施工的方案15篇【推薦】
為了確保事情或工作能無誤進行,就需要我們事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編收集整理的施工的方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

施工的方案1
本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護結構,具體施工操作如下。
基坑開挖采用Ⅲ型9.0米長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機施打,施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。
考慮到鋼板樁較長,在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現封閉合攏。施工時,將10~20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。
1、鋼板樁施工的一般要求
(1)鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于方渠基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
(2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。
(3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。
2、鋼板樁施工的順序
(1)鋼板樁位置的定位放線
(2)挖溝槽
(3)安裝導梁
(4)施打鋼板樁矚
(5)拆除導梁
(6)清理錨桿處標高的土方
(7)挖土
(8)排污管、渠箱施工
(9)回填石屑
(10)拔除鋼板樁
3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
(1)鋼板樁的檢驗
對鋼板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。
①外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。
②材質檢驗:對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析,構件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。
(2)鋼板樁吊運
裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。
(3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意:
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①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;
②鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;
③鋼板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。
4、導架的.安裝
在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架,亦稱“施工圍檁”。
導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。
安裝導架時應注意以下幾點:
(1)采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
(2)導梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
(3)導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。
(4)導梁的位置應盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。
5、鋼板樁施打
拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全,是本工程施工最關鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關要求:
(1)全線采用Ⅲ型9.0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(帶震動錘機)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。
(2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。
(3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。
(4)在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,拔起重打。
(5)鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。
屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是:當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打。
總之,施工中應根據具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設計標高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。
鋼板樁打設的公差標準如下表所示。
(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
(7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。
(8)內支撐架設
經過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內支撐,詳見附圖。
6、鋼板樁的拔除
基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復使用。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結構帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
(1)拔樁方法
本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產生的強迫振動,擾動土質,破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。
(2)拔樁時應注意事項
①拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。
③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。
⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續不超過1.5h。
7、鋼板樁土孔處理
對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。
施工的方案2
一、概述
隨著現代化的深化發展,院區的信息化建設不斷深入,都加快了信息網絡平臺的建設,院區系統正逐步轉向利用網絡和計算機集中管理信息的新階段。為了更好的保護財產及院區的安全,根據院區用戶實際的監控需要,一般都會在院區周邊、大門、各樓宇、倉庫、機房、停車場等重點部位安裝攝像機。院區監控系統往往將視頻監控,實時監視,多畫面分割顯示,云臺控制等功能有機結合,同時監控主機自動將報警畫面及錄像紀錄,做到報警聯動,有助于及時處理警情,保護院區財產和工作人員的安全,最大程度的防范各種入侵,提高了保衛人員的工作效率以及處理各種突發事件的反應速度,給管理人員提供一個良好的工作環境,確保整個小區的安全。
在現代化院區中實施視頻監控系統中,除了正常的視頻監控需求之外,一般還應滿足以下功能:
24小時實時監控和錄像廠區周邊圍墻防范監控錄像和防盜報警的有效聯動可擴展性以及良好的操作性
隨著技術不斷的發展更新,時值今日,正當網絡監控引領整個監控行業的深刻變革時,高清網絡視頻監控也同時吹響了號角。在安防監控行業領域里,百萬像素乃至兩百萬像素分辨率的純數字網絡攝像機的誕生標志著高清監控時代的真正來臨。為了推動高清數字視頻監控在重要安防領域的應用,下面將和大家一起討論高清網絡數字攝像機在小區視頻監控系統中的實際應用。
數字百萬高清監控系統是基于網絡的全數字視頻監控系統產品,完全克服了傳統的模擬監控系統的種種缺陷,畫質清晰操作維護簡潔,并且在功能和性能上更勝一籌。本系統主要利用最新的計算機處理技術,將前端數字攝像機的音視頻數字信號通過網絡傳輸到監控中心,在監控中心統一顯示管理并做高清錄像。
監控系統
1、應用原則
實用性
系統能對各監控點進行實時的監控、錄像,采用數字水印技術錄像文件不能被修改,因此能為事后取證提供可靠的保障。
簡易性
系統前端平臺采用嵌入式和直觀的面板操作,并且可以采用控制鍵盤集中操控,因此提供了相當簡便的操作方式,同時基于網絡架構,實施方便、維護方便。
先進性
最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業的嵌入式操作系統平臺,極佳的清晰度、較小的系統容量占用、完全實時、一流的網傳功能,是當前國內外一流的產品和解決方案,系統建成后在較長的一段時間里不會被淘汰。
穩定性
采用監控行業最新技術和高品質設備,采用專業性的設備。
兼容、擴展性
全新“基于IP的視頻切換矩陣技術”,具有無與倫比的擴展性。只要IP資源足夠,系統的`擴展就不會受到限制,可根據需要任意增減監控系統前端的數量,而監控管理中心將不再需要增加任何投資。
外觀效果美觀
所選設備體積小巧,布線簡單,充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。
2、設計依據
◇《民用建筑電氣設計規范》 JGJ/T16-92
◇《工業電視系統工程設計規范》 GBJ115-87
◇《公安部安全技術防范工程標準》
◇《電視監控工程程序與要求》 GA/T 75-94
◇《電視監控工程費用概預算編制辦法》 GA/T 70-94
◇《防盜報警控制器通用技術條件》 GB12663-90
◇《入侵探測器通用技術條件》 GB104081-89
◇《民用閉路電視監控系統工程技術規范》 GB50198-94
◇《中華人民共和國公安部行業標準》 GA27-92
二、系統建設目標和功能要求
1、此監控系統組成部門如下:
1.前端:在每個監控點安裝百萬高清數字攝像機,根據監控環境的不同選用紅外槍機、紅外半球和高速球等不同的機型。
2.傳輸:根據攝像機到監控中心的距離選擇傳輸方式,距離近的(400米以內)通過網線和交換機級聯進入監控中心,距離較遠的通過網線和交換機級聯再加主干光纖和光纖收發器進入監控中心。
3.監控中心:監控中心主要由四部分組成,機房交換機,DVR主機、監視器、管理主機。
4.分控中心:分控中心由管理主機,顯示設備組成。
5.客戶端:客戶端主機通客戶端軟件對攝像機進行訪問,最大支持36路同屏顯示。
前端所有攝像機的信號都接入機房交換機,每臺DVR主機也接入交換機,每臺主機顯示16路圖像,通過VGA信號連接液晶電視機或者監視器,除了和DVR主機相連的液晶電視外,還可增加電視機的數量,這些電視機通過高清解碼盒接入機房交換機(每臺電視機配一個解碼盒)。錄像資料保存在每臺DVR主機中,根據錄像時間需要掛載不同大小的硬盤或是磁盤柜。監控中心所有的操作通過管理主機來實現,包括圖像預覽、畫面切換上墻、查看主機錄像,還可以根據需要實現報警聯動的功能。監控中心的每臺DVR主機通過交換機接入Internet,遠程用戶(例如上級領導)可通過客戶端進行圖像預覽、抓拍、調用錄像等操作(根據不同用戶設置不同的權限)。
2、系統功能和特點
本著系統既要先進、實用、成熟、可靠,又要做到系統開放性、可擴展性好,兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監控對現場設備進行集中監視、控制和管理,使這些設備得以安全、可靠、高效地運行,最大限度地發揮智能管理的作用,創造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優良環境,節約能源,并減少維護人員。根據本項目的環境需要,并接合功能需求建立本項目閉路電視監控。
系統優勢及特點
1項目的組織、計劃及施工
1.1施工組織
針對本次智能化系統工程,我司將成立專門的工程領導小組。正副組長分別由公司常務副總擔任,工程部經理、市場部區域經理、項目經理等組成,職能是進行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協調、工程監督、材料核算及監督等工作。
該領導小組下設項目經理部,具體負責該工程的施工組織、技術支持、安全文明施工、工程協調、質量監督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統調試及自檢等工作。
組織結構圖:
1.2施工計劃
(1)現場勘察:確定設備安裝位置及已敷設管路的走向、出口位置和預敷管管路的位置、敷設方式,根據現場情況做出施工準備。
(2)依照設計施工方案進行管線安裝。
(3)設備安裝及各系統接線。
(4)各系統調試。
(5)交工資料整理及驗收。
(6)組織甲方人員培訓。
具體工期可根據甲方實際要求進行。
1.3施工步驟
工程的施工主要分以下幾步進行:
一切工作完后,可進行系統的全面調試。放線工作包括各系統的各種信號線檢查預埋的信號管路可能在施工中出現的堵塞及打斷等現象,將問題記錄下來并及時交于預埋方進行處理。待各項條件具備后,設備可進行安裝。接線工作包括接智能化系統中各子系統的器材接線
1.4主要質量保證措施
為了順利快速完成智能化系統工程,我公司對該工程施工實行現場施工責任制及技術、質檢一票否決制,工程進場施工后:
委派1名施工管理員,其責任是全面負責材料組織、人員分配、各方協調、工程施工、安全監督、質量檢查工作。要求施工員要嚴格按圖紙及施工規范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時,明晰各施工人員的責任,做到工程施工有據可查,使每個人的利益與工期及質量掛鉤。
指派1名監理工程師,其責任是定期和不定期的對工地進行檢查,對出現的技術、質量問題他們具有決定權,杜絕弄虛作假現象的發生。通過這樣的雙重保證體制,可使該工程的施工萬無一失。
1.5可能發生的問題及對策
(1)施工配合
施工前期或在工程施工中途,由于該項目涉及面大,交叉施工將不可避免與其它單位發生磨擦,關鍵是善于溝通。我們認為,不管因何種原因出現此類問題,我司都會以大局為重,抱著合作的態度與相關方面配合,找到各方均可接受的辦法解決難題。
(2)方案變更
施工中可能會出現方案變更,如甲方提出方案變更要求,我司會積極配合。若我司在施工中發現有合理符合現場的實際方案,我司會立即向甲方提出建議,并將方案變更的理由向甲方呈報,共同討論變更的可行性,在征得同意支持后再進行方案變更,雙方達成共識確認后按新方案進行施工。
(3)監督管理
在施工中,我司會積極配合相關單位,接受甲方、監理等部門的監督管理,對發現的問題及時糾正,并提出處理辦法,對產生的誤會,耐心解釋,求得諒解。
(4)工作支持
我司在工作中本著互相尊重、主動溝通的原則,支持相關單位共同圓滿完成項目,不隱瞞問題,不推卸責任。
(5)工期保證
我司根據甲方工程實際要求,保證接到開工令后開始施工,保質、保量、按期順利完成項目各子系統工程。
2承包項目工程范圍及培訓計劃
工程施工中:
負責各系統內設備材料的采購和生產;
負責信號線、RS485總線的穿線工作。
負責各系統設備的安裝工作;
負責系統的軟件設計工作;
負責系統內設備的調試工作;
負責物業管理中心人員的培訓工作;
工程施工后:
工程施工結束后,由我方為甲方相關人員提供系統操作培訓。
培訓內容包括:
系統軟件的操作使用。
日常維護的方法步驟容的解釋和管理方法。
由專業維護工程師講解,主要使被培訓人員掌握對日后該項目在擴充、修改和維護上所要做的工作內容,掌握系統文檔的管存和修改
3客戶服務
為產品提供服務是銷售中重要的一個方面,技術產品更是如此。漢光電子技術有限公司充分考慮到客戶的需求,為客戶提供全面周到的服務,建立起一套完整的售前、售中、售后的服務體系。
3.1售前服務:
1)售前我們會為您提供相關的技術資料,如系統簡介、系統使用說明書等等,并且給您做簡要的介紹;
2)針對您工程的具體情況,我們將為您免費提供專業意見;
3)最重要的我們有專業的建筑電器設計人員,根據您的圖紙和要求,為您制訂最經濟合理的方案,實現為每一個工程量體裁衣。
3.2售中服務:
在工程施工期間,我們將充分配合客戶需要,保證產品交貨期和工程期限。同時,對工程配套產品需要我方代理采購,我們將盡力給予協助。
1)為您提供的產品完全是為您定制的,每一個產品上都注明了安裝的信息,以及接口信息,為現場施工和維護提供了極大便利。
2)我們有專業的施工隊伍負責施工安裝,按照甲方要求并配合甲方工期進度保證系統設備的供應及安裝周期。
3)產品安裝完畢,我們的工程技術人員進行調試,保證系統能在規定的時間內投入運行使用。
3.3售后服務:
為了能在客戶遇到緊急維修時迅速作出響應,我們有24小時售后服務熱線,接聽、解答用戶和管理處等關于系統的任何疑問和要求,并特別成立了售后服務小組和技術支持小組---
1)負責本系統一年免費保修服務(不可抗力及人為因素損壞除外)。
2)當接到系統故障信息后,我們將在4小時內派人到現場解決。
3)對于用戶排除故障的請求,公司兩個小時內提出解決方案,并區別不同情況, 提供以下形式服務:
電話指導排除故障;
軟件通過電子郵件和遠程監控進行維護;
深圳市內和公司設立辦事處、代理商、特約經銷商的地區,2個小時內上門維修;
4)對于已驗收工程,我們將在一周內安排操作人員免費培訓事宜。
5)我們每半年對系統進行一次全面檢查;
3.4售后服務流程
施工的方案3
一、本項目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。
二、既有管道及線路調查:管道施工前對地下既有管線進行調查,對有保護要求的管線進行標識,以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排,確保施工中各種管道暢通。
