[熱門]腳手架施工方案15篇

　　為保障事情或工作順利開展，常常需要預先準備方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么大家知道方案怎么寫才規范嗎？下面是小編收集整理的腳手架施工方案，歡迎大家分享。

腳手架施工方案1

　　一、工程概況：

　　xx城（二期）Ⅳ標段24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程，本工程位于西安市長安區子午大道東側，長安新行政中心；東臨盛市商都、五零四所；南臨西部大學城；北與韋斗路相接。本工程由24﹟、25﹟、26﹟、35﹟、36﹟樓五個單元工程組成，除26﹟為短肢剪力墻結構外，其它四棟樓均系磚混結構。

　　24＃住宅樓工程建筑工程設計概況：設計長度64.95m，寬度12.84m，檐口高度20.30m，總高度22.3m，建筑面積5168.30㎡；

　　25﹟住宅樓工程建筑工程設計概況：設計長度43.44m，寬度12.84m，檐口高度20.40m，總高度22.3m，建筑面積4105.58㎡；

　　26＃住宅樓工程建筑設計概況：設計長度40.40m，寬度12.80m，檐口高度17.40m，總高度22.3m，建筑面積3388.82㎡；

　　35＃住宅樓工程建筑設計概況：建筑物長度53.04m，寬度11.34m，檐口高度20.30m，總高度22.3m，建面積4284.37㎡；

　　36＃住宅樓工程建筑設計概況：建筑物長度35.44m，寬度11.34m，檐口高度19.90m，總高度22.3m，建面積2870.44㎡。

　　建筑外形簡單方正，待室內外回填土回填完后，并完成室外散水的3：7灰土墊層和澆筑5㎝厚細石砼墊層后，開始搭設雙排腳手架。

　　二、編制依據：

　　1、xx城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程施工圖紙；

　　2、xx城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程施工組織設計；

　　3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx；

　　4、《建筑結構荷載規范》GBJ9。

　　三、鋼管雙排外架設計計算：

　　本工程采用扣件式鋼管雙排腳手外架。根據該工程的工程概況確定雙排腳手架搭設要求如下：腳手架計劃搭設16步（15步為操作層，1步為頂部護欄），從室外地坪0.8米開始搭設，采用雙排落地式腳手架，在下頭0.2米處設掃地桿，故腳手架總高度為24、2米，腳手架縱距1.5米，橫距為1.0米，步距為1.5米，離墻距離為0.25米，詳見下圖所示。

　　依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第5.1.1條規定：應對雙排外腳手架進行縱向水平桿、橫向水平桿計算；立桿的穩定性計算；連墻桿計算；立桿地基承載力計算，思考最不利因素，以下按組合風荷載時進行計算。

　　1、荷載的確定：作用于腳手架的荷載分為恒荷載和活荷載。恒荷載分腳手架結構自重（包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重）和構、配件自重（包括腳手板、欄桿、檔腳板、安全網等防護設施的自重。）活荷載分施工荷載和風荷載。依據JGJ130-20xx第4.2條和附錄A可查得各種荷載值如下：

　　a立桿承受的結構自重標準值go=0.1248KNm。

　　b腳手架板自重標準值：0.35KN㎡，設計時思考2個施工層。c欄桿、擋腳板自重標準值：0.14KNm

　　d施工均布活荷載標準值（結構）：3KN㎡，設計時思考兩個施工層。

　　e作用于腳手架上的水平風荷載標準值，WK=0.7ME、MS、WO。

　　按《建筑結構荷載規范》GBJ5009-20xx第7.2條規定：地面粗糙度為C，離地高度30m時，ME=1.0。

　　根據JGJ130-20xx第4.2.4條規定

　　MS=1.34=1.3×0.089=0.116，擋風系數4=0.089（查表A-3）

　　西安地區WO：0.25KN㎡

　　WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KN㎡應思考兩

　　個操作層施工。

　　f組合風荷載時立桿的軸向力設計值N

　　N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK

　　NG1K=0.1248×24.2=3.12KN

　　NG2K=（4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4）×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN

　　N=1.2×（3.12+1.733）+0.85×1.4×5.625=12.174KN

　　h風荷載設計值產生的立桿段彎距MW

　　MW=0.85×1.4MWK=（0.85×1.4WKLAH2）10=（0.85×1.4×0.02×

　　1.5×1.52）10=0.008KN·m

　　2、縱向水平桿、橫向水平桿計算

　　縱向、橫向水平桿彎距設計值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN·m

　　縱向、橫向水平桿抗彎強度

　　=MW=（0.867×106）5.08×103=171N㎜2

　　3、立桿計算

　　立桿計算長度L0，連接桿采用兩步三跨一根M=1.5

　　L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m

　　立桿長細比：入=L0N=2.6×1021.58=164.5＜「入」210滿足設

　　計要求。

　　立桿的穩定性：NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188

　　NA+MWW=12.174×103（0.186×489）+0.008×1065080=135N

　　㎜2

　　穩定時計算其搭設高度HS

　　HS=AF-｛1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕｝1.29K

　　=90.95×215×-｛1.2×1733+0.85×1.4（5625+97205680）×90.95｝1.2×124.8

　　腳手架搭設高度限值「H」

　　「H」=HS(1+0.001HS=60米＞實際搭設高度H=24.2米滿足要求。

　　4、連墻桿計算

　　采用Φ4.8×3.5㎜鋼管作連墻件，按兩步三跨設一根，則風荷載產生的連墻件軸向力設計值。NLw

　　NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN

　　連墻件約束腳手架平面外變形產生的軸向力N0=5KN

　　連墻件軸向力設計值，Nl=Nlw+N0=5.38KN

　　Nl=5.38KN

　　5、立桿地基承載力計算：

　　立桿地基承載力驗算時在立桿下設砼預制塊200×200×200㎜立桿壓力標準值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN

　　基底壓力PK=10.48（0.2×0.2）+0.2×24=267KN㎡

　　基底壓力較大，對室外回填土認真夯實，最好夯填一皮3：7灰土墊層并采用面積較大的砼墊塊如300×300×200此時基底壓力PK=10.48（0.3×0.3）+0.2×24=121KN㎡，這時基底壓力變小多。

　　結論：本工程能夠采用本方案的腳手架施工。即腳手架步距1.5m，

　　橫距1m，縱距1.5m，立桿離墻0.25m，塔設高度為24.2m，連墻桿采用Φ48×3.5㎜鋼管，兩步三跨設一根，連墻桿應從第二步架設即＋2.4m處開始設置，砼墊層宜均用300×300×200。如果不改變墊塊尺寸，則回填土方務必分層夯實到達設計要求的壓實系數，以保證地基強度，最好采用一皮3：7灰土墊層，在有條件的狀況下把室外散水的砼墊層作完（砼表面為毛面），并在立桿下設置鋼套管底座，或者在立桿下加鋪其他墊板。作好雙排外腳手架處地面排水工作，以免地基浸水濕陷。

　　四、雙排外腳手架塔設時構造要求：

　　1、本施工方案雙排腳手架的設計尺寸貼合本規范第6.1.1條的要求；

　　2、縱向水平桿的構造貼合下列規定：

　　①縱向水平桿宜設置在立桿的內側，其長度不宜小于3跨；②縱向水平桿按長宜用連接扣件連接，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，其錯開距離不應小于500㎜；各接頭中心至最近節點的距離不宜天于縱距的13。

　　③采用塔接連接時其塔接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，扣件離水平桿桿頭距離不小于100㎜。

　　3、橫向水平桿的構造應貼合下列規定：

　�、僦鞴濣c處務必設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150㎜，靠墻一側的外件長度不應大于0.4l，且不應大于500㎜。

