地下室施工方案【合集】

　　為了保障事情或工作順利、圓滿進行，常常需要提前制定一份優秀的方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么大家知道方案怎么寫才規范嗎？以下是小編收集整理的地下室施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

地下室施工方案1

　　第一節：工程概況

　　本工程為xx公司開發的十二層民用建筑，位于xx路。總建筑面積為6075、46平方米，其中地下室建筑面積為616、66平方米。

　　本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

　　第二節：施工準備

　　一、材料準備

　　1、聚氨酯防水涂料

　　聚氨酯防水涂料及構成防水涂膜的質量應貼合下列要求：

　　固體含量：不小于94%；

　　拉深強度：不小于1、65Nmm2；

　　斷裂延伸率：不小于300%；

　　柔性：-30°C彎折無裂紋；

　　不透水性：0、3Nmm2，30min不滲漏。

　　2、聚酯纖維無紡布

　　由聚酯纖維加工而成，主要做涂膜的增強材料，規格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（橫向）。

　　3、聚苯乙烯泡沫板

　　由聚苯乙烯發泡成型制成，用來做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術性能應貼合下列要求：

　　拉深強度：不小于0、2Nmm2；

　　斷裂延伸率：不小于100%；

　　直角撕裂強度：不小于23N25mm；

　　吸水率：不大于0、6%。

　　4、輔助材料

　　主要包括二甲苯（稀釋劑和機具清洗劑）、二月桂酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）。

　　5、機具準備

　　主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

　　二、基層準備

　　1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時，應抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。

　　2、與有穿墻套管時，套管按規定安裝牢固，收頭圓滑。

　　3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

　　第三節：施工工藝

　　涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側墻防水。

　　一、清掃基層

　　把基層表面的'塵土雜物認真清理干凈。

　　二、涂刷基層處理劑

　　將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底，涂刷量以0、3kgm2左右為宜。涂后應干澡5h以上，方能進行下一工序的施工。

　　三、涂膜防水層的施工

　　1、涂膜材料的配制

　　聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1：1、5的比例配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

　　2、涂膜防水層的操作工藝

　　用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、8~1、0kgm2，對立面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、5~0、6kgm2、防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

　　3、平面部位撒砂子隔離層

　　在平面部位涂刷最終一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂，使用之前應過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

　　4、澆筑細石混凝土保護層

　　在細砂保護隔離層上，直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層，施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象，必須用聚氯酯混合料修復后，方可繼續澆筑細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護層施工后，即可根據設計或規范規定，綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。

　　5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層

　　在立面刮涂的涂膜完全固化，經檢查驗收合格后，再均勻刮涂一遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密，以防回填灰土時損傷防水涂膜。

　　6、回填灰土

　　完成軟保護層的施工后，即可按照設計要求或規范規定，分步回填三七或二八灰土，并應分步夯實。

　　四、防水接點施工圖

　　五、工程驗收

　　按《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-20xx）涂料防水層要求驗收。

　　第四節：質量保證措施

　　一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養護充分。

　　二、嚴把材料關，防水材料的資料（包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等）要齊全，材料進場后應現場進行抽樣復檢。

　　三、嚴格按照施工規范施工，施工前對全體操作人員進行技術交底，精心進行施工。

　　四、基層要滿足防水施工要求，經有關人員驗收合格后，方可進行防水涂料施工。

　　五、在澆注混凝土保護層過程中，不慎損壞的防水層要及時修補。

　　第五節：安全注意事項

　　1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現場應通風良好。

　　2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。

　　3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

　　4、材料庫房及施工現場應配備消防器材。

地下室施工方案2

　　一、工程概況：

　　1、設計等級：三級，設計使用年限：50年，建筑耐火等級：一層一級，其余二級，建筑物抗震設防烈度：六度，建筑結構類型：框架結構，建筑層數：地上三層，地下一層，建筑高度10.8米，建筑尺寸：建筑整體長56.9米，寬9.2米，房子整體呈矩形，總建筑面積2666.6平方米，建筑基底面積1105.4平方米，±0.000相當于絕對高程829.35m。

　　2、地下工程防水：外圍護結構本身為防水鋼筋混凝土墻(板)抗滲等級為P6底板、側墻：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材。底板采用50厚C20細石混凝土保護層;外側墻采用40MM厚擠塑板保護層。頂板：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材，一道4MM厚SBS改性瀝青阻根穿刺防水卷材。