三、施工放樣:根據設計坐標和控制點正確地進行管道的測量放樣工作,主要測定管道中線、附屬構造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁,并設置牢固可靠的護樁,對既有管線作出標識,并劃出有效保護范圍。施工測量應符合設計及規范要求。管道測量放樣包括:確定管道中心線(根據設計圖使用經緯儀確定管道中心線,定出標樁。標樁設在管道轉向處及井位上,直線上50m 左右設一個,曲線30m,并且標出樁的編號,量出實際長度)和高程測量(設立臨時水準點,距離200m 左右,精度符合規范要求,將測量成果報監理工程師批準后采用。)
四、管材要求:采購的管材由合格供應商進行供應,工地組織驗收。所有管材有出廠合格證及業主認可的質檢部門的檢驗合格證,并在工地按規定標準進行檢驗,質量必須符合設計及規范要求,不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進場,對有缺陷的管材立即清退出場。管子入溝之前的.質量及型號檢查,對于有碰傷、撞傷等問題的管材,絕不使用。入溝前進行型號檢查,避免一些不必要的麻煩。
五、溝槽開挖:開挖首先應了解地下管線情況并派專人現場負責,有可能的情況下請有關部門派人配合。開挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法,開挖至離基底設計標高20~30cm 時停止機械開挖,用人工清理至設計標高,邊坡用人工進行修整。根據開挖深度及土質情況進行放坡或進行坑壁支護。溝槽邊坡必須滿足規范要求并根據現場土質情況進行調整,擬采用1:0.5~0.75,施工時不得擾動原狀土,嚴禁超挖,如發生超挖或擾動,必須按規范要求進行地基處理后,方可進行管道基礎施工。溝槽邊采用單側堆土,土堆邊距槽頂邊1m 以外,堆土高度不大于2.5m,以免邊坡產生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時外運,以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時,加強基坑降、排水措施,保證基坑處于無水狀態。溝槽開挖后應測量溝槽中線標高,按10m 左右放出槽底控制樁。開挖溝槽時,應在溝槽施工兩端設立警告標志,溝槽邊側設護欄,夜間懸掛紅燈。
六、管道基礎:溝槽開挖完畢,檢查管道基底地質情況,對落在雜填土層的管道基礎,將管底的雜填土全部挖掉,用塘渣回填至基礎底。基底處理完畢后進行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達到一定強度后,在其上面綁扎基礎鋼筋,經監理驗收后,澆筑平基混凝土,待混凝土強度達到設計要求的強度且平基頂面高程符合設計要求后進行安管,然后進行護管混凝土澆筑,安管前混凝土面鑿毛,洗凈,以使整個管基結成一體。平基管座模板,應具有足夠的強度和剛度,檢查管道中心線和槽底高程,控制好模板頂面高度。混凝土澆筑前,應確認模板已通過監理驗收,并嚴格控制平基面高程,澆筑時應按一定的厚度,順著一個方向連續澆注前進,平基一般不要將施工縫留在兩井中間;混凝土振搗密實,表面平整,澆筑時應兩側同時進行。
七、布管、下管、安管:布管時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則,混凝土管承口方向應和敷管方向一致。采用機械下管,管道鋪設時承口朝上游,逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質量,對于有質量問題的管材,絕不使用。在下管時對口間隙控制在20cm 左右,下管需要臨時間斷時,應用堵板將管口封嚴,繼續施工時要對原管口內進行檢查,清除雜物。鋼筋混凝土管安裝,必須待混凝土強度達到設計要求的強度后進行,安裝進位時,將插口刷干凈,膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物,進位時用16t 以上汽吊及手動葫蘆配合上下左右間隙均勻,插口和膠圈均勻地進入安裝工作線,并嚴格控制就位尺寸,用經緯儀和水準儀分別控制軸線和高程,管底坡度不得產生倒流水現象。管子安好后,及時澆筑砼管座。為保證管帶與管節的結合良好,抹帶寬度內管壁鑿毛并處理干凈,保持濕潤,用現澆混凝土套環抹帶,管帶完成后進行養生,避免開裂。
八、檢查井、集水井:鋪好管道后著手現澆砼檢查井、集水井,按照設計圖紙要求進行施工。
九、閉水試驗:若設計和監理工程師要求做閉水試驗,以便檢查管道及檢查井滲水是否在規定允許值內,則先將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵,封堵采用磚砌水泥漿抹面,然后利用上游檢查井進行閉水;試驗管段從上游井注水,待管段注滿水后,經24h 浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降穩定;試驗水位,應為試驗管段上游管內頂以上2m,如上游管內頂至檢查井口的高度小于2m 時,測量水位下降高度,計算出實際滲水量,然后與允許滲水量相比較,小于允許值則試驗合格,大于允許值則需檢查原因,找出問題所在,進行處理。如滲水部分不易看出,可在水內滲一些大紅粉,使滲水部位位置顯形,便于處理,然后重新進行注水試驗,直至符合規范要求。
十、溝槽回土:回土必須在管道所有隱蔽工程監理確認及管道閉水試驗合格后進行,同時管道基礎砼也應達到一定的強度過。回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行,以保證排水暢通,并在兩側同時回土并均勻夯實,以防管道移位,檢查井等附屬物回土應四周同時進行。雨后土壤中含水量過高時,應盡量避免回土。回土高度應配合檢查井的砌筑,不使泥水流入井內,當土回至地面而檢查井尚未蓋上時,井口的四周要作好土堤,并應高出地面20cm。
十一、回填碾壓:回填時,槽內不得有積水,并分層夯實,每層松鋪厚度不大于20cm,并掌握最佳含水量,土過干時可適當灑水,過濕時,應晾灑或換土,用小型夯機夯擊密實,使其達到密實度要求。管頂50cm 以內部分要嚴格掌握,填料料徑控制在規范要求的范圍內,不得用大型壓路機進行碾壓,須用木夯用人工搗實。管頂50cm 以上回填時用蛙式打夯機分層夯實,每層松鋪厚度不超過20cm,并掌握最佳含水量,土過干或過濕,分別予以適當灑水和晾曬。使其達到規定密實要求。
施工的方案4
一、墻面基層基本情況:
本工程結構建成已有二年多,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結構表面平整度差;內外墻立面垂直度偏差較大,根據實測得出結果偏差值在1.1~1.9cm之間,大部分在1.3~1.7cm,故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。為了確保該工程的抹灰質量,特制訂本專項施工方案。
二、材料選用:
1、水泥選用325#普通硅酸鹽水泥。
2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產生)
3、高強粘結劑選用本市建筑公司產901高強粘結劑,該粘結劑粘結度強,(無論終粘時間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。
三、作業條件:
1、抹灰部位的主體結構已檢查合格,
2、抹灰用的腳手架應搭好,架體內立桿離墻200~250mm。
3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
4、對于磚墻,應在抹灰前澆水濕透。
四、墻面砂漿灰罩面操作工藝:
1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結劑攪拌均勻后使用),待結硬后才進行底層抹灰作業,以增強底層夾層灰與墻體的附著力。
2、套方、吊直、:抹底層灰前,必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽角方正,過曲(可用方尺規方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進行掛線,(稱線)對于高級抹灰,應先將房間規方,可先在地面上彈出十字線作為準線,并結合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進行稱線“打墩”,“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準,再在墻角左右兩個標準之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。
3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準,用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業。
4、做護角:根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰,對混凝土墻體表面,應先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設計要求)厚度為5~7mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚,則應分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準,用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度,陰陽角是否方正、順直。發現問題要及時修補(或返工)處理。
6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達到七成干后(即可用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應灑水濕潤)。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”(即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀)時,要及時壓實,并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。
五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:
1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實壓光。
六、施工注意事項
1、工程質量通病的避免
(1)門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點:a、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,安排專人負責堵塞密實;b、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應認真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過厚、干縮率較大,應分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注:①一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗標準》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的'使用管理工作。
(2)抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。產生的主要原因及對策有以下幾點:a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥,又沒有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋……
(3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平 (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平、陰陽角不垂直,不方正。
(4)門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致,主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。
(5)管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。
2、安全技術措施:
(1)室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。
(2)不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。
3、產品保護
(1)推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。
(3)要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內設施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。
(4)抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。
(5)要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。
(6)粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。
施工的方案5
一、工程情況概述:
本施工方案為昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下:雨水管布設道路紅線內側6m米(中心以左/右11.5m)處,污水管布設于道路紅線內側2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設情況如下:雨水管徑:D900(平口管),污水管:D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設計圖紙。
本段地基土質為黑色有機質土,部分地段成流質狀態,地下水位高,地基承載力差,開挖深度2m~3m,檢查井開挖深度4m以內。
二、編制依據:
根據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術規范》、《公路軟土地基設計與施工技術規范》有關規定、相關依據和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設計圖(排水工程)》相關要求,編制本施工方案。
三、施工方案內容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程:
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術保障措施:
1、做好施工放樣工作,
(1)、根據設計圖紙放出平面軸線,并在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定);
(2)、增設臨時水準點,應在穩固且不易被碰撞處設置,間距不大于100m,臨時水準點閉合差應小于±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點:
(1)、根據溝槽深度和土質情況,按施工規范或技術規程要求,確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質較差,地下水位高,為減少路基回填施工時土體對管道產生的擠壓力,防止管道移位,脫節,在確定基坑開挖寬度時應在標準寬度的基礎上加寬1米,管道施工完畢后用透水性及膨脹系數較小的材料進行回填。
(2)、溝槽開挖時要做好排水工作,地表水的排除應在線外挖臨時排水溝,地下水位排除采用積水井,用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝,積水坑的設置應符合相關要求。
(3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時,施工時應先進行路基填方施工,待路基填筑高程高于管頂高程1m后,然后進行基坑開挖,即反開槽施工。
3、槽底土基,要保證其強度和穩定,如達不到要求,必須進行地基處理,其處理方式如下:
(1)、土質為淤泥段:超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米),60cm片石換填,20cm碎石墊層處理;
(2)、土質較差,地下水位較低地段:超挖30cm,用片石換填至基底。
(3)、土質較好,可以滿足地基承載力,地下水位高于基底地段:超挖30cm,作30cm碎石墊層,形成慮水層。
4、平基管座施工技術要求:
(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿,不跑模,支撐穩定,接縫應緊密吻合,如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;
(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求,混凝土應澆搗密實,不得有蜂洞,表面平整,棱線直順,管座混凝土與管道結合緊密,不得有嚴重漏漿及空洞;
(3)、澆筑混凝土管座前應對平基進行清理,澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;
(4)、做好混凝土的養護工作。
5、管道安裝及接口施工技術要求:
(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;
(2)、安管前要對測量工作進行復核,避免出現管道錯口、管道反坡現象;
(3)、安管方法采用平基安管法,在承插管道鋪設前,應將承口內和插口外洗刷干凈。鋪設時應將承口朝著鋪設前進方向。第一節管道穩好后,應在承口下部滿鋪灰漿,隨即將第二節管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈),注意保持接口縫隙均勻,接口部位抹成斜面;
(4)、管道壁厚應一致,同一井距應盡量一起安管,安裝完成后要支墊牢固,不得用土塊、木塊和磚塊支墊;
(5)、振搗管座混凝土時,振搗器不得與管外皮碰撞,以防止管子移位;
(6)、預留支線管施工完畢后應在管端部位砌磚封堵,并從外面用水泥砂漿抹面;
