工程施工方案[集錦10篇]

　　為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書(shū)面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家整理的工程施工方案10篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

工程施工方案 篇1

　　1工程概況

　　某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開(kāi)挖面積43500㎡，開(kāi)挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場(chǎng)地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗(yàn)小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場(chǎng)。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.

　　本工程邊坡側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)，重要性系r=1.1.

　　2場(chǎng)地地質(zhì)及水文條件

　　場(chǎng)地為舊拆遷場(chǎng)地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場(chǎng)地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。

　　土層力學(xué)指標(biāo)見(jiàn)表1:

　　地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

　　3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案

　　根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合，基坑支護(hù)安全使用期限為一年。

　　（1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計(jì)采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

　　（2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計(jì)采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

　　（3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù)，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。

　　（4）基坑監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo)：支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計(jì)值；地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。

　　4施工步驟及主要技術(shù)措施

　　4.1人工挖孔灌注樁施工

　　由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護(hù)高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時(shí)，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時(shí)，做到孔底無(wú)積水及沉渣，滲水量過(guò)大（影響砼澆注質(zhì)量時(shí)），采用水下灌注砼。

　　4.2土方開(kāi)挖施工

　　開(kāi)挖前應(yīng)做好施工專項(xiàng)安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開(kāi)挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長(zhǎng)開(kāi)挖土方，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，才開(kāi)挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項(xiàng)冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開(kāi)挖。

　　土方開(kāi)挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。

　　4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

　　冠梁施工前先按設(shè)計(jì)要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時(shí)冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗(yàn)收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開(kāi)槽，按設(shè)計(jì)要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收符合要求，用噴射砼進(jìn)行施工。

　　4.4鋼筋錨桿施工

　　（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過(guò)程中，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時(shí)安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。

　　（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對(duì)中架，三個(gè)對(duì)中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時(shí)注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿同時(shí)放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的.95%.

　　（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時(shí)應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)。孔口冒漿后方可停止注漿，注漿完畢24小時(shí)后補(bǔ)漿。

　　4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工

　　錨索的施工順序?yàn)椋憾ㄎ弧⒊煽住㈠^索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

　　（1）定位：鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺(tái)，平臺(tái)開(kāi)挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，鉆機(jī)就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，直徑150mm,成孔深度比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng)30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時(shí)，清孔方可結(jié)束。成孔過(guò)程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時(shí)采用原位注漿（摻水玻璃），及時(shí)進(jìn)行封堵。鉆孔時(shí)如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

　　（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開(kāi)，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。

　　二次注漿管在錨索自由段長(zhǎng)度內(nèi)不開(kāi)孔，僅在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)開(kāi)孔。二次注漿管最上端為3m長(zhǎng)直徑20mm鋼管，鋼管不開(kāi)孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見(jiàn)圖一）。

　　（4）錨索就位：在加工場(chǎng)地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無(wú)法置入。

　　（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，先進(jìn)行清水灌注洗孔，然后進(jìn)行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時(shí)根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)檢查，及時(shí)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時(shí)報(bào)告并暫停施工。

　　（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計(jì)值的0.5~0.65倍。

　　4.6噴射砼施工

　　噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。

　　砼噴射采用1臺(tái)風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī)，砼按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑<15mm碎石，噴射砼水灰比0.4,采用干式噴射工藝。

　　作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)后開(kāi)機(jī)，再給料。結(jié)束時(shí)，待砼料噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí)，噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。應(yīng)先綁扎鋼筋進(jìn)行初噴砼，厚度不小于40mm,以穩(wěn)定坡面，防止松散土塌落，待錨桿施工完畢再補(bǔ)噴不足厚度，噴射時(shí)保持砼表面平整，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2小時(shí)后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

　　4.7地面及地下水泄、排措施

　　基坑四周頂部設(shè)截水溝阻止地表水流入坑內(nèi)；坑內(nèi)設(shè)排水溝和積水井，將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi)再由集水坑用水泵排出坑外。

　　4.8基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)

　　為確保基坑安全，應(yīng)對(duì)地下室基坑進(jìn)行坡頂水平位移、坡頂外地面沉降監(jiān)測(cè)和周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)。基坑監(jiān)測(cè)采用委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行儀器監(jiān)測(cè)為主，施工單位日常人工巡視為輔。

　　5施工中遇到的問(wèn)題及處理

　　（1）原設(shè)計(jì)支護(hù)樁采用沖孔灌注樁，因樁位靠近場(chǎng)地圍墻，且樁身根據(jù)受力情況采用非對(duì)稱配筋，鋼筋籠吊放入樁孔內(nèi)時(shí)不平衡容易扭曲，難以校正，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意更改為人工挖孔樁。

　　（2）東側(cè)支護(hù)樁南段有5根樁人工挖孔時(shí)遇巖石，原設(shè)計(jì)樁嵌固深度為5m,但樁底嵌固深2m左右時(shí)遇巖石，難以鑿打至設(shè)計(jì)深度，且臨近6層民房，不能采取爆破方式挖除。設(shè)計(jì)單位采取孔底植筋方式補(bǔ)強(qiáng)（見(jiàn)圖二）。

　　（3）基坑?xùn)|北角的噴錨施工時(shí)，因此部位土層含水率較大。錨桿施工后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)第六排錨桿拔拉試驗(yàn)檢測(cè)值為設(shè)計(jì)拉力值的70%,經(jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系采用加密錨桿方式處理，原設(shè)計(jì)第一排錨桿間距為1500mm更改為750mm,第二至六排錨桿間距由1800mm改為900mm.經(jīng)處理后監(jiān)測(cè)未發(fā)現(xiàn)坡頂位移、土體深層側(cè)向位移和地面沉降位移變形等異常現(xiàn)象。

　　6工程效果

　　整個(gè)施工過(guò)程中經(jīng)歷了多場(chǎng)暴雨和多次臺(tái)風(fēng)的考驗(yàn)，基坑整體支護(hù)工況完好。基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)共布設(shè)22個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，24沉降觀測(cè)點(diǎn)，4個(gè)圍護(hù)錨索、樁鋼筋應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)。該工程進(jìn)行水平位移監(jiān)測(cè)35次、沉降監(jiān)測(cè)33次，最大累計(jì)位移25mm,最大累計(jì)沉降量為18mm,錨索、樁鋼筋應(yīng)力值均小于設(shè)計(jì)值的70%,確保了地下室工程施工的順利進(jìn)行，達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。

　　7結(jié)語(yǔ)

　　通過(guò)精心施工，嚴(yán)格的質(zhì)量控制，使支護(hù)工程即滿足了設(shè)計(jì)要求，又滿足了施工安全的要求，尤其是確保了周圍建筑物、道路及地下管網(wǎng)的安全使用，為深基坑設(shè)計(jì)及施工積累了成功的經(jīng)驗(yàn)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-20xx）。

　　[2]建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-20xx）。

　　[3]基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS96∶97）。

　　[4]錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-20xx）。

　　[5]建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20xx）。

工程施工方案 篇2

　　[論文摘要]分析施工布置方案的影響因素特點(diǎn)，指出人們?cè)诖_定這些指標(biāo)值時(shí)受到模糊性因素的限制很難給出精確值，同時(shí)決策過(guò)程還受到人們心理、主觀意愿和工作經(jīng)驗(yàn)等多方面的影響，因而決策過(guò)程也必然存在模糊性。