　　二、施工準備

　　1、技術準備

　　(1)施工前，專項工長根據施工組織設計及施工方案對作業班組進行全面施工技術及安全交底，說明施工方法、技術要點及質量標準。

　　(2)根據施工圖紙和生產安排，技術員編制試驗計劃，在施工過程中嚴格執行。原材料進場后，現場技術員應及時做好原材的試驗交底工作。試驗工進行防水卷材外觀檢測，然后取樣送試。

　　(3)技術部門收集齊全分包單位資質，特殊工種上崗人員的上崗證等。

　　(4)所有防水層在施工之前要經過隱蔽檢查合格并辦理隱檢手續后方可施工。

　　2、現場準備

　　(1)配備滅火器，并與易燃易爆物品隔離。

　　(2)地下防水混凝土澆筑前檢查并清理模板內殘留雜物，用水沖凈。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。

　　(3)砼工長根據商砼質量技術要求，提前與攪拌站聯系，明確澆筑部位、澆筑時間、砼供應速度，并協調車輛調配工作，做好砼的澆筑、泵車、泵管加固、支設等準備工作。

　　3材料準備

　　(1)抗滲砼：

　　地下工程全部采用C30P6商品混凝土，用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術監督局核定的法定檢測單位出具的包含堿含量和堿集料活性數據的檢測報告及氯離子含量檢測報告，無堿含量數據檢測報告的混凝土禁止在基礎工程中使用。

　　(2)防水卷材

　　卷材的外觀質量、品種規格應貼合現行國家或行業標準。防水卷材進場后同一型號、同一進場批次作為一個檢驗批進行復試，首先進行外觀檢查，每組隨機抽取5卷進行外觀檢查，并取每5卷中最輕的一卷進行復試，以此確定該驗收批的卷材，復試合格后方可進行施工。

　　(3)回填土

　　回填土：用于回填的土不得包含樹枝、磚、塊等雜物。其含水率應以緊握成團，落地開花為宜。如水份偏高，可把土翻松，進行晾曬;如偏低可提前一天適當濕潤。

　　4勞動力準備：

　　(1)防水卷材施工由分包單位組織人員施工，分包單位資質要貼合要求，證件齊全，管理規范，并具有必須技術力量。設專人負責施工管理與現場協調。混凝土結構自防水、施工縫的處理、止水條的埋設由砼及木工工長負責。

　　(2)具體操作人員配備詳見下表：

　　5、施工條件：基礎底板以下：

　　A、找平層應堅實、平整、無空鼓、不起砂、不開裂，并將基層清理干凈。

　　B、地下室外墻：穿過墻面、樓板面的預埋管、經過隱檢貼合要求。管道根部、陰陽角、穿墻螺栓孔等處理完畢。

　　三、主要施工方法

　　1、底板防水層

　　(1)工藝流程：

　　墊層澆筑→基層及細部處理→基層含水率檢測→基層隱檢→對陰陽角、管根等部位進行附加增強處理→粘貼防水卷材→防水層隱檢→做保護層

　　(2)施工方法：

　　①基礎底板防水采用外防外貼法，地下外墻防水采用外防外貼法。②防水基層處理：基層必須牢固、無松動、起砂現象，表面平整、光滑、均勻一致。基層若高低不平或凹坑較大，將凸出基層的異物等鏟除，并清掃干凈，用1:3水泥砂漿抹平，陰陽角、管根等部位應更加仔細清理。陰、陽角處做圓弧處理，半徑R=50mm。大面平整度不大于5mm。

　　③防水卷材粘貼：

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　　A、在卷材粘貼前先鋪貼局部做成樣板，對于細部節點的粘貼及附加層的做法要及時與項目部技術人員及監理人員溝通防止出現做法錯誤出現大面積返工現象。經質檢員及監理檢查合格后才可大面積鋪貼。

　　B、底板部分采用空鋪工藝———防水卷材大面空鋪于混凝土墊層上，僅在周邊及形狀有變化需要定型的部位采用熱熔粘結鋪貼。C、地下室側墻部分———采用剛柔無間隙結合體系：在側墻部分采用基層處理劑對混凝土側墻進行抗滲增強處理后，將SBS卷材直接粘貼在混凝土結構上，取得剛柔無間隙結合的防水體系。

