[薦]施工方案

　　為了確保事情或工作扎實(shí)開展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編整理的施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

施工方案1

　　一、應(yīng)急救援的組成及職責(zé)

　　〈一〉領(lǐng)導(dǎo)組織

　　總指揮：白班：廠長；夜班：值班干部

　　副總指揮：副廠、安全員及三班調(diào)度長

　　組員：各工段及工程師

　　〈二〉職責(zé)

　　1、總指揮：負(fù)責(zé)組織指揮全廠的應(yīng)急救援；

　　2、副總指揮：負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮做好應(yīng)急救援的具體指揮工作；

　　3、組員：在指揮部統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作，各工段長在事故應(yīng)急救援中的職責(zé)是：

　　1.煉鋼工長：負(fù)責(zé)煉鋼工段現(xiàn)場指揮工作；

　　2.精煉工長：負(fù)責(zé)精煉工段現(xiàn)場指揮工作；

　　3.連鑄工長：負(fù)責(zé)連鑄工段現(xiàn)場指揮工作；

　　4.機(jī)修工長：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場指揮；

　　5.電修工長：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場指揮；

　　6.工程師：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)；

　　二、應(yīng)急通訊：

　　在處理事故時(shí)，所有參與搶險(xiǎn)搶修人員需保持通訊暢通，若發(fā)現(xiàn)信號不穩(wěn)定或中斷時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)用廠內(nèi)固定電話或手機(jī)及時(shí)與總指揮取得聯(lián)系，并明確說明所處位置。

　　三、事故處理預(yù)案：

　　〈一〉煤氣泄露事故應(yīng)急預(yù)案處理

　　1.煤氣發(fā)生泄露造成人員中毒時(shí)，監(jiān)護(hù)人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區(qū)域，并立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站、總調(diào)。

　　2.解開中毒者阻礙呼吸和血液循環(huán)的衣、帶，將肩部墊高10~15厘米，使頭盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以利于呼吸道的暢通。

　　3.輕微中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)強(qiáng)制供氧。

　　4.中度中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)強(qiáng)制供氧并送醫(yī)院治療。

　　5.重度嚴(yán)重中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)配合實(shí)施體外心臟按摩，并立即送往醫(yī)院搶救治療。

　　注意事項(xiàng)：

　　1.如中毒者已脫離煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，煤氣防護(hù)員及搶救儀尚未到達(dá)，請將中毒人員移至通風(fēng)處進(jìn)行人工呼吸，直到防護(hù)儀器到達(dá)現(xiàn)場。

　　2.患者未恢復(fù)知覺前，不得送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院，要就近醫(yī)院治療。在送往醫(yī)院的路上一直要供氧，并由醫(yī)務(wù)人員監(jiān)護(hù)。

　　〈二〉煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案處理

　　1.發(fā)生煤氣著火事故時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站，并通知總調(diào)度安排保衛(wèi)處人員趕赴，對現(xiàn)場進(jìn)行警戒，疏散現(xiàn)場人員，防止閑人誤入，防止中毒事故發(fā)生。

　　2.著火較小、火勢不大，可直接用黃沙、濕草袋、CO2滅火器滅火，直徑小于等于100mm的`煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門止火。

　　3.如火勢較大，用以上方法難以滅火時(shí)，由公司總調(diào)聯(lián)系消防滅火。

　　4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，應(yīng)通入大量的蒸汽、氮?dú)猓�并用消防器材配合滅火，煤氣壓力不得小�?00Pa，嚴(yán)禁突然或緊急關(guān)閉閥門，以防回火爆炸。

　　5.火熄滅后，要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。

　　〈三〉煤氣爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案處理

　　1.發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí)，當(dāng)班調(diào)度要立即向總調(diào)報(bào)告，請求指示，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站。

　　2.清點(diǎn)各相關(guān)崗位人數(shù)，確認(rèn)損失、傷亡情況。

　　3.爆炸現(xiàn)場應(yīng)立即切斷煤氣來源，通入大量蒸汽、氮?dú)庖苑阑鼗鸨�炸。并保護(hù)好現(xiàn)場。

　　〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應(yīng)急預(yù)案

　　1、管道損壞，但煤氣沒有被點(diǎn)燃。

　　（2）救援指揮部接到報(bào)警后，應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn)，并通知煤氣防護(hù)站。

　　（3）在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下，煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即關(guān)閉總管蝶閥，然后關(guān)閉眼鏡閥，并打開放散閥。

　　（4）關(guān)閉眼鏡閥后，應(yīng)立即在總管閥門處通入氮?dú)獯祾撸�在煤氣防護(hù)站人員的指揮下，辦理相關(guān)手續(xù)后，方可對煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。

　　2、管道損壞，煤氣已點(diǎn)燃

　　（1）發(fā)現(xiàn)煤氣管道損壞，并且正在燃燒，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)緊急疏散周邊人員，并在現(xiàn)場做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入此區(qū)域。

　　（2）救援指揮部接到報(bào)警后，應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn)，并通知煤氣防護(hù)站。

　　（3）在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下，煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即打開各放散閥，在確認(rèn)放散閥都已打開的情況下，在總管上接上氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，保持管道處于正壓狀態(tài)，并逐漸關(guān)閉支管、關(guān)閉蝶閥，但不要關(guān)死，隨著氮?dú)獾牟粩啻祾撸�著火點(diǎn)會慢慢的熄滅。

　　（4）在著火點(diǎn)火源熄滅后，慢慢關(guān)閉支管蝶閥，然后關(guān)閉支管眼鏡閥。

　　（5）關(guān)閉支管兩閥門后，繼續(xù)用氮?dú)獯祾呤�五分鐘，在煤氣防護(hù)站人員的指揮下，辦理相關(guān)手續(xù)后，方可對煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。

施工方案2

　　施工場內(nèi)和生活區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃

　　1、臨時(shí)項(xiàng)目部及施工區(qū)域場地硬化

　　根據(jù)青菱湖北路（青菱河路～白沙洲大道）道路排水工程現(xiàn)狀情況，考慮在K1+060右幅紅線外31m處設(shè)置臨建項(xiàng)目部，在K1+100右幅紅線處設(shè)置施工區(qū)域。

　　施工區(qū)域場地硬化采用素土夯實(shí)后填筑15cm厚磚渣，壓實(shí)后再澆筑35cm厚C30混凝土。設(shè)置一個(gè)工地大門，一個(gè)洗車槽，一個(gè)鋼筋加工棚12mx8m、一個(gè)材料堆場12mx8m，場地硬化位置結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理布置。生活區(qū)硬化面積1200㎡。生活區(qū)設(shè)置：

　　（1）、門衛(wèi)室

　　施工現(xiàn)場在進(jìn)出場地大門處設(shè)門衛(wèi)室一間，門衛(wèi)采用標(biāo)準(zhǔn)化成品門衛(wèi)室。

　　（2）、管理人員辦公區(qū)及宿舍

　　管理人員辦公室采用二層8間成品幕墻集裝箱設(shè)置，集裝箱內(nèi)的吊頂、地面、供電等裝修由成品集裝箱廠家提供，其中兩間為會議室，兩間為業(yè)主監(jiān)理辦公室，一間為審計(jì)辦公室，五間為宿舍，另外為各部門的工作辦公室。

　　（3）、工人宿舍

　　現(xiàn)場工人生活區(qū)暫按勞務(wù)隊(duì)在統(tǒng)一考慮。工人宿舍采用定制的活動(dòng)板房，定為3間，每間的尺寸為3mx6m。

　　（4）、食堂

　　現(xiàn)場設(shè)成品活動(dòng)房食堂，食堂尺寸6mx9m，高約3~3.5m，具體位置詳工人生活區(qū)平面布置圖。食堂的門窗口必須安裝活動(dòng)紗窗，煤氣罐需放置在室外，并單獨(dú)設(shè)置鋼筋籠子上鎖防護(hù)。

　　（5）、生活區(qū)廁浴間

　　職工衛(wèi)浴間采用成品板房，男廁女廁之間設(shè)圍擋高度至活動(dòng)房頂。蹲位按照長0.9m，寬1.1m設(shè)置，蹲位之間砌筑0.9m高100厚擋墻，蹲位中部設(shè)置排污溝，并采用浮球閥沖水器，定時(shí)自動(dòng)沖洗。男衛(wèi)還應(yīng)單獨(dú)設(shè)置小便池，小便池尺寸為2m（長）x0.5m（寬）x0.5m（高），小便池向一側(cè)找2%坡，并在一端設(shè)置地漏，用DN100PVC管連接至排污溝。

　　浴室的地面按照平面布置留設(shè)200寬排水溝，排水溝深度為150，上部覆蓋復(fù)合雨水篦子，并與排污溝相通。

　　（6）、化糞池

　　化糞池采用成品加強(qiáng)型PE三級塑料化糞池，尺寸為為1.8×1m×1.05m。

　　（7）、沉淀池

　　洗車槽一側(cè)設(shè)置沉淀池，尺寸為1.5m×1.5m×1.5m，池內(nèi)用摻防水劑的'水泥砂漿抹灰，四周用磚砌成200mm，池內(nèi)用防水砂漿抹灰，上蓋預(yù)制的混凝土板，板的尺寸分別為1.5m×1.5m，厚10CM，配單層雙向C10@200鋼筋。

　　（8）、洗車槽

　　現(xiàn)在在主要材料進(jìn)出場處設(shè)置通過式洗車槽一處，12mx3m，具體尺寸見附件。

　　（9）、鋼筋加工場

　　現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場一個(gè)。具體尺寸做法如下：

　　（1）立柱200×200mm方鋼,立桿上部焊接500×200×10mm的鋼板，以M12的螺栓連接桁架主梁,下部焊接400×400×10mm鋼板；

　　（2）桁架主梁采用18號工字鋼,上部焊接6個(gè)直徑20mm鋼筋,用以固定龍骨架；

　　（3）斜撐為100×50mm方鋼,斜撐的兩端焊接150×200×10mm的鋼板，以M12的螺栓連接桁架主梁和立柱；

　　（4）桁架主梁上部以鋼管搭設(shè)龍骨，用以鋪設(shè)防砸、防雨設(shè)施，并張掛安全標(biāo)語；

　　（5）龍骨上鋪設(shè)雙層硬質(zhì)防護(hù)；

　　（6）龍骨下吊頂；

　　(7)龍骨中間鋪設(shè)防雨板；

　　(8)基礎(chǔ)尺寸為1000×1000×700mm,采用C30混凝土澆筑，預(yù)埋400×400×12mm鋼板，鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋,并塞焊8個(gè)M18螺栓固定立柱。

　　14、材料堆場8mx20m、鋼筋加工籠堆場25mx8m，基礎(chǔ)壓實(shí)，面層10cmC20混凝土面層。

　　五、臨建設(shè)施相關(guān)指標(biāo)及做法

　　1、技術(shù)指標(biāo)及規(guī)劃指標(biāo)

　　（1）管理人員辦公生活區(qū)臨建相關(guān)指標(biāo)

　　名稱

　　技術(shù)指標(biāo)

　　備注

　　管理人員

　　辦公樓

　　辦公室

　　每間3×6㎡

　　共5間90㎡

　　集裝箱

　　會議室

　　3×6㎡

　　共3間54㎡

　　集裝箱

　　監(jiān)理、業(yè)主、審計(jì)、辦公室

　　3×6㎡

　　共3間54㎡

　　集裝箱

　　宿舍

　　每間3×6㎡

　　共5間90㎡

　　集裝箱

　　（2）勞務(wù)工人生活區(qū)臨建相關(guān)指標(biāo)