　　[論文關(guān)鍵詞]施工布置模糊多屬性決策水利水電施工

　　一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析

　　施工總體布置方案優(yōu)劣，涉及到許多因素，可以從不同的角度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，其評(píng)價(jià)因素大體有兩大類，一類是定性因素，一類是定量因素。屬于定性因素的主要有:1．有利生產(chǎn)，易于管理，方便生活的程度；2．在施工流程中，互相協(xié)調(diào)的程度；3．對(duì)主體工程施工和運(yùn)行的影響；4．滿足保安、防火、防洪、環(huán)保方面的要求；5．臨建工程與永久工程結(jié)合的情況等。屬于定量因素的指標(biāo)主要有；1．場(chǎng)地平整土石方工程量和費(fèi)用；2.土石方開(kāi)挖利用的程度；3．臨建工程建筑安裝工程量和費(fèi)用；4．各種物料的運(yùn)輸工作量和費(fèi)用；5．征地面積和費(fèi)用；6．造地還田的面積，建工程的回收率或回收費(fèi)等。

　　由于施工布置屬于施工規(guī)劃內(nèi)容，是人們根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程實(shí)際資料對(duì)未來(lái)即將發(fā)生情況的一種預(yù)測(cè)。因此，不論是定性因素，還是定量因素，都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現(xiàn)形式；一種是事件是否發(fā)生的不確定性一一隨機(jī)性，事件本身狀態(tài)的不確定性一一模糊性。一般來(lái)說(shuō)隨機(jī)性是一種外在因果不確定性，而模糊性是一種內(nèi)在結(jié)構(gòu)的不確定性。從信息觀點(diǎn)看，隨機(jī)性只涉及信息的量，而模糊性則關(guān)系到信息的含義。可以說(shuō)，模糊性是一種比隨機(jī)性更深刻、更普遍的不確定性，尤其是在主觀認(rèn)識(shí)領(lǐng)域，模糊性的作用比隨機(jī)性的作用重要得多。對(duì)于隨機(jī)性人們已進(jìn)行了大量的研究，取得了豐碩的成果；而對(duì)模糊性得認(rèn)識(shí)和研究正在進(jìn)行和深入中。凡是有人參與的系統(tǒng)，都要由人進(jìn)行規(guī)劃、論證、評(píng)價(jià)決策、設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理，因而，不能無(wú)視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性，它是由客觀差異的中介過(guò)渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設(shè)計(jì)也不例外，在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如，施工設(shè)施之間的相互協(xié)調(diào)配合程度的“好”和“一般”是不能以一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值來(lái)描述的。因此，不能無(wú)視或回避施工布置過(guò)程中存在的模糊性，而應(yīng)客觀對(duì)待模糊性這種客觀存在，了解其規(guī)律，為人們規(guī)劃、論證、評(píng)價(jià)決策、設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理提供科學(xué)依據(jù)和方法。

　　由于施工布置涉及的內(nèi)容較多，方案的影響因素存在模糊性，傳統(tǒng)的施工布置雖然考慮了模糊性的存在，但在決策過(guò)程中已經(jīng)將模糊信息精確化，不是真正意義上的模糊優(yōu)選。故在方案優(yōu)選中應(yīng)著重考慮模糊因素的影響，其模糊性上要表現(xiàn)在決策指標(biāo)、指標(biāo)權(quán)重。對(duì)于定量指標(biāo)，主要是有關(guān)工程量和費(fèi)用的問(wèn)題，其值可參閱工程資料和設(shè)計(jì)文件通過(guò)計(jì)算來(lái)確定，計(jì)算結(jié)果往往和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)的取值有關(guān)。由于每位工程人員對(duì)事物的認(rèn)識(shí)不一樣，經(jīng)驗(yàn)參數(shù)會(huì)在一定范圍內(nèi)變化，計(jì)算結(jié)果也是處于某一范圍。對(duì)于定性指標(biāo)，可以根據(jù)專家的工程經(jīng)驗(yàn)，可通過(guò)專家打分法、集值統(tǒng)計(jì)法來(lái)確定。這樣人的主觀因素、知識(shí)結(jié)構(gòu)及決策偏好起到了很大的作用。但實(shí)際中，由于客觀事物的復(fù)雜性以及人們的思維對(duì)模糊概念的運(yùn)用，用精確數(shù)來(lái)描述就顯得很困難，而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來(lái)描述就更為合理一些。確定評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重，目前有許多數(shù)學(xué)方法可以進(jìn)行精確計(jì)算確定。我們知道，對(duì)不同的工程而言，在同一個(gè)因素方面其重要程度是不一樣的，此時(shí)的數(shù)學(xué)模型很難全面反映實(shí)際情況，必須借助于專家的工程經(jīng)驗(yàn)來(lái)評(píng)判。

　　由于以上模糊性的存在，回避或忽略模糊性都是不科學(xué)、不全面的。以往那些決策指標(biāo)值、決策指標(biāo)權(quán)重作為確定值來(lái)進(jìn)行方案優(yōu)選的方法，必然存在著片面性、局限性。隨著科技發(fā)展，人們對(duì)精確性要求越來(lái)越高，所研究的對(duì)象趨于復(fù)雜化，當(dāng)復(fù)雜到某種程度以后，有意義的精確認(rèn)識(shí)能力反而下降，適當(dāng)?shù)哪：�反而精確。在此，引入模糊數(shù)學(xué)工具，運(yùn)用近代模糊多屬性決策理論，建立模糊多屬性決策模型，可以為人們考慮客觀上存在的模糊性，為合理決策提供有力支持。

　　二、水利水電工程施工的布置方案設(shè)計(jì)

　　作為施工布置中的.重點(diǎn)，圍繞混凝土系統(tǒng)布置各項(xiàng)臨時(shí)建筑物。主要有1．各種倉(cāng)庫(kù)、料堆和棄料場(chǎng)；2．機(jī)械修配系統(tǒng)；3．金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備安裝基地；4．風(fēng)、水、電供應(yīng)系統(tǒng)；5．其他施工工廠，如鋼筋加工廠、木材加工廠、預(yù)制構(gòu)件廠等；6．辦公及生活用房，如辦公室、實(shí)驗(yàn)室、宿舍、醫(yī)院、學(xué)校等；7．安全防火設(shè)施及其他，如消防站、警衛(wèi)室、安全警戒線等。此時(shí)，應(yīng)提出各類臨時(shí)建筑物、施工設(shè)施的分壓布置一覽表，它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量；對(duì)施土征地作出估計(jì)，提出征地面積和征地使用計(jì)劃，研究還地造田征地在利用的措施，計(jì)算場(chǎng)地平整土石方工程量，對(duì)填挖進(jìn)行綜合平衡，提出有效挖方的利用規(guī)劃。

　　為了將混凝土系統(tǒng)設(shè)施布置在突出位置，使其受到其它設(shè)施的干擾盡量小，此時(shí)需要進(jìn)行施工設(shè)施間鄰接關(guān)系的分析，由于水利水電工程施工設(shè)施多，不同的設(shè)施具有明確的重點(diǎn)功能，如炸藥庫(kù)、加油站等，如不進(jìn)行鄰接關(guān)系的分析，將因?yàn)闉槭┕ぴO(shè)施間的功能沖突，給工程施工和工程管理帶來(lái)不可估量的損失以及埋下安全隱患。