　�、谧鳂I層上非主節點的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的12。

　　4、腳手板的設置應貼合下列規定：

　　①作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面120～150㎜。對隔離層時與墻面無縫隙應滿鋪。

　�、谀_手板可對接平鋪，亦可采用塔接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處務必設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150㎜兩塊腳手板外伸長度的各不應大于300㎜；腳手板塔接鋪設時，接頭務必支在橫向水平桿上，塔接長度應大于200㎜，其橫向水平桿長度不應小于100㎜。

　　5、立桿塔設時構造應貼合下列規定：

　�、倜扛�立桿底部應設置底座或墊板。

　　②腳手架務必設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　�、哿�桿務必用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距接本規范表6.4.1采用，即每根連墻件覆蓋面積≤20㎡。

　　④立桿接長除頂層頂步可采用塔接外，其余各層各步接頭務必采用對接扣件連接。

　　⑤立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯開的'距離不宜小于500㎜；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的13。

　　6、連墻件塔設時應貼合下列規定：

　　①連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300㎜。

　�、趹獜牡讓拥谝徊娇v向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。

　�、垡蛔中�、開口型腳手架的兩端務必設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m。

　�、軐Ω叨�24m以上的雙排腳手架，務必彩剛性連墻件與建筑物可靠連接。

　�、葸B墻件務必采用可靠受拉力和壓力的構造。采用拉筋務必配用頂撐，頂撐應可靠地頂在砼梁、柱等結構部位。

　　7、剪力撐塔設應貼合下列規定：

　�、俑叨仍�24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪力撐。

　　②每道剪力撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450～600之間。

　�、奂袅�撐斜桿的接長宜采用塔接，塔接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定。

　�、芗袅�撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150㎜。

　　五、施工要求：

　　1、當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中

　　不應開挖，否則務必采用加固措施。

　　2、腳手架底座面標高宜高于自然地坪50㎜，排水暢通。

　　3、腳手架務必配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。

　　4、底座、墊板應準確地放在定位線上，墊板宜采系用長度不少于2跨，厚度不小于50㎜的木墊板，也可采用槽鋼。

　　5、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據狀況拆除。

　　6、剪力撐、橫向斜撐搭設應隨立桿，縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均務必支承在墊塊或墊板上。

　　7、扣件安裝應貼合下列規定：

　�、倏奂�規格務必與鋼管外徑Φ48相同；

　�、诼菟〝Q緊扭力矩不應小于40N.m且不應大于65N.m；

　　③在主節點處固定橫向水平桿，縱向水平桿，剪力撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的距離不應大于150㎜；

　　④對接扣件開口朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100㎜。

　　8、作業層、擋腳板、腳手板的搭設應貼合下列規定：

　�、贆跅U、擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度應為

　　1.2m，擋腳板高度不應小于180㎜。

　　②每步架桿應搭設腰桿（或中欄桿）應居中設置，密網應滿掛外架綁扎牢固無露縫，應嚴密。

　�、勰_手板自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板，腳手板在拐角、斜道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。

　　9、腳手架拆除時應貼合下列規定：

　　①拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否貼合構造要求，應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底，并在清除腳手架上雜物及地面障礙物。

　�、诓鸪�作業務必由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業。③連墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　④當腳手架拆至下部最終一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

　�、莞鳂嬇浼�嚴禁拋擲至地面，應利用垂直機械運輸到地面并分類堆放在指定位置，在各接層搬運構配件時應個性注意成品的保護并應輕拿輕放。

　　六、檢查與驗收要求：

　　1、新鋼管的檢查貼合下列規定：

　�、賾�有產品質量合格證和材質檢驗報告。

　�、阡摴鼙砻鎽�平直光滑，不應有裂縫，結疤，分層，錯位，硬彎，毛刺，壓痕和深的劃道。

　　③鋼管Φ48外徑允許偏差為－0.5㎜，壁厚3.5㎜允許偏差為－

　　0.5㎜；

　　④鋼管應涂刷防銹柒。

　　2、舊鋼管表面銹蝕度允許偏差≤0.5㎜，鋼管無彎曲變形。

　　3、扣件驗收應貼合下列規定：

　�、傩驴奂�應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；

　　②舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓務必更換。

　　4、腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：

　　①基礎完工后及腳手架搭設前；

　�、谧鳂I層上施加荷載前；

　�、勖看钤O完10～13m高度后；

　�、艿竭_設計高度后；

　�、萦鲇辛�級大風與大雨后；

　　⑥停用超過一個月。

　　5、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：

　�、贄U件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞、絎架等構造是否貼合要求；

　�、诩艿椎孛媸欠穹e水，底座是否松動，立桿是否懸空；

　�、劭奂�螺栓是否松動；

　　④腳手架垂度允許偏差±100㎜；

　�、莅踩�措施是否貼合要求；

　　⑥是否超載。

　　七、安全管理要求：

　　1、腳手架搭設人員務必是經過現行國家標準及個性作業人員安全技術考核管理規則，考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

　　2、搭設腳手人員務必戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

　　3、雙排腳手架接規定驗收合格后方準使用。

　　4、作業層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載。不得將橫板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。

　　5、當有六級和六級以上大風和霧雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。

　　6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

　�、僦鞴濣c處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。

　�、谶B墻件。

　　7、腳手架接地、避雷措施執行有關規定。

　　8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

腳手架施工方案2

　　一、工程概況

　　甪里街延伸段東外環河橋工程橋梁跨中位于道路設計樁號K3+003.000處，跨越規劃四級航道東外環河，設計通航凈空55×5.5m，橋位處河道面寬約60余米，橋梁主橋設計為三跨變截面連續梁橋，跨徑布置為38+64+38m：引橋設計為七跨簡支梁橋，跨徑布置為7×25m，分為兩聯。橋面寬度為12.5m，具體分幅為0.5m （防撞護欄）+11.5m（車行道）+0.5m （防撞護欄）=12.5m，直線正交。根據實際情況，對蓋梁底面超過2.0m的xx3＃、4＃、5＃、6＃、7＃墩、xx10＃、11＃、12＃、13＃、14＃墩需要搭設腳手架施工，最大搭設高度為5.0m。

　　二、編制依據

　　1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx；

　　2、《鋼管腳手架扣件》（GB15831）。

　　三、搭設材料

　　1、搭設腳手架全部采用ф48mm，壁厚不小于2.5mm的鋼管，其質量符合現行國家標準規定。

　　2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.0 m。

　　3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

　　4、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定。

　�、傩驴奂�具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。

　�、谂f扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。

　�、坌�、舊扣件均進行防銹處理。

　　5、腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。

　　6、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。

　　四、地基與基礎

　　1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或回填土必須事先進行夯實，（地基能承受0.8kg/cm2的壓力）

　　2、腳手架底面用水泥板或木板墊平墊穩。

　　五、腳手架設計尺寸（詳見平面圖）

　　1、腳手架底步距根據蓋梁高度來定，下層為1.8m，其余每步為每步不超過1.8m。

　　2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

　　3、 防護桿、扶手設置為0.9m～1.2m，下設一道踢腳桿，高度30cm。

　　4、前后、左右對角設置剪刀撐一排。

　　5、在樁的空檔中設對拉桿，有幾根能穿過拉幾根，增加其穩定性。高度一般設在工字梁下10cm左右。

　　6、每個蓋梁搭一座斜道，以便于人員的上下和小型材料的`搬運。

　　六、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

　　1、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。

　　2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

　　3、縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

　　4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

　　5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18＃鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。