　　名稱

　　技術(shù)指標(biāo)

　　備注

　　勞務(wù)工人住宿樓

　　宿舍

　　每間3×6㎡

　　共3間54㎡

　　按每間8人考慮，可住24人

　　工人食堂

　　3mx6m

　　共18㎡

　　磚砌

　　（3）辦公、生活區(qū)配套臨建相關(guān)指標(biāo)

　　名稱

　　技術(shù)指標(biāo)

　　規(guī)劃指標(biāo)

　　配套設(shè)施

　　男廁、男浴

　　現(xiàn)場5.43x3.6㎡，2間39㎡

　　同時(shí)滿足20人入廁

　　女廁、女浴

　　3.6x3.6㎡，2間25.9㎡

　　同時(shí)滿足6人入廁

　　（4）其它

　　名稱

　　技術(shù)指標(biāo)

　　規(guī)劃指標(biāo)

　　其它

　　大門

　　大門1個(gè),10m寬、4.4m寬各一個(gè)，門柱1m× 1m

　　1個(gè)

　　鍍鋅圍擋

　　高2.5m，長約130m

　　大門及生活區(qū)四周

　　化糞池

　　1座

　　2m3一個(gè)

　　排水溝

　　0.3mX0.3m，總長約40m

　　場地硬化

　　1200㎡

　　辦公、生活區(qū)硬化

　　鋼筋加工棚

　　8mx12m

　　雙層硬質(zhì)防護(hù)，硬化

　　材料堆放區(qū)

　　8mx12m

　　硬化

　　2、做法一覽表（主要功能間）

　　做法一覽表（主要功能間）

　　管理人員

　　辦公生活區(qū)

　　辦公室、宿舍

　　集裝箱

　　貼木地板地面；

　　塑扣板吊頂

　　照明采用日光燈

　　會議室

　　勞務(wù)工人宿舍

　　集裝箱

　　食堂

　　磚砌房，地面為貼地磚地面

　　照明采用日光燈

　　男廁

　　成品集裝箱

　　女廁

　　男浴

　　女浴

　　門衛(wèi)房

　　標(biāo)準(zhǔn)房間

　　六、臨時(shí)設(shè)施其它要求

　　1、宿舍的室內(nèi)外高差不低于0.3m，四周應(yīng)設(shè)坡度3%的散水，坡向排水溝。宿舍采用塑鋼門窗。宿舍內(nèi)床鋪尺寸不小于1.9m×0.8m，床鋪距地面不小于0.3m，第一層與第二層床間高度不低于1m，第二層床距天棚不低于1m。

　　2、食堂設(shè)置紗門、紗窗，食堂灶臺貼瓷磚；食堂設(shè)隔油池、泔水桶，食堂水池內(nèi)外抹1：2.5水泥砂漿。食堂下水通過隔油池、過濾網(wǎng)與污水管網(wǎng)相連；廚房煤氣或其他燃料要單獨(dú)存放；灶臺背面要與板房用磚墻隔開。

　　3、廁所設(shè)水龍頭及洗手池，地面硬化防滑，廁所蹲位之間設(shè)隔板，隔板高度自地面起不低于0.9m，廁所污水經(jīng)化糞池接入污水管網(wǎng)。

　　七、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全

　　1、施工物資按類別在專用堆方場地儲放，做到堆放整齊。

　　2、辦公生活區(qū)臨時(shí)用電、用水的布設(shè)由專業(yè)分包單位實(shí)施，并結(jié)合業(yè)主要求。

　　3、臨電的布設(shè)必須保證“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”和“三相五線制”。

　　4、遇到大風(fēng)、大雨天氣嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

施工方案3

　　混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容，是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一，加強(qiáng)對危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的安全管理，明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容，是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提，可確保專項(xiàng)施工方案實(shí)施，積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

　　一、方案編制的內(nèi)容

　　（一）工程概況：混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如：參與建設(shè)各方等單位名稱；本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況；各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸，剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度，如果規(guī)格較多，可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

　　（二）編制依據(jù)，包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等，其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。

　　（三）施工計(jì)劃，包括施工進(jìn)度計(jì)劃，材料與設(shè)備計(jì)劃（包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等）。

　　（四）施工技術(shù)工藝

　　1、技術(shù)參數(shù)：包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸，方木的間距，對拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù)，連墻桿的設(shè)置等。由于各個(gè)構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多，可用表格列出各種技術(shù)參數(shù)，簡明、清楚又便于查對。

　　2、工藝流程：闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

　　基礎(chǔ)（包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等，下同）模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除，其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

　　3、施工方法：詳細(xì)敘述工藝流程各個(gè)階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等，包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

　　4、檢查驗(yàn)收：詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底，過程中的安全、質(zhì)量檢查，完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查，詳細(xì)闡述這三個(gè)階段的`交底、檢查、驗(yàn)收的要求。

　　（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定，模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定，詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　（六）施工安全保證措施：

　　1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

　　2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

　　3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的穩(wěn)定性和可靠性，確保施工人員生命安全。

　　（七）應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

　　詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中，可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

　　（八）附錄

　　各結(jié)構(gòu)構(gòu)件（基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等）的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書。構(gòu)件較多的，可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算，并一一列出計(jì)算書。目前，多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，其計(jì)算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。

　　二、方案編制中存在的問題

　　1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況，使施工人員或?qū)彶槿藛T對工程的基本概況不清楚，給施工人員增添麻煩，給審查人員增加審閱時(shí)間。

　　2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代，編制人說在計(jì)算書中有，但一般來說，施工人員不會去看計(jì)算書，施工人員只看施工方案中的模板尺寸，支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸，思考怎么做好模板施工。計(jì)算書是審批人員審閱看的，且審批人員審閱時(shí)，先看基本概況介紹，然后再看計(jì)算書，所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

　　3、有的方案，前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書的數(shù)據(jù)不一致，有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致，有的與計(jì)算的結(jié)果不一致，這些原則性錯(cuò)誤是不允許的。

　　4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，按規(guī)范規(guī)定，施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”，否則，審查通不過。

　　5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)（20xx）254號文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神，模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，由總承包單位組織專家論證。但是，有些項(xiàng)目部，為貪進(jìn)度，怕麻煩，未經(jīng)專家論證，甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字，擅自施工，造成返工或加固修整等不必要的損失。

　　總之，混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一，項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案，做好方案審批及論證工作，并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工，確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

施工方案4

　　一、工程概況

　　經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，本工程系貴陽市經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)有限公司辦公樓及幼兒園綜合場所，屋面滲水較為嚴(yán)重，且滲水點(diǎn)較多，原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾，局部地下室外墻滲水尤為突出，（因外墻已回填土后作室外活動(dòng)場所）。現(xiàn)我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進(jìn)行施工：

　　1、屋面滲水施工：

　　由于該屋面為上人屋面，且已作地磚裝飾，如將原有地磚拆除后再做防水，勢必會對原有屋面造成損傷且造價(jià)過高。經(jīng)多方考慮，首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進(jìn)行滿刷，然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護(hù)層，然后在保護(hù)層上鋪貼地磚作面層裝飾（請建設(shè)單位和房屋原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位核算荷載是否滿足）。

　　2、外墻滲水處理方法（方法有兩種）：

　　方法：該滲水點(diǎn)處于食堂外墻（地下室外墻位于高回填土方表層以下），表層有排水管道穿過且又為室外露天活動(dòng)場所，須將排水管道和已硬化的露天活動(dòng)場所全部拆除，再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理，面作保護(hù)層后恢復(fù)原狀。此種做法工程量大且施工困難，對周圍居住環(huán)境造成一定影響！

　　方法：采用內(nèi)補(bǔ)法進(jìn)行處理，首先在距離原滲水源的室內(nèi)墻面陰角10cm處鑿出一條（寬10cm×深15cm）的明排水溝進(jìn)行處理，排水溝長度以現(xiàn)場實(shí)際為準(zhǔn)，然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻（“為防止潮濕對隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進(jìn)行隔離處理，采光面（即可用面）就用石膏板進(jìn)行隔離，面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進(jìn)行隔離，此種方法會對室內(nèi)有效使用面積造成一定影響（具體做法見節(jié)點(diǎn)大樣施工圖）。

　　二、施工方法

　　1、基層處理及地磚表面清洗：首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾，并用水清洗干凈。待晾干一至二天后，將屋面蜂窩孔洞（破損地磚）及大于0.5毫米寬的裂縫（特別是基礎(chǔ)沉降引起的延展性裂縫）需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預(yù)先修補(bǔ)，再用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進(jìn)行滿刷。

　　2、確定屋面工程檢查驗(yàn)收程序：

　　進(jìn)場材料抽樣復(fù)驗(yàn)→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護(hù)層。

　　3、施工條件準(zhǔn)備：各項(xiàng)材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場，垂直運(yùn)輸采用人力。屋面面層已清理完畢，含水率己符合規(guī)定，伸出屋面的.設(shè)施、預(yù)埋件等已處理完畢。

　　4、防水材料的選擇：

　　a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須有出廠合格證。進(jìn)場后，隨機(jī)取樣進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)檢。

　　b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結(jié)性、柔性和耐熱度試驗(yàn)。

　　c、防水材料的存放：應(yīng)直立堆放，高度不得超過兩層，短途運(yùn)輸平放時(shí)不得超過四層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)、避免日曬、雨淋和受潮。

　　5、施工機(jī)具：

　　主要有：水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。

　　三、主要工序施工方法

　　各工序施工要點(diǎn)

　　a、管根處理：先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽，然后用清水沖洗干凈，稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚，待二至三天后，再進(jìn)行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀，然后鋪貼一層卷材附加防水加強(qiáng)層。

　　b、設(shè)備基座處理：基本同“管根處理”方法。

　　c、防水層施工（sbs瀝青卷材）

　　施工要點(diǎn)：采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工順序。其操作程序：加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實(shí)→清理。

　　把好原材料關(guān)：原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　基層處理：必須將基層表面清理干凈，使之清潔干燥，涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，防水層施工完后不得有人行走。

　　直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加增強(qiáng)層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內(nèi)，用水泥砂漿壓實(shí)。

　　鋪貼方向：平面采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設(shè)，自上向下對正，自下向上排氣壓實(shí)，找平層要與卷材同時(shí)涂膠，厚度約為1mm。

　　卷材搭接寬度：長邊、短邊搭接寬度均為80mm，同時(shí)相鄰兩幅卷材的接頭相互錯(cuò)開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。

　　搭接縫施工：在進(jìn)行搭接縫粘貼前，先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材，粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時(shí)即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整卷材料用完后，在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10mm。

　　損傷處理：卷材損傷點(diǎn)需做附加層，附加層卷材應(yīng)長出損傷點(diǎn)周邊120mm，用水泥膠滿粘。

　　卷材熱熔膠的加熱程度：烘烤時(shí)卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱，噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí)，涂油已溶化，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。

　　輥壓、排氣：趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平展，無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現(xiàn)象。施工完畢后再用冷粘劑對搭接邊進(jìn)行密封處理。

　　成品保護(hù)：在進(jìn)行防水層施工時(shí)，不得在其上進(jìn)行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿，如確需進(jìn)行其他少量工作時(shí)，必須采取隔離措施。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。