　　為了避免施工設(shè)施間的布置沖突，在分析施工設(shè)施鄰接關(guān)系時(shí)，主要是分析施工設(shè)施之間的相互關(guān)系、相互制約關(guān)系及關(guān)系強(qiáng)度。通常在鄰接關(guān)系的基礎(chǔ)上，考慮施工進(jìn)度、施工強(qiáng)度、設(shè)施運(yùn)行和物流運(yùn)輸。分析施工設(shè)施的布置規(guī)模和在場(chǎng)地上的位置關(guān)系，其場(chǎng)地關(guān)系控制指標(biāo)有：1．施工設(shè)施的布置規(guī)模，主要考慮滿足施工要求的情況下，施工設(shè)施的布置容量和占地面積。2．施工設(shè)施的地基承載能力，考慮地質(zhì)情況、邊坡穩(wěn)定情況等。3．水文地質(zhì)的要求和施工導(dǎo)截流的情況，考慮不同的施工時(shí)段，洪水位、地下水位、施工場(chǎng)區(qū)水位變化等對(duì)施工設(shè)施布置的限制和影響。4.物流運(yùn)輸?shù)母卟钕拗疲�考慮物流運(yùn)輸線路的坡度和垂直高差、物流的進(jìn)出口等。5．施工設(shè)施間的距離限制，主要是指施工設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所必須的最小作業(yè)半徑，運(yùn)輸時(shí)問(wèn)的最小限制，物流進(jìn)出口的最小范圍，施工設(shè)施間的安全距離等。6．施工場(chǎng)區(qū)的對(duì)內(nèi)對(duì)外交通狀況，考慮施工設(shè)備的最小運(yùn)輸安全高度和寬度，場(chǎng)內(nèi)建筑材料的運(yùn)輸要求等。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]陸佑媚主編，三峽大壩混凝土施工[M].北京:中國(guó)電力出版社，20xx.

　　[2]朱衛(wèi)軍、張孝軍等，三峽工程施工總體布置設(shè)計(jì)[J].人民長(zhǎng)江，20xx.32(10):4-5.

工程施工方案 篇3

　　冬季施工方案（1）：

　　一、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　3、開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作資料，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

　　6、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否到達(dá)過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程

　　我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測(cè)量工作已完成。現(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。

　　對(duì)橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。

　　當(dāng)架橋機(jī)對(duì)橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上務(wù)必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。

　　2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：

　　2。2。1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2。2。2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。

　　2。2。3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2。2。5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

　　2。2。6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

　　2。2。7、砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

　　2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(zhǎng)50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應(yīng)取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

　　2。2。11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選取拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選取最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)光。

　　2）正確選取運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運(yùn)輸車，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。

　　2。3、冬季施工的砼澆注：

　　2。3。1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2。3。2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

　　2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1。2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。

　　4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

　　5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：

　　混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

　　2。4。1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

　　1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的`辦法。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，持續(xù)棚內(nèi)溫度。

　　4）暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋。

　　2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

　　2。5、混凝土拆模

　　2。5。1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：

　　滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定

　　正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

　　側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

　　底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度貼合以下要求時(shí)方可拆模。

　　結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）

　　板、拱≤250

　　2—875

　　<8100

　　梁≤875

　　>8100

　　懸臂梁（板）≤275

　　>2100

　　2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

　　2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

　　2。6。2、在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

　　2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施

　　本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對(duì)于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對(duì)砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。

　　3。1、砌體工程防凍要求：

　　砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。

　　冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。

　　3。2、砂漿配置及砌筑

　　采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。

　　3。2。1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過(guò)熱工計(jì)算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，務(wù)必嚴(yán)格按配合比過(guò)稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

　　3。2。3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

　　3。2。4、暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不超過(guò)20m），能夠避免積存，無(wú)須倒運(yùn)。

　　3。2。5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3。3、砌體養(yǎng)護(hù)

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。

　　對(duì)有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

　　冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測(cè)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施

　　在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4。1、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。

　　4。2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。

　　4。3、在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

　　4。4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

　　4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。

　　1、路堤填筑施工

　　1。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

　　1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

　　1。3、路堤填筑

　　1。3。1、填料要求：

　　低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1。3。2、填筑壓實(shí)

　　填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。

　　施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。

　　施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。

　　填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)光小于土的凍結(jié)時(shí)光。

　　對(duì)取土場(chǎng)宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對(duì)取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

　　低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。

　　2、級(jí)配碎石工程

　　2。1、級(jí)配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工，雨雪天不施工。

　　2。2、碎石級(jí)配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2。3、攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

　　2。4、攪拌好的級(jí)配碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓，避免長(zhǎng)時(shí)光裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。

　　2。5、碾壓檢測(cè)合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。

　　2。6、施工中級(jí)配碎石攪拌，務(wù)必根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級(jí)配碎石停留時(shí)光及材料浪費(fèi)。

　　四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否到達(dá)良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

　　冬季施工方案（2）：

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)光：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0。3~0。5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

　　（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　　（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　　（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)光50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項(xiàng)：

　　（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。

　　（2）、在負(fù)溫狀況下，不能澆水。

　　（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　　（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　　（1）、原材料加熱。

　　（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　　（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　　（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：

　　①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2。0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　　②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　　③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

　　（3）、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　　（4）、保溫材料選用

　　①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購(gòu)買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

　　②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　　③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　　④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫(xiě)清楚，作為原好記錄。

　　⑤、根據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　　（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　　（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　（3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥。

　　（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

　　五、材料計(jì)劃

　　材料計(jì)劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　　（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0。1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　　（3）、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng)：

　　①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。

　　②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

　　③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

　　⑴材料要求：

　　①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　　③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。

　　④、配合比，按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

　　⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：

　　混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

　　①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

　　②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

　　③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

　　(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。

　　①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　　②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi)，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)光。

　　③、柱施工要點(diǎn)

　　在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過(guò)振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的'外觀質(zhì)量。

　　④、梁、板施工要點(diǎn)

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1。2mm寬處空開(kāi)，再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過(guò)大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

　　⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　　①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　②、梁及五層柱整體模板不拆除。

　　③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

　　④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛�柱之間加設(shè)一處火爐，來(lái)確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

　　⑸、冬期混凝土施工流程：

　　①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　　②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　　③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

　　⑹、拆模要求：

　　①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

　　②、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

　　③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　　⑺、砼溫度測(cè)定：

　　①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。

　　②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　　③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。

　　④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。

　　⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。

　　⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每一天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　　⑦、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號(hào)記錄成冊(cè)，

　　⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

　　除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定，留置試塊外。

　　①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

　　③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

　　①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　　②、由安全員對(duì)工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　　④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　　①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　　②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　　③、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

　　④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　　①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中，務(wù)必有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開(kāi)，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　　①、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　　②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

　　詳細(xì)材料計(jì)劃如下：(元)

　　1、42。5水泥：201。00T*375=75375。00。

　　32。5水泥：40T*355=14200。

　　2、鋼筋：126T*3300=415800。00

　　石子：410m3*90=36900。00

　　3、防凍劑：6。5T*1000=6500。00。

　　4、早強(qiáng)劑：5。5T*1200=6600。00。

　　5、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500。

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

　　7、生火用油桶：20*80=1600。

　　8、生火用炭：260T*125=21250。

　　9、取暖用火爐：2*700=1400。

　　10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000。

　　11、其它費(fèi)用：2000元。

　　綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450。00元

工程施工方案 篇4

　　一、工程概況

　　北京市朝陽(yáng)豐臺(tái)區(qū)大紅門地區(qū)。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽(yáng)臺(tái)建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

　　二、編制依據(jù)／標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20xx

　　2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-19999

　　2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20xx年版)

　　2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-20xx)(20xx年版)

　　2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 》GB50140-20xx

　　2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019-20xx

　　三、室內(nèi)地暖工程概述：

　　93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤(pán)管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國(guó)標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