　　七、立桿

　　1、每根立桿垂直平穩放在墊板上。

　　2、腳手架內側立桿距離蓋梁模板凈距為10～20cm。

　　3、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200cm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　八、剪刀撐、安全網

　�。�、剪刀撐跨越立桿的根數為６根。

　�。病⑴c地面的傾角宜在45°～60°之間。

　　3、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

　　4、腳手架外側2.0以上，必須用建設主管部門認證合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，應用18＃鉛絲張持嚴密。

　　九、上下xx

　　根據本工程特點，上下xx采用斜木梯。為防止使用時梯腳的滑動，使用時要注意將梯子固定好，且角度度最好控制在為宜。

　　十、腳手架搭設質量和安全要求

　　腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來，確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與使用。

　�。ㄒ唬�、搭設前的準備工作

　　１、 搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全和技術交底。

　　２、 熟悉圖紙和施工現場情況，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。

　�。�、 材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。

　�。�、 搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水。按方案的要求放線定位。

　�。怠� 架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。

　　（二）搭設過程中的質量和安全要求

　�。�、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→安全網。

　　2、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。

　　3、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雨雪、雪天氣時，應停止腳手搭設作業。雨、雪后上架作業應注意防滑，并采取防滑措施。

　　4、腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時清除干凈。

　　5、腳手架搭設后由項目部專職安全員人員履行驗收簽字手續。腳手架驗收合格后方可使用。

　　十一、拆除方案

　�。�、建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

　�。�、拆除腳手架應設置警戒線，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行。

　�。场㈤L立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業。

　　4、拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。

　　5、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。

　　6、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。

　　7、拆下的鋼管與扣件應及時按品種規格堆放整齊。

腳手架施工方案3

　　一、工程概況

　　該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿�？v橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。

　　二、型式選擇與搭設要求

　　全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

　　三、搭設方法

　　見平面布置圖1

　　四、拆除工藝

　　見外排柵的拆除工藝

　　五、質量、安全保證措施

　　按照外排柵的方案進行

　　六、混凝土澆搗方法

　　于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

　　七、荷載計算

　　計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設�，F取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。

　　1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

　�。�2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

　　A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

　　查建筑施工計算手冊得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。

　　B、梁側模板的強度驗算

　　取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　滿足強度要求。q=19.72KNm

　　C、側梁板的剛度驗算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

　　D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

　　根據ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

　　E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

　　研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。

　　側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。

　　F、對拉螺桿驗算

　　對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

　　（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

　　梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

　　A、荷載計算

　　以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm�？偤奢d：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

　　C、中間層枋木間距的驗算

　　頂層枋木每條傳給二層枋木的'荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　滿足要求。

　　D、底層枋木的間距驗算

　　本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程采用雙枋木一起承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

　�。�4）計算鋼管支撐

　　以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

　　鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷載：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

　　A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

　　B、扣件抗滑計算

　　ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

　　a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

　　本方案決定同時采用以上三種做法一起，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一起作用，計算不研究第c項做法）。

　　則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　�。�5）樓面強度校核

　　±0.000層樓板校核：

　　A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

　　立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

　　B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

腳手架施工方案4

　　為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。

　　1工程概況

　　1.1本工程位于：

　　建筑層次：五層

　　建筑面積：大約20xx平方米

　　1.2基礎處理，采用夯實、找平。

　　2搭設方案

　　2.1材料及規格選取

　　根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。

　　2.2搭設尺寸

　　2.2.1搭設總高度約18米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

　　2.2.2搭設要求，根據現場實際狀況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網，首層及頂層滿鋪竹跳板安全防護。

　　2.2.3構造要求

　　2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時，要求不大于架高的1200。

　　2.2.3.2大橫桿

　　大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。

　　2.2.3.3小橫桿

　　小橫桿搭在大橫桿上頭，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。

　　2.2.3.4剪刀撐

　　外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。

　　2.2.3.5腳手板

　　應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。

　　2.3架體與建筑物拉結

　　腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。

　　2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。

　　3腳手架驗收

　　3.1外腳手架務必由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不貼合要求的應迅速整改。

　　3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中外腳手架檢查評分表所列項目和施工方案要求的資料進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

　　3.3務必有量化的驗收資料。

　　4外腳手架搭設的勞力安排

　　4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。

　　4.2務必建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接職責。

　　4.3外腳手架的搭設和拆除務必配備有足夠的`輔助人員和必要的工具。

　　5外腳手架搭設的安全技術措施

　　5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

　　5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。

　　5.3外腳手架務必及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。

　　5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

　　5.5外腳手架搭設人員務必持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

　　5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KNM2。

　　5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。

　　5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

　　5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。

　　6外腳手架拆除的安全技術措施

　　6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。

　　6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

　　6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。

　　6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

　　6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最終兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

　　6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

　　6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　6.9在拆架時，不得中途換人，如務必換人時，應將拆除狀況交代清楚后方可離開。

　　6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

　　7繪制搭設圖紙。

腳手架施工方案5

　　一、工程概況

　　河南省豫劇一團工程外圍長度46米，寬度42.9米，在主體框架二層結構施工中操作架采用落地雙排腳手架。

　　二、使用材料要求

　　鋼管采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜q235鋼管，鋼管進場必須有出廠合格證。扣件采用直角扣件、回轉扣件和對接扣件。架板采用標準立放竹片腳手板。

　　三、腳手架架體構造

　　落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連接扣件組成。立桿用對接扣件連接，縱向設大橫桿，與立桿用直角扣件連接，并可設適當斜桿以增強穩定性。在頂部橫桿上設小橫桿，上鋪腳手板（竹腳手架板不應有殘缺竹片）。

　　立桿間距：橫距1.05米，縱距1.5米，內立桿距建筑物外墻皮的距離為0.35米，大橫桿步距1.8米。與建筑物拉結點豎向4米，水平方向7米。作業層小橫桿間距0.75米，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設置，上下連續。

　　四、腳手架搭設允許高度計算

　　由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

　　由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn

　　由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

　　由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

　　ka=0.85，h=1.8

　　則h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

　　最大允許搭設高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

　　實際搭設高度為21米，滿足要求。

　　五、腳手架整體穩定性

　　n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

　　n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

　　穩定性符合要求。

　　六、腳手架搭設順序

　　地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→作業層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。

　　七、架體搭設要求

　　1、地基處理：腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎，外立桿基礎素土夯實并墊5㎝厚木板作為墊板。

　　2、立桿安放應縱向放置，立桿間距必須按縱向1.5米，橫向1.05米，內排立桿距外墻皮距離0.35米。

　　3、底排立桿采用3.0米和6.0米鋼管交錯排放，確保相鄰立桿接頭位置錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。立桿接長除頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1m。

　　4、縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設。大橫桿從底部開始搭設，將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。

　　5、橫桿與立桿交叉處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）并用直角扣件扣緊，此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿，沿立桿左右布置，放在大橫桿之上，并在兩立桿間根據需要加設1－2根小橫桿。

　　6、剪刀撐：除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐，將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設2－4個扣接點，與相交之立桿或大橫桿扣緊。

　　7、聯墻桿設置，采用加長小橫桿，并按間距及要求的數量布設，在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。

　　8、腳手板鋪設，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定。

　　9、在滿鋪腳手板的操作層上，要設置1.2 m高護欄和檔腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。

　　擋腳板采用立放竹架板300㎜，高設置并固定。

　　操作層內排立桿與墻體間的空間可滿鋪竹架板。

　　10、其它要求事項

　�。�1）扣件擰緊適度，用力矩扳手檢查（40－50n·m之間）。

　�。�2）連接大橫桿的扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

　�。�3）雙排架小橫桿靠墻一端要離開墻面50－100㎜，向桿件處外側的端頭不小于100㎜。

　�。�4）剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿間距離不大于200㎜，最下面斜桿與立桿連接點離地面不大于500㎜。