　　③、屋面施工時(shí)注意事項(xiàng)：

　　a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應(yīng)縱橫相互連通。進(jìn)場材料按規(guī)定檢驗(yàn)，合格才能用于工地。

　　b、穿過屋面的管道等與屋面相交處，周圍用柔氈材料增強(qiáng)、密封，不得滲漏。

　　c、防水材料事先應(yīng)進(jìn)行樣品驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)防水要求的使用年限，鋪貼時(shí)位置準(zhǔn)確、順直。

　　d、施工遇雨時(shí)用彩條布遮蓋。

　　四、屋面施工安全注意事項(xiàng)：

　　①、嚴(yán)禁在雨雪天施工，五級風(fēng)以上時(shí)不得施工。

　　②、嚴(yán)禁在屋面上向下拋擲任何物體。

　　③、嚴(yán)禁在屋面外沿攀爬。

　　④、屋面所有材料必須隔離堆放，易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴(yán)禁在陽光下暴曬。

　　⑤、熱熔器使用前檢查加熱器，噴咀不得堵塞。

　　⑥、卷材堆放要遠(yuǎn)離火源。

　　⑦、操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以防燙傷。

　　⑧、操作人員應(yīng)穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。

　　五、質(zhì)量保證措施

　　1、制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：

　　屋面基層表面密實(shí)、無起砂、起皮、開裂，平整度、坡度符合規(guī)范要求。卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴(yán)密，節(jié)點(diǎn)處理符合規(guī)范要求，無翹邊、張口，鋁箔保護(hù)層完整，無損壞。

　　2、加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查

　　找平層用2米直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。

　　防水層每完成一道工序后，由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

　　防水層做完后，檢查屋面有無滲漏現(xiàn)象或積水，排水系統(tǒng)是否暢通，在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)后進(jìn)行檢查。

　　3、防水材料的質(zhì)量控制

　　材料進(jìn)場后，必須檢查其出廠合格證、使用說明書，并隨機(jī)抽樣3卷進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)驗(yàn)。

　　密封膏取樣作施工度、粘結(jié)性、耐熱度、柔性試驗(yàn)。

　　建議采用的材料品牌：

　　a.朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

　　b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

　　c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

施工方案5

　　根據(jù)“JGJ104-20xx《建筑工程冬期施工規(guī)程》，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。

　　一、工程概況

　　工程名稱：

　　建設(shè)單位：

　　監(jiān)理單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　勘察單位：

　　施工單位：

　　二、冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組

　　為確保冬季施工中的工程安全，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，工長為副組長，各部室成員為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　三、現(xiàn)場安全物資準(zhǔn)備

　　項(xiàng)目部倉庫內(nèi)準(zhǔn)備了防滑鞋、膠皮手套、口罩、電暖氣等安全物資。

　　四、冬期施工安全管理

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

　　1、冬期施工安全教育

　　①須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

　　②對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　③特殊工種(包括：電氣、焊接、機(jī)械、高空作業(yè)、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。

　　④采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

　　⑤所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施，并詳細(xì)交底。

　　⑥對作業(yè)人員加強(qiáng)教育，正確使用防護(hù)和防凍用品，合理安排施工時(shí)間，對施工區(qū)域加大檢查力度，有冰凍現(xiàn)象的及時(shí)清掃，注意機(jī)械設(shè)備和人員的防凍。

　　2、現(xiàn)場安全管理

　　①現(xiàn)場加強(qiáng)安全防護(hù)工作，做好防滑措施，對設(shè)備覆蓋要及時(shí)，施工區(qū)域及時(shí)清掃，以免人員滑倒。

　　①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，對需要覆蓋的材料進(jìn)行覆蓋，并加強(qiáng)管理。

　　②加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防中毒工作。人行便道要做好防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查各個(gè)施工區(qū)域以免事故發(fā)生。

　　3、冬期電氣安全管理

　　①在冬季施工期間，應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動(dòng)力照明線路，供配電電器設(shè)施進(jìn)行檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時(shí)更換處理。

　　②配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護(hù)。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護(hù)裝置，不合格嚴(yán)禁使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。

　　③大風(fēng)降雪降雨天氣，認(rèn)真檢查現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時(shí)，做到及時(shí)修理、加固，有嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。

　　④加強(qiáng)冬季施工的用電管理，設(shè)專人每天進(jìn)行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的方漏電開關(guān)的性能，有異常時(shí)及時(shí)更換，并做好記錄。

　　⑤工地必須遵照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場必須做到采用TN-S供電系統(tǒng)供電，夜間施工應(yīng)有良好的照明。

　　⑦凡屬電氣方面的機(jī)械設(shè)備。包括移動(dòng)電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進(jìn)行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時(shí)，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。

　　⑧因大風(fēng)降雪降雨天氣停止施工的，應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)對現(xiàn)場用電進(jìn)行檢查，切斷電源。

　　⑨電工應(yīng)認(rèn)真做好日巡視并記錄在冊。

　　4、冬季機(jī)械設(shè)備管理

　　①進(jìn)入冬季施工前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查，機(jī)械車輛防止受凍。對機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。

　　②用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。

　　③現(xiàn)場手持電動(dòng)設(shè)備要及時(shí)檢修，加強(qiáng)覆蓋。

　　5、消防安全

　　貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針。逐級建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。

　　①工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火領(lǐng)導(dǎo)小組和專職消防員。嚴(yán)格動(dòng)火審批制度，制定防火措施，配備消防器材。

　　②按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，訂出管理辦法。

　　③建立動(dòng)用明火審批制度，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。

　　④倉庫及宿舍應(yīng)有防火監(jiān)護(hù)措施。

　　⑤滅火器由項(xiàng)目部安保部指定專人維修、保養(yǎng)，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力不足或損壞時(shí)要及時(shí)維護(hù)更換，確保滅火器效能正常。

　　⑥施工場地布置時(shí)明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。

　　⑦辦公室內(nèi)已配備空調(diào)及電器采暖設(shè)備。

　　6、其它安全措施

　　①冬季施工時(shí)，走道、坡道要采用防滑措施，防止人員滑倒。

　　②施工時(shí)接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

　　③現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止中毒。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電、觸電。

　　④項(xiàng)目部及施工隊(duì)的安全員要加強(qiáng)冬施期間各工作面的安全措施情況的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工規(guī)范，消滅隱患。

　　⑤現(xiàn)場沖洗車輛等用水完成后，及時(shí)清掃周圍地面的積水，防止地面凍結(jié)；雪天后，立即組織人員掃雪，防止雪水受凍。

　　6、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的'回升，可解除冬季施工。但注意以下2點(diǎn)：

　　1防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

　　2材料堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。

　　7、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

　　①結(jié)合本工程實(shí)際情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理郭建為組長的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。

　　②臨時(shí)給水給水管道供水，同時(shí)工地排水嚴(yán)格按照環(huán)保要求經(jīng)處理后排至城市污水管道。

　　③落實(shí)“門前三包”責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時(shí)清理垃圾。

　　④施工場地及道路適時(shí)清掃，減輕揚(yáng)塵污染。

　　⑤工程車輛的行駛路線和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，車輛出工地前必須對車輛進(jìn)行清洗，保證不帶泥上路，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。

　　五、安全、消防專項(xiàng)措施

　　1、建立義務(wù)消防隊(duì)：

　　工程確定為首的義務(wù)消防組織，項(xiàng)目部建立夜間值班制度，以更好的配合義務(wù)消防隊(duì)的消防防火工作。

　　2、施工安全管理措施：

　　①對施工隊(duì)進(jìn)行冬季施工安全教育。加強(qiáng)人員冬季施工的安全意識，增強(qiáng)安全技能，提高作業(yè)人員的自我防范意識，更好的從事施工作業(yè)。未經(jīng)佳藝公司教育人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

　　②注意掌握天氣情況，根據(jù)氣候變化，按要求做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。杜絕惡劣天氣（大風(fēng)、大雪等）的施工。

　　③加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；施工人員嚴(yán)禁以棉帽代替安全帽。

　　④項(xiàng)目部為勞務(wù)人員設(shè)置了熱水器，保證24小時(shí)有熱水供應(yīng)。

　　⑤辦公區(qū)取暖采用由公司統(tǒng)一購買的電暖氣取暖，供電線路單獨(dú)敷設(shè)，自成系統(tǒng)，過墻處采用鐵套管加以保護(hù)，，確認(rèn)安全后指派專人負(fù)責(zé)，以確保取暖用電的安全。生活區(qū)采用公司統(tǒng)一購買的電暖氣取暖，供電線路單獨(dú)敷設(shè)，自成系統(tǒng)，過墻處采用鐵套管加以保護(hù)，，確認(rèn)安全后指派專人負(fù)責(zé)，以確保取暖用電的安全。并由分包隊(duì)指派專人24小時(shí)對其進(jìn)行負(fù)責(zé)管理，由項(xiàng)目部監(jiān)督檢查小組進(jìn)行跟蹤巡查，電工24小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　⑥保溫材料必須符合環(huán)保要求及防火要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)，妥善保管。

　　⑦項(xiàng)目部根據(jù)冬季施工的季節(jié)性，配備相應(yīng)的傷風(fēng)感冒藥品，為施工人員提供了方便。嚴(yán)禁身體不適者從事生產(chǎn)作業(yè)，杜絕施工人員因季節(jié)的交換，給施工人員帶來的安全隱患。

　　8注意掌握天氣情況，按照施工方案做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　3、防火安全措施的落實(shí)：

　　①宿舍內(nèi)制定了保護(hù)采暖設(shè)施的規(guī)定，以更好的保障冬季宿舍人員的取暖問題；宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電褥子及電爐子和明火取暖。對宿舍損壞的門窗、玻璃及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)。

　　②施工現(xiàn)場及宿舍區(qū)配備足夠的安全消防器材，對砂漿攪拌區(qū)水箱的加溫采用明火加熱，為防止火災(zāi)的發(fā)生，配備相應(yīng)的滅火器材及相應(yīng)的管理人員。

　　③施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求，以防止用電系統(tǒng)給施工帶來電器火災(zāi)隱患。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線不得使用裸線。現(xiàn)場臨時(shí)220V用電均采用公司統(tǒng)一供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)線盤。

　　④電焊施工必須由專業(yè)的持證人員進(jìn)行操作，設(shè)置必要的防火隔離措施及滅火器材。

　　⑤草簾等易燃物的存放及使用由專人進(jìn)行管理，采取防火措施，集中管理。周圍禁止明火作業(yè)。

　　⑥施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。重點(diǎn)防火部位配備足夠的滅火器材，及時(shí)對易燃物進(jìn)行清理及碼放。

　　⑦施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)。由項(xiàng)目經(jīng)理及安全員負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行冬施安全培訓(xùn)、教育。

　　⑧消防用水和自來水管子應(yīng)加強(qiáng)保溫，露在地面上及樓層中的管子采用鹽棉管保溫，在地表的管子采用240磚墻砌筑暖溝，滿填滿包鋸末，上蓋竹膠板加重物壓住，消防水箱采用50厚聚苯板保溫，用膠帶纏好，將消防水箱和閥們?nèi)�部砌在房子�?nèi)，專人負(fù)責(zé)。

　　⑨保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

　　4、防滑安全措施的落實(shí)

　　①對施工現(xiàn)場的積雪進(jìn)行及時(shí)的清理，以防人員滑倒；凡從事高處懸空作業(yè)的人員，必須正確使用安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　②對移動(dòng)式腳手架鋼管嚴(yán)格進(jìn)行清掃，防止結(jié)霜；大霧，大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，高處作業(yè)操作平臺使用5㎝木板進(jìn)行搭設(shè)，雪后進(jìn)行清掃。

　　③對辦公室門前的結(jié)冰處及時(shí)進(jìn)行清理，以防止人員滑倒。對施工人員進(jìn)行必要的冬季安全教育，使施工人員增強(qiáng)冬季安全的防護(hù)知識，安全的完成每一道施工工序。

