冬季施工方案優(yōu)選（15篇）

　　為了確保事情或工作扎實(shí)開展，就需要我們事先制定方案，方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？下面是小編為大家整理的冬季施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

冬季施工方案1

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1、氣象資料

　　當(dāng)冬天來臨時(shí)，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

　　根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時(shí)間為11月15日，終止時(shí)間為3月15日。

　　2、圖紙準(zhǔn)備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會(huì)審進(jìn)行解決。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　（1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

　　（2）搭建加熱用的臨時(shí)設(shè)施，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　（3）工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。

　　（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　4、安全與防火

　　（1）冬季施工時(shí)，施工地面要采取防滑措施。

　　（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

　　（3）施工時(shí)如接觸熱源，要防止?fàn)C傷。

　　（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　　（5）現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

　　（6）電源開關(guān)、控制箱要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　　（二）土方工程

　　1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。

　　（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時(shí)，可用中等動(dòng)力的普通挖土機(jī)挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。

　　（2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時(shí)，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。

　　（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。

　　（4）在局部場(chǎng)地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方，可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

　　（5）破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。

　　2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）周密計(jì)劃，組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。

　　（2）對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

　　（3）對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑�措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運(yùn)輸和安全。

　　（4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡(jiǎn)單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔�，并覆以其他保溫材料，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。

　　3、回填土

　　（1）由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊，在回填過程中不能壓實(shí)，土解凍后會(huì)造成大量的下沉，所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：

　　1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

　　2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

　　3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場(chǎng)地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時(shí)應(yīng)分散開，并逐層壓實(shí)。

　　（2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：

　　1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。

　　2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。

　　3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。

　　4）用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實(shí)厚度為10~375px。

　　5）對(duì)一些大型工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

　　6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

　　（三）砌體工程

　　1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。

　　2、對(duì)材料的要求：

　　（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

　　（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

　　（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

　　（4）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

　　（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

　　冬季砌筑砂漿的稠度

　　3、材料的加熱：

　　（1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場(chǎng)的地?zé)崴��?/p>

　　（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí)，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。

　　（3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時(shí)不少于一次。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不少于3min，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

　　4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般比常溫期增加0.5~1倍。

　　5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失。

　　（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運(yùn)。

　　（2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時(shí)，車體應(yīng)加保溫裝置。

　　（3）冬季砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中。砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

　　（4）保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié)。

　　6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。

　　7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

　　8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。

　　9、砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí)，砌體應(yīng)緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

　　10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

　　11、在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。

　　12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸，在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對(duì)鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

　　砂漿中氯鹽的摻量（占拌合水重%）

　　（1）鹽類的摻法：鹽類應(yīng)先溶解于水，然后投入攪拌。

　　（2）氯鹽對(duì)鋼筋具有腐蝕作用。可采用下列方法進(jìn)行防腐處理：

　　1）涂刷瀝青漆。

　　瀝青漆配方為：30號(hào)瀝青：10號(hào)瀝青：汽油=1：1：2。

　　2）涂刷防銹涂料。

　　防銹涂料配方為：水泥：亞硝酸鹽：甲基硅酸鈉：水=100：6：2：30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后即可使用。

　　（3）在負(fù)溫下砌筑磚時(shí)，磚可不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

　　（四）鋼筋工程：

　　1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

　　2、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

　　（五）混凝土工程：

　　1、混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。

　　抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：

　　硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。

　　礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%，但C10或其以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。

　　如施工需要提高混凝土等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。

　　2、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強(qiáng)劑。

　　3、為了減少凍害，應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先使用高效減水劑。

　　4、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

　　素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

　　5、整體澆筑的.結(jié)構(gòu)，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過下表規(guī)定。

　　混凝土的升溫降溫速度

　　6、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

　　8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

　　9、混凝土的拌制：

　　（1）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時(shí)，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。

　　拌合水及骨料的最高溫度

　　（2）水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲(chǔ)在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。

　　（3）骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及不宜凍裂的物質(zhì)。

　　（4）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　　（5）嚴(yán)格混凝土的水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　（6）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

　　（7）混凝土的拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　10、混凝土的運(yùn)輸和澆筑：

　　（1）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)采取措施，使熱量盡量減少。

　　盡量縮短運(yùn)距；

　　正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料；

　　盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。

　　（2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

　　（3）冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。

　　11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　（1）混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋，然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對(duì)于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

　　（2）混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測(cè)溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。

　　12、混凝土的質(zhì)量檢查：

　　（1）混凝土工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

　　外加劑的質(zhì)量和摻量；

　　水和骨料的加熱溫度；

　　混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后和硬化過程中的溫度；

　　混凝土降至0℃時(shí)的強(qiáng)度。

　　（2）水、骨料及混凝土出機(jī)時(shí)的溫度，每工作班至少測(cè)量四次。

　　（3）測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有關(guān)措施。

　　（4）在混凝土施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件。一組測(cè)得28天強(qiáng)度，一組測(cè)得抗凍臨界強(qiáng)度，一組測(cè)得35天強(qiáng)度。如果35強(qiáng)度大于28天強(qiáng)度，則可證明混凝土未遭凍害，可以將28天強(qiáng)度作為強(qiáng)度評(píng)審的依據(jù)。

　　（六）鋼結(jié)構(gòu)工程：

　　1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。

　　2、選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

　　3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2小時(shí)的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

　　5、鋼結(jié)構(gòu)安裝：

　　（1）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

　　（2） 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。

　　（七）裝飾工程：

　　可采用冷做法施工。

　　1、施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度，應(yīng)在5℃以上。

　　2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用，配置時(shí)先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。

　　3、采用氯鹽作防凍劑時(shí)，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

　　4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí)，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

　　（八）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：

　　根據(jù)施工計(jì)劃表編排，為了爭(zhēng)取工程施工主動(dòng)，充分贏得工程時(shí)間，必須及時(shí)按照?qǐng)D紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購(gòu)。

　　1、組織措施：

　　（1）各項(xiàng)工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證，公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。

　　（2）通過目標(biāo)管理法，從組織上落實(shí)控制責(zé)任，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，將工期目標(biāo)展開，落實(shí)到每一個(gè)執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計(jì)劃的管理功能，具體監(jiān)控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期。

　　（3）協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系，以取得工作上的支持和配合，避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。

　　（4）保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套，有一定的人力儲(chǔ)備，以備急需時(shí)有足夠的人力可調(diào)動(dòng)。健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。

　　2、技術(shù)措施：

　　（1）根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則，建立施工作業(yè)計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，充分考慮不利因素對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響，使施工的計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)代化。

　　（2）強(qiáng)化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個(gè)工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程，實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度監(jiān)控，緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序，在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整，不斷完善施工計(jì)劃。

　　（3）結(jié)合進(jìn)度情況，對(duì)特殊原因而推遲的工序，采取加班加點(diǎn)和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計(jì)劃按期或提前完成。

　　（4）固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象，并根據(jù)工程進(jìn)度，按計(jì)劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場(chǎng)，確保施工需要。

　　（5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和維修保養(yǎng)，并備足設(shè)備和零件，隨時(shí)可以更換，杜絕因發(fā)生機(jī)械故障而停工的現(xiàn)象。

　　（6）嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，避免返工，耽誤工期。

　　（7）充分發(fā)揮機(jī)械的施工優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化施程度，縮短施工周期。

　　（8）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工特點(diǎn)，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項(xiàng)工程施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力。

　　（九）施工安全管理措施：

　　1、安全目標(biāo)：

　　杜絕重大傷亡事故，月重傷頻率0.045%，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%，安全技術(shù)交底率98%。

　　2、管理措施：

　　（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。

　　（2）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，削除事故隱患，禁止違章作業(yè)。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等。

　　（3）主管質(zhì)安的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)分管責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施，定期組織安全檢查，對(duì)職工進(jìn)行安全教育和遵守紀(jì)律教育。

　　（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題。

　　（5）總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用，不能違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章電氣，認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故立即上報(bào)。

　　（6）班組長(zhǎng)要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮，班前要對(duì)所有使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)生工傷事故立即向工長(zhǎng)報(bào)告。

　　3、具體措施：

　　（1）工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)組織進(jìn)行三級(jí)安全教育，并做好安全技術(shù)交底。

　　（2）因現(xiàn)場(chǎng)施工用電人員較多，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員，主要負(fù)責(zé)工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。

　　（3）施工用線不得使用無(wú)絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等，施工臨時(shí)用電必須做到“一機(jī)一閘”一漏電保護(hù)和接地接零。

　　（4）夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備，直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

　　（5）防火除按有關(guān)規(guī)定操作外，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：

　　1）臨時(shí)設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。

　　2）按規(guī)定配備和放置好滅火器材，防火責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。

　　3）文明施工，材料堆放整齊，通道、入口無(wú)阻礙。

　　4）凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須要有防護(hù)措施。

　　5）動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后，必須進(jìn)行安全檢查，如有發(fā)現(xiàn)火種，要及時(shí)撲滅，消防隱患。

　　（6）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。

　　（7）配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。

　　（8）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要帶安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

　　（9）現(xiàn)場(chǎng)做好安全標(biāo)牌及示警工作。

　　（10）現(xiàn)場(chǎng)專職安全員每天班前檢查安全情況，每周定期開安全例會(huì)，并落實(shí)必須的獎(jiǎng)罰制度。

　　（十）文明施工和成品保護(hù)措施：

　　1、文明施工措施：

　　（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理處罰規(guī)定”，組織工班和施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

　　（2）嚴(yán)禁野蠻施工，一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

　　（3）各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場(chǎng)，各種交叉作業(yè)要相互配合，文明施工。

　　（4）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)生活和環(huán)境生產(chǎn)，冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置，保障工人正常休息，正常作業(yè)。

　　（5）嚴(yán)禁在工地內(nèi)聚眾斗毆，如因斗毆打架造成人身傷害，一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任由承包班組負(fù)責(zé)。

　　（6）工地現(xiàn)場(chǎng)材料定點(diǎn)堆放，并掛標(biāo)志。

　　（7）工地應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)除“四害”措施，嚴(yán)格控制“四害”發(fā)生。

　　（8）現(xiàn)場(chǎng)污水排放按規(guī)定排放，防止亂排污水。

　　（9）工程竣工后的一個(gè)月內(nèi)，必須拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)備和其他臨時(shí)設(shè)施，并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。

　　2、成品保護(hù)措施：

　　施工前要加強(qiáng)對(duì)全體職工的成品保護(hù)意識(shí)的教育，提高全體職工成品保護(hù)意識(shí)的自覺性，并制定確定可行的成品保護(hù)制度。

　　（1）施工交叉作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真組織施工交底，盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞，以減少不必要的損失。

　　（2）施工中要加強(qiáng)對(duì)交通道路的管制，對(duì)可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉，并張貼告示。

　　（3）施工中要加強(qiáng)交接班制度，上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和成品移交手續(xù)，下一道工序施工必須加強(qiáng)上一道工序的成品保護(hù)，工序間必須做好互保工作。

　　（4）各班組在交叉作業(yè)時(shí)，班組長(zhǎng)必須向工人交待清楚，不是本工班的成品同樣需要保護(hù)，要尊重別人的勞動(dòng)成果。

　　（5）各級(jí)管理員要高度重視成品保護(hù)，將成品保護(hù)意識(shí)深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)舉報(bào)破壞成品有功人員，給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)造成成品破壞者，給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。

　　（6）對(duì)成品應(yīng)采用護(hù)欄和圍護(hù)（膜）等材料進(jìn)行保護(hù)，成品在未驗(yàn)收前，不得任意拆除。

冬季施工方案2

　　一、主題：

　　冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施

　　二、冬季施工準(zhǔn)備

　　(一)技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.

　　2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員,摻外加劑人員)與勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測(cè)項(xiàng)目等方面.

　　(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.

　　(三)資源準(zhǔn)備

　　根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測(cè)溫劑),職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作.

　　三、冬季施工主要的技術(shù)措施

　　（一）土方工程

　　1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工.

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).

　　3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.

　　4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.

　　5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.

　　6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.

　　7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.

　　8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm.

　　9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.

　　（二）樁基工程

　　1、施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施.

　　2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加,以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影響.水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè).

　　3、預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可運(yùn)輸和打樁.

　　4、樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層.

　　（三）鋼筋工程

　　1、鋼筋冷拉

　　（1）鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.

　　（2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求:

　　2、鋼筋負(fù)溫焊接

　　（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

　　（2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

　　（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.

　　（4）閃光對(duì)焊:

　　1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.

　　2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間.

　　3)施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.

　　（5）電弧焊接

　　1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

　　2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

　　3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

　　(6)電渣壓力焊接

　　1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。

　　2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min,方可打渣.

　　（四）混凝土工程

　　1、基本要求

　　（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).

　　（2）為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

　　（3）模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.

　　（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用.

　　2、混凝土的拌制

　　（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

　　（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　　（3）當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。

　　（4）混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

　　（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.

　　（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.

　　（7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.

　　3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

　　（1）混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).

　　（2）混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.

　　（3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.

　　（4）分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

　　（5）重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度.

　　（6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.

　　（7）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù).

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　（1）冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

　　（2）采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.

　　（3）在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.

　　（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定.

　　（5）拆模后的'混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.

　　5、試件留置

　　按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.

　　（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次.

　　（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

　　（4）每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.

　　（5）對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定.

　　（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.

　　（五）砌體工程

　　1、材料要求

　　（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.

　　（2）普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.

　　（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.

　　（4）砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.

　　（5）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.

　　2、施工方法

　　（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過低.

　　（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.

　　（3）當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng),一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.

　　（4）防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

　　1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。

　　2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距。

　　（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

　　（6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.

　　（7）每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).

　　（8）現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度.

　　（六）裝飾工程

　　1、裝飾抹灰工程

　　（1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時(shí),腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).

　　（2）白天氣溫接近0℃,晚上可能達(dá)到0℃以下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾.

　　（3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.

　　（4）0℃以下時(shí),如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.

　　2、油漆,涂料工程冬季施工

　　（1）冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時(shí)各種油漆均不得施工.

　　（2）油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.

　　3、其它裝飾工程冬季施工

　　（1）玻璃施工

　　從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.

　　（2）飾面板(磚)工程冬季施工

　　冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí),砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施.