(7)、管頭應與井壁平齊,其外露長度不能超過相關規范要求;
(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號,砂的最大粒徑不大于2mm,砂的含泥量不大于2%,水泥砂漿配合比應符合設計要求,當設計無規定時,可采用水泥:砂=1:2.5(重量比)的配合比,水灰比不大于0.5;
(9)、抹帶操作應與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座,隨即進行抹帶,使管帶與管座結合成一體;否則抹帶前應將管座鑿毛、洗凈;
(10)、管材的承插口接口應平直,環形間隙應均勻、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓現象;
(11)、抹帶接口應平整、密實,厚度應均勻,不得有間斷、裂縫、空鼓等現象;(12)、加強抹帶接口的養護工作。
6、檢查井施工技術要求:
(1)、雨污水管基坑開挖時,計算好檢查井的準確位置,澆筑管道混凝土平基時,將檢查井井基寬度一次澆夠;
(2)、井室內流槽砌磚,應交錯插入井墻,使井墻與流槽形成整體,流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形,井底坡度和高程應符合設計要求。
(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。
(4)、砌筑檢查井時,應同步將爬梯安裝,安裝的外露長度,水平間距、垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏,以免造成爬梯松動;(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應立即將井內建筑垃圾等雜物清理干凈,流槽應平順圓滑,尺寸準確,沉泥槽的尺寸應準確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術要求:
(1)、安裝井(圈)蓋前,應將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿使井圈與路面找平,路面有明顯縱、橫坡的.,應與縱、橫坡找平;
(2)、在車行道上的井蓋,應安裝符合當地市政設施主管部門規定的重型井蓋;
(3)、井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平穩,位置應正確;
(4)、蓋板砼強度必須滿足設計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點:
(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行,并應在管道浸泡24小時后進行;
(2)、閉水試驗的水位,應是試驗管段上游管內頂以上2m;如需帶井閉水,井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時,應將標準允許滲水量。按下式進行折減:允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內頂至試驗水位的高度,q0:標準允許滲水量,L/h.m) ;
(3)閉水試驗時,應對管道接口和管身進行檢查,看是否漏水。如有嚴重漏水,應進行修補后再做閉水試驗;
(4)、對滲水量的測定時間不應少于30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查,對存在的問題處理后,方可抽取檢驗段,進行閉水試驗:抽取長度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術要求:
(1)、溝槽回填應在主體結構經隱蔽驗收合格,污水或雨水管道閉水試驗合格后,及時進行回填。防止晾槽過久,造成塌方,擠壞管道,
(2)、回填土應選擇合格土源,回填土宜采用膨脹系數小,透水性較好的材料回填,根據本段地質情況,溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;
(3)、回填前,應將槽內雜物清理干凈,當溝槽內有積水時,應將水排凈,不得在水中回填土;
(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時,方可進行。溝槽兩側回填土應同時進行,其高差不能超過30cm;
(5)、回填土松鋪厚度為:30cm一層,用打夯機壓實,回填至管頂1.5m后 方可用壓路機壓實。
(6)、如管頂距路床高不足1.5m時,管道應采用360度包封來加強。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側雨污水管施工工期與承臺施工工期同步,左段雨污水管根據情況另行確定。計劃工期45天,20xx年4月20日開工。20xx年6月5日結束。
六、施工進度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機械,以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應到位,不出現因為材料短缺影響施工進度的情況。
工作面采用流水施工,以優化總工期。
施工進度計劃合理安排,充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位,職責分明,發現隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認真執行各項安全規章制度,并認真進行班組安全教育交底,發現安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由于地質差,老路開挖后的基坑原土基本上不能使用,必須外運,故外運時要注意做好環衛工作,不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除,經設計單位圖紙交底會明確,在適當地段的檢查井做成三通形式,便于污水管改移。
4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進行,基坑開挖后要及時施工墊層和管道,并進行適當圍護,夜間增加照明設施。
施工的方案6
根據市重點辦下發的文件要求逐條進行施工安排,本工程土方開挖時間遇雨季,施工過程中首先重點防護部位為基坑,要重視基坑邊坡防雨及基坑內不能積水。同時密切注意天氣預報,一旦雷雨來臨,須提前將邊坡防雨布將邊坡覆完全蓋好。坡腳積水井內的水要及時抽出基坑。確保基坑邊坡不受雨水沖刷浸泡后導致滑坡,消除一切安全隱患。開挖時,工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在坑外側圍開挖水溝,防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發現問題要及時處理。
土方工程施工中最容易出現滑坡和塌方事故,主要預防措施有:
1、施工前應做好必要的地質,水文和地下管道的調查工作,制定出相應的處理措施。
2、排除地表水,地下水,防山水沖刷,浸流產生滑坡或塌方。
3、挖土應從上而下進行,嚴禁掏洞挖土施工。
4、嚴格按照土質和深度情況進行放坡,放坡系數按施工規范執行。
5、施工區域狹窄或條件有限,不能放坡時,應采取固壁支撐措施。
6、當施工時發現土壤有裂縫,落土或滑動現象時,應采取加固措施或排除情況后再施工。
7、吊運土方的繩索,滑輪、鉤子等應牢固,起吊時,垂直下方不得有人。
8、雨季、夜間施工要求:
1)應全面檢查原有排水系統,進行疏通,必要時增加排水措施,保證水流暢通。
2)開挖基坑時,應四周填土埂,防止雨水流入,并要注意邊坡和直立壁的`穩定,必要時可增設支撐,并加固邊坡,注意檢查支撐。
3)雨季施工不宜靠房屋墻壁和圍墻堆土,防止倒塌事故。
4)制定保證施工安全的技術措施并對操作人員進行安全教育,應隨時掌握氣候變化情況,以便預先做好保護措施。
5)雨季施工應對運輸道路采取防滑措施,以保證正常運輸和安全,大風大雨期間暫停施工。
6)夜間施工應有足夠的照明,在深坑、陡坡等危險地段應增設紅燈標志,以防發生傷亡事故。
施工的方案7
一、編制依據
1、《110~500kV架空送電線路施工及驗收規范》(GB50233-20xx) ;
2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質量及評定規程(DL/T5168-20xx)》;
3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規定》;
4、《電力建設安全工作規程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)
6、《鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-20xx)》
二、工程概況
三、冬季質量施工技術措施
3.1 土方工程的冬季施工
3.1.1地基土的保溫防凍
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據土質和當地氣候條件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
3.1.2 冬季回填土施工
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規定執行:
a) 室外的基槽(坑)或管溝時可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于150mm;
b) 回填土工作應連續進行,防止基土或已填土層受凍。
c) 冬季大面積填方應符合下列要求
1)填土前應清除其表面冰雪,填土中嚴禁冰雪混入;
2)填方邊坡表面1m內,不得用凍土;
每層填土厚度應比常溫季節施工規定標準少20-30%,預留沉降量適當增加;
3)上層應用未凍的或透水性好的土質,其厚度應符合設計要求;
4)室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限,平均氣溫在-5℃- -10℃時,填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3鋼筋工程的冬季施工
3.1.3.1基本要求
a) 在負溫條件下,鋼筋的力學性能要發生變化:屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。
b) 在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。
3.1.3.2 鋼筋負溫的冷拉和冷彎
a) 鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。
b) 在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
3.2 砼工程
3.2.1 砼結構工程的冬季施工需采取措施的原因:
混凝土的溫度降至0℃時,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下:a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標準強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標準強度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)規定:室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時,砼結構工程的施工應采取冬期施工措施。可以取第一個出現連續5天穩定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當氣溫回升時,取第一個連續5天穩定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內2,8,14,20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施:
a)早期增強:主要提高砼早期強度,使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有: 使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內部結構:具體做法是增加砼的'密實度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求
砼在澆筑前,應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗,盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗,振搗時間適當延長。
施工時,應要滿足下列要求:
a)當溫度為負溫時,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b) 當拆模后砼的表面溫度與環境溫度差大于15℃時,應采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度,達不到規定溫度時,應立即采取保溫措施。
3.2.4砼冬季施工方法
根據砼強度增長特性,可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養護保溫措施。根據本線路途徑地區氣象資料、工程特點及現場條件,砼養護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴禁使用攏火法。除了保溫養護措施做好外,關鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項:
3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時,還需要對砂,石進行加熱,保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃),但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2 水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數量的化學抗凍、早強劑,使其早期強度迅速增長,在凍結前達到要求強度,或增強抗凍性,使混凝土在負溫下強度繼續增長和不受凍結.具有施工簡便,費用較低,大小工程都可使用等優點,但混凝土強度增長緩慢,有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度,對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。
四、冬季施工安全措施
4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應加強現場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查,各施工隊應每周進行一次安全檢查。
4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時,必須停止露天高處作業,重新開始工作前,應組織有關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發現有傾斜、變形、松動等現象,必須及時修整、加固,經復查驗收后,方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道,應及時清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業,結冰、結霜后應有相應的防滑措施,通道欄桿應完善
4.3.3現場道路在氣溫低于5℃時,應停止灑水滅塵,并及時清除積水、霜雪,防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應認真檢查,防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施
4.4.1施工機械及汽車應加注冬季專用機械油,水箱應加注防凍液。油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時,應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞,嚴禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。
4.4.4當氣溫急劇降低后,應對腳手架緊固件進行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動。
4.5冬季用電安全措施
4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查,加強用電管理,確保供電設備、線路的正常運行。
4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器,臨時電源只能從漏電保護器后接引。
4.5.3加強電動工具管理,嚴防電動工具受潮,雨雪天氣使用的電動工具,必須符合相應防護等級的安全技術要求。
4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發火災的措施。
4.6夜晚加班安全措施
4.6.1盡量避免夜間高處作業,如確需進行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業,除應做好防寒、防凍、防滑措施外,作業人員必須配備御寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施
4.7.1施工作業人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物,動火區布置一定數量的滅火器。
4.7.3供應存放的特殊設備、材料,應盡量室內存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
4.7.4 禁止在密閉的房間內避寒、取暖,避寒、取暖設施必需保證通風良好。
4.7.5 嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。
施工的方案8
1、 編制依據
1、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(20xx)39號]