　　四、計(jì)劃工期：

　　計(jì)劃開(kāi)工日期為20xx年3月 1日，完工日期為20xx年5月24日。

　　五、人員與機(jī)械：

　　施工人員為20 人，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

　　（1）、施工準(zhǔn)備

　　1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

　　2、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

　　3、安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

　　4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

　　5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的`基礎(chǔ)上。

　　6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

　　7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

　　8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

　　9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

　　（2）、施工操作流程

　　1、對(duì)找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過(guò)地板供暖層。過(guò)門處、面積超過(guò)30㎡活房間長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

　　2、分集水器的安裝

　　A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

　　B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

　　3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

　　4、低溫管的鋪設(shè)

　　A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。

　　B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　5、盤(pán)管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

　　6、打壓試驗(yàn)，無(wú)漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

　　7、驗(yàn)收交工

　　（3）、應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

　　2、盤(pán)管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。

　　3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

　　（4）、地面層的施工

　　1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。

　　2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

　　（5）、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

　　1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

　　2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

　　3、在地板輻射采暖的安裝過(guò)程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。

　　4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

　　5、地暖作業(yè)鄰接室外無(wú)遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

　　（6）施工方法

　　A、分（集）水器安裝

　　（1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

　　（2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤(pán)管要求立面、水平面都垂直。

　　（3）分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。

　　（4）安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。

　　（5）分集水器與盤(pán)管連接且打壓合格后。

　　B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

　　（1）擠塑板鋪設(shè)

　　①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。

　　②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

　　③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

　　④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。

　　（2）標(biāo)明邊線距墻尺寸。

　　（3）盤(pán)管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次，無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

　　C、盤(pán)管

　　（1）按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

　　（2）采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

　　（3）每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭。

　　（4）盤(pán)管時(shí)從分集水器開(kāi)始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

　　（5）PE-RT管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

　　（6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

　　D、打壓測(cè)試

　　（1）完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。

　　（2）打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。

　　（3）第一次打壓盤(pán)管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過(guò)0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

　　（4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤(pán)管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

　　E、竣工收尾

　　收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。

　　收集整理工具和各種剩余安裝材料。

　　六、注意事項(xiàng)：

　　1.施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見(jiàn)《質(zhì)量保證體系框圖》。

　　2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所，消除各種事故隱患。

　　3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。

工程施工方案 篇5

　　1、防水設(shè)計(jì)方案

　　屋頂花園的屋面長(zhǎng)時(shí)間處于有水狀態(tài)，對(duì)防水層的各項(xiàng)要求都很高，材料的選擇是一方面，施工時(shí)對(duì)關(guān)鍵部位的節(jié)點(diǎn)處理同樣重要，需采用耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性及耐穿刺性能較好的防水材料，施工時(shí)的精心操作。

　　本方案適用于種植式屋面系統(tǒng)及車庫(kù)頂板種植系統(tǒng)，所以根據(jù)編制依據(jù)JGJ155-20xx《種植屋面工程技術(shù)規(guī)程》設(shè)計(jì)應(yīng)為以下幾個(gè)部分：找坡層、找平層、普通防水層、阻防水層、排水層、過(guò)濾蓄水層、種植土層及種植植被層。

　　2、編制依據(jù)

　　《種植屋面工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ155-20xx

　　《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB50345-20xx

　　《地下工程防水規(guī)范》 GB50108-20xx

　　3、材料及機(jī)具準(zhǔn)備

　　主材：1.5mm厚阻根型PVC自粘防水卷材、PET防水卷材

　　輔材：密封膠、HDPE排水板、300克無(wú)紡布、生態(tài)土、復(fù)合硅酸鹽水泥32.5R、水、膠粉等。

　　機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、滾動(dòng)刷、手持壓輥、大型皮輥、剪刀、鋼鑿、鐵錘、掃帚等。

　　4、施工準(zhǔn)備

　　4.1、技術(shù)準(zhǔn)備：

　　①、方案交底：施工方案內(nèi)容，種植屋面作法、節(jié)點(diǎn)作法。施工要點(diǎn)、難點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的工藝關(guān)鍵，勞動(dòng)組織、工程進(jìn)度、安全、勞保。

　　②、工人技術(shù)培訓(xùn)：氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材、聚氨酯防水涂料的性能及特點(diǎn)，涂刷、刮涂、鋪貼的手法及卷材搭接縫粘貼、密封工藝、卷材的`收頭處理。保證涂膜厚度均勻的要點(diǎn)，每遍涂層間隔時(shí)間要求。節(jié)點(diǎn)處理方法等。

　　4.2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員具備相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn)的8~10人。

　　5、工藝流程

　　清理基層→保溫層施工→附加層施工→濕鋪法鋪設(shè)PET防水卷材→自粘阻根型防水卷材濕鋪法施工→排氣、壓實(shí) →卷材接頭粘結(jié)→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→鋪設(shè)HDPE排水板→鋪300克無(wú)紡布過(guò)濾層→鋪撒生態(tài)土→種植植被。

　　6、主要施工步驟

　　6.1、結(jié)構(gòu)層需做20mm厚水泥砂漿找平層，施工前將驗(yàn)收合格的基層清掃干凈，找平處理后，鋪貼保溫層。

　　6.2、保溫層施工完畢，清理干凈干燥后，濕鋪法鋪貼PET防水卷材，具體施工方法參詳《歐西PET防水卷材施工方案》。

　　6.3、附加層施工。陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠帶。

　　6.4、附加層施工完成后，在其表面彈線，并采用濕鋪法鋪貼歐西建科阻根型PVC自粘防水卷材，基準(zhǔn)線，鋪展一張卷材后，立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣（詳細(xì)做法見(jiàn)歐西建科施工手冊(cè)）。

　　6.5卷材按長(zhǎng)方向配置，從流水坡度的下坡開(kāi)始，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。卷材長(zhǎng)邊接縫寬度為100mm，短邊采用對(duì)接的搭接方式，覆蓋對(duì)接的縫的卷材寬度為250mm。與下層PET防水卷材平行鋪貼，上、下層卷材的長(zhǎng)、短邊和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)≥300mm。將搭接縫部位翻開(kāi)，使用熱風(fēng)焊接法將卷材焊實(shí)。

　　6.6、卷材末端的收頭處理：搭接縫的邊緣和末端收頭處理，應(yīng)用中性密封膏封閉嚴(yán)密，并可用聚合物水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。

　　6.7、清理、檢查、修整：卷材鋪設(shè)完畢后，將工地上殘留的垃圾清理干凈，并倒放到指定地點(diǎn)，做到人離場(chǎng)地清。施工人員要仔細(xì)檢查卷材接縫收頭是否粘結(jié)緊密，管件、地漏、排水口等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點(diǎn)處理，防水層是否保持完好。如有不符合質(zhì)量要求的部位，要按照技術(shù)規(guī)范對(duì)該部位進(jìn)行修整，直到符合質(zhì)量要求為止。

　　6.8、防水層修整合格后，再鋪排HDPE排水板濾水層。過(guò)濾層施工：在排水板表面空鋪一層300克無(wú)紡布過(guò)濾層。攤鋪種植土壤層，即可種植植物。

　　7、成品保護(hù)

　　7.1、分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍，必要時(shí)派專人巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，遇有防水層遭到破壞的部位，立即組織專業(yè)施工人員進(jìn)行搶修；

　　7.2、在防水層施工中，禁止任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋踩踏防水層。施工人員、物料進(jìn)入，必須遵循輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊防水層；

　　7.3、防水層施工完畢后，不能隨便在防水層上開(kāi)洞或鉆孔安裝機(jī)器設(shè)備。如不得已必須在防水層上開(kāi)洞、鉆孔的，應(yīng)先做好記錄，并及時(shí)安派修補(bǔ)。在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)防水層遭到破損，盡快組織維修。

工程施工方案 篇6

　　一、編制依據(jù)