　　（七）地面工程

　　1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0℃左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.

　　2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.

　　3、對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料.

　　（八）屋面工程

　　1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置.

　　2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.

　　3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施.

　　4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5.

　　5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃.

　　6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.

　　四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

　　（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

　　由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。

　　預(yù)防措施：

　　1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。

　　2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

　　（二）.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

　　水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

　　預(yù)防措施：

　　1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性。

　　2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

　　（三）表面起灰

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

　　預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水

　　（四）結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。

　　預(yù)防措施：

　　1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）

　　2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

　　3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

　　五、冬季施工的安全和防火

　　（1）冬季施工時(shí),要采取防滑措施.

　　（2）施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人.

　　（3）電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

　　（4）腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。

　　（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。

　　（6）高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。

　　（7）打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動(dòng)機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

　　（8）工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡.

　　（9）草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.

　　（10）現(xiàn)場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

　　隨著城市住宅建設(shè)步伐加快，傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板代替，房屋的整體性,抗不均勻沉降性，結(jié)構(gòu)安全性均有較大程度的提高，但也產(chǎn)生了樓面開裂的質(zhì)量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的結(jié)構(gòu)安全, 但影響美觀，而且對(duì)房屋的抗?jié)B性，耐久性也有影響，因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一。

　　根據(jù)本人多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過認(rèn)真分析總結(jié)，認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點(diǎn)：

　　1.開發(fā)商為了過分追求造型，平面形體變化太多, 往往使平面布局不規(guī)則,凹凸變化大多,,而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成薄弱部位,受力后特別容易產(chǎn)生裂縫。

　　2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因?yàn)榛炷�土在自然硬化過程中，由于水份蒸發(fā)，體積收縮，但板四周由于受支座的約束，不能自由伸縮，所以當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時(shí)，必然引起現(xiàn)澆板開裂。

　　3 . 現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫。開發(fā)商為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。

　　4.現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下降，保護(hù)層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。

　　5.現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大,預(yù)埋線管愈來愈多，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，特別是多根線管的交叉處.,由于板截面砼受到削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。

　　6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，若得不到及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，從而使混凝土失水收縮，最終導(dǎo)致開裂。

　　針對(duì)現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因，根據(jù)本人多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治措施，可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少：

　　1.在設(shè)計(jì)中盡量考慮住宅的平面布局,避免形狀突變, 在形狀突變的邊角相應(yīng)增加配筋.如針對(duì)現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)Φ 8@200mm，長(zhǎng)度為1500mm 左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。

　　2.嚴(yán)格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比，特別要重視砂、石的粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過1％，并控制好水灰比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比，不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過細(xì)、過小，含泥量過大，水灰比過大都會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生裂縫。

　　3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。如果忽視對(duì)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，一方面會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會(huì)使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時(shí)間（一般不宜≤ 24 小時(shí)）。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)，可避免或減少對(duì)施工的影響。

　　4.現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過程，才會(huì)有強(qiáng)度；在這個(gè)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng)，不能對(duì)混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣會(huì)影響現(xiàn)澆板的強(qiáng)度的增長(zhǎng)，產(chǎn)生更多的裂縫。因此，《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定: 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 . 2 N / m m 2 以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來說,在樓層砼澆筑完畢的24 小時(shí)以后，可做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，但不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動(dòng)。48 小時(shí)以后，方可吊卸大宗材料，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得集中堆放，大跨度房間不得堆放大宗標(biāo)材料,以減少樓面荷重和振動(dòng)。

　　5.嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上部，有梁通過或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，一般采用Φ 10- Φ 14 的鋼筋馬凳，縱橫間距以不超過800mm 左右來固定負(fù)筋的位置，用扎絲固定，以保證馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。并在澆筑砼時(shí)安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于2 人）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修。

　　6 . 對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。Φ6@200mm 兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 ㎜。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)

冬季施工方案3

　　由于冬季來臨，天氣逐漸寒冷，風(fēng)、霜、雪、雨天氣逐漸增多，項(xiàng)目部制定了切實(shí)可行的冬期施工方案，做好充分的技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，落實(shí)各項(xiàng)施工措施，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)目前的實(shí)際情況，做好冬期施工的各項(xiàng)安全管理工作。

　　冬季氣候干燥、寒冷且常伴有大風(fēng)，受北方寒流影響，施工區(qū)域如果出現(xiàn)了霜凍，造成作業(yè)面及道路結(jié)冰打滑，既影響了施工現(xiàn)場(chǎng)的正常運(yùn)行，又給安全帶來了隱患，同時(shí)使用明火接觸易燃易爆物品的機(jī)會(huì)增多，又容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故，寒冷使人們衣著笨重，反應(yīng)遲鈍，動(dòng)作不靈敏，也容易發(fā)生事故，因此冬季施工安全教育從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

　　一、防凍、防滑安全

　　針對(duì)冬季施工特點(diǎn)，避免冰雪結(jié)凍引發(fā)事故，如施工作業(yè)面應(yīng)采取必要的防雨雪結(jié)冰及防滑措施。

　　1、露天作業(yè)必須對(duì)爬梯、護(hù)欄扶手、作業(yè)平臺(tái)及潮濕易凍的主要路面做好防滑工作，保持每層平臺(tái)干燥、無(wú)水。發(fā)現(xiàn)結(jié)冰及時(shí)清理。

　　2、施工用水要嚴(yán)格進(jìn)行規(guī)范排放，嚴(yán)禁積水。

　　3、冬季施工道路易凍處，禁止灑水，當(dāng)環(huán)境溫度保持在0℃以上時(shí)，方可進(jìn)行灑水降塵。

　　4、各生活區(qū)平房、樓房禁止門外潑水，以防結(jié)冰，滑倒行人。

　　5、提前做好施工所需的消防設(shè)施及防凍、防滑物資的購(gòu)買入庫(kù)發(fā)及放工作，各作業(yè)隊(duì)做好本隊(duì)生活、施工作業(yè)防凍、防滑工作。

　　二、防火安全

　　加強(qiáng)防火安全宣傳，分析施工現(xiàn)場(chǎng)常見火災(zāi)事故發(fā)生的原因，講解防火災(zāi)事故的措施，撲救火災(zāi)的方法，必要時(shí)可采取現(xiàn)場(chǎng)演示，如消防滅火演習(xí)等來教育職工正確使用消防器材。

　　1、木模加工工點(diǎn)、動(dòng)火作業(yè)工點(diǎn)必須配備滅火器。

　　2、冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)常使用棉被覆蓋，還有油庫(kù)、柴油壓風(fēng)機(jī)、電箱等易燃物品較多處，也須配備滅火器。

　　3、動(dòng)火前注意清除火源附近的易燃、易爆物。不清除時(shí)，可用火澆濕或用阻燃物覆蓋。檢查消防器材的配置和工作狀態(tài)情況。

　　4、氧氣瓶、乙炔瓶必須有防回火閥安全裝置，壓力表必須可以正常使用。氧氣乙炔瓶氣瓶使用時(shí)分開5米以上，距離火源必須超過10米以上。氣瓶余氣不足時(shí)，不得用火烤氣瓶。

　　5、宿舍不得使用熱得快、取暖器等大功率電器，不得使用明火做飯。宿舍不得私接亂拉電線。

　　6、不得焚燒垃圾，垃圾必須及時(shí)清理。

　　三、用電安全

　　冬季用電與夏季用電的安全教育要求的側(cè)重點(diǎn)不同，夏季著重于防觸電事故，冬季著重于防電氣火災(zāi)。做到不擅自亂拉亂接電線及用電設(shè)備，不超負(fù)使用電氣設(shè)備，以免引起電氣線路發(fā)熱燃燒，不使用大功率的燈具，如碘鎢燈之類照射易燃、易爆及可燃物品或取暖，生活區(qū)域也要注意用電安全

　　1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路，設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對(duì)線路老化，安裝不良，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時(shí)整改，更換；

　　2、現(xiàn)場(chǎng)的.配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查發(fā)現(xiàn)漏電破損，老化等及時(shí)檢修更換；

　　3、大風(fēng)雪前必須及時(shí)將露天放置的配電箱，開關(guān)箱，電焊機(jī)，切割機(jī)，鋼筋加工機(jī)械等設(shè)置防風(fēng)雪防潮設(shè)施，防止雪水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi)，造成危險(xiǎn)。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雪防潮工作；

　　4、雪后應(yīng)立即對(duì)所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。配電箱、電器設(shè)備等，應(yīng)停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復(fù)絕緣后，經(jīng)搖測(cè)絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)；

　　5、大風(fēng)雪后，對(duì)線路進(jìn)行檢查加固，防風(fēng)，防砸，防碾壓，防止因結(jié)冰而造成斷線停電及觸電事故。

　　四、施工現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)

　　1、水源要提前做好保溫工作，防止受凍。工程水管和生活水管必須在入冬前做好保溫維護(hù)工作，保證冬期施工時(shí)能正常供水供熱。

　　2、施工場(chǎng)地有積雪時(shí)，要及時(shí)清掃以便機(jī)具堆放。排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的污水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成的場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　3、要嚴(yán)格執(zhí)行“三清”、“六好”制度，三清：即現(xiàn)場(chǎng)清整、物料清楚、操作面清潔；六好：職業(yè)道德好、工程質(zhì)量好、降低消耗好、安全生產(chǎn)好、完成任務(wù)好、職工生活好；現(xiàn)場(chǎng)要清潔干凈，道路、安全通道要暢通，同時(shí)要配備必要的應(yīng)急器材

　　4、外露管線要用保溫材料包好，做好外露管線的保溫工作以防止管線凍結(jié)，造成管線破裂或通水不暢。

　　5、搭設(shè)工機(jī)具棚，安設(shè)好工機(jī)具。特殊情況下應(yīng)搭暖棚，準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。

　　6、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力6級(jí)以上雷雪、嚴(yán)寒、濃霧時(shí)）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行高空作業(yè)。

　　7、大風(fēng)、大雪后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，腳手架，機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。

　　8、制定切實(shí)可行施工安全保障措施，配備好冬期施工安全防護(hù)用品及防寒防凍防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　9、認(rèn)真開展班前安全教育，必須個(gè)人要提高自身的安全防范意識(shí)。

　　10、調(diào)度室每天及時(shí)關(guān)注天氣，惡劣天氣提前發(fā)出警報(bào)。

冬季施工方案4

　　一、工程概況

　　工程名稱：平湖市“鐘溪棹歌隱世田園”美麗鄉(xiāng)村精品線工程設(shè)計(jì)施工總承包。

　　項(xiàng)目地點(diǎn)：項(xiàng)目位于平湖市鐘埭街道鐘埭村、沈家弄村。

　　建筑規(guī)模：主要涉及鐘埭、沈家弄兩個(gè)行政村，以平黎公路與和盎路交叉口為起點(diǎn)，途經(jīng)和盎路、福善公路、八定公路、和盎路、興寺公路，終點(diǎn)位于興寺公路與平興公路交叉口，線路總長(zhǎng)10.5公里。

　　提升內(nèi)容包含：沿線建筑立面整治、綠化提升、沿線景觀構(gòu)筑提升、沿線景觀節(jié)點(diǎn)打造、夜景亮化打造、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、沿線存量建筑改造以及鐘埭村和沈家弄村的整體景觀打造、存量建筑改造。

　　平湖市“鐘溪棹歌·隱世田園”美麗鄉(xiāng)村精品線工程整體呈現(xiàn)一帶、兩村、八景的規(guī)劃布局。

　　本工程花間民宿、文創(chuàng)鳥巢必須在20xx年12月30日前完成，其余工程必須在20xx年9月30日前完工，工程工期跨越夏、秋、冬三季，由此施工期需做好雨季、夏季和冬季施工措施。

　　二、雨期施工技術(shù)組織措施

　　1、準(zhǔn)備工作

　　（1）進(jìn)入雨季施工后，需及時(shí)了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握氣象變化情況，以便提早做好預(yù)防工作。

　　（2）為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)做好思想上的教育、動(dòng)員工作，有關(guān)措施要落實(shí)到班組、個(gè)人。

　　（3）做好現(xiàn)場(chǎng)有組織排水，對(duì)需要部位及時(shí)擋水，配備一定數(shù)量的排水泵。

　　（4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備，做好防潮、防雨措施，安裝接地安全裝置，移動(dòng)電源箱，漏電保護(hù)器裝備定期檢測(cè)。

　　2、技術(shù)措施

　　（1）土方工程

　　雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成。

　　在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管，以利泄水。

　　配備四臺(tái)潛水泵抽水、排水。

　　填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓�并作成一定坡�?shì)，以利排除雨水。

　　雨期應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)設(shè)置支撐。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查。

　　雨期施工基坑時(shí)，應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入坑槽。

　　（2）砌體工程

　　雨期砌筑用磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水率過高，砌筑時(shí)不能吸收砂漿中的水份，從而影響砌體的質(zhì)量。

　　砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度要適當(dāng)減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落。

　　雨天施工應(yīng)防止基槽水和雨天沖刷砂漿，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。

　　雨后繼續(xù)施工前，須復(fù)核已完砌體的垂直和標(biāo)高。

　　（3）混凝土工程

　　嚴(yán)格控制砼配合比的用水量。考慮到雨期砂、石含水率增大，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行測(cè)定，調(diào)整用水量。

　　大體積砼澆筑前，要了解近二天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避免大雨，并備足塑料布。當(dāng)澆筑過程中遇到大雨時(shí)，應(yīng)振實(shí)已澆砼后停止?jié)仓�，已澆筑部分用塑料布覆蓋。

　　控制砼的'坍落度應(yīng)考慮運(yùn)輸和澆筑過程中可能增加的水分，在拌制砼時(shí)適當(dāng)減少一些用水量，以利于保證砼的密實(shí)度。

　　砼澆筑前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置，以備臨時(shí)使用。

　　3、安全措施

　　（1）現(xiàn)場(chǎng)排水

　　根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以確保施工工地和臨時(shí)設(shè)施的安全。

　　雨期施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏浚或加固，必要時(shí)應(yīng)增加排水措施。雨季設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。

　　（2）臨時(shí)設(shè)施及設(shè)備的防護(hù)