2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
3、重慶升廈建設(集團)有限公司相關文件
4、重慶升廈建設(集團)有限公司《質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊及作業指導書》。
2、 工程概況
結構形式:基礎現澆鋼筋混凝土框架結構
塔樓剪力墻結構 建筑面積:總面積:36500m2 。
占地面積:約2300 m2
施工用地面積:800m2
建筑層數:高層住宅26層。
層 高:住宅樓層高3.0m,標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。
建筑高度:-0.3m至83.40m
工程質量等級:合格
本工程建筑類別為一類,按六度抗震設防,結構安全等級二級,框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年,耐火等級一級,屋面防水等級Ⅱ級。
3、 文明施工管理組織機構
嚴格按重慶市建委渝建發(20xx)39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規定執行,實行全封閉管理,現場做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現場的管理。組建以劉明為組長,陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領導小組,組員為唐凱、方劉、胡貴才。
4、 封閉施工
本工程地處沱灣,為了樹立良好的工程形象,充分體現我司的文明施工素質。我司將嚴格按照重慶市的相關規定,在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻,進行全封閉施工。圍墻高度2.2m,磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料,圍墻上書寫企業標語;在生活區域、辦公區域和施工區域分別設大門,門頭
重慶綦江華上新天D區A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標志號“重慶升廈建設(集團)有限公司”、司徽,掛彩旗。兩側設置醒目的警示標志。大門口設門衛,門衛服裝統一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入,實行“門前三包”制度,并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語,擺放長綠植物和花卉美化環境,烘托氣氛。
5、 現場圖牌標語
1、工地出入口設置“五牌二圖”,即工程概況牌、現場出入制度牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌和現場平面布置圖、效果圖。
2、設置安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區域夜間施工設醒目的安全警示標志,設立急救報警電話標牌和健康環境標語。
6、 施工現場
1、施工現場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。
2、出入口設置車輛沖洗槽,槽深400mm,寬300mm,槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板,間距80mm。溝槽排水暢通,設置沉砂井,采用高壓水沖洗車輪。施工現場四周及場內設置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm,采用頁巖磚砌筑,在溝槽端點設置積水井,然后用潛水泵抽排到場外的大沉水井內,用高壓污水泵排在市政設施下水道內。做到場內平整干凈、溝池成網、排水暢通、集中清淤、無積水,污水不外溢場內、場外。
7、 施工臨設
1.現場生活區、辦公區分別設置,并與施工作業區嚴格分隔開。宿舍室內凈高不低于2.5m,室內作簡易的吊頂,保證安全、衛生、通風、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛科審批。
2.食堂符合《中華人民共和國食品衛生法》要求,并持有《衛生許可證》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人員持有健康證,要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。
3.員工宿舍采用磚結構,室內外抹灰涂料,簡易吊頂,單上墻,建立嚴格的衛生保潔制度,有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施,暑期發放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內無異味,床面平整干凈,用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線,被子成方),每間宿舍安排專人衛生值日,負責該宿舍的清潔衛生。
4.生活區、辦公區分別設置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內鋪設瓷磚,沖洗設施完善,專人每天定時清掃,蹲位按現場職工人數的5%留取。
5. 生活區、辦公區分別設置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。
6.現場設茶水供應點,配兩臺開水器,一臺大型熱水器,有防雨防塵措施,由專人負責確保供應。茶桶上鎖并保持清潔。生活區、辦公區、施工作業區設置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。
7.工地設置專門的吸煙處,設醫療保健室,由公司派專業培訓合格的醫務人員,制定急救和應急措施,開展經常性衛生防病宣傳教育和《職業病防治法》的宣傳學習。
8、 材料堆放
a. 現場各類材料、構配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關規范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放,風雨天氣用彩條布進行遮蓋,防止塵土飛揚。
b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規格、型號堆放整齊,各種材料注有標識牌。
c. 防潮濕材料必須采取防潮措施,并采用60×100木枋架空。
d. 庫房設有貨架,分類堆碼整齊,建有標牌卡、帳卡。
e. 易燃、易爆物品應隔離堆碼、存儲,存儲方法符合《安全生產法》相關條款及國家標準或行業標準的規定。由專人負責管理,配有足夠的滅火裝置。
9、 工完料清
a. 現場設置了建筑垃圾定點集中堆放,定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。
b. 扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈,損壞的要以新配件焊接、打油保養,不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工時的`建筑垃圾清掃及轉運揚塵措施,每道工序完工后的工完場清及日常維護管理措施
10、 分工標志
1. 施工現場所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(工種)、上崗證號的黃色胸卡,工人佩帶灰色胸卡。
2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。
3. 安全員、質檢員戴紅色安全帽,其他管理人員戴黃色安全帽,工人戴藍色安全帽。
4. 現場指揮、質量、安全檢查監督人員佩帶明顯袖章和標志,危險區域派專人配章值班,進行安全喊話,并設置警戒區域。
11、 安全防護
1. 工程腳手架搭設符合國家有關標準的密目式安全網實施全封閉,封閉高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工現場“三寶”使用規范到位,“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄,并將鋼管涂刷成間距為500mm,黃、黑相間的欄桿;洞口處采用雙層安全兜網遮嚴,并設置警示標志。
3. 建筑施工臨街面及人行道或車行道按規定搭設安全棚,采用雙層竹壓板遮蓋,中間間距為600mm。
4. 腳手架、模板搭設和拆除嚴格按設計和驗收要求搭設、拆除。
12、 施工機械、施工用電
1. 機械設備要整潔,保養到位,安全防護裝置要齊全可靠,并按規定設置。2. 施工現場設備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規程牌。
3. 塔吊及其他設備的基礎周圍應設置排水溝,不得積水,塔吊基礎要設置避雷地極。
4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》、施工組織設計要求用電,三相五線制、三級配電二級保護程序,一機一閘一漏一箱的供電方式。
5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設備的搭設和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設、拆除。落料平臺在使用過程中有檢查記錄,掛上驗收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有嚴格的消防制度,有明顯的防火標志和防火制度牌,配備有消防滅火小組。
2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。
3. 施工前報批現場施工動火審批和監護措施,并邀請電業局和生產安全部主管電器負責人到現場指導安裝。
4. 職工宿舍間設置防火疏散通道。
5. 適時進行消防演習,對義消隊員進行定期培訓。
14、 對周邊建筑物的影響和煙塵控制
1. 職工食堂所用燃料采用液化氣。
2. 施工現場不設洗灰池,直接從異地采購熟石灰膏,瀝青采用煎熬的瀝青成品,不采用自熬瀝青。
3. 該建筑物樓層較高,施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層,由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水采用有組織排水,從各樓層電梯井道向下排,排到最底層用水泵將水抽出,排放到市政地下水道內。
15、 運輸管理
1. 施工現場運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等,尤其對垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護措施,以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。
2. 運送各種材料的車輛到施工現場內,由材料部門派專人負責管理。并在出現場門口時進行沖洗槽,由專人采用高壓水沖洗車身和輪胎,并且制定車輛出入管理制度,未沖洗干凈的車輛嚴禁出門,確保車輛行使途中不污染道路和環境,不影響市容衛生。
16、 施工噪聲控制
1. 按照建筑施工噪音管理的有關規定積極采取措施降低施工噪音,并對躁音進行適時監測。
2. 本工程采用直供商品砼,減少了機械噪音。
3. 施工工藝或其他特殊原因進行夜間施工并采取有效措施,盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的,報經有關主管部門批準同意后方可施工,不得擅自動工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有嚴格的治安保衛制度。責任分解到人,分解到各個班組長。
2. 門崗建立進出場制度,管理人員必須遵守國家有關法律法規,政治思想好,作風正派,思想覺悟高。
3. 工作人員統一發放服裝,佩帶袖章,著裝整潔,工作人員要求形象素質好。
4. 現場建立嚴格的管理制度。 避免現場發生偷盜、打架、斗毆、賭博等,一經發現予以經濟處罰,造成嚴重后果的移交公安機關處理。
5. 現場人員在外每發生一起治安事件處罰500元,并且驅逐出施工現場,永不錄用。
6. 治安管理人員要樹立高尚的企業形象,文明執勤,要遵守職業紀律、職業道德。維護生產、工作的正常秩序,確保企業財產和職工生命安全。
18、 建立職工小家
創建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家,在現場設置職工小家娛樂室,配置必要的學習、文化、娛樂設施,為廣大員工提供良好的環境,把職工小家建成安全、民主、溫暖、學習、效益和充分體現人性關懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業,鼓勵員工自學成才,提高員工工作積極性,從而提高項目整體素質,增加經濟效益。
施工的方案9
一、安全保證措施
㈠、建立安全管理體系、建全安全管理制度:
成立以項目經理為組長的施工安全小組,全面負責安全施工教育與管理工作,形成項目經理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責任制度,執行生產、安全責任落實到人的原則。定期對施工管理人員進行安全法規、安全生產技術知識教育與學習,對職工進行安全生產法規和安全技術規程教育與學習。
施工中認真執行安全操作規程和各項安全規定,嚴禁違章作業和違章指揮。
建立安全設施驗收制度。
建立安全檢查制度,實行定期例行檢查及不定期的專業檢查相結合,通過安全檢查活動,不斷提高和加強職工的安全意識,落實各項安全檢查制度和安全措施,及時發現和杜絕安全事故隱患。主要安全措施:
1.安排施工任務的同時必須進行安全交底,所有安全交底均應以書面資料和交接人簽字。
2.堅持領導安全值班制度,項目上設一名專職安全員,各作業班組設一名兼職安全員,加強現場安全生產監督檢查。
3.充分利用(三寶)進行防護
加強安全用電管理,現場采用三相五線制,并指定符合現場安全用電的施工組織設計,設置保護設施,各種用電線路,閘箱開關,機械設備均應安全可靠。
4.夜間作業應有足夠的照明。
5.遇大霧、六級以上大風不準從事露天施工作業。
6.進入施工現場必須戴好安全帽。
7.加強安全生產宣傳教育工作,現場設置醒目的安全警示牌。
8.堅持做到交任務必須交安全措施和要求,經常組織有關人員檢查安全生產情況,發現問題及時解決。
提高現場機械設備的完好率,實用性能必須可靠并定期設專人檢修。㈡、安全生產措施
1、開工前組織全體施工人員進行安全技術交底,學習有關安全規章制度和安全操作規程,并懸掛在各種機械設備上。
2、遵守現場安全紀律,進入現場必須戴好安全帽,并正確使用勞動防護用品,嚴格遵守“安全生產六大紀律”,未經三級安全教育的新職工不許上崗。
3、各種電器設備均應用安全可靠接地及防雷裝置。
4、閑人嚴禁玩弄電器,閑人嚴禁進入吊裝區域,把桿下不準站人,操作人員必須集中思想,安全吊裝。
5、施工人員應熟知安全操作規程,嚴禁酒后操作。
6、特種人員必須經過專業培訓考試合格后,持證上崗。
7、嚴格遵守國家有關安全保護條例及規定,加強安全教育,層層把關,發生事故嚴格執行“四不放過”原則。
8、樁架搭拆,2m以上高空作業應配帶好安全帶等安全防護用品。
9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設備應經常保養,發現不安全隱患及時調換或采取有效安全措施。
10、樁機下路基應壓實,枕木鋪設平整、穩固,疊放不得超過兩層,超過兩層時應采取井字型疊放。
11、樁機施工遇大風、暴雨時應暫停施工,并采取有效防范措施,機架轉向時應有專人指揮,四角派人注意觀察,并加設雙層保護枕木墊塊,一般情況禁止夜間轉向。
12、夜間施工應設置照明燈具,確保施工正常、安全。
13、灰漿臺操作人員務必戴好防塵保護用品,以免粉塵吸附皮膚。
14、工地安全員隨時檢查安全操作,發現問題及時指出,必要時有權暫停施工,及時研究解決。
㈢、用電安全措施
1、凡是觸及或接近帶電體處,均應采取絕緣保護以及保護安全距離,電器設備如電焊機等要驗收掛牌后使用。
2、電箱應用雙扇開啟門、門鎖、插銷,統一編號及指令性標志,總、分配電箱均須有漏電保護裝置,電箱作到防雨防水、門鎖齊全。
3、電源先進箱必須先進大容斷器后方可再進開關。
4、必須明確分開動力、照明、電焊使用的'插座。
5、現場使用的移動電器和照明燈具一律用輕質橡皮線,不準用塑料膠線代替。
6、定期對電箱接地電阻測試,對移動設備進行電阻測試。
二、安全生產管理體系
三、文明施工措施
施工現場文明施工的好壞,直接關系到企業形象。因此文明施工的管理在項目管理中占有相當大的比重,文明施工的管理時企業文化的具體體現,為此現場文明施工需要制定出相應的具體措施。實行標準化管理,從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現場的平面布置,資料管理都做到整齊統一、標準一致。真正體現本企業形象和企業文化。
善于接納業主的具體要求,并與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創造力。
認真遵守甲方的各項規定和管理辦法,只要有利于企業的形象,有利于現場文明施工,有利利于甲乙雙方的協作,有利于施工的順利進行。并把這種思想貫徹到每一個管理人員,每一個施工人員的頭腦和思想中。
施工現場分區專人負責管理,計劃責任區和責任人,真正將責任落實到人。
建立完善的文明施工管理制度,包括材料管理制度,生活區管理制度等,并在實行過程中認真落實檢查,實行嚴格的獎罰制度。
要具備“五牌一圖”:即工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛(防火責任)牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面圖。各種標志牌、宣傳標語齊全、美觀大方。
工地嚴格執行“十不準”:
一、不戴安全帽,不準進現場。
二、酒后和帶小孩不準進現場。
三、井架等垂直運輸不準乘人。
四、不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
五、模板及易腐材料不準作腳手板使用,作業時不準打鬧。
六、電源開關不準一閘多用,未經訓練的職工,不準操作機械。
七、無防護措施不準高空作業。
八、吊裝設備未經檢查(或試吊)不準吊裝,下面不準站人。
九、木工場地和防火禁區不準吸煙。
十、施工現場各種材料應分類堆放整齊,做到文明施工。
加強場容、衛生工作,改善施工人員生活條件,防病工作。臨建規劃整齊,外觀整潔,宿舍制定衛生制度。
