品質部半年工作總結

時間：2024-07-04 16:51:58 瑞文網我要投稿

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品質部半年工作總結（精選5篇）

　　半年工作總結是推動職業發展的一個重要環節。通過對工作的總結和分析,我們可以更好地了解自己在職業發展中的優勢和不足,并且針對性地提升自己的職業能力和素質。下面是小編為大家整理的品質部半年工作總結（精選5篇），歡迎大家分享。

品質部半年工作總結（精選5篇）

　　品質部半年工作總結1

　　品質部作為保障公司產品質量的核心部門，在過去的半年里，我們緊密圍繞“質量第一，客戶至上”的原則，持續優化質量管理體系，強化過程控制，力求在提升產品質量的同時，也促進了工作效率和客戶滿意度的雙重提升。現將20xx年上半年品質部的工作進行全面總結。

　　1.質量管理體系建設與完善

　　完成了ISO9001質量管理體系的年度審核，并針對審核中發現的問題制定了詳細的整改措施，確保體系持續有效運行。

　　引入并實施了先進的六西格瑪管理理念，通過DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）流程，對關鍵生產環節進行深度剖析與改善，有效降低了不良品率。

　　2.過程質量控制

　　加強了原材料入廠檢驗力度，通過增加抽檢頻次、引入更精密的檢測設備，確保原材料質量符合標準，從源頭上把控產品質量。

　　實施了在線檢測與過程監控相結合的策略，及時發現并糾正生產過程中的質量偏差，避免了不合格品的流出。

　　建立了質量問題快速反應機制，對生產現場反饋的質量問題，做到第一時間響應、分析、解決，并跟蹤驗證改進效果。

　　3.客戶反饋與滿意度提升

　　建立了客戶反饋快速處理通道，對客戶提出的每一條意見或投訴都給予高度重視，確保客戶聲音能夠直接傳遞到相關部門并得到妥善處理。

　　定期收集并分析客戶反饋數據，識別質量改進的關鍵點，針對性地制定改進措施，有效提升了客戶滿意度和忠誠度。

　　4.團隊建設與培訓

　　加強了品質團隊的專業技能培訓，包括質量管理理論、檢測技能、數據分析等，提升了團隊的`整體素質和專業能力。

　　開展了多次團隊建設活動，增強了團隊凝聚力，營造了積極向上的工作氛圍。

　　5.技術創新與持續改進

　　鼓勵并支持團隊成員進行技術創新，引入新技術、新方法，如智能化檢測設備、大數據分析等，提高了質量檢測的效率與準確性。

　　建立了持續改進機制，通過PDCA（計劃、執行、檢查、行動）循環，不斷優化質量管理流程，提升質量管理水平。

　　盡管我們在上半年取得了一定的成績，但仍存在一些問題與不足，如部分環節的質量控制流程還需進一步優化，團隊對新技術的掌握和應用能力有待提升，以及客戶反饋的某些問題未能做到100%徹底解決等。

　　下半年，品質部將繼續秉承“質量為本，追求卓越”的理念，以更加飽滿的熱情和更加扎實的作風，投入到產品質量管理的各項工作中去，為公司的持續健康發展貢獻力量。我們相信，在全體同仁的共同努力下，公司的產品質量定能邁上新的臺階，贏得更多客戶的信賴與支持。

　　品質部半年工作總結2

　　在過去的半年里，品質部團隊經過不懈努力，取得了一系列顯著的成績。在全體成員的共同努力下，我們成功完成了一系列重要的工作，為公司的'發展和客戶的滿意度做出了積極貢獻。現將工作總結如下：

　　一、我們在產品質量方面取得了顯著進展。

　　通過加強生產過程的監控和質量檢查，我們成功降低了產品的次品率，提高了產品的質量穩定性，有效提升了客戶的滿意度。我們還建立了一套完善的質量管理體系，確保產品質量符合公司的標準和客戶的需求。