　　④各洞口、樓層周邊及施工電梯上料層進(jìn)出口等臨邊加設(shè)防護(hù)欄桿及封閉遮蓋措施，做好“四口”“五臨邊”的安全防護(hù)，對支模、綁筋的架體及時(shí)清除積雪，對操作腳手板（使用5㎝厚木板鋪設(shè)）進(jìn)行清掃，作業(yè)人員必須使用安全帶。對樓層周邊進(jìn)行防護(hù)欄桿的搭設(shè)，樓層周邊與腳手架之間做安全平網(wǎng)支掛。使用梯子必須有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行作業(yè)監(jiān)護(hù)，對梯子采取防滑措施。

　　5、現(xiàn)場用電及機(jī)械設(shè)備：

　　①在冬季來臨前電工班組應(yīng)對施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備電纜進(jìn)行一次全面性檢測、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械電氣故障立即排除。由電工進(jìn)行每日的安全巡查工作，防止電氣火災(zāi)及觸電事故的發(fā)生。

　　②用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行“三級控制，兩級保護(hù)”的制度，以防止用電系統(tǒng)給施工帶來電器安全隱患。

　　③電源開關(guān)、開關(guān)箱等設(shè)施要隨時(shí)加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理防止漏電、觸電。宿舍用電均使用36V安全電壓進(jìn)行照明，嚴(yán)禁任何人員隨意私接亂拉電氣線路。

　　④冬季電焊場所設(shè)專人管理，制定電氣防火制度，嚴(yán)禁易燃、易爆物在施工焊場所，避免火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。配備相應(yīng)的滅火器，電焊施工必須由專業(yè)的持證人員進(jìn)行操作，使用標(biāo)準(zhǔn)專用電焊機(jī)閘箱，設(shè)置必要的防火隔離措施。對于老化的電纜線路及時(shí)更換，嚴(yán)禁線路被車輛碾壓。對于不合格的機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場使用。

　　⑤大風(fēng)天氣后全面檢查塔吊，合格后方可使用。

　　6、翻斗車必須由持證人員操作，每日對其進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁其“帶病”投入施工生產(chǎn)施工。

施工方案6

　　一、給水管道施工工藝流程

　　1、機(jī)械開挖至基底20cm

　　2、人工開挖至基底

　　3、基槽驗(yàn)收合格

　　4、基礎(chǔ)施工

　　5、下管安裝

　　6、接口

　　7、安裝閥門，消防栓

　　8、砌筑檢查井

　　9、管線試壓

　　10、沖洗消毒

　　11、管道回填

　　二、管道主要工序施工方法及要點(diǎn)

　　1、 基槽開挖

　　a:施工前復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無誤時(shí)方可進(jìn)行施工（連接原有管道）。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時(shí)進(jìn)行成品測量。開槽時(shí)要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時(shí)采取妥善的加固保護(hù)措施。

　　b:機(jī)械開挖基槽，槽底預(yù)留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動(dòng)。

　　c:開挖深度為1：0.25（挖深＞2.5m時(shí)，撥臺寬度為0.5m），如遇土質(zhì)較差時(shí)，坡度適當(dāng)放大，如位置受限，需采取必要的支護(hù)，防止坍塌。

　　d:開槽后，在下管安裝前約請有關(guān)人員包括監(jiān)理，業(yè)主驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。（本工程根據(jù)設(shè)計(jì)院S-R-12工程設(shè)計(jì)變更通知單要求，不需施工管基礎(chǔ)。）

　　2、 管道施工

　　a:主管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插接口，過橋管采用D325×8焊接鋼管，沿路預(yù)埋支管采用D219×6焊接鋼管。

　　b:施工前需對管件及閥門進(jìn)行試驗(yàn)檢測，其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍，材料進(jìn)場后及下管前要對管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括文字證明和實(shí)物檢查。

　　c:管材在運(yùn)輸，裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設(shè)應(yīng)在驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材，管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材和管件均不得使用。

　　d:管材的吊運(yùn)及放入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與槽底和槽壁發(fā)生劇烈碰撞。配管時(shí)沿溝槽分散配置，減少二次搬運(yùn)，為確保下管位置的準(zhǔn)確，需在管內(nèi)放置帶有中心刻度的水平尺，檢驗(yàn)時(shí)看管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心是否重合。

　　e:管節(jié)安裝：

　　（1） 安裝前首先清除管內(nèi)和插口處的粘沙和毛刺，并將橡膠圈表面的油污物清除干凈。

　　（2） 驗(yàn)槽合格后下管，為防止浮管直接在管道無接口處先部分回土，同時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道。

　　（3） 固化管道連接時(shí)在插入管放置橡膠圈，并確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致的卡在槽內(nèi)，如有忖里破損，應(yīng)在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后使用手拉葫蘆拉緊（管子的插入深度需在管口做好記號），每個(gè)承插口的最大轉(zhuǎn)角不得大于4°21′。

　　f:管道的三通，彎頭及閥門處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成24小時(shí)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道清洗和隱蔽工程驗(yàn)收工作，并及時(shí)填寫各項(xiàng)驗(yàn)收記錄，同時(shí)進(jìn)行回填，并分層夯實(shí)。

　　3、 鋼管及鋼制管件焊接

　　a:焊接方法采用手工焊接，焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動(dòng)口全位置焊接，焊接材料按規(guī)定選用E4303電焊條或達(dá)到該要求的焊條。

　　b:鋼管破口開制方法為機(jī)械開制，型式為單V型對接。破口角度55-65度，間隙為0-2mm，鈍邊為0-2mm。

　　c:焊接設(shè)備采用BX系列焊機(jī)，焊接電流種類為交流，無極性。焊條在使用前必須烘干，保溫1-2小時(shí)。

　　d:焊接順序采用先仰，后立，再平焊的順序，結(jié)合先里后外先難后易的原則進(jìn)行焊接，焊縫成型采用多層壓道焊，焊縫為三道完成，第一道采用焊條3.2mm，電流120-140A：第二道采用焊條4mm，電流140-160A：第三道焊條采用4mm，電流采用180-220A：層間必須清理檢查合格，方可進(jìn)行下道焊接。焊接外觀要求必須達(dá)到規(guī)范要求，不合格部位采用氣割，磨光機(jī)返修直至達(dá)到要求。

　　e:焊接注意事項(xiàng)：

　　（4） 直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離不小于2m。

　　（5） 不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接管口。

　　（6） 管子及管件對口前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊，光潔，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。

　　（7） 根部必須焊透，潮濕的焊件必須烘干。

　　4、 管道防腐處理

　　a:鋼管及管件防腐內(nèi)壁采用水泥砂漿忖里，外壁采用IPN8710加強(qiáng)級防腐油漆（一底一布三油）。

　　b:我部使用管材均采用生產(chǎn)廠家經(jīng)過防腐處理的成品管材，本方案對外壁防腐處理的檢驗(yàn)方法和內(nèi)壁處理工藝和檢驗(yàn)方法進(jìn)行說明。

　　c:管材外壁防腐處理檢驗(yàn)方法：

　　（1） 固化檢驗(yàn)，用指甲力刻不留痕。

　　（2） 外觀防腐層表面平整，無褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼灌滿漆。

　　（3） 厚度檢測，以規(guī)定厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用測厚儀檢驗(yàn)。

　　（4） 粘著力檢驗(yàn)，應(yīng)在防腐層固化后，用力撕切口防腐層，不易撕開，破壞處不露鐵為合格。

　　d:管材內(nèi)壁水泥砂漿防腐層的施工方法：

　　（1） 內(nèi)壁水泥砂漿的施工采用先在廠家單根預(yù)制，管道安裝焊接完成后，土方回填變形穩(wěn)定后，再進(jìn)行接口的內(nèi)壁處理。

　　（2） 內(nèi)壁砂漿施工前應(yīng)先檢查管道的變形情況，其豎向變形不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，且不得大于管徑的2%。

　　（3） 施工前，管內(nèi)必須進(jìn)行清掃，除去管內(nèi)壁松散的氧化鐵皮，浮渣，泥土，油脂，焊渣，污雜物等附著物，管道內(nèi)壁焊縫凸起高度不得大于砂漿厚度的三分之一。

　　（4） 除接口采用手工涂抹外，其余均采用機(jī)械噴涂。

　　（5） 水泥砂漿必須采用機(jī)械充分混合攪拌。砂漿稠度應(yīng)符合忖里的均勻密實(shí)度要求，砂漿應(yīng)在初凝前使用。

　　（6） 水泥砂漿重量比可在1：1~1：2范圍內(nèi)選用，水泥砂漿塌落度宜取60~-80mm，當(dāng)管徑小于1000mm時(shí)允許提高，但不宜大于120mm，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa.

　　（7） 對彎頭，三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段可采用手工涂抹，并以光滑的漸變段與機(jī)械噴涂相連接。

　　（8） 水泥砂漿達(dá)到終凝后，必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持內(nèi)壁濕潤狀態(tài)應(yīng)在7天以上。養(yǎng)護(hù)期間管段內(nèi)所有孔洞嚴(yán)密封閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后，及時(shí)充水，否則需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

　　e:水泥砂漿內(nèi)壁檢測方法：

　　（1） 砂漿厚度可用鉆孔法和測厚儀檢測，如使用測厚儀需經(jīng)檢測部門驗(yàn)證。管徑小于800mm的管道，取靠近管段兩端檢測，在100mm管段內(nèi)取2個(gè)斷面，每個(gè)斷面上檢測2個(gè)點(diǎn)，如其中一個(gè)點(diǎn)不合格，則再取4個(gè)斷面，如其中仍有2個(gè)點(diǎn)不合格，則該檢測段不合格。

　　（2） 砂漿表面平整度使用30mm直尺平行管道軸線測定砂漿表面和直尺之間的空隙。

　　（3） 砂漿表面粗糙度，機(jī)械噴涂采用樣板比較，手工涂抹施工時(shí)，以手感覺光滑無沙粒感檢驗(yàn)。當(dāng)認(rèn)為需檢測實(shí)際n值時(shí)，可在管道通水后進(jìn)行流量試驗(yàn)。

　　（4） 砂漿因收縮引起的裂縫，但其寬度小于或等于1.6mm且沿管道軸線的長度不大于管道圓周長度和不大于5mm時(shí)可以不修補(bǔ)，當(dāng)裂縫大于1.6mm時(shí)，經(jīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后裂縫能自動(dòng)愈合者，可認(rèn)為合格。

　　（5） 砂漿表面缺陷（麻面，沙穴，空窩等現(xiàn)象）。每處不得大于5cm，單個(gè)缺陷深度根據(jù)管徑大小不得大于厚度公差的數(shù)值。

　　（6） 以手錘輕擊砂漿表面的音響判斷空鼓，每處空鼓面積不得大于400cm2.