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。

　　2、斜道上必須釘好防滑條。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施（配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵）應(yīng)有可靠的防雨措施。

　　4、雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電，電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供電。

　　5、怕雨、怕潮的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放在室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處用蓬布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼腳手架、鋼井架、必須設(shè)避雷裝置，接地電阻應(yīng)不大于10歐姆，施工期間遇到陰云密布或有雷電時(shí)，操作人員應(yīng)立即離開。

　　7、電線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線和沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電氣元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地、接零保護(hù)。使用手持電動(dòng)工具或機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須安裝合格的漏電保護(hù)器、工地臨時(shí)照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過36伏。特別潮濕場(chǎng)所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈，電壓不得超過12伏。電氣工作人員，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

　　（3）、工地季節(jié)施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　（4）、雨天上下外架、爬梯、走道等要注意防滑，門口要及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)。建筑物周邊，四口嚴(yán)禁堆放材料、工具及其它構(gòu)件。建筑物外架上嚴(yán)禁堆放工具、材料。大風(fēng)大雨過后，要及時(shí)觀察塔吊基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)或積水。雨天施工工人必須腳穿防滑雨靴，用電時(shí)，必須穿戴絕緣靴、手套，不應(yīng)在安全隱患及建筑物四口、臨邊施工。

　　三、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施

　　1、應(yīng)急處理的基本原則

　　（1）本預(yù)案為我工地遭受臺(tái)風(fēng)襲擊或影響時(shí)，應(yīng)急處理工作的基本程序和組織原則。

　　（2）在實(shí)施應(yīng)急處理工作中實(shí)行統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)，預(yù)防為主，救人第一，快速反應(yīng)，確保安全的原則。

　　2、組織機(jī)構(gòu)及主管職責(zé)

　　項(xiàng)目部設(shè)立建筑工地防臺(tái)風(fēng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長(zhǎng)：郭繼成副組長(zhǎng)：周侃

　　成員：安全員質(zhì)檢員施工員材料員資料員

　　主要職責(zé)：

　　（1）負(fù)責(zé)建筑工程的防臺(tái)風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案的制定和修改；

　　（2）臺(tái)風(fēng)來臨前，負(fù)責(zé)通知工地做好防臺(tái)風(fēng)工作，檢查工地安全設(shè)施的加固情況，疏散，轉(zhuǎn)移作業(yè)人員；

　　（3）安排人員值班，巡查建筑工地，立即組織救援救護(hù)和善后處理工作，與上級(jí)主管部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理情況；

　　（4）臺(tái)風(fēng)結(jié)束后，負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員對(duì)事故的應(yīng)急處理情況進(jìn)行總結(jié)。

　　3、預(yù)案實(shí)施

　　（1）收到氣象臺(tái)發(fā)布消息，預(yù)計(jì)有可能受臺(tái)風(fēng)影響：

　　1）工地項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)防臺(tái)風(fēng)通知，項(xiàng)目部有關(guān)人員注意收聽氣象消息，密切關(guān)注臺(tái)風(fēng)動(dòng)向；

　　2）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員及班組，要求全體人員密切配合，做好防臺(tái)風(fēng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　（2）當(dāng)臺(tái)風(fēng)正向我市逼近，48小時(shí)內(nèi)將影響我區(qū)，氣象臺(tái)發(fā)布臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)：

　　1）項(xiàng)目部要合理安排施工，停止須連續(xù)施工的工序作業(yè)；

　　2）項(xiàng)目部要配合分公司做好臺(tái)風(fēng)前安全檢查，檢查內(nèi)容包括施工升降機(jī)是否牢固，腳手架等設(shè)施是否穩(wěn)固，臨時(shí)工棚是否安全等，采取措施加固，消除安全隱患。

　　（3）當(dāng)臺(tái)風(fēng)在24小時(shí)內(nèi)可能襲擊我區(qū)，氣象臺(tái)發(fā)布緊急警報(bào)時(shí)：

　　1）項(xiàng)目部防臺(tái)風(fēng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組人員就位，安排人員值班；

　　2）工地停止施工，施工人員撤至安全地帶；

　　3）項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員巡視工地，配合公司領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)一步檢查各項(xiàng)防御措施的落實(shí)情況，落實(shí)工地?fù)岆U(xiǎn)救援隊(duì)伍的到位，并處于臨戰(zhàn)狀態(tài)；

　　（4）臺(tái)風(fēng)期間，發(fā)生工地人員傷亡的安全事故時(shí)，按公司《建筑工程重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。臺(tái)風(fēng)第一天由林靜帶領(lǐng)門衛(wèi)24小時(shí)值班。臺(tái)風(fēng)第二天由莫建仁帶領(lǐng)門衛(wèi)值班。臺(tái)風(fēng)第三天由宋少銘帶領(lǐng)門衛(wèi)值班。

　　（5）臺(tái)風(fēng)過后，氣象臺(tái)發(fā)布臺(tái)風(fēng)警報(bào)解除時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)檢查受損情況，并向公司上報(bào)，對(duì)于工地安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)予以加固，并總結(jié)防臺(tái)風(fēng)工作。

　　四、冬期施工技術(shù)組織措施

冬季施工方案5

　　裝飾施工前，必須由質(zhì)監(jiān)部門對(duì)鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下，先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對(duì)成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。在整個(gè)施工過程中，要加強(qiáng)各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問題，使整個(gè)施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行。

　　1、天棚抹灰施工

　　1。1工藝程序

　　基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

　　1。2施工要點(diǎn)

　　1。2。1基層處理：

　　樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，在不同基層交界處，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開裂。

　　1。2。2天棚抹灰：

　　a。在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的地方應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

　　b。抹灰前一天將板面澆水濕透。

　　c。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5—10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2—3小時(shí)后抹找平層糙灰。

　　2、內(nèi)墻面抹灰施工

　　2。1施工準(zhǔn)備

　　2。1。1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗(yàn)合格，并按規(guī)定對(duì)基本表面進(jìn)行了清理或處理。

　　2。1。2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。

　　2。1。3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽(yáng)臺(tái)欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴(yán)。

　　2。1。4所需材料、機(jī)具、工具、護(hù)具、架料已經(jīng)備足，能滿足連續(xù)施工要求。

　　2。1。5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。

　　2。2工藝程序

　　基層處理→打灰餅，柱抹護(hù)角→濕潤(rùn)墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤(rùn)墻面→抹罩面灰

　　2。3施工要點(diǎn)

　　2。3。1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

　　對(duì)于磚墻與混凝土墻的交接處，先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng)，鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。

　　2。3。2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1。2～1。5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　2。3。3抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

　　2。3。4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

　　3、外墻涂料工程

　　3。1材料要求：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié)，選擇、購(gòu)買建筑涂料及其他配套材料。

　　3。2主要機(jī)具：

　　主要機(jī)具有：噴涂機(jī)具：空氣壓縮機(jī)（最高氣壓10MPa，排氣室0。6m3）、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（含配套設(shè)備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；

　　3。3作業(yè)條件：

　　3。3。1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；

　　3。3。2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。

　　3。3。3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。

　　3。3。4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。

　　3。3。5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平（外墻需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱��?/p>

　　3。3。6對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3。4工藝流程：

　　原則是先上后下、先頂棚后墻面。

　　3。4。1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

　　3。4。2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)樱�待膩�(zhàn)痈珊螅�用砂紙磨平�?/p>

　　3。4。3分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì)很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致等。

　　3。4。4噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的'距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動(dòng)，運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。

　　3。4。5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。

　　4、花崗石地面施工

　　4。1施工工藝流程

　　清理、濕潤(rùn)基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實(shí)→打蠟。

　　4。2施工方法

　　花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標(biāo)高。從房間四周取中拉十字線，確定好分段標(biāo)準(zhǔn)塊。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予以剔除。

　　花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結(jié)合層為20—30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25—35mm，相應(yīng)的水泥砂漿強(qiáng)度等到級(jí)≥M15。

　　鋪砌時(shí)應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時(shí)板塊四角應(yīng)同時(shí)下落，對(duì)齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可打蠟?zāi)ス狻?/p>

　　5、墻面、天棚面涂料施工

　　5。1涂料施工工藝流程

　　清理基層→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)觾杀椤�磨光→刷第一遍涂料→�?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印�磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂�?/p>

　　5。2施工要點(diǎn)

　　基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。

　　刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负螅�用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料�?/p>

　　刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補(bǔ)點(diǎn)的方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。

　　6、水泥砂漿地面

　　6。1施工準(zhǔn)備

　　6。1。1技術(shù)準(zhǔn)備：

　　認(rèn)真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設(shè)計(jì)要求。如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等；

　　抄平彈線、統(tǒng)一地面標(biāo)高，彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線，作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù)；

　　應(yīng)對(duì)抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　6。1。2作業(yè)條件：

　　已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)手續(xù)；

　　室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準(zhǔn)線；

　　門框已經(jīng)安好，并已固定牢固；

　　已安排好水暖立管，并已補(bǔ)嚴(yán)管洞；

　　施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求，或已采取防凍、升溫措施。

　　6。1。3基層處理：

　　樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。

　　樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

　　在抹灰前的一天，應(yīng)對(duì)地面噴水濕潤(rùn)，做到抹灰時(shí)表面濕潤(rùn)而無(wú)明水。

　　6、2施工順序：

　　清理、潤(rùn)濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。

　　6。3施工要點(diǎn)：

　　6。3。1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細(xì)石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)。在找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa后才能做水泥砂漿面層。

　　6。3。2打巴出樁：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度，以間距1。5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應(yīng)按設(shè)計(jì)放出坡度，并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

　　6。3。3鋪水泥砂漿：應(yīng)在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0。4～0。5水泥砂漿一遍，并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。

　　6。3。4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設(shè)后，應(yīng)使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平，對(duì)低凹處填補(bǔ)砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標(biāo)注挖除，用砂漿補(bǔ)平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線一些，操作時(shí)應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成

　　6。3。5壓抹第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應(yīng)使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。

　　6。3。6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現(xiàn)抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達(dá)到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。

　　6。3。7養(yǎng)護(hù)：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。

　　6。3。8控制水灰比：鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應(yīng)通過用水搓抹。

　　將找平層清掃干凈、并灑水潤(rùn)濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。

冬季施工方案6

　　摘要：滑坡做為公路建設(shè)的主要不良地質(zhì)災(zāi)害，給公路工程的建設(shè)、運(yùn)營(yíng)、養(yǎng)護(hù)和維護(hù)造成巨大危害，滑坡類型之多、規(guī)模之不同、原因之多變、處治措施之復(fù)雜，難于一一闡述清楚，本文僅以安楚高速公路祿豐聯(lián)絡(luò)線?K2+300~K2+400及K5+000~K5+120兩段路基滑坡的發(fā)生、發(fā)展、處治過程及處治效果談一些粗淺認(rèn)識(shí)，旨在為滑坡預(yù)防及處治提供些許借鑒之處。

　　關(guān)鍵詞：公路工程滑坡預(yù)防處治措施

　　安寧至楚雄高速公路，為上海-瑞麗GZ65國(guó)道主干線位于云南省境內(nèi)的一段,連接安寧至楚雄兩市，是云南省連接滇西交通運(yùn)輸?shù)拇髣?dòng)脈，祿豐聯(lián)絡(luò)線連接安寧至楚雄高速公路與祿豐縣城，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)公路。

　　路段處于滇中高原東南部，金沙江水系與元江水系分水嶺地帶，起點(diǎn)為山嶺重丘區(qū)，地形起伏較大，溝谷縱橫，山地、丘陵、山間盆地交錯(cuò)，所經(jīng)地帶海拔高度為1550～1650m。地貌復(fù)雜多樣，按成因可分為構(gòu)造侵蝕地貌、構(gòu)造容蝕地貌、構(gòu)造峽谷地貌及斷陷盆地、侵蝕盆地等

　　路線經(jīng)過區(qū)段氣候溫和濕潤(rùn)，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，素有“四季如春”之稱。年平均氣溫16.2℃，最熱為七月，極端最高氣溫33.0～34.2℃，最冷為1月，最低氣溫為-4.8～-7.0℃，無(wú)霜期261天，年平均日照2198小時(shí)。受地形影響，具獨(dú)立氣候特點(diǎn)，高山、深谷地區(qū)氣溫偏低，晝夜和垂直氣溫變化較為顯著。多年平均降雨量829.4～908.1mm，最大1154～1533mm。雨量充沛，旱雨季分明，雨季多集中在6～10月，占全年降水量的80%以上，11月至次年5月為干季，年蒸發(fā)量1959.6~20xx.1mm，平均相對(duì)濕度71%~75%。

　　地下水主要是上層滯水及空隙潛水，由大氣降水、地表水補(bǔ)給，其面積較大，水位隨大氣降水變化而變化，一般水位埋深1～3m。，地下水富水條件一般，隨季節(jié)變化而增減。

　　一、起因

　　安寧至楚雄高速公路祿豐聯(lián)絡(luò)線K2+300～K2+400及K5+000～K5+120兩段路基于20xx年3月按設(shè)計(jì)施工至設(shè)計(jì)路槽標(biāo)高，并完成重力式擋土墻、路基排水溝、涵洞及漿砌石拱型格護(hù)坡等工程，自20xx年4月下旬路基開始出現(xiàn)縱、橫向開裂，擋土墻向外滑移，經(jīng)20天左右的發(fā)展，路基填方、擋土墻、排水溝、涵洞及拱型格護(hù)坡大部分破壞，喪失結(jié)構(gòu)的使用功能，20xx年5月12日實(shí)測(cè)結(jié)果為：K2+300～K2+400段擋土墻向外最大滑移180cm；最大沉降43cm；填方最大沉降189cm，K5+020～K5+120段右側(cè)擋土墻向外最大滑移116cm；最大沉降36cm；填方最大沉降96cm，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，項(xiàng)目業(yè)主委托云南省公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院對(duì)以上兩滑坡路基進(jìn)行工程地質(zhì)勘察。

　　地勘報(bào)告得出的滑坡起因?yàn)椋篕2+300～K2+400及K5+000～K5+120段路基原地面2m及6m左右存在兩層傾斜的軟弱下臥層，路基填方高度為2~8米，由于路基填方破壞了原有地段的穩(wěn)定性，路基下方擋土墻失穩(wěn)后，引起路基失穩(wěn)破壞，產(chǎn)生路基滑坡。

