結及易凍裂的礦物質。
3、砼的攪拌要在保溫棚內進行，優(yōu)先選用水加熱的方法，水和骨料的加熱溫度通過計算確定，不得超過規(guī)范要求。
4、砼攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫的1.5倍，砼拌合物出機溫度不低于10度。
5、運輸混凝土的.罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失，要求做到組織合理、運輸快、入模快、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃。
（五）混凝土澆注及養(yǎng)生、拆模
1、樁基施工時，加強樁頭砼高度控制，及時抽干樁頭存水，并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。
2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
3、混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時，在澆注混凝土前對模板進行預熱，系梁以上部位的混凝土澆筑，應選在上午進行。
4、系梁澆注完成后，用草簾覆蓋養(yǎng)護，當室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時，采用暖棚進行養(yǎng)護。
5、結構物施工采用暖棚加熱進行砼養(yǎng)護：
（1）養(yǎng)護暖棚采用鋼管作支架，外搭篷布，棚高根據(jù)結構物高低調整，設置出入口，四周封閉密實。
（2）在養(yǎng)護棚內安放燃煤爐，用明火加熱，澆注砼前模板通過明火加熱，保證棚內溫度在15度左右。
（3）砼澆注完成后，在結構物周圍放置溫度計（數(shù)量依結構物而定），溫度計距砼表面20cm左右，設專人24小時監(jiān)測養(yǎng)護棚內溫度并做好記錄。
（4）在保溫棚內設置同條件養(yǎng)生的砼試塊，當同條件試塊的強度達到設計強度后，方可拆除模板。
（5）棚內根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應的看管人員及滅火器。
四、組織機構
成立以項目經理為首的冬季施工領導小組，成員包括：項目經理、項目總工，各施工隊隊長，施工班長等。
領導小組的任務主要是根據(jù)現(xiàn)場實際條件制定施工方案，人、財、物確保基本到位，指導相關施工方案落實，檢查并督促冬施方案的實施，保證施工進度。
五、冬期施工安全措施
（一）冬施開始前，項目部首先對所有民工進行安全教育及交底。
（二）高空作業(yè)時措施：
1、上下人梯道及時清掃積雪，斜道應設防滑條。
2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男η笠轮`便，所有高處作業(yè)人員應掛安全帶。
3、冬季施工前，全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地桿，外腳手架設防護欄，并按規(guī)定設安全網。停工后又復工的工程的外腳手架應經全面檢查后再用，雨雪天上班前先檢查腳手架，再讓工人上去操作。
4、使用氣焊設備時，不得用明火烘烤設備的凍結故障，并隨時檢查現(xiàn)場是否有火源，發(fā)現(xiàn)后及時撲滅。
（三）冬期施工防火措施
1、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放，易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定，應設置足夠的消防器材。
2、所有消火栓設明顯標志，消防通道暢通，消火栓附近嚴禁堆積物件。
3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理，采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。
4、嚴格執(zhí)行用火申請制度。施行電焊必須設專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構造時，應變更連接方式。當只能采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。
橋梁冬季施工方案及措施2
一、工程概況
根據(jù)我項目部工程施工進展情況與目前的天氣情況，我項目部所施工的7座排架橋的鉆孔灌注樁、橋墩、接樁蓋梁以及橋板預制施工進入冬季施工階段，為了保證施工質量及施工進度，為此制定此冬季施工方案。
二、冬季施工規(guī)定條件
一般規(guī)定當室外氣溫平均氣溫連續(xù)5d低于5℃或最低溫度低于-3℃時，混凝土、鋼筋混凝土施工必須采冬季取冬季施工措施。
三、鋼筋混凝土冬季施工要求
（一）混凝土的強度要求
1、冬季澆注的混凝土，在受到凍結作用之前，混凝土的強度不低于設計標號的50%，不少于7Mpa。
2、混凝土強度達到設計以后，方允許承受其設計荷載。
3、混凝土施工中適當添加減水劑，以降低水分與水溫，保證混凝土的和易性。
（二）施工準備工作
1、在攪拌站設立加熱設備，對拌和的砂、石子、以及水進行加熱，組織備用鍋爐、棉被、棚布、發(fā)熱電纜等防寒保溫物資進場。對橋墩、蓋梁、耳墻、背墻、防撞墻、橋面鋪裝采取蓄熱法加輔助增溫法進行養(yǎng)護，對預制橋板采取蒸汽養(yǎng)護與蓄熱法養(yǎng)護相結合的方法進行養(yǎng)護，以保證混凝土的養(yǎng)護溫度條件。
2、氣象資料的收集：從11月份開始，試驗室負責收集室外氣溫溫差，進行記錄，收聽當?shù)嘏c權威部門的氣象信息，記錄每天、以及近幾天的氣溫變化趨勢、雨雪情況、寒流以及大風降溫情況，對所了解的天氣情況信息進行公示，對特別天氣變化要提前進行匯報與公示，已備提前做好準備，當氣溫溫差表明進入冬季時，采取冬季施工方案。