　　5、 閥門，法蘭的安裝

　　a:按要求嚴(yán)格對閥門，法蘭及附件進(jìn)行外觀和試壓等檢測，確保施工質(zhì)量。

　　b:閥門的安裝：

　　（1） 安裝前認(rèn)真校對型號，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)水流方向確定其安裝方向。

　　（2） 安裝前需檢查閥門和閥盤是否靈活，有無卡住和歪斜，閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。

　　（3） 閥門安裝的位置不得妨礙設(shè)備，管道和閥門本身的安裝，操作和維修，安裝高度一般以手輪距離地面1~1.2米。

　　（4） 對于水平管路上的閥門，閥桿一般安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝，垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝，并且應(yīng)盡可能集中布置，以方便操作。

　　（5） 螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和維修，閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。

　　6、 管道溝槽回填

　　（1）溝槽回填時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)均勻回填，以避免管線水平位移。

　　（2）回填時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道和鋼管的防腐層，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，當(dāng)土層含水量較低時(shí)適當(dāng)灑水，確保土層夯實(shí)。

　　（3）回填時(shí)分兩次回填，第一次管道鋪設(shè)安裝完成后即對管線除接頭部位進(jìn)行回填（回填高度不小于0.5m），管道試驗(yàn)合格后再對管線進(jìn)行二次回填。

　　7、 管道的沖洗消毒

　　根據(jù)業(yè)主的要求施工地段的水源情況安排施工。（需潔凈水源），具體操作如下：

　　（1） 給水管道在水壓試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗時(shí)應(yīng)使用流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度，色度與入水口處沖洗水濁度，色度相同為止。

　　（2） 沖洗后還要用每升水含20-30mg的游離氯的水灌管道進(jìn)行消毒，含氯水應(yīng)在管道內(nèi)滯留24小時(shí)以上。

　　（3） 消毒完成后再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。

　　三、 管道附屬工程的施工方法

　　給水管線上的管道附屬構(gòu)筑物包括蝶閥井，排氣閥井，排水閥井，支墩的砌筑和各種閥體的安裝。

　　1、 附屬設(shè)備的安裝：

　　（1） 排氣閥門應(yīng)當(dāng)垂直安裝，不可傾斜。

　　（2） 蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封閥等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，安裝時(shí)必須按水流方向確定閥門的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力，受力不均勻聯(lián)接。

　　2、 支墩：

　　（1） 管道折點(diǎn)施工完成后，按設(shè)計(jì)要求，人工開挖基槽，嚴(yán)禁超挖。

　　（2） 管道及管件的支墩應(yīng)修在堅(jiān)固的地基上，施工中應(yīng)盡量減少破壞折點(diǎn)處的原狀土，如無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施確保支墩受力時(shí)，管道接口不被破壞。

　　（3） 用鋼模板和木模板結(jié)合支模，清除所有雜物，嚴(yán)格配比，并留出試塊以備檢驗(yàn)，澆筑每個(gè)支墩必須一次完成，并每300~500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部。然后清理現(xiàn)場，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　（4） 管道安裝時(shí)使用的臨時(shí)支架，應(yīng)在支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的75%時(shí)予以拆除。如遇有地下水時(shí)，支墩底部應(yīng)鋪設(shè)100mm厚碎石粗砂混合墊層。

　　3、 閥門井的砌筑

　　（1） 包括閥門井，排水閥井，排泥井的砌筑及井蓋板的澆筑

　　（2） 基坑開挖：基坑開挖坡度可根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般不大于45度，基坑開挖至標(biāo)高后，地基土是較軟的淤泥質(zhì)土?xí)r可相應(yīng)挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后用中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　（3） 閥門井砌筑及井室澆筑時(shí)除底板外應(yīng)在鋪設(shè)好管道裝好閥門后進(jìn)行砌筑，接口和法蘭不得砌澆筑于井外，且與井壁，井口的距離不得小于0.25m，雨天砌澆筑井室，須在管道鋪設(shè)時(shí)一并砌好，以防止雨水匯入井室而堵塞管道。

　　（4） 磚砌圓形檢查井的施工應(yīng)在管線安裝之后，首先按設(shè)計(jì)要求澆筑砼底板，待砼強(qiáng)度大于或等于5MPa之后進(jìn)行井身砌筑。

　　（5） 用水清洗基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1cm，磚縫應(yīng)砂漿飽滿，砌筑平整。

　　（6） 在井室砌澆筑時(shí)，須同步安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏。

　　（7） 磚砌圓形井需碎石檢查直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如四面收口，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過3cm，如三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不超過5cm。

　　（8） 磚砌檢查井時(shí)，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，蓋板以下最上一層磚砌丁磚。

　　（9） 井蓋需驗(yàn)筋合格后方可澆筑，現(xiàn)澆砼施工需嚴(yán)格遵守常規(guī)砼澆注和養(yǎng)護(hù)的要求，保證拆模后沒有露筋，蜂窩和麻面的現(xiàn)象，留出試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。井室完工后及時(shí)清除井內(nèi)積聚的淤泥，砂漿，垃圾等物。

　　（10） 當(dāng)蓋板頂面在路面時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高和路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤差不超過25mm，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且做0.02的比降護(hù)坡。

　　四：管道試壓方案

　　管道試壓是管道施工中一個(gè)不可忽視環(huán)節(jié)，根據(jù)場地實(shí)際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門，井室）的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。

　　1、 管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件：

　　（1） 水壓試驗(yàn)前必須對管道節(jié)點(diǎn)，接口，支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。

　　（2） 對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進(jìn)行檢查和落實(shí)。

　　（3） 落實(shí)水源，試壓設(shè)備，放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。

　　（4） 準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的`回填土的厚度應(yīng)不小于0.5m（接口處不填）。

　　（5） 試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。

　　（6） 試壓管段不得采用閘閥做試壓堵板。

　　2、 對試壓管段的后背的要求：

　　進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)在水的壓力作用下，管端將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，導(dǎo)致接口拔出，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引起安全事故。

　　（1） 試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)疏松時(shí)應(yīng)采取砼，鋼筋砼墻，板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背穩(wěn)定。

　　（2） 試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。

　　（3） 用原狀土作為試壓餓后背時(shí)，要保留7-10m的溝槽土不開挖。

　　（4） 后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐住堵頭，千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)。

　　3、 試壓裝置：

　　（1） 壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級，及壓力表的云溪誤差不能超過最大刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力的1.5倍，為方便讀數(shù)表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，且在使用前應(yīng)校正。

　　（2） 加壓泵：采用多級離心泵。

　　（3） 加壓泵，壓力表應(yīng)安裝在試壓短下游端部與管道軸線垂直的支管上。

　　（4） 試壓堵板：堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。

　　4、 試壓時(shí)的要求：

　　（1） 管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶起泡連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓管道充水浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)。

　　（2） 升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行多次初步升壓方可將管內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列3種情況說明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)水泵不斷充水當(dāng)升壓很慢：B、升壓時(shí)壓力表擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定：C、當(dāng)升壓至80%時(shí)停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲音并噴出許多氣泡。升壓時(shí)要分級升壓，每次以0.2MPa為一級，每升一級檢查后背，管身及接口當(dāng)確定無異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背和管道兩端禁止站人。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)需做出標(biāo)記，解壓后才能修補(bǔ)。

　　5、 水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)

　　（1） 在整個(gè)試壓期間，不論管段有多長，壓力的下降值不能超過0.3.

　　（2） 在試驗(yàn)壓力下，管段不得出現(xiàn)裂縫，變色，滲漏等現(xiàn)象。

　　（3） 設(shè)計(jì)試壓標(biāo)準(zhǔn)為：球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力0.8MPa.保壓10min.

　　6、 每次試壓后必須出具業(yè)主，監(jiān)理和施工方認(rèn)可的報(bào)告。

施工方案7

　　隧道施工是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工程，在進(jìn)行施工前需認(rèn)真評估和制定施工方案。隧道施工方案是一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃，其中包括必要的措施和步驟，以確保施工順利進(jìn)行并在預(yù)定時(shí)間內(nèi)完成。下面是隧道施工方案的一些范本。

　　1.隧道項(xiàng)目概述

　　概述隧道的區(qū)域位置、用途、長度、寬度、高度和地質(zhì)資料等。進(jìn)一步說明隧道的目的'、原因、特點(diǎn)以及與其他項(xiàng)目的關(guān)系。

　　2.項(xiàng)目組織

　　確定項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)、各職責(zé)、特殊任務(wù)和所有參與方的指導(dǎo)原則。

　　3.健康和安全計(jì)劃

　　描述安全和健康計(jì)劃、低風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境和工作規(guī)程、事故處理、三方保險(xiǎn)和所有相關(guān)部門的安全規(guī)定等方面。

　　4.質(zhì)量計(jì)劃

　　制定質(zhì)量管理計(jì)劃，包括將要使用的普通和先進(jìn)技術(shù)、檢驗(yàn)和測試計(jì)劃、監(jiān)督計(jì)劃、質(zhì)量控制步驟、工藝流程、文件及實(shí)驗(yàn)室分析要求等方面。

　　5.地質(zhì)研究和工程規(guī)格

　　詳述地質(zhì)及水文優(yōu)化研究的步驟、理論、分析和實(shí)驗(yàn)，以及針對研究結(jié)果制定的建設(shè)規(guī)格。還應(yīng)給出針對隧道開挖采用的采礦方法、幫挖、涵洞結(jié)構(gòu)、寬度、高度和承重等要求等方面的設(shè)計(jì)和規(guī)格。

　　6.建設(shè)和開挖隧道

　　確定隧道建設(shè)和開挖策略，包括開挖工藝、支撐系統(tǒng)建設(shè)、對水資源的處理、關(guān)鍵監(jiān)測、儀器測試和表面水資源的處理等方面。此外，還需包括隧道開挖的工作步驟，計(jì)算開挖時(shí)間，并詳細(xì)描述子孔位置和過度路段途徑的設(shè)施。

　　7.連拱施工

　　包括連拱設(shè)計(jì)，拱體打鋼架、澆筑混凝土以及拱體棚架等，最后總結(jié)連拱施工時(shí)間。

　　8.附屬工程

　　涵洞、泄洪池施工、排水、通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和建設(shè)以及其他附屬設(shè)施的規(guī)劃和施工。

　　總之，制定隧道施工方案的過程涉及到許多看似瑣碎的步驟和細(xì)節(jié)，但只有經(jīng)過系統(tǒng)規(guī)劃和細(xì)致設(shè)計(jì)，才能夠達(dá)到預(yù)期的成果。

　　此外，在隧道施工的過程中，要注意科學(xué)安排施工時(shí)間，合理安排人員，確保施工安全和質(zhì)量，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中的問題。

　　總之，一份完整、合理、詳盡的隧道施工方案不僅能夠幫助施工方順利完成工作，還能提高整個(gè)隧道工程的質(zhì)量、安全和效率。

施工方案8

　　1．鋼結(jié)構(gòu)材料的耐火處理

　　在建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)伴有重要角色。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用在各種建筑中，但是性能差距不同，實(shí)現(xiàn)的建筑作用不同。例如，鋼結(jié)構(gòu)因金屬性質(zhì)，具有較高的傳導(dǎo)性作用，耐火性價(jià)差。對鋼結(jié)構(gòu)耐火性質(zhì)進(jìn)行加工處理，逐步提高鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)性能，提高鋼結(jié)構(gòu)的花型耐性和堅(jiān)固性，滿足高層鋼技術(shù)結(jié)構(gòu)的需求。對鋼結(jié)構(gòu)的耐火性質(zhì)量的更新，提升高層建筑的應(yīng)用效率，確保鋼結(jié)構(gòu)的整體工作技術(shù)效益。

　　2．高層建筑模塊的協(xié)同作用

　　在高層建筑中，各個(gè)工作模塊相互協(xié)同。例如，在土建工作中，鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備應(yīng)用安全需要采用各種儀器進(jìn)行測量，通過技術(shù)部的標(biāo)準(zhǔn)值測量，確定工作需求的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)特殊性，合理的排定施工周期，確定鋼結(jié)構(gòu)施工的開展方案。對施工測量儀器進(jìn)行準(zhǔn)備和微調(diào)處理，滿足建筑工作的整體需求。在建筑施工中，需要根據(jù)建筑統(tǒng)一要求確定鋼結(jié)構(gòu)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，切實(shí)滿足整體經(jīng)濟(jì)效益，提高建筑給工程鋼結(jié)構(gòu)的施工。