　　二、處治

　　項(xiàng)目業(yè)主根據(jù)地勘報(bào)告，及時(shí)組織了設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位相關(guān)人員對(duì)以上兩段滑坡處治方案進(jìn)行了充分討論和論證，本著實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安全的原則，制定了切實(shí)可行的滑坡處治方案：

　　（一）、K2+300～K2+400滑坡段：

　　路基擋土墻：為滿足保通需要，保證地方車輛通行，采取維護(hù)原有老路擋土墻，在滑移變形較大、滑動(dòng)面較深的.K2+323～K2+348段路基右側(cè)老公路擋土墻2～4米外增設(shè)抗滑樁基擋土墻，以抵抗較深滑動(dòng)層的下滑力，抗滑樁長(zhǎng)度12米，間距5米，斷面尺寸1.5×2.0m，1米厚鋼筋混凝土承臺(tái)上設(shè)漿砌石擋土墻；兩端用新建擋土墻將新增樁基擋土墻與原有擋土墻連接，擋土墻墻身高度控制在5~7米，挖除軟弱土層，將擋土墻基礎(chǔ)嵌入巖層不小于50cm，采用C15片石混凝土基礎(chǔ)，漿砌石墻身。

　　路基填方：因上層軟弱滑動(dòng)層埋藏軟淺，為確保路基填方的穩(wěn)定性和整體性，采取整幅挖除現(xiàn)有路基填方（已完全沉陷、滑移破壞），清除上層軟弱層，開挖不小于4米寬的臺(tái)階，做1米厚的片石墊層，在路基填方內(nèi)設(shè)二層土工格柵，重建路基填方拱形護(hù)坡(如圖1）。

　　二、 K5+000～K5+120段：

　　因上層軟弱滑動(dòng)層埋藏軟淺，為確保路基填方的穩(wěn)定性和整體性，采取整幅挖除現(xiàn)有路基填方，清除上層軟弱層，開挖不小于4米寬的臺(tái)階，做1米厚的片石墊層，在路基填方內(nèi)設(shè)二層土工格柵，重建路基填方拱形護(hù)坡。

　　下層滑動(dòng)層埋深較深，拆除現(xiàn)已滑動(dòng)破壞的擋土墻，在原設(shè)計(jì)擋土墻位置增設(shè)抗滑樁板墻，以抵抗較深滑動(dòng)層的下滑力。樁基長(zhǎng)度14～16.8米，斷面尺寸1.5×2.0m，間距5米；在抗滑樁外增設(shè)矩形排水溝(如圖2）。

　　三、效果

　　滑坡處治工程完工后，通過定期觀測(cè)并分析抗滑樁及擋土墻頂部所設(shè)觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)結(jié)果，可以得出兩滑坡路基已穩(wěn)定的結(jié)論。

　　四、體會(huì)

　　公路是一種帶狀結(jié)構(gòu)，其建設(shè)過程的填、挖都會(huì)不同程度的引起土體應(yīng)力的變化和重分配，特別是挖方地段的開挖加大了臨空面，引起土體水溫變化，以上這些因素常常誘發(fā)古滑坡體的復(fù)活和新滑坡體的產(chǎn)生，因此滑坡的預(yù)防主要應(yīng)圍繞這些因素展開。

　　設(shè)計(jì)方面：走訪沿線群眾，查閱以往地質(zhì)、設(shè)計(jì)、地方志等資料，對(duì)公路途徑地區(qū)的滑坡有初步認(rèn)識(shí)，選線時(shí)盡量繞避古滑坡體；對(duì)于建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較高的高速公路、一級(jí)公路等線型要求較高的公路，應(yīng)根據(jù)不同的線位方案，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，以期取得滿意的建設(shè)和使用效果。

　　地質(zhì)勘察方面：加強(qiáng)對(duì)沿線易滑地形和地質(zhì)條件地段的地質(zhì)勘察工作，查明滑動(dòng)面和潛在滑動(dòng)面位置，滑坡體的構(gòu)造、規(guī)模、特點(diǎn)、地下水活動(dòng)情況，為滑坡處治措施提供科學(xué)依據(jù)。

　　施工方面：先期防治、主動(dòng)防治費(fèi)用要比被動(dòng)防治費(fèi)用低得多，即可以減少和防止廢置工程，又可以為滑坡處治工程贏得較為合理的施工工期，因此在一些有滑動(dòng)跡象的地段，盡早采取處治措施，往往事半功倍。

　　正確選擇抗滑工程措施：如削坡減載、采用明溝、暗溝、盲溝、疏干孔等工程排除地下和地面水，預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿，錨錠板、框格梁，抗滑樁，抗滑擋土墻、反壓土方、綠化固表等。

　　另外，在易滑地段盡量避免大填大挖，選擇少雨季節(jié)施工，避免放大炮等亦可減少滑坡的發(fā)生。

冬季施工方案7

　　一、工程概況

　　二、冬季施工措施

　　根據(jù)工程進(jìn)度表，冬季施工主要針對(duì)商品混凝土制定冬季施工措施，具體措施如下：

　　全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

　　1、冬季施工商品混凝土對(duì)原材料的要求

　　(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級(jí)粉煤灰，其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。

　　(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。

　　(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。

　　(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

　　(5)拌和站設(shè)一個(gè)4T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料順序?yàn)樯啊⒋止橇稀⑺當(dāng)嚢杈鶆颍�然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲(chǔ)水桶內(nèi)的水，儲(chǔ)水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達(dá)到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

　　(6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉(cāng)內(nèi)，我工區(qū)拌和站料倉(cāng)為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃，骨料級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。

　　(7)拌和站冬施工供暖設(shè)置

　　1蒸汽供應(yīng)計(jì)劃

　　拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，布設(shè)蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。

　　2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

　　底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。

　　3當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計(jì)，并有記錄指導(dǎo)施工)，砼工程按冬季施工處理。

　　4施工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，并安排專人記錄，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　2、商品混凝土的拌制

　　(1)外加劑

　　1外加劑的選擇

　　冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的`和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下，縮短工期，降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)商品混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。

　　2外加劑的試驗(yàn)

　　冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。

　　3外加劑的管理

　　冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

　　外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。

　　外加劑的保溫采用兩種方法保溫：

　　方法1：外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備保溫采用雙層保暖，首先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達(dá)到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。

　　方法2：外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備放置在全封閉倉(cāng)內(nèi)，在封閉倉(cāng)內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，保證溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。

　　(2)商品混凝土的拌制

　　A、商品混凝土拌和站

　　(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房?jī)?nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫，保證溫度不低于15℃，防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。

　　(2)向拌合機(jī)投料時(shí)，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(zhǎng)50%左右。

　　B、拌合設(shè)備

　　(1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;

　　(2)定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。

　　(3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采用-30#，

　　C、商品混凝土生產(chǎn)

　　(1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊�石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在10～20℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

　　(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。

　　(3)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%并符合有關(guān)規(guī)定。

　　(4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此，當(dāng)骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機(jī)。

　　(5)商品混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷，以提高溫度。

　　(6)砼攪拌好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。

　　(7)由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護(hù)工作，保證運(yùn)輸線路暢通。

　　3、商品混凝土的運(yùn)輸

　　泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證商品混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。

　　商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計(jì)算：

　　T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

　　式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);

　　Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。

　　T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

　　商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓�時(shí)溫度宜按下列公式計(jì)算：

　　T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓�時(shí)溫度(°C);

　　t1——商品混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓�時(shí)的時(shí)間(h);

　　n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉(zhuǎn)次數(shù);

　　Ta——商品混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);

　　α——溫度損失系數(shù)(h-1):

　　當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運(yùn)輸車輸送時(shí)，α=0.25;

　　當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時(shí)，α=0.20;

　　當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時(shí)，α=0.30;

　　當(dāng)用封閉式自卸汽車時(shí)，α=0.1;

　　當(dāng)用手推車時(shí)，α=0.50。

　　三、商品混凝土熱工計(jì)算

　　1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算：<<商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204—92)

　　To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

　　式中：

　　To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

　　Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

　　Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

　　Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

　　c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

　　當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí)，c1=4.2，c2=0

　　當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，c1=2.1，c2=335

　　b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

　　按下式計(jì)算：

　　T1=To-0.16(To-Tb)

　　式中：

　　T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

　　Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

　　c、商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算：

　　T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

　　式中：

　　T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

　　t——商品混凝土自動(dòng)運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

　　n——商品混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

　　Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

　　a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

　　當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時(shí)，a=0.25;

　　計(jì)算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

　　Ws——693kgTs——6℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

　　Tb——-10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

　　入模溫度：

　　T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計(jì)算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——0℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

　　入模溫度：

　　T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計(jì)算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

　　入模溫度：

　　T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

　　從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機(jī)棚溫度會(huì)改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計(jì)算時(shí)忽略不計(jì)。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計(jì)算水的溫度。

　　四、質(zhì)量控制

　　1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

　　2、對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，合格后，方可使用。

　　3、設(shè)專人測(cè)量溫度，控制配合比，外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。

　　4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測(cè)量每臺(tái)班不少于兩次。

　　5、根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

　　6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

　　7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

　　五、安全注意事項(xiàng)

　　商品混凝土工程冬季施工時(shí)，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

　　1、對(duì)電氣的絕緣要有保護(hù)措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。

　　2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

　　3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育，提高安全意識(shí)，增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　4、因冬季氣候干燥，對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育，對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管。

　　5、在進(jìn)入冬季施工時(shí)，制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施，并對(duì)操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

冬季施工方案8

　　編制人：XXXX

　　審核人：XXXX

　　審批人：XXXX

　　編制單位：泰森建設(shè)工程有限公司

　　編制日期：XXXX年X月X日

　　1、編制依據(jù)：

　　《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ/T104—XXXX）。

　　2、工程概況：

　　工程名稱：豹澥還建設(shè)區(qū)二期二區(qū)C12（A27#、28#樓、南區(qū)地下室）

　　建設(shè)單位：武漢光谷建設(shè)投資有限公司

　　設(shè)計(jì)單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司

　　勘察單位：中機(jī)三勘巖土工程有限公司

　　監(jiān)理單位：北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

　　地理位置：本工程位于東湖高新區(qū)豹澥鎮(zhèn)

　　3、冬期施工措施

　　當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬期施工。凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)復(fù)核施工圖紙，對(duì)不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位研究解決。根據(jù)本工程特點(diǎn)及所處環(huán)境等實(shí)際情況，特制定冬季施工措施如下：

　　3.1冬期施工領(lǐng)導(dǎo)體系

　　3.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部其它管理人員及各施工隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)人為小組成員。

　　3.2冬期施工準(zhǔn)備工作措施

　　3.2.1做好天氣預(yù)報(bào)工作

　　本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報(bào)情況，并經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，收集天氣預(yù)報(bào)資料，并及時(shí)向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，掌握、了解近期內(nèi)的氣溫變化，以便采取必要的防護(hù)措施。防止寒流突然襲擊造成損失。

　　3.2.2落實(shí)責(zé)任制。各級(jí)施工技術(shù)管理人員、試驗(yàn)人員及施工人員應(yīng)明確責(zé)任，并認(rèn)真貫徹落實(shí)冬期施工措施。

　　3.2.3做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項(xiàng)施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出書面交底，內(nèi)容應(yīng)包括冬期施工技術(shù)措施及外加劑的使用知識(shí)，并監(jiān)督實(shí)施。

　　3.2.4加強(qiáng)質(zhì)量檢查。各級(jí)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)要作好自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真作好原始記錄。

　　3.2.5建立冬季施工測(cè)溫制度，測(cè)溫派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)反映并采取措施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)繪制測(cè)溫孔平面圖，并向測(cè)溫人員做詳細(xì)交底。

　　3.2.6做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制做外，增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用以檢驗(yàn)混凝土解凍后的強(qiáng)度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室的溫、濕度應(yīng)符合規(guī)范要求，標(biāo)養(yǎng)試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護(hù)及轉(zhuǎn)至常溫養(yǎng)護(hù)28d混凝土試塊均應(yīng)按時(shí)送中心試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)。

　　3.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)等暫設(shè)工程在冬季前進(jìn)行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。

　　3.3主要分項(xiàng)施工方法

　　3.3.1鋼筋工程

　　在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

　　雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過3級(jí)，焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

　　3.3.2混凝土工程

　　冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí)，不得小于5.0MPa。

　　冬期施工，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。

　　混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

　　拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質(zhì)。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。

　　在冬期澆筑的混凝土，宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

　　在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。

　　鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工（采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土）。水、砂、石的加熱溫度，保溫材料的覆蓋應(yīng)按熱工計(jì)算確定。

　　混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先選用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水泥使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

　　混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過小，不符合設(shè)計(jì)要求，可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用，施工單位可做退貨處理。

　　冬施時(shí)初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤(rùn)管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤(rùn)管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。

　　冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)～10小時(shí)，終凝為12小時(shí)～14小時(shí)。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進(jìn)行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的`拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。

　　混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過大堵管，確保混凝土入模溫度不低于5℃。

　　采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土澆筑后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍。

　　混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求：

　　檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

　　檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。

　　檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

　　測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖。

　　混凝土質(zhì)量檢查：

　　混凝土試塊除按規(guī)定留置外，尚應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊、分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，解凍后方可試壓。

　　3.4注意事項(xiàng)

　　生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)檢員、程控員時(shí)刻觀察坍落度及和易性，隨時(shí)調(diào)整用水量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)檢員及時(shí)取樣測(cè)試坍落度，按國(guó)家規(guī)范制作混凝土試塊。

　　澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員檢測(cè)坍落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護(hù)水的溫度，必要時(shí)采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

　　澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。

冬季施工方案9

　　一、編制本冬施方案，參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

　　中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104、20xx《建筑工程冬期施工規(guī)范》

　　2、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210、20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　3、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

　　二、工程概況

　　根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天高于5℃即接觸冬季施工，進(jìn)入正常施工階段。