　�。�5）允許偏差：

　　縱向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。

　　橫向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。

　　11、安全網防護

　　在第四步架滿鋪架板一層并固定，第三層設置層間平網。

　　腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200㎜，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小于100㎜。

　　12、腳手架上下斜道搭設要求

　　在外架外側設專用行人通道二座，寬度1.5m，轉身平臺寬2.0m，立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座，具體位置現場確定。

　　必須保證斜道能通向每一步架。

　　斜道坡度1：3。

　　斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿，并立放300㎜高檔腳板，掛密目安全網。

　　剪刀撐至少在斜道兩則、平臺端部各設一道。

　　通道外邊立桿加密間距為1.5m。

　　13、腳手架驗收

　　架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，報公司技術負責人及安全科負責人，并填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，并及時進行二次復驗。

　　八、腳手架拆除

　　（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

　�。�2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。

　�。�3）拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。

　�。�4）拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆二頭。

　�。�5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應臨時支撐，然后再拆拋撐。

　　（6）拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　�。�7）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上頭平臺通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩定。

　　（8）拆除時不得碰壞任何物品。

　　（9）拆除時附近有外電線路，要采限隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。

　�。�10）拆除的材料，用繩索栓住，利用滑輪徐徐傳送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收備用。

　　（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。

　　九、其它注意事項

　　1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn／㎡（主體架3000n／㎡）。

　　2、架子工必須持證上崗。

　　3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。

　　4、腳手架四角應設避雷裝置。

　　5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。

　　6、作業層不允許二步架同時施工。

　　7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。

　　8、對上崗人員應經常進行體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。

　　9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。

　　10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。

　　11、大風雨雪過后要對腳手架進行全面檢查、保修。

　　十、腳手架安全體系

　�。ㄒ唬�、管理要素

　　1、項目各部門統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要

　　及時提出。

　　2、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規范施工。

　　3、在安全與質量、進度等方面發生沖突時，一定要堅持“安全第一”。

　　4、加強管理，杜絕違章作業。

　�。ǘ�）、安全技術措施

　　1、安全施工措施

　�、佟⒓茏由系牟僮魅藛T必須穿防滑鞋及掛安全帶，嚴禁酒后作業。

　�、�、架上作業人員就作好分工配合；

　　③、作業人員應帶工具袋；

　�、�、搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上防止使用不當掉落傷人；

　　⑤、每次架子施工，架上材料應全部用完或剩余的卸下，不得留存于作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固；

　�、蕖⒃诖钤O過程，地面的配合施工人員應避開可能落物的區域；

　　⑦、在搭設腳手架時不得使用不合格材料；

　　⑧、施工時配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

　　腳手架施工嚴格按照《建筑施工鋼管腳手架安全技術規范》執行。

　　2、安全使用措施

　�、俦就饧茉诮Y構施工時只允許一個施工層施工。

　　②外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料；卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接。

　�、郾就饧懿坏米鳛榻Y構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上；

　�、軐ν饧苣_手板上的'施工垃圾必須隨施工進度隨時清理，清理時不得直接向下拋扔；

　�、菰谧鳂I面上進行電焊作業時，必須采取可靠的防火措施；

　�、薏坏萌我獠鸪�腳手架的基本構件及連墻桿，因作業需要必須不得已拆除時必須征得技術負責人同意，并采取可靠的彌補加固措施；

　　⑦當作業面的高度不夠而需要墊高時，應采取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。

　　3、安全管理措施

　�、�、項目必須有安全技術措施；

　　②、做到文明施工，且符合安全、衛生、防火要求；

　　③、腳手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，并在使用期間安排專人維護保養；

　�、堋⑹┕がF場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底；

　�、�、加強工人的季節性勞動保護工作。

　　十一、質量保證措施

　　1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執行；

　　2、每周進行安全生產，質量保證總結會議；

　　3、腳手架搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況；

　　4、堅持“預防為主”的方針，最大限度的減少損失；

　　5、在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求；

　　6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。

　　7、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

腳手架施工方案6

　　一、工程說明

　　我單位即將施工的7號樓下沉庭院的外墻具有以下幾個特點：

　　1、從地面到女兒墻的高度高，所面臨的高空作業、臨邊作業安全問題非常突出。

　　2、現場施工作業條件復雜。施工場地較為狹窄，且現場除了我單位即將進行的外墻裝修作業外，還有其他單位的施工與我方有交叉作業。

　　綜上所述，根據國家的相關規范、我單位的相關安全管理規定以及上述的現場實際條件，為保證能安全施工，本工程的外墻裝修施工采用雙排鋼管腳手架。

　　二、腳手架的搭設

　　1、腳手架材料的技術要求

　　鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，作為腳手架使用的鋼管必須進行防銹處理。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度宜為4m～6.0m；用于小橫桿的鋼管長度宜為1.5m，以適應腳手架寬度的需要。

　　扣件有直角扣件、旋轉扣件和對接扣件，扣件應采用《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定；扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼等影響質量的.缺陷；扣件能靈活轉動，與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。

　　木腳手板的厚度不宜小于50mm，寬度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；腳手板材質符合規定，不得有超過允許的變形和缺陷。

　　2、腳手架的構造要求

　　立桿：橫距為0 。9～1.5m，縱距為1.5～1.8m，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。

　　大橫桿：步距為1.5～1.8m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大多于縱距的1/3。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。

　　小橫桿：貼緊立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設1～2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架的小橫桿。

　　剪刀撐；腳手架除在兩端設置外，中間每隔12～15m設一道。剪刀撐應聯系3～4根立桿，斜桿與地面夾角為45o～60o。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣點。水平斜拉桿：設置在連墻的步架內，以加強腳手架的橫向剛度。

　　3、搭設前，應先將混凝土地面清理干凈，保證立桿基礎的穩定。

　　4、腳手架搭設程序

　　放置縱向掃地桿？自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60n.m力距擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段？按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再檢查一遍構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量？設置拋撐？按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步……？隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐？裝設作業層間橫桿（在構架橫向平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板或圍護、封閉措施。

　　5、小橫桿里端離墻面不大于20cm，另一端伸出大橫桿外邊8-10cm。

　　6、腳手架的作業面應鋪腳手板，腳手板應同小橫桿扎牢。

　　7、腳手架頂端里桿低于檐口50cm，外桿高出1m，最上一步應增加1.2m高一道護欄。外側從第二步起全部張設防護安全網。

　　三、腳手架的管理

　　1、在腳手架上不得堆放大量的裝修用材料，要做到及時清理腳手架上的垃圾。

　　2、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿，不準在腳手架上擱置運料滑槽，搭設堆料平臺。

　　3、嚴禁隨意拆除腳手架的桿件、扣件、腳手板、護欄。

　　4、施工現場必須健全腳手架維修管理制度，在施工期間要加大檢查力度，發現隱患要及時整改，以保證腳手架的使用安全。

　　5、腳手架必須在分段驗收合格后，方可使用，并掛牌。

　　四、腳手架的拆除

　　1、腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認外墻的裝修工程已施工完畢，確定已不需要腳手架時，方可進行拆除。

　　2、拆除腳手架前，應設置警戒區，并有專人負責指揮。

　　3、拆除前，應將腳手架上留有的施工材料、雜物等清理干凈。

　　4、腳手架的拆除順序一般為：安全網欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿，按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則逐步拆除。剪刀撐應先拆中間，再拆除兩頭，由中間的操作人員往下遞桿子。