所有材料運至工地后及時卸貨,按布置圖整齊堆放,運輸車盡快離開現場,并清洗汽車輪胎,凡夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運輸,天亮前打掃干凈。
建筑垃圾與生活垃圾分開堆放,及時外運,保持場內清潔,組織專職衛生隊負責現場衛生。
現場禁止住宿。
嚴格遵守有關文明施工條理,做到施工不擾民,夜間施工作業必須周密安排,晚上十點以后不允許產生超過規定的噪音。
四、環境保證措施
(一)環境保證措施
1、防塵措施
A.現場施工道路,要及時撒水,避免塵土飛揚,工人生活區要與施工現場保持一定的距離。
B.施工現場的車輛在駛離工地前,要將車沖洗干凈,避免將塵土帶入公路。
C.現場要設封閉庫房,避免塵土飛揚。
2、降低噪音措施
A.進入生活區不得大聲喧嘩,兩人以上行走時要排成一隊,不得亂跑亂竄。
B.進入施工現場的車輛禁止鳴笛。
3、有毒、有害危險品防泄漏措施
A.對于現場有毒、有害物品要做隔離分放處理,在擺放物品周邊放上提示牌,引起行人注意;對于易泄露的有毒物品要定期進行檢查,防止泄露。
B.有毒、有害物品要遠離生活區。
(二)環境保護目標
1、噪聲排放達標:
樁基施工:白天<70dB,夜間<55dB
2、現場揚塵排放達標:
現場施工揚塵排放達到當地環保機構的粉塵排放標準要求。
3、運輸遺撒達標:
確保運輸過程無遺撒。
4、生活及污水達標排放:
生活污水中的COD達標。
5、施工現場夜間照明不影響周圍社區。
6、消防目標:
防止并杜絕施工現場火災、爆炸的發生。
7、固體排放:
固體廢氣物實現分類管理,提高回收利用量。
8、節約能源:
項目經理部最大限度節約水電能源消耗,節約紙張消耗,保護森林資源。
(三)環保執行標準
1、《環境空氣質量標準》GB3095-20xx
2、《地面水環境質量標準》GB3838-20xx
3、《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996
4、《惡臭污染物排放標準》GB14554-93
5、《污水綜合排放標準》GB8798-96
6、《生活用水衛生標準》GB5749-20xx
7、《城市區域環境噪聲標準》GB3096-93
(四)環境保護組織結構
1、施工現場環境管理領導小組:
組長:項目經理
副組長:安全員、工長
組員:各作業組長
2、作業班組成立響應的環境保護小組,逐級落實責任,將組織、落實、檢查、驗收一體化。
3、實施方法:分片、分點包干制,制定專人負責管理。
(五)環境管理措施
1)、樁基施工現場
1、每天職工上班召開班前會,所有施工人員不得隨意步行出入施工現場,減少塵土對周圍的影響。
2、參加本工程的所有施工人員佩帶統一胸卡標志。
3、施工現場不得設職工住宿用房,現場夜間留值班人員和現場警衛負責巡視。
4、施工現場不得設職工食堂,食堂需設在施工區域以外,職工用餐在指定暫設房間內統一就餐。職工食堂要符合食品衛生管理要求,做到無蒼蠅、無鼠害、無飲食中毒,(衛生許可證、炊事員的健康證明)。
5、現場設來訪接待辦公室,安排專人每天值班,專門解決現場施工環保事宜。
6、現場設兼職環保監督檢測員,每天對現場的環保工作進行監督檢查。
7、施工現場廁所,安排專人每天清掃沖洗,定時清運,保持衛生。
五、現場防火及保衛措施
1、現場防火措施
建立建全消防制度,消防責任制。消防器具布置合理,使用方便,保證完好,職工入場必須進行消防教育,加強檢查,對現場存在的火災隱患做到及時發現、及時整改,并接受消防部門的檢查監督,使用明火必須申請,經過有關部門批準方可。易燃易爆物品統一設置倉庫。
2、保衛措施
施工現場設專人負責保衛工作,并制定必要的防范措施及制度。對入場人員進行遵紀守法教育,防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發生。
六、遵守并執行以下管理制度、措施及操作規程:
施工現場各種特種作業人員必須持證上崗,按照各工種操作規程和安全技術交底去施工。
施工的方案10
第一章、編制說明
一、編制依據
1、國家現行建筑安裝工程施工質量驗收規范
2、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202——20xx
3、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203——20xx
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204——20xx
5、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—20xx
6、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303——20xx
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205——20xx
8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T——20xx
9、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-20xx
10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制
第二章、工程概況
建筑概況
本工程為南湖大酒店宿舍樓工程,總建筑面積約為3176.08平方米,主體結構為四層鋼框架結構,檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級,使用年限為50年,抗震烈度為8度。基礎為杯形獨立(雙杯)基礎,梁柱均為Q235BH型鋼,樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面,維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。
第三章、施工前期準備工作
第一節、現場準備
1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續。
2、臨時設施準備:主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。
3、場地準備:設置好場內排水系統,現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。
4、施工用水、電準備:建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源,主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。
第二節、技術準備
1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批,并按照審批意見予以實施。
2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙,參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。
3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量,做好工料分析,據此編制施工計劃。
第三節、材料準備
1、根據各個時期的進度要求,對材料的需要量進行分析,對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制采購計劃,確定堆放、儲存場地和組織運輸。
2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報,以便及時采購。
第四節、人員組織
第四章、施工流程及進度計劃
1、施工流程:
定位放線機械開挖土方墊層施工柱、墻施工基礎梁施工砌體基礎分部驗收基礎土方回填鋼結構施樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收
2、施工安排:
2.1、根據現場初步定位觀察,開挖土方時采用1:0.75進行放坡。
2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。
第五章、主要分項工程施工
第一節、基礎施工
一、建筑軸線定位:
1.1、定位點依據:根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。
1.2、測量定位工具:
1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經緯儀進行。
1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進行。
1.2.3、輔助工具:木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。
1.2.4、現場經緯儀架在1點上,經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上,進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上,鏡頭對上1點上再旋轉900,對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上,再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B軸點上進行閉合,把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。
1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。
二、土方開挖、回填工程
1、地質概況
根據地質勘察報告,本工程基礎土質較好,獨立基礎座落第○3層粘土層上,fak=260kpa以上,從地質勘察報告中可以看出,本工程地下水位較低,地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。
2、土方開挖
2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙,熟悉現場的實際情況,場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前,復核設計軸線與實際軸線的差異,當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。
2.2、開挖基槽時,如發現土層與地質報告不符,或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時,應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員,到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。
2.3、當采用機械大開挖時,必須分層、分段進行,現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始,向○2軸處推進。〈由東向西進行開挖〉
2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制,跟蹤測量,謹防超挖,坑底上預留的土方厚度控制在100㎜,厚度不一、面積不大時,可不作抓平處理,以防擾動基土。
3、土方開挖降水、排水
3.1、根據地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低,基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣,土方開挖仍然要做好降水、排水系統,主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝,在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個,施工時先挖除此部位土方,將坑壁用磚砌120厚做擋墻,面層抹1:2水泥砂漿坑底做C15砼硬化,坑壁墻要位于外側,施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。
3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一臺,隨時進行排水,現場另配Φ100混水泵四臺,以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑,面抹1:3水泥砂漿,溝、坑邊上部各留0.3M坡面。
4、土方回填
4.1、因現場場地太小,無法存土,回填土方也必須外購土至施工現場回填。
4.2、基礎回填土前,應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收后進行回填。
4.3、回填前,應清除基坑內的各種雜物,對基坑進行降水處理,以防止底板上浮,同時清除浮泥。
4.4、施工時要分層鋪土,每層虛鋪厚度在200—250㎜之間,采用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤干容重,取樣范圍是每500㎡/層,取一次。
4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重,回填前應對回填土進行土壤擊實試驗,以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時,夯填中會造成彈簧土:含水率過小時,不宜夯實,回填土的壓實系數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建筑物四周均勻回填。
三、基礎砼結構
1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。
2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板,鋼管滿堂腳手架支撐。
3、模板承載力計算
3.1柱模板支撐計算(以本工程中最大的柱截面計算)
3.1.1、柱模板基本參數
①柱的截面H、B=20xx㎜,沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道,間距500㎜。
②柱模板的計算高度L=1.9M
③柱箍的間距D=0.2M
④柱模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方,間距0.2M。
⑤柱箍采用Ф48×3.5鋼管,間距500㎜。
⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件,其受力狀態為受彎構件,應按受彎桿件進行計算。
3.1.2、柱模板荷載標準值計算
強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載,擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。
其中γ=砼的重力密度,取24.00KN/M3
t—新澆砼的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),為5.714h。
T—砼的入模溫度,取20℃。
V—砼澆注速度,取2.0M/h。
H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度,取1.9M。
β1—外加劑影響休整系數,取1.0。
β2—砼坍落度影響修整系數,取1.15。
根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2
按F=γH則F=24.00×1.9=45.6KN/M2
砼有效壓頭高度為:h=
按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2
傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M2
3.1.3、柱模面板的計算
面板直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載的三跨連續梁計算,計算如下:
板強度計算:
支座最大彎矩計算公式:
M=-0.10qd2
跨中最大彎距計算公式:
M2=0.08qd2
其中q—強度設計荷載(KN/M)
q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M
d—豎楞的間距,d=200
當截面尺寸有變化時,柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋收縮位置,尺寸要符合設計要求。
4、梁鋼筋綁扎
4.1、如采用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。
4.2、箍筋彎鉤的.疊合處,在梁中應交錯綁扎,有抗震要求的結構,箍筋彎鉤為135度。
4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。
4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。
4.5、接頭位置應相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內(且不小于500㎜),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。
四、基礎混凝土工程
1、本工程采用商品砼。
2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤,并將落在模內的雜物清凈。
3、基礎施工期間做好降水排水工作,保證地下水應降至墊層底部500㎜以下,并持續至回填完畢。
4、混凝土的運輸:
4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應超過2M,如高度超過3M,必須要用串筒成溜槽下落,以保證混凝土密實。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大于50㎝,振動棒的移動插點為梅花狀,各振搗作用范圍要相互搭接,嚴防漏振。底板的表面要采用平板式振動器震實,振動時避免振動時間過長,造成石子下沉。結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌,分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始,以防止模板走動。澆灌到面層時,必須將混凝土表面找平,并抹壓堅實平整。混凝土振實后以地板厚度的水平控制點為準進行調整,最后用長刮尺刮平,并用木模槎毛。