　　D、地下室頂板部分———在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻后，將卷材直接熱熔粘合在混凝土結構上。

　　E、在底板大面積卷材粘貼前要先進行陰陽角的加強處理即粘貼附加層，附加層寬度為500mm，在集水坑、承臺基礎的陰陽角處居中粘貼，粘貼完畢后要進行隱蔽工程報驗合格后方可進行下道工序。

　　F、鋪貼時卷材應展平壓實，卷材與基層必須粘貼緊密。兩幅卷材長

　　短邊搭接寬度為100mm，長邊搭接寬度為70mm，相鄰兩幅卷材錯茬13幅寬。

　　G、底板防水卷材大面積施工時，卷材先鋪保護墻立面，后鋪平面;

　　在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。

　　一旦出現空鼓立即劃開重來，再增貼附加層。對于人為損壞處，首先將破損處清理干凈，然后加貼附加層。

　　I、外墻面卷材先鋪底面，后鋪立面，即先將接槎處的卷材揭開，清理干凈，如有破損，修補后繼續施工，錯槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材100㎜。

　　J、鋪貼外墻面卷材之前將墻面清理干凈，穿墻螺栓孔用防水砂漿抹平，外墻的陰角抹成半徑R=50mm圓角，陽角采用角磨機磨成圓角，模板拼縫也用角磨機磨平。均勻涂刷基層處理劑，卷材鋪貼時自下而上一次粘貼牢固，卷材長短邊搭接100mm相鄰兩幅卷材錯茬13幅寬。保護層采用40厚聚苯板保護層。

　　四、質量標準及要求：

　　1、建立質保體系按職責制進行質量控制：

　　2、所使用防水卷材資料必須齊全，按有關規定進行有見證取樣及試驗。

　　3、防水基層牢固，無松動、起砂現象，基層表面清潔干凈。

　　4、底板、外墻基層表面保證平整，2m以內最大空隙不大于5mm，每米內不多于一處。空隙僅允許平緩變化。

　　5、鋪貼完畢的防水層必須保證無空鼓，起砂現象，無損傷，搭接長度貼合要求。

　　6、混凝土澆筑前，預拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗單和配合比，現場攪拌混凝土開盤前應有原材復試報告及配合比通知單。

　　7、現場驗收預拌混凝土按委托單中的項目認真校對，預拌混凝土運輸單按批裝訂成冊，并填好目錄，寫清結論。

　　8、基礎工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術監督局核定的法定檢測單位出具的包含堿含量和集料活性數據的檢測報告，無堿含量數據的檢測報告在混凝土施工中禁止在基礎工程上使用。

　　9、混凝土堿含量《3Kg，混凝土方面的具體質量標準及要求詳見《混凝土工程施工方案》

　　10、抗滲砼必須里實外光，不得出現蜂窩、夾渣、冷縫等問題。

　　五、成品保護

　　1、成品保護措施：

　　(1)施工完畢的防水層，應及時組織人員進行施工驗收，及時進行防水層外的'保護。

　　(2)加強施工人員質量意識，勿使工具損傷卷材，勿使重物砸破卷材。

　　(3)卷材鋪貼禁止穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工。

　　(4)對于損壞處的卷材防水，要進行妥善處理并增設附加層。

　　(5)澆筑砼保護層時，運送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢靠。

　　六、安全保證措施

　　1、安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規，持續改善。

　　2、嚴格執行國家及西安市有關安全的法規、管理條例、辦法。

　　3、強化安全法制觀念，施工前進行安全教育和培訓，嚴格執行安全技術交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。

　　4、在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設防的情景下違章作業。

　　5、施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確按操作標準使用。

　　6、加強對易燃、易爆物品的管理，設置專用倉庫存放，在存放處持明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限鄰料制度。