　　3．鋼柱的定位

　　在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，對鋼柱的定位是重要環(huán)節(jié)。通過對鋼結(jié)構(gòu)軸的定位，確保進(jìn)場施工的寬窄度，方便建筑施工現(xiàn)場內(nèi)外材料的裝配，保證工程模塊的正常開展。在鋼柱長段設(shè)計(jì)中，需要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸模塊進(jìn)行協(xié)同作用，滿足柱子所需要安全的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)進(jìn)行軸線定位，確定軸線的'可控標(biāo)準(zhǔn)，保證柱子安全模塊的有效性，提高柱子安全的應(yīng)用價(jià)值。依照建筑材料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，合理的對高層建筑進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，對不同模塊建筑區(qū)域的鋼柱長度進(jìn)行限制。在翻樣下料中，制作模塊，對焊縫伸縮變形中確定可行負(fù)載模塊的標(biāo)準(zhǔn)，對模塊進(jìn)行合理的優(yōu)化，提高壓縮變形的應(yīng)用效益。在鋼柱翻樣中，需要對不同的設(shè)計(jì)長度進(jìn)行控制，這是需要控制設(shè)計(jì)誤差的。為了有效的提高下料長度、確定設(shè)計(jì)長度，降低設(shè)計(jì)誤差，逐步提供啊上下節(jié)剛截面的控制標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼柱編號，積極配合安裝。在鋼柱內(nèi)部進(jìn)行焊接，確定溶解電渣模塊的開展必要性。逐步提升鋼柱的應(yīng)用效益，確保鋼結(jié)構(gòu)滿足高層建筑的施工需求。通過對鋼柱施工標(biāo)準(zhǔn)的高要求，提高建筑高程鋼結(jié)構(gòu)施工效益，對不同的模塊進(jìn)行不同標(biāo)準(zhǔn)安全工作，對鋼柱長度進(jìn)行誤差控制，對焊縫伸縮模塊進(jìn)行變形控制，對豎向負(fù)載荷模塊進(jìn)行優(yōu)化，逐步提升壓縮變形工作的各種效益標(biāo)準(zhǔn)。在建筑施工中，采用柱子偏差處理是必要的。根據(jù)不同高層對建筑施工模塊的需求，根據(jù)設(shè)計(jì)模塊標(biāo)高及西寧預(yù)先安裝模塊，完成協(xié)同作用，切實(shí)滿足現(xiàn)有高層建筑施工的基礎(chǔ)需求，進(jìn)而提升建筑標(biāo)高的優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)，提高建筑設(shè)計(jì)的需求要求，滿足高層鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)。

　　4．鋼架的選擇

　　早高層建筑施工中，對框架的選擇是極其重要的。通過設(shè)計(jì)H性鋼結(jié)構(gòu)，確保鋼柱結(jié)構(gòu)施工的協(xié)同性提高框架梁的剛性和韌性。逐步提高框架、梁鋼結(jié)構(gòu)施工模塊的協(xié)同作用，保證框架施工體系的完整。加強(qiáng)框架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的編號分析管理，提高鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)順序的合理效益。為了有效提供啊框架結(jié)構(gòu)、梁柱連接位置的設(shè)計(jì)，采用懸臂梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將上下翼緣與鋼柱結(jié)構(gòu)相互連接，采用透明熔接的方式，對腹板進(jìn)行貼角焊縫處理。

　　5．焊接在鋼結(jié)構(gòu)施工中的作用

　　在鋼結(jié)構(gòu)施工中，焊接技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)梁的作用是極其重要的。根據(jù)焊接收縮變形標(biāo)準(zhǔn)，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)估分析，經(jīng)過理論公式計(jì)算，確定積極收縮范圍，確保加工模塊的正常校正，提高翻樣下料的精準(zhǔn)度，加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接的準(zhǔn)許控制管理。采用全熔透焊接技術(shù)，提高工作整體效益，確保和焊接定位的端點(diǎn)，確定另一端焊接定位的距離。對腹板采取高強(qiáng)度螺栓連接處理，充分利用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接中的摩擦系數(shù)，提高高層鋼結(jié)構(gòu)承壓力，提高螺栓的承壓強(qiáng)度，采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓系數(shù)，合理的配合摩擦適應(yīng)度確保高強(qiáng)度螺栓的連接效果，保證孔位精準(zhǔn)度的合理性。

　　二、高層建筑設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

　　采用計(jì)算機(jī)電腦技術(shù)設(shè)計(jì)和計(jì)算，分析高層建筑結(jié)構(gòu)平面剛性度，利用鋼結(jié)構(gòu)施工工作的優(yōu)勢，采用混凝土對樓板厚度進(jìn)行分析，確定在模塊中樓板鋼梁協(xié)同作用的標(biāo)準(zhǔn)。通過計(jì)算平板標(biāo)準(zhǔn)可知，這樣的樓板設(shè)計(jì)不安全，鋼梁的使用量較高。因此，需要采用鋼料和混凝土協(xié)同的樓板進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過設(shè)計(jì)計(jì)算，確定需要配比的鋼筋量，確定栓釘量，保證混凝土鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，節(jié)約樓層鋼梁的使用量，提高樓宇保溫作用，提高樓層鋼結(jié)構(gòu)的覆蓋面積，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　結(jié)語

　　綜上所述，現(xiàn)代高程建筑施工中，常常使用鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)方法，通過優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的鋼梁、鋼柱、鋼栓、鋼架，確定鋼結(jié)構(gòu)中的鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)。分析高層建筑物鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化方式，對鋼結(jié)構(gòu)材料的耐熱性、保溫性進(jìn)行技術(shù)改良，提高鋼結(jié)構(gòu)與混凝土之間的樓板灌澆技術(shù)，穩(wěn)定高層建筑結(jié)構(gòu)的施工方案，提高高層建筑施工需要解決的設(shè)計(jì)問題，提高建筑施工設(shè)計(jì)人員對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的認(rèn)識，確保高層建筑鋼結(jié)構(gòu)順應(yīng)市場發(fā)展需求，逐步提高鋼架構(gòu)施工方案，提高鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)高層施工的合理應(yīng)用。

施工方案9

　　甲方：__________________

　　乙方：__________________

　　甲方為了樂陵市躍風(fēng)河清淤工程的需要，甲乙雙方本著公平公正平等的.原則簽訂本協(xié)議，具體事項(xiàng)經(jīng)甲乙雙方協(xié)商簽訂協(xié)議如下：

　　1.工程名稱：樂陵市躍風(fēng)河清淤工程

　　2.工程量：河道長度有3150米左右，（具體長度按時(shí)間丈量，工程量按照水利局下達(dá)的圖紙段面土方量計(jì)算）

　　3.工程價(jià)格：每立方米單價(jià)為五元五角（5.5元）（包括變壓器安裝，變壓器租金每天200元，移動(dòng)變壓器每次1000元移動(dòng)費(fèi)，材料及人工費(fèi)5.3萬元，電費(fèi)0.53元每度，按表計(jì)算，看壩有乙方負(fù)責(zé)，發(fā)生倒壩有乙方負(fù)責(zé)，）上述費(fèi)用由乙方承擔(dān)，甲方先墊付以后在工程款中扣除，安裝變壓器費(fèi)用及電費(fèi)單價(jià)高于上數(shù)，多出的費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。

　　4.付款方式：工人進(jìn)場后先付部分生活費(fèi)，付款按工程形象進(jìn)度付款50%。工程結(jié)束先解決工人全部工資回家，余款三日內(nèi)一次性付清。

　　5.質(zhì)量及驗(yàn)收：以甲方及水利局有關(guān)人員驗(yàn)收為準(zhǔn)，按照躍風(fēng)河水利局下達(dá)的圖紙施工，乙方因水源困難，必須分段施工，甲方必須分段及時(shí)驗(yàn)收，不誤乙方施工時(shí)間。

　　6.安全責(zé)任：乙方按行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，布置施工隊(duì)伍，在保證質(zhì)量的前提下按合同完成施工項(xiàng)目，施工期間發(fā)生安全事故有乙方負(fù)責(zé)。

　　7.甲方責(zé)任：甲方負(fù)責(zé)按時(shí)付款，安排一臺挖掘機(jī)常駐工地，聽

　　從乙方管理人員管理，開挖泥漿池及加固，排水溝等，甲方挖掘機(jī)待工程結(jié)束，驗(yàn)收合格后挖掘機(jī)才能撤離工地，挖掘機(jī)的調(diào)運(yùn)，油料，修理，駕駛員等均由甲方負(fù)責(zé)，乙方安排駕駛員宿舍，甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)挖掘泥漿池的位置，及行走路線，水源，解決協(xié)調(diào)地方矛盾。調(diào)解費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。

　　8.本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，希雙方共同遵守，本協(xié)

　　議甲方負(fù)責(zé)人簽字蓋章，乙方負(fù)責(zé)人簽字后生效，本協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決。

　　甲方：______乙方：______

　　立協(xié)議時(shí)間:______年______月______日

施工方案10

　　一、工程概況

　　1、工程名稱：上莊村（灞柳小區(qū)）公租房項(xiàng)目7#樓

　　2、工程地址： 西安市未央?yún)^(qū)上莊村

　　3、建設(shè)單位： 西安建工大唐建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司

　　4、設(shè)計(jì)單位：華誠博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司

　　5、監(jiān)理單位： 陜西恒瑞項(xiàng)目管理有限公司

　　6、施工單位：西安市建筑工程總公司

　　建筑面積：50561.16㎡；層數(shù)：地上32層，地下2層；

　　建筑高度：96米；

　　建筑功能：住宅；結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)

　　二、編制依據(jù)

　　1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-20xx）

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-20xx）

　　3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx

　　4、本項(xiàng)目工程的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

　　三、施工機(jī)具準(zhǔn)備

　　1、機(jī)具準(zhǔn)備

　　中型石材切割機(jī)、砂灰拌制盤、瓷磚運(yùn)輸專用車、泥桶、砂灰攪拌器、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。

　　2、材料準(zhǔn)備

　　材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)要嚴(yán)格把關(guān)：其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；必須包裝完好；材料進(jìn)場合格證、材料檢測報(bào)告、材料質(zhì)量保證書、使用說明書齊全；材料進(jìn)場要嚴(yán)格按材料樣板和封樣核對驗(yàn)收。

　　進(jìn)場材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現(xiàn)場，另行存放。

　　四、工藝流程

　　墻磚：貼磚前檢查原墻面空鼓→修補(bǔ)空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護(hù)

　　地磚：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)

　　五、操作工藝

　　1、墻面貼瓷磚施工工藝：

　　（1）、基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用1：1水泥細(xì)砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高強(qiáng)度，以手掰不掉為止。

　　（2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個(gè)房間找主放規(guī)矩，彈出墻面的50控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ)，調(diào)整后施工。

　　（3）、預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)

　　鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，將把半磚排到非正視面。

　　（4）、貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面垂直度和平整度，用稍干點(diǎn)的砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)的位置做出抹灰的控制點(diǎn)和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m 左右。

　　（5）、抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操做，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一遍1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實(shí)。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低處填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

　　（6）、彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計(jì)的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50控制線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。

　　（7）、墻面貼磚：墻面貼磚前根據(jù)墻面磚的特性應(yīng)將面磚放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按磚背無水跡時(shí)方可使用；施工過程中墻面要保證濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計(jì)要求，且橫豎縫寬一致。面磚的粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼3-4塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也要以用切割機(jī)將面磚邊沿成45度斜角，注意不要將磚面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實(shí)。