　　2、本裝修工程為室內(nèi)裝修，因裝修現(xiàn)場(chǎng)無(wú)集中供暖設(shè)備，所以采用施工期間臨時(shí)供暖設(shè)備。

　　3、室內(nèi)裝飾工程。冬施勤儉的施工項(xiàng)目包括防潮施工、涂料施工、墻地磚及石材施工、木制品及不銹鋼施工及壁紙軟包施工等。

　　三、施工安排

　　人員安排

　　為確保冬季施工正常進(jìn)行，組織成立冬施管理小組。小組成員包括：項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長(zhǎng)及其他管理人員。

　　2、冬施施工項(xiàng)目工程

　　冬施期間設(shè)計(jì)與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有：地面零星砌筑；墻面防潮；墻面抹灰、涂料、油漆施工；石材及地面找平層施工；壁紙施工

　　3、冬施計(jì)劃

　　1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，本施工工期后段才會(huì)進(jìn)入冬施范圍，又因?yàn)楸竟こ潭鄶?shù)施工項(xiàng)目為前期的基礎(chǔ)工程。所以盡量把冬施影響工序安排在施工前期完成。

　　2、預(yù)備好臨時(shí)取暖設(shè)備及臨時(shí)電路預(yù)留，以保證必須冬施期間完成的和冬施前未完成的項(xiàng)目在施工期間的取暖，確保現(xiàn)場(chǎng)施工期間整體溫度不低于10℃。

　　四、施工準(zhǔn)備及實(shí)施工作

　　組織措施

　　1、進(jìn)入冬施前與甲方協(xié)調(diào)是否可使用現(xiàn)場(chǎng)已具備的供暖設(shè)施。如無(wú)法使用則準(zhǔn)備好“水暖式電暖氣”，在確保無(wú)明火、無(wú)隱患、節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上確保施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于10℃，并確保每40平米范圍內(nèi)不少于1平10L滅火器，以此確保現(xiàn)場(chǎng)防火和施工質(zhì)量。

　　2、進(jìn)入冬施前，專門組織技術(shù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本施工范圍內(nèi)的相關(guān)知識(shí)和規(guī)定，明確職責(zé)，經(jīng)考核后上崗工作。

　　3、進(jìn)入冬施前確定專人負(fù)責(zé)關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，防止寒流突襲，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)提前做好相關(guān)措施。

　　4、凡進(jìn)入冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如又不能在冷狀態(tài)下安全施工的問題，提前做好保暖防凍方案。

　　2、施工措施

　　1、進(jìn)入冬施前在施工現(xiàn)場(chǎng)就近規(guī)劃出保暖區(qū)域，用于存放板材、涂料等不耐低溫的施工材料及設(shè)備，并確保存放的材料及設(shè)備距熱源距離不低于800mm的安全距離。需要二次搬運(yùn)的材料確保碼放整齊，做好覆蓋保護(hù)，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲的'保護(hù)工作。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)施工過程中在確保施工溫度的情況下，利用風(fēng)機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定時(shí)排濕、通風(fēng)處理。以保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流動(dòng)，避免有害氣體和粉塵堆積造成的安全隱患。并準(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于需要封閉指出做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　　3、對(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫(kù)存放，并防止足量滅火器。

　　4、施工過程中安排專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行每天早、晚兩次測(cè)溫巡查，并做好記錄，反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　五、冬季施工操作規(guī)程

　　墻面及地面找平工程：

　　熱做法施工

　　1、在進(jìn)行室內(nèi)墻地面找平前，應(yīng)將門口封好，門窗口邊縫及空洞等亦應(yīng)封堵完畢。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫；

　　2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50CM處為準(zhǔn)。施工面應(yīng)提前加熱，使墻面保持5℃以上，以便濕潤(rùn)施工面時(shí)不致結(jié)冰，使砂漿與原基礎(chǔ)面粘結(jié)牢固；

　　3、使用臨時(shí)熱源加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查找平層的溫度，如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，使其與各層（底層、面層）能韓浩的粘結(jié)，防止脫落。

　　4、用熱做法施工的室內(nèi)找平工程，應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣；

　　5、找平工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，采用熱水?dāng)嚢瑁?/p>

　　6、施工完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度需持續(xù)保持不低于5℃，并定期拍專人進(jìn)行通風(fēng)處理；

　　2、飾面工程：

　　在采暖條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應(yīng)特別注意適度的變化，并設(shè)專人定時(shí)監(jiān)督和開窗通風(fēng)。

　　3、涂料工程：

　　1、利用取暖設(shè)備、碘鎢燈及通風(fēng)來保持室溫及濕度均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。

　　2、冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃.

　　3、在采暖條件下施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。

　　4、裱糊施工

　　1、最低環(huán)境溫度不低于5℃，并特別注意濕度變化；

　　2、裱糊工程施工時(shí)，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%；

　　3、相對(duì)濕度大于8%時(shí)，應(yīng)利用通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行換氣，防止裱糊面褶皺氣泡；

　　5、質(zhì)量保證措施

　　1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工；

　　2、施工使用的特殊材料要先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工；

　　3、各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)；

　　4、在分項(xiàng)工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量；

　　5、施工過程控制時(shí)施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核適量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決；

　　6、在本工程組織施工時(shí)，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工。現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

　　6、安全措施

　　1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；

　　3、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工操作，臨時(shí)接線不得使用裸線；

　　4、涂料使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)，施工時(shí)室內(nèi)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)；

　　5、高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固，可移動(dòng)腳手架必須確認(rèn)腳手架無(wú)任何物體和人員后在進(jìn)行移動(dòng)處理，并避免磕碰其他工作面；

　　7、消防措施

　　1、現(xiàn)場(chǎng)需配備消防安全監(jiān)督人員（可班組長(zhǎng)兼）為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查。

　　2、在施工生產(chǎn)、日常活動(dòng)等工作中，要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全；

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；

　　4、使用明火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證（三證）進(jìn)行操作；

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)；

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)有明顯指引和標(biāo)記；

　　8、成品保護(hù)措施

　　1、正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)甲方要求需要留存的不可移動(dòng)設(shè)施及裝飾防護(hù)好，可移動(dòng)設(shè)施集中存放到妥善位置。現(xiàn)場(chǎng)不保留且不需要封閉的門扇進(jìn)行無(wú)損拆卸后集中存放，完工后恢復(fù)。

　　2、施工完成的涂料未干前，應(yīng)做降塵處理，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾染漆面；

　　3、石材及瓷磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤(rùn)濕，正常天氣下，地面的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天，冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；

　　4、后續(xù)工程需要在已完成面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在完成面上進(jìn)行施工；

　　5、地面面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層；

　　6、冬施期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現(xiàn)過堂風(fēng)，如遇到大風(fēng)天應(yīng)盡量封閉室內(nèi)施工面，同時(shí)做好戶外存放的材料及渣土的遮擋防護(hù)，避免揚(yáng)塵。

冬季施工方案10

　　摘要:北方的冬季漫長(zhǎng)寒冷，氣溫低，施工條件及環(huán)境非常惡劣，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以混凝土工程居多，混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排要求，為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工，如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施進(jìn)行了介紹。

　　關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設(shè)計(jì);施工

　　1工程概況

　　成功灌排站是國(guó)家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分，該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場(chǎng)村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站，汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水，灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬(wàn)畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建，設(shè)計(jì)強(qiáng)排流量4.27m3/s，設(shè)計(jì)灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段，其中上下游連接段均由干砌石護(hù)坡護(hù)底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成，站身段分兩層，底層為進(jìn)水池，上層為出水池及電機(jī)層。合同工期為20xx年9月開工，投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。

　　2冬季施工背景

　　由于招標(biāo)文件未對(duì)成功灌排站完工工期做具體要求說明，加上施工單位未對(duì)工程未來實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)了解，開工后當(dāng)?shù)卣�府要求成功灌排站必須�?0xx年5月10日通水灌溉，保證區(qū)域內(nèi)近兩萬(wàn)畝農(nóng)田灌溉，建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日，工期十分緊張，根據(jù)施工計(jì)劃安排，必須保證連續(xù)施工才能完成工程實(shí)體，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

　　3氣候條件

　　該區(qū)域夏季短暫炎熱，冬季漫長(zhǎng)寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高，年均23.4℃，最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低，平均－18.9℃，最低氣溫達(dá)－36℃。最大凍深平均1.6～1.8m，11月末開始結(jié)凍，次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫?cái)?shù)據(jù)，11月中下旬最高溫度處于零度以下。

　　4冬季施工依據(jù)

　　根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時(shí)，混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝�年氣溫�(cái)?shù)據(jù)，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間，必需采取冬季施工措施。

　　5冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施

　　5.1增溫保溫措施選擇

　　根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定，在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫－10℃以上時(shí)，宜采用蓄熱法施工，日平均氣溫－20℃～－10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法，日平均氣溫－20℃以下時(shí)不應(yīng)施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝��?月日平均氣溫－18.9℃，選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計(jì)。

　　5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計(jì)

　　本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫，采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計(jì)劃搭設(shè)6個(gè)保溫暖棚，分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚，另外，外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

　　5.2.1骨料暖棚

　　在進(jìn)入冬季施工時(shí)，為確保冬季混凝土施工質(zhì)量，擬對(duì)中砂，碎石骨料進(jìn)行保溫，采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架，棚頂兩層外架，暖棚長(zhǎng)40m，寬24m，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m，鋼管間采用扣件進(jìn)行連接，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè)，在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。結(jié)合骨料倉(cāng)材料存儲(chǔ)情況，根據(jù)計(jì)算，配置9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐，由專人看護(hù)，在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計(jì)算為標(biāo)準(zhǔn)，暖棚在單位時(shí)間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb－Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb－Ta)/3.6(3)式中，Q0—暖棚總耗熱量，W;Q1—通過暖棚各部位的散熱量之和，W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失，W;A—暖棚的總面積，m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K，根據(jù)查表，本式中，K取3.6計(jì)算;Tb—棚內(nèi)氣溫，℃;Ta—室外氣溫，℃;V—暖棚體積，m3;a—空氣的表觀密度，取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱，取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數(shù)，一般按二次計(jì)算;經(jīng)計(jì)算，通過暖棚各部位的散熱量之和為Q1，在進(jìn)行骨料倉(cāng)暖棚計(jì)算時(shí)，Tb=10℃、Ta=－15℃，Q1計(jì)算如下:Q1=∑A×K(Tb－Ta)=720×3.6［10－(－15)］=64800(W)經(jīng)計(jì)算，通過暖棚各部位的散熱量之和為Q2，在進(jìn)行骨料倉(cāng)暖棚計(jì)算時(shí)，Q2計(jì)算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb－Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×［10－(－15)］/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw)，骨料倉(cāng)暖棚需要9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐。

　　5.2.2混凝土拌和站暖棚

　　混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架，棚頂兩層外架。暖棚搭設(shè)長(zhǎng)13m，寬10m，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m，鋼管間采用扣件進(jìn)行連接，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè)，在骨架立面掛設(shè)一層土工膜，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外，將發(fā)電機(jī)進(jìn)行圍護(hù)，暖棚長(zhǎng)5m，寬4m。在拌合站四周各放一臺(tái)70kw熱風(fēng)爐，在水罐邊安裝一臺(tái)3t燃煤熱水鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱，提供拌合站用水，混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫，使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。

　　5.2.3其他暖棚

　　施工現(xiàn)場(chǎng)其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計(jì)劃，主要搭設(shè)站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架，外架立管間距為1.0m，頂板橫桿間距1.0m，縱桿間距1.0m，扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木，便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜，中間覆蓋一層保溫棉被，最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長(zhǎng)33m，寬29m，根據(jù)耗熱量計(jì)算，配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長(zhǎng)30m，寬16m，根據(jù)耗熱量計(jì)算，配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長(zhǎng)24m，寬9m，根據(jù)耗熱量計(jì)算，各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。

　　5.3混凝土施工措施設(shè)計(jì)

　　5.3.1混凝土拌和

　　采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的出機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保證混凝土出機(jī)口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土，當(dāng)拌和用水超過60℃時(shí)，應(yīng)改變加料順序，先將骨料與水先拌和，再加入水泥，避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土拌和時(shí)間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求，本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺(tái)，3倉(cāng)配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和，采用3t熱水鍋爐一臺(tái)、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補(bǔ)水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺(tái)為拌和機(jī)提供熱水。

　　5.3.2混凝土運(yùn)輸和倉(cāng)面清理

　　(1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中，露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層，最外層用塑料布包裹兩層，由專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時(shí)進(jìn)行加固，泵管穿過泵房底層及涵洞，用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫，混凝土經(jīng)泵管直接入倉(cāng)。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行清理。

　　5.3.3混凝土澆筑

　　在各暖棚內(nèi)安裝溫度計(jì)用來測(cè)量暖棚內(nèi)的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前，對(duì)暖棚進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保暖棚有良好的保暖功能，混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫，使棚內(nèi)溫度在整個(gè)混凝土澆筑過程中達(dá)到10℃以上。混凝土澆筑時(shí)，由專人在暖棚內(nèi)采用對(duì)講機(jī)指揮泵車下料，泵管由下料口伸入倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)下料口使用完成后，立即派專人對(duì)下料口進(jìn)行遮蓋，防止棚內(nèi)熱量散失。

　　5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

　　混凝土澆筑完成后，持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱，保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度，因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計(jì)，用來測(cè)量暖棚的'濕度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時(shí)，應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機(jī)在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水，提高暖棚內(nèi)的濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，待混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)至75%時(shí)停止對(duì)暖棚加熱，根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護(hù)時(shí)，其強(qiáng)度大約10天左右可增長(zhǎng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。為此，當(dāng)混凝土澆筑完成后，需持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上，方可停止保暖，此時(shí)的混凝土選擇采用一層無(wú)紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　5.3.5冬季施工安全措施

　　施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外，根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn)，重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災(zāi)爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對(duì)易凍的管道、受壓容器、機(jī)械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施，同時(shí)認(rèn)真落實(shí)一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定，保持暖棚內(nèi)的空氣流通，防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒，努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

　　6結(jié)語(yǔ)

　　由于冬季施工措施執(zhí)行到位，成功灌排站冬季施工非常順利，實(shí)現(xiàn)了業(yè)主的工期要求，混凝土工程質(zhì)量得到了保證，沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故，為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。

　　參考文獻(xiàn)

　　［1］黑龍江省松花江干流治理工程成功灌排站施工設(shè)計(jì)文件與圖紙［Ｒ］．哈爾濱:黑龍江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院，20xx．