　　7、施工現場嚴禁吸煙，建立現場明火管理制度。

　　七、環保、禮貌施工措施

　　1、嚴格按照國家及政府頒布的有關環境保護、禮貌施工及有關施工擾民、噪音控制的規定，確保安全施工、樹立公司良好形象。

　　2、抓精細管理，如一律統一著裝，一律禁酒。

　　3、上班及下班后嚴禁吸煙、賭博，嚴禁吵鬧打架。

　　4、生活垃圾應分袋裝，嚴禁亂扔垃圾、雜物，及時清運垃圾，堅持生活區的干凈、整潔，嚴禁在工地上燃燒垃圾。

　　5、保護所有公眾財產包括現有道路、現有樹木、現有公共設施等免受防水施工引起的損壞。

　　6、認真做到“工完料凈場清”，及時清理現場，堅持施工工地整潔。

地下室施工方案3

　　一、基坑的開挖

　　1、根據規劃測繪定點，定出基坑位置，基坑包括外墻以外工作面及排水溝位置，以及護坡位置，基坑邊坡放坡，放坡寬度為3m，基坑上部挖截水溝，以防止自然雨水流入基坑及滲透邊坡造成滑坡。

　　2、樁基定位

　　沿基坑周邊搭設龍門架，做軸線標志，并于周邊建筑物上做標志，待基坑開挖后，在基坑內搭設龍門架，然后把軸線標記引到基坑龍門架上。

　　3、土方開挖

　　首先基坑整體開挖至－4、7m標高，然后局部開挖至－5、0m、－5、3m以上采用機械開挖，集水坑、電梯井基坑及所有超深基礎底板的局部地方采用人工開挖。

　　4、基坑護壁

　　土方整體開挖后，沿基坑四周砌筑排水溝，在排水溝外用編織袋填河砂按開挖的坡度堆砌一米寬的護壁。

　　二、樁基開挖

　　1、根據軸線標記定好每個樁的位置，先開挖樁臺，砌筑好樁臺模，砌樁臺模時根據軸線和梁位置及其標高留好基礎梁的梁口，然后再開挖樁身，這樣就控制好了樁頭的高度，避免了澆注樁身時樁頭超高鑿除而延誤工期。

　　2、樁基開挖之前，首先在擬建建筑物外挖一個降水井，此降水井待基礎施工完后，作為以后施工備用水源。在挖降水井的同時，在把一個樁或是選一個最深的樁，先挖這個樁作為降水井使用，待所有樁施工完后再施工。

　　3、樁臺模、梁模砌好后，根據其高度，利用挖孔土方回填基礎底板至墊層高度，剩余土方吊運。

　　三、基礎梁基槽施工

　　1、砌筑梁模時無論梁底模或側模，都應當研究防水層及其保護層的厚度。

　　2、注意每個集水坑的位置及深度標高。

　　3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、標高及做法。

　　4、注意營業大廳、地下管道溝位置、標高及做法。

　　5、注意后澆帶位置及底部防水的做法。

　　6、注意電梯井、樓梯等局部地方的做法及深度標高。

　　以上均應研究防水層的厚度及做法。

　　四、地下室防水

　　1、樁臺開挖砌模時應充分研究防水層的做法及厚度。

　　2、梁模的砌筑亦應研究防水層的做法及厚度。

　　3、基礎的深度也應研究防水層的做法及厚度。

　　4、防水做法：

　　1〉樁臺、梁底部基礎底模20mm厚水泥砂漿找平、清光；

　　2〉基層處理；

　　3〉粘貼防水材料（SBS或APP）；

　　4〉40mm厚素砼保護層。

　　五、基坑排水

　　1、基坑整體機械開挖至墊層頂面標高位置后，再用人工挖墊層土方，然后在基坑內四周砌筑排水溝和排水井，用3臺2、5KW~3KW潛水泵在3個位置抽排。

　　2、基坑內積水的抽排，集水坑內模砌筑后，在模外側挖一個比集水坑深的臨時排水井，待做防水以后再取消。

　　3、集水坑的'深度應當比設計標高適當加深100—200mm，作為增加防水保護層的厚度，以防止地下水的浮力在施工過程破壞防水層。

　　六、地下室鋼筋的綁扎

　　1、先綁扎集水坑及超深部位

　　2、基礎梁先主梁后次梁、先最低標高后較高標高

　　3、基礎底板

　　4、柱插筋

　　5、剪力墻

　　6、剪力墻迎水面鋼筋網片

　　7、止水帶的安裝

　　基礎底板先扎最低部位；剪力墻綁扎應先搭設外架（搭架之前先把邊模至基坑排水溝部位用砼硬化），再扎好剪力墻外排鋼筋及鋼筋網片，內排鋼筋、水平筋先只扎到安裝止水帶位置，待止水帶安裝完后再扎上頭水平筋。同時注意地下室窗洞口，基礎梁綁扎制作之前，應充分研究避免鋼筋超高而影響地面高度。為了嚴格有效的控制好樓地面的有效高度，梁箍筋的保護層適當多扣除一些。