　　二、我們在質量問題處理方面取得了重要突破。

　　面對各種質量問題和投訴，我們及時響應，迅速解決，并對問題進行深入分析，制定改進措施，避免問題再次發生。我們與其他部門密切合作，建立了良好的溝通機制，共同解決質量問題，推動公司整體質量水平的提升。

　　三、我們還加強了團隊建設和員工培訓。

　　通過定期舉辦質量知識培訓和技能提升課程，我們幫助團隊成員不斷提升專業素養和工作能力，增強團隊的凝聚力和執行力。同時，我們注重團隊文化建設，營造了和諧、積極的工作氛圍，激發了團隊成員的工作熱情和創造力。

　　在未來的工作中，我們將繼續努力，不斷提升品質部的工作水平和服務質量，為公司的可持續發展貢獻力量。同時，我們也將繼續加強與其他部門的合作，共同推動公司各項工作的順利開展。

　　品質部半年工作總結3

　　隨著20xx年上半年的圓滿落幕，品質部在公司的戰略指引下，秉持“質量為先，持續改進”的核心理念，全體成員團結協作，積極進取，在產品質量控制、流程優化、客戶滿意度提升等方面取得了顯著成效。現將上半年度的工作進行總結。

　　1.質量管理體系建設

　　完成了ISO9001質量管理體系的年度復審工作，確保體系的有效運行和持續改進。

　　引入并實施了新的質量管理工具（如FMEA、SPC等），提升了問題預防和解決能力。

　　優化了內部審核流程，增加了關鍵環節的審核頻次，確保質量管理體系的全面覆蓋和高效運行。

　　2.產品質量控制

　　加強了原材料入廠檢驗，實施了更加嚴格的供應商評審制度，有效降低了因原材料質量問題導致的產品不良率。

　　在生產過程中，推行了全員質量意識教育，通過定期培訓和現場指導，提高了員工的質量意識和操作技能。

　　實施了成品全檢和抽檢相結合的'檢驗模式，確保了出廠產品的合格率穩定在99%以上。

　　3.質量改善項目

　　完成了xx產品不良率降低項目，通過原因分析、對策制定和實施，成功將不良率降低了xx%。

　　啟動了xx工藝流程優化項目，通過引入自動化設備和改進作業方法，提高了生產效率并減少了人為錯誤。

　　針對客戶反饋的質量問題，建立了快速響應機制，確保問題得到及時解決并反饋給客戶。

　　4.客戶滿意度提升

　　定期開展客戶滿意度調查，收集并分析客戶反饋，針對客戶關切的問題進行改進。

　　加強了與客戶的溝通與交流，建立了良好的客戶關系，提升了客戶忠誠度和滿意度。

　　5.團隊建設與培訓

　　組織了多次內部培訓和技能競賽活動，提升了團隊的專業技能和凝聚力。

　　引入了新的團隊成員，通過導師制度和團隊建設活動，幫助他們快速融入團隊并發揮作用。

　　回顧上半年，品質部在全體成員的共同努力下取得了顯著成績，但我們也清醒地認識到存在的問題與不足。展望未來，我們將以更加飽滿的熱情和堅定的信心投入到工作中去，持續改進質量管理工作，為公司的發展貢獻更大的力量。

　　品質部半年工作總結4

　　上半年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品質部基本上完成了各項工作。現將上半年以來的工作情況總結如下。

　　一、上半年工作

　　上半年工作很多，分三方面簡要介紹。

　　1. 建立了品質部機構

　　品質部是一個向公司和客戶提供質量服務和信息資源對質量把關的部門，擔負著進廠原材料、生產的半成品、成品的檢驗和衡器的效驗工作，是公司的“眼睛”。品質部五月前只有我一個人，籌建品質部化驗室是上半年度最主要的工作任務之一。

　　上半年確定了化驗室的分析任務、崗位、設備儀器，制定了各崗位安全操作制度；匯編金屬鎂檢驗標準，編制了化驗臺賬、檢驗設備臺賬；確定了化驗工藝指標，協同基建工程部對化驗室內的水、電、暖確認合理性；對化驗室各科室進行了優化布置。