　　［2］SL677-20xx．水工混凝土施工規(guī)范［S］．

　　［3］紀(jì)云生，康世榮，陳東山，等．《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》［M］．北京:中國(guó)水利水電出版社，1990．

　　［4］SL398-20xx．水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程［S］．

　　［5］JGJ/T104-20xx．建筑工程冬期施工規(guī)程［S］．

　　［6］翟勝章，王衛(wèi)．水利工程混凝土冬季施工技術(shù)措施［J］．水利技術(shù)監(jiān)督，20xx(06):73-74．

　　［7］王宗海．水利工程混凝土冬季施工研究［J］．水利規(guī)劃與設(shè)計(jì)，20xx(12):93-95．

　　［8］雷永紅，他維強(qiáng)．西部高寒地區(qū)混凝土冬季施工技術(shù)［J］．水利水電施工，20xx(04):6-8．

　　［9］張樹山，張殿民，于和平．利用塑料保溫棚進(jìn)行混凝土冬季施工［J］．東北水利水電，1998(03):8-10．

　　［10］李麗波，胡英娜，陳曉波．混凝土冬季施工技術(shù)［J］．黑龍江水利科技，20xx(06):142-142．

　　［11］朱淑坤，郭愛兵．暖棚法混凝土冬季施工保溫中的應(yīng)用［J］．水利學(xué)與工程技術(shù)，20xx(02):56-57．

　　［12］李敏．淺議混凝土冬季施工［J］．中國(guó)水運(yùn)(下半月)，20xx(12):241-242．

冬季施工方案11

　　第一條

　　為了加強(qiáng)中國(guó)注冊(cè)會(huì)計(jì)師協(xié)會(huì)（以下簡(jiǎn)稱中注協(xié)）會(huì)計(jì)師事務(wù)所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作廉政建設(shè)，明確廉潔檢查紀(jì)律，保持檢查工作廉潔公正，制定本規(guī)定。

　　第二條

　　本規(guī)定適用于中注協(xié)組織開展的證券資格會(huì)計(jì)師事務(wù)所（以下簡(jiǎn)稱證券所）執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政行為。

　　第三條

　　本規(guī)定所稱檢查組，是指由中注協(xié)委派并在其授權(quán)范圍內(nèi)開展證券所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作的團(tuán)隊(duì)。

　　本規(guī)定所稱檢查人員，是指參加中注協(xié)組織的證券所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查的注冊(cè)會(huì)計(jì)師和各級(jí)注協(xié)工作人員。

　　第四條

　　在檢查過程中，檢查組和檢查人員應(yīng)當(dāng)切實(shí)做到客觀公正、廉潔自律，嚴(yán)格遵守以下要求：

　　（一）不準(zhǔn)接受被檢查事務(wù)所的宴請(qǐng)、款待和住宿安排；

　　（二）不準(zhǔn)使用被檢查事務(wù)所安排的交通工具；

　　（三）不準(zhǔn)參加被檢查事務(wù)所安排的旅游和娛樂等活動(dòng)；

　　（四）不準(zhǔn)接受被檢查事務(wù)所的紀(jì)念品、禮品、禮金、消費(fèi)卡和有價(jià)證券等；

　　（五）不準(zhǔn)在被檢查事務(wù)所報(bào)銷任何因公或因私產(chǎn)生的費(fèi)用；

　　（六）不準(zhǔn)利用檢查獲悉的被檢查事務(wù)所涉密信息為自己和他人謀利；

　　（七）不準(zhǔn)向被檢查事務(wù)所提出任何與檢查工作無(wú)關(guān)的要求；

　　（八）不準(zhǔn)向被檢查事務(wù)所和關(guān)聯(lián)人透露不應(yīng)由其知曉的檢查信息；

　　（九）不準(zhǔn)因外在壓力、利益沖突或他人的不當(dāng)影響損害自己的職業(yè)判斷。

　　第五條

　　檢查組長(zhǎng)對(duì)檢查組的廉政行為負(fù)責(zé)。檢查組長(zhǎng)要加強(qiáng)對(duì)檢查組成員的教育、提醒和監(jiān)督，防止違反廉政紀(jì)律規(guī)定行為的發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題要迅速糾正，并及時(shí)向中注協(xié)報(bào)告。檢查組長(zhǎng)同時(shí)也應(yīng)接受檢查組成員的`監(jiān)督。

　　第六條

　　被檢查事務(wù)所所在地的省級(jí)注冊(cè)會(huì)計(jì)師協(xié)會(huì)應(yīng)為檢查組順利執(zhí)行檢查任務(wù)提供支持和保障，包括根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)安排好檢查組的食宿和交通等，但不得以任何方式影響檢查組的判斷。

　　第七條

　　被檢查事務(wù)所應(yīng)當(dāng)積極支持和尊重檢查組遵守本規(guī)定的行為，不得以任何方式影響檢查組的判斷。

　　第八條

　　對(duì)檢查組和檢查人員遵守廉政紀(jì)律行為的監(jiān)督：

　　（一）檢查組在進(jìn)駐被檢查事務(wù)所時(shí)，應(yīng)將本規(guī)定的要求在被檢查事務(wù)所的醒目位置公示，并接受被檢查事務(wù)所的監(jiān)督；

　　（二）中注協(xié)設(shè)立監(jiān)督舉報(bào)電話、舉報(bào)郵箱，并進(jìn)行廉政事項(xiàng)公示；

　　第九條

　　檢查組和檢查人員執(zhí)行本規(guī)定的情況，列入檢查組和檢查人員考核評(píng)價(jià)的重要內(nèi)容。

　　第十條

　　對(duì)于違反本規(guī)定的檢查人員，將采取以下處理措施：

　　（一）責(zé)成其承擔(dān)被檢查事務(wù)所因其違規(guī)事項(xiàng)所產(chǎn)生的全部費(fèi)用或退還收受的禮品、禮金等；

　　（二）取消其檢查人員資格，并通報(bào)其所在單位；

　　（三）屬于事務(wù)所兼職檢查員的，視情節(jié)輕重，給予行業(yè)懲戒，記入誠(chéng)信檔案；屬于中注協(xié)和地方協(xié)會(huì)工作人員的，由其所在單位按照干部管理權(quán)限予以處理；違反相關(guān)法規(guī)情節(jié)嚴(yán)重的，移交國(guó)家司法機(jī)關(guān)處理。

　　第十一條

　　檢查組集體違反本規(guī)定的，取消其檢查組長(zhǎng)資格，并通報(bào)其所在單位，由其所在單位按照干部管理權(quán)限予以處理。

　　第十二條

　　中注協(xié)對(duì)檢查人員的違規(guī)情況及處理結(jié)果進(jìn)行公告。

　　第十三條

　　中注協(xié)開展專項(xiàng)檢查、專案檢查以及創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)綜合評(píng)價(jià)信息核查等工作中的廉政行為，參照本規(guī)定執(zhí)行。

　　第十四條

　　各地方注協(xié)組織開展的會(huì)計(jì)師事務(wù)所執(zhí)業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政建設(shè)，可參照本規(guī)定制定本地區(qū)的相關(guān)辦法。

　　第十五條

　　本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

冬季施工方案12

　　根據(jù)玻璃瓶罐行業(yè)關(guān)于《玻璃瓶罐檢驗(yàn)檢驗(yàn)操作規(guī)程》、《酒瓶外觀缺陷的認(rèn)識(shí)、判定和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合GB/T24694-20xx《玻璃容器-白酒瓶》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，針對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)相關(guān)問題制定相應(yīng)的管理辦法，請(qǐng)遵守執(zhí)行。

　　一、理化性能的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　檢測(cè)指標(biāo)：

　　1、抗熱震性≥45℃；

　　2、抗沖擊力≥0.40焦耳；

　　判定方法：

　　1、抗熱震性俗稱做溫差測(cè)試，抗熱震性不達(dá)標(biāo)的，首先考慮二次退火；二次退火不達(dá)標(biāo)的，判定為不合格品；

　　2、抗沖擊力不達(dá)標(biāo)的，可以考慮檢驗(yàn)尺度適當(dāng)放寬到0.30焦耳；低于0.30焦耳的，判定為不合格品。

　　二、規(guī)格尺寸的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　A、滿口容量檢測(cè)指標(biāo)：

　　1、公稱容量：50≤V≤200ml，滿口容量允許誤差±5ml；

　　2、公稱容量：200＜V≤400ml，滿口容量允許誤差±8ml；

　　3、公稱容量：400＜V≤600ml，滿口容量允許誤差±10ml；

　　4、公稱容量：600＜V≤1000ml，滿口容量允許誤差±15ml；

　　5、公稱容量：V＜50；V＞1000ml，由供需雙方另行約定；

　　判定方法：

　　符合檢測(cè)指標(biāo)的，判定為合格品；不符合檢測(cè)指標(biāo)，且符合需方放寬要求的，也可判定為合格品；其余的判定為不合格品。

　　B、規(guī)格尺寸的檢測(cè)指標(biāo)：

　　1、嚴(yán)格符合GB/T

　　17449的規(guī)定，由供需雙方商議確定，參照雙方確認(rèn)圖紙尺寸允許公差標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)；主要檢測(cè)指標(biāo)有：瓶口尺寸、公稱主體直徑公差、公稱瓶高公差、垂直軸偏差等。

　　2、判定方法：不符合允許公差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的，判定為不合格品。

　　C、厚度的檢測(cè)指標(biāo)：

　　1、瓶身厚度≥1.50mm，瓶底厚度≥3.00mm；

　　2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1；同一瓶底厚薄比≤2:1；

　　3、對(duì)于特殊瓶型，厚度要求由供需雙方商議確定。

　　判定方法：對(duì)乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出現(xiàn)“亮窗”現(xiàn)象的，判定為不合格品；

　　D、瓶身圓度的檢測(cè)指標(biāo)：

　　瓶身圓度，偏差不超過直徑的4%的，非圓形（特殊造型）的不按此計(jì)算。

　　判定方法：對(duì)乳白瓶不符合瓶身圓度要求的，判定為不合格品；

　　E、瓶口不平行度的'檢測(cè)指標(biāo)：

　　瓶口公稱直徑D≤20mm的，瓶口相對(duì)于容器底部不平行度允差≤0.50mm；瓶口公稱直徑20＜D≤30mm的，瓶口相對(duì)于容器底部不平行度允差≤0.60mm；

　　判定方法：對(duì)乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定為不合格品；

　　三、外觀質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　A、檢測(cè)指標(biāo)：

　　1、直徑＞4mm的表面氣泡和破氣泡不允許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上≥1mm的不許有；

　　2、直徑＞1mm的結(jié)石不許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上不許有；

　　3、裂紋不許有（表面點(diǎn)狀撞傷不作裂紋處理）；

　　4、內(nèi)壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片）不許有；

　　5、合縫線尖銳刺手的不許有，合縫線粗凸出量＞0.50mm不許有；初型模合縫線明顯的不許有；

　　6、瓶體表面不光潔平滑、有粗糙感，明顯的不許有；黑點(diǎn)、鐵銹明顯的不許有，氧化斑、波紋、油斑、冷斑明顯的不許有；

　　7、口部尖刺、高出口平面的立棱不許有，影響密封性的缺陷不許有；

　　8、文字圖案要求清晰、完整、位置準(zhǔn)確，文字圖案殘缺、模糊、錯(cuò)誤的不許有。

　　B、判定方法：

　　凡是不符合以上檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的判定為不合格品，根據(jù)需方要求提高標(biāo)準(zhǔn)或者放寬標(biāo)準(zhǔn)的，按提高標(biāo)準(zhǔn)或者放寬標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的判定為合格品，具體可以參照公司對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　四、包裝儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　A、檢測(cè)指標(biāo)：

　　1、包裝物的要求

　　不允許使用＞6mm的殘損破編織袋，且達(dá)保證抽拉縫包線的質(zhì)量要求；不允許使用有破損、受潮、浸濕或油污的包裝用紙箱、紙板、包裝紙，保證包裝過程中的產(chǎn)品清潔；

　　2、包裝數(shù)量的要求

　　根據(jù)紙箱的準(zhǔn)裝數(shù)、編織袋大小的包裝數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一件裝標(biāo)準(zhǔn)，不得多裝、少裝，更不得混裝；編織袋包裝過程中，特別要求編織袋必須封口，瓶身外露、瓶口外露的不允許有；

　　3、包裝方式的要求

　　編織袋包裝，產(chǎn)品方向統(tǒng)一的，原則上在瓶口方向點(diǎn)一張紙板即可；產(chǎn)品顛倒包裝的，必須要求在袋子兩方各墊一張紙板，要求增加裹紙包裝的必須嚴(yán)格要求執(zhí)行。

　　4、縫包、封包、打包及包裝標(biāo)識(shí)的要求

　　編織袋包裝縫包時(shí)，必須將袋子提起使瓶子在袋中自然下垂，然后放下將袋口卷攏，用包裝線抽緊縫合，同時(shí)縫上產(chǎn)品合格證；袋口縫合完后，將包掉頭，用包裝線抽緊縫合包裝袋的另一頭加固；對(duì)包裝還不緊實(shí)的，還需在袋子腰部按三角形縫包加固。

　　紙箱包裝封包時(shí)，必須保證紙箱粘合接觸面的清潔度，防止粘膠帶在產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生脫落現(xiàn)象；裝箱前，嚴(yán)格按照紙箱包裝要求封箱底板、墊上墊板、隔板或面板，裝夠數(shù)量后再封箱。封箱時(shí)，嚴(yán)格按照橫一縱二的方法封合紙箱上下端口，即用粘膠帶橫向黏住紙箱合口處，再縱向粘兩次加固即可。粘紙箱上端口時(shí)，必須黏上產(chǎn)品合格證。

　　合格證或合格標(biāo)簽，必須注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、件裝數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號(hào)、檢驗(yàn)包裝人員姓名（代號(hào)），以及“玻璃物品”等圖示儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。

　　5、轉(zhuǎn)包堆碼的要求

　　嚴(yán)格按照品種、名稱、規(guī)格和包裝標(biāo)準(zhǔn)分班組準(zhǔn)確整齊堆碼到指定位置，嚴(yán)禁混堆或亂堆；對(duì)不符合包裝質(zhì)量要求的，有權(quán)提出立即整改，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包到成品倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)管員對(duì)此必須拒絕收數(shù)；