　　止水帶的安裝由專業電焊工施工。

　　嚴格有效的控制好鋼筋保護層，按要求墊塞墊塊。

　　鋼筋的錨固、搭接、綁扎嚴格按設計施工圖及有關規范要求。

　　七、外架的搭設

　　1、錨剪力墻時，先搭設好地下室外架。

　　2、搭設外架之前先把邊模至水溝間地面硬化。

　　3、搭設外架應充分研究裝模以及以后外做防水層的施工間距。

　　八、模板工程

　　1、地下室樁臺及梁模等用磚砌胎模。

　　2、剪刀墻用模板支撐到止水帶中心線。

　　3、待基礎底板澆灌以后再支撐剪力墻模板。為減少模板占用率，剪力墻外側裝到樓面，內側支到梁底口。

　　4、材料：用14mm厚竹模板、鋼管、5×175px木方、止水對拉螺桿、蝴蝶扣。

　　5、樓面用鋼管滿堂紅支模架，先梁后板。

　　6、樓梯先預留插筋，（地下室有剪力墻部位）。

　　九、砼工程

　　1、模板安裝檢驗、鋼筋安裝驗收

　　2、清洗模板

　　3、澆搗砼

　　4、抄平前在樓面測好平水有效控制

　　5、成品養護

　　十、水電工程

　　水電預留預埋和鋼筋工程同步施工。

地下室施工方案4

　　一、基礎施工方案

　　由于基礎結構施工難度相對主體結構來講較大，特別是基坑底較深部位，如集水坑、電梯井等的施工應高度重視排水措施，在制定集水坑、電梯井處的專業施工方案時應突出以下幾點：

　　（1）局部深基坑處的降水措施：如采用沉井降水等。

　　（2）如何使較深基坑有更好的防水、阻水本事，如在電梯井、集水坑開挖土方之前，在深基坑四周壓密注漿，構成一道人為的防水墻，等土方開挖至設計標高之后，就不會因為水位高差而引起涌砂等現象。

　　（3）電梯井、集水坑開挖之后，澆搗砼墊層應從速，最好使用高強快硬水泥，或在水泥中摻入少量的水玻璃。

　　（4）若地下水位較高，則視具體情景，澆墊層時，亦可采用水下砼的澆灌方法。

　　（5）墊層澆搗好之后，應快速組織鋼筋工綁扎集水坑、電梯井底的鋼筋，集中力量大殲滅戰。

　　（6）等鋼筋綁扎好之后，為防止涌砂，也為了防止水位差造成的持續壓力太久而破壞砼墊層，應在深基坑里回灌水，使其與基坑的水位相一致，等澆灌砼之前，再快速將水抽除。

　　1、鋼筋工程

　　（1）鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能(外觀)明顯不貼合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單，盡量采用上海產或南京產鋼筋。基礎底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進行復試合格方可使用。

　　（2）鋼筋綁扎施工工藝流程：

　　集水井，蓄水池等超深部分鋼筋－－基礎梁鋼筋——底板鋼筋－－暗柱鋼筋，墻板鋼筋－－連系梁等鋼筋－－頂板鋼筋

　　（3）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱位置線。

　　（4）設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，并交監理驗收。(簽署工程驗收單)

　　（5）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。

　　（6）底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載。

　　（7）在相同情景下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。

　　（8）所有底板柱插筋均應用型鋼固定。

　　（9）安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋(即“Ｓ”筋)。

　　（10）鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。

　　（11）為使綁扎后鋼筋網格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。

　　2、模板工程

　　（1）底板模板：采用組合鋼模板，局部采用磚模。

　　（2）墻板模板：

　　1)墻板模板采用組合鋼模板。

　　墻板穿墻螺栓采用雙帽螺栓。上疏下密。

　　3)墻板模板外設縱橫內，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。

　　4）本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外側模上襯厚度25毫米的木塊，拆橫后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。