　　1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20xx）

　　2.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-20xx）

　　3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50211-20xx）

　　4.本工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄

　　5.本工程施工組織設(shè)計(jì)

　　二、工程概況

　　本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分別為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細(xì)石混凝土（內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結(jié)構(gòu)屋面（不上人屋面）40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片）→干鋪無(wú)紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

　　三、準(zhǔn)備工作

　　1. 材料

　　1）水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥

　　2）鋼筋：A6.5圓鋼

　　3）無(wú)紡纖維布

　　4）4mm厚SBS II型防水卷材

　　5）40mm厚擠塑聚苯保溫板

　　6）中、粗砂，珍珠巖

　　7）油氈瓦，水泥鋼釘

　　以上工程所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單，材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行見(jiàn)證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。

　　2. 機(jī)械、工具 混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、平板式混凝土震動(dòng)器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等

　　四、施工方法

　　1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡（平屋面）

　　1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。

　　2）貼點(diǎn)、找坡根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放坡度線，按流水方向進(jìn)行放坡。

　　3）鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線鋪設(shè)墊層，虛鋪時(shí)應(yīng)略高于坡度線，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實(shí)。

　　4）振搗完成后拉線檢查，去高補(bǔ)低，使表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。

　　5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　珍珠巖墊層振壓密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。

　　2. 20厚水泥砂漿找平層

　　1）貼灰餅、沖筋：根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

　　2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過(guò)6m。

　　3）抹水泥砂漿：根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒(méi)有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

　　4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　找平層表面無(wú)起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求（縱橫寬度均不得大于6m）表面平整，無(wú)積水現(xiàn)象。

　　3. 防水卷材

　　1）經(jīng)檢驗(yàn)水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。 2）將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿涂到位。

　　3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的`陰陽(yáng)角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。

　　4）鋪貼防水卷材

　　鋪貼防水卷材時(shí)，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向進(jìn)行鋪貼。

　　鋪貼開(kāi)始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材鋪平、壓實(shí)，使空氣完全排出，將邊沿?cái)D出的瀝青刮平。

　　鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無(wú)開(kāi)口、翹曲現(xiàn)象。

　　5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無(wú)倒坡現(xiàn)象。

　　冷底子油應(yīng)涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無(wú)起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

　　4. 擠塑聚苯保溫板安裝

　　根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無(wú)紡纖維布。

　　5. 鋼筋混凝土保護(hù)層

　　1）工藝要求：平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細(xì)石混凝土，坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細(xì)石混凝土。

　　2）施工方法：

　　①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無(wú)積水現(xiàn)象。

　　②按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

　　③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）

　　④鋪攤混凝土保護(hù)層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無(wú)腳印時(shí)，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

　　⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護(hù)層厚度，用瀝青砂漿填實(shí)、表面壓光。

　　6. 油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)使用。

　　1）油氈瓦施工流程：

　　基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗(yàn)收。

　　2）油氈瓦施工工藝

　　①將基層表面雜物、垃圾清理干凈，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、干凈。

　　②根據(jù)油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

　　③依據(jù)彈出的縱、橫線，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調(diào)整。

　　④鋪設(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對(duì)縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個(gè)油氈釘。

　　⑤將油氈瓦切槽剪開(kāi)，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。

　　⑥屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。

　　⑦油氈瓦屋面搭接要求：

　　A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

　　B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。

　　C.油氈瓦在屋面與實(shí)出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。

　　⑧油氈瓦屋面工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法：

　　檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 檢驗(yàn)方法

　　主控項(xiàng)目

　　1.油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量 必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報(bào)告

　　2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗(yàn)筋釘帽外露油氈瓦表面 觀察檢查

　　一般項(xiàng)目

　　1.油氈瓦的鋪設(shè)方法與對(duì)縫 鋪設(shè)方法應(yīng)正確；上下層對(duì)縫不得重合 觀察檢查

　　2.瓦面質(zhì)量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直 觀察檢查

　　3.泛水做法 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏 觀察檢查和雨后或淋水檢查

　　油氈瓦現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目

　　材料名稱 現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

　　油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無(wú)孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

　　五、高處作業(yè)安全事項(xiàng)

　　1.屋面工程施工前對(duì)原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護(hù)的高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。

　　2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

　　3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機(jī)進(jìn)行上、下運(yùn)輸，不準(zhǔn)由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

　　4.每天派出專人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準(zhǔn)違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。

工程施工方案 篇7

一、工程概況滲漏原因及施工方法

　　（1）工程概況

　　本工程為湖南省工會(huì)防水維修工程，由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現(xiàn)象，尤為嚴(yán)重的部位位于于周邊及天溝的內(nèi)立面、落水口位置，卷材老化起泡開(kāi)裂脫落，而且有些部位防水卷材沒(méi)有連接為一個(gè)整體，雨水沿著女兒墻直接進(jìn)入屋頂結(jié)構(gòu)層，直接導(dǎo)致屋頂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，天花板也因被雨水浸泡出現(xiàn)發(fā)霉脫落等問(wèn)題。由于漏水部位位于頂層會(huì)議室及其辦公室，公共區(qū)域，若不及時(shí)處理，隨著雨水的進(jìn)一步侵蝕，漏水面積將會(huì)更加嚴(yán)重。除了影響正常的公共活動(dòng)和屋頂外觀以外，雨水還可能因毛細(xì)現(xiàn)象深入鋼筋混凝土內(nèi)部，腐蝕鋼筋，影響建筑結(jié)構(gòu)。貴單位對(duì)防水要求較高，我公司建議貴單位一次性全面維修，以保使用無(wú)后顧之憂。

　　（2）技術(shù)措施

　　因?yàn)槲菝嫔蠟榭缮先宋菝妫瑢?duì)防水質(zhì)量要求很高，同時(shí)結(jié)合防水涂料具有流動(dòng)性和便于施工的特點(diǎn)，并能很好的與基層結(jié)合填補(bǔ)基層缺陷的優(yōu)點(diǎn)，故建議選用涂料與卷材相結(jié)合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上，增設(shè)高聚物改性瀝青（SBS）防水卷材，能達(dá)到GB50345-20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》之3.0.1要求。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)，決定采用：油膏和彈性體SBS結(jié)合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成，它具有優(yōu)良的彈塑性，粘結(jié)延伸率較大，能牢固地與基層結(jié)成一體，抗老化性強(qiáng)，成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀(jì)60年代以來(lái)至今，在世界各國(guó)范圍內(nèi)廣泛使用，該產(chǎn)品可形成高強(qiáng)度防水層，抗拉強(qiáng)度高，延伸力大，對(duì)基層收縮變形和開(kāi)裂的適應(yīng)能力強(qiáng)，施工性能好，且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料，做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設(shè)宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層，形成兩道防水設(shè)防，滿足業(yè)主方對(duì)本工程的選材要求。

　　二、編制依據(jù)

　　1、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑，安裝施工，質(zhì)量檢測(cè)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

　　1《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50208-20xx） ○

　　2《彈性體改性瀝青防水卷材標(biāo)準(zhǔn)》 （GB18242-20xx） ○

　　399J201-1 平屋面建筑構(gòu)造（一） ○

　　404CJ01-1 變形縫建筑構(gòu)造（一） ○

　　5本投標(biāo)人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

　　2、國(guó)家及湖南有關(guān)施工管理規(guī)定。

　　1中華人民共和國(guó)建筑法 ○

　　2中華人民共和國(guó)消防法 ○

　　3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 ○

　　4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ○

　　三、材料要求

　　1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和專用防偽標(biāo)志

　　2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格；復(fù)試時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。