　　（8）、勾縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時(shí)后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。

　　2、地面貼瓷磚施工工藝：

　　（1）、基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。

　　（2）、彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線（依據(jù)墻上50線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位標(biāo)高控制一致。

　　（3）、預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，將把半磚排到非正視面。

　　（4）、鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜），砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向；順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.5-3mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。

　　（5）、勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的.顏色；勾縫要飽滿密實(shí)。

　　（6）、清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理（一般為12小時(shí)后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用先鋪一層保護(hù)膜，再鋪一層3mm纖維板保護(hù)。

　　六、注意事項(xiàng)

　　1、貼磚前基層檢查是否空鼓，空鼓進(jìn)行維修；

　　2、檢測墻面的垂直度，平整度，陰陽角；

　　3、貼磚時(shí)注意開關(guān)插座位置跨縫，瓷磚集中加工時(shí)，磨邊不能破邊，飛邊、毛邊；

　　4、及時(shí)對完成的墻磚進(jìn)行檢查有無空鼓，并及時(shí)進(jìn)行整改；

　　5、填縫時(shí)必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫；

　　6、墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進(jìn)行保護(hù)，地磚鋪貼完后用模板進(jìn)行保護(hù)。

　　七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　1 、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致，無空鼓、裂痕和缺損；表面平整度允許偏差3mm，接縫直線度允許偏差2mm，接縫高低差允許偏差0.5 mm。

　　（2）地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致，無空鼓、裂痕和缺損，坡度準(zhǔn)確，不倒泛水，無積水，無滲漏；表面平整度允許偏差3mm，接縫直線度允許偏差2mm，接縫高低差允許偏差0.5 mm；地漏低于地磚表面0.1～0.3cm。

　　2、 墻面磚質(zhì)量控制要點(diǎn)：

　　（1）墻面磚的品種、規(guī)格、表面觀感要滿足設(shè)計(jì)要求，墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。

　　（2）控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度，墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤，控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度，控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護(hù)的及時(shí)性。

　　（3）控制浸磚：面磚鑲貼前應(yīng)至少浸泡2h，并待表面陰干或擦干后方可使用。

　　（4）控制面磚鑲貼順序：在同一分段或分塊的面磚應(yīng)自下向上鑲貼；鋪貼時(shí)應(yīng)檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。

　　（5）控制彈線分格、面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、預(yù)排磚和選磚，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻；排磚時(shí)應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置，應(yīng)避免一個(gè)開關(guān)同時(shí)騎4塊磚。

　　（6）每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。

　　（7）墻面磚鑲貼應(yīng)牢固，表面色澤基本一致，平整干凈，無漏貼錯(cuò)貼。

　　（8）墻面無空鼓，縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。

　　（9）地面磚鑲貼應(yīng)牢固，表面平整干凈，無漏貼錯(cuò)貼；

　　（10）縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象，留邊寬度應(yīng)一致：

　　a）用小錘在地面磚上輕擊，應(yīng)無空鼓聲；

　　b）廚、衛(wèi)生間做好防水層，與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密，坡度應(yīng)滿足排水設(shè)計(jì)要求。

　　3、地磚質(zhì)量控制要點(diǎn)：

　　（1）控制選磚和浸磚：地磚浸泡不小于4h，陰干或擦干后方可使用，以保證粘結(jié)質(zhì)量。

　　（2）檢查基層是否空鼓、基層是光面時(shí)要鑿毛，基層表面要提前一天澆水。

　　（3）鋪貼前要按設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，要按定位線的位置鋪貼地磚，檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實(shí)，要及時(shí)用水平尺檢查平整度。

　　（4）控制廚衛(wèi)間排水坡度，地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　（5）地漏要安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面2mm。

　　（6）廚衛(wèi)間地磚的上皮標(biāo)高應(yīng)比客廳地板面低至少20mm。

　　八、成品保護(hù)

　　1、墻磚清理干凈后，采用薄膜將墻磚全部覆蓋，防止污染。陽角部位采用陽角保護(hù)條保護(hù)，防止陽角碰壞。

　　2、施工時(shí)應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。

　　3、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

　　4、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。

　　5、后續(xù)工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動(dòng)火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。

　　九、安全環(huán)保措施

　　1、在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

　　2、運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求。

　　3、電氣裝備應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

　　4、垂直運(yùn)輸必須符合相關(guān)。

施工方案11

　　墻紙能給家居帶來很棒的裝飾效果，也廣受歡迎。為了更好的避免墻紙施工留下遺憾，小編羅列了一些施工中易出現(xiàn)的缺陷，業(yè)主們在施工過程中要多加注意哦。

　　以下的標(biāo)識是標(biāo)簽中較常見且需要注意的

　　一接縫處發(fā)亮發(fā)白

　　1.接縫施工中使用刮板和壓輪應(yīng)當(dāng)控制力度，不可刮得太狠或壓輪用力過大，會對墻紙表面上造成磨損，表面就會發(fā)亮反光，造成顯縫。

　　2.施工過程中溢膠應(yīng)用布或海綿及時(shí)擦凈，若不及時(shí)擦干凈會導(dǎo)致膠水殘留于表面，在光線照射下發(fā)亮導(dǎo)致顯縫。

　　3.施工過程中接縫處理不當(dāng)，墻紙吸收膠水后拼縫處會膨脹，導(dǎo)致墻紙往兩側(cè)拉神，露出墻面，導(dǎo)致看上去顯縫。(膠面墻紙和純紙墻紙出現(xiàn)的.概率偏大。)

　　二接縫處翹邊

　　墻紙紙上應(yīng)均勻上膠，悶?zāi)z時(shí)間要充分。若紙上上膠不均勻，墻紙邊緣上膠過少，粘結(jié)力下降，容易導(dǎo)致墻紙翹邊。另外墻紙張貼完成后需要陰干，不得立即開窗通風(fēng)烘干，會導(dǎo)致墻紙干燥過快，導(dǎo)致接縫處容易翹邊。

　　三接縫處發(fā)黑

　　1.施工過程中溢膠應(yīng)及時(shí)用布或海綿及時(shí)擦干凈，膠水長時(shí)間暴露在空氣中易氧化導(dǎo)致接縫處顏色變深，使接縫處的墻紙顏色改變。

　　2.施工過程中擦縫的布或著海棉應(yīng)保持清潔，若使用較臟的毛巾海綿等擦拭，導(dǎo)致側(cè)觀時(shí)接縫處顏色偏深。

　　四墻紙發(fā)霉

　　由于墻體受潮，墻紙?jiān)趶堎N過一段時(shí)間后，由底紙開始發(fā)霉，與墻紙發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致墻紙變色，發(fā)霉。張貼墻紙前必須涂刷基膜，待基膜完全干燥后，再張貼墻紙，基膜可以起到防水防霉的作用。

　　五墻紙色差

　　嚴(yán)格按照標(biāo)簽施工，有正反貼標(biāo)識的必需按照正反貼施工，可以避免色差，陰陽面等問題的發(fā)生。

施工方案12

　　一、在拆除前，由業(yè)主確定哪些設(shè)備和管道能用，哪些需要維修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些現(xiàn)在是危險(xiǎn)區(qū)域而不能進(jìn)行施工等，并制定和設(shè)計(jì)相應(yīng)的加固方案和安全措施。

　　二、拆除前，施工單位必須編制詳細(xì)的施工方案和安全(hse )措施，大型的設(shè)備吊裝都要編制施工方案，并經(jīng)業(yè)主主管部門批準(zhǔn)同意，方可實(shí)施。

　　三、拆除前，檢查車間內(nèi)的電源是否切斷，切斷通往車間內(nèi)的工藝管線和公用管線(在投入物料的情況下)，檢查工藝管線和公用管線內(nèi)是否有殘余氣體和液體;切斷同其他車間的接地網(wǎng)連接(是否要切斷可以先同電氣工程師聯(lián)系)。

　　四、拆除原則：

　　1、先拆除28噸/小時(shí)加壓汽提裝置，再拆除1500噸/年硫磺回收裝置;

　　2、先地面設(shè)備管線拆除，再框架上管道設(shè)備拆除，最后拆除塔、煙囪;

　　3、先加固保留的設(shè)備和管線，再電氣儀表拆除，再保溫層拆除，然后是管道和設(shè)備拆除;

　　4、拆除設(shè)備管線前，應(yīng)先使用防爆工具解開設(shè)備管線連接口法蘭，確認(rèn)設(shè)備管線無介質(zhì)殘留，同時(shí)采樣分析合格后，再進(jìn)行動(dòng)火切割作業(yè);

　　五、拆除工序：施工準(zhǔn)備——現(xiàn)場交底——設(shè)備、管線沖洗、置換——所有容器人孔拆開——管線、容器拆除前測爆測毒——辦理動(dòng)火作業(yè)許可——固體廢棄物卸料、裝袋——與設(shè)備連接的法蘭拆開——管道系統(tǒng)拆除——設(shè)備整體吊下分解——鋼結(jié)構(gòu)框架、屋架拆除——場地清理― 交接驗(yàn)收

　　六、完全能使用的設(shè)備，在開始拆除前，應(yīng)對設(shè)備采取保護(hù)措施，如設(shè)立防護(hù)欄并用包裹物進(jìn)行包裹等方法進(jìn)行保護(hù)，管道拆除后設(shè)備的接口應(yīng)及時(shí)全部用塑料布進(jìn)行包裹。

　　七、設(shè)備吊耳等可能就承受不起以前設(shè)計(jì)的負(fù)荷，所以說拆除時(shí)施工人員盡量不要踩踏管線和設(shè)備而用梯子或操作平臺進(jìn)行施工，吊裝時(shí)，盡量不使用原有設(shè)備上的吊耳等。

　　八、每一處動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)配備滅火器材，高處動(dòng)火時(shí)地面必須鋪防火毯和監(jiān)護(hù)人員。

　　九、設(shè)備拆除時(shí)，要避免劃傷和敲擊設(shè)備本體，要輕吊輕放，避免設(shè)備本體直接和其他金屬或地面直接接觸，中間應(yīng)墊木頭。

　　十、管道拆除時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得野蠻施工，砸壞設(shè)備和地面，也不得損壞和劃傷與設(shè)備接口的法蘭密封面。

　　十一、需要維修的`設(shè)備運(yùn)輸中，要避免小直徑管口碰歪、附屬儀表碰壞、法蘭密封面劃傷等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　十二、報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)按業(yè)主要求運(yùn)到指定的地點(diǎn)分別分類擺放。不銹鋼設(shè)備不能直接與碳鋼設(shè)備直接接觸，以免滲碳。

　　十三、拆除的管道應(yīng)按業(yè)主要求運(yùn)到指定的地點(diǎn)分別分類擺放，不銹鋼管道不能直接與碳鋼管道直接接觸，以免滲碳。

施工方案13

　　一、編制依據(jù)

　　1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-20xx

　　2、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-46-20xx

　　3、《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-45-20xx

　　4、《北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-85-20xx

　　5、《北京市道路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-84-200

　　二、工程概況

　　本工程工期貫穿整個(gè)冬天，在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基、承臺、墩柱、橋臺、蓋梁、通道橋、排水涵洞等。

　　三、施工方案

　　 冬施是指當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下，連續(xù)10天以上時(shí)，即進(jìn)入冬期施工。

　　（一）冬施期間具體部位的施工安排

　　1、樁基：本標(biāo)段剩余樁基320根（砼13245方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月1日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年2月13日。

　　2、承臺：本標(biāo)段剩余承臺82座（砼4157方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月4日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月5日。