　　6、出廠檢驗(yàn)的要求

　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本辦法理化性能、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量規(guī)定的項(xiàng)目。

　　出廠檢驗(yàn)做為公司二次檢驗(yàn)的把關(guān)程序，嚴(yán)格按照二次抽樣檢測(cè)方案執(zhí)行；必要時(shí)也可由供需雙方另行協(xié)定。

　　產(chǎn)品驗(yàn)收以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示，提交驗(yàn)收批產(chǎn)品的檢查水平（IL）、接收質(zhì)量限（AQL）應(yīng)符合規(guī)定。

　　每批檢驗(yàn)以上各項(xiàng)均需合格，若有一項(xiàng)不合格，應(yīng)由質(zhì)檢部門分析具體不合格情況后作出該批報(bào)廢或是整理后重新交驗(yàn)的決定，重新交驗(yàn)不合格的，則該批產(chǎn)品判為不合格。

　　7、倉(cāng)儲(chǔ)的要求

　　產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、干燥，產(chǎn)品在貯存過程中，英遠(yuǎn)離有異味、腐蝕性和有毒的物品。

　　轉(zhuǎn)包人員按庫(kù)管員指定位置整齊堆放，嚴(yán)禁亂堆、混堆、亂碼，嚴(yán)禁擋道堆放。

　　8、轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸的要求

　　轉(zhuǎn)運(yùn)、搬運(yùn)運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止劇烈震動(dòng)，裝卸時(shí)要輕拿輕放。特別注意：包裝物上有明顯標(biāo)識(shí)不宜倒置或防雨防潮的，切忌做好倒放或淋雨的保護(hù)。

冬季施工方案13

　　為了明確冬季施工操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做好冬季混凝土施工的保溫工作，確保工程質(zhì)量特制定本施工作業(yè)指導(dǎo)書。

　　一、冬季施工具體措施

　　1、拌合站保暖措施

　　⑴原材料方面

　　①優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

　　②拌和混凝土的各項(xiàng)材料的溫度必須滿足混凝土拌和物攪拌合成后所須溫度，并且在混凝土拌合過程中摻入配合比中要求的早強(qiáng)劑或防凍劑。

　　③當(dāng)材料原有溫度不能滿足混凝土正常澆注溫度時(shí)，可以采用加熱拌合用水的方法使混凝土的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

　　④如果還不能滿足施工要求時(shí)再考慮加熱混凝土原材料中的集料直至滿足混凝土施工要求為止。

　　⑤將砂石料場(chǎng)采用全封閉暖棚結(jié)構(gòu)，料場(chǎng)內(nèi)用火爐及碘鎢燈升溫，保證室內(nèi)溫度不低于15℃，集料溫度不低于10℃。

　　⑥投料時(shí)按先投放骨料和水再投放水泥的順序投料,攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫下延長(zhǎng)50%;

　　⑵拌和用水

　　所有通水管道采用保暖材料進(jìn)行包裹，混凝土拌合用水必須滿足冬季施工需要，當(dāng)原材料的溫度低于5℃時(shí)，需對(duì)拌和用水進(jìn)行加溫以提高砼的出料溫度。用1T的蒸汽鍋爐對(duì)拌和用水進(jìn)行加溫，加熱溫度不低于30-50℃，項(xiàng)目部安排專人對(duì)拌合用水進(jìn)行溫度測(cè)量記錄，達(dá)不到此溫度要求的水，嚴(yán)禁使用。

　　⑶拌合及運(yùn)輸

　　在保證混凝土混合料必要的和易性的前提下，應(yīng)盡量采用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。

　　拌合設(shè)備必須采取保溫措施，滿足實(shí)際施工需要。拌合時(shí)間嚴(yán)格按照指定的方案執(zhí)行，項(xiàng)目部安排專人對(duì)拌合時(shí)間、拌合后坍落度及溫度進(jìn)行測(cè)量記錄。

　　不滿足要求的嚴(yán)禁出場(chǎng)，砼的運(yùn)輸采用砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,以減少熱損失,砼運(yùn)輸車用棉被及帆布進(jìn)行覆蓋保溫。

　　2、鋼筋加工冬期施工

　　⑴鋼筋的冷拉和冷彎

　　①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。

　　②鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

　　③在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。

　　④鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

　　⑵鋼筋負(fù)溫焊接

　　①鋼筋在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭,嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。

　　②負(fù)溫電弧焊:a.進(jìn)行邦條電弧焊或搭接電弧焊時(shí),第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí),先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。b.焊接電流應(yīng)略微增大,焊接速度適當(dāng)放慢。在焊接過程中,應(yīng)采用短弧焊,防止斷弧,且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接區(qū)引弧,以避免使鋼筋受到損傷。

　　3、混凝土冬季施工

　　⑴冬季施工混凝土接縫時(shí)，在新混凝土澆注前，加熱混凝土接合面，使接合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持這個(gè)溫度，直至新澆混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度。

　　⑵砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)具體情況,承臺(tái)(系梁)的養(yǎng)護(hù)采用搭設(shè)暖蓬加熱保溫的措施養(yǎng)護(hù);墩柱或梁的養(yǎng)護(hù)采用帆布套覆蓋通蒸汽的方法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度均勻升降；對(duì)于室內(nèi)混凝土試件采用電熱器加熱的方法，在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。砼冬季施工時(shí),除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。對(duì)于用蒸汽加熱法防護(hù)的砼結(jié)構(gòu)，除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)同時(shí)制取與砼結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)后，再在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)到28d的試件，以檢查通過蒸養(yǎng)后砼28d的強(qiáng)度。

　　⑶混凝土（主要是墩柱、系梁及蓋梁）拆模時(shí)要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度確定，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，模板方可進(jìn)行拆除。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后方可進(jìn)行拆除；當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆除后的混凝土表面必須加以覆蓋，使其自然冷卻。

　　⑷橋梁工程作業(yè)面應(yīng)加大防滑措施，增加防滑設(shè)施投入，確保人員及機(jī)械的安全。

　　4、現(xiàn)澆梁冬季施工措施

　　⑴施工保暖措施

　　冬季現(xiàn)澆梁施工的控制重點(diǎn)主要是混凝土的入模溫度及混凝土養(yǎng)生期間的溫度控制，使其在零上5度以上，才能保證混凝土不受凍，進(jìn)而才能保證結(jié)構(gòu)物的實(shí)體質(zhì)量。從施工成本的角度我們沒有使用鍋爐蒸養(yǎng)，而是采用帆布封閉包裹成暖棚配合碘鎢燈、取暖爐、電熱毯等加上梁面的覆蓋保溫材料。暖棚的搭設(shè)暖棚的搭設(shè)主要分上下兩部分，下部分從梁體四周翼板上部垂直到地面用彩條布包裹密封，形成一個(gè)大棚，底側(cè)模板下面配備16個(gè)瓦的碘鎢燈，布置間距1個(gè)/8米，兩側(cè)及底板兩側(cè)分別布置，地面設(shè)置8個(gè)取暖爐分散布置，同時(shí)設(shè)置兩層溫度計(jì)測(cè)溫，水平布置1個(gè)/10米，上面一層放置于梁底板下，下面一層置于離地面1米處；上部暖棚分四層從梁頭至梁尾全封閉覆蓋，底層為一層塑料膜、二層為棉被、三層為塑料布、四層為彩條布，且在梁體每個(gè)人孔里放置一個(gè)碘鎢燈。這樣通過上下兩層的覆蓋使梁體形成一個(gè)密封的整體，便于保溫增溫。

　　當(dāng)暖棚搭設(shè)完成后開始連續(xù)升溫，當(dāng)棚內(nèi)溫度達(dá)到10°C以上，同時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)棚內(nèi)溫度穩(wěn)定外界天氣沒有大的變化時(shí)撤除上部覆蓋物開始澆筑混凝土。為便于及時(shí)覆蓋混凝土澆筑時(shí)從梁體的一端開始分層澆筑，澆注完成后將碘鎢燈恢復(fù)原位，并將檔位開啟至最高檔位，然后覆蓋朔料膜、棉被、塑料布及彩條布分層覆蓋好。同時(shí)在翼緣板除按1個(gè)/10米的間距放置溫度計(jì)以備隨時(shí)觀測(cè)溫度的變化。

　　⑵混凝土澆筑溫度的控制

　　混凝土運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度損失，可通過下列公式計(jì)算：θs=（atf+）×（θb-θa）

　　式中：θs—混凝土運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度損失（℃）；tf—混凝土運(yùn)輸至澆筑完成的`時(shí)間；n—混凝土的倒運(yùn)次數(shù)；

　　θa—混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度；θb—室外氣溫（℃）；a—每小時(shí)溫度損失系數(shù)用運(yùn)輸攪拌車時(shí)，a=：

　　①混凝土運(yùn)輸車應(yīng)采取保溫措施，采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，為防止混凝土因接觸冷管而凍結(jié)，對(duì)輸送管進(jìn)行包裹保溫。

　　②混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短。混凝土入模溫度不低于5℃。確保混凝土在到達(dá)臨界強(qiáng)度前不受凍。

　　③冬季混凝土施工時(shí)應(yīng)在混凝土中摻加適量防凍劑。

　　④及時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，澆筑混凝土要避開寒流及雪天，必須澆筑時(shí)，采取有效措施確保混凝土質(zhì)量。

　　⑤凝土澆筑前，必須搭設(shè)保溫暖棚，暖棚的溫度不得低于10℃。

　　⑥混凝土澆筑過程中要做好足夠的同條件的試塊，分別放置于暖棚的上下兩部分。

　　⑶混凝土養(yǎng)護(hù)

　　箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚蓄熱法。

　　箱梁混凝土在澆注完成收面拉毛后即恢復(fù)箱梁頂?shù)谋�溫升溫措施�?/p>

　　施工中須注意以下幾點(diǎn)：

　　①因暖棚蓄熱法使用了很多的耗電升溫物品，一定要有專職安全員（電工）24小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)排查，不能出現(xiàn)短路、斷路情況，尤其是不能出現(xiàn)因短路造成失火。

　　②梁體的兩端要加碘鎢燈及取暖爐升溫，因此處為張拉錨固區(qū)且此處不好封閉；梁體腹板位置要做好溫控監(jiān)測(cè)，此處結(jié)構(gòu)薄，本身的水化反應(yīng)熱不能夠有充足的保證。

　　③冬季施工現(xiàn)澆梁混凝土澆筑要及時(shí)進(jìn)行加熱覆蓋。

　　④混凝土澆筑完成后升溫養(yǎng)護(hù)一定要保證7天，且隨時(shí)觀測(cè)溫度及梁體水化反應(yīng)情況。

　　5、涵洞工程施工

　　⑴砼的原材料采用加蓋薄膜后用厚蓬布覆蓋保溫，拌合用水采用熱水，水加熱方法采用煤炭燃燒加熱水箱方法進(jìn)行，保證水溫在60℃～80℃，投料時(shí)按先投放骨料和水再投放水泥的順序投料,攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫下延長(zhǎng)50%;砼運(yùn)輸采用斗車短距離運(yùn)輸，保證砼入模溫度不低于5℃，且砼澆注盡量安排在氣溫稍高的白天進(jìn)行；

　　⑵砼的養(yǎng)護(hù)采用麻袋或草袋加蓋薄膜或暖蓬進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

　　⑶砼冬季施工時(shí),除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。混凝土拆模時(shí)要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)確定，混凝土已達(dá)到抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度要求后，模板方可進(jìn)行拆除。

　　⑷當(dāng)氣溫太低，不能保證砼入模溫度不低于5℃時(shí)，停止涵洞施工。

　　⑸做好鋼筋的防潮防銹工作，并在鋼筋上面搭設(shè)蓬布。

　　⑹焊接鋼筋盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，室外焊接時(shí)最低溫度不宜低于-20 Co，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接溫度差，焊接的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對(duì)于制作完成后的鋼筋成品，必須進(jìn)行覆蓋以防止銹蝕。

　　6、路堤填筑施工

　　⑴冬季施工的路基工程選用未凍結(jié)的砂礫及石渣等透水性良好的填料填筑，禁止用凍結(jié)填料填筑路基。

　　⑵進(jìn)行砂礫路堤填筑施工時(shí)，必須做好施工準(zhǔn)備和排水措施。

　　⑶冬季填筑路基，按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應(yīng)較正常施工減少20-30%，且當(dāng)天填筑當(dāng)天碾壓，對(duì)受雨雪浸過的路基填筑前必須追加碾壓并重新檢測(cè)。

　　⑷路基挖方施工時(shí)邊坡不宜一次挖至設(shè)計(jì)線，應(yīng)預(yù)留30mm厚，待到正常施工季節(jié)再開挖并繼續(xù)施工。

　　⑸當(dāng)日平均氣溫長(zhǎng)期低于0℃或結(jié)冰時(shí)，為確保施工安全和工程建設(shè)質(zhì)量，工程施工停止，進(jìn)入冬季整修期，等來年氣溫回升到0℃以上并且土壤解凍時(shí)再恢復(fù)路基填筑施工。

　　7、防護(hù)工程的砌體施工

　　⑴砌塊應(yīng)干凈，無(wú)冰霜附著。骨料中不得夾帶冰雪或凍塊；進(jìn)入冬季，所有砌體原材料必須用厚蓬布遮蓋。

　　⑵當(dāng)所拌砂漿的出機(jī)溫度小于10 Co，入模溫度小于5 Co時(shí)，應(yīng)用熱水拌和，拌和用水宜加熱至60~80 Co，隨拌隨用，且邊砌筑邊用厚蓬布遮蓋保溫。

　　⑶每一單元砌體除制取規(guī)定要求試件外，還應(yīng)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件，以檢查砂漿強(qiáng)度實(shí)際增長(zhǎng)情況。

　　⑷當(dāng)氣溫太低，不能保證砂漿溫度不低于5℃時(shí)，停止砌體施工。

　　二、冬期施工記錄

　　1、冬期施工資料分類：a.冬期施工日?qǐng)?bào)表；b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表；c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表。