　　3、進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)試時(shí)，以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷； 100～499卷抽4卷；100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)

　　4、抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)為800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。

　　5、材料特點(diǎn)：

　　SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能：

　　○1憎水性：石油瀝青是憎水性材料，因其憎水從而獲得持久防水的性能。 ○2粘附、粘結(jié)性能：能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附，這種粘附性能不因浸水而失效，從而形成破損處無(wú)滲漏擴(kuò)散的剛?cè)釤o(wú)間隙結(jié)合的防水系統(tǒng)。

　　○3改性優(yōu)勢(shì)：石油瀝青經(jīng)過(guò)高聚物改性，獲得了部分橡膠材料的延彈性，防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。

　　○4厚度優(yōu)勢(shì)：防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素，SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm，抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能（零延伸斷裂）高于其它卷材。

　　○5熱塑性材料：卷材的搭接是通過(guò)熱熔搭接，良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件，同時(shí)保證可靠的搭接強(qiáng)度。

　　四、屋面防水維修節(jié)點(diǎn)做法

　　4.1.1屋面大面防水做法

　　考慮到大面除天溝以外，原防水層上都打好了防水保護(hù)層，且屋頂上面有機(jī)械設(shè)備，施工中無(wú)需剔除原有防水層，在原有保護(hù)層上施工即可。天溝位置由于無(wú)防水保護(hù)的緣故，卷材已經(jīng)老化破損開(kāi)裂，內(nèi)部有積水。故需要將原有防水層剔掉，重新做防水處理。

　　備注：

　　1、屋面板實(shí)測(cè)為預(yù)制砼板。

　　2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)層，防開(kāi)裂。

　　4.1.2屋面女兒墻防水做法

　　4.1.3屋面水落口做法

　　4.1.3屋面穿墻管做法

　　4.2防水要點(diǎn)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

　　4.2.1防水要點(diǎn)

　　1）施工方法：屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘，施工機(jī)具主要為汽油噴燈。

　　2）卷材搭接：相鄰兩幅卷材采用搭接方式，長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度80mm（允許偏差–10mm），搭接縫熱熔法滿粘結(jié)。對(duì)于接縫處卷材有頁(yè)巖片時(shí)，應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。

　　3）基層處理劑：在施工卷材之前應(yīng)預(yù)先在驗(yàn)收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201，以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的.粘結(jié)力，基層處理劑大面采用滾刷、細(xì)部采用毛刷涂刷，應(yīng)涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積，參考用量0.2～0.3kg/㎡。產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY YHF 3-20xx。

　　4）屋面防水層細(xì)部構(gòu)造，如天溝、陰陽(yáng)角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應(yīng)設(shè)置卷材附加層。

　　5）三維陰陽(yáng)角：對(duì)于三維陰陽(yáng)角的處理，采用如下圖所示做法：

　　6）面層卷材的基層為細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土設(shè)有分格縫，SBS卷材熱熔滿粘法施工時(shí)，基層的分格縫處宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。

　　7）SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上（當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí)，熱熔法施工雖對(duì)卷材和基層均能烤熱，但冷卻過(guò)快、消耗能源過(guò)多，成本加大且施工也較困難，故宜在-10℃以上氣溫條件下施工）。

　　4.2.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施

　　細(xì)部節(jié)點(diǎn)（平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等）是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。

　　4.3施工準(zhǔn)備

　　4.3.1人員準(zhǔn)備：

　　根據(jù)工程實(shí)際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動(dòng)力，保證工程施工需要，同時(shí)避免窩工現(xiàn)象。施工人員應(yīng)100%持有效上崗證上崗。

　　4.3.2材料準(zhǔn)備：

　　輔材及配件：詳見(jiàn)下表：

　　表：輔材及配件清單

　　4.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備：

　　4.3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　1）基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并充分干燥無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平；

　　2）表面平整，用2m長(zhǎng)度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于5mm，允許平緩變化，但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求；

　　3）基層與突出基層結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等）的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角；

　　4）基層若有缺陷或積水、積雪等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理；

　　5）穿出基層的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；

　　6）基層經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈；

　　7）作業(yè)條件準(zhǔn)備，施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，雨、雪、五級(jí)以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工，如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施；

　　8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。

　　4.4施工工藝

　　4.4.1施工工藝流程：

　　施工準(zhǔn)備→基層清理→涂刷基礎(chǔ)處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準(zhǔn)線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封

　　→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→防水層保護(hù)→40mm厚鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)

　　4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：

　　屋面工程卷材鋪貼方向，應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定，在坡度＜3%時(shí)，卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，且卷材搭接縫順流水方向。

　　屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時(shí)，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近，同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部，然后從屋面較低處開(kāi)始鋪貼。

　　卷材不同部位的粘貼：屋面卷材與基層采用滿粘；卷材搭接縫：必須滿粘粘實(shí)，必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理；附加層卷材與基層，一般部位應(yīng)滿粘，應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可，如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

　　卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1.5m，如下圖：

　　4.4.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：

　　①基層檢查、驗(yàn)收：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達(dá)到卷材施工條件。

　　②涂刷專用基層處理劑：涂刷基層處理劑前，先用毛刷對(duì)節(jié)點(diǎn)細(xì)部、周邊、轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行涂刷，然后用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，涂刷應(yīng)均勻一致，不得有漏涂，基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡；待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行卷材鋪貼。

　　注意：涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應(yīng)重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時(shí)基層處理

　　劑的涂刷盡量避開(kāi)早晚霜凍時(shí)間，時(shí)間宜在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間。

　　③細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加處理：對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位、出基層構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理，優(yōu)先采用專用附加層卷材.方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。

　　④彈線、預(yù)鋪卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(zhǎng)、短邊搭接寬度為80mm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

　　⑤熱熔滿粘卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。

　　⑥熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。對(duì)于面層頁(yè)巖片覆面的卷材接縫處，應(yīng)先用刮刀刮干凈頁(yè)巖片，然后再搭接及熱熔滿粘融合。

　　⑦檢查驗(yàn)收防水層：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與項(xiàng)目相關(guān)單位按照國(guó)標(biāo)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-20xx）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。

　　注意：同層卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1.5m。

　　⑧40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層施工.

　　4.5施工注意事項(xiàng)

　　1）施工前，進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度；

　　2）施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業(yè)時(shí)架設(shè)安全防護(hù)棚；

　　3）施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說(shuō)明，嚴(yán)禁違章作業(yè)；

　　4）施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用；

　　5）基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材；

　　6）在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人，注意施工安全；

　　7）五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工；冬季施工時(shí)加強(qiáng)防火措施；

　　8）卷材適宜的施工溫度為-10℃以上；

　　9）如需搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.6成品保護(hù)

　　1）操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋，施工過(guò)程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層；

　　2）伸出屋面或地面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水、防潮層施工前安設(shè)完畢。屋面防水、地面防潮完工后，不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊；

　　3）建立該屋面工程的管理、維修、保養(yǎng)制度；

　　4）屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間，每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況，及時(shí)清理屋面積落的樹(shù)葉等雜物，嚴(yán)防水落口、天溝、檐溝堵塞，保持屋面排水系統(tǒng)的持續(xù)暢通。

　　質(zhì)量保證措施

　　產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材料完全滿足招標(biāo)方的技術(shù)要求以及國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的指標(biāo)要求。

　　質(zhì)量保證宗旨：在整個(gè)施工過(guò)程中，要求全員全過(guò)程重視質(zhì)量意識(shí)，真正保證做到施工前為用戶著想，施工中讓用戶放心，施工后讓用戶滿意的宗旨。