　　2. 檢驗進廠原輔材料，嚴把質量關

　　檢測進廠原輔材料是上半年度又一主要的工作任務。建設施工到了攻堅階段，所需的原材料較多，大到鋼材，小到鉚釘、螺母都得檢測驗收，檢測任務十分繁重。本部門克服了種種困難，對以前就沒有檢過的材料，邊學習邊運用相關檢測知識。

　　對于貨值大的物資如鋼材，檢測責任重大。為此，部門會同土建組相關人員、施工單位的技術人員一道對其進行檢測驗收，施工單位認可后，才出具檢測合格報告，準予入庫。

　　對于無法檢測的但質量要求高的材料如耐火材料，質量合格與否事關爐體質量，向有關權威部門送檢。如向北京中冶建筑研究總院送檢耐火材料，根據其報告，對鄭州金牛王的一些耐材做了不予使用的處理。當然，送檢也有不近人意的

　　3. 其他方面

　　通過查閱各種資料，向有關單位垂詢，實地調研等工作，為公司提供一些有用信息。比如基本摸清了周邊主要資源特別是煤炭資源分布情況。初步選定神府幾家煤礦及寧夏王洼煤礦作為公司點火時選用的煤炭供應商。通過大量艱苦細致的工作，遴選了化驗物資供應商，采購清單已編制，等待報批。

　　二、品質部成立以來存在的問題

　　1、人員的問題

　　品質部檢試驗人員的能力和經驗是保證質量的首要條件。隨著現代化學分析儀器的應用，對人員的專業水平要求更高，化驗室應配備高、中、初級經過技術培訓考核合格的人員，承擔各自相應的分析測試任務。化驗人員雖然每天面對的是一些化學樣品，但每個樣品的背后實際上都維系著企業的生產狀況甚至關乎到企業的生死存亡。如果由于化驗人員的疏漏或技術上的欠缺，耽誤了生產和銷售，那將給企業帶來不可挽回的損失，甚至失去“生命”。因此，檢試驗人員關系著產品的質量，在企業中的作用十分突出。

　　公司地處xx開發區，人口少，基礎設施差，自然條件比較惡劣，而品質部需要較高素質的專業人才，人才能否招得來、留得住、扎下根干事業是首要問題。招聘進來的人要花大力氣培訓和考核，為了留住人，必然要滿足待遇等方面的一些條件，和同行業相比，用工成本較高。人員的不確定性和流動性會給本部門工作帶來很大被動，實際上，員工流動的問題始終困擾著鎂行業，如何穩定人員，培養、建設一批專業隊伍是一個長期需要思考和實踐的課題。

　　2. 部門設置的問題

　　品質部是質量把關部門，“把關”顧名思義把的是“進”和“出”，即進廠原副材料和出廠產品。對于中間控制過程，品質部只是對工藝節點提供監督、考核和質量服務的作用，將質量調控權限下放到獨立性較強的車間，提高其生產積極性和降本增效意識是比較適宜的。產品市場好價格高的時候，可適當降低產品質量而提高產量，反之亦然，因為質量和產量總是一對難以調和的矛盾，故制訂的標準也需要較大的.彈性和可操作性。

　　3. 公司全員參與的問題

　　品質管理不是品質部一個部門或品質部長一個人的責任，而是公司所有成員的共同責任。品質管理是集合全公司全員的智慧與經驗，活用組織體系，促進企業內所有的人、事、物之改善，而達到最經濟之生產，滿足客戶之需要。金屬鎂形成的管理粗放，只重產量不重質量的局面難以改觀，一些鎂廠的質檢部門僅僅做一些常規性的化驗，談不上什么品質，質檢部門的人員尚且如此，就更不用說其他人員對品質的理解了。

　　公司規范化經營，對品質管理十分重視，基于鎂行業現狀，應采取循序漸進的方針，逐步使“品質是生產出來的，而不是檢驗出來的，要從每一個小小的環節都要去考慮，綜合起來才能做好整個產品的品質”的理念深入人心，使每個員工熱愛工作，有高度責任心，懂得“下一工序就是客戶”的道理。