3、施工現(xiàn)場排除積水、對施工現(xiàn)場進行必要的整修，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。清理的現(xiàn)場積雪堆放，要遠離機械設備與構件堆放場地。保證消防通道與施工道路的暢通。施工用水源及輸水管要做好保溫防護工作。
（三）試驗室
1、提前做好每次混凝土施工前的配合比工作，及時測定砂、石料的含水量。
2、及時測定混凝土的坍落度、攪拌、澆注時的入模溫度。
3、檢查和控制蒸汽、暖棚混凝土養(yǎng)護溫度。
4、控制好混凝土的配合比、水灰比。
（四）攪拌站
砂、石、水泥在施工前要保持清潔、干燥，必須采用棚布全部覆蓋，防止積水凍結，必要時采取蒸汽加溫，攪拌用水加溫采用儲水灌。清潔攪拌機時的污水要合理排放，防止凍結、定期清理保證暢通。
（五）混凝土的攪拌與運輸
1、攪拌用的原材料的溫度，要保持在0℃以上，攪拌時的溫度要保持在5℃以上，如果需要加熱提高混凝土的出機溫度，首先考慮先將攪拌用水加熱至40-60℃，即可滿足拌制混凝土的出機溫度，需加熱溫度要根據(jù)《公路橋涵施工技術規(guī)范》中冬期施工熱工計算確定，拌和用水最高溫度不得高于60℃。
2、混凝土拌和溫度以及澆筑溫度根據(jù)天氣情況適時進行調整，控制混凝土拌和溫度不低于10℃，控制混凝土澆筑溫度不低于5℃。
3、攪拌設備要適當防寒保溫，環(huán)境溫度不低于10-15℃。攪拌混凝土前，要用洗刷，投料順序為砂、石、水進行攪拌然后再加水泥進行攪拌。攪拌時間比常溫時間延長50%。
4、為了保證冬季施工時混凝土的和易性和流動性，采用熱拌工藝時，混凝土的運輸要保證快裝、快缷，避免途中運轉、受阻。
5、運輸混凝土的車輛容器要采取保溫措施。
（六）混凝土的澆筑
1、冬季施工混凝土的澆注溫度，細薄部位的溫度要不低于10℃，在任何情況下不得低于5℃，適量水灰比，增加混凝土攪拌時間。
2、混凝土要連續(xù)澆筑，避免中途間斷，分層厚度不少于20㎝，加強振搗。混凝土相鄰兩層的澆注間隙時間，不超過水泥的初凝時間，一般不超過1.5h。
3、澆筑低溫混凝土，其接澆筑面的溫度低于5℃以上時，不予加熱，但要提高澆注溫度和加強覆蓋保溫。
4、混凝土澆筑前，要將模板內的雜物清理干凈用溫水清洗。
（七）預制橋板施工
1、橋板混凝土澆筑完成以后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法采用聚熱法和蒸汽養(yǎng)護法同時進行養(yǎng)護，在攪拌機南邊支立一臺2噸容量的鍋爐，在兩快橋板之間敷設管道，其外的管道埋于地下超過凍結深度，架空管道要做好保溫防護工作。
2、在橋板頂部與兩側進行覆蓋，混凝土澆筑完成以后，表面覆蓋兩層棉氈，然后覆蓋一層棚布，在棚布上覆蓋一層棉被或棉氈。橋板澆筑完成3～4小時后要立即接通加熱管道，安裝好棚布支架，覆蓋號棚布，根據(jù)氣溫情況，開始進行蒸汽養(yǎng)護。
養(yǎng)護部驟：
靜停：在室溫下靜停3～4小時，以增強混凝土對升溫階段受損壞的抵抗能力。
升溫：一般3～4小時，升溫速度不超過8～10℃/小時。
恒溫：保證棚內溫度在30～50℃之間，不超過50℃，保持90～100%相對濕度，養(yǎng)護持續(xù)時間以構件達道強度為止。
降溫：一般3～4小時，降溫速度不超過4～5℃/小時，降溫后構件出棚溫度與室外氣溫之差不得大于20℃，防止溫度驟降，構件產生裂縫。
在蒸汽養(yǎng)護期間，設專人值班，每半小時看一次溫度計，做好記錄，根據(jù)測溫情況隨時通知鍋爐操作人員增減蒸汽壓力。
3、橋墩、蓋梁、橋面鋪裝、防撞墻的養(yǎng)護：構件外側采用2層棉氈一層棚布覆蓋包裹進行防風、防雨雪。必要時在中間增加發(fā)熱電纜進行加熱養(yǎng)護。
4、養(yǎng)護期內，混凝土表面要保持濕潤，溫度保持在10～30℃之間。為使防止混凝土后期強度提高過大，養(yǎng)護溫度不得高于50℃。如果外界溫度轎低，混凝土自身水化熱及保溫措施不能滿足養(yǎng)身溫度要求時，要采取覆蓋電熱毯或搭設保溫棚進行蒸汽養(yǎng)護，由于晝夜溫差較大，應對保溫設施內的溫度進行動態(tài)控制，防止溫度驟升、驟降產生受力裂縫。
（八）鋼筋施工
1、在鋼筋加工過程中，焊接鋼筋時，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋的負溫焊接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工要對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格產品。負溫焊接時要調整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響去緩慢冷卻，風力超過四級時，要采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭要避免接觸到水和冰雪，當環(huán)境溫度低于-20℃時要停止一切室外焊接施工工作。
2、鋼筋施工過程中不論是原材料、成品以及半成品都要進行覆蓋，防止遇到雨雪冰凍腐蝕鋼筋。
3、焊接鋼筋宜在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不低于－20℃；
4、封端混凝土
（1）混凝土標號同梁體，由于封端混凝土的質量直接影響到鋼鋼絲、錨具的耐久性，所以在摻加防凍劑時一定要慎重，確認對鋼鋼絲、錨具無銹蝕作用時方可使用，其配合比由試驗室確定。
（2）考慮到梁板封端混凝土少而薄，不僅容易受凍，而且容易失水，所以在養(yǎng)生上要采取特殊措施，進行加熱養(yǎng)護。
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