　　5、連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松(更多內容請訪問首頁開拆去。

　　6、松開扣件的平桿應隨即撤下，不得松掛在架上。拆除長桿時應兩人協同作業，以避免作業時的閃失事故。

　　7、拆下的桿件和零配件，應按類分堆，扣件裝入容器內吊下，嚴禁高空拋擲。

　　8、拆下的桿件、扣件運至地面時，應隨時按品種、分規格堆放整齊妥善保管。

　　五、安全操作要求

　　1、搭拆腳手架必須持有效證件上崗，不準無證上崗。

　　2、搭拆時，工人戴好安全帽、佩好安全帶，工具放入工具袋內。

　　3、遇到惡劣天氣，不得進行高空腳手架搭拆工作。

腳手架施工方案7

　　一、施工準備

　　1、材料準備

　　經過驗收合格的鋼管、扣件、密目網、大眼網等。

　　2、場地準備

　　搭設場地應平整、夯實，排水暢通。

　　3、人員準備

　　操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。

　　二、搭設

　　1、墊板采用方木頭。

　　2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件的上兩步。

　　3、搭設立桿時，每隔六跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

　　4、立桿距墻為1.2m，縱距為1.5m，相鄰立桿的對接件不得在同一高度內，應錯開布置在不同的步距內且不小于50cm。

　　5、大橫桿步距為1.5m，上下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。

　　6、橫桿貼近立桿布置，搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊，不得隨意拆除作為基本框架結構桿件的小橫桿。

　　7、剪刀撐除兩端設置外，中間每隔15m設一道，剪刀撐應聯系3—4根立桿，斜桿與地面夾角為450—600。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿，除兩端用旋轉扣件與腳手架的.立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2—4個扣接點。

　　8、每三步五跨設置連墻件，其垂直間距不大于6m，水平間距不大于6m。

　　9、密目網與架子同步圍護，水平網在第二層上搭一道，以上按操作一層搭一道。

　　三、拆除

　　1、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

　　2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除，高差不應大于二步。

　　3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設連墻件和橫向斜撐加固。

　　四、注意事項

　　1、腳手架搭拆時必須配戴安全帶，穿防滑鞋。

　　2、嚴禁從高空向下拋物。

　　3、雨雪天禁止作業。

　　4、有高血壓或心臟病的嚴禁上架作業。

　　5、拆除時需拉警戒線，專人看護。

腳手架施工方案8

　　一、工程概況

　　工程名稱:

　　建設單位：

　　施工單位：

　　監理單位：

　　二、搭設方法

　　根據該工程建筑造型特點，腳手架為落地架和懸挑架。

　　1至5層搭設落地式腳手架，6層以上為懸挑架搭設高度為20米，共12步架。

　　三、施工準備

　　1、單位工程負責人應按“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20xx）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。

　　2、對搭設腳手架所用鋼管，扣件，腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。

　　3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。

　　四、材料的選用與材質的要求

　　1、鋼管

　　腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的銹蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內,鋼管上嚴禁打孔。

　　2、扣件

　　扣件采用可鍛鑄鐵制作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,并做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。

　　3、連墻件、密目網、木鋪板

　　連墻件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架采用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度為20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、沖擊報告，符合標準才能使用)。腳手板采用木板。

　　五、腳手架的構造要求

　　1、外架立桿橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立桿距墻面距離為0.25m。懸挑架立桿下用14#工字鋼設置，確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。

　　2、腳手架搭設流程為：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立桿定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）→安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設置二道連墻桿后可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道欄桿至頂層。

　　3、縱橫向掃地桿

　　腳手架必須設置縱橫向掃地桿�？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應不大于100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于50㎝。

　　4、縱、橫向水平桿

　　縱向水平桿的構造要求：

　　A、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨；

　　B、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接、搭接應符合下列規定：

　　1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

　　2水平桿到轉角處可用搭接，搭接長度不應小于100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

　　橫向水平桿的構造要求：

　　A、每個主接點處都必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，并嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于15㎝。

　　5、立桿

　　A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的`距離不宜小于50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；

　　B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。

　　C、立桿搭設到分段處或頂步可采用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小于100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其余部位立桿一律必須采用對接。

　　6、連墻件的設置

　　本工程腳手架與建筑物采用剛性連接方式，具體做法：用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土梁內，預埋長度為20cm，外側保留20㎝，然后再用鋼管和扣件與架體連接，并兩跨逐層設置，如遇剪力墻，盡量避開在剪力墻設置連墻件，如避不開可用6.0的PC管預埋在板墻處，PC管兩側孔處必須封實，等模板拆除后用鋼管、扣件連接。連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于30㎝，且外架應采用剛性連墻件與建筑物連結。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。

　　7、剪刀撐設置：

　　A、本工程外架剪刀撐采取連續式設置。剪刀撐角度在45度~60度之間。

　　B、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于100㎝，應采用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的邊緣距離不應小于10㎝，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

　　C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。

　　8、竹笆片的鋪設：

　　竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。

　　9、平網設置方法：

　　當建筑施工到一定高度采用懸挑腳手架時，在每個懸挑梁處沿建筑物四周設置一道安全平網，作為防護措施，從而加強高層建筑物懸挑腳手架以上墜落物的緩沖防護。

　　張設水平網外水平桿比內水平高約50cm，水平桿用搭接，不應少于3個轉扣，每3m設置一道斜桿，斜桿的夾角應在45度以下，斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設置一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。

　　10、“臨邊”、“洞口”防護要求：

　　1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設置防護欄桿外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建筑物外圍架設臨時安全網。

　　2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口必須安裝臨時防護欄桿，防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m下桿離地0.6橫桿長度〉2m必須加設欄桿柱，并且整體構造成經受任何方向的1kn外力，防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿下面固定高度不低于0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設置雙道防護欄桿，欄桿構件間距也平欄桿相同，欄桿柱應固定牢靠，不得晃動。

　　3）安全通道

　�、俜雷o棚長度為6m左右（具體尺寸以現場為準），采用鋼管扣件落地式防護棚；

　　②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，中有欄桿；

　　③棚的兩側應有剪刀撐，迎面有橫向八字斜撐；

　�、芘镯敳糠稚舷聝蓪�，每層間隔0.6m，上下層鋪竹笆，并需固定扎牢；

　　⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆；

　　⑥防護棚要求堅固適用，同時附落半徑范圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設置安全防護棚。

　　4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規范中的6.51B型方法處理。

　�、僭陂T洞兩側的立桿應為雙立桿，副立桿長度不應小于6m，門洞上的立桿間距應1.5m。

　�、谟砷T洞上的中部位置，腳手架內、外立面，分別向下兩側打八字撐；

　�、墼谀_手架外側門洞部位搭設長、寬不小于門洞寬度，長度不小于3個人員進出入防護棚，并顯示標志。

　�、荛T洞上被打斷的立桿在主節點處大橫桿的上方，應增加防滑扣件。

　　5）預留洞口：

　�、侔迮c墻洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色，并張貼安全警示標志；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設置防護措施與安全標志外，夜間均應設置警示燈。

　�、跇前�、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。

　�、蹣前迕娴忍庍呴L大于250mm的洞口，應用貫穿于混磷土板內的直徑不小于6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，網格間擱不的大于200mm，并在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄桿。垃圾井道和煙道、管道井等，在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應設明顯標志。

　�、軌γ娴忍幍呢Q向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇網格的橫向間距不大于150mm，也可采用防護欄桿，下設檔腳板。