4.2、泵送混凝土應連續澆注,如混凝土供應不上暫時中斷泵送時,應每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往復運動,保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉淀堵塞管道。
5、養護
常溫混凝土澆灌完后4—6h內必須覆蓋澆水養護,3d內每天澆水4—6次,3d后每天澆水2—3次,養護時間不少于14d,墻體澆灌3d后將側模撬松,宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水,以保持濕潤。
五、建筑物軸線、標高控制
1、對基坑內進行的各項工程內容,可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁,對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進行觀測,如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。
2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查,有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點,并重新標志在平面圖中。
3、重新放線時,引測必須由專人進行,本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。
4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進行下一道工序前,必須進行軸線、標高復核,并將結果報監理單位審查。
第七章、施工安全保障
第一節、安全方針
施工安全目標為:為認真貫徹市安全文明施工管理方法,做好本擬建工地安全文明工作,加強管理,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,特別制定下列管理目標:
1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。
2、輕傷頻率控制在0.24%以上。
3、本工地創安全文明示范工地。
4、全員安全教育面100%,管理人員持證率100%,特殊工種上崗持證率100%。
5、無設備損壞事故,工地設備完好率100%。
6、做好工地治安保衛工作,不發生火災、盜竊和打架斗毆事故。
7、做好食堂衛生工作,杜絕發生食物中毒及其它事故。
8、做好夏季防暑降溫,冬季防寒保溫工作。
第二節安全生產管理體系
安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網絡管理組成。
詳見《項目安全生產管理體系框架圖》
第三節現場安全生產具體措施
1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育,考核合格后持證山崗作業,進入施工現場必須正確配帶安全帽。
2、現場基坑邊必須連續設置1.2M高防護欄,進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。
3、施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施,防止跌落。
4、做好基坑的降排水措施,指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施,確保施工安全進行。
5、現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況,用電保護電器必須保持正常運行,做好日常維護工作,避免電氣傷亡事故的發生。
6、本工程夜間施工時,應有足夠的照明。在基礎結構施工,將布置3盞高能燈進行全面照明。
7、各工種作業注意事項:
7.1、基坑土方開挖安全措施
采用機械挖方時要自上而下,自西向東逐層進行,開挖時注意土壁變動情況,機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑,必須進行機械操作區,則與機上人員取得聯系,必要時停機后才能進行,機械運轉時,不得進行維修保養,夜間施工時必須有足夠照明,機械大開挖后用人工挖槽,為了防止雨水流入坑內,基坑上口筑小護堤,基底東、西分別挖兩個集水坑井,并準備好水泵。基礎施工時,應檢查和經常注意土質變化,有無崩裂現象,澆筑柱時要搭設腳手架,各種機械要放在離坑邊1M以上處,以免邊坡崩塌。
7.2、電工操作安全注意事項:
7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病,嚴重口吃、色盲癥從事電工作業。
7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書,熟知電氣、電工基本知識,現場能夠勝任施工電氣,持證上崗,無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。
7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。
7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。
7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
7.2.6、對于不在使用的電氣設備,應及時拆線、拆設備。
7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業。
7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下,可以越級拉開負荷開關,但在任何情況下,不得帶負荷拉開隔離開關。
7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損,配電盤面上不得出現裸露帶電體。
7.3、凝土工程施工安全注意事項:
7.3.1、筑作業時管理人員必須旁站指揮,操作手工明確。
7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內必須裝置漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電,操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
7.3.3、基坑內作業時,應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象,確認后方可作業,高處作業時,按高處作業要求做好安全防護。
7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管,泵管支架應合理設置、穩定牢固,隨時檢查、隨時糾正,砼不得成堆堆集,防止模板或支架未穩定發生安全事故。
7.3.5、澆筑砼必須從一端向另一端澆筑,確保堆積厚度不超過150MM。
7.4、鋼筋工施工安全注意事項:
7.4.1、冷拉鋼筋作業前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備,地錨及防護裝置應安全牢靠,確認后方可作業,冷拉時嚴格控制伸拉率。
7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能、構造、用途均應熟知,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識,并按照清潔、調整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養機械。
7.4.3、電動機械運行中停電時,應立即拉閘切電。收工時應按用電規范按順序停電,電路故障應由專業電工排除。
7.4.4、必須使用經唐山市安監站論證的配電箱,漏電保護裝置應靈敏可靠,漏電工作電流不得大于35mA。
第八章、文明施工措施
1、內業要求各資料及臺帳(施工方案、安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業持證上崗,安全職責分工明確。
2、進入現場戴好安全帽,高空作業系安全帶,安全網按規定支護嚴密,出入口有防護棚,狹小場地有安全通道。
3、電氣應設三級控制兩級保護(總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器),閘箱標準化,線路規范化,有電工巡視及搖側記錄。
4、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m,進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。
5、現場有平坦干凈的通道,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。
6、文明施工不擾民,嚴格控制施工噪音,晚10點以后停止施工。
7、在現場內外做到不違章占道,不違章搭設、堆物,不造成火災,交通事故隱患,不違章損壞公共設施,不污染環境,和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。
施工的方案11
一、工程概況:
本工程21#樓、23#樓、24#樓、剪力結構,地上20層,建筑高度為60.45m。建筑工程等級為一級,結構安全等級為二級,抗震設防烈度為8度,結構設計使用年限為50年。本工程基礎形式為預制樁基礎,地基基礎設計等級為乙級。車庫框架、剪力結構,工程等級為一級、結構安全等級為二級、抗震設防烈度為8度,基礎形式為混凝土條形基礎加防水構造底板。金地湖城大境8號地C標項目工程是由三座住宅一個地下車庫實組成的綜合性住宅小區。
混凝土工程質量缺陷修補措施
二、編寫依據
1.《混凝土結構工程設計標準規范》GB50010-20xx;
2.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB500204-20xx;
3.《建筑工程施工質量驗收標準規范》GB50300-20xx;
4.《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-20xx;
5.《金地標準》;
三、質量缺陷
1、麻面
通常所說的麻面是指混凝土結構構件局部表面出現缺漿粗糙和呈現許多小凹坑、麻點,但無鋼筋和石子外露的現象,是現澆混凝土結構構件最常見的質量缺陷之一。
2、蜂窩
蜂窩是指混凝土構件局部出現酥松、砂漿少、石子多,骨料之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿或孔洞。
3、孔洞
孔洞是指混凝土構件結構內部存在有較大空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露,是現澆混凝土最嚴重的質量缺陷。
4、露筋
露筋是指混凝土構件內的主筋、負彎矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面,露筋現象也是現澆混凝土結構構件比較常見的質量缺陷之一。
5、缺棱掉角
缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落,不規整,棱角有缺陷的現象。
6、施工縫夾層施工縫夾層是指施工縫處混凝土結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不良,將結構分割成幾個不相連接的部分。
7、柱底爛根
柱底爛根是指混凝土柱子與板面或梁頂面接槎處出現的局部起砂、夾層、夾渣或雜質較集中的質量缺陷,從而使混凝土柱子與板面或梁頂面之間的混凝土接觸面積縮小,強度較弱。
8、梁柱板接槎不當
梁、柱、板接槎不當是指現澆混凝土的梁頭、板底、柱頂出現凸模、夾渣或尺寸偏小,混凝土用量不足的現象。
9、樓板平整度、剪力墻垂直度、平整度超限
樓板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜,墻垂直度、平整度大于8mm四、修補措施
1、麻面的修補措施:麻面主要影響構件外觀,麻面部分面積較小或結構構件表面做粉刷的可不處理;對于面積較大的部分要修補,即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥砂漿或1:2水泥砂漿抹刷,抹平壓光即可。
2、蜂窩的修補措施:混凝土構件有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補,抹平壓實;如果是大峰窩,則先將薄弱松散顆粒鑿去,洗凈后支模,用高一級強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實;較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿后澆注混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。
3、孔洞的修補措施:對孔洞事故的補強,可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理,將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉,孔洞頂部要鑿成斜面避免形成死角,然后用水刷洗干凈,保持濕潤72h后,用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土搗實。混凝土的水灰比宜控制在0.5以內,并摻水泥用量萬分之一的.鋁粉,分層搗實,以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。
4、露筋的修補措施:主要是采取保護鋼筋和混凝土不受侵蝕,對于板底、梁側露筋較小的部分,鑿開露筋周圍疏松的混凝土,用鋼絲刷清理后,再在表面用1:2水泥砂漿抹面。露筋較深時應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞搗實。
5、缺棱掉角的修補措施:缺棱掉角較小時,清水沖洗后將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹補整齊。也可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈后濕潤,然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好,認真養護;當缺棱掉角較大時,應將疏松部分混凝土鑿除,并將界面清理干凈充分濕潤后支模,用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實加強養護,待達到一定強度后再拆模養護。
6、施工縫夾層的修補措施:發生縫隙或夾層現象后要鑿去松散混凝土,用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。當表面縫隙較細時,可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重。補強前,先搭臨時支撐加固后,方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松散混凝土清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤再灌注,采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿,搗實養護。
7、柱底接頭爛根的修補措施:首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質、夾渣或起砂的部分鑿凈,用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后,再用1:2水泥砂漿壓實。對于爛根部分較深,須先搭臨時支撐加固,采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿,搗實養護。
8、梁、柱、板接槎不當的修補措施:若混凝土結構構件出現凸模現象時,須將梁、柱、板接槎處多余的混凝土鑿掉,并將其表面鑿毛,清理浮灰充分濕潤后,刷一道素水泥漿,抹1:2水泥砂漿壓實,以達到鋼筋的保護層厚度。若出現夾渣時,須將夾渣部分鑿開,清掉夾渣,將界面清理后用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿,搗實養護。若出現混凝土尺寸偏小,量不足的情況時,須將其混凝土表面鑿毛,支模加固后,刷一道素水泥漿,用比原混凝土高一級的細石混凝土補好,認真養護。
9、樓板平整度水平高差不平整、大于10㎜的板,墻垂直度、平整度大于8mm墻可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨或打鏨(打鏨在不露鋼筋的條件下客廳在1-4㎡、小間在1-2㎡)。
五、混凝土表面缺陷的修補措施:
5.1調配顏色
多數修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比,也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷,通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優的配比只有通過現場調試得出):①白色波特蘭水泥+粉煤灰+水;②白色波特蘭水泥+粉煤灰+沙+水;③白色波特蘭水泥+普通水泥+沙+水;④白色波特蘭水泥+沙+水;⑤普通水泥+沙+水。以上五種配合比為了保證修補質量和原混凝土的粘結都可以考慮加107膠。
5.2控制吸水
用水泥材料進行修補時,不能在干燥的混凝土表面上進行,這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份,從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結,也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕,最好的做法是充分濕潤表面,應在表面有潮濕的時候進行修補效果較佳。
5.3打磨
對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準(混凝土表面凸起),可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。
5.4破碎邊角的修整