　　安全保證措施

　　一、安全施工措施

　　本項(xiàng)目安全目標(biāo)為達(dá)到招標(biāo)方要求的標(biāo)準(zhǔn)，保證措施簡(jiǎn)述如下：

　　（一）安全管理原則

　　（1）安全管理原則：安全第一，預(yù)防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。

　　（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法，嚴(yán)格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從安全管理。

　　(3)強(qiáng)化安全法制觀念，施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。

　　(4)在施工過(guò)程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒(méi)有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

　　(5)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用。

　　(6)每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊(duì)長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和管理，做到嚴(yán)格執(zhí)行安全施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度，施工安全員隨時(shí)檢查安全防護(hù)用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰。

　　（二）臨時(shí)用電措施

　　1.任何用電設(shè)備和用電機(jī)具進(jìn)行接電時(shí)，必須有專職電工進(jìn)行，任何非專職電工嚴(yán)禁私自接電拉線。

　　（三）消防保衛(wèi)措施

　　１.施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，采取有效措施，保證消防器材靈敏有效。

　　２.材料存放要在指定的位置，配備必要的防火措施。

　　３.做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。

　　４.施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)偵破。

　　５.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。

　　６.每次對(duì)職工進(jìn)行保衛(wèi)消防教育的記錄應(yīng)存檔，召開(kāi)一次治保會(huì)，定期組織保衛(wèi)檢查。

　　７.在施工程要堅(jiān)持防火安全交底·制度。

工程施工方案 篇8

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1.加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計(jì)5支，測(cè)溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。

　　2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)（試驗(yàn)員）測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度，實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。

　　二、混凝土冬季施工

　　在攪制細(xì)石砼時(shí)，加入FX-120防凍劑，使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運(yùn)行，使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長(zhǎng)。

　　1.對(duì)原材料的要求

　　水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥，砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序?yàn)樗�―砂子―石―水泥。

　　2.防凍劑的配置和使用

　　防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫，并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。

　　3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）

　　4.防凍劑砼的攪拌與振搗

　　（1）嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間3分鐘以上。

　　（3）細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　（4）砼在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符，當(dāng)與要求不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

　　（5）砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。

　　5.散水的養(yǎng)護(hù)

　　（1）在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。

　　（2）砼的'初期的養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。

　　（3）摻防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。

　　（4）當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

　　（5）養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔，全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開(kāi)繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí)，測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見(jiàn)下頁(yè)）。

　　三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算

　　T=0.22（c*Tc+S*Ts+G*Tg）+T（W-Ps*G）+b*（Ps*S*Ts+Pg*G*Tg）-/【W(wǎng)+0.22*（C+S+G）】。

　　混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度：T0=T-0.16*（T-Td）。

　　四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查

　　1.檢查外加劑的摻量。

　　2.測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。

　　3.測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。

　　4.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm，以前每2h測(cè)定一次，以后每6h測(cè)定一次

　　5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。

　　五、安全質(zhì)量保證措施

　　1.對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。

　　2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。

　　3.施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并經(jīng)試運(yùn)行合格，在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.專職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)救處理。

　　5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。

工程施工方案 篇9

　　采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　　工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

　　室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

　　采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼，隨填隨用木抹拍實(shí)， 整體找平。衛(wèi)生間過(guò)門處設(shè)止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

　　地板采暖施工要求及注意事項(xiàng)：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無(wú)任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

　　（1）施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，嚴(yán)格布管間距。

　　（2）管道卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

　　（3）管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放在平整的場(chǎng)地上，嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

　　（4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

　　（5）管道施工時(shí)室溫應(yīng)高于5°C。

　　（6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管，套管管徑比管道管徑大一號(hào)，套管兩端出墻體或樓板50mm。

　　（7） 管材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工時(shí)嚴(yán)格防止對(duì)管材的損傷，裝飾地面時(shí)，嚴(yán)禁打釘、穿孔。

　　（8）試壓：按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

　　（9）施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

　　管道安裝：

　　（1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤(pán)管采用PE-X管。

　　（2）閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥；

　　（3）管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的.套管，其兩端與飾面相平，穿過(guò)廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實(shí)麻油，串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

　　（4）管道的支架間距如下表。

　　(5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高，均以管中心為準(zhǔn)，未標(biāo)注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。（6）在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

　　熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa，5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。

　　熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，知道出水口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。

　　干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管，干管安裝從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時(shí)，先選好調(diào)直管子，清理管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始，將管道就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對(duì)熱水采暖干管，變徑處應(yīng)為上平，采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

　　管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

　　立管安裝：立管與干管不應(yīng)采用丁字連接，應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時(shí)，應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

　　立管安裝應(yīng)留好支管接口，并計(jì)算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí)，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后，將事先栽好的管卡松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

　　支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

　　管支架安裝：

　　劃線定位：以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，按坡度計(jì)算出支架的基準(zhǔn)面，找出支架的中心坐標(biāo)。

　　埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設(shè)計(jì)要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實(shí)，使其表面低于墻面2～3mm為止。

　　焊接式支架：首先清理預(yù)埋件，使其表面清潔，再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后，把支架與預(yù)埋件點(diǎn)焊，待校對(duì)支架標(biāo)高后，再實(shí)施焊接。

　　采用膨脹螺栓固定支架時(shí)，鉆孔深度要適度，孔眼不應(yīng)歪斜，打孔位置要準(zhǔn)確，并應(yīng)避開(kāi)鋼筋和管線等預(yù)埋件。

　　立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

　　加熱管安裝：

　　加熱盤(pán)管采用交聯(lián)聚乙烯（PE-X），盤(pán)管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應(yīng)在沿墻、過(guò)門及縱橫方向長(zhǎng)度>6.0米時(shí)加設(shè)膨脹縫，穿過(guò)膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

工程施工方案 篇10

　　一、工程概況

　　1.1工程簡(jiǎn)況

　　1.2雨季施工的項(xiàng)目、部位

　　根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程外裝修工程、內(nèi)裝修工程、門窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。

　　在確保現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)阻的同時(shí)，必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序，晴天搶室外工作，雨天以室內(nèi)作業(yè)為主，保證各個(gè)施工階段不影響總體施工工期，從多方面進(jìn)行合理安排，加快流水節(jié)拍，集中力量，連續(xù)作戰(zhàn)，將雨期施工的不利影響降至最低，以保證優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

　　1.3雨季施工的難點(diǎn)

　　本工程車庫(kù)頂板回填正在進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)雨后泥土較多，且回填區(qū)域無(wú)法堆放材料，使可利用的材料堆放區(qū)只有在規(guī)劃路西側(cè)人行道，面積非常狹窄。

　　二、雨季施工部署與管理

　　2.1雨季施工的布暑與管理

　　根據(jù)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)景觀布置及回填土的實(shí)際情況，在地勢(shì)較低的部位布置潛水泵，將水直接排到市政管網(wǎng)。從規(guī)劃路通往各樓座的臨時(shí)道路表面鋪設(shè)石屑等便于通行。

　　2.2雨季施工的組織管理

　　項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長(zhǎng)：X

　　副組長(zhǎng)：X

　　組員：X

　　設(shè)天氣預(yù)報(bào)員，及時(shí)向雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組通報(bào)天氣。

　　三、雨季施工的準(zhǔn)備工作

　　3.1雨季施工的思想準(zhǔn)備與技術(shù)準(zhǔn)備

　　在雨季施工到來(lái)之前，要做好全場(chǎng)施工人員的思想動(dòng)員工作，組織一個(gè)以項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首的防暴風(fēng)雨搶險(xiǎn)小組，一但暴風(fēng)雨來(lái)臨有備無(wú)患。組織施工人員學(xué)習(xí)雨季施工的技術(shù)知識(shí)，提高對(duì)雨季施工的認(rèn)識(shí)和雨季施工的重要意義。