　�、菹卵刂翗前寤虻酌娴陀�800mm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。

　　11、電梯井部位防護：

　　1）在電梯井口設置符合國家標準的安全警示標志，

　　2）電梯井口應用固定柵門、應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范圍內，并刷黃黑相間的警示色。

　　3）電梯井口宜在每層用貫穿于砼板內的直徑不小于6mm鋼筋形成防護網，網格間距不得大于200mm，并在其上面滿鋪竹笆。

　　12、空調板處理：盡量避免在空調板內設置立桿，避免不掉應采取預留空洞形式，使架體內立桿離墻20cm，避免出現單立桿現象。

　　13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋制作，設置于建筑四角的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接能形成避雷網絡，接地線應于建筑結構連接，防雷接地裝置完成后，要用電阻表測定，要求防雷裝置的沖擊接電電阻不得大于30Ω。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。

　　六、外架基礎的處理

　　考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性，基礎回填土采用機械分層回填碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆筑C20砼墊層10cm厚以上，建筑物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆筑C20素砼10㎝，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周設15cm×15cm寬排水溝，在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械做到有組織排水（基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收）。

　　七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算

　　懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

　　1、懸挑方法及要求：

　　A、懸挑梁采用14#工字鋼。工字鋼類型為4.5m。工字鋼外挑出建筑物1.2m，錨固端長3.3m；

　　B、U型環制作與設置：U型環采用φ16的鋼筋加工制作，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜（見附圖）。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設置三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊,并用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏；第三道U型環設置在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設置在一直線上,便與工字鋼穿行。

　　C、作為安全儲備，懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷，對于轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷，內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內預埋圓鋼16的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，并用葫蘆收緊。對于大拐角處錨固端卡環相對集中。

　　D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立桿必須放置在14#工字鋼上,立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右，對于轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5，并采用雙道鋼絲繩作為加固措施(具體見示意圖)。

　　E、轉角部位橫向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接接牢固，用于固定懸挑架體的內外立桿。

　　F、懸挑梁上的鋼管固定方法：在懸挑鋼梁上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度在工字鋼梁上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立桿套上鋼筋柱,搭設腳手架。

　　G、懸挑層與建筑間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實進行防護，不允許有一點漏洞，且用釘子加以固定，并且經常檢查。

　　2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼梁采用14#工字鋼，懸挑高度為20m）

腳手架施工方案9

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　監 理：

　　一、 編制依據

　　1、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-20xx 中國建筑工業出版社；

　　2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

　　3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx中國建筑工業出版社；

　　4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。

　　二、 工程慨況

　　工程外墻高度12.4m，外墻彩鋼板施工時采用鋼管拼裝腳手架

　　三、腳手架方案選擇

　　本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

　　1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

　　2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；

　　3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；

　　四、 腳手架施工方案的材質要求

　　1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

　　2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

　　3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

　　4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。

　　5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足20xx目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建筑安全監督管理部門發放的準用證。

　　6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。

　　五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

　　落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

　　定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

　　在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

　　1、主桿基礎

　　本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

　　2、立桿間距

　　(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。

　　(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

　　(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

　　(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。

　　3、大橫桿、小橫桿設置

　　(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

　　(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

　　4、剪刀撐

　　腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的.距離不宜大于150mm。

　　5、腳手板、腳手片的鋪設要求

　　(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

　　(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

　　(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

　　6、防護欄桿

　　(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

　　(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

　　(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

　　(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

腳手架施工方案10

　　該工程腳手架為裝飾腳手，用鋼管搭設成雙排腳手架。

　　1.人員選定:必須有專業人員搭設(持證上崗)。

　　2.材料選用:架體主要用毛竹與8#鉛絲綁扎而成。毛竹應用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀或有裂紋連通節二節以上的毛竹桿都不能使用。

　　3.構造與質量要求

　　3.1立桿:小頭有效直徑不得小于7.5厘米。縱向間距不大于1.2米，里排立桿距墻面不大于25厘米，上下兩根立桿的搭設長度應不小于1.5米，并用8#鉛絲綁扎不少于三道。接頭應放在右邊，第三個放在左邊，依次類推;且大頭朝下，小頭朝上，收尾封頂立桿大頭朝上，搭接綁扎小頭。上下垂直，保持重心平衡。相鄰兩根立桿的接頭應錯開一步架。底層立桿立在散水坡上，沿立桿底綁扎掃地桿。在未綁扎腳手架之前，先將散水坡按設計圖紙要求做好，寬度不小于1.5m。并設排水溝，防止積水。立桿搭設到建筑物頂部時，里排要低于沿口40-50厘米，外排立桿要高于沿口1.5米，高出部分需綁扎護身攔桿。架體外側自一層以上用密目網(不小于200目，用市安全站推薦產品)全封閉維護。立桿應做到:縱成線(平行墻面)，橫成方(垂直墻面)，桿身直，垂直度的偏差不得大于架高的1/200。

　　3.2大橫桿:小頭的有效直徑要不小于7.5㎝。步距(上下間距)為1.8M。最下一步架可放大到2M。大橫桿應綁在里側，做到平直，右桿接頭處后置于主桿處，并使小頭壓在大頭上，搭接長度不小于1.5M，綁扎不少于三道，接頭處要上下里外錯開，即同步架里外兩根大橫桿的接頭也應錯開，一根立桿大橫桿沿墻與山墻交點轉角處，應鉛絲綁扎，且大橫桿應搭在沿墻的立桿上。

　　3.3小橫桿:有效部分小頭直徑應不小于9㎝，伸出立桿部分應不小于9㎝，小橫桿必須綁扎在立桿上。為使架體穩固，使架體與建筑物牢固連接，每高三米，水平間距七米應設置一個連墻點，同時將小橫桿頂住墻面。腳手架連墻點不得擅自拆除，砍斷。確因施工工序需要拆動時，必須采取其他加固措施，確保腳手架的穩定性。

　　3.4斜撐:為增加架體側向剛度，從中間補設一雙緊貼腳手架外側與地面成45°角的斜桿，上下連續回撐呈“之”形。

　　3.5剪刀撐:在腳手架頂端的雙跨內和中間每隔15M左右設置剪刀撐。與地面成45--60°角的斜桿，上下連續設置，桿子交叉點應綁扎在立桿或橫桿上，最下一步的剪刀撐與掃地桿相連接。

　　3.6護攔:在二盤架以上外側設置欄桿，距上大橫桿1.2米，擋腳板距下大橫桿18㎝。

　　3.7腳手板鋪設:每步腳手架設二根填芯竹(用10#鉛絲綁扎于小橫桿上)。從第二步架起，應每隔一步架，要鋪竹笆充分防護隔離，竹笆應滿鋪，搭接長度不得小于20cm，不得有空頭笆，在腳手架拐彎處，竹笆應交叉搭接。竹笆和大橫桿及接頭應用鉛絲綁扎牢固。

　　3.8使用荷載:用于裝修工程腳手架每平方米不得超過250㎏。

　　3.9工人上下架子應搭設跑道或爬梯，嚴禁施工人員攀爬架子上下。

　　3.10安全網:安全立網必須使用國家指定的`，經監督檢驗部門許可生產廠家的安全網。立網搭設應有如下要求:

　　a.立網應高于施工作業面1m;

　　b.立網上下口必須掛嚴扎實，固定點間距不得大于50cm;

　　c.安全網搭設完畢，必須經施工負責人，安全員驗收合格后才能使用。

　　4.腳手架搭設后必須經驗收合格后才能使用，在使用過程中要經常全面檢查，特別在大風暴雨后及解凍期間，更應加強檢查。

　　5.拆除腳手架的安全要求:

　　腳手架拆除時先在作業區內設圍欄，警告標志并有專人監護，嚴禁非作業人員入內。拆除腳手架的順序應由上而下，一步步清。

　　拆下材料應向下傳遞，或用繩索吊下，嚴禁往下投扔，拆下腳手架材料，應在指定點分類堆放，并做到隨拆隨運。

　　6.卸料平臺

　　采用鋼管Φ48.6×4㎜，5㎜木板搭設。擱柵間距計算如下:

　　(1)施工活載369㎏/㎡驗算撓度為180㎏/㎡;

　　(2)沖擊荷載為1/2混凝土容重，驗算撓度為1/4混凝土容重;

　　(3)混凝土容重2300㎏/M3;

　　驗算強度確定La

　　S=3384×W4×La2EI

　　M1=W4×L10=Fb×E

　　E=75000㎏/㎡(木板彈性模量)

　　W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4

　　=0.0912(㎏/㎡)(單位面積總荷載)

　　I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板慣性矩)

　　Fb=135㎏/㎝2(模板彎曲應力)

　　W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104

　　=0.064(㎏/㎝2)

　　E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面積)

　　S4=0.5㎝(板面橈度)

　　La=10×135×0.430.0912=80㎝

　　La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝

　　驗算撓度確定。

　　簽于以上計算卸料平臺設計用鋼管雙立管間距70㎝，步距與樓層相同。橫桿用鋼管扣件搭接，上滿鋪5㎝模板。寬度比吊籃寬出80㎝，大八字支撐，兩側用斜撐，雙側扎防護欄桿，迎面安裝安全門�；�礎用30厘米厚三七灰土，上做8厘米C10混凝土。與架體完全脫開。允許一人滿載一斗車混凝土通過。示意圖見圖一、二、三。

　　4.2腳手架安全措施:

　　1、外腳手架外側采用密目安全網全封閉，腳手架內側立桿與墻面間的縫隙在作業層采用全封閉圍護。

　　2、對通道口或者有行人通過的出入口，必須搭設通道防護棚，防護棚的搭設按合肥市有關規定執行，采用雙層竹笆，間距不小于600mm。

　　3、上下腳手架的斜道應設置扶手欄桿,或者其他安全防護措施,并清除通道中的障礙,確保上下人員安全,上下通道設置防滑條。

　　4、裝設連墻桿或其它撐桿件時,應注意掌握松緊程度,避免引起桿件和整體架的顯著變形。

　　5、工人在架上進行搭設作業時,作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以固定,工人必須帶安全帽和系安全帶。

　　6、腳手架使用荷載每平方米不大于250㎏,嚴禁超載。

腳手架施工方案11

　　一、現場情況：

　　本工程由于較造價低�，F時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。

　　二、材料材質和規格：

　　1、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

　　2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。

　　3、架板采用標準立放竹片腳手板。

　　4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。

　　三、腳手架架立方案的選定：

　　根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。

　　1、立桿間距根據實際應用在1.8m，大橫桿上下間距在1.5m左右。

　　2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的整體剛度和穩度。

　　四、搭設程序：

　　1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

　　五、基礎做法要求：

　　距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

　　六、架體搭設要求：

　　1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。

　　3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

　　4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。

　　5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

　　6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。

　　7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。

　　擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

　　8、每層架設2個接料平臺，平臺加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

　　9、其它要求事項：

　�。�1）機件擰緊適度。

　�。�2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

　　10、允許偏差：

　　立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

　　11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。

　　腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。

　　12、作業層的施工滿載（作業人員，器具、材料的重量）標準值不得超過3kn/m2。

　　13、架面設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架子上奔跑、戲鬧、退行或拉車。

　　14、作業人員在架子上的最大作業高度應以進行正常操作為宜，禁止在架板上加墊物品以抬高操作高度。

　　15、在作業中，禁止隨意拆除架體的基本物件、附拉鋼絲繩，特別是與建筑物的聯結構件。

　　16、在首層搭設雙層腳手板通道，并每施工到一哪層，要求在此處施工人員提高安全意識，注意高空落物。

　　17、每步架完成后，必須將剩余材料移至上步架或室內，清理四周，不得有外露、探頭的任何不安全物件，并且在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。

　　18、最上一步架應高出建筑，用6鋼筋做接地線形成避雷系統。

　　19、外架拆除：

　　（1）拆除順序：由上而下，先搭的`后拆，后搭的先拆，即先拆欄桿，腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆橫桿、立桿，并按一步一清理的原則依次進行。

　　（2）拆除的技術要求：

　　a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將墻體件整層或數層拆除后再拆外架。

　　b、架子拆除時高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。

　　c、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄，警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

　　d、分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，應加設連墻桿件加固。

　　e、拆立桿時應先抱著立桿，再拆開最后兩個扣，拆除橫桿、斜撐時應先拆中間，然后托著中間，再拆兩頭扣。

　　f、拆除時如附近有外電線路、配電柜，要采取隔離措施，在機械非作業時間內拆除。g、拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有誤時，應先通知對方，以防墜落。

　　h、拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下送，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆除當天清。

　　20、其它注意事項：

　�。�1）腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/m2（主體架3000n/m2）

　�。�2）搭設腳手架前由項目技術負責人向工人作詳細技術交底。

　�。�3）腳手架四角應設避雷裝置。

　�。�4）遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。

　�。�5）時常檢驗架體與建筑物的聯結中有無松動和被私自拆除的，發現問題應及時彌補。

　�。�6）大風雨過后要對腳手架進行全面檢查維修.

腳手架施工方案12

　　扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點

　　一、工程概況

　�。ㄒ唬┙ㄖ�物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。

　　（二）編制依據

　　1．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）；

　　2．《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99；

　　3．地質勘察報告；

　　4．本工程施工圖紙。

　　二、腳手架設計

　　（一）參數確定

　　依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章：

　　8．擋腳板的設置。

　　（二）設計計算

　　依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算：

　　三、施工組織與管理

　�。ㄒ唬┐钤O腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。

　　（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。

　�。ㄈ�）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

　　四、腳手架施工質量要求及驗收

　�。ㄒ唬┦┕�準備

　　（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。

　　（三）腳手架搭設的進度控制。

　�。ㄋ模┠_手架施工工序流程。

　�。ㄎ澹┠_手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。

　　2材料性能要求

　　(1)門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。

　　周轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj128—20xx）附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。

　　連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》

　�。╣b15831）的規定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。

　�。�2）腳手板：

　�。�3）連墻件：

　　（4）安全網：

　　3主要機具與設備

　　4作業條件

　　5工藝流程

　　(1)門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端，有下而上按部架設，并逐層改變搭設方向，以減少誤差。

　　(2)門式鋼管腳手架的搭設順序：

　　鋪放墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即安裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝梯子→（需要時，裝設作加強用的大橫桿）→安裝連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄桿。

　　6施工要點

　　1.地基與基礎。

　�。�1）搭設腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填逐層夯實。

　�。�2）落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理，當土質與表6-9不符合時，應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》（gb50007）的有關規定經計算確定。

　　表6-9地基基礎構造

　　（3）當腳手架搭設在結構樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊，并對樓面或挑臺等結構進行強度驗算。

　　2.門架

　�。�1）門架跨距應符合現行行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)的`規定，并與交叉支撐規格配合。

　　（2）門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm；大于150mm時應采取內挑架板或其他防護的安全措施。