　　3、橋臺：本標(biāo)段剩余橋臺8座（砼1665方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月15日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月3日。

　　4、墩柱：本標(biāo)段剩余墩柱93根（砼1198方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月13日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月11日。

　　5、蓋梁：本標(biāo)段剩余蓋梁16片（砼561方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年2月1日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月15日。

　　6、混凝土箱梁：本標(biāo)段剩余箱梁22聯(lián)，冬施期間主要進(jìn)行箱梁排架的搭設(shè)及模板、鋼筋的施工。

　　7、鋼箱梁：本標(biāo)段共有鋼箱梁3聯(lián)，冬施期間主要進(jìn)行鋼箱的制作、排架的搭設(shè)、鋼箱的吊裝。（具體冬施措施祥見鋼箱加工方案）。

　　（二）冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1、隨拆遷進(jìn)展及時(shí)清理現(xiàn)場，提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面，必要時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。

　　2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。對施工現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑�措施，確保運(yùn)輸暢通。

　　3、加強(qiáng)供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設(shè)備的檢查，消除施工和安全隱患。

　　4、根據(jù)施工計(jì)劃，準(zhǔn)備充足的冬施輔助材料（后附：冬施主要材料表）。

　　（三）鋼筋加工及預(yù)應(yīng)力工程施工

　　1、在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，加工棚具有保溫防風(fēng)措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在室外進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標(biāo)識。對氣源設(shè)備采取保溫防凍措施；施焊時(shí)各層焊縫采取控溫施焊或增大電流，降低焊速。

　　2、蓋梁預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)棚里張拉，養(yǎng)生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時(shí)方可進(jìn)行壓漿，并且此溫度應(yīng)一直保持到壓注的水泥漿達(dá)到強(qiáng)度為止。

　　3、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)，液壓油使用高標(biāo)號并具有保溫措施。

　　（四）砼的控制

　　聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準(zhǔn)備并進(jìn)行過程抽檢，確保冬施砼的供應(yīng)質(zhì)量，使商砼廠家做到：

　　1、砼生產(chǎn)使用冬施配比，滿足冬施要求并報(bào)監(jiān)理審批。

　　2、混凝土骨料存放于儲料棚內(nèi)，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì)。

　　3、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，優(yōu)先選用水加熱的方法，水和骨料的加熱溫度通過計(jì)算確定，不得超過規(guī)范要求。

　　4、砼攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍，砼拌合物出機(jī)溫度不低于10度。

　　5、運(yùn)輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失，要求做到組織合理、運(yùn)輸快、入模快、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃。

　　（五）混凝土澆注及養(yǎng)生、拆模

　　1、樁基施工時(shí)，加強(qiáng)樁頭砼高度控制，及時(shí)抽干樁頭存水，并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。

　　2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

　　3、混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時(shí)，在澆注混凝土前對模板進(jìn)行預(yù)熱，承臺以上部位的混凝土澆筑，應(yīng)選在上午進(jìn)行。

　　4、承臺澆注完成后，用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時(shí)，采用暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　5、全鋼板箍墩柱共計(jì)26根，平均高度11米，由于高度較高，不宜進(jìn)行暖棚法養(yǎng)生，為保證養(yǎng)生質(zhì)量，我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯，再裹兩層棉被，最外層包一層塑料布的方法進(jìn)行養(yǎng)生。

　　6、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)：

　　（1）養(yǎng)護(hù)暖棚采用鋼管作支架，外搭篷布，棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整，設(shè)置出入口，四周封閉密實(shí)。

　　（2）在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)安放燃煤爐，用明火加熱，澆注砼前模板通過明火加熱，保證棚內(nèi)溫度在15度左右。

　　（3）砼澆注完成后，在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計(jì)（數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定），溫度計(jì)距砼表面20cm左右，設(shè)專人24小時(shí)監(jiān)測養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度并做好記錄。

　　（4）在保溫棚內(nèi)設(shè)置同條件養(yǎng)生的砼試塊，當(dāng)同條件試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除模板。

　　（5）棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應(yīng)的看管人員及滅火器。

　　四、組織機(jī)構(gòu)

　　成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的.冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工，各施工隊(duì)隊(duì)長，施工班長等。

　　領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)主要是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件制定施工方案，人、財(cái)、物確保基本到位，指導(dǎo)相關(guān)施工方案落實(shí)，檢查并督促冬施方案的實(shí)施，保證施工進(jìn)度。

　　五、冬期施工安全措施

　　（一）冬施開始前，項(xiàng)目部首先對所有民工進(jìn)行安全教育及交底。

　　（二）高空作業(yè)時(shí)措施：

　　1、上下人梯道及時(shí)清掃積雪，斜道應(yīng)設(shè)防滑條。

　　2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男�，力求衣著靈便，所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。

　　3、冬季施工前，全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地桿，外腳手架設(shè)防護(hù)欄，并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用，雨雪天上班前先檢查腳手架，再讓工人上去操作。

　　4、使用氣焊設(shè)備時(shí)，不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障，并隨時(shí)檢查現(xiàn)場是否有火源，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)撲滅。

　　（三）冬期施工防火措施

　　1、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放，易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定，應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。

　　2、所有消火栓設(shè)明顯標(biāo)志，消防通道暢通，消火栓附近嚴(yán)禁堆積物件。

　　3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理，采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度。施行電焊必須設(shè)專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時(shí)，應(yīng)變更連接方式。當(dāng)只能采用焊接連接時(shí)，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。

施工方案14

　　安裝準(zhǔn)備→管溝、預(yù)制保溫→管道敷設(shè)→管道試壓→防腐和保溫修補(bǔ)→回填→管道沖洗→試運(yùn)或封閉

　　1.安裝準(zhǔn)備

　　進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。

　　2.管溝土方

　　管道溝槽施工完畢，并通過甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。

　　3.管道焊接、保溫

　　采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。

　　管道安裝組對前，對管口內(nèi)外20—30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達(dá)到要求方可組對。

　　4.管道試壓

　　試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對試驗(yàn)用的所有管件、閥門，儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。

　　試壓前應(yīng)對管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。

　　試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。

　　試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。

　　5.管道清洗

　　管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的'設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。

　　管道沖洗由上至下逐級進(jìn)行，沖洗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并做好沖洗記錄。

　　6.系統(tǒng)試運(yùn)行

　　系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分別進(jìn)行。

　　初驗(yàn)合格后，關(guān)閉管道所有開口部分的閥門，利用控制閥門逐段試壓，試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力，即水泵正常運(yùn)行時(shí)的最大揚(yáng)程，保持時(shí)間為1小時(shí)，試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進(jìn)行處理，如漏水嚴(yán)重須重新安裝，待裝好后再試壓，要連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，作隱蔽工程驗(yàn)收，才能進(jìn)行管道回填。

施工方案15

　　處理方案

　　批準(zhǔn)：

　　審定：

　　審核：

　　編制：

　　***************公司

　　二O一七年二月十五日

　　裝車棧改造工程電纜破損處理方案

　　一、概況：

　　20xx年1月11日上午9時(shí)許，我單位組織人力敷設(shè)老廠區(qū)1339變電所至新廠區(qū)808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長700米，因電纜重量大，拐彎多，跨度長，且氣溫較低，工人沒有敷設(shè)電纜經(jīng)驗(yàn)，電纜敷設(shè)過程中不能相互間很好的配合作業(yè)。電纜敷設(shè)至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時(shí)，電纜被新橋架底棱邊劃傷。發(fā)現(xiàn)電纜劃后立即停工，對拐彎處橋架進(jìn)行處理。

　　經(jīng)現(xiàn)場查看，電纜受損部分統(tǒng)計(jì)如下：外皮劃傷共計(jì)13處（其中一處銅芯導(dǎo)體裸露10cm左右），劃傷總長37m左右。使用人力敷設(shè)電纜，因措施不當(dāng)導(dǎo)致外皮和絕緣皮損傷，并未損壞電纜銅導(dǎo)體。

　　通過使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表，測得該電纜絕緣電阻值為**MΩ，說明該電纜雖然外表保護(hù)層破損，但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)，可以采取必要的維修措施，確保電纜送電后的安全運(yùn)行。

　　二、編制依據(jù)：

　　《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-20xx 《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20xx

　　三、維修工藝

　　1、檢查電纜導(dǎo)體未受損。

　　2、檢查并確認(rèn)電纜各部位外皮和絕緣受損情況，做出標(biāo)記。

　　3、恢復(fù)絕緣和電纜外保護(hù)層。

　　4、在維修部位懸掛電纜牌，標(biāo)記回路名稱及維修人

　　5、繪制維修示意圖，在圖上標(biāo)記每個(gè)受損部位，作為日后檢修依據(jù)。

　　四、維修方案

　　1、對該電纜外表進(jìn)行細(xì)致檢查，檢查范圍覆蓋全部700米長范圍，對發(fā)現(xiàn)的所有外皮損傷部位，使用紅色塑料帶做標(biāo)識，作為工人維修時(shí)的.標(biāo)記。

　　2、對外皮受損部位進(jìn)行處理。在外皮開裂位臵、垂直電纜敷設(shè)方向?qū)⑼獗Ｗo(hù)層局部切開，注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。

　　3、對各相絕緣破損的部位，使用塑料絕緣帶搭接纏繞，厚度4層，再用防水自粘帶搭接纏繞，厚度4層。纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長出前一層10mm以上。

　　4、同一部位多相導(dǎo)體出現(xiàn)絕緣破損的，要分別進(jìn)行絕緣處理，不得將兩相纏繞在一起。

　　5、處理完各相絕緣。搖測電纜絕緣符合《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-20xx)要求。

　　6、整理電纜，具體做法：將原電纜護(hù)套梳理平順，使用白布帶將其緊密地纏繞，便于外防護(hù)層的包扎。

　　7、恢復(fù)電纜外保護(hù)層，具體做法：使用塑料絕緣帶纏繞2層，接著使用防水自粘帶纏繞4層，最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護(hù)層纏繞時(shí)，后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應(yīng)長出前一層20mm以上。

　　8、纏繞時(shí)需要注意的問題有：

　　1）纏繞時(shí)的搭接寬度控制在1/2左右。

　　2）需將絕緣帶用力繃緊纏繞，絕緣帶不得打褶。

　　2）纏繞第一層時(shí)，確保將破損部位全部覆蓋。

　　3）纏繞時(shí)后一層時(shí)比前一層沿著電纜延長米方向兩端依次長出、完全覆蓋。

　　4）處理完畢的部位，用尼龍?jiān)鷰Ы壣想娎|牌，作為受損維修過的標(biāo)記。

　　9、再次搖測整個(gè)電纜的絕緣電阻，符合《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-20xx)要求。

　　10、將電纜橋架蓋板敷設(shè)完畢，綁扎牢固，減少雨雪水對電纜的浸泡。

　　11、檢查該電纜前端負(fù)荷開關(guān)過流動(dòng)作、漏電動(dòng)作無異常。對該電纜送電試運(yùn)行，密切注意電纜運(yùn)行情況。

　　12、當(dāng)出現(xiàn)漏電、過負(fù)荷等導(dǎo)致回路跳閘，需檢測電纜絕緣有無異常，排除此次維修問題。

　　13、整個(gè)維修過程在業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)督下完成。

　　五、電纜維修方法示圖

　　1、電纜截面示意圖

　　2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖 絕緣帶纏繞方向、搭接寬度

　　3、導(dǎo)體絕緣纏繞覆蓋示意圖 第二層絕緣帶第一層絕緣帶、受損絕緣>10絕緣層導(dǎo)體

　　六、電纜維修部位示意圖

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