　　5）地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。

　　（3）連系梁模板：

　　1)連系梁側模和底模采用鋼平面模板，側模和底模連接處采用連接角模。

　　2)梁采用雙排頂撐，其間距當梁高≤700毫米時為900毫米，H》700毫米時為600-800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩定，用直徑48鋼管搭設水平支撐和斜支撐。

　　（4）剪力墻模板：

　　柱模采用組合鋼模拼裝，安裝剪力墻模時先在基礎面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱斷面，小于600×600用柱箍加固，大于600斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。

　　（5）頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為1.00×1.00，平板采用12mm厚竹膠板。

　　（6）地下室模板工程應注意的重點：應落實專人負責預留侗口、預埋管道等模板的安裝。并在澆筑砼時派專人檢查。

　　3、砼工程：

　　(1)澆搗前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計貼合。所安裝的支架是否穩定，檢查鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計貼合，并簽署“隱蔽工程驗收單”技術復核單，并由業主監理認可，最終由技術負責人簽發“澆搗令”，否則，不得為搶進度擅自施工。

　　(2)在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情景，特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，事先采取措施。以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確保混凝土質量。

　　(3)砼澆筑前，應先用水濕潤模板。并將模板內的垃圾，雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的`水泥砂漿接漿50～100MM厚。在鋼筋較密處可用細石砼澆筑。

　　(4)墻砼澆搗時應重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的1.25倍，還應注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結合。

　　(5)澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。

　　(6)現澆砼整體結構的允許偏差。

　　a、軸線位移柱、梁8mm

　　b、垂直度層間8mm

　　全高H1000但不大于30mm

　　c、標高層高±10mm

　　全高±30mm

　　d、截面尺寸＋8mm，-5mm

　　e、表面平整(用2m直尺檢查)8mm

　　f、預埋設施中心線位移：

　　預埋件10mm

　　預埋螺栓3mm

　　預埋孔5mm

　　g、預留洞中心線位移±15mm

　　二、強化施工組織與管理方面的方案，主要有：

　　1、嚴密施工組織，職責落實到人。現場成立臨時指揮組，由項目經理，總技術負責人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，指揮組下設調度、技術質量，材料機具，后勤服務對外協調等小組，分工明確，職責落實到人，使全體參戰人員做到心中有數，工作有條不紊。

　　2、做好外單位協調工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環衛、管線、公安等單位的協調會議，讓他們了解工程進展，以取得支持。

　　3、攪拌車進場用對講機聯系和協調

　　4、墻板、立柱、頂板砼：

　　（1）本工程墻板、立柱、頂板擬采用商品砼，用汽車泵布料由攪拌站用砼輸送車定時計劃供料。

　　（2）墻板高度大于3M應在墻板中部每隔10米左右設置澆灌口，確保砼不產生離析現象，墻板砼澆筑應周圈進行。

　　（3）柱砼澆筑時大于2M應采用導管，大于4米應留設澆灌口。

　　三、施工技術措施：

　　1、鋼筋工程隱蔽驗收完成，才能發出澆灌令，開始澆搗砼。砼澆搗自始至終，質量員必須在現場監督指導。

　　2、澆筑砼前，模內的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜質應清除干凈。

　　3、為使上、下層砼結合成整體，振搗器尖插入下層砼5厘米。

　　4、墻板、立柱、框架梁、頂板節點處鋼筋密集，澆筑砼時，應加強振搗，適當延長振搗時間。

　　5、墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾，雜物，墻模每隔3米左右留設一孔。

　　6、墻板澆砼時，應保證外墻能繼續進行，每皮不超過400毫米，并充分振搗，振動棒插入水平間距不得超過300毫米，振動時間≥15秒，以利振搗密實。

　　7、砼強度達C10后開始拆外墻模，以防止螺栓振動造成板面滲水。

　　8、施工縫設置按設計施工，第二次澆砼時，應清除縫邊垃圾，并隔夜充分澆水潤濕，澆砼前用同級配水泥砂漿結漿。

　　9、砼養護，安排專人澆水。澆水的次數以堅持砼表面濕潤狀態為準。

　　10、等地下室驗收完成，在其外壁涂刷氰凝防水涂料兩度，嚴格按要求施工。

　　結語

　　地下室施工工程是建筑工程中的重要部分之一，使我們對地下室長期的耐久性需要中重視，經過對施工方案的了解，地下室工程的質量得到有效的保障。

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