　　3..配件

　�。�1）門架的內外兩側均應設置交叉支撐，并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

　�。�2）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm。

　�。�3）在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。

　　（4）水平架設置應符合下列規定：

　　1)在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置。

　　2)當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步一設。

　　3)水平架在其設置層面內應連續設置。

　　4)當因施工需要，臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。

　　5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替。

　�。�5）底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。

　　4.加固件

　　（1）剪刀撐設置應符合下列規定：

　　1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設置。

　　2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m。

　　3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊。

　　4)剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。

　　（2）水平加固桿設置應符合以下規定：

　　1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置

　　2)設置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈

　　3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿

　　4)水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。

　　5.轉角處門架連接

　�。�1）在建筑物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接桿，將轉角處的兩門架連成一體（見圖6-11）。

　�。�2）水平連接桿應采用鋼管，其規格應與水平加固桿相同。

　�。�3）水平連接桿應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。

　　6.連墻件

　�。�1）腳手架必須采用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的設置除應滿足計算要求外，尚應滿足表6-10的要求。

　�。�2）在腳手架的轉角處、不閉合(一字形、槽形)腳手架的兩端應增設連墻件，其豎向間距不應大于4.0m。

　�。�3）在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連墻件，其水平間距不應大于4.0m。

　�。�4）連墻件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小于10kn；連墻件與門架、建筑物的連接也應具有相應的連接強度。

　　7.通道洞口

　�。�1）通道洞口高度不宜大于2個門架，寬度不宜大于1個門架跨距。

　�。�2）通道洞口應按以下要求采取加固措施：當洞口寬度為一個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固桿，在洞口兩個上角加斜撐桿見圖(6-12)；當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設置經專門設計和制作的托架，并加強洞口兩側的門架立桿。

　　8.斜梯

　　（1）作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯，并宜采用“之”字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。

　�。�2）鋼梯規格應與門架規格配套，并應與門架掛扣牢固。

　�。�3）鋼梯應設欄桿扶手。

　　9.拆除

　　（1）腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。

　�。�2）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

　　（3）拆除腳手架時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。

　�。�4）腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：

　　1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端，自上而下逐層地進行。

　　2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件。

　　3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。

　　4)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。

　　5)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。

　　6)拆除工作中，嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。

　　7)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。

　　8)拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。

　　10.安全管理

　�。�1）搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者不得上腳手架操作。

　　（2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

　�。�3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。

　�。�4）6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

　　（5）施工期間不得拆除下列桿件：

　　1)交叉支撐、水平架。

　　2)連墻件。

　　3)加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等。

　　4)欄桿。

　�。�6）作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準，并應符合下列規定：

　　1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成后，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網。

　　2)只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應采取安全措施，并應在作業完成后立即恢復；不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。

　　3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

　　4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。

　　5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（jgj46—20xx）的有關規定執行。

　　6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

　　7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。

　　8)拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj 128—20xx）附錄a的規定分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。

　　7質量控制與檢驗標準

　　(1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

　　(2)高度在20m及以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大于20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。

　　(3)驗收時應具備下列文件：

　　1）施工組織設計文件。

　　2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。

　　3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。

　　4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。

　　5）腳手架工程的施工驗收報告。

　　（4）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。

　　1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。

　　2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。

　　3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。

　　4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求。

　　5）垂直度及水平度是否合格。

　　(5)腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規范表6-11的要求。

　　表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差

腳手架施工方案13

　　（一）一般規定

　　1、架子工必須具備國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》要求的條件，經培訓、考核、取得安全操作證并已體檢合格，方可從事腳手架安裝、拆卸作業。

　　2、腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿，扣件等材料運至現場，分類堆放，搭設前應清除障礙物。

　　3、腳手架拆卸前，腳手架上的'材料、雜物等應清理干凈，拆卸通知單應已經下達，架子工應了解拆卸-本站§ 技術交底意圖和操作方法，拉上警戒線或專人看守。

　　4、架子工作業時，必須戴好安全帽，系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆卸下來的材料不亂拋、亂扔。

　　腳手架作業下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、開玩笑。

　　5、凡遇六級以上大風或下雨時，不得進行作業，雨后作業應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。

　　6、在靠近電源處搭拆腳手架時，必須將電源先切斷或變更位置，方可進行，不允許將電源線拉在腳手架上，以防漏電傷人。

　　7、不應在腳手架上附裝機械設備、懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。

　　（二）搭設規定

　　1、搭設雙排腳手架，應先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭應錯開500mm，并不應在同一步距內。

　　2、大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間，大橫桿水平偏差應控制在50mm以內。

腳手架施工方案14

　　1、項目安全防護領導小組

　　安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保證，也是項目部創省級標化工地的根本要求。

　　為此，項目部成立項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：

　　組長：俞杭鋒（項目經理）負責總體協調

　　副組長：李建華（生產經理）現場施工總指揮

　　聶東湖（安全負責）負責現場指導、檢查、驗收

　　組員：陳學沖（技術負責）技術協調、方案審核

　　應孝偉（施工負責）負責現場施工組織、協調

　　吳曉明（施工負責）負責現場施工組織、協調

　　金英浩（技術員）負責方案編制、技術交底

　　毛維榮（安全員）負責檢查、驗收

　　2、施工組織

　�、拧⒌叵虏糠滞鈮Σ捎寐涞厥戒摴苣_手架，搭設至地下室頂面，地下室外墻防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；

　　A2—2與A2—3的'交界處，從基礎底板面起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架，結構施工至裙房頂，完成該部位的地下室外墻防水施工，裙房臨時懸挑腳手架開始搭設后，將該落地腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；

　　其他上部結構的立面比地下室縮進的部位，以及裙房天井的結構施工期間，自地下室頂板起至裙房頂搭設雙排單立桿落地腳手架；

　　落地腳手架的搭設如靠近后澆帶的部位，應在樓層上增設斜撐進行卸荷，減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載；

　　為考慮裙房頂鋼構架的施工不受腳手架的影響，主樓懸挑腳手架從六層面開始搭設，每個懸挑單元的高度考慮六層。

　　屋面縮進的部位，采用落地腳手架進行搭設。

　�、啤⒅鳂菓姨裟_手架搭設后，裙房部分的腳手架可根據工程的實際情況，進行拆除以進行其它工序的穿插施工。

　�、恰⒃诙�層至五層的樓面，沿建筑物的外圍臨邊搭設1.2米高防護欄，立桿間距1.5m，水平桿噴紅白油漆。

　�、取�勞動力計劃：A2—2架子工15人，A2—3架子工15人，均須持證上崗。

　�、�、進度安排；

　　根據土建施工進度，高出施工摟層平面一步。

　　確保施工安全。

腳手架施工方案15

　　1、工程概況

　　景信商務樓工程位于華山路1532號，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天；

　　本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”

　　爭創上海市“文明工地”

　　2施工部署

　　2.1安全防護領導小組

　　安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：

　　組長：陳建華（項目經理）——全面負責

　　副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署

　　陸建春（生產負責人）——現場施工指揮

　　組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底

　�。ㄊ┕�員）——現場施工協調

　　顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查

　　2.2設計總體思路

　　結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恒荷載6KN/m2）。

　　腳手架技術參數：

　　立桿距結構外沿0.35m，

　　架寬：1.1m，橫距

　　立桿間距：1.5m，縱距

　　大橫桿步距：1.8m

　　雙立桿高度：30米

　　3.構造要求及技術措施

　　3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

　　3.1.1基礎處理：

　　本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板，

　　3.1.2立桿：

　　腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點距離不大于60cm。

　　3.1.3大橫桿：

　　大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。

　　大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

　　3.1.4小橫桿：

　　每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

　　小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

　　3.1.5縱、橫向掃地桿：

　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

　　3.1.6剪刀撐：

　　腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

　　剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的.夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。

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