　　3.1.1組織生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)隊(duì)的相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司有關(guān)文件及有關(guān)雨季施工規(guī)范的規(guī)定，掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項(xiàng)目部由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等相關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和有關(guān)要求。

　　3.1.2根據(jù)本方案認(rèn)真作好技術(shù)交底，雨施前將各分項(xiàng)工程操作要求書(shū)面交底。

　　3.2雨季施工的材料設(shè)備的準(zhǔn)備

　　雨季施工期間，應(yīng)準(zhǔn)備充足的防水材料及設(shè)備，做好雨季施工的'物資準(zhǔn)備。

　　3.3雨季施工的物資準(zhǔn)備

　　3.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　現(xiàn)場(chǎng)環(huán)路排水通暢、排水設(shè)備齊全。設(shè)備的防護(hù)接地和防雷接地必須安裝齊全，在雨季來(lái)臨之前購(gòu)買應(yīng)急防風(fēng)防雨物資設(shè)備。

　　四、雨季施工的主要技術(shù)措施

　　4.1主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施

　　4.1.1雨季施工期間要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的收視工作，掌握天氣變化情況，防止暴風(fēng)雨的襲擊。

　　4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點(diǎn)要碾壓夯實(shí)并墊高300mm，防止傾倒傷人及材料受潮。現(xiàn)場(chǎng)工棚、職工宿舍、食堂等應(yīng)進(jìn)行檢修。鋼筋、木模板、門窗等構(gòu)件要加蓋苫布或塑料布。

　　4.1.3屋面工程

　　屋面工程中個(gè)別位置珍珠巖暴露的應(yīng)在表面抹水泥砂漿，防止珍珠巖內(nèi)灌水。

　　4.1.4外裝修工程

　　外裝修工程的外墻抹面層在含水率達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進(jìn)行涂料施工粉刷。

　　4.2接地和接零保護(hù)

　　4.2.1對(duì)變壓器工作接地裝置，進(jìn)行斷電搖側(cè)接地電阻值的檢驗(yàn)，作好記錄，接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側(cè)出線以下均設(shè)專用保護(hù)零線。

　　4.2.2本現(xiàn)場(chǎng)配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現(xiàn)場(chǎng)最高點(diǎn)均應(yīng)做防雷接地。

　　4.2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)均分設(shè)工作零線端子和保護(hù)零線端子，工作零與保護(hù)零要分開(kāi)。

　　4.2.4配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座外殼等必須作保護(hù)接零。現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須按照公司安全處要求設(shè)圍欄，圍欄也要做保護(hù)接零。保護(hù)接零應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。

　　4.2.5與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線截面，應(yīng)為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線.手持用電設(shè)備的保護(hù)零線,應(yīng)使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜，截面不小于1.5mm2，顏色為黃/綠雙色線。保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面1/2。相線截面小于16 mm2時(shí)，保護(hù)零線截面與相線截面相同;相線截面大于16 mm2小于35 mm2時(shí)，保護(hù)零線截面為16 mm2;相線截面大于35 mm2時(shí)，保護(hù)零線截面為相線截面1/2。

　　4.2.6保護(hù)零線不得經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)、熔斷器，不得做工作零線用，要做到專線專用。正常情況下，保護(hù)零線不得有工作電流通過(guò)。

　　4.2.7對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)較大的設(shè)備，其保護(hù)零線連接點(diǎn)不得少于兩處。

　　4.2.8從變壓器低壓側(cè)出線到各一級(jí)配電箱的電源線均采用三相五芯電纜，埋深不小于0.7M，凡是穿過(guò)大門口等車輛較多路段，要加設(shè)鋼套管保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具電源線嚴(yán)禁拖地，明設(shè)時(shí)要做好防護(hù)。

　　五、雨季施工的質(zhì)量、安全、消防以及環(huán)境保護(hù)管理措施

　　5.1工程質(zhì)量保證措施

　　現(xiàn)場(chǎng)各分項(xiàng)施工都已進(jìn)入收尾階段，質(zhì)量方面重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，主要檢查各樓機(jī)房層門檻是否有滲水現(xiàn)象，保證樓內(nèi)墻面不會(huì)被水浸泡。

　　5.2施工安全措施

　　5.2.1成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全檢查員，并把外墻施隊(duì)安全員納入正規(guī)管理，實(shí)行安全群眾監(jiān)督員制度，在勞務(wù)隊(duì)各班組中設(shè)1名懂安全的群眾監(jiān)督。

　　5.2.2對(duì)所有施工人員均進(jìn)行三級(jí)教育，上崗前不少于48小時(shí)的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級(jí)頒布的安全生產(chǎn)法令。

　　5.2.3作好各項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。每周組織施工人員進(jìn)行一次安全教育，而且自有職員必須參加安全教育，教育后外施隊(duì)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人必須在記錄上簽字認(rèn)可，使施工人員懂得“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

　　5.2.4對(duì)電工、機(jī)工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人人都要戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。雷雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護(hù)工作，樓梯口支搭1.2米高的防護(hù)欄桿，水平桿間距≤600mm，在電梯門安裝完畢前電梯井口安裝

　　1.2米高可翻啟式金屬防護(hù)欄桿。

　　5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周圍設(shè)排水溝，室外電梯要設(shè)接地避雷裝置。6級(jí)大風(fēng)和大雨應(yīng)停止施工作業(yè)。

　　5.3消防保衛(wèi)措施

　　5.3.1認(rèn)真貫徹落實(shí)“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。

　　5.3.2現(xiàn)場(chǎng)與易燃、易爆及裝修材料的存放應(yīng)按照平面圖要求有獨(dú)立的庫(kù)房予以保存，保持安全距離，嚴(yán)禁混放。

　　5.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并懸掛明顯標(biāo)志。

　　5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應(yīng)事先辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，清理周圍易燃可燃材料，設(shè)專人看火，并確保施工作業(yè)面內(nèi)有切實(shí)可靠的消防措施，操作完畢后應(yīng)澆滅焊渣，確保安全后方可離開(kāi)。

　　5.3.5所有施工人員均應(yīng)通過(guò)防火培訓(xùn)，均應(yīng)了解火災(zāi)事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。

　　5.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生刑事案件、治安案件和災(zāi)害事故要明確分工，嚴(yán)格按照突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案組織實(shí)施。

　　5.3.7現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械、工具等運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須具有材料或保衛(wèi)部門開(kāi)具的出門證，門衛(wèi)才能放行。

　　5.3.8雨后要組織安全管理人員對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)是腳手架底座處是否松動(dòng)或有下沉現(xiàn)象?腳手架卡扣件有無(wú)不實(shí)或開(kāi)扣現(xiàn)象?所鋪設(shè)的腳手架防滑擋板是否完好等現(xiàn)象。

　　5.4應(yīng)急措施

　　5.4.1一旦狂風(fēng)暴雨來(lái)臨，首先由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)發(fā)布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設(shè)備開(kāi)關(guān)箱，關(guān)閉一切不需使用的電源，防止雷電擊傷施工人員。

　　5.4.2由小組成員組織施工人員抗風(fēng)排水，啟動(dòng)集水坑內(nèi)的污水泵抽水排洪。

　　5.4.3由小組成員對(duì)重要部位定時(shí)巡視，遇有異常情況立即疏散施工人員，并向組長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)布置警戒線。

　　5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢，建筑材料是否覆蓋壓實(shí)。

　　5.4.5盡量做到把風(fēng)險(xiǎn)損失降至最低。

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