　　2、冬期施工資料分析、收集、編目：a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對(duì)砼測(cè)溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對(duì)冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，測(cè)定室外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日?qǐng)?bào)表，建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于技術(shù)人員查對(duì)、比較。b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。c.砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表按部位和日期編目，并附測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，測(cè)溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測(cè)溫記錄完成后測(cè)溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

　　三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

　　1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）。

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。

　　四、質(zhì)量保證措施

　　1、各標(biāo)段要成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部長(zhǎng)帶領(lǐng)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)實(shí)施。

　　2、試驗(yàn)室加大對(duì)原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。

　　3、試驗(yàn)室每天觀測(cè)室外實(shí)際氣溫，并在施工中定期觀測(cè)加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。

　　4、測(cè)量組做到每個(gè)施工控制點(diǎn)有放樣必復(fù)核，保證定位準(zhǔn)確。及時(shí)檢測(cè)儀器，保證低溫下正常工作。

　　5、執(zhí)行逐級(jí)匯報(bào)制度，要求各施工工區(qū)、班組遇到領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　6、成立溫度測(cè)控小組，定期觀測(cè)混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對(duì)混凝土溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，并做好記錄。

　　7、做好施工過程責(zé)任檔案記錄、交接檢記錄。

　　8、完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。

　　9、機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。

　　五、安全與文明施工

　　1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，定期進(jìn)行安全巡視。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊，鋼筋用彩條布覆蓋。

　　3、提前對(duì)所有電器、電線等進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換，同時(shí)應(yīng)確保每個(gè)電器都使用漏電保護(hù)器。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)使用明火，注意預(yù)防火災(zāi)。

　　5、避免明火接觸結(jié)構(gòu)物表面，引起結(jié)構(gòu)物破壞。

　　6、禁止用電爐取暖，注意安全用電。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足量消防器材，并組織人員學(xué)習(xí)使用方法，做到有火情時(shí)能夠及時(shí)撲滅。

　　8、做好蒸氣鍋爐工的上崗培訓(xùn)工作，保證持證上崗。

　　六、其它

　　駐地辦監(jiān)理人員要督促施工單位做好冬季施工保溫防凍工作，并做好冬季施工各項(xiàng)記錄及資料的整理工作。

冬季施工方案14

　　一、工程概況：

　　中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)江蘇有限公司南京分公司溧水機(jī)房樓工程生產(chǎn)調(diào)度中心（主樓）土建及水電安裝工程，位于溧水縣新區(qū)金蛙路南城東干道西，該項(xiàng)目為1棟?rùn)C(jī)房樓，總建筑面積約12390.38m2，其中地上面積為12176.32，地下面積為214.06。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，主體地上8層，局部9層，地下1層。

　　工程名稱：中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)江蘇有限公司南京分公司溧水機(jī)房樓工程生產(chǎn)調(diào)度中心（主樓）土建及水電安裝工程

　　工程地點(diǎn)：溧水縣新區(qū)金蛙路南城東干道西

　　建設(shè)單位：中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)江蘇有限公司南京分公司

　　設(shè)計(jì)單位：江蘇省郵電規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司

　　工程內(nèi)容：主樓土建及水電安裝，不包括施工圖中的附屬用房部分

　　本工程將跨越秋季、雨季、冬季。由于雨季及冬季季節(jié)特殊的氣候條件，對(duì)工程施工的進(jìn)度、工程質(zhì)量有較大的影響，各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書中將采取適當(dāng)?shù)拇胧�，確保施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在雨季到來前成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工的順利進(jìn)行提供有力的保障，同時(shí)，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

　　二、冬季施工措施

　　1、施工部署

　　成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師各有關(guān)部門經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)冬施準(zhǔn)備及安排生產(chǎn)計(jì)劃、組織實(shí)施冬季

　　施工方案。組織各施工班組學(xué)習(xí)冬施方案，熟悉冬季施工要點(diǎn)，在施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

　　2、冬施前期施工準(zhǔn)備工作

　　認(rèn)真組織有關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排冬季施工計(jì)劃，分析冬施施工特點(diǎn)，檢查和督促各單位制定冬季施工專項(xiàng)措施，所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。

　　各部門應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行冬施工作的全面檢查，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的冬施準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的檢修及保溫等工作。

　　冬季施工中加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。

　　3、冬季施工專項(xiàng)措施

　　（1）施工測(cè)量

　　1）當(dāng)空氣能見度過低時(shí)為減少儀器照準(zhǔn)誤差,啟動(dòng)儀器馬達(dá)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)功能的同時(shí)對(duì)目標(biāo)觀測(cè)點(diǎn)位輔以手電筒照射的方法。

　　2）施工測(cè)量使用的鋼卷尺和量具應(yīng)相同，每日上下班之前進(jìn)行溫度和氣壓的測(cè)量記錄,并適時(shí)調(diào)整儀器的大氣值。

　　（2）施工機(jī)械冬施管理：

　　1）大型機(jī)械要做好冬季施工所需油料的儲(chǔ)備和工程機(jī)械潤(rùn)滑油的更換、補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作。

　　2）冬季在塔吊操作室取暖時(shí)，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

　　3）場(chǎng)內(nèi)輪胎式運(yùn)輸車輛應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

　　4）對(duì)焊機(jī)冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

　　（3）鋼筋工程：

　　1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，遇雪天時(shí)，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜，澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。

　　2）在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)有遮擋措施，溫度不得低于-20℃，焊后的接頭部位應(yīng)用石棉粉保溫，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。

　　（4）模板、腳手架工程

　　1）支模時(shí)，應(yīng)清除基層的冰雪，并且在雪天時(shí)，支設(shè)的模板要覆蓋上口，防止冰雪進(jìn)入模板內(nèi)。澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。

　　2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。

　　3）拆除柱模板時(shí)，應(yīng)在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度且溫度降至5℃以下時(shí)方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　4）冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

　　（5）混凝土施工：

　　1）及時(shí)與混凝土供應(yīng)公司溝通，做好冬施混凝土配合比的設(shè)計(jì)管理，混凝土中摻入的早強(qiáng)抗凍外加劑必須符合規(guī)范要求。

　　2）在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，接著澆筑混凝土。

　　3）混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾等材料

　　覆蓋并進(jìn)行保溫；對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。

　　4）冬季混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)是常溫下攪拌時(shí)間的1.5倍，混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

　　（6）砌體施工：

　　1）冬期施工的操作方法與常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長(zhǎng)度不應(yīng)太長(zhǎng)，砂漿應(yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨用。磚砌體收工前，應(yīng)將最后一皮磚的垂直灰縫填滿，墻頂面不得鋪砂漿，應(yīng)加以覆蓋保護(hù)。

　　2）每日砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高差不得大于1.2m；填充墻門窗上應(yīng)留縫隙，其厚度不小于5mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，應(yīng)在解凍前填砌完畢；砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的過梁應(yīng)用予制件，予制件等級(jí)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上方可使用；每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮，用草簾騎馬式覆蓋，再用重物或磚塊應(yīng)牢。次日天晴時(shí)掀起草簾接受日照取暖。

　　3）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。

　　（7）裝飾工程：

　　1）焊接遇風(fēng)天施工時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，需搭設(shè)一定的防風(fēng)措施，并將平臺(tái)平面上的.洞、縫用塑料布蓋嚴(yán)。

　　2）在做好通風(fēng)與防火的前提下，施工區(qū)域采用加厚門簾以御嚴(yán)寒。

　　3）施工區(qū)域內(nèi)的安裝管道及空調(diào)末端盤管經(jīng)試壓后的余水必須進(jìn)行事先吹干，防止凍裂。

　　4）冬季氣候干燥風(fēng)大，防火工作尤其重要，對(duì)此加強(qiáng)對(duì)工人的

　　防火教育，建立動(dòng)用明火申請(qǐng)審批制度。

　　5）設(shè)備及材料不宜置于露天，應(yīng)合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做到及時(shí)運(yùn)輸、及時(shí)安裝就位，并作好防凍保護(hù)。

　　（8）安裝工程：

　　1）由于天氣寒冷，線纜的絕緣層會(huì)變硬，敷設(shè)線纜時(shí)，絕緣層容被損壞，故敷設(shè)線纜盡量在0℃以上的時(shí)間進(jìn)行，避免夜間施工。

　　2）電線敷設(shè)前，放在溫暖的房間里，使絕緣層變軟后才能使用。 3）敷設(shè)電纜時(shí)，注意對(duì)電纜絕緣層的保護(hù)，敷設(shè)時(shí)，在橋架轉(zhuǎn)角的地方，派專人看管、保護(hù)，避免電纜在橋架的轉(zhuǎn)角等處被刮傷。

　　三、雨季施工措施

　　1、施工部署

　　（1）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和應(yīng)急措施。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對(duì)工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場(chǎng)總平面布置、以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項(xiàng)工程及所用的人、機(jī)、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等施工注意點(diǎn)。

　　（2）針對(duì)雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)不受季節(jié)性條件影響。

　　2、雨季施工一般措施

　　做好防汛人員雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員定期全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。

　　夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要安排天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作。

　　檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，沿建筑物四周設(shè)置環(huán)

　　形排水溝，通過環(huán)形排水溝排入附近的污水管線，保證建筑物四周的雨水不流入基坑內(nèi)。

　　疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨季場(chǎng)地內(nèi)排水通暢。雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)進(jìn)行加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。

　　雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由物資及設(shè)備部提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。

　　3、雨季施工專項(xiàng)措施

　　（1）施工測(cè)量

　　1）雨季不宜進(jìn)行室外測(cè)量放線，雨后進(jìn)行施工測(cè)量，軸線投放之前應(yīng)先將工作面積水掃除干凈，使投放的軸線清楚準(zhǔn)確。

　　2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行防雨保護(hù)，鋼尺、儀器等用后進(jìn)行保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)。

　　3）測(cè)量人員在鋼梁上架設(shè)儀器設(shè)備時(shí)務(wù)必要對(duì)儀器進(jìn)行防滑、防高空墜落措施，大風(fēng)（6級(jí)以上）、大雨天氣嚴(yán)禁測(cè)量作業(yè)。

　　4）為防雨水沖刷，控制點(diǎn)位標(biāo)識(shí)方法改油漆標(biāo)識(shí)為“十”字陽(yáng)沖眼標(biāo)識(shí)于鋼柱鋼梁上。

　　（2）施工機(jī)械管理

　　1）做好防雷裝置，在雨季前對(duì)避雷裝置進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)測(cè)量接地電阻，確保防雷安全。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無(wú)損。

　　2）露天使用的電氣設(shè)備，如電焊機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備搭建好防雨篷，停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

　　3）小型施工機(jī)械在雨季盡量放置于室內(nèi)；裝修機(jī)械應(yīng)安裝在防

　　雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

　　4）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。

　　（3）鋼筋混凝土工程

　　1）鋼筋工程：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋墊起堆放，以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理；鋼筋的焊接應(yīng)搭設(shè)防雨篷和擋風(fēng)設(shè)施。

　　2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形，模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，經(jīng)大雨沖刷過后應(yīng)重新刷一遍；模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新進(jìn)行檢查，對(duì)模板重新進(jìn)行調(diào)整、加固；模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固，對(duì)模板堆場(chǎng)應(yīng)注意觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。

　　3）混凝土工程：混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行，大雨和暴雨季不得澆筑混凝土，新澆混凝土及時(shí)覆蓋；底板墊層未施工前，遇降雨時(shí)須對(duì)地基表面進(jìn)行覆蓋，防止地基被浸泡；攪拌站隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。

　　（4）裝飾工程

　　1）室內(nèi)木制作、油漆及精裝修在雨季施工時(shí)，其室外門窗采取封閉，防止作業(yè)面被雨水淋濕浸泡。

　　2）當(dāng)持續(xù)下雨，空氣濕度較大時(shí)，即濕度計(jì)顯示80%時(shí)，在木制作施工現(xiàn)場(chǎng)，增加工業(yè)用電風(fēng)扇，同時(shí)放置干燥吸濕材料，在油漆施工時(shí)，加入適當(dāng)?shù)幕�白水，確保工程質(zhì)量。

　　3）下班前關(guān)好門窗，防止雨水損壞室內(nèi)裝修，防止門窗玻璃遭到破壞；各種懼雨防潮的裝修材料按物質(zhì)保管規(guī)定入庫(kù)存放，并覆蓋防潮布。

　　（5）安裝工程

　　1）做好施工場(chǎng)內(nèi)的下水管道和雨水管井的檢查，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。

　　2）施工用機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置是否靈敏有效。

　　3）鋼管碼放時(shí)要用木方將底部墊起，同時(shí)鋪蓋塑料布。

　　4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的批量材料，而樓座內(nèi)又無(wú)法及時(shí)放置的，做好防雨遮蓋措施，尤其是電器設(shè)備和半成品。

　　5）在主體封頂后及雨季之前，做好各種預(yù)留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量過大引起室內(nèi)積水。

冬季施工方案15

　　一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

　　（1）水泥：復(fù)合32.5號(hào)水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。

　　（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

　　（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

　　（4）主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業(yè)條件：

　　（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。

　　（3）施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。

　　（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　　（1）、基層界面砂漿的配制：

　　界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　　（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時(shí)內(nèi)用完。

　　（3）、抗裂砂漿的配制：

　　抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

　　2、施工做法：

　　（1）、基層處理

　　○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。

　　○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

　　（2）、保溫層施工準(zhǔn)備

　　按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　　（3）保溫層施工

　　○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時(shí)。

　　○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

　　○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　（4）、抗裂防護(hù)層及飾面層施工：

　　○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　○2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

　　○3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn)樱�要求平整光潔，干燥后噴刷涂料�?/p>

　　3、質(zhì)量要求

　　（1）主控項(xiàng)目

　　○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

　　○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。

　　（2）一般項(xiàng)目

　　○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。

　　（3）允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

　　1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm

　　2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴(yán)禁浪費(fèi)，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

　　3、每個(gè)房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機(jī)具要愛護(hù)，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤(rùn)墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費(fèi)。

　　6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對(duì)禁止私自動(dòng)電。

　　8、安全生產(chǎn)，文明施工。

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的.質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

　　2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　六、成品保護(hù)

　　1、窗口臺(tái)殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處的保護(hù)。

　　3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

　　4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。

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