對于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎,在修補時應先把邊角修整成四邊形,灑水濕潤后使用沙漿進行修補。在修補前應調試混合料的顏色,爭取修補后的混凝土與原混凝土顏色一致。
6.5氣孔的修飾
(1)把需要修補的部分用水濕潤;
(2)用鏝刀將調好的沙漿壓入氣孔,搗實同時刮掉多余的沙漿;
(3)注意養護,待修補的沙漿達到一定強度后,使用角磨機打磨平整。對于要求較高的地方可用沙紙進行打磨。
六、安全生產、現場文明施工要求
1.進入施工現場必須佩戴好安全帽,施工前對參加施工人員進行安全技術交底,明確安全事故多發事項。
2.現場用電必須符合安全規范要求:做到線路架設合理,絕緣良好,嚴禁私拉亂接;所有用電均設漏電保護器,一律配備鐵殼開關箱,保證做一機一閘,人走機停。
夜間施工應有足夠的照明。各種電氣設備,配電箱及電動機具的電源應由專職電工操作。施工電源應有觸電保安裝置,電源應布置在安全地帶,并有可靠的接地。使用手提電動工具,應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
4.高空作業時應管理好自己隨身工具,防止高空墜物傷人。
5.施工現場各作業面材料,應堆放整齊,并做到工完場清,腳下干浄。
6.在施工中出現質量及其他問題應及時通知管理人員,管理人員迅速上報項目部,經項目部研究后做出整改方案。
施工的方案12
一、工程概況
該工程位于三匯鎮,樓層為12/-1f層,建筑最高度為50.3m,總建筑面積12652.32m,建筑結構合理使用年限為50年。由重慶市輕工業設計院設計,重慶市林鷗監理咨詢有限公司監理。抗震設防烈度為六度,主體結構類型為框架結構,本工程采用自拌混凝土。地下室防水采用高分子聚乙烯丙綸防水卷材。
二、產品特點及規格
高分子聚乙烯丙綸防水卷材是以聚乙烯樹脂為基料、雙面附丙綸布成型的高分子防水卷材。本產品具有潮濕屋面可施工、操作方面、無污染等特點。其相應規格如下:
1、厚度:(0.5-1.5)mm
2、寬度:(1150-1200)mm
3、長度(50-100)m
4、克數(200-1200)g。
三、配料及工具
1、粘合劑配制:
a、配制比例(重量比)水泥:水:粘合劑=100:35:15
b、開始配制時,現將水和膠加入容器內攪拌溶解,再加入32.5水泥充分攪拌至無凝塊,無沉淀,成糊狀即可使用。
c、制成的水泥粘結劑須在4小時內用完,以防水分揮發固化。
2、施工工具: 攪拌容器、攪拌電鉆、手提桶、橡膠刮板、剪刀、苕帚、鐵鍬。
四、施工方法:
1、施工程序:驗收找平層→清理基層→配制水泥粘合劑→做附加層→基層施工→保護層→養護
2、粘結前,先將卷材預鋪開,找正,然后將卷材兩端對折卷起,把配制好的水泥粘合劑倒入基層上,并用刮板均勻的'刮開,再將卷材向前推鋪,并及時用刮板排除遺留在卷材內部的空氣,刮出多余粘結劑。卷材與找平層的粘結率≥85%(不能與焦油型防水材料結合)
3、接縫做法:
⑴屋面防水接縫施工:隔汽層、防水層和附加層均采用搭接縫方式,用水泥粘合劑接,寬度為10cm。附加層接縫與防水層接縫錯開5cm以上。
⑵地下室防水接縫施工:采用10-15cm搭接蓋條接縫方式,蓋條選用高分子合縫粘合膠粘結。
⑶防水卷材搭接寬度長邊8-10cm,短邊10-15cm,相鄰短邊接縫應錯開100cm以上,墻面與地面夾角均為30cm以上。
卷材鋪粘完畢后,需在防水層上作竹扦板保護后,在墻腳再回填30cm以上厚的粘土夯實,以防地下水從基底滲入室內。
施工的方案13
一、編制依據:
1.梓潼縣中醫院門診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。
2.國家及建設部頒發的現行施工、設計和技術規程。
3.對圖紙的會審和施工現場的實地考察。
二、工程概況:
1.建設地點:梓潼縣崇文街西段
2.建設規模:450平方米
3.資金來源:香港特區政府援建資金
4.計劃工期:30日歷天
5.質量要求:達到國家現行《工程施工驗收規范》標準,合格標準。
三、工程設計說明:
(一)設計、選材依據
1.幕墻設計施工圖
2.《建筑幕墻》JG3035-20xx
3.《玻璃幕墻工程技術規程》JGJ102-96
4.《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
5.《高空民用建筑設計防火規范》
6.《建筑物防雷設計規范》GB50057-94
7.《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規范》
(1)《鋼結構設計規范》GBJ17-88
(2)《鋼結構工程驗收規范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墻》JG3035-96
(4)《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-96
(5)《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
(7)《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
四、安裝工藝及技術方案
1、連接件安裝工藝及技術方案
1.1工藝流程說明:
工藝流程:熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2基本操作說明:
1.2.1熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設計變更。
1.2.2熟悉施工現場:施工現場的熟悉包括兩方面的內容,一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準預埋鐵件:預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件,只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。
1.2.4對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點焊:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2~3點,要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行,一人固定位置;另一人點焊,這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者,以保證點焊的質量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
1.2.9驗收:對燒焊好的連接件,現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。
1.2.10防腐:預埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理,具體處理方法如下:(1)清理焊渣;
(2)刷防銹漆;
(3)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆;
2、豎梁定位放線工藝及技術方案
2.1工藝流程說明:
熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具,做好準備工作→在施工現場找準所開線的位置→在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉角,變面位置的放線情況。
2.2基本操作說明:
2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解,弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式,以及整個建筑設計的風格,并對整個施工組織設計有明確的認識,對施工進度的控制做到心中有數,同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前,要進行施工準備,準備的內容有:
2.2.2.1人員準備。人員準備括:人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準確,誤差是否在規定范圍內。
2.2.2.3材料準備。
2.2.3在施工現場找準所開線的部位,并對其周圍的環境進行了解,對照圖紙將
轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照,以保證放線時準確無誤。
2.2.4選擇好關鍵層,將關鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點,并對此點用水準儀抄平,以便按需要找水平線。
2.2.5根據幕墻施工需要,單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層的層高面定,層數越多輔助層就越多,反之亦然。
2.2.6確定了關鍵層、輔助層,在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調準位置,保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。
2.2.7找出所有的`定位點,對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求:
2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑*變化。
2.2.7.3固定必須牢固、穩定。
2.2.8復核水平度。從定位點拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核,誤差一定要小于1mm。
2.2.9在水平線拉好后,為防止出現誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調至水平狀態,必要時可在中間加輔助支點,以避免鐵線下撓。
2.2.10進行水平分割:水平線拉好調整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作:
(1)查看圖紙分格;
(2)明了分格線與定位軸線的關系;
(3)找出定位軸線的準確位置;
(4)準備了工具,同時對圈尺等測量儀器村進行調校;
(5)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割后都要進行復檢。
2.2.11對水平分割的準確*的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查,方法有二種:
(1)按原來的分割方法進行復尺,并按總長、分長復核閉合差。
(2)按相反方向復尺,并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm,則需要重新進行分割。
2.2.12水平分割確定后,我們就需要根據水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意:
(1)固定好吊線支座;
(2)每根線都在分割點上;
(3)分割點必須準確無誤;
(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;
(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;
(6)在風力>4級時不宜吊垂線;
(7)吊線時,吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響;
(8)高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時用經緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。
2.2.13檢查垂直度有:
(1)經緯儀檢查法:
(2)水平輔助層定位點重合復檢法;
(3)自由復檢法;
①經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法;
②水平輔助層法,通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確*;
③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工,時間緊的情況下的應急辦法,一般情況下不采取。
2.2.14固定垂直線,為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩、準,同時避免外界沖力對其的影響,同時,要注意對所放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進入安裝階段,為保證安裝階段準確無誤,對所放的線要進行全面驗收復檢;對不同區域進行互查,以保證不出錯;保證其準確*是檢查的重點,特別是轉角位置的放線情況,由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術方案
3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。
3.2基本操作說明:
3.2.1檢查豎梁型號、規格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖,準確了解各部位使用何種豎梁,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:
①顏色是否正確,氧化膜是否合要求;
②截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
3.2.2對號就位:按照作業計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置,同時注意其表面的保護。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端,調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或對位安裝梁上端,依此往上安裝。若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完,再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術方案
4.1工藝操作流程:
施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說明:
4.2.1施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一,資料準備。要認清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;第二,是材料準備。要準備好各種所需材料,清查各材料的規格數是否符合要求,施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點;第三,人員準備;第四,施工段現場的清理,由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作;第五,對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁。
4.2.2檢查各種材料質量:在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。
4.2.3就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端,用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。
4.2.4檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要查以下幾個內容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎染接口是否吻合,橫梁熱圈是否規范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術方案
5.1工藝操作流程:
施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
5.2基本操作說明:
5.2.1施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節,在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排4~5人,中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排6人/組。安排時要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊:
檢查的內容有:
(1)規格數量是否正確;
(2)各層間是否有錯位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全,可*;
(4)是否有誤差超過標準的玻璃;
(5)是否有已經損壞的玻璃;
驗收的內容有:
(1)三維誤差是否在控制范圍內;
(2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;
(3)結構膠是否有異常現象;
(4)抽樣做結構膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜,以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝:安裝時每組4~5人,安裝有以下幾個步驟:
(1)檢查尋找玻璃;
(2)運玻璃;
(3)調整方向;
(4)將玻璃抬至安裝位;
(5)對槽、進槽;
(6)對膠縫;
5.2.5調整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整,調整的標準,即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平,各處尺寸是否達到設計要求。
5.2.6固定:玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定,主要是用橡膠熱塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動現象。
5.2.7驗收:每次玻璃安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內容有:
(1)板塊自身是否有問題;
(2)膠縫大小是否符合設計要求;
(3)膠縫是否橫平堅直;
(4)玻璃板塊是否有錯面現象;
(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;
(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。
施工的方案14
一、工程概況
1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫,位于西安鳳城七路北側和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及設備間,7-1#地上3層的商業用房,5#、6#、7#地上主樓為住宅部分。總建筑面積94294m2。建筑平面呈規則矩形和梯形布置,建筑尺寸:長123m,寬90m。結構形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結構,標準層層高2.9m,建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等級為一級,建筑物抗震設防烈度為八級。
二、塔吊布置概況
結合本項目特點:5#、6#商住樓為框架剪力墻結構,將各安裝1臺QTZ40塔吊(臂長47米),將采用汽車吊裝。
三、塔吊基礎定位 3.1 塔吊基礎定位
塔吊為QTZ40塔吊(TC4708),其地處位置的地質條件較好,基礎底面為中風化完整的砂巖層,承載力為9051kPa,基礎采用嵌入式基礎,其大小為5.5米×5.5米,深1.4米,其基礎定位為:科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米,○C軸線向外偏4.0米及8.5米,其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎定位邊線,并且塔吊預埋件的對稱中線即為塔吊基礎的對稱中軸線,基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎頂面排水采用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎的項面的'內邊處和靠擋土墻面處分別設置一個鋼筋頭,作為基礎的沉降和變形觀測點。
四、塔吊計算書
1、 塔吊基礎承載力計算
依據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。
式中 F──塔吊作用于基礎的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN;
G──基礎自重與基礎上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN;
Bc──基礎底面的寬度,取Bc=4.00m;
W──基礎底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3;
M──傾覆力矩,包括風荷載產生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m;
a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計算:a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經過計算得到:
無附著的最大壓力設計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
無附著的最小壓力設計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附著的壓力設計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
施工的方案15
第一章工程概述
1 、工程概況
工程簡介
2.2建筑設計概況
設計使用年限50年,建筑物抗震設防烈度為七度,建筑物耐火等級:地上一級,地下一級。建筑設計等級為一類建筑。墻體設計:±0.000以下填充墻采用240厚MU10普通粘土磚,M5水泥砂漿。
1.2 ±0.000以上采用200厚非承重空心磚,M5混合砂漿砌筑;廚房、衛生間,管道井隔墻為120厚非承重空心磚墻。電梯井道填充墻為200厚非承重空心磚墻。
1.3屋面工程:本工程屋面防水等級Ⅱ級,防水層合理使用年限為15年,晴空防水卷材防水;外排雨水斗、雨水管采用耐壓PVc,雨水管的公稱直徑為90mm。
1.4門窗工程:門窗選用防火門、塑鋼窗等。
1.5節能設計:屋面保溫采用70mm厚的巖棉保溫板;外墻外保溫采用65mm厚巖棉保溫板;飄窗板外貼55厚巖棉保溫板;樓梯間隔墻住宅內側貼20mm厚巖棉保溫板;外門窗采用85系列中空玻璃白色塑鋼窗,凸窗及南向外窗采用LoW-E中空玻璃塑料窗。地下室頂板上貼70厚巖棉保溫板。
1.2、施工現場環境狀況
1.2.1交通條件;富平縣龍城國際4#樓項目部,位于陜西省渭南市富平縣東新街。工地東側高速,西側為體育場,西北側是富平實驗中學,南側是南韓大街,出工地主道路只有一條5m寬的路,為龍城國際西門個項目出入主要干道。
1.2.2供水情況:水接頭位于場地東南角,臨時供水接直徑75mm水龍頭,1.2.3供電情況:場地西北角的630KVA配電箱。
1.2.4排污情況:由工地西南側的排污地溝,匯集大門北側的洗車臺排污管道后,排入工地大門東側的沉淀池,經沉淀后排入市政管網。
第二章施工內容、綠色施工目標
2.1施工作業內容
2.1.1主體結構鋼筋、模板、混凝土作業,水電安裝預埋作業
2.1.2砌體施工、二次結構作業、水電預埋管
2.1.3內外墻體抹灰
2.1.4外墻立面裝修
2.2施工過程要求
2.2.1建設活動中污染防治,要求防止水土流失,控制施工噪聲、強光、廢煙廢氣、污廢水等,減少施工過程對環境的破壞。
2.2.2建筑廢棄物管理,按要求制定并實施廢棄物管理計劃,該計劃中明確結構和回收材料的機會、采用的回收方法、合法的可回收物品運輸和加工單位,還該有針對性的提到減少材料使用的問題、材料的重復使用,避免浪費。
2.2.3再生材運用,要求使用含有再生成分的材料。
2.2.4含有可回收成分材料的使用,回收材料成分要求達到30%以上,使用范圍達到總建筑面積的50%。
2.2.5施工過程和入住前室內空氣質量管理,要求在施工過程中實施室內空氣質量管理,材料使用環保材料。
2.3綠色施工目標
2.3.1綠色施工目標
第三章項目管理組織機構及職責
綠色施工涉及施工的全過程,與各參建位緊密相關,包括建設單位、監理單位、設計單位、總承包商、各分包商、供商、生產廠家、檢測機構等,為加強綠色施工的組織協調,在本工程管理組織機構基礎上,成立綠色施工領導小組,進行施工的組織管理工作。
3.1組織機構圖
3.2崗位職責
3.2.1、領導小組組長崗位職責
組長為本項目施工過程認證管理第一責任人,負責制定認證管理各項目標,審批認證實施方案,建立認證管理組織機構,主持領導小組例會或各類專題會,配合項目認證其它相關方工作(設計、業主、認證策劃部門、認證咨詢公司)。
3.2.2、領導小組副組長
協助組長開展工作,受組長委托主持領導小組例會或各類專題會,協調各分包及相關方認證管理工作。
3.2.3、領導小組組員
負責本單位施工管理工作,按經小組批準的管理方案實施。
3.2.4、工程部
負責綠色施工方案的實施,組織對工人進行綠色施工方面的培訓,在技術、安全交底中明確綠色施工要求,在施工過程中嚴格按方案要求實行,并按要求保留相關記錄。
3.2.5、物資部
在材料、設備采購合同中,明確綠色施工相關要求(包括技術、質量要求和資料要求);對分包單位的采購提出相要求;在材料、設備進場時按綠色施工要求驗收,保留相關記錄。
3.2.6、安全部
監督施工過程按綠色施工實行環境保護、污染防治、垃圾處理等,保留相關圖片和音像資料。
第四章施工過程污染防治方案
4.1土壤保護控制:對施工現場和生活區不同的區域100%硬化,道路采用150厚c20混凝土,其他加工場地采用50厚c25混凝土;不能硬化的地方種植草皮或覆蓋等,以保證現場沒有裸露的地表土防止水土流失。
4.2在基坑四周等適當位置設置排水溝及相的濾網和沉淀池來沉積雨水中的'泥土,定時清理防止流失。
4.3對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有資質的單位處理,不能作為建筑垃圾外運,避免污染土壤和地下水。
4.4施工后恢復施工活動破壞的植被(一般指臨時占地內)。與當地園林、環保部門或當地植物研究機構進行合作,在先前開發地區種植當地或其他合適的植物,以恢復剩余空地地貌或科學綠化,補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。
4.5大氣污染物控制(大氣污染物分為揚塵和廢氣)
4.5.1揚塵控制措施
4.5.1.1、現場場地揚塵控制
大門口設置洗車池,車輛出入現場保證100%清洗。鋼筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土土硬化,并做到每天清掃,經常撒水降塵。施工現場道路必須100%硬化,堅實、平坦、清潔、暢通,凡能進入大型運輸車輛的工地,在出入口處設置沖洗車輛的設備及相的排水設施,使退出工地的車輛不帶泥土。運土方、渣土車輛有專人用苫布密封,100%覆蓋,以防止遺灑。建筑垃圾清除必須采用容器吊運,嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。現場垃圾要分揀分放,及時清運,并灑水降塵。清運建筑垃圾要辦理準運手續。施工現場砼澆筑,必須使用商品混凝土,禁止現場攪拌混凝土。確因各種原因必須在攪拌的,必須在攪拌設備上安裝除塵裝置,散裝水泥罐做圍擋,防止粉塵飛揚。
4.5.1.2材料堆放、儲運引起的揚塵控制方法
1)對粉塵性松散材料,在轉運過程中100%覆蓋,作業人員戴防塵口罩,搬運時禁止野蠻作業,造成粉塵污染。
2)對砂、灰料堆場,按施工總平面布置堆放在規定的場所,按氣候環境變化采取加蓋措施,防止風引起揚塵。
3)水泥和其它易飛揚的顆粒物、粉狀物在庫內保存或嚴密遮蓋,運輸和卸運時要防止遺灑、飛揚。
4.5.1.3、對作業活動的揚塵控制方法
1)工人清理建筑垃圾時,首先必須將較大部分裝袋,然后灑水,防止揚塵,清掃人員戴防塵口罩。施工現場建筑垃圾設專門的垃圾存放棚內,以免產生揚塵,同時根據垃圾數量隨時清運出施工現場,運垃圾的專用車每次裝完后,用苫布蓋好,避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。
2)在涂料施工基層打磨過程中,作業人員一定要在封閉的環境作業配戴防塵口罩,即打磨一間、封閉一間,防止粉塵蔓延。
3)拆除過程中,要做到拆除下來的東西不能亂拋亂扔,統一由一個出口轉運,采取溜槽和袋裝轉運,防止拆除下來的物件撞擊引起揚塵。
4)對于車輛運輸的地方易引起揚塵的場地,首先設限速區,然后派專人在施工道路上定時灑水清掃。
5)五級風以上不得進行土方施工,砂、灰料的篩分,在大風的氣候條件下不得作業。回填工程時運土車輛在出大門口外,馬路上鋪設草墊,用于掃清輪胎上外帶土塊。現場車輛行駛的過程中進行灑水壓塵。每天收車后,派專人清掃馬路,并適量灑水壓塵,達到環衛要求。
4.5.1.4廢氣控制
1)禁止焚燒瀝青、油氈以及其它產生有毒有害煙塵和惡臭氣體。嚴禁用廢油棉紗作引燃品,禁止燒刨花、木材余料等。
2)凡使用柴油、汽油的機動機械(車輛),必須使用無鉛汽油和優質柴油做燃料,以減少對大氣污染。
4.5.1.5噪聲控制
施工現場的噪聲控制執行GBl2523—90《建筑施工場界噪聲限值》規定的噪聲限值,并按GBl2524《建筑施工場界噪聲測量方法》進行聲級測量。
4.5.1.6機械設備的噪音控制
1)進行土方施工作業的各種挖掘、運輸、運輸設備,保持機械完好,在施工前按照機械設備維修保養制度,作好維修保養,在施工中發現故障及時排除,不得帶病作業。所有土方運輸車輛進入現場后禁止鳴笛,以減少噪音。
2)現場租用的塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等大型機械設備進場前進行狀況檢查驗收,對塔吊、施工電梯必須取得地方行政部門頒發的“使用許可證”,才可投入使用,在使用中,操作人員對有可能發出噪聲的部位進行清理、潤滑、保養,控制噪音的發生。
3)設備在使用前要檢查鑒定,使用進行中要督促開展正常的維修保養,必要時對設備采取專項噪音控制措施,如對混凝土輸送泵等設備設置隔音防護棚,轉動裝置防護罩,盡量采用環保型機械設備等。
4)對有可能發生尖銳噪音的小型電動工具,如沖擊鉆、手持電鋸等,嚴格控制使用時間,控制使用的頻次的設備數量,在夜間休息時減少或不進行作業。
4.5.1.7施工作業噪聲控制
1)工程項目在開工之前,項目部向西安市城管部門申辦噪音監測委托手續。
2)嚴格控制施工作業中的噪音,對機械設備安拆、腳手架搭拆、模板安拆、鋼筋制作綁扎、混凝土澆搗等,按降低和控制噪音發生的程度,盡可能將以上工作安排在晝間進行。
3)在腳手架或各種金屬防護棚搭拆中,要求鋼管或鋼架的搭設要近搭拆程序,特別在拆除工作中,不允許從高空拋丟拆下的鋼管、扣件或構件。
4)在結構施工中,控制模板搬運、裝配、拆除聲及鋼筋制作綁扎過程中的撞擊聲,要求按施工作業噪音控制措施進行作業,不允許隨意敲擊模板的鋼筋,特別是高處拆除的模板不得撬落自由落下,或從高處向下拋落。
5)在混凝土振搗中,按施工作業程序施工,控制振搗器撞擊模板鋼筋發出的尖銳噪音,在必要時,采用環保振搗器。
6)上下電梯嚴禁呼叫,嚴禁敲打鋼管,必須安裝呼叫電鈴。
7)在清理料斗及車輛時,采用鏟、刮,嚴禁隨意敲打制造噪音。
4.5.1.8在運輸作業中的噪音控制
1)在現場材料及設備運輸作業中,控制運輸工具發出的噪音的材料、設備搬運、堆放作業中的噪音,對于進入場內的運輸工具,要求發出的聲響符合噪音排放要求。
2)在材料如鋼管、鋼筋、金屬構配件、鋼模板等材料的卸除,采用機械吊運或人工搬運方式,注意避免劇烈碰撞、撞擊等產生噪音。
3)在易發出聲響的材料堆放作業時,采取輕取輕放,不得從高處拋丟,以免發出較大聲響。
4.6光污染控制
4.6.1夜間照明燈假設燈罩,透光方向集中在施工區域。
4.6.2電焊作業采取遮擋措施,避免電弧光外泄。
4.6.3鋼筋加工場地,搭設防護棚。
4.7水污染控制
4.7.1目標:施工現場污水排放達到國家標準《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的要求。
4.7.2廢水分為工程廢水和生活廢水:工程廢水主要包括砼養護、砼泵、砂漿攪拌機清洗、砌磚工程中的浸磚、進出車輛的清洗、濕作業(抹灰、水磨石等作業)。
生活廢水主要有食堂用水、浴室用水、洗涮用水、廁所用水。
4.7.3控制措施
4.7.3.1工程廢水的控制
1)現場施工針對不同的污水,設置沉淀池必須經三級沉淀后再排出。
2)保護好地下水。地下室基坑周邊采用三軸攪拌樁止水帷幕,將周邊地下水與基坑內地下水隔離,施工期間僅處理基坑內的地下水,避免造成周邊地下水位的變化和污染。
3)施工現場設置供、排水設施,施工場地不得積水,輸水管道不得跑、冒、滴、漏。施工中產生的泥漿,進行沉淀處理,未經沉淀處理的,不得直接排入市政排水設施,不得有泥漿、廢水、污水外流,不得妨礙周圍環境。
4)砼養護盡量采用蓄水養護,防止廢水橫流產生污染。砼量較小的工程,砼養護可采用浸濕麻袋片覆蓋,盡量減少噴灑現象,以免造成廢水污染。
5)砼泵、砂漿攪拌機按平面圖布置,并對場地做硬化處理,設排水溝和沉淀池,廢水經沉淀流入排水管道。
6)砌磚工程中的浸磚在經硬化的固定場所,并做到有組織地排放。
7)進出車輛的清洗在洗車臺有組織排水,經沉淀循環使用清掏后流入市政管網。
8)生活區設洗刷專用水管水池,不得隨處洗刷。
9)生活用水、水池規范化,不允許亂開水龍頭。
第五章施工廢棄物管理
降低材料消耗,減少廢棄物產生;對施工廢棄物則進行分類管理,根據施工廢棄物的種類制定相的控制措施。施工過程對回收的廢料按要求進行統計。
5.1固體廢棄物控制
5.1.1固體廢棄物的分類
1)無毒無害有利用價值的廢棄物:廢舊鋼材、木材、有色金屬;材料設備包裝盒、桶、袋;廢舊電氣材料、機械金屬配件;廢舊建筑磚瓦、門窗等材料;廢舊辦公用品;廢舊裝飾材料;廢舊安裝材料等。
2)無毒無害無利用價值的廢料:廢棄建筑垃圾;廢棄碎磚、碎石、生活垃圾。
3)有毒有害類:廢舊日光燈管、電池;廢棄圓珠筆芯、計算器;廢棄復寫紙、膠片、色帶;廢棄墨盒、硒鼓;廢棄橡膠、塑料制品;廢棄有毒有害化學包裝物;廢棄油污桶、化學添加劑袋。
5.2固體廢棄物的收集、存放
5.2.1施工現場在施工作業前,分門別類的設置固體廢棄物堆放場地或容器,施工現場的生活垃圾實行袋裝化,對有可能因雨水淋濕造成污染的,搭設防雨設施。
5.2.2現場堆放的固體廢棄物標識名稱、有無毒害、可否回收等,并按標識分類堆放。
5.2.3有毒有害類的廢棄物不與無毒無害的廢棄物混放。
5.2.4固體廢棄物按平布置規劃位置堆放整齊,與現場文明施工要求相適。
5.2.5固體廢棄物收集由工程部在工作安排時予以明確,并由安全管理部安排專人負責日常管理。
5.2.6各分包單位的固體廢棄物按要求分類運至堆放場所堆放。
5.3固體廢棄物的處理
5.3.1固體廢棄物的處理由管理負責人根據固體廢棄物存放量的多少以及存放場所的情況安排處理。
5.3.2固體廢棄物根據分類進行處理,不得混堆處理,定點集中堆放,杜絕亂扔現象,及時將垃圾運到指定的地點。
5.3.3對于無毒無害有利用價值的廢棄物,如在其它工程項目可再次利用的,可調其它項目再次利用,對于不能再次利用的,向有經營許可證的廢品回收部回收。
5.3.4對于有毒有害的固體廢棄物的處理,無論是否有利用價值,均為有危害物經營許可證的單位處理。
5.3.5由于施工場地限制,對污染地面必須清掃和沖洗,保持路面的整潔。
5.3.6加強宿舍區的管理,明確責任,杜絕亂扔、亂潑、亂接的現象,對違反的及時處理。建立健全必要的規章制度,加強環境的保護意識,嚴格獎罰制度,加強現場管理。
5.3.7禁止在施工現場露天熔化瀝青或焚燒油氈、油漆以及其他有毒有害氣體的物質。
第六章節材與材料資源利用
6.1節材措施
6.1.1根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次,減少庫存。
6.1.2現場材料堆放有序,儲存環境適宜、整齊、美觀,措施得當、建立健全保管制度、責任落實。
6.1.3選用合適的材料運輸工具、裝卸方法,防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載,避免和減少二次搬運。
6.1.4采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。
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